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UNIVERSIDAD SAN PEDO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL
DE INGENIERIA CIVIL

“EFECTO
“EFECTO DE
DE REMPLAZAR
REMPLAZAR UNUN 5%,10%
5%,10% YY 15
15 %%
DE
DE TIERRA
TIERRA POR
POR CEMENTO
CEMENTO TIPO
TIPO II EN
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RESISTENCIA
RESISTENCIA DEDE UNA
UNA UNIDAD
UNIDAD YY UN
UN MURO
MURO
DE
DEADOBE
ADOBE EN
EN LA
LACIUDAD
CIUDAD DE
DE HUARAZ”
HUARAZ”
””

TESISTAS :

 BACH. LLIUYA VILLACAQUI EDUARDO E.

 BACH. RODRIGUEZ CERNA JOHN E.

REVISADO :

DR. ROBLES VILLANUEVA OSCAR A.

HUARAZ – PERU
2016

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

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VICERRECTORADO ACADEMICO

P RO YE C T O DE IN V ES TIGA C I ÓN

Tema RESISTENCIA DE ADOBE

Especialidad ALBAÑILERIA

I. GENERALIDADES
1. Título

EFECTO DE REMPLAZAR UN 5%,10% Y 15 %DE TIERRA POR CEMENTO TIPO I EN LA

RESISTENCIA DE UNA UNIDAD Y UN MURO DE ADOBE EN LA CIUDAD DE HUARAZ.

2. Personal investigador

Integrantes:

Lliuya Villacaqui Eduardo Eliseo

[email protected]
Código: 1409200172

Rodríguez Cerna John Edwin

[email protected]
Código: 14090000070

3. Régimen de investigación
Libre
4. Unidad académica a la que pertenece el Proyecto
Facultad: “facultad de ingeniería” Sede: Huaraz
5. Localidad e Institución donde se ejecutará el Proyecto de Investigación
Localidad: Distrito de Huaraz
6. Duración de la ejecución del Proyecto
Inicio: marzo 2016
Término: julio 2016

7. Horas semanales dedicadas al Proyecto de Investigación

20 horas semanales

8. Recursos Disponibles

8.1. Personal investigador

Profesor Asesor
Técnico de laboratorio
Personal especializado en elaboración de adobes

8.2. Materiales y equipos

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Computadoras
Laptops
Impresora
Cámara fotográfica
Equipos de laboratorio de mecánica de suelos
Cemento
Utilices de escritorios
Prensa manual de adobes
Normas técnicas

8.3. Locales

Oficina de los investigadores

Laboratorio de Mecánica de suelos de la USP

9. Presupuesto

EL TOTAL DEL PRESUPUESTO EN LA ELBORACION DEL PRESENTE PROYECTO SERA DE

S/. 2160.00

10. Financiamiento
Autofinanciado

11. Tareas del Equipo de Investigación

Los dos investigadores realizarán todas las tareas necesarias para el desarrollo de esta
investigación.

12. Líneas de investigación:

3305.33 Resistencia de Estructuras

13. Resumen del Proyecto:

El objetivo de esta investigación determinar el efecto de remplazar un 5 %, 10% y 15% de

tierra por cemento tipo I en la resistencia de una unidad y un muro de adobe en la ciudad de
Huaraz.

Es una investigación aplicada y explicativa, es de enfoque cuantitativo y de diseño experimental. La

muestra consistirá de 47 unidades de bloques de adobe compactado para cada tratamiento 5%,
10% y 15%) y 27 unidades para muros de adobe con 6 unidades para cada tratamiento (5%, 10% y
15%), además de 5 unidades adicionales de 0% de cemento el cual servirá como muestra patrón. La
técnica utilizada será la observación y como instrumento de registro de datos se contará con una
guía de observación y fichas técnicas del laboratorio de mecánica de suelos y ensayo de materiales.
Los datos serán procesados serán procesadas con el software Excel y SPSS 17.0 for Windows para
luego aplicar las frecuencias en función de los ítems y Microsoft Excel para realizar cálculos de las
dimensiones de las variables con tablas, gráficos, prueba de hipótesis, promedios, porcentajes.

Se espera que la sustitución de tierra por cemento tipo I en un 5,10y15% por la elaboración del
adobe en Huaraz mejore la resistencia a la compresión de la unidad y muro de adobe.

14. Cronograma:
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II. PLAN DE INVESTIGACIÓN

1. Antecedentes y fundamentación científica
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De la peña (1997) en su tesis titulada “Adobe, características y sus principales usos en la

construcción”, obtiene como conclusión, La protección de las bases y partes
Inferiores de muros, en monumentos o construcciones antiguas, requieren de
acciones Inmediatas que eviten planos Inclinados que orienten el agua pluvial hacia
ellos.

Ramírez (2011) en su tesis titulada “Deterioro y estabilización del adobe”, obtiene

como conclusión, En este trabajo se comprobó que al agregarle cal hidratada a la
mezcla de arcilla y agua, ésta mejora adquiriendo la consistencia necesaria para resistir
el ataque de agentes atmosféricos, principalmente el agua y el viento.

Morales (1997) en su tesis titulada “Construcción de viviendas con adobes”, obtiene

como conclusión, el adobe no debe contener, materias orgánicas en gran cantidad en su
composición, ya que estás reducen su resistencia.

Cabrera y huaynate (2010) en su tesis titulada “Mejoramiento de las construcciones de

adobe ante una exposición prolongada de agua por efecto de inundaciones”obtiene como
conclusión, Los ensayos demostraron la alta vulnerabilidad de los adobes convencionales
ante la acción erosiva del agua, registrándose un tiempo estimado de colapso de la
estructura de 20 minutos, con un tipo de falla frágil. Obviamente el tiempo señalado
dependerá del grosor y de la consistencia del adobe. Por lo tanto, se recomienda evitar el
uso del adobe convencional en zonas donde la probabilidad de ocurrencia de inundaciones
sea elevada.

Peralta (2009) en su tesis titulada “Resistencia a flexión de muros de adobe reforzados

con geomallas-influencia del tipo de tarrajeo” concluye que las unidades de albañilería
empleadas mostraron una mayor resistencia en compresión a la Unidad (59%) con respecto
a los valores de la Norma E-080. Por el contrario, tanto el ensayo en compresión de la
Albañilería como en Corte mostraron resultados menores a los adoptados por la Norma E-
080 (58 y 32% respectivamente). Teniendo en cuenta que el mortero utilizado para el
asentado de unidades fue dosificado y preparado en laboratorio. Esto implicaría una posible
revisión de la Norma E-080 para ver si no son valores muy elevados.

Moromi (2012) en su tesis de investigacion“Gestión del riesgo: meto do logia para la

evaluación de la vulnerabilidad sísmica de edificaciones de adobe a nivel local” concluye
que se puede reducir significativamente la vulnerabilidad sísmica de las construcciones de
adobe, con un reforzamiento adecuado y una densidad de muros mínima, según su tipo y
zona sísmica.

López y Bernilla (2012) en su tesis de investigacion“Evaluación funcional y constructiva

de viviendas con adobe estabilizado en cayalti. Programa COBE -1976”sostienen que, Los
bloques estabilizados elaborados, para la construcción de las viviendas en Cayaltí, en el año
1976, fueron sometidos a ensayo de compresión simple, obteniéndose los resultados de las
cuatro muestras un promedio es de: 21 Kg. /cm2.

Quispe Y Rondón (2012) en su tesis titulada “Propuesta integral de reforzamiento para

edificaciones de adobe. Aplicación al caso de un local escolar de adobe en la provincia de
Yauyos.” concluyen que la selección de la mejor alternativa no solo debe implicar la parte
técnica sino que debe ser determinada por todo el conjunto de factores, para que la
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propuesta sea aceptada por la comunidad en su totalidad. En este caso la mejor alternativa
fue la Geomalla.

2. Justificación de la investigación
La presente investigación se justifica en las siguientes dimensiones:
2.1 Justificación económica
El presente proyecto permitirá reducir los costos de mejoramiento de las construcciones de
viviendas de Adobe principalmente para la población de bajos recursos económicos,
haciéndola más accesible a dicha población.
Es por ello, que los montos de los materiales para poder mejorar este tipo de viviendas no
son muy caras, es decir son accesibles para la población de bajos recursos económicos.
2.2 Justificación social
Al mejorar estas construcciones podemos contribuir a la seguridad de los ocupantes de
dichas viviendas así mismo estaremos contribuyendo a la mejora de la calidad de vida de
los que tienen este tipo de viviendas, la población huaracina se podrá ver beneficiada
contando con la comodidad de los ambientes de la vivienda además de encontrarse
seguros, debido a que las viviendas tendrán un mejor comportamiento ante las
precipitaciones pluviales.
2.3 Justificación legal
Las construcciones de adobe deben cumplir también con lo establecido en el Reglamento
Nacional de Edificaciones con normas de edificaciones y según lo establecido por la
Municipalidad de Huaraz, así mismo debe ser supervisado por los profesionales
especialistas en construcción, con el personal de mano de obra con sus debidos
implementos de seguridad y utilizando los materiales óptimos para la construcción.

3. Problema

¿CUÁL ES EL EFECTO DE REMPLAZAR UN 5% , 10% Y 15% DE TIERRA POR

CEMENTO TIPO I EN LA RESISTENCIA DE UNA UNIDAD Y UN MURO DE ADOBE EN LA
CIUDAD DE HUARAZ?

4. Marco referencial

4.1 EL ADOBE
La Norma Técnica E.080 define al Adobe como un bloque macizo de tierra sin cocer, el cual
puede contener paja u otro material que mejore su estabilidad frente a agentes externos.
Junto a esta definición, la Norma presenta los requisitos generales para el tipo de tierra a
usarse en la fabricación de adobes considerando que la gradación del suelo debe acercarse
a los siguientes porcentajes: arcilla 10-20%, limo 15-25% y arena 55-70%, no debiéndose
utilizar suelos orgánicos.
Seguir este lineamiento de gradación es importante, puesto que de incrementar el
porcentaje de arcillas se generarían grietas internas por contracción de secado, de
incrementar el porcentaje de arena se perdería cohesión y de utilizar suelos orgánicos se
perdería resistencia a la compresión y a la humedad.
Las construcciones en tierra deben su alto índice de utilización (65% en la población rural y
31% en la población urbana), a su bajo costo, fácil disponibilidad y buen aislamiento térmico.
Sin embargo las construcciones tradicionales de adobe y de tierra en general han
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demostrado ser inseguras, presentando una serie de deficiencias, como su poca resistencia
a la erosión y su débil comportamiento ante sismos aun de intensidades moderadas, debido
a la deficiente tecnología empleada.

4.2.1 El Adobe Estabilizado:

Es el tipo de adobe en el que se ha incorporado otros materiales, con el fin de mejorar sus
condiciones de estabilidad ante la presencia de humedad.

La Norma Técnica E.080 define al Adobe Estabilizado como aquel adobe en el que se ha
incorporado otros materiales (asfalto, cemento, cal, etc.) con el fin de mejorar sus
condiciones de resistencia a la compresión y estabilidad ante la presencia de humedad.
La Norma especifica también que para el caso de la fabricación de adobes estabilizados la
Gradación del suelo puede variar en relación a la especificada para la fabricación de
Adobes comunes.

A la paja se la considera comúnmente como parte esencial del ladrillo de adobe. Esto no es
cierto y los ladrillos de adobe contemporáneos no la usan. Su uso se creyó importante para
dar rigidez al adobe, o evitar rajaduras al secarse. Lo cierto es que si la proporción de arcilla
y arena es la correcta, no se la necesita. Si el adobe se raja al secarse es porque tiene
mucha arcilla.

Adobe utilizado en zona Sierra Fuente: https://www.adobestierra.com.pe/

El adobe puede ser tecnificado, se hace con tierra del sitio o de la región la cual debe de
contar con arcilla, limos, arenas y gravas. Se estabilizada con cemento, lo cual consiste en
evitar cambios volumétricos y obtener a la vez mayor resistencia a la compresión, a la
intemperie y humedad.

La típica vivienda de adobe en el Perú posee de 1 a 2 pisos. La mayoría, en especial las de

la zona rural, no cuentan con sobre cimientos adecuados. El espesor de los muros es
variable, desde 0,30m hasta 1,00 m (antiguas casonas). Las habitaciones son espaciosas
(en especial la sala). Las cocinas y los baños se encuentran, generalmente, fuera de la
vivienda.

Poseen un espacio en la parte posterior utilizado como depósito o para la crianza de

animales. El techo está compuesto por troncos de eucalipto o caña apoyados sobre los
muros, con pendientes a una o dos aguas. La cobertura de los techos generalmente de teja
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artesanal el cual es colocado sobre una torta de barro; algunas viviendas utilizan otros
cobertores como Ethernet y calaminas.

4.3. Tipos de Adobe

a. Adobe Cónico: Nuestros antepasados de la cultura Sechín usaron este tipo de adobe,
se colocaban en disposición horizontal con la punta hacia adentro para formar los perfiles
externos. Se han encontrado en: Sechin, Moxeque, Punkuri. (Casma-Departamento de
Ancash).

Fuente: https://es.scribd.com/doc/13158836/EL-ADOBE

b. Adobe Cilíndrico: Este tipo de adobe que tiene la apariencia de un cilindro sólido ha
sido encontrado en el flanco Oeste del cerro de Sechín. (Casma-Departamento de Ancash).

Fuente: https://es.scribd.com/doc/13158836/EL-ADOBE

c. Adobe Cónico Truncado: Este tipo de adobe utilizado por nuestros antepasados ha
sido encontrado en Trujillo en el sector denominado Cañahuaca de Laredo.

Fuente: https://es.scribd.com/doc/13158836/EL-ADOBE
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d. Adobe paralelepípedo: Es el típico adobe de forma de paralele pido. Se coloca

alternadamente en forma longitudinal y transversal para obtener una estructura compacta.
Se han encontrado este tipo de adobe en casi todas las culturas, y has la actualidad se
sigue utilizando. Sitios: Huaca del Sol (Trujillo) Huaca de la Luna (Trujillo) Pañamarca
(Lambayeque).

Fuente:www.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/.../MANUAL%20ADOBE.pdf

e. Adobitos: Son pequeños ladrillos de barro secados al sol y usados para la construcción
de muros. Su forma es la de un rectángulo y sus medidas promedio son: 0.17 metros de alto
por 0.11 metros de ancho por 0.07 metros de profundidad. Los colocaron "de pie", con la
cara más angosta hacia el frente, unos junto a los otros como libros en un librero, de allí que
a esta técnica se le conoce como la "técnica del librero". Usaron como argamasa el barro el
que colocaron entre fila y fila horizontal de adobitos, mas no entre ellos, creando un angosto
espacio vacío.

Colocados en fila como libros en un estante sobre dos hiladas colocados en soga, formando
parámetros anchos y sólidos que deberían contener el relleno de tierra, grava y cantos
rodados, para lograr la elevación de volúmenes piramidales. Sitios: Huaca Pucllana o
Juliana (Lima) Huaca Aramburu (Lima) Cajamarquilla (Lima)

Fuente: www.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/.../MANUAL%20ADOBE.pdf

f. Adobones: Las construcciones más antiguas estaban hechas de adobones de barro

arenoso, con un revoque también arenoso son muy resistentes y muy aislantes.

Los adobones están compuestos de barros apisonados y escasamente se han encontrado

con contenidos de paja. A pesar de sus tamaños, para su producción se utilizan gaveras de
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madera. Su fabricación es en el mismo sitio de la edificación que es apisonado o

compactado en el lugar que ocupara dicho adobe, se deja unos días para el secado aun con
la gabera puesta.

Adobones de barro

Fuente: www.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/.../MANUAL%20ADOBE.pdf

4.4. Ventajas y desventajas

Ventajas del adobe

 Baja conductividad térmica que vuelve las construcciones de adobe tan acogedoras.
 La materia prima está siempre presente en el lugar de construcción con el ahorro
consiguiente en su transporte.
 Abundancia de la materia prima
 Se puede construir de manera artesanal y con tecnología
 Facilidad de producción y construcción
 No requiere de mucha instrumentación
 No se utiliza fierro y escaso cemento
 Buen aislante acústico.
 Regulador ambiental en cuanto a temperatura
 Facilidad de trabajarlo en la construcción

Desventajas del adobe

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 El adobe es higrófilo, es decir tiende a absorber la humedad atmosférica cuando el

aire está saturado de manera que por ello pierde su resistencia a los esfuerzos, aun
los de su propio peso.
 En la sierra, después de una lluvia prolongada por varios días, algunas paredes se
desploman sin intervención de ninguna otra fuerza, debido a la humedad del
ambiente.
 Su resistencia a la compresión es baja (de 3 a 5 Kg. por cm2) cuando está seco y
pueden considerarse nulas a los esfuerzos de tracción.
 Nula o poca elasticidad, las deformaciones por esfuerzos no se recobran, y los
esfuerzos para deformarla son muy bajos.
 No es recomendable para construcciones de más de uno o dos pisos.
 Son vulnerables al deterioro y exigen mayor mantenimiento
 Contaminación cuando se usa tierra de cultivo.

4.5 FABRICACION DE ADOBES

El adobe es un ladrillo de gran tamaño, de aspecto tosco, hecho de barro con paja secado al
sol. El aglomerado que constituye la mezcla de barro y agua se endurece debido a la
evaporación del agua que contiene. La tierra para fabricar adobes debe contener
principalmente arcilla y arena. La cohesión del adobe se regula con el contenido de arcilla
de manera directamente proporcional. El defecto del aumento en el contenido de arcilla es
que el adobe se agrieta en el proceso de secado.

4.5.1 Componentes de la tierra para fabricar adobes

La arcilla es un mineral que se encuentra en gran parte de los suelos, se halla en diferentes
calidades y con distintos porcentajes de acompañamiento de arena. La arcilla físicamente se
constituye de partículas extremadamente pequeñas y de superficie lisa, el diámetro de las
partículas de arcilla es menor a 0.002 mm. La arcilla al ser mezclada con agua aumenta su
volumen, pero después al ser secado al sol o al aire pierde volumen de forma considerable.
La tierra que se ocupa para la fabricación de adobes se constituye por un 25% a 45% de
limos y arcillas y el resto arena. El máximo de proporción recomendable de arcilla en el
barro para la fabricación de adobes debe ser entre el 15% a 17%. La tierra de cultivo no
sirve y se debe eliminar la capa vegetal. El agrietamiento de los adobes por exceso de
arcilla en la mezcla se debe a que la evaporación del agua se realiza naturalmente desde
las paredes exteriores hacia el centro, pero la arcilla mojada es como un impermeabilizante
que impide la evaporación del agua desde el interior del bloque. Al mezclar la arcilla con
arena u otro material granular, fundamentalmente se le está entregando a la mezcla mayor
permeabilidad para que el agua del interior se evapore, ayudando a que el adobe se seque
de forma pareja y en consecuencia su pérdida de tamaño será uniforme y sin
agrietamientos. Existen pruebas sencillas para la evaluación del suelo que se utiliza para
fabricar adobes, de esta manera se da a conocer la calidad de la tierra y se podrá definir si
es o no apropiada. Una vez realizadas las pruebas y antes de comenzar la fabricación
masiva de adobes, se fabrica un número de adobes suficientes para la realización pruebas
de calidad.

4.5.2 Pruebas para la elección de la tierra

a) Granulometría
Esta prueba sirve para determinar la proporción de los principales componentes de la tierra
(arena, limo y arcilla). Primero se selecciona una porción de tierra harneada con el tamiz
número 4, suficiente para ocupar la mitad de una botella boca ancha de un litro. Llenar el
resto de la botella con agua y agitarla fuertemente hasta que todas las partículas de tierra
 12

queden en suspensión. Poner la botella en reposo y espera a que la tierra decante por
gravedad. Las partículas de arena se irán al fondo rápidamente. Limo y arcilla tomaran unas
horas en reposar. La prueba consiste en tomar la medida de las capas y determinar la
proporción entre los elementos. Se recomienda que la cantidad de arena fluctué entre 1,5
a 3 veces la cantidad de limo y arcilla. Por ejemplo, si la cantidad de limo y arcilla es 3 cm
de altura, la arena de arena se aceptará entre 4,5cm y 9 cm.

b) Plasticidad
La prueba de plasticidad sirve para conocer aproximadamente la cantidad de arcilla en el
suelo, a través de esta prueba se conoce si la tierra es: arcillosa, arenosa o arcillo-arenosa.
La prueba consiste en formar una pequeña cantidad de barro, cuidando que la cantidad de
agua sirva justo para aglomerar, de manera que no deje restos en manos o espátulas.
Hacemos un rollo de 1,5 cm de diámetro por 15 cm de largo. En el momento del amasado
del rollo podemos captar que si la tierra se disgrega con facilidad es porque la presencia de
arcilla es baja. Una vez terminado el rollo lo ponemos en una mesa de manera que uno de
sus extremos quede en el aire y lentamente comenzamos a aumentar su parte saliente
hasta que el peso propio lo quiebre o doble completamente. Se mide la longitud del extremo
que se rompe; si es entre 0 a 5 cm es arenosa, si es entre 4,5 cm a 7,5 cm se puede
considerar apropiado. Se deduce que a mayor longitud del extremos quebrado mayor
cantidad de arcilla en la tierra.

c) Resistencia
Se amasa la tierra húmeda y se elaboran 5 discos de 3 cm de diámetro por 1,5 cm de
espesor. Se dejan secar por 48 horas y luego se intenta romperlos. La prueba presenta dos
situaciones: el disco se aplasta fácilmente lo que indica resistencia baja o inadecuada, por el
contrario si el disco se resiste a ser aplastado o se rompe con un sonido seco indica una
resistencia adecuada.

4.5.3 Fabricación del barro

Ya se ha mostrado la composición del adobe en sus materiales primordiales, pero el

fenómeno de cambios de volumen experimentado por la arcilla en relación a la presencia de
humedad, produce erosión en los adobes, lo que finalmente implica una pérdida de
estabilidad y resistencia de los muros.
Se puede mejorar esta condición usando estabilizadores de humedad, dentro de estos
elementos los más usados son: el asfalto en 1% a 3%, el cemento en 10% a 12% o cal en
15% a 20%. Con estos elementos se mejora la calidad, pero aumenta el costo de
fabricación. Cuando ya se ha determinado la calidad de la tierra se excava el suelo en una
capa de bajo espesor y se deja unos días a la intemperie, luego se harnea con el fin de
apartar piedras y materia orgánica. Se puede agregar tierra perteneciente a muros antiguos
teniendo el cuidado que sea harneada. La mezcla se puede realizar con pala o
mecánicamente, según volumen de obra y disponibilidad de recursos. Se agrega el agua en
la cantidad necesaria para comenzar el mezclado, es difícil establecer la cantidad justa de
agua, pero en general no es más de un 30% del peso de la tierra seca y en general es la
cantidad mínima que permita moldear y desmoldar con facilidad. En caso de usar
estabilizadores como el asfalto, cemento o cal, estos deben ser agregados antes de la paja
y ser mezclados hasta que el barro no presente manchas. Al agregar materias inertes como
la paja, esta debe ser de una longitud tal que permita entregar resistencia a la tracción a la
masa de adobe con el objetivo de aminorar el agrietamiento. La paja de trigo es la más
utilizada, pero se conoce el uso de otras fibras o materiales inertes como trozos de
zarzamora o crin de animales. Al fin del amasado y antes de comenzar a moldear los
bloques se puede verificar la humedad de la mezcla a través de una sencilla prueba: tomar
 13

un puñado de barro y hacer una esfera para dejarla caer a un metro del suelo, si se rompe
en pocos pedazos grandes es porque hay suficiente agua. Si se aplasta sin romperse tiene
mucha agua, y al romperse en muchos pedazos pequeños indica falta de agua. Cuando se
ha podido incorporar la cantidad adecuada de agua, se recomienda dejar reposar el barro
uno o dos días con el objetivo de permitir la mejor integración y distribución del agua en las
pequeñas partículas de arcilla para que éstas puedan activar sus propiedades cohesivas.

Moldeo y dimensionamiento de los adobes

Se utiliza un marco de madera que mantiene en su interior la medida del adobe, existen
muchas formas y tamaños de adobe. Las más usadas son 38x38x8 cm o 38x18x10 cm. Es
necesario moldear con dos adoberas, una para adobes enteros y la otra para medios
adobes. Las adoberas pueden ser con o sin fondo: en aquellas sin fondo se puede alcanzar
un mayor avance en la confección, pero con menor compactación y mayor esfuerzo del
trabajador ya que el moldeo hay que hacerlo directamente en el suelo, por el contrario las
adoberas con fondo son menos eficientes en rapidez de fabricación pero permiten mejor
compactación y menor esfuerzo en la ejecución al realizar el moldeo de pie. Las adoberas
deben tener asas en ambos lados y un zuncho metálico en los bordes que impida la
deformación por el uso. Se debe dejar una pequeña rendija al fondo de la adobera en los
extremos para ayudar en el vaciado al permitir el ingreso de aire al sacar la adobera. Como
se presentan variadas dimensiones de adobe es necesario presentar algunas
recomendaciones en relación a las proporciones correctas de los bloques:

1.- La longitud no debe ser mayor al doble del ancho más el espesor de la junta de pega,
como máximo la longitud y ancho será de 40 cm.

2.- La altura de un adobe no es mayor a 10 cm.

3.- La relación de longitud y altura es en relación 4:1, para lograr un traslape horizontal de
2:1 dotando al muro de mayor seguridad ante efectos de corte producidos en un sismo.
El adobe cuadrado es muy recomendado por sus ventajas de facilidad constructiva y mejor
comportamiento mecánico. El adobe de 38x38x8 cm es muy adecuado, ya que añadiendo 2
centímetros de mortero en las juntas verticales y horizontales se logra un traslape de 20
centímetros. Se utiliza el suelo como fondo, por lo tanto es necesario preparar una cancha
plana con arena para impedir la adherencia del bloque al suelo. Antes de vaciar el barro en
el interior de la adobera se debe humedecer y colocar arena fina para evitar que el barro se
pegue, luego se deposita con fuerza un montón de mezcla y se moldea rellenando bien en
las esquinas, agitar la adobera y golpear el borde del molde con una regla, alisar la cara
superior, voltear y luego retirar el molde desde sus manillas. Observar la verticalidad de las
caras laterales, si el adobe se deforma es por exceso de agua, si se quiebra es por falta de
agua. En estos casos retirar y repetir la revoltura o dejarlo aparte para posterior uso. Existen
prensas manuales para elaborar bloques de tierra que incluso pueden elaborar 3 bloques a
la misma vez. Los adobes hechos en prensa tienen medidas constantes y superficies lisas,
sin embargo tienen menor resistencia a la compresión y a la flexión, lo que hace necesario
la incorporación obligatoria de cemento entre 4% y 8%, aumentando el costo en la
fabricación. A continuación en la Figura 1 se muestran diferentes adoberas.
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Figura 1

Secado
Entre los tres a cinco días el adobe podrá ponerse de canto en el mismo lugar donde fueron
moldeados apoyados en sus extremos en zigzag. El tiempo de secado dependerá del calor,
el viento y la humedad del aire y puede variar de 10 a 20 días. Si el clima es demasiado
caluroso tal vez sea necesario cubrir los adobe con cubiertas de plástico o colocando paja
sobre ellos durante los primeros días, para impedir agrietamientos por el secado acelerado.
Después de 3 semanas los adobes se apilan al costado de la cancha.

Control de Calidad
Si se observan grietas o deformaciones a las cuatro semanas se debe a la falta de paja en
el barro. El adobe de prueba a las cuatro semanas debe resistir el peso de un hombre, en
caso de no resistir se debe agregar arcilla al barro. El adobe tiene una densidad de 1,6 a
1,7. Lo que significa que un metro cubico de adobe pesa entre 1600 a 1700 kg. Su
resistencia a la comprensión fluctúa entre los 11 a 16 kilogramos por cm2, pero su carga
admisible (carga máxima de trabajo) es 1 a 1,5 kilogramos por cm2.Por ejemplo un muro de
4 metros de alto más el peso de la techumbre de teja de barro representa en su base un
peso aproximado de 1 kg por cm2.
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Fuente: publicación de Oshiro

4.6 Especificaciones técnicas

Las características de los suelos que tienen mayor influencia en la resistencia de la
albañilería de adobe son aquellas relacionadas con el proceso de contracción por secado o
con la resistencia seca del material.

– Arcilla: el componente más importante del suelo; provee la resistencia seca y causa la
contracción por secado del suelo.

– Control de la microfisuración del mortero de barro debida a la contracción por

secado: requerido para obtener albañilería de adobe fuerte.

– Aditivos: paja y en una menor proporción arena gruesa son aditivos que controlan la
microfisuración del mortero durante la contracción por secado y por ende, mejoran la
resistencia de la albañilería de adobe.

– Construcción: la calidad de la mano de obra juega un papel importante en obtener una

albañilería de adobe fuerte, resultando en variaciones de resistencia globales del orden del
100%.

4.7 Propiedades Físicas.

 Color: Es de color tierra.
 Estado: Sólido y respectivamente seco.-
 Resistencia a la compresión: resistencia no menos 100kg/cm cuadrados
 16

4.8 Propiedades

Plasticidad: Debido a la arcilla.

Componentes: 20% de barro o arcilla, 80% de flora vegetal: zacate de arroz, flora de
montaña, hoja de pino o estiércol de caballo, en el norte utilizan cuarzo que abunda y
mejora la calidad.

4.9 COMPORTAMIENTO SISMICO DE MUROS DE ADOBE :

Según el manual de Diseño con bloques de Adobe en zonas sísmicas realizado en Perú, En
su comportamiento sísmico se presentan 3 tipos de falla:

1.-Falla por tracción en las esquinas. Ocurre cuando un muro apoya a otro (Una esquina o
una T).

2.-Falla por flexión. Cuando el muro trabaja como una losa apoyado abajo y en los
elementos de arriostramiento verticales. La falla puede ocurrir en secciones horizontal,
vertical u oblicua.

3.-Falla por corte. Si el muro es de corte: Cargas laterales. Esfuerzos tangenciales en

juntas horizontales.
 17

4.10 PROPIEDADES MECANICAS DE PAREDES DE ADOBE PROBADAS A

ESCALA:

-Baja resistencia a tracción, flexión y al corte cuando se usa sin refuerzo y mortero de
barro simple. Cuando se refuerza y se usa mortero de barro con cemento las
propiedades se incrementan hasta 15 veces para la tracción y 39 veces para la flexión con
mortero ligado con cemento. Si esta reforzado con mortero de barro simple solo aumenta 4
veces.

En conclusión, en estos estudios se ha propuesto una mejoría de las propiedades del

adobe a través de mejora del material mismo y a través del sistema reforzando con canas
que son un refuerzo a base de un bambú de pequeño diámetro.

4.11 Factores que afectan las construcciones de adobe

4.11.1 Factores climatológicos que afectan a viviendas de adobe

El adobe se puede ver afectado por las siguientes causantes en relación a su estado de
conservación, estas causas son el reflejo de constantes y periódicos efectos sobre el objeto
de estudio. De esta manera las propiedades físicas más afectadas que se ha podido
identificar en la zona de estudio son las siguientes:

4.11.1.1 Fluctuaciones de temperatura

La temperatura en la zona fluctúa entre 10 °C y 25 °C, el frio es seco, el adobe está

expuesto a variaciones de temperatura, pero el más predominante es el frio, con frecuencia
se observan calentamientos hasta el mediodía y enfriamiento por las altas horas de la noche
 18

y madrugada, produciendo un coeficiente de expansión y contracción diverso que afecta al

adobe y al muro en su conjunto.

4.11.1.2 Lluvias

Las lluvias humedecen las paredes o muros de adobe, las debilitan y carcomen su
estructura física, producen grietas y desprendimientos de partes del adobe cuando éste no
está debidamente protegido. La humedad conduce a la pérdida de resistencia del muro.

4.11.1.3Viento
En las zonas Sierras como Huaraz, como es el caso de estudio, los vientos son fuertes y
varían en direcciones, si el adobe está bien elaborado el viento afecta muy poco en su
estructura física, pero afecta considerablemente en los techos de calaminas de las
viviendas. Los vientos fuertes generalmente producen arrastre de material en formas de
partículas causando erosión del adobe, la erosión disminuye las dimensiones del adobe y
conduce a la perdida de resistencia a la compresión.

4.11.1.4 Factores sísmicos

El Perú es uno de los países de Sudamérica ubicados dentro del “Cinturón del fuego del
Pacífico”, un área que engloba más del 80% de la actividad sísmica en el mundo. Esta
actividad sísmica es producida por la constante interacción de las placas tectónicas
ubicadas en la zona, la cual ha ocasionado numerosos terremotos en la parte occidental de
Sudamérica. Muchos de ellos tuvieron gran magnitud y causaron destrucción y numerosas
pérdidas materiales y de vidas humanas.

4.11.2 Procesos químicos que afectan a viviendas de adobe

4.11.2.1 Disolución.

La disolución (solución o corrosión) es un proceso físico que consiste en la disociación de

las moléculas en iones gracias a un agente disolvente, en nuestro caso el agua. Este
proceso no implica ninguna transformación en la composición química del material disuelto.
Una vez disueltos los materiales se precipitan al desaparecer el agente disolvente.
Frecuentemente esta precipitación se hace en el mismo lugar de la disolución.

Tras la disolución aparecen residuos insolubles, residuos de disolución, como la arena y la

arcilla de descalcificación arcillas con sílex.

4.11.2.2 Hidratación.

La hidratación afecta a las rocas por minerales cuyos compuestos reaccionan con el agua
fijando sus moléculas. Afecta a rocas con un metamorfismo débil (esquistos, pizarras)
compuestas por silicatos alumínicos que al hidratarse se transforman en arcillas, más
sensibles a los agentes erosivos.

4.11.2.3 Hidrolisis.

La hidrólisis es un proceso químico que consiste en el desdoblamiento de una molécula en

presencia del agua (concretamente los iones H+, que hacen que el agua se comporte como
un ácido débil). La consecuencia es la destrucción de los edificios cristalinos, dando lugar a
 19

la progresiva separación y lavado de la sílice, la mica, los feldespatos y cualquier otro

elemento que componga la roca. Como consecuencia se forman minerales arcillosos y
residuos metálicos arenosos.

4.11.2.4 Formación de cristales

Se produce como consecuencia de la presencia de agua (lluvias) la humedad propicia la

cristalización de sales en solución que conllevan al aumento del volumen; este efecto es
reflejo de la actividad producida principalmente por los iones presentes en el adobe.

4.12 PROPIEDADES GENERALES DEL ESTABILIZANTE (CEMENTO)

El cemento es un material que una vez hidratado, da lugar a una mezcla uniforme y muy
rígida. Desde la antigüedad se vienen utilizando morteros a base de arcilla, cal y yeso. El
cemento moderno se empieza a fabricar en el año 1845, mediante una mezcla adecuada de
arcilla y caliza calentada a altísimas temperaturas. Hay muchas variedades de cemento,
pero las más importantes son: los de origen arcilloso y los cementos de origen puzolánico.
El cemento es una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio, se obtienen mediante un
proceso de cocción a altas temperaturas de calizas y arcillas, en unos enormes hornos
giratorios. El producto que sale del horno giratorio se denomina Clinker, cuando a este se le
añade agua, se hidrata y solidifica progresivamente.

4.12.1 CLASIFICACIÓN DE LOS CEMENTOS

La clasificación de los diferentes tipos de cemento es de acuerdo a la norma peruana NTP
334.009 como se muestra en la tabla 1, así como la clasificación de acuerdo a la clase
resistente y características especiales, también estipuladas en la misma norma descrita en
la tabla 2.
a) Cemento Portland.
Cemento hidráulico producido mediante la pulverización del Clinker compuesto
esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente sulfato
de calcio y eventualmente caliza como adición durante la molienda, es el que se suele
emplear para la fabricación del hormigón. Se solidifica en pocas horas, y se va
endureciendo progresivamente.

b) Cemento Portland Adicionado:

Es el producto obtenido por la pulverización conjunta de Clinker portland y otros
materiales denominados a este efecto como adiciones, como las puzolanas y la
escoria, con la adición eventual de sulfato de calcio. El contenido de adiciones está
limitado por la norma específica correspondiente. La incorporación de adiciones
contribuye a mejorar las propiedades del cemento.

c) Cemento Portland Puzolánico.

Cemento portland producido mediante la molienda conjunta de Clinker de cemento
portland y puzolana, en el cual la puzolana está presente entre 15 % y 40 % en masa
del cemento portland puzolánico.

d) Cemento Portland de Escoria.

 20

Cemento portland producido mediante la molienda conjunta de Clinker de cemento

portland y escoria, en el cual la escoria estará presente entre 25 % y 70 % en masa del
cemento portland de escoria.

e) Cemento de Mezclas.
Son los que se obtienen al mezclar el cemento Portland con otras sustancias.

f) Cemento de Fraguado Rápido.

El fraguado se realiza en pocos minutos. Se obtiene partiendo de los mismos
componentes que el portland, pero con temperaturas más bajas. No es tan resistente
como otros pero fragua muy rápidamente. No se suele emplear para grandes masas de
cemento.

g) Cemento Aluminoso.
Es un cemento rico en aluminio, este puede proceder de la utilización de bauxita junto a
otras materias primas. Este cemento es muy apropiado para utilizarlo en zonas de
clima frío.
 21

Fuente: elaboración propia

4.13 Norma E. 080

 22

El Reglamento Nacional de Edificaciones especifica en el Título VII, Capítulo II, especifica

las características de los elementos constructivos a base de tierra.

En cuanto a los requisitos del adobe, establece que el suelo natural contendrá no menos de
25% ni más de 45% de material pasante en la malla N° 200 y suficiente arcilla para permitir
buena cohesión de las partículas entre sí.

El adobe terminado deberá tener una resistencia mínima de compresión de 22 Kg. /cm2, y
en flexión de 3.5 Kg. /cm2 (en pruebas de ruptura). En cuanto a las cargas de trabajo
admisibles se establece que se podrá usar en compresión directa 2 kg/cm2 y en corte 0.25
Kg/cm2.

El Reglamento Nacional de Edificaciones en lo referente a los requisitos para

procedimientos de construcción establece las condiciones a las que deben sujetarse las
construcciones de adobe. Como requisito general determina que estas especificaciones
deben ser diseñadas por métodos y análisis racional basado en los principios de la
mecánica y la resistencia del material.

Se establece que estas construcciones deben limitarse a un solo piso y que los muros
deben trabajar en compresión resistiendo las cargas de gravedad. Los muros portantes y de
arriostre deben ser diseñados de manera de transmitir a la cimentación cargas laterales por
efecto sísmico y eventualmente los que pudieran originarse por acción del viento.

Los muros portantes y los de arriostre deben tener un espesor mínimo de 0.40m o 1/8 de la
altura libre entre la base y el fondo del techo.

Los adobes de las esquinas deberán estar debidamente amarrados con los adobes del muro
perpendicular. En las intersecciones entre muros los adobes deberán estar debidamente
amarrados entre sí y las intersecciones deberán ser perpendiculares.

Los muros tendrán amarre mediante intersecciones similares a las arriba descritas en
intervalos no mayores a 10 veces su espesor.

Los vanos necesarios para puertas y ventanas deben ser pequeños y debidamente
reforzados con dinteles, preferiblemente de madera para que el muro pueda cumplir con la
función estructural que le es asignada.

Los muros no recibirán cargas que produzcan empujes horizontales. Se admite la

construcción de un segundo piso que debe ser construido con telares de madera y techos
livianos. La altura del primer piso, no debe exceder de cuatro metros. Los techos deberán
estar formados por viguetas de madera con cubierta liviana.

OPERACIONALIZACION DE LAS VARIABLES:

Variable Independiente (VI)

 23

Reemplazo de un porcentaje de tierra por cemento tipo I

VARIABLE DEFINICION OPERACIONAL INDICADOR

Sustitución de un Es la sustitución del material principal(tierra) en Porcentaje
porcentaje de 5%,10% y15% por cemento tipo I 5%,10%Y15%
tierra por cemento
tipo I en una
unidad de adobe

VARIABLE DEFINICION OPERACIONAL INDICADOR

Adición de Es la sustitución del material principal (tierra) en Porcentaje
cemento tipo I en 5%,10% y15% por cemento tipo En un muro hecho
5%,10%Y15%
de adobe.
un muro de adobe

Variables Dependientes (VD)

- Resistencia a la compresión de una unidad de adobe

- Resistencia a la compresión de un muro de adobe

VARIABLE DEFINICION CONCEPTUAL DEFINICION OPERACIONAL INDICADOR

Resistencia de Es el esfuerzo máximo que Es el esfuerzo máximo que
la unidad de puede soportar un material puede soportar una unidad
adobe a la bajo una carga de de adobe bajo una carga
Kg/cm²
compresión aplastamiento. (Juárez E.
2005).

VARIABLE DEFINICION CONCEPTUAL DEFINICION OPERACIONAL INDICADOR

Resistencia Es el esfuerzo máximo que Es el esfuerzo máximo que
del muro de puede soportar un material puede soportar un muro
adobe a la bajo una carga de hecho de adobe bajo una
Kg/cm²
resistencia a la aplastamiento. (Juárez E. carga.
compresión 2005).

5. Hipótesis

SI REMPLAZAMOS UN 5% ,10% Y 15% DE LA TIERRA POR CEMENTO TIPO I EN LA

RESISTENCIA DE UNA UNIDAD Y UN MURO DE ADOBE SE OBTENDRA UNA MAYOR
RESISTENCIA A LA COMPRESION.
 24

6. Objetivos

6.1 Objetivo General.

DETERMINAR EL EFECTO DE REMPLAZAR UN 5 %, 10% Y 15% DE TIERRA

POR CEMENTO TIPO I EN LA RESISTENCIA DE UNA UNIDAD Y UN MURO DE
ADOBE EN LA CIUDAD DE HUARAZ.

6.2 Objetivos Específicos:

- DETERMINACIÓN DE LA CANTERA ADECUADA PARA LA ELABORACIÓN DE LOS

BLOQUES DE TIERRA COMPACTADA.
- CALCULAR LA CANTIDAD DE CEMENTO TIPO I EN PESO CORRESPONDIENTE A
CADA PORCENTAJE EN LA SUSTITUCIÓN DE TIERRA POR CEMENTO TIPO I EN
TIERRA.
- ELABORACIÓN DE CADA UNIDAD DE ADOBE DE MANERA MANUAL Y
REEMPLAZANDO UN 5%, 10% Y 15% DE TIERRA POR CEMENTO TIPO I EN
TIERRA.

- DETERMINAR LAS RESISTENCIAS DE LA UNIDADES DE ALBAÑILERIA DE ADOBE

DESPUES DE SECADO A LOS 7 DIAS ,14 DIAS, 21 DIAS Y 28 DÍAS.
- ANALIZAR LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN LA ELABORACION DEL ADOBE
SEGÚN LA VARIACION DE LOS PORCENTAJES EN LA SUSTITUCION DE TIERRA
POR CEMENTO TIPO I.

7. Metodología del trabajo

7.1. Tipo y Diseño de investigación

a. TIPO DE INVESTIGACIÓN:

El tipo de investigación es aplicada, explicativa y de enfoque cuantitativo

b. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN:
Es un diseño experimental

 DISEÑO DE BLOQUE COMPLETO AL AZAR

- Resistencia a la compresión de unidad de Adobe en Huaraz.

UNIDAD RESISTENCIA A LA COMPRESION DE UNIDAD

ADOBE – HUARAZ - ANCASH.

0% 5% 10% 15%
 25

- Resistencia a la compresión de un muro de Adobe en Huaraz.

UNIDAD RESISTENCIA A LA COMPRESION DE UN MURO DE

ADOBE – HUARAZ - ANCASH.

0% 5% 10% 15%

7.2. Población y Muestra

Para esta investigación se trabajara con 15 unidades de adobe, 5 unidades para

cada tratamiento (5%, 10% y 15%) y 27 unidades para muros de adobe con 6
unidades para cada tratamiento (5%, 10% y 15%), además de 5 unidades
adicionales de 0% de cemento el cual servirá como muestra patrón, dando un total
de 47 unidades de bloques de adobe compactado.

7.3. Técnicas e instrumentos de investigación

TECNICA INSTRUMENTO

Guía de observación Resumen.

Observación
Fichas técnicas del laboratorio
de las pruebas a realizar.

Para esto utilizaremos como instrumento una guía de observación para registrar las
resistencias de las probetas y fichas de laboratorio para los diversos ensayos y de la
resistencia a la compresión (ver anexos).

8. Procesamiento y análisis de la información

 26

- Las pruebas serán procesadas con el software Excel y SPSS 17.0 for Windows para
luego aplicar las frecuencias en función de los ítems y Microsoft Excel para realizar
cálculos de las dimensiones de las variables con tablas, gráficos, prueba de hipótesis,
promedios, porcentajes.

9. Referencias bibliográficas

o Reglamento Nacional de Edificaciones (2006). “Norma Técnica de Edificación

o E.080 Adobe”. Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento. Lima, Perú.

o Unidades de Albañilería. Métodos de muestreo y ensayos en ladrillos de arcilla usados

en albañilería. Comisión de Reglamentos Técnicos y comerciales.INDECOPI. Lima,
Perú.

o Programa COBE – Adobe Estabilizado (1977), por la Oficina de Investigación y

Normalización con la participación de la Universidad Nacional de Ingeniería y la
 27

Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo, bajo el asesoramiento de la Agencia para el

Desarrollo Internacional (USAID) – Lima, Perú.

o América TV. Reportaje: “Lluvias e inundaciones en Cusco – Enero 2010” -

http://www.youtube.com/watch?v=zbPpW5vORu4.

o Julio Vargas, Gianfranco Ottazzi. (1981). Investigaciones en adobe. Lima: PUCP.

o PUCP GTZ SENCICO. (2000). Manual práctico elaborado por COPASA para la
construcción. Lima.

o Tejada U, U. S. (2001). Buena Tierra apuntes para el diseño y construcción con adobe.
Lima: CIDAP.

o Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento, SENSICO, “Reglamento

Nacional de Edificaciones: Decreto supremo n° 011-2006-vivienda”

o www.sencico.gob.pe Institución Sencico, Perú

o www.pucp.edu.pe Pontificia Universidad Católica del Perú

ANEXOS

FICHAS DE LABORATORIO
28
 29

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION

 30

SOLICITA :
OBRA :

LUGAR :
FECHA :

F´ C :

TESTIGO FECHA EDAD FC FC/F´C

Nº ELEMENT MOLDEO ROTURA DIAS Kg/Cm2 (%)
O
01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

FICHAS DE CAMPO

…………………………………………………………………….
 31

Ubicación de la cantera: .

COMPOSICION DEL MATERIAL POR CANTERA

PORCENTAJE DE ARENA:
PORCENTAJE DE ARCILLA :
PORCENTAJE DE LIMO :