EQUIVALENTE DE ARENA, SUELOS Y AGREGADOS FINOS

MTC E114-1999

1. OBJETO

Tiene por objeto determinar la proporción relativa del contenido de polvo fino nocivo, o
material arcilloso, en los suelos o agregados finos. Es un procedimiento rápido del
campo.

2. APARATOS

2.1 Cilindro graduado de plástico, con diámetro interior de 31.75 ± 0.381 mm (1 ¼ ±

0.015") y altura de 431.8 mm (17") aproximadamente, graduado en espacios de 2.54
mm (0.1"), desde el fondo hasta una altura de 381 mm (15"). La base del cilindro debe
ser de plástico transparente de 101.6 x 101.6 x 12.7 mm (4" x 4" x ½") bien asegurada
al mismo, como se muestra en la Figura 1. (Montaje 3).

2.2 Tapón macizo de caucho o goma que ajuste en el cilindro.

2.3 Tubo irrigador, de acero inoxidable, de cobre o de bronce, de 6.35 mm (¼ de

diámetro exterior, y 0.89 mm (0.035") de espesor, con longitud de 508 mm (20"), con
uno de sus extremos cerrado formando una arista. Las caras laterales del extremo
cerrado tienen dos orificios de 1 mm de diámetro (calibre No. 60), cerca a la arista que
se forma. Figura 1 (detalles).

2.4 Tubo flexible (de plástico o caucho) de 4.7 mm (3/16") de diámetro y de 1.20 m de
largo, aproximadamente, con una pinza que permita cortar el paso del liquido a través
del mismo. Este tubo conecta el sifón con el tubo irrigador.

2.5 Un botellón de 3.785 1 (1 galón) de capacidad, destinado a contener la solución

de cloruro de calcio; el tapón de este frasco lleva dos orificios, uno para el tubo del
sifón y el otro para entrada de aire. El frasco debe colocarse a 90 cm de altura sobre la
mesa de trabajo.

Nota 1. Puede usarse un recipiente de cristal o plástico de mayor tamaño, siempre que el nivel de la
solución en su interior se mantenga entre 0.914 y 1. 14 metros (36" y 45") por encima de la superficie de
trabajo.

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2.6 Dispositivo para tomar lecturas. Un conjunto formado por un disco de
asentamiento, una barra metálica y una sobrecarga cilíndrica. Este dispositivo está
destinado a la toma de lecturas del nivel de arena y tendrá un peso total de 1 kg. la
barra metálica tiene 457 mm (18") de longitud; en su extremo inferior lleva enroscado
un disco metálico de cara inferior plana perpendicular al eje de la barra; la cara
superior de este disco de asentamiento es de forma cónica. El disco lleva tres tornillos
pequeños que sirven para centrarlo en el interior del cilindro.

2.7 Recipiente metálico, de diámetro 57 mm (21/4") aproximadamente, con una

capacidad de 85 + 5 ml.

2.8 Embudo, de boca ancha, de 101.6 mm (4") de diámetro.

2.9 Reloj o cronómetro, para lecturas de minutos y segundos.

2.10 Un agitador, que puede ser:

• Mecánico, que tenga una carrera de 203.2 + 1.,02 mm (S +0.04") y que opere a
175 cpm (ciclos por minuto).

Nota 2. El agitador mecánico debe estar provisto de dispositivos de seguridad para protección del
operador.

• De operación manual. Que sea capaz de producir un movimiento oscilatorio a una

rata de 100 cielos completos en 45 ± 5 seg, con ayuda manual y un recorrido
medio de 127 + 5.08 mm (5 ± 0.2").

3. SOLUCIONES

3.1 Una solución tipo de cloruro de calcio (Ca CI2), se prepara con los siguientes
materiales:
• 454 g (1 lb) de cloruro de calcio anhidro.
• 2050 g (640 ml) de glicerina pura.
• 47g (45 ml) de formaldehído (en solución al 40 %, en volumen).

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• Preparación. Se disuelve la cantidad indicada de cloruro de calcio (Ca, CI2) en
1.90 1 (112 galón) de agua destilada. Se deja enfriar esta solución y se pasa por
papel de filtro rápido. A la solución filtrada se agregan los 2050 g de glicerina y la
cantidad indicada de formaldehído. Se mezcla bien y se diluye hasta que la
solución llegue a los 3.785 1 (1 galón) de volumen. El agua que se adiciona a esta
solución será igualmente destilada.

3.2 Solución de trabajo de cloruro de calcio: (CaCI2)' Se obtiene con 88 ml de la

solución tipo, diluida e n agua destilada hasta completar 3.785 1 (1 galón).

Nota 3. Se podrá usar agua potable o desmineralizada en lugar de agua destilada, siempre que no se
afecten los resultados del ensayo. El efecto de estas aguas puede determinarse por comparación de
resultados de tres ensayos efectuados utilizando agua destilada y local. Los seis especimenes de ensayo
empleados para esa comparación deben prepararse de la misma muestra de material secada al horno.

4. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

4.1 Obténganse al menos 1500 g de material que pase el tamiz de 4.75 mm (No. 4),
de la siguiente forma:

• Sepárese la muestra por tamizado a mano o por medio de un tamizador

mecánico.

• Antes de seleccionar la muestra de ensayo se deben desmenuzar todos los

terrones de material fino.

• Remuévase cualquier cubierta de finos que se adhiera al agregado grueso: estos

finos pueden ser removidos por secado superficial del agregado grueso, y
frotación entre las manos sobre un recipiente plano. Añádase el material así
removido a la porción fina de la muestra.

4.2 Para determinar la cantidad del material para el cuarteo, se pesara o se

determinará el volumen de una porción de material igual a 4 moldes de medida, en la
siguiente forma:

• • Humedézcase el material para evitar segregación o pérdida de finos durante el

proceso de separación o cuarteo, 'teniendo cuidado, al adicionar agua a la
muestra, para mantener una condición de flujo libre de material.

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• Usando el recipiente de medida, sáquense cuatro (4) de esas medidas de la
muestra.

Cada vez que obtenga una medida golpéese la parte inferior del recipiente sobre
una superficie dura al menos cuatro (4) veces, para obtener una medida de
material consolidado hasta el borde del recipiente.

• Determínese la cantidad de material contenido en estas cuatro (4) mediciones, ya

sea por peso o por volumen del cilindro plástico.

• Retórnese este material a la muestra y realícese el cuarteo haciendo los ajustes

necesarios para obtener el peso o el volumen anteriormente determinado. De este
cuarteo se debe obtener, en los siguientes cuarteos, la cantidad suficiente de
muestra para llenar la medida.

• Séquese cada espécimen de muestra hasta peso constante a 105 ± 5 °C (230 ± 9

°F) y enfríese a temperatura ambiente antes de empezar el ensayo.

Nota 4. Los resultados del ensayo del equivalente de arena en muestras que no han sido secadas,
generalmente serán menores que los resultados obtenidos de muestras de ensayo idénticas que han sido
secadas.

Cuando el ensayo se efectúe para controlar el cumplimiento de las especificaciones,

puede permitirse, en muchos casos, ejecutarlos sin antes secar el material. Sin
embargo, aquellos materiales que den valores menores que el mínimo especificado,
deben volverse a ensayar con el material secado al horno. Si el equivalente de arena
determinado en un ensayo con una muestra seca está por debajo del mínimo, será
necesario realizar dos (2) ensayos adicionales con especimenes secos de la misma
muestra.

4.3 Prepárese el número deseado de especímenes de la muestra de ensayo, así:

• Humedézcase el material para evitar segregación o pérdidas de finos,

manteniendo una condición de flujo libre.

• Sepárense por cuarteo de 1000 a 1500 g de muestra. Colóquese en un recipiente

circular y mézclese hacia el centro, por lo menos durante 1 minuto, para lograr
uniformidad. Revísese que la muestra tenga la humedad necesaria, exprimiendo
firmemente una porción pequeña de la muestra en la palma de la mano. Si se
forma una masilla que puede ser manejada con cuidado sin romperse, está en el
rango correcto de humedad.

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 Si la muestra está demasiado seca, se desmoronará y será necesario añadir
agua, volver a mezclarla y probar nuevamente hasta que el material forme una
masilla plástica. Si la muestra presenta agua libre superficial estará demasiado
húmeda y deberá secarse al aire, mezclándola frecuentemente para asegurar
uniformidad y ensayándola nuevamente, hasta obtener una masilla que se pueda
manejar.

Si el contenido de humedad al recibo de la muestra se encuentra dentro de los

limites descritos anteriormente, la muestra puede ensayarse de inmediato. Si el
contenido de humedad se debe modificar para su empleo, fa- muestra debe
colocarse en un recipiente y cubrirse con una toalla húmeda, en forma tal que no
toque el material, y dejarla allí por 15 minutos, como mínimo.

• Después del tiempo mínimo de curado, mézclese nuevamente por 1 minuto sin
agregar agua y fórmese un cono con el material, utilizando un palustre.

• Tómese el recipiente de medida en una mano y presiónese contra la base del

cono mientras se sostiene a éste con la mano libre.

• A medida que el recipiente atraviesa el cono manténgase suficiente presión en la

mano para que el material lo llene por completo. Presiónese firmemente con la
palma de la mano compactando el material hasta que éste se consolide, el exceso
debe ser retirado y desechado, enrasando con el palustre a nivel del borde del
recipiente.

• Para obtener especimenes adicionales, repítanse los pasos anteriores.

5. PROCEDIMIENTO

5.1 Viértase solución de trabajo de cloruro de calcio en el cilindro graduado, con la

ayuda del sifón, hasta una altura de 101.6 ± 2.54 mm (4 ± 0.1").

5.2 Con ayuda del embudo, viértase la muestra de ensayo en el cilindro graduado.
Golpéese varias veces el fondo del cilindro con la palma de la mano para liberar las
burbujas de aire y remojar la muestra completamente. Déjese en reposo durante 10 ±
1 minuto.

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Al finalizar los 10 minutos (Periodo de humedecimiento), tápese el cilindro con un
tapón y suéltese el material del fondo invirtiendo parcialmente el cilindro y agitándolo a
la vez.

5.3 Después de soltar el material del fondo, agítese el cilindro con cualquiera de los
métodos siguientes:

• Método del agitador mecánico: colóquese el cilindro tapado en el agitador

mecánico y déjese en funcionamiento por un tiempo de 45 ± 1 seg.

• Método del agitador manual: asegúrese el cilindro tapado con las tres pinzas de
resorte, sobre el soporte del agitador manual, y póngase el contador de vueltas en
ceros.

Nota 5. Para prevenir el derramamiento, asegúrese de que el tapón esté firmemente colocado en el
cilindro, antes de colocarlos en el agitador manual.

Párese directamente frente al agitador y fuércese el soporte hasta colocar el índice

sobre la marca limite del émbolo pintada en el tablero, aplicando una fuerza horizontal
sobre la biela resortada del lado derecho. Luego retírese la mano de la biela y
permítase que la acción del resorte de ésta mueva el soporte y el cilindro en la
dirección opuesta sin ayudarlo y sin impedimento alguno. Aplíquese suficiente fuerza a
la biela resortada, con la mano derecha, durante el recorrido con empuje para llevar el
índice hasta la marca limite del émbolo, empujando la biela con la punta de los dedos
para mantener un movimiento de oscilación suave. El centro de la marca del limite de
carrera está colocado para proveer la longitud adecuada de movimiento y su ancho se
ajusta al máximo de variación permitida. La cantidad correcta de agitación se logra
solamente cuando el extremo del índice invierte su dirección dentro de los limites
marcados. Una correcta agitación puede mantenerse mejor al usar solamente el
movimiento del antebrazo y la muñeca para mover el agitador. Continúe la acción de
agitación hasta completar 100 ciclos.

• Método manual: sosténgase el cilindro en una posición horizontal y agítese

vigorosamente con un movimiento lineal horizontal de extremo a extremo. Agítese
el cilindro 90 ciclos en aproximadamente 30 segundos, usando un movimiento de
229 ± 25 mm (9 ± 1"). Un ciclo está definido como movimiento completo hacia
adelante y hacia atrás. Para agitar el cilindro a esta velocidad, será necesario que
el operador mueva únicamente los antebrazos mientras mantiene el cuerpo y los
hombros descansados o relajados.

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5.4 Inmediatamente después de la operación de agitación, colóquese el cilindro
verticalmente sobre la mesa de trabajo y remuévase el tapón.

5.5 Procedimiento de irrigación.

• Durante el procedimiento de irrigación manténgase el cilindro vertical y la base en

contacto con la superficie de trabajo. Colóquese el tubo irrigador en la parte
superior del cilindro, aflójese la pinza de la manguera y lávese el material de las
paredes del cilindro a medida que baja el irrigador, el cual debe llegar a través del
material, hasta el fondo del cilindro, aplicando suavemente una acción de presión
y giro mientras que la solución de trabajo fluye por la boca del irrigador. Esto
impulsa hacia arriba el material fino que esté en el fondo y lo pone en suspensión
sobre las partículas gruesas de arena.

• Continúese aplicando una acción de presión y giros mientras se lavan los finos,
hasta que el cilindro esté lleno a la altura de 382 mm (15"); entonces, levántese el
tubo irrigador suavemente sin que deje de fluir la solución, de tal forma que el
nivel del liquido se mantenga cerca a dicha altura, mientras se extrae el tubo
irrigador.

(Regúlese el flujo justamente antes de que el tubo irrigador sea completamente

sacado, y ajústese el nivel final a la lectura de 382 mm (15").

5.6 Déjese el cilindro y el contenido en reposo por 20 min ± 15 s. Comiéncese a medir

el tiempo inmediatamente después de retirar el tubo irrigador.

5.7 Al finalizar los 20 minutos del periodo de sedimentación, léase y anótese el nivel
de la parte superior de la suspensión arcillosa tal como se indica en el numeral 7.9.

Este valor se denomina "lectura de arcilla". Si no se ha formado una línea clara de

demarcación al finalizar el periodo especificado de 20 minutos, permítase que la
muestra permanezca sin ser perturbada hasta que una lectura de arcilla pueda ser
claramente obtenida; entonces, léase inmediatamente y anótese la altura de la
suspensión arcillosa y tiempo total de sedimentación. Si este último excede de 30
minutos, efectúese nuevamente el ensayo, usando tres especímenes individuales de
la misma muestra y anótese la lectura de la columna arcillosa para la muestra que
requiera el menor tiempo de sedimentación.

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5.8 Determinación de la lectura de la arena.

• • Después de tomar la lectura de arcilla, introdúzcase dentro del cilindro el

conjunto del disco, la varilla y el sobrepeso, y baje suavemente el conjunto hasta
que llegue sobre la arena. Evítese que el disco indicador de lectura golpee la boca
del cilindro, mientras se baja el conjunto. A medida que el conjunto baje,
manténgase uno de los tornillos de centraje del pie en contacto con la pared del
cilindro sobre las graduaciones, de manera que sirva de índice para la lectura.

• Cuando el conjunto toque la arena, léase y anótese el de la ranura del tornillo, la

cual se denominará "lectura de arena". Si la lectura se hace con él disco indicador,
la "lectura de arena" se obtendrá restando 254 mm (10") del nivel indicado por el
borde superior del indicador.

5.9 Cuando el nivel de las lecturas, de arcilla o arena, esté entre líneas de graduación,
se anotará la lectura correspondiente a la graduación inmediatamente superior. Por
ejemplo, si un nivel de arcilla es 7.95 se anotará como 8.0. Un nivel de arena de 3.22,
se anotará como 3.3.

5.10 Después de tomarlas lecturas, sáquese el conjunto del cilindro, tape éste con
su tapón de goma y sacúdase hacia arriba y hacia abajo en posición invertida hasta
que el material sedimentado se deshaga y vacíese inmediatamente. Enjuáguese la
probeta con agua dos veces.

6. CÁLCULOS

6.1 El equivalente de arena se calculará con aproximación al décimo (0.1%), así:

Lectura de arena
Equivalent e de Arena (EA) = x 100
Lectura de arcilla

6.2 Si el equivalente de arena no es un número entero, anótese en el informe

redondeando la fracción al número inmediato superior.

6.3 Para obtener el promedio de una serie de valores de equivalente de arena,

promédiese el número de valores enteros determinados como se describió
anteriormente.

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7. OBSERVACIONES

7.1 La temperatura de la solución de trabajo deberá ser 22 ± 3 OC (72 ± 5 OF)

durante la realización de este ensayo.

Nota 6. Si las condiciones de campo no permiten el mantenimiento del intervalo de temperatura

establecido, se deben enviar muestras al laboratorio, donde es posible un control de las mismas, con la
frecuencia que sea necesaria.

También es posible realizar una corrección por temperatura para el material que esté
siendo ensayado, con las curvas de temperatura desarrolladas para dicho material, en
sitios donde no sea posible realizar un control apropiado. Sin embargo, no existen
cunas de corrección generales que puedan ser utilizadas para diferentes tipos de
material, incluso en rangos estrechos de valores del equivalente de arena. Las
muestras que satisfagan los equivalentes de arena mínimos a una temperatura de la
solución de trabajo inferior al intervalo recomendado, no necesitan ser sometidas a
ensayos de referencia.

7.2 El ensayo debe realizarse en un sitio donde no exista vibración. La excesiva

vibración puede hacer que el material suspendido se sedimente a una mayor
velocidad.

7.3 No se deben exponer los cilindros plásticos a la luz directa del sol m' de lo
necesario.

7.4 Cuando las perforaciones del tubo del irrigador se obstruyan por partículas de
arena, si no es posible suprimir la obstrucción de otra manera, podrá hacerse con un
alfiler u otro objeto agudo, teniendo extremo cuidado para evitar que se ensanche el
orificio.

7.5 Ocasionalmente puede ser necesario remover un crecimiento de hongos que se

forman en las paredes del frasco de solución de trabajo y en el interior de la manguera
y del tubo irrigador. Esto puede hacerse por medio de una solución disolvente de
hipoclorito de sodio, diluida en agua por partes iguales.

• Para eliminar esta formación de hongos, debe llenarse el frasco con la solución
disolvente y dejar pasar aproximadamente un litro de la misma por el sifón y el
irrigador; luego se corta el paso de la corriente liquida colocando la pinza al final
de la manguera teniéndola llena de solución disolvente.

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 Vuélvase a llenar el frasco con la solución y déjese durante toda la noche.
Después, descárguese la solución disolvente por medio del sifón y el tubo
irrigador, sepárese el sifón del frasco y enjuáguense ambos con agua limpia. El
irrigador y el sifón se lavan fácilmente, conectándolos a una llave de agua
mediante una manguera delgada y dejando pasar el chorro de agua fresca a
través de ellos, en sentido contrario al flujo normal.

7.6 Cuando se tomen las lecturas de arena debe tenerse cuidado de no presionar
hacia abajo, ya que esto puede ocasionar una lectura errada.

8. PRECISIÓN

8.1 La ejecución de este ensayo requiere que el laboratorista tenga experiencia, de

manera que pueda obtener resultados consistentes y satisfactorios con muestras
representativas de cualquier clase de material, cuando el ensayo se realiza de acuerdo
con lo prescrito.

8.2 Se considerará un laboratorista con experiencia cuando los resultados obtenidos

por éste, en tres ensayos independientes, con el mismo espécimen de muestra, no
varíe en más de ± 4 puntos respecto al promedio de estos ensayos.

8.3 Si un operarlo no es capaz de obtener resultados consistentes, no debe realizar el

ensayo hasta perfeccionar la técnica suficiente para lograr resultados dentro de los
limites especificados.

8.4 El laboratorista que utiliza el procedimiento del agitador manual debe tener
experiencia para manipular este instrumento, a fin de que los resultados que obtenga
coincidan, aproximadamente, con los obtenidos con el agitador mecánico.

9. REFERENCIAS NORMATIVAS

ASTM D 2419
AASHTO T 176

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 Lista de materiales

Parte
Ensamblaje Descripción Material
N°
A Conjunto del sifón
1 Tubo del sifón Tubo de cobre (puede ser niquelado)
2 Manguera del sifón Tubo de caucho (goma pura o equiv.)
3 Manguera de purga Tubo de caucho (goma pura o equiv.)
4 Tubo de purga Tubo de cobre (puede ser niquelado)
5 Tapón con dos agujeros Caucho
6 Tubo irrigador
7 Abrazadera
B Conjunto de la probeta graduada
8 Tubo Acrílico transparente
9 Base Acrílico transparente
C Conjunto para lectura de arena
10 Indicador de lectura de arena Nylon 101 tipo 66 templado
11 Barra Bronce (puede ser niquelada)
12 Pesa Acero (puede ser niquelada)
13 Pasador Metal resistente a la corrosión
14 Pie Bronce
15 Tapón sólido Caucho (puede ser niquelado)

Nota A. En el conjunto B la precisión de la escala debe ser de ± 0.25 mm (± 0.010") por 2.5 mm (0.1")
El error en cualquier punto de la escala debe ser ± 0.76 mm (± 0.030) de la verdadera distancia al cero.

Nota B. Conjunto B. Las graduaciones del cilindro deben ser en 2.5 mm (0.1") y las marcas de2s.4 mm
(1") deben designarse numéricamente como se indica en la Figura 1. Las líneas divisorias de 25.4 mm
(1") y 12.7 mm (0.5") deben ser de aproximadamente 6.35 mm (0.25") de longitud. Todas las líneas
divisorias serán de 0.38 mm (0.015") de profundidad con ancho en la superficie de 0.76 mm (0.030").

Nota C. Conjunto C. El peso del conjunto incluyendo la pesa será de 1.000 ± 5 gr.

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