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    Proceso Del Zinc

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    El documento describe el proceso de obtención de cinc a partir de minerales sulfurados como la blenda. El proceso incluye las etapas de tostación, lixiviación, purificación, electrolisis, fusión y moldeo. En la tostación, el mineral se calienta para formar óxido de cinc. Luego, la lixiviación disuelve los metales en ácido sulfúrico diluido. La purificación elimina impurezas. La electrolisis produce cinc metálico puro depositándose en las láminas del cátodo.

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    Proceso Del Zinc

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    El documento describe el proceso de obtención de cinc a partir de minerales sulfurados como la blenda. El proceso incluye las etapas de tostación, lixiviación, purificación, electrolisis, fusión y moldeo. En la tostación, el mineral se calienta para formar óxido de cinc. Luego, la lixiviación disuelve los metales en ácido sulfúrico diluido. La purificación elimina impurezas. La electrolisis produce cinc metálico puro depositándose en las láminas del cátodo.

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    El documento describe el proceso de obtención de cinc a partir de minerales sulfurados como la blenda. El proceso incluye las etapas de tostación, lixiviación, purificación, electrolisis, fusión y moldeo. En la tostación, el mineral se calienta para formar óxido de cinc. Luego, la lixiviación disuelve los metales en ácido sulfúrico diluido. La purificación elimina impurezas. La electrolisis produce cinc metálico puro depositándose en las láminas del cátodo.

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    Proceso Del Zinc

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    El documento describe el proceso de obtención de cinc a partir de minerales sulfurados como la blenda. El proceso incluye las etapas de tostación, lixiviación, purificación, electrolisis, fusión y moldeo. En la tostación, el mineral se calienta para formar óxido de cinc. Luego, la lixiviación disuelve los metales en ácido sulfúrico diluido. La purificación elimina impurezas. La electrolisis produce cinc metálico puro depositándose en las láminas del cátodo.

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    Minerales de cinc.

    Minerales sulfurados: Blenda (ZnS)


    Blenda amarilla: Contenido en Zn muy elevado.
    Blenda negra: Contenido en Zn variable (30-60%).
    Impurezas de Cd, Fe, Mn, Pb, As y Sb. Contenido en
    Ag escaso.
    Blenda mixta (blenda + galena): Calcinacin a la
    salida de la mina. Contenido en plomo elevado (5-
    15%). Acompaadas a menudo de piritas de hierro
    y cobre. Contenido en Ag variable.
    Minerales carbonatados y silicatados:
    (ZnCO3): contenido hasta 50% de Zn. Impurezas
    de Fe, Mn, Ca, Mg, Pb, Si, As, Sb y Cu.
    Otros minerales:
    ZnMnO.Fe2O3.
    4ZnS.ZnO.
    Etapas del proceso.
    Tostacin.
    Lixiviacin.
    Purificacin
    Tratamiento del residuo de
    lixiviacin.
    Electrolisis
    PROCESO ELECTROLITICO DE OBTENCION
    DEL CINC
    ETAPAS DEL PROCESO
    Almacenamiento
    de concentrados
    Tostacin
    Planta Lixiviacin Planta de Acido Sulfrico
    Planta Purificacin
    Planta Electroltica
    Planta Fusin y Moldeo
    Embalaje y Despacho
    Planta de Polvo de Zinc
    Pulpa de Jarosita
    Planta de Cadmio
    Calcina
    Gas SO
    2

    Cemento Cu - Co
    La tostacin del concentrado se realiza en
    hornos, cuyas capacidades de tostacin
    son 300, 400, y 850 toneladas diarias de
    concentrados.
    En esta fase, el concentrado se tuesta con
    aire, formndose xido de zinc (ZnO),
    denominado calcine, y dixido de azufre
    gaseoso (SO2), que posteriormente se
    transforma en cido sulfrico (H2SO4).

    Tostacin.
    Los gases salientes primero pasan a travez
    de una caldera para producir vapor, esta
    caldera es especialmente diseada para
    tratar los gases conteniendo polvos ;
    donde una gran cantidad de polvo de
    calcina de zinc es removida y la
    temperatura decrece a 300C Los gases
    pasan hacia ciertos ciclones y a un
    precipitador electrostticas antes de
    pasar a la purificacin en las torres de
    lavado
    El gas exento de calcine es tratado en
    torres de lavado para eliminar los
    componentes que puedan interferir en la
    produccin de cido sulfrico.
    Igualmente se elimina el agua que
    pudiera ser arrastrada con la corriente
    gaseosa en los denominados
    precipitadotes electrostticos de gas de
    hmedo. Seguidamente el gas se enva a
    las plantas de cido sulfrico
    PRODUCTOS Y SUB-PRODUCTOS
    PRODUCTOS: PROD. 2001
    ZINC , CALIDAD 99.99% 121,400 TM
    ALEACIONES Al/Pb CALIDAD 22,780 TM
    ACIDO SULFURICO , CALIDAD GRADO B 98.3% 223,440 TM
    CADMIO DE ALTA PUREZA 99.97% 319 TM

    SUB-PRODUCTOS
    CEMENTO DE Cu-Co , 56% de Cu 1,829 TM
    CONCENTRADO DE PLATA, 413 oz/TC 1,351 TM


    El objetivo es la transformacin del ZnS en ZnO y ZnSO4
    que son ms solubles en cido sulfrico diluido:
    2ZnS + 3O2 2SO2 + 2ZnO
    ZnS + 2O2 ZnSO4
    En el caso del hierro la tostacin conduce a la formacin de
    sales frricas ms insolubles en cido sulfrico diluido
    que las ferrosas:
    2FeS + 3O2 2SO2 + 2FeO
    4FeO + O2 2Fe2O3



    CuO SO O S Cu
    CdO SO O CdS
    O Fe SO FeS



    2 2 2
    2
    3 2 2 2 2
    2
    0
    Lixiviacin

    El zinc y los otros metales contenidos en la
    calcine se disuelven en cido sulfrico diluido,
    en dos etapas de lixiviacin: lixiviacin neutra y
    lixiviacin cida.
    lixiviacin neutra
    se disuelve la mayor parte de la calcine, excepto
    las ferritas de zinc (xido de hierro y zinc) en
    ella contenidas. Mediante la utilizacin de
    esperadores se separan los slidos no disueltos
    de la disolucin de sulfato de zinc. La disolucin
    clarificada se enva a la etapa de purificacin,
    mientras que los slidos no disueltos se
    someten a la etapa de lixiviacin cida.

    lixiviacin cida

    se realiza a una temperatura prxima a la de
    ebullicin. De esta forma, se disuelven todos
    los metales excepto los que forman compuestos
    insolubles en medio sulfrico, como el plomo,
    calcio y slice. La disolucin as obtenida se
    somete a un proceso de hidrlisis, tras el que
    se forma un sulfato bsico de hierro insoluble
    llamado jarosita, que en unin de los metales
    no disueltos en esta segunda etapa constituyen
    el residuo final del proceso. Este residuo,
    despus de una decantacin en esperadores y
    posterior filtracin, es enviado por bombeo a la
    balsa de residuos.

    Purificacin
    La disolucin de sulfato de zinc
    procedentes de la etapa de lixiviacin
    neutra se trata mediante un proceso
    continuo para eliminar otros metales
    disueltos, como el cobre, el cadmio o el
    cobalto, agregando polvo de zinc , que
    se recuperan como subproductos. Una
    vez realizada la filtracin, la disolucin
    de sulfato de zinc se enfra y se bombea
    al tanque de almacenamiento de
    electrolito
    Precipitacin en Fri ( 1,5 g/L) de
    polvo de zinc





    ) ( ) (
    2 2
    s Cu Zn Cu s Zn

    ) ( ) (
    2 2
    s Cd Zn Cd s Zn

    En Caliente, a 90C, precipitndose Co y Ge mediante adicin
    de polvo de cinc en presencia de Sb

    Electrlisis
    En esta fase del proceso, se produce
    el paso de una corriente elctrica a
    travs de la disolucin purificada de
    sulfato de zinc, originndose el zinc
    metlico puro, que se deposita
    sobre laminas de zinc
    En el nodo se libera oxigeno de
    acuerdo a las siguientes reacciones.
    CATODO : ZnSO4 -------------- Zn + ( SO4 )2-
    ANODO : H2O ---------- O2 + H+

    Reacciones secundaras en el nodo

    Pb++ PbO2 ; Mn++ MnO2
    Finalmente se produce la formacin del cido por
    combinacin del Ion sulfato de la reaccin
    catdica con los iones hidrogeno de la reaccin
    andica segn la siguiente reaccin.
    H+ + ( SO4 )2- H2SO4
    Este cido sirve como sustancia lixiviarte para
    disolver mayor cantidad de Zinc en la
    lixiviacin, segn la siguiente reaccin:
    ZnO + H2SO4 H2O + ZnSO4

    Fusin
    Las lminas de zinc producidas por electrlisis son
    fundidas en hornos de induccin elctrica. Una vez
    fundido el zinc, se enva a las maquinas de colada con
    el objeto de producir las diversas formas comerciales
    de lingote que requiere el mercado.
    En el mismo departamento existen varios hornos en los
    que el zinc se combina con otros metales para producir
    aleaciones para fundicin ,Los distintos lingotes que se
    producen, tanto de zinc como de las distintas
    aleaciones, se pesan y empaquetan de forma
    automtica.
    Todos los hornos se encuentran conectados a un
    sistema de depuracin de gases para eliminar el polvo
    que stos contienen antes de emitirse a la atmsfera.

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