Especificaciones para Agregados para Concreto

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN

DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIÓN
LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
ESPECIFICACIONES ESTANDAR DE AGREGADOS PARA MEZCLAS DE

CONCRETO
OBJETIVO: Determinar las características que han de reunir los agregados finos
y gruesos utilizados en la fabricación de los distintos tipos de concreto hidráulico.
A si como determinar los ensayes a realizar, las normas de aceptación y entrega
de los mismo.
INTRODUCCIÓN
La importancia de utilizar el tipo y la calidad adecuada de agregados, no debe ser
subestimada, pues los agregados finos y gruesos ocupan comúnmente de 60% a
75% del volumen de concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en
las propiedades del concreto recién mezclado y endurecido, en las proporciones
de la mezcla y la economía. Los agregados finos consisten en arena natural o
piedra triturada siendo la mayoría de sus partículas menores que 5.0 mm. Los
agregados gruesos consisten en gravas o en una combinación de gravas o
agregado triturado cuyas partículas sean predominantemente mayores de 5.0 mm
y generalmente entre 9.5 mm y 38 mm (la norma ASTM C 125 describe más
ampliamente el agregado fino y grueso). Los agregados deben cumplir ciertas
reglas para darles un uso ingenieril óptimo: deben consistir en partículas durables,
limpias, duras resistentes y libres de productos químicos absorbidos,
recubrimiento de arcilla y de otros materiales finos que pudieran afectar la
hidratación y la adherencia de la pasta de cemento. Los agregados más
comúnmente empleados, como arena, grava, piedra triturada y escoria de alto
horno enfriada al aire, producen concreto fresco o recién mezclado de peso
normal, pesando aproximadamente 2,160 a 2,560 kg/m³.
RECOPILADA POR: ING. IVÁN MATUS LAZO E ING. SILVIA INDO OĆONNORS
Los agregados de esquistos, pizarra, arcilla y escoria esponjadas se utilizan para

producir un concreto ligero estructural con un peso volumétrico fresco que varia
aproximadamente de 1,440 a 1,920 kg/m³.
Otros materiales ligeros como piedra pómez, escoria perlita, vermiculita y
diatomita se usan para producir concretos ligeros que pesan de 240 a 1,440 kg/m³.
Los agregados de peso normal deben cubrir los requisitos de la norma de la

ASTM C 33. Esta especificación limita las cantidades permisibles de sustancia
deletéreas e informa de los requisitos para las características de los agregados.
Los agregados en los que se refiere la Norma ASTM C 33 son agregados para
concreto de peso normal de 2,160 a 2,560 kg/m 3 y estas pueden ser:
a) Arena y gravas naturales provenientes de la desintegración y erosión de rocas

por la acción del agua, el viento, el hielo, los cambios de temperatura y otros
fenómenos naturales.
b)
c) Arenas y gravas manufacturadas por la fragmentación de rocas con explosivos,
equipos mecánicos y medios similares.
La roca madre puede ser de origen ígneo, sedimentario o metamórfico. Las rocas
ígneas suelen producir agregados de buena calidad física, con excepción de
ciertas tobas. Las sedimentarias son mas variables, pero también pueden originar
agregados físicamente aptos. Las metamórficas suelen verse con alguna
desconfianza en este aspecto, por lo que debe estudiarse cuidadosamente.
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Definición de Agregados: La tecnología de la ASTM C 125 y la ACI 116. Definen

el agregado de la siguiente manera:
Agregado (Aggregate): “En termino agregado se refiere a material granular,

natural o artificial tales como arena, grava, piedra triturada (piedrín) o escoria de
alto horno usada con un medio cementante, para formar el concreto de cemento
hidráulico”.
Los agregados naturales se encuentran en la naturaleza y proceden de la
disgregación de las rocas.
Los agregados artificiales son los que se obtienen por procedimientos mecánicos
o sea por trituración.
Agregado fino: Es el compuesto homogéneo formado por arena natural, arena

manufacturada (arena artificial) o combinación de ambos, cuya granulometría
puede determinarse por los tamices de la serie fina. (1) Agregado que pasa
t o t a l m e n t e el tamiz de 9,5 mm (3/8”), que pasa casi completamente el
tamiz de 4,75 mm (No. 4) y es retenido casi en su totalidad por el tamiz de
75 µm (No. 200). (2) Aquella porción de agregado que pasa el tamiz de 4,75
mm (No. 4) y es retenido en el tamiz de 75 µm (No. 200). Ver ASTM C 33.
Nota 1: Las definiciones son alternativas a ser aplicadas dependiendo de las

circunstancias. La definición (1) se aplica a la totalidad de un agregado ya sea en su estado
natural o después de haber sido procesado. La definición (2) se aplica a una porción de un
agregado. Los requisitos para las propiedades y granulometría requeridas deben ser
declarados en las especificaciones del caso.
Agregado grueso: Material granular homogéneo formado por grava natural o

grava artificial (piedrín) o una combinación de ellas. (1) Predominantemente
retenido por el tamiz No.4 (4.75 mm). (2) Aquella porción de un agregado retenida
en el tamiz No.4.
Nota 2: Las definiciones son alternativas que se aplicaran en diferentes circunstancias La

definición (1) se aplica a la totalidad de un agregado completo en condiciones naturales o después
haber sido procesado. La definición (2) se aplica a una parte de un agregado. Los requisitos para
las propiedades y la clasificación deben establecerse en la especificación.
Puede medirse sus tamaños por medio de tamices de la serie gruesa comprendida
entre 76 mm y 2.38 mm. Ver ASTM C 33.

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Tabla No.1 Propiedades y pruebas de agregados.
Designación de la Requisitos o características

Propiedad Importancia
prueba reportadas
Absorción y humedad Control de la calidad del ASTM C 70,ASTM C 127

--
superficial concreto ASTM C 128,ASTM C 566
ASTM C 127 para
Cálculos para el diseño de
Peso especifico agregado grueso. ASTM C --
mezclas
128 para agregado fino
Peso volumétrico o densidad Cálculos para el diseño
ASTM C 29 Peso compacto y peso suelto
en masa mezclas; clasificación.
Porcentajes máximo y mínimos
Trabajabilidad del concreto en
Granulometría ASTM C117, ASTM C136 que pasan las mallas
estado fresco; economía
especificadas
Índice de calidad del agregado; Porcentaje máximo de pérdida
Resistencia al desgaste y a la ASTM C 131,ASTM C 535
resistencia al desgaste de pisos de peso. Profundidad de
degradación ASTM C 779
y pavimentos desgaste y tiempo
Número máximo de ciclos o
Descascaramiento de la
Resistencia a la congelación y periodo de inmunidad a la
superficie, aspereza, perdida de ASTM C666, ASTM C 682
deshielo congelación; factor de
sección y deformación.
durabilidad
Resistencia a la Sanidad contra la acción del Perdida de peso, partículas
ASTM C 88
desintegración por sulfatos intemperismo exhibiendo fallas.
Forma de la partícula y textura Trabajabilidad del concreto en ASTM C 295, Porcentaje máximo de
superficial estado fresco ASTM C 3398 partículas planas y elongadas
Determinar la cantidad de ASTM C40, ASTM C87

Componentes de los Porcentaje máximo de los
materiales orgánicos y ASTM C117,ASTM C123
agregados componentes individuales
deletéreos ASTM C142,ASTM C 295
Que la resistencia
Aceptación del agregado
Resistencia a la ASTM C39, exceda el 95% de la
fino cuando otras pruebas
compresión y flexión ASTM C78 resistencia lograda con
falla.
arena purificada.

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Dentro de las sustancias perjudiciales que pueden estar presentes en los

agregados, se incluyen las impurezas orgánicas, limos, arcillas, esquistos, oxido
de hierro, carbón mineral (ver tabla No.2).
Tabla No. 2 Materiales nocivos en los agregados.
Designación del
Sustancias Efectos en el concreto
ensayo
Afectan el fraguado y el
ASTM C 40
Impurezas orgánicas endurecimiento, pueden
ASTM C 87
causar deterioro
Afecta a la adherencia,
Material más fino que el tamiz
aumenta la cantidad de agua ASTM C 117
No. 200
requerida
Afectan a la durabilidad,
Carbón, lignito u otros
pueden ser causa de ASTM C 123
materiales de peso ligero
manchas y erupciones.
Afectan la trabajabilidad y a la
Terrenos de arcillas y
durabilidad, pueden provocar ASTM C 142
partículas deleznables
erupciones.
Horsteno (esquistos) de
Afecta a la durabilidad, puede ASTM C 123
densidad relativa inferior a
provocar erupciones ASTM C 295
2.40
ASTM C 227
Expansion anormal, ASTM C 289
Agregados reactivos con los
agrietamiento en forma de ASTM C 295
alcalis
mapa, erupciones ASTM C 324
ASTM C 586

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ESPECIFICACIONES DEL AGREGADO FINO (ARENA).

Características Generales: El agregado fino deberá consistir de arena natural,
arena manufacturada, o una combinación de ambas.
1.0 Granulometría:
La composición granulométrica del agregado fino, se acostumbra analizar en siete

fracciones, cribándolas por una serie de tamices normalizados.
1.1 Análisis de Tamiz-Agregado fino, excepto lo provisto en 1.2 y 1.3 se

clasificarán dentro de los siguientes límites:
Tabla No. 3
Tamiz o malla Porcentaje que paso por tamiz

Pulgadas Milímetros Límite inferior Límite superior
3/8 9.5 -- 100
No.4 4.75 95 100
No.8 2.36 80 100
No.16 1.18 50 85
No.30 0.60 25 60
No.50 0.30 5 30
No.100 0.15 0 10
NOTA 3: el concreto con graduaciones de agregados finos cerca de los mínimos para el porcentaje
de 300 μm (No. 50) y 150 μm (No. 100) a veces tiene dificultades con la trabajabilidad, el bombeo o
el sangrado excesivo. La adición de aire arrastrado, cemento adicional o la adición de una mezcla
mineral aprobada para suministrar las finas deficientes son métodos utilizados para aliviar tales
dificultades.
1.2 El agregado fino deberá tener no más del 45% pasando cualquier tamiz y
retenido en el siguiente tamiz consecutivo de los mostrados en tabla 2, y su
módulo de finura no deberá ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1. El módulo de finura
es un índice de la finura del agregado, entre mayor es el módulo de finura mas
grueso será el agregado. El módulo de finura del agregado fino es útil para estimar
las proporciones de los agregados finos y gruesos en mezclas de concreto.

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1.3 El agregado fino que no cumpla con estos requisitos de clasificación deberá
cumplir con los requisitos de esta sección, siempre que el proveedor pueda
demostrar al comprador o especificador que el concreto de la clase especificada,
fabricado con agregado fino en consideración, tendrá propiedades relevantes (ver
Nota 5) al menos igual a las del concreto hecho con el mismo ingrediente con la
excepción de que el agregado fino de referencia será seleccionado de una fuente
que tenga un registro de desempeño aceptable en una construcción de concreto
similar.
NOTA 4-Se debe considerar que el agregado fino que cumple con los requisitos de clasificación de
una especificación, preparado por otra organización, como una agencia de transporte estatal, que
es de uso general en el área, tiene un registro de servicio satisfactorio con respecto a aquellos
propiedades concretas afectadas por la clasificación.
NOTA 5Las propiedades relevantes son aquellas propiedades del concreto que son importantes
para la aplicación particular que se está considerando. STP 169D5 proporciona una discusión de
propiedades concretas importantes.
1.4 Para envíos continuados de agregado fino desde una fuente dada, el módulo
de finura no deberá variar más de 0.20 desde el módulo de finura de base. El
módulo de finura base debe ser ese valor que es típico de la fuente. El comprador
o el especificador tienen la autoridad para aprobar un cambio en el módulo de
finura base.
NOTA 6-El módulo de finura base debe determinarse a partir de pruebas previas, o si no existen
pruebas previas, a partir del promedio de los valores del módulo de finura para las primeras diez
muestras (o todas las muestras anteriores si son menores de diez) en la orden. La dosificación de
una mezcla de hormigón puede depender del módulo de finura de base del agregado fino que se
utilizará. Por lo tanto, cuando parece que el módulo de finura base es considerablemente diferente
del valor utilizado en la mezcla de hormigón, puede ser necesario un ajuste adecuado en la
mezcla.
2. 0Sustancias nocivas.
2.1 La cantidad de sustancias nocivas en el agregado fino no debe exceder los

límites prescritos en la Tabla 4.

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Tabla No.4 Límites para sustancias Deletéreas en el Agregado Fino para concreto.
Porcentaje de peso de
Descripción la muestra total
(máximo)
Grumos de arcilla y partículas deleznables 3.0
A
Concreto sujeto a abrasión 3.0
Material más fino que el tamiz No. 200 A
Otros concretos 5.0
Donde la apariencia del concreto es importante 0.5
Carbón y Lignito
Otros concretos 1.0
A
En el caso de arena manufacturada, si el material es más fino que el de 75 μm (No.200) el tamiz
consiste en el polvo, esencialmente libre de arcilla o pizarra, se permite que estos límites aumenten
a 5 y 7%, respectivamente.
2.2 Impurezas orgánicas:
2.2.1 El agregado fino debe estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas

orgánicas. Salvo en el presente documento, los agregados sometidos a la prueba
de impurezas orgánicas y que producen un color más oscuro que el estándar
deben ser rechazados.
2.2.2 El uso de un agregado fino que falle en la prueba no está prohibido, siempre
que la decoloración se deba principalmente a la presencia de pequeñas
cantidades de carbón, lignito o partículas discretas similares.
2.2.3 El uso de un agregado fino que falla en la prueba no está prohibido, siempre
que, cuando se pruebe el efecto de impurezas orgánicas en la resistencia del
mortero, la fuerza relativa a los 7 días, calculada de acuerdo con el Método de
prueba C 87, no sea menor que 95%.
2.3 El agregado fino para uso en concreto que estará sujeto a humectación,
exposición prolongada a la atmósfera húmeda o contacto con suelo húmedo no
debe contener ningún material que sea perjudicialmente reactivo con los álcalis en
el cemento en una cantidad suficiente para causar una expansión excesiva del
mortero u hormigón, excepto que si tales materiales están presentes en
cantidades perjudiciales, el uso del agregado fino no está prohibido cuando se usa
con un cemento que contiene menos de 0.60% de álcalis calculado como
equivalente de óxido de sodio (Na2O + 0.658K2O), si hay una la evaluación del
registro de servicio, o con la adición de un material que se ha demostrado que
previene la expansión dañina debido a la reacción de álcali-agregado.

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3.0 Resistencia a la disgregación de los sulfatos.
3.1 Salvo lo dispuesto en 3.2 y 3.3, el agregado fino sometido a cinco ciclos de la
prueba de sanidad e intemperismo deberá tener una perdida promedio ponderada
no mayor a 10% cuando se usa sulfato de sodio o 15% cuando se usa sulfato de
magnesio.
3.2 El agregado fino que no cumpla con los requisitos de 3.1 se considerará que
cumple los requisitos de esta sección siempre que el proveedor demuestre al
comprador o especificador que el concreto de propiedades comparables, fabricado
a partir de un agregado similar de la misma fuente, ha prestado un servicio
satisfactorio cuando está expuesto a la intemperie similar a la que se encuentra.
3.3 El agregado fino que no tenga un registro de servicio demostrable y no cumpla
los requisitos de 3.1 se considerará que cumple los requisitos de esta sección
siempre que el proveedor demuestre al comprador o el especificador que da
resultados satisfactorios en el concreto sometido a pruebas de congelación y
descongelación ( ver el Método de prueba C666 / C666M).
ESPECIFICACIONES DEL AGREGADO GRUESO (GRAVA).
Características generales: El agregado grueso consistirá de grava, grava

triturada, piedra triturada, escoria de alto horno enfriada por aire o concreto de
cemento hidráulico triturado (ver Nota 7), o una combinación de los mismos,
conforme a los requisitos de esta especificación.
NOTA 7: Aunque el hormigón de cemento hidráulico triturado se ha utilizado como agregado con
resultados satisfactorios informados, su uso puede requerir algunas precauciones adicionales. Los
requisitos de mezcla de agua pueden aumentar debido a la dureza del agregado. Concreto
parcialmente deteriorado utilizado como agregado, puede reducir la resistencia al congelamiento-
descongelamiento, afectar las propiedades de vacío de aire o degradarse durante el manejo,
mezclado o colocación. El concreto triturado puede tener componentes que serían susceptibles a
la reactividad alcalina-agregada o ataque de sulfato en el concreto nuevo o puede traer sulfatos,
cloruros o material orgánico al nuevo concreto en su estructura de poro.
4.0 Granulometría.
De igual modo como en el caso de la arena, es deseable, que el agregado grueso

en conjunto posea continuidad de tamaños en su composición geométrica.

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Para analizar la composición granulométrica de la grava en conjunto, se le criba

por mallas cuyas aberturas se seleccionan de acuerdo con el intervalo dimensional
dado por su tamaño máximo, buscando como dividir este intervalo en suficiengtes
fracciones que permitan juzgar su distribución de tamaños a fin de compararla con
los límites de granulometría que le sean aplicables.
4.1 Los agregados gruesos deben cumplir con los requisitos prescritos en la Tabla
No. 5 para el número de tamaño especificado.
La norma ASTM C 125 y el ACI 116, definen dos tamaños máximo del agregado y
son:
Tamaño máximo del agregado (Tm): Es el menor tamaño del tamiz por el cual
todo el agregado debe pasar.
Tamaño máximo Nominal del agregado (TmN): El tamaño máximo nominal del
agregado se define como el tamiz inmediato superior de mayor abertura al tamiz
que tenga un retenido acumulado mayor o igual al 15%.
NOTA 8 -Los rangos mostrados en la Tabla 5 son por necesidad muy amplios para acomodarse a
las condiciones nacionales. Para el control de calidad de cualquier operación específica, un
productor debe desarrollar una clasificación promedio para la fuente particular y las instalaciones
de producción, y debe controlar las clasificaciones de producción dentro de tolerancias razonables
a partir de este promedio. Cuando se usan números de tamaño de agregado grueso 357 o 467, el
agregado debe proporcionarse en al menos dos tamaños separados.
5.0. Sustancias nocivas.
5.1 Con excepción de las disposiciones de 5.3, los límites indicados en la Tabla
No.6 se aplicarán a la clase de agregado grueso designada en la orden de compra
u otro documento (ver Nota 9 y Nota 10). Si la clase no está especificada, los
requisitos para la Clase 3S, 3M o 1N se aplicarán en las regiones de intemperismo
severo, moderado e insignificante, respectivamente (consulte la Tabla 6).
NOTA 9: El especificador del agregado debe designar la clase de agregado grueso que se utilizará
en el trabajo, en función de la severidad de la intemperie, la abrasión y otros factores de exposición
(consulte la Tabla 6). Los límites para el agregado grueso correspondiente a cada designación de
clase se espera que garantice un rendimiento satisfactorio en concreto para el tipo y la ubicación
de construcción respectivo. Seleccionar una clase con límites indebidamente restrictivos puede
resultar en un costo innecesario si los materiales que cumplen con esos requisitos no están
disponibles localmente. Seleccionar una clase con límites indulgentes puede resultar en un
rendimiento insatisfactorio y un deterioro prematuro del concreto.

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Mientras que el concreto en diferentes partes de una sola estructura puede ser hecho
adecuadamente con diferentes clases de áridos gruesos, el especificador puede desear requerir
que el agregado grueso para todo el concreto se amolde a la misma clase más restrictiva para
reducir la posibilidad de suministrar concreto con el mal clase de agregado, especialmente en
proyectos más pequeños.
NOTA 10: para el agregado grueso en concreto expuesto a la intemperie, el mapa con las regiones
de exposición a la intemperie, está destinado a servir solo como una guía para la severidad
probable de la intemperie. Aquellos que realicen construcciones, especialmente cerca de los
límites de las regiones meteorológicas, deben consultar los registros del buró meteorológico local
para conocer la cantidad de precipitación invernal y el número de ciclos de congelación-
descongelación esperados para determinar la severidad de la meteorización para establecer los
requisitos de prueba del agregado grueso. Para la construcción en altitudes superiores a 1520 m
[5000 pies] sobre el nivel del mar, se debe considerar la posibilidad de un desgaste más severo. En
áreas áridas, la severidad de la intemperie puede ser menor que la indicada. En cualquier caso, las
definiciones de la severidad de la intemperie en la Tabla 6 regirán. Si hay dudas al elegir entre dos
regiones, seleccione la región de meteorización más severa.
5.2 El agregado grueso para uso en concreto que estará sujeto a humectación,
exposición prolongada a la atmósfera húmeda o contacto con suelo húmedo no
debe contener ningún material que sea perjudicialmente reactivo con los álcalis en
el cemento en una cantidad suficiente para causar una expansión excesiva del
mortero u hormigón, excepto que si dichos materiales están presentes en
cantidades perjudiciales, el agregado grueso no está prohibido cuando se usa con
un cemento que contiene menos de 0.60% de álcali calculado como equivalente
de óxido de sodio (Na2O + 0.658K2O), si hay una evaluación satisfactoria del
registro de servicio , o con la adición de un material que se ha demostrado que
previene la expansión nociva debido a la reacción de álcali-agregado (ver ASTM C
33).
5.3 Se considerará que el agregado grueso que arroje resultados superiores a los
límites especificados en la tabla No. 6 cumple con los requisitos de esta sección
siempre que el proveedor demuestre al comprador o especificador que el concreto
hecho con agregado similar de la misma fuente ha prestado un servicio
satisfactorio cuando estuvo expuesto a manera similar a la que se encuentra; o, en
ausencia de un registro de servicio demostrable, siempre que el agregado
produzca concreto con propiedades relevantes satisfactorias (ver Nota 5).

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Tabla No. 4 Requisitos de granulometría (graduación) para agregados grueso. ASTM C 33

Número
Tamaño Nominal Cantidades menores que pasan cada tamiz (aberturas cuadradas), porciento en peso.
(tamices con
de 2.36
aberturas 100 mm 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 37.5 mm 25.0 mm 19.0 mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75mm 1.18 mm 0.30 mm
tamaño mm
cuadradas) (4”) (3. ½”) (3”) (2 1/2”) (2”) (1 1/2”) (1”) (3/4”) (1/2”) (3/8”) (No. 4) (No. 16) (No. 50)
(No. 8)
90 a 37.5 mm 90 a
1 100 -- 25 a 60 -- 0 a 15 -- 0a5 -- -- -- - -- --
(3 ½” a 1 ½ “) 100
63 a 37.5 mm
2 -- -- 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 -- 0a5 -- -- -- -- -- --
(2 ½” a 1 ½”)
50 a 25 mm
3 -- -- -- 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 -- 0a5 -- -- -- -- --
(2” a 1”)
50 a 4.75 mm
357 -- -- -- 100 95 a 100 -- 35 a 70 -- 10 a 30 -- 0a5 -- -- --
(2” a No.4)
37.5 a 19.0 mm
4 -- -- -- 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 -- -- -- -- -- -- --
(1 ½” a ¾”)
37.5 a 4.75
467 -- -- - -- 100 95 a 100 -- 35 a 70 -- 10 a 30 0a5 -- -- --
(1 ½” a No.4)
25.0 a 12.5 mm
5 -- -- -- -- -- 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 -- -- -- --
(12 a ½”)
25.0 a 9.5 mm
56 -- -- -- -- -- 100 90 a 100 40 a 55 10 a 40 0 a 15 0a5 -- -- --
(1” a 3/8”)
25.0 a 4.75 mm
57 -- -- -- -- -- 100 95 a 100 -- 25 a 60 -- 0 a 10 0a5 -- --
81” a No. 4)
19.0 a 9.5 mm
6 -- -- -- -- -- -- 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 -- -- --
(3/4” a 3/8”
19.0 a 4.75 mm
67 -- -- -- -- -- -- 100 90 a 100 -- 20 a 55 0 a 10 0a5 -- --
(3/4” a No.4)
12.5 a 4.75 mm
7 -- -- -- -- -- -- -- 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5 -- --
(1/2” a No.4)
9.5 a 2.36 mm
8 -- -- -- -- -- -- -- -- 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5 --
3/8” a No.8)
9.5 a 1.18 mm
89 -- -- -- -- -- -- -- -- 100 90 a 100 20 a 55 5 a 30 0 a 10 0a5
(3/8” a No.16)
A 4.75 a 1.18 mm
9 -- -- -- -- -- -- -- -- -- 100 85 a 100 10 a 40 0 a 10 0a5
(No.4 a No. 16)
A
El agregado de tamaño 9 está definido en la Terminología C 125 como un agregado fino. Se incluye como
agregado grueso cuando se combina con un material de número de tamaño 8 para crear un número de tamaño 89
que es un agregado grueso como lo define la terminología C 125.
RECOPILADA POR: ING. IVÁN MATUS LAZO E ING. SILVIA INDO OĆONNORS
LIMITES PARA SUSTANCIAS PERJUDICIALES Y REQUISITOS DE PROPIEDADES FISICAS DEL AGREGADO GRUESO. Tabla No.6
Las regiones de imperización son definidas como sigue: “S” Región de intemperización severa. Un clima frio donde el concreto está expuesto a
productos químicos descongelantes y otros agentes agresivos, donde el concreto puede saturarse por contacto continuo con humedad o agua
libre antes de congelamiento y deshielo repetidos.
“M” Región intemperización moderada. Clima donde se espera congelamiento ocasional, pero donde el concreto en servicio a la intemperie
estará continuamente expuesto a congelamiento y deshielo en presencia de humedad de productos químicos descongelantes.
“N” Región de intemperización despreciable. Un clima donde el concreto esta raramente expuesto al congelamiento en presencia de humedad.
Máximo admisible (%)

Suma de terrones Resistencia a la
Terrones Esquisto Material
de arcilla, disgregación de
Designación Tipos o ubicación de de arcilla (menos de mas fino
partículas friables Carbón y los agregados al
Clase construcción de concreto. y 2.40 de que el Abrasión
y esquisto (menos lignito 9 sulfato de
partículas densidad tamiz No.
de 2.40 densidad magnesio (5
friables seca o SSS) 200 B)
seca o SSS) ciclos
Regiones de intemperización severa
Zapatas, fundiciones, columnas,
vigas no expuestas a la
C
IS intemperie, losas de pisos 10.0 -- -- 1.0 1.0 50.0 --
interiores que van a ser
revestidas.
C
2S Pisos interiores sin revestimiento 5.0 -- -- 1.0 0.5 50.0 --
Muros de fundición por encima
del nivel del terreno, muros de
C
3S retención, estribos, pilares, vigas 5.0 5.0 7.0 1.0 0.5 50 18.0
principales expuestas a la
intemperie
Pavimentos, tableros de
C
4S puentes, caminos y cordones, 3.0 5.0 5.0 1.0 0.5 50.0 18.0
senderos, patios, pisos de

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garaje, terraza y pisos

expuestos, o estructuras frente
al agua, sujetas a mojarse
frecuentemente
Concreto arquitectónico C
5S 2.0 3.0 3.0 1.0 0.5 50.0 18.0
expuesto D
Regiones de intemperización moderada
Zapatas, fundiciones, columna, y
vigas no expuestas a la
C
1M intemperie, losas de pisos 10.0 -- -- 1.0 1.0 50.0 --
interiores que van a ser
revestidas
-- C
2M Pisos interiores sin revestimiento 5.0 -- 1.0 0.5 50.0 --
Muros de fundición por encima
del nivel del terreno, muros de
C
3M retención, estribos, pilares vigas 5.0 8.0 10.0 1.0 0.5 50.0 18.0
principales y vigas expuestas a
la intemperie.
Pavimentos, tableros de
puentes, caminos, cordones,
senderos, patios, pisos de
C
4M garaje, terraza, y pisos 5.0 5.0 7.0 1.0 0.5 50.0 18.0
expuestos, o estructura frente al
agua, sujetas a mojarse
frecuentemente.
Concreto arquitectónico C
5M 3.0 3.0 5.0 1.0 0.5 50.0 18.0
expuesto D
Regiones de intemperización despreciable
Losas sujetas a abrasión en
C
1N trafico, tableros de puentes, 5.0 -- -- 1.0 0.5 50.0 --
pisos, senderos, pavimentos
Todas las otras clases de C
2n 10.0 -- -- 1.0 1.0 50.0 --
concreto

INDO OĆONNORS
A
La escoria de alto horno enfriada al aire y triturada esta excluida de los requisitos de abrasión. La densidad aparente (peso unitario)o sacudida
de la escoria de alto horno enfriada al aire no debe ser menor de 1,120 kg/m³. la granulometría de la escoria utilizada en el ensaye de densidad
aparente (peso unitario), debe ser conforme a la granulometría que se utilizara en el concreto. La pérdida de abrasión de la grava, grava triturada
o piedra debe ser determinada. Para el tamaño o tamaños de ensaye más cercano correspondiente a la granulometría o granulometrías que se
utilizara en el concreto. Cuando se vaya a utilizar mas de una granulometría el limite d ela pérdida de abrasión, debe aplicarse a cada una.
B
Los limites admisibles para resistencia a la disgregación de los agregados al sulfato, debe ser de 12% si se utiliza sulfato de sodio.
C
Este porcentaje bajo cualquiera de las siguientes condiciones (1) puede ser aumentada a 15 si el material esta esencialmente libre de arcillas o
esquistos; (2) si se sabe que la fuente del agregado fino a ser utilizado en el concreto contiene menos que la cantidad máxima que pasa el tamiz
No.200 (tabla No.4) se puede aumentar el límite de porcentaje (L) sobre la cantidad en el agregado grueso a L = 1 + (P)/100P)(T-A), donde P =
porcentaje arena en el concreto como un porcentaje de agregado total. T = el limite de la tabla 1 para la cantidad permitida en el agregado fino, y
A = la cantidad real en el agregado fino (esto proporciona un cálculo ponderado diseñado para limitar el peso máximo del material que pasa el
tamiz No. 200, en el concreto respecto al que se obtendría si ambos agregados fino y grueso fueran suministrado en el porcentaje máximo
tabulado para cada uno de estos ingredientes.
D
Para concreto arquitectónico o pisos interiores ó exteriores expuestos, no se garantiza que pase a cumplir con los límites máximos admisibles
de arcilla, partículas friables o livianas, estas partículas pueden quedar expuestas y generar imperfecciones en el acabado.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN

ESPECIFICACIONES ESTANDAR DE AGREGADOS PARA MEZCLAS DE

Los agregados de esquistos, pizarra, arcilla y escoria esponjadas se utilizan para

Los agregados de peso normal deben cubrir los requisitos de la norma de la

a) Arena y gravas naturales provenientes de la desintegración y erosión de rocas

RECOPILADA POR: ING. IVÁN MATUS LAZO E ING. SILVIA

Definición de Agregados: La tecnología de la ASTM C 125 y la ACI 116. Definen

Agregado (Aggregate): “En termino agregado se refiere a material granular,

Agregado fino: Es el compuesto homogéneo formado por arena natural, arena

Nota 1: Las definiciones son alternativas a ser aplicadas dependiendo de las

Agregado grueso: Material granular homogéneo formado por grava natural o

Nota 2: Las definiciones son alternativas que se aplicaran en diferentes circunstancias La

RECOPILADA POR: ING. IVÁN MATUS LAZO E ING. SILVIA

Tabla No.1 Propiedades y pruebas de agregados.

Designación de la Requisitos o características

Absorción y humedad Control de la calidad del ASTM C 70,ASTM C 127

Determinar la cantidad de ASTM C40, ASTM C87

RECOPILADA POR: ING. IVÁN MATUS LAZO E ING. SILVIA

Dentro de las sustancias perjudiciales que pueden estar presentes en los

Tabla No. 2 Materiales nocivos en los agregados.

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ESPECIFICACIONES DEL AGREGADO FINO (ARENA).

La composición granulométrica del agregado fino, se acostumbra analizar en siete

1.1 Análisis de Tamiz-Agregado fino, excepto lo provisto en 1.2 y 1.3 se

Tamiz o malla Porcentaje que paso por tamiz

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2.1 La cantidad de sustancias nocivas en el agregado fino no debe exceder los

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2.2 Impurezas orgánicas:

2.2.1 El agregado fino debe estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas

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3.0 Resistencia a la disgregación de los sulfatos.

ESPECIFICACIONES DEL AGREGADO GRUESO (GRAVA).

Características generales: El agregado grueso consistirá de grava, grava

De igual modo como en el caso de la arena, es deseable, que el agregado grueso

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Para analizar la composición granulométrica de la grava en conjunto, se le criba

5.0. Sustancias nocivas.

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Tabla No. 4 Requisitos de granulometría (graduación) para agregados grueso. ASTM C 33

Máximo admisible (%)

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garaje, terraza y pisos

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