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LUZ ILIANA MARTINEZ CARAVEO

28 DE OCTUBRE DE 2017
Resumen Artificial Lift for High-Volume Production
Menos de un cuarto de los pozos productores de petrleo fluyen naturalmente. Cuando un
depsito carece de suficiente energa para que el petrleo, el gas y el agua fluyan de los pozos a
velocidades deseadas, mtodos de produccin suplementarios pueden ayudar.
Inyeccin de gas y agua para mantener la presin o la recuperacin secundaria mantienen la
productividad del pozo pero la elevacin artificial es necesaria cuando los accionamientos del
depsito no mantienen tasas aceptables o causa que los fluidos fluyan en absoluto en algunos
casos.
Los procesos de elevacin transfieren energa en el fondo del pozo o la disminucin de la
densidad de fluidos en los pozos para reducir la carga hidrosttica en las formaciones, de modo
que la energa del depsito disponible causa el flujo de entrada, y los volmenes de
hidrocarburos comerciales pueden ser impulsados o desplazados a la superficie. El
levantamiento artificial tambin mejora la recuperacin reduciendo la presin de fondo de pozo
a la cual los pozos se vuelven antieconmicos y son abandonados.

Porque la presin del yacimiento disminuye y se produce ms agua al final de la vida de campo,
la elevacin artificial generalmente se asocia con aceite maduro y gas desarrollado. Sin embargo,
impulsado por la actividad en aguas profundas y reas que requieren construccin de pozos
complejos, el estado maduro de hidrocarburo, la explotacin en todo el mundo ha aumentado
demanda de elevadas tasas de elevacin para producir petrleo de manera rpida y eficiente a
bajo costo. Offshore y regiones internacionales difciles, las tcnicas de elevacin artificial
aceleran el flujo de caja, generan ganancias antes y ayudar a los operadores a obtener mejores
rendimientos, incluso en pozos que fluyen naturalmente.
Bomba de varilla, elevador de gas y sumergible elctrico las bombas son los sistemas de
levantamiento artificial ms comunes pero las bombas la cavidad hidrulica y progresiva
tambin se usan.
La optimizacin de la elevacin para obtener la mayor cantidad de fluido de un pozo o campo
al menor costo ofrece oportunidades para ganancias de produccin sustanciales en pozos nuevos
o en campos maduros. Al seleccionar y disear los sistemas de elevacin, los ingenieros deben
considerar los parmetros del yacimiento y del pozo, pero las estrategias de desarrollo del campo
tambin deben tenerse en cuenta.

Los cuatro grupos bsicos de elevacin artificial subsuperficial incluyen bombas de


desplazamiento de cavidad progresivas o de varilla; bombas hidrulicas de chorro, pistn,
turbina o mbolo; levantamiento de gas; y bombas centrfugas sumergibles elctricas.

Las bombas de varilla combinan un cilindro (barril) y un pistn (mbolo) con vlvulas para
transferir los fluidos del pozo a la tubera y desplazarlos a la superficie. Estas bombas estn
conectadas a la superficie por una cadena de varillas de metal dentro de la tubera y operadas
por unidades de barra de superficie reciprocantes, o gatos de bombeo, que funcionan con un
motor primario, motores elctricos o de gas. Hay dos tipos de bombas de varilla de
desplazamiento lineal. Las bombas de tubera tienen un can completo con vlvula de pie y

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estn conectadas al extremo de la tubera. Un mbolo, o vlvula de desplazamiento, se ejecuta
en este barril en las barras. La tubera debe ser jalada para reparar o reemplazar las bombas de
tubera. Las bombas de insercin ms pequeas consisten en un barril, una vlvula de admisin,
un mbolo y una vlvula de descarga combinadas en un conjunto integral que se ejecuta dentro
de los tubos en las varillas. Las bombas de insercin pueden recuperarse y repararse o
reemplazarse sin perturbar el tubo de produccin tirando de las varillas.
Las bombas de cavidad progresiva se basan en el desplazamiento del fluido rotativo. Este sistema
espiral consiste en un rotor que gira excntricamente dentro de un estator estacionario. El rotor
es un tornillo de pequeo dimetro con roscas redondas profundas y una distancia de paso
extremadamente larga entre los picos de la rosca.

Los sistemas hidrulicos transfieren energa al fondo del pozo al presurizar un fluido de potencia
especial, generalmente refinado o producido, que fluye a travs de un tubo a una bomba
subsuperficial, que transmite esta energa potencial a los fluidos producidos. Las bombas
comunes consisten en chorros, tambin conocidos como venturi y toberas de orificio, pistones
alternativos o turbinas giratorias menos utilizadas. Una funcin de flotacin libre permite que
las bombas circulen dentro y fuera de los pozos de manera hidrulica, eliminando las
operaciones de la lnea de acero o de la plataforma para reemplazar las bombas o tirar de la
tubera. Las bombas hidrulicas se utilizan a profundidades de 1000 a 18,000 pies [305 a 5486
m] y producen tasas de 100 a 10,000 B / D [16 a 1590 m3 / d] o ms.

La extraccin de gas usa gas adicional a alta presin para complementar el gas de formacin.
Los fluidos producidos se levantan al reducir la densidad del fluido en los pozos para aligerar la
columna hidrosttica, o la contrapresin, se cargan en las formaciones.
Los criterios principales para este mtodo son la disponibilidad de gas y los costos de
compresin. La mayora de los pozos de extraccin de gas se producen por inyeccin continua,
que es el nico mtodo de elevacin que utiliza completamente la energa del gas de formacin.
El gas externo, inyectado en vlvulas especiales de elevacin de gas a profundidades de diseo
especficas, se mezcla con fluidos producidos y disminuye el gradiente de presin desde el punto
de inyeccin a la superficie. La presin de fondo de pozo se reduce para proporcionar un
diferencial, o reduccin de presin, para caudales requeridos. Si la reduccin es insuficiente, se
puede usar una inyeccin instantnea de alto volumen o un levantamiento intermitente de gas
para desplazar las balas de lquido a la superficie. La naturaleza de encendido / apagado de esta
opcin ocasiona problemas de manejo de gas en la superficie as como oleadas en el fondo del
pozo que pueden provocar la produccin de arena.

Las instalaciones de extraccin de gas manejan materiales abrasivos como la arena y se pueden
usar en pozos de baja produccin, alta relacin gas / petrleo (GOR) o pozos desviados. La
escasez de gas natural limita o previene el uso de levantamiento de gas.
La congelacin y los hidratos de gas son problemticos, al igual que la recuperacin de la vlvula
de lnea de acero en pozos de alto ngulo. La escala, la corrosin y la parafina aumentan la
friccin o contrapresin del sistema y reducen la eficiencia de la elevacin.

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El tamao del tubo y las lneas de flujo largas tambin limitan la presin del sistema y restringen
la eficiencia. La principal desventaja del levantamiento de gases es la dificultad de reducir por
completo los pozos de baja presin y baja productividad. En algunos pozos de elevacin de gas,
puede ser necesario un cambio en el mtodo de elevacin antes del abandono.

En alta mar, debido a la confiabilidad y flexibilidad, los sistemas robustos de elevacin de gas y
sumergibles elctricos se utilizan ahora casi exclusivamente cuando se requiere elevacin
artificial. La explotacin de las reservas en aguas profundas requiere una tecnologa mejorada.
Los mtodos de despliegue alternativos y los sistemas de elevacin combinados para pozos
submarinos en conjunto con el monitoreo permanente de fondo de pozo permiten una elevacin
artificial eficiente y econmica y el control del proceso.

Los requerimientos de equipo, el tamao y la complejidad de los sistemas de produccin y la


potencia requerida para elevar los fluidos de los pozos hacen que la elevacin artificial de gran
volumen sea costosa de instalar y operar.
Es importante seleccionar los mtodos y equipos ms adecuados, ya que una instalacin de
elevacin artificial puede producir ms petrleo que la produccin de algunos campos pequeos
y maduros. Seleccionar el sistema correcto o la combinacin de mtodos es an ms crtico
cuando se evala en trminos de falla, tiempo de inactividad y costos de intervencin.
Los equipos de ingeniera revisan los factores tcnicos, econmicos y de riesgo, generan opciones
y hacen recomendaciones. El mejor enfoque es una evaluacin iterativa de sistemas totales, ya
sea aplicada poco tiempo despus del descubrimiento cuando se conoce ms informacin del
yacimiento, despus del desarrollo inicial en una etapa anterior a la perforacin o cuando se
revisan las estrategias de vida tarda.
La evaluacin inicial podra indicar un mtodo artificial de elevacin como la bomba sumergible
elctrica para obtener mayores tasas de produccin, pero un anlisis posterior puede revelar que
la extraccin de gas es lo mejor. Por el contrario, la extraccin de gas podra considerarse
adecuada inicialmente debido a la economa de la bomba sumergible y al rendimiento del
equipo, pero una revisin podra mostrar que los sistemas sumergibles son el enfoque correcto
siempre que se realicen un diseo, instalacin y operacin adecuados. En algunos casos, las
bombas sumergibles elctricas se instalan y operan, pero cuando se desarrollan problemas de
arena, incrustaciones o emulsiones y se vuelve a evaluar la produccin real, las bombas de
extraccin de gas o de cavidad progresiva podran ser mejores.

En los sistemas de elevacin de gas, los equipos de fondo de pozo y las instalaciones de superficie
estn estrechamente relacionados. Debido a que los parmetros y condiciones del pozo como la
presin del yacimiento son dinmicos, las operaciones de produccin cambian con el tiempo.
Mediante el uso de un software sofisticado para unir el pozo, las instalaciones de superficie y la
respuesta pronosticada del yacimiento en un modelo nico, los equipos integrados de ingeniera
pueden equilibrar las consideraciones de superficie y subsuelo. Los parmetros del yacimiento
son la productividad, los cambios en el rendimiento con el tiempo y problemas especficos como
la afluencia de arena o agua. Los factores del pozo incluyen el tamao del tubo y la carcasa, as
como la profundidad, configuracin de completacin, empaquetaduras, perforaciones y
pantallas de control de la arena, tipo de vlvula de elevacin de gas, sistema hidrulico del pozo

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y regmenes de flujo de fluido. Las instalaciones de superficie involucran compresores,
separadores, colectores, lneas de flujo de campo y tuberas de exportacin (abajo).
La presin de descarga del compresor afecta la configuracin y operacin de la vlvula de
inyeccin, y es la primera consideracin de diseo de elevacin de gas. La presin disponible en
la boca del pozo establece la profundidad de la inyeccin de gas, que determina la eficiencia de
la elevacin. Cuanto ms profundo se inyecta el gas, mayor es la tasa de produccin. El costo
de inyectar a mayor profundidad se relaciona con la compresin adicional, las mejoras de la
planta y los gastos de operacin, as como con factores relacionados con otras instalaciones de
superficie, como el rendimiento y las presiones del separador. Sin embargo, existen soluciones
que equilibran el costo de compresin con las tasas de produccin que se pueden lograr.
Es importante garantizar volmenes y presin de gas confiable a travs de la confiabilidad
mecnica y los procedimientos operativos.
Las vlvulas convencionales tienen un tamao de puerto con la capacidad de abrirse y cerrarse.
Las vlvulas de orificio simples no tienen mecanismo de apertura y cierre. Las vlvulas elctricas
permiten que el tamao del puerto se ajuste de forma remota desde la superficie en un rango de
totalmente abierto a cerrado.
Esto proporciona un mejor control al descargar fluidos durante el arranque del pozo, la
optimizacin del levantamiento de gases en tiempo real y la opcin de cambiar los puntos de
inyeccin de gas sin una buena intervencin. Esta flexibilidad ayudar a enfrentar los futuros
desafos de explotacin de petrleo y gas al reducir los costos de extraccin de gas para pozos
submarinos y de aguas profundas
Con capacidades de elevacin de lquidos de hasta 4700 m3 / d [4700 m3 / d], dependiendo de
las limitaciones de potencia elctrica, las bombas sumergibles para campos petrolferos se
utilizan principalmente para produccin de volumen medio y alto.

En comparacin con el levantamiento a gas, las bombas sumergibles no se ven tan afectadas por
las distancias entre plataformas y ofrecen mayores tasas de flujo. Las instalaciones sumergibles
submarinas no fueron factibles hasta los avances recientes en las conexiones de material
hmedo.
Estos conectores permiten conexiones elctricas en el suelo marino y eliminan la necesidad de
realizar conexiones secas en la superficie. Los reservorios costa afuera que no son econmicos
para operar por medios convencionales ahora se pueden producir con elevador sumergible.
Operar pozos satelitales a mayores distancias significa que se necesitan menos plataformas; las
plataformas de host pueden estar en aguas poco profundas; y los campos marginales se pueden
producir sin plataformas, lo que reduce los costos iniciales y los gastos operativos.
Las bombas sumergibles elctricas ofrecen muchos beneficios sobre otros mtodos de
levantamiento artificial en aplicaciones submarinas. La capacidad de operar pozos ms alejados
de las plataformas de host es la ms importante, pero otros beneficios incluyen un mejor
rendimiento del pozo, costos de capital y plazos de entrega reducidos, una mejor eficiencia
energtica y un menor impacto ambiental. La primera bomba sumergible submarina se instal
en Brasil para Petrobras en 1994.

Los mtodos de levantamiento artificial funcionan bien si los sistemas se disean e instalan
correctamente. Es necesario prever el cambio de las condiciones del yacimiento y del pozo, de
modo que se seleccione e instale el equipo adecuado para garantizar la flexibilidad.

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En los diseos sumergibles elctricos, las bombas y motores sobredimensionados o de tamao
insuficiente, que causan un consumo ineficiente de energa y una vida de la bomba ms corta, a
menudo son el resultado de datos limitados o deficientes. Las unidades de velocidad variable
pueden evitar estos problemas, pero pueden aumentar los gastos de capital del proyecto.

Al estudiar las operaciones de petrleo y gas como sistemas completos, se identifican las
estrategias de desarrollo ms econmicas. Se tienen en cuenta los equipos e instalaciones de
superficie, las configuraciones de terminacin de pozos, los depsitos y los entornos operativos.
Durante la vida productiva de un campo, la optimizacin incluye modelado y monitoreo de
pozos, enlace entre el personal de campo y de oficina, reconciliando las predicciones del modelo
con los datos medidos, actualizando las recomendaciones peridicamente, entrenando,
administrando datos y reportando regularmente el desempeo real contra los objetivos.
El alcance de este proceso depende de las condiciones y limitaciones existentes. En algunos
casos, la perforacin de nuevos pozos puede costar menos que la optimizacin. Por lo tanto, se
necesita un estudio exhaustivo antes de tomar decisiones.

Existe una tendencia hacia las combinaciones de mtodos de elevacin artificial para obtener
tasas ms altas a un costo ms bajo, en mejores condiciones de funcionamiento y con una mayor
flexibilidad de produccin de la que se podra esperar de un solo mtodo. Estos enfoques superan
las restricciones y limitaciones de los mtodos individuales, como el tamao de los tubos, la
profundidad de funcionamiento, las altas tasas de agua y las condiciones corrosivas. Los
sistemas de elevacin combinados tambin son ms adaptables a las cambiantes condiciones de
operacin, como resultado del agotamiento de la presin del yacimiento, la inyeccin de gas
para el mantenimiento de la presin y las inundaciones secundarias de recuperacin de agua.
Los mtodos de elevacin combinados reducen los requisitos de equipamiento y el consumo de
energa, y producen resultados beneficiosos en trminos de costos, inversiones y valor de los
activos.

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