Matemática Del Taladro (Drilling Calcs)
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Matemática Del Taladro (Drilling Calcs)
MATEMATICAS DE TALADRO
POZO: SBC-136
TALADRO: HP-129
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INDICE
5. DESPLAZAMIENTO DE TUBULARES 4
6. FACTOR DE FLOTACIÓN 5
4
14. CALCULOS DE HIDRÁULICA 12
A. DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIÓN 12
B. VELOCIDAD ANULAR 14
C. VELOCIDAD DE CHORROS/TFA. 14
D. CAIDA DE PRESION EN LA MECHA 14
E. CABALLAJE HIDRÁULICO PROPORCIONADO EN LA MECHA 15
F. CABALLAJE HIDRÁULICO TOTAL. 15
G. HIDRÁULICA DESARROLLADA POR CABALLO DE
FUERZA POR PULGADAS CUADRADAS. 15
H. PORCENTAJE DEL CABALLAJE HIDRÁULICO EN LA MECHA. 16
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MATEMÁTICA DE TALADRO
Para convertir una fraccion de pulgada, en pulgada decimal, dividir el numero de arriba de la
fraccion entre el de abajo.
Para calcular el volumen de un tanque rectangular, se múltiplica el largo ( pie ) por el ancho
( pie ) por la altura.
Divide los pies3 por 5.61 para obtener barriles y múltiplique por 28.32 para obtener litros.
*Cuando las medidas del tanque incluyen pies y pulgadas, hay que convertir las pulgadas en
“ pies decimales” como explicando en la Sección N° 1.
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Ejemplo: Un tanque tiene una altura de 9’ 5”, un ancho de 10’ y un largo de 7’ 7”.
Su volumen es:
9’ 5” = 9.41’
7’ 7” = 7.58’
Si se desea conocer la capacidad del tanque en pulgada por barril, dividir la altura en
pulgadas por su capacidad:
Ejemplo: La superficie del gasoil contenido en el tanque llega a 30” del tope.
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Su volumen es:
El problema es un poco más complejo cuando hay que determinar el volumen que contiene
un tanque cilíndrico en posición horizontal.
En este caso es necesario hacer los cálculos para elaborar una nueva escala para conocer
diariamente la cantidad de Gasoil.
Paso 1: Determinar el porcentaje del diámetro del tanque, que corresponde a la altura
del líquido en el mismo.
Ejemplo: Adentro del tanque en el caso precedente, la altura del líquido es 2’.
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90100
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Como en el ejemplo, el líquido ocupa el 25% del diámetro del tanque, la escala indica que
esto corresponde al 19.5% de la capacidad total.
Paso 3: Múltiplique la capacidad total por 19.5% para determinar el volumen del
líquido.
Para determinar el volumen, en Bls, por pie, de cualquier tubular, elevar el Diámetro interno
del tubular al cuadrado, luego dividir el resultado por 1029.
Esta formula puede utilizarse para determinar el volumen del hoyo, cuando no tiene tubería
adentro.
Para calcular el volumen de lodo que desplaza cualquier tubular, dividir el peso del
tubular, en libras / pie por 2747.
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Los pesos de porta mecha se anexan en la tabla N° 9, Pag. 76 del Capitulo N° 10.
Ejemplo: Calcular el desplazamiento de 12500’ de tubería 5”, Grado G. ( 21.9 # / pie / 2747 )
x 12500’ = 99.65 Bls.
Ejemplo: una sarta de perforación que pesa 310000 lbs en el aire, pesaría en el lodo de
densidad = 16.6 LPG:
Este cálculo tiene que tomarse en cuenta cuando se determina el número de porta mechas
en el conjunto de fondo para proveer el peso sobre la mecha.
REVESTIDOR DE TUBERÍA
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Primero verificar que la perdida de presión proviene de una falla de la bomba o de otro equipo
de superficie, tal como una fuga en una válvula etc. Generalmente la diferencia observada en
el manómetro de presión, entre la indicación de un hueco en la tubería y la perdida de una
boquilla de la mecha, es la manera como se manifiesta la pérdida de presión: La pérdida de
presión de una boquilla produce una caída de presión abrupta y mayor que la producida por
un hueco en la sarta de perforación. Esta presión se puede evaluar con un rápido cálculo de
hidráulica ( perdida de presión en las boquillas de la mecha ).
Existen varios métodos de campo para determinar la profundad del hueco, tal como bombear
pintura dentro de la tubería, sacar las tubería llena etc. Pero el más sencillo, efectivo y menos
costoso es el siguiente:
Cortar un trozo de mecate de ± 6’’ de largo. Apartar de uno de los cordones del mecate, seis
pedazos y hacer un nudo en cada uno. Después, deshilachar ambos extremos de cada
pedazo y juntarlos en forma de bolita.
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Anotar las emboladas de bomba y determinar la profundidad del hueco con la formula:
CAPACIDAD DE LA TUBERÍA.
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La fórmula para determinar el punto libre toma en cuenta la elongación del tubular atascado,
medida desde la superficie de la mesa rotaria y la tensión aplicada para obtener la
elongación.
Para obtener la constante de punto libre, cuando esta no aparece en la tabla anexa,
múltiplique el área de la sección del tubular por 2500.
Ejemplo: Tensionando tubería de 5” ( 19.50 ) con 40000 lbs, la elongación media fue 34”.
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Tensión Máxima: Se refiere a la tensión máxima de la tabla 3, Pag. 14, Capítulo 10.
Para tubería premium, según grado seleccionado.
Peso de sarta abajo: Se refiere al peso total dentro del lodo, de toda la sarta debajo del punto
de interés.
Peso Ajustado: Peso ajustado, indicado en la Tabla 2, Pag. 9 Capítulo 10, de la tubería
cuya longitud estamos calculando.
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Habría que agregar un mínimo de 327’ de tubería grado S para llegar a la profundidad de
15.000’.
A. VOLUMEN DE LA PÍLDORA
B. DENSIDAD DE LA PILDORA
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PESO LODO ( Densidad del lodo x Pies de tubería deseados x Cap. de Tubería )
Volumen de Píldora
Densidad de Píldora =
A. BOMBAS TRIPLEX
B. BOMBAS DUPLEX
Esta fórmula permite evaluar la nueva presión de circulación cuando se cambia la velocidad
de la bomba.
Es también útil para evaluar la presión reducida para circular una arremetida, cuando existen
dudas sobre la exactitud de la presión reducida reportada.
P2 = P1 x ( SPM 2
SPM 1 )2
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1.86
* Si desea un calculo más exacto, elevar a la potencia , en lugar de elevar al cuadrado la
parte entre paréntesis.
Ejemplo: Perforando con una presión de circulación de 3200 psi, y 75 EMP. Se desea
conocer la presión de circulación con EMP.
P2 = 3200 psi X ( 25
75 )2 = 355 psi
[ ]
Punto cedente X 0.1
Densidad del Lodo + Diam. del hoyo - Diam. Tub.
Densidad Equivalente:
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11 + [ 13 X 0.1
12.25 - 5 ] = 11.18 (LPG)
= 15 + [ 12.250.1 - 5 x ( 18300
+ (x ( 12.25 – 5 )
30 x 90
))]
= 15 + [ 0.1
7.25 x ( 18 + ( 2700
300 x ( 7.25 ) ))]
= 15 + [ 0.0138 x ( 2700
18 + 2175 )]
= 15 + [ 0.0138 x ( 18 + 1.2414 )]
= 15 + [ 0.0138 x 19.2414 ]
= 15 + 0.2655 x 15.26 LPG ]
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Es la presión ejercida por el peso de los sedimentos super puestos mas la presión del
fluido en los poros.
S = 1 lb / pulg2 / ft.
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Unidades:
Profundidad = Pies
Constante = 0.052
Ejemplo:
Un pozo tiene una profundidad de 12000’. El lodo, dentro del mismo tiene un peso de 15
LPG.
Ella debe ser anotada diariamente tanto en el reporte de perforación IADC y en la hoja de
control de pozo.
- El volumen de la sarta
- El volumen Anular
- Cualquier volumen de lodo
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- La presión hidrostática
- La presión en la zapata
- La presión de fondo
- El aumento de peso del lodo para controlar el pozo
- La profundidad vertical
35°
Nota: El diámetro del hoyo, sea 12 ¼”, 17 ½”, 8 3/8”, etc no influye nunca sobre la presión
hidrostática.
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Para entender esta definición, es preciso hacer la pregunta siguiente: ¿Cuánta presión ejerce
el lodo en cada pie de profundidad del hoyo?.
Para saberlo se múltiplica simplemente el peso del lodo por la constante ( 0.052 ).
Ejemplo: Cuál es el gradiente de presión de un lodo que pesa 12 libras por galón.
Ejemplo: Un lodo ejerce 0.730 LPC por pie en el anular. ¿Cuál es su peso?.
El gradiente del lodo multiplicado por la profundidad vertical del hoyo es igual a la PRESION
HIDROSTATICA.
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El único cálculo que nos interesa para determinar la presión de formación, es cuando
sucede una arremetida. La BOP’s está cerrada y las bombas de lodo están paradas.
Llega un momento en que una cierta presión se acumula en la tubería, esta presión se
denomina presión de cierre de la tubería ( PCT ).
Ejemplo:
La profundidad vertical es 14350’ y el peso del lodo es 14.8 LPG. Calcular la presión de la
formación.
Presión de Formación ( PF ) = 500 LPC + ( 14350’ x 0.052 x 14.8 LPG ) = 11543 LPC
- La hidrostática en el hoyo
- La presión de la formación
El primer objetivo en este momento, es determinar a que peso se debe aumentar el lodo para
controlar la presión de formación.
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Ejemplo de cálculo:
- Profundidad vertical = 14350’
- Peso de lodo actual = 14.8 LPG.
- Presión de cierre en tubería = 500 LPC
- La Presión de Formación
Cuando el pozo está cerrado y las bombas de lodo apagadas ( pozo estático ).
El volumen del influjo es proporcional a la ganancia del lodo que se observó en los tanques,
inmediatamente después de cerrar las BOP’s.
A consecuencia, cuanto más lodo fluye del hoyo hacia los tanques, más volumen de influjo
fluye en el fondo del hoyo.
Como el peso, en libras por galón, del influjo es generalmente inferior al peso del lodo, el
ejerce menos presión contra la formación.
500
50 Barriles de
ganancia
Lodo
Peso = 15 LPG
Altura = 1000’
Influjo
Peso del Influjo = 6 LPG
Profundidad 14350’
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1000’
La presión del lodo, más la del influjo que se ejerce hacia el fondo es:
Recuerde: Cuanto mas transcurra antes de cerrar el pozo, más lodo fluye hacia los tanques.
Esto trae como consecuencia, que más influjo fluye dentro del anular, en el fondo del hoyo. El
volumen de la arremetida crece rápidamente lo que complica enormemente la operación de
controlar el pozo, por las razones siguientes:
La presión de cierre anular será mucho más alta, lo que puede originar fugas en la
superficie (Líneas, BOP, Válvulas, etc.)
El riesgo de fracturar la formación, y crear aun reventón subterráneo es muy alto.
Fórmula:
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Formula:
Cuando el lodo densificado esta y empezamos a bombearlo para controlar el pozo, la presión
de circulación al iniciar esta operación debería ser igual a la suma de:
Sin embargo, es incorrecto graduar la apertura del Super choke para que la lectura en
el manómetro del mismo, coincida con los cálculos de la Hoja de Matar.
Más bien, como los cálculos de presión de circulación deben ser lo más precisos posibles, es
aconsejable iniciar el bombeo y mantener la presión anular constante por medio de la
graduación del Super choke hasta que la bomba de lodo este bombeando a la velocidad
seleccionada.
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Si es ligeramente más alto que la suma de la Presión Reducida, más la Presión de Cierre en
la tubería, déjelo así. Esta diferencia proviene de que la Presión Reducida no fue
correctamente anotada.
Después de haber bombeado el lodo densificado por la tubería, hasta la mecha, el mismo
empezara a llenar el espacio anular y desplazar el lodo original.
La finalidad de esta tabla es la ayuda al operador del Super choque a mantener la presión en
el fondo constante, mientras se desplaza el volumen interno de la sarta de perforación con
lodo densificado.
Paso 1.-
Paso 2.-
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Dividir la diferencia entre la Presión Inicial y Presión Final de circulación entre el número de
emboladas para bombear hasta la mecha.
Ejemplo:
Ejemplo:
Paso 2:
.55 LPC / Embolada representa la caída de presión teórica, en la tubería, para cada
embolada de lodo densificado bombeado.
Paso 3.-
Seleccionar una caída de presión que puede monitorear fácilmente en el manómetro del
tablero del Super choke.
Ejemplo:
Paso 4.-
Determinar cuantas emboladas de lodo de lodo densificado deben ser bombeadas para
que la presión de tubería se reduzca 50 o 100 LPC, utilizando la formula:
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A medida que la tubería se saca el nivel del fluido en el pozo disminuye debido a que el metal
de la tubería desplaza cierta cantidad de lodo. Si el nivel de fluido disminuye lo suficiente para
disminuir la presión hidrostática del lodo entonces los fluidos de la formación fluirán hacia el
pozo, ocasionando una arremetida.
POZO SUABEADO:
El suabeo se puede detectar observando el nivel de lodo a medida que la tubería seca del
pozo. Si el fluido no baja lo suficiente, o si el fluido parece que siguiera la tubería a medida
que se saca, el suabeo está ocurriendo. Si no se toman correctivos inmediato puede dar
origen a una arremetida inducida por una disminución de la presión de fondo del pozo (BHP),
es decir se habrá generado una presión negativa capaz de provocar un desbalance. Otra
indicación del fenómeno de suabeo es el arrastre en los indicadores de peso.
PERDIDA DE CIRCULACIÓN:
Si la presión hidrostática del lodo disminuye hasta el punto de llegar a ser menor que la
presión de la formación, se estará preparando un escenario ideal para una arremetida.
Cuando existe la pérdida de circulación, el nivel de fluido en el hueco puede empezar a bajar,
causando de esta una disminución en la presión hidrostática de lodo con la consecuente
influjo de fluidos de la formación al pozo.
La mayoría de la expansión del gas ocurre cerca de la superficie del hueco. Dependiendo del
tamaño del hoyo y la tasa de penetración que se esté perforando la cantidad de gas en el
volumen que corta la mecha puede ser considerable por lo tanto una disminución de la
presión hidrostática puede ocasionar una arremetida.
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PRESIONES ANORMALES.
Puesto que las formaciones anormales y densidad de lodo suficiente a menudo van
“acompañadas”, parecía que las solución a este problema sería perforar con alta densidad de
lodo. Sin embargo, alta densidad del lodo excedería el gradiente de fractura, causaría el
atascamiento de la tubería y disminuiría la rata de penetración. La mejor práctica es
probablemente mantener suficiente peso del lodo para mantener un ligero sobre-balance y
meter revestimiento cuando el peso del lodo se acerca al gradiente de fractura en la parte
mas débil del hueco abierto.
EJERCICIO Nº 1.
Asuma que el perforador quiere sacar 5 parejas (94’ por pareja) entre llenado. Esto quiere
decir que cada vez que saca 5 parejas llena el hueco. Puede el perforador hacer esto con
seguridad?.
SOLUCION:
Para encontrarla respuesta a este problema, es necesario calcular la disminución del nivel de
fluido en el pozo después de haber sacado las 5 parejas (cada parada está compuesta por 3
tubos de 31.3 pies cada uno aproximadamente), por lo tanto una parejas mide 94 pies.
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El nivel de fluido ha bajado 40 pies, por eso la reducción de la presión hidrostática es:
HP = 0.052 x NW x D
= 0.052 x 10 x 40 = 21 psi.
Puesto que el perforador sacó 5 parejas sin llegar el hueco, la presión hidrostática del
fluido en el hueco se redujo 21 psi. La presión hidrostática del lodo ahora en el hueco es:
4.680 psi - 21 psi = 4659 psi
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26 psi es el factor de seguridad actuando a favor del perforador cuando saca las 5
parejas cada vez que llena el hueco.
EJERCICIO Nº 2.
Las lastra barreras de perforación ( drill collars ) desplazan considerablemente más fluido
que la tubería. Por lo tanto, cuando los lastra barreras se están sacando, es necesario
hacer los llenados del hueco con mayor frecuencia que cuando se saca la tubería.
Asuma que los datos del pozo son los mismos que los usados en el ejemplo anterior.
Asuma que el perforador quiere sacar 3 parejas porta mechas de perforación antes de
cada llenado del hueco. Puede el hacer con seguridad?
Solución:
1.- Calcule el fluido total desplazado por 3 parejas ( 90 pies / pareja ) de porta mechas.
Desplazamiento total = 90 pies / pareja x 3 pareja x 0.0415 Bls / pie = 11.2 pie
Capacidad del anular, Bls / pie = f DI2 (hueco ) - DE2 ( porta mechas ) / 1029
Capacidad de las porta mechas Bls / pie = DI2 = ( 2.5 )2 = 0.006 Bls / pie
1029 1029
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3.- Cuál es la reducción de la hidrostática como resultado de la disminución del nivel del
fluido?.
El nivel de fluido ha bajado 392 pies así que la reducción en la presión hidrostática es:
Por lo tanto HP sin llenar el hueco = 4680 psi - 204 psi = 4476 psi
Así tenemos que la presión hidrostática del lodo en el hueco después de sacar 3 paradas
latra barreras es 4476 psi y la presión de formación es 4633 psi. Se deja al criterio del
estudiante, deducir que pasará ( hay influjo ).
1.- Llenar el hueco frecuentemente mientras se saca la tubería es una práctica muy
buena, especialmente cuando se perfora muy cerca al balance.
El U.S.G.S. ( Servicio Geológico de los Estados Unidos ) requiere que el hueco se llene
con lodo antes de que la reducción de presión en el fondo del pozo llegue a 75 psi, o no
más de 5 parejas( cada pareja 3 tubos de 31.5 pies aproximadamente cualquiera que
produzca una menor reducción.
2.- La tubería que desplaza bastante lodo( como los lastra barrenas o los heavy-
wate(tubería pesada) demandara llenados mas frecuentes, no solamente para cumplir
con la ley, sino por medida de seguridad para el personal y el equipo de perforación
tambien. Una buena practica es llenar el hueco por cada pareja que se saca o
continuamente se sacan lastra barrenas de perforación o tubería pesada.
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MATEMATICAS DE TALADRO
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TALADRO: HP-129
Un aumento del flujo en la línea de retorno del pozo durante la perforación, es una señal
caliente de que algo anormal esta ocurriendo. Si dicho aumento se debe a un caudal
adicional aportado por la formación existe una arremetida.
Si por el contrario se debe a una causa, como por ejemplo la circulación de manera
inadvertida por la línea de matar, no implica la ocurrencia de una arremetida, por lo tanto
es necesario disponer en el taladro de un medidor de flujo, debidamente calibrado e
instalado en la línea de retorno, a fin de detectar oportunamente cualquier anormalidad
en el caudal de retorno.
El aumento de volumen de lodo en los tanques durante la perforación, sin que se haya
agregado lodo de la reserva a estos, es un indicador de que se esta ganando fluido y por
lo tanto es posible que se trate de una arremetida.
Para el control de este volumen se debe disponer de sensores que permitan detectar
aumento o disminución de lodo en los tanques, como de las alarmas correspondientes
para alertar al personal.
Al perforar formaciones salinas o que contengan agua salada con un lodo de perforación
en base a agua, se puede originar una comunicación de este, la cual se detecta por el
aumento del contenido de cloruros al analizar el fluido de perforación.
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MATEMATICAS DE TALADRO
POZO: SBC-136
TALADRO: HP-129
Cuando la contaminación es severa, los cambios en las condiciones físicas del lodo,
sobre todo en su viscosidad, son tan extremas que pueden ser observadas a simple
vista.
Los instrumentos que se utilizan para detectar este indicador son los manómetros que se
encuentran a la salida de la bomba y en el piso de la cabria.
En Viaje
CIERRE PERFORANDO
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MATEMATICAS DE TALADRO
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TALADRO: HP-129
Procedimiento Detallado.
Acción
- Parar la mesa rotaria
- Levantar el cuadrante hasta que aparezca el último tubo de penetración
- Parar las bombas de lodo
- Verificar si el pozo está fluyendo
Si el pozo...... Entonces....
No fluye - Tomar acción dependiendo del tipo de indicador de la arremetida
- Encender nuevamente las bombas
- Bajar el cuadrante
- Accionar la mesa rotaria
- Continuar perforando
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MATEMATICAS DE TALADRO
POZO: SBC-136
TALADRO: HP-129
Cuando el pozo no toma el volumen teórico calculado sucede algo anormal. Si toma más
volumen del calculado, se podría estar originando una pérdida de circulación. Si por el
contrario, el pozo toma menos volumen que el calculado, entonces una cantidad de flujo
extraño ha invadido el pozo.
Procedimiento Detallado
Acción
- Detener el viaje de tubería
- Colocar el último tubo a tiro de cuña, es decir, colocar la unión a la
- Altura de trabajo - asegurar tubería con las cuñas
- Retirar el elevador - subirlo con el bloque
- Colocar la válvula de seguridad ( kelly cock ) abierta
- Cerrar la válvula de seguridad ( kelly cock )
- Chequear el flujo proveniente del pozo
Si...... Entonces....
No hay flujo y exixte - Quitar la válvula de seguridad
un influjo en el hoyo. - Instalar una válvula impiderreventones ( landing sub + torpedo ) interno.
- Bajar la sarta por parejas
- Chequear si el pozo fluye antes de hacer cada nueva conexión
- Si el pozo no fluye, continuar el procedimiento hasta llegar al fondo
- Si hay flujo, cerrar el pozo a la profundidad donde se detecta el flujo
El pozo fluye - Abrir HCR
- Cerrar preventor ( preferiblemente el esférico )
- Cerrar lentamente el estrangulador, verificando MPAPS
- Conectar cuadrante
- Abrir válvula de seguridad
- Leer presiones de cierre en tubería ( PCT ) y en el revestidor ( PCR )
y anotar ganancia en los tanques de lodo.
- Seleccionar los métodos de control convencionales
Para que el pozo no fluya directamente sobre la estructura del taladro, se han diseñado
equipos denominados desviadores de flujo, cuya función principal es la de conducir estos
fluidos lejos del pozo y de la estructura.
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MATEMATICAS DE TALADRO
POZO: SBC-136
TALADRO: HP-129
Este equipo consiste en un preventor anular de baja presión que permite cerrar el
espacio anular y de una serie de líneas que llevan el flujo lejos del equipo.
Procedimiento
PASO ACCION
1 Levantar el cuadrante hasta que aparezca la primera
junta de tubería de perforación.
Ventajas Desventajas
- Evitar fractura de la formación debajo de la -El pozo no está bajo control y por lo tando es dificil
zapata. matarlo
- Transportar fluidos a una distancia segura, -Manejo de grandes volúmenes de fluido en superficie
lejos de la estructura.
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PREVENCION DE ARREMETIDAS Y CONTROL DE POZOS PARA OPERACIONES DE MUD LOGGING
EJERCICIOS
GRADIENTE DE PRESION
Peso Lodo Gradiente de Presión Profundidad-Vertical verdadera Presión Hidrostática
PRESION HIDROSTATICA
Peso Lodo Profundidad medida Profundidad-Vertical verdadera Presión Hidrostática
2
HOJA DE MATAR Y CONTROL DEL POZO