Análisis Destructivo y No Destructivo

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Anlisis no destructivos

Se analizan las grietas y defectos internos de una pieza, sin tener en cuenta las
propiedades del material y sin daar su estructura. Varios ejemplos de estos
ensayos son los anlisis de rayos X y los anlisis por ultrasonidos. Estrictamente
estos mtodos no pertenecen a ensayos de materiales, ya que nicamente se
analizan los defectos en una pieza concreta, aunque por otra parte existen
ensayos cuya inclusin resulta dudosa, como el ensayo de estanqueidad en
tubos, porque se desconoce si se deteriora o no la estructura del material.

Entre los ensayos no destructivos se encuentran los siguientes:

Ensayo de durezas (en algunos casos no se considera como ensayo no


destructivo, especialmente cuando puede comprometer la resistencia de
la pieza a cargas estticas o a fatiga)
Inspeccin visual, microscopa y anlisis de acabado superficial
Ensayos por lquidos penetrantes
Inspeccin por partculas magnticas
Ensayos radiolgicos
Ensayos por corrientes inducidas
Ensayos de fugas: deteccin acstica, detectores especficos de
gases, cromatgrafos, deteccin de flujo, espectrometra de
masas, manmetros, ensayos de burbujas, etc.

Anlisis destructivos

Los ensayos destructivos se definen como aquellos ensayos que se realizan a


un material mediante el uso de herramientas o mquinas las cuales producen
una alteracin irreversible de su composicin qumica, mecnica o de su
geometra dimensional.

Los ensayos destructivos realizados sobre adhesivos o uniones adhesivas,


tienen principalmente 4 objetivos:

Obtener las caractersticas y propiedades mecnicas del adhesivo.


Realizar ensayos comparativos entre adhesivos.
Comprobar las condiciones de aplicacin as como los productos
adhesivos y la preparacin de los sustratos o adherentes.
Simular las condiciones de envejecimiento de la unin adhesiva durante
su vida, con objeto de predecir su comportamiento.
Dado a que el proceso de adhesivado es considerado como un proceso especial,
es aconsejable o necesario, segn sean los requerimientos, realizar una serie de
probetas al mismo tiempo que se realiza la aplicacin del adhesivo, con objeto
de comprobar las condiciones ambientales, la preparacin superficial y el
conjunto de productos del sistema adhesivo (imprimaciones, activadores y
adhesivos). El nmero y frecuencia de realizacin de estos ensayos destructivos
viene determinado por el grado de seguridad o peligrosidad que conlleva la unin
adhesiva.

ensayos destructivos

Durante la definicin y realizacin de las probetas que se utilizaran en los


ensayos destructivos, hay que tener en cuenta:

El material de las probetas ha de ser el mismo que el material de los


sustratos reales que se procedern a adhesivar.
Los espesores de las probetas han de ser lo ms parecido al espesor de
los sustratos reales que se procedern a adhesivar.
El espesor del adhesivo ha de ser el mismo que el espesor de la unin
adhesivada.
La preparacin superficial ha de ser la misma, tanto en condiciones como
en medios y productos utilizados, en las probetas y en los sustratos que
se procedern a adhesivar.
Se ha de aplicar el mismo sistema de adhesivado (limpiador, activador,
imprimacin y adhesivo) tanto en las probetas como en los sustratos que
se procedern a adhesivar.

Una vez se ha realizado las probetas, se procede a su ensayo destructivo donde


se comprueba principalmente los siguientes parmetros:

Tipo de fractura adhesiva, cohesiva, mixta o de sustrato.


Propiedades mecnicas del adhesivo - resistencia a la fractura,
elongacin a la fractura, etc...
Defectos internos de la unin burbujas de aire, poros, deslaminaciones,
curado incompleto del adhesivo

Existen numerosos estndares donde se regula y se detalla las condiciones,


medios, herramientas y pasos a seguir para la realizacin de ensayos
destructivos sobre adhesivos o uniones adhesivas, el objetivo de dichos
estndares es poder comparar y validar cualquier adhesivo o unin en cualquier
lugar del mundo.

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