Geomecanica para El Diseño de Malla de Perforacion en Piques
Geomecanica para El Diseño de Malla de Perforacion en Piques
Geomecanica para El Diseño de Malla de Perforacion en Piques
TESIS
INGENIERO DE MINAS
Asesor:
Huancayo – Perú
2015
i
A mis padres Erasmo Torre Marca y Lucia
ii
AGRADECIMIENTO
del Perú, por su apoyo intelectual que fue muy útil para hacer el presente investigación.
minera MIRCASEC S.A.C por el apoyo en brindar las facilidades para obtener algunos datos
A mis amigos de la Universidad Nacional del Centro del Perú por su apoyo incondicional.
iii
RESUMEN
Compañía Minera Casapalca S.A. (CMCSA), es para obtener una voladura eficiente, con esto
compresión uniaxial, cohesión y ángulo de fricción interna con ellos determinó los criterios
Fue necesario hacer el mapeo geomecánico para su posterior clasificación del macizo rocoso
RQD. Los cuales son los datos importantes para hacer el sistema de carguío y el diseño de
ejecutando.
explosivos y los parámetros geomecánicos del matriz de roca y del macizo rocoso, siendo
estos los factores que influyen directamente para el cálculo de burden y la distribución de los
taladros, para obtener una buena voladura se debe conocer el medio donde se va hacer la
voladura.
Para conocer el rendimiento del explosivo se debe utilizar el factor de energía en lugar de
iv
ABSTRAC
The objective of this study of the system of freight, geomecánico, in the Pique 2000, Nivel 18
in the Compañía Minera Casapalca S.A. ( CMCSA ), he is for obtaining an efficient blowing-
up, with this it will happen to me that the operation costs will be able to be minimized.
With the essay geomecánico that had total success to the rock womb resistance obtained to
the compression uniaxial, cohesion itself and internal- friction angle with them determined
mapping Was necessary to do geomecánico stop his posterior Bartón's classification of the
rocky massif as Bieniawski's and Q's RMR, stop to be able to determine the discontinuities
family applying programs it Dips and to determine the Indian quality of rock RQD. Them as
they are the important data to do the perforation system of freight and the mesh design and to
He intended the freight system taking into account the bombs's technical specifications and
the parameters geomecánicos of the womb of rock and of the rocky massif, being these the
factors that have influence directly in order to burden's calculation and the distribution of the
drills to obtain a good blowing-up, it happens to me that they must know the midway where
it happens to me that The energy factor instead of charging factor, as a result of the
blowing-up itself it as he made of than the cost operation it will reach a minimum in one 20%
v
INDICE
RESUMEN .......................................................................................................................... iv
ABSTRAC ............................................................................................................................ v
INTRODUCCION .............................................................................................................. xi
CAPITULO I ........................................................................................................................ 1
1.3. Objetivos............................................................................................................................. 3
CAPITULO II ...................................................................................................................... 5
vi
2.2.1 Teoría Geomecánica ................................................................................................. 6
2.2.13 Sostenimiento.......................................................................................................... 23
vii
2.4. Hipótesis ........................................................................................................................... 47
CAPÍTULO IV ................................................................................................................... 56
viii
4.1.6 Formación bellavista ................................................................................................ 58
4.1.7.2 Estudio geomecánico del macizo rocoso del Pique 2000 .................................................... 60
4.2.2.2 Diámetro del taladro de producción “ɸ” y diámetro del taladro alivio “D” .......................... 71
ix
4.2.2.13 Análisis de costos del Pique 2000 .............................................................................. 83
x
INTRODUCCION
La Compañía Minera Casapalca S.A. (CMCSA) es una mina polimetálico del centro del Perú
entregada en concesión el año 1987 por Centromin Perú S.A, al señor Alejandro Gubbins.
Actualmente procesa 150 000 TM de mineral al mes y tiene una reserva probada de
8’256,000 TM de mineral con una ley promedio de 3,44% de Zn; 0,32% de Cu; 0,31% de Pb
y 1,36 Oz/tc de plata. Casaplaca es una mina subterránea perteneciente al grupo de mediana
minería, como empresa moderna hace uso intensivo de tecnología de punta en sus diferentes
actividades.
Uno de los problemas más frecuentes que se encontró en la zona de vetas fue la deficiencia
en la perforación y voladura los cuales incurrían a tener costos de operación muy altos. Para
origen nacional y extranjera se ha podido determinar que son escazas los trabajos respecto
sistema de carguío de un frente para la voladura subterránea que toman en cuenta las
especificaciones técnicas de los explosivos y los parámetros geomecánicos del macizo rocoso
en su conjunto.
del macizo rocoso, la selección y carguío adecuado de explosivo se tendrá una voladura
Como el punto de partida para el presente estudio fue el trabajo de investigación titulado
xi
Ing. de Minas René Ojeda Mestas y la tesis titulado “Diseño de las mallas de perforación y
voladura utilizando la energía producida por las mezclas explosivas” que fue sustentado por
el Ing. Víctor Ames Lara en la Universidad Nacional de Ingeniería en la cual hace referencia
El sistema de carguío para un frente se hizo tomando en cuenta los parámetros de la roca, del
macizo rocoso, del explosivo y la secuencia de salida siendo todos estos protagonistas para
tener una buena voladura, midiendo el rendimiento del explosivo con el factor de energía. Y
matemáticos.
Finalmente se determinó los costos de operación para poder hacer una comparación como
estaba antes de aplicar la investigación y cómo fue después y en qué medida se mejoró.
Se divide en IV capítulos:
xii
CAPITULO I
venía aplicando de una manera empírico, esto ocasionando a tener mayores costos
mientras que la carga excesiva puede dar lugar a un lanzamiento muy energético de
la roca fragmentada asía el lado opuesto del taladro a tal velocidad que esta se
recompacta y no se expulsa atreves del hueco del taladro vacío. En este caso
podido determinar que son escazas los trabajos respecto al sistema de carguío para
1
la voladura subterránea que toman en cuenta los parámetros factor de potencia,
factor de carga, factor de energía, la fórmula empíricas para el cálculo del carguío
convencional.
carguío antes de hacer el cargado de los taladros perforados por jackleg ya que la
actividad minera es extraer minerales del subsuelo y para acceder a los yacimientos
rampas, Piques, cruceros etc. para lo cual en la mayoría de las casos es necesario
tener conocimientos sobre perforación y voladura de rocas ,para tener una voladura
2
1.2. Formulación del problema
jackleg para tener una voladura eficiente en el Pique 2000 del nivel 18 en la
manera adecuada?
1.3. Objetivos
adecuada.
3
Diseñar el carguío eficiente de los taladros para minimizar los costos de
operación.
1.4. Justificación
las deficiencias en la voladura como los tiros cortados, tiros soplados, bajo
perforación y voladura.
taladros es de forma empírica, la cual ocasiona a tener avances por disparo menores
El estudio demostrará que uno de las alternativas para minimizar los costos de
operación es tener una voladura eficiente y para esto es necesario hacer el carguío
rocoso.
4
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
1.5
q1=1.5 (𝐷𝑎 ) (𝑎 −
𝐷2
2
)
2
Ec. 2.1
Ec. 2.2
𝑎 1.5 𝐷2 𝑐 1
q1=55𝐷1 (𝐷 ) (𝑎 − 2 ) (0.4) 𝑃𝑅𝑃
2 𝐴𝑁𝐹𝑂
5
q1= Concentración lineal de carga (kg/m).
c = Constante de la roca.
ANFO.
carga están bastante limitados, por cuanto no existe una variedad amplia de
6
estudia las presiones en el yacimiento y rocas adyacentes. Esto a su vez altera
1
SPE Latin American and Caribbean Petroleum Engineering Conference (LACPEC
09).
2
Ames Lara, V (2008) “Perforación y voladura de Rocas”
7
Presurización del gas en la masa rocosa circundante.
Ondas de corte.
Liberación de carga.
Colisiones en vuelo.
descripción:
ondas, una de tracción y otra de cizallamiento. Esto sucederá cuando las grietas
relativa de las energías asociadas a las dos ondas depende del ángulo de
de la compresión.
8
2.2.4 Teoría de expansión del gas
rocoso está completa, mientras que otros creen que el proceso principal de
material situado frente a la columna de explosivo hace que la roca actúe como
9
retacado, produciéndose la deformación y el agrietamiento de la misma por los
fenómenos de flexión.
acuerdo al tipo de fuerza aplicada, porque los materiales sólidos como las rocas
energía de deformación necesaria por unidad de volumen del sólido está dada
10
2
e
2E
Dónde:
𝐸 = 𝑚ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑌𝑜𝑢𝑛𝑔.
2.2.7 Rocas
La roca es un sólido cohesionado que está formado por uno o más minerales,
presenta una descripción elemental de los tres grupos en los que se las ha
A. Rocas ígneas
B. Rocas sedimentarias
11
C. Rocas metamórficas
Fallas
Contactos
Plegamientos
Estratificación
12
2.2.9 Estudio geomecánico de la roca
influyen en la voladura
A. Propiedades físicas
Peso específico
Se define como peso por unidad de volumen, sus unidades son las
densidad δ (masa/volumen)
masa
δ=
volumen
Dureza y tenacidad
13
Una escala de dureza muy conocida es la de Mohs que va de 1 a 10
(Duncan, 1999).
romperse.
dF / A
E
dL / L
Dónde:
14
𝑑𝐿/𝐿 = 𝐸𝑠 𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎.
dS / S
dL / L
Dónde:
Pizarra 0,115
15
2.2.10 Estudio geomecánico del macizo rocoso para la voladura
específico de explosivo.
parámetros geomecánicos.
anisótropos y heterogéneos.
2.2.10.2 Discontinuidades
c) Tipos de discontinuidades
programa Dips
3
Luis Gonzales de Vallejo, Ingeniería Geológica
16
2.2.10.3 Procedimiento del mapeo geomecánico
medición.
rocoso, donde el más duro es 100%, este valor se obtiene con los
Por manipuleo y diámetro del testigo tiene que ser mayor a 57.4 mm.
17
Una vez que se conoce los parámetros geomecánicos del macizo rocoso y de la
Dónde:
4
Luis González de Vallejo, “Ingeniería geológica”, Madrid 2002
18
𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑐𝑖𝑧𝑜 𝑟𝑜𝑐𝑜𝑠𝑜.
4 y 10 roca media
10 y 40 roca buena
geomecánicos:
RQD de la roca
Condiciones hidrogeológicas
19
Orientación de las discontinuidades con respecto a la
excavación
Bieniawski
Afluencia por 10 m De
Ninguna < 10 10 - 20.0 25-125 > 125
longitud del túnel (l/m)
Puntuación 15 10 7 4 0
20
B. AJUSTE DE PUNTUACIÓN PARA LA ORIENTACIÓN DE DISCONTINUIDADES (Ver cuadro D)
Muy
Orientaciones de rumbo y buzamiento Muy favorable Favorable Regular Desfavorable
desfavorable
Ligeramente
O.- Rugosidad Muy rugosa Rugosa Lisa Pulida
Rugosa
Puntuación 6 5 3 1 0
P.- Relleno (relleno de Relleno duro > Relleno blando < Relleno
No hay Relleno duro < 5mm
falla) 5mm 5mm blando > 5mm
Puntuación 6 4 2 1 0
No Moderadamen Descompuest
Altamente
Q.- Meteorización meteorizada Ligeramente meteorizada te meteorizada a
meteorizada
sana
Puntuación 6 5 3 1 0
Rumbo de discontinuidad perpendicular al eje del Rumbo de discontinuidad paralelo al eje del túnel
túnel
Excavación hacia el Excavación hacia el
Buzamiento 45°-90° Buzamiento 20°-45°
buzamiento. Bz 45 - 90º buzamiento. Bz 20-45
Muy favorable Favorable Muy desfavorable Regular (media)
Excavación contra el Excavación contra el
Buzamiento 0-20°, cualquier dirección
buzamiento Bz 45º-90º buzamiento 20º - 45º
geomecánico
en cinco grupos.
21
Tabla 2.5 Clasificación de RMR de Bieniawski
Es un agente erosivo
2.2.11 Esfuerzo
𝜎𝑣 = 𝛾 ∗ 𝑧
𝑣
𝜎ℎ = 𝑘 ∗ 𝜎𝑣 = 𝑘 ∗ 𝛾 ∗ 𝑧 = ( ) ∗ 𝜎𝑣
1−𝑣
Dónde:
22
𝜎𝑣 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙
𝜎ℎ = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙
𝑣 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑃𝑜𝑖𝑠𝑠𝑜𝑛
2.2.13 Sostenimiento
23
Cuadros de madera
Pernos helicoidales
Cimbras
Schocrete
24
2.2.13.3 Sostenimiento a partir de RMR
sostenimiento).
según la expresión:
(100 − 𝑅𝑀𝑅)
𝑃=( )∗ℽ∗𝐵
100
Dónde:
25
Tabla 2.6 Sostenimiento a partir de RMR de Bieniawski 1989
26
2.2.14 Desarrollo de piques
entrenado especialmente para dicha función y cada persona debe tener una
obtener una mala tronadura en roca dura, que necesitará excesiva tronadura
secundaria.5
Tamaño del equipo minero que debe ser bajado a través del Pique.
5
Manual de Tronadura Empresa Nacional de Explosivos “ENAEX”
27
Requerimientos de ventilación.
Los principios utilizados en Piques son los mismos que en túneles, pero se
una abertura en el frente de la roca que servirá como otra cara libre. Si esta
voladura
28
También Msc. Ames Lara (2008) en su libro “Manual de Perforación
NO CONTROLABLES CONTROLABLES
Fracturas
presencia de agua
Grado de fisuramiento
29
2.2.17 Determinación de parámetros controlables para perforación y
voladura en piques
𝑃
𝑁𝑡 = + 𝐶𝑥𝑆
𝐷𝑡
Dónde:
𝑁𝑡 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠
𝑆 = á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚2
30
Dónde:
𝑆 = 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚2
𝑃 = 4 √𝑆
𝐻𝑀𝑎𝑥 ≤ √𝐴𝑠
Dónde:
talado.
Dónde:
6
Wilfredo Ojeda Mestas “Diseño de malla de perforación y un voladura subterránea aplicando un modelo
matemático de áreas de influencia”
31
Cuando hay varios taladros vacíos se calculará un diámetro equivalente, el cual
𝐷 = 𝑑𝑜 √𝑛
Dónde:
D.- Explosivos
agua.
Dónde:
Ae ≤ 1
𝞥𝒆
𝑨𝒆 =
𝞥𝒕𝒂𝒍
32
La longitud de carga está en función del diámetro del explosivo
2
𝛷𝑒
𝐿𝑐 = ( ) ∗ 𝐿𝑒 ∗ 𝑁𝐶 /𝑡𝑎𝑙
𝐴𝑒 ∗ 𝛷𝑡𝑎𝑙
H.- Burden
cara libre. Es la distancia desde el pie o eje del taladro a la cara libre
manera:
33
𝑷𝒐𝑫𝒕𝒂𝒍
𝑨𝑵 = ɸ ∗ ( + 𝟏)
𝑭𝒔 ∗ 𝝈𝒓 ∗ 𝑹𝑸𝑫
Dónde:
𝐴𝑛
𝑃𝑜𝐷𝑡𝑎𝑙
𝐹𝑆 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑
ÁREA A1 A2 A3 A4 A5 A6
Factor de
6 5 4 3 2 1.5
seguridad
34
Fig. 2.6 Área de influencia del taladro
𝛿𝐸
𝐵 = 0,012 ∗ (2 ∗ + 1.5) ∗ 𝐷𝐸
𝛿𝑅
Dónde:
𝐵 = 𝐵𝑜𝑟𝑑𝑜 (𝑚)
7
Manual de Voladura Konya
35
Fig. 2.7 Distribución de taladros
36
c) Cuadradores.- Son los taladros laterales (hastiales) que forman los
periféricos”.
8
Manual de Tronadura ENAEX
37
Fuente: Manual de practico de perforación y voladura EXSA.
𝑸𝑻 = 𝑭𝑪 ∗ 𝑽
Dónde:
𝑆 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑚2
38
Tabla 2.12 Energía de los explosivos comerciales
EXPLOSIVO ENERGÍA
Kcal/kg MJ/kg
Exadit 65% 850 3,558
Exadit 45% 800 3,349
Anfo 900 3,767
EXSA Semexsa 80 % 1000 4,186
Semexsa 65 % 915 3,830
Semexsa 45 % 900 3,767
Emulex 80% 1200 5,023
Emulex 65% 1100 4,605
Emulex 45% 700 2,930
Emulnor 500 628 2,629
FAMESA
a) Factor de energía
𝐹𝐶 ∗ 𝐸65
𝐹𝐸 =
238,89
𝐸𝑇 = 𝐹𝐸 ∗ 𝑉
Dónde:
= 900 𝑘𝑐𝑎𝑙)
39
b) Energía requerida
d) V: Volumen a romper
1. Energia req(Arraq)=100%RCS*V
50%*RF
40
Fig. 2.8 Distribución de carga
Presión
F N
P= >>>> ( )
A m2
F
RCS = >>>>> (Pa) >≫ N/m2
A
Trabajo
𝑊 = 𝐹. 𝑑
𝑊 = 𝑃 ∗ 𝑉 = 𝑅𝐶𝑆 ∗ 𝑉
Carga necesaria
𝑬𝒏
𝑸𝒏 =
𝑬𝒆𝒙𝒑
41
2.2.21 Procedimiento de perforación y voladura en Pique
Después de perforados todos los taladros, éstos se soplan con aire comprimido.
retirados.
innecesario.
aislamiento de los alambres del detonador, ya que tal daño puede causar
42
2.3. Definiciones de términos
2.3.1 Malla
2.3.2 Burden
2.3.3 Perforación
9
Carlos López Jimeno, Manual De Perforación y Voladura De Rocas.
10
Exsa. Manual Práctico de Voladura, Pag 177.
11
Jay A. Rodgers, Técnicas Eficiente Para Tronaduras, Pág. 28.
12
Exsa, Manual Práctico de Voladura, Pág. 168.
13
Exsa. Manual Práctico De Voladura, Pág. 79.
43
explosivos confinados dentro del taladro perforados en roca, originan
2.3.4 La geomecánica
2.3.5 Espaciamiento
espaciamiento mayor.16
2.3.6 Dinamita
2.3.7 Eficiencia
14
Exsa. (2001) Manual Práctico de Voladura, Pág. 161.
15
Vásquez, R. (2002) Introducción a la geomecánica, Pág. 12
16
Jay A. Rodgers, Técnicas Eficiente Para Tronaduras, Pág. 30.
17
Ministerio de Energía y Minas (2010) Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional D.S.Nº055-2010 - EM
44
Se define como la capacidad de disponer de alguien o de algo
2.3.8 Explosivo
2.3.9 Frente
voladura21.
2.3.10 Túnel
2.3.11 Pique
ángulo de inclinación.
18
Norman Gaither. G. F (2010). Administración de Producción y Operaciones
19
Ministerio de Energía y Minas (2010) Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional D.S.Nº055-2010
20
Carlos López Jimeno, Manual de Perforación y Voladura de Rocas.
21
Universidad Nacional de Ingeniería, Metodología de Costo de Operación En Minería
22
Instituto Tecnológico GeoMinero:
45
2.3.12 Broca
2.3.13 Roca
de la corteza terrestre.24
2.3.14 Costo
2.3.15 Gasto
que tendrá que adaptarse al campo in situ de los esfuerzos y del diseño del
23
Estudios Mineros S.A.C
24
Estudios Mineros S.A.C
25
Universidad Nacional de Ingeniería, (2008) Metodología de Costo de Operación En Minería
26
Universidad Nacional de Ingeniería, (2008) Metodología de Costo de Operación En Minería
46
La voladura tendrá que romper la roca de una manera eficiente y
económica.
2.4. Hipótesis
47
Aplicando un sistema de carguío adecuado de los taladros en un
Casapalca S.A.
manera adecuada
Eficiencia de la voladura
48
Tabla 2.13 De las variables
X ENTONCES Y
𝑋 = 𝑋1 + 𝑋2 + 𝑋3 + 𝑋4 + 𝑋5 + 𝑋6 + 𝑋7 + 𝑋8
𝑌 = 𝑌1 + 𝑌2
𝑌 = 𝑋1 + 𝑋2 + 𝑋3 + 𝑋4 + 𝑋5 + 𝑋6 + 𝑋7 + 𝑋8
Si ϵ 𝑋 𝑌 (verdadero)
49
CAPITULO III
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
50
perforación y voladura, deducimos que los métodos de investigación que
desde lo particular hasta lo general para llegar a una conclusión que debe
nuestro estudio.
c) Método descriptivo
Donde se podrá conocer todos los aspectos técnicos, teóricos y prácticos que
d) Método sistémico
Este enfoque estudia las siguientes áreas: los lugares de trabajo para
G 01 X 02
51
3.5. Población y muestra.
a. Población
𝑵 = 𝟓𝟎𝟎 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒂𝒓𝒐𝒔
b. Tamaño de la muestra
es que las muestras serán basándose en juicio o criterio, por ser una
𝒏 = 𝟏𝟖 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒂𝒓𝒐𝒔 𝒂 𝒓𝒆𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒓
52
3.6. Instrumento de recolección de datos
53
3.7. Procedimiento de recolección de datos
PROCEDIMIENTO N° ....................
Area : Mina
Departamento : Seguridad
Sección : Mina
RECOLECIÓN DE DATOS
ALCANCEPersonal capacitado
RESPONSABLEJefes de guardia.
A. EPP:
Casco minero con barbiquejo, Anteojos de seguridad, Protector de oídos
Respirador contra polvo, Guantes de cuero (jebe), Botas de jebe con punta de acero, Mameluco con
cintas reflectivas, Correa portalámparas
B. Equipo/Herramientas de trabajo necesario.
Lámpara a batería
Flexómetro, distanciometro, libreta de apuntes
Lapicero, lápiz, pintura roja, tiza , fosforo
C. PROCEDIMIENTO:
Evaluar el área de trabajo, Ventilar, Regar, Desatar, y Aplicación de las herramientas de gestión en dicho
labor como el CHEK LIST, IPERC, etc.
Planeamiento de toma de datos.
El responsable al tomar los datos en el terreno prepara un plan, donde deberá tomar los datos reales de la
Ubicación de la contra
Se deben considerar los puntos topográficos o como referencia labores adyacentes o contiguas (Refugios,
taladros, Etc.) que a partir de ello se podrá ubicar (marcar con pintura o tiza)
Toma de datos
Antes de iniciar la toma de datos se debera realizar el ABC y cumpliendo con las herramientas de
gestión de seguridad.
Se toma los siguientes datos del frente.
Antes de la voladura:
Sección del frente, número de taladros perforados, taladro de alivio
Profundidad de los taladros
Tipo de explosivo a utilizar.
Cantidad de explosivo a utilizar en el frente y por taladro
Número de carmex, mecha rápida.
Espaciamiento, burden, tipo de arranque, secuencia de salida
Después de la voladura:
El avance
Sección del frente
Medir los tacos de los taladros del frente.
Medir las dimensiones de la fragmentación de la roca
Volumen roto
Anotar la contra
PROCESAMIENTO DE LOS DATOS
Los datos se tomados de la labor de inmediato se procederá a realizar el vaciado a la tabla creada en el
Excel.
CONTROL Y EVALUACION
a.- Informe diario al jefe inmediato superior de la tarea realizada.
Elaborado por Revisado por Aprobado por
Ing. Torre Yaranga, Edwin Ing. Jorge Gonzales Ing. Mendoza Gutierrez, Cesar
Jefe de guardia Residente JGM Gerente general JGM
54
3.8. Técnicas de procesamiento de datos
trascendente en la investigación.
Trabajo de campo
55
CAPÍTULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1.1 Ubicación
4.1.2 Accesibilidad
56
4.1.3 Geología regional
cm.
57
Aflora en el sector Este del campamento Casapalca esta caracterizo por
principalmente.
Francisco.
formación francisco
58
Tabla 4.1 Propiedades físicas de la roca de Casapalca
59
CELDA A B C D E PROMEDIO
heterogéneos.
60
DATOS GEOMECANICOS_ INCLINADO 2000 (Az =230º)
DATOS GEOMECANICOS-PIQUE 2000 Az=300
INTERSECCIÓN DE LA
Nº DISCONTINUIDAD
DISCONTINUIDADES
DISTANCIA A LA RUGOSIDAD
BUZAMIENTO
(cm) CIA (m) N (cm) RELLENO CIÓN
AZIMUT
1. >50 1. >5 1. Otra disc. 1. Cerrada 1. Muy rug. 1. Limpio 1. Lineal
2. 50-30 2. 3-5 2. Roca 2.M.ang<0.1 2. Rugosa 2. Cuarzo 2. Ondulada
3. 30-10 3. 1-3 3. Continua 3. Ang. 0.1-1 3. Med. Rug. 3. Arcillas
4. 10-0 4. 0-1 4. Ab. 1-5 4. Lig. Rug. 4. No de te r
5. Lisa
1 A + 2.00 330 75 NE 1 1 3 1 2 1 1
2 A + 2.50 320 80 NE 1 1 3 1 2 4 1
3 A + 3.60 340 85 SW 1 2 3 1 2 1 2
4 A + 4.00 300 87 NE 1 1 3 1 2 1 1
5 A + 4.20 320 80 SW 2 1 3 3 2 1 1
6 A + 5.00 345 77 NE 1 1 3 3 2 1 1
7 A + 5.80 290 75 NE 2 1 3 3 2 3 1
8 A + 7.50 320 80 SW 1 1 3 3 2 1 2
9 A + 10.10 250 75 NE 1 2 3 3 2 1 1
10 A + 11.80 330 85 SW 1 1 3 3 3 1 1
11 A + 13.40 190 85 SE 1 1 2 3 2 4 1
12 A + 16.20 345 70 NE 1 1 3 3 2 1 1
13 A + 17.90 280 75 SE 1 1 3 3 3 1 2
14 A + 20.15 300 85 SE 1 1 3 3 2 1 1
15 A + 22.35 350 85 SW 1 1 3 3 2 1 1
16 A + 24.50 340 80 SW 1 1 2 3 3 1 1
17 A + 25.00 345 77 SW 1 1 3 3 2 1 1
18 A + 25.60 325 77 SW 1 1 3 3 2 1 1
19 A + 28.00 300 85 SE 1 1 3 3 2 1 1
20 A + 29.40 190 85 SE 1 1 3 3 2 1 1
21 A + 30.90 345 80 NE 2 1 2 3 2 1 2
22 A + 33.20 190 85 SE 1 1 3 3 2 4 1
23 A + 35.00 300 87 NE 1 1 3 3 2 3 1
24 A + 38.90 305 84 NE 1 2 3 3 2 1 1
25 A + 40.40 320 80 NE 1 1 3 3 2 3 1
26 A + 42.10 325 77 SW 1 1 3 3 2 1 1
27 A + 43.60 310 87 NE 1 1 3 3 2 1 1
B. Discontinuidades
y comportamiento resistente.
a. Tipos de discontinuidades
fracturas.
discontinuidades son:
61
Rumbo del Pique 2000: S 50º W (como se
muestra en el Plano Nº 001)
Familia 1m:Rumbo N 65º W, buzamiento 83º SW
Familia 2m: Rumbo N 27º w, buzamiento 81º NE
Familia 3m: Rumbo N 10º E, buzamiento 85º SW
62
63
Fig. 4.2 Análisis con el programa Dips
Dirección de
la excavación
64
C. Alteraciones
silicificadas.
valor de RQD.
CELDA A B C D E PROMEDIO
10
Nº DE FRACTURAS POR METRO 10.5 11 10.5 12 10.80
RQD (%) 73.58 71.74 69.90 71.74 66.26 70.64
65
Tabla 4.6 Puntuación de para obtener RMR del Pique 2000
A. PARÁMETROS DE CLASIFICACIÓN Y SUS VARIACIONES
1 50-100
Resistencia a la compresión simple $250 MPa 100-250 MPa 25-50 MPa 05-25 Mpa 1 - 5 Mpa 1 Mpa
MPa
Puntuación 15 12 7 4 2 1 0
(Presión de agua en
5 las Juntas) / P 0 < 0,1 0,1-0,2 0,2-0,5 > 0,5
principal mayor
Condiciones Completamente
Húmedo Mojado Goteando Fluyendo
generales seco
Puntuación 15 10 7 4 0
Muy
Orientaciones de rumbo y buzamiento Muy favorable Favorable Regular Desfavorable
desfavorable
66
C. LINEAMIENTOS PARA CLASIFICACIÓN DE LAS CONDICIONES DE DISCONTINUIDAD
PARÁMETRO RANGO DE VALORES
M.- Longitud de
discontinuidad 1 m 1-3 m 3-10 m 10-20 m $20 m
(persistencia)
Puntuación 6 4 2 1 0
Puntuación 6 5 4 1 0
Ligerament
O.- Rugosidad Muy rugosa Rugosa Lisa Pulida
e Rugosa
Puntuación 6 5 3 1 0
Relleno Relleno
Relleno blando
P.- Relleno (relleno de falla) No hay Relleno duro < 5mm duro > blando >
< 5mm
5mm 5mm
Puntuación
6 4 2 1 0
No Moderada Descompues
Altamente
Q.- Meteorización meteorizada Ligeramente meteorizada mente ta
meteorizada
sana meteorizad
Puntuación 6 5 3 1 0
Rumbo de discontinuidad perpendicular al eje del Rumbo de discontinuidad paralelo al eje del túnel
túnel
Excavación hacia el Excavación hacia el
buzamiento. Bz 20-45 Buzamiento 45°-90° Buzamiento 20°-45°
buzamiento. Bz 45 - 90º
Muy favorable Favorable Muy desfavorable Regular (media)
Excavación contra el Excavación contra el
Buzamiento 0-20°, cualquier dirección
buzamiento Bz 45º-90º buzamiento 20º - 45º
67
I. CLASES DE MACIZOS ROCOSOS A PARTIR DE LA PUNTUACIÓN TOTAL
PARÁMETRO RANGO DE VALORES
Valoración 100←81 80←61 60←41 40←21 21
Categoría Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Tipo V
Roca muy Roca buena Roca regular Roca mala Roca muy mala
Descripción
buena
II. SIGNIFICACIÓN DE LAS CLASES DE ROCA
PARÁMETRO RANGO DE VALORES
Categoría I II III IV V
Tiempo promedio de 20 años 1 semana para 10 hrs. para 30 min para
1 año para
autosoporte para un tramo de 5m tramo de 2,5 m tramo de 1m
un tramo de
Tramo de
10m
15m
Cohesión del macizo
300-400 200-300 100-200 100
rocoso (kPa) $400
Angulo de fricción del
$45° 35-45° 25-35° 15-25° 15°
macizo rocoso
siguiente ecuación.
𝑅𝑀𝑅 = 9𝐿𝑛𝑄 + 44
𝑄 = 𝑒 (𝑅𝑀𝑅−44)/9
𝑄 = 𝑒 (64−44)/9 → 𝑄 = 9,23
68
4.1.8 Presencia de aguas subterráneas
el estudio preliminar que se hizo casi siempre los Piques son secos a
Esfuerzo insitu
Para saber los esfuerzos en el Pique 2000 del nivel 18, se tendrá
Nº 004 y Nº 003.
69
PROFUNDIDAD QUE SE ENCUENTRA PIQUE 2000
Inicio del Pique 2000 Final de Pique 2000 Promedio
868.78 900.69 884.74
𝜎𝑣 = 24,13 𝑀𝑃𝑎
70
4.2. Análisis e interpretación de datos
𝑁𝑇 = 29,42
𝑁𝑇 ≅ 30 taladros
71
𝐷 = 𝑑𝑜 √𝑛 → 𝐷 = 0,051√2 → 𝐷 = 0,072 𝑚
𝐻 = 2,40 𝑚 ≌ 8 𝑝𝑖𝑒𝑠
de perforación.
𝑉 = 𝑆 ∗ 𝐿𝑝
Como la roca es dura se elige Emulnor 3000 por tener alta presión y
velocidad de detonación.
72
4.2.2.6 Parámetros del explosivo
explosivos.
a) Ficha técnica
Tabla Nº 4.8.-a
Dimensión CANT. PESO
PRESENTACIÓN
ØxL Caja cart.
Emulnor 500 1'' x 7'' 318 0,079
Emulnor 1000 1'' x 7'' 264 0,095
Emulnor 3000 1'' x 7'' 260 0,096
Emulnor 5000 1'' x 7'' 246 0,102
Semexa 80 % 7/8'' x 7'' 316 0,079
Semexa 65 % 7/8'' x 7'' 312 0,080
Semexa 45 % 7/8'' x 7'' 308 0,081
73
c) Factor de carga para Semexsa 65% (FC)
𝐹𝐶 = 1,89 𝑘𝑔/𝑚3
𝑄𝑇 = 𝐹. 𝐶 ∗ 𝑉
promedio.
𝑁. 𝑇. 𝐶
𝑁𝑐𝑎𝑟𝑡 . =
𝑁𝑇
135
𝑁𝑐𝑎𝑟𝑡 . = = 4.4 𝑐𝑎𝑟𝑡𝑢𝑐ℎ𝑜𝑠 /𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜
31
e) Factor de carguío “Fc”
𝑉𝑐 𝛷𝑒 2 ∗ 𝐿𝑒 ∗ 𝑁𝑐𝑎𝑟𝑡𝑢𝑐ℎ𝑜𝑠
𝐹𝐶 = =
𝑉𝑡𝑎𝑙 𝛷𝑡𝑎𝑙 2 ∗ 𝐿𝑡𝑎𝑙
74
El diámetro del explosivo atacado en promedio es 33 mm, y el diámetro de
taladro es 39 mm
35
𝐴𝑒 = = 0,90
39
cada cuadrante según el figura 4.7 la cual es diferente para cada tipo
de arranque.
Dónde:
75
Fig. 4.3 Área de influencia de los taladros
Las áreas de influencia y los burdenes se podrá ver a escala en el Plano Nº 005 que se
adjuta.
76
Siendo número total de taladros 31; uno más del calculado por el modelo
matemático.
77
4.2.2.9 Distribución de carga explosiva
𝑄𝑇
𝑄𝑃 =
𝑁𝑡𝑎𝑙
12.96 𝑘𝑔
𝑄𝑃 = = 0,41 𝑘𝑔/𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜
31 𝑡𝑎𝑙
b) Energía requerida
78
c) Carga por taladro
2000
(Kg)
(Kg)
(Kg)
(Kg)
(Kg)
Explosivo)…(Kg)
79
Tabla 4.9 Distribución de carga explosiva
Fig. 4.7 Longitud de
Arranque 4 1.1 0.012275 142 7.00 14 64 70% 3.85 1.89035 0.49 5 20 Energia req=100%RCS*V
Ayuda 1 4 1.1 0.0322 142 7.00 14 64 70% 3.85 1.814921 0.47 5 20 Energia req=33%RCS*V + V*66
Ayuda 2 4 1.1 0.04935 142 7.00 14 64 70% 3.85 1.645378 0.43 4 18 Energia req=15%RCS*V + V*33%
Producción 1 4 1.1 0.120825 142 7.00 14 64 70% 3.85 1.581599 0.41 4 17 Energia req=V*30%RT + V * 70%
Producción 2 3 1.1 0.2033 142 7.00 14 64 70% 3.85 1.643681 0.43 4 13 Energia req=5%RT*V + V * 50%
Hastiales 4 1.1 0.46 142 7.00 14 64 70% 3.85 1.0626 0.28 3 12 Energia req=V * 15%*RF
Corona 3 1.1 0.6273333 142 7.00 14 64 70% 3.85 1.062703 0.28 3 9 Energia req= V * 11%*RF
Arrastre 5 1.1 0.282 142 7.00 14 64 70% 3.85 1.95426 0.51 5 26 Energia = V*10%*RT + V * 40%
TOTAL 31 135
carga explosiva
80
4.2.2.10 Secuencia de salida
Fig. 4.8 S
ida de taladros
81
a). Tipo de arranque
82
PRAMETROS DEL EXPLOSIVO RESULTADOS PARA CARGUIO PARA EMULNOR 3000
Densidad del explosivo 1.14 g/cm3 Carga total 12.96 Kg
N° taladros calculados 30 Factor de carga 1.76 Kg/m3
N° total de taladros cargados 31 Factor de energía 12.46 Mj
Energia de explosivo EMULNOR300 920 Kcal/Kg Número de cartuchos por disparo 135 cart.
peso de explosivo EMULNOR300 por cartucho 0.096 Kg Promedio de cartuchos por taladro 4.12 cart./tal
Carga promedio 0.42 Kg./tal
4.2.2.11 Fragmentación
Datos:
83
4.2.2.14 Costo de excavación
AUDITORIA TECNICA
2.- MATERIALES
Semexa 65% 7/8´´ x 7´´ Ct. 0.60 148 88.80
Fanel Blanco (2.60 m) Pz. 3.25 32 104.00
Carmex (2.10 m) Pz. 1.62 2 3.24
Mecha Rápida m. 0.94 12.8 12.03
Pies perforados (barreno) Ft. 0.24 136 32.64 240.71
4.- HERRAMIENTAS
Pico 0.27 2 0.54
Lampa 0.27 2 0.54
Comba 0.10 1 0.10
Llave stilson 0.08 1 0.08
Piedra esmeril 0.01 136 1.36
Manguera de jebe de 1/2´´ 0.02 20 0.40
Manguera de jebe de 1´´ 0.03 20 0.60
Aceite Rock Drill 0.22 34 7.48 11.10
--------------
Sub total 1321.49
Utilidad 15% 198.22
Imprevistos 2.5% 33.04
---------------
Costo Directo / disparo 1552.75
Costo Directo / Mt. 1411.59
Costo Superv. y Bodeg./Mt. 71.95
Costo Herramientas / Mt. 10.09
Costo M. Perf. / Mt. 40.10
COSTO POR Mt. Lineal (con Máq. Perf./ con Herram.) : 1533.73
COSTO POR Mt. Lineal (con Repuesto Máq. Perf./ con Herram.) : 1513.68
COSTO POR Mt. Lineal (sin Repuesto Máq. Perf./ con Herram.) : 1493.63
COSTO POR Mt. Lineal (con Repuesto Máq. Perf./ sin Herram.) : 1503.59
COSTO POR Mt. Lineal (sin Repuesto Máq. Perf./ sin Herram.) : 1483.54
84
JGM INCOMICI S.A.C.
CIA MINERA CASAPALCA S.A.
1.- MANO DE OBRA y SUPERVISIÓN Incid. Sueldo S/. Hrs. Ext = BBSS Asig. Fam S/.
Cand 3 104.9% 56.75%
2 Perforista 70% 50.00 S/. 24.06 77.71 S/. 2.50 S/. 215.98
2 Ayudante Perforista 70% 42.74 S/. 20.57 66.42 S/. 2.50 S/. 185.12
1 Winchero 50% 50.00 S/. 24.06 77.71 S/. 2.50 S/. 77.13
1.0 Volteador 50% 42.74 S/. 20.57 66.42 S/. 2.50 S/. 66.12
2.0 Peones(paleros) 70% 38.00 S/. 18.29 59.06 S/. 2.50 S/. 164.98
1.0 Bodeguero 30% 38.00 S/. 18.29 59.06 S/. 2.50 S/. 35.35
TOTAL TAREAS 5.50 S/. 74.25
Alimentacion S/. 13.50
Supervisión S/. 818.94
1 Ingeniero residente 15% S/. 200.00 114.10 S/. 2.50 S/. 47.49
1 Ingeniero Jefe de Guardia 35% S/. 150.00 85.58 S/. 2.50 S/. 83.33
1 Ingeniero de Seguridad 20% S/. 166.67 95.09 S/. 2.50 S/. 52.85
1 Capataz 60% S/. 55.00 31.38 S/. 2.50 S/. 53.33
TOTAL 1.30 S/. 16.90
Alimentacion S/. 13.00
S/. 253.89
COSTO TOTAL MANO DE OBRA S/. 1,072.83
3.- MAQUINA PERFORADORA Y ACCESORIOS Unidad Cost. Adq. C.Mant. cost. Total V.U C.U
pies. Perf. 100% 80% Adquisicion PP PP
Maquina perforadora Jack Leg
142.12 S/. 11,835.00 S/. 9,468.00 S/. 21,303.00 100000 S/. 0.21 S/. 30.28
Manguera de 1" Disp. 30 m S/. 35.00 60 d S/. 0.58 S/. 0.58
Manguera de 2" Disp. 30 m S/. 45.00 60 d S/. 0.75 S/. 0.75
Aciete Disp. 1.00 gal S/. 54.00 4 S/. 13.50 S/. 13.50
6.75
COSTO TOTAL PERFORADORA, MANGUERAS Y LUBRICANTES (COSTO / GUARDIA) S/. 51.86
UTILIDAD Y IMPREVISTO
8 Utilidad 15.0% S/. 222.32
Imprevisto 2.5% S/. 37.05
85
Costos después de la investigación
1.- MANO DE OBRA y SUPERVISIÓN Incid. Sueldo S/. Hrs . Ext = BBSS As ig. Fam S/.
Cand 3 104.9% 56.75%
2 Perforis ta 70% 50.00 S/. 24.06 77.71 S/. 2.50 S/. 215.98
2 Ayudante Perforis ta 70% 42.74 S/. 20.57 66.42 S/. 2.50 S/. 185.12
1 Winchero 50% 50.00 S/. 24.06 77.71 S/. 2.50 S/. 77.13
1.0 Volteador 50% 42.74 S/. 20.57 66.42 S/. 2.50 S/. 66.12
2.0 Peones (paleros ) 70% 38.00 S/. 18.29 59.06 S/. 2.50 S/. 164.98
1.0 Bodeguero 30% 38.00 S/. 18.29 59.06 S/. 2.50 S/. 35.35
TOTAL TAREAS 5.50 S/. 74.25
Alimentacion S/. 13.50
Supervis ión S/. 818.94
1 Ingeniero res idente 15% S/. 200.00 114.10 S/. 2.50 S/. 47.49
1 Ingeniero Jefe de Guardia 35% S/. 150.00 85.58 S/. 2.50 S/. 83.33
1 Ingeniero de Seguridad 20% S/. 166.67 95.09 S/. 2.50 S/. 52.85
1 Capataz 60% S/. 55.00 31.38 S/. 2.50 S/. 53.33
TOTAL 1.30 S/. 16.90
Alimentacion S/. 13.00
S/. 253.89
COSTO TOTAL MANO DE OBRA S/. 1,072.83
3.- MAQUINA PERFORADORA Y ACCESORIOS Unidad Cos t. Adq. C.Mant. cos t. Total V.U C.U
pies . Perf. 100% 80% Adquis icion PP PP
Maquina perforadora Jack Leg
119.68 S/. 11,835.00 S/. 9,468.00 S/. 21,303.00 100000 S/. 0.21 S/. 25.50
Manguera de 1" Dis p. 30 m S/. 35.00 60 d S/. 0.58 S/. 0.58
Manguera de 2" Dis p. 30 m S/. 45.00 60 d S/. 0.75 S/. 0.75
Aciete Dis p. 1.00 gal S/. 54.00 4 S/. 13.50 S/. 13.50
6.75
COSTO TOTAL PERFORADORA, MANGUERAS Y LUBRICANTES (COSTO / GUARDIA) S/. 47.08
UTILIDAD Y IMPREVISTO
Utilidad 15.0% S/. 213.83
8
Imprevis to 2.5% S/. 35.64
86
Haciendo un costo de avance por metro de S/.1522.70/m ó US$ 543.82
3.- MATERIALES
Pies perforados (barreno) Ft. 0.61 108 65.88 65.88
4.- HERRAMIENTAS
Piedra esmeril 0.01 108 1.08
Manguera de jebe de 1/2´´ 0.02 30 0.60
Manguera de jebe de 1´´ 0.03 30 0.90
Aceite Rock Drill 0.22 18 3.96 6.54
--------------
Sub total 239.07
Utilidad 15% 35.86
Imprevistos 2.5% 5.98
Costo por Herramienta 6.54
Costo por Máq. Perforadora 35.02
--------------
Resultado Global 322.47
=====================================================================
Costo Total / Split Set Instalado Con Herramientas: 17.92
Costo Total / Split Set Instalado Sin Herramienta: 17.55
=====================================================================
87
4.2.2.16 Costo total
88
4.2.2.17 Análisis de resultados
de operación.
Antes
Antes de aplicar la investigación, si tomo los datos del avance por disparo
control (GC).
89
Después
PRUEBA D-S1 D-S2 D-S3 D-S4 D-S5 D-S6 D-S7 D-S8 D-S9 D-S10 D-S11 D-S12
AVANCE(m) 1.09 1.09 1.10 1.10 1.10 1.10 1.11 1.10 1.10 1.09 1.10 1.11
90
4.2.2.18 Análisis estadístico resultados
Grupo control
Datos pre-prueba 1 2 3 4 5 6
Avance por disparo (m/disparo) 0.83 0.85 0.94 0.95 0.96 1.00
6
n1
Número de muestra
0.92
Ẍ1
Promedio
0.17
R1
Rango
0.0668
s1
Desviación estándar
0.004457
s21
Varianza
Datos post-prueba 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Avance por disparo (m/disparo) 1.09 1.09 1.09 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.11 1.11
Número de muestra n2 12
Promedio Ẍ2 1.09
Rango R2 0.02
Varianza s2 0.000045
91
4.3. Prueba de hipótesis
Nivel 18 en la CMCSA.
Prueba t
̅̅̅̅
𝑋1 − ̅̅̅̅
𝑋2
𝑡=
𝑠1 2 𝑠2 2
√ +
𝑛1 𝑛2
Donde ̅̅̅
𝑋1 y 𝑋2 son medias de primer y segundo grupo, s1 y s2 representa la
𝑔𝑙 = (𝑛1 + 𝑛2 ) − 2
92
Se establece la hipótesis nula y la hipótesis alternativa, para que existe el
H0 : 𝑢1 – 𝑢2 ≤ 0
H1 : 𝑢1 – 𝑢2 > 0
1,09 − 0,92
𝑡𝑝 = = 6.22
2 2
√0.0668 + 0.0067
6 12
93
1.74 6.22
la tabla en un nivel de significancia 0.05 (6.22 > 1.74). Por ello se toma
alternativa (H1).
Con la presentación y análisis de resultados se hace una discusión para que las
94
La Empresa Nacional de Explosivos de Chile en su “Manual de Tronadura
ENAEX” pp. 70, Enfatiza que para diseñar la malla de perforación en primer
lugar se debe tener en cuenta las propiedades de la roca como son: La resistencia
parámetros, este índice sirve para calcular los factores de carga y energía pero en
voladuras a cielo abierto, su importancia de este índice es que toma en cuenta los
Por estos motivos se hizo una correlación con el valor de RMR de Bieniawski
dichos propiedades.
95
4.4.2 La importancia de conocer los parámetros controlables y no
voladura.
vista técnico.
96
a) Presión de detonación
calcular el burden.
b) Densidad
potencia.
c) Energía liberada
d) Volumen de gases
el frente.
97
f) La importancia del burden
rocoso a ser fracturado, la cual genera la próxima cara libre, por eso
detonación.
de material estéril.
98
4.4.5 Discusión económica
99
Antes de la investigación el costo total por disparo fue de S/. 1741.5 siendo al
avance por disparo de 0.92 m entonces el costo por metro será S/. 1892.9.
aumenta el avance por disparo de 0.92 m a 1.1 m haciendo que el costo por metro
100
P.U. CIA ANTES DIFERENCIA P.U. CIA DESPUÉS DIFERENCIA
Avance por disparo 1.1m 0.92m 0.2m Avance por disparo 1.1m 1.1m 0.0m
Mano de obra y supervisión S/. 1,035.6 S/. 1,166.1 -S/. 130.5 Mano de obra y supervisión S/. 1,035.6 S/. 975.3 S/. 60.3
Perforación S/. 40.1 S/. 142.3 -S/. 102.2 Perforación S/. 40.1 S/. 103.3 -S/. 63.2
Voladura S/. 218.8 S/. 219.6 -S/. 0.8 Voladura S/. 218.8 S/. 147.9 S/. 70.9
Implementos de seguridad S/. 18.8 S/. 75.6 -S/. 56.7 Implementos de seguridad S/. 18.8 S/. 63.2 -S/. 44.4
Herramientas S/. 10.1 S/. 7.4 S/. 2.7 Herramientas S/. 10.1 S/. 6.2 S/. 3.9
Utilidad S/. 180.2 S/. 241.7 -S/. 61.5 Utilidad S/. 180.2 S/. 194.4 -S/. 14.2
Imprevistos S/. 30.0 S/. 40.3 -S/. 10.2 Imprevistos S/. 30.0 S/. 32.4 -S/. 2.4
Costo total por disparo S/. 1,533.7 S/. 1,892.9 -S/. 359.2 Costo total por metro S/. 1,533.7 S/. 1,522.7 S/. 11.0
-17% 23%
Voladura Voladura
-36% -17%
Implementos de Implementos de
-17% seguridad seguridad
Herramientas Herramientas
-24%
27%
Utilidad Utilidad
-28%
0%
Imprevistos Imprevistos
contrata.
101
CONCLUSIÓN
cantidad de explosivo.
eficiente.
4. El Pique 2000 del Nivel 18 es una roca del tipo II con RMR 64, para este valor
102
RECOMENDACION
2. Se debe conocer las especificaciones técnicas del explosivo proporcionado por los
fabricantes.
103
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Ames Lara, V. A. (2008) Tecnología de Explosivos (4a. ed.) Huancayo, Perú: [s.n]
Perú: [s.n]
Chile: [s.n]
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http://es.scribd.com/doc/145275885/semexsa-80-65-45.
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http://www.famesa.com.pe/files/producto/19/501.pdf.
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Jáuregui Aquino, O. A. (2009), Reducción de los Costos Operativos en Mina,
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De la Vergne, J. N. (2000). The Hard Rock Miner’s Handbook (2a. ed). North Bay,
105
ANEXOS
3.- Otros
3.1.- Planos
3.2.- Fotografías
106