Informe de Investigación Operativa

Aplicación de la IO en el campo de acción de la Ingeniería Metalúrgica, en el área
de la Metalurgia Transformativa – Manufacturera
Abelardo Leiva, Álex Huamán, Alexis Vidal, Ángel González, Carlos Sánchez,
César Cipriano, Daniel Cerna, Daniel Guadalupe, Diego Cortez, Eduardo
García, Félix García, Jean Custodio, Jean Ventura, Junior Aguilar, Lennin
Henríquez, Nathalie Fernández, Pedro Alvino, Stefani Miguel y Yovin Gavidia
Escuela de Ingeniería Metalúrgica, Facultad de Ingeniería
Universidad Nacional de Trujillo
Investigación Operativa para Metalurgia
Dr. Julio Panta Mesones
26 de junio de 2021
ESQUEMA DEL ENSAYO
1. Título
Aplicación de la IO en el campo de acción de la Ingeniería Metalúrgica, en el
área de la Metalurgia Transformativa – Manufacturera.
2. Introducción
El continuo crecimiento de la población y la tecnología ha tenido un avance
significativo en las últimas décadas, las industrias y empresas dedicadas a la fundición
de minerales con el hierro en altos hornos han sido víctimas de este crecimiento
consecutivo, exigiendo cada vez más una mejora de sus procesos y productos.
Actualmente, el avance tecnológico permite oportunidades de mejora en el
ámbito industrial, es así que esta investigación propone la implementación de la
inyección de oxígeno puro en el alto horno, para optimizar la producción de barras de
construcción, y a su vez mejorar la calidad de dicho producto.
Esto, ha tenido un crecimiento considerable y continuo. Los altos hornos tienen
una producción poco favorable para la elaboración de mineral hierro de alta calidad,
debido a las impurezas que ocasiona el método de fundición. Los beneficios serán,
obtener una mejor calidad de fundición en un menor tiempo, además de reducir los
gastos y el impacto ambiental del mismo que en estos tiempos es fundamental cumplir
con esta parte ya que cumplir con normas ambientales es imperativo.
En instalaciones experimentales también se ha demostrado que la producción se
incrementa enriqueciendo el aire con oxígeno. Sin embargo, hay empresas que no han
implementado ese tipo de diseño o sistema para incrementar su productividad.
Se considero este problema porque en la actualidad se demanda producción de
acero de alta calidad debido a sus aplicaciones, para resolver este problema
suplementara el uso de mejores materiales en una mezcla de la escoria (combustible,
chatarra, fundente) y mejorar la tecnología del alto horno.
3. Desarrollo
El presente proyecto consiste en obtener los mejores parámetros operacionales
para mejorar la calidad de barras de acero de construcción a partir del arrabio teniendo
en cuenta la cantidad de oxígeno puro inyectado en el alto horno, aplicando esto se
generaría mayores ganancias a la empresa.
Para ello el enriquecimiento con oxígeno y los sistemas de inyección son una
tecnología flexible, eficiente y económica que pueden contribuir a mejorar el
rendimiento de su horno. Con una mínima inversión de capital, puede aumentar la
producción entre un 5 y un 30%, incrementar el uso de los combustibles alternativos en
un 30-80%, reducir las emisiones y mejorar la estabilidad del horno.
Para lo cual una muestra de arrabio seria evaluada en un laboratorio para
observar su composición química y verificar si realmente la inyección de oxígeno
contribuye a la mejora de la barra de construcción.
Con esta metodología esperamos obtener los parámetros operacionales y obtener
una mayor calidad de barras de acero para construcción, aplicando a la investigación
operativa y enfocándolo en el área de Metalurgia Transformativa - Manufacturera.
4. Conclusiones
Se demostró que la inyección de oxígeno puro en el alto horno contribuye en la
mejora de calidad en la producción de barras de acero para construcción.
La inyección de oxígeno conlleva a una mejora en el rendimiento del alto
horno, lo cual se ve reflejado en los beneficios económicos y no solo en la reducción de
costos de producción, sino también en la reducción de costos por la optimización del
proceso.
6. Referencias
Eduardo Iván Becerra Camacho (15 de junio de 2018). Prototipo de mejora en el
sistema de control de un alto horno, en la fundición de arrabio para la
producción de acero. Instituto Politécnico Nacional. Recuperado de:
https://tesis.ipn.mx/jspui/bitstream/123456789/26008/1/Prototipo%20de
%20mejora%20en%20el%20sistema%20de%20control%20de%20un%20alto
%20horno%.pdf
PPT de clase: Aplicaciones de la investigación operativa en los diferentes sectores
productivos. Aplicaciones de la Investigación operativa en la industria minero-
metalúrgica.

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de la Metalurgia Transformativa – Manufacturera

César Cipriano, Daniel Cerna, Daniel Guadalupe, Diego Cortez, Eduardo

Henríquez, Nathalie Fernández, Pedro Alvino, Stefani Miguel y Yovin Gavidia

Escuela de Ingeniería Metalúrgica, Facultad de Ingeniería

Universidad Nacional de Trujillo

Investigación Operativa para Metalurgia

Dr. Julio Panta Mesones

Aplicación de la IO en el campo de acción de la Ingeniería Metalúrgica, en el

área de la Metalurgia Transformativa – Manufacturera.

El continuo crecimiento de la población y la tecnología ha tenido un avance

significativo en las últimas décadas, las industrias y empresas dedicadas a la fundición

Actualmente, el avance tecnológico permite oportunidades de mejora en el

ámbito industrial, es así que esta investigación propone la implementación de la

inyección de oxígeno puro en el alto horno, para optimizar la producción de barras de

construcción, y a su vez mejorar la calidad de dicho producto.

Esto, ha tenido un crecimiento considerable y continuo. Los altos hornos tienen

con esta parte ya que cumplir con normas ambientales es imperativo.

En instalaciones experimentales también se ha demostrado que la producción se

implementado ese tipo de diseño o sistema para incrementar su productividad.

Se considero este problema porque en la actualidad se demanda producción de

chatarra, fundente) y mejorar la tecnología del alto horno.

El presente proyecto consiste en obtener los mejores parámetros operacionales

en cuenta la cantidad de oxígeno puro inyectado en el alto horno, aplicando esto se

generaría mayores ganancias a la empresa.

tecnología flexible, eficiente y económica que pueden contribuir a mejorar el

rendimiento de su horno. Con una mínima inversión de capital, puede aumentar la

producción entre un 5 y un 30%, incrementar el uso de los combustibles alternativos en

un 30-80%, reducir las emisiones y mejorar la estabilidad del horno.

Para lo cual una muestra de arrabio seria evaluada en un laboratorio para

observar su composición química y verificar si realmente la inyección de oxígeno

contribuye a la mejora de la barra de construcción.

Con esta metodología esperamos obtener los parámetros operacionales y obtener

una mayor calidad de barras de acero para construcción, aplicando a la investigación

operativa y enfocándolo en el área de Metalurgia Transformativa - Manufacturera.

Se demostró que la inyección de oxígeno puro en el alto horno contribuye en la

mejora de calidad en la producción de barras de acero para construcción.

La inyección de oxígeno conlleva a una mejora en el rendimiento del alto

horno, lo cual se ve reflejado en los beneficios económicos y no solo en la reducción de

costos de producción, sino también en la reducción de costos por la optimización del

Eduardo Iván Becerra Camacho (15 de junio de 2018). Prototipo de mejora en el

sistema de control de un alto horno, en la fundición de arrabio para la

producción de acero. Instituto Politécnico Nacional. Recuperado de:

PPT de clase: Aplicaciones de la investigación operativa en los diferentes sectores

productivos. Aplicaciones de la Investigación operativa en la industria minero-

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