4 04. - Pliego Instalacion Electrica-C

CONCLUSION CONSTRUCCION DEL HOSPITAL DE SEGUNDO NIVEL MADRE OBRERA LLALLAGUA
Fondo Nacional de Inversión Productiva y Social (FPS)
PLIEGO ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS
Contenido
MODULO 1: INSTALACION ELECTRICA......................................................10
1. - 2. PUESTO DE MEDICIÓN 10 KV EN POSTE EXTERNO; UNIDAD:

GLB-PZA 13
3. CONSTRUCCIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DEL

CENTRO DE TRANSFORMACION DE 350 KVA ; UNIDAD: GLB..................14

CENTRO DE TRANSFORMACION DE 650 KVA ; UNIDAD: GLB..................14
5. TABLERO DISTRIBUCION PRINCIPAL DE BAJA TENSIÓN Y GRUPO

ELECTRÓGENO UNIDAD: GLB................................................................24 1
6. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. SALA DE MAQUINAS UNIDAD:

PZA 33
7. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. GASES MEDICOS UNIDAD: PZA

39
8. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. TERMOMECANICA UNIDAD: PZA

40
9. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. BOMBAS Y PLANTAS UNIDAD:
PZA 40
10. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. LAVADERO UNIDAD: PZA.......41
11. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. MORGUE UNIDAD: PZA..........42
12. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. COCINA UNIDAD: PZA...........42
13. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. INFORMATICA /DIRECCION

UNIDAD: PZA................................................................................................43
14. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. FARMACIA / ADMISION UNIDAD:

PZA 44
15. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. LABORATORIO UNIDAD: PZA. .45
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS-INSTALACIONES ELECTRICAS

16. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. IMÁGENES UNIDAD: PZA........45
17. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. UPS INFORMATICA UNIDAD: PZA

46
18. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CIRCULACION / BAÑOS PB

UNIDAD: PZA................................................................................................47
19. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. EMERGENCIA UNIDAD: PZA. 48
20. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CONSULTORIOS UNIDAD: PZA48
21. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CAFETERIA UNIDAD: PZA......49
22. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. EQUIPOS IMÁGENES UNIDAD:

PZA 50
23. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. MEDICINA INTERNA UNIDAD:

PZA 51
24. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CIRUGIA / CEYE UNIDAD: PZA51
25. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. GINECO / OBSTETRICIA UNIDAD:

PZA 52
26. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. PEDIATRIA / NEO UNIDAD: PZA 2

53
27. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. UPS MEDICA UNIDAD: PZA....54
28. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CIRCULACION/BAÑOS PA

UNIDAD: PZA................................................................................................54
29. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. ESTERILIZACION UNIDAD: PZA

55
30. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. ASCENSORES UNIDAD: PZA. .56
31. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. MONTACAMILLA / T.D. ASC.

PUBLICO 56
32. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. TOMOGRAFO UNIDAD:PZA....57
33. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. EQUIPO RX UNIDAD: PZA.......58
34. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. MAMOGRAFO UNIDAD: PZA. .59
35. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. RED IT 6 SALIDAS UNIDAD: PZA

59
36. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. RED IT 7 SALIDAS UNIDAD:PZA

60


61

62
39. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 1 X 120 MM2

UNIDAD: ML 63

UNIDAD: ML 64
41. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 3 X 95/50 MM2

UNIDAD: ML 65

UNIDAD: ML 66

UNIDAD: ML 66

UNIDAD: ML 67
45. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 3 X 25/16 MM2 3

UNIDAD: ML 68

UNIDAD: ML 68

UNIDAD: ML 69
48. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 4 X 6 MM2 UNIDAD:

ML 69

UNIDAD: ML 70

UNIDAD: ML 71
51. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 4 X 4 MM2 UNIDAD:

ML 71
52. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN DE EMBUTIR. PARA DOS TUBOS

TBS FLUORESCENTES T5 DE 28W HERMETICO UNIDAD: PZA................72
53. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN DE EMBUTIR. PARA TRES TUBOS

FLUORESCENTES T5 DE 28W UNIDAD: PZA..............................................73

54. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN EMBUTIDO. PARA DOS LÁMPARAS

COMPACTAS DE 26W CON VIDRIO UNIDAD: PZA...............................74
55. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN EMBUTIDO. PARA DOS LÁMPARAS

COMPACTAS DE 26W CON LOUVER UNIDAD: PZA....................................75

FLUORESCENTES T5 DE 28W CON LOUVER UNIDAD: PZA..................75

FLUORESCENTES T5 DE 28W CON CASETONES BLANCOS UNIDAD: PZA
76
58. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN PLAFÓN ESTANCO. PARA DOS

TUBOS FLUORESCENTES T5 DE 28W UNIDAD: PZA................................77
59. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN PLAFON. PARA DOS LÁMPARAS

COMPACTAS DE 26W CON LOUVER UNIDAD: PZA...................................78
60. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN DE EMBUTIR. PARA CUATRO TUBOS

FLUORESCENTES T5 DE 14W UNIDAD: PZA.............................................79
61. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN PLAFON. PARA CUATRO TUBOS

FLUORESCENTES T5 DE 14W UNIDAD: PZA............................................80
4
62. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN EMBUTIDO. PARA UNA LAMPARA
DE MERCURIO HALOGENADO DE 150W UNIDAD: PZA.............................81
63. PROYECTOR EXTERIOR UNIDAD: PZA........................................81
64. LUMINARIA DE ALUMBRADO PUBLICO UNIDAD: PZA.................82
65. LUMINARIA TIPO FAROLA UNIDAD: PZA.........................................83
66. LUMINARIA TIPO BALIZA UNIDAD: PZA..........................................84
67. LUMINARIA APLICAR PARA INTERNACION UNIDAD: PZA............85
68. PROYECTOR INTERIOR ORIENTABLE UNIDAD: PZA....................86
69. MÓDULO ELECTRÓNICO Y BATERÍA PARA LAMPARA COMPACTA DE

26 W. UNIDAD: PZA.......................................................................................86
70. MÓDULO ELECTRÓNICO Y BATERÍA PARA TUBO FLUORESCENTE

T5 DE 14W UNIDAD: PZA.......................................................................87
71. MÓDULO ELECTRÓNICO Y BATERÍA PARA TUBO FLUORESCENTE

T5 DE 28W UNIDAD: PZA....................................................................88
72. SEÑALIZADOR DE EMERGENCIA UNIDAD: PZA..........................89

73. ARTEFACTO DE EMERGENCIA UNIDAD: PZA..............................90
74. FOTOCELULA UNIDAD: PZA........................................................91
75. PUNTO O BOCA DE ILUMINACION UNIDAD: PZA.........................91
76. BANDEJA PORTACABLE TIPO ESCALERILLA PESADA PARA CABLES

DE ENERGIA UNIDAD: GLB.........................................................................94
77. PUNTO O BOCA DE TOMACORRIENTE DOBLE UNIDAD: PZA......95
78. PUNTO O BOCA DE TOMACORRIENTE EN CABECERA UNIDAD: PZA

98
79. PUNTO O BOCA DETOMACORRIENTE RED IT COMPLETA EN

POLIDUCTO O COLUMNA UNIDAD: PZA..............................................98
80. PUNTO O BOCA DE TOMACORRIENTE RED IT COMPLETA EN

CONJUNTO QUIROFANO UNIDAD: PZA.................................................99
81. PUNTO O BOCA DE TOMACORRIENTE TRIFASICA UNIDAD: PZA100
82. FUENTE ININTERRUMPIBLE DE ENERGIA UPS MEDICA 80 KVA

UNIDAD: GLB..............................................................................................101
83. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Y PROTECCION CONTRA RAYOS110 5
UNIDAD: GLB..............................................................................................110
MODULO 2: SISTEMAS COMPLEMENTARIOS................................113
84. SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIO. UNIDAD: GLB.............113
85. PUNTO O BOCA DE DETECCIÓN DE INCENDIO UNIDAD: PZA..120
86. SISTEMA DE LLAMADA A ENFERMERAS. UNIDAD: GLB...........122
87. PUNTO O BOCA DE LLAMADA A ENFERMERA UNIDAD: PZA.....123
88. SISTEMA DE CCTV UNIDAD: GLB.............................................125
89. PUNTO O BOCA DE CCTV UNIDAD: PZA...................................127
90. SISTEMA DE MUSICA AMBIENTAL Y PERIFONEO UNIDAD: GLB129
91. PUNTO O BOCA DE MUSICA AMBIENTAL Y PERIFONEO UNIDAD:

PZA 131
92. SISTEMA DE PORTERO ELECTRICO UNIDAD: GLB...................132
93. PUNTO O BOCA DE SISTEMA DE PORTERO ELECTRICO UNIDAD:

PZA 134

94. PUNTO O BOCA DE SISTEMA DE TV UNIDAD: PZA...................136
MODULO 3: VOZ Y DATOS...............................................................139
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES..........................139
95. TABLERO SALA DE UPS EN PLANTA ALTA

UNIDAD: PZA..............................................................................................139
96. TABLERO UPS EN PLANTA BAJA

UNIDAD: PZA..............................................................................................140
97. TSUPS 1 UNIDAD: PZA...........................................................140
98. TSUPS 2 UNIDAD: PZA..........................................................140
99. TSUPS 3 UNIDAD: PZA..........................................................140
100. TSUPS 4 UNIDAD: PZA..........................................................140
101. TSUPS 5 UNIDAD: PZA..........................................................140
102. TSUPS 6 UNIDAD: PZA..........................................................140
103. TSUPS 7
UNIDAD: PZA..............................................................................................140 6
104. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO AUTOMATICO MOTORIZADO 4X160A

UNIDAD: PZA..............................................................................................141
105. INTERRUPTOR DE ACOPLAMIENTO MOTORIZADO 4X160

UNIDAD: PZA..............................................................................................141
106. INTERRUPTOR AUTOMATICO 4X100A UNIDAD: PZA.....141

107. SECCIONADORES BAJO CARGA
UNIDAD: PZA..............................................................................................142
108. INTERRUPTOR TMC60N 2X10A UNIDAD: PZA.........................142
109. INTERRUPTOR TMC60N 2X20A UNIDAD: PZA........................142
110. INTERRUPTOR TMC60N 2X32A UNIDAD: PZA.........................142
111. INTERRUPTOR TMC60N 2X40A UNIDAD: PZA...........................142
112. INTERRUPTOR DIFERENCIAL 2X25 A 30 MA UNIDAD: PZA.......143
113. INTERRUPTOR DIFERENCIAL 2X25 A 30 MA UNIDAD: PZA......143
114. CABLE UTP CATEGORÍA 5E 100 MHZ UNIDAD:ML....................144

115. CABLE UNIPOLAR AISLACIÓN DE PVC 750 V 1x2.5 mm2 UNIDAD:

ML 146
116. CABLE UNIPOLAR AISLACIÓN DE PVC 750 V 1x2.5 mm 2 (PE VERDE

AMARILLO) UNIDAD:
ML 146
117. CABLE UNIPOLAR AISLACIÓN DE PVC 750 V 1x4 mm 2 UNIDAD:

ML 146
118. CABLE UNIPOLAR AISLACIÓN DE PVC 750 V 1x6 mm 2 UNIDAD:

ML 146
119. CABLE UNIPOLAR AISLACIÓN DE PVC 750 V 1x25 mm 2 (PE VERDE

AMARILLO)
UNIDAD: ML 146
120. CABLE UNIPOLAR AISLACIÓN DE PVC 750 V 1x35 mm2 (PE VERDE
AMARILLO)
UNIDAD: ML 146
121. CONDUCTOR DESNUDO DE COBRE 1x95 mm2 UNIDAD: ML..147
122. CABLE BIPOLAR 2x2.5 mm2 UNIDAD: ML................................148

7
123. CABLE BIPOLAR 2x6 mm2 UNIDAD: ML..................................148
124. CABLES TETRAPOLAR 4X2.5 mm2 UNIDAD: ML..........................148
125. CABLES TETRAPOLAR 4X16 mm2 UNIDAD: ML.......................148
126. BANDEJAS PORTACABLES DEL TIPO PERFORADA UNIDAD: PZA

149
127. CAÑO DE HIERRO SEMIPESADO RS19UNIDAD: ML....................150
128. CAÑO DE HIERRO SEMIPESADO RS22 UNIDAD: ML...................150
129. CAÑO DE HIERRO SEMIPESADO RS25UNIDAD: ML....................150
130. CAÑO DE PVC REFORZADO 2 ½” UNIDAD: ML.............................152
131. CAÑO DE HIERO GALVANIZADO 1” UNIDAD: ML........................152
132. CAJAS CT DE TRANSFERENCIA IP55 UNIDAD: PZA................153
133. CONJUNTO DE TOMACORRIENTE PARA SISTEMA UPS Y

CONECTOR RJ4...........................................................................................154
134. JABALINA DE PUESTA A TIERRA 2.4 M x 5/8” UNIDAD: PZA.....156
135. ANTENA WI FI 600MW 12DBI 150MBPS UNIDAD: PZA............157

136. ROUTER CISCO 3945E O SIMILAR UNIDAD: ML....................158
137. FIREWALL CISCO ASA5510-SEC-BUN-K9 O SIMILAR UNIDAD: PZA

160
138. SWITCH DE 48 PUERTOS CISCO WS-C3560X-48T-L O SIMILAR

UNIDAD: PZA..............................................................................................162
139. SWITCH DE 48 PUERTOS CISCO WS-C3560X-24T-L O SIMILAR

UNIDAD: PZA..............................................................................................164
140. EQUIPO UPS 40 KVA Y BATERIA 8 HS AUTONOMIA UNIDAD: PZA

165
141. SISTEMA DE CONTROL UNIDAD: GBL...................................166
142. TELÉFONO IP CISCO SPA7911G (USOS GENERALES) O SIMILAR

UNIDAD: PZA..............................................................................................167
143. TELÉFONO IP CISCO SPA508G (NIVEL SUPERVISION) O SIMILAR

UNIDAD: PZA..............................................................................................168
144. TELÉFONO IP CISCO CP7942 (NIVEL DIRECTIVO) O SIMILAR

UNIDAD: PZA..............................................................................................169
8
145. CONECTOR RJ45 PARA TELÉFONO IP UNIDAD: PZA................170

ESPECIFICACIONES GENERALES
INTRODUCCIÓN
Las Especificaciones Técnicas establecen la normalización y condiciones
básicas a ser observadas por el CONTRATISTA en la ejecución de la obra y
constituirán parte integrante del contrato.
Es de entera responsabilidad del CONTRATISTA la ejecución de todas las
actividades necesarias para la completa realización de los servicios
contratados, en concordancia con las prescripciones contenidas en contrato,
en estas especificaciones, en los diseños y en las planillas de presupuesto.
La ejecución de las obras, así como el empleo de equipos, la mano de obra y
los materiales, deberán obedecer las normas técnicas, métodos de ensayos,
terminología, patrones y simbología adoptados por las normas mencionadas
en los diseños. Deberán ser seguidas también las normas nacionales y las
instrucciones internas del CONTRATANTE.
Por tratarse de un contrato de conclusión de obras, donde existen obras

inconclusas, el CONTRATISTA debe tomar en cuenta en los ítems del
contrato, los siguientes aspectos:
 Que los planos han sido elaborados tomando en cuenta las
modificaciones hechas en obra y que ante cualquier incoherencia
identificada en los mismos, el CONTRATISTA debe remitirse a los
planos del proyecto inicial (Expediente técnico a diseño final).
9
 Considerando que existen ítems o actividades ejecutadas parcialmente
(Bandeja tipo escalerilla de energía; sistema puesta a tierra y
protección contra rayos; instalación de tubería EMT), para estos casos
el Contratista deberá obligatoriamente y con carácter previo al inicio
de ejecución de trabajos de complementación, realizar el levantamiento
correspondiente de los trabajos existentes, es decir debe realizarse la
medición y elaboración de cómputos métricos de las obras y/o
materiales instalados, para distinguir con claridad de las obras por
ejecutar. Este levantamiento y/o medición ser realizada conjuntamente
la supervisión, fiscal municipal y FPS. El trabajo técnico descrito es
necesario para descontar los trabajos existentes, y es requisito para la
solicitud de pago correspondiente ante la SUPERVISION DE OBRAS.
El Contratista, no podrá alegar de ninguna manera desconocimiento,
incomprensión ni olvido de las condiciones impuestas en las cláusulas de
estas especificaciones, del contenido del proyecto, de las normas y otras
disposiciones generales o particulares establecidas para la ejecución,
fiscalización y facturación de las obras.
FISCALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN
FISCALIZACIÓN

La Fiscalización de la Obra estará a cargo del CONTRATANTE, o de sus

representantes, establecidos para dirigir y controlar el lineamiento general
de todo lo que se refiere al Proyecto y Contrato. El Beneficiario podrá ejercer
funciones de CONTROL SOCIAL, pero de ninguna manera podrá instruir,
ordenar o plantear modificaciones u observaciones de forma directa al
Supervisor o al Contratista, debiendo remitirse obligatoriamente al
CONTRATANTE, quien de acuerdo a las características de la Obra y de sus
Especificaciones Técnicas y condiciones de Contrato podrá dar o no validez a
la solicitud planteada por el Beneficiario.
SUPERVISIÓN
La Supervisión de las obras estará a cargo de una Empresa Consultora,
CONSULTOR UNIPERSONAL, PROFESIONAL INDEPENDIENTE contratada
para ejercer la supervisión de la obra, seguimiento general, control y
aprobación del desarrollo técnico de los trabajos, denominada desde ahora
en adelante el SUPERVISOR.
PERSONAL TÉCNICO CONTRATISTA – ELABORACION BALANCE

INICIAL
Aparte de las otras obligaciones definidas en el contrato, el personal técnico
clave del oferente, será responsable de elaborar el Balance Inicial de Obras,
documento que será presentado al supervisor de obra.
 Balance inicial 10
La elaboración del Balance Inicial de obra tiene el propósito de exigir

al Contratista, conocer el alcance del proyecto a detalle, previo al inicio
de ejecución de las obras.
Este ejercicio proporciona al Contratista contar con la información
necesaria mínima para ajustar su programación inicial, a partir de un
reconocimiento objetivo del terreno, identificación de actividades
críticas, repetitivas, y aspectos logísticos, facilitando su comprensión
para la toma de decisiones, que permitan definir a detalle la ejecución
de los diferentes módulos y actividades del presupuesto, en función del
plazo del contrato.
Considerando que las instalaciones del Hospital presentan una alta
complejidad, los especialistas del Contratista y sus pares de la
Supervisión, durante el primer mes de ejecución del contrato, deben
desarrollar un trabajo conjunto, con el propósito de revisar a detalle
todo el proyecto de las diferentes ingenierías; trabajo que permitirá
arribar a conclusiones técnicas que aclararen diferencias de criterio
y/o la proposición de técnicas o métodos más avanzados, frente a los
definidos en el proyecto, en función del presupuesto disponible; así
mismo este trabajo debe definir el Programa de ejecución del contrato,
Programa que debe contener la planificación de actividades, las
metodologías a aplicar, organización, secuencia, calendario de
ejecución y plan de adquisiciones, para todas actividades.

El informe del contenido mínimo del Balance Inicial, será definido por
el Contratante a través del Supervisor de Obra.
 Cronograma Ajustado
Resultado del Balance de Obra se obtendrá el cronograma de obras, el
mismo que debe ser ajustado a la fecha de la orden de proceder;
detallándose para cada uno de los ítems, la fecha de inicio, su duración
y la fecha de finalización.
MATERIALES MANUFACTURADOS
El CONTRATISTA para la aprobación y adquisición de los materiales
manufacturados, debe presentar a la SUPERVISIÓN DE OBRA la
certificación de calidad IBNORCA de todos y cada uno de los mencionados
materiales, así mismo estos materiales deben cumplir con las normas ISO y
ASTM e IBNORCA. La SUPERVISIÓN DE OBRA es responsable de la
verificación del grado de calidad de todos los materiales.
El contratista deberá proveer por instrucciones de la supervisión todos los

insumos complementarios que fueran necesarios, objeto de garantizar la
calidad y buena ejecución del ítem.
11
PLANOS AS BUILT
Concluida la obra, el contratista deberá entregar los Planos As Built, al
Contratante.
MODULO 1: INSTALACION ELECTRICA
Objeto
La presente especificación tiene por objeto establecer el alcance del
proyecto, así como también fijar las normas de aplicación diseño, fabricación,
inspección y ensayos de los elementos y equipos que conformarán las
instalaciones eléctricas de M.T y B.T y de corrientes especiales del Hospital
de Segundo Nivel “Madre Obrera” en Llallagua.
Alcance de las instalaciones eléctricas
El proyecto integral comprende el desarrollo de todos los ítems indicados en

la presente.
Se incluirán todas las obras tales como la alimentación en media tensión,
cámaras de transformación y celdas de media tensión o cualquier otra
instalación que se requiera para que el suministro se haga efectivo de

acuerdo a las necesidades operativas y dentro de las Normas establecidas

por las empresas suministradoras de los mismos.
CORRIENTES FUERTES
Centro de transformación de media a baja tensión.

Tablero Distribución General de energía normal.
Tablero Distribución General de energía de emergencia.
Grupo electrógeno.
Fuentes de energía ininterrumpida.
Tableros de distribución.
Sistemas de canalizaciones para los alimentadores principales, alimentación
normal.
Sistemas de canalizaciones para los alimentadores principales, alimentación
emergencia.
Iluminación normal.
Iluminación de emergencia.
Iluminación de seguridad y escape.
Tomacorrientes en salas de aplicación 0.
Tomacorrientes en salas de aplicación 1.
Tomacorrientes en salas de aplicación 2 (redes IT).
Sistema de puesta a tierra.
Sistema de protección atmosférica. 12
CORRIENTES DEBILES
Sistema de detección de incendio.

Sistema de llamada a enfermera.
Sistema de llamada de perifoneo.
Portero Eléctrico.
CCTV.
Cableado estructurado de voz y datos.
Normas y Reglamentos:
Para el desarrollo del proyecto de las obras de instalaciones eléctricas del

Hospital de Segundo Nivel “Madre Obrera” en Llallagua se deberá utilizar la
Norma NB – 777 “Diseño y Construcción de Instalaciones eléctricas de Baja
tensión.
Además se cumplirá con las siguientes normas:
Norma IEC 60364 Partes 1 a 7 “Instalaciones eléctricas en edificios”

Reglamentación AEA 90364 Parte7 Sección 718 “Lugares y Locales de
Pública Concurrencia”.
Norma IRAM/AEA 2281-3 y 4, “Puesta a tierra en sistemas eléctricos”.

Norma IEC 62305 Partes 1 a 5 “Protección contra el rayo”

Reglamentación AEA 95401 “Centros de transformación y suministro en
MT”.
National Fire Protection Association (NFPA) – EE.UU.
Será por cuenta de la Contratista, el cálculo y proyecto definitivo de las

instalaciones, en el que se deberá efectuar el cálculo de carga de los
circuitos, líneas y el adecuado dimensionamiento de los conductores, de las
protecciones con su correspondiente coordinación de llaves e interruptores.
La distribución de los circuitos monofásicos deberá estar equilibrada, para lo
cual en la inspección final se efectuará la medición, en el tablero, de la
corriente del neutro la cual no será superior al 10% de las corrientes de
fase.
Ensayos y pruebas:
Antes de poner en servicio las instalaciones, se deberá ensayar la instalación

completa. Básicamente se procederá a lo siguiente:
Inspección visual
Verificación de que los materiales y los componentes empleados cumplen con

las normas Bolivianas o IEC correspondientes, y con la certificación de la 13
conformidad de la fabricación y la marca de seguridad establecidas en las
resoluciones oficiales, en los casos que correspondan.
Correcto conexionado de la instalación de puesta a tierra (sistema de puesta

a tierra, electrodo o jabalina, conductor de puesta a tierra, barra principal de
tierra o barra equipotencial principal).
Existencia en todos los tomacorrientes de la conexión del conductor de

protección a su borne de puesta a tierra.
Comprobación en todos los tomacorrientes de la correcta ubicación de los

conductores de línea (fase), neutro y protección en los bornes destinados a
tal fin.
Operación mecánica correcta de los aparatos de maniobra y protección.

Verificación del funcionamiento de los Monitores de aislación de los Tableros
de la red IT, mediante la utilización de una resistencia de prueba.
Verificación del funcionamiento mecánico de los interruptores diferenciales

mediante la operación del pulsador de prueba (test).
Verificación del funcionamiento de los interruptores diferenciales en la
instalación, para lo cual deberá proveerse de un dispositivo que, mediante la
inserción de una o varias resistencias de valor adecuado entre el borne de

tierra de cada tomacorriente, tablero seccional o equipo fijo y un conductor

de línea, haga circular una corriente diferencial igual a la corriente
diferencial asignada o ajustada del interruptor diferencial. Las resistencias
deberán ser elegidas para poder disipar la potencia requerida durante el
ensayo. Se emplearan instrumentos que determinen la corriente y tiempo de
actuación del dispositivo diferencial.
Acción eficaz de los enclavamientos de los aparatos de maniobra y

protección.
Comprobación de la correcta ejecución de las uniones eléctricas de los

conductores.
Correspondencia entre los colores de los conductores de línea, neutro y de

protección con los establecidos en el código de colores, o de la identificación
alfanumérica cuando ésta sea empleada.
Comprobación de la ubicación, características constructivas e inscripciones

indicativas del tablero principal y tableros seccionales.
Conformidad con el proyecto elaborado

Verificar que la instalación responda a lo indicado en el proyecto elaborado y
la memoria técnica, especialmente en lo relacionado con: 14
Cantidad y destino de los circuitos.
Dimensiones y características de los materiales de las canalizaciones.
Sección de los conductores de línea y del conductor neutro.
Sección del conductor de protección.
Características asignadas o nominales de los aparatos de maniobra,

seccionamiento y protección.
Mediciones
Continuidad eléctrica de las cañerías, conductos y demás canalizaciones
metálicas entre sí y con la barra de tierra del tablero principal y de su
conexión a tierra con óhmetro de tensión menor a 12 V.
Continuidad eléctrica de todos los conductores activos, con óhmetro de

tensión menor a 12 V.
Continuidad eléctrica del conductor de protección, con óhmetro de tensión

menor a 12 V (entre cada tomacorriente y la barra de puesta a tierra).

Resistencia de aislación de la instalación eléctrica.
Resistencia del sistema de puesta a tierra.
Medición de la resistividad de los pisos semiconductivos.
15

1. - 2. PUESTO DE MEDICIÓN 10 KV EN POSTE EXTERNO;

UNIDAD: GLB-PZA
a) Definición
Este ítem se refiere a la ejecución de todas las actividades, formularios y
trámites necesarios para la conexión del sistema a la red pública incluyendo
el tendido de la acometida, la instalación del medidor y los alimentadores
hasta las celdas de MT del Hospital, en lugares señalados en planos,
instrucciones del supervisor de obra o requerimientos de la empresa
prestadora del servicio de abastecimiento de energía eléctrica.
b) Materiales, herramientas y equipo

Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realización de
este ítem, deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra,
previa autorización del Supervisor de Obra, y deberán enmarcarse en los
parámetros de calidad definidos por la empresa prestadora del servicio de
abastecimiento de energía eléctrica.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales necesarios para
efectuar la instalación y protegerlos contra daños o pérdidas. El Contratista
estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en
perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que 16
hubieran determinado el daño.
El puesto de medición estará construido de acuerdo a lo especificado por la
compañía proveedora de energía. La medición se hará a la intemperie.
Los transformadores de tensión y de corriente serán clase 0,5 con aislación
17 kV.
La relación del TP deberá ser de 10000/120 V
La relación del TC 1600/5 A.
El cable de MT deberá tener aislación para 15 kV.
Las cajas y paneles de medición deben cumplir con las especificaciones
técnicas de la norma NB 148001-2-3.
Desde la salida de cables ubicada en el puesto de medición se alimentara el

Centro de transformación del Hospital.
Para ello se tenderán cables de aleación de cobre unipolares construidos

según norma IEC 65502. Aislación 15 kV, La aislación será de un elastómero
termoestable, compuesto a base de polietileno reticulado, cuya designación
abreviada es XLPE, reticulado químicamente.
Dichos cables se tenderán desde el puesto de medición hasta la celda de
entrada de cables del Centro de Transformación del Hospital.

Los terminales serán del tipo termocontraíbles, para interior, pudiendo ser
desarrollados con conjuntos que empleen técnicas en frío o con aporte de
calor.
Serán aptos para el cable mencionado, garantizando una correcta aislación
para 15 kV de tensión nominal, excelente protección mecánica y
hermeticidad total para una humedad relativa del 100%
La temperatura ambiente podrá oscilar entre 5ºC y 45ºC.
En cualquier de estos estados podrán soportar la corriente de cortocircuito
simétrica de 1 segundo de duración sin daños o defectos.
El cable será colocado en una canalización a una profundidad mínima de 0,90

metros. Las canalizaciones estarán formadas por conductos de tubería de
P.V.C. tipo servicio pesado cédula SDR-26, de 101 mm de diámetro (4”),
recubiertos con hormigón, previendo tuberías suficientes de reserva para
futuras alimentaciones.
Las canalizaciones en media tensión estarán totalmente independientes del

resto de las demás instalaciones, tanto eléctricas en baja tensión como
hidráulicas, sanitarias o de acondicionamiento de aire a fin de garantizar su
seguridad.
El espaciamiento máximo de las cámaras de registro de hormigón armado

será de 30 m. Las trayectorias de las canalizaciones tendrán 1.5% de 17
pendiente siempre hacia el exterior del edificio a fin de evitar inundaciones
de los conductos y los fondos de las cámaras de registro serán herméticos al
agua y dispondrán de una capa de grava en el fondo para facilitar la
filtración del agua.
c) Procedimiento para la ejecución

Las instalaciones del sistema de medición, deberán ser ejecutadas según lo
especificado en la Guía para Elaboración y Aprobación de Proyectos
Eléctricos GP000GC.001 R5. Con los planos correspondientes y las
instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra,
respetando las especificaciones presentes.
Los trabajos se considerarán concluidos, cuando el resultado de las pruebas
y ensayos sean satisfactorias, momento desde el cual comenzará a
computarse el período de conservación.
d) Medición
El puesto de medición se medirá en forma global incluyendo toda la unidad
que componen el sistema hasta las celdas del Hospital.
e) Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

CENTRO DE TRANSFORMACION DE 350 KVA ; UNIDAD:GLB
Remitirse a la al ítem CONSTRUCCIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN

SERVICIO DEL CENTRO DE TRANSFORMACION DE 650 KVA

CENTRO DE TRANSFORMACION DE 650 KVA ; UNIDAD:GLB
a) Definición
Este ítem comprende la provisión e instalación del Centro de Transformación
del hospital de acuerdo a los planos respectivos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
El Centro de Transformación del hospital constará de las celdas de media
tensión de entrada de cables, de protección del transformador y el
transformador. 18

Los materiales a emplearse deberán ser del tipo y calidad que aseguren la
durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones.
perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que
Cables de MT
La alimentación del transformador desde las celdas de protección se
efectuará con ternas de cables unipolares, aislados en polietileno reticulado
(XLPE), que provienen de la salida del interruptor y se tienden por conductos
independientes hasta los terminales de entrada del transformador.
Son cables de aleación de cobre unipolares construidos según norma IEC
65502. Aislación 15 kV, La aislación será de un elastómero termoestable,
compuesto a base de polietileno reticulado, cuya designación abreviada es
XLPE, reticulado químicamente.
Los terminales serán del tipo termocontraíbles, para interior, pudiendo ser
desarrollados con conjuntos que empleen técnicas en frío o con aporte de
calor.

Serán aptos para el cable mencionado, garantizando una correcta aislación

para 15 kV de tensión nominal, excelente protección mecánica y
hermeticidad total para una humedad relativa del 100%
La temperatura ambiente podrá oscilar entre 5ºC y 45ºC.
En cualquier de estos estados podrán soportar la corriente de cortocircuito
simétrica de 1 segundo de duración sin daños o defectos.
Celdas de MT
Las celdas estarán construidas con materiales de la mejor calidad y
ampliamente experimentados, conforme a las reglas del buen arte y las
recomendaciones de la Comisión Electrotécnica Internacional I.E.C. N°
60694 e IEC 62271-200.
Se deberá presentar la siguiente información técnica como adjunto:

Planilla de Datos Característicos Garantizados.
Protocolos de ensayos de tipo de la celda, del seccionador bajo carga y del
interruptor de protección del transformador.
Las características técnicas de estas Celdas son las siguientes:

Celdas unitarias modulares con aislación en aire del tipo compartimentadas,
para uso interior con seccionadores bajo carga y con seccionadores e
interruptores
19
Condiciones de utilización
Eléctricas
Tensión de servicio: 15 kV
Tensión Asignada: 17,5 kV
Sistema: Trifásico Trifilar
Neutro: Rígido a Tierra
Pot. Cortocircuito trifásico mínima en 10 kV; 350 MVA
Corriente de cortocircuito resistida de corta duración 20 kA.
Corriente nominal: 630 A.
Ambientales
Altitud de Instalación: 4000m
Temperatura Máxima: 40 °C
Temperatura Mínima: -5 °C
Humedad relativa Ambiente máxima: 95 %
Régimen de utilización: Continuo
Tipo de servicio: Interior
Diseño y Construcción
Las celdas deberán asegurar un servicio continuo absolutamente seguro
desde todo punto de vista.

Estarán construidas con materiales de la mejor calidad y ampliamente

experimentados, conforme a las reglas del buen arte y las recomendaciones
de la Comisión Electrotécnica Internacional I.E.C. N° 62271.
Desde el punto de vista eléctrico y de su operación, las celdas deberán
ofrecer una seguridad absoluta, de manera de no presentar peligro al
personal que las opere o atienda.
Las celdas en general y cada una de sus partes en particular deberán poder
resistir los cortocircuitos y sobretensiones que pudieran producirse en
condiciones de servicio y, en lo que corresponda, a lo indicado en Normas
IEC 62271.
En su construcción serán tomadas en cuenta todas las precauciones posibles
para evitar la eventualidad de explosión o incendio y la propagación del
mismo.
Los paneles laterales serán desmontables e intercambiables entre celdas de
diferentes tipos. Las piezas de los diferentes equipos y sus accesorios que
estén sometidas a desgastes y deban ser cambiados durante la vida útil del
equipo serán fácilmente accesibles y de rápido desarme para su
mantenimiento, reparación y/o reemplazo.
Tipos de celdas
Celda tipo “A” Equipo para entrada o salida de cable de red. 20

Contendrá un seccionador tripolar bajo carga en SF6 y un seccionador de
puesta a tierra y será apta para la instalación de los terminales de cable
unipolar subterráneo de aislación seca (XLPE) de 14,5 kV.
Celda tipo “B” Equipo para salida a transformador, con protección

mediante seccionador y fusible.
Contendrá un seccionador tripolar bajo carga en SF6 con portafusibles y
seccionador de puesta a tierra y será apta para la instalación de los
terminales de cable unipolar subterráneo de aislación seca (XLPE) de 14,5
kV.
Composición de las celdas
Celda tipo “A”

Estará formada por:
a) Un armario metálico.
b) Un seccionador tripolar bajo carga en SF6 para 15 kV, con los aisladores y
pernos para el montaje de las barras colectoras, con su correspondiente
comando manual provisto de seguro para tres candados, en las posiciones de
abierto y cerrado en indicación mecánica del estado de apertura o cierre del
seccionador.

c) Un seccionador de puesta a tierra con su correspondiente comando

manual provisto de seguro para tres candados, en las posiciones de abierto y
de cerrado e indicación mecánica del estado de apertura o cierre del
seccionador.
d) Un juego de barras colectoras de cobre de sección no menor de 200 mm2
Celda tipo “B”

Estará formada por:
a) Un armario metálico.
b) Un seccionador tripolar bajo carga en SF6 para 15 kV, con los aisladores y
pernos para el montaje de las barras colectoras, con su correspondiente
comando manual provisto de seguro para tres candados, en las posiciones de
abierto y cerrado e indicación mecánica del estado de apertura o cierre del
seccionador. La fusión de cualquiera de los fusibles provocara la apertura
tripolar del seccionador. La actuación de los fusibles será indicada
mecánicamente en el frente del comando.
La apertura manual se realizará a través de un pulsador instalado en el
frente del comando.
21
c) Dos seccionadores de puesta a tierra con su correspondiente comando
manual provisto de seguro para tres candados, en las posiciones de abierto y
de cerrado e indicación mecánica del estado de apertura o cierre del
seccionador. Estos seccionadores tendrán movimiento simultáneo y estarán
ubicados a cada lado de los fusibles. Uno de ellos podrá estar incorporado en
el seccionador principal, de corte bajo carga.
d) Una base portafusibles para la tensión de servicio de 15 kV y hasta 80 A o

según pliego particular.
e) Un juego de barras colectoras de cobre de sección no menor de 200 mm2
Detalles constructivos
Estructura
En la estructura principal se emplearán perfiles y chapas plegadas
adecuadas para darle la rigidez mecánica necesaria.
Las uniones de las distintas partes de la estructura podrán ser por
remachado o abulonamiento.
Se cuidará de dejar libre una abertura en el piso para permitir realizar los
trabajos de montaje del cable libremente.
El suministro de cada celda incluirá los elementos que permitan cerrar la
entrada y salida de cables con un grado de protección mecánica IP2X.

Deberá diseñarse para que los trabajos de localización de fallas en cables

sean seguros y simples de ejecutar.
Cerramientos y Puertas o Paneles frontales

Todas las celdas estarán cerradas en el techo y sus partes posterior y frontal.
Cada celda contará con una tapa lateral deslizante que permita la
segregación de los compartimientos de entrada y salida de cables durante el
armado de las celdas que forman un tablero.
Las puertas o el panel frontal estarán construidos de modo tal que, en caso
de un arco interno, el sistema de trabas no permita la expulsión de la puerta
o del panel y el escape de los gases calientes. En aquellas celdas con
seccionador de puesta a tierra se practicará una mirilla para poder observar
la posición de sus cuchillas.
En la parte posterior se incluirá una tapa (flap) a efectos de permitir el
escape hacia atrás de gases generados por arco eléctrico.
Ensamble y cáncamos para Izamiento

Deberán preverse en las celdas, cáncamos para izamiento y transporte. La
provisión debe incluir los bulones necesarios, por cada celda de cualquier
tipo para el acoplamiento entre ellas o a otras de distinto tipo.
Provisión de tapas laterales

Por cada conjunto de celdas que forman un tablero, se proveerán un juego de 22
tapas laterales desmontables.
Las tapas se ubicarán en el momento del montaje y se lo hará en las celdas
extremas.
Todas las tapas laterales de igual función serán idénticas en sus dimensiones
para todos los tipos, para permitir su intercambiabilidad.
Barras Principales y de Tierra

Las barras colectoras estarán montadas sobre aisladores de resina epoxi o
soportes integrados al equipo de maniobra, provistos de insertos metálicos
con rosca para sujeción de barras. Estas serán de cobre, de la sección
mínima indicada en pliego debiéndose entregar el correspondiente protocolo
de ensayo térmico y dinámico de acuerdo a la potencia de cortocircuito y
corriente nominal indicados en condiciones de utilización.
Las barras no deberán presentar deformaciones ni rebabas por el
agujereado.
Cada celda estará provista de un sistema de barras para conexión a tierra.
La barra principal del sistema de puesta a tierra será de cobre de 125 mm 2
de sección. A esta barra se conectarán la estructura y bastidor del aparato,
como así también las puertas (si las tuviera), las que se conectarán por
medio de conductores o mallas de hilos de cobre flexible.
Para poder unir los sistemas de puesta a tierra de las celdas contiguas se las
deberá prolongar de modo que sobresalga por la parte trasera superior de la
celda.

Las zonas de contacto de gabinete o aparatos con las barras de puesta a

tierra deberán estar libres de pintura o cualquier otro elemento que dificulte
la conducción.
Las barras colectoras y de derivación se denominan genéricamente R(L1),
S(L2), y T(L3) e irán dispuestas de atrás hacia adelante.
Fijación de Cables y otros Elementos

Se proveerán los perfiles o refuerzos estructurales para la fijación de
terminales de cable para 14,5 kV, por medio de bridas o soportes ya sean de
plástico, de goma o metálicos para el anclaje de los cables o bien cazoletas.
Así mismo se incluirán elementos para evitar la concentración del campo
eléctrico en la acometida de los terminales.
Para fijar los tres transformadores de intensidad en las celdas tipo “C” se
dispondrán perfiles, suficientemente resistentes para soportar el peso de los
transformadores. En todos los casos deben permitir el uso de bulones y llaves
normales para la fijación de los aparatos, cables y terminales.
Comandos
El comando de los seccionadores bajo carga, con o sin portafusibles, como
así el de los seccionadores de puesta a tierra, será del tipo giratorio. El
accionamiento del comando llevará un seguro a candado en la posición
abierto y cerrado, para todos los tipos de celdas, e indicación de la posición
abierto y cerrado sobre el frente. El seguro a candado debe impedir el acceso 23
al accionamiento del comando en cualquiera de las posiciones.
Pintado
Tratamiento previo
Todas las chapas de hierro y/o perfiles de la estructura que no estén
protegidas por cincado serán: doble decapados, desengrasados y
fosfatizados. Se podrá aceptar otro tipo de tratamiento que mejore lo
anterior.
Pintado de fondo
Las piezas que no estén cincadas serán protegidas con pintura antioxido.
Se podrá aceptar otro tipo que mejore lo anterior.
Pintura de acabado
Las superficies visibles del tablero (frente, laterales y techo) serán
terminadas con pintura en polvo poliester - epoxi. Como alternativa se podrá
aceptar otro tipo de características, que mejore lo anterior.
Esquemas Mímicos
Las celdas llevarán en el frente un esquema mímico. En su trayectoria se
intercalarán discos móviles para indicar el estado (abierto o cerrado) de los
seccionadores. El comando del interruptor, contará con indicadores
mecánicos de posición abierto – cerrado y estado de resortes.

Indicación de presencia de tensión

Todas las celdas (con excepción de las de medición) tendrán divisores
capacitivos para alimentar 3 lámparas de neón que indican la presencia de
tensión en los cables de MT. El diseño deberá permitir el reemplazo de estas
lámparas rápida y fácilmente. Asimismo se deberá tener acceso al valor de la
tensión que alimentan las lámparas de neón, con el fin de poder verificar la
sincronización de las fases.
Seccionadores y Enclavamientos
Las celdas deberán estar construidas de modo que permitan que, en el
futuro, los seccionadores se puedan accionar a distancia con la incorporación
de mecanismos opcionales.
Con el fin de reducir los riesgos en los trabajos de mantenimiento y
operación se deberán proveer de por lo menos los siguientes enclavamientos:
-No permitir el accionamiento del seccionador de puesta a tierra mientras el
seccionador bajo carga esté cerrado
-Permitir la apertura del seccionador de puesta a tierra con la tapa retirada o
la puerta abierta y así facilitar la localización de fallas.
-No permitir el accionamiento del seccionador bajo carga mientras el
seccionador de puesta a tierra esté cerrado o la puerta abierta o la tapa
retirada.
-Solo permitir la apertura de la puerta o el panel desmontable de la celda 24
cuando el seccionador bajo carga esté abierto y el seccionador de puesta a
tierra esté cerrado.
-No permitir la apertura o el cierre del seccionador cuando éste va asociado
con interruptor estando este en posición cerrado, debiendo estar dotado de
un enclavamiento mecánico para bloquear esa posibilidad.
Resistencia de calefacción
Todas las celdas deberán estar provistas con una resistencia calefactora para
evitar la condensación de la humedad, apta para la tensión de servicio de
220 Vca.
Posibilidad de señalización
Previendo la posibilidad de comandar a distancia, se deberá permitir, en un
futuro, el agregado de accesorios para enviar las siguientes señales a
distancia:
- Posición del seccionador bajo carga cerrado
- Posición del seccionador bajo carga abierto
- Posición del seccionador de puesta a tierra cerrado
- Posición del interruptor abierto
- Posición de interruptor cerrado
- Una señal para indicación de actuación de fusibles
Ensayos de recepción de celdas

Ensayo de tipo
El oferente deberá adjuntar todos los protocolos de los ensayos de tipo de las
celdas ofrecidas, realizados conforme a la norma IEC 62271 y un laboratorio
de reconocido prestigio.
Enumeración de los Ensayos de Tipo
a) Tensión resistida de impulso entre fases y entre estas y masa.
b) Tensión resistida de impulso entre polos de una misma fase.
c) Tensión resistida de frecuencia industrial entre polos de una misma fase y

entre fases contra masa.
d) Calentamiento con intensidad nominal.
e) Funcionamiento y operación de los dispositivos mecánicos, enclavamientos

y aparatos que conforman las celdas.
f) Verificación de la capacidad del seccionador en SF6 en su posición de

puesta a tierra de cerrar sobre corto circuito.
25
g) Verificación de la capacidad del seccionador de puesta a tierra de soportar
el paso de la corriente de cortocircuito.
Metodología de los Ensayos de Tipo

Se ajustará a la recomendación IEC 62271
Ensayos de Rutina
a) Inspección Visual y verificación de las dimensiones.
b) Tensión resistida a frecuencia industrial entre fases y a masa. Se efectuará

de acuerdo a la recomendación IEC 62271.
c) Tensión para verificar la aislación de los circuitos auxiliares. Se efectuará

de acuerdo con la recomendación IEC 62271.
d) Ensayo de funcionamiento de los dispositivos mecánicos, enclavamientos y

aparatos que conforman las celdas. De acuerdo a la recomendación IEC
62271 y a las normas correspondientes a cada uno de los componentes. Se
comprobará además en todos los tipos de celdas el funcionamiento correcto
de las cerraduras de las puertas o anclajes de los paneles frontales.
Transformador de Distribución

El transformador de potencia será de aislación seca, encapsulado en resina

epoxi.
Estará construido según la Norma IEC 60076 “Transformadores de potencia
aislación seca” e IEC 60726 “Transformadores de potencia” partes 1, 2, 4 y
10.
Se trata de un transformador de potencia para servicio continuo, de 650 kVA,

en aislación seca, encapsulado en resina epoxi (inyección en vacío) con
refuerzos de fibra de vidrio, no cerrado, aptos para funcionamiento en
interior, con regulación manual de tensión en vacío.
Relación 10 +/- 2 x 2,5% / 0,4 - 0,231 kV.
Se deberá presentar toda la información técnica que permita definir el

diseño de detalle, los métodos de fabricación, los ensayos, describir la
técnica para efectuar un correcto y seguro transporte, operar y realizar el
mantenimiento del transformador. A continuación se indica la documentación
requerida:
 Planilla de Datos Garantizados

 Croquis con dimensiones aproximadas
 Curvas de rendimientos
 Dimensiones y pesos de los transformadores
26
Las características técnicas del transformador son las siguientes.
Serán de aplicación las siguientes normas:
Norma IEC 60076 “Transformadores de potencia aislación seca”

Norma IEC 60726 “Transformadores de potencia” partes 1, 2, 4 y 10.
Características básicas de diseño

Potencia nominal: 6 kVA.
Tipo de aislación: Resina Epoxi
Clase de voltaje kV (eficaz): 15
Tensión nominal primaria en vacío: 10 kV.
Regulación de tensión primaria (con transformador sin tensión): -5; -2,5; 0;
+2,5; +5%
Tensión nominal secundaria en vacío: 0,4 - 0,231 kV.
Frecuencia: 50 Hz.
Grupo de conexión: Dyn11
Potencia de cortocircuito máximo de la red (lado 10 kV): 350 MVA
Tensión de cortocircuito (Ucc): 6%
Conexión del neutro de la red secundaria: Directo a tierra
Refrigeración: AN (aire natural)
Altitud de Instalación: 4000m

Características constructivas
Generalidades:
Se tratará de transformadores de potencia para servicio continuo, en
aislación seca, encapsulados en resina epoxi (inyección en vacío) con
refuerzos de fibra de vidrio, no cerrados, aptos para funcionamiento en
interior, con regulación manual de tensión en vacío.
La instalación de elementos de control, protección y alarma se entregará
completa, Llevándose las conexiones a una caja y dejándose en la misma las
correspondientes borneras marcadas, para la conexión de los cables pilotos.
El bastidor de la base será reforzado para permitir levantar la máquina
mediante gatos hidráulicos.
Las ruedas del transformador se fijarán al bastidor de la base; serán
metálicas, del tipo cilíndrico sin pestañas (ruedas planas), orientables en
ambas direcciones a 90º entre sí, que permitan el desplazamiento por un
carril común.
La aislación responderá a la clase F.
Bobinados:
Los bobinados se ejecutarán totalmente en Aluminio, se someterán a un
adecuado tratamiento de secado e impregnación; estarán convenientemente
asegurados respecto al núcleo, de manera que puedan absorber las 27
solicitaciones electrodinámicas en caso de bruscas sobrecargas o
cortocircuitos.
Conmutador de tensión:
Para ajustar la relación de transformación, se dispondrá un selector de
accionamiento manual, maniobrable en forma accesible. La operación se
realizará con el transformador desconectado de las redes primarias y
secundarias, debiendo tener un cartel fijo de advertencia al respecto.
El selector estará construido de forma tal que no pueda quedar en una
posición intermedia y que al destrabarlo no se desplace hacia un punto
extremo.
Control de temperatura:
El sistema de control de temperatura protegerá al transformador contra un
calentamiento inadmisible cuando exista una temperatura ambiente elevada
o sobrecarga y permitirá el pleno aprovechamiento de la potencia del
transformador, aún con arbitrarios períodos de carga, sin peligro para el
transformador.
Estará compuesto por dos sensores de temperatura ubicados en los
bobinados: uno de ellos para indicación de alarma, mientras que el otro se
utilizará para el desenganche del interruptor respectivo. Se suministrará los
termistores con el correspondiente relé de protección. Este relé será digital y
será totalmente configurable.

Otros accesorios:
Cáncamos para izar el transformador.
Caja de bornes auxiliares, a la cual estarán cableados y conectados todos los
dispositivos auxiliares del transformador, debidamente identificados.
6 sensores de medición de temperatura en los arrollamientos de B.T.
Soporte de aislación de vibración.
Descargadores de sobretensión, montados en lado 10kV y 0,4-0,23kV.
Borne de conexión para puesta a tierra situado en la parte inferior del
bastidor, correctamente identificado.
Placa de características:
Estará realizada de acero inoxidable, con inscripciones en forma indeleble,
en castellano y medidas y pesos en sistema métrico decimal.
Dicha chapa se fijará de forma permanente (remachada o atornillada) en un
lugar visible sobre el bastidor del transformador.
Grado de protección:
Según Norma IEC 529 ó IP00.
Nivel de sonido:
El nivel de ruido máximo a 0,3m será de 66 dB, según Norma IEC 551/87.
28
Ensayos
Las condiciones generales y procedimientos para efectuar los ensayos se
ajustarán a lo
establecido en la Norma IEC 60076-11, excepto para aquéllos en los que se
indica expresamente la norma de aplicación.
Los ensayos de recepción serán realizados por el fabricante, en presencia de
los inspectores de la Propietaria, debiendo cursarse el aviso de ejecución de
los mismos con no menos de quince (15) días de anticipación.
Los ensayos se realizarán en la fábrica del proveedor (o laboratorio oficial
reconocido) debiendo el mismo proveer el personal e instrumental
correspondiente para la ejecución de los mismos. Tal instrumental deberá
contar con certificado de contraste de un laboratorio oficial.
Una vez finalizados los mismos, el adjudicatario confeccionará los protocolos
y corregirá donde corresponda los valores garantizados en la planilla
correspondiente, presentándolos a la SUPERVISION DE OBRA.
Sobre el transformador completamente armado se realizará una inspección
visual y los siguientes ensayos de recepción:
Ensayos de recepción:
Los costos de los ensayos estarán incluidos en el precio cotizado y serán
como mínimo los siguientes:
Calentamiento

Medición de descargas parciales.

Verificación constructiva del conmutador.
Ensayo de funcionamiento y de la ejecución mecánica: estando instalado
sobre el transformador se probará ejecutando veinte (20) maniobras
completas de conmutación sobre todo el campo de regulación.
Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos en todas las tomas,
referidos a 75ºC.
Medición de la relación de transformación en todas las tomas y derivaciones;
verificación de la polaridad y grupo de conexión.
Pérdidas de carga.
Ensayo en vacío determinando las pérdidas en el hierro y corriente de
excitación.
Ensayo de cortocircuito determinando las pérdidas homónimas y la tensión
de cortocircuito a corriente nominal; todos los valores estarán referidos a
75ºC.
Ensayo dieléctrico con tensión aplicada.
Ensayo dieléctrico con tensión inducida.
Medición del nivel de ruido.
Verificación dimensional.
Repuestos
El oferente deberá presentar Planillas de repuestos recomendados, para un
período de funcionamiento de 2 años, con itemización independiente de la 29
provisión principal, quedando a juicio del usuario su inclusión en el
suministro solicitado.
Garantía
El transformador y todos sus componentes serán garantizados por el
fabricante por un período de un (1) año, a partir de su puesta en
funcionamiento. Si durante ese período de garantía el equipo sale de servicio
por fallas imputables al proveedor, se deberá prorrogar la validez por otro
período.
La reparación de averías y la reposición de elementos deteriorados durante
el período de garantía serán a su cargo, incluyendo gastos de transporte de
su personal y los recursos de materiales que se empleen para la reparación.

Los equipos deberán instalarse en el sitio indicado en los planos, de acuerdo
a recomendaciones del fabricante y/o instrucciones del Supervisor.
Instalaciones de puesta a tierra en los centros de transformación

En un centro de transformación habrá una sola puesta a tierra a la que
estarán conectadas:
a) los electrodos de tierra.
b) la cuba del transformador.
c) las armaduras y pantallas metálicas de los cables de media tensión.

d) las armaduras metálicas de los cables de baja tensión, excepto cuando el

conductor neutro está puesto a tierra a través de un electrodo de tierra
separado.
e) los conductores de tierra de las instalaciones o sistemas de media tensión.
f) las masas eléctricas de los materiales y equipos de media tensión y las
masas eléctricas de los materiales y equipos de baja tensión.
g) las masas metálicas extrañas a la instalación eléctrica.
d) Medición
La medición de obra realizada correspondiente a este ítem será cuantificada
por Global (Gbl.) instalada.
El contratista deberá incluir en su precio todos los materiales menores como
ser, conectores, terminales, tornillos, etc.
e) Forma de pago
Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada
5. TABLERO DISTRIBUCION PRINCIPAL DE BAJA TENSIÓN Y

GRUPO ELECTRÓGENO UNIDAD:
GLB
30
a) Definición
Este ítem comprende la provisión e instalación del Tablero de Distribución
Principal de BT del hospital y el Grupo Electrógeno, de acuerdo a los planos
respectivos, al esquema Unifilar y Especificación Técnica y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

Tablero principal de distribución de baja tensión

Los Tableros Principales de Distribución de baja tensión para servicio
Normal y otro para servicio de Emergencia; estarán provistos de un
interruptor general y derivados de capacidad adecuada, La capacidad
interruptiva de dichos interruptores estará de acuerdo a la corriente de
cortocircuito del sistema.
La distribución es 3 fases, 4 hilos, 380/220 volts, 50 Hz.

De este tablero se alimentaran los Tableros de Distribución y/o de

Distribución Generales de los distintos plantas y sectores, las UPS, los
tableros de aire acondicionado, de fuerza motriz etc.
Recibirá alimentación del transformador y del grupo electrógeno, con

transferencia automática.
Ambos tableros deberán estar separados en forma efectiva, para que un

eventual arco eléctrico producido en una de las barras no afecte la otra.
Interruptores de entrada
Los Interruptores generales de entrada y acoplamiento serán Tetrapolares
del tipo automático en aire, ejecución extraíble, con mando motorizado, con
unidades de protección electrónicas, contactos auxiliares, pantallas aislantes,
enclavamiento de las pantallas, cubrebornes y separadores de fase.
Deberán responder plenamente a la norma IEC 947
Las operaciones de inserción y/o extracción deberán permitir 3 posiciones

diferentes:
o Posición 'enchufado': circuito principal y auxiliar conectado.
o Posición 'ensayo': circuito principal desconectado y auxiliar
conectado. 31
o Posición 'desenchufado': desplazamiento corto con circuito
principal y auxiliar desconectado.
Las posiciones se consiguen mediante un accionamiento a manivela.
Se deberá asegurar la continuidad de la lógica de enclavamientos durante y

después de extraerse los interruptores.
Interruptores de salida
Los interruptores de salida serán del tipo automático en caja moldeada,
protección térmica y magnética. Con un poder de corte mínimo de acuerdo a
las corrientes de cortocircuito presunta.
Equipo de monitoreo de magnitudes eléctricas

Deberá tener como mínimo, lectura de tensión, corriente, potencia activa y
reactiva, frecuencia, factor de potencia.
Tendrá puerto de comunicación RS 485, 1 entrada digital, 1salida de
impulsos, calculo del THD, configuración y registro de alarmas en la unidad
base.
Equipos automáticos de corrección del factor de potencia

A las barras del Tablero General se conectarán los equipos automáticos de

corrección del factor de potencia, los capacitores estarán divididos en cuatro
pasos.
El Oferente deberá presentar la información técnica que se detalla a

continuación:
 Planos de conjunto
 Unifilares
 Datos Garantizados
 Detalles y marcas del equipamiento
Las características técnicas del Tablero de Distribución General son las

siguientes:
Generalidades
Su diseño responderá a las características de un Conjunto de Serie o
Conjunto Derivado de Serie conforme a la definición de la norma IEC 60439
del Comité Electrotécnico Internacional, cumpliendo con los requerimientos
de ensayos de tipo establecidos por las mismas.
La instalación de cada aparato o grupo de aparatos incluirá los elementos

mecánicos y eléctricos de acometida, soporte, protección y salida que 32
contribuyan a la ejecución de una sola función (“unidad funcional”). El
conjunto de las diversas unidades funcionales permitirá la ejecución de un
conjunto ó sistema funcional.
Los componentes prefabricados deberán permitir la estandarización de los

montajes y conexiones, simplificar la intercambiabilidad y el agregado de
unidades funcionales. Brindarán protección al personal y seguridad de
servicio. Tendrán una disposición simple de aparatos y componentes y su
operación será razonablemente sencilla a fin de evitar confusiones.
El tablero tendrá las siguientes características:

Altitud sobre el nivel del mar: 4000 m
Tensión de empleo: ≤ 1000 V
Tensión de aislamiento: ≤ 1000 V
Corriente nominal: ≤ 3200 A
Corriente de cresta: ≤ 187 KA
Corriente de corta duración: ≤ 85 KA Ef. /1seg
Frecuencia 50/60 Hz
Grado de protección adaptable sobre la misma estructura: IP 20.2 / 30.7 /
31.7 y 54.7
Apto para sistema de tierra: IT, TT y TN
Construcción

Los tableros serán íntegramente de construcción normalizada, estándar y

modular, conformando un Sistema Funcional.
Los tableros deberán ser adecuados y dimensionados para ser instalados

según lo especificado en planos.
En caso de ser necesario, podrán instalarse ventilación con filtros en tapas y
techos, o ventiladores axiales de servicio continuo y/o controlado por
termostatos adecuados para la fácil evacuación del calor disipado por los
elementos componentes.
Las dimensiones de las columnas y de los compartimientos deberán

responder a un módulo determinado.
Cada columna contará con un conducto para el pasaje de cables, lo
suficientemente amplio para evitar que las tensiones mecánicas de los cables
sean transmitidas a los elementos de conexionado y aparatos. En caso de
conductos de salida muy estrechos se deberá contar con soluciones
prefabricadas que permitan la conexión de cables de sección importante sin
necesidad de doblarlos.
Todos los componentes de material plástico responderán al requisito de

autoextinguibilidad a 960°C, 30/30 s, conforme a la norma IEC 60695.2.1.
Estructura 33
La estructura tendrá una concepción modular, permitiendo las
modificaciones y/o eventuales extensiones futuras. Será realizada con
montantes de perfil de acero en forma de U con un espesor mínimo de 1.5
mm.
Los paneles perimetrales (puertas, techos, tapas, piso, etc.) estarán
constituidos por chapas con un espesor no inferior a 1 mm y deberán ser
extraíbles por medio de tornillos imperdibles.
Los montantes, paneles perimetrales, etc., deberán ejecutarse con chapa de
acero electrocincada.
Los tornillos tendrán un tratamiento anticorrosivo a base de zinc. Todas las
uniones serán atornilladas, para formar un conjunto rígido. La bulonería
dispondrá de múltiples dientes de quiebre de pintura para asegurar la
perfecta puesta a tierra de las masas metálicas y la equipotencialidad de
todos sus componentes metálicos.
Para los grados de protección elevados, los cerramientos deberán poseer

burletes de neoprene de larga duración y adecuada elasticidad. La sección
será del tipo burlete de automóvil con cámara de aire y soporte de plástico
semirígido.
Las masas metálicas del tablero deben estar eléctricamente unidas entre sí y
al conductor principal de protección de tierra. Los cerramientos abisagrados

metálicos se conectarán a la estructura por medio de conexiones de sección

no inferior a 6 mm2.
En caso de uniones de chapa pintada y chapa no pintada la continuidad

eléctrica se realizará a través de tornillos con arandelas de contacto
dentadas (a ambos lados) que desgarran la pintura hasta conectar
eléctricamente las paredes y asegurar la equipotencialidad.
Para facilitar la posible inspección interior del tablero, todos los

componentes eléctricos serán fácilmente accesibles por el frente mediante
tapas fijadas con tornillos imperdibles o abisagradas. Del mismo modo, se
podrá acceder por su parte posterior, laterales o techo, por medio de tapas
fácilmente desmontables o puertas.
De ser necesario se optará por tapas transparentes constituidas por un
marco y vidrio templado.
Para garantizar una eficaz equipotencialidad eléctrica a través del tiempo y

resistencia a la corrosión, la totalidad de las estructuras y paneles deberán
estar eléctrocincados y pintados. Las láminas estarán tratadas con pintura
termoendurecida a base de resina epoxi modificada con poliester
polimerizado.
Se deberá asegurar la estabilidad del color, alta resistencia a la temperatura
y a los agentes atmosféricos. El color final será RAL 1019 beige liso, 34
semimate con espesor mínimo de 40 micrones.
Se dispondrá en la estructura un portaplanos, en el que se ubicarán los

planos funcionales y esquemas eléctricos.
Conexionado de potencia
Los juegos de barras serán de cobre electrolítico de pureza no inferior a 99,9
%, los cuales soportarán las solicitaciones térmicas de cortocircuito durante
un segundo de hasta 85 KA eff y dinámicamente los esfuerzos originados por
corriente de choque de hasta 187 KA.
Los accesorios de las barras, aisladores, distribuidores, soportes, tornillos y

portabarras, deberán ser dimensionados acorde a estos esfuerzos.
Las barras deberán estar identificadas según la fase a la cual corresponde.
En tableros de hasta 1600 A de corriente nominal el juego de barras será

emplazado en forma vertical en un compartimento lateral, con fases
decaladas para lograr un fácil acceso frontal. Se dispondrán conexiones para
unir eventualmente a un juego de barras planas horizontales. Estas barras
estarán compuestas por 4 perfiles de ranura continua con bulonería
deslizante de conexión rápida (imperdibles). Las salidas podrán efectuarse a
ambos lados y a cualquier altura de los perfiles. Las barras estarán fijadas a

la estructura por dos tipos de soportes: un soporte horizontal sobre el

extremo inferior del juego de barras y soportes horizontales a lo largo del
perfil, tantos como surjan del cálculo de solicitaciones electrodinámicas.
La sección de las barras de neutro, están definidas en base a las

características de las cargas a alimentar y de las protecciones de los
aparatos de maniobra.
En tableros de corriente nominal superior a 1600 A o para las barras

horizontales que se conectan al juego de barras verticales, los soportes
estarán preparados para recibir hasta 4 barras por fase, espesor
5 mm y deberán ser vinculados a la estructura del tablero con facilidad para
eventuales modificaciones.
Las derivaciones serán realizadas en cable o en fleje de cobre flexible, con

aislamiento no inferior a 3 KV. Contarán con protecciones cubre bornes para
las conexiones aguas arriba de los interruptores.
Los conductores serán dimensionados para la corriente nominal de cada

interruptor.
Para corriente nominal superior a 160 A el conexionado será en cada caso
realizado con fleje flexible de cobre aislado.
35
Montaje
Los componentes de las unidades funcionales que conforman el tablero,
deberán ser del mismo fabricante.
Todos los aparatos serán montados sobre guías o placas y fijados sobre
travesaños específicos para sujeción. No se admitirá soldadura alguna.
Las conexiones de los circuitos de control se ubicarán en cablecanales

plásticos de sección adecuada a la cantidad de cables que contengan. Los
conductores de dichos circuitos responderán en todo a la norma IEC 60227,
con las siguientes secciones mínimas:
4 mm2 para los TI (transformadores de corriente)

2,5 mm2 para los circuitos de comando
1,5 mm2 para los circuitos de señalización, transformadores de tensión
Los conductores se deberán identificar mediante anillos numerados de

acuerdo a los planos funcionales.
Los instrumentos de protección y medición, lámparas de señalización,

elementos de comando y control, serán montados sobre paneles frontales, o
en el conducto lateral.

Todos los componentes eléctricos y electrónicos montados deberán tener una

tarjeta de identificación que corresponda con lo indicado en el esquema
eléctrico.
Los interruptores montados en forma vertical sobre un mismo soporte, se

alimentarán desde barras verticales por medio de un distribuidor de potencia
constituido por un juego de conductores aislados, conformados en una pieza
única que permitirá el encastre rápido de los interruptores automáticos, aún
bajo tensión. Será adecuada y dimensionada para distribuir una intensidad
nominal de hasta 630 A a 40°C. La resistencia a los cortocircuitos de este
componente será compatible con la capacidad de apertura de los
interruptores.
La conexión de cables de gran sección, deberá realizarse a placas de cobre

sobre el panel lateral, trasladando a dicho punto la conexión desde los
bornes del interruptor mediante conductores aislados flexibles.
Para efectuar conexiones “cable a cable” aguas abajo de los interruptores

seccionadores de cabecera se montará una bornera repartidora de corriente,
fabricada en material aislante y dimensionada para distribuir una intensidad
nominal de hasta 250 A a 40°C. El apriete de los cables será realizado sin
tornillos, con un resorte tipo jaula. La presión de contacto del resorte se
adaptará automáticamente a la sección del conductor y asimismo se impedirá 36
que el orificio pueda recibir más de un cable por vez. Este sistema permitirá
la conexión y desconexión de cables con tensión. Las conexiones se
realizarán mediante cable de hasta 10 mm2, flexible o rígido, sin terminal
metálico (punta desnuda). La resistencia a los cortocircuitos de este
componente será compatible con la capacidad de apertura de los
interruptores.
Los interruptores automáticos modulares (Tipo riel DIN ) se alimentarán

desde borneras repartidoras de cargas fabricadas en material aislante con 6
ó 12 puntos de conexión por fase (o neutro) dispuestos en hasta cuatro filas
para conexiones de hasta 40 A por fila. Las conexiones se realizarán
mediante cable de sección no menor a 6 mm2 flexible o rígido sin terminal
metálico (punta desnuda). El apriete de los cables será realizado sin tornillos,
con un resorte tipo jaula. La presión de contacto del resorte se adaptará
automáticamente a la sección del conductor y asimismo se impedirá que el
orificio pueda recibir más de un cable por vez. Este sistema permitirá la
conexión y desconexión de cables con tensión. La alimentación del repartidor
será directa sobre cada polo por cable, conector, o barra flexible pudiendo
distribuir una intensidad admisible de hasta 180 A a 40°C.
También será posible repartir cargas sobre los interruptores automáticos

modulares (Tipo riel DIN ) mediante componentes de conexión prefabricados
con dientes de enganche directo tipo peine alimentados por cable y para

repartir una intensidad admisible de 120 A a 40°C. Su resistencia a los

cortocircuitos será compatible con la capacidad de apertura de los
interruptores.
Inspección y Ensayos
Durante la recepción del tablero se realizarán los ensayos de rutina, fijados
por las normas IEC 60439-1 que incluyen:
Inspección visual y de funcionamiento eléctrico.
Ensayo dieléctrico y verificación de la resistencia de aislamiento.
Verificación de la continuidad eléctrica de los circuitos de protección de
puesta a tierra.
El fabricante contará además con protocolos de ensayos de tipo efectuados
en laboratorios internacionales independientes.
Especificación Técnica del Grupo Electrógeno

El Grupo Electrógeno será del tipo estacionario con una potencia de
emergencia de 650 kVA y contará básicamente con los siguientes equipos:
motor a Diesel-oil con sus accesorios, generador sincrónico, tablero de
mando, tablero de arranque, sistema de combustible, accesorios, tanque de
combustible.
El grupo electrógeno, destinado a alimentar el sistema eléctrico esencial, se

deberá poner en marcha en forma automática, en un tiempo menor a 10 37
segundos.
Generará a una tensión de 380/220 VCA, 3 fases, 4 hilos, 50 Hz.
El oferente deberá entregar toda la información técnica que se detalla a

continuación:
 Folletos y catálogos
 Hojas de Especificaciones Técnicas completas de motor y
alternador
Las características técnicas del Grupo Electrógeno son las siguientes:
Provisión de 1 (Un) Grupo Electrógeno de potencia en servicio en modo

emergencia (Stand by) de 650kVA - 3x380/220V - 50Hz. y 600 kVA de
potencia continua.
Con: motor Diesel, refrigerado por agua (ventilador-radiador), generador y
regulador automático de alta respuesta, tablero de protección, control,
mando y señalización, base autoportante con antivibratorios, silenciador del
tipo residencial y escape a los 4 vientos.

Se incluirá todos los accesorios e instrumental necesarios para el correcto

funcionamiento, operación, vigilancia, protección y mantenimiento del
equipo.
IMPORTANTE: El motor y el generador estarán preparados para que el

Grupo Electrógeno, como conjunto, cumpla con la norma N.F.P.A.110
Parágrafo 5-13.2.6, es decir la capacidad de aceptar el 100 % de la potencia
nominal de placa en KW en un solo paso. Esta será una condición
indispensable para la asignación de la obra.
Condiciones ambientales
Temperatura máxima del aire ambiente 50º C
Temperatura mínima del aire ambiente 0ºC
Humedad ambiente máxima Saturación
Altura máxima de instalación 4000m del nivel del
mar
Motor
Motor Diesel de cuatro tiempos turboaspirado, preparado para grupo
electrógeno de 1.500 r.p.m., regulación de velocidad electrónica y capaz de
mantener a todas las cargas a una velocidad constante con variaciones
inferiores a  1%, refrigerado por agua con radiador incorporado.
38
Dispondrá además de los filtros de combustible, aceite y aire adecuado a su
función, arranque eléctrico a 24v.
La regulación electrónica constará de:
Sensor de velocidad colocado en el volante.

Equipo regulador a 24v.
Actuador sobre la bomba de inyección para regular el combustible del motor.
Dispondrá de parada automática doble, una con electroimán de corte de

combustible y otra por fallo de detección de batería actuando sobre el
electroimán y actuador de combustible, llevando al mando de éste a cero.
El circuito de agua del motor llevará calentador doble para caldeo del agua
de refrigeración, que permita un fácil arranque del motor y a su vez garantía
de funcionamiento del sistema.
El motor dispondrá además de los elementos precisos para control de la

presión de aceite y su nivel manual, control de temperatura del agua de
refrigeración, control de carga batería, embalamiento y elementos accesorios
que permitan la comprobación de que las protecciones están vivas.
Alternador sincrono trifásico

Autoventilado, autoexcitado, aislamientos en clase F7M, protección contra

alta temperatura en sus devanados y protección contra condensaciones, sin
anillos ni escobillas.
La tensión nominal de alternador será 380/220v, 50Hz, manteniendo dentro

de los límites autorizados para no interferir en señales radioeléctricas ni
distorsión de onda. La forma de onda será senoidal con las tolerancias
normales.
La protección del alternador será IP 22 + S.

La placa de regulación electrónica permitirá ajustar la tensión  5% y en su
regulación una vez agotado al valor nominal de la tensión, no excederá del
1% a todas las cargas.
Tablero de comando, control y arranque automático

El arranque se podrá efectuar automáticamente o manualmente desde este
tablero o bien en forma remota.
Tendrá indicadores de presión de aceite, de temperatura del agua, cuenta

horas de marcha.
Sistema de protección con alarmas ópticas por: bajo nivel de combustible,
sobrevelocidad, alta temperatura, baja presión de aceite.
Tendrá instrumentos eléctricos como ser: amperímetro, voltímetro, 39
frecuencímetro.
El interruptor de potencia será del tipo encapsulado en caja moldeada.
El programador eléctrico de arranque tendrá al menos 4 intentos.
Depósito combustible diario

El grupo dispondrá de un depósito de combustible de consumo diario
incorporado a la estructura del grupo electrógeno.
Contará con todos los elementos de control de nivel, electrobomba de

llenado, tapón de vaciado, tapón atmosférico y grifos de alimentación de
combustible a motor y niveles ópticos.
Baterías de arranque y control

Se dispondrá de un conjunto de batería de bajo mantenimiento de una
capacidad de 350 A/h a 24v y dispondrá de equipo adecuado para control de
carga continua y alarma de falta de carga.
Ensayos de recepción
Los ensayos de buen funcionamiento del grupo electrógeno, para comprobar
que responde a las características y datos garantizados, serán como mínimo
los siguientes:

- 15 minutos de funcionamiento en vacío

- 30 minutos de funcionamiento a ½ carga
- 30 minutos de funcionamiento a ¾ carga
- 30 minutos de funcionamiento a carga PRIME
- 30 minutos de funcionamiento a carga STAND BY
- 2 horas de funcionamiento a carga STAND BY
- 10 tomas de carga 0-100% en un solo paso potencia STAND BY
Verificación de los sistemas de control de velocidad y voltaje frente a

variaciones bruscas de la carga para distintos estados y cada uno de los
ensayos anteriores.
En los ensayos 2, 3 y 4 se determinaran los consumos de combustible, y agua
de enfriamiento y en los dos últimos el comportamiento de las cañerías y de
los equipos auxiliares, temperatura, etc. Los ensayos 5, 6 y 7 serán
realizados con los elementos antes mencionados, mas frecuencimetros y se
comprobara su estabilidad. Todas las pruebas se realizaran en fábrica.
Una vez realizado el montaje definitivo el equipo deberá realizar la toma de
carga
El instrumental requerido para dichas mediciones será facilitado por el
oferente.
Cables alimentadores 40
El tipo de cable a utilizar para el conexionado del Transformador, grupo
electrógeno, Tablero de Distribución Principal red normal y de emergencia.
Serán cables construidos según la norma IEC 65502 e IEC 60754 Cables de
potencia, de control y de comando con aislación extruida de baja emisión de
humos y libre de halógenos, del tipo doble vaina aislado en Polietileno
reticulado sinalizado (XLPE), con conductores de cobre.
Puesta a tierra
En todos los casos debe estar prevista la conexión a tierra de las partes
metálicas de la instalación normalmente aisladas del circuito eléctrico, como
por ejemplo cañerías, tanques de combustible, armazones, cajas, tableros,
revestimientos metálicos, aparatos de maniobra y/o protección, que por un
defecto de aislamiento pudieran quedar bajo tensión.
La puesta a tierra del neutro del grupo electrógeno se conectara a la puesta
a tierra general.

En el local para tableros de B.T. se montara un Tablero de Distribución
General de BT dividido en dos (energía normal y de emergencia), equipado
de acuerdo al esquema unifilar.

La canalización de los mismos se efectuara por electroductos de tubos,

bandejas portacables, o tubería, según corresponde a la característica de la
instalación de los distintos locales, en un todo de acuerdo a los planos de
proyecto.
d) Medición
e) Forma de pago
6. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. SALA DE MAQUINAS

UNIDAD: PZA
a) Definición
Sala de máquinas, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica
41
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Tableros de distribución secundarios de baja tensión. Especificación
Técnica General
Generalidades
Responderán a los planos de los esquemas unifilares adjuntos y las notas que
en ellos figuran
Su diseño responderá a las características de un Conjunto de Serie o

Conjunto Derivado de Serie conforme a la definición de la norma IEC60439
del Comité Electrotécnico Internacional, cumpliendo con los requerimientos
de ensayos de tipo establecidos por las mismas.
Los tableros serán instalados en el interior de locales adecuados.

La instalación de cada aparato o grupo de aparatos incluirá los elementos

mecánicos y eléctricos de acometida, soporte, protección y salida que
contribuyan a la ejecución de una sola función (“unidad funcional”). El
conjunto de las diversas unidades funcionales permitirá la ejecución de un
conjunto o sistema funcional.
Los componentes prefabricados deberán permitir la estandarización de los

montajes y conexiones, simplificar la intercambiabilidad y el agregado de
unidades funcionales. Brindarán protección al personal y seguridad de
servicio. Tendrán una disposición simple de aparatos y componentes y su
operación será razonablemente sencilla a fin de evitar confusiones.
El tablero tendrá las siguientes características:
Tensión de empleo: ≤ 1000 V

Tensión de aislamiento: ≤ 1000 V
Corriente nominal: ≤ 630 A
Corriente de cresta: ≤ 53 KA
Corriente de corta duración: ≤ 25 KA Ef. /1seg
Frecuencia 50/60 Hz
Grado de protección adaptable sobre la misma estructura: IP 30.5 / 40.7 /
43.7 y 42
apto para sistema de tierra: IT, TT y TN
Las condiciones ambientales dentro del recinto serán:

Altitud sobre nivel del mar: 4000 m
Temperatura máx. Verano 40°C
Temperatura. mín. invierno 0°C
Humedad relativa ambiente 30% a 100%
Construcción
Los tableros serán íntegramente de construcción normalizada, estándar y
modular, conformando un Sistema Funcional.
Los tableros deberán ser adecuados y dimensionados para ser instalados

según lo especificado en planos.
En caso de ser necesario, podrán instalarse ventilación con filtros en tapas y
techos, o ventiladores axiales de servicio continuo y/o controlado por
termostatos adecuados para la fácil evacuación del calor disipado por los
elementos componentes.
Las dimensiones de las columnas deberán responder a un módulo

determinado, siendo la profundidad de las mismas igual a 200 mm con un
ancho de 550 mm y la altura variará según el contenido hasta 2025 mm.

Cada columna podrá contar con un conducto lateral con puerta para
acometida de cables pilotos.
Todos los componentes de material plástico responderán al requisito de

autoextinguibilidad a 960°C, 30/30 s, conforme a la norma IEC60695.2.1.
Estructura
La estructura tendrá una concepción modular, permitiendo las
modificaciones y/o eventuales extensiones futuras. Será realizada con chapas
de acero electrocincados con un espesor mínimo de 1mm.
Los tornillos tendrán un tratamiento anticorrosivo a base de zinc. Todas las

uniones serán atornilladas, para formar un conjunto rígido. La bulonería
dispondrá de múltiples dientes de quiebre de pintura para asegurar la
perfecta puesta a tierra de las masas metálicas y la equipotencialidad de
todos sus componentes metálicos.
Las masas metálicas del tablero deben estar eléctricamente unidas entre sí y
al conductor principal de protección de tierra. Los cerramientos abisagrados
metálicos se conectarán a la estructura por medio de conexiones de sección
no inferior a 6 mm2.
En caso de uniones de chapa pintada y chapa no pintada la continuidad 43

eléctrica se realizará a través de tornillos con arandelas de contacto
dentadas (a ambos lados) que desgarran la pintura hasta conectar
eléctricamente las paredes y asegurar la equipotencialidad.
Para facilitar la posible inspección interior del tablero, todos los

componentes eléctricos serán fácilmente accesibles por el frente mediante
tapas fijadas con tornillos imperdibles o abisagradas. Del mismo modo, se
podrá acceder por los laterales o techo, por medio de tapas fácilmente
desmontables o puertas.
De ser necesario se optará por tapas transparentes constituidas por un
marco y vidrio templado.
Para garantizar una eficaz equipotencialidad eléctrica a través del tiempo y

resistencia a la corrosión, la totalidad de las estructuras y paneles deberán
estar eléctrocincados y pintados. Las láminas estarán tratadas con pintura
termoendurecida a base de resina epoxi modificada con poliester
polimerizado.
Se deberá asegurar la estabilidad del color, alta resistencia a la temperatura
y a los agentes atmosféricos. El color final será RAL 1019 beige liso,
semimate con espesor mínimo de 40 micrones.
Se dispondrá en la estructura un portaplanos, en el que se ubicarán los

planos funcionales y esquemas eléctricos.

Conexionado de potencia
El juego de barras principales será de cobre electrolítico de pureza no
inferior a 99,9 % y estará montado en forma vertical en la parte posterior del
tablero.
Las barras tendrán un espesor de 5mm y perforaciones roscadas
equidistantes para M 6 a lo largo de las mismas, para fijación de terminales
y/o repartidores de corriente prefabricados.
Las barras estarán colocadas sobre soportes aislantes que resistan los
esfuerzos térmicos y electrodinámicos generados por corrientes de 25 Kaeff-
1seg / 53 KAcr
Las mismas podrán estar soportadas por los repartidores de corriente,
suprimiéndose los soportes anteriormente descriptos.
Los accesorios de las barras, aisladores, distribuidores, soportes, tornillos y

portabarras, deberán ser dimensionados acorde a estos esfuerzos.
Las barras deberán estar identificadas según la fase a la cual corresponde.
La sección de las barras de neutro, están definidas en base a las

características de las cargas a alimentar y de las protecciones de los
aparatos de maniobra.
44
Montaje
Los componentes de las unidades funcionales que conforman el tablero,
deberán ser del mismo fabricante.
Todos los aparatos serán montados sobre guías o placas y fijados sobre
travesaños específicos para sujeción. No se admitirá soldadura alguna.
Las conexiones de los circuitos de control se ubicarán en cablecanales

plásticos de sección adecuada a la cantidad de cables que contengan. Los
conductores de dichos circuitos responderán en todo a la norma IEC 60227,
con las siguientes secciones mínimas:
 4 mm2 para los TI (transformadores de corriente)

 2,5 mm2 para los circuitos de comando
 1,5 mm2 para los circuitos de señalización, transformadores de tensión
Los conductores se deberán identificar mediante anillos numerados de

acuerdo a los planos funcionales.
Los instrumentos de protección y medición, lámparas de señalización,

elementos de comando y control, serán montados sobre paneles frontales, o
en el conducto lateral.

Todos los componentes eléctricos y electrónicos montados deberán tener una

tarjeta de identificación que corresponda con lo indicado en el esquema
eléctrico.
Para efectuar conexiones “cable a cable” aguas abajo de los interruptores

automáticos seccionadores de cabecera, se montará una bornera repartidora
de corriente, fabricada en material aislante y dimensionada para distribuir
una intensidad nominal de hasta 250 A a 40°C. El apriete de los cables será
realizado sin tornillos, con un resorte tipo jaula. La presión de contacto del
resorte se adaptará automáticamente a la sección del conductor y asimismo
se impedirá que el orificio pueda recibir más de un cable por vez. Este
sistema permitirá la conexión y desconexión de cables con tensión. Las
conexiones se realizarán mediante cable de hasta 10 mm2, flexible o rígido,
sin terminal metálico (punta desnuda). La resistencia a los cortocircuitos de
este componente será compatible con la capacidad de apertura de los
interruptores.
Los interruptores automáticos modulares o diferenciales (Tipo riel DIN) se

alimentarán desde borneras repartidoras de cargas fabricadas en material
aislante con 6 o 12 puntos de conexión por fase (o neutro) dispuestos en
hasta cuatro filas para conexiones de hasta 40 A por fila. Las conexiones se
realizarán mediante cable de sección no menor a 6 mm2 flexible o rígido sin
terminal metálico (punta desnuda). El apriete de los cables será realizado sin 45
tornillos, con un resorte tipo jaula. La presión de contacto del resorte se
adaptará automáticamente a la sección del conductor y asimismo se impedirá
que el orificio pueda recibir más de un cable por vez. Este sistema permitirá
la conexión y desconexión de cables con tensión. La alimentación del
repartidor será directa sobre cada polo por cable, conector, o barra flexible
pudiendo distribuir una intensidad admisible de hasta 180 A a 40°C.
También será posible repartir cargas sobre los interruptores automáticos

modulares o diferenciales (Tipo riel DIN) mediante componentes de conexión
prefabricados con dientes de enganche directo tipo peine alimentados por
cable y para repartir una intensidad admisible de 120 A a 40°C. Su
resistencia a los cortocircuitos será compatible con la capacidad de apertura
de los interruptores.
Característica de los aparatos de protección, maniobra y medición
Interruptores termomagnéticos con regulaciones fijas:

Serán encapsulados en caja plástica, con accionamiento manual, de
construcción modular y robusta, responderán a Normas VDE 0641, norma
IEC60947-2. Tendrán disparador térmico contra sobrecargas y disparador
magnético contra cortocircuitos, la desconexión es libre con tiempo de
reacción máximo de 0.8 a 1.2 seg. Se montarán a presión sobre riel
normalizado DIN de 35 mm de ancho. Aceptarán accesorios tales como

contactos auxiliares, bobinas de apertura, etc. Estos interruptores deberán

estar integrados a una línea de aparatos que contenga a interruptores
diferenciales, automáticos de escalera, interruptores horarios, etc
Interruptores diferenciales:
En su aspecto constructivo pertenecerán a la misma línea que los
interruptores termomagnéticos con regulaciones fijas. Tendrán 2 o 4 polos de
acuerdo al lugar de instalación. La corriente nominal máxima admitida será
de 63 Amperes. La intensidad nominal de defecto será como máximo de 30
miliamperes, actuarán dentro de un tiempo de desconexión que no implique
peligro alguno de descarga eléctrica sobre las personas. Tendrán pulsador de
prueba incorporado. La vida útil media será de 20.000 maniobras. Aceptarán
contactos auxiliares integrados a la línea constructiva. Responderán a la
norma Norma IEC 61008
Interruptores manuales rotativos:

Serán de accionamiento rotativo mediante manija frontal extraíble.
Encapsulados en caja aislante, de construcción robusta y sólida. Tendrán 3 o
4 polos de acuerdo a lo que se solicite en planos. La capacidad de
desconexión no podrá ser inferior a 1.5 veces del valor de corriente nominal.
Aceptarán contactos auxiliares de montaje interior al interruptor. La tensión
de aislación no será inferior a 660 voltios. Responderán plenamente a la
norma IEC60947-3 46
Interruptores automáticos en caja moldeada con protección

electrónica:
Los interruptores serán del tipo automático en caja moldeada, tetra polares
o tripolares automáticos en aire, ejecución fija, con toma posterior y tapa
para el terminal superior y frontal para el inferior, protección electrónica de
sobrecorriente térmica y magnética, cubre cámaras de terminales y
separadores de fase. Con un poder de corte mínimo de acuerdo a las
corrientes de cortocircuito presunta.
Responderán plenamente a la norma IEC60947-2
Limitadores de sobretensión transitoria

Serán de tipo bipolar o tetrapolar, tensión 440/250 V; I nom 2, 5, 10 o 20 kA,
según corresponda.
Responderán a la norma NF C 61-740, Edición 07.1995
Relés y contactores
Tendrán el calibre (según categoría AC3) amperaje, número y tipo de
contactos indicados en el diagrama unifilar, del tipo industrial garantizado
para un mínimo de seis (6) millones de operaciones y una cadencia de 100
operaciones (mínima) por hora.

Todos los contactores llevarán contactos auxiliares para la implementación

de control inteligente, cableados a borneras. Responderán plenamente a la
norma IEC60947-4
Transformadores de medida
Serán del tipo inductivo, aislación seca totalmente encapsulados en resina.
Los transformadores de corriente deberán admitir los esfuerzos térmicos y
dinámicos de la corriente de cortocircuitos especificada.
Transformador de Aislamiento para redes IT

Transformadores de aislamiento responderán a la norma IEC 61558-2-15.
Requerimientos particulares de transformadores separadores, para locales
de uso médico.
Monitores de Aislamiento para redes IT

Los monitores de Aislamiento de grado hospitalario fabricados según la
Norma IEC 61557-8 “Seguridad eléctrica en redes de distribución de baja
tensión hasta 1 000 V ca y 1 500 V cc - Equipos para ensayo, medida o
vigilancia de las medidas de protección - Parte 8: Dispositivos de Vigilancia
del aislamiento para sistemas IT”
Durante la recepción del tablero se realizarán los ensayos de rutina, fijados 47
por las normas IEC60439-1, que incluyen:
 Inspección visual y de funcionamiento eléctrico.

 Ensayo dieléctrico y verificación de la resistencia de aislamiento.
 Verificación de la continuidad eléctrica de los circuitos de
protección de puesta a tierra.
El fabricante contará además con protocolos de ensayos de tipo efectuados

en laboratorios internacionales independientes.
Documentación a presentar por el fabricante

Previo al inicio de la construcción de los tableros, el fabricante deberá
presentar los esquemas trifilares, funcionales y de cableado, así como los
planos topográficos de los tableros a construir.
Una vez concluidos, satisfactoriamente los ensayos, el tablero podrá ser
despachado a obra, con los planos conforme a fábrica, los que deberán
contener las posibles modificaciones surgidas durante el proceso de
fabricación y pruebas.


Con anterioridad a la fabricación de los tableros de distribución, los planos

constructivos deberán ser aprobados por el supervisor de obras.
d) Medición
Los tableros de distribución serán cancelados por unidades de acuerdo a los
precios unitarios de la propuesta pieza (pza.).
e) Forma de pago
7. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. GASES MEDICOS UNIDAD:

PZA
a) Definición
Gases Medicos, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
48
El tablero responderá a la especificación técnica:
Técnica General

d) Medición

e) Forma de pago
8. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. TERMOMECANICA
UNIDAD: PZA
a) Definición
Termomecanica, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica y/o

El tablero responderá a la especificación técnica: 49
Técnica General

d) Medición
e) Forma de pago

9. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. BOMBAS Y PLANTAS

UNIDAD: PZA
a) Definición
Bombas y Plantas, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica

Técnica General

50
d) Medición
e) Forma de pago
10. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. LAVADERO UNIDAD:

PZA
a) Definición
T.D. LAVADERO, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica y/o


Técnica General

d) Medición
51
e) Forma de pago
11. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. MORGUE UNIDAD:

PZA
a) Definición
T.D. MORGUE, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica y/o



Técnica General

d) Medición
e) Forma de pago
Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
12. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. COCINA 52

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. COCINA, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica y/o

Técnica General



d) Medición
e) Forma de pago
13. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. INFORMATICA /DIRECCION

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. INFORMATICA /DIRECCION, de acuerdo al esquema Unifilar y
Especificación Técnica y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
53
Técnica General

d) Medición

e) Forma de pago
14. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. FARMACIA / ADMISION

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. FARMACIA / ADMISION, de acuerdo al esquema Unifilar y

hubieran determinado el daño. 54
Técnica General

d) Medición
e) Forma de pago

15. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. LABORATORIO UNIDAD:

PZA
a) Definición
T.D. LABORATORIO, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica

Técnica General

55
d) Medición
e) Forma de pago
16. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. IMÁGENES UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. IMÁGENES, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica y/o


Técnica General

d) Medición
56
e) Forma de pago
17. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. UPS INFORMATICA

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. UPS INFORMATICA, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación
Técnica y/o instrucciones del Supervisor de Obra.



Técnica General

d) Medición
e) Forma de pago
18. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CIRCULACION / BAÑOS PB 57

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. CIRCULACION / BAÑOS PB, de acuerdo al esquema Unifilar y

Técnica General



d) Medición
e) Forma de pago
19. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. EMERGENCIA UNIDAD:

PZA
a) Definición
T.D. EMERGENCIA, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica
58
Técnica General

d) Medición

e) Forma de pago
20. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CONSULTORIOS UNIDAD:

PZA
a) Definición
T.D. CONSULTORIOS, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación

Técnica General

d) MEDICIÓN
e) Forma de pago

21. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CAFETERIA UNIDAD:

PZA
a) Definición
T.D. CAFETERIA, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica y/o

Técnica General

60
d) Medición
e) Forma de pago
22. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. EQUIPOS IMÁGENES

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. EQUIPOS IMÁGENES, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación


Técnica General

d) MEDICIÓN
61
e) FORMA DE PAGO
23. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. MEDICINA INTERNA

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. MEDICINA INTERNA, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación



Técnica General

d) Medición
e) Forma de pago
24. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CIRUGIA / CEYE 62

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. CIRUGIA / CEYE, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación

Técnica General



d) Medición
e) Forma de pago
25. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. GINECO / OBSTETRICIA

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. GINECO / OBSTETRICIA, de acuerdo al esquema Unifilar y
63
Técnica General

d) Medición

e) Forma de pago
26. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. PEDIATRIA / NEO

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. PEDIATRIA / NEO, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación

Técnica General

d) Medición
e) Forma de pago

27. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. UPS MEDICA

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. UPS MEDICA, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica

Técnica General

65
d) Medición
e) Forma de pago
28. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CIRCULACION/BAÑOS PA

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. CIRCULACION / BAÑOS PA, de acuerdo al esquema Unifilar y


Técnica General

d) Medición
66
e) Forma de pago
29. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. ESTERILIZACION

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. ESTERILIZACION, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación



Técnica General

d) Medición
e) Forma de pago
30. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. ASCENSORES 67

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. ASCENSORES, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica

Técnica General



d) Medición
e) Forma de pago
31. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. MONTACAMILLA / T.D. ASC.

PUBLICO
UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. MONTACAMILLA / T.D. ASC. PUBLICO, de acuerdo al esquema Unifilar y
Especificación Técnica y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 68

Técnica General

d) Medición


e) Forma de pago
32. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. TOMOGRAFO

UNIDAD:PZA
a) Definición
T.D. TOMOGRAFO, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica

estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en 69
Técnica General

d) Medición
e) Forma de pago

33. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. EQUIPO RX UNIDAD:

PZA
a) Definición
T.D. EQUIPO RX, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica y/o

Técnica General
c) Procedimiento para la ejecución 70

d) Medición
e) Forma de pago
34. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. MAMOGRAFO

UNIDAD: PZA
a) Definición


T.D. MAMOGRAFO, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación Técnica

Técnica General

71
d) MEDICIÓN
e) FORMA DE PAGO
35. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. RED IT 6 SALIDAS

UNIDAD: PZA
a) Definición
T.D. RED IT 6 SALIDAS, de acuerdo al esquema Unifilar y Especificación



Técnica General
Tableros de aislamiento, para circuitos de la red IT salas del grupo de

aplicación 2
Se construirán e instalaran en las salas del grupo de aplicación 2, como ser
servicios de cuidados críticos, cirugía, neo, etc. los tableros de aislamiento
según los esquemas unifilares.
Los tableros estarán alimentados por un transformador separador y estarán
equipados con un monitor de aislación, según los esquemas unifilares
correspondientes.
Se utilizarán transformadores separadores según IEC 61558-2-15, para

locales de uso médico.

72
d) Medición
e) FORMA DE PAGO

UNIDAD:PZA
a) Definición


Técnica General
aplicación 2
correspondientes.

73

d) Medición
e) Forma de pago

UNIDAD: PZA
a) Definición



Técnica General
aplicación 2
74
correspondientes.


d) Medición
e) Forma de pago


UNIDAD: PZA
a) Definición

Técnica General
aplicación 2
75
correspondientes.


d) Medición
e) Forma de pago


UNIDAD: ML
a) Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de los cables de BT a
instalarse en las distintas áreas del complejo hospitalario. De acuerdo a los
planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

efectuar la instalación y protegerlos contra daños o pérdidas.
Los cables responderán a la siguiente especificación técnica:
Cables construidos según la norma IEC 65502 e IEC 60754 Cables de
potencia, de control y de comando con aislación extruida de baja emisión de
humos y libre de halógenos, del tipo doble vaina aislado en Polietileno
reticulado sinalizado (XLPE), con conductores de cobre. 76
Se deberán presentar certificados de los ensayos de Tipo.
No se permitirán empalmes.

Los cables deberán instalarse en el sitio indicado en los planos, de acuerdo a
recomendaciones del fabricante y/o instrucciones del Supervisor.
Tendido de cables en Bandejas Portacables:

Los cables se dispondrán en una sola capa y de ser posible en forma de dejar
espacio entre ellos igual a 1/2 del diámetro del cable adyacente de mayor
dimensión a fin de facilitar la ventilación.
Se deberá interrumpir la continuidad de la bandeja en las juntas de
dilatación, dejando en los cables un bucle.
Sé deberán identificar los cables a lo largo de su recorrido con él número de
circuito y destino, mediante una placa de aluminio grabada o señalizador de
calidad equivalente.
Tendido de cables en Electroductos:

Para el desarrollo del proyecto se tendrá en cuenta que aquellos cables
colocados en un electroducto, estará a una profundidad mínima de 0,70
metros. Las canalizaciones estarán formadas por conductos de tubería de
PVC tipo servicio pesado cédula SDR-26, de 101 mm de diámetro (4”),

recubiertos con hormigón, previendo tuberías suficientes de reserva para

futuras alimentaciones.
El espaciamiento máximo de las cámaras de registro de hormigón armado

será de 30 m. Las trayectorias de las canalizaciones tendrán 1.5% de
pendiente siempre hacia el exterior del edificio a fin de evitar inundaciones
de los conductos y los fondos de las cámaras de registro serán herméticos al
agua y dispondrán de una capa de grava en el fondo para facilitar la
filtración del agua.
Sé deberán identificar en las cámaras con él número de circuito y destino,

mediante una placa de aluminio grabada o señalizador de calidad
equivalente.
Tendido de cables en Zanjas:

Cuando correspondan los cables se alojaran en zanjas, enterrados a una
profundidad de 0,70 m. Se tenderán sobre una cama de arena, la tapada se
efectuara compactando capas de 10cm de altura de tierra seca y tamizada.
En la parte superior de la zanja de cables se dispondrá a lo largo, una cama
de ladrillos y sobre ellas una capa de hormigón pobre coloreada de rojo.
Para los cruces de calles se instalarán en caños camisa.
Sé deberán identificar los cables a lo largo de su recorrido con él número de 77

circuito y destino, mediante una placa de aluminio grabada o señalizador de
calidad equivalente.
d) Medición
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será cuantificada
por metro.

e) Forma de pago
El trabajo ejecutado y aprobado de acuerdo con estas especificaciones,
medido según el punto anterior, (metros), será pagado al precio de la
propuesta aceptada de acuerdo a los precios unitarios.

UNIDAD: ML
a) Definición


Los cables responderán a la siguiente especificación técnica del Item 137.

Los cables se tenderán según las indicaciones del Item 137.
d) Medición
por metro.

e) Forma de pago
78

UNIDAD: ML
a) Definición



d) Medición
por metro.

e) Forma de pago

UNIDAD: ML
a) Definición
b) Materiales, herramientas y equipo 79


d) Medición
por metro.

e) Forma de pago


UNIDAD: ML
a) Definición


80
d) Medición
por metro.

e) Forma de pago

UNIDAD: ML
a) Definición
b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


d) Medición
por metro.

e) Forma de pago
81

UNIDAD: ML
a) Definición


d) Medición


por metro.

e) Forma de pago

UNIDAD: ML
a) Definición

durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. 82

d) Medición
por metro.

e) Forma de pago


UNIDAD: ML
a) Definición


d) Medición
83
por metro.

e) Forma de pago

UNIDAD: ML
a) Definición




d) Medición
por metro.

e) Forma de pago
84
UNIDAD: ML
a) Definición


d) Medición
por metro.


e) Forma de pago

UNIDAD: ML
a) Definición

efectuar la instalación y protegerlos contra daños o pérdidas. 85

d) Medición
por metro.

e) Forma de pago


UNIDAD: ML
a) Definición


d) Medición
86
por metro.

e) Forma de pago

TBS FLUORESCENTES T5 DE 28W HERMETICO UNIDAD: PZA
a) Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de los distintos tipos de
luminaria a instalarse en las distintas áreas del complejo hospitalario. De
acuerdo a los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.



La luminaria responderá a la siguiente especificación técnica:
Artefacto de iluminación de embutir. Para dos tubos fluorescentes T5 de 28w.

Construidos en chapa de hierro doble decapada esmaltada blanco níveo. Con
separación entre lámparas en V profunda. Con louver construido en aluminio
doble parabólico. Cierre hermético con junta perimetral de neopreno y cristal
extratemplado. Completo con balasto electrónico. Modelo y marca de
referencia TBS de Philips o similar.

Las luminarias deberán instalarse en el sitio indicado en los planos, de
acuerdo a recomendaciones del fabricante y/o instrucciones del Supervisor.
Con anterioridad a la iniciación de la instalación de las luminarias, estas
deberán ser aprobadas por el supervisor de obras.
d) Medición
Las luminarias serán canceladas por unidades de acuerdo a los precios 87
unitarios de la propuesta pieza (pza.).El contratista deberá incluir en su
precio todos los materiales menores como ser, conectores, terminales,
tornillos, etc.
e) Forma de pago
53. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN DE EMBUTIR. PARA TRES

TUBOS FLUORESCENTES T5 DE 28W UNIDAD: PZA
a) Definición


Artefacto de iluminación de embutir. Para Tres tubos fluorescentes T5 de

28w. Construidos en chapa de hierro doble decapada esmaltada blanco
níveo. Con separación entre lámparas en V profunda. Con louver construido
en aluminio doble parabólico. Cierre hermético con junta perimetral de
neopreno y cristal extratemplado. Completo con balasto electrónico. Modelo
y marca de referencia TBS de Philips o similar.

d) Medición
Las luminarias serán canceladas por unidades de acuerdo a los precios
unitarios de la propuesta pieza (pza.).
ser, conectores, terminales, tornillos, etc. 88
e) Forma de pago
54. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN EMBUTIDO. PARA DOS

LÁMPARAS COMPACTAS DE 26W CON VIDRIO UNIDAD:
PZA
a) Definición


Artefacto de iluminación embutido. Para dos lámparas compactas de 26w.

Cuerpo y aro exterior aeroventilado en inyección de aluminio. Reflector de
aluminio purísimo anodizado y abrillantado. Vidrio frontal templado
termoresistente serigrafiado. Modelo de referencia FBS 900 de Philips o
calidad similar.

d) Medición
e) Forma de pago
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de 89
55. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN EMBUTIDO. PARA DOS

LÁMPARAS COMPACTAS DE 26W CON LOUVER UNIDAD: PZA
a) Definición

Artefacto de iluminación embutido. Cuerpo y aro exterior aeroventilado en

inyección de aluminio. Reflector de aluminio purísimo anodinado y

abrillantado. Louver doble parabólico. Para dos lámparas compactas de 26w.

Modelo de referencia MBS 900 de Philips o calidad similar.

d) Medición
e) Forma de pago

FLUORESCENTES T5 DE 28W CON LOUVER UNIDAD: 90
PZA
a) Definición


separación entre lámparas en V profunda. Con louver construido en aluminio
doble parabólico. Completo con balasto electrónico. Modelo y marca de
referencia TBS de Philips o similar.


d) Medición
e) Forma de pago

FLUORESCENTES T5 DE 28W CON CASETONES BLANCOS
UNIDAD: PZA
91
a) Definición


separación entre lámparas en V profunda. Con louver de casetones metálicos
matrizados blancos. Completo con balasto electrónico. Modelo y marca de
referencia Mediterránea de Philips o similar.


d) Medición
e) Forma de pago
58. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN PLAFÓN ESTANCO. PARA DOS

a) Definición
luminaria a instalarse en las distintas áreas del complejo hospitalario. De 92

Artefacto de iluminación plafón estanco. Para dos tubos fluorescentes T5 de

28w. Construidos en policarbonato. Reflector interior de chapa de acero
esmaltada en horno color blanco. Junta perimetral de neopreno. Zócalos con
resorte. Difusor de policarbonato transparente. Protección IP65. Completo
con balasto electrónico. Modelo Pacific de Philips o similar.


d) Medición
e) Forma de pago
59. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN PLAFON. PARA DOS LÁMPARAS

COMPACTAS DE 26W CON LOUVER UNIDAD: PZA
a) Definición

93
Artefacto de iluminación PLAFON. Cuerpo y aro exterior aeroventilado en

inyección de aluminio. Reflector de aluminio purísimo anodinado y
abrillantado. Louver doble parabólico. Para dos lámparas compactas de 26w.
Modelo de referencia MBS 900 de Philips o calidad similar.

d) Medición


e) Forma de pago
60. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN DE EMBUTIR. PARA CUATRO

a) Definición

94
Artefacto de iluminación de embutir. Para cuatro tubos fluorescentes T5 de

en aluminio doble parabólico. Completo con balasto electrónico. Modelo y
marca de referencia TBS 299 de Philips o similar.

d) Medición
e) Forma de pago

61. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN PLAFON. PARA CUATRO TUBOS

FLUORESCENTES T5 DE 14W UNIDAD: PZA
a) Definición

95
Artefacto de iluminación PLAFON. Para cuatro tubos fluorescentes T5 de
en aluminio doble parabólico. Completo con balasto electrónico. Modelo y
marca de referencia TBS 299 de Philips o similar.

d) Medición
e) Forma de pago

62. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN EMBUTIDO. PARA UNA

LAMPARA DE MERCURIO HALOGENADO DE 150W UNIDAD:
PZA
a) Definición

Artefacto de iluminación embutido. Para Una Lámpara de Mercurio

Halogenado de 150w. Cuerpo y aro exterior aeroventilado en inyección de
aluminio. Reflector de aluminio purísimo anodinado y abrillantado. Vidrio
96
frontal templado termorresistente serigrafiado. Modelo de referencia MBS
975 de Philips o calidad similar.

d) Medición
e) Forma de pago

63. PROYECTOR EXTERIOR UNIDAD:

PZA
a) Definición

Proyector exterior. Carcasa construida de aluminio inyectado a alta presión,

resistente a la corrosión. Vidrio termoendurecido, 4 mm grosor. Reflector de
aluminio anodizado de alta pureza, alta reflectancia. Acabado en gris ultra
oscuro. Para lámpara sodio tecnología cerámica MASTER CityWhite CDO-TT
97
de 70 W. Equipo balasto electrónico
Modelo OptiFlood (versión pequeña) de Philips o calidad similar.

d) Medición
e) Forma de pago

64. LUMINARIA DE ALUMBRADO PUBLICO UNIDAD:

PZA
a) Definición

Luminaria de alumbrado público construida en fundición de aluminio. Difusor

de vidrio templado Con portaequipo, para una lámpara de Sodio alta presión
de 150w. Completo Montado en columna metálica de altura libre de 7m.
Modelo AL 400 de Philips o similar calidad.
98
Columna RECTA para alumbrado. Para dos artefactos. Altura libre 7m.
Empotramiento 0,8m, diámetro de la base 114mm, diámetro del extremo
60mm, peso 70kg. Tubulares construidas en acero con un contenido de
carbono menor o equivalente a la clase SAE 1020. Modelo T2- 1370 de Tubos
y perfiles o similar.
NOTA: El artefacto se montara con una inclinación de 15º

d) Medición
e) Forma de pago

65. LUMINARIA TIPO FAROLA UNIDAD: PZA
a) Definición

Luminaria para alumbrado exterior. Tipo Farola. Cuerpo en inyección de

aluminio. Difusor de policarbonato prismatico. Placa reflectora de acero
lacado en blanco. Equipado con lámpara de sodio alta presión de 100W.
Altura de montaje 4m. Modelo CPS de Philips o calidad similar.
99

d) Medición
e) Forma de pago
66. LUMINARIA TIPO BALIZAUNIDAD: PZA
a) Definición



Luminaria para alumbrado exterior. Tipo Baliza. Cuerpo en inyección de

aluminio. Difusor de policarbonato prismático. Equipado con lámpara de
sodio blanco de 100W. Modelo Vivara de Philips o calidad similar.

100
d) Medición
e) Forma de pago
67. LUMINARIA APLICAR PARA INTERNACION UNIDAD:

PZA
a) Definición

Artefacto de iluminación de Aplicar, con interruptor. Cuerpo en chapa zincada
y prepintada con punteras de policarbonato. Difusor: en extrusión de
policarbonato traslúcido. Para una lámpara fluorescente de 28w. Balasto
Electrónico. Modelo de referencia Córner de Lumenac o calidad similar.

d) Medición
101
e) Forma de pago
68. PROYECTOR INTERIOR ORIENTABLE UNIDAD:

PZA
a) Definición


Proyector de interior, orientable, cuerpo en inyección de aluminio.

Basculante con sistema de horquilla giratoria. Óptica en aluminio, con vidrio
frontal cristal templado. Para lámpara MASTERCOULOUR CDM TD de 70 W.
Equipo balasto electrónico. Modelo MONZA TD de Philips o calidad similar.

d) Medición
e) Forma de pago
102
69. MÓDULO ELECTRÓNICO Y BATERÍA PARA LAMPARA

COMPACTA DE 26 W. UNIDAD: PZA
a) Definición


Equipo de iluminación de emergencia autónomo NO permanente, NORMA

IEC 60598-2-22, módulo electrónico y batería PARA LAMPARA COMPACTA
DE 26 w. Para incorporar en el artefacto de iluminación. Modelo EMB 180
de Gamasonic o similar.

d) Medición
e) Forma de pago
103
70. MÓDULO ELECTRÓNICO Y BATERÍA PARA TUBO
FLUORESCENTE T5 DE 14W
UNIDAD: PZA
a) Definición


IEC 60598-2-22, módulo electrónico y batería PARA TUBO FLUORESCENTE

T5 DE 14W. Para incorporar en el artefacto de iluminación. Modelo EMB 180


d) Medición
e) Forma de pago
71. MÓDULO ELECTRÓNICO Y BATERÍA PARA TUBO

FLUORESCENTE T5 DE 28W 104
UNIDAD: PZA
a) Definición


IEC 60598-2-22, módulo electrónico y batería PARA TUBO FLUORESCENTE
T5 DE 28W. Para incorporar en el artefacto de iluminación. Modelo EMB 180


d) Medición
e) Forma de pago
72. SEÑALIZADOR DE EMERGENCIA UNIDAD:

PZA
a) Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de los distintos tipos de 105

Artefacto Señalizador de emergencia autónomo NO permanente, NORMA

IEC 60598-2-22. Doble faz. Equipado con 36 leeds de alto brillo. Autonomía
mínima 3 hs. Modelo GX8 de Gamasonic o similar.


d) Medición
e) Forma de pago
73. ARTEFACTO DE EMERGENCIA UNIDAD: PZA
a) Definición

Artefacto de iluminación de emergencia autónomo NO permanente, NORMA

IEC 60598-2-22. Equipado con 38 leeds de alto brillo. Autonomía mínima 3
hs. Modelo GX16 de Gamasonic o similar.

d) Medición

e) Forma de pago
74. FOTOCELULA UNIDAD: PZA
a) Definición

La fotocelula responderá a la siguiente especificación técnica: 107
Célula fotoeléctrica para control de iluminación de exteriores. Corriente

nominal 10A, tensión nominal 220v. Conexión 10 lux +/- 5%. Marca Klixon o
similar.

d) Medición
e) Forma de pago

75. PUNTO O BOCA DE ILUMINACION UNIDAD: PZA
a) Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de los puntos de iluminación a
Se define como punto al punto de una línea de circuito donde se conectan las
luminarias y su interruptor de encendido.

La especificación de los principales materiales son las siguientes:
Interruptor simple a tecla. In = 16 A, 250 V. Completo, con portamódulo y
tapas plásticas. Marca CONATEL o Similar.
Interruptor simple conmutador a tecla. In = 16ª, 250v. Completo, con
portamódulo y tapas plásticas. Marca CONATEL o Similar. 108
Caja rectangular de 98x55x38mm construida en chapa D.D de 1,24mm de
espesor galvanizada con perforaciones troqueladas.
Caja octogonal de 85x85x38mm construida en chapa D.D de 1,24mm de
Tubo de acero rígido blindado metálico roscado. Semipesado, espesor de la
pared 1,6mm.
Conector de hierro cincado.
Varilla roscada construida en acero cincado electrolíticamente. Largo 1m.
Rosca whitworth BSW. Diámetro 1/4".
Grapa para la fijación de caños. Construidas en chapa de acero 2mm de
espesor cincada electrolíticamente.
Cables fabricados según IEC 60227 de cobre electrolítico construidos para no
propagar incendio, reducida emisión de gases tóxicos, baja emisión de humos
opacos, tensión nominal 750 V.

Los puntos de iluminación y los interruptores de efecto deberán instalarse en
el sitio indicado en los planos, de acuerdo a recomendaciones del fabricante
y/o instrucciones del Supervisor.
Instalación Suspendida sobre cielorraso

En los lugares donde existe cielorraso armado las tuberías se llevarán

suspendidos desde la losa por medio de varillas roscadas con un diámetro
mínimo de 1/4" con grapa adecuada.
Las tuberías estarán aseguradas a la losa a distancias no mayores de 1,50
metros, en cada curva y al final de cada tirón recto que llega a una caja.
Las cajas de pase siempre se colocarán en coincidencia de un artefacto de

iluminación de tal forma que estas sean accesibles a través del artefacto.
Son válidas las condiciones de montaje para instalaciones embutidas que

correspondan aplicar en este tipo de instalación.
Característica de la Instalación Embutida

En el caso de así requerirse, la instalación se ejecutará embutida en las losas
y en la mampostería o tabiques de hormigón, de acuerdo a la distribución
proyectada y con las dimensiones indicadas.
Las tuberías que deban ejecutarse en losas, se colocarán sobre las varillas de
hierro, los tubos serán atados debidamente con alambre, especialmente
cerca de las cuplas y de los accesorios y las cajas serán atadas al encofrado y
no clavadas al mismo. Las cajas serán llenadas con papel, estopa,
poliestireno expandido, etc. Durante la ejecución del hormigón, un
electricista deberá permanecer en el lugar en forma permanente para vigilar
que no se altere la posición de las tuberías.- 109
Para la fijación de los tubos a las cajas y gabinetes para tableros se
emplearán conectores reglamentarios de hierro zincado o en su defecto
mediante tuerca y boquilla.-
Una vez enroscado los tubos mediante cuplas y/o tuercas y boquillas deberán
protegerse los filetes sobrantes con pintura anticorrosiva.-
No se ejecutarán uniones entre tubos sin utilizar cuplas apropiadas de acero
enroscadas.-
Colocación de tubos:
El nicho de las canalizaciones, permitirá una distancia entre los ejes de
tubos, igual o mayor a la existente entre los centros de agujeros de las caras
de las cajas.-
Las mismas serán cortadas en la albañilería que ocasionen el menor
deterioro posible, con una profundidad tal que la parte más saliente de los
tubos a instalarse, quede embutida por lo menos 2 cm en las canaletas, sin
forzarlos.-
Las aristas de los tubos que puedan entrar en contacto con los conductores
se redondearán o suavizarán.
Al instalarse la tubería se tendrá especial cuidado de que no tenga
pendientes en contrario o sifones debiéndose dar pendiente hacia las cajas.-
Al efectuarse las curvas se cuidará no deformar los tubos y en caso de
desprenderse el recubrimiento primitivo se pintará las partes afectadas. La
entrada de tubos en las cajas se hará en ángulo recto.-

Colocación de cajas:
De no realizarse indicación expresa en contrario, las alturas a que se
colocarán las diferentes cajas, sobre nivel de piso terminado y medidas al eje
de la misma, serán las siguientes:
 Interruptores de efecto en cajas rectangulares, o cuadradas, colocadas

verticalmente a 1,20m del nivel de piso terminado.
 Pulsadores para luces: en cajas especiales para doble circuito a 1,20m.
Cables en tuberías:
Los cables a emplear en tuberías serán cables flexibles fabricados según IEC
60227 de cobre electrolítico.
En todos los casos los conductores se colocarán con colores codificados a lo

largo de toda la obra, para su mejor individualización y permitir una rápida
inspección o control de las instalaciones a saber:
FASE R: azul
FASE S: negro
FASE T: rojo
NEUTRO: blanco
TIERRA bicolor verde/amarillo
110
Los empalmes de cables unipolares se aceptarán solamente en las cajas de
empalme o derivación. Las uniones se ejecutarán con capuchones del tipo
metálico-plástico o unión encintada.
Todos los tramos de un sistema, incluidos gabinetes y cajas de pase, deberán

estar colocados antes de pasar los conductores.
d) Medición
Los puntos de iluminación serán cancelados por unidades de acuerdo a los
e) Forma de pago

76. BANDEJA PORTACABLE TIPO ESCALERILLA PESADA PARA

CABLES DE ENERGIA UNIDAD: GLB
a) Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de las bandejas escalerilla a

Las bandejas tipo escalerilla deben estar construidas en chapa de acero
galvanizado de 1,6 mm de espesor como mínimo. El sistema de bandejas debe
estar constituido por elementos modulares, con tramos rectos y accesorios
para curvas horizontales y verticales, uniones entre bandejas, cruces, etc. La
unión entre los componentes se debe realizar con cuplas atornilladas que
permitirán obtener un conjunto rígido. El sistema debe poder ser suspendido
111
mediante elementos adecuados, tales como soportes para varillas roscadas o
ménsulas. Todos los componentes deben ser prefabricados.
La bandeja portacable responderá a la siguiente especificación técnica:
 Tramo recto de bandeja portacable tipo escalera Construida en chapa
de acero BWG 16 (1,6 mm). De ala 64 mm. Distancia máxima entre
travesaños 300mm. Cincadas electrolíticamente espesor 70 micrones
(500g/m2). Largo del tramo 3m. Ancho 150 mm, 300 mm, 450mm,
600mm. Modelo TRL de Samet o similar.
 Curva plana de 90 grados tipo escalera. Construida en chapa de acero.
Cincadas electrolíticamente espesor 70 micrones. Ancho 150 mm, 300
mm, 450mm, 600mm. Completa con burlonería. Modelo C-90 de Samet
o similar.
 Curva vertical tipo escalera. Construida en chapa de acero. Cincadas
electrolíticamente espesor 70 micrones. Ancho 150 mm, 300 mm,
450mm, 600mm. Completa con burlonería. Modelo CU-90 de Samet o
similar.
 Unión TEE tipo escalera. Construida en chapa de acero. Cincadas
electrolíticamente espesor 70 micrones. Ancho 150 mm, 300 mm,
450mm, 600mm. Completa con burlonería. Modelo T- de Samet o
similar.
 Reducción Lateral para bandeja tipo escalera, construida en chapa de
acero. Cincadas electrolíticamente espesor 70 micrones. Completa con
burlonería. Modelo RD- de Samet o similar

 Soporte ménsula reforzada. Construida en chapa de acero. Cincadas

electrolíticamente espesor 70 micrones. Modelo SR- de Samet o
similar.
 Perfil C fabricado en chapa de acero de2mm de espesor cincada
electrolíticamente. Largo 3m. Medidas 44x28mm. Modelo PC 02 de
Samet o similar.
 Varilla roscada construida en acero cincado electrolíticamente. Largo
1m. Rosca whitworth BSW. Diámetro 1/4". Con cuatro arandelas
planas. Modelo VR-01-1/4" de Samet o similar.
Las bandejas portacables deberán instalarse en el sitio indicado en los

planos, de acuerdo a recomendaciones del fabricante y/o instrucciones del
Supervisor.
La instalación de las bandejas sse realizará a la vista, sobre cielorraso
desmontable.
Se dispondrán en 2 o más niveles donde lo requiera, ubicando los cables de
potencia normal en el nivel inferior, la emergencia en el nivel superior.
La distancia entre apoyos y/o soportes no será mayor que 1,5 m en tramos
rectos.
Montantes verticales: 112

El montante vertical estará construido con materiales resistentes al fuego.
En cada pase de losa se sellara el hueco con productos resistentes al fuego.
El montante vertical llevara una bandeja portacable tipo escalera.
Parte de los elementos del sistema se halla instalado, aspecto que debe ser
tomado en cuenta en la medición.
Cantidad de material considerado para la totalidad de la instalación

(Dentro de estas cantidades, se hallan los materiales ya instalados)

d) Medición

113
ser; brocas, tornillos, etc.
e) Forma de pago
77. PUNTO O BOCA DE TOMACORRIENTE DOBLE UNIDAD:

PZA
a) Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de los puntos de
tomacorrientes dobles a instalarse en las distintas áreas del complejo
hospitalario. De acuerdo a los planos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Se define como punto al punto de una línea de circuito donde se conectan los
tomacorrientes.



Tomacorriente tipo euro Americano redondo – plano con toma de tierra. In =
16 A, 250 V. Completo, con portamódulo y tapas plásticas. Marca CONATEL
o Similar.
pared 1,6mm.
Cables fabricados según IEC 60227 de cobre electrolítico construidos para no
propagar incendio, reducida emisión de gases tóxicos, baja emisión de humos
114
opacos, tensión nominal 750 V.

Los puntos de tomacorrientes deberán instalarse en el sitio indicado en los
Supervisor.

Las cajas de pase siempre se colocarán en coincidencia de un artefacto de

iluminación de tal forma que estas sean accesibles a través del artefacto.



que no se altere la posición de las tuberías.-
enroscadas.-
de las cajas.-
forzarlos.- 115
Colocación de cajas:
De no realizarse indicación expresa en contrario, las alturas a que se
colocarán las diferentes cajas, sobre nivel de piso terminado y medidas al eje
de la misma, serán las siguientes:
 Los tomacorrientes comunes se instalarán en cajas empotradas a 0,30

m SNPT.
 Los tomacorrientes sobre mesada horizontalmente a 1,05m. Los bajo
mesada a 0,60m.
Cables en tuberías:
Los cables a emplear en tuberías serán cables flexibles fabricados según IEC
60227 de cobre electrolítico.
En todos los casos los conductores se colocarán con colores codificados a lo

largo de toda la obra, para su mejor individualización y permitir una rápida

inspección o control de las instalaciones a saber:
FASE R: azul
FASE S: negro
FASE T: rojo
NEUTRO: blanco
TIERRA bicolor verde/amarillo
Los empalmes de cables unipolares se aceptarán solamente en las cajas de

empalme o derivación. Las uniones se ejecutarán con capuchones del tipo
metálico-plástico o unión encintada.
Todos los tramos de un sistema, incluidos gabinetes y cajas de pase, deberán

estar colocados antes de pasar los conductores.
d) Medición
Los puntos de tomacorrientes serán cancelados por unidades de acuerdo a los
e) Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes 116
78. PUNTO O BOCA DE TOMACORRIENTE EN CABECERA

UNIDAD: PZA
a) Definición
tomacorrientes a instalarse en las cabeceras de internaciones de las distintas
áreas del complejo hospitalario. De acuerdo a los planos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
tomacorrientes.


Valen las especificaciones de los materiales indicados el Item 170.

Supervisor.
Valen las indicaciones mencionadas en el Item 170.
d) Medición
e) Forma de pago
79. PUNTO O BOCA DETOMACORRIENTE RED IT COMPLETA EN

POLIDUCTO O COLUMNA
UNIDAD: PZA
117
a) Definición
tomacorrientes a instalarse en los poliductos de las distintas áreas del
complejo hospitalario. De acuerdo a los planos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
tomacorrientes.


Supervisor.

Conductores y canalizaciones en salas del grupo de aplicación 2

Se aplicara el Anexo E de la Norma NB 777.
Se reducirá a un mínimo la longitud de los conductores. Los conductores
activos se canalizaran por tubería rigida de PVC
Cada circuito llevara su conductor de protección en tubería independiente de
la de los conductores activos, separadas 10 a 15 cm.
Valen las indicaciones mencionadas en el Item 170.
d) Medición
e) Forma de pago
80. PUNTO O BOCA DE TOMACORRIENTE RED IT COMPLETA EN

CONJUNTO QUIROFANO UNIDAD: 118
PZA
a) Definición
tomacorrientes a instalarse en los quirófanos de las distintas áreas del
complejo hospitalario. De acuerdo a los planos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
tomacorrientes.



Supervisor.

activos se canalizaran por tubería rígida de PVC
Valen las indicaciones mencionadas en el Ítem 170.
d) Medición
e) Forma de pago
Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. 119
81. PUNTO O BOCA DE TOMACORRIENTE TRIFASICA UNIDAD:

PZA
a) Definición
tomacorrientes de los circuitos de fuerza a instalarse en las distintas áreas
del complejo hospitalario. De acuerdo a los planos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
tomacorrientes.

Valen las especificaciones de los materiales indicados el Ítem 170.


Supervisor.

activos se canalizaran por tubería rígida de PVC
Valen las indicaciones mencionadas en el Ítem 170.
d) Medición
e) Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes 120
82. FUENTE ININTERRUMPIBLE DE ENERGIA UPS MEDICA 80 KVA

UNIDAD: GLB
a) Definición
Este ítem comprende la provisión e instalación de la UPS Medica, de las
baterías y del transformador separador, de acuerdo a los planos respectivos
y Especificación Técnica y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Dicha UPS alimentara los Tableros de aislamiento de las redes IT de las salas
del grupo 2, como ser: Neonatología, Salas de recuperación y Quirófanos.


Deberán proveerse una fuente ininterrumpible de energía UPS de 80 kVA,

calculada según la Norma NB – 777
Las características técnicas de la UPS y de las baterías están descriptas en la
siguiente especificación técnica:
Fuente ininterrumpible de energía de uso médico. Especificación
técnica
Requerimientos generales
Esta especificación tiene el objeto de enumerar los requerimientos mínimos
de la fuente ininterrumpible de energía (UPS) a proveer para uso médico.
El proveedor estará a cargo de realizar las pruebas de aceptación que
correspondan, estando también a su cargo a la puesta en servicio del
equipamiento y a la instrucción del personal operador del sistema en lo que
respecta a los principios generales de funcionamiento y operación del mismo.
Condiciones ambientales
Altura máxima de instalación sin Derrateo 4000m del nivel del
mar
Temperatura máxima del aire ambiente 50º C
Temperatura mínima del aire ambiente 0ºC
Humedad ambiente máxima Saturación
Altura máxima de instalación 4000m del nivel del 121
mar
Antecedentes
El oferente deberá presentar antecedentes de provisión de equipos iguales o
similares a los ofrecidos en el rango de potencia requerido, avalados por
experiencias reales de prestación del servicio comprometido. A tales efectos
deberá certificar dichos antecedentes indicando con carácter de declaración
jurada: Ente comprador, potencia, cantidad de equipos, lugar de instalación,
fecha de puesta en servicio e historial operativo (operating record).
Mantenimiento
El oferente deberá presentar antecedentes que avalen su capacidad de
servicio los 365 días durante las 24 hs. indicando con carácter de declaración
jurada además de lo requerido en apartado, el tipo de servicio brindado: si es
por solicitud, permanente, bajo contrato, etc.
Contenido de la propuesta técnica

La propuesta técnica deberá incluir lo siguiente:
 Descripción de la configuración y operación del UPS propuesto.
 Planos de dimensiones y pesos de las partes componentes, cantidad
y acceso de conductores.
 Máxima pérdida de calor del sistema en condición de plena carga.
 Diagrama unifilar.

 Una lista de todas las características no cumplimentadas de las

especificaciones técnicas y una descripción de las alternativas
propuestas.
Características del Sistema Ininterrumpible de Energía:

Los equipos a proveer serán del tipo ON LINE de Doble Conversión con
microprocesador, automático, de manera que no requiera la operación
manual, capaz de brindar aislación de línea y proteger la vida útil de la
batería evitando su descarga.
El equipo estará compuesto por:

Rectificador / cargador de baterías.
Inversor estático.
Bypass automatico
Bypass de mantenimiento
Interface de comunicaciones Relay / LAN
Interfase de comunicaciones RS-232 (doble puerto).
Software de monitoreo y shutdown automático.
Baterías asociadas.
Rectificador / Convertidor
El rectificador/convertidor estará compuesto por transistores bipolares de
compuerta aislada (IGBTs) de alta frecuencia operando por modulación de 122
ancho de pulso (PWM)
La corriente alterna proveniente de la red comercial será convertida en
corriente continua (CC) por un rectificador de onda senoidal. La corriente
continua proveniente del rectificador será luego procesada por un
convertidor de alta frecuencia que le entregará la energía al módulo inversor
para su funcionamiento.
El convertidor corregirá el factor de potencia de entrada a 0.99 por lo que
demandará solo corriente sinusoidal de la línea comercial introduciendo una
distorsión armónica menor al 5%.
En el caso de ocurrir un corte de energía en la línea de alimentación del
rectificador el convertidor continuará en funcionamiento sin interrupción y
proveyendo energía al inversor desde del banco de baterías del UPS.
Cuando la línea de alimentación del rectificador se encuentre presente este
cargará y mantendrá en condiciones operativas el banco de baterías del UPS.
Luego de un corte de energía al retornar la línea comercial el cargador de
baterías automáticamente recargará las mismas al 90 % de su capacidad en
10 horas.
El módulo rectificador/cargador también proveerá lo siguiente:
 El rectificador presentará, bajo condiciones nominales, un Factor de

Potencia a la entrada de 0.99.

 El rectificador deberá poseer los circuitos de protección adecuados

para resguardar a sus transistores IGBT de cualquier condición de
operación que se encuentre fuera de las nominales.
 El diseño modular del UPS permitirá el reemplazo rápido y seguro del

módulo rectificador. El tiempo medio de reparación (MTTR) del módulo
no será mayor a 30 minutos, con el fin de devolver al UPS a modo
normal.
Inversor
El inversor es la parte del sistema que convertirá la energía proveniente del
convertidor de CC en energía de corriente, de características adecuadas para
alimentar a la carga crítica conectada a la barra de salida crítica del sistema.
Utilizará transistores bipolares de compuerta aislada (IGBTs), que realice la
función antedicha mediante la modulación de ancho de pulsos (PWM), de alta
velocidad.
Operará dentro de las especificaciones requeridas en tanto la tensión de
alimentación se mantenga dentro del rango máximo y mínimo y el consumo
no supere la potencia nominal o dentro del nivel de sobrecarga especificado.
El módulo inversor también proveerá lo siguiente:
 El módulo de inversor tendrá la capacidad de entregar a la salida un

factor de potencia de valor 0.9 para cualquier modo de operación. 123
 El inversor mantendrá la calidad de la energía entregada a la carga

mientras reciba energía de CC de alguna fuente (desde el rectificador o
desde las baterías) dentro del rango de tensión de CC especificado.
 El inversor deberá poseer los circuitos de protección adecuados para

resguardar a sus transistores IGBT de cualquier condición de
operación que se encuentre fuera de las nominales.
Bypass
El Bypass servirá como una fuente proveedora de energía alternativa para el
momento que se realice mantenimiento del módulo UPS o cuando una falla
impida la operación en modo normal.
El Bypass estará compuesto por una llave estática de alta velocidad,
dimensionada para su funcionamiento en forma permanente a plena carga si
fuera necesario y según la potencia nominal del inversor. La llave estática
funcionará en forma automática para controlar las transferencias de
emergencia sin interrupciones en el suministro de energía para la carga
crítica, y manualmente y sin interrupciones cuando lo requieran las
operaciones de mantenimiento del UPS.
Las características operacionales del Bypass deberán ser las siguientes.

Transferencias ininterrumpidas hacia Bypass deberán ser iniciadas

automáticamente por las siguientes condiciones:
 Sobrecarga de salida, luego de expirado el período de tolerancia.

 Tensión de la barra crítica de salida fuera de especificaciones.
 Sobretemperatura, luego de expirado el período de tolerancia.
 Descarga total de batería.
 Falla en módulo UPS.
La retransferencia automática sin interrupción deberá ser llevada a cabo una

vez que el inversor se encuentre en condiciones de asumir la carga crítica.
La retransferencia automática deberá ser inhibida por las siguientes
condiciones:
 Cuando la transferencia a Bypass es activada manualmente o

remotamente.
 En el caso de múltiples operaciones de transferencia y retransferencia,

el control deberá limitar a tres (3) operaciones en cualquier período de
tiempo de 10 minutos, en la cuarta transferencia el control deberá
hacer que la carga crítica permanezca en Bypass.
124
 Falla del módulo UPS.
Las transferencias manuales sin interrupción deberán iniciarse mediante un

comando en el panel de control del UPS. Las transferencias manuales sin
interrupción hacia bypass y desde bypass serán posibles y verificadas por el
control lógico del inversor.
Todas las transferencias y retransferencias deberán ser inhibidas por las
siguientes condiciones:
 Tensión de Bypass fuera de tolerancia (± 10% de la tensión nominal).

 Frecuencia de Bypass fuera de tolerancia (± 3 Hz, ajustable).
 Bypass fuera de sincronismo.
 Rotación de fases incorrecta en la entrada de Bypass.
Tiempo de transferencia: sin interrupción, la transferencia se realizará en un

tiempo menor a 4ms
El Bypass deberá ser manualmente energizado con un comando desde el

panel de control del UPS.
La llave de entrada de rectificador/cargador deberá ser independiente.
Baterías

Se proveerán baterías del tipo plomo ácido de electrolito absorbido, selladas,

libres de mantenimiento aptas para entregar una autonomía de 60 minutos al
sistema operando a plena carga.
La vida útil de las baterías será de 5 años o 200-300 ciclos de descarga

completa, mantenidas dentro de las condiciones de operación especificadas
por el fabricante de las mismas.
Administración de Baterías
Deberá contar con un sistema de administración de batería que permita
prolongar la vida útil de las mismas a través del control de la recarga de la
batería.
La recarga de la batería no deberá ser en forma constante sino que deberá

ser controlada y ejecutada según el requerimiento de la propia batería.
El mismo sistema de administración de batería deberá permitir monitorear el

estado de la misma.
Proveerá el tiempo de batería disponible o porcentaje remanente mientras

opere en modo Normal o modo Batería. La información del tiempo de batería
disponible será visualizada en tiempo real, aún bajo condiciones de cambios
en la carga conectada. 125
El sistema de administración de batería deberá probar automáticamente los

bancos de baterías para asegurar que la capacidad de las mismas se
encuentre a más del 80% de sus valores nominales. En el caso de detectarse
que la capacidad del banco es inferior al 80% de la nominal, el sistema de
administración de baterías generará una condición de alarma en el UPS
indicando que las baterías requieren de atención/reemplazo.
El sistema de administración de baterías será capaz de detectar:
 Celdas de los bancos de baterías abiertas.

 Celdas de los bancos de baterías en cortocircuito.
 Capacidad del banco de baterías inferior al 80% de la
nominal de las baterías nuevas.
La prueba realizada por el sistema de administración de baterías recolectará

datos para calcular la vida útil del banco de baterías, detectar la falla de
baterías y el análisis de su capacidad.
Esta prueba se realizará y proveerá estos datos sin depender del nivel de
carga conectada a la salida del UPS, que podrá estar entre el 0 y el 100%.

La prueba de las baterías no pondrá en peligro la operación de la carga

crítica.
La detección de fallas en el banco de baterías será comunicada a través del

panel frontal del UPS y de sus dispositivos de comunicación.
Características del sistema y márgenes de operación.
Entrada del sistema
Rango de tensiones de entrada:

o Tensión de entrada nominal: 3 x 380-400 Vca
o Máxima tensión sin descargar baterías: 3 x 339-438 Vac
Frecuencia de entrada:
o Frecuencia de entrada nominal: 50 o 60Hz autoseleccionable.
o Rango de frecuencia de entrada: 45 a 55Hz para líneas de 50Hz
Factor de potencia: 0.99
Distorsión armónica: 5% a plena carga.
Corriente máxima de conexión (inrush): 100% de la corriente de entrada 126

a plena carga.
Protección contra impulsos: según EN 50091-2.
Salida del sistema
Tensión nominal de salida: 220/3 x 380, 230/3 x 400, 240/3 x 415 Vca
seleccionable.
Factor de potencia: 0.9
Potencia de salida: 80 kVA /72 kW
Regulación estática de tensión: ± 3% de la tensión de salida seleccionada.
Respuesta transitoria:
o ±3% máximo con escalones de carga resistiva de 0% a 50%, de 50% al

100%, o 100% a 50% y 50 % a 0%.
o ±5% máximo con escalones de carga resistiva de 0% al 100% o 100% a
0%.

Tiempo de recuperación al ± 1%: 50ms
Distorsión armónica:
o 3% máximo a 100% de carga lineal.

o 5% máximo a 100% de carga no lineal.
Frecuencia nominal: 50 o 60 Hz seleccionable, pudiendo operar como

conversor de frecuencia.
Regulación de frecuencia: ± 0.005 Hz (free running)
Capacidad de sobrecarga:
o 110% por 10 minutos.

o 125% por 1 minuto.
o 150% por 5 segundos.
Rendimiento:
o 98% en modo bypass

o 92% en modo normal con 100% de carga resistiva a la salida y las baterías
127
completamente cargadas.
Interface del usuario:
El UPS deberá incluir un panel frontal con un display gráfico LCD con
retroiluminación (back light), cuatro indicaciones luminosas (LEDs) de los
estados del equipo y teclas de comando.
Display gráfico LCD: permitirá visualizar en idioma ingles y español:
 Mediciones
 Alarmas
 Historial de eventos
 Diagrama en bloques del UPS
 Autonomía en tiempo real del UPS
 Opciones de comando del UPS
 Calibración de parámetros de funcionamiento (función protegida por
claves)
Indicadores del panel frontal: El UPS deberá estar equipado con un panel
que provea las siguientes informaciones de sus estados mediante indicadores
luminosos (LEDs).

 Normal: encendido cuando el UPS se encuentre operando en el modo

normal, recibiendo energía en valores nominales desde una línea
comercial o un generador de emergencia.
 Batería: encendido cuando el UPS se encuentre operando en el modo
batería, ante la ausencia o falla de la línea comercial o del generador
de emergencia.
 Bypass: encendido cuando se ha transferido la carga alimentada al
circuito de bypass interno del UPS.
 Alarma: encendido cuando el UPS detecte una condición de alarma.
Panel interfase de comunicaciones:

El módulo UPS debe estar equipado con un panel de comunicaciones, el cual
proveerá las siguientes señales y características de comunicación:
Contacto de alarma: indicará que el módulo UPS está experimentando una

alarma.
 El contacto deberá ser libre de potencial y posibilitará la utilización

tanto de la condición NA como NC.
 Deberá soportar condiciones mínimas de operación de 1A a 30Vca o
200mA a 60Vcc.
Interfase de comunicaciones RS 232 C, doble puerto, uno para uso local y el 128
segundo apto para soportar conexión de módem.
Parada de emergencia remota: serán provistos contactos para la

instalación de un pulsador de parada de emergencia remota con el fin de
apagar el UPS por completo y desenergizar la carga alimentada.
Entrada de alarmas auxiliares: el UPS contará con entradas reservadas

para el monitoreo, vía contactos secos, de eventos externos (grupo
generador, detectores de humo, temperatura, agua, etc.)
Comunicaciones:
Bahías de comunicaciones:
El UPS deberá contar con bahías de comunicación configurables en el campo
que permitirán ubicar dos dispositivos de comunicaciones.
Los dispositivos de comunicación tendrán el formato de tarjetas insertables
en las bahías de comunicación y comprenderán:
 Adaptador SNMP/WEB.
 Tarjeta de comunicación en protocolo ModBus/Jbus.
 Tarjeta de salidas de relay.
 Tarjeta AS/400.

 Tarjeta RS-232.
 Tarjeta multipuertos RS-232.
Monitoreo:
El UPS deberá ofrecer como estándar la posibilidad de recibir monitoreo a
distancia, enviar notificaciones y tener la capacidad de realizar el apagado
controlado de computadoras.
El monitoreo local o remoto podrá realizarse de las siguientes formas:
a) Por comunicación serial.
b) Por medio de una red de datos.
c) Utilizando un software de navegación de internet (p. Ej. Internet

Explorer, Netscape etc.)
El UPS deberá poder integrarse a los sistemas industriales de monitoreo de

administración de edificios y redes (BMS y NMS)
Todos los dispositivos de comunicaciones para el monitoreo del UPS deberán

ser instalables y reemplazables en caliente, sin afectar el normal
funcionamiento del UPS ni de su carga alimentada. 129
Interacción con sistemas informáticos:

Deberá proveerse un software que permita el apagado controlado, ordenado
y automático en forma secuencial de una o más computadoras o servidores
alimentados por el UPS.
El apagado deberá ser realizado a través de una red de datos o vía
comunicación serial, siendo la secuencia y tiempos de apagado definibles por
el usuario con el fin de maximizar el tiempo de autonomía de las baterías del
UPS para alimentar a los consumos más críticos.
Se podrá realizar también el apagado de computadoras AS/400 a través de

contactos de relay libres de potencial.
El UPS podrá interactuar con sistemas operativos que contengan sus propias
rutinas de apagado (p. Ej. Windows NT)
Notificación:
Deberá proveerse un software que ofrezca la posibilidad de enviar
notificaciones y alertas a usuarios o personal relacionado con la operatoria o
mantenimiento del UPS.
Estos mensajes se podrán enviar por correo electrónico, mensajes a través
de la red de datos o vía SNMP.

Se podrá realizar y consultar en forma remota el resultado de una prueba del

banco de baterías realizada mediante un comando enviado a través de una
red ethernet comunicada con el UPS.
Garantía
La garantía del equipamiento no deberá ser menor a un año a partir de la
puesta en servicio de la misma.

d) Medición
e) Forma de pago
130
83. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Y PROTECCION CONTRA

RAYOS
UNIDAD: GLB
a) Definición
Este ítem comprende la provisión e instalación de la Puesta a tierra y la
protección contra rayos, de acuerdo a los planos respectivos y Especificación

Red de puesta a tierra
El electrodo dispersor o de puesta a tierra o toma de tierra, estará constituido
por un cable de acero revestido en cobre de 50 mm2 de sección, enterrado
paralelo a las edificaciones.

Los anillos de puesta a tierra se conectaran a los hierros de las columnas de

concreto, con el objeto de aprovechar la tierra de los cimientos.
En tres columnas de la sala de máquinas, correspondientes al centro de

transformación se instalaran tres placas de equipotencialización, las cuales
se conectaran al anillo de puesta a tierra con cables colectores de acero
cobre de 50 mm2.
De estas placas se conectara la barra de puesta a tierra del sistema.
De dichas placas de equipotencialización, se conectara a tierra:

La barra de tierra del Tablero Principal de Distribución de baja tensión con
cable de cobre de 150 mm2.
La barra de tierra del Tablero de media tensión.
El transformador.
Toda la tubería metálica entrante y saliente del edificio.
El conductor desnudo que recorre las bandejas portacables.
De la barra de puesta a tierra del Tablero Principal de Distribución de baja

tensión se pondrán a tierra los tableros alimentados por este.
La totalidad de la cañería metálica, soportes, gabinetes, tableros, y en

general toda la estructura conductora que por accidentes pueda quedar bajo 131
tensión, deberá conectarse sólidamente a tierra mediante la utilización de
cables adecuados en sección según normas.
Esta puesta a tierra se realizará por medio de un conductor denominado
“conductor de protección” de cobre electrolítico aislado que recorrerá la
instalación y cuya sección mínima está dada por la Norma NB 777. En
ningún caso será menor a 2,5 mm2.
Conexión de equipotencialidad en salas del grupo de aplicación 1

Todas las partes metálicas accesibles han de estar unidas a la barra de
equipotencialidad mediante conductores de cobre aislados e independientes.
Se conectaran marcos metálicos, armarios metálicos y toda parte metálica.
Se deberá emplear la identificación verde-amarillo para los conductores de
equipotencialidad y para los de protección.
La barra de equipotencialidad estará unida al de puesta a tierra de
protección por un conductor aislado con la identificación verde-amarillo, y de
sección no inferior a 16 mm2 de cobre.
La diferencia de potencial entre las partes metálicas accesibles y a la barra
de equipotencialidad no deberá exceder de 10 mV eficaces en condiciones
normales.
Conexión de equipotencialidad en salas del grupo de aplicación 2

Todas las partes metálicas accesibles han de estar unidas a la barra de
equipotencialidad mediante conductores de cobre aislados e independientes.

La impedancia entre estas partes y barra de equipotencialidad no deberá

exceder de 0,2 ohmios.
Se conectaran marcos metálicos, armarios metálicos y toda parte metálica.
Se deberá emplear la identificación verde-amarillo para los conductores de
equipotencialidad y para los de protección.
La barra de equipotencialidad estará unida al de puesta a tierra de
protección por un conductor aislado con la identificación verde-amarillo, y de
sección no inferior a 16 mm2 de cobre.
La diferencia de potencial entre las partes metálicas accesibles y a la barra
de equipotencialidad no deberá exceder de 10 mV eficaces en condiciones
normales.
Pisos semiconductivos en quirófanos y salas de intervención

Los pisos de los quirófanos tendrán característica semiconductiva. El valor de
su resistencia estará comprendido entre 50 Khom y 1Mohm.
Este piso estará conectado a la barra de equipotencialización del quirófano.
Protección contra descargas atmosféricas

La protección contra descargas atmosféricas se proyectará de acuerdo a la
Norma IEC 62305 Partes 1 a 5 “Protección contra el rayo”
El sistema externo de protección comprende un dispositivo captor, las

bajadas y un sistema de puesta a tierra. Ver plano de PT y protección contra 132
descargas atmosféricas.
Como elemento captor utilizaremos:

Una retícula de planchuelas a instalar sobre la terraza.
Cable de cobre fijado al techo metálico.
Para las bajadas se utilizaran hierros redondos lisos de 10 mm de diámetro

ubicados dentro de las columnas de hormigón.
Estas bajadas se interconectaran con el elemento captor y la toma de puesta

a tierra.

Los elementos que componen los sistemas deberán instalarse en el sitio
indicado en los planos, de acuerdo a recomendaciones del fabricante y/o
instrucciones del Supervisor.
Parte de los elementos del sistema se halla instalado, aspecto que debe ser
tomado en cuenta en la medición.
Cantidad de material considerado para la totalidad de la instalación

(Dentro de estas cantidades, se hallan los materiales ya instalados)

d) Medición
ser, moldes, soldaduras, terminales, tornillos, etc.
e) Forma de pago
133

MODULO 2: SISTEMAS COMPLEMENTARIOS
84. SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIO. UNIDAD: GLB
a) Definición
Este ítem comprende la provisión e instalación del Sistema de Detección de
Incendio, de acuerdo a los planos respectivos y Especificación Técnica y/o

El sistema de Detección de Incendio cumplirá con los requerimientos de la
norma N.F.P.A. 72 (National Fire Protection Association). Todo su cableado
deberá estar eléctricamente supervisado.
El sistema de detección de incendio estará fabricado por una empresa
certificada ISO 9001.
134
El panel de control y todos sus dispositivos periféricos estarán
manufacturados por el mismo y único fabricante.
El sistema y todos sus componentes estarán listados en U.L. (Underwriter
Laboratories) bajo la norma de prueba apropiada para aplicaciones de
detección y alarma de incendio.
La ubicación de cada elemento se encuentra identificada en los planos de

planta correspondiente, pudiendo ser modificado levemente según
requerimientos de ejecución.
Será un sistema inteligente con inteligencia distribuida en los detectores.

El sistema deberá contemplar la detección en la totalidad de los locales de
los edificios y dentro de los locales deberá incluir la detección en los
distintos volúmenes que lo conforman, bajo piso, ambiente y sobre
cielorrasos.
Alcance de la provisión
El alcance de la provisión incluye:
Suministro, instalación, cableado, programación y puesta en marcha de la

central, detectores y otros equipos detallados en la presente especificación
técnica, y en los planos de instalación que se adjuntan.

Las fuentes que alimentan los distintos periféricos, de ser necesario, se

ubicaran en forma local en cada planta/sector, y se alimentaran
eléctricamente desde el tablero seccional más próximo, por lo tanto estas
fuentes estarán supervisadas por la misma central de modo de saber estado
de alimentación, carga de baterías etc.
Se realizaran los ensayos de rutina de acuerdo a las normas de aplicación y a

lo indicado en la presente especificación.
Arquitectura del sistema:
El sistema de Detección y Aviso de Incendio de reporte Inteligente indicado,

cubrirá la totalidad de las áreas, con doble nivel de sensado en los
entretechos y plenos técnicos cuando existieran, con discriminación de
utilización de detectores según tipo de carga de fuego de cada área o local,
siendo estos Fotoeléctricos, Térmicos, Llama o Gas y combinándolos donde
sea requerido.
El panel Central será de características inteligente, direccionable y

analógico, con dos lazos que serán cableados estilo 6 lazo cerrado, se
montaran la cantidad requerida de Módulos de Monitoreo y Control (máximo
159 por lazo), de los que dependerán los elementos que cumplirán con 135
determinadas acciones programadas por el sistema en el panel Central
vinculadas a cierre de puertas, interrupción de flujo de aire, etc.
Definida una alarma, generara el disparo por parte del panel Central de los
elementos de notificación (flashing y buser) correspondientes a esa zona; el
panel Central permitirá configurar el disparo de los elementos de
notificación en áreas circundantes al evento, en tiempos diferidos y según
programación, con el objetivo de poder controlar al flujo de evacuación de
personas.
Otra acción que este sistema controlara es el comando de puertas
cortafuego, liberando retenciones de puerta abierta o cerrada, con el
objetivo de lograr la protección configurada de resistencia al fuego del área
correspondiente.
Todos los elementos que requieran de alimentación eléctrica contaran con su

fuente de energía con respaldo de baterías y supervisado su estado de carga
y funcionamiento por el panel Central.
Descripción Técnica Del Suministro
Paneles de Control de Alarma de Incendio

El panel de detección y alarma de incendio contendrá una Unidad Central de
Procesamiento (CPU) basada en un microprocesador de alta velocidad RISC

de 16 bits junto a su fuente de alimentación todo diseñado sobre una sola

plaqueta electrónica de modo de lograr un diseño compacto.
La CPU se comunicará y controlará los siguientes tipos de equipos utilizados
para formar el sistema: detectores de humo, temperatura inteligente y
direccionables, módulos direccionables, impresoras, anunciadores y otros
dispositivos.
El programa desarrollado para el lugar específico que contiene los datos de

todos los componentes del sistema como así también la lógica booleana que
vincula los eventos de entrada con las acciones y respuestas del panel a
través de los controles por evento será almacenado en una memoria no
volátil de tipo flash.
La operación básica del sistema será la siguiente:

Cuando una condición de alarma de incendio es detectada y reportada por
los dispositivos de iniciación del sistema, las siguientes acciones tendrán
lugar:
 El led rojo de alarma del sistema ubicado en el frente del panel
comenzará a titilar.
 Se activará el buzzer del panel.
 La pantalla de cristal LCD retroiluminada indicará toda la
información asociada con cada nueva condición del panel de alarma
y control de incendio, junto a la fecha y hora de ocurrencia. 136
 Se registrará el evento junto a la fecha y hora de ocurrencia, como
historial en la memoria no volátil del panel y se emitirán dichos
datos a través de las puertas serie RS-232 para su impresión en
línea.
 Todas las salidas (dispositivos de notificación y/o relés) programadas
a través del control por eventos para activarse cuando un punto en
particular entre en alarma se activarán.
Los principales controles del panel serán los siguientes:
Pulsador de Reconocimiento:
Al oprimir este pulsador en respuesta a la aparición de alarmas y/o fallas, el
buzzer se acallará y los leds de alarma y/o fallas que estaban titilando,
pasarán a encenderse en forma continua. Cuando existan múltiples
condiciones de alarma y/o falla, presionando sucesivamente este pulsador el
display mostrará la próxima condición de alarma y/o falla.
Pulsador de Silenciamiento:
Al oprimir este pulsador todos los dispositivos de notificación y relees que
estuviesen activados por una alarma retornarán a su condición normal. La
selección de los circuitos de notificación y relees que son silenciables por
este pulsador será totalmente programable en campo dentro de los límites de

las normas aplicables. El software del panel incluirá temporizadores de

inhibición de silenciamiento y auto-silenciamiento.
Pulsador de Activación de Alarma:

El pulsador de activación de alarma activará todos los circuitos de
notificación. La función se mantendrá activa hasta que el panel sea
reseteado.
Pulsador de Reposicionamiento:
La activación de este pulsador hará que todos los dispositivos de iniciación
electrónicamente memorizados, zonas de software, dispositivos de salida y
circuitos retornen a su condición normal después de una alarma.
Pulsador de Prueba de Lámparas:

Este pulsador activará todos los leds locales, activará cada segmento del
display de cristal líquido y mostrará la revisión de software del panel.
El panel de control incluirá relees formato C para alarma, señal de

supervisión y alarma de seguridad para un mínimo de 2 Amperes 30 VCC.
También incluirá cuatro salidas programables para aparatos de notificación
clase B (NFPA Estilo Y) o clase A (NFPA Estilo Z).
El panel de alarma y control, soportará hasta 8 módulos de salida adicionales
para señalización, audio de emergencia, telefonía de emergencia o relés de 8 137
circuitos por módulo logrando así adicionar hasta 64 circuitos de salida en
total. Los circuitos podrán ser clase A o clase B según lo requiera el
proyecto.
El sistema será programable, configurable y expandible en campo sin la
necesidad de herramientas especiales, programadores de memorias o
programadores basados en PCs. No requerirá reemplazo de circuitos
integrados de memorias.
El sistema permitirá la programación de manera tal que cualquier entrada
active cualquier grupo de salidas. Los sistemas que tengan una
programación limitada (tal como alarma general), programación compleja
(tal como matriz de diodos) o requieran una computadora personal no serán
aceptados.
El panel de alarma y control soportará hasta 20 ecuaciones lógicas
incluyendo “AND”, “OR” y “NOT” o ecuaciones de demora de tiempo que
permitan una programación avanzada.
Las ecuaciones lógicas requerirán del uso de una P.C. con un programa
utilitario diseñado para programación.
El panel Central poseerá las siguientes características:

 Compensación de deriva para extender la precisión de cada detector a
lo largo de su vida útil. La compensación de deriva incluirá también un
filtrado para eliminar los ruidos transitorios.

 Prueba de sensibilidad del detector, de acuerdo a los requerimientos de

la NFPA 72, capítulo 7.
 Alerta de mantenimiento con dos niveles (alerta de mantenimiento y
mantenimiento urgente), para prevenir de la acumulación excesiva de
polvo en los detectores de humo.
 Nueve niveles de sensibilidad seleccionable por detector. El rango de
niveles de alarma será de 0,5 a 2,35 % por pié para los detectores
fotoeléctricos y de 0,5 a 2,5 % por pié para los detectores iónicos. El
sistema soportará también detectores de alta sensibilidad laser con un
rango de 0,03 % por pié a 1,0 % por pié. El sistema incluirá también
hasta 9 niveles de prealarma, seleccionables por detector.
 Posibilidad de mostrar o imprimir reportes del sistema.
 Verificación de alarma, con contadores e indicación de fallas para
alertar al personal de mantenimiento cuando un detector entró en
verificación de alarma 20 veces.
 Preseñal de Secuencia de Alarma Positiva (PAS) de acuerdo a NFPA 72
3-8.3.
 Reporte rápido de estaciones de alarma manuales (menos de 3
segundos).
 Prueba periódica de detectores, ejecutada automáticamente por el
software.
 Pre-Alarma auto-optimizable para la prevención avanzada de incendio,
138
lo que le permite a cada detector aprender su medio ambiente
particular y ajustar su nivel de prealarma justo por encima de los picos
normales.
 Cruce de zonas con capacidad de conteo: dos detectores den alarma,
dos zonas de software en alarma o un detector de humo y un detector
térmico.
 Prueba “walk test”, con chequeo de dos detectores en la misma zona.
 Control horario para operaciones de no-alarma con cronograma de
feriados.
 Ajuste automático Día/noche de la sensibilidad de los detectores.
 Control de parpadeo de los leds de los dispositivos de campo para
zonas de dormitorios.
 Capacidad de codificación de los circuitos de notificación en Tiempo de
Marcha: 120 p.p.m., Temporal (NFPA 72 A-2-2.2.2) y código California.
Circuitos de Línea de Señalamiento (SLC o Lazos)

El panel de control de incendio soportará 2 lazos, expandible a 4 lazos, cada
lazo proveerá alimentación de tensión y se comunicará con hasta 159
detectores inteligentes debiendo aceptar los siguientes tipos de detectores:
fotoeléctricos, láser, multicriterio, térmicos fijos y termo velocimétricos y con
hasta 159 módulos de monitoreo, control y relé, es decir que cada lazo podrá
soportar hasta 318 dispositivos. El lazo permitirá además el cableado en los
estilos 6 y 7 según lo especificado en la NFPA 72.

La CPU recibirá información analógica de todos los detectores analógicos

para determinar si existen condiciones normales, de alarma, de prealarma o
de falla para cada uno de ellos. El software mantendrá automáticamente la
sensibilidad deseada del detector compensando los efectos del medio
ambiente, incluyendo la acumulación de polvo en los mismos. La información
analógica será utilizada también para la prueba automática periódica de
detectores y para determinar sus requerimientos de mantenimiento en forma
automática.
Interfaces Seriales
El sistema incluirá dos interfaces seriales RS-232. Cada interfase permitirá
la conexión de periféricos de Equipamiento Tecnológico Informático (ITE)
listado UL.
El sistema incluirá un puerto para comunicaciones serie EIA-485 para la
conexión de anunciadores y displays de cristal líquido (LCD) remotos.
Displays del Sistema

El display será de cristal líquido de 80 caracteres, retro iluminado, proveerá
al operador con todos los controles e indicadores necesarios para reconocer
alarmas, silenciar alarmas, activar alarmas (pánico), resetear el sistema y
prueba de lámparas.
La pantalla será retroiluminada, proveerá anuncios con información de
estados y etiquetas alfanuméricas para todos los detectores inteligentes, 139
módulos direccionables, circuitos internos del panel y zonas de software.
El display proveerá asimismo de 10 leds que indicarán el estado de los
siguientes parámetros del sistema: tensión de red, alarma de incendio,
prealarma, alarma de seguridad, evento de supervisión, falla de sistema,
alarma silenciada, puntos deshabilitados, otros eventos, y falla de CPU.
El teclado será del tipo QWERTY, fácil de usar, similar al teclado de una P.C.
Este formará parte del sistema estándar y tendrá la capacidad para
comandar todas las funciones del sistema, entrar cualquier tipo de
información alfabética o numérica y permitirá la programación en campo.
Dos palabras clave de diferente nivel permitirán prevenir el acceso de
personal no autorizado al control o programación del sistema.
Además poseerá teclas “soft”, es decir teclas cuya función depende del menú
donde se encuentre navegando el operador y que será indicada en la pantalla
alfanumérica de 640 caracteres. Estas teclas “soft” serán para facilitar la
navegación por las pantallas o para llevar a cabo funciones de programación
dedicadas. El acceso a la programación total requerirá el uso del software de
programación adecuado y una PC laptop.
Fuente de Alimentación
La fuente de alimentación estará compuesta por una fuente de conmutación
off-line de alta tecnología la proveerá hasta 15 amperes de corriente para el
panel de control y los dispositivos periféricos.

Termistores de coeficiente de temperatura positivo (PTC), protectores de

circuito y otra protección de sobre corriente serán provistos para todas las
salidas. La fuente incorporará un cargador de baterías de hasta 60
Amper/Hora.
La fuente monitoreará continuamente el cableado de campo para detectar
puestas a tierra y poseerá los siguientes indicadores a led:
Falla de Tierra, Falla de tensión de red, Circuito de notificación activado (4).
El cargador de batería de la fuente operará usando técnicas de doble
régimen de carga para recargado rápido de baterías de hasta 60 A/H.
Componentes principales del sistema
Dispositivos Direccionables
Los dispositivos direccionables usarán un sistema de direccionamiento
sencillo con conmutadores decimales. Los dispositivos se podrán direccionar
con valores desde 001 a 159. Los dispositivos direccionables que utilicen
como método de direccionamiento el código binario mediante DIP-Switches
no serán aceptados.
Los detectores serán inteligentes (analógicos) y direccionables y se
conectarán mediante dos cables a los circuitos de señalización de línea del
panel de alarma y control.
Los detectores de humo y los térmicos poseerán dos leds de alarma e
interrogación. Ambos leds titilarán en color verde bajo condiciones normales, 140
indicando que el detector está en operación y en comunicación regular con el
panel de control. Ambos leds se encenderán en forma fija en color rojo para
indicar que una condición de alarma ha sido detectada. Si es necesario, el
parpadeo de los leds puede ser anulado por programa. Una conexión de
salida se proveerá en la base del detector para conectar un led remoto de
alarma.
No se admitirá el uso de detectores iónicos.
El panel de alarma y control de incendio, permitirá el ajuste de la
sensibilidad del detector a través de la programación en campo del sistema.
El panel permitirá el ajuste automático de la sensibilidad en base a la hora
del día.
Los detectores operarán en forma analógica, es decir el detector
simplemente mide su variable ambiental designada y transmite un valor
analógico al panel basado en las mediciones en tiempo real. Es el panel de
alarma y no el detector el que decide si el valor analógico está dentro del
rango normal o es una alarma, permitiendo por lo tanto que la sensibilidad
de cada detector sea fijada por el programa del panel y permitiéndole al
operador leer el valor analógico actual de cada detector.
Un contacto de activación magnética incluido dentro de los detectores y
módulos permitirá la prueba de los dispositivos. Los detectores reportarán
un valor analógico que alcanza el 100% del umbral de alarma.

Las estaciones manuales de alarma direccionables, enviarán el estado del

contacto de la estación al panel de control por medio del módulo
direccionable incluido.
El mecanismo de accionamiento será del tipo de doble acción quedando
mecánicamente activado, condición que será claramente visible. Del estado
activado solo podrá retornarse al normal utilizando la llave provista a tal fin.
Los módulos de monitoreo direccionables permitirán la conexión de un
circuito supervisado de iniciación para dispositivos convencionales (cualquier
contacto normal abierto) a un lazo del panel de alarma y control. El circuito
de iniciación podrá ser Estilo D o Estilo B. Un led incorporado titilará bajo
condiciones normales cada vez que el módulo es interrogado por el panel.
Para áreas de difícil acceso existirá un módulo de reducidas dimensiones que
no incluirá el led ni permitirá el Estilo D.
Los módulos de control direccionables supervisarán y controlador de un
circuito de aparato de notificación convencional, bien activado por 24 VCC o
bien por audio de emergencia.
El módulo de control podrá ser cableado en Estilo Z o en estilo Y entregar
hasta 2 Amperes sobre una carga resistiva.
Los módulos relé servirán para control de aire acondicionado y otras
funciones auxiliares. El relé será formato C dual, dimensionado para 2
Amperes sobre carga resistiva y tendrá como salida dos juegos de contactos
galvánicamente aislados.
La bobina del relé será magnéticamente retenida para reducir el consumo de 141
energía y permitir que el 100% de todos módulos relé y módulos de control
puedan estar simultáneamente energizados.
Detector Fotoeléctrico de Humo Analógico de Bajo Perfil:

Será direccionable, compatible con centrales analógicas inteligentes.
Permitirá la detección de partículas de humo (utilizando el principio de
dispersión lumínica), por acción de la defracción de un haz de luz que incide
en una fotocélula en el interior de un recinto que constituye la cámara
sensible de detección.
Detector de Humo Inteligente de Doble Tecnología:

Los detectores de humo serán del tipo fotoeléctrico-térmico (doble
tecnología) direccionable e inteligente con sensibilidad calibrada y ajustada
en campo para cumplir con la norma UL268 (nominalmente 2,6 de
oscurecimiento). Deberán contar con un microprocesador en su cabeza,
incorporado desde fábrica. Este microprocesador tendrá la función específica
de analizar los datos del entorno en el que se encuentra instalado y dar una
conclusión al panel central acerca de si se está o no ante una condición de
alarma (principio de incendio). Cada detector utilizará componentes
electrónicos de estado sólido completamente regulada para proveer una vida
larga y confiable, una malla contra insectos, una luz LED indicadora cuando
está energizado, con posibilidad de salida o contactos de un relé
magnéticamente activados para prueba y alarma remota por LED. Los

elementos electrónicos del detector serán completamente blindados para

protección contra alarmas falsas originadas por agentes externos. Deberá
proporcionar una conexión de salida en la base de los detectores sobre falso
techo o techo técnico para conectar un LED de alarma remota externa.
Detector Térmico Analógico:

Sensará un valor umbral prefijado de ajuste por el método de temperatura
fija e incremento brusco.
Bases Universales:
La base será de material no corrosivo, permitiendo el reemplazo de
detectores de distinto tipo e igual compatibilidad, resolviendo su fácil
intercambio.
Módulo de Aislamiento:
Será compatible con centrales analógicas inteligentes. Detectará un
cortocircuito en el lazo y aislará el sector permitiendo (en sistemas con
retorno) que continúe el funcionamiento de todos los elementos no afectados.
Módulo de Monitoreo:
Permitirá la supervisión e identificación de avisadores de incendio, barreras 142
de haz infrarrojo u otros equipos no analógicos desde y hacia la central. Será
direccionable mediante dígitos rotatorios de unidad y decena. La codificación
del sistema determinará el reconocimiento del módulo diferenciándolo del
elemento detector.
Módulo de Control:
Proporcionará supervisión y dirección a equipos que precisen alimentación
exterior y tengan un consumo de funcionamiento (sirenas, flashes, etc.). Será
direccionable mediante dígitos rotatorios de unidad y decena. La codificación
del sistema determinará el reconocimiento del módulo diferenciándolo del
elemento detector.
Avisador Manual de Incendio Direccionable:

Será direccionable, compatible con centrales analógicas inteligentes. Apto
para el montaje exterior o semiembutido con antidesarme, de doble acción y
registro de operación.
Sirena Electrónica con Luz Estroboscópica:

Las sirenas electrónicas deberán operar en 24 Vcc nominales. Deberán ser
programadas en campo para 2 tonos distintos sin uso de herramientas
especiales, con un nivel sonoro no menor a 90 dBA medidos a 3 mts. del
dispositivo. Tendrán baja corriente de consumo.

Las luces estroboscópicas funcionarán con 24Vcc. Cumplirá con todos los
requerimientos de la ADA según se definen en la norma UL 1971 siendo la
duración máxima del impulso de 2/10 de segundo.
Durante la recepción del sistema se realizaran los ensayos y pruebas de
rutina según N.F.P.A. 72.
Documentación a Presentar
El Oferente con la oferta deberá entregar los datos garantizados del sistema
y la performance esperada de esta instalación según las interferencias y
emplazamiento propio de este proyecto.

Los elementos que compone el sistema deberán instalarse en el sitio indicado
en los planos, de acuerdo a recomendaciones del fabricante y/o instrucciones
del Supervisor.
d) Medición
ser, soportes, terminales, tornillos, etc. 143
e) Forma de pago
85. PUNTO O BOCA DE DETECCIÓN DE INCENDIO

UNIDAD: PZA
a) Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de los puntos de detección a



pared 1,6mm.
Cables de un par mallado construidos para no propagar incendio, reducida
emisión de gases tóxicos, baja emisión de humos opacos.

Los puntos de detección deberán instalarse en el sitio indicado en los planos,
de acuerdo a recomendaciones del fabricante y/o instrucciones del
Supervisor.

Las tuberías estarán aseguradas a la losa a distancias no mayores de 1,50 144


enroscadas.-

de las cajas.-
forzarlos.-
Todos los tramos de un sistema, deberán estar colocados antes de pasar los
conductores.
d) Medición
Los puntos de detección serán cancelados por unidades de acuerdo a los
precios unitarios de la propuesta pieza (pza.). 145
e) Forma de pago
86. SISTEMA DE LLAMADA A ENFERMERAS. UNIDAD:

GLB
a) Definición
Este ítem comprende la provisión e instalación del Sistema de llamada a
enfermeras, de acuerdo a los planos respectivos y Especificación Técnica y/o


Los sistemas de llamadas a enfermeras a instalarse en los distintos servicios
del hospital serán de la más moderna tecnología y estarán compuestos de los
siguientes elementos:
- Pulsador/llamador de enfermo: se instalará uno por cama y su

accionamiento provocará una señal óptico acústica en la Central de Llamadas,
ubicada en el puesto de enfermera, y además se encenderá una luz
tranquilizadora para indicar al paciente que la llamada fue enviada.
Estará instalado sobre la cabecera de la cama.
- Luz sobrepuerta: esta señalización en los pasillos tendrá doble indicación:

una luz roja indicará la generación de la señal de cualquiera de los pulsadores
dentro de la habitación y permanecerá encendida hasta que la enfermera
concurra a atender la llamada.
 Construida en base metálica
 Difusor acrílico
 Visión de 180º
 Leds de alta eficiencia 24v
- Central de llamadas: estará ubicada en el Puesto de Enfermeras y será de 146

moderno diseño, alta confiabilidad y bajo mantenimiento. Estará alimentada
con 24 volts y cumplirá con la siguiente secuencia de funcionamiento:
Al accionarse el pulsador de paciente se encenderá una indicación
óptico/acústica, señalizando el origen de la llamada.
En la misma central existirá la posibilidad de anular la señal acústica y
también se contará con un pulsador que permita comprobar el funcionamiento
de la señalización luminosa.
 Señalización luminosa a través de LED de alta eficiencia
 Señalización sonora ululante e intermitente con posibilidad de sonido
temporizado
 Control de volumen pre-ajustable
 Permite anular la señal sonora a través de un pulsador sin que esto
motive la anulación de la señal luminosa. en caso de generarse otra
llamada se volverá a activar la señal sonora
 Posibilidad de instalar más de una consola en paralelo y optar si se
activa una, otra o todas al mismo tiempo
 Ampliable de acuerdo a sus necesidades con posibilidades de
expansión de 12 a 80 puestos
 Ensamblada en módulos enchufables para su fácil reposición
 Fijación en pared o escritorio
-Fuente de alimentación:
 Fuente de poder estabilizada conectada a la red de 220v. 50 Hz.

 La fuente proveerá al sistema 20v. +/- 10%

 Con posibilidad de conexión a batería ante un corte de energía

La distribución troncal se realizará por la bandeja de corrientes débiles, la
acometida a cuartos se realizará con caño de la sección adecuada y sobre la
cabecera de las camas se utilizará el poliducto utilizado a tal fin.
El cableado se ejecutará con cables multipares de 0,8mm de Cu con la
aislación de PVC y se conectarán a la bornera de salida de la Central, donde se
identificarán perfectamente el destino de cada uno de ellos.
d) Medición
ser, soportes, terminales, tornillos, etc.
e) Forma de pago
87. PUNTO O BOCA DE LLAMADA A ENFERMERA UNIDAD:

PZA
a) Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de los puntos de llamada a
enfermera a instalarse en las distintas áreas del complejo hospitalario. De



pared 1,6mm.

Los puntos de llamada deberán instalarse en el sitio indicado en los planos,
Supervisor.

metros, en cada curva y al final de cada tirón recto que llega a una caja. 148


enroscadas.-

de las cajas.-
forzarlos.-
conductores.
d) Medición
Los puntos de llamada serán cancelados por unidades de acuerdo a los
El contratista deberá incluir en su precio todos los materiales menores como 149
e) Forma de pago
88. SISTEMA DE CCTV UNIDAD: GLB
a) Definición
Este ítem comprende la provisión e instalación del Sistema de CCTV, de
acuerdo a los planos respectivos y Especificación Técnica y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Suministro, instalación, cableado, programación y puesta en marcha del
sistema de CCTV y otros equipos necesarios para el óptimo funcionamiento
de este.



Cámaras:
 Color, sistema Pal
 Resolución: 480 líneas TV
 Procesamiento digital de señales
 CCD 1/3”, 470.000 pixeles
 Sensibilidad: 0,4 lux
 Balance de blancos
 Relación señal ruido mejor de 50db
 Auto iris electrónico 1/100000
 Soporte de interior
 Alimentación: 12 VCA.
 Fuente alimentación 220VCA/12 o 24VCC
Lentes:
Las lentes para cámaras fijas estarán integradas a la misma y cumplirán con
los siguientes mínimos requerimientos:
 Amplia disponibilidad de distancias focales a seleccionar de acuerdo al
lugar de instalación, 2.9, 3.6, 5.7, 8.0, 12.0 y 16.0 mm. 150
 Auto-iris.
 Montaje C/CS
Vídeo Grabadora Digital:

Diferentes niveles de acceso a usuarios comunes (nivel supervisor) y debe
contar con un sistema de exportación de archivo a formatos XLS y TXT.-
1(una) imagen a pantalla completa de una cámara específica requerida por el
operador dentro de las 16 posibles.-
1(una) imagen dividida en 8 cuadros. Cámaras 1 a 8 o Cámaras 9 a 16.
1(una) imagen dividida en cuadros de cuatro cámaras seleccionadas por el
operador previamente dentro de las 16 posibles.-
La conexión en Protocolo TCP/IP
El dispositivo de grabación digital debe reunir las características de diseño y
fabricación de origen para cumplir específicamente la función de grabador
digital.
El sistema operativo debe ser de tipo "código abierto" o "embeded"
El sistema no debe permitir edición alguna en el propio equipo
Las secuencias de video registradas deberán contener marca de agua u otro
algoritmo similar
Los archivos generados deberán incluir la identificación de la cámara y
fecha-hora
El dispositivo deberá soportar 16 entradas de cámaras PAL/NTSC
El dispositivo deberá soportar una salida de monitor analógico (SPOT)

El dispositivo deberá poseer al menos un canal de audio bidireccional

Resolución mínima de 320*240 pixel, resolución máxima no menor a 640*480
pixel, el equipo debe tener una resolución horizontal mínima de 350 TV
líneas en blanco y negro y 320 TV líneas en color.-
La resolución y frecuencia de captura (frames/segundo) se deberán
configurar por cámara
Detección de movimiento por cámara con sensibilidad ajustable y múltiples
áreas de detección
Discriminación entre ruido ambiente y movimiento en la detección de
movimiento
Consumo de ancho de banda ajustable en KB y/o MB
Al menos 4 entradas digitales y al menos 4 salidas a relé a contacto seco 220
V 1 A.-
Búsqueda en la grabación por eventos y por objetos
Debe almacenar como mínimo 120 días de grabación (15 horas diarias por
cámara a 1 CIF de resolución con 6 frames por cámara)
Garantía de fábrica no menor a 3 años incluyendo los discos duros
Certificación UL/CE/EN54
Software de administración y operación remoto para el control de múltiples
sistemas
Teclado
Mouse
Grabadora de DVD 151
Monitores:
 Los monitores serán 19”:
 Color bajo norma PAL.
 Gabinete metálico con frente plástico
 Transformador de poder aislado.
 Fuente de poder regulada. 220 VCA, 50 Hz.
 Encendido instantáneo.
 Compatible con vídeo grabadora.
 Para escritorio o montaje en Pared.
 Listado UL/CE/EN54.
Cableado:
 Salida de cámara 1 vpp, con ficha BNS.

Los elementos que componen el sistema deberán instalarse en el sitio
acometida a las cámaras se realizará con caño de la sección adecuada.

Durante la instalación y una vez terminado el trabajo se realizaran las

pruebas de funcionamiento correspondientes según lo indicado por el
fabricante y las normas de instalación vigentes, comprobando el correcto
funcionamiento y el cumplimiento del objetivo.
d) Medición
e) Forma de pago
89. PUNTO O BOCA DE CCTV UNIDAD:

PZA
a) Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de los puntos de CCTV a
152

pared 1,6mm.


Los puntos de CCTV deberán instalarse en el sitio indicado en los planos, de



poliestireno expandido, etc. Durante la ejecución del hormigón, un 153
enroscadas.-
de las cajas.-
forzarlos.-


conductores.
d) Medición
Los puntos de CCTV serán cancelados por unidades de acuerdo a los precios
e) Forma de pago
90. SISTEMA DE MUSICA AMBIENTAL Y PERIFONEO

UNIDAD: GLB
a) Definición
154
Este ítem comprende la provisión e instalación del Sistema de música
ambiental y perifoneo, de acuerdo a los planos respectivos y Especificación

Los sistemas de música ambiental y perifoneo a instalarse en los distintos
servicios del hospital serán de la más moderna tecnología.
El sistema buscapersonas distribuido por zonas permitirá discriminar en que
sectores se emite el mensaje y la música funcional.
Básicamente constara de una Consola de micrófono con dos zonas.
Selecciona y emite el mensaje a determinados sectores. Etapas de potencia,
contara con un canal de amplificación para cada zona.
Líneas de distribución zonificadas y Reproductores acústicos.
Estarán compuestos de los siguientes elementos:

Consola de audio dos zonas con prioridad:

 Micrófono unidireccional cuello de ganso con conector xlr 50 cm.
 Pulsador para hablar, zona 1, 2 o general
 Ding dong previo mensaje con indicador.
 Entrada auxiliar de audio con prioridad de micrófono sobre auxiliar.
 Control de nivel de entrada.
 Control de graves y agudos interno.
 Control master de salida.
 Alimentación con fuente externa 220Vca.
Amplificador de Potencia 2 Canales

 Potencia de salida: dos canales de 250w (RMS)
 Distorsión armónica menor al 0,5% a 1Khz.
 Respuesta en frecuencia 40hz a 16Khz. Tipo de entrada estereo.
 Transformador de salida 100 volts.
 Control de volumen.
 Protección contra cortocircuito con indicador por canal.
 Indicador de clip por canal.
 Sistema antiplop
 Ventilación fozada
 Dimensiones normalizadas de rack 19"
Reproductor de sonido CD/AM/FM 155

 Reproductor de CD
 Puerto USB 2.0
 Radio AM / FM estéreo.
 Display LCD.
Parlante para embutir en el cielorraso:

 Potencia máxima 10 Watt
 Diámetro del parlante 15 cm.
 Sensibilidad 92 dB / 1W /1m
 Respuesta a frecuencia 70 a 12 KHz
 Transformador de línea 100 V con derivaciones 1.5W, 3W, 5W, 10W
 Fijación con resortes sin tornillos a la vista.
 Reja metálica.

acometida a consultorios se realizará con caño de la sección adecuada.
El cableado se ejecutará con cables multipares de Cu con la aislación de PVC y
se conectarán a la bornera de salida de las Consolas.

d) Medición
e) Forma de pago
91. PUNTO O BOCA DE MUSICA AMBIENTAL Y PERIFONEO

UNIDAD: PZA
a) Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de los puntos de llamada a
pacientes a instalarse en las distintas áreas del complejo hospitalario. De

pared 1,6mm.

Los puntos de música ambiental y perifoneo deberán instalarse en el sitio




enroscadas.-
de las cajas.-
forzarlos.-


conductores.
d) Medición
Los puntos de música ambiental y perifoneo serán cancelados por unidades
de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta pieza (pza.).
e) Forma de pago
92. SISTEMA DE PORTERO ELECTRICO UNIDAD:

GLB
a) Definición
158
Este ítem comprende la provisión e instalación del Sistema de portero
eléctrico, de acuerdo a los planos respectivos y Especificación Técnica y/o

Portero eléctrico de un teléfono

Portero eléctrico con frente de embutir equipado con un teléfono y comando
de apertura de cerradura eléctrica.
Con posibilidad de apertura de puerta por código.
Comunicación directa con enfermería u oficina
Características del Portero:

 Alimentación directa: 220v
 Conexionado de 4 hilos: 2 para audio y 2 para cerradura eléctrica
 Comando y transformador interno para apertura de cerradura eléctrica

 Potencia tono de llamado alto: 300 mW

 Potencia tono de llamado bajo: 50 mW.
Características de la cerradura:
 Alimentación: 12v CA (corriente alterna)
 Características eléctricas De 8 a 12 Volts CA - 1 Amper
 Sistema bobina doble
 Componentes: caja de acero niquelado
 Traba de acero de 1,5 mm cincado
Portero eléctrico de dos teléfonos

Portero eléctrico con frente de embutir, equipado con dos teléfonos
intercomunicados. Cualquiera de los dos teléfonos puede atender el llamado
y/o accionar el comando de cerradura eléctrica.
Los dos teléfonos tienen la posibilidad de intercomunicarse y llamarse entre
sí con un sonido distinto al del timbre de llamada exterior.
La comunicación entre los internos no se escucha en el frente.
Con posibilidad de apertura de puerta por código.
Características del Portero:

 Alimentación teléfono maestro directo a 220v 159
 Conexión 3 pares entre teléfonos y un par entre teléfono maestro y
frente
 Regulador de volumen de llamada
 Potencia tono de llamado alto 300 mW
 Potencia tono de llamado bajo 50 mW
Características de la cerradura:
 Alimentación: 12v CA (corriente alterna)
 Características eléctricas De 8 a 12 Volts CA - 1 Amper
 Sistema bobina doble
 Componentes: caja de acero niquelado
 Traba de acero de 1,5 mm cincado

El cableado se ejecutará con cables multipares de Cu con la aislación de PVC y
se conectarán a la bornera de salida de los porteros.


acometida a los porteros se realizará con caño de la sección adecuada.
d) Medición
e) Forma de pago
93. PUNTO O BOCA DE SISTEMA DE PORTERO ELECTRICO

UNIDAD: PZA
a) Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de los puntos de porteros a
160
pared 1,6mm.

Los puntos de porteros deberán instalarse en el sitio indicado en los planos,

Supervisor.



enroscadas.-
de las cajas.-
forzarlos.-


conductores.
d) Medición
Los puntos de porteros serán cancelados por unidades de acuerdo a los
e) Forma de pago
94. PUNTO O BOCA DE SISTEMA DE TV UNIDAD:

PZA
a) DEFINICIÓN
162
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de los puntos de TV a
Se diseña un sistema de TV en circuito cerrado, conectado a línea externa
para poder captar emisión de empresas que proveen el servicio.
El sistema se instalara en las salas de espera.

Para las conexiones internas se utiliza cable coaxial RG-6 de 75 Ohm, en
ductos de 3/4" PVC y por medio de bandejas; el cable de los montantes irá por
la bandeja para comunicaciones. La interconexión entre tomas de TV se
efectúa por medio de splitters de una entrada y dos salidas.


pared 1,6mm.

Los puntos de TV deberán instalarse en el sitio indicado en los planos, de


Característica de la Instalación Embutida 163

enroscadas.-
de las cajas.-


forzarlos.-
conductores.
4 Los puntos de TV serán cancelados por unidades de acuerdo a los

d) Forma de pago

MODULO 3: VOZ Y DATOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES

Estas especificaciones se refieren a los materiales para la instalación de La
Red LAN de Voz y Datos.
Los materiales, aparatos y equipamiento deberán ser normalizados o
protocolizados. Preferentemente se utilizarán materiales que cumplan con
normativas nacionales o internaciones (IEC, NFPA, NEMA, Etc.) En el caso
que estas dos condiciones no pudieran ser cumplidas el Contratista deberá
solicitar aprobación del material a utilizar indicando bajo que normalización
está elaborado. La Supervisión de Obra desaprobará cualquier material que
no se encuentre fabricado bajo estas condiciones.
La enumeración en las presentes especificaciones de marcas, modelos o tipos
de materiales o equipos es al solo efecto de establecer los niveles de calidad
mínimos de cada elemento. En general se han indicado en planos equipos
Cisco y aparatos de maniobra, mando y control tablero marca Schneider
Electric y Cables Pirelli.
El proyecto se basa en las normativasde aplicación IEC y del National
Electric Code (NEC).
Todos los equipos y materiales a los que se refieren estas especificaciones,
deberán ser nuevos, de primera calidad e incluir los accesorios necesarios
para una adecuada instalación.
Los materiales descriptos están en correspondencia con los números de 165
ítems del presupuesto de proyecto y a los análisis de precios unitarios.
95. TABLERO SALA DE UPS EN PLANTA ALTA

UNIDAD: PZA
a) Descripción
Construido de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos incluidos en
el Proyecto de Instalaciones Eléctricas del Hospital y a los esquemas
unifilares del presente Proyecto.
Incluirá los siguientes aparatos e instrumentos:
Interruptor Automático Mando Motorizado 4 x 160 A (CANT: 2)
Interruptor Seccionador Automático Mando Motorizado 4 x 160 A (CANT: 1)
Interruptor Automático 4x100 A (CANT: 2)
Seccionador Bajo Carga 4x160 A (CANT: 2)
Fusibles ACR con base. Calibre 160 A (CANT: 6)
Interruptor TM C60N 2x20 A (CANT: 4)
Descargador de Sobretensión 4 Polos 440 V 20 kA (CANT: 2)
Fusibles Tabaquera 5 A, Icc= 10 kA (CANT: 6)
Transformador de Intensidad 160/5A n<10 (CANT: 6)
Aparato medición multifunción ION 6200 (CANT: 1)

Los cables, tanto de entrada como de salida, en los interruptores deberán se

claramente identificados mediante marcadores de cables que identifiquen a
los circuitos a que pertenecen
Dentro del tablero y en forma adosada a la parte interior de cada puerta
deberá existir un esquemático completo con toda la información pertinente al
tablero en cuestión, conteniendo datos tales como: nombre del circuito,
capacidad del interruptor, calibre de los conductores, etc.
c) Procedimiento para la ejecución.
Con anterioridad a la fabricación del tablero deberán ser aprobados por el
supervisor de obras los planos constructivos.
d) Medición y forma de pago.
El tablero descrito anteriormente será cancelado por unidades de acuerdo a
los precios unitarios(pza.).
Los precios deberán incluir todos los materiales menores como ser cables,
identificadores, señalización, tornillos, etc.
Este precio será la compensación total al contratista por herramientas,
materiales, equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que
incidan en su costo.
96. TABLERO UPS EN PLANTA BAJA

UNIDAD: PZA
166
a) Descripción
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Interruptor Automático Mando Motorizado 4 x 160 A (CANT: 2)
Interruptor diferencial 2x40 A 30 mA (CANT: 1)
Fusibles Tabaquera 5 A, Icc= 10 kA (CANT: 6)
Piloto Luminoso φ 22 mm (CANT: 6)
Los cables, tanto de entrada como de salida, en los interruptores deberán se
claramente identificados mediante marcadores de cables que identifiquen a
los circuitos a que pertenecen
Dentro del tablero y en forma adosada a la parte interior de cada puerta
deberá existir un esquemático completo con toda la información pertinente al
tablero en cuestión, conteniendo datos tales como: nombre del circuito,
capacidad del interruptor, calibre de los conductores, etc.
b) Procedimiento para la ejecución.


c) Medición y forma de pago.
los precios unitarios (pza.).
TABLEROS
97. TSUPS 1 UNIDAD:
PZA
98. TSUPS 2 UNIDAD:
PZA
99. TSUPS 3 UNIDAD:
PZA
100. TSUPS 4
UNIDAD: PZA
101. TSUPS 5
UNIDAD: PZA 167
102. TSUPS 6
UNIDAD: PZA
103. TSUPS 7
UNIDAD: PZA
a) Descripción
Tablero de distribución en caja modular con las siguientes características.
a. Grado de protección IP65
b. Color Gris RAL 7035
c. Puerta con apertura a la derecha
d. Placa de montaje incluida
e. Chapa de acero, espesor 1.5 mm
f. Resistencia climática: calor húmedo, cíclico
Incluirán peines de conexionado para interconectar los Interruptores TM
montados sobre riel DIN.


104. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO AUTOMATICO

MOTORIZADO 4X160A UNIDAD: PZA
105. INTERRUPTOR DE ACOPLAMIENTO MOTORIZADO 4X160
UNIDAD: PZA
106. INTERRUPTOR AUTOMATICO 4X100A UNIDAD:
PZA
a) Descripción
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de aparatos de corte y
protección en caja moldeada a montar en los Tableros de Sala de UPS en
Planta Alta y Tablero UPS en Planta Baja.
168
Estarán construidos de acuerdo con las recomendaciones internacionales
IEC 60947-1 normas generales; IEC 60947-2 interruptores automáticos; IEC
60947-3 interruptores seccionadores; IEC 60947-4 contactores y
arrancadores; IEC 60947-5.1 y siguientes, aparatos de circuitos de control y
elementos de conmutación; componentes de control automático; IEC 60068
condiciones atmosféricas extremas.
Se podrán utilizar entre -25°C y +70°C. El aparato estará protegido contra
sobretensiones y descargas electrostáticas. Cumplirán con los niveles de
inmunidad indicadas en IEC/EN 60947-2 e IEC/EN 61000. Todos los
interruptores automáticos serán aptos para el seccionamiento, tal y como se
define en la norma IEC 60947-2. La posición de seccionamiento
corresponderá a la posición O (OFF). No se podrán instalar cerraduras, a
menos que los contactos estén abiertos. La instalación de un mando rotatorio
o un mando motorizado no alterará la fiabilidad del sistema de posición y
señalización. La función de seccionamiento contará con la certificación de
pruebas que garanticen: la fiabilidad mecánica del sistema de señalización
de posición; la ausencia de corrientes de fuga; capacidad de resistencia a las
sobretensiones entre las conexiones aguas arriba y aguas abajo. Los grados
de protección de los aparatos cumplirán con las recomendaciones IEC 60529
(grado de prot. IP) e IEC 62262 (prot. IK).
Serán de ejecución fija. Los relevadores de protección contra sobrecargas y
cortocircuito serán de los tipos magnéticos, electromagnéticos o

electrónicos, extraíbles e intercambiables. En planos está indicada el tipo de

relevador o módulo protección térmica y/o contra cortocircuitos. Aceptarán
accesorios que se montarán sobre el frente o en el interior de ellos, tales
como contactos auxiliares, bobina de apertura o cierre, bobina de cero
tensión, accionamiento a motor, etc. Tendrán desconexión libre. La capacidad
de apertura no será en ningún caso menor a 36 kA. En el caso de
interruptores motorizados o con apertura a distancia y enclavamientos con
otros elementos, el sistema de comando se realizará mediante autómata
programable (PLC) teniendo además la opción de control convencional.
Los Interruptores serán montados y conexionados en el Tablero según
recomendaciones del fabricante.
Los Interruptores Automáticos seráncancelados por unidades de acuerdo a
107. SECCIONADORES BAJO CARGA

UNIDAD: PZA
169
a) Descripción
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de aparatos de corte a
montar en los Tableros de Sala de UPS en Planta Alta y Tablero UPS en
Planta Baja.
Responderán a la misma línea de fabricación que los interruptores
Automáticos en Caja Moldeada o a los Termomagnéticos con regulación fija.
La palanca de accionamiento podrá ser precintable y será de color distinto a
los interruptores con protecciones incorporadas.
Los Interruptores serán montados y conexionados en el Tablero según
Los Interruptores Automáticos serán cancelados por unidades de acuerdo a

108. INTERRUPTOR TMC60N 2X10A

UNIDAD: PZA
UNIDAD: PZA
UNIDAD: PZA
UNIDAD: PZA
a) Descripción
protección Termomagnética a montar en los Tableros de Sala de UPS en
Planta Alta, Tablero UPS en Planta Baja y Tableros Seccionales de
alimentación a Tomacorrientes alimentados desde UPS.
Serán encapsulados en caja plástica, con accionamiento manual, de
construcción modular y robusta. Tendrán disparador térmico contra
sobrecargas y disparador magnético contra cortocircuitos. Permitirán
realizar la coordinación de protecciones para intensidades de cortocircuito
menores o iguales a 25 kA. La capacidad de apertura mínima será de 4.5 kA
en 380 voltios. Responderán a las curvas de disparo tipo C. El disparo
instantáneo se producirá entre 7 a 10 veces la corriente nominal. La
170
temperatura de ajuste del disparador térmico estará comprendida entre 15 y
25 grados centígrados y se tomaran 20 grados centígrados para el ajuste de
carga en caso de altas temperaturas en el lugar de instalación. Se deberá
tener en cuenta el decalaje de temperatura para determinar el calibre del
interruptor según sea su lugar de instalación. El uso de estos interruptores
será posible hasta una temperatura de 50 grados centígrados y una humedad
relativa del 95%. Tendrán una vida útil mínima de 15.000 maniobras. Podrán
ser unipolares, bipolares, tripolares o tetrapolares, de acuerdo con el lugar
de instalación. Se montarán a presión sobre riel normalizado DIN de 35 mm
de ancho. La posición de montaje no afectará su funcionamiento. El valor
máximo de corriente nominal aceptado será 63 Amperes. Aceptarán
accesorios tales como contactos auxiliares, bobinas de apertura, disparos
remotos, señalización a distancia, mando rotativo, bloques de protección
diferencial, enclavamientos, accesorios de identificación y peines de
conexión de diseño específico. Estos interruptores deberán pertenecer a una
misma línea de aparatos que contenga a interruptores diferenciales,
automáticos de escalera, interruptores horarios, contactores modulares, etc.
Los Interruptores TM serán montados y conexionados en el Tablero según


112. INTERRUPTOR DIFERENCIAL 2X25 A 30 MA

UNIDAD: PZA
113. INTERRUPTOR DIFERENCIAL 2X25 A 30 MA
UNIDAD: PZA
a) Descripción
protección diferencial a montar en el Tableros de UPS en Planta Baja y
Tableros Seccionales de alimentación a Tomacorrientes alimentados desde
UPS.
En su aspecto constructivo pertenecerán a la misma línea que los
interruptores Termomagnéticos con regulaciones fijas. Tendrán 2 o 4 polos
de acuerdo al lugar de instalación. La corriente nominal máxima admitida
será de 63 Amperes. La intensidad nominal de defecto será como máximo de
171
30 miliamperios. Tendrán pulsador de prueba incorporado. La vida útil media
será de 20.000 maniobras. Aceptarán contactos auxiliares integrados a la
línea constructiva. Se coordinarán en función del dispositivo de protección
contra cortocircuitos aguas arriba (filiación), el ID tiene limitado el valor del
cortocircuito que lo atraviesa y debe ser protegido aguas abajo contra los
mismos (sobrecargas, protección electrodinámica, selectividad).
Los Interruptores TM serán montados y conexionados en el Tablero según
114. CABLE UTP CATEGORÍA 5E 100 MHZ

UNIDAD:ML
NOTA: En planos de proyecto donde dice Cable UTP6 debe leerse como
Cable UTP5e 100 MHz.
a) Descripción

Este ítem se refiere a la provisión e instalación del cable y accesorios del

cableado estructurado.
La empresa contratista deberá disponer del personal especializado para el
montaje y conexionado de los materiales de instalación de la red LAN de voz
y datos.
Garantías: Luego de haber ejecutado la puesta en servicio, la empresa
contratista deberá presentar una Garantía de buen funcionamiento de la
instalación, que será por un periodo mínimo de un año a partir de la entrega
definitiva de la obra, y la misma está obligada a realizar la reparación y/o
sustitución de Material de ser necesario, si en este año la instalación
presenta fallas debidas a una mala instalación o defectos de fábrica, sin que
este trabajo represente gasto adicional para el contratante. Además todos los
equipos instalados deben contar con la Garantía de calidad emitida por el
fabricante o el distribuidor por un periodo mínimo de un año.Se deberá
presentar la certificación de Calidad del producto.
Normativa de aplicación: ANSI/TIA/EIA 568 B; ANSI/ICEA S-90-661;
ISO/IEC 11801 (2a edición, clase D); NEMA WC63.1; EN 50173-1; UL; NMX-
I-248-NYCE-2005.
Cable UTP Cat. 5e 100 MHz
a. Calibre del conductor: 24 AWG.
b. Tipo de aislamiento: Polietileno. 172
c. Tipo de ensamble: 4 pares.
d. Tipo de cubierta: PVC con propiedades retardantes a la flama.
e. Para conexiones y aplicaciones IP.
f. Conductor de cobre sólido de 0.51 mm.
g. Diámetro exterior 5 mm.
h. Desempeño probado hasta 200 MHz.
i. Impedancia: 100 Ω.
Conector RJ45
a. Desempeño superior a 150 MHz.
b. Guía de hilos en policarbonato, llegada de los cables por arriba y por
abajo.
c. Conexión sin herramienta (autoponchable o autoinsertable).
d. Etiqueta de identificación de contactos y código de color T 568 A y B.
e. Para montaje sobre placas de pared, cajas superficiales y paneles de
parcheo de 24 y 48 puertos tipo Keystone.
f. Cumplirán con las normas ISO/IEC 11801, EIA/TIA 568 B, EN 50173,
UL y NMX-I-NYCE-248-2005.
g. Cubre polvos abatibles.
h. Categoría marcada en el cubre polvo (quintado C5e).
i. Resistencia por aislamiento > 10 M Ω.
j. Protección de filamentos 50µinoro platinado.
k. Contactos de horquilla sistema IDC, soportarán cables cal. 22, 23, 24 y
26 AWG.

l. Frecuencia MHz 100

m. Atenuación (Pérdida por inserción) <0.20 dB
Placa de pared de 2 puertos
Será apta para conectores RJ45 Cat. 6 y Cat. 5e tipo Keystone en versión
UTP y módulos multimedia.
Tendrá espacio para colocación de etiquetas de acuerdo a TIA/EIA 606-A.
Panel de pacheo modular, tipo Keystone para 24 y 48 conectores.
a. Desempeño superior 150 MHz.
b. Etiqueta de identificación de contactos y código de color T 568 A y B.
c. Cumplirán con las normas ISO/IEC 11801, EIA/TIA 568 B.2, EN 50173,
UL y NMX-I-NYCE-248-2005.
d. Montaje en rack de 19” o bracket para montaje en pared.
e. Capacidades de 24 puertos una unidad de rack (1 UR) y 48 puertos 2
unidades de rack (2 UR) de altura.
No se permitirá instalar los cables de comunicaciones ni parte los mismos si
no está terminada y aceptada la instalación de bandejas porta cables y
tuberías con sus respectivas cajas de paso y cajas terminales.
En la instalación de los cables se deberán tener las siguientes
consideraciones:
Para el tendido del cable UTP no se superará una tensión máxima de 85 N.
No se aceptará más de un cable por cañería. 173
El montaje en bandeja portacables se realizará por capa y los cables serán
amarrados a la misma por medio de precintos plásticos cuidando de no
provocar deformaciones o ajustes indebidos entre ellos.
La longitud de cada tramo de cable no debe exceder los 90 m.
Los cables no deberán pasar a menos 20 cm de fuentes de interferencia
magnética (EMI), por ejemplo: Lámparas fluorescentes, conductores
eléctricos, transmisores, etc.
El máximo radio de curvatura a que se puede someter un cable es cuatro
veces su diámetro. No debe exceder los 90º.
Se evitara torcer la cubierta del cable.No se permiten empalmes en los
cables.
A 6 cm de distancia, en ambos extremos del cable, se colocará una etiqueta
de identificación del mismo.
El código de colores para un cable de cuatro pares, es el siguiente:
a. Blanco del Azul – Azul Par 1
b. Blanco del Naranja – Naranja Par 2
c. Blanco del verde – Verde Par 3
d. Blanco del Marrón – Marrón Par 4
La instalación de los equipos se encuentra en los planos de construcción y
deben basarse en los catálogos de instalación de los fabricantes.
Una vez terminada la instalación de equipos y cables de la red LAN deberán
realizarse los ensayos de funcionamiento y puesta en servicio.


por metro. El ítem debe incluir todos los materiales para su terminación
(etiquetas, precintos, etc.) El trabajo ejecutado y aprobado de acuerdo con
estas especificaciones, medido según el punto anterior, será pagado al precio
de la propuesta aceptada de acuerdo a los precios unitarios.
115. CABLE UNIPOLAR AISLACIÓN DE PVC 750 V 1x2.5 mm2

UNIDAD: ML
116. CABLE UNIPOLAR AISLACIÓN DE PVC 750 V 1x2.5 mm2
(PE VERDE AMARILLO)
UNIDAD: ML
117. CABLE UNIPOLAR AISLACIÓN DE PVC 750 V 1x4 mm2
UNIDAD: ML
UNIDAD: ML
(PE VERDE AMARILLO)
UNIDAD: ML
(PE VERDE AMARILLO)
UNIDAD: ML
a) Descripción
174
Se utilizarán cables con conductores de cobre de forma redonda flexible
aislados con mezcla termoplástica de las mismas características que la
formulación Afumex de Pirelli, de baja emisión de humos, reducida emisión
de gases tóxicos, y nula de corrosivos, de 750 voltios de tensión nominal de
aislación, temperaturas máximas: de ejercicio 70 grados centígrados, en
cortocircuito 160 grados. Fabricados de acuerdo a la Normas IEC 60332-3
CAT. C (no propagación del incendio), IEC 60754-2 (corrosividad), IEC 61034
(emisión de humos opacos), CEI 20-37/7 y CEI 20-38 (toxicidad).
A menos que se especifique lo contrario no se usarán conductores de calibre
inferior al No. 14 AWG (2,5 mm2).
Los conductores neutros del sistema de distribución a tomacorrientes de
UPS deberán tener aislante de color blanco y los conductores de tierra
deberán tener aislante de color verde.
Los conductores de las distintas fases deberán tener aislante con un color de
identificación para cada fase como se indica en la Norma Boliviana NB 777 y
se conservará este color en toda la instalación. Los conductores de calibre
No. 14 AWG y mayores deberán ser de las características que se indican en
los planos.
En el cableado de las canalizaciones deberán tenerse sumo cuidado en el
manejo de los conductores, para impedir la formación de arrugas o
rasgaduras en el forro de los mismos.
No se entregarán los conductores a tensiones excesivas al introducirlos en la
tubería de canalización, para lo cual se instalarán tuberías de los diámetros

nominales indicados en los planos y se usará algún lubricante aprobado para

facilitar el paso de los conductores dentro de las canalizaciones.
No se instalarán los conductores hasta que sus canalizaciones respectivas
estén definitivamente instaladas y completamente secas y libres de
sustancias extrañas, tales como: polvo, mezcla, agua, basuras, insectos u
otros animales, etc.
En las cajas de salida, los conductores deberán quedar con una longitud
suficiente para permitir su conexión a receptáculos, tomas de corriente,
interruptores y otros dispositivos.
En las cajas de conexiones y de paso, no se permitirá forzar a los
conductores a dobleces excesivos, debiéndose observar en estos casos las
disposiciones del reglamento.Se deberá presentar la certificación de Calidad
del producto.
Garantías: La empresa contratista deberá presentar una Garantía de buen
funcionamiento de la instalación, que será por un periodo mínimo de un año
a partir de la entrega definitiva de la obra, y la misma está obligada a
realizar la reparación y/o sustitución de Material de ser necesario, si en este
año la instalación presenta fallas debidas a una mala instalación o defectos
de fábrica, sin que este trabajo represente gasto adicional para el
contratante.
Además todos los equipos instalados deben contar con la Garantía de calidad
emitida por el fabricante o el distribuidor por un periodo mínimo de un año.
b) Materiales, herramientas y equipo 175
Para el cableado a cajas con Tomacorrientes a las que se acceden por

cañerías a partir de la caja de transición instalada en la Bandeja Portacables,
se utilizarán conductores de cobre, con aislación de PVC y aislamiento para
750 voltios del tipo Afumex 750 Prysmian de los calibres o secciones
indicados en planos.
Los circuitos deberán identificarse en todo su recorrido por medio del color
del aislante y mediante el número de circuito en Tomacorriente y en la salida
del circuito en el Tablero correspondiente con viñetas adhesivas 3M, que
lleven impresas las letras colocadas en los tramos del conductor fácilmente
visibles como: gabinetes, cajas CT, caja de conexión,etc., El color del aislante
respetará la norma NB-777 que recomienda:
Fase 1; Azul / Fase 2; Negro / Fase 3; Rojo / Neutro; Blanco o Celeste / Tierra;
Verde o Verde Amarillo.
Para el empalme de conductores, deberá utilizarse el dispositivo conectador
de cobre del tipo perno partido y tuerca. Utilizando el dispositivo metálico de
empalme a tensión, fijo a compresión con la herramienta adecuada para tal
fin. En ambos casos, las protuberancias cortantes deberán anularse
recubriendo toda la superficie exterior con compuesto aislante de hule en
forma de cinta y sobre éste, un recubrimiento de cinta aislante plástica.
Bajo ninguna circunstancia se permitirán dejar empalmes dentro de tuberías
y en caso de encontrarse dicha anomalía, el Dueño podrá solicitar al

contratista retirar todos los conductores de los tubos para su revisión sin
costo adicional para el Dueño.
por metro, según cada uno de los calibres.
El trabajo ejecutado y aprobados de acuerdo con estas especificaciones,
121. CONDUCTOR DESNUDO DE COBRE 1x95 mm2

UNIDAD: ML
a) Descripción
Se utilizarán como conductores de puesta a tierra, según se indica en planos,
conductores formados por alambres de cobre electrolítico pureza 99,9%, con
cableado concéntrico de 7, 19, 39 y 61 hilos de acuerdo al calibre, en temple
duro, semiduro o suave.
Características de los Conductores desnudos:
Conductividad I.A.C.S. (International Annealed Copper Standard) a 20°C:
duro 96,16%, semiduro 96,66%, suave 100%. 176
Resistividad volumétrica a 20° C en (Ohm mm²/m): Duro 0,017 930,
semiduro 0,017837, suave 0,017241.
Alta resistencia mecánica, resistencia a la corrosión, elevada
conductividad eléctrica y sección circular.
Los cables desnudos formarán parte, junto a las jabalinas y otros accesorios,
a la red de puesta a tierra a construir para el local de racks de la red LAN.
por metro. El ítem debe incluir todos los materiales para su terminación
(soldaduras, morsetos de conexión, etc.).
medido según el punto anterior, será pagado al precio de la propuesta
aceptada de acuerdo a los precios unitarios.

122. CABLE BIPOLAR 2x2.5 mm2

UNIDAD: ML
123. CABLE BIPOLAR 2x6 mm2
UNIDAD: ML
124. CABLES TETRAPOLAR 4X2.5 mm2
UNIDAD: ML
125. CABLES TETRAPOLAR 4X16 mm2
UNIDAD: ML
a) Descripción
Se utilizarán cables de equivalente calidad al tipo Sintenax Viper de Pirelli,
con conductores de cobre de forma redonda y sectorial para secciones desde
70 mm2, flexible, aislados en PVC rellenos de material extruido o encintado
no higroscópico, colocado sobre las fases reunidas y cableadas, envoltura de
PVC ecológico. Fabricados de acuerdo a normas IEC 60502-1 /60332-3-24.
Tensión nominal de aislación 1100 V Cat. II, temperaturas máximas: de
ejercicio 70 grados centígrados, en cortocircuito 160 grados.
A menos que se especifique lo contrario no se usarán conductores de calibre
inferior al No. 14 AWG (2,5 mm2).
realizar la reparación y/o sustitución de Material de ser necesario, si en este 177
contratante.
Además todos los equipos instalados deben contar con la Garantía de calidad
emitida por el fabricante o el distribuidor por un periodo mínimo de un año.
Los cables tendidos sobre BPC deberán estar sujetados mediante grapas
constituidas por flejes de aluminio con cobertura de goma. Los cables se
dispondrán en una sola capa y sin trasposiciones. Las bandejas y sus
accesorios estarán conectados rígidamente a tierra, para lo cual deberá ser
asegurada la continuidad eléctrica entre éstos.
Los cables deberán identificarse en todo su recorrido mediante el número de
circuito en las cajas de Transición (CT) y en la salida del circuito en el
Tablero correspondiente con viñetas adhesivas 3M, que lleven impresas las
letras colocadas en los tramos del conductor fácilmente visibles. El color del
aislante respetará la norma NB-777 que recomienda:
Fase 1; Azul / Fase 2; Negro / Fase 3; Rojo / Neutro; Blanco o Celeste / Tierra;
Verde o Verde Amarillo.
Para el empalme de conductores, deberán utilizarse borneras, ya sean en
cajas CT o en Tableros.

Bajo ninguna circunstancia se permitirán dejar empalmes dentro de tuberías

o sobre Bandejas Portacables y en caso de encontrarse dicha anomalía, el
Dueño podrá solicitar al contratista retirar todos los conductores de los tubos
para su revisión sin costo adicional para el Dueño.
por metro, según cada uno de los calibres.
126. BANDEJAS PORTACABLES DEL TIPO PERFORADA

UNIDAD: PZA
a) Descripción
Este ítem se refiere a la provisión e instalación las bandejas portacables del
tipo perforadas para canalizar los cables UTP de la red LAN a instalarse en
las distintas áreas del complejo hospitalario.
Deberán ser fabricadas y ensayadas de acuerdo a la Norma IEC 61537.
Serán metálicas construidas en chapa de acero galvanizado. El sistema de
bandejas estará constituido por elementos modulares, con tramos rectos y 178
accesorios para curvas horizontales y verticales, uniones entre bandejas,
cruces, etc. La unión entre los componentes se realizará con cuplas
atornilladas que permitirán obtener un conjunto rígido. El sistema podrá ser
suspendido mediante elementos adecuados, tales como soportes para varillas
roscadas o ménsulas. Todos los componentes serán prefabricados, no
pudiendo el contratista elaborar elementos de fijación o accesorios en obra.
El tipo constructivo será mediante chapa perforada. Antes de instalar los
tramos de bandejas el contratista presentará a la supervisión de obra el
cálculo mecánico de carga estática entre apoyos o soportes de bandeja en las
zonas que se determinen como críticas, teniendo en cuenta los cables
tendidos en el tramo, con un coeficiente de seguridad de 3.5, sin acusar
flechas ni deformaciones permanentes. La bandeja de menor ancho a utilizar
deberá tener una impedancia por metro lineal equivalente a un conductor de
cobre de 300 mm2 de sección.
Las bandejas portacables serán montadas sobre ménsulas y/o mediante
varillas roscadas fijadas a la estructura, de acuerdo al lugar de tendido.
Todos los elementos metálicos de fijación utilizados, así como la totalidad de
la tornillería, deben tener tratamiento anticorrosivo por inmersión
(galvanización, cincado, etc.). Si el montaje se realiza con varillas roscadas
no podrán usarse sino de a pares (una a cada lado de la bandeja), el modo de
fijación de cada varilla al cielorraso se efectuará mediante broca de acero.

En ningún recorrido de se aceptará curvaturas por flexión o deformación de

bandejas. Cuando deban utilizarse cajas de derivación a cañerías, las mismas
se ubicarán en la parte inferior de la bandeja. El tendido general de bandejas
está indicado en planos. Una vez instalados en las BPC, los cables
presentarán un aspecto prolijo y ordenado.
179

por metro. El ítem debe incluir todos los materiales para su terminación.
medido según el punto anterior, será pagado al precio de la propuesta
aceptada de acuerdo a los precios unitarios.

127. CAÑO DE HIERRO SEMIPESADO RS19UNIDAD: ML

128. CAÑO DE HIERRO SEMIPESADO RS22 UNIDAD: ML
129. CAÑO DE HIERRO SEMIPESADO RS25UNIDAD: ML
a) Descripción
Se utilizarán caños de acero del tipo semipesado, fabricados en tramos,
roscados con cuplas, recubiertos interna y externamente y que posean
propiedades de resistencia al calor y a la propagación de llama.
contratante.
Características de los caños metálicos semipesados
Norma de fabricación: IEC 61386-21
Diámetros comerciales: 3/4” (RS19); 7/8” (RS22); 1” (RS25); 1 ¼” (RS32); 1
½” (RS38) y 2” (RS51)
Ensayo de compresión: 320 N
Ensayo al impacto a 15° C: 2 kg
180
Longitud del tramo: 3 metros.
Cajas metálicas para tomacorrientes de sistema UPS y conectores
RJ45
Serán metálicas, galvanizadas, fabricadas de plancha de acero laminado en
frío de forma y dimensiones adecuadas, con un espesor igual o superior a
1/32", para poder ser empotradas en tabiques y adosadas en techos y que no
sufran deformaciones; cada cara con orificios concéntricos estampados, que
permitan la instalación de boquillas de diferentes diámetros y perforaciones
roscadas si son solamente de paso y/o jalado, para la sujeción de las tapas
respectivas. Serán similares a las fabricadas por Femco, industria nacional.
Deben ser rectangulares, de chapa de hierro galvanizado, así mismo deben
llevar perforaciones troqueladas laterales y de fondo, las dimensiones
mínimas deben ser de 98mm x 55 mm x 38 mm.
Las cañerías metálicas deberán tener continuidad eléctrica. En los sectores
donde deban instalarse a la vista o sobre cielorrasos, tendrá primordial
importancia la seguridad que brindará la instalación contra contactos
accidentales, terminación, estética y funcionalidad del conjunto. No se
aceptarán uniones a enchufe en ningún caso. Los caños se fijarán mediante
grapas a riel C, con los elementos adecuados. Las cajas se fijarán con brocas
de 1/4” al hormigón o con tarugos plásticos de 6 o 8 milímetros y tornillos
Parker a la mampostería. La acometida de caños a cajas se realizará con
tuerca y boquilla o contratuerca según la caja de que se trate. No se

aceptarán cañerías vistas con cajas embutidas. Una vez terminados los
trabajos se pintarán la totalidad de los caños de hierro esmaltados y cajas de
paso o terminales de chapa con esmalte sintético de color negro. En el
tendido de cañerías sobre cielorrasos, ya sean aplicados o no, deberá tenerse
especial cuidado a la distancia de acceso a las cajas desde bajo cielorraso,
evitando en lo posible el uso de cajas de paso si se trata de cielorrasos no
desmontables.
Cuando la instalación de cañerías metálicas se realice embutida no se
aceptarán uniones a enchufe en ningún caso. Sin la instalación de una caja
de pase intermedia no podrán realizarse recorridos de cañerías mayores de 5
metros, ni doble curva a 90 grados o 3 curvas de 45 grados. Las cajas
deberán ser replantadas en sus lugares antes de ser instaladas, la definición
de ubicación definitiva de cajas deberá ser solicitada a la supervisión de
obra. El filo frontal de cada caja deberá coincidir con el enlucido de tal modo
de evitar distancias inconvenientes para el montaje de elementos eléctricos y
de terminación. Las cajas embutidas deberán ser alineadas en función de
marcos de puertas y ventanas, piso, cielorrasos y/o elementos finales de
decoración, no se aceptarán cajas que tengan algún grado de inclinación
respecto de lo citado. La profundidad de la canaleta estará de acuerdo con el
diámetro exterior del caño a embutirse en ella. La ejecución de canaletas se
realizará por medios mecánicos antes del enlucido fino o de la aplicación del
revestimiento final de la pared.
d) Medición y forma de pago. 181

por metro, según cada uno de los diámetros.
130. CAÑO DE PVC REFORZADO 2 ½” UNIDAD: ML

a) Descripción
Serán de PVC del tipo rígido similares a Tigre de Plasmar.
Los caños serán fijados con abrazaderas adecuadas o empotrados en
tabiques según las necesidades de la obra, con dimensiones especificadas en
planos. Deberán tomarse todas las precauciones para proteger la tubería
contra golpes y otros accidentes que la deformen o le causen cualquier
perjuicio mecánico. Durante la instalación y cada vez que se interrumpa el
trabajo, las tuberías serán protegidas contra el ingreso de materias extrañas.
Se dejará guía de alambre galvanizado en todo conducto y caja desde el
momento de su instalación, en todas aquellas tuberías de alimentación de los
diferentes circuitos, a excepción de las divisiones. Deberá marcarlo en los
extremos con viñetas o números que correspondan al número del circuito en
cuestión, para mejor identificación al momento del cableado.No se permitirá

tendido horizontal de tubos rígidos en paredes, ni la ejecución de más de dos

codos de 90 grados en cada tramo continuo de tubería, no mayor de 15 m.
Los de acoplamiento roscado, deberán sellarse con un compuesto de silicón y
recomendado por el fabricante que no sufra degradación con el tiempo, para
volver dicho acoplamiento impermeable a la humedad.
El tendido horizontal de conductos expuestos estarán próximos a las vigas
del cielorraso y pasarán sobre las tuberías de fluidos y ductos de aire
acondicionado, siempre que esto sea posible, y con una separación mínima
de 7.6 cm.
Cuando los tubos rígidos atraviesen paredes o muros, se proveerán camisas
pasa tubos de tubería galvanizada de un diámetro nominal mayor que el
diámetro exterior de la tubería que pasará. Se sellará el espacio entre la
camisa y la tubería con una masilla aprobada para protección contra
incendios.
Con anterioridad a la iniciación de la instalación de ductos, estos deberán ser
aprobados por el supervisor de obras.
El contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas
para estos trabajos de tal manera de concluir en el tiempo previsto de
acuerdo al cronograma trazado
182
El ítem será cancelado por unidad de acuerdo al precio unitario establecido
en la propuesta por metro de caño, colocado y aprobada por la supervisión.
131. CAÑO DE HIERO GALVANIZADO 1” UNIDAD: ML

a) Descripción
Se utilizarán caños de hierro galvanizado con costura, rosca BSC (eléctrica).
Los tramos de cañería se unirán con cuplas galvanizadas y la acometida a
cajas se realizará con boquilla, tuerca y contratuerca galvanizadas en caso
de que la caja no tenga salida roscada.
Con anterioridad a la iniciación de la instalación de caños, estos deberán ser
aprobados por el supervisor de obras.
El contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas
para estos trabajos de tal manera de concluir en el tiempo previsto de
acuerdo al cronograma trazado

El ítem será cancelado por unidad de acuerdo al precio unitario establecido

en la propuesta por metro de caño, colocado y aprobada por la supervisión.
132. CAJAS CT DE TRANSFERENCIA IP55

UNIDAD: PZA
183
a)
Descripción
Este ítem se refiere a las cajas a montar en Bandejas Portacables para
derivar los cables alimentadores a Tomacorrientes del sistema UPS. Se las
denomina de transferencia en razón que en ellas se empalman vía borneras

los cables Sintenax Viper que se canalizan sobre bandeja portacables y los
cables Afumex 750 que se canalizan en cañerías metálicas.
Características de las cajas.
Caja de poliamida con protección IP 54.
Norma de fabricación: IEC 60670-1
Dentro de la caja se montarán bornes de conexión de las dimensiones
adecuadas para el conexionado de cables Sintenax Viper y Afumex 750 según
secciones indicadas en planos.
Bajo la bandeja se instalará la caja de transición firmemente fijada a la
estructura de la bandeja que servirá para derivar los circuitos de
tomacorrientes del sistema UPS.
Los cables que acceden desde la bandeja ingresarán a la caja mediante
prensa cables metálicos o plásticos robustos y seguros, las cañerías
accederán a la caja a través de tuerca y boquilla. Dentro de la caja se
montarán bornes identificados, que permitirán la transición del tipo de cable,
se dejará una reserva del 20% de bornes para futuras ampliaciones. El
dimensionamiento de la caja de transición permitirá el conexionado de cables
en forma simple sin utilizar recursos extraordinarios ni herramientas que
dañen a los mismos.
184
Los ítems serán cancelados por unidad de acuerdo a los precios unitarios
establecidos en la propuesta pieza (pza.) colocada y aprobada por la
supervisión.
133. CONJUNTO DE TOMACORRIENTE PARA SISTEMA UPS Y

CONECTOR RJ4
a) Descripción
Este ítem se refiere a los tomacorrientes y conectores RJ45 que se ubicaran
en cada puesto de trabajo que cuente con terminal PC.
La empresa contratista deberá presentar una Garantía de buen
funcionamiento de la Instalación, que será por un periodo mínimo de un año
realizar la reparación y/o sustitución de Material si fuera necesario, si en
este año se presenta fallas en la instalación debidas a una mala instalación o
defectos de fábrica del material, sin que este trabajo represente gasto
adicional para el contratante.

b) Materiales,
185
herramientas y equipo
Los Tomacorrientes y los conectores RJ45 (2 por caja, uno para terminal PC y
otro para teléfono IP) irán montados en cajas metálicas de 2" x 2" x 4".Su
utilización está reservada en áreas de circulación pública y técnica,
consultorios, salas de espera, áreas administrativas, y en general en áreas
donde no existan peligros por fuego y explosiones, debido a gases y donde no
se requiera de ningún nivel de seguridad adicional. Permite la conexión de
clavijas redondas o planas.
El receptáculo del Tomacorriente será de material resistente a daños por
calentamientos y con placas resistente a tratos bruscos e impactos fuertes.
Las partes metálicas serán de acero blindado e inoxidable, resistente a la
corrosión. Soportará 16 A para una tensión de 250 V, con conexión a tierra.
Marca Conatel o similar.Los conectores RJ45 se colocarán con herramientas
adecuadas.
Con anterioridad a la iniciación de la instalación de los tomacorrientes y los
conectores RJ45, estos deberán ser aprobados por el supervisor de obras.El
contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para

estos trabajos de tal manera de concluir en el tiempo previsto de acuerdo al

cronograma trazado
d) Medición y forma de pago
La cantidad de la obra realizada correspondiente a este ítem será
cuantificada por pieza de acuerdo al proyecto.
El suministro e instalación de cada dispositivo especificado en esta sección
será medido y pagado por unidad a los precios unitarios de la propuesta.
134. JABALINA DE PUESTA A TIERRA 2.4 M x 5/8”

UNIDAD: PZA
a) Descripción
Este ítem se refiere a las Jabalinas a instalar en el sistema de puesta a tierra
del local de racks de la red LAN ubicado en la planta baja del complejo
hospitalario.
Las jabalinas serán del tipo Cooperweld de diámetro 5/8” x 1,5 mts de largo.
186
La instalación de la malla de tierra para la red de datos se efectuará junto
con la construcción de cimientos de la parte civil. Las jabalinas deberán ser
enterradas a por lo menos 50 cm de la superficie y tratadas adecuadamente;
con soldaduras efectuadas de los conductores a éstas, y entre conductores
con soldaduras exotérmicas. Los cables a utilizar serán desnudos y aislados
bajo el piso del local de racks.

Desde dos de las jabalinas se llevará un conductor de sección 3/0 AWG (95
mm2) hasta una caja metálica con una barra de cobre a la que se conectaran
las líneas de tierra en cables aislados para el local de racks. En los planos se
muestran todos los detalles y los calibres de los conductores de salida desde
esta barra. La impedancia medida de este sistema no deberá ser superior a
187
los 1 ohm.
135. ANTENA WI FI 600MW 12DBI 150MBPS

UNIDAD: PZA
a) Descripción

Este ítem se refiere a las antenas WI FI de comunicaciones a instalar en el

complejo hospitalario.
funcionamiento de la instalación, que será por un periodo mínimo de dos
años a partir de la entrega definitiva de la obra, y la misma está obligada a
contratante.
Características de la antena
Soportará Tecnología avanzada 1 x 1 con hasta 150Mbps de bajada y subida;
12 dBi direccional; 600mW de potencia y ancho de banda 20MHz y 40 MHz.
Cumplirá con 2.4 GHz IEEE 802.11n y IEEE 802.11b
Modo de operación: Bridge, Gateway, WISP
Modo Wireless: AP, Client, WDS
Firewall, IP/Port/MAC filtering
Seguridad Wireless: WEP, WPA TKIP, WPA2 AES, ACL; DHCP client, static IP,
PPPoE, PPTP y L2TP para conexión WAN
Fuente de alimentación 12VDC 1A
Salida de potencia: SegúnIEEE 802.11b up to 27 ± 1 dBm; Según IEEE
802.11g up to 26 ± 1 dBm; Según IEEE 802.11n up to 22 ± 1 dBm 188
Velocidad de transferencia: Según IEEE 802.11b 11, 5.5, 2 and 1 Mbps;
Según IEEE 802.11g 54, 48, 36, 24, 18, 12, 9 & 6Mbps; Según IEEE
802.11n(20MHz), up to 72Mbps; Según IEEE 802.11n(40MHz) up to
150Mbps
Sensibilidad: SegúnIEEE 802.11b -93dBm; Según IEEE 802.11g-91 dBm;
Según IEEE 802.11n -89dBm
La instalación de las antenas se realizará sobre el cielorraso en los lugares
indicados en planos. Para ello se construirá un alojamiento anti vandálico
que alojara a la antena con seguridad y sin exposición al agua o agentes
corrosivos. La alimentación eléctrica se realizará por medios de cables tipo
Sintenax Viper en un circuito dedicado a alimentar las antenas. En el
alojamiento de la antena se instalará una fuente de alimentación electrónica
autorregulada de 220 VCA/12 VDC. La falta de alimentación eléctrica a la
antena deberá provocar una alarma en el sistema de control.


136. ROUTER CISCO 3945E O SIMILAR

UNIDAD: ML
a) Descripción
Este ítem se refiere al Router a instalar para la red LAN de Voz y Datos en el
contratante.
Características mínimas del equipo:
a) El Router deberá igual o de calidad superior al modelo CISCO3945E o
al último modelo de la marca Cisco que soporte las necesidades de la
red LAN de voz y datos a implementar en el complejo hospitalario.
189
b) Poseerá cuatro (4) puertos 10/100/1000 Mbps para WAN integrados,
dos de estos puertos deben soportar conectores SFP. Debe poseer la
capacidad de instalación de hasta cuatro (4) módulos de servicio
simples o dos (2) módulos de servicios simples y uno (1) doble. Entre
los módulos que debe soportar se indican los siguientes:
1. De switch de 24 y 48 puertos Fast Ethernet y Gigabit Ethernet (con
y sin PoE), módulos para interfaces de voz FXS, FXO y E1/T1,
2. De servicio para aplicaciones tales como mensajería de voz
(Voicemail), Auto Attendant e IVR,
3. Controladores para puntos de acceso inalámbricos (Wireless LAN
Controller),
4. De seguridad para NAC e IPS,
5. De servicio para análisis y monitoreo de red,
6. De servicio para optimización de WAN,
7. De servicio que posean alta capacidad de procesamiento y
almacenamiento con virtualización asistida por hardware que
permita implementar aplicaciones propias del fabricante o de
terceros tales como grabación de llamadas y Fax Server.
c) El equipo deberá poseer, proporcionar e incluir:
1. Al menos tres (3) ranuras externas que tengan la capacidad de
soportar tarjetas para diferentes tipos de interfaces de conexión
LAN y WAN tales como Puertos RJ-45 Ethernet Enrutables (WAN),
ModulosSFP para Fibra enrutables (WAN), Módulos de 4 puertos

de Switch RJ-45 Fast Ethernet y Gigabit Ethernet (con y sin PoE) ,

Serial Síncrono y Asíncrono de alta velocidad, G.703, ISDN PRI
E1/T1 Canalizado, modem dial-up análogos, ISDN BRI,
ADSL,G.SHDSL, Cable Modem, Red Celular
3G/GSM/HSDPA/CDMA, interfaces de vozE1/T1, FXO, FXS.
2. Capacidad de integrar servicios de voz, video, seguridad, wireless,
movilidad y datos en el mismo equipo.
3. Integrada (onboard) la capacidad de aceleración de encriptación
por hardware para IPSec y SSL.
4. Tres (3) ranuras para procesadores digitales de señal para video y
voz.
5. 1 GB de Memoria RAM DDR2ECC y debe tener la capacidad de
expandirla hasta 2 GB.
6. Dos (2) ranuras (slots) para memorias Compact FLASH de hasta 4
GB en cada ranura.
7. Memoria Compact Flash de 512 MB.
8. Dos (2) puertos USB tipo A que tengan la capacidad de soportar
almacenamiento y tokens de seguridad.
9. Un (1) puerto USB para administración por línea de comandos
(consola) que soporte velocidades de transmisión de hasta 115.2
kbps.
10. Al menos un (1) puerto serial RJ-45 para administración por línea
de comandos (consola). 190
11. 1 puerto auxiliar RJ-45 para administración y monitoreo remoto.
12. Una fuente de alimentación externa para redundancia.
13. Capacidad de soportar el reemplazo de la fuente de poder para
permitir mediante dicho reemplazo habilitar la funcionalidad de
PoE, para proporcionar alimentación a los dispositivos conectados
a los puertos de los módulos de switch instalados en el equipo, que
soporten la funcionalidad de PoE.
14. Sistema operativo universal el cual contenga todas las
funcionalidades del equipo. Deberá permitir habilitar las
funcionalidades avanzadas de UC, Datos y Seguridad mediante
licenciamiento sin necesidad de reemplazar la imagen de software
del sistema operativo. Para este caso se requiere el licenciamiento
necesario para soportar las funciones avanzadas de seguridad
(VPN, FIREWALL, IPS) y los protocolos avanzados de enrutamiento
(BGP, IS-IS, EIGRP).
15. Call Management Cisco
16. Capacidad de actuar comoconcentrador de VPN para túneles
IPsec y SSL.
17. Capacidad de soportar los siguientes protocolos: Pv4, IPv6, rutas
estáticas, Open ShortestPathFirst (OSPF), opcionalmente
EnhancedIGRP (EIGRP), Border Gateway Protocol (BGP), BGP
Router Reflector, Intermediate

18. System-to-Intermediate System (IS-IS), Multicast Internet Group

Management Protocol (IGMPv3), Protocol Independent Multicast
sparsemode (PIM SM), PIMSourceSpecific Multicast (SSM),
Distance Vector Multicast Routing Protocol (DVMRP), IPSec,
GenericRoutingEncapsulation (GRE), Bi-
DirectionalForwardingDetection (BVD), IPv4-to-IPv6 Multicast,
MPLS, L2TPv3, 802.1ag, 802.3ah, L2 andL3 VPN.
19. Capacidad de soportar los siguitentes tipos de Encapsulamiento:
Ethernet, 802.1q VLAN, Point-to-Point Protocol (PPP), Multilink
Point-to-Point Protocol (MLPPP), FrameRelay, MultilinkFrameRelay
(MLFR) (FR.15 and
20. FR.16), High-Level Data Link Control (HDLC), Serial (RS-232,
RS-449, X.21, V.35, and EIA-530), Point-to-Point Protocolover
Ethernet (PPPoE), and ATM.
21. Capacidad de soportar las siguientes funciones para manejo de
trafico y calidad de servicio: QoS, Class-
BasedWeightedFairQueuing (CBWFQ),
WeightedRandomEarlyDetection (WRED), Hierarchical QoS, Policy-
BasedRouting (PBR), Performance Routing (PfR), and Network-
BasedAdvancedRouting (NBAR).
22. Consumo de potencia con fuente de poder AC instalada no mayor
a 540 Watts.
23. Una tarjeta WAN gigabit ethernet mejorada de alta velocidad con 191
un (1) puerto de doble propósito. Para mayor flexibilidad este
puerto doble propósito debe soportar ya sea un conector SFP o
RJ45 por medio de dos ranuras independientes (no es necesario
que ambos funcionen al mismo tiempo). La tarjeta debe cumplir
con las siguientes características: puerto RJ45 debe poder operar a
10, 100 o 1000 Mbps; puerto SFP debe poder operar a 100 ó 1000
Mbps; Soporte de calidad de servicio como WRED, 802.1p, CAR y
HqoS; Soporte para IEEE 802.3z, IEEE 802.3x, IEEE 802.3ab, SAP,
SNAP, IEEE802.1Q, IEEE 802.3x y DOM: SFF-8472; Soporte para
tramas gigantes hasta 9576 bytes.
24. Una tarjeta mejorada de conmutación de 4 puertos. La tarjeta
debe cumplir con las siguientes características: Los puertos deben
tener conector RJ45 y operar a 10, 100 ó 1000 Mbps; Los puertos
deben soportar PoE (IEEE 802.3af) y PoE mejorado; Soporte para
802.1P QoS, 802.1Q, 802.1D, Voice VLAN, 802.1x, IGMP, SNMP
25. Alimentación mediante voltaje AC desde 100 hasta 240 voltios
con ajuste automático de voltaje.
26. Deberá incluir todos los accesorios necesarios para ser instalado
en Rack de 19 pulgadas (48.3 cm) y debe ocupar como máximo 3
unidades de rack.
27. El flujo de la ventilación del equipo debe ser atrás hacia delante.
d) Cumplirá con las siguientes condiciones ambientales:

1. Operar en un rango de temperatura que vaya desde 0°C hasta

40°C o un rango mayor, que incluya el rango solicitado.
2. Ser almacenado en un rango de temperatura que vaya desde -40°C
hasta 70°C o un rango mayor, que incluya el rango solicitado.
3. Permitir operar en ambientes con humedad relativa no condensada
que vaya desde 5% hasta 85% o un rango mayor, que incluya el
rango solicitado.
4. Permitirá ser almacenado en ambientes con humedad relativa no
condensada que vaya desde 5% hasta 95% o un rango mayor, que
incluya el rango solicitado.
e) Deberá cumplir con al menos las siguientes regulaciones de seguridad:
UL 60950-1; CAN/CSA C22.2 No.60950-1; EN 60950-1; AS/NZS 60950-
1; IEC 60950-1
f) Cumplirá al menos con las regulaciones de compatibilidad
electromagnética: 47 CFR, Part 15; ICES-003 ClassA ; EN55022 Class
A; CISPR22 Class A; AS/NZS 3548 Class A; VCCI V-3; CNS 13438; EN
300-386; EN 61000 (Immunity); EN 55024, CISPR 24; EN50082-1
g) Cumplirá al menos con las siguientes regulaciones de
Telecomunicaciones: TIA/EIA/IS-968; CS-03; ANSI T1.101; ITU-T
G.823, G.824; IEEE 802.3; RTTEDirective

192
La instalación del Router se realizará junto al equipo Firewall en el rack de
equipos ubicado en la sala de Racks en Planta Baja del hospital. La falta de
alimentación eléctrica del equipo deberá provocar una alarma en el sistema
de control.
La instalación, cableado, programación y puesta en servicio del Routier,
Equipo Firewall, Swicht de Datos, Switch de Telefonía IP, terminales PC y
teléfonos IP, lo deberá realizar una empresa autorizada y calificada por el
fabricante de los equipos de red. No se aceptarán trabajos hechos por
personal no especializado o no calificado en la construcción de la red LAN de
voz y datos.
137. FIREWALL CISCO ASA5510-SEC-BUN-K9 O SIMILAR

UNIDAD: PZA
a) Descripción

Este ítem se refiere al equipo Firewall a instalar para la red LAN en el

contratante.
Características del equipo:
a. Tipo Appliance.
b. Administración remota mediante SSH.
c. Administración local mediante cable de consola.
d. Soporte mínimo de 300 Mbps (Throughput) de Firewall.
e. Soporte mínimo de 170 Mbps (Throughput) de VPN con encriptación 3
DES/AES.
f. Soportar un mínimo de 130.000 conexiones.
g. Soporte para 9.000 nuevas conexiones por segundo.
h. Soporte 190.000 paquetes por segundo (de 64 byte).
i. Soporte para VPNs 3 DES / AES, de 170 Mbps (Throughput).
j. Soporte para VPNs Site-to-Site y Clientes IPSec IKEv1, 250 sesiones. 193
k. Memoria RAM de 256 MB, como mínimo.
l. Memoria Flash de 64 MB, como mínimo.
m. Debe contar con 5 (cinco) puertos incorporados en el equipo como
mínimo.
n. Soporte para interfaces virtuales (VLANs), 100.
o. Soporte para módulo de IPS.
p. Soporte para balanceo de carga y clúster de VPN.
q. Deberá tener un tamaño no mayor a 1 (una) unidad de rack.
Características del Rack para alojar los equipos Firewall, Router y

Switches.
Debe cumplir con la norma EIA-310 y ser compatible al menos con
equipamiento Cisco, HP, IBM o Dell. Tendrá una altura, de al menos 590 mm
de ancho y 1050 mm de profundidad, apto para servidores, y equipamiento
de comunicaciones. Será del tipo cerrado, y contará con puerta delantera,
trasera, panel inferior y superior, y paneles laterales desmontables sin la
utilización de herramientas. Tendrá cuatro rieles verticales (frontales,
traseros) con orificios cuadrados de 3/8” x 3/8”. La distancia entre los rieles
verticales será de 19 pulgadas, de acuerdo al estándar EIA-310. Los rieles
horizontales permitirán la regulación en profundidad de los rieles verticales.
La distancia entre los rieles frontales y la puerta delantera deberá ser la
suficiente para permitir la instalación de anillas ordenadoras horizontales y
verticales con la puerta cerrada. La distancia entre los rieles traseros y la

puerta trasera deberá ser la suficiente para permitir la instalación y

operación de patcheras de cobre y fibra óptica, anillas ordenadoras
horizontales y verticales y unidad de distribución de energía (PDU) con la
puerta cerrada. Deberán estar indicadas las medidas de unidad de rack en
todos los rieles verticales. La puerta contará con dispositivos para fácil
apertura de las puertas, con cerradura y llaves. Las puertas frontales y
posteriores serán de chapa micro perforada con una permeabilidad a los
gases superior al 70%. El panel superior deberá soportar la entrada de
cables e instalación de ventiladores.
El rack contará con ruedas y tornillos de nivelación, soportando al menos
900kg. Tendrá acabado de pintura color negro mate y aislante. Todos los
materiales utilizados en su construccióndeberán tenerCertificación ISO 9000
en su proceso de fabricación. Deberá contar con dos (2) Unidades de
Distribución de Potencia (PDU), de las cuales una se conectará al BUS UPS A
y las otra restante al BUS UPS B. Las PDU deberán ser de la misma marca
que el rack y contarán con al menos 12(doce) conectores IEC60320 C13 cada
una. El rack deberá instalarse según indicación de la supervisión de obra y
dejarse conectado a tierra. Todos los accesorios a proveer deberán ser de la
misma marca que el rack. Se deberán proveer en cantidad necesaria tornillos
y tuercas para riel del tipo CagedNut M6 para el equipamiento a instalar,
dejando luego de la instalación al menos 25 (veinticinco) tornillos y 25
tuercas del mismo tipo por rack. c) Se deberán proveer además ordenadores
de cables verticales, a lo todo lo largo de ambos rieles verticales traseros, y a 194
todo lo largo de ambos rieles verticalesdelanteros, para la correcta ubicación
de cables de datos y fibras ópticas.
El rack deberá ser identificado en la parte superior, en su frente y parte
posterior, con la nomenclatura a especificar por la supervisión de obra. La
identificación será mediante letreros de fondo blanco y letras negras
impresas en mayúsculas las cuales tendrán una altura mínima de 50mm.
La instalación, cableado, programación y puesta en servicio del Routier,
Equipo Firewall, Swicht de Datos, Switch de Telefonía IP, terminales PC y
voz y datos.

138. SWITCH DE 48 PUERTOS CISCO WS-C3560X-48T-L O

SIMILAR UNIDAD: PZA
a) Descripción
Este ítem se refiere a los equipos Switch de 48 puertos a instalar para la red
LAN de voz y datos en el hospital.
Se proveerán, instalarán y pondrán en funcionamiento 4 Switch de la misma
calidad o superior al modelo Cisco WS-C3560X-48T-L 48.
contratante.
Características del equipo
1) Networking
1.1. Tipo de cableado: Ethernet 1000Base-T, Ethernet 100Base-TX,
Ethernet 10 Base-T
1.2. Modo de comunicación: Full-dúplex, Half-duplex
1.3. Cumplimiento normas: IEEE 802.1ae, IEEE 802.1D, IEEE 802.1p,
195
IEEE 802.1Q, IEEE 802.1s, IEEE 802.1w, IEEE 802.1x, IEEE 802.3,
IEEE 802.3ab, IEEE 802.3ad (LACP), IEEE 802.3u, IEEE 802.3x,
IEEE 802.3z
1.4. Tecnología de conectividad: Wired
1.5. Tecnología de transferencia de datos: 1000 Mbps
1.6. Ranuras vacías: Una ranura por expansión
1.7. Características:Access Control List (ACL), soporte ARP,
negociación automática, señal ascendente automática (MDI / MDI-
X), Broadcast Storm Control, snooping DHCP, soporte de DHCP,
Dynamic ARP Inspection (DAI), la asignación de direcciones IP
dinámicas, dinámica Trunking apoyo Protocolo (DTP), alta
disponibilidad, Sustitución módulo hot swap, snooping IGMP,
soporte Jumbo Frames, conmutación Layer 2, Link Aggregation
Control Protocol (LACP), MLD, Multicast Storm Control, Per-VLAN
Spanning Tree Plus (TSVP+), PoE +, Protocolo de Port Aggregation
(PAgP) apoyo, Power over Ethernet (PoE), Quality of Service (QoS),
Rapid Spanning Tree Protocol apoyo (RSTP), interruptor remoto
puerto Analyzer (RSPAN), en forma de Round Robin (SRR), Syslog
apoyo, limitación de tráfico, Trivial File Transfer Protocol (TFTP) de
apoyo, Trunking, Detección Enlace Unidireccional (UDLD), Unicast
Storm Control, soporte VLAN.

1.8. Protocolo gestión remota: CLI, RMON 1, RMON 2, RMON 3,

RMON 9, SNMP 1, SNMP 2, SNMP 2c, SNMP 3, SSH, Telnet,
TFTP
1.9. Indicadores de estado: Actividad de enlace, modo puerto dúplex,
Estado puerto, velocidad de transmisión del puerto, alimentación,
sistema.
1.10. Protocolo comunicación: Ethernet
2) Interfaz
2.1. Conector RJ45 (x48); Ethernet 10Base-T / 100Base-TX /
1000Base-T
2.2. Conector USB (x 1)
2.3. Conector Mini USB Tipo B (x 1)
2.4. Conector RS-232
2.5. Ethernet 10Base-T / 100Base-TX
3) Dispositivo de alimentación
3.1. Características: Redundant Power System (RPS) conector
3.2. Frecuencia: 50/60 Hz
3.3. Tensión nominal: 110/230 VCA
4) Varios
4.1. Método de autenticación: Kerberos, RADIUS, Secure Shell (SSH),
TACACS +
4.2. Cumplimiento de normas: AS / NZ 3548 Class A, AS / NZS 60950-
1, CB, CCC, CISPR 22 Clase A, CSA C22.2 No. 60950-1, cUL, EN 196
60950-1, EN55022 Class A, FCC Part 15 A, GOST , IEC 60950-1,
KCC, nom, RoHS, TUV GS, UL 60950-1, VCCI Class A ITE
4.3. Altitud de funcionamiento: 0 – 3000 metros s.n.m.
4.4. Intervalo de humedad relativa para funcionamiento: 5 - 95%
4.5. Intervalo de temperatura de almacenaje: -40 - 70 °C
4.6. Intervalo de temperatura operativa: -5 - 40 °C
4.7. Altitud no operativa: 15000 metros s.n.m
de control.
La instalación, cableado, programación y puesta en servicio del Router,
Equipo Firewall, Switch de Datos, Switch de Telefonía IP, terminales PC y
voz y datos.


139. SWITCH DE 48 PUERTOS CISCO WS-C3560X-24T-L O

SIMILAR UNIDAD: PZA
a) Descripción
Este ítem se refiere al equipo Switch de 24 puertos a instalar para la red
LAN de voz y datos en el complejo hospitalario.
Se proveerá, instalará y pondrá en funcionamiento 1 Switch de la misma
calidad o superior al modelo Cisco WS-C3560X-24T-L 24.
contratante.
197
Características del equipo
5) Networking
5.1. Tipo de cableado: Ethernet 1000 Base-T, Ethernet 100 Base - TX,
Ethernet 10 Base-T
5.2. Modo de comunicación: Full-dúplex, Half-duplex
5.3. Cumplimiento normas: IEEE 802.1ae, IEEE 802.1D, IEEE 802.1p,
IEEE 802.1Q, IEEE 802.1s, IEEE 802.1w, IEEE 802.1x, IEEE 802.3,
IEEE 802.3ab, IEEE 802.3ad (LACP), IEEE 802.3u, IEEE 802.3x,
IEEE 802.3z
5.4. Tecnología de conectividad: Wired
5.5. Tecnología de transferencia de datos: 1000 Mbps
5.6. Ranuras vacías: Una ranura por expansión
5.7. Características: Access Control List (ACL), soporte ARP,
negociación automática, señal ascendente automática (MDI / MDI-
X), Broadcast Storm Control, snooping DHCP, soporte de DHCP,
Dynamic ARP Inspection (DAI), la asignación de direcciones IP
dinámicas, dinámica Trunking apoyo Protocolo (DTP), alta
disponibilidad, Sustitución módulo hot swap, snooping IGMP,
soporte Jumbo Frames, conmutación Layer 2, Link Aggregation
Control Protocol (LACP), MLD, Multicast Storm Control, Per-VLAN
Spanning Tree Plus (TSVP+), PoE +, Protocolo de Port Aggregation
(PAgP) apoyo, Power over Ethernet (PoE), Quality of Service (QoS),
Rapid Spanning Tree Protocol apoyo (RSTP), interruptor remoto

puerto Analyzer (RSPAN), en forma de Round Robin (SRR), Syslog

apoyo, limitación de tráfico, Trivial File Transfer Protocol (TFTP) de
apoyo, Trunking, Detección Enlace Unidireccional (UDLD), Unicast
Storm Control, soporte VLAN.
5.8. Protocolo gestión remota: CLI, RMON 1, RMON 2, RMON 3,
RMON 9, SNMP 1, SNMP 2, SNMP 2c, SNMP 3, SSH, Telnet, TFTP
5.9. Indicadores de estado: Actividad de enlace, modo puerto dúplex,
Estado puerto, velocidad de transmisión del puerto, alimentación,
sistema.
5.10. Protocolo comunicación: Ethernet
6) Interfaz
6.1. Conector RJ45 (x 24); Ethernet 10 Base-T / 100 Base-TX / 1000
Base-T
6.2. Conector USB (x 1)
6.3. Conector Mini USB Tipo B (x 1)
6.4. Conector RS-232
6.5. Ethernet 10 Base-T / 100 Base-TX
7) Dispositivo de alimentación
7.1. Características: Redundant Power System (RPS) conector
7.2. Frecuencia: 50/60 Hz
7.3. Tensión nominal: 110/230 VCA
8) Varios
8.1. Método de autenticación: Kerberos, RADIUS, Secure Shell (SSH), 198
TACACS +
8.2. Cumplimiento de normas: AS / NZ 3548 Class A, AS / NZS 60950-
1, CB, CCC, CISPR 22 Clase A, CSA C22.2 No. 60950-1, cUL, EN
60950-1, EN 55022 Class A, FCC Part 15 A, GOST , IEC 60950-1,
KCC, nom, RoHS, TUV GS, UL 60950-1, VCCI Class A ITE
8.3. Altitud de funcionamiento: 0 – 3000 metros s.n.m.
8.4. Intervalo de humedad relativa para funcionamiento: 5 - 95%
8.5. Intervalo de temperatura de almacenaje: -40 - 70 °C
8.6. Intervalo de temperatura operativa: -5 - 40 °C
8.7. Altitud no operativa: 15000 metros s.n.m
de control.
voz y datos.


140. EQUIPO UPS 40 KVA Y BATERIA 8 HS AUTONOMIA

UNIDAD: PZA
a) Descripción
El ítem se refiere al equipo UPS a montar en el complejo hospitalario. Será
del tipo modular y tendrá 40 kVA de potencia en el primer módulo. Se han
proyectado para ser instalados en obra los aparatos de maniobra y cables
alimentadores para una futura ampliación mediante otro módulo de 40 kVA.
realizar la reparación y/o sustitución de Material y/o Equipos en caso de ser
necesario, si en este año se presenta fallas en la instalación debidas a una
mala instalación o defectos de fábrica de equipos, sin que este trabajo
represente gasto adicional para el contratante. Además todos los equipos y/o 199
materiales instalados deben contar con el certificado de Calidad y Garantía
de Funcionamiento emitida por el fabricante o el distribuidor, por un periodo
mínimo de un año.
Especificaciones del sistema UPS (Ver punto 9 de Resumen Ejecutivo)
Características básicas:
Módulo de 40 kVA
Tensión nominal de entrada: 3 x 380/220 +N
Tensión de salida: 3 x 380/220+N, 3 x 400/230+N.
Autonomía de baterías: 8 horas
La instalación se debe realizar de acuerdo a recomendaciones del fabricante
y/o instrucciones del supervisor de obra.
El contratista deberá contar con personal especializado en el montaje, la
programación y la puesta en marcha del equipo.


141. SISTEMA DE CONTROL

UNIDAD: GBL
a) Descripción
El ítem se refiere al sistema de control a instalar en el complejo hospitalario
cuyos componentes están especificados en el punto 10 del Resumen
Ejecutivo.
funcionamiento de la instalación, que será por un período mínimo de un año
represente gasto adicional para el contratante. Además todos los equipos y/o
mínimo de un año.
200
Componentes básicos:
a. PLC Twido 40 E/S TWDLMDA40DUK. Telemecanique
b. Software+ Cable de progr + manual
c. Pila de seguridad código TSXPLP01
d. Relé de Monitoreo de Tensión RM35TF30
e. Relé extraíble 2NAC RXM2AB2BD c/zócalo
f. Terminal de diálogo Magelis XBTN400
g. Cable conexión Magelis PC XBTZ945
h. Cable conexión Magelis PLC XBTZ9779
i. Gabinete de 220 x 60 x 30 cm.
La empresa contratista deberá realizar la Ingeniería de detalle y la
programación del sistema y someter dicha documentación a la aprobación de
la supervisión de obra antes de iniciar los trabajos.
La instalación se debe realizar de acuerdo a recomendaciones delos
fabricantes de los componentes y/o instrucciones del supervisor de obra.
El contratista deberá contar con personal especializado en el montaje, la
programación y la puesta en marcha del sistema.
cuantificada de manera global de acuerdo al proyecto.


142. TELÉFONO IP CISCO SPA7911G (USOS GENERALES) O

SIMILAR UNIDAD: PZA
a) Descripción
El ítem se refiere a la provisión, instalación y puesta en servicio de teléfonos
IP a instalar en el complejo hospitalario.
El Teléfono IP a utilizar en áreas de servicios generales (administración,
puestos de trabajo en áreas médicas, etc.) será marca Cisco, modelo
SPA7911G o superior calidad y prestaciones.
de Funcionamiento emitida por el fabricante o el distribuidor, por un periodo 201
mínimo de un año.
Características:
1. Tipo: Teléfono VoIP
2. Visualizador: Pantalla de cristal líquido - monocromo
3. Cantidad de puertos de red: 2 x Ethernet 10Base-T/100Base-TX
4. Conmutador Ethernet integrado, soporte para alimentación mediante
Ethernet (PoE)
5. Base Call management
6. Protocolos:VoIP, SCCP
7. Software compatible: Cisco CallManager
8. Tipo de mecanismo de marcación: Teclado
9. Ubicación del mecanismo de marcación: Base
10. PoE integrado (802.3af)
11. Capacidad de mensajes en espera
12. Botón "Poner en espera"
13. Control de volumen
14. Tonos del timbre:24
15. Indicadores: Indicador de mensaje hablando en espera


voz y datos.
143. TELÉFONO IP CISCO SPA508G (NIVEL SUPERVISION) O

SIMILAR UNIDAD: PZA
a) Descripción
El Teléfono IP a utilizar en puestos de supervisión será marca Cisco, modelo
SPA508Go superior calidad y prestaciones.
202
mínimo de un año.
Características del teléfono IP
1. Control de volumen
2. Indicador de línea
3. Llamada en espera
5. Toma auricular Jack 2.5mm
6. Servidor Web para administración y configuración
7. Registro de llamadas a través de servidor HTTP Soporta DNS SRV y A
8. NAT Transversal
9. Pantalla LCD de alta resolución 128 x 64 monocromo
10. 2 puertos Ethernet 10/100 Mbps
11. Altavoz para servicio de manos libres


voz y datos.
144. TELÉFONO IP CISCO CP7942 (NIVEL DIRECTIVO) O

SIMILAR UNIDAD: PZA
a) Descripción
El Teléfono IP a utilizar en puestos de supervisión será marca Cisco, modelo
CP7942 o superior calidad y prestaciones.
203
funcionamiento de la instalación, que será por un pe-ríodo mínimo de un año
represente gasto adicional para el contra-tante. Además todos los equipos y/o
mínimo de un año.
Características:
1. Manos libres
2. Ubicación marcador telefónico
4. Posibilidades de teleconferencia
5. Explicita transferencia de llamada
6. Llamada en espera
7. Capacidad de transferencia de llamada
8. Identificador de llamadas
9. Control de Volumen
10. Digital IP-Teléfono Codecs de voz
11. G.722, G.729a, G.729ab, G.711u, G.711a, iLBCVoIP protocolos
12. SCCP, SIP IP-Teléfono Características de red

13. DHCP, IEEE 802.1Q (VLAN), IEEE 802.1p, 2x Ethernet

10/100Base-TX (PoE) Protocolos de red admitidos
14. TFTP Exhibición Pantalla
15. LCD Número máximo de colores
Equipo Firewall, Switch de Datos, Switch de Te-lefonía IP, terminales PC y
voz y datos.
145. CONECTOR RJ45 PARA TELÉFONO IP

UNIDAD: PZA
204
a) Descripción
Este ítem se refiere a los conectores RJ45 que se ubicaran en cada puesto de
trabajo donde exista un teléfono IP.
funcionamiento de la Instalación, que será por un periodo mínimo de un año
realizar la reparación y/o sustitución de Material si fuera necesario, si en
este año se presenta fallas en la instalación debidas a una mala instalación o
defectos de fábrica del material, sin que este trabajo represente gasto
adicional para el contratante.
El conector RJ45 irá montados en caja metálica de 2" x 2" x 4". Su utilización
está reservada en áreas de circulación pública y técnica, consultorios, salas
de espera, áreas administrativas, y en general en áreas donde no existan
peligros por fuego y explosiones, debido a gases y donde no se requiera de
ningún nivel de seguridad adicional. Permite la conexión de clavijas
redondas o planas.
Los conectores RJ45 se colocarán con herramientas adecuadas.
Con anterioridad a la iniciación de la instalación de los tomacorrientes y los
conectores RJ45, estos deberán ser aprobados por el supervisor de obras. El

contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para

estos trabajos de tal manera de concluir en el tiempo previsto de acuerdo al
cronograma trazado
205

146. DUCTO METALICO LIVIANO EMT ¾” UNIDAD: ML

a) Descripción
La tubería, será tipo metálica EMT galvanizada electrolíticamente y
consistente en lámina de acero formada en frío (CR), según AISI 1008
respecto a su composición química y ASTM A-568 en relación con el ancho y
el espesor. Su peso y su dimensión son los exigidos por la norma ANSI C80.3.
En cuanto a las uniones codos y accesorios en general, estos deben ser del
mismo tipo.
contratante.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos,
los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Tubos ETM de 1” y/o 3/4” ELECT que incluye los accesorios para acoplamiento y/o enlace con cajas; para su
ejecución se utilizara herramientas como alicates, pinzas, destornilladores, taladros; equipos de medición como
multímetro, escaleras andamios.
206
El CONTRATISTA para la aprobación y adquisición de los materiales manufacturados, debe presentar a la
SUPERVISIÓN DE OBRA, la certificación de calidad IBNORCA de todos y cada uno de los mencionados materiales,
así mismo estos materiales deben cumplir con las normas ISO y ASTM así como el IBNORCA. La SUPERVISIÓN DE
OBRA es responsable de la verificación del grado de calidad de todos los materiales.
El contratista deberá proveer por instrucciones de la supervisión todos los insumos complementarios que fueran
necesarios, objeto de garantizar la calidad y buena ejecución del ítem.
Cajas metálicas para tomacorrientes de sistema UPS y conectores

RJ45
La tubería EMT se fijará a las cajas con adaptador terminal EMT.

Las cañerías metálicas deberán tener continuidad eléctrica. En los sectores
donde deban instalarse a la vista o sobre cielorrasos, tendrá primordial
importancia la seguridad que brindará la instalación contra contactos
accidentales, terminación, estética y funcionalidad del conjunto. En el
tendido de cañerías sobre cielorrasos, ya sean aplicados o no, deberá tenerse
especial cuidado a la distancia de acceso a las cajas desde bajo cielorraso,
evitando en lo posible el uso de cajas de paso si se trata de cielorrasos no
desmontables.
La profundidad de la canaleta estará de acuerdo con el diámetro exterior del
caño a embutirse en ella. La ejecución de canaletas se realizará por medios

mecánicos antes del enlucido fino o de la aplicación del revestimiento final

de la pared.
La provisión e instalación de tubos EMT de 1” y/o 3/4” ELECT se colocará en
los puntos indicados en los planos. En la obra existe tubería EMT instalada,
que deberá ser evaluada.

por metro, según cada uno de los diámetros.
207

4 04. - Pliego Instalacion Electrica-C

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CONCLUSION CONSTRUCCION DEL HOSPITAL DE SEGUNDO NIVEL MADRE OBRERA LLALLAGUA

Fondo Nacional de Inversión Productiva y Social (FPS)

PLIEGO ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. - 2. PUESTO DE MEDICIÓN 10 KV EN POSTE EXTERNO; UNIDAD:

3. CONSTRUCCIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DEL

4. CONSTRUCCIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DEL

5. TABLERO DISTRIBUCION PRINCIPAL DE BAJA TENSIÓN Y GRUPO

6. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. SALA DE MAQUINAS UNIDAD:

7. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. GASES MEDICOS UNIDAD: PZA

8. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. TERMOMECANICA UNIDAD: PZA

10. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. LAVADERO UNIDAD: PZA.......41

11. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. MORGUE UNIDAD: PZA..........42

12. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. COCINA UNIDAD: PZA...........42

13. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. INFORMATICA /DIRECCION

14. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. FARMACIA / ADMISION UNIDAD:

15. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. LABORATORIO UNIDAD: PZA. .45

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS-INSTALACIONES ELECTRICAS

16. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. IMÁGENES UNIDAD: PZA........45

17. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. UPS INFORMATICA UNIDAD: PZA

18. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CIRCULACION / BAÑOS PB

19. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. EMERGENCIA UNIDAD: PZA. 48

20. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CONSULTORIOS UNIDAD: PZA48

21. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CAFETERIA UNIDAD: PZA......49

22. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. EQUIPOS IMÁGENES UNIDAD:

23. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. MEDICINA INTERNA UNIDAD:

24. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CIRUGIA / CEYE UNIDAD: PZA51

25. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. GINECO / OBSTETRICIA UNIDAD:

26. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. PEDIATRIA / NEO UNIDAD: PZA 2

27. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. UPS MEDICA UNIDAD: PZA....54

28. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. CIRCULACION/BAÑOS PA

29. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. ESTERILIZACION UNIDAD: PZA

30. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. ASCENSORES UNIDAD: PZA. .56

31. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. MONTACAMILLA / T.D. ASC.

32. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. TOMOGRAFO UNIDAD:PZA....57

33. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. EQUIPO RX UNIDAD: PZA.......58

34. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. MAMOGRAFO UNIDAD: PZA. .59

35. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. RED IT 6 SALIDAS UNIDAD: PZA

36. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. RED IT 7 SALIDAS UNIDAD:PZA

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS-INSTALACIONES ELECTRICAS

37. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. RED IT 9 SALIDAS UNIDAD: PZA

38. TABLERO DE DISTRIBUCION: T.D. RED IT 12 SALIDAS UNIDAD: PZA

39. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 1 X 120 MM2

40. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 1 X 50 MM2

41. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 3 X 95/50 MM2

42. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 3 X 70/35 MM2

43. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 3 X 50/25 MM2

44. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 3 X 35/16 MM2

45. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 3 X 25/16 MM2 3

46. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 4 X 16 MM2

47. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 4 X 10 MM2

48. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 4 X 6 MM2 UNIDAD:

49. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 3 X 16 MM2

50. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 2 X 16 MM2

51. CABLE DE CU DE AISLACION EXTRUIDA XLPE 4 X 4 MM2 UNIDAD:

52. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN DE EMBUTIR. PARA DOS TUBOS

53. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN DE EMBUTIR. PARA TRES TUBOS

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS-INSTALACIONES ELECTRICAS

54. ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN EMBUTIDO. PARA DOS LÁMPARAS