Equipos Industriales
Equipos Industriales
Equipos Industriales
CURSO
IPQ 318
CAPITULO II
DESCRIPCION DE EQUIPOS INDUSTRIALES
Prof. W. Reátegui
W. Reátegui 1
• DESCRIPCION DE EQUIPOS INDUSTRIALES
• Logro esperado:
• El estudiante reconoce la importancia del funcionamiento de
las diferentes válvulas como controladores de flujo en los
procesos industriales, así como los diferentes equipos para
transportar fluidos y generar vapor, poniendo énfasis en el
control automático.
I. CONTROL DE FLUIDOS
Usos:
En compresores, calderos etc.
II. TRANSPORTE DE FLUIDOS
• El transporte por tubería o transporte por ductos es un modo de
transporte de gases, líquidos, sólidos o multifásico, dirigido en general
a través de las tuberías que constituyen una red o un sistema de
transporte.
• Dependiendo del producto transportado, el ducto recibe diferentes
nombres, así como los reglamentos, las técnicas de construcción y de
funcionamiento también varían.
• Los principales sistemas de transporte por tubería son los siguientes:
Gasoductos: transporte de gas natural.
Oleoductos: transporte de hidrocarburos líquidos, especialmente
aceite.
Acueductos: transporte de agua.
• TURBOMAQUINA: son los dispositivos empleados que suministran
o extraen energía de un líquido que fluye por medio de hélices o
aspas rotatorias.
• Una turbobomba, comunmente llamada bomba, agrega energía a
un sistema, con el resultado de que la presión se incremente,
también hace que el flujo suceda e incrementa la velocidad del
flujo.
• Las bombas son componentes esenciales de los sistemas de
tuberías los cuales están diseñados para transportar líquidos.
• Una turbina extrae energía de un sistema y la transforma en alguna
otra forma útil, por lo general en energía eléctrica.
• Asimismo, las turbomáquinas son sopladores ,ventiladores o
compresores cuando realizan trabajo en aire u otros gases a través
de ductos.
• Una hidroturbina, o simplemente turbina, es una máquina que
genera energía con agua a alta presión; conductos o túneles
relativamente grandes suministran fluido a turbinas cerradas para
que generen energía.
• Las turbinas de vapor y aire son de sustancial importancia en el
campo de la ingeniería, su estudio corresponde al campo de la
termodinámica.
• Una turbina de viento, utiliza el flujo externo circundante para
convertir la energía contenida en el movimiento natural del aire
atmosférico en energía eléctrica útil.
Turbina hidráulica Pelton Turbina de viento
Turbina
de vapor
• Una turbobomba consta de dos
partes principales un impulsor, que
produce un movimiento rotatorio en
el líquido y, la caja o cuerpo, que
dirige el líquido hacia el impulsor y
lo transporta a través del sistema a
alta presión.
• Principio del funcionamiento de
las bombas centrífugas: Las
bombas centrífugas mueven un
cierto volumen de líquido entre dos
niveles y transforman un trabajo
mecánico en otro de tipo hidráulico.
• La energía se comunica al líquido
por medio de álabes en movimiento
de rotación, a diferencia de las
bombas de desplazamiento
volumétrico o positivo, de las
rotativas (de engranajes, tornillos,
lóbulos, levas, etcétera) y
alternativas de pistón, de vapor de
acción directa o mecánicas.
Campos de aplicaciones de las
bombas centrifugas
• Las bombas centrífugas son las 1. Empaque.
bombas que más se aplican en 2. Flecha.
diversas industrias, en las que 3. Rodete.
destacan:
4. Voluta.
• Industria alimenticia: Saborizantes,
aceites, grasas, pasta de tomate, 5. Entrada.
cremas, vegetales trozados, 6. Anillo de desgaste.
mermeladas, mayonesa, 7. Difusor.
chocolate, levadura y demás. 8. Salida.
• Industria de cosméticos: Cremas y
lociones, tintes y alcoholes,
aceites, entre otras.
• Industria farmacéutica: Pastas,
jarabes, extractos, emulsiones.
Bebidas: leche, cerveza,
aguardientes, concentrados de
fruta, jugos y más. Otros químicos:
Solventes, combustibles y
lubricantes, jabones, detergentes,
pinturas, gases licuados, etcétera.
• En la figura, el fluido es agua y descarga libremente a la atmósfera.
Para un flujo másico de 15 kg/s, determine la presión en el
manómetro.
Cálculo de la velocidad Punto 2 :
a la entrada y salida .
m2 A V 2 2
del agua : punto 1 y 2
m2 15kg / s
Punto 1 :
1000kg / m 3
.
D2 0.05m
m1 A V1 1
A2 D 2 / 4
m2 15kg / s * (0.05m) 2
1.963x10 3 m
1000kg / m 3
4
D1 0.08m V2 7.64m / s
V 1 2.98m / s
Ecuación de Bernoulli : Punto1 y 2
1000kg / m 3
V 1 2.98m / s
V2 7.64m / s
P2 1atm 105 Pa
Pa Kg .m / s 2
P1 V12 P2 V22
Z1 g Z2g
2 2
Referencia para el cálculo : punto 1
P1 V12 P2 V22
Z2g
2 2
P2 V22 V12
P1 Z2g
2 2
kg 10 Pa (7.64m / s ) (2.98m / s )
5 2 2
P1 1000 3 12m * 9.8m / s 2
m 1000 kg 2
m 3
P1 242344.6 Pa
Pmanometro P1 Patm
242344.6 Pa 100000Pa 142344.6 Pa 142.344kPa 1.42atm 21lbf / pu lg 2
Un flujo de agua de 20kg/s , se desplaza a través del sistema
mostrado. Determine la presión en el punto 2 así como la presión en el
manómetro.
Datos: h1=2m, D1=2pulg, Pman1=20lb/in2 , h2=3m, D2=4pulg
2
1
Agua a razón de 50L/s a 30ºC fluye a través de una tubería de hierro
forjado de 10 cm de diámetro interno. Calcular la potencia de la bomba
y la presión de salida.
P1 V12 P2 V22
Z1 hw Z 2 hL
g 2 g g 2 g
Ambos tanques están abiertos a la atmósfera :
P1 = P2 ( presión manométrica)
V1 = V2 (Ambos tanques se consideran de sección transversal grande)
hw Z 2 Z1 hL
Z 2 Z1 10m
La pérdida de carga (hL) se debe a dos factores :
Pérdida por el flujo a través de la tubería y pérdida
debido a los accesorios.
L V2 V2 V2 L
hL f Ki ( ) f K ent KVG 2 K codo K sal
D 2g 2g 2g D
L 51m
De tablas :
K ent 0.5
KVG 5.7(Se supone válvula abierta, entrada común y accesorios roscados)
K codo 0.9
K sal 1
Q 4Q 4 * 0.05
V 6.37m / s
A D 2
* 0.12
I. HORNOS DE LLAMA
Tipos de caldera: