Fabricación de Ladrillos 1.0
Fabricación de Ladrillos 1.0
Fabricación de Ladrillos 1.0
LIMA – PERÚ
2018
LADRILLOS DE ARCILLA S.A.C
DEDICATORIA
Juan Ramires
Cabellero
Christopher
Robles Andrés
Crizam Castillo
Ccopa
AGRADECIMIENTO
Objetivos
Objetivo General
i) Obtener ladrillos artesanales de arcilla cocida que cumplan con las exigencias
de la Norma E.070 (2006), en cuanto a resistencia a compresión de unidades,
prismas y muretes.
Objetivos Específicos
ii) Determinar los componentes que conforman la masa (crudo o materia prima)
utilizada en la producción artesanal de ladrillos de arcilla cocida.
iii) Identificar el procedimiento de producción artesanal de ladrillos de arcilla
cocida.
iv) Revisar las fases de producción de un buen ladrillo de arcilla cocida.
v) Proponer modificaciones en la producción artesanal, que conduzcan a mejorar
su calidad.
vi) Ejecutar pruebas de resistencia de la unidad, pilas y muretes, para demostrar
las mejoras, frente a la producción tradicional.
Marco teórico
Definición
Los ladrillos son pequeñas piezas cerámicas en forma de paralelepípedo, formadas por
tierras arcillosas, moldeadas, comprimidas y sometidas a una cocción. Pueden utilizarse
en toda clase de construcciones por ser su forma regular y fácil su manejo.
Tipo III: Resistencia y durabilidad media, apto para construcciones de albañilería de uso
general.
Materia prima:
Origen de la arcilla
Composición de Arcilla
La arcilla, en su estado natural, está compuesta de uno o, como es el caso general, varios
minerales arcillosos. En esencia los minerales de arcilla son silicatos de aluminio, pero
también hay presente productos hidratados de la descomposición de las rocas aluminosas
y silicatadas, y otras sustancias como fragmentos de rocas, de óxidos hidratados, álcalis y
materiales coloidales
Propiedades de la arcilla
Las propiedades de las arcillas están determinadas por sus antecedentes geológicos,
especialmente por el medio en que se ha formado el depósito.
Contracción
Propiedad de las arcillas que produce una disminución en las dimensiones de lo que se
esté moldeando al perder humedad.
Contracción por aire, que tiene lugar después que se ha formado la unidad, pero antes
de que sea secada al horno.
Refractariedad
Porosidad
La porosidad de las arcillas varía de un tipo a otro. Esta propiedad depende mucho del
tamaño de grano que tenga la arcilla. Si la arcilla tiene un tamaño de grano grande la
porosidad será mayor que la de una arcilla con un tamaño de grano pequeño.
Color
Las arcillas se presentan con variados colores, siendo blancas las arcillas más puras, pero,
en general, son más o menos grises, a veces azules o negras, y frecuentemente, amarillas,
roja o parda.
Procesos de producción
1. Artesanal:
3. Industrial:
Fabricación
Moldeado
Un ladrillo no es un ladrillo a menos que este fabricado con un ingrediente clave ... a la
arcilla, esta se mezcla y se mejora con otras materias primas básicas como la pizarra. Estos
sencillos ingredientes naturales no son tan fuertes por separado, pero unidos se trasforman
en uno de los materiales más resistentes y duraderos del planeta. Si la arcilla no es el
componente principal de la fabricación el resultado es un bloque que no se considera un
ladrillo tradicional. Tanto la arcilla como, la pizarra utilizadas para fabricar ladrillos, llegan a
la fábrica desde las camperas cercanas. La arcilla hidratada le da la mezcla, la pastosidad
necesaria para moldear el ladrillo, una vez cocida se endurece y porta resistencia mientras
que la pizarra es un roca sedimentaria que conserva la forma del ladrillo y evita su
contracción dentro del horno, estas materia primas se muelen en un especie de trituradoras
para desintegrarlas en partículas cada vez más pequeñas, durante este proceso la arcilla y
la pizarra forman un mezcla homogéneas, la proporción para fabricar la clase más común
de ladrillos es la de 50 % de arcilla y 50% de pizarra. Se utilizan filtros de malla para tamizar
los fragmentos más grandes de la mezcla que se muelen nuevamente hasta que todo el
material queda reducido en un polvo fino, luego se añade una pequeña cantidad de un
elemento natural llamado bario, este evita la decoloración del ladrillo durante la cocción,
finalmente todos los elementos se amalgaman con agua dentro de una mezcladora, se
utilizan muy poca cantidad de agua ya que cuanto menos espesa es la mezcla más
resistente es el ladrillo. Cuando el lodo adquiere la consistencia adecuada, la mezcla pasa
por la boquilla al final de la extrusora, de donde sale convertida en una columna continua
de 3 metros de largo con tres perforaciones en el centro; ¿para qué sirve las perforaciones?
- aligeran el peso de los ladrillos terminados, de esta forman se cocinan y se secan más
rápido, son más fáciles de maniobrar y su traslado es más económico. A medida que la
columna emerge de la extrusora una serie de cuchillas la cortan del tamaño correcto, una
lijadora de rodillo agrega textura y crea diferentes acabados y estilos. Los sobrantes se
reciclan nuevamente en las trituradoras, cada columna se corta en 50 ladrillos individuales
con una cuadrícula hecha de cables de acero similares a las cuerdas de un piano
Este procedimiento sencillo puede fabricar más de 32 000 ladrillos por hora. Una máquina
cuenta y carga unos 10000 ladrillos crudos en una vagoneta de horno, que los transporta
hasta la secadora, los ladrillos permanecen en la secadora a 120 C° durante dos días, es
importante que el secado sea lento y parejo, porque si quedara un depósito de humedad
dentro de los ladrillos estos podrían explotar dentro del horno. Unas veces en el horno el
gas natural los cocina a unos 1000 C°, el calor intenso provoca la fusión permanente de las
partículas de arcilla y pizarra, y las combinan en una masa homogénea, cada ladrillo sale
del horno completamente cocido y medio kilo más liviano, debido a la evaporación de la
humedad durante la cocción. Una vez fríos los cargan los ladrillos terminados y los envían
al sector de empaque, estos ladrillos están listos para soportar el paso del tiempo.
3.2 Diagrama de Flujo:
3.3 Materiales:
- Materia Prima: contiene 23% de arcilla pura, 37% de limo y 40 % de arena - Aserrín
(10% en volumen) - Agua - Leña para la cocción