2000 07 05 Mat SCT
2000 07 05 Mat SCT
2000 07 05 Mat SCT
18. Sanciones
19. Bibliografa
20. Concordancia con normas internacionales
21. Vigencia
Grfica I
Fig. 1 Prueba del momento negativo en el asiento del riel
Fig. 2 Prueba del momento positivo en el asiento del riel
Fig. 3 Prueba del momento negativo en el centro del durmiente
Fig. 4 Prueba del momento positivo en el centro del durmiente
Fig. 5 Prueba en el inserto de la fijacin
PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA PROY-NOM-048/1-SCT2-2000, PARA
DURMIENTE DE CONCRETO PARTE 1- DURMIENTE MONOLITICO
PREFACIO
En la elaboracin de la presente Norma participaron las dependencias del ejecutivo federal,
organismos descentralizados y empresas privadas siguientes:
- Secretara de Comunicaciones y Transportes.
Direccin General de Tarifas, Transporte Ferroviario y Multimodal.
Direccin de Transporte Ferroviario.
- Secretara de Comercio y Fomento Industrial
- Ferrocarriles Nacionales de Mxico.
Departamento de Va.
Instituto de Capacitacin Ferrocarrilera.
Gerencia de Va y Estructuras.
- ICA Construccin Urbana.
- Industrias Nylco Mexicana, S.A. de C.V.
Ingeniera Industrial.
- Impulsora Tlaxcalteca de Industrias, S.A. de C.V.
Proyectos Frreos.
- Ca. Comercial Metalplast.
Introduccin
Para el soporte y gua del equipo rodante del ferrocarril, la estructura de la va debe controlar
las fuerzas conjuntamente laterales, verticales y longitudinales. Como elemento de estructura
de la va, los durmientes reciben las cargas de los rieles con los elementos de sujecin y, en su
momento, las transmiten al balasto y a la subrasante. Consecuentemente, el diseo de un
durmiente se ve afectado por las caractersticas de los otros componentes de la estructura de la
va. Para el uso de durmientes de concreto se deben tomar en cuenta las diferentes condiciones
de trabajo de las vas. Cuando tales sistemas se disean apropiadamente y sus partes se
interrelacionan, instalan y mantienen de igual forma, las vas con durmientes de concreto
pueden proporcionar vas de calidad superior.
El anlisis de requisitos para tales sistemas debe involucrar necesariamente no slo al
durmiente sino a todos los componentes de la va, su interdependencia y las condiciones bajo
las cuales se deben aplicar. As se debe observar:
- El riel, la sujecin del durmiente, el balasto, la subrasante y la base.
- La calidad de cada componente, mtodo de fabricacin, instalacin y mantenimiento.
Mircoles 5 de julio de 2000 DIARIO OFICIAL (Primera Seccin)
- La direccin, magnitud y frecuencia de cargas impuestas por el trfico; el efecto del medio
ambiente como temperatura, clima y aspectos econmicos de instalacin y mantenimiento.
- La necesidad de soportar y guiar los vehculos del ferrocarril mientras controlan las fuerzas
repetidas laterales, verticales y longitudinales.
La aplicacin de esta Norma Oficial Mexicana, que a continuacin se describe, proporciona
una gua bsica necesaria en la seleccin, diseo e instalacin de vas con durmientes de
concreto. El xito en su desempeo debe tener una supervisin cuidadosa para asegurar que
todos los componentes cumplan con los estndares y que la va sea instalada y mantenida
apropiadamente.
1. Objetivo
Esta Norma Oficial Mexicana establece las condiciones tcnicas de diseo, fabricacin y uso
que deben satisfacer los durmientes de concreto para ferrocarriles.
2. Campo de aplicacin
Esta Norma Oficial Mexicana cubre las condiciones tcnicas que deben satisfacer los
durmientes de concreto de diferentes tipos, segn las condiciones de carga de acuerdo con el
diseo solicitado por el usuario, para instalarse en vas del Sistema Ferroviario Nacional.
3. Referencias
Esta Norma se complementa con las normas mexicanas:
NMX C-1 Industria de la Construccin - Cemento Portland.
NMX C-30 Industria de la Construccin - Agregados - Muestreo.
NMX C-71 Industria de la Construccin - Agregados - Determinacin de Terrones de
Arcilla y Partculas Deleznables.
NMX C-72 Industria de la Construccin - Agregados - Determinacin de Partculas
Ligeras.
NMX C-75 Industria de la Construccin - Agregados - Determinacin de la Sanidad por
medio del Sulfato de Sodio o Sulfato de Magnesio.
NMX C-77 Industria de la Construccin - Agregados para Concreto - Anlisis
Granulomtrico - Mtodo de Prueba.
NMX C-84 Industria de la Construccin - Agregados - Partculas ms finas que la criba
FO.O75 por medio de lavado - Mtodo de Prueba.
NMX C-109 Industria de la Construccin - Concreto - Cabeceo de especmenes de
cilindros.
NMX C-111 Industria de la Construccin - Concreto - Agregados especificaciones.
NMX C-156 Industria de la Construccin - Concreto Fresco - Determinacin de
revenimiento.
NMX C-160 Industria de la Construccin - Concreto - Elaboracin y Curado en obra de
especmenes de concreto.
NMX C-164 Industria de la Construccin - Agregados - Determinacin de la masa
especfica y la absorcin de agua del agregado grueso - Mtodo de prueba.
NMX C-165 Industria de la Construccin - Agregados - Determinacin de la masa
especfica y la absorcin de agua del agregado fino - Mtodo de prueba.
NMX C-170 Industria de la Construccin - Agregados - Reduccin de las muestras de
agregados, obtenidas en el campo, al tamao requerido para las pruebas.
NMX C-196 Industria de la Construccin - Agregados - Resistencia a la degradacin por
abrasin e impacto de agregado grueso usando la mquina de los Angeles -
Mtodo de prueba.
(Primera Seccin) DIARIO OFICIAL Mircoles 5 de julio de 2000
Grieta estructural: plano de falla que se origina transversalmente en la cara de tensin del
durmiente, extendindose al nivel del acero de preesfuerzo y que aumenta su tamao al
incrementarse la carga.
p.p.m.: partculas por millar.
5. Especificaciones
5.1 Cargas verticales
5.1.1 Separacin entre durmientes
La separacin entre durmientes afecta el esfuerzo flexionante del riel, el esfuerzo de
compresin en el balasto y el terrapln, el esfuerzo flexionante generado en los durmientes
mismos para valores determinados de las dimensiones de durmientes y de las cargas por rueda,
las consecuencias de incrementar la separacin, entre durmientes, se tendrn momentos
flexionantes ms altos en el riel y esfuerzos mayores en cada durmiente.
Por lo descrito, entre mayor sea la separacin entre los durmientes, mayor ser el
hundimiento de la va por carga unitaria de rueda, esto es, el mdulo de va ser ms bajo. A la
inversa entre menor sea el espaciamiento entre durmientes, menor ser el esfuerzo unitario y
mayor el mdulo de va.
5.1.2 Dimensiones del durmiente
El empleo de durmientes ms largos, ms anchos o ms rgidos, que se empleen en el rea
de apoyo del durmiente-balasto, tendr casi los mismos efectos que el reducir la separacin
entre durmientes. Existen sin embargo, lmites dentro de los cuales el incremento en el tamao
no tiene efecto alguno para reducir el esfuerzo en la va. La concentracin de la carga de
durmiente-balasto disminuye a medida que se separa el durmiente del riel. Y esta reduccin es
ms rpida cuando los durmientes estn construidos con materiales flexibles. Por lo tanto,
existe un punto en el cual el diseo de alargamiento del durmiente disminuir
significativamente la carga de la superficie por unidad. Existen adems, limitaciones de la
maquinaria y separaciones requeridas de la misma que restringen la longitud del durmiente.
El diseo de durmientes ms anchos tiene beneficios similares a los incrementos en la
longitud del durmiente. Dicho diseo, sin embargo, corresponde al punto donde resulta prctico
compactar el balasto abajo del durmiente.
5.1.3 Distribucin de la carga
El punto anterior y los requisitos siguientes estn basados en que las cargas de la rueda
aplicada al riel sern distribuidas por ste a varios durmientes. Tal distribucin ha sido
confirmada por algunas investigaciones de campo. La distribucin de la carga depende del tipo
de durmiente y las separaciones entre eje, de la reaccin del balasto y de la subrasante y la
rigidez del riel. El porcentaje de carga por rueda por riel soportada por un solo durmiente en
forma individual es variable. Un clculo conservador de la distribucin est dada en la grfica
(I), mientras que la rigidez del riel influye en dichos porcentajes su efecto es pequeo
comparado con el de otros factores. Como simplificacin, los factores de distribucin se
muestran slo como una funcin de la separacin del durmiente. Los valores escogidos intentan
compensar las variaciones de otras influencias.
5.1.4 Factores de impacto
Los requisitos de estas especificaciones se basan en clculos que incluyen un factor de
impacto supuesto. Este factor es un porcentaje de incremento sobre las cargas verticales
estticas que intenta incorporar el efecto dinmico de la rueda y las irregularidades del riel.
Siendo este factor de impacto de 150%.
5.1.5 Balasto y subrasante
Adems de las dimensiones y separacin entre durmientes, la profundidad del balasto y la
seccin de la subrasante tambin son significativas en el sentido de que la carga vertical
depende de esos parmetros. El incremento de la altura de la cama del balasto tiende a
(Primera Seccin) DIARIO OFICIAL Mircoles 5 de julio de 2000
La magnitud de las cargas laterales que deben controlarse, depende no solamente de las
dimensiones, configuracin, peso, velocidad y caractersticas del equipo de arrastre sino
tambin de la estructura de la va. Tanto la geometra de trazo como la geometra detallada de
irregularidades y pequeas desviaciones de diseo influyen en la magnitud de la carga lateral.
Estas especificaciones cubren fijaciones capaces de soportar las cargas rueda a riel laterales
individuales superiores a 6,35 toneladas por 30,48 cm lineales de va cuando tales cargas
laterales son acompaadas por cargas verticales de una magnitud similar.
5.3 Cargas longitudinales
La carga longitudinal originada por la combinacin del esfuerzo trmico en rieles soldados
continuos y por la fuerza de traccin, se transfiere por medio de las anclas o sujecin de los
durmientes al balasto y debe ser equilibrada finalmente por la friccin interna del balasto. La
resistencia al movimiento del riel, con respecto a los durmientes, se determina por las
caractersticas de la sujecin. Aunque el impedimento total del movimiento longitudinal del riel
es generalmente deseable, existen situaciones en donde esta construccin es imprctica o no
deseable. En la construccin de vas convencionales, el factor limitante de la reaccin contra el
movimiento longitudinal es a menudo la resistencia del balasto.
5.4 Requisitos de flexin
Se ha discutido la interaccin entre riel y durmiente en 5.2. y 5.3. con respecto a los factores
de distribucin, el espaciamiento del durmiente y cargas verticales. El esfuerzo de flexin
originado en el riel bajo carga es una funcin del momento flexionante aplicado y los mdulos
de seccin del riel.
El momento mencionado se determina en el instante por la carga de rueda, la separacin del
eje y el mdulo de la va. Las secciones del riel ms modernas son capaces de distribuir sin
peligro las cargas de rueda en durmientes con separaciones hasta de 76.2 cm con soporte de
balasto normal. Se recomienda que el ingeniero calcule el esfuerzo flexionante mximo para
secciones de riel ms ligeras de 100 lb/yd si se anticipa su uso.
Para este propsito puede emplearse la siguiente ecuacin:
Mc Pc EI
S = 4
I I 64 u
Donde:
S = Tensin mxima en el riel, en KPa.
c = Distancia del eje neutro al borde ms externo de la base o extremo, en mm 4.
I = Mdulo de inercia de las secciones del riel, en cm.
E = Mdulo de elasticidad del acero, en KPa.
u = Mdulo de la va, en t/cm/cm.
P = Carga de rueda, en t.
EI
M=P 4 = momento flexionante, t - cm.
64 u
5.4.1 Juntas de riel
a) Para lograr la mxima economa y beneficios del uso de durmientes de concreto se recomienda que
en va de lnea principal se usen rieles soldados continuos. Si se emplean durmientes de concreto
en vas atornilladas convencionales o en los finales de vas con los rieles soldados continuos se
debe tener cuidado de que la unin de dos rieles no ocurra sobre un durmiente de concreto. La
magnitud de los impactos sobre un durmiente colocado en la unin de dos rieles puede ser
destructiva para el asiento del riel y las sujeciones.
b) Se recomienda que los durmientes de concreto no se instalen adyacentes a juntas aisladas o dentro
de los lmites de vigas de dimensiones especiales, cambios de vas y vas de enlace.
6. Diseo
(Primera Seccin) DIARIO OFICIAL Mircoles 5 de julio de 2000
6.3.6 Para el caso de durmientes con ancho variable en la superficie de apoyo con reduccin
hacia el centro, se aplicar una disminucin de 10% al valor del momento negativo del
durmiente en la seccin del centro y aumentar el 10% al valor del momento positivo en el
asiento del riel.
El procedimiento para la verificacin de la resistencia a la friccin se describe en el captulo
9.
7. Materiales
7.1 Concreto
La calidad de los materiales y la elaboracin del concreto estar de acuerdo a las
especificaciones A.S.T.M. vigentes.
7.1.1 Cemento
El cemento debe ser de una marca de prestigio reconocido y debe cumplir con la
especificacin C-150 de la ASTM para bajo contenido de lcalis. No debe exceder de 0.60% de
contenido de lcalis totales expresados como NaO.
7.1.2 Previo acuerdo entre comprador y fabricante, puede usarse cemento puzolnico y/o
cenizas voltiles que favorezcan la durabilidad del concreto sin deterioro de las caractersticas
mecnicas exigidas.
7.2 Agregado fino
El agregado fino debe ser natural o producto de trituracin; y estar exento de arcillas, limos y
materia orgnica.
7.3 Agregado grueso
El agregado grueso debe ser de 38 mm. de tamao mximo, producto de trituracin de
piedra con una densidad superior a 2.5 gr/cm 3 con alta resistencia a la compresin y exento de
arcilla, limos y materia orgnica.
7.3.1 El fabricante debe mostrar reportes de pruebas de laboratorio de que los agregados
usados en la fabricacin del concreto provienen de una misma fuente y que tienen una historia
de servicio completamente satisfactoria, con una antigedad mnima de 5 aos.
7.4 Agua
El agua que se emplee en la elaboracin de concreto debe ser limpia, exenta de sales
solubles y contaminantes, comparable con la potable y con un contenido de iones cloro no
mayor de 400 ppm.
7.5 Aditivos
Slo con autorizacin del comprador, podrn emplearse aditivos para el concreto.
7.6 Caractersticas del concreto
7.6.1 El concreto debe tener revenimiento 0 (cero).
(Primera Seccin) DIARIO OFICIAL Mircoles 5 de julio de 2000
7.6.2 La mezcla debe ser plstica y manejable para que al vibrarse y compactarse no
queden vacos ni porosidades.
7.6.3 La resistencia mnima a la compresin del concreto ser f c=525 kg/cm 2 a los 28 das
en probetas cilndricas de 15.2 x 30.5 cm. y la resistencia mnima a la tensin por flexin ser
de 65 kg/cm 2 a los 7 das en prismas de 10 x 15 x 70 cm.
7.6.4 El curado del concreto debe efectuarse mediante vapor hmedo a presin ambiental
que permita acelerar la resistencia del concreto. Al aplicar el presfuerzo, el esfuerzo de
compresin en el concreto debe ser menor de 75% y 60%, para tipo 1 y tipo 3 de su resistencia
a esa edad medida en cilindros.
7.7 Mortero y lechada
7.7.1 El mortero para sellar las zonas de anclaje del preesfuerzo, debe tener una resistencia
mnima a la compresin de 250 kg/cm 2 a los 28 das de acuerdo a la prueba de cubo 5 x 5 x 5
cm.
7.7.2 La lechada de inyeccin utilizada en el durmiente de concreto postensado, debe tener
una fluidez adecuada para evitar la formacin de burbujas y una resistencia mnima a la
compresin de 250 kg/cm 2 a los 28 das en cilindros de 5 x 10 cm., y a la tensin por flexin de
65 kg/cm 2 a los 7 das en prismas de 4 x 4 x 16 cm.
7.8 Acero de preesfuerzo
7.8.1 El acero de preesfuerzo podr consistir en barras, alambres o torones que cumplan las
especificaciones A.S.T.M. A-421, A-416 y A-722 en vigor.
7.8.2 El acero para postensado debe tener un lmite de fluencia mnimo de 14,000 kg/cm y
una resistencia a la ruptura no menor de 16,000 kg/cm, con un alargamiento permanente
mnimo de 3.4% en una longitud de medicin de 250 mm.
7.8.3 El acero de preesfuerzo debe estar limpio, libre de grasas, xidos o materias extraas.
7.9 Acero de refuerzo
7.9.1 Las varillas para refuerzo deben ser corrugadas y cumplir con las normas A.S.T.M. A-
615, A-616 y A-617 en vigor y ser de acero, grado 42 o 50. El lmite elstico mnimo debe ser de
4,200 kg/cm 2 y el esfuerzo a la ruptura no ser inferior a 6,300 kg/cm 2.
7.9.2 El acero de refuerzo debe estar limpio, libre de grasas, xidos o materias extraas.
7.9.3 El recubrimiento en ningn caso debe ser menor de 20 mm, cuando se usa en varillas
nmero 6 o mayores, el recubrimiento mnimo debe ser el de un dimetro de varilla a usar.
8. Disposiciones constructivas
8.1 Tolerancia de fabricacin
8.1.1 El largo nominal de los durmientes debe ser de (+10 mm. o -3 mm.) y (10) para tipo
1 y tipo 3.
8.1.2 El ancho nominal de los durmientes debe ser de 5 mm.
8.1.3 La altura de los durmientes debe ser de 5 mm.
8.1.4 Entre ejes de cubetas de apoyo de la fijacin elstica de los durmientes debe ser +4.0
-0.0 mm.
8.1.5 Entre ejes de cubetas de apoyo de la fijacin elstica en un mismo lado de los
durmientes +2.0 -0.0 mm.
8.1.6 El radio de las cubetas de los durmientes debe ser +1.0 y -0.5 mm.
8.1.7 La dimensin transversal de las chimeneas para el perno de anclaje de los durmientes
debe ser 2.0 mm.
8.1.8 El asiento del riel debe tener una superficie plana y lisa con diferencias de nivel de
1.0 mm. para ambos durmientes.
Mircoles 5 de julio de 2000 DIARIO OFICIAL (Primera Seccin)
8.1.9 Alabeo
La diferencia de inclinacin entre asientos de un mismo durmiente en el sentido de los rieles,
no debe ser mayor de 2 mm. en un ancho de 150 mm., para ambos casos.
8.1.10 En la inclinacin de la superficie de apoyo del patn del riel, en el sentido longitudinal
del durmiente debe ser 4.0 mm., para tipo 1 y tipo 3.
8.1.11 Los anclajes de postensado no deben salir de los extremos del durmiente y deben ser
cubiertas con mortero en ambos tipos.
8.1.1.2 Para la colocacin del acero de preesfuerzo de los durmientes, debe ser de 1.5
mm. respecto a la posicin que marcan los planos de fabricacin.
8.1.13 Entre ejes de asiento de riel para ambos casos, debe ser +4.0 -0.0 mm.
El peso nominal del durmiente debe ser:
TIPO 1 TIPO 3
10 Kg. 30 Kg.
8.2 Acabado
8.2.1 Las superficies superior y laterales de los durmientes deben presentar un aspecto liso
y uniforme con mnimo de porosidades. Las aristas de las caras superiores deben estar
redondeadas y exentas de salientes o despostilladuras.
8.2.2 Los durmientes deben llevar aplicada una mano de impermeabilizante en sus caras
extremas. Con el fin de proteger los anclajes del postensado de la humedad.
8.2.3 Los durmientes deben tener letras o nmeros en la cara superior en alto o bajo relieve
para identificar al fabricante, tipo o modelo del durmiente y el ao de su fabricacin. Todos los
durmientes deben de llevar el logotipo del comprador, y se debe indicar en los planos que
presente el fabricante para la revisin y aprobacin del usuario.
9. Pruebas de aceptacin para el durmiente
9.1 Seleccin de piezas
9.1.1 Para efecto de pruebas fsicas de aceptacin de los durmientes, por nica vez, de un
lote previamente seleccionado no menor de 10 piezas producidas en las mismas condiciones
que los durmientes que fabricar en serie el fabricante, se escogen cuatro piezas, las cuales son
sometidas a examen para determinar si cumplen con los requisitos especificados en los puntos
6.2 (dimensiones), 7 (materiales), 8.1. (tolerancias de fabricacin) y 8.2 (acabado), de ser as se
toman tres de las cuatro, de las cuales dos son sometidas a las pruebas que se indican en los
puntos 9.2, 9.3, 9.4 y 9.5 y el otro como se indica en el punto 9.6, que enseguida se describen.
Si alguna de las cuatro piezas no cumple los requisitos indicados al principio de este prrafo o si
cualquiera de las tres piezas sujetas a las pruebas mencionadas no las satisfacen totalmente, el
diseo de los durmientes no es aceptado y por tal motivo el fabricante no tiene derecho a
participar en el concurso al que el comprador haya convocado.
9.1.2 Las pruebas mencionadas en el punto 9 (pruebas de aceptacin para el durmiente),
deben ser realizadas en el laboratorio del propio fabricante, el cual debe contar con todo el
equipo y mecanismos apropiados, debidamente calibrados y certificados oficialmente ante
SECOFI o su equivalente para proveedores extranjeros o empresa autorizada por sta; de no ser
as, el comprador determina el laboratorio en que deban realizarse dichas pruebas, con la
intervencin de los representantes tcnicos autorizados de ambas partes.
9.2 Pruebas de flexin en la seccin del asiento del riel
9.2.1 La prueba de carga vertical en el asiento del riel se ejecuta en uno de dichos asientos,
que se signa como asiento A , con el durmiente apoyado y cargado como se muestra en la
figura 1, una carga aumentando a un promedio no mayor de 2.2 toneladas por minuto, se aplica
(Primera Seccin) DIARIO OFICIAL Mircoles 5 de julio de 2000
hasta que la carga (P) produzca el momento negativo en el asiento del riel especificado en el
punto 6.3.3. Esta carga se mantiene por no menos de 3 minutos, durante los cuales se hace una
inspeccin para determinar si ocurre agrietamiento.
9.2.2 De manera semejante, el durmiente es apoyado y cargado como se ve en la figura 2
para producir un momento positivo del asiento del riel denominado A , igual al indicado en el
punto 6.3.2. Se hacen observaciones a ojo desnudo, si no aparece ningn agrietamiento, los
requisitos de cada parte de esta prueba se han cumplido.
9.2.3 Estas pruebas deben de repetirse en el otro asiento del riel, que se denomina como
asiento B .
9.3 Pruebas de flexin en la seccin del centro del durmiente
9.3.1 Con el durmiente apoyado y cargado como se muestra en la figura 3, se aplica una
carga aumentando a un promedio no mayor de 2.2 toneladas por minuto, hasta producir un
momento negativo igual al especificado en el punto 6.3.5. Esta carga se mantiene por no menos
de 3 minutos, durante los cuales se hace una inspeccin para determinar si ocurre
agrietamiento, se hacen observaciones a ojo desnudo, si no aparece ningn fisuramiento, los
requisitos de esta prueba se habrn cumplido.
9.3.2 Con el durmiente apoyado y cargado como se muestra en la figura 4, se aplica una
carga aumentando a un promedio no mayor de 2.2 toneladas por minuto, hasta producir un
momento positivo igual al especificado en el punto 6.3.4. Esta carga se mantiene por no menos
de tres minutos, durante los cuales se hace una inspeccin para determinar si ocurre
agrietamiento, se hacen observaciones a ojo desnudo, si no aparece ningn agrietamiento, los
requisitos de esta prueba se han cumplido.
9.4 Prueba de desarrollo de adherencia, anclaje de postensado y carga ltima
9.4.1 Se efecta en el asiento del riel A del durmiente, el que es apoyado y cargado como
se muestra en la figura 2. La carga se aumenta en un promedio no mayor de 2.2 toneladas por
minuto hasta obtener una carga total de 1.75 P, siendo (P) la carga correspondiente al momento
positivo en el asiendo del riel. Si el durmiente es postensado y puede soportar esta carga
durante 5 minutos, se ha satisfecho la prueba. La carga se incrementa hasta la falla total,
hacindose el registro.
9.4.2 Si el durmiente es pretensado, el corrimiento medido en los alambres o torones ms
prximos a la cara exterior al cabo de 5 minutos de aplicacin de la carga, no debe ser mayor
de 0.03 mm. para pasar esta prueba. La carga se seguir incrementando hasta que ocurre la
falla total del durmiente, registrndose la lectura de la carga mxima.
9.5 Pruebas del anclaje de la fijacin
Para determinar la habilidad de resistir la tensin que le transmite el perno al durmiente y la
capacidad de ste para soportar los esfuerzos flexionantes negativos bajo el patn del riel, se
efecta esta prueba en cada anclaje como se muestra en la figura 5, aplicando una carga axial
de 5.45 toneladas, y sostenindola por no menos de 3 minutos durante los cuales se efecta
una inspeccin a ojo desnudo para determinar si hay alguna falla en el anclaje o cualquier
agrietamiento en el concreto, si ocurren tales fallas, los requisitos de esta prueba no se han
cumplido.
9.6 Prueba de flexin repetitiva en la seccin del asiento del riel
Siguiendo la prueba de carga vertical para el momento positivo sobre el asiento del riel B ,
la carga debe incrementarse a 2.2 toneladas por minuto hasta que el durmiente se agriete de la
superficie inferior al nivel ms bajo del acero del refuerzo (grieta estructural). Despus de
remover del asiento del riel la carga esttica para producir el agrietamiento y sustituir los
apoyos de hule por triplay de 6.35 mm. de espesor, el durmiente es sometido a 3 millones de
ciclos de carga repetida, variando en cada ciclo uniformemente de 1.8 toneladas al valor de 1.1
P. La carga repetida no debe exceder de 600 ciclos por minuto. Si despus de la aplicacin de
Mircoles 5 de julio de 2000 DIARIO OFICIAL (Primera Seccin)
los 3 millones de ciclos el durmiente puede soportar la carga de 1.1 P., los requerimientos de
esta prueba han sido cumplidos.
10. Pruebas de control de calidad durante la produccin del durmiente
10.1 Durante la produccin del durmiente se deben efectuar pruebas de control de calidad
para asegurar un producto uniforme y de alta calidad.
10.2 Las siguientes pruebas de control de calidad de la produccin del durmiente deben de
efectuarse en una pieza elegida al azar de cada 600 durmientes o fraccin, producidos cada da,
previamente a la recepcin del comprador.
10.3 Debe cumplir con lo establecido en los puntos 6.2 y 8.1, dimensiones y tolerancias de
estas especificaciones.
10.4 Prueba de carga vertical en el asiento del riel, se realiza segn lo establecido en el
punto 9.2 de estas especificaciones.
10.5 Prueba de anclaje de la fijacin de acuerdo al punto 9.5 de estas especificaciones.
10.6 En caso de que el durmiente probado falle en cualquiera de las pruebas de control de
calidad de estas especificaciones, a dos durmientes adicionales del mismo lote de 600 se les
realizan las mismas pruebas. En caso de que cualquiera de estos durmientes falle, el 100% del
lote es rechazado; si los durmientes pasan las pruebas, el lote es aceptado.
10.7 Prueba Duggan
La prueba Duggan de expansin del concreto debe realizarse para cada lote de 5000
durmientes o menor, el incremento de volumen no debe ser mayor de 0.15% y 0.05% para el
tipo 1 y tipo 3, respectivamente, al da 20 de la prueba. En caso de resultar un porcentaje
superior a 15%, debe detenerse la produccin de durmientes hasta que se corrijan las causas
que han provocado la reaccin lcali, y el lote de los 5000 durmientes queda en observacin
estricta, para en su caso exigir la reposicin de los durmientes.
10.8 Las pruebas de control de calidad durante la produccin del durmiente indicadas en el
punto 10, deben ser realizadas en el laboratorio propio del fabricante, el cual debe estar dentro
de la planta, y dotado del equipo y mecanismos apropiados, debidamente calibrados y
certificados por SECOFI o su equivalente para proveedores extranjeros o empresa autorizada
por sta.
10.9 Para fines estadsticos, sin que sea prueba obligada para la aceptacin de los lotes de
produccin, se realiza en cada 5000 durmientes una prueba de desarrollo de adherencia,
anclaje y carga ltima, tal como est establecido en el punto 9.4.1. de esta Norma Oficial
Mexicana.
11. Ejecucin
11.1 El proveedor fabrica los moldes y habilita los materiales que sean necesarios para la
fabricacin de los diversos elementos del durmiente, quedando bajo su responsabilidad la
correcta fabricacin del mismo, de acuerdo con lo especificado para el diseo aprobado. El
durmiente se fabrica de acuerdo con los procedimientos de construccin fijados para el diseo
aprobado y cumplir tambin con las caractersticas de seccin, resistencia, preesfuerzo, etc.,
que el mismo diseo indique; los moldes para el durmiente se hacen de acuerdo con lo indicado
en el mismo y deben tener la suficiente rigidez para evitar la deformacin del durmiente; los
moldes deben ser metlicos y no debe permitir la prdida de la lechada del concreto; el colado
del durmiente se hace de una sola vez y se compacta por vibrado.
11.2 Durante el desmoldeo del durmiente se toman las precauciones necesarias para
evitarle cualquier dao, en particular, si se trata de durmiente postensado, ste permanece el
tiempo suficiente para que el concreto alcance la resistencia que fije el diseo.
11.3 El manejo del durmiente durante el proceso de desmolde, curado, almacenamiento y
transportacin, se har a manera de evitar daarlo por esfuerzos de flexin excesivos, golpes,
vibraciones u otras causas, quedando bajo la responsabilidad del proveedor, las maniobras de
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carga y manejo de las piezas en la planta. El fabricante se obliga a facilitar el libre acceso al
taller, al personal que fije el comprador para supervisar los procedimientos de fabricacin y
toma de muestras de materiales, dicho personal tiene autoridad suficiente para aprobar o
rechazar cualquier aspecto del trabajo, de acuerdo con estas especificaciones, y para verificar
la calidad de los materiales, ejecucin, resistencia del concreto, acero de preesfuerzo y pruebas
de laboratorio.
12. Medicin
12.1 Se medir tomando como unidad la pieza terminada.
13. Base de pago
13.1 El pago por unidad terminada es de acuerdo al precio fijado en el contrato. Este precio
unitario incluye lo correspondiente a: regalas por patente de invencin, adquisicin de
materiales, transportes, cargas, descargas, almacenamientos, cortes, desperdicios y en general
todos los materiales, equipo y mano de obra para su fabricacin conforme a lo indicado en estas
especificaciones.
14. Embarque
14.1 El durmiente de concreto debe embarcarse en plataformas o en gndolas de Ferrocarril
debidamente asegurado para su transporte, de tal manera que no pueda desplazarse ni
ocasionarse dao alguno. Debe colocarse en posicin horizontal en no ms de 6 camas
separadas por polines de madera. El comprador debe especificar la magnitud del embarque, de
acuerdo con las facilidades de descarga con que se disponga.
15. Manejo del durmiente
15.1 Para efectos de cargadura y almacenamiento del durmiente en la planta, se
recomienda que el fabricante cuente con un sistema de gras con base en prticos
desplazables, con el cual sea capaz de manejar la produccin de durmiente con la mayor
seguridad y rapidez.
16. Garanta
Los durmientes de concreto deben tener una garanta de 10 aos a partir de su recepcin.
17. Vigilancia
La Secretara de Comunicaciones y Transportes, por conducto de la Direccin General de
Tarifas, Transporte Ferroviario y Multimodal, es la autoridad competente para vigilar el
cumplimiento del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.
18. Sanciones
El incumplimiento del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana ser sancionado
conforme a lo dispuesto en la Ley de Vas Generales de Comunicacin, y dems ordenamientos
aplicables.
19. Bibliografa
Manual del A.R.E.A., Asociacin Americana de Ingenieros Ferrocarrileros.
Manual A.S.T.M., Asociacin Americana para Pruebas y Materiales.
Reaccin Alali-slica en el Concreto, Revista del IMCYC, Autor, Mena F.M.
20. Concordancia con normas internacionales
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, no concuerda con normas internacionales.
21. Vigencia
Mircoles 5 de julio de 2000 DIARIO OFICIAL (Primera Seccin)
La presente Norma Oficial Mexicana entrar en vigor a los 60 das naturales contados a partir
de la fecha de su publicacin en el Diario Oficial de la Federacin.
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