Programa Transmision de Potencia

LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora Continua
INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA

CÓDIGO: DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA
MANTENIMIENTO DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA CONTROL Y

821605
SEGURIDAD DE AUTOMOTORES
VERSIÓN: 100 ESTADO: EN EJECUCIÓN
Vigencia del Fecha Inicio 10/11/2009
Programa: Fecha Fin El programa aún se encuentra vigente
Lectiva Total
DURACIÓN
MÁXIMA 6 meses
ESTIMADA DEL Práctica 12 meses
APRENDIZAJE
6 meses
NIVEL DE
FORMACIÓN: TÉCNICO
El programa TECNICO EN MANTENIMIENTO DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA,

CONTROL Y SEGURIDAD DE AUTOMOTORESse creó para brindar al sector productivo de
Mantenimiento de Equipos de Transporte, de grupos electrógenos y de equipos de la construcción,
minería y petroleros la posibilidad de incorporar personal con altas calidades laborales y
profesionales que contribuyan al desarrollo económico, social y tecnológico de su entorno y del
país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en las tecnologías de Mecánica, Eléctrica,
Electrónica Automotriz
En todas las regiones y departamentos del país que cuentan con potencial productivo en
Transporte por: Carretera, Férreo, Acuático, Minero de Servicios Petroleros y Grupos Electrógenos
y su fortalecimiento y crecimiento socio-económico tanto a nivel regional como nacional, dependen
JUSTIFICACIÓN: en gran medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente
a la dinámica del sector. El SENA ofrece el programa con todos los elementos de formación
profesional, sociales, tecnológicos y culturales, metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a
tecnologías de última generación, estructurado sobre métodos más que contenidos, lo que
potencia la formación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica, solidarios y
emprendedores, con formación centrada desde el hacer e incorporando los elementos cognitivos y
actitudinales para desarrollar en el aprendiz competencias técnicas, cognoscitivas y
comportamentales que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión, innovando
permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las necesidades del
sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la
competitividad, la equidad y el desarrollo del país.
REQUISITOS DE Académicos: 9º. de educación básica

INGRESO: Superar prueba de aptitud, motivación, interés y competencias mínimas de ingreso
El Técnico en mantenimiento del conjunto transmisor de potencia, control y seguridad de

DESCRIPCIÓN: automotores, sale como experto en diagnosticar y realizar mantenimiento preventivo y correctivo,
de los sistemas de suspensión, direccion, frenos y trasmision de potencia de Vehículos
Automotores.
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CÓDIGO DENOMINACIÓN
PREVENIR FALLAS DE VEHÍCULOS AUTOMOTORES, DE ACUERDO A PARÁMETROS DEL
280601019
FABRICANTE Y/O EMPRESA.
CORREGIR FALLAS DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA DE VEHÍCULOS
280601026
AUTOMOTORES DE ACUERDO CON PARÁMETROS DEL FABRICANTE, NORMAS DE
CORREGIR FALLAS DEL SISTEMA DE FRENOS DE VEHÍCULOS AUTOMOTORES DE ACUERDO
280601027
A PARÁMETROS DEL FABRICANTE, NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES
CORREGIR FALLAS DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN DE VEHÍCULOS
280601028
AUTOMOTORES DE ACUERDO CON PARÁMETROS DEL FABRICANTE, NORMAS DE
PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR
Requisitos El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos, conformado por:
Acedémicos Técnico Profesional en Mecánica Automotriz o afines
mínimos
Experiencia
laboral y/o Mínimo 36 meses de los cuales certifique experiencia laboral o expecializacion relacionada con el
especialización objeto de la formacion
en...
Formular, ejecutar y evaluar proyectos.
Competencias Trabajar en equipo
mínimas Establecer procesos comunicativos asertivos
Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de la formación
Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la
formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas activas que
estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el
utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en ambientes abiertos y
pluritecnológicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad
cotidiana y el desarrollo de las competencias.
ESTRATEGIA
METODOLÓGICA
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el
que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro
fuentes de información para la construcción de conocimiento:
- El instructor - Tutor
- El entorno
- Las TIC
- El trabajo colaborativo
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
280601019 1 PREVENIR FALLAS DE VEHÍCULOS AUTOMOTORES, DE ACUERDO A

PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y/O EMPRESA.
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 200 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
REVISAR NIVEL, ESTADO Y FUGAS DE FLUIDOS EN EL VEHICULO SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
REVISAR ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DE LOS SISTEMAS DEL VEHICULO SEGÚN
PARÁMETROS DEL FABRICANTE
REVISAR ESTADO Y ANCLAJES DE LA CARROCERÍA DEL VEHICULO SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE
CAMBIAR, PURGAR Y RESTITUIR FLUIDOS EN EL VEHICULO SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y
PROGRAMACIÓN DE LA EMPRESA
CONSERVAR SISTEMAS DEL VEHICULO SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y PROGRAMACIÓN DE LA
GESTIONAR EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS DEL TALLER SEGÚN PARÁMETROS DEL
FABRICANTE Y PROGRAMACIÓN DE LA EMPRESA
DILIGENCIAR Y TRAMITAR FORMATOS DEL TALLER EN EL SERVICIO DE MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS
AUTOMOTORES SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y PROGRAMACIÓN DE LA EMPRESA.
MANEJAR LOCACIONES Y CONSUMIBLES DEL TALLER, SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y
PROGRAMACIÓN DE LA EMPRESA
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
- NORMAS AMBIENTALES, DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL TALLER AUTOMOTRIZ.
- FUNDAMENTOS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD EN EL SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
- CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE TALLERES DE SERVICIO AUTOMOTRIZ.
- CARACTERÍSTICAS DEL MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS AUTOMOTORES.
- CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DE MANUALES DE TALLER.
- TÉCNICAS DE COMUNICACIÓN ORAL Y ESCRITA EN EL SERVICIO DE MANTENIMIENTO.
- TÉCNICAS DE TRADUCCIÓN E INTERPRETACIÓN DE MANUALES EN INGLES.
- TÉCNICAS DE DILIGENCIAMIENTO DE FORMATOS DEL TALLER EN MEDIOS FÍSICOS E INFORMÁTICOS.
- CONCEPTOS DE ERGONOMÍA APLICADOS A LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL
AUTOMOTOR.
- EVOLUCIÓN Y TENDENCIAS DE LOS OBJETOS TECNOLÓGICOS EN LOS AUTOMOTORES Y SU
MANTENIMIENTO.
- TÉCNICAS DE CONVERSIÓN DE UNIDADES DE MEDIDA EN AUTOMOTORES.
- CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DE EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS EN EL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS AUTOMOTORES.
- TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN, PATRONAJE Y CUIDADOS DE EQUIPOS,
INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS DEL TALLER AUTOMOTRIZ.
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
- CONCEPTO DE SIGNO, SÍMBOLO Y SEÑAL. TIPOS DE SEÑALIZACIÓN DE TALLERES Y PROTOCOLOS DE

MANTENIMIENTO EN ZONAS DE TRABAJO.
- TÉCNICAS DE ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS.
- CARACTERÍSTICAS Y MANEJO DE INSUMOS DE LIMPIEZA DE AUTOMOTORES.
- TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS EN EL MANEJO DE LOS RESIDUOS, LÍQUIDOS Y MATERIAS PELIGROSAS DEL
TALLER.
- CARACTERIZACIÓN DE AUTOMOTORES SEGÚN USO COMBUSTIBLE Y CAPACIDAD DE CARGA.
- CARACTERÍSTICAS, COMPONENTES Y FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE LOS AUTOMOTORES:
- CARACTERÍSTICAS DE BASTIDORES Y CARROCERÍAS.
- FUNDAMENTOS DE GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN Y DEL CHASIS.
- CARACTERÍSTICAS DE DISPOSITIVOS ELÉCTRICOS EN EL AUTOMOTOR.
- BOMBILLERÍA, INTERRUPTORES, LÁMPARAS, CABLES, FUSIBLES.
- SIMBOLOGÍA E INTERPRETACIÓN DE PLANOS ELÉCTRICOS, MECÁNICOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS EN
VEHÍCULOS AUTOMOTORES.
- TIPOS, CARACTERÍSTICAS, Y APLICACIONES DE FLUIDOS UTILIZADOS EN VEHÍCULOS AUTOMOTORES.
- PRINCIPIOS FÍSICOS Y CIRCUITOS HIDRÁULICOS BÁSICOS DEL AUTOMOTOR.
- CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DE LOS MATERIALES Y REPUESTOS UTILIZADOS EN LA EJECUCIÓN DE
RUTINAS DE MANTENIMIENTO.
- CARACTERÍSTICAS DE FILTROS UTILIZADOS EN EL AUTOMOTOR.
- CARACTERÍSTICAS, TIPOS Y FUNCIONAMIENTO DE CARBURADORES.
- FUNDAMENTOS DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE: TIPOS DE INYECCIÓN Y COMPONENTES.
- TÉCNICAS PARA LA EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN AUTOMOTORES
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

- APLICAR NORMAS AMBIENTALES, DE SEGURIDAD E HIGIENE, EN LA INSPECCIÓN Y EJECUCIÓN DE RUTINAS
DE MANTENIMIENTO.
- IMPLEMENTAR GESTIÓN DE CALIDAD EN LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
- INTERPRETAR Y APLICAR INSTRUCCIONES DE MANUALES TÉCNICOS DEL TALLER.
- TRADUCIR E INTERPRETAR MANUALES TÉCNICOS EN INGLES RELACIONADO CON LA INSPECCIÓN Y
EJECUCIÓN DE RUTINAS DE MANTENIMIENTO DEL AUTOMOTOR:
- DILIGENCIAR FORMATOS EN MEDIOS INFORMÁTICOS Y FÍSICOS ACERCA DE LA INSPECCIÓN DEL
AUTOMOTOR.
- PRESENTAR INFORMES DE TRABAJOS REALIZADOS EN FORMATOS ESTABLECIDOS POR LA EMPRESA.
- ADOPTAR POSTURAS ERGONÓMICAS EN EL PROCESO DE INSPECCIÓN DEL AUTOMOTOR:
- ANALIZAR SISTEMÁTICAMENTE OBJETOS TECNOLÓGICOS RELACIONADOS CON EL AUTOMOTOR Y SU
MANTENIMIENTO.
- ALISTAR ÁREA DE TRABAJO DEL AUTOMOTOR. SOLICITAR EQUIPOS, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS E
INSUMOS PARA LA LABOR A REALIZAR.
- UTILIZAR EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS DEL TALLER DE MANTENIMIENTO AUTOMOTRÍZ.
- ORGANIZAR Y ASEAR EQUIPOS, INSTRUMENTOS, HERRAMIENTAS Y ÁREAS DE TRABAJO.
- CALIBRAR Y PATRONAR EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DEL TALLER.
- REVISAR Y ACTUALIZAR INVENTARIOS DE MOBILIARIO, EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DEL
TALLER.
- REINTEGRAR EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS OBSOLETOS O DETERIORADOS.
- MANEJAR, DESOCUPAR Y LIMPIAR RECIPIENTES DE RECUPERACIÓN DE FLUIDOS.
- DISPONER DE ESPACIOS PARA UBICACIÓN DE MATERIALES INFLAMABLES.
- MANIPULAR LÍQUIDOS Y MATERIALES INFLAMABLES.
- EVALUAR NIVEL, ESTADO, PRESIÓN Y TEMPERATURA DE FLUIDOS DEL TREN DE POTENCIA, SEGURIDAD Y
CONTROL DEL AUTOMOTOR.
- DETECTAR FUGAS, ATASCAMIENTOS Y REALIZAR ASISTENCIA DEL EMBRAGUE Y FRENO.
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
- REVISAR EL SISTEMA ELÉCTRICO Y REALIZAR ASISTENCIA.

- VERIFICAR EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE SEGURIDAD PASIVA Y
CONFORT.
- REVISAR ESTADO Y TENSIONAR LAS CORREAS DEL MOTOR.
- REVISAR LLANTAS Y REALIZAR ASISTENCIA.
- REVISAR EL ESTADO Y ANCLAJE DEL CONJUNTO MECÁNICO DEL AUTOMOTOR.
- REVISAR EL ESTADO Y ANCLAJE DE LA CARROCERÍA Y BASTIDOR DEL AUTOMOTOR.
- SOLICITAR MATERIALES DE CONSUMO Y REPUESTOS EN LA EJECUCIÓN DE RUTINAS DE MANTENIMIENTO.
- CAMBIAR LUBRICANTES, REFRIGERANTES Y LÍQUIDOS HIDRÁULICOS DEL VEHICULO.
- LUBRICAR ARTICULACIONES DE LA SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN.
- REGLAR PEDALES: CALIBRAR DESPLAZAMIENTOS DE LOS PEDALES DE FRENO, EMBRAGUE Y FRENO DE
MANO.
- PURGAR LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS.
- EFECTUAR BALANCEO DE RUEDAS Y ALINEACIÓN DE LA DIRECCIÓN.
- ASISTIR EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN E INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE POR CARBURADOR Y CON
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- REALIZA MANTENIMIENTO PREVENTIVO TENIENDO EN CUENTA NORMAS AMBIENTALES, DE HIGIENE Y
SEGURIDAD.
- TRADUCE E INTERPRETA INFORMACIÓN DE MANUALES EN INGLÉS Y ESPAÑOL, RELACIONADA CON EL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO SEGÚN TÉCNICAS DE TRADUCCIÓN.
- IDENTIFICA Y DILIGENCIA LOS FORMATOS DEL TALLER SEGÚN EL TIPO DE SERVICIO Y PROCEDIMIENTOS
DE LA EMPRESA.
- INTERPRETA Y TRANSCRIBE LA INFORMACIÓN DEL CLIENTE Y DEL TALLER SEGÚN TÉCNICAS DE
COMUNICACIÓN ORAL Y ESCRITA.
- ADOPTA POSICIONES CORPORALES EN EL PROCESO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO SEGÚN
CONCEPTOS DE ERGONOMÍA.
- UTILIZA LOS EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO SEGÚN LAS
NECESIDADES DEL SERVICIO.
- ORGANIZA Y ASEA EQUIPOS, INSTRUMENTOS, HERRAMIENTAS Y ÁREAS DE TRABAJO SEGÚN POLÍTICAS DE
LA EMPRESA Y PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.
- SOLICITA ELEMENTOS Y MATERIALES DE CONSUMO SEGÚN PROCEDIMIENTOS DE LA EMPRESA.
- RECONOCE SEÑALIZACIÓN DEL TALLER SEGÚN ESTÁNDARES DE SEGURIDAD.
- RECONOCE, EXAMINA Y REALIZA RUTINAS DE MANTENIMIENTO A LOS SISTEMAS COMPONENTES DEL
VEHICULO SEGÚN PARÁMETROS Y PROCEDIMIENTOS DEL MANUAL DEL FABRICANTE.
- IDENTIFICA Y MANIPULA MATERIALES PELIGROSOS SEGÚN NORMAS AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD.
- LOCALIZA Y DESCRIBE LOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS DEL AUTOMOTOR SEGÚN EL SISTEMA A
INSPECCIONAR.
- EVALÚA EL ESTADO, DETECTA FUGAS Y MANEJA LOS FLUIDOS DE ACUERDO CON PARÁMETROS,
PROCEDIMIENTOS Y NORMAS AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD.
- IDENTIFICA LOS SELLOS Y EMPAQUES DE CIRCUITOS HIDRÁULICOS SEGÚN PARÁMETROS DEL
FABRICANTE.
- IDENTIFICA LOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS DEL VEHICULO SEGÚN DIAGRAMAS Y
SIMBOLOGÍA DEL MANUAL DEL FABRICANTE.
- PURGA LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS Y/O HIDRÁULICOS SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS DEL
FABRICANTE.
- ALINEA LA DIRECCIÓN DE ACUERDO CON PARÁMETROS DEFINIDOS EN EL MANUAL DEL FABRICANTE Y
FUNDAMENTOS DE LA GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN.
- REVISA, AJUSTA Y CAMBIA LAS CORREAS DEL MOTOR SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS DEL
FABRICANTE.
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
NORMAS DE SEGURIDAD.
- BALANCEA LAS RUEDAS DEL VEHICULO UTILIZANDO TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DEL MANUAL DEL
FABRICANTE.
- EXAMINA LOS ANCLAJES DEL CONJUNTO MECÁNICO DEL AUTOMOTOR SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y
PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
- REVISA EL ESTADO Y ANCLAJE DE LA CARROCERÍA SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y TÉCNICAS DE
INSPECCIÓN.
- IDENTIFICA Y CAMBIA COMPONENTES ELÉCTRICOS DE LA CARROCERÍA DEL VEHÍCULO SEGÚN MANUAL
DEL FABRICANTE.
- REALIZA MANTENIMIENTO A LA BATERÍA SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEL MANUAL DEL FABRICANTE.
- VERIFICA ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DEL EMBRAGUE Y FRENO SEGÚN PROCEDIMIENTO DEL MANUAL
DEL FABRICANTE.
- REALIZA ASISTENCIA RUTINARIA AL SISTEMA DE FRENOS SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEFINIDOS EN EL
MANUAL DEL FABRICANTE.
- REALIZA EL REGLAJE DE LOS PEDALES DEL VEHICULO SEGÚN PARÁMETROS Y PROCEDIMIENTOS DEL
MANUAL DE FABRICANTE.
- LUBRICA LAS ARTICULACIONES DE LA SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN SEGÚN TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS
DEL MANUAL DEL FABRICANTE.
- LAVA Y/O CAMBIA FILTROS DEL VEHICULO SEGÚN TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DEFINIDOS POR EL
FABRICANTE.
- LIMPIA Y LLENA EL SISTEMA LAVA VIDRIOS SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEL MANUAL DEL FABRICANTE.
- ASISTE EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE POR CARBURACIÓN E INYECCIÓN SEGÚN
INSTRUCCIONES DEL MANUAL DEL FABRICANTE.
- REVISA ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS SEGÚN MANUAL DEL FABRICANTE.
- DILIGENCIA FORMATOS DEL TALLER SEGÚN PROCEDIMIENTOS DE LA EMPRESA.
CUMPLE CON LOS TIEMPOS ASIGNADOS AL MANTENIMIENTO PREVENTIVO SEGÚN TEMPARIOS Y POLÍTICAS
DE LA EMPRESA.

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
280601026 1 CORREGIR FALLAS DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA DE VEHÍCULOS

AUTOMOTORES DE ACUERDO CON PARÁMETROS DEL FABRICANTE, NORMAS
DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
EVALUAR Y REPARAR EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS EMBRAGUES EN AUTOMOTORES, CON
PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA, AJUSTADOS A LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MANUALES DEL
FABRICANTE.
EVALUAR Y REPARAR EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LAS TRANSMISIONES DE VELOCIDAD MECÁNICAS Y
ELECTRÓNICAS DE AUTOMOTORES, CON PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA, AJUSTADOS A LOS ESTÁNDARES DE
CALIDAD, SEGURIDAD Y MANUALES DEL FABRICANTE.
EVALUAR Y REPARAR EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DEL DIFERENCIAL Y MULTIPLICADORES, CON
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
FABRICANTE
EVALUAR Y REPARAR EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE EJES UNIONES Y ACOPLES, CON PRODUCTIVIDAD Y
EFICIENCIA, AJUSTADOS A LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MANUALES DEL FABRICANTE.
3. CONOCIMIENTOS
- FUNDAMENTOS DE LAS TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y LAS COMUNICACIÓN (TIC).
- TÉCNICAS DE TRADUCCIÓN DE MANUALES EN INGLÉS ¿ ESPAÑOL DE INFORMACIÓN RELACIONADA CON LA
CORRECCIÓN DE FALLAS DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA.
- POSTURAS ERGONÓMICAS DEL CUERPO EN LOS PROCESOS DE DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DEL
CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA.
- DEFINICIÓN Y TÉCNICAS DE MOTRICIDAD FINA.
- TÉCNICAS DE CONCENTRACIÓN.
- TÉCNICAS DE TRABAJO EN EQUIPO.
- CARACTERÍSTICA, TIPOS Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE
POTENCIA: EMBRAGUE (MECÁNICO E HIDROCINÉTICOS), TRANSMISIÓN DE VELOCIDADES (MECÁNICA,
HIDRÁULICA, CON CONTROL ELECTRÓNICO: TIPTRONIC, CVT), DIFERENCIAL, EJES RÍGIDOS, CARDÁNICOS Y
HOMOCINÉTICOS.
- TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA.
- CARACTERÍSTICAS Y USO DE INSTRUMENTOS DE METROLOGÍA: ALESOMETROS, CALIBRADORES VERNIER,
MICRÓMETROS, COMPARADORES DE CARÁTULA, GALGAS, REGLAS.
- CARACTERÍSTICAS E INTERPRETACIÓN DE CURVAS Y DIAGRAMAS DE ANOMALÍAS: DIAGRAMAS DE
VIBRACIÓN, ANÁLISIS DE ACEITE Y CURVAS DE PRESIONES.
- FUNDAMENTOS DE ELECTRICIDAD AUTOMOTRIZ EN EL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA:
DISPOSITIVOS DEL CONTROL ELECTRÓNICO (SENSORES, ACTUADORES Y MÓDULOS DE CONTROL).
- CONSTITUCIÓN Y TIPOS DE MATERIALES EMPLEADOS EN EL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA.
- CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE PIÑONES Y ENGRANAJES EN EL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA.
- CRITERIOS DE REUTILIZACIÓN DE PARTES DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA.
- FUNDAMENTOS DE HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA APLICADOS AL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA

- TRADUCIR E INTERPRETAR MANUALES TÉCNICOS EN INGLÉS RELACIONADOS CON LA CORRECCIÓN DE
FALLAS DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA.
- ADOPTAR POSTURAS ERGONÓMICAS EN EL MANTENIMIENTO DEL CONJUNTO TRANSMISOR.
- DETERMINAR Y ELIMINAR CAUSAS DE RUIDO Y VIBRACIONES EN LOS MECANISMOS DEL CONJUNTO
TRANSMISOR.
- DRENAR Y RESTITUIR FLUIDOS DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA.
- DETERMINAR Y CORREGIR FALLAS DE ESTANQUEIDAD DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA.
- VERIFICAR CALIDAD, PRESION Y TEMPERATURA DE LOS FLUIDOS DEL CONJUNTO TRANSMISOR.
- APLICAR CRITERIOS DE REUTILIZACIÓN COMPONENTES DEL CONJUNTO TRANSMISOR
- APLICAR TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN DE COMPONENTES DEL CONJUNTO TRANSMISOR.
- VERIFICAR, AJUSTAR O CAMBIAR COMPONENTES DEL EMBRAGUE MECÁNICO E HIDROCINÉTICO.
- VERIFICAR Y CAMBIAR COMPONENTES DEL DIFERENCIAL, MULTIPLICADOR, EJES, UNIONES Y ACOPLES.
- EVALUAR, CAMBIAR Y AJUSTAR LOS COMPONENTES DE LA TRANSMISIÓN MECÁNICA E HIDRÁULICA.
- REALIZAR PRUEBAS DE RESPUESTA DEL CONTROL DE LA TRANSMISION, UTILIZANDO EQUIPOS E
INSTRUMENTOS DE DIAGNÓSTICO.
- EVALUAR O CAMBIAR COMPONENTES ELECTRÓNICOS DE LA TRANSMISIÓN: DISPOSITIVOS ELÉCTRICOS,
SENSORES, ACTUADORES Y MÓDULOS ELECTRÓNICOS.
- REALIZAR PRUEBAS ACTIVAS EN LAS MARCHAS Y CONDICIONES DE TRABAJO DE LA TRANSMISION:
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
- VERIFICAR EL CONTROL ELECTRÓNICO: MÓDULO DE CONTROL, SENSORES Y ACTUADORES.

- EMPLEAR SOFTWARE DE DIAGNÓSTICO EN LA VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA TRANSMISIÓN.
- ADOPTAR POSICIONES Y MOVIMIENTOS CORPORALES PARA LA APLICACIÓN DE FUERZAS: DESARROLLAR
MOTRICIDAD FINA. REALIZAR PAUSAS ACTIVAS.
- PLANEAR EL TRABAJO COLABORATIVO A TRAVÉS DE TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y LA
COMUNICACIÓN.
- REALIZAR PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO FINAL DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA
- CUMPLIR CON LOS TIEMPOS ESTIMADOS PARA EL MANTENIMIENTO DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE
POTENCIA.
- REALIZAR INFORME DE TRABAJOS REALIZADOS EN EL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA.
- REALIZA EL MANTENIMIENTO DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA DE ACUERDO CON NORMAS
AMBIENTALES, DE HIGIENE Y SEGURIDAD VIGENTES.
- INTERPRETA INFORMACIÓN DE MANUALES EN INGLÉS, RELACIONADOS CON EL DIAGNÓSTICO DEL
EMBRAGUE MECÁNICO DE ACUERDO CON TÉCNICAS DE TRADUCCIÓN.
- ADOPTA POSTURAS CORPORALES EN EL MANTENIMIENTO DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA DE
ACUERDO CON CONCEPTOS DE ERGONOMÍA.
- DETERMINA Y CORRIGE LAS CAUSAS DE RUIDOS, DESGASTES Y VIBRACIONES ANORMALES DEL
CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA DE ACUERDO CON LA INFORMACIÓN DE INSTRUMENTOS DE
DIAGNÓSTICO Y PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.
- DETECTA Y CORRIGE FUGAS DE FLUIDOS DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA DE ACUERDO CON
PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
- DRENA Y RESTITUYE FLUIDOS SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE Y NORMAS AMBIENTALES
- EXPLICA EL FUNCIONAMIENTO DE LOS EMBRAGUES MECÁNICOS E HIDROCINÉTICOS SEGÚN PRINCIPIOS
FÍSICOS.
- VERIFICA Y REPARA LOS EMBRAGUES MECÁNICOS E HIDROCINÉTICOS SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y
- DESCRIBE LAS CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DE TRANSMISIONES SEGÚN PARÁMETROS DEL
FABRICANTE.
- VERIFICA LAS MARCHAS Y CONDICIONES DE TRABAJO DE LAS TRANSMISIONES DE ACUERDO CON
- REALIZA LA REPARACIÓN DE LA TRANSMISIÓN DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS DEL
FABRICANTE, NORMAS HIGIENE, SEGURIDAD Y AMBIENTAL VIGENTES.
- EVALÚA EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL ELECTRÓNICO EN LAS TRANSMISIONES DE
ACUERDO CON PROCEDIMIENTO Y PARÁMETROS DEL FABRICANTE, NORMAS HIGIENE, SEGURIDAD Y
AMBIENTAL VIGENTES.
- UTILIZA SOFTWARE DE DIAGNÓSTICO SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y NECESIDADES DEL SERVICIO DE
MANTENIMIENTO
- .RECONOCE LAS CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL ELECTRÓNICO EN LAS
TRANSMISIONES SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
- DETERMINA EL FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL ELECTRÓNICO EN LAS TRANSMISIONES SEGÚN
PARÁMETROS DE CONSTRUCCIÓN.
- LOCALIZA LAS FALLAS DE COMPONENTES DEL CONTROL ELECTRÓNICO EN LAS TRANSMISIONES DE
ACUERDO CON LA INFORMACIÓN DE EQUIPOS DE DIAGNOSIS Y PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
- REALIZA LA REPARACIÓN DEL CONTROL ELECTRÓNICO EN LAS TRANSMISIONES DE ACUERDO CON
PARÁMETROS Y PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.
- DESCRIBE LAS CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DEL DIFERENCIAL, MULTIPLICADORES EJES
UNIONES Y ACOPLES SEGÚN PARÁMETROS Y PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.
- VERIFICA Y REPARA DIFERENCIAL, MULTIPLICADORES EJES UNIONES Y ACOPLES SEGÚN PARÁMETROS Y
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.

- CONFORMA EQUIPOS DE TRABAJO EN LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO SEGÚN NECESIDADES DEL
MANTENIMIENTO.
- CAMBIA O REUTILIZA PARTES DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA SEGÚN .CRITERIOS DE
REUTILIZACIÓN Y PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
- APLICA TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE REPARACIÓN DE LAS TRANSMISIONES MECÁNICAS Y DE
TRANSFERENCIA SEGÚN LAS CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN.
- .REALIZA PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO FINAL DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LAS TRANSMISIONES
SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.
- VERIFICA EL FUNCIONAMIENTO FINAL DEL CONJUNTO TRANSMISOR DE POTENCIA DE ACUERDO CON
- CUMPLE CON LOS TIEMPOS ASIGNADOS PARA EL DIAGNÓSTICO Y LA REPARACIÓN DEL CONJUNTO
TRANSMISOR DE POTENCIA.

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
280601027 1 CORREGIR FALLAS DEL SISTEMA DE FRENOS DE VEHÍCULOS AUTOMOTORES

DE ACUERDO A PARÁMETROS DEL FABRICANTE, NORMAS DE SEGURIDAD Y
AMBIENTALES
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
EVALUAR ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE FRENADO, CON
FABRICANTE
EVALUAR EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS DISPOSITIVOS DE ASISTENCIA ELECTRÓNICA DEL SISTEMA
FRENADO, CON PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA, AJUSTADOS A LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD, SEGURIDAD Y
MANUALES DEL FABRICANTE.
RESTABLECER EL SISTEMA DE FRENOS DEL AUTOMOTOR A CONDICIONES DE TRABAJO ÓPTIMAS, CON
FABRICANTE
CAMBIAR O REUTILIZAR DISPOSITIVOS DE ASISTENCIA ELECTRÓNICA, CON PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA,
AJUSTADOS A LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MANUALES DEL FABRICANTE.
3. CONOCIMIENTOS
VOCABULARIO TÉCNICO EN INGLÉS RELACIONADO CON EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE FRENOS DEL
AUTOMOTOR.
CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS EN EL DIAGNÓSTICO DEL
SISTEMA DE FRENOS.
FUNDAMENTOS DE SISTEMAS DE FRENADO EN LOS AUTOMOTORES:
-ESTÁTICA Y DINÁMICA DE FRENOS.
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
CARACTERÍSTICAS DE MATERIALES UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE FRENOS.

CARACTERÍSTICAS, COMPONENTES Y FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE FRENOS DE ACCIONAMIENTO
MECÁNICO, MECÁNICO HIDRÁULICO, MECÁNICO - NEUMÁTICO Y ASISTIDOS ELECTRÓNICAMENTE.
CARACTERÍSTICAS DE FLUIDOS UTILIZADOS EN EL ACCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE FRENOS.
FUNDAMENTOS DE ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ, APLICADOS A LA ASISTENCIA
ELECTRÓNICA DE LOS FRENOS: SENSORES, ACTUADORES Y MÓDULOS DE CONTROL DEL SISTEMA DE
FRENOS ASISTIDOS.
TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS UTILIZADOS EN EL DIAGNÓSTICO Y LA REPARACIÓN DEL SISTEMA DE
FRENOS.
FUNDAMENTOS DE LAS TIC (TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y LA COMUNICACIÓN) APLICADOS AL
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE FRENOS.
CRITERIOS DE REUTILIZACIÓN DE PARTES.

- ADOPTAR POSTURAS ERGONÓMICAS EN LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE FRENOS.
- INTERPRETAR INFORMACIÓN TÉCNICA EN INGLÉS, RELACIONADA CON EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA
DE FRENOS.
- LOCALIZAR DESGASTES, DESVIACIONES Y HOLGURAS EN COMPONENTES DEL SISTEMA DE FRENOS.
- DETECTAR Y CORREGIR PERDIDAS DE FLUIDOS EN SISTEMAS DE FRENOS.
- DRENAR Y CAMBIAR FLUIDOS DEL SISTEMA DE FRENADO.
- VERIFICAR ESTADO, FUNCIONAMIENTO Y TIEMPO DE RESPUESTA DEL SISTEMA DE FRENOS:
- VERIFICAR ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DISPOSITIVOS DEL SISTEMA DE ASISTENCIA CON CONTROL
ELECTRÓNICO ANTIBLOQUEO ¿ ABS, CONTROL DE TRACCIÓN - ASR.
- PLANEAR EL TRABAJO COLABORATIVO A TRAVÉS DE TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y LA
COMUNICACIÓN.
- MANTENER CONCENTRACIÓN EN EL PROCESO DE MANTENIMIENTO DE FRENOS.
- APLICAR CRITERIOS DE REUTILIZACIÓN O CAMBIO DE COMPONENTES.
- ARREGLAR O CAMBIAR COMPONENTES DEL SISTEMA DE FRENADO.
- AJUSTAR Y GRADUAR EL SISTEMA DE FRENADO.
- ARREGLAR O CAMBIAR COMPONENTES DEL SISTEMA DE ASISTENCIA ELECTRÓNICA AL FRENADO.
- COMPROBAR PRESIONES EN LÍNEAS Y TERMINALES DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y NEUMÁTICO DE FRENOS.
- REALIZAR RUTINAS DE CHEQUEO DE CÓDIGOS DE FALLAS UTILIZANDO INSTRUMENTOS DE DIAGNÓSTICO.
- REALIZAR PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS DISPOSITIVOS MECÁNICOS Y ELECTRÓNICOS EN RUTA.
- ALMACENAR RESIDUOS LÍQUIDOS Y SÓLIDOS.
- COMPROBAR ESTADO Y FUNCIONAMIENTO FINAL DEL SISTEMA DE FRENADO.
- CUMPLIR CON LOS TIEMPOS DEFINIDOS EN TEMPARIOS
- PRESENTAR INFORMES DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE FRENOS.
- REALIZA EL MANTENIMIENTO DE LOS FRENOS DE ACUERDO CON NORMAS AMBIENTALES, DE HIGIENE Y
SEGURIDAD VIGENTES.
- SELECCIONA INFORMACIÓN TÉCNICA SEGÚN NECESIDADES DEL MANTENIMIENTO.
- INTERPRETA INFORMACIÓN EN INGLÉS RELACIONADA CON EL MANTENIMIENTO DE FRENOS, SEGÚN
TÉCNICAS DE TRADUCCIÓN.
- DESCRIBE EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE FRENOS SEGÚN LOS FUNDAMENTOS FÍSICOS
- DESCRIBE LAS CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE FRENOS SEGÚN EL DISEÑO DE CONSTRUCCIÓN DEL
FABRICANTE.
- DETECTA Y CORRIGE FALLAS DE ESTANQUEIDAD SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS DEL
FABRICANTE.
- DETERMINA Y CORRIGE CAUSAS DE RUIDO, VIBRACIONES Y ATASCAMIENTOS DEL SISTEMA DE FRENOS
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE Y TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO.

- REALIZA EL DIAGNÓSTICO DE LOS DISPOSITIVOS DE ASISTENCIA ELECTRÓNICA APLICANDO
PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE, NORMAS AMBIENTALES, DE HIGIENE Y SEGURIDAD VIGENTES.
- DESCRIBE EL COMPORTAMIENTO DE DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS DE ACUERDO CON FUNDAMENTOS DE
ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA.
- ESPECIFICA LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS DISPOSITIVOS DE ASISTENCIA AL FRENADO SEGÚN
PARÁMETROS DEL MANUAL DEL FABRICANTE.
- INTERPRETA LOS CÓDIGOS DE FALLAS SEGÚN INFORMACIÓN DE EQUIPOS DE DIAGNÓSTICO.
- COMPRUEBA EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO FINAL DE LOS SISTEMAS DE ASISTENCIA AL FRENADO SEGÚN
PARÁMETROS Y PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.
- REALIZA LA REPARACIÓN DEL SISTEMA DE FRENOS APLICANDO LAS NORMAS AMBIENTALES, DE HIGIENE Y
SEGURIDAD VIGENTES.
- LIDERA GRUPOS DE TRABAJO EN LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS SEGÚN LAS TÉCNICAS DE TRABAJO EN
EQUIPO.
- ADOPTA POSICIONES Y APLICA FUERZAS, SEGÚN CONCEPTOS DE ERGONOMÍA.
- REALIZA ACTIVIDADES DE REPARACIÓN BASADOS EN EL ANÁLISIS DEL MANTENIMIENTO.
- ARREGLA O CAMBIA COMPONENTES DEL SISTEMA DE FRENADO SEGÚN CRITERIOS TÉCNICOS DEL
FABRICANTE Y LA EMPRESA.
- AJUSTA Y GRADÚA EL SISTEMA DE FRENOS SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE Y
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
- ALMACENA RESIDUOS LÍQUIDOS Y SÓLIDOS SEGÚN NORMATIVIDAD VIGENTE Y PROCEDIMIENTOS DE LA
EMPRESA.
- REALIZA EL CAMBIO O LA REUTILIZACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ASISTENCIA ELECTRÓNICA, SEGÚN LAS
NORMAS AMBIENTALES, DE HIGIENE Y SEGURIDAD VIGENTES.
- CAMBIA DISPOSITIVOS DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LOS FRENOS ASISTIDOS SEGÚN PROCEDIMIENTOS
Y PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
- COMPRUEBA FUNCIONAMIENTO FINAL DEL CONTROL ELECTRÓNICO SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y
- REALIZA INFORME DEL MANTENIMIENTO

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
280601028 1 CORREGIR FALLAS DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN DE VEHÍCULOS

AUTOMOTORES DE ACUERDO CON PARÁMETROS DEL FABRICANTE, NORMAS
DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
EVALUAR ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DE LA DIRECCIÓN DEL AUTOMOTOR, CON
FABRICANTE.
EVALUAR ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DE LA SUSPENSIÓN DEL AUTOMOTOR, CON
FABRICANTE.
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
RESTABLECER LA DIRECCIÓN DEL AUTOMOTOR A CONDICIONES DE TRABAJO ÓPTIMAS, CON

REUTILIZAR O CAMBIAR COMPONENTES DE LA SUSPENSIÓN, CON PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA, AJUSTADOS
A LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MANUALES DEL FABRICANTE.
3. CONOCIMIENTOS
- EVALUAR ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DE LA DIRECCIÓN DEL AUTOMOTOR, CON
PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA, AJUSTADOS A LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD Y SEGURIDAD.
- EVALUAR ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DE LA SUSPENSIÓN DEL AUTOMOTOR, CON
- RESTABLECER LA DIRECCIÓN DEL AUTOMOTOR A CONDICIONES DE TRABAJO ÓPTIMAS, CON
- REUTILIZAR O CAMBIAR COMPONENTES DE LA SUSPENSIÓN, CON PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA,
AJUSTADOS A LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD Y SEGURIDAD.

- APLICAR NORMAS AMBIENTALES, DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL PROCESO DE CORRECCIÓN
DE FALLAS DEL SISTEMA DE CONTROL DEL AUTOMOTOR.
- SELECCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA RELACIONADA CON EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE CONTROL
DEL AUTOMOTOR.
- UTILIZAR EQUIPOS E INSTRUMENTOS EN EL DIAGNÓSTICO Y LA REPARACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL.
- TRADUCIR E INTERPRETAR INFORMACIÓN TÉCNICA EN INGLÉS, RELACIONADA CON EL MANTENIMIENTO
DEL SISTEMA DE CONTROL DEL AUTOMOTOR.
- EMPLEAR SOFTWARE DE DIAGNÓSTICO EN LA VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE
CONTROL.
- .ADOPTAR POSTURAS ERGONÓMICAS EN EL PROCESO DE CORRECCIÓN DE FALLAS DEL SISTEMA DE
CONTROL DEL AUTOMOTOR. DESARROLLAR TRABAJOS DE FUERZA RESISTENCIA Y FLEXIBILIDAD
- INTERPRETAR Y CONVERTIR UNIDADES DE MEDIDA DURANTE EL PROCESO DE DIAGNÓSTICO Y
CORRECCIÓN DEL SISTEMA CONTROL DEL AUTOMOTOR.
- DETECTAR Y ELIMINAR RUIDOS, DESGASTES Y VIBRACIONES EN EL SISTEMA DE CONTROL DEL
AUTOMOTOR.
- DETECTAR Y CORREGIR PERDIDAS DE FLUIDOS DEL SISTEMA DE CONTROL EN EL AUTOMOTOR.
- DRENAR Y RESTITUIR FLUIDOS DEL SISTEMA DE CONTROL EN EL AUTOMOTOR.
- VERIFICAR Y CORREGIR LA SUSPENSIÓN. CORREGIR ALTURA DE LA CARROCERÍA DEL AUTOMOTOR.
- VERIFICAR GEOMETRÍA DEL CHASIS Y BASTIDOR.
- BALANCEAR RUEDAS DEL AUTOMOTOR.
- VERIFICAR Y ALINEAR GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN.
- VERIFICAR ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DE LA DIRECCIÓN.
- APLICAR TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL.
- VERIFICAR Y CORREGIR FALLAS DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN. REALIZAR
RUTINAS DE CHEQUEO DE CÓDIGOS.
- COMPROBAR ESTADO Y FUNCIONAMIENTO FINAL DEL SISTEMA DE CONTROL.
- PRESENTAR INFORMES DE DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL.
- REALIZA EL MANTENIMIENTO DE LA DIRECCIÓN Y LA SUSPENSIÓN DEL AUTOMOTOR TENIENDO EN CUENTA
LAS NORMAS AMBIENTALES, DE HIGIENE Y SEGURIDAD VIGENTES Y ORIENTACIONES DEL FABRICANTE.
- SELECCIONA INFORMACIÓN TÉCNICA SEGÚN NECESIDADES DEL MANTENIMIENTO.
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RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
- MANIPULA CUIDADOSAMENTE LOS EQUIPOS DE ALINEACIÓN SEGÚN RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.

- INTERPRETA INFORMACIÓN EN INGLÉS RELACIONADA CON EL MANTENIMIENTO DE LA DIRECCIÓN Y LA
SUSPENSIÓN, SEGÚN TÉCNICAS DE TRADUCCIÓN.
- EMPLEA SOFTWARE DE DIAGNÓSTICO ESPECIALIZADO APOYADO EN INSTRUCCIONES DEL MANUAL DEL
FABRICANTE.
- ADOPTA POSTURAS CORPORALES EN EL MANTENIMIENTO DE LA DIRECCIÓN Y LA SUSPENSIÓN DE
ACUERDO CON CONCEPTOS DE ERGONOMÍA.
- EXPLICA EL FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DE LA DIRECCIÓN SEGÚN PROPIEDADES DE LA
FÍSICA APLICADA.
- DESCRIBE LOS COMPONENTES DE LA DIRECCIÓN Y LA SUSPENSIÓN DEL AUTOMOTOR DE ACUERDO CON
EL TIPO DE DIRECCIÓN IMPLEMENTADO.
- CAMBIA LOS COMPONENTES DE LA DIRECCIÓN MECÁNICA Y ASISTIDA SEGÚN TÉCNICAS DE
MANTENIMIENTO, PARÁMETROS Y PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.
- DETERMINA Y CORRIGE LAS CAUSAS DE RUIDOS, DESGASTES Y VIBRACIONES ANORMALES EN LA
DIRECCIÓN Y LA SUSPENSIÓN SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
- DETECTA Y CORRIGE FUGAS DE FLUIDOS DE LA DIRECCIÓN Y SUSPENSIÓN SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y
- DRENA Y RESTITUYE FLUIDOS SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE Y NORMAS AMBIENTALES.
- DETERMINA EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LA DIRECCIÓN MECÁNICA E HIDRÁULICA DEL AUTOMOTOR
SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
- EVALÚA EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LA ASISTENCIA HIDRÁULICA O ELECTRÓNICA DE LA DIRECCIÓN
SEGÚN INFORMACIÓN DE EQUIPOS DE DIAGNÓSTICO, PARÁMETROS Y PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.
- REALIZA RUTINAS DE CHEQUEO DE CÓDIGOS UTILIZANDO EQUIPOS DE DIAGNÓSTICO DEL CONTROL
ELECTRÓNICO.
- VERIFICA LA GEOMETRÍA DEL CHASIS SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
- ALINEA LA DIRECCIÓN DEL AUTOMOTOR SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE Y TÉCNICAS
ESTABLECIDAS.
- VERIFICA Y REPARA LA SUSPENSIÓN SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.
- DESCRIBE LAS CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DE LA SUSPENSIÓN SEGÚN
FUNDAMENTOS TÉCNICOS.
- REALIZA PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DE LA DIRECCIÓN EN RUTA SEGÚN TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
Y PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.
- CAMBIA AMORTIGUADORES SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE Y NORMAS DE SEGURIDAD
VIGENTES.
- REALIZA INFORME DEL MANTENIMIENTO DE LA DIRECCIÓN Y SUSPENSIÓN SEGÚN POLÍTICAS DE LA
18/12/16 07:46 PM Página 13 de 13

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3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

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PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

280601027 1 CORREGIR FALLAS DEL SISTEMA DE FRENOS DE VEHÍCULOS AUTOMOTORES

18/12/16 07:46 PM Página 9 de 13

CARACTERÍSTICAS DE MATERIALES UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE FRENOS.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

18/12/16 07:46 PM Página 10 de 13

PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE Y TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO.

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280601028 1 CORREGIR FALLAS DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN DE VEHÍCULOS

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