PREGUNTA 1

1.    Calcular la frecuencia de inspección predictiva y el costo anual de inspecciones predictivas para un

sistema de turbina-generador con ratio de falla de 1 vez cada 4 años, el costo de la inspección de
tecnología predictiva de análisis de vibraciones es de 100 dólares y el costo de no posibilidad de
detectar la falla es de 25 000 dólares, si la cantidad de fallas que se pueden detectar en el sistema
turbina-generador utilizando análisis vibracional es 20. (3 puntos)

DATOS
Ci 100
Cf 25000
tiempo 1
# de fallas 4
Fi 20
ln 0.2211933558 -1.5087180471

I -0.32
I 0.4827897751
frecuencia 2.0712949024 debe realizarse dos inspecciones predictivas al año
costo predictivo 207.129490239
% 0.83% es el porcentaje que representa el predictivo del costo de falla.

Obtenga el índice básico de vida L_h de un rodamiento rígido de bolas de una hilera de ranura
profunda 6014, cuando se utiliza bajo una carga radial Fr = 7500 N y una carga axial de 2950 N, la
velocidad de trabajo del rodamiento es de 1500 rpm, además se le solicita determinar la cantidad de
grasa a usar, el tipo de grasa, utilice el índice de carga y el índice de velocidad para determinar si la
grasa es para trabajo ligero o pesado. (4 puntos)
 formulas
DATOS P xFr Yfa
Fr 7500 P 8330 N
fa 2950 Fa/Fr 0.3933333333
n 1500 rpm fa/Co 0.0951612903
Co 31000 e 0.31
C 37700 relación 0.39 > 0.31
n rpm del rod. 6000 x 0.56
y 1.4
Lh (10^6/60*n)*(C/P)^3
Lh 1030.0220857582 11.1111111111 92.7019877182
Rodam.6014 D 110
d 70
FV 135000

CANTIDAD DE GRASA
LLENO TOTAL 25 gr
50% 12.5
30% 7.5

P/C 0.2209549072
n/ng 0.25

Rpta Grasa Normal, con EP.

PREGUNTA 3
Meses de
vida hasta
que
aparece la
avería
Probabilida
3. Determine la mejor opción en cuanto a costos de mantenimiento para una empresa Metal Mecánica
d de Avería
que tiene 20 máquinas, una avería en una maquina cuesta en promedio 800 soles (incluye todos los
conceptos) el mantenimiento preventivo que consiste en cambiar algunos componentes cuesta 200
soles por máquina, las probabilidades de avería en una maquina son las siguientes (4 puntos)

DATOS
N 20 maquinas
M.C. 800 Ns
M.P. 200 Ns

Distribución de probabilidad 4.5 meses hasta la averia

numero esperado de averias por mes 4.4444444444

Costo M.C. 3555.5555555556 Ns

An = N(P1+P2+P3+….)+A1Pn-1+A2Pn-2+………An-1P1

An 1 mes
An 1 averia

An 2 mes n An An/n
An 3.05 averia 1 1 1
An/2 1.525 averias 2 3.05 1.525
 3 6.2525 2.08416667
An 3 meses 4 9.767625 2.4419063
An 6.2525 5 15.0958813 3.01917625
An/3 2.0841666667 averias

An 4 meses
An 9.767625
An/3 2.44190625 averias

An 5 meses
An 15.09588125
An/3 3.01917625 averias

PREGUNTA 4

4. Calcule el costo del mantenimiento anual de rodamientos de una planta de producción si esta
cuenta con 10 bombas hidráulicas, cada bomba lleva un eje el cual tiene dos rodamientos 6014, uno
en cada extremo, sus datos técnicos se indican en la tabla, las fuerzas que actúan sobre los
rodamientos son Fa =1000 N, Fr= 2500 N, la velocidad del rodamiento entre 200 y 1000 rpm. Se
considera que la planta opera 7 días a la semana las 24 horas por día durante los 12 meses del año,
para el mantenimiento se utiliza grasa NLGI 3 Normal, cuyo precio en el mercado es de 50 soles el
bote de grasa con un contenido de 100 gramos, una grasa EP tiene un precio 20% más que la grasa
normal, el costo por insumos tanto para el mantenimiento preventivo y correctivo es de 20 soles por
cada par de rodamientos. Un rodamiento 6014 tiene un precio de 25 dólares, los mantenimientos
preventivos se realizan cada 2190 horas de trabajo con un tiempo de parada total de 8 horas y por
reemplazo de rodamientos 16 horas para el total de rodamientos, para la labor de mantenimiento y
cambio de rodamiento se contrata mano de obra externa la cual tiene un costo de 300 soles la hora-
hombre, se considera que la planta pierde una utilidad de 1000 soles por hora de parada. (4 puntos)

DATOS P xFr
N 10 bombas 20 rodamientos P 3200
RODAMIENTO 6014 Fa/Fr 0.4
C 37700 Fa/Co 0.03225806
Co 31000 e 0.24
n 1000 rpm Fa/r > e 0.4 > 0.24
ng 6000 x 0.56
Fr 2500 N y 1.8
Fa 1000 N
dias de trabajo 7 dias Lh 16.6666667
horario 24 horas Lh 27253.536
dias al año 365 horas/año
horas de trab. Año 8760 horas/año # de mantenimientos preventivos anuale
Costo grasa Normal 50 Ns de 100 gr. 4 M. preventivos
Costo grasa EP 60 Ns de 100 gr.
costo de insumos 20 Ns x cada par de rodamientos
costo de rodamiento 25 dolares Costos M. obra C.insumos
Csoto total de rod. 1500 19200 800
mano de obra 300 Ns/h
Lucro cesante 1000 Ns/h COSTO TOTAL 84500 NUEVOS SOLES AL AÑ
tiempo de para Corr. 8 horas
Teimpo de para Prev 16 horas
Horas.M.P. 2190 horas

PREGUNTA 5

Trabajo Solicitado y Condiciones Operacionales

Especificaciones

Soldadura manual: tasa de ocupación de 35% 35%

Eficiencia práctica de deposición 60% 60%

Se tiene que fabricar

50 soportes, cada Eficiencia del equipo de soldadura 80% 80%
bloque está unida a la
otra mediante un
cordón de soldadura
tipo chaflán en V, (ver
figura) el cordón de
soldadura debe
realizarse alrededor
de toda la unión (ver
 Se tiene que fabricar
50 soportes, cada
bloque está unida a la
otra mediante un
cordón de soldadura Costo de la mano de obra 50 Ns/h 50.00
tipo chaflán en V, (ver
figura) el cordón de
soldadura debe
realizarse alrededor Costo de la energía eléctrica: 0.31/ Kw-h 0.31
de toda la unión (ver
figura) el electrodo
usado es el E-6011 de Corriente utilizada: 140 A 140.00
350 mm de longitud y
1/8 plg de diámetro.
Costo del kg de Tensión Eléctrica: 80 V 80.00
electrodo 13.50
NS/kg.
Tasa de deposición: 1.75 Kg/h 1.75

costo de la máquina de soldar: 15 000 15000.00

vida útil 25000 horas 25000.00

DATOS
N de Soportes 50 Costo de la soldadura
Ancho 9 mm costo de mano de obra 28366.5306
altura 10 Costo de la soldadura 7818.525
Area 0.000045 costo de reposicion 119.139429
Largo 5 costo de energia 76.9442143
altura 0.5 COSTO TOTAL 36381.139 Ns.
Volumen 0.02475 m^3
Densidad 7800 m^3/kg
masa 193.05 kg
Masa Total 347.49 kg
tiempo Teorico del pro 198.5657142857 horas
Peso Real 579.15 Kg
Tiempo real del Proc. 567.3306122449
Potencia 11.2 Kw
Costo de reposición 0.6 Ns/h
 1 2 3 4 5 6 7 total

0.05 0.1 0.15 0.15 0.25 0.15 0.15 1

Chart Title
6000

5000

4000

3000

2000

1000

0
1 2 3 4 5

CA=Ca*An/nCmp=N*Cmp/n Costo total

800 4000 4800
1220 2000 3220
1667.33333 1333.3333333333 3000.66667
1953.525 1000 2953.525 Mejor costo
2415.341 800 3215.341

Yfa D 110 d 70
Newtón Fv 90000

Cantidad de grasa 25 gramos

50% 12.5 gramos
 30% 7.5 gramos

P/C 0.08488064 cuadrante I

n/ng 0.16666667
1635.21219
horas de trabajo

mientos preventivos anuales

M. preventivos

C. rodam. Lucro Cesant. costo de grasa

64000 500

NUEVOS SOLES AL AÑO

PREGUNTA 1

1. Calcular la frecuencia de inspección predictiva y el costo anual de inspecciones predictivas para un sistema
de motor-generador con ratio de falla de 1 vez cada 2 años y medio, el costo de la inspección de tecnología
predictiva de análisis de vibraciones es de 150 dólares y el costo de no posibilidad de detectar la falla es de 10
000 dólares, si la cantidad de fallas que se pueden detectar en el sistema turbina -generador utilizando análisis
vibracional es 30. (3 puntos)

DATOS
Ci 150
Cf 16000
tiempo 1
# de fallas 2.5
Fi 30
ln 0.3296718823 -1.1096574151

I -0.703125
I 0.78022787
frecuencia 1.2816768517 debe realizarse dos inspecciones predictivas al año
costo predictivo 192.251527748
% 1.20% es el porcentaje que representa el predictivo del costo de falla.

2. Obtenga el índice básico de vida L_h de un rodamiento rígido de bolas de una hilera de ranura profunda
6013, cuando se utiliza bajo una carga radial Fr = 5000 N y una carga axial de 1500 N, la velocidad de trabajo
del rodamiento es de 1500 rpm, además se le solicita determinar la cantidad de grasa a usar, el tipo de grasa,
utilice el índice de carga y el índice de velocidad para determinar si la grasa es para trabajo ligero o pesado. . (4
puntos)
 formulas
DATOS P xFr Yfa
Fr 5000 P 5200 N
fa 1500 Fa/Fr 0.3
n 1500 rpm fa/Co 0.06
Co 25000 e 0.27
C 31900 relación 0.39 > 0.27
n rpm del rod. 9000 x 0.56
y 1.6
Lh (10^6/60*n)*(C/P)^3
Lh 2565.1898264047 11.1111111111 230.8670843764
Rodam.6014 D 100
d 65
FV 123750

CANTIDAD DE GRASA
LLENO TOTAL 20 gr
50% 10
30% 6

P/C 0.1630094044
n/ng 0.1666666667

Rpta Grasa Normal.

PREGUNTA 3

3. Determine la mejor opción en cuanto a costos de mantenimiento para una empresa Manufacturera que tiene
30 máquinas, una avería en una maquina cuesta en promedio 1500 soles (incluye todos los conceptos) el
mantenimiento preventivo que consiste en cambiar algunos componentes cuesta 350 soles por máquina, las
probabilidades de avería en una maquina son las siguientes (4 puntos)

DATOS
N 30 maquinas
M.C. 1500 Ns
M.P. 350 Ns

Distribución de probabilidad 4 meses hasta la averia

numero esperado de averias por mes 7.5

Costo M.C. 11250 Ns

An = N(P1+P2+P3+….)+A1Pn-1+A2Pn-2+………An-1P1

An 1 mes
An 3 averia

An 2 mes n An
An 6.3 averia 1 3
An/2 3.15 averias 2 6.3
 3 8.43
An 3 meses 4 13.623
An 8.43 5 20.1273
An/3 2.81 averias

An 4 meses
An 13.623
An/3 3.40575 averias

An 5 meses
An 20.1273
An/3 4.02546 averias

PREGUNTA 4

4. Calcule el costo del mantenimiento anual de rodamientos de una planta de producción, esta cuenta con 20
motores eléctricos de 5 KW de potencia, cada motor lleva dos rodamientos 6013 uno en cada extremo, los
datos técnicos se encuentran en la tabla de la pregunta 2, Fa =1250 N, Fr= 4250 N, la velocidad del rodamiento
entre 200 y 1200 rpm. La planta opera 6912 horas al año, para el mantenimiento se utiliza grasa NLGI 3
Normal, cuyo precio en el mercado es de 150 soles el bote de y se utiliza un bote por cada 10 rodamientos, el
costo por insumos para el mantenimiento es de 50 soles por cada par de rodamientos. Un rodamiento 6013
tiene un precio de 120 soles, los mantenimientos se realizan cada 1728 horas de trabajo con un tiempo de
parada de 6 horas y por reemplazo de rodamientos 8 horas para el total de rodamientos. La labor de
mantenimiento y cambio de rodamiento se realiza con mano de obra externa la cual tiene un costo de 280 soles
la hora-hombre, se considera que la planta pierde una utilidad de 1200 soles por hora de parada. El costo de
insumos para M.C. y M.P. son los mismos. ( 5 puntos)

DATOS P
N 20 bombas 40 rodamientos P
RODAMIENTO 6013 Fa/Fr
C 31900 Fa/Co
Co 25000 e
n 1200 rpm Fa/r > e
ng 9000 x
Fr 4250 N y
Fa 1250 N
dias de trabajo dias Lh
horario horas Lh
dias al año horas/año
horas de trab. Año 6912 horas/año # de mantenimientos preventi
Costo grasa Normal 50 Ns de 100 gr. 4
Costo grasa EP 150 Ns de 100 gr.
costo de insumos 50 Ns x cada par de rodamientos
costo de rodamiento 120 soles Costos M. obra
Csoto total de rod. 4800 6720
mano de obra 280 Ns/h
Lucro cesante 1200 Ns/h COSTO TOTAL 40320
tiempo de para Corr. 8 horas
Teimpo de para Prev 6 horas
Horas.M.P. 1728 horas

PREGUNTA 5

Trabajo Solicitado y Condiciones Operacionales

Especificaciones

Soldadura manual: tasa de ocupación de 32% 32%

Eficiencia práctica de deposición 65% 65%

Eficiencia del equipo de soldadura 95% 95%

Se tiene que fabricar 50
soportes, cada bloque está
unida a la otra mediante un
cordón de soldadura tipo chaflán
en V, (ver figura) el cordón de
soldadura debe realizarse
alrededor de toda la unión (ver
 Se tiene que fabricar 50
soportes, cada bloque está Costo de la mano de obra 45 Ns/h 45.00
unida a la otra mediante un
cordón de soldadura tipo chaflán
en V, (ver figura) el cordón de
soldadura debe realizarse Costo de la energía eléctrica: 0.31/ Kw-h 0.31
alrededor de toda la unión (ver
figura) el electrodo usado es el
E-6011 de 350 mm de longitud y Corriente utilizada: 140 A 140.00
1/8 plg de diámetro. Costo del
kg de electrodo 13.50 NS/kg.
Tensión Eléctrica: 80 V 50.00

Tasa de deposición: 1.75 Kg/h 1.50

costo de la máquina de soldar: 15 000 12000.00

vida útil 25000 horas 20000.00

DATOS
N de Soportes 50 Costo de la soldadura
Ancho 7 mm costo de mano de obra 51000.4688
altura 10 Costo de la soldadura 11298.5654
Area 0.000035 costo de reposicion 217.602
Largo 5 costo de energia 118.344947
altura 0.5 COSTO TOTAL 62634.981
Volumen 0.0385 m^3
Densidad 7850 m^3/kg
masa 302.225 kg
Masa Total 544.005 kg
tiempo Teorico del proceso 362.67 horas
Peso Real 836.9307692308 Kg
Tiempo real del Proc. 1133.34375
Potencia 7 Kw
Costo de reposición 0.6 Ns/h
Meses de
vida hasta
que 1 2 3 4 5 6 7 8 total
aparece la
avería
Probabilida
0.1 0.1 0.05 0.15 0.2 0.15 0.15 0.1 1
d de Avería

Chart Title
16000

14000

12000

10000

8000

6000

4000

2000

0
1 2 3 4 5

An/n CA=Ca*An/nCmp=N*Cmp/n Costo total

3 4500 10500 15000
3.15 4725 5250 9975
 2.81 4215 3500 7715 Mejor costo
3.40575 5108.625 2625 7733.625
4.02546 6038.19 2100 8138.19

xFr Yfa D 100 d 65

4380 Newtón Fv 99000
0.29411765
0.05 Cantidad de grasa 20 gramos
0.24 50% 10 gramos
 0.29 > 0.27 30% 6 gramos
0.56
1.6 P/C 0.13730408 cuadrante I
n/ng 0.13333333
13.8888889 386.322246
5365.5868 horas de trabajo

de mantenimientos preventivos anuales

M. preventivos

C.insumos C. rodam. Lucro Cesant. costo de grasa

4000 28800 800

NUEVOS SOLES AL AÑO

Ns.