Manual de Agua

Manual de Agua Potable,
Alcantarillado y Saneamiento
Sistemas Alternativos de
Alcantarillado Sanitario
21
comisión nacional del agua
comisión nacional del agua

Manual de Agua Potable,
Alcantarillado y Saneamiento
Sistemas Alternativos de
Alcantarillado Sanitario
Comisión Nacional del Agua
www.conagua.gob.mx
Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento
Sistemas Alternativos de Alcantarillado Sanitario
ISBN: 978-607-626-030-2
D.R. © Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales

Boulevard Adolfo Ruiz Cortines No. 4209 Col. Jardines en la Montaña
C.P. 14210, Tlalpan, México, D.F.
Comisión Nacional del Agua

Insurgentes Sur No. 2416 Col. Copilco El Bajo
C.P. 04340, Coyoacán, México, D.F.
Tel. (55) 5174•4000
Subdirección General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento
Impreso y hecho en México

Distribución gratuita. Prohibida su venta.
Queda prohibido su uso para fines distintos al desarrollo social.
Se autoriza la reproducción sin alteraciones del material contenido en esta obra,
sin fines de lucro y citando la fuente.
Con t e n i d o
Presentación V
Objetivo general VII
Introducción a los sistemas alternativos de alcantarillado sanitario IX
1. Sistemas de alcantarillado no convencionales 1

1.1. Sistemas de alcantarillado por vacío (SAV) 1
1.1.1. La red de alcantarillado por gravedad 2
1.1.2. Red de alcantarillado por vacío 8
1.1.3. Estación de vacío 12
1.1.4. Calibración del sistema para su puesta en marcha 18
1.1.5. Aspectos generales del SAV 18
1.2. Sistemas de alcantarillado por presión (SAP) 19
1.2.1. Sistemas de alcantarillado por presión con bomba demoledora 19
1.2.2. Sistemas de alcantarillado por presión a paso 22
1.3. Redes de alcantarillado sin arrastre de sólidos (RASAS) 25
1.4. Componentes generales de un sistema de alcantarillado Alternativo 28
1.4.1. Tubería 28
1.4.2. Hermeticidad y pruebas 28
1.5. Selección de sistemas alternativos de alcantarillado 29
2. Características hidráulicas asociadas a los sistemas de alcantarillado alternativos 35
2.1. Datos generales necesarios para el diseño 36
2.1.1. Aportación de aguas residuales 36
2.1.2. Gastos de diseño 36
2.1.3. Pérdidas de carga en conductos a presión 38
2.1.4. Pérdidas de carga en conductos a superficie libre 39
2.2. Consideraciones particulares en los sistemas de alcantarillado por vacío 42
2.2.1. Velocidades en SAV 43
2.2.2. Ecuaciones aplicables a los SAV 43
2.2.3. Consideraciones generales del diseño de la red 43
2.2.4. Diseño de la estación de vacío 46
2.3. Consideraciones particulares en los sistemas de alcantarillado por presión 48
2.3.1. Velocidades en SAP 48
2.3.2. Ecuaciones aplicables a los SAP 49
2.3.3. Diseño del cárcamo de bombeo y equipo de bombeo para aguas residuales 49
2.3.4. Diseño del tanque séptico 49
2.3.5. Diseño de la red de alcantarillado 49
2.3.6. Métodos de solución 51
2.4. Consideraciones particulares en las redes de alcantarillado sin arrastre de sólidos 51
2.4.1. Velocidades en RASAS 51
2.4.2. Ecuaciones aplicables a los RASAS 52
2.4.3. Diseño del tanque séptico 52
2.4.4. Diseño de la red de alcantarillado 52
2.5. Diseño de cárcamos 53
2.5.1. Volumen del cárcamo 53
2.5.2. Volumen máximo 54
2.5.3. Dimensiones de la toma 55
2.5.4. Cárcamos con canal 56
2.5.5. Cárcamo circular 60
2.5.6. Cárcamo rectangular 63
3. Ejemplos de diseño 65
3.1. Sistemas alternativos de alcantarillado sanitario 65
3.1.1. Introducción del ejemplo 65
3.1.2. Estimación del gasto de aportación 67
3.1.3. Sistema de alcantarillado por vacío 69
3.1.4. Sistema de alcantarillado por presión 77
3.2. Sistema de alcantarillado mixto 83
3.2.1. Introducción del ejemplo 83
3.2.2. Diseño convencional de la red de alcantarillado 83
3.2.3. Sistema de alcantarillado a presión con bomba demoledora 90
3.3. Sistema de alcantarillado sin arrastre de sólidos 94
Conclusiones 99
Tabla de conversiones de unidades de medida 103
Ilustraciones 113
Tablas 117
P r e se n tac ión
Uno de los grandes desafíos hídricos que enfrentamos a nivel global es dotar de los
servicios de agua potable, alcantarillado y saneamiento a la población, debido, por
un lado, al crecimiento demográfico acelerado y por otro, a las dificultades técnicas,
cada vez mayores, que conlleva hacerlo.
Contar con estos servicios en el hogar es un factor determinante en la calidad de vida

y desarrollo integral de las familias. En México, la población beneficiada ha venido
creciendo los últimos años; sin embargo, mientras más nos acercamos a la cobertura
universal, la tarea se vuelve más compleja.
Por ello, para responder a las nuevas necesidades hídricas, la administración del Pre-
sidente de la República, Enrique Peña Nieto, está impulsando una transformación
integral del sector, y como parte fundamental de esta estrategia, el fortalecimiento
de los organismos operadores y prestadores de los servicios de agua potable, drenaje
y saneamiento.
En este sentido, publicamos este manual: una guía técnica especializada, que contie-
ne los más recientes avances tecnológicos en obras hidráulicas y normas de calidad,
con el fin de desarrollar infraestructura más eficiente, segura y sustentable, así como
formar recursos humanos más capacitados y preparados.
Estamos seguros de que será de gran apoyo para orientar el quehacer cotidiano de los
técnicos, especialistas y tomadores de decisiones, proporcionándoles criterios para
generar ciclos virtuosos de gestión, disminuir los costos de operación, impulsar el
intercambio de volúmenes de agua de primer uso por tratada en los procesos que así
lo permitan, y realizar en general, un mejor aprovechamiento de las aguas superfi-
ciales y subterráneas del país, considerando las necesidades de nueva infraestructura
y el cuidado y mantenimiento de la existente.
El Gobierno de la República tiene el firme compromiso de sentar las bases de una

cultura de la gestión integral del agua. Nuestros retos son grandes, pero más grande
debe ser nuestra capacidad transformadora para contribuir desde el sector hídrico a
Mover a México.
Director General de la Comisión Nacional del Agua
V
Ob j et i vo ge n e r a l
El Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento (MAPAS)

está dirigido a quienes diseñan, construyen, operan y administran los
sistemas de agua potable, alcantarillado y saneamiento del país; busca
ser una referencia sobre los criterios, procedimientos, normas, índi-
ces, parámetros y casos de éxito que la Comisión Nacional del Agua
(Conagua), en su carácter de entidad normativa federal en materia de
agua, considera recomendable utilizar, a efecto de homologarlos, para
que el desarrollo, operación y administración de los sistemas se enca-
minen a elevar y mantener la eficiencia y la calidad de los servicios a
la población.
Este trabajo favorece y orienta la toma de decisiones por parte de au-

toridades, profesionales, administradores y técnicos de los organismos
operadores de agua de la República Mexicana y la labor de los centros
de enseñanza.
VII
I n t roducc ión a los si st e m a s
a lt e r nat i vos de a lc a n ta r i l l a d o
sa n i ta r io
Tradicionalmente en México nos hemos predestinado a la selección y diseño de

sistemas de alcantarillado convencionales en los que el costo de operación es nulo,
por lo que solo nos enfocamos a los costos rutinarios de mantenimiento; sin en
cambio existen comunidades donde la consideración de estos sistemas, lejos de ser
un beneficio perjudican en gran medida los costos constructivos y operativos. De-
bido a esta situación este libro pretende dar a conocer a los profesionales de este
ramo la variedad de sistemas alternativos y los factores principales a considerar
para tener los elementos suficientes para realizar una correcta toma de decisión en
la propuesta del sistema mas conveniente en las localidades mas difíciles de acuer-
do con las condiciones topográficas del lugar o el nivel freático. Estas situaciones
obligan la instalación de cárcamos de bombeo, lo cual representa un problema para
los servicios de recolección, tratamiento y disposición final apropiada de las aguas
residuales domésticas y un incremento en los costos de operación.
Para solventar estas situaciones, existen los sistemas de alcantarillado alternativos,

los tres tipos principales de alcantarillado son: Redes de Alcantarillado Sin Arrastre
de Sólidos (RASAS), Sistema de Alcantarillado por Presión (SAP) y el Sistema de
Alcantarillado por Vacío (SAV).
La principal ventaja que los sistemas alternativos sobre los sistemas convencionales
de alcantarillado es que estos últimos están limitados por su naturaleza al funcio-
namiento por gravedad teniendo que cumplir con pendientes, diámetros mínimos
y cambios de direcciones que encarecen en gran medida los costos de construcción.
En los sistemas alternativos estas condiciones no necesariamente son las que go-
biernan el diseño del sistema por lo que se pueden hacer importantes ahorros que
pueden hacer factible su preferencia sobre un alcantarillado convencional. Algunos
sistemas requieren la separación de los sólidos antes de que las aguas residuales
puedan entrar en la red de tuberías de recolección, mientras otros necesitan la ayu-
da de dispositivos mecánicos para propulsar las aguas residuales a través del siste-
ma. Los sistemas alternativos de recolección son apropiados cuando:
IX
1. Muchos de los propietarios tienen sistemas en el sitio tales como un tanque
séptico o unidades de tratamiento aeróbico
2. Cuando los costos constructivos involucran conceptos de gran peso como el
uso de ademes, bombeos de achique
3. Cuando la descarga del sistema va en contra de las pendientes topográficas
naturales del terreno, obligando a la realización de grandes volúmenes de
excavación
4. Cuando los materiales del terreno no garanticen que se conserven las pen-
dientes necesarias en la red debido a hundimientos, etcétera
5. Cuando el sistema operativo cuente con la capacidad de cobro por conceptos
de saneamiento en la comunidad (debido a que estos conllevan a costos eleva-
dos de operación y mantenimiento)
Durante la implantación de un sistema alternativo se debe considerar lo mayormen-

te posible el concepto de funcionamiento a gravedad de un sistema convencional
para reducir en gran medida el uso de estos sistemas, en conclusión se debe opti-
mizar el uso de estos sistemas debido a los altos costos que conllevan. El flujo por
gravedad ofrece las ventajas de poco mantenimiento, bajo costo de operación y poca
capacitación del personal (Mays, 1996).
El objetivo principal de este libro es acercar a los organismos operadores a tecnolo-

gías alternativas de desalojo de aguas residuales. A pesar de que estos sistemas están
en desarrollo desde los años cincuentas del siglo pasado, en México no han tenido
un gran desarrollo, pero pueden presentar una oportunidad para solventar situacio-
nes particulares que es complicado resolver con métodos tradicionales.
Estos sistemas alternativos de alcantarillado o parte de ellos comunmente son com-

puestos por elementos prefabricados y algunos son productos de patente, que por
su naturaleza no se diseñan, más bien son instalados y puestos en servicio por el
fabricante, por lo que la tarea del personal del organismo operador es seleccionar el
tipo de sistema más adecuado para resolver el problema que se le presenta y revisar
que éste funcione de acuerdo a lo solicitado.
Es por esta razón que a lo largo del libro se presentan tres distintos sistemas alterna-
tivos de alcantarillado sanitario, los elementos principales que los conforman y los
ejemplos están enfocados a la revisión del funcionamiento hidráulico, considerado
principalmente elementos prefabricados.
X
1
Si st e m a s de a lc a n ta r i l l a d o no
con v e nc iona l e s
Los sistemas tradicionales y de mayor uso para 1.1. Si st e m a s de

la recolección de aguas residuales transportan el a l c a n ta r i l l a d o p or
flujo que descargan las viviendas u otra fuente vac ío (SAV )
por medio de gravedad, a través del sistema de
tuberías hacia una planta de tratamiento. Este Las aguas residuales de una o más viviendas
tipo de sistemas son fiables y no consumen ener- fluyen por gravedad por medio de una tubería
gía eléctrica. Sin embargo requieren de pen- (albañal) hasta una cámara colectora, la cual
dientes adecuadas para el transporte del flujo lo esta provista de una válvula de vacío (ver la Ilus-
que puede generar excavaciones profundas en tración 1.1). Cuando la cámara colectora llega a
terrenos planos o accidentados, así como la ne- almacenar un cierto volumen, la válvula se abre
cesidad de estaciones de bombeo (en caso de no y mediante presión diferencial impulsa el con-
encontrarse las condiciones necesarias para flu- tenido hacía la red, la cual cuenta con bombas
jo el por gravedad), lo que implica un incremen- de vacío que mantienen un nivel constante de
to en el costo de la construcción y operación de presión en todo el sistema. Las aguas residuales
la red de alcantarillado. Es en este punto donde alcanzan una velocidad de transporte de hasta 5
el uso de sistemas alternativos de alcantarillado m/s en la red a través de una configuración co-
toma relevancia, ya que pueden ser opciones fia- nocida como "dientes de sierra", este arreglo ase-
bles en zonas donde la instalación y operación gura niveles de vacío adecuados al final de cada
de los sistemas de alcantarillado tradicionales línea, evita que el tubo se selle y evita el contra-
son poco viables. flujo. Las aguas residuales llegan a un tanque de
vacío (instalado en una estación de vacío), en el
Existen diferentes tipos de alcantarillado no con- cual mediante un arreglo de bombas separan el
vencional y difieren tanto en el funcionamiento volumen de mezcla aíre-gas y por el otro el vo-
como en características y equipos, dando como lumen de aguas residuales que distribuyen hacia
resultado diferentes condiciones hidráulicas de una planta de tratamiento, colector existente u
operación. otra red de alcantarillado.
1
Ilustración 1.1 Diseño clásico de un sistema de alcantarillado por vacío (Adaptado de Airvac, 2008)
Red
por
gravedad Cámara Red de vacío
colectora
Estación de vacío
Es adecuado un SAV para las siguientes 1. Red de alcantarillado por gravedad

condiciones: 2. Cámara colectora
3. Red de alcantarillado por vacío
• Terrenos con nivel freático alto 4. Estación de vacío
• Áreas inundables
• Terrenos rocosos, arenosos, pantanosos, 1.1.1. La red de alcantarillado
inestables o con material de relleno por gravedad
• Diseño de sistemas de alcantarillado en
contra pendiente con el terreno natural 1.1.1.1. Descarga domiciliaria para SAV
• Sistemas ecológicos sensibles
• Infraestructuras como puertos, aero- Se realiza por medio de albañales convencio-
puertos, estaciones de ferrocarriles nales que funcionan a gravedad con pendientes
• Zonas donde la cantidad de obstáculos entre el 1 y 2 por ciento, que posteriormente
influyan potencialmente en los costos de confluyen a atarjea que también funciona por
inversión obstáculos (cruce de ríos, ca- gravedad, esta entrega su contenido a la cámara
nales, etcétera) colectora (Ilustración 1.2).
La experiencia a demostrado que un sistema 1.1.1.2. Cámara colectora

de este tipo comienza a ser rentable en pobla-
ciones superiores a las 75 tomas domiciliarias La cámara colectora es el elemento de interac-
propiedades por cada estación de vacío, para ción entre el funcionamiento por gravedad (llega-
que el uso de un SAV tenga un costo eficiente. da desde las descargas domiciliarias, tal como se
Esta tendencia mínima de viviendas es requisi- muestra en la Ilustración 1.3) y la presión de vacío
to que hace que el SAV sea más adecuado para en la red. La cámara superior contiene una válvu-
comunidades pequeñas con una densidad rela- la que permite la evacuación del agua residual de
tivamente alta de viviendas (EPA, 1991). la cámara inferior y el ingreso de aire al sistema
(Ilustración 1.4). Comúnmente estas cámaras se
Un sistema de alcantarillado por vacío se com- diseñan para permitir un máximo de 4 conexiones
pone principalmente de cuatro elementos. separadas entre sí a 90 grados.
2
Ilustración 1.2 Descarga domiciliaria convencional
Paramento del muro
Guarnición
de banqueta A registro interior
de casa
A cámara de vacío Registro de albañal c/ muros de tabique

y tapa de concreto c/ marco de fierro
Tubería con junta hermetica
Registro de albañal c/ muros de tabique

y tapa de concreto c/ marco de fierro
Guarnición
de banqueta
A registro interior
Variable
de casa
A cámara de vacío
Tubería albañal
con junta hermética
Ilustración 1.3 Típica configuración de las descargas a gravedad y la cámara de vacío (adaptado de Airvac, 2008)
Descarga domiciliaria
a gravedad
1.8 m, mínimo
Propiedad privada
Vía publica
45º 45º
1.
5
m
,m
ín
im
1.5 m, Cámara
o
mínimo colectora
Tubería principal
Flujo Descarga de
Descarga de
una vivienda
dos viviendas
3
Respiraderos la cámara colectora. El objetivo de esta toma es
proporcionar una cantidad suficiente de aire en
Para una adecuado funcionamiento, se debe la red de vacío para actuar como la fuerza im-
colocar una toma de aire o respiradero, aguas pulsora detrás del agua residual que se evacua
abajo de cada descarga domiciliaria y antes de desde la cámara colectora (Ilustración 1.5).
Ilustración 1.4 Cámara colectora para SAV
Cubierta
de fibra de Cubierta
Válvula vidrio de fibra de
de vacío Válvula
vidrio
de vacío
Efluente
Efluente
Tubería
de succión
Sensor Tubería
de nivel de succión
Sensor
de nivel
a) Cámara colectora prefabricada (Modificadas de Airvac, 2008 y http://www.viavac.net)
Tubería de vacío
Tubería Flujo
Descarga de succión
domiciliaria
Sensor de Válvula de vacío
nivel
b) Cámara colectora de fabricación en sitio (Adaptada de MVCyS, 2013)
4
Se debe tener precaución de no colocar un res- atmosférica; esta diferencia de carga permite
piradero dentro de los domicilios, ya que si bien, transportar el agua residual a través de la red de
puede proporcionar el aire necesario para el fun- tuberías hasta la estación de vacío. Una vez con-
cionamiento, su ubicación podría dar lugar a pro- cluido el ciclo, la válvula se mantiene cerrada
blemas de estancamiento dentro de la vivienda. hasta el inicio del siguiente, que ocurre cuando
el volumen de agua en la cámara alcanza el nivel
Otra alternativa, es colocar un respiradero, di- requerido para su activación. La recuperación de
recto en la cámara colectora (Ilustración 1.6), la presión de vacío se produce durante el tiempo
con la cual se elimina la necesidad de colocar en que la válvula se mantiene cerrada. Por lo ge-
una en cada descarga domiciliaria, sin embar- neral se necesita un período de recuperación de
go a diferencia de los respiraderos domiciliarios, 10 a 15 segundos.
existe la posibilidad de no tener un lugar ade-
cuado para su instalación, ya que estos deben Cuando no se alcanza el tiempo de recuperación
instalarse cerca de la cámara colectora y, como entre ciclos, se presenta una condición de niveles
puede observarse en la Ilustración 1.6, el res- de vacío bajo, lo cual ocasiona un menor ingreso
piradero emerge del suelo una distancia de 90 de agua y aire. Esto puede ocurrir, por ejemplo,
centímetros, como mínimo. en una cámara con altas tasas de descarga do-
miciliaria y donde la activación de la válvula se
Almacenamiento adicional y recuperación del da en períodos cortos de tiempo (más de 3 ciclos
sistema por minuto). El resultado sería un diferencial de
presión progresivamente decreciente y por tanto
Para evitar la saturación de la cámara colectora menores tasas de evacuación.
y con esto, un funcionamiento inadecuado del
sistema se puede instalar un tanque o cámara Esto se debe tomar en cuenta para el dimensio-
adicional de almacenamiento temporal, anexo a namiento de la cámara colectora y de la posibi-
la cámara colectora. lidad de colocar más de una válvula de vacío, tal
como se muestra en la Ilustración 1.7.
Una válvula de vacío es capaz de desalojar un
flujo de aproximadamente 1.8 L/s de agua resi- Algunos fabricantes recomiendan el uso de una
dual, considerando una adecuada carga de suc- o más válvulas, en función del flujo de descarga.
ción en la red (-5 a -7.5 m). Esta capacidad se La Tabla 1.1 muestra las capacidades de diseño
consigue cuando los ciclos de operación son me- recomendadas, así como los caudales máximos
nores a 3 veces por minuto. La duración de un permisibles de diseño.
ciclo completo de la válvula es de 6 a 8 segun-
dos, que consta de dos etapas: la primera (2 - 3
segundos) es para desalojar el agua de la cámara 1.1.1.3. Válvula de vacío
y la segunda (4 - 5 segundos) para ingresar aire
al sistema. Durante este tiempo, los niveles de Otra consideración importante es la ubicación
vacío en la válvula disminuyen hasta la presión de las válvulas de vacío a lo largo de la red. Para
5
Ilustración 1.5 Respiradero a la salida de una descarga domiciliaria
Muro de
vivienda
Respiradero Válvula de vacío
0.9 m, mínimo
Tubería de vacío
Flujo Flujo
Descarga domiciliaria Descarga

domiciliaria
Cámara
colectora
Ilustración 1.6 Respiradero directo a cámara colectora
Respiradero
0.9 m,
mínimo Válvula
de vacío
6
Ilustración 1.7 Arreglo de una cámara colectora con dos válvulas de vacío (Adaptada de Airvac, 2008)
Válvula de vacío
Válvula de vacío
Respiradero
Tubería de vacío
Planta
Respiradero
Válvula de vacío
Válvula de vacío
Elevación
7
Tabla 1.1 Recomendaciones de arreglo, en función del flujo (Adaptada de Airvac, 2008)
Gasto máximo de
Gasto de diseño
operación
Tipo de arreglo
L/s
de a
Cámara con una válvula 0.20 0.95 1.89
Cámara con dos válvulas 0.95 1.89 3.79
el diseño hidráulico, la cámara colectora (con su evacuación en cada ciclo de aproximadamente

válvula de vacío) es más que el punto de cone- 40 litros de agua residual (ver Ilustración 1.8).
xión de descargas domiciliarias; ya que es ele-
mento de entrada de energía al sistema.
1.1.2. Red de alcantarillado
El movimiento del líquido dentro de la red de por vacío
alcantarillado por vacío se genera por un dife-
rencial de presión, el cual se crea cuando una 1.1.2.1. Tuberías
válvula de vacío se abre y permite que el ingreso
de aire a presión atmosférica en el al sistema de La red de alcantarillado que conecta las cámaras
alcantarillado que funciona con una presión ne- colectoras al tanque de la estación de vacío, co-
gativa. Por tanto en el diseño de estos sistemas múnmente está conformada por tubería de PVC
se debe evitar largos tramos de tubería de vacío Cedula 40 o SDR 21. Para reducir la expansión
sin conexiones domésticas. y contracción debida a los esfuerzos inducidos,
se deben utilizar juntas flexibles certificadas de
Una válvula de vacío funciona bajo la acción de acuerdo con la norma ASTM D-3139 que ga-
dos fuerzas: presión de vacío o negativa y pre- rantiza su uso en condiciones de vacío. Los ac-
sión atmósfera. Su funcionamiento es el siguien- cesorios y piezas especiales con conexión solda-
te: el agua residual ingresa a la cámara y el fluida rígida deben estar de acuerdo con la norma
do comprime el aire dentro del tubo del sensor. ASTM D-1784 y ASTM D-2466.
Esta presión hace que el resorte en el controla-
dor entre en tensión y accione una válvula de Longitud de tubería
tres vías. Esta válvula se abre, permitiendo que
el sensor tome el vacío y lo aplique a la cáma- La longitud de las tuberías para la red de vacío
ra de accionamiento para abrir la válvula. Este está condicionada por dos factores. La diferencia
controlador es capaz de mantener la válvula to- de elevación, que no debe exceder de 4 metros
talmente abierta (3 a 10 segundos). Al terminar y pérdida de carga por conducción, que no debe
este periodo de tiempo, el aire atmosférico entra exceder de 1.5 metros.
en la cámara de accionamiento permitiendo el
cierre de la válvula mediante los resortes. Debido a las condiciones hidráulicas, topográfi-
cas y de calidad del agua no es posible estable-
El controlador de la válvula se diseña para per- cer una longitud máxima constante. En terrenos
mitir un periodo de tiempo adecuado, según lo perfectamente planos, sin obstáculos o cambios
establecido por el operador, además permite la de dirección, es posible lograr una longitud de 3
8
Ilustración 1.8 Válvula de vacío
Aire a presión
Sensor atmosférica
de nivel
Válvula de
Conexión tres pasos
neumática
Cámara de vacío
A
at ire
m ap
os re
fé si
ric ón
a
Válvula check
Presión de vacío
Pistón
Ingreso de flujo Salida de flujo

a presión atmosférica a presión de vacío
a) Componentes de una válvula de vacío (EPA, 1977)
b) Válvula de vacío (http://www.viavac.net/) c) Válvula de vacío (http://www.roevac.com/)
9
000 metros. Sin embargo como esta situación es • Sistema de sellado automático con ani-
poco probable y la longitud máxima permitida llo perfilado puesto en cámara y apoya-
estará en función del análisis hidráulico. Airvac do por presión
(2008), propone las longitudes máximas mos- • A prueba de vacío hasta 133 Pa
tradas en la Tabla 1.2, en función del diámetro. • Hermético en ambas direcciones del
flujo
1.1.2.2. Válvulas de seccionamiento La mala selección puede provocar un desgaste

prematuro en los empaques elastomericos
Se recomienda colocar una válvula de seccio- causando fallas en el sellado de las válvulas.
namiento a la salida de cada cámara colectora
y en la conexión con la tubería principal (ver
Ilustración 1.9). En caso de que la longitud del 1.1.2.3. Vacuómetro
ramal exceda los 450 metros se recomienda una
válvula de seccionamiento adicional a la mitad Se recomienda colocar un Vacuómetro inme-
del tramo (Ilustración 1.10). El propósito de es- diatamente aguas abajo de cada válvula de sec-
tas válvulas es aislar secciones del sistema, para cionamiento. Esto permite identificar de forma
reparación y mantenimiento. más rápida los problemas en el sistema; lo cual
reduce los costos de mantenimiento y los tiem-
Debe tomarse en consideración que el tipo de pos de ejecución.
válvula de seccionamiento a utilizar debe tener
las catracteristicas adecuadas para el trabajo El medidor de presión deberá cumplir con
con agua residual y presión de vacío. De forma las especificaciones de la norma NMX-
general, este tipo de válvula cuenta con las CH-003-1993- SCFI y la NOM-013-SC-
siguientes características: FI-2004, entre las que destacan:
• Sello elástico • Las escalas deben ser graduadas en Pa.

• Disco doble excéntrico montado en buje o sus múltiplos
libre de mantenimiento (para válvulas • El límite normal para medición de va-
de mariposa) cío, será el límite superior del alcance
• Cojinete con protección anticorrosiva de medición de vacuómetro
en el cuerpo • Se acepta el uso de medidores serie A o
• Posibidad de cambio del anillo perfilado B con precisión de 0.2 o 0.25 por ciento,
sin desmontar el disco respectivamente
Tabla 1.2 Longitud máxima de tubería, en función del diámetro (Airvac, 2008)
Diámetro Uso Máxima longitud recomendada
in cm m
3 7.5 Ramal 90
4 10 Línea secundaria y línea principal 600
6, 8 y 10 15, 20 , 25 Línea principal Requiere diseño hidráulico
10
Ilustración 1.9 Ubicación de válvula de seccionamiento
Cámara colectora
A tubería de
vacío principal
Silleta 0.45 m
Caja de operación mínimo Descarga domiciliaria
(de acuerdo con el
apartado 1.1.2.4)
Ilustración 1.10 Conexión de la cámara colectora a la red principal
Conexión Flujo Cámara colectora

por encima 1.5 m,
de la tubería mínimo
1.5 m, mínimo
o
uj
FL
Perfíl de la línea en
forma de diente de sierra
Cámara colectora
Línea principal de vacío
Descargas
Línea principal de vacío
domiciliarias Calle Calle

Descargas
domiciliarias
Cámara colectora
Forma correcta de conectar los ramales a la línea principal
11
• El instrumento debe de ser instalado total de diseño se divide entre las tube-
en la forma de uso especificada por el rías principales correspondientes a cada
fabricante zona. Esto hace que sea posible para re-
ducir diámetro
1.1.2.4. Cajas de operación y mantenimiento 4. Reducir al mínimo la pérdida de vacío:
la pérdida de vacío se limita generalmen-
Para la inspección de manómetros y operación te a 4 metros de carga. Los factores que
de las válvulas se recomienda instalarlas den- ocasionan que la pérdida de vacío se in-
tro de una caja de operación, de acuerdo con la cremente son la longitud de la tubería, la
Ilustración 1.11, Ilustración 1.12, la Tabla 1.3 diferencia de elevación y las piezas espe-
y la Tabla 1.4. ciales, necesarias para el cruce con obras
inducidas, cambios dirección, válvulas y
uniones
1.1.2.5. Recomendaciones para el diseño de
la red de alcantarillado 1.1.3. Estación de vacío
Hay cuatro elementos importantes a considerar Una estación de vacío contiene un tanque, bombas
cuando se diseña un sistema de alcantarillado de impulsión para drenado, bombas de vacío para
por vacío: crear la presión negativa y un panel de control de
todo el sistema.
1. Ubicación de la estación de vacío: Se
debe identificar el sitio idóneo para la La estación de bombeo se emplea como unidad
estación de vacío; de ser posible debe es- de transporte y regulación de residuos, trabajando
tar en un sitio que permita la conexión básicamente de la siguiente forma: Las bombas de
de varias redes de forma independiente. vacío crean una presión negativa en el tanque y la
Esto permite diseñar redes con diámetro red de tuberías, éstas se activan automáticamente
de tubería más pequeños, menor longi- cuando el nivel de vacío llega a un nivel prede-
tud de ramales, tuberías principales y terminado; las aguas residuales se acumulan en
por tanto menor pérdida global de vacío. el tanque colector que cuenta con bombas de im-
2. Flexibilidad operacional y de mantenimien- pulsión, para enviar el volumen acumulado a una
to. La configuración de la red de alcanta- planta de tratamiento o punto de conexión.
rillado debe ser de tal forma que permita
operar y dar mantenimiento al sistema de Las estaciones de vacío tienen entre dos y cua-
forma eficiente. Esto se logra, por medio de tro bombas de vacío, dos bombas de impulsión,
la zonificación o sectorización de la red, ya un tanque de recolección y un panel de control
que de presentarse un problema, la zona (Ilustración 1.13).
en cuestión puede ser aislada del resto del
sistema y no afectar la operación cotidiana 1.1.3.1. Tanque de recolección
en el resto de la comunidad.
3. Minimizar tamaños de tubería: Al divi- El tanque de recolección es de acero y está di-
dir el área de servicio en zonas, el flujo mensionado de acuerdo con el gasto máximo
12
Ilustración 1.11 Caja de operación para válvulas (Elevación)
Aplanado de cemento
Nivel de la calle
de 1 cm de espesor
10 Dala de concreto con

2 vars. de 3/8”o
Muro de tabique
h
10 Concreto reforzado
10
e a e
Ilustración 1.12 Caja de operación para válvulas (Planta)
e o e
13
Tabla 1.3 Dimensiones generales para cajas de válvula
Válvulas Dimensiones
Tipo
Diámetro h a b c e
Cantidad
mm mm• m m m cm cm
1 50 a 60 1 0.67 0.7 0.7 11.3 14
2 75 a 150 1 1.07 1 0.9 11.3 14
3 200 a 350 1 1.32 1.4 1.2 16.3 28
Tabla 1.4 Tipo de caja en función del diámetro de la válvula

Válvulas Dimensiones de losa Contramarco
Tipo Diámetro x y c
Cantidad Sencillo Doble Cantidad
mm mm• m m mm
1 50 a 60 1 0.98 0.98 0.9 100 1
2 75 a 150 1 1.28 1.18 1.1 100 1
3 200 a 350 1 1.98 1.76 1.6 150 1
4 450 a 500 1 2.26 2.16 2 150 1
instantaneo de diseño. Los tamaños típicos van ción de 5 a 7 metros de carga y generan menos
de 20 a 40 m de capacidad.
3
ruido.
A pesar de que las bombas funcionan en ciclos

1.1.3.2. Bombas de vacío cortos, debe seleccionarse una bomba que ga-
rantice una presión de vacío estable, para fun-
Las bombas de vacío se utilizan para mantener cionamiento continuo, esto se logra con una
la presión en el sistema entre -5.5 y -7.5 metros adecuada recirculación del aceite lubricante.
de presión inferior a la necesaria para provocar
la separación de columna del agua, los tiempos La bomba debe estar impulsada por un motor
de operación típicamente oscilan entre las 4 y estándar, de alta eficiencia, que cumpla con las
6 horas por día. Cuando las válvulas de vacío características presentadas en e libro de Cálcu-
entran en operación, permiten el paso de agua y lo, estudio y diseño de instalaciones mecánicas del
aire al sistema, durante su recorrido por las tu- MAPAS.
berías hasta la estación de vacío se produce una
reducción gradual de la presión hasta -5.5 me- El calculo y selección de estos equipos se pre-
tros; cuando esto ocurre, las bombas de vacío se senta en el apartado 2.2.4.
activan para conseguir una presión igual a -7.5
metros.
1.1.3.3. Bombas de impulsión
Se recomienda el uso de bombas de vacío de
anillo líquido y de paletas rotativas, siendo estas Estos equipos se encargan de llevar el agua
últimas más eficientes (aire entregado contra el del tanque de recolección a su disposición fi-
uso de energía eléctrica) en el rango de opera- nal, según sea el caso, puede ser a una planta
14
Ilustración 1.13 Estación de vacío comercial VIAVAC (http://www.viavac.net)
a) Esquema de una planta de vacío b) Tanque de recolección
c) Sistema de bombas de vacío d) Panel de control
de tratamiento o a otro punto de la red de tomáticos. El panel incluye arrancadores, siste-

alcantarillado. mas para control y potencia (consultar el libro
Cálculo, estudio y diseño de instalaciones eléc-
Típicamente se utilizan bombas centrífugas ho- tricas del MAPAS).
rizontales y debido a que la succión se encuentra
en un depósito al vacío, los cálculos del NPSH 1.1.3.5. Válvulas de no retorno
son especialmente críticos, por lo que el diseño
y selección debe apegarse a las especificaciones Debe evitarse el reflujo de las aguas residuales
presentadas en el libro de Cálculo, estudio y dise- mediante la colocación de válvulas de no retor-
ño de instalaciones mecánicas del MAPAS. no colocadas en la tubería de descarga del tan-
que de vacío, a la salida de las bombas de impul-
1.1.3.4. Panel de control sión y en caso de que existan múltiples tuberías
de descarga colocarlo en la tubería final.
Los controles de la estación de vacío deben
estar alojados en una caja tipo NEMA 12 Los En la Ilustración 1.14 se muestra un ejemplo del
paneles de control pueden ser manuales o au- arreglo de una estación de vacío.
15
1.1.3.6. Sensores de nivel y controladores de • Depósitos de reserva en las estaciones
la válvula de vacío de vacío. Actúan como un reservorio de
emergencia
Dentro del tanque colector de la estación de vacío, • Bomba de impulsión de emergencia. Se
se encuentran seis sensores (Ilustración 1.15): activan cuando el nivel de agua residual
en el tanque sobrepasa nos niveles nor-
1. Nivel de fondo del tanque males de operación
2. Nivel de paro de bombas de descarga • Generadores de energía. Actúan cuan-
3. Nivel de encendido de bombas de des- do existe una falla en el suministro de
carga (impulsión) energía en la estación de vacío
4. Nivel de encendido de bomba de descar-
ga (impulsión) emergente o de reserva Se debe contar con los siguientes niveles de
5. Nivel de activación de alarma alarma:
6. Nivel de paro general de emergencia del
sistema (bombas de vació y bombas de • Alarma debida a una bajo nivel de vacío.
impulsión) Indica que el nivel de vacío se encuentra
por debajo de los niveles mínimos per-
1.1.3.7. Dispositivos de emergencia mitidos
• Alarma debida a un alto nivel de aguas
Se pueden mencionar los siguientes: residuales. Indica que el nivel de aguas
Ilustración 1.14 Arreglo de una estación de vacío (EPA, 1991)
v
Controles y V.R.
alarmas
Descarga
VS
Generador Tanque de vacío
de reserva
VS
Válvula de vacío
Tanque de recolección Bomas de vacío
v
Sensores de nivel S.G.
v Medidor de presión de vacío

Sumidero de
descarga
v VS Control de presión de vacío
c Medidor de flujo
v
V.R. Control de vacío
Red de vacío
v S.G. Ventana de vertificación
c Bombas
de
descarga
A planta de
tratamiento
16
Ilustración 1.15 Niveles de operación en tanque de recolección
3 2 1 5 6
4 6. Nivel de paro general de emergencia
del sistema (bombas de vació y bombas
Tubería de llegada de impulsión)
5. Nivel de activación de alarma
4. Nivel de encendido de bomba de descarga (impulsión)

emergente o de reserva
Volumen de
3. Nivel de encendido de bombas de descarga (impulsión) operación (V0)
17
2. Nivel de paro de bombas de descarga
1. Nivel de fondo del tanque

Bomba de
descarga
Tanque colector
residuales en el tanque de vacío se en- g) El tiempo que se tarda en reemplazar las
cuentra por debajo del nivel de referencia válvulas de interconexión y las bombas
• Alarma de emergencia. Indica que un de impulsión
elemento principal de la planta falla, el
tiempo de funcionamiento del generador De forma particular, se deben realizar como mí-
de vacío se ha excedido o ha fallado el nimo las siguientes pruebas a los distintos dis-
suministro de energía positivos.
1.1.4. Calibración del sistema Estación de vacío

para su puesta en marcha • Pruebas a las bombas de vacío y de im-
pulsión
Todos los componentes de una red de alcanta- • Revisión del sistema eléctrico eléctrica
rillado por vacío deben cumplir con las especi- • Pruebas de los sensores de nivel en el
ficaciones del fabricante y se deben realizar las tanque
pruebas correspondientes, de acuerdo con la • Pruebas de presión de vacío
normatividad vigente y las propias recomenda- • Pruebas del sistema en modo automático
ciones del fabricante.
Red de tuberías
De forma general, para la puesta en servi- • Verificar que la construcción se realizó
cio se deben realizar pruebas para comprobar de acuerdo al proyecto
(MVC yS, 2013) • Prueba de vacío con duración de 4 horas
• Prueba de velocidad de arrastre de sóli-
a) Que el ruido este dentro de los estánda- dos en la tubería
res permitidos (NOM-011-STPS-2001) • Limpieza y verificación de las cámaras
b) La presión de vacío mínimo en los extre- colectoras
mos del sistema (- 5 metros) • Pruebas del sistema en modo automático
c) La proporción aire/aguas residuales
(depende de las características propor- Pruebas en las válvulas de vacío
cionadas por el fabricante, ver apartado
2.2.3) Las válvulas de vacío (válvula, controlador y sen-
d) El tiempo de recuperación de vacío (el sor) deben garantizar su correcto funcionamiento
tiempo máximo de recuperación de va- mediante pruebas de niveles en la cámara colecto-
cío no debe exceder de 30 minutos) ra con respecto a la presión de succión en la red.
e) La capacidad del sistema de volver a en-
trar en servicio automáticamente (Las
bombas de vacío deben ser capaces de 1.1.5. Aspectos generales del
ponerse un mínimo de 12 veces en mar- SAV
cha por hora)
f) El funcionamiento de la estación de va- El sistema debe de cumplir con los siguientes
cío y las alarmas aspectos generales:
18
• El sistema debe de ser hermético para de visita, lo que elimina la posibilidad de infil-
evitar fugas de agua y aire traciones de aguas pluviales, entre otras.
• Se debe prever el mantenimiento cons-
tante y de por vida de las estructuras del Su uso se recomienda para las siguientes
sistema condiciones:
• Las válvulas de vacío, válvulas de no re-
torno y tuberías deben trabajar sin tapo- • Terrenos con nivel freático alto
namientos • Áreas inundables
• No se deben producir malos olores, na- • Terrenos rocosos, arenosos, pantanosos,
pas freáticas, ruido superior al NOM- inestables o con material de relleno
011-STPS-2001, contaminación del sue- • Terrenos con pendiente negativa
lo, ni alguna otra actividad que pueda • Sistemas ecológicos sensibles
dañar el equilibrio ecológico, de acuerdo • Zonas con obstáculos (cruce de ríos, ca-
con la NOM-001-SEMARNAT-1996 nales, etcétera)
1. 2 . Si st e m a s de Las desventajas de este tipo de sistemas son:

a l c a n ta r i l l a d o p or
pr e sión (SA P) • Por su naturaleza conllevan el consumo
de energía de por vida
El sistema de alcantarillado por presión (SAP) • Mayores requisitos de mantenimiento
utiliza la fuerza suministrada por bombas que • Personal especializado y por lo tanto in-
conducen las aguas residuales desde cárcamos cremento en los costos
ubicados en cada vivienda hasta el sitio para su • Los costos por mantenimiento de las
tratamiento por medio de una red de tuberías a motobombas y los cárcamos corren a
presión (Ilustración 1.16). cargo del usuario
En general estos sistemas se componen de tubos Existen dos tipos de alcantarillado que funcio-
de pequeño diámetro (con respecto al alcanta- nan bajo este principio, los llamados sistemas
rillado tradicional) que debido a su funciona- de alcantarillado por presión a paso (septic tank
miento por presión se pueden ajustar a la topo- effluent pum) y el sistema de alcantarillado por
grafía del terreno, lo que reduce los volúmenes presión con bomba demoledora (grinder pump).
en excavación.
La diferencia entre un sistema convencional de 1.2.1. Sistemas de

alcantarillado por gravedad y uno por presión, alcantarillado por
es que estos últimos descomponen grandes can- presión con bomba
tidades de sólidos en el cárcamo de bombeo an- demoledora
tes de transportar las aguas residuales por la red
de alcantarillado. Se componen de un diseño Este tipo de alcantarillado usa una bomba
hermético y no consideran en su diseño pozos demoledora. Las aguas residuales de cada vi-
19
Ilustración 1.16 Arreglo general de un sistema de alcantarillado por presión (adaptado de EPA 1977)
0 0
73 74 Símbolos
Cárcamo de bombeo
Red da presión
Ramal
0
75
Red a gravedad
Pozo de visita convencional
Curvas de nivel
0
76
0
77
780
790
vienda van a un tanque contenedor o cárcamo mara del tanque donde se encuentra la
con una bomba que tiene álabes demoledores bomba demoledora
que fragmentan los sólidos en partículas mi- 2. El cárcamo comienza a llenarse y los só-
núsculas. Los sólidos y líquidos son bombea- lidos comienzan a sedimentarse
dos dentro del sistema de alcantarillado (Ilus- 3. Cuando los sensores de nivel alcanzan
tración 1.17). una altura específica, estos mandan una
señal al panel de control para que la
El funcionamiento de este tipo de sistemas es el bomba entre en funcionamiento
siguiente: 4. Las bombas entran en funcionamiento
succionado la materia sedimentada y tritu-
1. El flujo de aguas residuales proveniente rándola (mediante álabes); enseguida son
de las viviendas (albañal) entra en la cá- transportadas por la tubería de succión
20
Ilustración 1.17 Diseño clásico de un sistema de alcantarillado por presión con bomba demoledora
Cárcamo de bombeo
Conducción a presión
Afluente por gravedad Sensor

de nivel
Bomba
demoledora
Ilustración 1.18 Ejemplo de bombas sumergibles demole-

doras (https://www.sulzer.com/es)
5. Comienza a descender el nivel en la cá-

mara (debido a la succión de la bomba)
6. Cuando se alcanza un nivel mínimo, los
interruptores envían una señal al panel
de control para que la bomba se apague
1.2.1.1. Bombas demoledoras
Las bombas sumergibles demoledoras (Ilustra-

ción 1.18) se utilizan para la evacuación del agua
residual con contenido de sólidos, comúnmente
de hasta 3 pulgadas de diámetro, para áreas do-
mésticas, urbanas e industriales, con uso inter-
mitente (intervalos de uso de hasta 5 minutos).
21
1.2.1.2. Cárcamo de bombeo 1.2.2. Sistemas de
alcantarillado por
Para el almacenamiento de las aguas residuales presión a paso
domésticas se puede construir en sitio un cárca-
mo de bombeo o puede instalarse uno prefabri- Este sistema utiliza un tanque séptico para aislar
cado. En el mercado existen diversos sistemas. los sólidos del equipo de bombeo, lo cual permite
En la Ilustración 1.19 se muestra un ejemplo de utilizar tuberías de diámetro reducido y equipos
un sistema de estas características. de bombeo para manejo de aguas residuales.
Ilustración 1.19 Cárcamo de bombeo prefabricado www.

ttpump.com Posterior al tanque séptico el efluente, libre de só-
lidos que puedan provocar atascamientos, fluye a
un una cámara independiente del tanque séptico
que contiene una bomba y dispositivos de control.
Posteriormente es bombeado y trasladado al siste-
ma de colectores para su posterior tratamiento en
la planta (Ilustración 1.20).
El sistema generalmente se compone de los si-

guientes elementos:
• Tanque séptico o unidad de pretrata-

miento
• Cámara de la bomba
1.2.2.1. Tanque séptico
Es un depósito subterráneo compuesto por una

o varias unidades, instalado en un sitio estra-
El diseño de los cárcamos de bombeo y los equipos tégico de la vía publica, en el que se conectan
de bombeo se realizará de acuerdo con las reco- uno o más sistemas de tuberías provenientes
mendaciones presentadas en el libro Cálculo, estu- de descargas domiciliarias, edificios públicos,
dio y diseño de instalaciones mecánicas del MAPAS. etc. Se fabrican generalmente de concreto
(Ilustración 1.21), aunque también se pueden
Para evitar el ingreso de flujo a los cárcamos, adquirir prefabricados con materiales de fibra
se deberá colocar en la descarga de cada equipo de vidrio o polietileno (Ilustración 1.22). Su
de bombeo una válvula de no retorno (Check). función es el sedimentar y separar la materia
Durante la fase de diseño hidráulico, se debe- solida de las aguas para facilitar su posterior
rá evaluar la carga a la salida de cada equipo de manejo incluido los sólidos en suspensión,
bombeo para evitar presiones excesivas y con- descomposición de la materia orgánica, sedi-
traflujo en la red (EPA, 1991). mentación, etcétera. El efluente producido por
22
Ilustración 1.20 Diseño clásico de un sistema de alcantarillado por presión por paso
Tanque séptico
Bomba efluente
Ilustración 1.21 Tanque séptico de un solo compartimento
Losa de concreto
Losa removible reforzado de 7 cm Agarradera de losa
de espesor
Losa removible
Tubo de PVC de 4”
“T” de PVC de 4” Efluente
Influente Natas
Líquido
0.75 m
1.27 m
0.8 m
Acumulación de lodos
1.95 m
Piso de concreto
reforzado de 20 cm
de espesor
23
Ilustración 1.22 Ejemplo de tanques sépticos prefabricados de materiales plásticos
1 Bomba sumergible
2 Sensores de nivel
3 Cámara de controles
4 Tubería de descarga a presión
5 Panel de control
Respiradero
Registro
Tanque séptico
Afluent 4
e 3
estos procesos sale del tanque séptico y fluye Cuando los niveles del efluente se elevan en la
por gravedad a la cámara de aguas residuales cámara, los sensores activan la bomba y el agua
donde se encuentra la bomba (dosificador). es desalojada a través de una red de tuberías por
Las características y diseño de estos dispositi- presión hasta un pozo de visita, cárcamo o planta
vos de presenta en el libro Saneamiento Básico de tratamiento. Una vez que desciende de nivel
del MAPAS. en el cárcamo la bomba se desactiva. El cárcamo
debe estar acompañado de un sistema de aler-
1.2.2.2. Cárcamo de bombeo ta que se accione en caso de alguna emergencia
(por ejemplo alguna falla del sensor, rebase de
El cárcamo contiene una bomba que permite el niveles, desbordamiento del cárcamo, etcétera).
manejo de aguas residuales que contienen sóli- Así también se recomienda que la bomba cuente
dos de hasta ¾ de pulgada, sensores que contro- con un dispositivo de desconexión rápida para
lan el nivel y un sistema de alerta. que pueda ser desactivada fácilmente.
24
1.2.2.3. Bomba para efluente el agua residual por gravedad desde un tanque
séptico hasta el sitio para su tratamiento o a un
Estos equipos desalojan el agua residual des- cárcamo de bombeo para su desalojo a otra red
de el cárcamo de bombeo a su disposición fi- de alcantarillado o a una planta de tratamiento
nal, según sea el caso, puede ser a una planta (Ilustración 1.23).
de tratamiento o a otro punto de la red de
alcantarillado. La mayoría de los sólidos del agua residual son
removidos por el tanque séptico, lo cual reduce
Típicamente se utilizan bombas sumergibles el potencial de obstrucción del sistema y per-
que aunque los sólidos quedan retenidos en el mite que se usen tuberías de diámetro menor,
tanque séptico, deben ser para el manejo de tanto en las tuberías en ramales aguas abajo de
aguas residuales. El diseño y selección debe ape- los tanques sépticos como en los colectores prin-
garse a las especificaciones presentadas en el li- cipales (EPA, 2000).
bro de Cálculo, estudio y diseño de instalaciones
mecánicas del MAPAS. Debido a que la mayoría de los sólidos son re-
movidos por el tanque séptico, es posible consi-
1. 3. R e de s de derar en el diseño tuberías de menor diámetro,
a l c a n ta r i l l a d o si n siempre y cuando la descarga se encuentre en
a r r a st r e de sól i d o s un nivel más bajo que los tanques sépticos. Esta
(R A SA S) situación permite, normalmente, que los volú-
menes de excavación sean mucho menores que
En el caso de que la configuración topográfica en el caso de los alcantarillados convenciona-
este a favor del proyecto, pero que aun existan les. Los diámetros de tubería pueden ser de un
desventajas significativas de instalar un sistema mínimo de 3 pulgadas. Se recomienda el uso
convencional existen las redes de alcantarillado de tubería plástica por su flexibilidad y menor
sin arrastre de sólidos (RASAS) que conducen costo.
Ilustración 1.23 Diseño clásico de un sistema de alcantarillado de pequeño diámetro por gravedad
Agua residual
Agua residual
Tanque séptico
Efluente del
Tanque séptico
Colector principal
Agua residual
Punto de inflexión
Tanque séptico
25
Es adecuado una RASAS para las siguientes • El uso de cajas colectoras y tanques sép-
condiciones: ticos ayuda a regular los caudales y por
ende se reducen los diámetros de diseño
• Terrenos con nivel freático alto
• Áreas inundables Desventajas
• Terrenos con irregularidades de magni- • Su aplicación se limita a uso publico por
tud moderada lo que no pueden manejar agua residual
• Desarrollos urbanos en el área rural o de tipo comercial o industrial que tenga
zonas de baja densidad poblacional un alto contenido de arenisco o sólidos
• Infraestructuras como puertos, aero- sedimentables
puertos, estaciones de ferrocarriles • El mantenimiento de los tanques sép-
• Zonas con obstáculos (cruce de ríos, ca- ticos puede ser un aspecto complejo,
nales, etcétera) la responsabilidad de la limpieza y el
mantenimiento debe ser una tarea com-
El terreno presenta irregularidades de magnitud partida entre usuarios y el organismo
moderada y la elevación de la descarga está por operador, lo cuál puede estar sujeto a
debajo de todas las viviendas. También pueden la propia reglamentación estatal o mu-
ser efectivos donde el terreno es demasiado pla- nicipal. Sin embargo, de la experien-
no para instalar alcantarillados convencionales cia recopilada, esta función debería ser
sin que se requieran excavaciones profundas, en realizada por el personal del organismo
donde el suelo es rocoso o inestable, o en donde operador, en virtud que el manejo y dis-
el nivel freático es elevado. posición de lodos debe hacerse de acuer-
do a los lineamientos presentados en el
Ventajas libro de Manejo y disposición de lodos,
• La construcción es más rápida que para del MAPAS y los costos que se deriven
un sistema convencional de esta actividad, deberán ser conside-
• No se requiere personal especializado rados dentro de la tarifa por servicio de
para operar y mantener el sistema alcantarillado
• La reducción de pozos de visita reduce
las fuentes de afluencia pluvial, las esta- Las partes principales que componen un RASAS
ciones de bombeo y el tratamiento final son:
y por ende, un menor costo
• Reducción de volúmenes de excavación • Conexión domiciliaria. Esta conexión
• Reducción del costo de materiales: las se coloca a la entrada del tanque sépti-
tuberías del sistema RASAS son de me- co; por ella entran al sistema las aguas
nor diámetro que las de alcantarillados residuales domésticas, cumple con las
convencionales mismas características presentadas en
• Gracias al apoyo del tanque séptico en la el apartado 1.1.1.1
disposición final de las aguas residuales • Tanque séptico. Este es un tanque sép-
se pueden considerar procesos de trata- tico, cuenta con tuberías de entrada y
miento simplificados y mas económicos salida, esta última se conecta a la red de
26
tuberías de recolección y cumple con lo sitivos de acceso para la limpieza del co-
estipulado en el apartado 1.2.2.1 lector principal generalmente están ubi-
• Red de alcantarillado. Red de conductos cados a intervalos de 120 a 300 m (EPA,
a través de las cuales se deben evacuar 1991), dependiendo de las características
en forma eficiente y segura las aguas re- del terreno y la presencia de accesorios.
siduales domésticas y de establecimien- La Ilustración 1.24 muestra un ejemplo
tos comerciales, conduciéndose a una de una caja de visita, la cual cumple con
planta de tratamiento y finalmente, a las mismas características constructivas
un sitio de vertido de un pozo de visita de una red de alcan-
• Registros de limpieza e inspección o caja tarillado tradicional, con la diferencia de
de visita. Estructura que permite la ins- que la tubería y los accesorios (si es que se
pección, ventilación y limpieza de la red, tienen) deben estar separados del fondo
permiten el acceso a los colectores para su 45 cm como mínimo para las acciones de
inspección y mantenimiento Los dispo- mantenimiento
Ilustración 1.24 Esquema de un registro de limpieza e inspección o caja de visita (Adaptado de EPA, 1991)
Brocal con tapa
Escalones
de fo. fo.
1.50 m de diámetro
Tapón rosacado
para mantenimiento Válvula de
seccionamiento
Tee
Silleta 0.45 m mínimo

Caja para
achique
27
1.4. Com p on e n t e s En este apartado se describen a manera de resu-
ge n e r a l e s de men los aspectos que evalúa la norma, los cuales
u n si st e m a de se mencionan a continuación:
a l c a n ta r i l l a d o
A lt e r nat i vo Se establece el procedimiento, equipo, mate-
rial, criterios de aceptación de la prueba y pre-
Al igual que una red de alcantarillado sanitario sentación del informe final, para poder realizar
convencional, los sistemas alternativos se com- la prueba hidrostática en pozos de visita y cajas
ponen de tuberías y obras accesorias como des- así como en tuberías y descargas domiciliarias
cargas domiciliarias, pozos de visita, estructuras o en su defecto si así se requiere aplicar el mé-
de caída, sifones y cruzamientos especiales, es- todo de presión neumática solo a diámetros
taciones de bombeo para el desalojo de las aguas nominales que no excedan de 1 500 mm con-
residuales y estaciones de vacío. siderando una presión neumática de 0.03 MPa
(0.3 bar).
1.4.1. Tubería Entre los elementos que evalúa la norma básica-

mente son:
En los sistemas de alcantarillado alternativos se
recomienda que la tubería cumpla con diversas • Los métodos y procedimientos para ase-
características tales como hermeticidad, resis- gurar una instalación hermética
tencia mecánica, durabilidad, resistencia a la • Asegurar una vida útil suficiente del sis-
corrosión, capacidad de conducción, economía, tema
facilidad de manejo e instalación, flexibilidad y • Establecer las condiciones mínimas de
facilidad de mantenimiento y reparación. desempeño que integran la red
Ya que se espera conducción a presión, se reco- Para lograr estos objetivos el organismo opera-
mienda utilizar tubería de materiales plásticos dor deberá contar con lo siguiente:
como PVC, PEAD o cualquier material que reúna
las características para conducir aguas residuales • Personal calificado para realizar las la-
a presión. bores de instalación y mantenimiento
• Evidencias que demuestren que la ins-
talación se realizó conforme a planos
1.4.2. Hermeticidad y pruebas aprobados
• Certificados de los elementos seleccio-
La norma encargada de vigilar las especificacio- nados
nes mínimas de diseño, condiciones y métodos • Uso de herramientas apropiadas
de hermeticidad, así como establecer las condi-
ciones de operación y mantenimiento de los sis- Los elementos necesarios y los procedimientos
temas de agua potable, toma domiciliaria y alcan- a realizar las pruebas de hermeticidad se des-
tarillado sanitario es la NOM-001-CONAGUA. criben a detalle en la norma, los cuales son de
28
carácter obligatorio tanto para fabricantes como senta una limitación técnica e incluso
los responsables del diseño, construcción, insta- puede ser una limitación social
lación, operación y mantenimiento de los siste- • Las redes de alcantarillado sin arrastre
mas de agua potable, toma domiciliaria y alcan- de sólidos solo son viables para pendien-
tarillado sanitario. tes positivas en sentido del flujo
• El uso de tanques sépticos está limitado
1. 5. Se l ec c ión por la calidad del agua, es decir, solo es
de si st e m a s aplicable a descargas domiciliarias y no
a lt e r nat i vo s de para descargas comerciales o industriales
Además de las condiciones particulares de cada
Cada sistema de alcantarillado presenta una sistema, la selección de uno u otro tipo debe
alternativa para solucionar un problema en considerar la combinación de distintos factores
especifico. La Tabla 1.5 muestra un resumen que pueden beneficiar o afectar el rendimiento
de las ventajas y desventajas que pueden sig- y el costo de operación asociado.
nificar cada uno de los sistemas alternativos
de alcantarillado sanitario con respecto a los Derivado de la Tabla 1.5 y de las experiencias
otros sistemas y al sistema tradicional por reportadas en la bibliografía, la Tabla 1.6 mues-
gravedad. tra, para algunas combinaciones de escenarios,
cual sistema tendría un mejor funcionamiento
Sin embargo, del análisis de la Tabla 1.5, se pue- que otro. Tómese en cuenta que esta tabla solo
de asegurar que un problema especifico puede ser considera condiciones físicas del sitio o condi-
solucionado con mas de un tipo de alcantarillado ciones técnicas del sistema y no toma en cuenta
e incluso existirá el caso que la mejor opción sea el costo de instalación o de operación. Para tal
la aplicación de un sistema convencional. caso, una vez seleccionadas las mejores alterna-
tivas técnicas, se deberá realizar un estudio de
De forma simplificada existen limitaciones fí- beneficio costo para cada uno.
sicas o técnicas para cada tipo de sistema por
ejemplo: Considérese que esta información se presenta
con el objetivo de sensibilizar al lector sobre las
• En el sistema de alcantarillado por vació condiciones idóneas para el funcionamiento de
se debe cuidar que no se alcance la pre- cada tipo de alcantarillado y de ninguna mane-
sión de cavitación del agua, la que está ra se busca preferenciar o limitar la aplicación
en función de la temperatura (Consul- de un sistema u otro. La selección de cualquier
te el libro de Fenómenos transitorios del alternativa (que se apegue o que difiera de los
MAPAS para mayor referencia) conceptos presentados en este libro) deberá
• El sistema de alcantarillado por presión realizarse en función de los estudios técnicos y
depende de la alimentación eléctrica en económicos, aplicando las buenas practicas de la
cada cárcamo de bombeo, lo cual pre- ingeniería y la normatividad vigente.
29
Tabla 1.5 Ventajas y desventajas de los sistemas alternativos de alcantarillado
Tipo de sistema de
Ventajas Desventajas
alcantarillado alternativo
Se reducen los volúmenes de excavación porque las tuberías y tanque La red de alcantarillado depende para su funcionamiento de una
colector no requieren grandes profundidades. estación de vacío ubicada al final de la red
Se evitan problemas de asentamientos del suelo en zonas con nivel Necesita de personal especializado para el mantenimiento y operación
freático alto de la red
Evita la interrupción de servicios en las ciudades (cortes viales mínimos) Se tiene un consumo constante y de por vida de energía
y la alteración del entorno natural, debido a que los tanques colectores
reciben aportaciones de pocas viviendas, los cortes pueden ser de
pequeños módulos
Es un sistema reduce el riesgo de taponamientos (debido a que se Los operadores tiene que responder inmediatamente a las alertas
alcanzan altas velocidades, lo que reduce el riesgo de taponamientos y emitidas por las alarmas de la estación, por ejemplo por un nivel bajo de
mantiene el agua residual aireada y mezclada), fácil detección de fallas o vacío, revisión de los niveles en tanques
rupturas de la tubería
El no depender de una pendiente continua , para el flujo permite evadir Estos sistemas son rentable solamente bajo un cierto rango de tamaño
obstrucciones u obstáculos, facilitando el trazo, evitando retrasos en la de la red, por lo que esta no debe ser muy pequeña ni muy grande
instalación y la disminución de costos por excavación o construcción de
obras especiales.
Los diámetros de la tubería van desde 7.5, 10, 15 y 20 cm, los materiales Elementos del sistema sofisticados y capacitación constante del
30
más comunes son el PVC o PEAD en comparación con los diámetros y personal de operación
materiales del alcantarillado sanitario convencional, se refleja en una
reducción del costo del material, zanjeo e instalación
Sistema de alcantarillado
Tuberías de menor peso y diámetro provista de uniones de fácil manejo Debido a que este tipo de tecnología es no se ha desarrollado
por vacío
ampliamente en países en desarrollo, se requiere de la asesoría de
personal calificado del extranjero, lo que aumenta los costos.
El diseño es hermético lo que no se generan olores, ruidos en ninguno de La operación y mantenimiento resultaría un problema en comunidades o
los puntos del sistema, ni el ingreso de agua pluvial zonas alejadas
Los sistemas son seguros debido a que el sistema se encuentra Se requiere la capacitación de los usuarios para hacer frente
totalmente hermético lo que hace poco probable que se generen a situaciones de emergencia, por ejemplo para evitar posibles
filtraciones al terreno o infiltraciones al alcantarillado. obstrucciones del sistema, mantenimiento o presión de vacío bajo, etc.
Los cambios de pendientes por asentamientos no afectan el Las fallas en el suministro eléctrico y falla del dispositivo de energía de
funcionamiento del sistema reserva, puede ocasionar un desbordamiento del sistema
No requieren la construcción de pozos de visita
Se evita en lo absoluto el almacenamiento de gases como el ácido
sulfhídrico (H2S), que es un agente que provoca la degradación acelerada
de estructuras y dispositivos, principalmente de acero y concreto
En la instalación y puesta en marcha son relativamente rápidas en
comparación de las fosas sépticas que requieren de un lapso de tiempo
para la generación de las bacterias que descomponen los lodos
Se reduce el diámetro de la red con respecto a sistemas convencionales
Las válvulas de la cámara de vacío no requieren de electricidad para su
funcionamiento
Tabla 1.5 Ventajas y desventajas de los sistemas alternativos de alcantarillado (continuación)
Tipo de sistema de
A diferencia del sistema tradicional por gravedad no existen fugas en el Incremento del costo de la energía eléctrica para la operación de la
sistema (infiltración/entrada) que deban ser tratados adicionalmente bombas
El flujo por gravedad no es necesario El sistema de bombas requiere inspección y mantenimiento periódico
(un intervalo de 6 meses)
La presión en el sistema elimina la infiltración. Esta eliminación de la El tanque séptico debe de limpiarse de lodos, residuos sedimentados
infiltración reduce el costo de la operación y mantenimiento del sistema según sea el caso (2 a 5 años)
No requiere la construcción de pozos de visita El corte de energía eléctrica puede dar lugar a desbordamientos del
sistema sino existen generadores de energía de reserva
por presión (SAP) Transporte efectivo de las aguas residuales con profundidad mínima Si las viviendas cuentan con un tanque séptico con fugas y/o deterioro,
se debe de reparar, ampliar o reemplazar, lo que aumenta el costo del
sistema
Minimiza los volúmenes de excavación Requiere el manejo de personal experto y especializado (ingenieros y
operadores)
Reducción de costo en comparación con los sistemas convencionales de Necesita una fuente de energía permanente (lo que incrementa los
alcantarillado por gravedad (tamaño de la tubería, zanjas más pequeñas, costos de operación)
tamaño de bombas más pequeñas en comparación con las grandes
estaciones de bombeo
31
Tipo de sistema de
Requiere un poco de agua para transportar los residuos Los desechos se mezclan lo que puede originar que los procesos en la
planta se compliquen
Menos costo e inversión que los sistemas tradicionales por gravedad El procedimiento de reparación y mantenimiento en comunidades
alejadas y en lugares donde tenga que importarse este tipo de
tecnología hacen difícil esta tarea
El tanque séptico proporciona un tratamiento preliminar y reduce la Si se requiere que el personal del sistema de aguas residuales de una
carga de residuos hacia la planta de tratamiento comunidad operen este tipo de tecnología tendría que venir personal
del extranjero para realizar la capacitación, lo que no haría muy rentable
este tipo de sistema
Reducción de desbordamiento, ya que no es susceptible a la entrada de
aguas pluviales
por presión (SAP) Ideal para las zonas con alto nivel freático porque no existen fugas o
infiltraciones (sistema hermético)
Se pueden equipar los tanques sépticos existentes con bombas
demoledoras
32
Los tanques sépticos pueden funcionar como cámaras de
almacenamiento de emergencia durante alguna falla del sistema
El bombeo limpia y elimina los residuos del tanque séptico
Practico y rentable en donde la instalación de pozos de vista y tuberías
del sistema por gravedad convencional resulta costoso debido al terreno
o suelo con grandes
Controles de funcionamiento totalmente automático
Las tuberías presenta diámetros pequeños en comparación de los Requiere reparaciones provocadas por las obstrucciones, en
sistemas convencionales de gravedad y bombeo (5 a 10 cm), debido a comparación con los sistemas tradicionales
que los tanques interceptores retiene elementos como: natas, arena y
otros tipo de sólidos que puede causar obstrucciones, además de que
disminuye la velocidad del fluido, lo que reduce la cantidad de caudal
transportada al sistema de colectores y a la planta de tratamiento
El costo de operación y mantenimiento es menor que los sistemas Requiere la capacitación de los usuarios para una correcta operación y
Sistema de Alcantarillado tradicionales de alcantarillado sanitario (por gravedad y/o bombeo) por ende el buen funcionamiento del sistema
sin arrastre de sólidos
El equipo de bombeo (en casos especiales) es menos costoso, ya que los Los efluentes y lodos de los tanques interceptores requieren un
tanques colectores sedimentan la materia orgánica y atenúan los caudal tratamiento secundario
de descarga
Son adecuados para poblaciones con cambios de densidad poblacional, Existencia de olores, resultado de la descomposición de la materia
zonas con alto nivel freático o en donde no existe espacio para una fosa orgánica en las fosas sépticas, sistemas de ventilación inadecuados
de absorción o lixiviación. en las viviendas así como de registros de limpieza o estructuras de
ventilación del colector principal
Tipo de sistema de
No requiere la construcción de pozos de visita (porque pueden permitir Los sólidos sedimentados en los tanques sépticos deben ser bombeados
la entrada de aguas y arenas al sistema de alcantarillado). En su lugar se periódicamente por el propietario
instalan registros de limpieza (por razones económicas y para impedir
infiltraciones y el paso de otros materiales)
La construcción de los registros de limpieza se pueden construir y Los sistemas no pueden manejar aguas residual proveniente de fuentes
reparar con los materiales presentes en región de ubicación comerciales, fábricas o que contengan un alto contenido de arenisca o
sólidos sedimentables.
Las tuberías de pequeño diámetro se manejan con facilidad durante Si se requiere la conexión de restaurantes, estos deberán estar
su colocación en tramos con longitudes extensas, generándose pocas equipados con trampas de grasa eficientes
juntas herméticas que reducen el problema de infiltración y fugas
Se disminuye el costo de operación y mantenimiento ya que no requiere Se requiere el uso de materiales no corrosivos en lugares donde se
el uso de equipo electromecánico requiera la instalación en suelos altamente corrosivos
Limpieza de cajas y tuberías es menos frecuente que en sistemas
convencionales
El paso de las aguas residuales por los tanques séptico elimina la
necesidad de instalar estructuras de tratamiento primario y en
consecuencia las de manejo de lodos primarios en la planta central
Sistema de Alcantarillado Las pendientes de las tuberías pueden ser pequeñas, ya que la velocidad
33
sin arrastre de sólidos mínima de flujo no tiene el objetivo de transportar la arena y otros
sólidos a través del sistema.
Se reducen los volúmenes de agua descargados a la red para fluir sin
peligro de obstrucciones las tuberías (solidos sedimentables) debido al
uso intensivo de accesorios de consumo reducido de agua potable
Las tuberías pueden instalarse con la misma configuración topográfica
del terreno , inclusive con pendientes negativas o planas, sin necesidad
de incrementar el mantenimiento (Simmons et al., 1982)
Se minimizan los riesgos de la red ante fallas eléctricas, ya que no se
requiere el uso de equipos de bombeo.
Se disminuye la profundidad de excavación, lo que reduce costos de
construcción en zonas con alto nivel de aguas freáticas y terrenos
rocosos
La construcción del sistema es rápida lo que permite la construcción del
sistema en menos tiempo
La eliminación de los pozos de visita reduce el ingreso de aguas pluviales
o ascenso del nivel freático al sistema, lo que reduce aún más el tamaño
de la tuberías
Tabla 1.6 Condiciones para la selección de un sistema de alcantarillado sanitario
Zonas con desnivel menor a 7
Sistema con descarga directa

Zonas con desnivel mayor a 7
Zonas con elevación superior
Poblaciones con baja de den-

metros inferior a la descarga
metros inferior a la descarga
Longitud de tubería principal

Poblaciones con alta de den-
Zonas con nivel freático alto
Zonas donde no existe plan-

u obstáculos cruces de ríos,
ta de tratamiento de aguas
Sistema con descarga a red

Presencia de obstrucciones
a planta de tratamiento de
Zonas con problemas de
asentamientos de suelo
existente convencional
mayor a 500 metros
sidad poblacional
sidad poblacional
aguas residuales
a la descarga
canales, etc
residuales
Condición
Zonas con des-

SAP con
nivel menor a 7 SAV / SAV / SAV / SAV / SAV / SAV /
SAP Tanque SAP
metros inferior a SAP SAP SAP SAP séptico SAP SAP
la descarga
Zonas con des-
SAP con
nivel mayor a 7
SAP SAP SAP SAP SAP Tanque SAP SAP SAP
metros inferior a séptico
la descarga
Zonas con eleva-

RASAS RASAS RASAS RASAS
ción superior a la RASAS RASAS SAP RASAS RASAS
/ Conv. / Conv. / Conv. / Conv.
descarga
Zonas con pro- RASAS /

blemas de asen- SAV / SAV / SAV / SAP con SAP/ SAP/ SAP/
SAP RASAS SAP SAP
tamientos de SAP SAP SAP Tanques RASAS SAV SAV
suelo séptico
RASAS / SAV / SAV /

Zonas con nivel SAV / SAV / SAV / SAP con SAP/
SAP RASAS SAP SAP SAP / SAP /
freático alto SAP SAP SAP Tanque RASAS
séptico RASAS RASAS
Presencia de
obstrucciones SAP con
SAV / SAV /
u obstáculos SAP SAP SAP SAP SAP Tanque SAP SAP SAP
SAP SAP séptico
cruces de ríos,
canales, etc
Poblaciones con RASAS /

SAP / SAP / SAP /
SAV / SAV / SAV / SAV / SAP con
alta de densidad SAP RASAS RASAS / RASAS / RASAS /
SAP SAP SAP SAP Tanque
Conv. Conv. Conv.
poblacional séptico
Poblaciones con RASAS /

SAP / SAP/ SAV SAP/ SAV
RASAS SAP con
baja de densidad SAP SAP SAP SAP SAP RASAS / / RASAS / RASAS
/ Conv. Tanques
Conv. / Conv. / Conv.
poblacional septico
Zonas donde no RASAS / RASAS / RASAS / RASAS / RASAS / RASAS / RASAS /

SAP con SAP con SAP con
existe planta de SAP con SAP con SAP con SAP con SAP con SAP con SAP con
Tanque Tanque RASAS Tanque
tratamiento de séptico séptico
Tanque Tanque
séptico
Tanque Tanques Tanque Tanque Tanque
aguas residuales séptico séptico séptico séptico séptico séptico séptico
Longitud de RASAS /
SAP / SAP / SAP / SAP /
tubería principal RASAS SAP/ SAP/ SAP con
SAP SAP SAP RASAS / RASAS / RASAS / RASAS /
mayor a 500 / Conv. RASAS RASAS Conv. Conv.
Tanque
Conv. Conv.
metros séptico
Sistema con des-

carga directa a SAV / RASAS /
SAP / SAP/ SAV SAP /
SAV / RASAS SAP/ SAP con
planta de trata- SAP SAP / SAP RASAS / / RASAS RASAS /
SAP / Conv. SAV Conv. / Conv.
Tanque
Conv.
miento de aguas RASAS séptico
residuales
Sistema con RASAS /

SAV / SAP / SAP/ SAV SAP /
descarga a red SAV / RASAS SAP/ SAP con
SAP SAP / SAP RASAS / / RASAS RASAS /
existente con- SAP / Conv. SAV Conv. / Conv.
Tanque
Conv.
RASAS séptico
vencional
SAV. Sistema de alcantarillado por vacío

SAP. Sistema de alcantarillado por presión
SAP con tanque séptico. Sistema de alcantarillado por presión que en lugar de considerar un carcamo de bombeo utilice
tanques sépticos como el RASAS
RASAS. Red de alcantarillado sin arrastre de sólidos
Conv. Sistema de alcantarillado sanitario convencional
34
2
Ca r ac t e r í st ic a s h i dr áu l ic a s
a so c i a da s a los si st e m a s de
a lc a n ta r i l l a d o a lt e r nat i vos
Para tener una mayor claridad de las condi- • Canal. El flujo se presenta por acción
ciones que necesita cada tipo de alcantarillado de la gravedad, cuando la descarga es
para su buen funcionamiento, en este capítulo mínima
se describen las características hidráulicas que • Tubería a presión. Cuando la descarga
presentan cada una de ellas. es máxima y ocupa toda la sección del
conducto
Con respecto a las características hidráulicas, el di-
seño de los sistemas de redes de alcantarillado alter- Las condiciones hidráulicas que influyen inicial-
nativos considera tres tipos: sistema de alcantarilla- mente en el diseño de la red de alcantarillado
do por vacío, sistema de alcantarillado por presión y son los gastos y las velocidades:
sistema de alcantarillado sin arrastre de sólidos, los
cuales fueron descritos en el capítulo 1. • La velocidad. Este parámetro es de gran
importancia en las alcantarillas. Debe
Para las condiciones hidráulicas de una red de cuidarse que se mantenga una velocidad
alcantarillado es fundamental considerar pri- mínima que permita la autolimpieza en
mero los gastos de diseño. La mayoría de los los conductos
constructores tienen normas establecidas por • El gasto (caudal, cuota o flujo volumé-
las agencias encargadas de supervisar el alcan- trico). Su valor está relacionado con la
tarillado, en México es la Comisión Nacional descarga de la vivienda y los criterios
del Agua (Conagua). Es importante hacer notar de seguridad que se contemplen para
que en algunos sistemas (EPA, 1991) la red no que el sistema no sufra problemas en su
solo trabaja a gravedad sino que trabaja de dos funcionamiento. En determinado mo-
formas distintas dependiendo de sus condicio- mento el gasto puede producir cambios
nes hidráulicas; las dos condiciones hidráulicas en las condiciones de operación de los
a las que puede trabajar son: conductos
35
2 .1. Dat o s ge n e r a l e s derables y con características especiales, como
n ec e sa r io s pa r a e l es el caso de las industrias con fuente de abas-
di se ño tecimiento propia, por lo que se deberán eva-
luar estos volúmenes para adicionarlos o no a la
aportación anterior.
2.1.1. Aportación de aguas
residuales Es recomendable determinar los volúmenes de
aportación con base en un muestreo de campo,
Es el volumen diario de agua residual entregado seleccionando a grupos de usuarios y realizando
a la red de alcantarillado. La cual se considera mediciones de descarga y consumo.
como un porcentaje entre el 70 y el 75 por cien-
to de la dotación de agua potable, en L/(hab d),
considerando que el restante se consume antes de 2.1.2. Gastos de diseño
llegar a la red, aunque siempre es preferible hacer
trabajo de campo sobre la medición de aguas re- Los gastos que se consideran en los proyectos
siduales para ver el rango de dicho valor, aunque de alcantarillado son: medio, mínimo, máximo
en la mayoría de los casos también se presentan instantáneo y máximo extraordinario. Los tres
infiltraciones al alcantarillado procedentes de últimos se determinan a partir del primero.
mantos acuíferos, corrientes o de la misma red de
agua potable que pueden hacer variar este factor.
2.1.2.1. Gasto medio
Al igual que en la determinación del consumo
en agua potable, el cálculo de las aportaciones Es el valor del caudal de aguas residuales en un
de las aguas residuales se realiza para las condi- día de aportación promedio al año.
ciones actual y futura de la localidad.
La Conagua considera, para el diseño de una
El valor de la aportación se puede calcular mul- nueva red que el alcantarillado deben construir-
tiplicando el dato de la dotación (Tabla 2.1) por se herméticamente, por lo que no se adicionará
0.7 o 0.75, con lo que se obtiene el volumen al caudal de aguas residuales, el volumen por
por habitante por día, que se vierte a la red de infiltraciones.
alcantarillado.
El gasto medio de aguas residuales se calcula
Es necesario tener en mente, que en algunas lo- con la Ecuación 2.1, en función de los habitan-
calidades existen descargas concentradas consi- tes servidos y la aportación determinada para
Tabla 2.1 Promedio del consumo de agua potable estimado por clima predominante
Consumo L/(hab d)
Clima
Bajo Medio Alto
Cálido Húmedo 198 206 243
Cálido Subhúmedo 175 203 217
Seco o Muy Seco 184 191 202
Templado o Frío 140 142 145
36
cada zona en estudio. En zonas industriales y En la Tabla 2.2 se muestran valores del gasto
comerciales, el cálculo se hace con base en las mínimo que también pueden ser usados en el
demandas del desarrollo correspondiente, mul- diseño de atarjeas. Es conveniente mencionar,
tiplicadas por el coeficiente de aportación (0.75) que 1.5 L/s es el gasto que genera la descarga de
y transformadas a L/s. un excusado con tanque de 16 litros (excusado
antiguo). Sin embargo, actualmente la norma
Ap P NOM-005-CONAGUA-1996 establece como
QMED = 86 400 Ecuación 2.1
máximo 6 litros para descargas sanitarias, las
cuales arrojan un gasto promedio de 1.0 L/s,
donde: por lo que se debe utilizar este último valor en
algunos tramos iniciales de la red.
QMED = Gasto medio de aguas residua-
les en L/s
AP = Aportación de aguas residuales 2.1.2.3. Gasto máximo instantáneo
en L/(hab d)
P = Población, en número de habi-
El gasto máximo instantáneo es el valor máxi-
tantes
mo de escurrimiento que se puede presentar
86 400 = s/d
en un instante dado. Para evaluar este gasto se
considera la cantidad de habitantes servidos y
2.1.2.2. Gasto mínimo no tiene relación con las condiciones socioeco-
nómicas de la población.
El gasto mínimo, Qmin (Ecuación 2.2) es el me-
nor de los valores de escurrimiento que normal- El gasto máximo instantáneo se obtiene a partir
mente se presenta en un conducto. Se acepta que del coeficiente de Harmon (M):
este valor es igual a la mitad del gasto medio.
M = 1+ 14
Ecuación 2.3
QMIN = 0.5QMED Ecuación 2.2 4+ P
Tabla 2.2 Gasto mínimo de aguas residuales, relacionado con las descargas sanitarias
Excusado de 16 litros Excusado de 6 litros
Diámetro
Gasto mínimo Agua residual Gasto mínimo Agua residual
cm L/s L/s
20 1.5 1.0
25 1.5 1.0
30 3.0 2.0
38 3.0 2.0
46 4.5 3.0
61 7.5 5.0
76 12.0 8.0
91 18.0 12.0
37
donde: vocadas por un crecimiento demográfico explo-
sivo no considerado.
P = Población servida acumulada
hasta el punto final (aguas aba- En función de este gasto se determina el diáme-
jo) del tramo de tubería consi- tro adecuado de los conductos, ya que brinda un
derada en miles de habitantes margen de seguridad para prever los excesos en
las aportaciones que pueda recibir la red, bajo
Este coeficiente de variación máxima instantá- esas circunstancias.
nea, se aplica considerando que:
La expresión para el cálculo del gasto máximo
• En tramos con una población acumulada extraordinario resulta:
menor a los 1 000 habitantes, el coeficiente
M es constante e igual a 3.8 QMext = CSQMinst Ecuación 2.5
• Para una población acumulada mayor que
63 500, el coeficiente M se considera
constante e igual a 2.0, es decir, se acep- donde:
ta que su valor a partir de esa cantidad de QMext = Gasto máximo extraordinario,
habitantes, no sigue la Ley de variación en L/s
establecida por Harmon CS = Coeficiente de seguridad
Así, la expresión para el cálculo del gasto máxi- En caso de los sistemas alternativos de alcanta-
mo instantáneo es: rillado sanitario, que siempre están separados
del alcantarillado pluvial, el coeficiente de segu-
QMinst = MQMED Ecuación 2.4 ridad es igual a uno.
donde:
QMinst = Gasto máximo instantáneo, en 2.1.3. Pérdidas de carga en
L/s conductos a presión
M = Coeficiente de Harmon o de
variación máxima instantánea La pérdida de carga se calcula a través de la
ecuación de Darcy-Weisbach:
2.1.2.4. Gasto máximo extraordinario LV 2

h f = f D 2g Ecuación 2.6
Es el caudal de aguas residuales que considera

aportaciones de agua que no forman parte de las donde:
descargas normales, como por ejemplo bajadas f = coeficiente de pérdidas (adimensional)
de aguas pluviales de azoteas, patios, o las pro- L = longitud de la tubería, en m
38
-6 f -2
D = diámetro de la tubería, en m Válida para 5 000 < Re < 10 y 10 < D < 10
6
V = velocidad media del flujo en m/s

g = aceleración gravitacional, en m/s2 Con la cual se calculan las pérdidas de energía
hf = pérdida de energía por fricción, en m por fricción en una conducción. La Tabla 2.3 pre-
senta rugosidad absoluta para diversos materiales
El coeficiente de pérdidas está en función de la utilizados en sistemas alternativos de alcantari-
rugosidad de las paredes de la tubería, sin em- llado sanitario. Los cuales fueron tomados de la
bargo, ésta no es homogénea a lo largo de la referencia indicada y no constituyen ordenanza
conducción, por lo que para fines del diseño se por parte de la Conagua, por lo que es respon-
establece un valor medio equivalente. Conviene sabilidad del diseñador el uso de estos datos. Lo
aclarar que en dicho valor intervienen otros fac- más recomendable, para el caso de tubería nueva,
tores como la frecuencia y alineamiento de las es consultar las especificaciones de cada provee-
juntas, el tipo de costura o remachado y el efecto dor, las cuales deberán estar fundamentadas en la
de las incrustaciones y acumulamientos, por la normatividad correspondiente.
acción corrosiva del agua residual.
Tabla 2.3 Rugosidades absolutas para algunos materiales
(Extracto de Sotelo, 2002)
A través de estudios experimentales se determi-
Material e (mm)
nó el coeficiente f, el cual se asoció al diámetro y Tubos lisos
la rugosidad del material de la tubería y número De acero nuevo soldado y con una
mano interior de pintura; tubos de
de Reynolds el cual se define como: acero de precisión sin costura, plástico,
0.0015
hule
Re = VD
y Ecuación 2.7
2.1.4. Pérdidas de carga en
donde: conductos a superficie
V = velocidad media del flujo, en m/s libre
D = diámetro de la tubería, en m
n = Viscosidad cinemática del fluido, En los sistemas de alcantarillado alternativos,
en m2/s generalmente se presenta la condición de flujo a
presión, sin embargo para algunas condiciones
Moody (1944), presentó el diagrama universal se puede presentar flujo a superficie libre, como
para determinar el coeficiente de fricción, f, en es el caso de las RASAS.
tuberías de rugosidad comercial que transporta
cualquier líquido (Ilustración 2.1). Para el cálculo hidráulico del alcantarillado se
debe utilizar la fórmula de Manning (Ecuación
Por otra parte, el cálculo del coeficiente de pér- 2.9), ya que es la que mejor simula el comporta-
didas se puede realizar de forma directa a través miento del flujo a superficie libre.
de la ecuación de Swamee – Jain (o Churchill):
V = 1n R h2/3 S1/2 Ecuación 2.9
f= 0.25
2
:log a D + 5.74 Ecuación 2.8
f
0.9 kD
3.71 Re
39
Ilustración 2.1 Diagrama universal de Moody, coeficiente de fricción para cualquier tipo y tamaño de tubo (modificado de Moody, 1944)
0.10
0.09
0.08 Zona de transición
0.07 0.05
0.04
0.06
0.03
0.05
0.02
0.015
0.04
0.01
0.03 0.005
40
Flujo laminar
64 0.002
Rugosidad relativa
Re
0.02
0.001
D
ε
Coeficiente de fricción f
5 x 10-4
0.015
2 x 10-4
Turbulencia completa 10-4

0.01 5 x10-5
10-5
5 x10-6
10-6
103 104 105 106 107 108
VD
Número de Reynolds, Re =
ν
Ilustración 2.2 Parámetros geométricos de la sección
donde: transversal
T
V = Velocidad, en m/s
Rh = Radio hidráulico, en m
S = Pendiente del gradiente hidráu-
lico, adimensional
n = Coeficiente de “fricción”,
adimensional
D
θ y
El radio hidráulico se calcula con la
Ecuación 2.10: r
Rh = PA Ecuación 2.10
m
donde:
A = Área transversal del flujo, en m² La ecuación de Manning tiene la ventaja para con-
Pm = Perímetro mojado, en m ductos de sección constante, que el coeficiente de
rugosidad depende exclusivamente del material
Los parámetros hidráulicos con sección par- del tubo. La determinación de los valores del factor
cialmente llena, tales como el área hidráulica, de fricción es totalmente empírica y su principal
y el perímetro mojado pueden calcularse con dificultad radica en alcanzar en campo o en labo-
las expresiones siguientes y que están referi- ratorio un flujo uniforme completamente desarro-
das a la Ilustración 2.2. llado.
2y - D
A= 2 Dy - y 2 La Tabla 2.4 muestra los valores del coeficiente n
2y + D l publicados hasta ahora para algunos materiales,
+ D arcsen b
2
Ecuación 2.11
4 D para otras clases de tuberías será necesario reali-
2
rD
+ 8 zar los trabajos de laboratorio para obtener el valor
de n. En la Tabla 2.5 se presentan los rangos del
2y - D coeficiente n encontrados en la bibliografía in-
P = :arcsen b D l + r D
2 D Ecuación 2.12
ternacional para diferentes tipos materiales, para
= 2 y^ D - yh Ecuación 2.13 otros no incluidos deberá buscarse la referencia
que ofrezca los resultados experimentales.
donde:
T = ancho superficial (m) Los fabricantes que ofrecen valores de n de sus
D = diámetro interior (m) tubos, deberán contar con el respaldo de sus pro-
y = tirante de la sección (m) cedimientos experimentales debidamente docu-
mentados y validados por una institución de in-
vestigación.
41
Tabla 2.4 Valores del coeficiente de rugosidad n de Manning para conducciones a superficie libre
Material Coeficiente n de Manning Referencia
Concreto 0.012 - 0.014 Ven Te Chow (1994)
UTAH, Department of Transportation
Policloruro de vinilo (PVC), pared sólida 0.009
(2004)
Fibrocemento 0.011 - 0.015 ASCE/EWRI (2006)
Tabla 2.5 Valores del coeficiente de rugosidad n de Manning recomendados para el diseño de conducciones a superficie
libre
Material Coeficiente n de Manning Referencia

Policloruro de vinilo (PVC) corrugado, pared 0.010 - 0.013 California Department of
interior lisa (Valor más usado para diseño 0.012) Transportation (2014)
Polietileno de alta densidad (PEAD) 0.010 - 0.013 California Department of
corrugado, pared interior lisa (Valor más usado para diseño 0.012) Transportation (2014)
Polietileno de alta densidad (PEAD), pared 0.020 - 0.025 California Department of
interior corrugada (Valor más usado para diseño 0.022) Transportation (2014)
Poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV) 0.009 American Water Works
Association (2014)
2 . 2 . Consi de r ac ion e s establecido y requieren de un intervalo de re-

pa rt ic u l a r e s e n cuperación, entre ciclos de operación. Para un
l o s si st e m a s de adecuado funcionamiento del sistema, princi-
a l c a n ta r i l l a d o p or palmente de los ciclos de apertura de las válvu-
vac ío las de vacío, los fabricantes establecen la presión
de vacío en que deben operar para garantizar un
Los sistemas por vacío tienen la particularidad de adecuado funcionamiento y esta presión de va-
contar con válvulas de vacío que son las que re- ció depende de un adecuado dimensionamiento
gulan la evacuación de las aguas residuales de las de la tubería y de la estación de vacío.
casas, por lo tanto la frecuencia de abertura, la
presión de vacío y las dimensiones de estas válvu- Por ejemplo el sistema de vacío AIRVAC®
las provocan diferentes condiciones hidráulicas. considera que las válvulas de 0.075 m de diá-
metro tienen una capacidad de 2 L/s cuando
Los fabricantes de las bombas y válvulas de va- están conectadas a tuberías de 0.15 m de diá-
cío manejan ciertas condiciones para un correcto metro o mayores, con una presión de vacío de
funcionamiento de sus productos y en base a es- 1.76 m en la válvula. Con estas condiciones,
tos, se puede realizar el diseño del alcantarillado el rendimiento de un ciclo de descarga nor-
por vacío. mal de 38 litros es de 6 segundos, con 3 ciclos
por minuto y con un intervalo de recuperación
La estimación de los gastos de diseño se realiza aproximado de 15 segundos entre ciclos.
de acuerdo a lo estipulado en el apartado 2.1.2
y a partir de este se seleccionan las caracterís- Esto puede no presentar problemas a una válvu-
ticas de las válvulas vacío y se dimensionan o la que es relativamente cercana a la estación de
seleccionan las cámaras colectoras. Se debe con- vacío conectada a una tubería principal de 0.15
siderar que los ciclos de operación de válvulas metros; sin embargo para una válvula en el final
de vacío no deben exceder de cierto tiempo prede la red que es conectada a una tubería de 0.1
42
m (4 pulgadas). La respuesta de vacío (definida 2.2.2. Ecuaciones aplicables a
como la capacidad de vacío de la tubería para los SAV
rápidamente tener el mismo nivel de vacío que
existió al inicio del ciclo) es de absoluta impor- Para pérdidas de carga, además de las ecuacio-
tancia en el diseño del alcantarillado por vacío. nes presentadas en el apartado 2.1.3, se pueden
La respuesta de vacío está en función de la lon- utilizar las ecuaciones simplificadas de Swa-
gitud de la línea, el diámetro de la tubería, el mee-Jain (de la Ecuación 2.14 a la Ecuación
número de conexiones y la cuota de elevación. 2.16) para el análisis de flujo en tuberías a pre-
sión, las cuales se derivan de la Ecuación 2.7 y
Si se pierde la hermeticidad de la tubería, por Ecuación 2.8.
ejemplo por fugas, estas condiciones cambian
debido a pequeñas pérdidas; también cuando
el flujo es bajo o cero. Cuando un volumen su-
3
ficiente de agua residual es acumulado en los
tanques de control, las válvulas de vacío funcio- Ecuación 2.14
nan por ciclos. La diferencia de presiones que
existe entre la línea principal de alcantarillado y Q = - 2.22 b
gD 5 h f l 0.5
log ;0.27 f + c 3.17v
2
L 0.5E
L D gD h f m
3
el tanque de control (presión atmosférica) hace válida para Re > 2000

que el agua residual se vierta dentro de la tu-
bería principal. Eventualmente la fricción y la Ecuación 2.15
gravedad llevan el agua residual a un sitio aguas
abajo; otra válvula en este punto se activará para LQ 2 4.75 0.4
m + vQ 9.4 b L l E
5.2
D = 0.66 ;f 1.25 c
gh f gh f
que esta agua residual continúe su movimiento
válida para 10 -6 < f -2
D < 10 y 5000 < Re < 10
8
hacia las estaciones de descarga.

Ecuación 2.16
Los sistemas de vacío son diseñados para operar
en dos fases de flujo (aire/líquido) con una rela-
ción de dos a uno, sin embargo, los fabricantes 2.2.3. Consideraciones
proporcionan la relación adecuada. generales del diseño de la
red
2.2.1. Velocidades en SAV 2.2.3.1. Selección de diámetro de tubería
Para evitar obstrucciones en las tuberías, la ve- Para la planificación inicial del diseño se puede
locidad de autolimpieza mínima es de 0.3 m/s. proponer un diámetro en función del flujo de di-
Sin embargo la velocidad de flujo en un sistema seño. A manera de ejemplo, la Tabla 2.5 presen-
de alcantarillado por vacío se encuentra entre 4.6 ta valores de diámetro de tubería (PVC SDR 21)
a 5.5 m/s. De acuerdo con EPA (1991), con estas recomendados, en función del flujo. Esta tabla es
velocidades no se ha reportado una obstrucción en producto se la experiencia en sistemas existentes
los sistemas de vacío. de alcantarillado por vació.
43
Tabla 2.6 Flujo recomendado por diámetro de tubería
PVC SDR 21 diseño del perfil de las conducciones, los cuales
Diámetro Flujo recomendado Flujo máximo se muestran en la Tabla 2.7.
in cm L/s L/s
4 10.16 2.40 3.47
Ilustración 2.3 Detalle de escalón para arreglo "diente de
6 15.24 6.62 9.59 sierra"
8 20.32 13.25 19.24
10 25.4 23.60 34.32
Codo 45º de PVC
Para conducciones principales el diámetro míni-

mo debe ser de 10.16 cm (4 pulgadas), mientras
C
PV
de
que para ramales el diámetro mínimo puede ser
ría
de 7.62 cm (3 pulgadas).
be
Tu
El diámetro final está en función de las pérdi-
das de energía del análisis hidráulico. Un diseño
Codo 45º de PVC
adecuado permitirá conducir el flujo con pérdi-
das por conducción relativamente bajas.
2.2.3.2. Perfil de la conducción

Tabla 2.7 Parámetros generales para el trazo de la con-
ducción (Ilustración 2.4)
Unas de las ventajas de utilizar los sistemas de Parámetro Valor Unidad
Distancia mínima entre escalones 6 m
alcantarillado por vacío es que se adaptan a las
Longitud mínima de una recta con
condiciones topográficas de la zona, ya sea en pendiente de 0.2% antes de un
pendientes positivas o negativas, de esta manera escalón 15 m
Distancia mínima entre la parte
se evitan las posibles obstrucciones o fallas que superior del escalón y un ramal 1.8 m
pudieran encontrarse en el suelo, así como las Pendiente mínima 0.20 %
estructuras de servicios existentes. Máximo numero de escalones en
una serie 5
Para mantener la profundidad de las zanjas a

poca profundidad y para conducir las aguas re- Perfil en zonas con pendiente ligera
siduales en una pendiente negativa se utiliza un
perfil de la conducción llamada "diente de sie- En zonas relativamente planas (sin grandes va-
rra" (sawtooth), tal como se muestra en la Ilus- riaciones de elevación). La profundidad están-
tración 2.3. En lo sucesivo, en este libro se le dar para conducciones principales es de 1.2 a
llamará escalón a cada uno de estos arreglos. 1.5 metros con una pendiente del 0.20 por cien-
to. Se deben de colocar escalones a una distancia
Como resultado de la experiencia en la opera- máxima de 150 metros, con el objeto de mante-
ción de los sistemas de alcantarillado por vacío, ner la pendiente regular y evitar excavaciones
se han establecido parámetros generales para el profundas (Ilustración 2.5).
44
Ilustración 2.4 Diagrama de referencia para la Tabla 2.7
Zona con Longitud mínima Serie de escalones

pendiente de una recta con
mayor a 0.2% pendiente de 0.2%
antes de un escalon
Perfil en zonas con pendiente negativa Perfil en zonas con pendiente positiva
En terrenos cuya configuración sea de contra Cuando la conducción se instale en una zona
pendiente, se recomienda una pendiente igual con pendiente positiva (en el mismo sentido
o mayor de 0.2 por ciento y las distancia entre del flujo) no se requerirá de escalones, siempre
escalones debe ser igual o mayor a los 6 me- y cunado se garantice una pendiente mayor al
tros (Ilustración 2.6). 0.20 por ciento (Ilustración 2.7).
Ilustración 2.5 Perfil en zonas con pendiente ligera
pendien
te de 0.2
%
Longitud máxima recomendada

500 mertros
45
Ilustración 2.6 Perfil en zonas con pendiente negativa
pendiente de 0.2%
Longitud mínima recomendada

6 mertros
Ilustración 2.7 Perfil en zonas con pendiente positiva
2.2.4. Diseño de la estación de dual del tanque hasta el sitio de tratamiento o

vacío una red convencional.
2.2.4.1. Tanque de recolección Los tanques deben ser capaces de almacenar

un volumen de agua residual tal que permita
Los tanques de recolección se deben dimensio- establecer un ciclo de bombeo de no más de 4
nar para asegurar una adecuada operación de los veces por hora en condiciones de flujo mínimo
equipos de bombeo que desalojan el agua resi- (2 arranques por bomba), ni más de 7 veces por
46
hora a caudal medio (3.5 arranques por bomba). 2.2.4.3. Diseño del equipo de bombeo de
Esto se representa por la siguiente ecuación: vacío
VT = 3V0 + 1.5 Ecuación 2.17 La capacidad de las bombas de vacío se calcula

en función de los siguientes factores:
donde:
VT = Capacidad del tanque, en m3 1. El flujo máximo y la longitud de las tube-
V0 = Volumen de operación, en m3 rías de la red
2. El tiempo de operación del equipo de
Tomando en consideración un ciclo de 15 mi- bombeo (t), que es una función del volu-
nutos, el volumen de operación se calcula con la men total de las tuberías del sistema
siguiente ecuación:
Se deben analizar ambos criterios y el que soli-
Q B - 0.5 ^Q MED h cite mayor capacidad del equipo es que regirá el
V0 = 450 ^Q MED h QB
modelo.
Ecuación 2.18
Diseño basado en el flujo y la longitud de
donde: tubería
QMED = Gasto medio de aguas residua-
les en L/s Este diseño se fundamenta en la ecuación empí-
QB = Capacidad del equipo de bom- rica (adaptada de Airvac, 2008):
beo, en L/s
Q BV = A Q Minst Ecuación 2.19
Para el cálculo del volumen de operación se aplica
un factor de seguridad de 3.0, en consideración donde:
de un almacenamiento de emergencia, en caso de QBV = Capacidad de la bomba de va-
que los equipos de bombeo fallen; se consideran cío, en L/s
también 1.5 m3 adicionales considerado como QMinst = Gasto máximo instantáneo, en
volumen de reserva para la correcta operación de L/s
las bombas de vacío. El volumen mínimo reco- A = Factor de longitud que se pre-
mendado del tanque de recolección es de 3.7 m . 3
senta en la Tabla 2.8
Tabla 2.8 Factor de longitud A
Longitud de la línea más larga

2.2.4.2. Diseño del equipo de bombeo para en la red desde la estación
A
aguas residuales de vacío
m
0 - 1 500 6
El diseño de los equipos de bombeo se realizará
1 501 - 2 130 7
de acuerdo con las recomendaciones presenta-
2 131 - 3 000 8
das en el libro Cálculo, estudio y diseño de insta-
3 001- 3 650 9
laciones mecánicas del MAPAS.
> 3 650 11
47
Diseño basado en el tiempo de inactividad las condiciones están ligadas directamente con
el empleo de las bombas que utiliza.
Una vez definido el gasto de operación de las
bombas de vacío, se evaluará el tiempo de ope-
ración, t, para un rango de operación de 0.55 a 2.3.1. Velocidades en SAP
69 kg/cm . Este cálculo mostrará la cantidad de
2
tiempo que tomarán las bombas de vacío para El término “velocidad de autolimpieza” se re-
evacuar las tuberías a partir de una presión de fiere a la velocidad de flujo requerida para con-
vacío de 0.55 hasta 0.69 kg/cm . 2
ducir los sólidos mientras se acarrea el agua
residual. Para mantener sin obstrucciones la
2 tubería, esa velocidad debe ser suficiente para
0.45 : 3 V SAV + ^VT - V0hD
t= Ecuación 2.20
Q BV transportar partículas que pueden encontrarse
en las aguas residuales, para prevenir grumos
donde: de grasa en la superficie de las tuberías y para
arrancar y transportar la materia pegada. La
t = Tiempo de operación, en s velocidad que generan las bombas por lo nor-
VSAV Volumen de la red de tuberías, m3 mal es de 0.6-0.9 m/s, lo que nos da una ve-
VT = Capacidad del tanque de recolec- locidad mayor de lo que requieren las tuberías
ción, en m3
para su limpieza. Esa velocidad debe ocurrir
V0 = Volumen de operación, en m3
una o dos veces por día.
QBV = Capacidad de la bomba de vacío,
en L/s
El tanque séptico de paso en un sistema es efec-
tivo en la captura de partículas y grasa. Es lógico
En ningún caso t debe ser mayor de 3 minutos que el requisito de velocidad de auto limpieza
ni menos de 1 minuto. Si es mayor que 3 minu- deba ser mucho más reducido que en los siste-
tos, la capacidad de las bombas de vacío debe ser mas con bomba demoledoras, la cual se calcula
aumentada o aumentar el número de bombas. con la siguiente ecuación.
Si t es de menos de 1 minuto, la capacidad debe
1
ser reducida. 8k ^ s - 1 hgd 2
V =c
min m Ecuación 2.21
f
2 . 3. Consi de r ac ion e s
pa rt ic u l a r e s e n donde:
l o s si st e m a s de Vmin = Velocidad mínima para el arrastre
a l c a n ta r i l l a d o p or de sólidos en m/s
pr e sión k = Constante de cohesión del material
arrastrado
Con la experiencia en la instalación de sistemas s = Densidad relativa de las partículas
por presión se ha visto que presentan una ca- g = Aceleración de la gravedad en m/s2
pacidad más baja, con respecto a otros sistemas d = Diámetro de las partículas en m
alternativos por lo que no es apto para algunos f = Factor de fricción de Darcy-Weis-
comercios e industrias. También se ha visto que bach
48
Asumiendo un valor de densidad relativa con el 2.3.2. Ecuaciones aplicables a
agua potable de 1.1 y diámetro de la partícula los SAP
de 0.2 mm para el efluente del tanque sépti-
co, una constante de cohesión de 0.05 y que el Las ecuaciones utilizadas son las mismas que se
factor de fricción está dentro del rango de 0.02 aplican en los SAV y con los mismos coeficientes
y 0.03, aplicando la ecuación de Camp (Ecua- en ambas ecuaciones (EPA, 1991), es decir, para
ción 2.21) para el transporte de sedimentos pérdidas de carga, además de las ecuaciones pre-
resulta que la velocidad de autolimpieza es en sentadas en el apartado 2.1.3, se pueden utilizar
promedio de 0.3 m/segundo. las ecuaciones simplificadas de Swamee-Jain (de
la Ecuación 2.14 a la Ecuación 2.16).
En un sistema con bomba demoledora la veloci-
dad de flujo es muy baja, la adhesión de grasa en
la superficie de la tubería restringe las secciones 2.3.3. Diseño del cárcamo de
transversales e interfiere con la liberación de bombeo y equipo de bombeo
aire en las válvulas; esto incrementa las pérdidas para aguas residuales
en la mayoría de las bombas demoledoras.
El diseño de los cárcamos de bombeo y los equipos
En ambos sistemas, el de bombas demoledoras de bombeo se realizará de acuerdo con las reco-
y de paso, la arena y otros sedimentos pueden mendaciones presentadas en el libro Cálculo, es-
entrar a las tuberías durante la construcción, lo tudio y diseño de instalaciones mecánicas del MA-
cual puede llegar a solidificarse debido al con- PAS. El apartado 2.5, presenta recomendaciones
tacto con las aguas residuales, dificultando su para el diseño hidráulico de los cárcamos.
remoción. La tubería debe de mantenerse tapa-
da durante toda la construcción para asegurar
que la tubería se mantenga limpia. 2.3.4. Diseño del tanque séptico
La tubería principal debe ser diseñada para El diseño de los tanques sépticos se debe realizar
resistir las fuerzas de limpieza de la línea por de acuerdo con las recomendaciones presenta-
saturación. Los principales motivos para la lim- das en el libro Saneamiento básico del MAPAS.
pieza por obstrucción son para remover escom-
bros que entran durante la construcción.
2.3.5. Diseño de la red de
Las estaciones de limpieza debidas a la obstruc- alcantarillado
ción han sido provistas en unos pocos proyec-
tos, pero usualmente ellos son considerados El diseño de las redes de alcantarillado sanitario
como un gasto y obstáculo innecesario. por presión, se realiza de forma similar al dise-
49
ño de redes de agua potable, con las siguientes Q1+Q2-Q5=-q1
consideraciones: Q3-Q1= -q2
Q4+Q2= -q3
El principio de continuidad establece que en Q5+Q4= q4
un nodo la suma de los gastos que entran a él
es igual a la suma de los gastos que salen del El sistema de ecuaciones correspondiente a
mismo. Al aplicar este principio en cada nodo cualquier red se puede escribir como:
de la red se establece una ecuación lineal en
términos de los gastos. |Q J = qn Ecuación 2.22
Considérese la red de la Ilustración 2.8 donde la suma se hace para todos los tubos j
donde se conoce la carga en el nodo 5. Se conectados al nodo n.
han numerado los nodos y las tuberías,
distinguiendo a estas últimas con números Al sustituir los gastos en términos de las cargas
encerrados en un círculo. También aparecen de presión se plantea un sistema no lineal de
con flechas los gastos q que ingresan a la red ecuaciones de un modo general, como:
y los gastos Q que fluyen en las tuberías; para
estos últimos se ha supuesto el sentido de flujo. ∑F (h)=q
j n
Ecuación 2.23
Así, al aplicar el principio de continuidad en los donde: la suma se efectúa para todos los tubos j
nodos 1 a 4 se establece el siguiente sistema de conectados al nodo n y F(h) es una función no
ecuaciones. lineal de las cargas de los extremos de estos tubos.
Ilustración 2.8 Red cerrada de tubos
5 1 1
5 2
Q5 Q1
q2
q1
2 Q2 Q3 3
q4 q3
Q4
3
4 4
50
La solución de la red consiste en calcular las cargas blecer el flujo por gravedad. Por tanto en el di-
h que satisfacen simultáneamente el sistema de la seño de la red se debe considerar la localización,
Ecuación 2.23, ya obtenidas las cargas. profundidad de los tanques sépticos y la descar-
ga que puede ser una planta de tratamiento, un
cárcamo o una conexión a una red de alcanta-
2.3.6. Métodos de solución rillado convencional. La red de tuberías debe
dimensionarse de tal forma que las pérdidas de
Para resolver sistemas de ecuaciones no lineales energía no afecten el flujo a gravedad.
se puede utilizar el método de Newton Raph-
son (Burden, Faires y Reynolds, 1979) o bien Donde las diferencias en elevación sean insufi-
un procedimiento que simplifique el problema cientes para permitir el flujo por gravedad desde
matemático a resolver, por ejemplo, el método la descarga domiciliaria es posible utilizar un sis-
de Cross, que al considerar circuitos dentro de tema combinado entre un RASAS y un SAP. La
la red disminuye el número de ecuaciones no li- decisión de aplicar este tipo de sistemas combi-
neales por resolver. Sin embargo, el desarrollo nados usualmente está en función de la relación
de los equipos de cómputo y de los programas beneficio costo, donde se consideran los costos de
para diseño de redes de distribución permiten construcción, operación y mantenimiento.
solucionar estos sistemas de ecuaciones y con
ello diseñar los sistemas de distribución a través
de modelos de simulación, los cuales se descri- 2.4.1. Velocidades en RASAS
ben con detalle en el libro Modelación hidráulica
y de calidad del agua en redes de distribución del En un RASAS las velocidades mínimas permi-
MAPAS, que si bien está enfocado a redes de sibles pueden reducirse, debido a que el trata-
agua potable, al ser un sistema a presión, es po- miento primario dado en el tanque séptico, ya
sible aplicarlos a un SAP con la consideración de que se remueven la mayoría de las grasas y só-
que la densidad relativa del agua residual es de lidos, dejando entrar únicamente a las tuberías
1.1 y no se tienen nodos de demanda, sino no- material biológico fino sin sólidos sedimentables
dos de aporte (entra agua al sistema, no sale de relativamente pesados.
ella). En el apartado 3, se presenta un ejemplo
aplicando un modelo de simulación matemática. Los estudios muestran que los sólidos que puedan
entran a los colectores y algo de crecimiento de
2 .4. Consi de r ac ion e s limo que pueda desarrollarse dentro los tubos son
pa rt ic u l a r e s fácilmente acarreados con velocidades de 0.15
e n l a s r e de s de m/s, la experiencia australiana recomienda em-
a l c a n ta r i l l a d o si n plear velocidades de 0.45 m/s a tubo medio lle-
a r r a st r e de sól i d o s no, mientras que la experiencia estadounidense
sugiere que velocidades de 0.003 m/s a 0.15 m/s
Es posible instalar un RASAS donde la diferen- son suficientes (EPA, 1991). De forma general se
cia de elevación entre las descargas y el sitio de establece un rango mínimo de velocidades míni-
tratamiento o vertido a otra red permitan esta- mas de 0.3 a 0.45 m/s (Espadas, 2000).
51
Para prevenir erosión en las redes, la velocidad 2.4.4. Diseño de la red de
máxima recomendada es de 3 m/s, sin embar- alcantarillado
go en los RASAS se pueden permitirse veloci-
dades alrededor de 12.0 m/s sin que se dañe El diseño de las redes de alcantarillado sanita-
la tubería (WPCF, 1970). Esto siempre estará rio sin arrastre de sólidos por presión, se realiza
en función del tipo de tubería empleada, por lo de forma similar al diseño de redes de SAP, sin
que este valor deberá estar de acuerdo con las embargo en la ocurrencia del flujo a superficie
especificaciones del fabricante. libre, el análisis del funcionamiento hidráulico
se puede usar un modelo de simulación mate-
Sin embargo, las velocidades máximas no deben de mático dinámico.
exceder 4 o 5 m/s ya que en flujos por encima de
estos límites el aire puede entrar en las aguas resi- El modelo de simulación dinámico, para flujo a
duales y producir bolsas de aire reduciendo la capa- superficie libre considera como fuerzas actuan-
cidad hidráulica de la red. Los puntos de manteni- tes, además de la gravedad y la fricción, la pre-
miento deben de ser empleados donde el gradiente sión y la inercia. Por lo que es posible simular
de la tubería resulte en velocidades excesivas. la variación temporal, los efectos generados de
aguas abajo hacia aguas arriba del nodo de inte-
2.4.2. Ecuaciones aplicables a rés y la posible ocurrencia de conducción a pre-
los RASAS sión en una tubería.
Para el caso de las conducciones a presión, las Ecuación de onda dinámica

ecuaciones utilizadas son las mismas que se
aplican en los SAP y con los mismos coeficientes Las ecuaciones diferenciales que modelan los
en ambas ecuaciones (EPA, 1991), es decir, para cambios de caudal y nivel de un líquido a lo
pérdidas de carga, además de las ecuaciones pre- largo del espacio unidimensional y el tiempo
sentadas en el apartado 2.1.3, se pueden utilizar de manera no permanente en un canal a su-
las ecuaciones simplificadas de Swamee-Jain (de perficie libre o abierta son las ecuaciones de
la Ecuación 2.14 a la Ecuación 2.16). Saint-Venant ya que son capaces de represen-
tar la mayoría de los problemas de escurri-
En el caso de las conducciones a superficie libre, mientos a superficie libre.
se utilizan las ecuaciones presentadas en el apar-
tado 2.1.4, (de la Ecuación 2.9 a la Ecuación 2.13). El sistema de ecuaciones de Saint Venant se
define por las ecuaciones de la conservación
de la masa y la ecuación de la cantidad en mo-
2.4.3. Diseño del tanque séptico vimiento.
El diseño de los tanques sépticos se debe realizar Conservación de masa. Primera ecuación de
de acuerdo con las recomendaciones presenta- Saint-Venant (1871).
das en el libro Saneamiento básico del MAPAS.
52
2Q 2A yor precisión con lo cual se tiene una mejor
= Ecuación 2.24
2x + 2t q representación de la física del escurrimiento
permitiendo simular modificaciones en el sis-
donde: tema de estudio.
q = Caudal del escurrimiento por Para mayor información sobre este tema con-
unidad de ancho (m3/s/m) sulte el libro de Bladé et al., (2009).
y = Altura de la lámina de agua
(tirante) (m)
Diversos programas de cómputo de simula-
S0 = Pendiente media del plano
ción de redes de alcantarillado y drenaje per-
(adimensional)
miten realizar este tipo de modelos de simula-
n = Coeficiente de rugosidad del
ción dinámicos.
plano (s/m1/3)
En el apartado 3, se presenta el uso de un

Conservación de la cantidad de movimiento. modelo de simulación dinámico para el diseño
Segunda ecuación de Saint-Venant (1871) de una red de alcantarillado sin arrastre de
sólidos.
2Q 2 b Q l + gA 2y = gA (S 0 - S f )
2
+
2t 2x A 2x 2 . 5. Di se ño de c á rc a mo s
Ecuación 2.25
donde: 2.5.1. Volumen del cárcamo
Q = Gasto (m3/s) Los colectores para diferentes velocidades de

A = Área de la sección (m2) bombeo son diseñadas para igualar el afluente
y = Altura de la lámina de agua con el efluente no necesitan ser diseñados para
(tirante) (m) almacenamiento, más bien para acomodar las
g = Aceleración de la gravedad (m/ tomas y la geometría requerida para los límites de
s2) velocidad y limpieza.
S0 = Pendiente del canal (adimen-
sional) Los cárcamos de bombeo a velocidad constante
Sf = Pendiente de fricción deben ser construidos para minimizar el tamaño
(adimensional) de manera que impacte positivamente en el costo
y facilite la limpieza.
Las ondas dinámicas resuelven las ecuaciones
completas de Saint-Venant, esto se observa en Precaución: Mientras no sea necesario almacenar
los modelos hidrodinámicos ya que utilizan la un volumen para operación continua, el diseñador
primera y segunda ecuación de Saint-Venant debará proveer el volumen adecuado para evitar
con todos sus términos. Estos modelos requie- intervalos de tiempo cortos inapropiados, que
ren soluciones numéricas de las ecuaciones pudieran dañar los motores de la bomba, entre
diferenciales. Este tipo de modelos son de ma- cada arranque.
53
El volumen mínimo necesario para un cárcamo q = Tiempo mínimo de un ciclo de
de bombeo depende del tipo y funcionamiento de bombeo (tiempo entre arran-
las bombas. Si éstas son de velocidad variable, de ques sucesivos o cambios de
forma que se varía el caudal de bombeo de acuerdo velocidad de una bomba que
con el agua residual que llega al cárcamo, el funciona entre los límites de un
intervalo de control), min
volumen requerido es pequeño, siendo suficiente
q = Capacidad de la bomba o
aquel que permita el cambio de la capacidad de
bombeo cuando se arranca o para una bomba incremento del gasto del bombeo
antes de alcanzar el nivel definido para este. cuando una bomba se encuentra
Normalmente, este tiempo suele ser inferior a un en funcionamiento y arranca una
minuto. segunda o cuando se aumenta la
velocidad del motor, m3/min
En cambio las bombas de velocidad constante o
de dos velocidades necesitan mayores volúmenes El tiempo mínimo del ciclo de funcionamiento
de almacenamiento para evitar ciclos demasiado de una sola bomba ocurre cuando el caudal de
cortos. El tiempo entre arranques es función de entrada es exactamente igual a la mitad de la
los caudales que entran al cárcamo. En bombas capacidad de la bomba. En estas condiciones, la
con motores de dos velocidades, el caudal duración en funcionamiento y paro son iguales.
de bombeo es la diferencia entre el caudal Para caudales de entrada mayores, el tiempo de
correspondiente a cada velocidad. El tiempo entre funcionamiento es mayor y el de paro menor,
arranques para motores de potencia inferior a 15 mientras que para caudales de entrada menores,
kW puede reducirse hasta 10 minutos aunque es ocurre lo contrario. En ambos casos, el tiempo de
recomendable adoptar 15 minutos. Para motores ciclo es mayor.
de inducción de jaula de ardilla con potencias entre
15 y 75 kW, el tiempo entre arranques debe de ser Si el volumen calculado implica construir una
mayor a 15 minutos. Para potencias superiores a cámara húmeda excesivamente grande para un
75 kW pero inferiores a 200 kW, el tiempo entre cárcamo que conste de dos bombas iguales, una
arranques debe estar comprendido entre 20 y de las cuales está de reserva, se puede reducir
30 minutos. Para motores mayores a 200 kW se el volumen a la mitad instalando controladores
recomienda consultar con el fabricante. automáticos que arranque y pare las bombas en
forma alterna y reduzca el valor de θ a la mitad
El volumen comprendido entre los puntos de del necesario para una sola bomba.
arranque y paro de una sola bomba o un solo
escalón de control de velocidad para bombas de
dos velocidades, está dado por: 2.5.2. Volumen máximo
iq En general siempre se establece un tiempo

V= 4 Ecuación 2.26
de retención máximo en el cárcamo para
minimizar el desarrollo de condiciones sépticas
donde: y producción de olores que conduce a su vez a un
V = Capacidad necesaria, m 3 volumen máximo. A menudo, este se establece
54
en 10 min, para el caudal medio del proyecto. • Vórtices sumergidos
Desgraciadamente, este valor con frecuencia • Vórtices en superficie libre
se contrapone con la necesidad de disponer • Remolinos de gran magnitud, fluctuan-
de volumen adecuado para evitar ciclos de tes en el tiempo (preswirl)
funcionamiento de las bombas demasiado cortos. • Distribución no uniforme de la velocidad
Por esto se instalan varias bombas o bombas de en el impulsor
dos velocidades para reducir el incremento del • Entrada de aire o burbujas de gas
caudal de bombeo y, en consecuencia, el volumen
necesario. Además, se puede minimizar la Idealmente, el flujo de cualquier líquido dentro de
producción de olores si el nivel mínimo del agua una bomba, debe ser uniforme, constante y libre
en el cárcamo se encuentra por encima de la zona de entrada aire y turbulencias. La falta de unifor-
cuyo fondo tiene una pendiente, lo cual se logra midad puede causar que la bomba funcione lejos
al hacer que dicho nivel concuerde con la primera de las condiciones óptimas de diseño, y a menor
bomba dentro de la secuencia de bombeo. eficiencia hidráulica. El flujo inestable ocasiona
que la carga en el impulsor fluctúe, lo que puede
El problema más frecuente es obtener suficiente llevar al ruido, vibraciones, generando fallas por
volumen de bombeo a un costo razonable. En los fatiga de los ejes de la bomba.
cárcamos importantes que dan servicio a grandes
colectores, se puede conseguir un volumen Los remolinos en la toma de la bomba pueden
efectivo adicional utilizando la capacidad de provocar un cambio significativo en las condi-
almacenamiento de los colectores. Si el punto ciones de operación y puede producir cambios
de arranque de las bombas en el cárcamo de en la capacidad de flujo, los requisitos de ener-
bombeo está situado por debajo de el piso de los gía y eficiencia. También puede causar vórtices
colectores, no es posible utilizar la capacidad de locales que inducen reducciones de presión y
almacenamiento de éstos. Sin embargo, cuando burbujas de aire que se extienden en la bomba.
se encuentra por encima, se pueden obtener las Esta y cualquier otra ingreso de aire puede cau-
curvas del contraflujo y calcular el volumen de sar reducciones del caudal de bombeo y fluctua-
almacenamiento efectivo en los colectores entre ciones en la carga de los impulsores causando
los diversos escalones de control. Este volumen, a ruido y vibraciones, lo cual puede conducir a
menudo representa el 50 por ciento del total. Este daños físicos.
sistema es comúnmente utilizado en cárcamos
de bombeo que incorporan rejillas de limpieza El impacto negativo de cada uno de estos fenó-
automática. menos en la operación de la bomba depende de
la velocidad específica, el tamaño de la misma,
así como otras características de diseño de la
2.5.3. Dimensiones de la toma bomba que son específicas del fabricante. En ge-
neral, las bombas más grandes y bombas de flujo
Se han identificado fenómenos hidráulicos espe- axial (alta velocidad específica) son más sensi-
cíficos que pueden afectar negativamente el des- bles a los fenómenos de flujo que las bombas pe-
empeño de las bombas. Los fenómenos que no queñas o bombas de flujo radial (baja velocidad
deben presentarse en un grado excesivo son: específica).
55
La estructura de entrada debe ser diseñada líquido debe ser disipado lo suficiente de
para permitir que las bombas logren su óptimo manera que no se presenten velocidades
funcionamiento hidráulico para todas las excesivamente altas e irregulares. Esto
condiciones de operación. Un buen diseño se puede realizar con paredes deflectoras
garantiza que los fenómenos adversos descritos propiamente diseñadas
previamente están dentro de los límites aceptables. • El cárcamo debe ser tanto pequeño y
Se recomienda consultar el libro de Cálculo, simple como sea posible para minimizar
estudio y diseño de instalaciones mecánicas del los costos de construcción
MAPAS
2.5.4. Cárcamos con canal
En el diseño de la estructura de entrada, deben
considerarse los siguientes puntos: Los cárcamos con canal son diseñados para pro-
veer de limpieza con una operación periódica del
• El flujo de la cámara de carga debería es- equipo de bombeo utilizando un procedimiento
tar dirigido hacia la entrada de la bomba especial. Este apartado proporciona una guía para
de tal forma que el flujo alcance las to- la geometría necesaria de manera que se induzcan
mas con un mínimo de turbulencia velocidades de escurrimiento durante el procedi-
• Se debe evitar la formación de vórtices miento de limpieza. La experiencia ha demostra-
en la superficie por entrada de aire en do que los cárcamos con rejilla con una transición
el cárcamo, para ello las paredes deben cónica entre la entrada del conducto y el piso de la
estar diseñadas para evitar regiones de rejilla provee la geometría suficiente para las ope-
estancamiento del flujo. Una pared co- raciones de limpieza. Observe la Ilustración 2.9.
rrectamente colocada cerca de la entrada
puede reducir la tendencia a turbulencia Los cárcamos con canal pueden ser utilizados
localizadas y la formación de vórtices. La tanto con equipos de bombeo de velocidad cons-
profundidad del líquido deber ser lo su- tante como de velocidad variable, pero si existe
ficientemente grande para suprimir los una diferencia entre los conductos de entrada
vórtices de superficie para los dos tipos de estaciones. Con las bombas
• Pese a que debe evitarse excesiva turbu- de velocidad variable, no existe la necesidad de
lencia o grandes remolinos, cierta turbu- almacenamiento si la bomba descarga la misma
lencia ayuda a prevenir la formación y cantidad que ingresa en el afluente. Consecuen-
crecimiento de vórtices temente, el nivel del líquido del colector puede
• La tubería de llegada al cárcamo debe igualarse con el nivel del líquido en el conducto
estar a la altura de la superficie libre. El aguas arriba.
líquido puede caer a una distancia consi-
derable a medida que entra. La distancia Cuando se utilizan bombas de velocidad cons-
entre la entrada al cárcamo y la entra- tante, el nivel del líquido debe fluctuar, eleván-
da de la bomba debe ser suficientemente dose cuando las bombas se encuentran apagadas
alto para que las burbujas de aire alcan- y descendiendo cuando estas se encienden. Debe
cen la superficie y escapen antes de lle- existir un almacenamiento activo para prevenir la
gar a las bombas. La energía de caída del excesiva frecuencia de arranque de motores.
56
Como los cárcamos con canal son inherentemente to del gasto promedio. El radio de curvatura en
pequeños y difíciles de adaptar a un almacenamien- el fondo del vertedor debe ser lo suficientemente
to activo, es deseable designar una porción del con- grande para una transición suave al flujo horizon-
ducto de almacenamiento aguas arriba. La porción tal; 0.5 a 1.0 r es suficiente.
dedicada se le conoce como tubería de acceso, nor-
malmente mide 75 a 150 mm (3 a 6 in) más que el Para producir un flujo suave debajo del vertedor
conducto aguas arriba y se instala preferentemente y evitar ondas estacionarias, la descarga debe ser
a una pendiente del 2 por ciento. En niveles bajos uniforme a través del ancho del cárcamo bajo dos
de líquido, la velocidad en la proximidad de la tu- posibles condiciones:
bería es supercrítica, dejando así una gran parte de
la sección transversal vacía para el almacenamiento 1. Una transición corta de una sección cir-
cuando el nivel del líquido aumente. cular a una rectangular como se muestra
en la Ilustración 2.9
Flujo de aproximación 2. Se recomienda un pequeño escalón en la
descarga del vertedor
La velocidad en las aproximaciones del canal o
conducto aguas arriba del cárcamo, no debe ser Espacio en el piso de la entrada
mayor que:
Todas las tomas para las bombas de campana pue-
• 1.2 m/s para bombas verticales o su- den localizarse 0.5D por encima del fondo del cár-
mergibles camo. La entrada de la última bomba (más lejana a
• 0.9 m/s para bombas con tuberías de la entrada del cárcamo) debe localizarse 0.25D por
succión que se extienden desde una cá- encima del fondo. Véase la Ilustración 2.9.
mara seca hasta el cárcamo húmedo
Para bombas que son sensibles a las perdidas pri-
La tubería del afluente aguas arriba de la rejilla marias (debidas a la entrada de aire por vórtices
deberá ser recta y libre de accesorios que pudie- superficiales), la última entrada a la bomba puede
ran interrumpir el flujo uniforme que entra a la ser colocada más abajo, 0.25D previendo que el
rejilla al menos por una distancia igual a por los piso cerca de la entrada se encuentra abajo por la
menos ocho veces el diámetro de la tubería misma distancia. Todas las demás dimensiones y
velocidades para este arreglo pueden cumplir con
Transiciones de la entrada aquellas dadas en la Ilustración 2.9.
La transición del vertedor a la entrada del cárca- Para bombas sumergidas en aguas residuales, una
mo con rejilla esta designado a convertir energía extensión de la entrada y boquilla, de tamaño para
potencial a energía cinética durante el ciclo de la velocidad de entrada pico que no debe exceder
limpieza del colector con rejilla. La curvatura en la velocidad de 1.7 m/s y ajustada a la entrada de
la cresta debe seguir la trayectoria libre horizontal la bomba, es necesario conocer los requerimien-
de un chorro aproximadamente del 75 por cien- tos dimensionales para desarrollas la zanja.
57
Divisores y conos de entrada lleva los sólidos en él, hasta la última bomba. El
número de Froud antes del salto hasta la última
Se recomienda que los divisores montados en el bomba no debe ser menor que 3.5.
piso estén alineados con la abscisa de la zanja. Es-
tos deben estar centrados debajo de las campanas Si el afluente es insuficiente para limpiar, se pue-
de succión y lo más lejos posible de la entrada del de almacenar suficiente líquido para el procedi-
cárcamo como se muestra en la Ilustración 2.9. miento de limpieza en los conductos aguas arriba
al detener las bombas por un corto período de
Deflectores tiempo. Si el afluente es alto, se pueden operar
dos bombas para producir la suficiente turbulen-
Se requiere un deflector contra rotación colocado cia para limpiar el cárcamo.
en la pared en la última entrada a la bomba, como
se muestra en la Ilustración 2.9 para asegurar el Nota: Las bombas deben ser cebadas antes de
rendimiento satisfactorio durante el ciclo de lim- arrancarlas.
pieza. El defelctor contra rotación debe sobresalir
hacia las bombas tanto como sea posible. Se nece- Este procedimiento de limpieza puede ser com-
sitan veletas alineadas con el deflector a cada lado pletado teóricamente en menos que tres o cuatro
del cono del suelo, con la altura tan grandes como minutos, eliminando todo el lodo de los cárca-
sean posibles. mos, arena y escombros, pero las acumulaciones
de grasa en las paredes entra la altura normal y
Procedimiento de limpieza los bajos niveles de líquido deben ser eliminados
manualmente en períodos de tiempo. Es mejor un
Los cárcamos de tipo rejilla para líquidos con recubrimiento epóxico o PVC en lugar de concre-
arrastre de sólidos pueden ser rápidamente lim- to para facilidad y velocidad de limpieza.
piados eligiendo el momento en el que la última
bomba trabaja a media capacidad. Si esa bomba, Variando el nivel más alto del líquido unos cuan-
operando a su máxima velocidad, descarga en no tos centímetros cambia el espesor de la capa de
más de un minuto o menos el nivel del líquido grasa formada en la parte alta del nivel del lí-
a la mitad del cárcamo, se pueden activar dos quido. El colector debe ser diseñado para tener
bombas. El líquido que fluye alcanza la velocidad una conveniencia en la facilidad de lavado de las
supercrítica generando un salto hidráulico que se paredes.
58
Ilustración 2.9 Cárcamo con canal (ANSI/HI 9.8-2012)
Conducto guía
Conducto guía
Divisor de flujo Fin del divisor
Rejilla
esquina fileteada a 45º
2D Sección A-A
2.5D 2.5D
D 0.75D
min. min. 0.3 m/s (1.0 ft/s)
max. above trench
Planta
Divisor de flujo e
Esquina fileteada-45º
A Conducto guía Divisor de flujo
B Nivel mínimo
59
0.38D
Ver nota 3 Deflector 45º-63º
r2
S 2D Sección B-B
A
min.
r1
45º
B
0.5D 0.38D
Piso deprimido, necesario para la última bomba Notes:
1. El divisor de flujo y las esquinas fileteadas se
pueden omitir para anchos menores a 1.0 m
Sección longitudinal
2. r1≥ 2.33 x v2/2g, donde v = velocidad la inicio del vartedor
(2D min.), r2 ≥ 1.25D, 45º tangente entre r1 y r2.
3. 1.2 m/s max. para bombas en cárcamos humédos,

30º 1.0 m/s max. para bombas en cárcamos secos.
Esquina fileteada-45º
Veleta 0.25D
Cono
2.5.5. Cárcamo circular S = Sumergencia, la distancia verti-
cal mínima del nivel mínimo del
Diseño de pozo colector a la entrada de la bomba,
generalmente la entrada de cam-
Un diseño circular es adecuado para muchos tipos pana de la bomba (Ver ibro de
Cálculo, estudio y diseño de instala-
y tamaños de las estaciones de bombeo (ver Ilus-
ciones mecánicas del MAPAS para
tración 2.10, Ilustración 2.11 e Ilustración 2.12)
detalles)
pueden ser usados con la mayoría de los tipos de
bombas y líquidos. Un diseño circular puede ofre-
cer una disposición más compacta que a menudo Distancia al fondo
lleva a la reducción los costos de construcción.
La distancia al fondo no debe ser superior a la ne-
La geometría circular minimiza las excavaciones cesaria porque una excesiva distancia aumenta la
y materiales de construcción y se presta a la utili- aparición de zonas estancadas. Las condiciones
zación de la técnica de construcción encofrado. La que determinan la mínima distancia al fondo (Cf)
disponibilidad de elementos de construcción pre- son el riesgo de aumentar las pérdidas de carga
fabricados circular ha hecho este diseño, la más y la separación de flujos en la campana. Vórtices
popular por sus pequeñas estaciones de bombeo. sumergidos también son sensibles a la distancia.
Estaciones de bombeo prefabricados totalmente La distancia recomendada es de entre 0.3 y 0.5
equipadas tienen a menudo un diseño circular por Db.
las razones antes mencionadas.
Distancia a la pared
El diseño circular recomendado de las estaciones
se encuentran clasificadas en dos grupos: duplex La distancia mínima entre una campana de admi-
y triplex. sión o una bomba de sumergible y la pared es de
0.25 Db o por lo menos 100 mm
Los diseños mostrados en el este apartado consi-
deran una bomba extra instalada. Distancia a la campana de entrada
Nomenclatura La distancia mínima entre las campanas de entra-

Cf = Distancia al fondo da adyacentes o volutas (según corresponda) es de
CW = Distancia a la pared 0.25 Db o al menos 100 mm
Cb = Distancia a la voluta o la campana
de entrada (según corresponda) Diámetro de colector
DS = Diámetro de cárcamo
Db = Diámetro de la voluta o campana El diámetro mínimo del colector será el que se in-
entrada (según corresponda) dica para cada tipo de colector de la bomba como
se muestra en la Ilustración 2.10, la Ilustración
2.11 y la Ilustración 2.12.
60
Diámetro de la voluta o campana entrada como se muestra en las ilustraciones, para redu-
cir patrones de flujo rotacional. En los últimos
Este parámetro se da en el proyecto de acuerdo al cinco diámetros de tubo antes de la entrada al
tipo de bomba y el modelo. Para bombas sumer- colector, el tubo de entrada(s) deberá ser recto
gibles y otros con una espiral, utilice el diámetro y sin válvulas o accesorios.
del difusor. Consulte te fabricante diámetro del
difusor para información. Para las bombas sin una Nota: Altas velocidades en el tubo de entrada
espiral, use el diámetro de campana de admisión. puede ocasionar excesiva turbulencia en este tipo
de cárcamos.
Tubo de ingreso de flujo
El fondo del cárcamo debe tener superficies con
La entrada del tubo no se deberá colocarse a pendiente en las campanas de entrada o bom-
una altura superior a la mostrada en las ilus- bas, como se muestra en n la Ilustración 2.10, la
traciones. Esta ubicación reduce el arrastre de Ilustración 2.11 y la Ilustración 2.12. Los diseños
aire por el líquido por un efecto de cascada en mostrados en esta sección están basados en la
el desde el colector. Es importante colocar la operación individual, por ejemplo: Una bomba en
entrada del tubo radialmente a las bombas, tal servicio y una de repuesto.
Ilustración 2.10 Cárcamo circular seco (ANSI/HI 9.8-2012)
D + 75 mm
60º Prefeible
45º mínimo
con recubrimiento
C=0.3D a 0.5D D
D
75 mm, mín
75 mm, mín. D + 150 mm
61
Ilustración 2.11 Cárcamo circular húmedo con bombas sumergibles (ANSI/HI 9.8-2012)
60º Prefeible
45º mínimo
con
recubrimiento
S (see Eq. 9.8.2.1-2)
100 mm, mín. C

75 mm, mín.
Ilustración 2.12 Cárcamo circular húmedo con bombas horizontales (ANSI/HI 9.8-2012)
D Min.
2.5D Min.
2.0-1.5 D
cuadrado
4.5 D Min.
Corte A-A
Tubo de columna
60º Preferible
45º mínimo con
recubrimiento
A A
S Min.
2 .0-1.0 D
0.3-0.5 D 2.0-1.5 D D
cuadrado
62
Accesorios • Diseñar el cárcamo para generar corrien-
tes suficientemente rápidas (ejemplo 1.0
El uso de accesorios para bombas y cárcamos que m/s o más) para llevar los sólidos sedi-
causen atrapamiento de sólidos deben reducirse mentables hacia la entrada de la bomba.
al máximo. • Mezclas violentas para suspender los só-
lidos mientras la mezcla es removida por
Procedimiento de limpieza y bajo nivel de las bombas principales. Estos métodos
líquido incluyen.
o Uso de mezcladores sumergidos
La frecuencia de los ciclos de limpieza depende o Se puede recircular cerca de la mitad
de las condiciones locales, y por lo tanto deben de la descarga de vuelta al colector
determinarse por la experiencia en el sitio. La re- • Eliminar el agua del colector llevando los
moción de los sólidos depositados se realiza cada sólidos hacia la bomba con una mangue-
vez que una bomba es activada, pero para ayu- ra de alta presión
dar con la remoción de los sólidos flotantes, el • Aspirar tanto lodos sólidos sedimentados
colector necesita ser bombeado debajo del nivel como los flotantes fuera del colector, ge-
mínimo de sumergencia, a un nivel igual a in- neralmente con bombas externas
mersión de 0.5 a 10.0D. Tal nivel de sumergencia • Eliminando el agua de un lado del colec-
es lo suficientemente bajo para crear un vórtice tor (si es posible) y remover los sólidos
de superficie. Este nivel es llamado nivel bajo del
líquido. Bombear bajo estar severas condiciones Diseño de colector confinado
puede ocasionar ruido, vibraciones y altas cargas
en el impulsor y por lo tanto debe ser limitado En este arreglo cada campana de succión se colo-
a los períodos recomendados por los fabricantes. ca en un hueco para aislar la bomba de cualquier
Las bombas deben detenerse tan pronto como se perturbación que pudiera generarse por las bom-
ceben o tan pronto como el sumidero esta libre de bas adyacentes, para restringir el área donde los
escombros. sólidos pueden establecerse, y para mantener las
altas velocidades en la succión para minimizar la
cantidad de sólidos que se establecen en el flujo.
2.5.6. Cárcamo rectangular
Vea la Ilustración 2.13 para el arreglo confinado
La geometría rectangular en los cárcamos no es en el colector.
particularmente utilizada para los líquidos con
arrastre de sólidos, pero provisionado especial- Todas las succiones deben localizarse D/4 sobre
mente para limpiezas frecuentes, estos cárcamos el piso de los cárcamos a menos que se tengan
pueden ser aceptados. otras recomendaciones por el fabricante. Las pa-
redes laterales de la celda individual debe tener
Control de sedimentos de 1.5 a 2 D de distancia, la profundidad de la
celda individual debe tener mínimo 2.0D cuadra-
Son posibles diversas maneras de controlar la da. Un cono debe ser instalado en cada entrada
acumulación de sedimentos, como: de succión.
63
Procedimiento de limpieza mayor parte de los escombros, causando que
sean eliminados de la zanja. La bomba even-
La remoción de los sólidos estables en el colector, tualmente perderá carga y deberá ser detenida
de acuerdo con la Ilustración 2.13 se puede lograr inmediatamente.
operando las bombas una a la vez en su máxima
velocidad, por un lapso de dos minutos. Normal- Tanto los sólidos estancados como los flotan-
mente una bomba debe ser operada a la vez para tes son eliminados por el equipo de bombeo y
evitar el descenso excesivo del nivel del líquido. descargados a la línea principal (o conducto de
descarga). Este procedimiento de limpieza evita
La mayor parte de los sólidos flotantes son re- momentáneamente efectos adversos a la bomba,
movidos del cárcamo al operar una bomba a la como son vibraciones, operación en seco, y otras
vez a su máxima velocidad mientras que el flujo condiciones severas. La frecuencia de los ciclos de
entrante al colector es restringido del 80 al 60 limpieza depende de las condiciones locales, por
por ciento de la tasa de flujo que se bombea a lo tanto deben determinarse por la experiencia en
máxima velocidad. Ajustar la compuerta es un el sitio. Normalmente, las operaciones de limpie-
método normal para restringir el flujo. Mien- za deben tomar menos de cinco minutos para rea-
tras que el nivel del líquido en el colector dis- lizarse y el tiempo entre ciclos de limpieza será
minuye, corrientes rápidas harán suspender las normalmente de una a dos semanas.
Ilustración 2.13 Cárcamo rectangular con bombas confinada (ANSI/HI 9.8-2012)
Muro vertical e inclinado

0.6 m/s max. (recubierto de PVC)
para la llegada a la bomba
1.5-2.0D
45º min.
Mayor a
4D o S
D
>2D
Planta D/4
1.5-2.0D
Sección
Localización de la succión de la bomba
confinada menos de 1.5D de la campana pero
no mayor a 2D de la campana en planta
y cualquier dirección
64
3
E j e m plos de di se ño
Estos sistemas alternativos de alcantarillado cantarillado sanitario y descargan sus aguas re-
o parte de ellos comúnmente son compuestos siduales a fosas sépticas dentro de los predios.
por elementos prefabricados y algunos son pro-
ductos de patente, que por su naturaleza no se Por las condiciones topográficas del sitio es poco
diseñan, más bien son instalados y puestos en viable la instalación de una red de alcantarillado
servicio por el fabricante, por lo que la tarea del convencional, debido a que para esa situación se
personal del organismo operador es seleccionar debe colocar un cárcamo de bombeo en la zona
el tipo de sistema más adecuado para resolver el más baja del conjunto habitacional (ver el cárca-
problema que se le presenta y revisar que éste mo 1 de la Ilustración 3.2), en el cual tendrían
funcione de acuerdo a lo solicitado. que llegar todas las descargas provenientes de
las 38 viviendas, para su posterior bombeo hacia
Por tanto en este capítulo se presentan tres la red existente.
ejemplos enfocados a la revisión del funciona-
Ilustración 3.1 Fraccionamiento para el ejemplo
miento hidráulico, considerado principalmente
elementos prefabricados. 0 0
73 74
3.1. Si st e m a s
a lt e r nat i vo s de 19 18 34 33
75
0
1 17 35 32
sa n i ta r io 2 16 36 31
3 15 37 30
3.1.1. Introducción del ejemplo 38 76

0
4 14 29
5 28
13 20
El fraccionamiento mostrado en la Ilustración 27
6 0
3.1, cuenta con un total de 38 viviendas, las 77
7 12 21 26
cuales se encuentran a un nivel topográfico por
debajo del nivel de la calle principal. 8 11 22 25
0
9 10 23 24 78
0
79
Estas 38 viviendas cuentan con servicio de agua
potable, sin embargo no cuentan con red de al-
65
Ilustración 3.2 Propuesta de red convencional con cárcamo de bombeo
744.97 1.10
736.53 743.87
1.12
735.41
8
1
732.41
20-259-55
20-4-55
750.64 1.21 754.71 758.45
749.43 11.15 14.80
743.56 743.65
2
20-4-24 20-4-24
4
6
757.33
753.61
20-313-38
20-279-38
20-486-63
762.49 769.01 1.10

1.10
761.38 767.90
3 7
785.20 1.10
784.09
5
787.40 1.10
786.30
Red de alcantarillado 9
sanitario convencional existente
66
Esta alternativa se considera inviable porque la tudios de campo para establecer el consumo
topografía del terreno muestra que algunos po- promedio en cada vivienda así como sus pa-
zos requieren de profundidades de hasta 14 me- trones de consumo, tal como se recomienda
tros (pozo 6) para poder conservar la pendiente en el apartado 2.1.1. El estudio se realizó en
adecuada de flujo por gravedad. Por otra parte las 38 tomas domesticas de agua potable, en
por la cantidad de viviendas y el gasto de aporte un periodo de una semana, con lectura de
que generan, el diámetro mínimo de 20 centí- gasto a cada minuto, por medio de equipos
metros para alcantarillado convencional estaría ultrasónicos (observe la Ilustración 3.3 ) y se
sobredimensionado y la velocidad mínima de comparó con los registros de facturación del
arrastre de sólidos sería difícil de alcanzar. organismo operador y las lecturas realizadas
directamente en el medidor doméstico.
Por estas razones se analizará la implementación
de sistemas de alcantarillado alternativo. El primer La Tabla 3.1, muestra el consumo promedio
escenario será considerando SAV y el segundo será para las 38 viviendas así como el gasto de apor-
un SAP. En este caso el RASAS no es aplicable de- te, QMED, que corresponde al 75 del primero; el
bido a que no se cumple la consigna principal, que gasto máximo instantáneo, QMinst, que se calcu-
las descargas domiciliarias se encuentren en una la a través de la Ecuación 2.4, considerando un
cota superior a la disposición final. coeficiente de Harmon M, de 3.8.
Derivado de este análisis se pudo establecer

3.1.2. Estimación del gasto de el consumo medio y el patrón de consumo de
aportación cada vivienda. La Ilustración 3.4 y la Ilustra-
ción 3.5, muestran los patrones de consumo
Al ser un fraccionamiento existente con ser- para las viviendas 1 y 26, respectivamente.
vicio de agua potable, fue posible realizar es-
Ilustración 3.3 Medición de consumos por medio de equipo ultrasónico
a) Medidor ultrasónico b) Medidor doméstico
67
Tabla 3.1 Estimación del gasto medio y máximo instantáneo en función del consumo medido
Consumo Consumo
QMED QMinst QMED QMinst
Predio medido Predio medido
L/s L/s L/s L/s L/s L/s
1 0.00381 0.00286 0.0109 21 0.00449 0.00337 0.0128
2 0.00544 0.00408 0.0155 22 0.00531 0.00398 0.0151
3 0.00417 0.00313 0.0119 23 0.00378 0.00284 0.0108
4 0.00486 0.00365 0.0139 24 0.00341 0.00256 0.0097
5 0.00347 0.00260 0.0099 25 0.00490 0.00367 0.0140
6 0.00373 0.00279 0.0106 26 0.00427 0.00321 0.0122
7 0.00537 0.00403 0.0153 27 0.00576 0.00432 0.0164
8 0.00455 0.00342 0.0130 28 0.00380 0.00285 0.0108
9 0.00471 0.00353 0.0134 29 0.00329 0.00247 0.0094
10 0.00335 0.00251 0.0095 30 0.00494 0.00370 0.0141
11 0.00383 0.00288 0.0109 31 0.00417 0.00313 0.0119
12 0.00558 0.00418 0.0159 32 0.00538 0.00404 0.0153
13 0.00413 0.00310 0.0118 33 0.00379 0.00284 0.0108
14 0.00479 0.00360 0.0137 34 0.00326 0.00245 0.0093
15 0.00327 0.00245 0.0093 35 0.00470 0.00353 0.0134
16 0.00377 0.00283 0.0108 36 0.00583 0.00437 0.0166
17 0.00568 0.00426 0.0162 37 0.00370 0.00278 0.0106
18 0.00420 0.00315 0.0120 38 0.00337 0.00252 0.0096
19 0.00358 0.00268 0.0102
20 0.00478 0.00359 0.0136 Total 0.16525 0.12394 0.47097
Ilustración 3.4 Patrón de consumo para la vivienda 1
0.45
0.4
0.35
0.3
Consumo (L/s)
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0:00 12:00 0:00 12:00 0:00 12:00 0:00 12:00 0:00 12:00 0:00 12:00 0:00 12:00
Tiempo (hh:mm)
68
Ilustración 3.5 Patrón de consumo para la vivienda 26
0.9
0.8
0.7
0.6
Consumo (L/s)
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0:00 12:00 0:00 12:00 0:00 12:00 0:00 12:00 0:00 12:00 0:00 12:00 0:00 12:00
Tiempo (HH:mm)
3.1.3. Sistema de alcantarillado 3.1.3.1. Consideraciones para el SAV

por vacío
Para la evaluación hidráulica y dimensiona-
La Ilustración 3.6, muestra el arreglo pro- miento de los elementos que conformarán el
puesto para la red de alcantarillado por vacío, sistema de vacío se realizará un modelo de si-
la cual consta de 10 cámaras colectoras, con mulación matemática, para el cual se tomarán
su respectiva válvula de vacío. La red condu- las siguientes consideraciones:
cirá el agua residual hasta la estación de vacío
que a su vez descargará a la red convencional Para un primer escenario, se considerara una
existente. cámara colectora comercial de 200 litros de
acuerdo a la Ilustración 3.7.
69
Ilustración 3.6 Arreglo propuesto para el SAV de ejemplo
Símbolos
Cámara colectora
Válvula de vacío
6
Estación de vacío
Red de vacío
1
Ramal
7 Albañal
2 Red a gravedad
3 8
4 9
10
Red de alcantarillado
sanitario convencional existente
Ilustración 3.7 Cámara colectora para el ejemplo

Tomando en consideración las recomendaciones
presentadas en el apartado 2.2.3.1 la red princi-
pal se propone inicialmente con tubería de PVC
de 10.16 cm (4 pulgadas) y los ramales en tube-
1.20 m
ría de PVC de 76.2 cm (3 pulgadas).

1.05 m
1.75 m
De acuerdo con el apartado 2.2.4.3, la capa-

cidad de las bombas de vació se calcula con la
Ecuación 2.19:
0.70 m
Q BV = 6 0.47097 = 2.82 L/s
0.70 m
La carga de vacío se diseña en función de las
pérdidas de energía en la tubería más larga a uti-
70
lizar, la diferencia de niveles entre el punto más sible calcular el gasto que puede transportar la
bajo y la estación de vacío y el intervalo de vació tubería:
recomendado en el apartado 2.2.4.3.
r 2 m3
Q = VA = 5.5 4 0.1016 = 0.044 s
El diámetro de la tubería principal será de 10.16
cm (4 pulgadas), la velocidad recomendada es
de 5.5 m/s (apartado 2.2.1); con lo cual es po- Aplicando la Ecuación 2.14, se obtienen las
pérdidas de carga en la conducción más larga
(140.78 metros, ver Ilustración 3.8):
^0.044 h2 ^140.78 h 0.0015 1x10 -6 ^0.1016 h m

0.9 -2
hf = 0.202 ( log <0.27 + 4.62 c F2

9.81 ^0.1016h 1000 ^0.1016 h 0.044
5
= 27.38 m
Por tanto la carga de succión resulta: Tabla 3.1 y de acuerdo con el patrón de consumo
asignado.
H V = 785.197 - 736.531 h m + 27.38 m + 0.69 m
= 76.74 m Las válvulas de vacío operan en función del ni-
vel de agua en la cámara. Para este ejemplo se
Con esta información se integró el modelo de simuló la condición de apertura cuando el nivel
simulación hidráulico en el programa Epanet en la cámara llega a 60 cm y se desactiva cuando
2.0 ®, el cual permite realizar simulación de este nivel baja hasta 10 cm, con lo cual se busca
flujo en condiciones de flujo a presión, observe desalojar un volumen de 200 litros por ciclo. La
la Ilustración 3.9. Ilustración 3.10 muestra la variación del nivel en
dos cámaras y el tiempo en que tarda en desalo-
jar el flujo el sistema de vacío, que en promedio
3.1.3.2. Análisis de resultados descarga cada cámara en un ciclo cada seis horas.
Nótese que entre las 20:00 hasta las 6:00 horas
Del modelo de simulación hidráulica, se puede del siguiente día, las descargas disminuyen de
analizar el funcionamiento de cada elemento forma significativa, lo cual permite asegurar que
modelado y si se considera necesario se pueden el patrón de consumo asignado representa ade-
realizar ajustes hasta encontrar el funciona- cuadamente el uso del agua en las viviendas.
miento óptimo del sistema.
Velocidades en la red de vacío
Funcionamiento de las cámaras colectoras
Como se puede observar en la Ilustración 3.10,
De acuerdo con el arreglo propuesto en la Ilus- una vez que las cámaras llegan a su nivel límite,
tración 3.6 cada cámara colectora recibe la des- la válvula de vacío se acciona y la presión nega-
carga de tres o cuatro viviendas; cada una de tiva en la red, succiona el volumen almacenado
éstas descarga el gasto de aporte calculado en la en la cámara.
71
En la Ilustración 3.10, se observa que el fun- Con estos datos, es posible dimensionar el tan-
cionamiento de las válvulas de vacío es dis- que de recolección, las bombas necesarias para
tinto en cada cámara, puesto que los patrones su desalojo y sus tiempos de operación, ver
de consumo son distintos para cada vivienda y Ilustración 3.13.
por lo tanto las cámaras se llenan en tiempos
distintos. Como puede observarse a través de este ejem-
plo, la versatilidad de los modelos de simulación
Tal como se observa en la Ilustración 3.11 y en permite evaluar de forma más eficiente los pa-
la gráfica de la Ilustración 3.12, la velocidad mí- rámetros hidráulicos de las redes de alcantari-
nima que se presenta es de 1.5 m/s en la tu- llado. Las ecuaciones mostradas en el capítulo
bería principal y la máxima velocidad calculada 2, sirven para realizar un pre-diseño de la red,
es de 4 m/s, las cuales están por debajo del va- la importancia del modelo radica en que puede
lor recomendado de 5.5 m/s, por lo que podría ajustarse a diferentes condiciones de operación,
aumentarse la capacidad del equipo de bombeo lo que permite observar el comportamiento de
buscando llegar al valor recomendado, ya que la red y todos sus componentes (cámaras colec-
no es recomendable disminuir el diámetro de toras, válvulas, estaciones de vacío y tuberías)
las tuberías. para diferentes escenarios.
Ilustración 3.8 Perfil de la línea entre la cámara colectora 1 y la estación de vacío
Cámara colectora 1 Estación de vacío

Elev=736.531
Elev=785.197
140.78+0
000.00+0
z2 -z 1
hf
000.00+0
010.00+0
020.00+0
030.00+0
040.00+0
050.00+0
060.00+0
070.00+0
080.00+0
090.00+0
100.00+0
110.00+0
120.00+0
130.00+0
140.00+0
140.78+0
72
Ilustración 3.9 Modelo de simulación del SAV
Estación de vacío
73
Ilustración 3.10 Niveles en dos cámaras colectoras del modelo
0.8
0.7
0.6
0.5
Nivel (m)
0.4
0.3
0.2
0.1
0
00:00 05:00 10:00 15:00 20:00 01:00 06:00 11:00
Tiempo (hh:mm)
a) Nivel en la cámara 5
0.8
0.7
0.6
0.5
Nivel (m)
0.4
0.3
0.2
0.1
0
04:50 09:50 14:50 19:50 00:50 05:50 10:50 15:50
Tiempo (hh:mm)
b) Nivel en la cámara 9
74
Ilustración 3.11 Funcionamiento de la red de vacío
a) Operación de la válvula en la cámara 1 b) Operación de la válvula en la cámara 8
c) Operación de la válvula en la cámara 2 d) Operación de la válvula en la cámara 5
75
Ilustración 3.12 Velocidades registradas en la tubería principal
Ilustración 3.13 Funcionamiento del tanque de recolección
76
3.1.4. Sistema de alcantarillado residual por medio de una red a presión hasta la
por presión red de alcantarillado convencional existente.
Como segunda alternativa, se propone la insta- 3.1.4.1. Consideraciones para el SAP

lación de un sistema de alcantarillado por pre-
sión, con bomba demoledora. La Ilustración 3.14, Para la evaluación hidráulica y dimensiona-
muestra el arreglo propuesto para la red de alcan- miento de los elementos que conformarán el
tarillado por presión, la cual considera un cárca- sistema por presión se realizará un modelo de
mo de bombeo con bomba demoledora en cada simulación matemática, para el cual se tomarán
vivienda, la cual desalojará el volumen de agua las siguientes consideraciones:
Ilustración 3.14 Arreglo propuesto para el SAP de ejemplo
0 0
73 74 Símbolos
Cárcamo de bombeo
Red da presión
Ramal
0
75
Red a gravedad
Curvas de nivel
0
76
0
77
780
790
77
Considerando los datos de la Tabla 3.1, el gasto agua residual de hasta 3 pulgadas, de acuerdo a
máximo instantáneo promedio de las 38 vivien- la Ilustración 3.15.
das resulta:
L Tomando en consideración que se recomienda
Q Mins prom = 0.0124 s
una velocidad de 5 m/s para evitar taponamien-
tos y autolimpieza, el diámetro de las tuberías
Para un periodo de 24 horas: principales se propone inicialmente de 7.62 cm
(3 pulgadas), por tanto el gasto necesario que
L s L debe desalojar la bomba resulta:
Q Mins prom = 0.0124 s 86400 1 071.36
r 2 m3 L
Q = VA = 5 0.0762 = 0.0228 s = 22.8 s
Para un primer escenario, se considerara que el
equipo de bombeo descargará el cárcamo dos ve-
ces por día, se propone un cárcamo de bombeo Aplicando la Ecuación 2.14, se obtienen las
comercial de 700 litros, con bomba demoledora pérdidas de carga en la conducción más larga
que permite reducir los sólidos presentes en el (140.78 metros, ver Ilustración 3.16):
^0.0228 h2 ^140.78 h 0.0015 1x10 -6 ^0.0762 h m

0.9 -2
hf = 0.202 5 ( log <0.27 + 4.62 c 0.0228

F2 = 32.90 m
9.81 0.0762 1000 0.0762
Por tanto la carga de succión resulta:

Ilustración 3.15 Cárcamo de bombeo prefabricado
(Adaptado de T-TPump, 2010)
h B = 785.197 - 736.531 + 32.90 = 81.56 m
Con esta información se integró el modelo de si-

mulación hidráulico en el programa Epanet 2.0®,
el cual permite realizar simulación de flujo en con-
diciones de flujo a presión, ver la Ilustración 3.17.
1.22 m
3.1.4.2. Análisis de resultados
Funcionamiento de las cámaras colectoras
De acuerdo con el arreglo propuesto en la Ilus-

tración 3.14 cada cárcamo de bombeo recibe la
descarga de una vivienda; cada una de éstas des-
1.02 m
carga el gasto de aporte calculado en la Tabla 3.1
y de acuerdo con el patrón de consumo asignado.
78
Ilustración 3.16 Perfil de la línea entre el cárcamo de bombeo y la descarga
Descarga a red
de alcantarillado
Cárcamo de bombeo convencional
Elev=736.531
Elev=785.197
140.78+0
000.00+0
hf
Z2 - Z1
000.00+0
010.00+0
020.00+0
030.00+0
040.00+0
050.00+0
060.00+0
070.00+0
080.00+0
090.00+0
100.00+0
110.00+0
120.00+0
130.00+0
140.00+0
140.78+0
Ilustración 3.17 Modelo de simulación del SAP
Bombas trituradoras
Cárcamos de bombeo
Descarga a red de alcantarillado existente
79
Las bombas operan en función del nivel de agua Velocidades en la red de vacío
en el cárcamo. Para este ejemplo se simuló la
condición de arranque cuando el nivel en el cár- Como se puede observar en la Ilustración 3.18,
camo llega a 80 cm y se desactiva cuando este una vez que las cárcamos llegan a su nivel lími-
nivel baja hasta 20 cm, con lo cual se busca te, la bomba se acciona y el flujo es desalojado
desalojar un volumen de 470 litros por ciclo. La por la red.
Ilustración 3.18 muestra la variación del nivel
en dos cárcamos y la diferencia en tiempos de En la Ilustración 3.20, se observa que ese fenó-
descarga en cada uno de ellos. meno se presenta de forma aislada en cada vi-
Ilustración 3.18 Niveles en dos cárcamos del modelo
1.4
1.2
Gasto de aporte (L/s)
0.8
0.6
0.4
0.2
0
12:00
12:00
12:00
12:00
12:00
12:00
12:00
0:00
0:00
0:00
0:00
0:00
0:00
0:00
0:00
Tiempo (hh:mm)
a) Nivel en el cárcamo 5
1.4
1.2
Gasto de aporte (L/s)
0.8
0.6
0.4
0.2
0
12:00
12:00
12:00
12:00
12:00
12:00
12:00
0:00
0:00
0:00
0:00
0:00
0:00
0:00
0:00
Tiempo (hh:mm)
b) Nivel en el cárcamo 18
80
vienda, puesto que los patrones de consumo son velocidad mínima que se presenta es de 2 m/s
distintos para cada una y por lo tanto los cárca- en la tubería principal y la máxima velocidad
mos se llenan en tiempos distintos. calculada es de 4.8 m/s, las cuales están dentro
del rango adecuado para evitar azolves y tapo-
Tal como se puede apreciar en la Ilustración namientos en la tubería.
3.19 y la Ilustración 3.20 en la gráfica de la, la
Ilustración 3.19 Velocidades registradas en la tubería principal
81
Ilustración 3.20 Funcionamiento de la red a presión
a) Operación de la válvula en la cámara 1 b) Operación de la válvula en la cámara 8
c) Operación de la válvula en la cámara 2 d) Operación de la válvula en la cámara 5
82
3. 2 . Si st e m a de nea principal mostrada es el de la Ilustración
a l c a n ta r i l l a d o 3.23.
mixto
3.2.2. Diseño convencional de
la red de alcantarillado
3.2.1. Introducción del ejemplo
Entonces, de acuerdo con el apartado 2.1.1, el
En este ejemplo se presentará la aplicación de gasto medio de aporte se calcula como:
los tres sistemas alternativos para alcantarillado
sanitario, en condiciones particulares. Ap P
QMED = 86 400
Considérese la unidad habitacional de la Ilus-

tración 3.21 donde se requiere diseñar la red de De acuerdo con el tipo de usuario y consideran-
alcantarillado sanitario que recoja las descargas do un índice de hacinamiento de 3.7 (obtenido
de 141 viviendas y las traslade hasta un hume- de Conapo para la zona de estudio), el gasto de
dal para su tratamiento y posterior descarga. aporte se calcula como:
De estos predios, 73 están destinados a clase Q P = 0.75 ^ Consumo i h
alta, 65 a clase media y tres serán de tipo comer-

cial; además de acuerdo con la configuración de Debido a que el número de habitantes es de:
las calles se propone el trazo del colector princi-
pal tal como se muestra en la Ilustración 3.22. Hab = 3.7 ^ 141 h = 522
De los trabajos de topografía realizados en El coeficiente de Harmon M es constante e igual a

el lugar (para más detalles consulte Estudios 3.8. La Tabla 3.2, presenta el cálculo del gasto me-
Técnicos para Proyectos de Agua y Alcantari- dio e instantáneo por clase socioeconómica. Por su
llado, Parte I de MAPAS), el perfil de la lí- parte, la Ilustración 3.24 muestra la asignación de
predios a cada tramo propuesto para la red.
Tabla 3.2 Cálculo del gasto medio e instantáneo

Gasto medio por Gasto máximo
Tipo Consumo Gasto de aporte Gasto por vivienda
vivienda instantáneo
L/(hab d) L/(hab d) l/d L/s L/s
Alto 202 151.5 560.550 0.00648785 0.02465382
Medio 191 143.25 530.025 0.00613455 0.02331128
Comercial* 930 697.5 697.500 0.00807292 0.03067708
Tipo Consu- Gasto de Gasto por Gasto medio por Gasto máximo Número de Gasto de
mo aporte vivienda vivienda instantáneo viviendas aporte
L/(hab d) L/(hab d) l/d L/s L/s L/s
Alto 202 151.5 560.550 0.00648785 0.02465382 73 1.78
Medio 191 143.25 530.025 0.00613455 0.02331128 65 1.51
Comercial* 930 697.5 697.500 0.00807292 0.03067708 3 0.092
Total 141 3.40
*El consumo se determinó en función del consumo promedio de los usuarios comerciales de la zona de estudio, tal como se
menciona en el libro de Datos Básicos, este valor debe estimarse para cada comunidad.
83
Ilustración 3.21 Comunidad para el ejemplo
Predios
Hum
edal
Ilustración 3.22 Tipo de predios y trazo de línea principal
Alto
Medio
Comercial
Línea Principal
Hume
dal
84
Ilustración 3.23 Perfil del terreno para la línea principal
2,060
Humedal
2,058
2,056
2,054
2,052
2,050
2,048
2,046
2,044
2,042
477.85+1
437.85+1
397.85+1
357.85+1
317.85+1
277.85+1
237.85+1
197.85+1
157.85+1
117.85+1
077.85+1
037.85+1
997.85+0
957.85+0
917.85+0
877.85+0
837.85+0
797.85+0
757.85+0
717.85+0
677.85+0
637.85+0
597.85+0
557.85+0
517.85+0
477.85+0
437.85+0
397.85+0
357.85+0
317.85+0
277.85+0
237.85+0
197.85+0
157.85+0
117.85+0
077.85+0
037.85+0
Ilustración 3.24 Asignación de predios por tramo de tubería
1
2
1 3
4
5
2 11 6
10 1
9 2
3 1 8
2 3
7 4
3 11 5
1 4
10 10
5 9 6
9 1
2 8 8
1 2
7 3 7
2 6 4 1
11 3
8 2
4 7
10 5
9 6 1
1 5
8 2
7 3
3
6 4 2 1
9 10
2 2
8 1
7 1 9
3 10
6 2
5 8 1
6 4 9
3 1
5 7 2
8 2
6 4
3
10 5 7 3
1 6 4
9 10 4
2 5
8 9 1 5
1
3 10
7 8 2
Pozo de visita 4 9 1
6 3 1
5 7 2
Tubería 8
6 4 2
3
5 7 3
Predios clase média asignados 6 4
4 2
5
Predios clase alta asignados 5
3
Predios comerciales asignados
De acuerdo con el procedimiento tradicional Por otra parte, la Tabla 3.4 muestra la relación
presentado en el libro Alcantarillado Sanitario de entre el gasto máximo previsto y el gasto máxi-
MAPAS, el arreglo de la red resulta como se pre- mo que es capaz de conducir el conducto.
senta en la Ilustración 3.25 e Ilustración 3.26 y
los resultados se presentan en la Tabla 3.3.
85
Ilustración 3.25 Diseño de la red de alcantarillado de acuerdo al método tradicional (Parte 1)
1 2058.64
2057.54
1.11
2058.60
1.10 20
2057.49 -13
11 -76
2 2057.65
1.12
9
2058.49 2056.53
-6-1
1.11
2057.38
20
10 20
2058.47 -11
1.10 -81
20
8
2057.37 -14
-83
2056.75
1.10
2055.64
9
2057.31
1
1.13
-2
2058.37 2056.18
20-5
1.14
2057.23
3
7
20
-39
-11
20 -77
20-8
-12
-83
2056.44
6 2057.34
1.13 20
2055.32
1.11
12
2056.20 -22 2055.88
-25 1.11
2054.77
4 16
-39
20
-8-7 2055.35
8 1.10
20-6
19
2054.25
2056.68
22
1.11
2055.57 2055.35
-53
1.12
2054.23
5 -4
2055.11 2054.41
4.520
1.73 1.13
5 2053.38 2053.28
205
20-4-24
-49
2055.66
1.22
20-4
2054.44
13 20-8
24
-48
-39 2055.24
.56
1.18
20-6
2054.06
053
-54
20-4-58 2
20-4
2055.05
20-4
-38
15
-44
1.10
2053.95
20-4
20-4
-38 2055.11
18
-45
2055.74 1.34
1.10 2053.77
2054.64
20-4
2054.71
1.10
21
2053.61
2055.21
23
-46
1.10
2054.10
20-4
14
-47
2055.06
1.10
20-4
2053.95
17 2055.06
1.10
2053.96
20
36
Ilustración 3.26 Diseño de la red de alcantarillado de acuerdo al método tradicional (Parte 2)
2048.35
1.12
2047.23
32 20-4-
117
2055.12 2049.60
2.71 2.84
2052.41 2046.76
8
-1
65
2055.69 -4
3.18
20
-18-
2052.51 20-4-103
27 2053.10
33
20
1.10
2052.00
26 20-14-10
28 7 2051.64
2050.50
1.14
1.15
2050.39
2049.25
2049.52
2048.40
1.12
20-13-96
29 -22-
38 31
20
09
30
20-4-1
20-4-96
2055.54 2050.30
2.65 3.98
2052.90 2046.32
25 34 20-4-
107
2051.00
5.11
2045.89
35
20-4-96
22
2055.11 2054.41
1.73 1.13
2053.38 2053.28
20-4-24
24
6
53.5
20-4-58 20
1.34
2054.71
1.10
2053.61
23
86
Tabla 3.3 Resultados del análisis en estado permanente
Longi-
Gastos Cotas terreno Pendiente Diámetro Tubo lleno Volúmenes
tud
Tramo Pro- Excava-
Tramo Qmed QMax Prev Inicial Final Terreno Cálculo Comercial Q V Plantilla Relleno
puesta ción
(m) (l/s) (l/s) (m) (m) (m/km) (m/km) (cm) (cm) in (l/s) (l/s) (m3) (m3) (m3)
8-7 21.30 0.00 0.01 2058.47 2058.37 5.07 5 1.03 20.32 8” 34.95 1.08 16.04 1.60 14.44
7-6 82.86 0.01 0.06 2058.37 2057.34 12.42 12 1.58 20.32 8” 54.14 1.67 63.42 6.21 57.20
6-5 78.03 0.02 0.10 2057.34 2056.68 8.38 8 2.10 20.32 8” 44.21 1.36 59.58 5.85 53.73
11-10 18.86 0.00 0.01 2058.60 2058.49 5.64 6 0.95 20.32 8” 38.28 1.18 14.24 1.41 12.83
10-9 83.45 0.01 0.06 2058.49 2057.31 14.08 14 1.53 20.32 8” 58.48 1.80 63.01 6.26 56.75
9-4 76.96 0.02 0.10 2057.31 2056.44 11.40 11 1.97 20.32 8” 51.84 1.60 58.79 5.77 53.02
1-2 76.34 0.01 0.04 2058.64 2057.65 13.03 13 1.39 20.32 8” 56.35 1.74 57.50 5.73 51.77
2-3 80.83 0.02 0.09 2057.65 2056.75 11.17 11 1.88 20.32 8” 51.84 1.60 61.23 6.06 55.17
3-4 39.38 0.02 0.11 2056.75 2056.44 7.81 8 2.16 20.32 8” 44.21 1.36 29.74 2.95 26.78
5-4 39.30 0.03 0.13 2056.68 2056.44 6.25 6 2.39 20.32 8” 38.28 1.18 29.71 2.95 26.77
4-12 24.95 0.08 0.36 2056.44 2055.88 22.39 22 2.76 20.32 8” 73.31 2.26 18.87 1.87 16.99
87
12-13 52.70 0.08 0.39 2055.88 2055.66 4.19 4 3.92 20.32 8” 31.26 0.96 39.85 3.95 35.90
14-13 44.28 0.01 0.03 2055.74 2055.66 1.87 4 1.41 20.32 8” 31.26 0.96 34.89 3.32 31.56
17-15 44.77 0.01 0.03 2055.21 2055.24 -0.67 4 1.42 20.32 8” 31.26 0.96 37.20 3.36 33.84
13-15 38.59 0.10 0.43 2055.66 2055.24 10.90 8 3.59 20.32 8” 44.21 1.36 30.66 2.89 27.76
16-15 48.51 0.01 0.03 2055.35 2055.24 2.38 4 1.46 20.32 8” 31.26 0.96 37.93 3.64 34.29
20-18 46.50 0.01 0.03 2055.06 2055.05 0.16 4 1.44 20.32 8” 31.26 0.96 38.10 3.49 34.61
15-18 38.35 0.11 0.51 2055.24 2055.05 4.87 4 4.34 20.32 8” 31.26 0.96 30.63 2.88 27.76
19-18 47.66 0.01 0.03 2055.35 2055.05 6.26 6 1.34 20.32 8” 38.28 1.18 36.09 3.57 32.51
18-21 37.88 0.13 0.59 2055.05 2055.11 -1.68 4 4.57 20.32 8” 31.26 0.96 31.55 2.84 28.71
36-21 46.57 0.01 0.03 2055.06 2055.11 -1.11 4 1.44 20.32 8” 31.26 0.96 39.19 3.49 35.70
21-22 53.54 0.14 0.64 2055.11 2055.11 0.12 4 4.74 20.32 8” 31.26 0.96 54.01 4.02 50.00
23-22 57.57 0.01 0.03 2054.71 2055.11 -6.90 4 1.56 20.32 8” 31.26 0.96 56.87 4.32 52.56
22-24 23.59 0.15 0.69 2055.11 2054.41 29.41 4 4.86 20.32 8” 31.26 0.96 23.56 1.77 21.79
24-25 96.31 0.16 0.75 2054.41 2055.54 -11.72 4 5.00 20.32 8” 31.26 0.96 129.19 7.22 121.96
25-26 96.29 0.18 0.80 2055.54 2055.69 -1.57 4 5.14 20.32 8” 31.26 0.96 203.20 7.22 195.98
Tabla 3.3 Resultados del análisis en estado permanente (continuación) (Continuación))
Longi-
Gastos Cotas terreno Pendiente Diámetro Tubo lleno Volúmenes
tud
Tramo Pro- Excava-
Tramo Qmed QMax Prev Inicial Final Terreno Cálculo Comercial Q V Plantilla Relleno
puesta ción
(m) (l/s) (l/s) (m) (m) (m/km) (m/km) (cm) (cm) in (l/s) (l/s) (m3) (m3) (m3)
26-27 17.82 0.18 0.81 2055.69 2055.12 32.32 4 5.17 20.32 8” 31.26 0.96 37.82 1.34 36.49
27-28 102.61 0.19 0.87 2055.12 2053.10 19.68 4 5.30 20.32 8” 31.26 0.96 139.11 7.70 131.42
28-29 106.79 0.20 0.93 2053.10 2051.64 13.69 14 4.30 20.32 8” 58.48 1.80 81.67 8.01 73.66
29-30 96.49 0.22 0.99 2051.64 2050.39 12.90 13 4.46 20.32 8” 56.35 1.74 75.32 7.24 68.08
30-31 38.42 0.22 1.01 2050.39 2049.52 22.66 22 4.07 20.32 8” 73.31 2.26 29.76 2.88 26.87
31-32 65.24 0.23 1.05 2049.52 2048.35 17.93 18 4.29 20.32 8” 66.31 2.04 50.02 4.89 45.12
32-33 117.28 0.24 1.11 2048.35 2049.60 -10.63 4 5.82 20.32 8” 31.26 0.96 165.55 8.80 156.76
33-34 108.77 0.26 1.18 2049.60 2050.30 -6.49 4 5.94 20.32 8” 31.26 0.96 270.05 8.16 261.89
34-35 107.47 0.27 1.24 2050.30 2051.00 -6.49 4 6.05 20.32 8” 31.26 0.96 358.23 8.06 350.17
88
Tabla 3.4 Relación del gasto máximo previsto y el gasto máximo que la tubería es capaz de transportar
Tramo QMax Prev/QTubo lleno Tramo QMax Prev/QTubo lleno Tramo QMax Prev/QTubo lleno
8-7 0.03 % 14-13 0.08 % 24-25 2.38 %
7-6 0.11 % 17-15 0.08 % 25-26 2.56 %
6-5 0.24 % 13-15 0.98 % 26-27 2.59 %
11-10 0.03 % 16-15 0.09 % 27-28 2.78 %
10-9 0.10 % 20-18 0.09 % 28-29 1.59 %
9-4 0.20 % 15-18 1.63 % 29-30 1.75 %
1-2 0.08 % 19-18 0.07 % 30-31 1.38 %
2-3 0.17 % 18-21 1.87 % 31-32 1.58 %
3-4 0.25 % 36-21 0.09 % 32-33 3.56 %
5-4 0.33 % 21-22 2.06 % 33-34 3.76 %
4-12 0.49 % 23-22 0.11 % 34-35 3.96 %
12-13 1.24 % 22-24 2.21 %
Complementariamente al análisis dinámico a fundidad del cual se deberá extraer el agua resi-
través del programa SWMM 5.0®, se observa el dual a través de bombeo. Esta situación también
comportamiento del flujo a lo largo del colec- obliga a que la profundidad de excavación para
tor principal. Nótese que a partir del pozo 32, la tubería y los pozos de visita sea de hasta 3 me-
la conducción debe trabajar a presión, debido tros en el tramo 25 - 28 y de hasta 5.11 metros
a la topografía (Ilustración 3.27). Para mante- en el último tramo. Observe de la Tabla 3.5 que
ner una pendiente positiva que permita el flujo en estos tramos los volúmenes de excavación y
por gravedad, a la llegada en el humedal se debe relleno son mucho mayores que en el resto de
considerar un cárcamo de 5.11 metros de pro- la red.
Ilustración 3.27 Tirante máximo en el colector principal
89
3.2.3. Sistema de alcantarillado 3.2.3.2. Diseño hidráulico del equipo de
a presión con bomba bombeo
demoledora
Inicialmente se propone un equipode bombeo
Considerando el mismo escenario que en el más uno de respaldo que se debe desalojar el to-
ejemplo anterior, ahora se propone un sistema tal del volumen acumulado en 2.5 minutos, por
de alcantarillado a presión con una bomba de- tanto el gasto a desalojar resulta:
moledora dentro de un cárcamo, ubicado en el
L 60 s
punto donde se encuentra el pozo número 22, 15 min a 3.4 s ka min k L
el cual alimentará a un sistema de tuberías a QB = = 20.4 s
60 s
2.5 min a min k
presión.
Por otra parte la longitud de la conducción a

3.2.3.1. Diseño de cárcamo presión resulta de 1 033.31 metros con el per-
fil mostrado en la Ilustración 3.30. Entonces el
Capacidad necesaria para una retención de 15 planteamiento de la conservación de energía,
min, de acuerdo con el apartado 2.5.1: sin considerar pérdidas secundarias, resulta:
L s 1 m3 3 H B = ^ 2055.116 - 2051.00 h + h f = 4.116 + h f

Vcarcamo = 15 min 3.4 s 60 min 1000 L = 3.6m
Por tanto se propone un cárcamo circular con A través de la ecuación simplificada de Swa-
diámetro de D = 1.5 m. mee-Jain se tiene que:
Considerando la geometría presentada en la QL 2

f + 4.62 b vD l 0.9D /
-2
5 % log 0.27
h f = 0.202 :
Ilustración 3.28 se tiene que la capacidad neta gD D Q
existente si las bombas comienzan a funcio-

nar cuando el líquido llega a 2.70 y cesan de
funcionar cuando el nivel del líquido descien- ^ 0.0204 h2 ^ 1033.31 h
h f = 0.202
9.81 ^ 0.1016 h5
de a 0.95 resulta: - -2
^ 0.0015 h 1 6 ^ 0.1016 h m 0.9
( log <0.27 + 4.62 c F2
1000(0.1016) 0.0204
L s 1 m3 3 = 28.05m
Vcarcamo = 15 min 3.4 s 60 min 1000 L = 3.6m
Por tanto:
Dicha capacidad es suficiente para cumplir
con la retención de 15 minutos. H B = 4.116 + 28.05 = 32.17m
A través del modelo de simulación podemos El análisis hidráulico, a través del modelo de
evaluar el funcionamiento del cárcamo y propo- simulación de Epanet 2.0® de la conducción se
ner una curva para el equipo de bombeo (Ilus- presenta en la Ilustración 3.31.
tración 3.29).
90
Ilustración 3.28 Dimensiones del cárcamo
1.73m
2.74m
0.86 m
0.15 m
0.75 m 0.10 m 1.5 m
Ilustración 3.29 Funcionamiento del cárcamo en el modelo de simulación
91
2,045
2,050
2,060
2,041
2,055
000.00+0 EST=000.00+0
Elev=2055.116
100.00+0
200.00+0
Ilustración 3.30 Perfil de la línea a presión
300.00+0
Ilustración 3.31 Resultados de la línea a presión

400.00+0
92
500.00+0
600.00+0
700.00+0
800.00+0
900.00+0
000.00+1
EST=033.31+1
033.31+1 Elev=2051.000
Como puede observarse la velocidad es mucho Por supuesto debe considerarse las implicaciones
mayor a la mínima requerida para evitar azolves de instalar un sistema de estas características de
y al ser una línea a presión. El diámetro de cuatro acuerdo con la relación beneficio-costo; considere
pulgadas (0.1016 m) es adecuado para el funcio- que un SAP reduce el costo de inversión inicial,
namiento y como no se requiere una pendiente sin embargo para su operación, implica consumo
constante, los volúmenes de excavación y relleno energético y requiere de mayor mantenimiento
son menores que en el caso anterior (Tabla 3.5). que el sistema convencional.
Tabla 3.5 Comparación de volúmenes de excavación y relleno entre en sistema convencional y SAP
Volúmenes
Longitud Tradicional SAP
Tramo
Excavación Relleno Excavación Relleno
m m3 m3 m3 m3
22-24 23.59 23.56 21.79 14.16 13.96

24-25 96.31 129.19 121.96 57.79 57.00
25-26 96.29 203.20 195.98 57.77 56.99
26-27 17.82 37.82 36.49 10.69 10.55
27-28 102.61 139.11 131.42 61.57 60.73
28-29 106.79 81.67 73.66 64.08 63.21
29-30 96.49 75.32 68.08 57.90 57.11
30-31 38.42 29.76 26.87 23.05 22.74
31-32 65.24 50.02 45.12 39.14 38.62
32-33 117.28 165.55 156.76 70.37 69.42
33-34 108.77 270.05 261.89 65.26 64.38
34-35 107.47 358.23 350.17 64.48 63.61

Total 1563.47 1490.19 586.25 578.33
93
3. 3. Si st e m a de Garantizando que cada vivienda cuente con su
a l c a n ta r i l l a d o si n propio tanque séptico es posible reducir el diá-
a r r a st r e de sól i d o s metro de la tubería, lo cual reduce significati-
vamente el costo de la obra. Sin embargo para
Una segunda alternativa será considerar un RA- garantizar un adecuado funcionamiento por
SAS, para esto cada vivienda debe contar con un gravedad los volúmenes de excavación y relleno
tanque séptico que evite el ingreso de sólidos al no se reducen significativamente, en compara-
sistema de alcantarillado, tal como se muestra ción con el caso tradicional (Tabla 3.6).
en la Ilustración 1.23.
Esta reducción de diámetro representa una re-
Bajo esta consideración, el diámetro de la red de ducción del 12.5 por ciento del volumen de ex-
atarjeas y el colector principal se puede reducir. cavación y del 13.1 por ciento del volumen de
Para un primer análisis se propone tubería de relleno; esto complementado con la reducción
cuatro pulgadas (0.1016 m) para toda la red, en costo por diámetro de tubería.
observe la Ilustración 3.32, Ilustración 3.33 e
Ilustración 3.34. A diferencia del SAP, un RASAS no requiere
equipos de bombeo ni el mantenimiento pre-
Del análisis dinámico del sistema se puede ob- ventivo y correctivo de la red, sin embargo, se
servar que en la zona del colector a superficie debe cuidar que los tanques sépticos instalados
libre (Ilustración 3.35) se alcanza la velocidad en cada vivienda garanticen que no habrá ingre-
mínima de 0.3 m/s en el colector principal so de sólidos que puedan afectar el funciona-
(Ilustración 3.36). miento del sistema. Por ello, el mantenimiento
preventivo y correctivo debe enfocarse en los
Complementariamente, el análisis de la conduc- tanques sépticos de las viviendas, ya sea por
ción a presión muestra que para el gasto máxi- parte del organismo operador o por parte de los
mo se presenta la velocidad mínima necesaria propios usuarios.
para evitar azolves (Ilustración 3.37).
94
Ilustración 3.32 Configuración de la red considerando un sistema de alcantarillado de pequeño diámetro por gravedad
(Parte 1)
8
-1
-4 2055.12
2.71
10 54
5 2. 2052.41
3.18 2055.69 20
2052.51 27
26
2052.61
1 2058.64
0.50
2058.14
10-4-96
.99
10
11 -16
57
2058.60 -76
0.60
19
20
2057.99 2057.65
2 0.75
-6-
2058.49 2056.90
0.60
10
2057.89
10
10 2055.54
-14 2.65
10 -81 2052.90
8 2058.47 -17
0.60 -83 2056.75
2057.87 1.00
1
25
5-2
2057.31 2055.75
2058.37 0.75
9 2056.56
10-
0.60
2053.00
2057.76 3
7
7.8
9
8-3
10
205
7 -15
10 -77
10-
-15
-83 4 2056.44
1.10
10-4-96
2057.34 20 2055.33
0.75 55 10 2055.88
6 2056.59 .44 -22 1.11
-25 2054.77
4
5.4
20 16
10 54 12
-12 .88 2055.35
205
9
-78 0.50
6-3
2054.85 22
19
-53
10-
2055.35
0.50 2053.38
4
2054.85
10-
6
1.10 2056.68 2054.41
4.6
49
2055.11 1.13
2055.58 1.73
14-
2053.28
205
5 2053.38
2055.66
6
10-
1.11
4.1
6
2054.54 10-4-24 24
3.6
8
205
13
4
10-
205
17-
2055.24
2053.48
8-3
5
9 1.21
4.0
10-13-58
2054.03
4
10-
205
4-5
205
44
4.2 10-
4 4-3 2055.05
15-
10-
8 1.18
2053.87
10-
205
45
15 4.0 10-
2055.74 15- 0 4-3 21
0.50 8
2055.24 2054.71
10-
18 205 0.50
46
3.9 2054.21
2055.21 0
15-
0.50
14 2054.71 23
10-
7
47
3.8
15-
2055.06 2055.11
205
0.50 1.34
.00
17
.00
2054.56 2053.77
.00
10-
.00
.00
56
2057
2058
2059
2054.80
20
2060
0.50
2054.30
.00
2055.00
2054
(Parte 2)
8
-1
-4 2055.12
2.71
10 4
-65
.5 2052.41
52
20
-18
3.18 2055.69 10-4-1
2052.51 03 2053.10
10
27 1.10
2052.00
26 10-14-
2052.10 107 2051.64 2049.52
28 1.03
2048.50
2052.61
2050.60
10-13- -38
96 -22
29 10 31
2050.39
1.04
10-4-96
2055.00
2049.35 30
0
.0
2055.54
56
2.65
2052.90
2051.00
20
.00
.00
.00
.00
0
4.0
2053
2052
2050
2049
25
205
2053.00
10-4-96
2053.38
2055.11 2054.41
1.73 1.13
2053.38 2053.28
6
10-4-24 24
3.6
205
2053.48
10-13-58
-54
10-4
10-4
-38 21
205 2054.71
0.50
3.9 2054.21
0
23
7
7
3.8
5-4
2055.11
205
1.34
10-1
2053.77
2055.06
0.50
2054.56
36
95
(Parte 3)
2048.35
1.12
2047.23
32 10-4
-117
.33
2049.60
2.84
47
-65
2046.76
20
-18
2046
.86
10
33
2049.52
1.02
2048.50
10-13-9 -38
6 -22
10 31
09
2050.39
10-4-1
1.04
2049.35 30
2
2046.4
2050.30
2046.32 3.98
10-4-1
34 07
2051.00
5.11
2045.89
2045
.99
35
Ilustración 3.35 Perfil de la conducción a superficie libre
96
Ilustración 3.36 Velocidades máximas en el colector principal
Ilustración 3.37 Velocidades máximas en la conducción a presión
97
Tabla 3.6 Comparación de volúmenes de excavación y relleno entre en sistema convencional y RASAS
Volúmenes
Tradicional SAPDG
Tramo
Excavación Relleno Excavación Relleno
m 3
m 3
m 3
m3
8-7 16.04 14.44 8.01 6.42
7-6 63.42 57.20 30.45 24.65
6-5 59.58 53.73 42.38 36.91
11-10 14.24 12.83 7.10 5.68
10-9 63.01 56.75 30.67 24.83
9-4 58.79 53.02 41.79 36.41
1-2 57.50 51.77 28.05 22.71
2-3 61.23 55.17 43.85 38.19
3-4 29.74 26.78 24.93 22.18
5-4 29.71 26.77 29.54 26.60
4-12 18.87 16.99 15.83 14.09
12-13 39.85 35.90 39.85 35.90
14-13 34.89 31.56 21.70 18.60
17-15 37.20 33.84 23.68 20.54
13-15 30.66 27.76 25.87 23.17
16-15 37.93 34.29 23.43 20.04
20-18 38.10 34.61 24.09 20.83
15-18 30.63 27.76 30.63 27.76
19-18 36.09 32.51 21.71 18.38
18-21 31.55 28.71 31.55 28.71
36-21 39.19 35.70 25.09 21.83
21-22 54.01 50.00 54.01 50.00
23-22 56.87 52.56 38.88 34.85
22-24 23.56 21.79 23.56 21.79
24-25 129.19 121.96 129.19 121.96
25-26 203.20 195.98 203.20 195.98
26-27 37.82 36.49 37.82 36.49
27-28 139.11 131.42 139.11 131.42
28-29 81.67 73.66 68.63 61.15
29-30 75.32 68.08 63.44 56.68
30-31 29.76 26.87 25.04 22.35
31-32 50.02 45.12 42.04 37.48
32-33 165.55 156.76 165.55 156.76
33-34 270.05 261.89 270.05 261.89
34-35 358.23 350.17 358.23 350.17
Total 2502.56 2340.84 2188.97 2033.37
98
Conc lusion e s
El alcantarillado por medios no convencionales se considera particu-

larmente útil en zonas donde las condiciones topográficas y la disper-
sión de la población hacen poco rentable la instalación de una red de
alcantarillado convencional, donde la construcción de un sistema de
alcantarillado convencional presenta grandes desventajas constructi-
vas, técnicas y económicas el uso de sistemas alternativos puede llegar
a ser una opción viable.
En este libro se abordaron las características principales de tres tipos

principales de alcantarillado no convencionales como son: Sistema de
Alcantarillado por Vacío (SAV), Sistema de Alcantarillado por Presión
(SAP) y Redes de Alcantarillado Sin Arrastre de Sólidos (RASAS). Al
finalizar la lectura de este manual el diseñador cuenta con los elemen-
tos básicos escenciales para poder tomar una decisión mas eficiente que
brinde las mayores ventajas de aplicar la conveniencia de aplicar uno u
otro, o la combinación de dos o más de estos, así como su interacción
con los sistemas de alcantarillado convencionales.
Las características hidráulicas asociadas a los sistemas de alcantarilla-

do alternativo muestran la importancia de tomar en forma adecuada
los datos necesarios para el diseño y las principales consideraciones
particulares en cada uno de los tres tipos de sistemas de alcantarillado
no convencional presentados. Finalmente los ejemplos de diseño de al-
cantarillado sanitario, alcantarillado mixto y alcantarillado de arrastre
de sólidos, buscan sensibilizar al diseñador en el funcionamiento de
cada uno de los sistemas presentados y la manera de interactuar entre
ellos y los métodos convencionales. Con esto se pretende fortalecer la
toma de decisión en la selección del sistema de alcantarillado sanitario,
requerido en algún sitio y bajo alguna situación en específico.
99
Los organismos operadores deben buscar en ésta selección, no separar-
se de su responsabilidad de ofrecer a la ciudadanía los servicios básicos
de agua potable, alcantarillado y saneamiento necesarios para una ca-
lidad de vida satisfactoria y de considerar en cada situación las implica-
ciones de operación y mantenimiento que cada sistema requiere.
Recuerde que los procedimientos, datos, modelos matemáticos y pro-

gramas de cómputo presentados en este libro obedecen a la experien-
cia vertida a lo largo del tiempo por parte de los especialistas en la
materia y de los proyectos en que se han trabajado. Sin embargo, en
ningún caso debe considerarse esta información como reglamento o
norma oficial; más bien debe ser considerada como una guía para el
diseño de sistemas alternativos de alcantarillado sanitario.
100
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102
Ta bl a de con v e r sion e s de u n i da de s de
m e di da
Sigla Significado Sigla Significado

mg miligramo kg/m 3
kilogramo por metro
cúbico
g gramo l/s litros por segundo
kg kilogramo m /d
3
metros cúbicos por día
mm milímetro Sm /h
3
condiciones estándar de
metro cúbico por hora
cm centímetro Scfm condiciones estándar de
pies cúbicos por minuto
m metro °C grados Celsius
ml mililitro psia libra-fuerza por pulgada
cuadrada absoluta
l litro cm/s centímetro por segundo
m 3
metro cúbico m/s metro por segundo
s segundo HP caballo de fuerza (medi-
da de energía)
h hora kW kilowatt
d día UNT unidades nefelométricas
de turbiedad
mg/l miligramo por litro
Longitud
Sistema métrico Sistema Inglés Siglas

1 milímetro (mm) 0.03 in
1 centímetro (cm) = 10 mm 0.39 in
1 metro (m) = 100 cm 1.09 yd
1 kilómetro (km) = 1 000 m 0.62 mi
Sistema Inglés Sistema métrico
1 pulgada (in) 2.54 cm
1 pie (ft) = 12 pulgadas 0.30 m
1 yarda (yd) = 3 pies 0.91 m
1 milla (mi) = 1 760 yardas 1.60 km
1 milla náutica (nmi) = 2 025.4 yardas 1.85 km
103
Superficie
Sistema métrico Sistema inglés Siglas

1 cm2 = 100 mm2 0.15 in2
1 m2 = 10 000 cm2 1.19 yd2
1 hectárea (ha) = 10 000 m2 2.47 acres
1 km2 = 100 ha 0.38 mi2
1 in2 6.45 cm2
1 ft2 = 144 in 2
0.09 m2
1 yd2 = 9 ft2 0.83 m2
1 acre = 4 840 yd 2
4 046.90 m2
1 milla2 = 640 acres 2.59 km2
Volumen/capacidad
Sistema métrico Sistema inglés Siglas
1 cm3 0.06 in3
1 dm3 = 1 000 cm3 0.03 ft3
1 m3 = 1 000 dm3 1.30 yd3
1 litro (L) = 1 dm 3
1.76 pintas
1 hectolitro (hL) = 100 L 21.99 galones
1 in
3
16.38 cm3
1 ft = 1 728 in
3 3
0.02 m3
1 onza fluida EUA = 1.0408 onzas fluidas
29.57 mL
RU
1 pinta (16 onzas fluidas) = 0.8327 pintas
0.47 L
RU
1 galón EUA = 0.8327 galones RU 3.78 L
Masa/peso
Sistema métrico Sistema inglés
1 miligramo (mg) 0.0154 grano

1 gramo (g) = 1 000 mg 0.0353 onza
1 kilogramo (kg) = 1 000 g 2.2046 libras
1 tonelada (t) = 1000 kg 0.9842 toneladas larga
1 onza (oz) =437.5 granos 28.35 g
1 libra (lb) = 16 oz 0.4536 kg
1 stone = 14 lb 6.3503 kg
1 hundredweight (cwt) = 112 lb 50.802 kg
1 tonelada larga = 20 cwt 1.016 t
104
Temperatura
5 9
ºC = 9 ^ºF - 32h ºF = 5 ^ºC h + 32
Otros sistemas Multiplicado por Sistema

de unidades Internacional
de Unidades (SI)
Unidad Símbolo Factor de conversión Se convierte a
Longitud
Pie pie, ft.,' 0.30 metro m
Pulgada plg, in," 25.40 milímetro mm
Presión/esfuerzo
Kilogramo fuerza/cm2 kg f/cm2 98 066.50 pascal Pa
Libra/pulgada2 lb/ plg2, PSI 6 894.76 pascal Pa
atmósfera técnica at 98 066.50 pascal Pa
metro de agua m H2O (mca) 9 806.65 pascal Pa
mm de mercurio mm Hg 133.32 pascal Pa
bar bar 100 000.00 pascal Pa
Fuerza/ peso
kilogramo fuerza kg f 9.80 newton N
Masa
libra lb 0.45 kilogramo kg
onza oz 28.30 gramo g
Peso volumétrico
kilogramo fuerza/m3 kg f/m3 9.80 N/m3 N/m3
libra /ft 3
lb/ft 3
157.08 N/m 3
N/m3
Potencia
caballo de potencia CP, HP 745.69 watt W
caballo de vapor CV 735.00 watt W
Viscosidad dinámica
pascal
poise m 0.01 Pa s
segundo
Viscosidad cinemática
viscosidad cinemática n 1 stoke m2/s (St)
Energía/ Cantidad de calor
caloría cal 4.18 joule J
unidad térmica británica BTU 1 055.06 joule J
Temperatura
grado Celsius °C tk=tc + 273.15 grado Kelvin K
Nota: El valor de la aceleración de la gravedad aceptado internacionalmente es de 9.80665 m/s2
105
Longitud
milla
náutica
de / a mm cm m km mi (nmi) ft in
mm 1.000 0.100 0.001
cm 10000 1.000 0.010 0.033 0.394
m 1 000.000 100.000 1.000 0.001 3.281 39.370
km 0.001 1.000 0.621 0.540 3 280.83 0.039
mi 1 609.347 1.609 1.000 0.869 5 280.000
nmi 1 852.000 1.852 1.151 1.000 6 076.115
ft 30.480 0.305 1.000 12.000
in 25.400 2.540 0.025 0.083 1.000
Superficie
de / a cm 2
m 2
km 2
ha mi2 acre ft2 in2
cm 2
1.00 0.001 0.155
m 2
10 000.00 1.00 10.764 1 550.003
km2 1.000 100.000 0.386 247.097
ha 10 000.00 0.010 1.000 0.004 2.471
mi2 2.590 259.000 1.000 640.000
acre 4 047.00 0.004 0.405 0.002 1.000
ft2 929.03 0.09 1.000 0.007
in 2
6.45 144.000 1.000
Volumen
de / a cm 3
m 3
L ft3 gal. EUA acre-ft in3 yd3
cm3 1.000 0.001 0.061
m 3
1.000 1 000.000 35.314 264.200 1.307
L 1 000.000 0.001 1.000 0.035 0.264 61.023
ft3 0.028 28.317 1.000 7.481 0.037
gal. EUA 0.004 3.785 0.134 1.000 230.974
acre-ft 1 233.490 1.000
in3 16.387 0.016 0.004 1.000
Yd3 0.765 27.000 1.000
Gasto
de / a l/s cm3/s gal/día gal/min l/min m3/día m3/h ft3/s
l/s 1.000 1 000.000 15.851 60.000 86.400 3.600 0.035
cm3/s 0.001 1.000 22.825 0.016 0.060 0.083
gal/día 0.044 1.000 0.004
gal/min 0.063 63.089 1 440.000 1.000 0.000 5.451 0.227 0.002
l/min 0.017 16.667 0.000 0.264 1.000 1.440 0.060
m3/día 0.012 11.570 264.550 0.183 0.694 1.000 0.042
m /h 3
0.278 6 340.152 4.403 16.667 24.000 1.000 0.010
ft /s3
28.316 448.831 1 698.960 2 446.590 101.941 1.000
106
Eficiencia de pozo
de a gal/min/pie l/s/m
gal/min/pie 1.000 0.206
l/s/m 4.840 1.000
Permeabilidad
millones
de a cm/s gal/día/Pie2 m/día pie/s Darcy
gal/día/acre
cm/s 1.000 21 204.78 864.000 0.033
gal/día/pie 2
1.000 0.041 0.055
millón gal/
día/acre 1.000 0.935
m/día 0.001 24.543 1.069 1.000 1.351
pie/s 30.480 26 334.72 1.000
Darcy 18.200 0.740 1.000
Peso
tonelada tonelada tonelada
de a grano gramo kilogramo libra onza corta larga métrica
Grano (gr) 1.000 0.065
Gramo (g) 15.432 1.000 0.001 0.002
Kilogramo (kg) 1 000.000 1.000 2.205 35.273 0.001
Libra (lb) 453.592 0.454 1.000 16.000
Onza (oz) 437.500 28.350 1.000
t corta 907.180 2 000.000 1.000 0.907
t larga 1 016.000 2 240.000 1.119 1.000 1.016
t métrica 1 000.000 2 205.000 1.101 0.986 1.000
Potencia
de a CV HP kW W ft lb/s kg m/s BTU/s kcal/s
CV 1.000 0.986 0.736 735.500 542.500 75.000 0.697 0.176
HP 1.014 1.000 0.746 745.700 550.000 76.040 0.706 0.178
kW 1.360 1.341 1.000 1 000.000 737.600 101.980 0.948 0.239
W 0.001 1.000 0.738 0.102
ft lb/s 1.356 1.000 0.138 0.001
kg m/s 0.013 0.013 0.009 9.806 7.233 1.000 0.009 0.002
BTU/s 1.434 1.415 1.055 1 055.000 778.100 107.580 1.000 0.252
kcal/s 5.692 5.614 4.186 4 186.000 3 088.000 426.900 3.968 1.000
107
Presión
de a atmósfera Kg/cm2 lb/in2 mm de Hg in de Hg m de H20 ft de H2O
atmósfera 1.000 1.033 14.696 760.000 29.921 10.330 33.899
kg/cm2 0.968 1.000 14.220 735.560 28.970 10.000 32.810
lb/in2
0.068 0.070 1.000 51.816 2.036 0.710 2.307
mm de Hg 0.001 0.001 0.019 1.000 0.039 0.013 0.044
in de Hg 0.033 0.035 0.491 25.400 1.000 0.345 1.133
m de agua 0.096 0.100 1.422 73.560 2.896 1.000 3.281
ft de agua 0.029 0.030 0.433 22.430 0.883 0.304 1.000
Energía
de a CV hora HP hora kW hora J ft.lb kgm BTU kcal
CV hora 1.000 0.986 0.736 2 510.000 632.500
HP hora 1.014 1.000 0.746 2 545.000 641.200
kW hora 1.360 1.341 1.000 3 413.000 860.000
J 1.000 0.738 0.102
ft.lb 1.356 1.000 0.138
kgm 9.806 7.233 1.000
BTU 1 054.900 778.100 107.580 1.000 0.252
kcal 4 186.000 3 087.000 426.900 426.900 1.000
Transmisividad
de a cm2/s gal/día/pie m2/día
cm2/s 1.000 695.694 8.640
gal/día/ft 0.001 1.000 0.012
m2/día 0.116 80.520 1.000
108
Conversión de pies y pulgadas, a metros
ft, in/m 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
0 0.000 0.025 0.051 0.076 0.102 0.127 0.152 0.178 0.203 0.229 0.254 0.279
1 0.305 0.330 0.356 0.381 0.406 0.432 0.457 0.483 0.508 0.533 0.559 0.584
2 0.610 0.635 0.660 0.686 0.711 0.737 0.762 0.787 0.813 0.838 0.864 0.889
3 0.914 0.940 0.965 0.991 1.016 1.041 1.067 1.092 1.176 1.143 1.168 1.194
4 1.219 1.245 1.270 1.295 1.321 1.346 1.372 1.397 1.422 1.448 1.473 1.499
5 1.524 1.549 1.575 1.600 1.626 1.651 1.676 1.702 1.727 1.753 1.778 1.803
6 1.829 1.854 1.880 1.905 1.930 1.956 1.981 2.007 2.032 2.057 2.083 2.108
7 2.134 2.159 2.184 2.210 2.235 2.261 2.286 2.311 2.337 2.362 2.388 2.413
8 2.438 2.464 2.489 2.515 2.540 2.565 2.591 2.616 2.642 2.667 2.692 2.718
9 2.743 2.769 2.794 2.819 2.845 2.870 2.896 2.921 2.946 2.972 2.997 3.023
10 3.048 3.073 3.099 3.124 3.150 3.175 3.200 3.226 3.251 3.277 3.302 3.327
11 3.353 3.378 3.404 3.429 3.454 3.480 3.505 3.531 3.556 3.581 3.607 3.632
12 3.658 3.683 3.708 3.734 3.759 3.785 3.810 3.835 3.861 3.886 3.912 3.937
13 3.962 3.988 4.013 4.039 4.064 4.089 4.115 4.140 4.166 4.191 4.216 4.242
14 4.267 4.293 4.318 4.343 4.369 4.394 4.420 4.445 4.470 4.496 4.521 4.547
15 4.572 4.597 4.623 4.648 4.674 4.699 4.724 4.750 4.775 4.801 4.826 4.851
16 4.877 4.902 4.928 4.953 4.978 5.004 5.029 5.055 5.080 5.105 5.131 5.156
17 5.182 5.207 5.232 5.258 5.283 5.309 5.334 5.359 5.385 5.410 5.436 5.461
18 5.486 5.512 5.537 5.563 5.588 5.613 5.639 5.664 5.690 5.715 5.740 5.766
19 5.791 5.817 5.842 5.867 5.893 5.918 5.944 5.969 5.994 6.020 6.045 6.071
20 6.096 6.121 6.147 6.172 6.198 6.223 6.248 6.274 6.299 6.325 6.350 6.375
21 6.401 6.426 6.452 6.477 6.502 6.528 6.553 6.579 6.604 6.629 6.655 6.680
22 6.706 6.731 6.756 6.782 6.807 6.833 6.858 6.883 6.909 6.934 6.960 6.985
23 7.010 7.036 7.061 7.087 7.112 7.137 7.163 7.188 7.214 7.239 7.264 7.290
24 7.315 7.341 7.366 7.391 7.417 7.442 7.468 7.493 7.518 7.544 7.569 7.595
25 7.620 7.645 7.671 7,696 7.722 7.747 7.772 7.798 7.823 7.849 7.874 7.899
26 7.925 7.950 7.976 8.001 8.026 8.052 8.077 8.103 8.128 8.153 8.179 8.204
27 8.230 8.255 8.280 8.306 8.331 8.357 8.382 8.407 8.433 8.458 8.484 8.509
28 8.534 8.560 8.585 8.611 8.636 8.661 8.687 8.712 8.738 8.763 8.788 8.814
29 8.839 8.865 8.890 8.915 8.941 8.966 8.992 9.017 9.042 9.068 9.093 9.119
30 9.144 9.169 9.195 9.220 9.246 9.271 9.296 9.322 9.347 9.373 9.398 9.423
31 9.449 9.474 9.500 9.525 9.550 9.576 9.60 1 9.627 9.652 9.677 9.703 9.728
32 9.754 9.779 9.804 9.830 9.855 9.881 9.906 9.931 9.957 9.982 10.008 10.033
33 10.058 10.084 10.109 10.135 10.160 10.185 10.211 10.236 10.262 10.287 10.312 10.338
34 10.363 10.389 10.414 10.439 10.465 10.490 10.516 10.541 10.566 10.592 10.617 10.643
35 10.668 10.693 10.719 10.744 10.770 10.795 10.820 10.846 10.871 10.897 10.922 10.947
La segunda columna es la conversión de pies a metros; las siguientes columnas son la conversión de pulgadas a metros que
se suman a la anterior conversión.
109
Tabla de conversión de pulgadas a milímetros
Pulgadas 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8
0 0 3.175 6.35 9.525 12.7 15.875 19.05 22.225
1 25.4 28.575 31.75 34.925 38.1 41.275 44.45 47.625
2 50.8 53.975 57.15 60.325 63.5 66.675 69.85 73.025
3 76.2 79.375 82.55 85.725 88.9 92.075 95.25 98.425
4 101.6 104.775 107.95 111.125 114.3 117.475 120.65 123.825
5 127.0 130.175 133.35 136.525 139.7 142.875 146.05 149.225
6 152.4 155.575 158.75 161.925 165.1 168.275 171.45 174.625

7 177.8 180.975 184.15 187.325 190.5 193.675 196.85 200.025
8 203.2 206.375 209.55 212.725 215.9 219.075 222.25 225.425
9 228.6 231.775 234.95 238.125 241.3 244.475 247.65 250.825
10 254.0 257.175 260.35 263.525 266.7 269.875 273.05 276.225
11 279.4 282.575 285.75 288.925 292.1 295.275 298.45 301.625

12 304.8 307.975 311.15 314.325 317.5 320.675 323.85 327.025
13 330.2 333.375 336.55 339.725 342.9 346.075 349.25 352.425
14 355.6 358.775 361.95 365.125 368.3 371.475 374.65 377.825
15 381.0 384.175 387.35 390.525 393.7 396.875 400.05 403.225
16 406.4 409.575 412.75 415.925 419.1 422.275 425.45 428.625

17 431.8 434.975 438.15 441.325 444.5 447.675 450.85 454.025
18 457.2 460.375 463.55 466.725 469.9 473.075 476.25 479.425
19 482.6 485.775 488.95 492.125 495.3 498.475 501.65 504.825
20 508.0 511.175 514.35 517.525 520.7 523.875 527.05 530.225
21 533.4 536.575 539.75 542.925 546.1 549.275 552.45 555.625
22 558.8 561.975 565.15 568.325 571.5 574.675 577.85 581.025
23 584.2 587.375 590.55 593.725 596.9 600.075 603.25 606.425
24 609.6 612.775 615.95 619.125 622.3 625.475 628.65 631.825
25 635.0 638.175 641.35 644.525 647.7 650.875 654.05 657.225
26 660.4 663.575 666.75 669.925 673.1 676.275 679.45 682.625
27 685.8 688.975 692.15 695.325 698.5 701.675 704.85 708.025
28 711.2 714.375 717.55 720.725 723.9 727.075 730.25 733.425
29 736.6 739.775 742.95 746.125 749.3 752.475 755.65 758.825
30 762.0 765.175 768.35 771.525 774.7 777.875 781.05 784.225
Fórmulas generales para la conversión de los diferentes sistemas
Centígrados a Fahrenheit °F=9/5°C+32

Fahrenheit a Centígrados °C=5/9 (°F-32)
Réaumur a Centígrados °C=5/4 °R
Fahrenheit a Réaumur °R=4/9 (°F-32)
Réaumur a Fahrenheit °F=(9/4°R)+32
Celsius a Kelvin °K=273.15+0C
Fahrenheit a Rankine °Ra=459.67+°F
Rankine a Kelvin °K=5/9°Ra
110
Factores químicos de conversión
A B C D E
ppm
epm ppm epm gpg
a
Constituyentes a a a a
ppm
ppm epm gpg epm
CaC03
calcio Ca+2 20.04 0.04991 1.1719 0.8533 2.4970
hierro Fe+2 27.92 0.03582 1.6327 0.6125 1.7923
magnesio Mg +2
12.16 0.08224 0.7111 1.4063 4.1151
potasio K +1
39.10 0.02558 2.2865 0.4373 1.2798
sodio Na+1 23.00 0.04348 1.3450 0.7435 2.1756
bicarbonato (HCO3)-1 61.01 0.01639 3.5678 0.2803 0.8202

carbonato (CO3) -2
30.00 0.03333 1.7544 0.5700 1.6680
cloro (Cl) -1 35.46 0.02820 2.0737 0.4822 1.4112
hidróxido (OH) -1
17.07 0.05879 0.9947 1.0053 2.9263
nitrato (NO3)-1 62.01 0.01613 3.6263 0.2758 0.8070
fosfato (PO4)-3 31.67 0.03158 1.8520 0.5400 1.5800
sulfato (SO4)-2 48.04 0.02082 2.8094 0.3559 1.0416
bicarbonato de calcio Ca(HCO3)2 805.00 0.01234 4.7398 0.2120 0.6174

carbonato de calcio (CaCO3) 50.04 0.01998 2.9263 0.3417 1.0000
cloruro de calcio (CaCI2) 55.50 0.01802 3.2456 0.3081 0.9016
hidróxido de calcio Ca(OH)2 37.05 0.02699 2.1667 0.4615 1.3506
sulfato de calcio (CaSO4) 68.07 0.01469 3.9807 0.2512 0.7351
bicarbonato férrico Fe(HCO3)3 88.93 0.01124 5.2006 0.1923 0.5627

carbonato férrico Fe2(CO3)3 57.92 0.01727 3.3871 0.2951 0.8640
sulfato férrico Fe2(CO4)3 75.96 0.01316 4.4421 0.2251 0.6588
bicarbonato magnésico Mg(HCO3)2 73.17 0.01367 4.2789 0.2337 0.6839

carbonato magnésico (MgCO3) 42.16 1.02372 2.4655 0.4056 1.1869
cloruro de magnesio (MgCl2) 47.62 0.02100 2.7848 0.3591 1.0508
hidróxido de magnesio Mg(OH)2 29.17 0.03428 1.7058 0.5862 1.7155
sulfato de magnesio (MgSO4) 60.20 0.01661 3.5202 0.2841 0.6312
epm = equivalentes por millón

ppm = partes por millón
gpg = granos por galón
p.p.m. CaC03 = partes por millón de carbonato de calcio
111
I lust r ac ion e s
Ilustración 1.1 Diseño clásico de un sistema de alcantarillado por vacío (Adaptado de Airvac, 2008) 2
Ilustración 1.2 Descarga domiciliaria convencional 3
Ilustración 1.3 Típica configuración de las descargas a gravedad y la cámara de vacío
(adaptado de Airvac, 2008) 3
Ilustración 1.4 Cámara colectora para SAV 4
Ilustración 1.5 Respiradero a la salida de una descarga domiciliaria 6
Ilustración 1.6 Respiradero directo a cámara colectora 6
Ilustración 1.7 Arreglo de una cámara colectora con dos válvulas de vacío (Adaptada de Airvac, 2008) 7
Ilustración 1.8 Válvula de vacío 9
Ilustración 1.9 Ubicación de válvula de seccionamiento 11
Ilustración 1.10 Conexión de la cámara colectora a la red principal 11
Ilustración 1.11 Caja de operación para válvulas (Elevación) 13
Ilustración 1.12 Caja de operación para válvulas (Planta) 13
Ilustración 1.13 Estación de vacío comercial VIAVAC (http://www.viavac.net) 15
Ilustración 1.14 Arreglo de una estación de vacío (EPA, 1991) 16
Ilustración 1.15 Niveles de operación en tanque de recolección 17
Ilustración 1.16 Arreglo general de un sistema de alcantarillado por presión (adaptado de EPA 1977) 20
Ilustración 1.17 Diseño clásico de un sistema de alcantarillado por presión con bomba demoledora 21
Ilustración 1.18 Ejemplo de bombas sumergibles demoledoras (https://www.sulzer.com/es) 21
Ilustración 1.19 Cárcamo de bombeo prefabricado www.ttpump.com 22
Ilustración 1.20 Diseño clásico de un sistema de alcantarillado por presión por paso 23
Ilustración 1.21 Tanque séptico de un solo compartimento 23
Ilustración 1.22 Ejemplo de tanques sépticos prefabricados de materiales plásticos 24
Ilustración 1.23 Diseño clásico de un sistema de alcantarillado de pequeño diámetro por gravedad 25
Ilustración 1.24 Esquema de un registro de limpieza e inspección o caja de visita
(Adaptado de EPA, 1991) 27
Ilustración 2.1 Diagrama universal de Moody, coeficiente de fricción para cualquier tipo y
tamaño de tubo (modificado de Moody, 1944) 40
Ilustración 2.2 Parámetros geométricos de la sección transversal 41
Ilustración 2.3 Detalle de escalón para arreglo "diente de sierra" 44
113
Ilustración 2.4 Diagrama de referencia para la Tabla 2.7 45
Ilustración 2.5 Perfil en zonas con pendiente ligera 45
Ilustración 2.6 Perfil en zonas con pendiente negativa 46
Ilustración 2.7 Perfil en zonas con pendiente positiva 46
Ilustración 2.8 Red cerrada de tubos 50
Ilustración 2.9 Cárcamo con canal (ANSI/HI 9.8-2012) 59
Ilustración 2.10 Cárcamo circular seco (ANSI/HI 9.8-2012) 61
Ilustración 2.11 Cárcamo circular húmedo con bombas sumergibles (ANSI/HI 9.8-2012) 62
Ilustración 2.12 Cárcamo circular húmedo con bombas horizontales (ANSI/HI 9.8-2012) 62
Ilustración 2.13 Cárcamo rectangular con bombas confinada (ANSI/HI 9.8-2012) 64
Ilustración 3.1 Fraccionamiento para el ejemplo 65
Ilustración 3.2 Propuesta de red convencional con cárcamo de bombeo 66
Ilustración 3.3 Medición de consumos por medio de equipo ultrasónico 67
Ilustración 3.4 Patrón de consumo para la vivienda 1 68
Ilustración 3.5 Patrón de consumo para la vivienda 26 69
Ilustración 3.6 Arreglo propuesto para el SAV de ejemplo 70
Ilustración 3.7 Cámara colectora para el ejemplo 70
Ilustración 3.8 Perfil de la línea entre la cámara colectora 1 y la estación de vacío 72
Ilustración 3.9 Modelo de simulación del SAV 73
Ilustración 3.10 Niveles en dos cámaras colectoras del modelo 74
Ilustración 3.11 Funcionamiento de la red de vacío 75
Ilustración 3.12 Velocidades registradas en la tubería principal 76
Ilustración 3.13 Funcionamiento del tanque de recolección 76
Ilustración 3.14 Arreglo propuesto para el SAP de ejemplo 77
Ilustración 3.15 Cárcamo de bombeo prefabricado (Adaptado de T-TPump, 2010) 78
Ilustración 3.16 Perfil de la línea entre el cárcamo de bombeo y la descarga 79
Ilustración 3.17 Modelo de simulación del SAP 79
Ilustración 3.18 Niveles en dos cárcamos del modelo 80
Ilustración 3.19 Velocidades registradas en la tubería principal 81
Ilustración 3.20 Funcionamiento de la red a presión 82
Ilustración 3.21 Comunidad para el ejemplo 84
Ilustración 3.22 Tipo de predios y trazo de línea principal 84
Ilustración 3.23 Perfil del terreno para la línea principal 85
Ilustración 3.24 Asignación de predios por tramo de tubería 85
Ilustración 3.25 Diseño de la red de alcantarillado de acuerdo al método tradicional (Parte 1) 86
Ilustración 3.26 Diseño de la red de alcantarillado de acuerdo al método tradicional (Parte 2) 86
Ilustración 3.27 Tirante máximo en el colector principal 89
Ilustración 3.28 Dimensiones del cárcamo 91
Ilustración 3.29 Funcionamiento del cárcamo en el modelo de simulación 91
114
Ilustración 3.30 Perfil de la línea a presión 92
Ilustración 3.31 Resultados de la línea a presión 92
Ilustración 3.32 Configuración de la red considerando un sistema de alcantarillado de
pequeño diámetro por gravedad (Parte 1) 95
Ilustración 3.35 Perfil de la conducción a superficie libre 96
Ilustración 3.36 Velocidades máximas en el colector principal 97
Ilustración 3.37 Velocidades máximas en la conducción a presión 97
115
Ta bl a s
Tabla 1.1 Recomendaciones de arreglo, en función del flujo (Adaptada de Airvac, 2008) 8
Tabla 1.2 Longitud máxima de tubería, en función del diámetro (Airvac, 2008) 10
Tabla 1.3 Dimensiones generales para cajas de válvula 14
Tabla 1.4 Tipo de caja en función del diámetro de la válvula 14
Tabla 1.5 Ventajas y desventajas de los sistemas alternativos de alcantarillado 30
Tabla 1.6 Condiciones para la selección de un sistema de alcantarillado sanitario 34
Tabla 2.1 Promedio del consumo de agua potable estimado por clima predominante 36
Tabla 2.2 Gasto mínimo de aguas residuales, relacionado con las descargas sanitarias 37
Tabla 2.3 Rugosidades absolutas para algunos materiales (Extracto de Sotelo, 2002) 39
Tabla 2.4 Valores del coeficiente de rugosidad n de Manning para conducciones a superficie libre 42
Tabla 2.5 Valores del coeficiente de rugosidad n de Manning recomendados para el diseño de
conducciones a superficie libre 42
Tabla 2.6 Flujo recomendado por diámetro de tubería PVC SDR 21 44
Tabla 2.7 Parámetros generales para el trazo de la conducción (Ilustración 2.4) 44
Tabla 2.8 Factor de longitud A 47
Tabla 3.1 Estimación del gasto medio y máximo instantáneo en función del consumo medido 68
Tabla 3.2 Cálculo del gasto medio e instantáneo 83
Tabla 3.3 Resultados del análisis en estado permanente 87
Tabla 3.4 Relación del gasto máximo previsto y el gasto máximo que la tubería es capaz
de transportar 89
Tabla 3.5 Comparación de volúmenes de excavación y relleno entre en sistema convencional y SAP 93
Tabla 3.6 Comparación de volúmenes de excavación y relleno entre en sistema
convencional y RASAS 98
117
118
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Paramento del muro

A cámara de vacío Registro de albañal c/ muros de tabique

Tubería con junta hermetica

Registro de albañal c/ muros de tabique

Ilustración 1.4 Cámara colectora para SAV

a) Cámara colectora prefabricada (Modificadas de Airvac, 2008 y http://www.viavac.net)

b) Cámara colectora de fabricación en sitio (Adaptada de MVCyS, 2013)

Respiradero Válvula de vacío

Descarga domiciliaria Descarga

Ilustración 1.6 Respiradero directo a cámara colectora

el diseño hidráulico, la cámara colectora (con su evacuación en cada ciclo de aproximadamente

Ingreso de flujo Salida de flujo

a) Componentes de una válvula de vacío (EPA, 1977)

b) Válvula de vacío (http://www.viavac.net/) c) Válvula de vacío (http://www.roevac.com/)

1.1.2.2. Válvulas de seccionamiento La mala selección puede provocar un desgaste

• Sello elástico • Las escalas deben ser graduadas en Pa.

Ilustración 1.10 Conexión de la cámara colectora a la red principal

Conexión Flujo Cámara colectora

domiciliarias Calle Calle

Forma correcta de conectar los ramales a la línea principal

10 Dala de concreto con

Ilustración 1.12 Caja de operación para válvulas (Planta)

Tabla 1.4 Tipo de caja en función del diámetro de la válvula

A pesar de que las bombas funcionan en ciclos

a) Esquema de una planta de vacío b) Tanque de recolección

c) Sistema de bombas de vacío d) Panel de control

de tratamiento o a otro punto de la red de tomáticos. El panel incluye arrancadores, siste-

Ilustración 1.14 Arreglo de una estación de vacío (EPA, 1991)

Sensores de nivel S.G.

v Medidor de presión de vacío

5. Nivel de activación de alarma

4. Nivel de encendido de bomba de descarga (impulsión)

1. Nivel de fondo del tanque

1.1.4. Calibración del sistema Estación de vacío

1. 2 . Si st e m a s de Las desventajas de este tipo de sistemas son:

La diferencia entre un sistema convencional de 1.2.1. Sistemas de