Práctica N°8 - Administración de Inventarios 2
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Guía de Prácticas
MARCO TEÓRICO
No confundamos este control mín-máx con el método de revisión periódica. El nivel máx.,
M, simplemente es la cantidad de punto de reorden (PRO) más la cantidad económica
de pedido (Q*) hallado por el modelo de punto de reorden. La cantidad de reorden no
siempre es la misma, porque el monto de la cantidad disponible que cae por debajo del
punto de reorden se añade a Q*. Este monto extra es necesario, dado que el nivel de
inventario con frecuencia desciende en una cantidad mayor a una unidad, debido a que,
entre las actualizaciones de registros, se solicitan múltiples unidades del artículo desde el
inventario. Q* y PRO son valores aproximados del sistema de punto de reorden, como se
describió previamente. Aunque se dispone de un procedimiento de cálculo exacto para un
control mín-máx, el resultado de esta valoración aproximada es un costo total de sólo el
3.5% por encima del óptimo, por término medio.
Entonces tenemos:
4. Aproximar el déficit esperado (ventas promedio del periodo) como la mitad de la cantidad
inicial y final disponible entre las actualizaciones de los registros de las cantidades
disponibles.
5. Fijar el nivel máximo como la cantidad PRO más la cantidad de pedido menos el déficit
esperado.
M* = PRO + Q* - ED
Existencias a demanda
Algunas veces las compañías prefieren métodos que son inherentemente sencillos de
entender y fáciles de llevar a cabo. Por lo general, tales métodos pueden suministrar mejor
control si se siguen en forma diligente, comparados con los métodos de control estadísticos
más elegantes. El método de almacenamiento para la demanda es una de dichas
valoraciones prácticas para el manejo de inventarios a demanda.
El método de existencias a demanda puede describirse como sigue:
Control multinivel
Un simple canal de suministros de dos niveles podría ser como el mostrado para el canal de
almacén-minorista de la figura. Los minoristas atienden a los clientes finales a partir de sus
inventarios y el almacén reaprovisiona las existencias de los minoristas. En un sistema base
de control de existencias, los niveles de inventario de los minoristas se controlan usando un
método apropiado, como el control del punto de reordeno La información de la demanda
para un minorista se deriva de los clientes finales en el territorio del minorista. La posición
del inventario para un minorista es la cantidad disponible más la cantidad en pedido desde el
almacén.
INVENTARIOS EN TRÁNSITO
Estos inventarios consisten en existencias en tránsito que figuran en los equipos de
transportación que se mueven entre los puntos donde se mantienen los inventarios. Su
manejo es sólo cuestión de controlar el tiempo en tránsito, principalmente mediante la
selección del servicio de transporte. Los inventarios en tránsito pueden ser
sorprendentemente altos, y un buen manejo puede producir impresionantes reducciones en
los costos.
Reducir el tiempo de tránsito promedio en la transmisión directa normalmente tiene un
efecto coincidente de reducir también la variabilidad del tiempo de tránsito. Dado que el
tiempo de tránsito es un componente importante en el tiempo total del pedido, las
existencias de seguridad en los inventarios disminuirán, como beneficio indirecto de reducir
la incertidumbre del tiempo de tránsito. El costo anual de manejo de inventarios en tránsito
asociado con un eslabón único en el canal de suministros se calcula según
Donde:
I= manejo anual para productos en tránsito, en %/año
C = valor del producto en el punto en tránsito en el canal de suministros, en dólares/unidad
D = demanda anual, en unidades
t = tiempo en tránsito, en días
365 = número de días calendario en un año
Note que I puede ser diferente para un punto de abastecimiento, dado que no necesita
incluir los costos de operación asociados con el almacenamiento. Por otra parte, puede
haber costos de operación para el transporte del producto en tránsito, en especial si se usa
transportación privada. Los costos ene deberían ser los que corresponden por mantener el
producto y no por transportarlo.
AC T I V I D AD E S D E L A P R Á C T I C A
2. Una oficina contable, hace un pronóstico cada mes de los suministros de papel bond
necesarios para el personal. Para un mes en particular, el uso de papel bond de la máquina
copiadora se prevé que sea de 2,000 unidades. Los registros de inventario muestran que
actualmente hay 750 unidades disponibles, ninguna en pedido y ninguna comprometida para
los usuarios. Se tarda una semana en recibir un pedido hecho al distribuidor del papel. Al
gerente le gustaría tener disponible el equivalente a una semana extra de demanda como
inventario de seguridad.
Pronóstico/ intervalo de revisión 4 semanas
Tiempo de entrega 1 semana
Inventario de seguridad 1 semana
Total 6 semanas
a) Encontrar la cantidad de pedido.
3. Somos una parte de una red de distribución. Los minoristas pronostican la demanda para
sus clientes finales para sus territorios particulares. Para un artículo en especial, la demanda
mensual de los minoristas (distribuida normalmente):
El artículo tiene un valor de CR =$10 por unidad a nivel minorista y C w=$5 por unidad a nivel
almacén. Los costos de manejo son l =20% anuaL El costo por procesar un pedido de
reaprovisionamiento para un minorista es S R = $40 por pedido y Sw =$75 por pedido en el
almacén. Los tiempos de entrega para los minoristas son todos de una semana (LT R =0.25
meses) y el tiempo de entrega para el almacén es de dos semanas (LTw=0.5 meses). Se usa
una probabilidad de 90% de tener existencias durante el tiempo de entrega, tanto para el
almacén como para los minoristas. Usando un método de control de inventario de punto de
reorden, halle los puntos de reorden y las cantidades de pedido, tanto para los niveles de los
minoristas como los del almacén. ¿Cuánto inventario se necesita en el almacén?
1. Un importador distribuye aparatos de televisión del Lejano Oriente por toda la Unión
Europea desde cuatro almacenes. Los cargamentos se reciben mensualmente, y el de este
mes es de 120,000 aparatos. Debido al largo tiempo de entrega, es difícil que la demanda y
la oferta de los aparatos coincidan. Por lo tanto, la asignación a los almacenes se basa en
un pronóstico mensual de la demanda y en el nivel de servicio para cada almacén. Los
registros y pronósticos del inventario para el mes que viene muestran la siguiente situación:
2. Una casa de suministro de computadoras de pedidos por correo tiene un chip de memoria
en inventario que vende a clientes de todo el país. Un fabricante japonés suministra el
artículo usando carga aérea. Tiene las siguientes características:
3. Cabot Appliances, una cadena minorista, está tratando de decidir qué tamaño de pedido
debería hacer a su proveedor de aparatos domésticos de aire acondicionado. Las ventas de
estos aparatos son altamente estacionales, y el número de unidades vendidas depende
mucho de los patrones climáticos del verano. Cabot hace un pedido al año. Las reórdenes
no son prácticas después de que comienza a desarrollarse la estación de ventas. Aunque el
nivel actual de ventas no puede conocerse con seguridad, Cabot analiza las estaciones
pasadas de ventas, informes climatológicos a largo plazo y el estado general de la
economía. Entonces se proyectan las siguientes probabilidades de varios niveles de ventas:
Ventas, en Probabilidad
unidades
500 0.2
750 0.2
1 000 0.3
1 250 0.2
1 500 0.1
Una unidad tiene un precio de entrega en Cabot de $320 y un precio para los clientes de
$400. Los aparatos no vendidos al final dela estación son rebajados a $300, con lo que se
les saca del inventario. Las compras pueden hacerse sólo en incrementos de 250 unidades,
con un pedido mínimo de 500 unidades. .
a. Suponiendo que no tiene que quedar inventario para el año que viene, ¿qué tamaño de
pedido único debería colocarse?
b. ¿Modificaría la cantidad de pedido de la parte a, si Cabot pudiera pedir prestado el dinero
para apoyar un inventario de 20% anual? Las unidades excedentes pueden guardarse para
la próxima estación de ventas.
4. Una gran compañía química en Creen River, Wyoming, extrae sosa comercial usada en la
fabricación de vidrio. La sosa comercial se vende a cierto número de fabricantes por medio
de contratos anuales. Las compañías de cristal liberan sus requerimientos de sosa
comercial contra sus contratos. La compañía minera ve la demanda en forma de cantidades
de vagón de tren. Una semana típica muestra que la demanda está normalmente distribuida
en 40 cargas de vagón, más o menos 10 carros. Estiman que la desviación estándar en
(máx carros - mín carros)/6 = (50 - 30)/6 = 3.33 carros.
La sosa comercial está valorada en $30 por tonelada, y una carga promedio de vagón de
tren es de 90,000 libras de producto. El costo de manejo anual de la compañía es de 25% al
año. Los costos de ejecución en la mina se estiman en$500 por pedido. Tarda una semana
producir el producto o asegurar las cargas de vagón para su envío. Se desea una
probabilidad de 90% de existencias durante el tiempo de entrega.
a. La compañía debe solicitar carros al ferrocarril para surtir los pedidos. ¿Cuántos carros
debería solicitar de una vez? (Recuerde: Una tonelada es igual a 2,000 libras.)
b. ¿Para qué cantidad de sosa comercial remanente en el inventario debería hacerse la
requisición de carros?