Informe de Casapalca Ventilacion
Informe de Casapalca Ventilacion
Informe de Casapalca Ventilacion
PRESENTADO POR:
PERÚ
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DEDICATORIA
INTRODUCCIÓN
INDICE
CAPITULO I
1.1 Ubicación Y Accesibilidad
CAPITULO II
GEOLOGIA
2.1 Geología General
2.2 Geología Económica
CAPITULO III
MINA
3.1 Descripción General
3.2 Método de explotación Subterránea
3.3 Perforación y voladura en tajos
3.4 normas y condiciones de seguridad que se deben cumplir
CAPITULO IV
4.1 Actividades mineras unitarias.
4.1.1 Perforación.
4.1.2 Voladura.
4.1.3 Limpieza.
4.1.4 Extracción.
4.1.5 Sostenimiento.
CAPITULO V
5.1 Geomecánica
CAPITULO VI
SERVICIOS AUXILIARES
6.1 Ventilación de minas.
CAPITULO Vll
7.1 Plan de seguridad y salud ocupacional
Conclusiones
Recomendaciones
Anexo
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A nuestros padres y familias. A mi Alma Mater
UNH-FIMC.
A La Empresa Minera CONMIRO Unidad
Casapalca S.A. por acogernos y así formar parte
de ella.
A los Ing. De la compañía y Contratas por
instruirnos de manera desinteresada en los
primeros indicios de experiencia profesional en la
Mina.
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INTRODUCCIÓN
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CAPITULO I
COORDENADAS UTM :
N 8710,846.06
E 366,063.80
COTA : 4,822.000 m.s.n.m
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CAPITULO II
GEOLOGÍA
2.1 Geología General
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CAPITULO III
MINA
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VENTAJAS DESVENTAJAS
-Menor inversión en equipo de limpieza. -Mayor inversión en las instalaciones iniciales
(Chimeneas-Buzón, etc.).
-El mineral a extraer es totalmente suave -la Dilución de la ley, por lo general es bajo,
por que presenta en panizo y carbonatos por el mismo método de explotación que se
fracturados por lo q su extracción es mucho ejecuta en el tajo disparando taladros verticales
más eficiente en la explotación. el cual se mezclan corrientemente zonas de
estériles que se derrumban de las cajas.
-El gasto realizado en la rotura es - El 5% del material que queda se usa como
aprovechable en su totalidad, se extrae al puente para las ventanas de ventilación.
95% de todo el material roto.
-El ciclo de producción es más corto y -La supervisión debe ser constante para labores
efectivo y aplicando los sostenimientos de avance normal, lo ideal fuera que en las 2
respectivos. guardias se dispare pero no es así, con las justas
se dispara en una guardia.
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La sección de minado = H * L
L = 5.80 m + 0.70 m +0.15 m = 6.65 m y H = 0.64 m
La sección = 0.64 * 6.65 m²
Nº de taladros = 18
Longitud promedio de los taladros (avances) = 1.50 m
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CAPITULO IV
4.1.1 Perforación
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CAUSAS POR LA QUE EN UN TALADRO SE DEMORAN MAS DE LO
NORMAL Y HACEN POCOS TALADROS
En promedio el tiempo que se demora en perforar un taladro con los barrenos de
2´,4´, 6´, 8´ es 4 minutos y 40 segundos en un terreno de roca tipo IV (suave).
En promedio el tiempo que se demora en perforar un taladro con los barrenos de
2´,4´, 6´, 8´ es 6 minutos y 30 segundos en un terreno de roca competente tipo (I
o´ II).
Puede ser debido a manguera de aire con huecos eso hace que la presión de aire
a la hora de perforar sea menor y por ende se demore mas en perforar un taladro.
Falta de supervisión y debido a eso el trabajador no perfora y pasa su tiempo ya
sea boleando o por ejemplo pone la maquina perforadora en automático y así el
tiempo por taladro perforado es mucho mayor y avanza pocos taladros.
4.1.2 Voladura.
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3.- Luego el carmex entra por el hueco hecho por el punzón de cobre o de madera.
4.1.3 Limpieza
La limpieza de labores en frentes, por ejemplo en galerías en el recojo de carga rota en
la voladura o cuando se hace orden y limpieza se utiliza la pala neumática esta palea el
mineral o desmonte en carritos mineros ya sea U-35 (1.5 TM).
-El número de veces que se tiene que palear en promedio para llenar un carrito minero
U-35 (1.5 TM) con la pala neumática es 10 veces.
- el tiempo para llenar un carrito minero U-35 (1.5 TM) varia depende de varios factores
como por ejemplo, que se tenga una buena presión de aire,que la manguera de aire no
este dañada ( es decir no presente huecos) porque si no se origina una fuga de aire que le
baja la fuerza a la pala neumática, que en la voladura los bancos sean muy grandes tal
que la pala no las pueda cargar y el maestro tenga que perder tiempo tirando comba y
rompiendo los bancos para que la pala los pueda cargar.
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4.1.4. Extracción – Acarreo
La extracción de mineral del nivel 1 hacia como el resto de los niveles se realiza
mediante locomotoras alinea de troley, la minera Casapalca cuenta con 2 piques y 6
inclinado de izaje de mineral o desmonte con su respectiva casa wincha, la casa wincha
del pique 790 se encuentra en el nivel 001, la casa wincha del pique 650 se encuentra en
el nivel 4 y La casa wincha del inclinado 090 se encuentra en el nivel 10.
El mineral del NV -14 es llevado al NV-10 mediante el inclinado090, Y del NV-
10 es llevado al NV-001 mediante el pique 790, extraído el mineral es transportado
hacia el echadero de mineral del pique principal (PIQUE-790), los cuales son extraídos
hacia superficie mediante locomotoras a línea troley. El mineral extraído por el Pique
790 es transportado por medio de una Locomotora a línea Troley y un convoy de 7
carros gramby hacia el echadero para el chuteo de los camiones y el transporte hacia la
planta se realiza con camiones de capacidad de 32 TM, pero que cargan en promedio 34
a 35 TM en cada viaje esto se puede hacer debido a que el tramo desde la mina hacia la
planta es distante.
Para el transporte del personal hasta el nivel 10 se tiene el pique 790 con su casa
wincha en el nivel 1 que iza una jaula para bajar y subir personal, gracias a esta jaula la
gente ahorra tiempo y energías en bajar debido que para llegar al nivel 10 desde el nivel
1 se debe bajar 150 escaleras.
4.1.5 Sostenimiento
-La zona donde se realice la instalación de Split set debe reunir las condiciones de
seguridad necesarias
-Perforación de taladros en el techo con la orientación, inclinación y profundidad
adecuada con diámetro de 38 mm.
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-Introducir el Split Set con el adaptador y la máquina perforadora
-El perno será colocado perpendicular a la superficie de la roca
Los split sets pueden ser utilizados con mallas o con tablas según la
recomendación Geomecánica, en el caso de las tablas le da mayor área de aplicación al
split set.
Primero el perno soporta la carga por eso es que el perno no tiene espacios
vacíos en el taladro, el perno se llena con cembol con tal de adaptar la forma del taladro
para soportar toda la carga posible. Mientras el Split set no llena todo el taladro tiene
espacios vacíos, pero sus espacios vacíos sirven como taladros de alivio para que la
presión de la roca fluya y se desfogué por los espacios vacíos y se evite la explosión de
roca.
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ESTANDAR
- 3 redondos de 8” de diámetro con destajes para los 2 postes y el sombrero, para los
postes el destaje es del tipo (cabeza de toro).
- 1 redondo de 4” de diámetro para los tirantes.
-Profundidad de patillas para los postes ½ pie o 1 pie de profundidad, esto depende del
tipo de roca que sea el piso, si es una roca muy dura la patilla en el piso es menor,
mientras si es una roca menos dura la patilla en el piso es mayor.
- Encribar o asegurar el techo hasta el tope con rajados según se valla midiendo si el
terreno es muy deleznable o panizado, para que sostenga el techo y se detenga el
chispeo que es una advertencia de la caída de bancos, si es que no se topea con rajados
hasta el techo entonces no sostiene nada el encribado y puede ceder.
- Cuando el tipo de terreno de las cajas es muy panizado se debe enrejar con rajados de
varias medidas para que sostenga las cajas.
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CAPITULO V
5.1 GEOMECANICA
CAPITULO Vl
SERVICIOS AUXILIARES
OBJETIVOS:
- Dotar la cantidad de aire fresco necesario para la respiración de los trabajadores
que trabajan en interior mina.
- Evacuar el aire viciado que contiene gases y polvos que se producen en interior
mina, diluyendo su concentración debajo de los Límites Máximo Permisibles.
-Controlar el movimiento del aire, tanto en calidad y cantidad como en dirección del
flujo.
Flujo del aire:
En todas las labores subterráneas deberá mantenerse un flujo de
aire limpio y fresco suficiente en relación con el número de personas y o
las operaciones que se ejecuten en su interior. El volumen mínimo de aire
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necesario por persona, se encuentra entre 3 a 6 m3/min. Al cual deben
agregarse entre 3 y 6 m³/minuto por cada caballo de vapor de los motores
diesel que operan en la mina (cuando la concentración de CO en el aire
es de 0,06 a 0,12 %).
Ventilación Mecánica
La velocidad promedio del aire en todo lugar de trabajo no será
inferior a 0,25 m/s. Debe mantenerse una velocidad de por lo menos 0,1
m/s en espacios grandes y de 1,0 m/s en galerías con transporte de trole.
La velocidad de aire en galerías destinadas a la circulación de personas
no debe superar los 6,0 m/s.
Se efectuaba al principio con aire comprimido porque todavía se
tenía un avance de 20 m lineales y luego a medida que se iba avanzando
se instaló un ventilador de 30 HP con 20000CFM lo cual daría aire
fresco a la labor con mangas de 22” de diámetro por que el Crucero tiene
un proyecto de avanzar 600 m lineales.
Requerimiento de Aire en la Cia Minera Casapalca es de:
• El caudal de aire requerido por la mina es de 24 788.14 CFM.
• El caudal de aire limpio que ingresa a la mina es de 50 582 CFM.
• La ventilación es natural y forzada.
UBICACIÓN DE HP CFM
VENTILADORES
AIRE COMPRIMIDO
Actualmente las necesidades de aire comprimido en la mina son
cubiertas con 3 compresoras con un total instalado de 5000 CFM a la salida de
estos equipos se encuentra los tanques pulmones de cada uno de ellos y la red
principal de tubería que conduce este aire .
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TIPOS DE COMPRENSORAS, MARCAS Y CAPACIDAD
Q1 = n * q 1 ; m3/min.
Donde:
n: número mayor de trabajadores que trabajan en interior mina, (Geología,
supervisión, mecánicos, etc.)
q: Cantidad mínima de aire necesario para cada trabajador, de conformidad con
el artículo 236 al 240 del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional (D.S.
055 – 2010 – EM) debe ser:
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B. Para los equipos diesel autorizados (Q2)
Q2 = 3 x Pot
Donde:
Pot: Potencia total en HP
La necesidad de aire para equipos diesel es de 3,0 m3/min por cada HP.
Q3 = A* V* N ; m3/min
Donde:
A: Sección media de conductos (galerías, chimeneas, rampas, ductos, etc), por
donde circula el aire con fines de ventilación; m2.
A = a * h * fcg
a : Ancho medio del conducto; m
h : Altura media del conducto; m
fcg : Factor de corrección geométrica, de mineral que se deja in situ para dar
forma de arco al techo del conducto.
0,8: Cuando se deja más mineral de lo programado in situ en techo y cajas,
dejando una sección muy irregular.
0,9: Cuando se deja mineral conveniente en el techo.
1,1 – 1,2: Cuando se rompe más mineral de lo programado, deja la sección muy
irregular y fuera de estándares por exceso.
V: Velocidad del flujo de aire en los conductos (Art 236 del Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional)
20 m/min: Cuando se utiliza dinamita
25 m/min Cuando se utiliza Anfo.
N: Número de niveles en operación o por donde circule continuamente personal.
DATOS ADJUNTOS
la necesidad de aire en la mina Casapalca por persona es de 6m3/min
la necesidad de aire para equipos diesel es de 3m3/min x cada hp.
La velocidad de aire no será menor de 20m/min ni superior a 250m/min cuando
se utiliza explosivo DINAMITA.
La velocidad de aire no será menor de 20m/min ni superior a 250m/min cuando
se utiliza explosivo ANFO.
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En las labores de preparación y desarrollo la manga de ventilación se instalara
no menor de 15 metros del frente de disparo.
La emisión de gases de (CO) por el escape de los equipos diesel no debe pasar
de 500 ppm.
Para comprobar que hay oxígeno en una labor, utilizaremos fosforo esta para
prender y/o encender necesita mínimo de 16% de oxígeno.
El limite permisible de oxígeno en el ambiente de trabajo es de 19.5% mínimo,
dióxido de carbono (CO2) 5000ppm. Monóxido de carbono (CO) 25ppm. Gases
nitrosos (NHX) 25PPM.
Cuando existan indicios de estar de una cámara subterránea de gas se efectuara
taladros paralelos y oblicuos al eje de la labor, con por lo menos 10metros de
avance.
La concentración promedio de polvo respirable en la mina, al cual cada
trabajador está expuesto, no será mayor de 3mg/m3 (miligramos por metro
cubico). El uso del explosivo ANFO nos produce el gas nitroso (NHX).
El consumo de oxigeno se incrementa de acuerdo a la actividad que realiza: 16
respiraciones por minuto por una actividad moderada, 30 respiraciones con
una actividad media. 40 respiraciones con una actividad intensa.
Para poder prevenir las enfermedades por el polvo es necesario utilizar
respirador.
En las labores que posee una sola vía de acceso y que tenga un avance de más
de 60 metros, es obligatorio el empleo de ventiladores, en longitudes de menor
avance se empleara también ventiladores si es que lo requiere.
Para evitar intoxicaciones por gases en las chimeneas es obligatorio utilizar la
tercera línea de aire.
AGUA DE MINA
El abastecimiento de agua se efectúa por gravedad con un tanque
ubicado en el nivel 5100 de capacidad de 10000 galones.
Los requerimientos de agua para las actividades de extracción, se han estimado
en 110 m3/mes, mientras que la demanda de agua de las instalaciones auxiliares
para un total de 150 personas, es de 180 m3/mes, equivalente a 0.11 l/s. El agua
es obtenida del cauce superior de la quebrada Fullchulna, cuyo flujo promedio
anual varía entre los 5 y 10 L/S, a través de una bomba centrífuga de 5Kw se
abastece al tanque principal para agua industrial; y para consumo humano
existe un sistema de captación y conducción a pozas auxiliares de tratamiento se
ubican debajo de la cota 5030.
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ENERGIA ELECTRICA
La minera Casapalca utiliza en el interior mina la energía eléctrica para
las ventiladoras, winches, mantenimientos. etc. En su superficie pues abastece
alas comprensoras y las diferentes instalaciones de las oficinas como para el
alumbrado público y abastece para el funcionamiento de la planta
concentradora.
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CAPITULO VII
22
CONCLUSIONES
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RECOMENDACIONES
Las recomendaciones que plasmo en este informe sean pues para poder
contribuir en la marcha eficiente de esta unidad por consiguiente se plantea las
siguientes recomendaciones:
1. Se debe de dar charlas de motivación para que los trabajadores se sienten
motivados, ya que muchos entran al centro de labores desmotivados y dar
incentivos constantemente a los trabajadores que sobresalen.
2. Las Empresas Especializadas deben brindar todos los equipos de protección
personal a los trabajadores para que trabajen con mayor seguridad
3. Dar mantenimiento planificado a todos los equipos y herramientas que se
encuentran dentro de la mina por lo menos unas vez al mes.
4. Efectuar una buena ventilación en todas las labores sobre todo en las labores
ciegas pues existe acumulación de aire viciado, gases.
5. Se recomienda que los obreros, capataces e Ingenieros tengan una
comunicación más fluida por que el dialogo es la arma fundamental para llegar
a previos acuerdos.
6. Un retacado es necesario, se debe acostumbrar a los operarios. A realizarlos,
existen detritus alrededor de los taladros, esto significara un aprovechamiento de
la presión de explosión
7. . Establecer un sistema de incentivos de producción que resulte atractivo, en
función a los estándares alcanzados en las diferentes actividades mineras
(perforación y voladura, carguío y transporte.
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ANEXOS
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TAJO 920 Nv 13
PUNTAL
DE 7’’ A 8’’
Ø
2 PULG.
RELLENO
ENREJADO
PUNTAL
DE 8’’ Ø
2 PULG.
CAMINO
1.20 m
2 PULG.
2 PULG.
3 - 4 PULG.
20 cm
ENCOSTILLADO
ECHADERO
1.20 m
3.0 PULG.
RELLENO
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CHIMENEA CON PUNTALES DE AVANCE
TO PE
CHI MENEA
TABLA D E ANDAMIO
2'' x 8'' x 1 . 5 m .
PUNTAL DE AVANCE
D E 5 - 6'' D E Ø
COLOCACION DE ESCALERA
2’’ x 3’’
90 cm. 3 PELDAÑOS
(SOBRE EL DESCANSO)
DESCANSO
PUNTO DE APOYO
30 cm.
75
44 cm. DESCANSO
27
INSTALALACIÓN DE DURMIENTES Y POSICIÓN DE LOS CLAVOS DE
RIEL
DURMIENTE DE 4’’ X 10’’ X 1 m. DURMIENTE DE 4’’ X 6’’ X 1 m.
RIEL
TOPE
RIEL
CLAVO DE RIEL
UNION DE
RIELES
GRUPO ELECTROGENO
28
ESTÁNDARES DE UNA TOLVA COMPLETA
29
CHIMENEA DE DOBLE COMPARTIMIENTO
30
MANGA INSTALADA EN LA GALERÍA 001NE
31
GALERIA 001SW Nv 12
TAJO 064 EN Nv 12
32
BOMBA DE JACK POT 12Mpa
33