Ciclo Pdca

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“PRODUCCION Y GESTION INDUSTRIAL”

GESTION DEL MANTENIMIENTO

“CICLO PDCA DE BOMBA CENTRIFUGA“

INTEGRANTES:
PAUCAR GAVILANN LUIS
GUZMAN NARVAEZ CARLOS

PROFESOR:
LUIS FELIPE VILLAREAL

2018 – II
CICLO PDCA
Las etapas del ciclo PDCA son:

Planificar: En esta etapa se identifica las actividades a realizar así como el tiempo y recursos
requeridos ´para lograrlo. A continuación se planifican las acciones:

Objetivos: Reparación total de la bomba centrifuga.

Estrategias: Check list de entrada y salida para:

 Ejes de bombas.
 Motor de bomba
 Espirales
 Rodamientos.
 Acoplamientos completos.
 Aros de laberinto, retenes y guardapolvos.

Procedimiento:

Paso 1: Check list de entrada (limpieza de maquina)

Paso 2: Eliminación de fluido eléctrico hacia la bomba

Paso 2: Desmontaje de la bomba y sus componentes

Paso 4: Limpieza de los componentes de la bomba

Paso 5: Lubricación para engranajes, rodamientos, ejes, etc.

Paso 6: Check list de componentes

Paso 7: Ensamble de componentes

Paso 8: Eliminación de cavitación de la bomba

Paso 9: Conexión a electricidad de la bomba

Recursos:

-Juego de llaves inglesa y francesa de todo tamaño.

-Lubricantes

-Grasa

-Trapos industriales

-Aceite

-Soplador

Hacer: Es realizar la actividad tal y como lo planificaste.


Paso 1: Check list de entrada (limpieza de maquina)

Realizar la limpieza de máquina, tanto externa como internamente, además de verificar esto
con un check list.
Paso 2: Eliminación de fluido eléctrico hacia la bomba

Desconectar la fuente de energía que hace que la bomba opere.

Paso 2: Desmontaje de la bomba y sus componentes

Descomponer las bombas en partes mas pequeñas como rodamientos engranajes ejes etc.

Paso 4: Limpieza de los componentes de la bomba

Limpiar los componentes desmontados de la bomba centrifuga.

Paso 5: Lubricación para engranajes, rodamientos, ejes, etc.

Echar lubricante adecuado para cada componente.

Paso 6: Check list de componentes

Realizar una verificación con el check list para las partes.

Paso 7: Ensamble de componentes

Ensamblar las partes de la bomba sin ninguna dificultad, si no encajan correctamente volver a
la lubricación.

Paso 8: Eliminación de cavitación de la bomba

Sacar el aire de la bomba esto con el caudalimetro y usando sentidos del cuerpo sensorial.

Paso 9: Conexión a electricidad de la bomba

Conectar la bomba con la fuente de energía.

Verificar: Consiste en verificar que la operación planeada funcione de la manera correcta,


para evitar deficiencias.

-Verifica el correcto funcionamiento de la bomba utilizando vías sensoriales, reportando así


cualquier ruido o movimiento extraño en el equipo.

 Inspección visual para detectar fugas en tuberías.


 Inspección visual para la detección de fugas en el sello del eje (reapriete de empaquetadura
si es posible).
 Inspección del nivel de aceite en el cuerpo de rodamientos.
 Medida de temperatura en el cuerpo de rodamientos y motor.
 Inspección de ruidos y vibraciones excesivas en el cuerpo de rodamientos, en el
acoplamiento de la bomba y en el motor de accionamiento.
 Comprobar el correcto caudal del agua de refrigeración al sello del eje, si existiese.
 Inspección visual del correcto estado general de conexiones eléctricas.
Actuar: Consiste en mejorar lo hecho en el procedimiento mediante nuevos conocimientos
que puedas aplicar a la misma metodología de trabajo.

Si no se corrige la falla de la bomba entonces:

-Comprar repuestos de mejor calidad

-Brindar mayor lubricación y aceite a los componentes

-Limpieza con soplador mecánico a los componentes.

Si se cumple entonces:

-Disminuir los tiempos de reparación y limpieza de los componentes:

-Brindar la cantidad de lubricante previamente echada.

-Medición de temperatura del motor.

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