Petro 5
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Tema de tapa
Actividades
Congresos
8
Ago-15 Ago-15 Ago-15
Sep-15 Sep-15 Sep-15
Gasoil
Oct-15 Oct-15 Oct-15
Nov-15 Nov-15 Nov-15
Dic-15 Dic-15 Dic-15
Ene-16 Ene-16 Ene-16
Pozos perforados
Feb-16 Feb-16 Feb-16
Mar-16 Mar-16 Mar-16
Abr-16 Abr-16 Abr-16
Número de equipos US
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
Ago-15 Ago-15 Ago-15
Sep-15 Sep-15 Sep-15
Oct-15 Oct-15 Oct-15
Nov-15 Nov-15 Nov-15
Dic-15 Dic-15 Dic-15
Ene-16 Ene-16 Ene-16
Feb-16 Feb-16 Feb-16
Mar-16 Mar-16 Mar-16
!
El encuentro de la Perforación
mostró las experiencias técnicas,
los roadmaps y los adelantos que se
utilizan en el mundo y en el país.
Visita internacional
La sesión del miércoles se inició con cuatro presen-
taciones de oradores de YPF especializados en la optimi-
zación de la perforación de pozos con objetivos tight en
Lajas, la re-ingeniería y reformulación operativa en pozos
halliburton.com/production
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L
os campos Loma Campana y El Orejano forman 5/8”, intermedia perforada con 8 ¾” y entubada en 7” y
parte del proyecto para el desarrollo de pozos No aislación perforada en 6 1/8” y entubada en 5”. En la figura
Convencionales. El inicio de explotación se remonta 4 se puede observar el esquema de un pozo típico.
a 2011 y 2015, respectivamente. El campo Loma Campana En adelante nos centraremos en las fallas y el segui-
es el primer desarrollo a gran escala de shale en la Argentina miento del MSE para las fases intermedia y la aislación
y cubre una superficie de 395 km2. Se encuentra ubicado a por tener mayor impacto en el tiempo y costo del pozo.
90 km del noroeste de la ciudad de Neuquen y a 5 km de la Durante 2015 se perforaron 59 pozos horizontales en los
ciudad de Añelo. Por su parte, El Orejano, con una superfi- campos El Orejano y Loma Campana, en los cuales se pre-
cie de 45 km2, esta ubicado a 60 km de la ciudad de Añelo, sentaron un total de 29 fallas.
como puede observarse en las figuras 1 y 2. Las fases intermedias se perforan con herramienta con-
La perforación, en ambos yacimientos, presenta desa- vencional o con motor de fondo en caso de requerir traba-
fíos operativos de diversa complejidad. Las formaciones jo direccional. Para las aislaciones se utiliza exclusivamente
atravesadas son Grupo Neuquén, Rayoso, Centenario, conjunto direccional con motor y, en ambos casos, se utili-
Mulichinco, Quintuco y Vaca Muerta, como se muestra zan trepanos de diamante policristalino (PDC por sus siglas
en la figura 3. Algunos de los retos más importantes son en inglés). Las fallas prematuras de estas herramientas gene-
la sobrepresurización de fisuras naturales, como presentan ran una caída en la tasa de penetración (ROP por sus siglas
Quintuco/ Vaca Muerta, y la variabilidad en la compresibi- en inglés); esto implica, en algunos casos, la necesidad de
lidad de la roca, como presentan Centenario y Mulichinco. tomar la decisión de hacer el viaje a superficie para verificar
La geometría utilizada en los pozos comprende una la condición del conjunto trepano-motor de fondo y even-
fase guía perforada con trepano 12 1/4” y entubada en 9 tualmente reemplazar las herramientas dañadas.
Juntos somos
mejores
Modifica parámetros
rápidos y completados en una sola carrera para plotear los En los pozos completados en una sola carrera se eviden-
resultados junto con el perfil UCS. En la figura 9 se aprecia la ció que el MSE ajustado aumentaba a partir de los 1550 m,
calibración del tramo intermedio de un pozo del campo El con un consiguiente descenso de ROP debido al aumento
Orejano, en donde ambas variables presentan la misma ten- de la dureza de la roca, pero se mantenía en valores meno-
dencia, pero desfasadas en valor absoluto. Para establecer el res a 40.000 psi. Luego de los 1730 m el valor presentaba
valor de referencia, se corrige el valor de la ecuación de MSE una disminución y se obtenían avances de alrededor de
por 0,35, de manera de tener el mismo orden de magnitud 20 m/h. Con esta observación, se estudiaron los paráme-
que la referencia del índice de compresión. tros aplicados durante la transición y se detectó que, en
Dicho valor no significa que el 35% de la energía en- dichos pozos, al disminuir las RPM antes de la primera
tregada en superficie se transforma en energía de perfora- transición por debajo de 220 rpm y menos de 200 rpm
ción, sino que es un valor de corrección para compensar en la segunda, con un WOB no mayor a 10 tn, se lograba
el desfasaje del valor absoluto y tener el mismo orden de completar la fase en una carrera y sin desgaste de las herra-
magnitud que permita una comparación directa. mientas, como se muestra en la figura 10.
Figura 6. Tendencias de los parametros de perforación y MSE en pozo horizontal de Loma Campana. Posible evento de buckling.
De esta manera se logró determinar que, para el tramo sistencia con el aumento de profundidad y esto se debe
en cuestión, a partir de los 1550 m es recomendable reade- a que la formación Quintuco está compuesta de calizas y
cuar los parámetros de perforación con el fin de evitar el calizas arcillosas, por lo que en los tramos con mayor con-
daño del trepano en la intercalación, se determinó que el tenido arcilloso la resistencia a la compresión disminuye.
valor mínimo de ROP aceptable para el caso es de 20 m/h y Para el caso de Loma Campana el inicio del tramo presenta
el valor de MSE no debe ser mayor a 40 000 psi. Al alcanzar una resistencia elevada y luego disminuye a partir de los
dichos límites y con una tendencia de MSE en aumento se 2500 m hasta los 2700 m debido a una litología con ma-
tiene un diagnóstico de falla de herramienta y es necesario yor contenido de arcilla. En el tramo inferior de Quintuco
realizar el viaje para cambio de BHA. la resistencia aumenta hasta los 2850 m donde comien-
Siguiendo la misma metodología para el tramo aisla- za a disminuir nuevamente debido a las características de
ción, se estimaron los valores de UCS mediante el uso de la fm. Vaca Muerta, la cual está compuesta mayormente
la regresión Golubev/Robinovich que se desarrolló para por lutitas y su tendencia es de disminuir con la profun-
Calizas y Dolomias, graficados en la figura 11. En ambos didad. El caso de El Orejano es similar con un tramo su-
casos no se observa una tendencia de aumento de la re- perior de resistencia elevada, que comienza a disminuir a
450 450
550 550
650 650
750 750
850 850
950 950
1050 1050
1150 1150
Profundidad m
Profundiad m
1250 1250
1350 1350
1450 1450
1850 1850
1950 1950
2050 2050
Fallas Fallas
Figura 8. Perfil UCS para Loma Campana (azul) y El Orejano (rojo).
100.000
80.000
MSE/UCS - psi
60.000 MSE
0.35
MSE Adj
40.000
UCS
20.000
0
350 550 750 950 1150 1350 1550 1750 1950
Profundidad m
Figura 9. Calibración de curvas MSE y UCS para fase intermedia El Orejano.
partir de los 2200 m, pero no se aprecia el tramo inferior de cional y se comparó con el valor de UCS como se aprecia
Quintuco presente en Loma Campana. La formación Vaca en la figura 12. Para tener el mismo orden de magnitud,
Muerta presenta el mismo comportamiento decreciente de el coeficiente de ajuste, en este caso, también resultó ser
resistencia con la profundidad y se evidencia que su valor 0,35. Como se mencionó, la tendencia de compresión de
absoluto es menor que en el otro campo. la formación no es lineal con la profundidad, por lo que la
Si bien es una formación con presencia de intercala- línea base de MSE debe seguir el mismo comportamiento,
ciones de distinta dureza, las fallas ocurridas en este tramo que debe comenzar con valores de 35.000–40.000 psi al
no se agrupan en una sección del pozo en particular, sino comienzo de la fase, a partir de los 2500 m se debe regis-
que están distribuidas en toda la fase. En este tramo no es trar una disminución de la energía entregada en el orden
necesaria la readecuación de parámetros, pero los desvíos de los 25.000 psi y comenzar a aumentar a partir de los
de MSE se tienen en cuanta para detectar problemas de he- 2700 m hasta valores máximos de 45.000–50.000 psi en
rramientas y acelerar la toma de decisiones para el cambio el tramo inferior de Quintuco. En Vaca Muerta, el valor
de BHA. de referencia no debería ser mayor de 30.000–35.000 psi
Para determinar el valor de MSE de referencia, se con- y mantenerse sin aumentos hasta el pase a la fm. Catriel,
sideró el pozo más rápido perforado con BHA conven- considerando un pozo vertical.
Figura 10. Parámetros aplicados en fase intermedia de El Orejano y condición del trepano PDC al finalizar la fase.
2350 2050
2069
2450 2150
2650 2350
Profundidad m
Profundiad m
2750 2450
2836
2850 2845 2550
3027
3050 3050 2750
3150 2850
3250 2950
Fallas Fallas
Figura 11. Perfil de UCS para la fase aislación de El Orejano y Loma Campana.
Otra evaluación realizada en este tramo fue relacionar a un cambio en la litología de la roca y se observen valores
las curvas de ROP, sónico de compresión (DT) y Gamma de MSE superiores a 50.000 psi en Quintuco o mayores a
Ray (GR), como el ejemplo del campo Loma Campana que 40.000 en Vaca Muerta con tendencia en aumento, son
se muestra en la figura 13. Se corrobora que los cambios en indicadores de la presencia de una falla en la herramienta
el avance de penetración se corresponden con la respuesta y es necesario realizar el viaje para el reemplazo del BHA.
del perfil sónico, pero también tienen una corresponden-
cia con el perfil GR, incluso con mayor grado de correla-
ción. Esto se debe al efecto mencionado de la composición Validación de calibración MSE-UCS mediante
litológica de la fm. Quintuco, ya que, en los tramos más medición de parámetros de fondo
arcillosos, las cuentas de API aumentan provocando una Como se mencionó, el MSE es un indicador de la efi-
disminución en la resistencia de la roca, resultando en ma- ciencia de perforación medida en relación a la variable
yores tiempos de tránsito del perfil sónico. Es por ello que, UCS. Otra metodología utilizada para validar este dato es
si bien los registros de GR no son un indicador de dureza, a partir de variables registradas en fondo cercanas al trepa-
en este campo se los puede considerar como una referen- no. Las variables que se han medido en la fase de aislación
cia de la resistencia de la roca. Esta respuesta natural de en Loma Campana y El Orejano son rpm, wob y torque de
la formación otorga una ventaja significativa en el moni- fondo. Con esta información puede calcularse el MSE de
toreo de las operaciones, ya que las herramientas básicas fondo (en lugar de realizar el ajuste del MSE de superficie
MWD cuentan con medición de GR, no así la posibilidad con UCS) y correlacionarlo con el MSE de superficie. Es
de registrar un perfil acústico, que requiere una herramien- importante recordar que el UCS no es un dato disponible
ta adicional en el conjunto direccional. En la figura 14 se durante la perforación, ya que se estima a partir del perfil
muestra un ejemplo del comportamiento en un pozo hori- sónico una vez perforado; sin embargo, el MSE de fondo
zontal con registro continuo de GR. es un aproximador adecuado debido a que corresponde a
Teniendo en cuenta estas consideraciones, cuando se mediciones a solo 3 m del trepano.
presentan disminuciones de avance que no están asociadas En la figura 15 puede observarse las curvas de MSE de
Relación ROP - GR/Sónico
Calibración MSE - UCS Aislación Loma Campana
45 250
140.000
40
120.000 35 200
DT us/ft - GR °api
30
100.000
ROP m/h
150
25
MSE/UCS psi
80.000 0.35 20
100
MSE 15
60.000
MSE adj 10 50
40.000 UCS Golubev 5
0 0
20.000
2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 3100 3200
0 Profundidad m
2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 3100 3200
ROP GR DT
Profundidad m
Figura 12. Calibración de MSE y UCS para la fase aislación de LC. Figura 13. Relación ROP, GR y perfil sónico para fase aislación de LC.
Av. Ing. Luis A. Huergo 2914 / PIN Oeste / Q8302SJR Neuquén / Patagonia / Argentina
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Pozo Horizontal Relación GR - ROP
Quintuco Vaca Muerta
120 50
45
100
40
35
80
30
ROP m/h
GR °API
60 25
20
40
15
10
20
5
0 0
2300 2500 2700 2900 3100 3300 3500 3700 3900 4100 4300 4500 4700
Profundiad m
GR °API ROP m/h
Figura 14. Relación ROP y GR en un pozo horizontal de LC.
Figura 15. Tendencias de MSE de superficie y fondo para la extension horizontal de pozo en Loma Campana.
superficie (violeta) y fondo (verde) a lo largo de la fase ho- portancia para el seguimiento de las tendencias del MSE,
rizontal en un pozo de LC. Se nota que, en condiciones de así como la buena comunicación de los eventos es crítica
perforación estables (avance y limpieza de pozo adecuada), para alertar al equipo de trabajo respecto de la necesidad
la eficiencia estimada es del 30%. Además, alrededor de de modificar los parámetros y, en última instancia, ace-
los 3700 m, las curvas comienzan a separarse como conse- lerar la toma de decisión cuando el viaje a superficie es
cuencia de la tortuosidad de la trayectoria, lo cual generó inminente.
el incremento del torque de superficie no así el de fondo. Con este objetivo, YPF implemento en 2014 el primer
Este es un ejemplo de como el MSE también puede utilizar- Centro de Operaciones Remotas (COR) de la Argentina
se para identificar escenarios de limpieza pobre, tortuosi- conformado por un equipo interdisciplinario de ingenie-
dad y transferencia de peso ineficiente, entre otros. ros que dan soporte al grupo de operaciones las 24 horas
los siete días de la semana. En la figura 16 se muestra el
espacio de trabajo del COR.
Implementación y resultados Asimismo, la compañía desarrolló internamente una
El monitoreo continuo en tiempo real es de vital im- herramienta de visualización ajustada a la necesidad de la
Figura 17. Herramienta de monitoreo EMMA y gráficos crossplots actualizados en tiempo real.
9,8 25
10 23,4
-46% -37%
-51% -29%
8 20
17,6 18 16,5
Tiempo (días)
Tiempo (días)
6,7 6,7
6 15 13,8
5,4 5,3
EOr EOr
4,2
4 LC 10 LC
2 5
0 0
2015 2016 2017 2015 2016 2017
Intermedia Aislación
Figura 18. Evolución de los tiempos de construccion de fase intermedia y aislacion en LC y EOr.
Tabla 1. Tiempo de toma de decisión ante falla y % de fallas desde 2015 Bibliografía
hasta abril 2017. The concept of specific energy in rock drilling, R. Teale. Worton
Hall, Isleworth, Middlessex, (Great Britain) Mining
Research Establishment, National Coal Board, 1964.
Drilling performance is a function of power at the bit and dri-
lling efficiency, Pessier et al., 2012, SPE/IADC 151389.
Maximizing drill rates with real time surveillance of mecha-
nical specific energy, Dupriest et al., 2005, SPE/IADC
92194.
Prediction of rock strength using drilling data and sonic logs,
Amani & Shahbazi. 2013, International Journal of
Computer Applications.
In situ estimation of roof rock strength using sonic logging,
Oyler, Mark & Molinda. NIOSH-Pittsburgh Research
Laboratory.
Agradecimientos
Agradecemos a Sandro Alves (Gerente Centro de
Operaciones Remotas de YPF); a los integrantes del
Centro de Monitoreo Remoto Regional No Convencional;
a Alberto Cinquegrani, Gerente P&WO Regional No
Convencional; y a Raul Krasuk, Gerente de Operaciones
P&WO de Argentina.
Perforación
de un pozo HTPH en
el sur de la Argentina
Por Daniel Casalis, Giovanni Landinez, Marcos Laudadio,
Leonardo Tisera, Duilio Pelusso y Javier Tello (YPF S.A.)
Este trabajo fue seleccionado por el Comité Organizador del 3° Congreso Latinoamericano
y del Caribe de Perforación, Terminación, Reparación y Servicio de Pozos.
E
n el yacimiento de Los Perales en el sur argentino, se no encontraríamos sobrepresiones y la temperatura sería
planificó y se perforó un pozo a 4635 m de profundi- de alrededor de los 155 °C a la profundidad final.
dad, 135 m más de lo planificado originalmente, cuyo Con estas premisas se programa el pozo. Luego de al-
objetivo fue alcanzar las progradaciones sedimentarias de canzar la profundidad de 3600 m, se comienzan a observar
más de 400 m de espesor, desarrolladas en la base de la la primeras manifestaciones de gas y desde los 4000 m se
Fm D-129 y tope de la Fm Cerro Guadal (Neocomiano) encuentran sobrepresiones, se llega a los 4142 m donde se
(Figura 1). detiene la perforación con una presión de fondo de 12.300
En general los pozos de este yacimiento son perforados psi y una temperatura registrada a los 4058 m de 166 °C y
a la formación Bajo Barrial Inferior a una profundidad pro- se entuba la cañería de 7” (Figura 2).
medio de 1600 m. En este punto el pozo se transformó en HPHT* y comen-
Los pozos de referencia que teníamos habían alcanza- zó una nueva planificación para alcanzar la profundidad
do la profundidad de 3700 m como máximo, pozo EDL.x-1 final programada de 4500 m con presiones de fondo que
perforado en 1989 y las primeras estimaciones dieron que superan los 12.300 psi y temperaturas medidas de 183 °C.
Fase de planificación
Los puntos salientes en la planificación de la fase HPHT
fueron los siguientes:
250
Esfuerzo de corte (lbf/100 ft2)
200
7kg/m3 CMT + A/E
150
7kg/m3 CMT + D/E Dinámico
0
Ttdo NaHCO3 + D/E Estático
0 200 400 600 800 1000 1200
Tasa de corte (s-1)
Gráfico 2. Reología
4350
flow check con un influjo de pozo o se puede estar en una
condición de influjo de pozo que es mal interpretada con
4400
el volumen recuperado durante un flow check.
4450 Con este propósito y, en función de una correcta eva-
4500
luación del flujo de retorno, se desarrolló un mecanismo
de control de volumen de retorno basado en los sistemas
4550
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Smart Flowback Fingerprinting que se utiliza en operacio-
Días
nes off shore adaptado a nuestra operación. Para esto se
Gráfico 3. Curva de avance.
desarrolló una macro en Excel que toma la información
en tiempo real de los sensores del equipo de perforación,
Well Control y diámetro reducido de perforación de servidores propios de YPF y permite medir el volumen
Considerando que se trata de un pozo de gas HPHT acumulado durante un chequeo de flujo versus una curva
y de diámetro reducido, resulta de suma importancia la base previamente establecida de una condición normal
pronta detección y el rápido cierre del pozo ante un influ- de chequeo de flujo. Una variación en el comportamien-
jo de manera de reducir el volumen del mismo, ya que se to de esta curva de volumen acumulado es una alerta de
expandirá considerablemente en su ascenso a superficie. que estamos en una condición de desbalance hidrostático
En un pozo de estas características, el comportamiento y el pozo se encuentra aportando fluidos de formación
del flujo de retorno durante un flow check está afectado por (influjo) (Gráfico 1).
Características de la lechada
Lechada principal (MD): 3382 m - 4635 m
ARG TAIL 17.466 PPG
0,05% ARF-995
1,40% ARC-RT2
Gráfico 5. Curvas de velocidad de maniobras. 0,20% ARC-AS2
Antes de terminar
de perforar stand Reduce caudal Alinear retorno Registrar y controlar Curva de
Detiene rotación y de bombeo de pozo a trip tank volumen de retorno
coordinar prueba FP levanta sarta a retorno
con sala de monitoreo al 50% por 3´ previamente mediante gráfica
posición de cuña. y luego a cero. preparado. en tiempo real.
“normal”.
y/o cabina.
Realizar conexión y
continuar perforando.
Sí
derable de 6 días, debido a la homogenización necesaria, evento ocurría cada vez que había una maniobra en pozo
luego estuvo aproximadamente un mes bajo agitación en (viaje de reconocimiento, cambio de trépano, registro eléc-
las piletas antes del comienzo de la perforación, debido a trico, etc.). El fluido de la superficie quedaba removiéndose
los tiempos que demandó el acondicionamiento de equi- hidráulica y mecánicamente por prolongados períodos, su
po, montaje y pruebas de la BOP. Se realizaron pruebas temperatura descendía a la temperatura del ambiente (20-
pilotos con goma xántica para incrementar la capacidad de 30 °C) y la densidad aumentaba un promedio de 60 g/l.
suspensión del fluido. Dicho tratamiento, más el agregado Antes de a cada maniobra se tomaba una muestra del flui-
de los agitadores hidráulicos y mecánicos en piletas solu- do de fondo de pozo, se colocaba a rolar por 16 h a 350 °F.
cionaron los inconvenientes de decantación de la baritina. Luego se le realizaba un ensayo completo para verificar el
Por otro lado, se acondicionó un volumen de ahogue efecto de la temperatura sobre el fluido por períodos pro-
de 1,5 veces el volumen del pozo de densidad 2210 g/l. longados. En todas las oportunidades que se realizó este
Además de los ensayos de laboratorio para ajustar el proceso, se observa que la temperatura no afectaba de ma-
diseño y la formulación, se llevaron adelante ensayos pi- nera drástica a las propiedades del fluido. Luego de cada
lotos previos a todos los tratamientos de lodo en locación, viaje realizado, durante los cuales el fluido permanecía es-
al igual que ensayos semanales de reología HPHT, para ello tático por prolongados períodos, al volver al fondo con la
se utilizó viscosímetro Fann 77 y ensayo semanal de la herramienta y circular sobre fondo, con las muestras ob-
distribución de partículas del fluido del sistema activo en tenidas se pudo comprobar que las propiedades del fluido
laboratorio de base operativa. no estaban muy deterioradas. Así se demostró el buen des-
La evaporación del agua del fluido de perforación fue empeño de los productos que se utilizaron para preparar el
contrarrestada con adiciones constantes de agua fresca. La fluido de perforación.
tasa de adición de agua fue variando a lo largo de la opera- A partir de perforar los 4360 m se observa que la reo-
ción y se realizaron los cálculos en base a: logía tiene una tendencia creciente, por lo tanto las con-
• Mantener la densidad estable. centraciones de aditivos para alta temperatura se ajustan a
• Mantener volúmenes. las concentraciones programadas. Previo a esta profundi-
• Se comparaban los cálculos de tasa de adición de agua dad, se debió trabajar con concentraciones menores a las
con los cálculos teóricos. programadas, debido a que la tendencia de la reología era
disminuir sus valores. Posteriormente y a partir de los 4430
Se trabajó con valores de calcio > 400mg/l (0,4 kg/m3) m de profundidad, la tendencia al incremento de la reolo-
dado que en gran parte de la operación se registró presen- gía se hizo más pronunciada. Esto llevó a que se realizaran
cia de CO2. ensayos pilotos con Therma Flow 500, Carbonox y Therma
El control del filtrado fue una preocupación, ya que en Thin (5, 10 y 2 lt-kg/m3, respectivamente) con diferente
estos tipos de pozo es fundamental su evolución.
Al principio de la operación de perforación, se obser-
vó que el comportamiento del filtrado HTHP no fue re-
gular. Solo era posible mantener los valores dentro de lo
programado al cabo de cierta cantidad de tiempo, esto
variaba entre 30-40horas, superado este lapso el filtrado
HTHP se incrementaba drásticamente desde 14 cc/30 min
hasta 30-40 cc/30 min. Una vez realizados los ensayos co-
rrespondientes y, a partir de la profundidad de 4200 m,
se comienza a realizar el tratamiento de mantenimiento
conservando los valores por debajo de los 20 ml. De esta
manera fue posible mantener el control del filtrado HTHP
hasta el final de la operación.
En varias oportunidades se observó que el fluido au-
mentaba la densidad, al disminuir la temperatura. Dicho Figura 9. Control de ganancia de volumen. SPE 163474.
Batch drilling:
Optimización de fases planas.
Locaciones de cuatro
pozos en línea
Por Oscar Díaz, Mateo Paladino y Maximiliano Varela Con el avance del proyecto
(YPF S.A.)
de desarrollo del área de
Loma Campana (Añelo, Neuquén),
los diseños de pozos
y sus arquitecturas
se han ido modificando.
Este trabajo aborda los aspectos
considerados y su impacto en
la perforación de cuatro pozos
Este trabajo fue seleccionado por el Comité Organizador del
3° Congreso Latinoamericano y del Caribe de Perforación, en línea con equipos
Terminación, Reparación y Servicio de Pozos. de tecnología flex rig.
Desarrollo
Como punto de partida para la introducción de cual-
quier tecnología/implementación se debe realizar una
evaluación acorde que incluya aspectos fundamentales de
tiempos y costos, y además que mantenga los estándares
de calidad y seguridad de la compañía.
Como primera medida se realiza un análisis de tiem-
pos en el que se identifican y cuantifican los puntos clave
del proyecto. Luego, integralmente, se evaluaron las ne-
cesidades para poder implementar los cambios de forma
sustentable con el fin de lograr el objetivo de perforar los 4
pozos con un solo equipo y terminarlos sin inconvenien-
tes operativos.
Específicamente en este trabajo se buscó optimizar el
uso del equipamiento de perforación disponible y, a su
vez, realizar modificaciones en los equipos de torre de
modo que se adapten a los requerimientos de la operación.
Introducción Como se ilustró, dentro del Proyecto de Locaciones
MultiPAD batch drilling se identificaron oportunidades de
En el contexto del desarrollo del campo Loma Cam- mejora tanto para fases plana como para tiempos de perfo-
pana, el diseño básico de locación consistía en una loca- ración. En este trabajo se trabaja sobre los puntos de iden-
ción de 4 pozos con arreglo rectangular que eran perfora- tificación que se muestran en la figura 1, y se abordan es-
dos con dos equipos perforadores diferentes que operaban pecíficamente los correspondientes a skidding & secuencia,
prácticamente en simultáneo y en secuencia semi batch armado de herramienta & BHA, prueba de BOP y manifold
(Figura 2). Locación 180 x 180 m (antes de 2016). De este y optimización de circuito de lodo.
modo, se lograba maximizar la perforación de pozos en
el año incrementando la asignación de equipos de torre
al sacrificar, en cierta forma, la eficiencia en el uso de los Tamaño de locación
recursos y/o la logística. El nuevo esquema de locación de 4 pozos en línea per-
Logística de equipo
Secuencia operativa
La secuencia operativa adoptada fue la que permitió
entregar puntos de optimización mayores y realizar las
operaciones offline detectadas (Figura 4).
manera offline, optimizando el tiempo de pozo sin retrasar el figura 11 se observa la evolución histórica del tiempo pozo
inicio de la operación de las nuevas etapas. A su vez, permite desde 2014 hasta la implementación del Proyecto batch
recibir, acondicionar y mantener los lodos de perforación de drilling. De la misma se obtiene que la disminución fue del
forma independiente del equipo, obteniendo una logística 47% respecto de 2014 y de un 38% respecto de 2015. De
más eficiente de los movimientos para recepción y evacua- ello se puede concluir que el principal salto en este proceso
ción, y obtener, también, un cierto ahorro en aditivos con el de rebaja de tiempos se debe a la optimización de tiempos
fin de mantener las propiedades del lodo. implementada en el Piloto en análisis.
En la figura 12, se observa una comparativa de las cur-
vas de avance de los pozos operados durante el último
Resultados semestre de 2015, el tiempo resultante en las locaciones
MultiPAD batch drilling y el límite técnico. Como se apre-
Luego de la implementación del piloto de batch drilling cia, la implementación del proyecto descripto permitió
en el yacimiento, se obtuvieron algunos resultados con- una rebaja de 14.1 días en el tiempo total del pozo.
cretos en cuanto a la reducción de tiempos lograda. En la Del total de la reducción de tiempo lograda, 6 días
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Petrotecnia • octubre, 2017 | 59
Figura 10. Modificaciones en el circuito de lodo.
40 42,5 6 6,33
42%
35 5
32%
36,5
30 4,90
4
Días
25
49%
Días
3,61 3,65
3 3,30
20 22
2 2,54
15 2,08
1,83
10 1
1,21
5 0
Plana G-I Plana I-A Plana A
0
2014 2015 Piloto Batch Drilling Promedio S2 2015 Piloto Batch Drilling Límite técnico
Figura 11. Evolución en perforación. Figura 13. Comparativa de tiempos planos antes y después de la
implementación del proyecto de batch drilling.
Días
0 5 10 15 20 25 30 35
0
Evolución histórica de tiempo de pozo
500
38% costo/pozo
1000
14 días/pozo
1500
2000
m MD
MUSD
2500
3000
3500
4000
4500
(un 43%) se deben a la optimización implementada en Esta reducción de tiempos lograda tiene repercusión
las operaciones de los tiempos planos. Cuantitativamente, directa sobre los costos totales de los pozos donde se im-
esto puede observarse en la figura 13. En el caso de la fase plementó el proyecto. Considerando los costos logrados
plana G-I (Guía Intermedia), se obtuvo una reducción del y comparándolos con los costos de 2014 y 2015, para un
49% en el tiempo; para el tiempo plano I-A, se redujo el mismo diseño de pozo, se obtuvo una reducción de costos
tiempo en un 32% y para la restante correspondiente a la de un 50% respecto de la campaña de pozos de 2014, y de
aislación, se redujo en un 42%. un 38% respecto de 2015 (Figura 14).
Optimización de circuito
de lodo 34%
Conclusiones
La operación en modo batch
drilling de 4 pozos en línea per-
mite alcanzar los objetivos plan-
teados tanto en lo referente a los
costos como a los tiempos de per-
foración. Por otro lado, se verifica
que las tareas offline disminuyen
efectivamente el tiempo del pozo
no solo porque se realizan por fue-
ra de la curva de avance del pozo,
sino porque cualquier imprevisto
durante las mismas no tiene efecto
negativo sobre el proyecto.
Se distinguen algunos benefi-
cios implícitos con el batch drilling
que, si bien son difíciles de cuan-
tificar, presentan una alta relevan-
cia; por ejemplo, la operación in-
25
20
Objetivo 12 hs
15
10
0
0
24/01/2015
21/03/2015
20/04/2015
22/05/2015
04/06/2015
27/06/2015
04/07/2015
15/07/2015
28/07/2015
06/09/2015
19/09/2015
16/11/2015
24/11/2015
22/12/2015
05/02/2016
03/04/2016
09/04/2016
28/04/2016
06/05/2016
10/05/2016
05/06/2016
13/06/2016
16/06/2016
27/08/2016
30/08/2016
03/09/2016
26/09/2016
30/09/2016
13/10/2016
02/12/2016
07/12/2016
19/01/2017
Figura 16. Avance en la duración de los skidding guía-guía.
60
50
40
Tiempo (h)
Objetivo 20 hs
30
20
10
0
16/06/2015
18/07/2015
16/08/2015
26/11/2015
04/12/2015
20/02/2016
18/03/2016
22/04/2016
08/05/2016
17/05/2016
22/05/2016
16/06/2016
23/06/2016
01/07/2016
20/07/2016
12/09/2016
17/09/2016
08/10/2016
18/10/2016
25/10/2016
15/12/2016
23/12/2016
02/02/2017
Figura 17. Avance en la duración de los skidding intermedia-intermeda.
50
45
40
35
30
Tiempo (h)
Objetivo 20 hs
25
20
15
10
5
0
03/07/2015
20/07/2015
10/08/2015
07/09/2015
10/10/2015
14/10/2015
15/11/2015
03/01/2016
05/01/2016
14/04/2016
01/06/2016
14/06/2016
07/07/2016
09/07/2016
01/08/2016
10/08/2016
27/08/2016
13/10/2016
06/11/2016
18/11/2016
28/11/2016
26/12/2016
C. Inglehart, P. Eng-Shell. the South China Sea. OTC Paper 8173-MS. George E. Gray and
Exploring the Technical Limits of Batch Drilling. SPE Dallas Tx. Kenneth H. Hall, Amoco Orient Petroleum Company, Huang
May 20, 2015. John Kroshus, Drilling Manager, Integrated Pe- Chang Mu, Chin Offshore Oil Nanhai East Corporation.
troleum Technologies, Inc. Batch Drilling and Positioning of Subsea Wells in the South China
Batch Drilling of Two Wells Underway, Cameroon. Victoria Oil & Sea. SPE Paper Number 29909-MS. John D, Hughes and Rod A.
Gas PLC 28 November 2016. Coleman, Amoco Orient Petroleum Company, Robert P. Herr-
Belanak Development: Batch Drilling Operations in Natuna Sea. mann, Independent Consultant, Andrew M. Macfarlane, H. O.
SPE-93820-MS. A. Septiantoro, J. Bujnoch and E. Welbourn, Mohr Research & Engineering.
ConocoPhillips Indonesia Inc. Ltd. Walker Rig and Batch Drilling System Contribution in Reducing
A Look at Batch Drilling in Trinidad and Tobago. SPE-81130-MS. Moving Time and Increase Drilling Operation Efficiency in North Se-
Craig Boodoo, SPE, Denison Dwarkah, SPE, Jerome Rajnauth, noro Drilling Gas Field Development Project. SPE 176223-MS. Mu-
SPE. Ministry of Energy and Energy Industries. hammad Lutfi (Conoco Philips Algeria) and Desmawati Rahmadona
Liuhua 11-1 Development – Batch Drilling Program is Successful in (PHE ONWJ), Job Pertamina – Medco E&P Tomori Sulawesi.
Perforación de
pozos horizontales
con extensión 2400m - 2600m
E
Por José Salcedo, Leonel Vera, Nicolás Calegari (YPF S.A.) l Yacimiento El Orejano se encuentra ubicado en el
Centro Este de la provincia del Neuquén, al NO del
bloque de concesión Loma Campana (Figura 1).
El bloque se encuentra emplazado en el flanco oriental
del dorso de los Chihuidos y presenta una suave pendiente
homoclinal de menos de 2° hacia el NE (Figura 2).
Este trabajo fue seleccionado por el Comité Organizador del La sección de interés de la fm. VM corresponde a los
3° Congreso Latinoamericano y del Caribe de Perforación, 180 a 240 m basales y puede dividirse en dos intervalos:
Terminación, Reparación y Servicio de Pozos. Vaca Muerta Inferior (VMI) y Vaca Muerta Superior (VMS).
Diseño de pozo
El esquema mecánico del pozo no sufrió modificacio-
nes relevantes, con excepción de la entubación de la fase
aislación. Los cambios más importantes se dieron en ma-
teria de optimización, contemplando trayectoria, herra-
mientas de perforación, propiedades de los fluidos, equipo
Figura 1. Mapa de ubicación del bloque.
de UBD y operaciones de cementación (Figura 4).
de cubrir, aislar y proteger los acuíferos. rojo) corresponden a las primeras experiencias de entuba-
• La siguiente etapa, intermedia de 7” @2000m, tiene su ción de casing 5” OD premian semi-flash en pozos 6 1/8”
asentamiento 40 m en formación Quintuco de manera “open hole” (OH). Parte de la reducción de tiempo se debe
de conceder la integridad necesaria para la perforación al tipo de conexión “semiflush” que se optó por utilizar.
del intervalo Quintuco-Vaca Muerta en la fase aislación. La misma verifica tiempos de conexión y bajada más rápi-
• El diseño original para extensiones de 1500 m era op- das que para la conexión premium cuplada, debido a que
timizado en costo con cañería combinada de 5” P110 no se requiere control de torque y al menor OD máximo,
20,8# prem cuplada x 4 1/2” 18# P110 premiun cupla- respectivamente (Figura 5).
da. Para garantizar el caudal aplicable a todas las etapas
de fractura y optimizar la potencia hidráulica necesaria, Trayectoria
se migró a un diseño monobore en 5”. Adicionalmente, El desarrollo del campo se realiza con locaciones de
el cambio de tipo de conexión conllevó a la obtención múltiples pozos, lo cual conlleva a la construcción de
de mejoras en los tiempos de entubación. trayectorias direccionales desde la etapa intermedia para
Los pozos P8 conexión premium semi-flash y P9 co- posicionarlos lateralmente. Luego en la fase aislación se
nexión premium semi-flash (barras enmarcadas en color construye la sección curva y la rama horizontal.
50 5500
4865 5020
45 4715 4852 5000
4522
40 3917 4500
3778 4003
37,57 4000
35
3804
3500
Metros entubados
30
Tiempos hs
25,5 3000
25
2500
20
2000
15
1500
10
1000
5 500
0 0
Pozo 1 Pozo 2 Pozo 3 Pozo 4 Pozo 5 Pozo 6 Pozo 7 Pozo 8 Pozo 9
Prem Prem Prem Prem Prem Prem Prem Prem Prem
c/cuplada c/cuplada c/cuplada c/cuplada c/cuplada c/cuplada c/cuplada semi flush semi flush
Figura 5. Tiempos de entubación fase aislación. Comparación entre pozos con cañería 5” W625 vs. cañería combinada.
300 0
1500
1200
1800
Start Drop -2,00o/30m
7”
2100
1600
Vertical
2400 7”
Start Biold 6,81o/30m
TD at 5486,45m 8”
2700 LP@2927m 2000
3000 3500
3200
3300 2400 2800
2400
-300 2000
2800 1600
1200
800
3000
400
200
Figura 8. BHA para MDF (izquierda) y RSS (derecha) en pozos de 1500 m de extensión horizontal.
2000
6,125 OH; MDF
+ BH 1,83o +
punto final (EP) del pozo (Figura 9).
2500 Agitador; sección curva
4000
horizontal
lodo aplicadas en los primeros pozos del yacimiento.
La densidad del fluido es alta tanto para aplicación en
4500 25 días
4600 m
balance o en desbalance (UBD) debido a la sobrepresión
5000
de formación del intervalo Quintuco-Vaca Muerta. Como
Figura 9. Curva de avance promedio. Pozos horizontales de 1500 m de consecuencia directa la reología era lo suficientemente ele-
extensión.
vada y muy cercana al límite de presión del sistema de
aterrizaje (LP) a la boca de pozo (bdp) permitió sumar más bombeo del equipo (4800 psi) en el EP. Bajo estas condi-
etapas de fractura y drenar una mayor área de drenado. ciones la capacidad de perforación era de 1500 m de ex-
Adicionalmente las fases intermedias pueden ser tra- tensión con problemas de limpieza (como consecuencia de
yectorias tipo S o J, S para los pozos centrales de la locación reducción de caudal para evitar altas presiones de superfi-
y J para los pozos a los extremos (Figura 7). cie), alto torque y ROP reducida. Además, se presentaban
problemas de tracciones en maniobras de viajes de BHA,
Tecnologías y herramientas de perforación como así también en maniobras de entubación (Figura 10).
Las tecnologías de perforación utilizadas desde el ini-
cio del desarrollo del yacimiento hasta la actualidad son Extensión de la rama horizontal a 2600 m
Motores de Fondo (MDF) y Sistemas Rotarios (RSS) (Figura El enfoque principal para alcanzar extensiones de 2600 m
8). Originalmente los MDF estaban destinados a la per- se centró en los siguientes puntos:
foración de la fase intermedia y sección curva de la fase • Desarrollo de trépanos.
aislación, en diámetros de pozo abierto de 8 ¾” y 6 1/8”, • Implementación de motores de alto rendimiento.
respectivamente. La rama horizontal, se perforaba exclu- • Mejoras en la reología de los fluidos OBM de alta densidad.
sivamente con RSS, debido a que en el nivel general esta • Uso de un agitador de menor caída de presión en el BHA.
tecnología provee mejor transferencia de peso, mayor di- • Utilización de sistemas rotarios (RSS) aplicado en la parte
reccionalidad y ROP que los MDF. final con el objetivo de extender la longitud de la rama.
Intervalo (m MD) OH (in) Densidad (SG) VE (sec/qt) VP (cp) YP (lb/100ft2) LGS (%) OWR
1900-4500 6 1/8” 1800-2100 50-75 25-35 12-18 <5 90/10
Tabla 1. Propiedades del fluido de perforación OBM típica.
Figura 10. Presión de bombeo (SPP, stand pipe pressure) vs profundidad de perforación. Pozo de 1500 m de extensión (azul) vs pozo con baja reología
(naranja).
ROP OB (m/h)
2100 13,1 14
12,2 14,4
11,5 12,1
Profundidad (m)
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
2016
Ene
Feb
2017
37
Figura 11. Promedio mensual de ROP, secciones “curvas” en pozos de El
Orejano.
2500 45
40,7
40 1 2 3 4
3000
31,2
35 Figura 13. Cantidad de carreras de fase aislación 2016 vs 2017.
ROP OB (m/h)
3500 28,8 27,8 30
Profundidad (m)
27,7
21,0 21,8
23,5 28,3
25,4 26,2 25 te de la extensión horizontal hasta 1800/2000 m. Hasta tal
4000 21,4 20,0
21,5 20 punto que, en algunos casos, se completó toda la sección
14,6
4500 17,2 15 aislación con un solo BHA. Además, este tipo de motores
5000
10
de fondo poseen mayor prestación respecto de los moto-
5
res estándar y disponen de unas 300 horas de circulación
5500
(Figura 13).
Enero
Feb
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Ago
Sept
Oct
Nov
Dic
2016
Ene
Feb
2017
adoptada de aplicar un BHA solamente para la construc- Figura 14. Curva de avance promedio, pozos de 1500 m de extensión
ción de la curva) y continuando con la perforación de par- horizontal vs 2000-2500 m de extensión horizontal.
Intervalo (m MD) OH (in) Densidad (SG) VE (sec/qt) VP (cp) YP (lb/100ft2) LGS (%) OWR
1900-4500 6 1/8” 1800-2100 50-75 25-35 60-10 <5 90/10
Tabla 2. Propiedades de fluido OBM, ajustadas para extender la rama horizontal.
168,00
M/día
161,80
153,24 3000 1000
150 3000
USD/M
Metros
2500
120 800 771
795 2500
92,68
106,19
2000 735 715 689
663
90 1500
652
605
640 631 643
2000
600 553
60 1000 1500
30 400
500 1000
0 0 200
Promedio Q1 2016 Q2 2016 Q3 2016 Q4 2016 Pozo A Pozo B Pozo C Pozo D Pozo E Pozo F Pozo G Pozo H Pozo I Promedio 500
2015 2017
0 0
Promedio Q1 2016 Q2 2016 Q3 2016 Q4 2016 Pozo A Pozo B Pozo C Pozo D Pozo E Pozo F Pozo G Pozo H Pozo I
2015
Figura 15. Evolución de los metros perforados por día, producto de las
mejoras. Figura 16. Evolución del costo métrico.
aplicar).
60
• Reducción en los tiempos de viaje a superficie. 2016
50
• Reducción de tiempos en maniobras de entubación. 40
• Posibilidad de operar en sobrebalance (menores ECD) 30
siempre y cuando la ventana de operación no sea es-
20
trecha.
La aplicación de sistemas rotarios (RSS) en la parte final 10
del pozo (extensiones mayores a 2000 m) a menores SPP 0
1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800
respecto de BHA con MDF permitió alcanzar extensiones Longitud horizontal (m)
horizontales de 2600 m. La otra ventaja del BHA con siste- Figura 17. Evolución de la profundidad final y tiempo de construcción de
ma rotario es la opción de perforar a mayor RPM en super- pozos EOr.
ficie (160 a 180) evitando el depósito de cutting en la cara
baja del pozo.
Es de destacar la evolución del tiempo de construcción • Aumento en la extensión horizontal desde 1500 m
del pozo y el aumento de la extensión del pozo, como con- hasta 2500 m.
secuencia de las diferentes mejoras aplicadas (Figura 14). • Reducción del costo métrico en 53% respecto del pro-
En la figura 15 se puede observar el proceso de aumen- medio Q1 2016 (Figura 16).
to de los metros perforados por día de forma cronológica. • Aumento de los metros perforados por día del 51%
La comparación entre los metros perforados por día de- anual (Figura 15).
nota un aumento del 51% interanual. • Reducción del tiempo de construcción de pozo en un
63% respecto del promedio Q1 2016 (Figura 17).
Figura1. Vista lateral de un campo no convencional tight, construido con pozos tipo “S”.
Uno de los motivos por los cuales se puede desviar un El ensamblaje de fondo de la sarta de perforación (BHA),
pozo del objetivo planeado es la desviación por buzamien- utilizado en la fase 6 1/8”, está compuesto por trepano PDC
to en las formaciones perforadas. Numerosas experiencias 6 1/8”+motor de fondo 4 ¾” (BH=1.5°)+estabilizador 5 ½”
e investigaciones han demostrado que la tendencia de una +MWD 4 ¾”+14 DC 4 ¾”+ 6 HW 3½”+DP 3½” (Figura 4).
sarta de perforación en un ambiente de este tipo adopta A medida que se perforaba en diferentes zonas dentro
una orientación perpendicular al plano de estratificación. del anticlinal, los resultados de los parámetros direcciona-
Una de las teorías que explican estos fenómenos co- les eran, en algunos casos, extremadamente diferentes a
rresponde a la naturaleza de la deposición de los sedimen- los previstos. Se identificó que existían zonas en las que los
tos. Las rocas sedimentarias poseen capas o lechos que cau-
san un cierto grado de anisotropía. La superficie que separa
cada capa sucesiva de una roca estratificada de su capa pre-
cedente se define como plano de estratificación o de lecho
(bedding planes) y es un área fácilmente fracturable.
Este trabajo se basa en el estudio estadístico de pozos
perforados en un yacimiento ubicado en la cuenca Neu-
quina citada, el cual se caracteriza por ser un anticlinal con
variaciones de buzamiento que van desde 0º hasta 60º, lo
que representa un desafío direccional.
En la figura 2 se muestra el mapa extructural de la zona
de estudio.
El trabajo está basado en la fase perforada con un diáme-
tro de trépano de 6 1/8” con conjunto direccional, con el
propósito de mantener verticalidad en la formación objetivo.
Los pozos fueron diseñados bajo trayectorias tipo “S”, con
un esquema de 4 cañerías, como se muestra en la figura 3.
Al momento de realizar las trayectorias direccionales
se contemplaron los datos geológicos de buzamientos, en
conjunto con el mapa estructural que lo caracteriza.
En la figura, se reflejan los buzamientos de las capas.
Es uno de los casos más críticos observados en la zona con
60° de inclinación.
De acuerdo con lo que indica la teoría, que se encuen-
tra reflejado en la práctica, a la hora de perforar en una
zona con buzamientos, la tendencia a la desviación del
pozo busca ser perpendicular al plano de la formación,
como lo muestra la flecha de la figura 3. Esta tendencia
puede o no cambiar a medida que se atraviesan las diferen-
tes formaciones. En la figura se observa que a medida que
se incrementa la profundidad de la formación, aumenta el
buzamiento de las capas.
Desarrollo
De acuerdo con el comportamiento diverso observado
en los pozos perforados en el yacimiento en el nivel direc-
cional, se busca realizar un análisis para caracterizar las zo-
nas, y de esta manera llegar a predecir el comportamiento
de los pozos de acuerdo con su ubicación. Figura 3. Mapa estructural de la zona de estudio.
2 10°-19° 50-60o
3 20°-50°
4 50°-60° 30
Figura 5. División de grupos según su rango de buzamiento representativo.
25
21,4 tra en la figura 10.
20
14,6 De los datos obtenidos, se extraen las siguientes carac-
15
10,3 terísticas:
10 Grupo 1: en los pozos perforados dentro de este grupo, la
5 tasa de crecimiento observada es de 0,3°/30 m, con
una distancia final al plan direccional de 14,6 m;
0
0-9o 10-19o 20-50o 50-60o el porcentaje de trabajo direccional deslizado es de
Buzamiento real (o) 7,3% y, en modo rotario, de 92,7%.
Figura 9. Distancia promedio al plan direccional a la profundidad final del Grupo 2: los resultados obtenidos de los pozos perforados
pozo. en este grupo muestran que la tasa de crecimiento
es de 0,6°/30 m y la distancia final al plan direccio-
nal fue de 21,4 m; el porcentaje de trabajo direccio-
1
0,9
nal deslizado es de 8,4%.
Grupo 3: se observó que la tasa de crecimiento para este
92,7%
91,6%
0,8 81,1%
84,8%
13,8
12
12,3 Se observó que las velocidades en modo rotario dismi-
10
10,0
nuyen a medida que se perforan zonas del anticlinal, en
8 8,9 las cuales los valores de las inclinaciones de las capas au-
6 6,4
mentan; sin embargo, las velocidades de penetración desli-
zando se mantienen dentro de un rango similar. En el caso
5,8 6,2
4 5,3
300
300
400
400
Metros perforados
Metros perforados
500
500 600
600 700
800
700
900
800
1000
900
1100
1000 1200
0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0
Días Días
0 0
Pozo 1 Pozo 1
100 Pozo 2 Pozo 2
Pozo 3 200 Pozo 3
200
400
300
600
400
Metros perforados
Metros perforados
500 800
600
1000
700
1200
800
1400
900
1000 1600
0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0
Días Días
Figura 14. Tiempos efectivos en fase aislación, grupo 2. Figura 16. Tiempos efectivos en fase aislación, grupo 4.
200
400
600
Metros perforados
800
1000
1200
1400
1600
1800
0 2,0 40 6,0 8,0 10,0 12,0
Días
Figura 17. Tiempo efectivo en fase aislación, el cual comprende los 4 grupos.
res buzamientos.
Los tiempos efectivos promedios fueron los siguientes:
Grupo 1: espesor promedio 800 m, tiempo efectivo prome- Figura 19. Vista en planta, pozo tipo, grupo 1.
dio 2,20 días.
Grupo 2: espesor promedio 850 m, tiempo efectivo pro- crecimiento en inclinación se mantiene cercana a
medio 3 días. 0,2°/30 m y la tasa de giro en azimut comprende
Grupo 3: espesor promedio 1100 m, tiempo efectivo pro- valores desde ±15°/30 m. El porcentaje de trabajo
medio 6,36 días. direccional deslizando resultante es de 2,81% y en
Grupo 4: espesor promedio 1500 m, tiempo efectivo pro- modo rotario es de 97,19% (Figuras 18 y 19).
medio 8,33 días. Grupo 2: la inclinación aumenta con la profundidad has-
ta alcanzar 5° en la profundidad final del pozo, el
Tiempos efectivos en pozos de referencias azimut se mantiene en un valor constante 360°. La
Cuando se comparan los porcentajes de trabajo direc- tasa de crecimiento en inclinación se mantiene cer-
cional deslizando de los diferentes grupos en la estadística cana a ±1,5°/30 m y la tasa de giro en azimut com-
realizada, se observa que el grupo 4 tiene un alto porcen- prende valores entre ±7°/30 m cuando se perfora en
taje en trabajo direccional deslizando similar al grupo 3, modo rotario. El porcentaje de trabajo direccional
mientras que la tasa de crecimiento en inclinación es me- deslizando resultante es de 13,36% y en modo rota-
nor a la que presentaba en el grupo 1. rio es de 86,64% (Figuras 20 y 21).
Se toma un pozo de referencia para cada grupo de buza- Grupo 3: la inclinación del pozo aumenta progresivamente
miento y se grafican los valores resultantes, de las variables y en la profundidad final alcanza 9° en modo rota-
inclinaciones, azimut, DLS, tasa de crecimiento en inclina- ción, el azimut queda comprendido entre los valo-
ción (Build Rate) y tasa de giro en azimut (turn rate) de los res 360-15°, la tasa de crecimiento en inclinación se
surveys resultantes, en relación con los tiempos efectivos mantiene cercana a ±2,5°/30 m. El porcentaje de tra-
de cada grupo consignado. bajo direccional deslizando resultante es de 29,97% y
Grupo 1: la inclinación en los surveys se mantiene me- en modo rotario es de 70,03% (Figuras 22 y 23).
nor a 2°, el azimut es constante en 360°, la tasa de Grupo 4: las inclinaciones en los surveys se mantienen
Figura 25. Vista en planta, pozo tipo, grupo 4. Figura 26. Modelo de complejidad, pozos tipo “S”.
Distancia (m)
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
20,84%
0,1 14,22%
0
x y
% rotando % deslizando Linear (% rotando)
Figura 31. Comparación porcentual del trabajo direccional deslizando y
rotando.
60
48,4 48,0
50
40,0
Distancia (m)
40
Figura 30. Vista en planta, ubicación de las bocas de los pozos “X” y “Y”. 30
20
En el pozo”X” se observa que la distancia con respecto al
10 8,3
objetivo planeado según trayectoria a la profundidad final es
de 40 m, mientras que el pozo “Y”, en la profundidad final 0
x y
queda distanciado del centro del objetivo a 8,3 m.
Distancia al objetivo Distancia del punto de verticalización
Las distancias al punto de verticalización, en ambos Linear (distancia al objetivo)
pozos son similares (48 m); sin embargo, en el pozo “Y” el
Figura 32. Comparación de la distancia al plan/ objetivo a la profundidad
porcentaje de trabajo direccional deslizando es menor y el final del pozo.
objetivo no se compromete, ya que se cumple con la ubica-
ción planeada en el centro del mismo (Figura 32). bocas de pozo, de manera que los objetivos se encuen-
En líneas generales, dentro del yacimiento, se modi- tren a favor del buzamiento de las capas y busquen dis-
fica el punto de verticalización con respecto al objetivo minuir los tiempos de trabajo direccional.
hacia el rumbo opuesto al del buzamiento para los casos de • Las optimizaciones se lograron como consecuencia de
pozos perforados que posean buzamientos comprendidos un buen trabajo en equipo.
entre 0-50° de inclinación. El desplazamiento se realiza en
función de la tasa de crecimiento en inclinación que carac- Pasos por seguir
teriza la zona, proyectando a la profundidad final del pozo Se debe estudiar la compresibilidad de la roca en las
en la etapa de planeación, con el objetivo de obtener ma- distintas áreas del anticlinal con el fin de asociarla a las
yor margen dentro del radio de tolerancia del objetivo. De diferencias en velocidades de penetración.
esta manera, se logró optimizar los tiempos con trabajo en Para el caso de los pozos perforados en buzamientos
modo rotario. Esta situación reduce los porcentajes de tra- comprendidos entre 20-50°, se debe evaluar la posibilidad
bajo direccional y logra cumplir los objetivos propuestos. de planificar la inclinación del plan en la sección de 6 1/8”
con un ángulo igual o similar al ángulo de buzamiento real.
El objetivo es que el ángulo efectivo resulte 0° y la fuerza
Conclusiones resultante de desviación disminuya, para lo cual se debe es-
• No hay linealidad en el comportamiento de una sarta de tudiar el ángulo de ingreso a la formación, dependiendo de
perforación en modo rotario mientras incrementan los la posición del plano de estratificación y la geomecánica de
ángulos de buzamiento. la zona que se perforará.
• Los pozos que presentan mayores desafíos en el nivel
direccional son aquellos que se encuentran entre los 20°
y los 50° de buzamiento de las capas. Bibliografía
• Para los pozos que se perforan en una zona con buza- Ibáñez, Hohl Introducción al Tight Gas, Petrotecnia, junio
mientos mayores a 50° se debe considerar que tendrá 2014.
un alto porcentaje en trabajo direccional para corregir Shamsuzzoha, Md., Analysis of borehole failure related to
el rumbo y un bajo porcentaje para corregir la tasa de bedding Plane June-2011, pág. 20.
crecimiento. McLamore, R. T. The Role of Rock Strength Anisotropy in Natu-
• En la medida que se incrementan los buzamientos, dis- ral Hole Deviation, november, 1971.
minuye la ROP en modo rotario. Bradley W. B., Deviation Forces from the Wedge Penetration
• En el yacimiento en estudio, los ángulos de buzamientos Failure of Anisotropic Rock. J. Eng. Ind 95(4), 1093-
reales han sido similares al ángulo efectivo, por lo cual 1100, Nov 01, 1973.
se ha observado que la fuerza de desviación ha generado Bernt Aadnoy & Reza Looyeh. Petroleum Rock Mechanics:
que las trayectorias se dirijan hacia arriba en los planos Drilling Operations and Well Design Elsevier, First
de estratificación. edition, 2011.
• Con un mapa estructural, se puede generar un modelo Powell, D., Interpretation of Geological. Structures through Maps,
predictivo prospectivo para optimizar la ubicación de las Longman Scientific and Technical, 1992, 176 pp.
La XI AOG 2017
expuso la fuerza
de la industria
Por Redacción de Petrotecnia
C
on gran convocatoria, del 25 al 28 de septiembre úl- La Argentina Oil & Gas Expo 2017 superó las expecta-
timos se realizó la Argentina Oil & Gas Expo, la XI tivas como punto de reunión y actualización profesional
Exposición Internacional del Petróleo y del Gas, “la para la industria del petróleo y del gas. Empresarios, pro-
AOG” 2017. fesionales, decisores, académicos y estudiantes del sector
En efecto, durante cuatro días, las principales figuras participaron del mayor evento del sector de los hidrocar-
del sector se dieron cita en la AOG Expo, donde un total buros de la región.
de 322 empresas mostró sus últimas tecnologías a más de La exposición, organizada por el Instituto Argentino
23.000 visitantes del sector. del Petróleo y del Gas (IAPG), ocupó una superficie total
Más de 10.700 m2 fueron ocupados por expositores de 35.000m2 en La Rural Predio Ferial de Buenos Aires.
de la Argentina, Canadá, China, España, Taiwán, Estados Durante la inauguración oficial, el Presidente del IAPG,
Unidos, Francia, Mónaco, Ucrania, Portugal, Dinamarca, Ing. Ernesto López Anadón, celebró los 60 años del reconoci-
Malasia, Rusia, Turquía, Colombia y Brasil. do instituto y expresó: “En este recorrido hemos visto cómo
Panel de RRHH:
“Diversidad e integración
en la industria del O&G:
experiencias e ideas”
E
Por Redacción de Petrotecnia n el marco de la Argentina Oil & Gas Expo 2017, se
destacó el panel sobre Recursos Humanos, organiza-
do por la Comisión de Recursos Humanos del IAPG,
bajo el título: “Diversidad e integración en la industria del
Un encuentro de expertos O&G: experiencias e ideas”, en el que se analizó el rol de
las nuevas generaciones, la mujer y la discapacidad en el
en Recursos Humanos ámbito laboral actual.
sobre la industria Participaron del panel Martín Arregui, Director de
Promoción de la Empleabilidad de Trabajadores con Dis-
dejó reflexiones acerca capacidad del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad
de la diversidad. Social; Gonzalo Rossi, Gerente General de Whalecom y
Co-fundador de JoiLab; Patricia Debeljuh, Directora del
Centro Walmart Conciliación Familia y Empresa (CON-
FyE) del IAE Business School, Universidad Austral; y An-
drés Mosteiro, Presidente de la Comisión de Recursos Hu-
manos del IAPG.
Se reproducen aquí las reflexiones de dos de sus parti-
cipantes.
Los jóvenes
profesionales
Las nuevas generaciones de profesionales del petróleo y del gas
se hicieron presentes en el evento más importante de la industria
con una jornada que fue ovacionada.
Panel de
Sustentabilidad:
“La contribución de la
industria del O&G a
la agenda de los Objetivos
de Desarrollo Sostenible”
El foro realizado durante la AOG 2017 sobre
E
n el marco de AOG 2017 se realizó un Panel de Sus-
sustentabilidad profundizó acerca de la relación tentabilidad llamado: “La contribución de la industria
entre la industria, la energía, la comunidad del O&G a la agenda de los Objetivos de Desarrollo
Sostenible (ODS)”.
y las necesidades de las personas. En el encuentro, a cargo de reconocidos especialistas,
se reflexionó sobre las prácticas del sector y los aportes
que realiza a los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS),
impulsados por la Organización de las Naciones Unidas
(ONU) hace dos años, en cuanto a temas ambientales, la
lucha contra la corrupción y la pobreza de cara a la “Agen-
da 2030”, donde también se enmarcan las metas del Acuer-
do de París firmado en 2015.
Congresos y
Jornadas
Los que se fueron
Washington será sede de la WGC2018 En esta edición, el evento buscará reafirmar el papel
central del gas natural como una fuente crucial para la
El evento mundial de gas más importante del mundo, energía limpia, abundante, económica y sostenible. Se es-
la 27° Conferencia Mundial del Gas (WGC 2018) llegará a peran más de 1000 especialistas del sector de todo el mun-
Washington DC del 25 al 29 de junio de 2018. Bajo el lema do y 500 ponentes de alto nivel en foros donde presenta-
“Alimentando el Futuro”, el evento marca la primera vez rán sus puntos de vista sobre los temas y las oportunidades
en los 86 años de historia de WGC que se llevará a cabo más actuales y estratégicas de la industria.
en un país considerado uno de los mayores productor de “Hay una necesidad crítica de que los participantes en
gas del mundo. la industria y los responsables de la formulación de políti-
El WGC 2018, patrocinado por la Unión Internacional cas colaboren para hacer avanzar el papel del gas natural
del Gas (IGU) y la Asociación Americana del Gas (AGA), en la combinación energética mundial. Como la voz glo-
recibe el apoyo de la inmensa mayoría de la industria y, bal del gas, la IGU busca mejorar la calidad de vida me-
como es habitual, una participación excepcional, con diante el avance del gas como contribuyente clave para un
más de 40 líderes mundiales de la industria energética ya futuro energético sostenible”, comentó Jay Copan, Direc-
confirmados como oradores principales. La convocatoria tor Ejecutivo de WGC 2018.
de resúmenes para completar el resto del programa está WGC 2018 se celebrará conjuntamente con el centena-
abierta, y se espera que el evento atraiga a más de 12.000 rio de la fundación de AGA. Se esperan 12.000 asistentes,
representantes de toda la cadena de valor del gas natural, 500 oradores y 350 compañías expositoras de 100 países.
la más definitiva industria global de gas, reuniendo líde- El llamado a presentar trabajos está abierto hasta el
res influyentes, responsables de políticas, responsables de 1 de septiembre. Más información: www.wgc2018.com y
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Instructores: D. Brudnick Instructores: J. A. Padilla López-Méndez y A. Expósito Fernández
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Instructor: J. Rosbaco Instructor: F. Nogueira
Fecha: 16 al 20 de julio. Lugar: Buenos Aires Fecha: 27 y 28 de septiembre. Lugar: Buenos Aires
EVALUACIÓN DE PLANES Y PREPARATIVOS PARA
VÁLVULAS INDUSTRIALES LA RESPUESTA A DERRAMES DE HIDROCARBUROS
Instructor: D. Brudnick Instructor: Darío Miranda Rodríguez
Fecha: 6 y 7 de agosto. Lugar: Buenos Aires Fecha: septiembre. Lugar: Buenos Aires
MEDICIÓN, INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL EN LA IND. DEL GAS
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DE LABORATORIO INTEGRIDAD DE DUCTOS: PREVENCIÓN DE DAÑOS POR TERCEROS
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El Instituto Argentino del Petróleo y del Gas está lanzando una serie de cursos on-line sobre temas de la industria. Las propuestas
bajo esta modalidad E-Learning complementan su tradicional calendario de cursos presenciales. Los contenidos estarán disponi-
bles las 24 horas durante los 7 días de la semana con alcance a cualquier punto del país y del mundo. Se incluirán videoconfe-
rencias sincrónicas con los instructores, que son profesionales de prestigio internacional y gran experiencia. También se llevarán a
cabo, complementando la formación teórica, una serie de ejercicios prácticos; siempre acompañados por los docentes.
El primero será: “Herramientas de proyecto: WBS – Administración de alcance”.
E
l IAPG Houston estrena una web dinámica que Además, a través de los eventos y actividades de la
permitirá un mejor acceso a toda la información institución, el IAPG Houston promueve foros que pro-
y a sus actividades, incluso desde los teléfonos veen una excelente oportunidad de interacción cara a
celulares. cara con otros profesionales, en general representantes
Fundada en marzo de 2002, el IAPG Houston es de las empresas más importantes que operan en el sec-
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IAPG con sede en la Argentina.
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