Procedimiento Normalización Eléctrica Instalaciones CAINSA.

PROYECTOS Y MONTAJES ELÉCTRICO INDUSTRIAL
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
PROYECTO
” Normalización eléctrica taller CAINSA “
OST 4530002428
PROC-ELEC-97
MS ELECTRIC E.I.R.L.
NOMBRE CARGO FECHA FIRMA
REALIZADO POR RODRIGO MANZANO. SUPERVISOR
REVISADO POR YANINA ALBINA ASESOR CASS
ADM. DE
APROBADO POR MAURICIO SANCHEZ V.
CONTRATO
CLIENTE MLP
NOMBRE CARGO FECHA FIRMA
TOMA
CONOCIMIENTO
TOMA
CONOCIMIENTO
TOMA
CONOCIMIENTO
PROYECTO " NORMALIZACIÓN ELÉCTRICA TALLER CAINSA”
PROCEDIMIENTO N° 97 Fecha de vigencia: Modificación Nº: ITO Eléctrico: Claudio Arias

23-02-2016 00 ITO Seguridad: Evelyn Pinto
INDICE
1. OBJETIVOS.
2. ALCANCE.
3. RESPONSABILIDADES.
4. TERMINOLOGÍA.
5. IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS.
6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y HERRAMIENTAS.
7. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
8. CRITERIO DE ACEPTACIÓN.
9. DOCUMENTACIÓN Y ACTIVIDADES PREVIAS A LA EJECUCIÓN.
10. MEDIO AMBIENTE.
11. COMUNIDAD.
12. PROCEDIMIENTO EN CASO DE EMERGENCIA.
13. PLAN DE COMUNICACIÓN EN CASO DE EMERGENCIA.
14. REGISTRO DE ANÁLISIS Y DIFUSIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

CON EL PERSONAL A INTERVENIR.

1. OBJETIVO
Entregar a todo el personal involucrado en la actividad un procedimiento de trabajo

específico describiendo paso a paso las actividades a realizar durante la ejecución del
PROYECTO:
”NORMALIZACIÓN ELÉCTRICA TALLER CAINSA”
2. ALCANCES
Los alcances de los trabajos que MS Electric ejecutara para Minera los Pelambres
consisten en varios Ítems individuales que consideran los trabajos de Montaje Eléctrico
para talleres de CAINSA, según bases técnicas entregadas por ITO de RYQ.
El proyecto contempla la confección de un tablero general, 2 tableros PR`s, la

construcción de un S.P.T (sistema de puesta a tierra) y por último la instalación de 2
equipos lumínicos en taller.
Los alcances de los trabajos a grandes rasgos se detallan a continuación:
 Verificar disponibilidad de potencia eléctrica en el punto de conexión.
 Confección de soportes diseñados para luminarias, tablero general y tableros PR

´s de enchufes.
 Se debe considerar la fabricación de tableros de enchufes que se dispondrán en

talleres, estos deben cumplir con los estándares de MLP.
 Cableado de conductores desde punto de conexión (poste) hacía T.G. y desde

tablero general hacía tableros PR´s.
 La distribución eléctrica dentro del edificio se realizara mediante C.A.G de 2”.
 Montaje de sistemas de puesta a tierra (S.P.T) para tableros eléctricos.
 La recepción final del montaje eléctrico realizado en los talleres Cainsa será con
la aprobación del mandante o su representante que este designe.
 Se debe considerar la entregar la carpeta de documentos de protocolos y

certificaciones que permitan verificar que se realizaron las pruebas y protocolos

exigidos que garanticen que el sistema eléctrico de ambos galpones funciona en

óptimas condiciones.
3. RESPONSABILIDADES.
3.1 ADMINISTRADOR DE CONTRATO.

 Comprometer a toda la organización al cumplimiento del procedimiento.
 Proporcionar los recursos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
 Proponer las acciones correctivas frente a incumplimientos del procedimiento.
 Aprobar este Procedimiento
 Asegurar que su línea de mando emita oportunamente la metodología necesaria
para generar el procedimiento.
 Comprometer a su línea operativa al cumplimiento del procedimiento.
3.2 ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS.
 Establecer y plasmar en el procedimiento los requerimientos de seguridad y

medio ambiente para esta actividad.
 Realizar inspecciones periódicas para asegurar que el trabajo está acorde a las
normas de seguridad y medio ambiente.
 Motivar a los supervisores y capataces para adquirir conductas seguras en
prevención de riesgos y medio ambiente.
 Asegurar que todo el personal cumple con sus charlas, que está concientizado y
utiliza los EPP según corresponde.
 Verificar periódicamente el cumplimiento del en cada actividad.
 Dar a conocer los estándares de MLP a todo el personal nuevo que ingrese al
proyecto.
 Revisar este procedimiento.
 Controlar la difusión de este procedimiento
3.3 SUPERVISOR.
 Divulgar a nivel de personal operativo el contenido del presente procedimiento.
 Revisar este procedimiento.
 Solicitar, planificar y administrar de manera eficiente los recursos asignados a
cada actividad.
 Motivar al personal operativo para la ejecución de las actividades en forma
segura, eficiente y/o eficaz, acompañado del cuidado del medio ambiente.
 Asegurarse de la revisión, interpretación y aplicación de lo indicado en los planos.
 Planificar y verificar adecuadamente los trabajos a realizar, determinando las
necesidades de equipamiento, EPP, materiales, equipos, señalética, servicios
higiénicos, agua y personal necesarios.
 Velar por el cumplimiento del Orden y Limpieza en los lugares de trabajos.

 Identificar y Evaluar los Riesgos, previo a la realización del trabajo, adoptando

todas las medidas de control que permitan prevenir eficazmente los incidentes.
 Participar en la elaboración de este procedimiento.
 Cumplir y hacer cumplir todo lo dispuesto en el presente procedimiento.
 Definir los protocolos que deben emitirse de esta actividad.
 Revisión de todos los recursos (mano de obra, herramientas, materiales, equipos,
etc.) para realizar la actividad.
 Planificar a diario los trabajos a realizar.
 Lidera charla de 5 minutos, supervisar la confección de, se asegura que los
riesgos tengan asociados sus medidas de control.
 Verifica que todas las condiciones para ejecutar la actividad estén dadas según
corresponde (agua, baño, plataforma, señalética, etc.).
 Verifica que todo residuo emitido por la actividad esté almacenado en
contenedores provisorios para luego hacer su disposición final.
 Verificar que toda actividad esté acorde a planos, procedimientos y
especificaciones para que se protocolice de manera oportuna.
 Planificar adecuadamente los trabajos a realizar, determinando las necesidades
de equipamiento, EPP, materiales, equipos, señaléticas, servicios higiénicos,
agua y personal necesarios.
 Velar por el cumplimiento del Orden y Limpieza en los lugares de trabajo.
 Identificar y evaluar los riesgos, previo a la realización del trabajo, adoptando
todas las medidas de control que permitan prevenir eficazmente los incidentes
3.4 PERSONAL OPERATIVO.

 Cumplir con todas las instrucciones dadas por el supervisor y por este
procedimiento.
 Mantener conductas seguras en las actividades asociadas y usar debidamente
sus EPP.
 Denunciar acciones inseguras y condiciones subestandar a través del buzón de
hallazgos.
 Seleccionar los residuos y depositarlos en los contenedores correspondientes.
 Cumplir con las exigencias de calidad entregadas por el supervisor.
 Participar activamente de todas las actividades de instrucción y capacitación del
Proyecto.
 Usar los EPP y cumplir con todas las disposiciones establecidas en el
Procedimiento.
 Chequear el estado de los equipos, elementos y accesorios.
 Chequear las plataformas de trabajo y líneas de vida, previo a iniciar un trabajo
en altura.
 Informar a su línea de mando, todas las condiciones de riesgos y los incidentes
ocurridos en faena, en los cuales se vean afectados o sean testigos de los
hechos.
 Evitar exponerse a riesgos innecesarios y sin control adecuado.
4. TERMINOLOGÍA

Bloqueo: Acción destinada a evitar mediante un elemento físico, el accionamiento de

todos los mecanismos que suministran la energía eléctrica en el equipo que se requiere
intervenir. En cada acción de bloqueo se deberá verificar la existencia de potencial cero.
El bloqueo debe asegurar una desenergización permanente del equipo a intervenir.
Riesgo Intolerable: Riesgo evaluado cuya magnitud es igual o superior a 10. Las
actividades Intolerables, deben tener su Procedimiento de Trabajo para ejecutar la
actividad.
EPP. Equipo de Protección Personal: Cualquier equipo destinado a ser llevado o

sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan
amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así como cualquier complemento o
accesorio destinado a tal fin.
Residuo: Es todo material que resulta de un proceso productivo y no tiene valor

comercial para quien lo genera.
Operador Autorizado: trabajador con licencia interna MLP aprobada (previa

certificación) para realizar operaciones en los equipos identificados (puentes grúas, alza
hombres).
Hoja datos de seguridad: información necesaria sobre las características esenciales,

grado de riesgo que presentan los productos químicos para las personas, instalaciones o
materiales, transporte y medio ambiente.
5. IDENTIFICACION Y CONTROL DE RIESGOS.
Los riesgos descritos en la tabla, corresponden a los identificados en la Matriz de

Riesgos del Proceso.
ACTIVIDAD RIESGO MEDIDA DE CONTROL

ASOCIADO
Transporte y Mantener áreas despejadas, transitar por accesos
Caída mismo
Almacenamiento permitidos, señalizar zonas de trabajo con cadenas
nivel
plásticas, conos y señalética de seguridad.
Uso de arnés de seguridad, cuerdas de vida,
andamios, plataformas de trabajo, uso de escalas,
Caída distinto
según corresponda
nivel
Revisión diaria de arnés de seguridad, andamios,
cuerdas de vida, escalas, según corresponda.
Golpeado por Uso de elementos de protección personal.
Segregación de áreas de acuerdo al estándar


ASOCIADO
Al Ingresar maquinaria, se debe retirar al personal
que esté bajo condiciones de riesgo
Atropellamiento
Uso de Loro cuando sea necesario.
Cumplimiento de las velocidades
Trabajos en Uso de arnés de seguridad con las dos piolas de
altura sin seguridad. Anclaje en estructuras fijas y
elementos de resistentes.
protección contra Revisión diaria de arnés de seguridad, andamios,
caídas. cuerdas de vida, escalas, según corresponda.
Caída mismo Mantener el lugar de trabajo limpio y despejado.

nivel.
Cortes. Uso de guantes adecuados (cabritilla).
Fabricación de
Curvas
Galvanizadas y Golpeado por o Manipular con precaución las herramientas. Las
PVC contra. curvadoras las debe operar personal calificado, no
exponerse en la dirección en que la dobladora
ejerce la presión, realizar chequeo operacional de
la dobladora.
Ubicarse en postura correcta y trabajar en
Sobreesfuerzo. coordinación, no sobrepasar el levantamiento
de 20 Kg. por persona.
Uso de traje de cuero completo, guantes de cuero
Quemaduras por tipo mosquetero.
uso del soplete Difusión procedimiento de trabajos en caliente PE-
GR-PR-011.
Difusión procedimiento de trabajos en caliente PE-
GR-PR-011, solicitud de permiso de trabajo en
caliente.
Manejo de Mantener HDS de los productos a utilizar, dar a

Sustancias conocer al personal involucrado, acatando las
Peligrosas recomendaciones indicadas. Realizar manejo de
Proyección de sustancia y residuos de acuerdo a estándar MLP.
Partículas (uso Uso de barreras para evitar proyección de
de esmeril partículas (biombos)
angular).
Trabajos en altura Trabajos en Planificación de trabajos en altura, verificación

andamios no previa, habilitación del andamio con tarjeta de color
chequeados ni verde, cumplimiento del estándar de MLP,
certificados. Aplicar herramienta de verificación Perdida de
Equilibrio sin control en trabajos sobre 1.2 mts.


ASOCIADO
Trabajos en Uso de arnés de seguridad con las dos piolas de
altura sin seguridad. Anclaje en estructuras fijas y
elementos de resistentes.
protección contra Revisión diaria de arnés de seguridad, andamios,
caídas. cuerdas de vida, escalas, según corresponda.
Golpeado por o Uso de todos los epp, (guantes, lentes de

Fabricación de contra. seguridad, ropa de trabajo adecuada, zapatos de
Hilos seguridad).
Sobreesfuerzo. Mantener postura de trabajo segura.
Cortaduras. Uso de guantes adecuados.
Atrapamiento Bloquear energía cinética

producido por la Realizar mantenciones periódica
energía cinética
Canalización Mantener postura de trabajo seguro y trabajar en
Sobreesfuerzo coordinación, no sobrepasar el levantamiento de
carga por persona.
Uso de todos los epp, (guantes, lentes de

Golpeado por o seguridad, ropa de trabajo adecuada, zapatos de
contra. seguridad).
Caída a distinto Utilizar arnés de seguridad y colas de vida.

nivel
Corte de El corte de los cables se realizará con herramienta

Conductores especial para esta actividad (cortacable).
Contacto con Difusión de HDS del producto y mantención de

sustancias esta en terreno para su consulta
químicas
Golpes por o Extremar cuidados al manipular las escalerillas al

contra posicionarlas en los soportes
Caída distinto y Buenos accesos en los andamios

mismo nivel. Mantener el lugar de trabajo limpio y despejado
. Utilizar arnés de seguridad y colas de vida.


ASOCIADO
Sobreesfuerzo Mantener postura de trabajo seguro y trabajar en
coordinación, no sobrepasar el levantamiento de
carga por persona.
Cableado Caída distinto y Buenos accesos en los andamios
mismo nivel. Mantener el lugar de trabajo limpio y despejado
Utilizar arnés de seguridad y colas de vida.
Corte de El corte de los cables se realizará con herramienta
Conductores especial para esta actividad (cortacable).
Shock eléctrico Bloquear equipos con la debida coordinación con

Conexionado jefes de área, con personal competente.
Utilizar candado de bloqueo y dispositivo de
bloqueo si aplica
Pinzas
Tarjeta de bloqueo
Regla cardinal.
Verificar energía 0.
Uso de EPP, adecuados. Y correctamente.
Herramientas y equipos eléctricos en buenas
condiciones, extensiones eléctricas no deben ser
hechizas.
Limpieza del No retiro de los Se deberá dejar área ordenada.
Área: House elementos
keeping (Al usados en el
terminar el montaje.
trabajo se
deberá dejar el Mal manejo de Mantener postura de trabajo segura al trasladar y
área en las materiales y levantar materiales.
mismas postura de No levantar pesos mayores a la capacidad física de
condiciones en trabajo insegura cada persona.
que se (Incidente
encontró). Sobreesfuerzo.)
6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y HERRAMIENTAS:
Durante la Ejecución de los Trabajos:
Elementos de
Protección Ejemplos
Personal

Guantes de
Cabritilla
Casco de
Seguridad +
Protección de
Auditivo(Fono)
Candado de
bloqueo y
tarjeta
personal
Calzado de
seguridad
caña alta
dieléctricos
Lentes de
Seguridad
oscuros con
filtro uv
Lentes de
Seguridad,
con mica clara
Overol de
trabajo
Buzo blanco
de papel

Conos de
Seguridad
Mascara de
soldador
Traje de cuero
Equipos y herramientas
 2 c/u Tester
 2 c/u bolso de herramientas manuales comunes (Atornilladores, Llaves Allen,
alicate Punta, etc.).
 Taladro Hilti
 Taladro Normal
 Atornillador Hilti
 Juego de Dados
 Juego de Brocas
 Esmeril Angular
 Camioneta 4 x 4
 Máquina de Soldar
Insumos.
 Pernos y Tuercas
 Fierro de Acero carbono.
 fittineria
7. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
 Actividades Previas.

Traslado de Personal Eléctrico a Faena:
El Encargado de la conducción procederá a realizar check list de chequeo de camioneta,

antes de salir de salamanca hacia localidad de El Chacay.
Una vez revisada la camioneta por el encargado de la conducción, y una vez realizado el
protocolo de verificación de condiciones del vehículo, estando ok, el personal procederá
a subir a faena.
El conductor respetara los límites de velocidad hacia faena, respetando a la comunidad y

el entorno.
Solicitud de permisos:
Se solicitaran semanalmente el permiso de ingreso de área a las personas involucradas.
Diariamente se solicitaran los permisos en caliente y de altura cuando se necesiten.
Informar a ITO RYQ, nuestras actividades, DIARIAMENTE.
 Actividades a realizar.
A continuación se detallara paso a paso la metodología y planificación que tendrá la

ejecución de los trabajos, ya que por la criticidad, es de gran importancia las
coordinaciones que tendremos con personal ENCARGADO de los Bloqueos de MLP.
La SECUENCIA de actividades se detalla a continuación.
7.1 Confección de soporte para T.G. y Tableros PR´s:
En Taller Salamanca:
El personal que realiza la actividad procederá a revisar todas las condiciones antes de
comenzar a trabajar, declarando previamente cada anormalidad o condición que coloque
en peligro la integridad de la persona. Esta anormalidad será reflejada y revisada en
AST.
Se procederá a la preparación de herramientas y materiales antes de ejecutar la tarea en

Taller de dependencias de MS ELECTRIC Salamanca.

Se procederá a la confección de los soportes metálicos con techo para tableros de

dimensiones de 600x500x200mm.
Se procederá a realizar cortes en plancha de 3 mm de espesor con esmeril angular para

la suportación del tablero, el que ira montado sobre pilares existentes en Taller.
Mediante máquina de soldar, se procederá a la soldadura para el armado de dicho

soporte y para esto se cuenta con personal soldador calificado.
Finalmente el pintado de cada soporte se realizara con pintura azul pacifico epóxica
según estándar MLP.
Terminada la actividad de los soportes, el Supervisor procederá a revisar la calidad de

los trabajos, levantando y corrigiendo en el momento cada observación encontrada.
7.2 Confeccionado de T.G y tableros PR´s de enchufes:
En Taller Salamanca:
AST.

Se procederá a la confección de 1 T.G. y 2 tableros PR`s los cuales deben ser diseñados
con estándares MLP:
Tablero General:
 Gabinete PVC con soporte y techo protector.

 Gabinete con contratapa.
 Dimensiones 600x500x200mm. IP65.
 Con interruptores generales para cada una de las acometidas
 Señaléticas y luces piloto.
 Debe considerarse una potencia instalada de 150(A)
Tablero PR:
 Gabinete PVC con soporte y techo protector.

 Gabinete con contratapa.
 Medidas mínima 500x400x150mm.
 Señaléticas, luces pilotos, parada de emergencia.
 3 enchufes 220(v) lado derecho más 1 enchufe de 380(v) lado izquierdo.
 1 interruptor general de 50(A) de capacidad. Trifásico.
 1 interruptor de 32(A) de capacidad. Trifásico.
 3 interruptores de 15(A) de capacidad. Monofásico.

 Juego de barras.
Finalmente el pintado de cada tablero se realizara con pintura azul pacifico epóxica
según estándar MLP.
Terminada la actividad de confección de tableros, el Supervisor procederá a revisar la

calidad de los trabajos, levantando y corrigiendo en el momento cada observación
encontrada.
7.3 Confección de sistema de puesta a tierra (S.P.T)
En taller Salamanca:
AST.

Se procederá a la confección de una malla a tierra de dimensiones 2x2mts. Se

procederá a realizar el corte del conductor de cobre con sierra de mano, para luego
mediante el proceso de termofusión unir los conductores.
Terminada la actividad de la malla, el Supervisor procederá a revisar la calidad de los

trabajos, levantando y corrigiendo en el momento cada observación encontrada.
7.4 Fabricación de Bancoducto
El encargado de la actividad autorizara a su personal a cargo el ingreso al área,

previamente cada técnico deberá realizar su AST.
en peligro la integridad de la persona.
El personal a cargo preparara el terreno realizando los trazados respectivos e indicando

profundidad y longitud de bancoducto.
Se debe solicitar a CAINSA, quienes serán ellos que se encarguen de las labores de
excavaciones.
Posterior a la excavación, personal de Ms Electric procederá a realizar ensamble y

fijación de las cañerías de PVC.

Todo el personal que intervino debe retirase del área. Realizando Housekeping y
clasificando los residuos.
Terminada esta actividad se entregaran los trabajos a Operaciones.
El SUPERVISOR revisara y procederá a retirar al personal del área de Trabajo.
Avisar a la supervisión tarea terminada.
7.5 Instalación de S.P.T.

Se debe solicitar a CAINSA, quienes serán ellos que se encarguen de las labores de
excavaciones.
El personal a cargo preparara el terreno aplicando un relleno que impidan la corrosión

de la malla a tierra, puesto que ante esta situación, la resistividad del S.P.T se vería
afectada.
7.6 Montaje de nuevas Suportaciones Metálicas para los equipos lumínicos y

tableros PR´s de enchufes.
El encargado de la actividad autorizara a su personal a cargo el ingreso al área.
El personal procederá a montar las 2 Suportaciones en las ubicaciones respectivas, para

esto se evaluara el peso a transportar de cada suportación de manera de no lesionarse,
de acuerdo a evaluación se verá si nos apoyamos con equipo externo.
El soldador competente, procederá a soldar los soportes en las ubicaciones definidas.


El supervisor procederá a revisar la fijación de las suportaciones, para luego aprobar la

ejecución de la actividad.
Una vez terminada la actividad, el soldador solicitara al supervisor su retiro del área.
7.7 Montaje de Canalización en C.A.G de 2” para luminarias, T.G y tableros PR´s de

enchufes.

Previo al proceso de canalización en el taller, se deberá solicitar a personal calificado

que comiencen el proceso de ensamble de los andamios.
El Personal certificado para armar andamios, se dispondrá a ingresar al taller.

El Andamiero líder calificado revisara según altura, los cuerpos a utilizar. Para esto
solicitara los permisos de trabajos en altura.
Una vez definido los cuerpos de andamios a utilizar, procederán los técnicos certificados
al armado de los cuerpos de andamios, dejándolos habilitados con tarjeta verde, listos
para que los montajistas los utilicen, considerando el uso de arnés con mosquetón
grande.
En conjunto con esto se verificara andamios y equipo de protección personal a utilizar:

arnés de seguridad con doble cola por parte del Supervisor de la actividad.
El personal procederá a realizar montaje de las cañerías para las luminarias y los
distintos tableros, desde el punto de conexión, pasando por el tablero general y
finalizando el trayecto en los tableros PR´s. Para ello se solicitara a que el personal se
amarre con arnés equipo de apoyo, para uso de plataforma de trabajo, (andamio)
correspondiente a trabajo en altura física. Esta se coordinara por Supervisor a empresa
calificada en montaje de estas.
Terminada la actividad de la canalización, el Supervisor procederá a revisar la calidad de

los trabajos, levantando y corrigiendo en el momento cada observación encontrada.
7.8 Montaje del T.G. y de 2 Tableros PR´s en Suportaciones Metálicas.


El personal procederá a trasladar los 3 Tableros en las ubicaciones definidas, para esto
se evaluara el peso a transportar de cada Tablero de manera de no lesionarse, de
acuerdo a evaluación se verá si nos apoyamos con equipo externo.
El personal procederá a montar los 3 tableros en las mismas ubicaciones, para esto
nuevamente se evaluara el peso a levantar de cada Tablero de manera de no lesionarse,
de acuerdo a evaluación se verá si nos apoyamos con equipo externo.
Terminada la actividad de montaje de los tableros, el Supervisor procederá a revisar la

calidad de los trabajos, levantando y corrigiendo en el momento cada observación
encontrada.
7.9 Cableado de alimentadores de fuerza hacía nuevos tableros y luminarias.
El personal que realiza la actividad procederá a cablear desde el punto de conexión

hacía tablero general. Posterior a esto desde T.G. se procederá a cablear hacía nuevos
tableros PR´s. según bases técnicas. Para ello se solicitara equipo de apoyo, uso de
ARNES en plataforma o escalera.
En conjunto con esto se verificara previamente equipos de protección personal a utilizar

(arnés de seguridad con doble cola) por parte del Supervisor de la actividad.
7.10 Aterrizaje de estructuras a malla a tierra.

El supervisor de la actividad autorizara a su personal a cargo que realicen la

desconexión de toda fuente de energía y tensión 0.
Posterior a esta acción se autorizara a cada técnico que procedan a realizar su bloqueo
respectivo y a la vez se verifique ausencia de tensión.
El grupo de técnicos designados procederán a conectarse al sistema de puesta a tierra

mediante terminales de compresión.
Terminada la actividad de conexionado del SPT, el personal encargado de la actividad

procederá a desbloquear.
Chequeando la condición, el personal encargado procederá a conectar el suministro

eléctrico.
7.11. Conexionado de T.G. y tableros PR´s y luminarias.
El supervisor de la actividad autorizara a su personal a cargo que realice la desconexión

de toda fuente de energía.
Posterior a esta acción se autorizara a cada técnico que procedan a realizar su bloqueo
respectivo y a la vez se verifique ausencia de tensión.
El grupo de técnicos designados procederán a realizar el conexionado en los tableros y

en los equipos lumínicos.
Terminada la actividad de conexionado, el personal encargado de la actividad procederá

a desbloquear.
Chequeando la condición, el personal encargado procederá a conectar el suministro

eléctrico.

7.12 Pruebas Funcionales y confección de Protocolos:
Se solicitaran los bloqueos de rigor a personal de Highservice, si aplican.
El encargado de la actividad avisara a ITO encargado de MLP para coordinar las pruebas
de rigor del sistema, para esto se apoyara con técnico especialista de MS ELECTRIC
para dejar operativo el sistema.
7.13 Limpieza del Lugar del Trabajo (Diariamente):
El personal que termina la actividad diariamente, procederá a revisar que todas las
condiciones de limpieza del lugar, despuntes de cables, botellas y basura en general
quede retirada del lugar y clasificada en bolsas de basura para su posterior botadero.
8. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Se aplicarán los criterios establecidos en planos, especificaciones técnicas y normas del

proyecto.
Recordar que para la calibración de cada instrumento se coordinara apoyo de la
empresa con personal adecuado.
Previo a cada actividad se realizara logística tales como:
 Solicitud ingreso a Estaciones y salas eléctricas.

 Coordinación de llave con personal de Highservice para el ingreso de perímetro.
 Charlas de inducción de asuntos externos y sustentabilidad.
 Coordinación de bloqueos con personal eléctrico de Highservice.

9. DOCUMENTACION Y ACTIVIDADES PREVIAS A LA EJECUCION
 Charla Operacional.
 Permiso de Ingreso al Área de Trabajo.
 Revisión de Procedimiento.
 Análisis y difusión del Procedimiento de Trabajo con el personal a intervenir.
 Realización de AST.
 Realización de HVCC
 Bloqueo Operacional si aplica.
 Se revisarán previamente las herramientas, equipos e insumos con las cuales se
realizará la mantención.
10. MEDIO AMBIENTE.

Medidas Generales
Todo residuo generado de la actividad debe ser acopiado en el contenedor

correspondiente para luego ser enviado a su disposición final.
Medidas Específicas

ASPECTO
DESCRIPCION MEDIDAS PREVENTIVAS MEDIDAS DE MITIGACIÓN
AMBIENTAL
SE EXIGIRÁ REVISIÓN Y LOS TRABAJADORES
CHEQUEO DIARIO SOLO UTILIZARAN LAS
SE PROHIBIRÁ CAMIONETAS CUANDO
FUNCIONAMIENTO SEA NECESARIO, ADEMÁS
EMISIONES AL GASES DE
INNECESARIO DE CAMIONETAS DE REALIZAR
AIRE. COMBUSTIÓN
MANTENCIÓN A LAS
SE INSTRUIRÁ AL PERSONAL
CAMIONETAS DE
PARA EVITAR ACELERACIÓN
ACUERDO A PROGRAMA
INNECESARIA.
DE MANTENCIÓN
SE REALIZARA CHEQUEO DE SE REVISARA EL ÁREA DE
LIMPIEZA DEL ÁREA CUANDO TRABAJO POR EL
DESPUNTE DE SE TERMINE LA TAREA SUPERVISOR, PARA
CABLES, RESTOS CORROBORAR QUE NO
SE INSTRUIRÁ A LOS
GENERACIÓN DE DE CAÑERÍA QUEDAN DESHECHOS Y
TRABAJADORES SOBRE LA
RESIDUOS: REVISAR SU CORRECTA
SEGREGACIÓN DE RESIDUOS
SOLIDOS SEGREGACIÓN.
INDUSTRIALES, SE INSTRUIRÁ A LOS SE REVISARA EL ÁREA DE
PELIGROSOS, TRABAJADORES SOBRE LA TRABAJO POR EL
DOMÉSTICOS. SEGREGACIÓN DE RESIDUOS SUPERVISOR, PARA
PLÁSTICOS SE REALIZARA CHEQUEO DE CORROBORAR QUE NO
LIMPIEZA DEL ÁREA CUANDO QUEDAN DESHECHOS Y
SE TERMINE LA TAREA REVISAR SU CORRECTA
ENVÍO A RELLENO SANITARIO SEGREGACIÓN.
11.- COMUNIDAD.
La empresa transitara por la comunidad en camionetas, de tal manera emitirá gases de

combustión cantidades dentro de normativa. Los trabajadores solo utilizaran las
camionetas cuando sea necesario, además de realizar mantención a las camionetas de
acuerdo a programa de mantención, para mitigar el impacto que se puede producir a la
comunidad.
12. PROCEDIMIENTO EN CASO DE EMERGENCIA.
 El Procedimiento de Emergencia utilizado por MS Electric, será el establecido por

el Plan Maestro de Emergencia de Minera Los Pelambres.
13. PLAN DE COMUNICACIÓN EN CASO DE EMERGENCIAS


 Al Producirse una emergencia, tanto en las áreas de trabajo, como en el trayecto,

se deberá dar aviso a los siguientes teléfonos.
MS ELECTRIC
NOMBRE CARGO FONO
MINERA LOS
Mauricio Sánchez Administrador de 82037203
PELAMBRES
Contrato
NOMBRE CARGO FONO
Yanina Albiña Asesor CASS 66928760
Rodrigo Manzano Supervisor 66651613
14. REGISTRO DE ANÁLISIS Y DIFUSIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO CON

EL PERSONAL A INTERVENIR.
NOMBRE Y FIRMA DE EXPOSITOR :

CARGO :
NOMBRE RUT CARGO FIRMA
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Anexos


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” Normalización eléctrica taller CAINSA “

NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

REALIZADO POR RODRIGO MANZANO. SUPERVISOR

REVISADO POR YANINA ALBINA ASESOR CASS

NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

PROCEDIMIENTO N° 97 Fecha de vigencia: Modificación Nº: ITO Eléctrico: Claudio Arias

5. IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS.

6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y HERRAMIENTAS.

9. DOCUMENTACIÓN Y ACTIVIDADES PREVIAS A LA EJECUCIÓN.

10. MEDIO AMBIENTE.

12. PROCEDIMIENTO EN CASO DE EMERGENCIA.

13. PLAN DE COMUNICACIÓN EN CASO DE EMERGENCIA.

14. REGISTRO DE ANÁLISIS Y DIFUSIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

PROCEDIMIENTO N° 97 Fecha de vigencia: Modificación Nº: ITO Eléctrico: Claudio Arias

Entregar a todo el personal involucrado en la actividad un procedimiento de trabajo

”NORMALIZACIÓN ELÉCTRICA TALLER CAINSA”

El proyecto contempla la confección de un tablero general, 2 tableros PR`s, la

Los alcances de los trabajos a grandes rasgos se detallan a continuación:

 Verificar disponibilidad de potencia eléctrica en el punto de conexión.

 Confección de soportes diseñados para luminarias, tablero general y tableros PR

 Se debe considerar la fabricación de tableros de enchufes que se dispondrán en

 Cableado de conductores desde punto de conexión (poste) hacía T.G. y desde

 La distribución eléctrica dentro del edificio se realizara mediante C.A.G de 2”.

 Montaje de sistemas de puesta a tierra (S.P.T) para tableros eléctricos.

 Se debe considerar la entregar la carpeta de documentos de protocolos y

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exigidos que garanticen que el sistema eléctrico de ambos galpones funciona en

3.1 ADMINISTRADOR DE CONTRATO.

3.2 ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS.

 Establecer y plasmar en el procedimiento los requerimientos de seguridad y

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 Identificar y Evaluar los Riesgos, previo a la realización del trabajo, adoptando

3.4 PERSONAL OPERATIVO.

PROCEDIMIENTO N° 97 Fecha de vigencia: Modificación Nº: ITO Eléctrico: Claudio Arias

Bloqueo: Acción destinada a evitar mediante un elemento físico, el accionamiento de

EPP. Equipo de Protección Personal: Cualquier equipo destinado a ser llevado o

Residuo: Es todo material que resulta de un proceso productivo y no tiene valor

Operador Autorizado: trabajador con licencia interna MLP aprobada (previa

Hoja datos de seguridad: información necesaria sobre las características esenciales,

5. IDENTIFICACION Y CONTROL DE RIESGOS.

Los riesgos descritos en la tabla, corresponden a los identificados en la Matriz de

ACTIVIDAD RIESGO MEDIDA DE CONTROL

PROCEDIMIENTO N° 97 Fecha de vigencia: Modificación Nº: ITO Eléctrico: Claudio Arias

ACTIVIDAD RIESGO MEDIDA DE CONTROL

Caída mismo Mantener el lugar de trabajo limpio y despejado.

Manejo de Mantener HDS de los productos a utilizar, dar a

Trabajos en altura Trabajos en Planificación de trabajos en altura, verificación

PROCEDIMIENTO N° 97 Fecha de vigencia: Modificación Nº: ITO Eléctrico: Claudio Arias

ACTIVIDAD RIESGO MEDIDA DE CONTROL

Golpeado por o Uso de todos los epp, (guantes, lentes de

Cortaduras. Uso de guantes adecuados.

Atrapamiento Bloquear energía cinética

Uso de todos los epp, (guantes, lentes de

Caída a distinto Utilizar arnés de seguridad y colas de vida.

Corte de El corte de los cables se realizará con herramienta

Contacto con Difusión de HDS del producto y mantención de

Golpes por o Extremar cuidados al manipular las escalerillas al