Pruebas Electricas en Transformadores

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“AÑO DEL DIALOGO Y

RECONCILIACIÓN NACIONAL”

UNIVERSIDAD NACIONAL
PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

ALUMNO:
MACHADO PISCOYA, ROYER ALEXANDER

MATERIA:
LABORATORIO DE MEDIDAS
TEMA:
PRUEBAS ELÉCTRICAS EN TRANSFORMADORES

CICLO:
VII

DOCENTE:
OLIDEN NUÑEZ HECTOR

LAMBAYEQUE, 2018.
PRUEBAS ELÉCTRICAS EN TRANSFORMADORES

 OBJETIVOS:

 Determinar la medida del VOLTAJE, CORRIENTE Y POTENCIA en


circuito abierto y en cortocircuito de un transformador.
 Determinar la eficiencia de un transformador.
 Aprender las pautas básicas de utilización de un ANALIZADOR DE
CALIDAD DE ENERGIA, sus partes, y su conexión.

 FUNDAMENTO TEÓRICO:

Para los transformadores de potencia existe una


rutina de pruebas de mantenimiento predictivo
que complementan los análisis fisicoquímicos y
de cromatografía de gases que se realizan en el
aceite dieléctrico aislante, estas pruebas son de
tipo eléctrico y sirven para determinar si el
transformador conserva sus características
electromecánicas. Estas pruebas se realizan
directamente sobre el transformador
desenergizado con resultados inmediatos y
permiten tomar decisiones sobre la necesidad
de programar actividades de mantenimiento
preventivo y/o correctivo antes de que ocurra
una falla grave.

 LAS PRUEBAS ELÉCTRICAS:

Prueba de resistencia de aislamiento:

Esta prueba es de gran utilidad para dar una


idea rápida y confiable de las condiciones del
aislamiento total del transformador bajo
prueba.
La medición de esta resistencia
independientemente de ser cuantitativa
también es relativa, ya que el hecho de estar
influenciada por aislamientos, tales como
porcelana, papel, aceite, barnices, etc., la
convierte en indicadora de la presencia de
humedad y suciedad en esos materiales.
 Recomendaciones para realizar la prueba de resistencia de
aislamiento:

El transformador a probar debe aislarse totalmente de


las líneas, buses o barras, para lo cual es necesario
desconectar y retirar los conductores de todas las
terminales de boquillas, incluyendo el o los neutros de
los devanados del sistema de tierra.
Limpiar la porcelana de las boquillas quitando el polvo,
suciedad, etc.
Colocar puentes entre las terminales de las boquillas de
cada devanado; primario, secundario y en su caso el
terciario.
Colocar el instrumento de prueba sobre una base firme a
una distancia tal del equipo a probar, que permita el buen manejo de los cables
de prueba.
Nivelar el medidor centrando la burbuja con los tornillos de ajuste (en el caso del
medidor de resistencia de aislamiento analógico).
Conectar adecuadamente las terminales de prueba al transformador que se va
a probar, girar el selector a la posición de prueba hasta el valor de tensión
preseleccionado y encender el equipo.
En todos los medidores de resistencia de aislamiento se debe usar cable de
prueba blindado en la terminal de Línea y conectar este blindaje a la terminal de
guarda, para no medir la corriente de fuga en las terminales o a través del
aislamiento del cable.
Registrar el porciento de humedad relativa. Efectuar las pruebas cuando la
humedad sea menor del 75%.
Registrar la temperatura del aceite y del devanado.

Megger o Megóhmetro:

El término megóhmetro hace referencia a un


instrumento para la medida del
aislamiento eléctrico en alta tensión. Se conoce
también como "Megger", aunque en realidad
estos aparatos son un tipo especial
de óhmetro en el que la batería de baja tensión,
de la que normalmente están dotados estos, se
sustituye por un generador de alta tensión, de
forma que la medida de la resistencia se efectúa
con voltajes muy elevados.
 Comprobación del medidor de resistencia de aislamiento:

Para verificar la posición de la aguja indicadora en la marca de infinito del


medidor analógico, poner en operación el equipo y mover si es necesario el
tornillo de ajuste hasta que la aguja se posicione en la marca de Infinito. Realizar
este ajuste bajo condiciones ambientales controladas.
Para medidores micro procesados al encender el equipo, automáticamente este
realiza su rutina de auto prueba.
Para verificar los cables de prueba conectar estos al medidor cuidando que no
exista contacto entre ellos y seleccionar la tensión de prueba, misma que se
recomienda sea de 2500 ó 5000 volts. Encender el equipo y comprobar la
posición de la aguja indicadora en la marca de infinito. No ajustar la aguja al
infinito por pequeñas desviaciones provocadas por las corrientes de fuga de los
cables de prueba.
Para comprobar la posición cero, conectar entre si las terminales de los cables
de prueba (Línea y Tierra), girar la manivela un cuarto de vuelta estando el
selector de prueba en 500 o 1000 volts, la aguja debe moverse a la marca de
cero.

 Transformadores de tres devanados prueba de resistencia de aislamiento:


 Prueba de resistencia de aislamiento del núcleo:

La prueba se realiza a transformadores que se preparan para su puesta en


servicio, con el objeto de verificar la resistencia de aislamiento del núcleo y su
correcto aterrizamiento en un solo punto, comprobando al mismo tiempo la
adecuada geometría del núcleo, y asegurando que no haya existido
desplazamiento del mismo durante las maniobras de transporte. La prueba es
aplicable también a trasformadores en operación que presenten
sobrecalentamiento sin llegar a su capacidad nominal.
Para realizar la prueba, se utiliza un medidor de resistencia de aislamiento

 Recomendaciones para realizar la prueba:

Para transformadores llenos de aceite, reducir el nivel a


lo necesario para tener acceso a la conexión del núcleo
y tanque; si el transformador tiene presión de nitrógeno,
liberarlo por seguridad personal.
Retirar la tapa de registro (entrada-hombre).
Desconectar la conexión a tierra del núcleo
(generalmente localizada en la parte superior del
tanque).
Preparar el equipo de prueba.

 Conexiones para realizar la prueba:

Conectar la terminal de línea


del medidor de resistencia de
aislamiento al núcleo.
Conectar la terminal tierra del
medidor de resistencia de
aislamiento al tanque del
transformador.
Efectuar la prueba y registrar
el valor de la resistencia.
Las conexiones de prueba se
muestran en la figura
 Prueba de factor de potencia del aislamiento:

El Factor de Potencia del aislamiento es otra manera de evaluar y juzgar las


condiciones del aislamiento de los devanados de transformadores,
autotransformadores y reactores, es recomendado para detectar humedad y
suciedad en los mismos.
Los equipos que se utilizan para realizar la prueba, pueden ser de varias marcas,
entre las cuales pueden citarse: James G. Biddle, Nansen y Doble Engineering
Co., de esta última, en sus modelos MEU-2.5 kV, M2H-10 kV y M4000-10kV; el
ETP de SMC- 10kV ó el Delta 2000 de AVO, entre otros.

 Recomendaciones generales para realizar pruebas de factor de potencia


del aislamiento:

El transformador a probar debe aislarse totalmente de las líneas, buses o barras,


para lo cual es necesario desconectar y retirar los conductores de todas las
terminales de boquillas, incluyendo el o los neutros de los devanados del sistema
de tierra.
La superficie de las boquillas deben de estar limpias y secas.
Colocar puentes entre las terminales de las boquillas de cada devanado:
primario, secundario y en su caso el terciario.
Colocar el instrumento de prueba sobre una base firme y nivelada a una distancia
tal del equipo a probar, que permita el buen manejo de los cables de prueba.
Antes de conectar el medidor a la fuente de alimentación, verificar su correcto
aterrizamiento.
Los cambiadores de derivaciones de los transformadores para operar bajo carga
o sin carga, deben colocarse en la posición (1) para probar los devanados
completos.
Efectuar las pruebas cuando la humedad relativa sea menor del 75%.

 Conexiones para realizar la prueba:

Estando ya preparado el medidor, conectar las terminales de prueba del equipo


al transformador. La terminal de alta tensión del medidor, conectarla al devanado
por probar y la terminal de baja tensión a otro devanado.
 Prueba de corriente de excitación:

La prueba de Corriente de Excitación, en los transformadores de potencia,


permite detectar daños o cambios en la geometría de núcleo y devanados; así
como espiras en cortocircuito y juntas o terminales con mala calidad desde su
construcción.
Las pruebas de corriente de excitación se realizan con el medidor de factor de
potencia que se disponga.

 Recomendaciones para efectuar la prueba de corriente de excitación:

Retirar los conductores de la llegada a las boquillas.


Todas las pruebas de Corriente de Excitación deben efectuarse en el devanado
de mayor tensión.
Cada devanado debe medirse en dos direcciones, es decir, primero se energiza
una terminal, se registran sus lecturas y enseguida se energiza la otra terminal
registrando también sus lecturas; esto con la finalidad de verificar el devanado
en sus extremos y corroborar la consistencia de la prueba.

 Factor que afecta a la prueba:

En la prueba de Corriente de Excitación un factor que afecta las lecturas, en


forma relevante, es el magnetismo remanente en el núcleo del transformador
bajo prueba.

 Conexiones para realizar la prueba:

Se muestran las conexiones de prueba de corriente de excitación para los


transformadores tres devanados
Las pruebas se realizan con el selector (LV) en la posición de UST. El medidor
de 2.5 kV da el resultado en mVA que al dividirlo entre la tensión de prueba de
2500 volts, se obtiene la corriente de excitación. Los medidores de 10 kV y 12
kV dan la lectura en mA directamente.
 Prueba de relación de transformación:

Se debe realizar la prueba de relación de transformación en todas las posiciones


del cambiador de derivaciones antes de la puesta en servicio del transformador.
Para transformadores en servicio, efectuar la prueba en la posición de operación
o cuando se lleva a cabo un cambio de derivación.
También se realiza cada vez que las conexiones internas son removidas debido
a la reparación de los devanados, reemplazo de bushings, mantenimiento al
cambiador de derivaciones, etc.

La prueba determina:
 Las condiciones del transformador después de la operación de
protecciones primarias tales como: diferencial, buchholz, fusibles de
potencia, etc.
 Identificación de espiras en corto circuito.
 Investigación de problemas relacionados con corrientes circulantes y
distribución de carga en transformadores en paralelo.
 Cantidad de espiras en bobinas de transformadores.
 Circuito abierto (espiras, cambiador, conexiones hacia boquillas, etc.)

 Principio de la prueba:

El principio del método para la medición de la


relación de transformación se muestra en las
figura donde se puede observar que el
capacitor auxiliar (Ca), es fundamental para
la medición.
 Verificación de impedancia:

La prueba es importante para determinar en campo la impedancia de


transformadores de potencia.
Una alternativa para verificar la impedancia del transformador es realizar las
pruebas de reactancia de dispersión.
En transformadores reparados, se puede comprobar si el valor de impedancia
es el mismo que el original y en transformadores nuevos, se puede verificar el
valor de placa. La prueba es utilizada también para calcular la impedancia de
aquellos equipos sin placa de datos. Por este método es posible obtener
únicamente la impedancia del transformador en la capacidad (OA).
La prueba consiste en aplicar baja tensión en uno de los devanados del
transformador (generalmente el de menor tensión nominal), mientras el otro
devanado se mantiene cortocircuitado; de ninguna manera se debe aplicar la
tensión nominal del devanado.
Para determinar el valor de la llamada tensión de corto circuito (impedancia)
requerido para la prueba, es posible utilizar la siguiente ecuación.
VZ = (V nom. del devanado x Z)/100
Al aplicar la tensión calculada, debe circular la corriente nominal del devanado,
lo que se debe comprobar midiendo la corriente de cada fase.
Si la corriente medida durante la prueba, es igual a la nominal, es indicio que la
impedancia en placa del transformador es correcta. Por el contrario, si la
corriente medida, es diferente a la nominal, el valor de la impedancia marcado
en la placa es incorrecto.
Dado que en el campo no es factible disponer de una fuente regulada que
proporcione exactamente el valor de la tensión de corto circuito (impedancia), la
práctica común es aplicar la tensión disponible en los servicios propios de la
subestación; por lo que la tensión que se dispone es por lo general de 220 volts
trifásicos. Prueba de transformadores utilizando el método de capacitancias.

 Recomendaciones para realizar la prueba:

Considerar lo establecido en el punto 2.3.1 sobre las recomendaciones


generales para realizar pruebas.
La fuente de alimentación debe
tener capacidad suficiente para
realizar la prueba.
Debe protegerse el circuito de
prueba con un interruptor
termomagnético trifásico
seleccionado con base en los
cálculos previos.
Los cables de prueba, deben ser de un calibre adecuado a la corriente por
circular.
 Valores aceptables de humedad residual en aislamientos solidos de
transformadores de potencia:

Los fabricantes de transformadores y reactores de potencia recomiendan que el


secado de estos equipos sea menor de 0.5% de
Humedad Residual.
Un contenido de humedad de entre 0.2 y 0.4 % es
un buen valor de trabajo. Humedades Residuales
por debajo de 0.1 %, además de ser difíciles de
obtener, no se recomiendan por la posible pérdida
de vida del aislamiento. Se ha demostrado por
varios investigadores, que el contenido de agua en
un aislamiento fibroso se equilibra a un nivel
gobernado por la presión de vapor y la temperatura
del medio aislante; la gráfica o carta de equilibrio
de la figura No. 3.48 muestra esta relación.
Como conclusión general, se recomienda que un valor aceptable de Humedad
Residual en aislamientos sólidos para transformadores y reactores de potencia,
debe ser del 0.3 %.

 MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS:

 Un autotransformador
 Un panel de prueba
 Cables de conexión
 Analizador de calidad de energía
 Un transformador

 PROCEDIMIENTO:

a) Prueba de circuito abierto:

V1 : 𝑉𝐶𝐴 = 𝑉1 = 220.8𝑉 , 𝑉𝐶𝐴 = 𝑉2 = 115.9𝑉, 𝑓 = 60𝐻𝑧

: 𝐼𝑐𝑎 = 0.191𝐴
A
W : 𝑃𝑐𝑎 = 12𝑊

Además:

𝐸1 220.8
𝑎= = = 1.91
𝐸2 115.9
Entonces:

𝑃𝐶𝐶 24.4
 𝑅𝑒𝑞 = 2 = = 4.87𝛺
𝑖1 2.2392

𝑉𝐶𝐶 2 𝑃𝐶𝐶 2 11.08 24.4 2


 𝑋𝑒𝑞1 = √( ) −( 2) =
√( )2 − ( ) =
𝐼1 𝐼1 2.239 2.2392
0.894𝛺
𝑅𝑒𝑞 4.87
 𝑅₁ = = = 2.435𝛺
2 2
𝑋𝑒𝑞1 0.894
 𝑋₁ = = = 0.447𝛺
2 2
 𝑅₁ = 𝑎²𝑅₂
𝑅₂ = 2.435𝛺/1.91²
𝑅₂ = 0.667 𝛺
 𝑋₁ = 𝑎²𝑋₂
𝑋₂ = 0.447𝛺/1.91²
𝑋₂ = 0.123 𝛺

b) Prueba de corto circuito:

Sea:

V : 𝑉𝑐𝑐 = 5% − 12%𝑉𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 = 11.08𝑉

: 𝐼𝑐𝑐 = 𝐼𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 = 2.239𝐴


A

W : 𝑃𝑐𝑐 = 24.4𝑊
NOTA: Cuando hay pérdidas en el hierro (𝑔𝐹 y 𝑏𝑚 ), se dice que la tensión del
primario es muy pequeña, la inducción será también muy pequeña, y por lo tanto,
las perdidas en el hierro serán despreciables.
El circuito equivalente será ahora:

O bien:
 BIBLIOGRAFIA:

 MEDICIONES Y PRUEBAS ELECTRICAS Y ELECTRONICAS, Bill Bolton; Ed.


ALFAOMEGA-MARCOMBO.
 Instrumentación Electrónica Moderna Autor: William D. Cooper.
 Instrumentos y medidas Eléctricas Autor: Stanley Wolf.
 Instrumentos y medidas eléctricas Autor: Shepherd Morton Spence.
 Medidas eléctricas. Autor: Eleodoro Agreda.
 LINKOGRAFIA:
 http://www2.uca.es/grupinvest/ntgc/crealabcp/temas/transformador.PDF
 https://www.omicron.at/es/products/power-transformer/
 http://es.wikipedia.org/wiki/Wikipedia:Portada
 http://www.artecingenieria.com/pdf/descargas_seminarios/Transf/1_prue
bas_electricas.pdf

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