Cementación Del Cobre

UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN METALURGIA
LABORATORIO N 1
Cementación de cobre
Docente Fernando Puchi Thiele
Ayudante Marcos Parraguez
Alumnos Pedro Celis

Diego Pereira
Felipe Rivera
Matías Salgado
Fecha de entrega
RESUMEN EJECUTIVO
La cementación es un proceso de precipitación química que permite retirar iones en solución
agregando un reactivo precipitante. En el caso de iones metálicos disueltos la reacción se
favorece agregando un metal más activo, según la serie electroquímica y su diferencia de
potencial, como reactivo para formar un precipitado conocido como cemento. Este proceso es
aplicado en el tratamiento de efluentes de operaciones metalúrgicas.
El cemento de cobre de alta calidad tiene la ventaja de oxidarse rápidamente, mediante la

formación de una película de óxido de cobre en la superficie, favorable para su disolución en
medio acido. La presencia de iones Fe+2 y aire producen iones Fe+3 que ayudan a disolver el
cobre metálico. La cinética de lixiviación de Cu° es incrementada sustancialmente con el
aumento de temperatura.
Párrafo 2. Desarrollo del experimento
Párrafo 3. Resultados, se puede incluir tabla o figura resumen
Párrafo 4. Pequeña conclusión de los resultados del experimento

2
TABLA DE CONTENIDOS
Índice realizado en “tabla de contenidos”
Índice de Tablas y Figuras

Índice realizado en “tabla de contenidos”

3
INTRODUCCIÓN
Esta experiencia tiene como objetivo visualizar como se produce la cementación de

cobre a medida que va transcurriendo el tiempo, se observara como se ira modificando
la superficie, la coloración de la solución PLS y como variara el PH después de intervalos
de tiempo determinados. ¿Qué es la cementación de cobre?, la cementación consiste en
el precipitado de un metal desde una solución acuosa que en este caso corresponde a
solución PLS. El metal con mayor potencial de electrodo tiene mayor tendencia a la
oxidación.
La producción de cobre por procesos hidrometalurgicos se realiza por el proceso de

cementación con fierro metálico o por electrodepositación. En ambos procesos es
importante conocer la posición de los metales en la serie electromotriz y los potenciales
de electrodo de los elementos metálicos.
Dicha posición empieza con los metales más activos y también más electronegativos y
este continua en orden decreciente de su actividad. El fierro está por encima del cobre
en la serie electromotriz y por lo tanto el fierro que es un metal más activo que el cobre,
reduce o precipita al cobre de soluciones acuosas

4
Tipo de letra : Calibri
Tamaño de letra : 12 para todo texto
14 para títulos
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Inf. y Der. = 2.5 cms
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transparente sin color. (Sugerencia, imprimir transformando el
archivo a PDF para evitar errores en los márgenes a la hora de
imprimir).

5
Objetivos:
Objetivo General
 Realizar el proceso de cementación de cobre de una solución PLS a una cierta
concentración para dos casos diferentes, donde se observará que el área de
contacto se va a ir modificando en la solución.
Objetivos Específicos
 Observar fenómeno de cementación.
 Realizar toma de muestras a rangos establecidos de tiempo y reservar.
 Medir PH.
 Explicación y comentarios respecto a la experiencia realizada. Énfasis en el factor
más influyente en este caso.
 Establecer parámetros cinéticos que permitan corroborar lo ocurrido en el
laboratorio.
 Analizar el porqué de la medición de PH.

6
Marco teórico
La cementación es la precipitación de un metal desde una solución acuosa. En
este proceso el metal que se precipita es depositado o cementado por sobre el
metal añadido.
Consta en el potencial de electrodo que presentan los metales relacionados en

este proceso. El metal que tiene un potencial de electrodo más alto, posee una
mayor oxidación y pasara a la solución desplazando al que presenta un menor
potencial en ella.
El cemento de cobre se oxida a una rápida velocidad, por la formación de una

partícula de óxido de cobre en la superficie, que colabora a su fácil disolución en
un medio acido.
La presencia de iones Fe+++ que ayudan a disolver el cobre metálico.La cinética

de lixiviación de Cu° es incrementada rápidamente con un aumento de la
temperatura.
Factores que afectan la cinética

Son los factores que afectan o intervienen en la velocidad de la reacción, los
cuales son principalmente la concentración de los reactivos y el área de contacto
entre estos, la temperatura y la existencia de catalizadores.
La temperatura de la reacción aumenta la velocidad y la cinética de la

reacción al aumentar el movimiento de partículas entre ellas.
En los reactivos si el área de contacto es mayor, la rapidez de este proceso es
mayor.
Los catalizadores aumentan o disminuyen la rapidez de una reacción sin

transformarse. Con frecuencia empeoran la selectividad del proceso,
aumentando la obtención de productos no deseados en este.

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DESARROLLO EXPERIMENTAL
Materiales y reactivos
 2 vasos precipitados 250ml.
 2 tubos de ensayo.
 1 jeringa de 1,0ml.
 Cronometro.
 Papel PH.
 Balanza analítica (BOECO BAS 31 PLUS).
 1 clavo.
 1 virutilla.
 1 pipeta graduada (opcional).
 Solución PLS 100ml ([𝐶𝑢+2 + 𝑆𝑂4−2 ]𝑎𝑐 ; concentración [10 gr/L] ).
 Agua destilada 100ml.
Procedimiento de trabajo (BORRADOR)
1. Verter 100 ml de solución PLS en cada vaso precipitado (rellenar con pipeta
graduada, para más precisión).

8
2. Mezclar la solución PLS con 100 ml de agua destilada en cada vaso precipitado
(rellenar con pipeta graduada para más precisión).
3. Pesar clavo y virutilla, tomar nota de los pesos.
4. Echar cada muestra al mismo tiempo en cada vaso precipitado con nuestra
solución de PLS y agua destilada.
5. Cronometrar desde el momento en que se echaron las muestras hasta el filtrado.
6. Tomar nota de cada detalle nuevo en la solución y las muestras con su respectivo
tiempo.
7. Cada 5 minutos sacar 1 ml de solución de cada vaso precipitado con la jeringa y guardar
por separado la solución extraída tanto del clavo como de la virutilla.
8. Luego de 20 minutos, dando fin al proceso de cementación por solución PLS, filtrar cada
muestra.
9. Pesar clavo y virutilla ya cementada.
10. Mojar papel de PH con solución que fue extraída del vaso precipitado y analizar el PH.
RESULTADOS
 TABLAS 1. Información Base.
Tabla Muestra N°1 – Virutilla Tabla Muestra N°2 – Alambre
Información Base Información Base

Peso inicial (g) 0,560 Peso inicial (g) 0,564
Masa inicial (g) Masa inicial (g)
Densidad (g/Cm³) 7,8 Densidad (g/Cm³) 7,8
2
Área (𝑚𝑚 ) Área (𝑚𝑚 ) 2
5,067
Volumen (𝑚𝑚3 ) Volumen (𝑚𝑚 ) 3
Peso final (g) 0,683 Peso final (g) 0,567
 Tabla 2. Valores Experiencia 1.
EXPERIENCIA TIEMPO (min) g Cu/Litros 𝑪𝑪𝒖 /𝑪𝑪𝒖 𝒊𝒏𝒊. 𝐥𝐨𝐠 𝑪𝑪𝒖 /𝑪𝑪𝒖 𝒊𝒏𝒊. 𝐥𝐧 𝑪𝑪𝒖 /𝑪𝑪𝒖 𝒊𝒏𝒊.
V1 Virutilla 0 2,957 1 0,000 0,000
V1 5 1,870 0,632 -0,199 -0,459
V1 INGENIERÍA CIVIL
15EN METALURGIA
1,343 0,454 -0,343 -0,790
9
V1 20 0,987 0,334 -0,476 -1,097
EXPERIENCIA TIEMPO (min) g Cu/Litros 𝑪𝑪𝒖 /𝑪𝑪𝒖 𝒊𝒏𝒊. 𝐥𝐨𝐠 𝑪𝑪𝒖 /𝑪𝑪𝒖 𝒊𝒏𝒊. 𝐥𝐧 𝑪𝑪𝒖 /𝑪𝑪𝒖 𝒊𝒏𝒊.
V2 Clavo 0 2,957 1 0.000 0,000
V2 5 2,235 0,756 -0,122 -0,280
V2 15 1,976 0,668 -0,175 -0,404
V2 20 1,801 0,609 -0,215 -0,496
 Tabla 3. Cinética de Cementación
Cinética de Cementación
0 0
-0.05 0 5 10 15 20 25
-0.1 y = -0.0097x - 0.0314
-0.122
-0.15 R² = 0.8905
Log (C/Co) g/L
-0.175 Virutilla
-0.2
-0.215
-0.25 Clavo
-0.3 Linear (Virutilla)
-0.35 Linear (Clavo)
-0.4
-0.45 y = -0.0219x - 0.0353
R² = 0.9629
-0.5
Tiempo (min)

10
Cinética de Cementación
0
0 5 10 15 20 25
-0.2
y = -0.0223x - 0.0718
R² = 0.8926
-0.4
Ln (C/Co) g/L
Virutilla
-0.6 Clavo
Linear (Virutilla)
-0.8
Linear (Clavo)
-1
y = -0.0505x - 0.0815
R² = 0.9627
-1.2
Tiempo (min)
 VALORES DE LA CONSTANTE CINÉTICA (EDITAR)

EXPERIENCIA TIEMPO (min) g Cu/Litros 𝐥𝐨𝐠(𝑪𝑪𝒖 /𝑪𝑪𝒖 𝒊𝒏𝒊. ) Valores de k
V1 Virutilla 0 2,957 0,000
V1 5 1,870 -0,199
V1 15 1,343 -0,343
V1 20 0,987 -1,476
EXPERIENCIA TIEMPO (min) g Cu/Litros 𝐥𝐨𝐠(𝑪𝑪𝒖 /𝑪𝑪𝒖 𝒊𝒏𝒊. ) Valores de k

V2 Clavo 0 2,957 0,000
V2 5 2,235 -0,122
V2 15 1,976 -0,175
V2 20 1,801 -0,215
Datos calculados según formula (5)
 MEDICIÓN DE PH

11
 FORMULAS
1) Ecuación Cinética de Cementación
𝑑𝑐
− =𝑘∗𝐶
𝑑𝑡
; k = Constante cinética del sistema
2) Modelo cinético de cementación (1)
𝐶 = 𝐶𝑜 ∗ 𝑒 −𝑘∗𝑡
3) Modelo cinético de cementación (2)

12
𝐶 ; C = Concentración en tiempo t.
ln ( ) = −𝑘 ∗ 𝑡
𝐶𝑜 ; Co = Concentración inicial.
4) Densidad
𝑚 ; m = masa
𝜌= ; V = Volumen
𝑉
5) Ecuación integrada de cementación de cobre

K = constante de cementación
[𝐶𝑢+2 ]𝑡 𝐾𝐴𝑡
log = − V = volumen de solución
[𝐶𝑢+2 ]0 2,303𝑉
t = tiempo de reacción
A = área de superficie de la muestra
 REACCIONES QUE OCURREN EN EL PROCESO
A. 𝑪𝒖𝑺𝑶𝟒 + 𝑭𝒆𝟎 → 𝑭𝒆𝑺𝑶𝟒 + 𝑪𝒖𝟎
B. 𝑪𝒖+𝟐 + 𝑭𝒆𝟎 → 𝑭𝒆+𝟐 + 𝑪𝒖𝟎

13
DISCUSIÓN

14
CONCLUSIÓN
Se pudo observar cómo se produjo la cementación de cobre en el vaso precipitado en
donde se encontraba la virutilla y en el vaso precipitado en donde se encontraba el
clavo.
Se pudo visualizar como a medida que transcurría el tiempo iba cambiando lentamente
el color dentro de los vasos precipitados, tornándose un pequeño color café claro en la
superficie del vaso, esto es una clara demostración de cómo se estaban produciendo
cambios tanto en el alambre cómo en la virutilla.
Entre los 5 minutos a 10 minutos se notaban como se producían burbujas en la virutilla y

en el clavo, esto debido que se produce una liberación de hidrogeno, pero se pudo
observar que en la virutilla se producía mayor cantidad de burbujas que en el clavo,
debido a que la virutilla posee mayor superficie de contacto en comparación al clavo
Dentro de los intervalos de tiempos establecidos fue necesario extraer una pequeña
cantidad de la solución y esto depositados en vasos precipitados correspondientes a
cada intervalo de tiempo establecido, con la finalidad de obtener la variación de PH de la
solución a medida que los elementos se estaban cementando, dando como resultado un
aumento de PH

15
BIBLIOGRAFÍA
 Documento Kofstad P, "High Temperature Corrosion", Elsevier, Amsterdam,
NL, 1988.
 Documento Moore JJ, "Chemical Metallurgy", Butter worth-Heinemann.
 Documento PDF Caracteristicas de los materiales, 2004
 Página Web www.cienciasnaturales-educacionnormal.cl

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Párrafo 3. Resultados, se puede incluir tabla o figura resumen

Párrafo 4. Pequeña conclusión de los resultados del experimento

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Índice de Tablas y Figuras

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Esta experiencia tiene como objetivo visualizar como se produce la cementación de

La producción de cobre por procesos hidrometalurgicos se realiza por el proceso de

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Consta en el potencial de electrodo que presentan los metales relacionados en

El cemento de cobre se oxida a una rápida velocidad, por la formación de una

La presencia de iones Fe+++ que ayudan a disolver el cobre metálico.La cinética

Factores que afectan la cinética

La temperatura de la reacción aumenta la velocidad y la cinética de la

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Tabla Muestra N°1 – Virutilla Tabla Muestra N°2 – Alambre

Información Base Información Base

Peso final (g) 0,683 Peso final (g) 0,567

 Tabla 2. Valores Experiencia 1.

 Tabla 3. Cinética de Cementación

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 VALORES DE LA CONSTANTE CINÉTICA (EDITAR)

EXPERIENCIA TIEMPO (min) g Cu/Litros 𝐥𝐨𝐠(𝑪𝑪𝒖 /𝑪𝑪𝒖 𝒊𝒏𝒊. ) Valores de k

Datos calculados según formula (5)

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1) Ecuación Cinética de Cementación

2) Modelo cinético de cementación (1)

3) Modelo cinético de cementación (2)

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5) Ecuación integrada de cementación de cobre

A = área de superficie de la muestra

 REACCIONES QUE OCURREN EN EL PROCESO

A. 𝑪𝒖𝑺𝑶𝟒 + 𝑭𝒆𝟎 → 𝑭𝒆𝑺𝑶𝟒 + 𝑪𝒖𝟎

B. 𝑪𝒖+𝟐 + 𝑭𝒆𝟎 → 𝑭𝒆+𝟐 + 𝑪𝒖𝟎

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Entre los 5 minutos a 10 minutos se notaban como se producían burbujas en la virutilla y

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 Documento PDF Caracteristicas de los materiales, 2004

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