Especificaciones Tecnicas

Municipalidad Distrital de Olmos ESPECIFICACIONES TECNCIAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO : “Mejoramiento y Ampliación del Sistema de Agua Potable e Instalación de Unidades
Básicas de Saneamiento (UBS ) en la localidad de Nueva Esperanza del C.P. Insculas del
Distrito de Olmos”
UBICACIÓN : Nueva Esperanza - Insculas – Olmos – Lambayeque – Lambayeque
FECHA : Diciembre del 2017
I. CONSIDERACIONES GENERALES:
El propósito de estas especificaciones generales es dar una pauta en cuanto se refiere a detalles especiales
que puedan surgir como consecuencia del desarrollo e interpretación de los planos.
Forman parte integrante de estas especificaciones los planos, metrados y otros documentos complementarios
y que a su vez son compatibles con las normas establecidas por:
- Reglamento Nacional de Construcciones.
- Manual de Normas ITINTEC
- Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente mencionadas en cada
especialidad.
Conllevan a tomar o asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo. Materiales y metodología de
dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a
constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.
II. DE LOS SUPERVISORES Y RESIDENTES:

La Municipalidad Distrital de Olmos será la responsable de la dirección y supervisión de la obra, designando a
un Ingeniero idóneamente preparado y de amplia experiencia el mismo que los representará en la obra y
deberá constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos, así como la correcta
ampliación de las normas establecidas.
III. DE LOS EQUIPOS:

Comprende la maquinaria pesada y/o ligera que interviene en la obra, así como el equipo auxiliar, buggies,
vibrador, camión volquete, etc. El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la partida y debe cumplir con los
requerimientos establecidos en las especificaciones técnicas o en los metrados y análisis de costos unitarios.
IV. DE LOS MATERIALES:

El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, no en abundante cantidad de tal
manera que su presencia no cause malestar en la ejecución de la misma o que por excesivo almacenamiento
desmejore sus propiedades particulares.
V. INSTRUCCIONES GENERALES:
- El trazo de las redes de agua se hará en lo posible evitando la rotura de pavimentos existentes,
especialmente los de concreto.
- El trazo o alineamiento, gradientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los planos y
perfiles del proyecto oficial. Se hará replanteo previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de
los cálculos correspondientes. Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local,
deberá recibir permanentemente la aprobación.
- En los puntos de cruce de tuberías de agua potable con colectores de desagüe, las tuberías de agua
deben pasar siempre por encima del colector y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce
coincidan con el punto medio de un tubo de agua, de modo de evitar que la unión quede próxima al
colector.
- La tubería debe ser colocada en zanjas cuidadosamente trazadas. se eliminará toda prominencia rocosa,
se empezará en el fondo con una cama de arena o material suelto.
VI. MEDIDAS DE SEGURIDAD

Las medidas de seguridad son ilimitadas. Los responsables de la obra deberán tomar las medidas de
seguridad convenientes para evitar accidentes de trabajo y además deberán reducir al mínimo la posibilidad
de daños a terceros.
VII. ESPECIFICACIONES Y PLANOS

Los responsables de la obra tendrán a disposición en la caseta de obra un juego completo de planos,
especificaciones técnicas, presupuesto y memoria descriptiva del proyecto, cualquier item que se muestre en
los planos y no se mencione en los otros documentos y viceversa, tendrá el mismo efecto que si estuviera
mostrado en todos.
VIII. CUADERNO DE OBRA

Los responsables de la obra abrirán en el acto de entrega del terreno un cuaderno de obra, el cual será
visado y sellado en todas sus páginas por el INGENIERO RESIDENTE, en el cual se anotarán todas las
indicaciones, órdenes, autorizaciones, consultas y aplicaciones que se considere convenientes durante la
ejecución de la obra.
El cuaderno de obra deberá ser legalizado por un Notario Público o juez de la localidad.
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

PROYECTO : “Mejoramiento y Ampliación del Sistema de Agua Potable e Instalación de Unidades
Básicas de Saneamiento (UBS ) en la localidad de Nueva Esperanza del C.P. Insculas del
Distrito de Olmos”
UBICACIÓN : Nueva Esperanza - Insculas – Olmos – Lambayeque – Lambayeque
FECHA : Diciembre del 2017
01.00.0. TRABAJOS PROVISIONALES, PROVISIONALES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01.00. TRABAJOS PROVISIONALES
01.01.01. Movilización y Desmovilización de Maquinarias, Equipos y Herramientas
Método de Trabajo:
Esta partida considera, el transporte de todo el equipo liviano, equipo pesado y herramientas,
programadas hacia el lugar de la obra; así como también el retiro de los mismos, una vez finalizada la
obra. También se considera los gastos que ocasiona la administración de todo este sistema operativo.
Esta movilización le corresponde al contratista, sin interferir prolongadamente los movimientos
existentes, ni causar daño a las propiedades de terceros.
El Supervisor deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar el que no encuentre
satisfactorio para la función que debe cumplir
Método de Medición:
Este método de medición será en forma global (Glb) y considera el equipo o maquinaria y mano de
obra de apoyo para la ejecución de la partida.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en Global (GLB), considerando la siguiente
distribución:
 50% del monto otorgado a la partida al momento de finalizar el traslado de la maquinaria y equipo a
la obra.
 50% del monto otorgado a la partida al finalizar los trabajos de la obra y el retiro de toda la
maquinaria y equipo.
01.01.02. Caseta Adicional P/Guardianía y/o Deposito

Método de Trabajo:
Dentro de las obras preliminares y de carácter transitorio está la construcción de oficina, almacén,
caseta de guardianía y control.
Estos ambientes estarán ubicados en la zona donde se ejecutará la obra y estarán ubicados en tal
forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los materiales sean los más cortos
posibles para no interferir con el desarrollo normal de la obra.
El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de elementos de madera, triplay o de
elementos pre-fabricados, siempre que estén a prueba de precipitaciones pluviales y de acuerdo a las
indicaciones realizadas por el Ingeniero Supervisor.
Este método de medición en el caso de oficinas de obras será en metro cuadrado (m2), y la partida de
caseta adicional para guardianía y/o depósito se medirá en forma global (Glb), considera los
materiales y la mano de obra para la construcción de las estructuras expuestas.
Forma de Pago:
La forma de pago será de acuerdo al método de medición metro cuadrado y GLB según corresponda,
según el costo unitario del presupuesto y una vez instalada esta obra provisional en obra con la
aprobación del Supervisor.
01.01.03. Servicio de Baños Portátil

Método de Trabajo:
El contratista suministrará e instalará los baños portátiles para los obreros con la debida conformidad
del supervisor o inspector
Este método de medición será en Mes (mes).
Forma de Pago:
La forma de pago será de acuerdo al método de medición (mes) según el costo unitario del
presupuesto con la aprobación del Supervisor.
01.02.00. TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01. Cartel de Identificación de Obra 2.40 x 3.60 mts.
Descripción de los Trabajos:
Se fabricará y colocara un cartel de obra de las siguiente dimensiones: 3.60 X 4.40m. Este cartel será
de madera tornillo de 2 ½” X 2 ½” de Sección y su ensamblaje será espigado y clavado. Debe indicar
claramente el nombre del proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto del contrato, el nombre
de la entidad contratante, el nombre del contratista y de la Supervisión
Método de construcción:
Se fijará adecuadamente con parantes de madera nacional cepillada de 4” x 4” x6m de longitud y
dados de anclaje de concreto cemento–hormigón 1:4 complementariamente se fijará con templadores
de alambre en los casos que no se de la estabilidad correspondiente. Al término de la obra dicho cartel
quedará en poder de la entidad contratante
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el Cartel como una unidad y de las dimensiones
establecidas
Forma de Pago: Unidad (Und.)
01.02.02. Señalización y Desvíos

Método de Trabajo:
Contempla la totalidad de las señales temporales que sean necesarias incorporar, para que se
asegure el adecuado desvío del tránsito durante la ejecución de los trabajos a cargo del Contratista.
Así también contempla el plan de desvío para su mejor funcionamiento del tránsito.
Previamente a la iniciación de los trabajos el Contratista debe coordinar con el supervisor las
señalizaciones respectiva ubicación con el fin de lograr un completo conocimiento del desvío del
tránsito y disminuir al mínimo posible las molestias a los usuarios de las vías e incomodidad al
vecindario, considerando que la totalidad de las obras contratadas deberán efectuarse en el plazo
establecido.
La correspondiente señalización provisional podrá ser modificada por el Contratista, previa
coordinación con el Ingeniero Supervisor, si demuestra la necesidad de dicho cambio para reducir las
molestias e inconvenientes al tránsito vehicular o peatonal.
Para el desvío del tránsito vehicular o peatonal se deberá hacer uso de las respectivas señales, avisos
y demás dispositivos de control necesarios, tanto diurnos como nocturnos, en concordancia con el
Manual de Dispositivos de Control de Tránsito para Calles y Carreteras del MTC, R.M. Nº 210-2000-
MTC/15.02 del 03 de Mayo del 2000 y otros dispositivos legales vigentes.
Método de Control
El Supervisor deberá aprobar el programa del Contratista para la ejecución de los trabajos de
señalización y desvió de tránsito para evitar el caos peatonal y facilitar el libre tránsito peatonal y
vehicular.
Base de Pago
El pago de este ítem será cuantificado en mensual de la partida prevista en el presupuesto de obra
concordado con el plazo de ejecución, y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la actividad. Mensualmente el Contratista presentará un Certificado de
Mantenimiento de Tránsito, otorgado por el Supervisor, de fiel cumplimiento de estas especificaciones
durante el período sujeto a pago.

01.03.01. Equipos de Protección Individual
Descripción:
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal
de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a
la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al
tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.),
botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de
oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica,
chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
Además entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes de
losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso,
sistema de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida,
sistema de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado),
interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces
estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
Método de medición: por unidad (und)
01.03.02. Capacitación de Seguridad y Salud

Descripción.-
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y
administración de Seguridad que debe considerarse, sin llegar a limitarse: el personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos
y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.
Y además para casos de accidentes se considerara se debe considerar, sin llegar a limitarse:
botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias),
equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes
(derrames de productos químicos).
Unidad de Medida.-
Global (glb).
Forma de Medición.-
El pago de estos trabajos se hará acuerdo a los precios que se encuentran definidos en el
presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión. Como máximo se valorizara 50%
cuando todos los equipos necesarios estén en la obra y el otro 50% cuando sean retirados de la
misma al término de la obra.
02.00.0. RED DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE

02.01.01. Trazo Nivelación y Replanteo
Descripción:
Comprende trazar con yeso el alineamiento que seguirá la zanja que se va a excavar, así como
determinar los niveles de excavación de la misma.
Procedimiento de Ejecución:
- Ubicar el teodolito a 8 m. a la derecha o izquierda a del pozo tubular, dirigiendo la visual hacia el
punto de subida de la tubería de impulsión al tanque elevado, con la finalidad de formar una
paralela al alineamiento real de la tunería de impulsión.
- Alinear con la visual del teodolito a un oficial para que instale estacas cada 50 m. a lo largo de todo
el recorrido de la zanja.
- Todo el conjunto de estacas quedarán al costado de la línea de impulsión, y se les deberá calcular
su cota en toda la punta de la misma.
- Luego de haber instalado estacas, instalar otra línea de estacas a 1.60 m. a la otra mano del eje
real de la tubería de impulsión, las mismas que deberán ser niveladas con nivel topográfico, con la
finalidad de formar las vallas y valizas.
- Marcar puntos en la línea real de la tubería de impulsión regresando la misma distancia retirada
inicialmente.
- Templar cordeles y marcar con yeso.
- Cruzar fierros horizontales en cada pareja de estacas y alturas de excavación de las zanjas.
Métodos de Medición:
La unidad de esta partida es el metro lineal, y su metraje se calcula simplemente midiendo la longitud
de todas las zanjas que se van a excavar, en lo que respecta solamente a la red pública.
Bases de Pago:
- El pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje ejecutado por el respectivo costo
unitario del presupuesto con que se ejecuta y administra el proyecto, no teniendo en cuenta otro
factor por cuanto en el análisis de costo unitario se han considerado todos los factores influyentes.
- Sólo se pagará el metraje correctamente ejecutado, es decir con la aprobación del ingeniero
inspector o supervisor.
Forma de Pago: Metro Lineal (ml.)
02.02.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01. Excavación de Zanjas para Tubería PVC-SAP Ø2’’; Clase-7.5
Descripción:
Esta partida comprende el corte del terreno natural para conformar la cajuela en la cual se va a alojar
la tubería de la red matriz.
- Cortar el suelo siguiendo las líneas de yeso del trazo, debiendo entrar aproximadamente 3 cm. hacia
el interior del ancho de zanja señalado, con la finalidad de que se perfeccione el ancho definitivo en
el proceso de perfilado de zanjas.
- Continuar la excavación, colocando el material excavado a una distancia no menor de
aproximadamente 0.40 m. de cada línea marcada.
- Solicitar al maestro de obra, la mejor referencia del nivel deseado de excavación.
- El corte del fondo se hará hasta una profundidad de aproximadamente 3 cm. del nivel definitivo, para
luego terminar correctamente con el perfilado del fondo de zanja.
- La cajuela debe quedar correctamente conformada en toda su forma.
Métodos de Medición:
Bases de Pago:
- El pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje ejecutado por el respectivo costo unitario
del presupuesto con que se ejecuta y administra el proyecto, no teniendo en cuenta otro factor por
cuanto en el análisis de costo unitario se han considerado todos los factores influyentes.
- En este caso el metraje que multiplica es el calculado por las medidas de las zanjas excavadas, no
teniendo en cuenta los coeficientes de esponjamiento de los materiales excavados.
02.02.02. Refine y Nivelación de Zanjas P/Tubería Ø2’’

Descripción:
Esta partida se refiere a la perfección de la excavación, logrando la mejor forma posible de la cajuela
excavada de las zanjas.
- Con el uso de palanas rectas, iniciar el rebanado de pequeñas porciones de suelo de las paredes
de las zanjas, hasta lograr una superficie plana y vertical.
- Retirar el material rebanado, hasta dejar el fondo totalmente limpio.
- Colocar punto de nivel a la altura de la valizas, debiendo tener estos puntos una altura de
aproximadamente 10 cm. sobre el nivel definitivo del fondo de zanja.
- Templar cordel de nylomp sobre estos puntos, e iniciar el chequeo del fondo de zanja, debiendo
cortar donde el caso lo requiera, que debería ser una pequeña rebanada a lo largo de toda la zanja.
Estos elementos se miden hallando geométricamente el área respectiva, ancho por largo, y por las
unidades que comprendan la misma forma o sumando progresivamente los elementos conformados.
Bases de Pago:
02.02.03. Cama de Apoyo P/Tub. Ø2”, C/Arenilla e=0.15 m.

Descripción:
Esta partida comprende la colocación de una capa de arenilla humedecida y compactada sobre el
fondo de las zanjas excavadas.
- Humedecer ligeramente el fondo de zanjas.
- Echar arenilla sobre el fondo humedecido, esparramar para conformar una capa de 10 cm. de
espesor, humedecerla y compactarla.
- Templar cordel para verificar los niveles deseados de la capa de arenilla.
- De ser necesario rectificar la superficie de la capa de arenilla hasta lograr obtener la nivelación
definitiva.
- Continuar esta operación después de colocar y probar las tuberías instaladas, hasta lograr taparla
por completo, y conformar en total una capa de arenilla de 20 cm. de espesor.
Método de Ejecución:
Bases de Pago:
- En este caso el metraje que multiplica es el calculado por las medidas del relleno de arenilla, no
teniendo en cuenta los coeficientes de esponjamiento o compresibilidad de los materiales de relleno.
02.02.04. Relleno y Apisonado de Zanjas para P/Tub. Ø2’’; C/Arenilla; 0.30 S/Clave
Descripción:
Se refiere a tapar totalmente la Tubería, con el material de préstamo (Arena Fina) a una altura de 0.30
m; sobre la tubería instalada.
- Echar el material sobre la zanja esparramar para conformar una capa de 30 cm. de espesor,
humedecer.
- Templar cordel para verificar los niveles deseados de la capa de material.
- De ser necesario rectificar la superficie de la capa de material hasta lograr obtener la nivelación
definitiva.
por completo, y conformar en total una capa de material de 30 cm. de espesor.
Bases de Pago:
02.02.05. Relleno y Compactación de Zanjas P/Tub. Ø2’’; C/Mat. Propio Selecc.

Descripción:
Se refiere a tapar y compactar totalmente las zanjas, con el empleo del material mismo excavado.
- Compactar y humedecer las superficies de la capa del material propio conformado previamente.
- Echar porciones de material humedecido previamente, en los espacios vacíos para conformar capas
no mayores de 20 cms., debiendo inmediatamente compactar con el empleo de un compactador
vibrador tipo plancha.
- Continuar esta operación hasta llegar al nivel de la superficie del terreno natural de cada zona.
- La unidad de esta partida es el metro lineal, y su metraje se calcula simplemente midiendo la
longitud de todas las zanjas que se van a excavar, en lo que respecta solamente a la red pública.
- En el metraje no se considera los factores de esponjamiento ni de compresibilidad de los materiales.
Bases de Pago:
- En este caso el metraje que multiplica es el calculado por las medidas del relleno de las zanjas
excavadas, no teniendo en cuenta los coeficientes de esponjamiento o compresibilidad de los
materiales excavados.
02.02.06. Acarreo y Eliminación de Material Excedente Dist. Min.=5 km.

Descripción:
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o
material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la
disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el área
fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable.
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o
material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la
disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el área
fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable
Método de Medición
Se determinará como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del relleno
compactado, a este resultado se le afectará por el coeficiente esponjamiento de acuerdo al tipo de
material a eliminar.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico de acuerdo a las partidas aprobadas en el presupuesto.
Forma de Pago: Metro Cúbico (m³.)
02.03.00. TUBERIAS
02.03.01. Suministro e Instalación de Tubería PVC – SAP Ø2’’; Clase – 7.5
Generalidades:
Para tubería de PVC, se tomará como especificaciones los requisitos establecidos en la Norma
Técnica ITINTEC Nº 399 - 002 y se utilizará tubería 10 kg./cm2. La unión será con anillo de jebe KM.
Se deberá presentar el Certificado de Calidad a que se somete el producto del fabricante al que se le
adquiera las tuberías.
Descripción:
El trazo de las líneas y redes de agua se hará evitando en lo posible la rotura de pavimentos
existentes. Se procurará llevarlas por zonas que correspondan, a jardines, adoquinados, fajas
laterales de tierra, etc. y en todo momento respetando el proyecto.
Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente
la aprobación oficial.
La línea de trazo de la zanja puede incluir una o muchas curvas, los que se pueden hacer sin
necesidad del uso de accesorios. La flexibilidad de los tubos de PVC permite efectuar curvaturas hasta
de un máximo 3º y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
La siguiente tabla nos recomienda la máxima deflexión para una unión; los cuales no deben ser
excedidos en ningún caso.
Las flechas máxima admisibles son a 20º C Prom., y tubos de 6 m. de largo.
TABLA I
Si las tuberías fueran de menor o mayor longitud la desviación será directamente proporcionada a la
longitud de Tubo.
Tubería debe ser colocada en zanjas cuidadosamente trazadas.
Se eliminará toda prominencia rocosa y emparejará el fondo con una cama de arena o material suelto
de un espesor mínimo de 15 cm. En terreno pantanoso o deleznable, es necesaria la colocación de
una cama de concreto o pilares de material bien cimentado, sobre los cuales sea posible asentar la
tubería. En lo cruces de camino la excavación debe hacerse lo más angosta posible y debe protegerse
además la tubería con una capa de concreto.
Los tubos deben apoyarse sobre el piso de la zanja en toda su extensiones conveniente, sin embargo
dejar debajo de cada junta una pequeña cavidad cuya longitud aproximada será 3 veces el largo de la
unión, y su profundidad no menor de 10 centímetros, lo que tiene por objeto permitir una correcta
instalación; facilita el proceso de ensamblaje y evita que la tubería descanse en el fondo de la zanja
sobre las uniones a la vez facilita la revisión al efectuar las pruebas hidráulicas.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales
extraños en la tubería, para evitarlo; se debe taponar las entradas de los tubos, cada vez que el
trabajo se interrumpa.
Entre tubo y tubo debe dejarse una pequeña separación (10 mm.) con el fin de permitir la libre
dilatación del material, motivada por los cambios de temperatura y facilitar al mismo tiempo la
adaptación de la instalación a posible asentamiento del terreno.
La flexibilidad de las juntas, permite un ángulo máximo de desviación entre tubo y tubo de 3 grados, lo
que facilita la acomodación de la tubería a los desvíos y cambios de pendiente. Las derivaciones de
servicio se conectan rápidamente, utilizando cualquiera de los sistemas conocidos; conectando
directamente la llave “corporation” o usando la abrazadera de sujeción.
En los puntos de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar siempre por
encima del colector, y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce coincida con el punto medio
de un tubo de agua, de modo de evitar que la unión quede próxima al colector. No se permitirá que
ninguna tubería de agua pase a través o entre en contacto con ninguna cámara de inspección del
sistema de desagüe. Tampoco que cruce canal o acequia, en forma tal que permita el contacto del
agua y la tubería.
1) Examen de la tubería.- Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se
encuentran en la superficie, separando los que pueden presentar algún deterioro.
2) Bajada de la tubería a la zanja.- Antes de descender la tubería es necesario asegurarse:
 Que no exista tierra, grava o piedras en su interior.
 Que no presente muestras de golpe o rajaduras.
El descenso de los tubos PVC a la zanja puede efectuarse manualmente.
3) Se deberá asegurar que los enchufes y aros estén limpios, con el fin de obtener una junta
hermética.
4) Examen y limpieza de los accesorios.- Antes de proceder al montaje de la unión, se examinarán

las partes de dichas uniones a fin de cerciorarse de su buen estado. Se someterá el anillo a
una tracción enérgica a mano, para asegurarse de su buen estado. La parte de fundición debe ser
limpiada y sometida al ensayo del martillo, para cerciorarse de que no hay roturas, rajaduras ni
defectos de fundición.
Las tuercas y pernos deben probarse de antemano, para asegurarse del buen estado del fileteado
de los mismos. En general, se asegurará de la limpieza perfecta del tubo de los accesorios de la
unión, y del anillo.
5) Alineamiento en el montaje de la tubería debe nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos
que se van a unir quitando tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que
resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como en la
manutención de la rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de
piedra o de madera, ya sea en la tubería en si o para asegurar sus accesorios. En la instalación de
curvas de gran diámetro.
Cada tubo debe seguir el alineamiento del anterior, y tan solo después de terminado el montaje se
llevará el tubo al alineamiento curvo de la instalación.
6) Montaje de tubos y accesorios.- El montaje de tubos y accesorios se efectuará sobre apoyo
continuo ya sea directamente sobre la excavación perfectamente nivelada, o en fondos
pedregosos difíciles de nivelar, sobre techo de concreto pobre o sobre arena bien apisonada.
El montaje del tubo PVC se ejecutará con anillos de Caucho, Unión Flexible.
Se deberá verificar la existencia del chaflán en el extremo espiga del tubo, este es de 15º y es el
indicado para una buena y fácil inserción. (Ver Fig. 1)
Largos Mínimos del Chaflán (b)
Diámetro Nominal 2’’ 3’’ 4’’ 6’’ 8’’ 10’’ 12’’
b (mm) 3 4 5 7 10 12 15
Es conveniente marear en la espiga de los tubos la profundidad de inserción. Esta marea debe
hacerse en tal forma que la espiga penetre hasta dejar una 2luz de aprox. 10 mm al fondo de la
campana.
Profundidad de Inserción
Diámetro Nominal 75 100 150 200 250 300
(Pulg.) (2’’) (3’’) (4’’) (6’’) (8’’) (10’’)
L (mm) 124 139 167 190 240 290
La colocación del anillo se ejecutará de la siguiente manera:
Limpieza de la cavidad de alojamiento del anillo de caucho

Limpieza de anillo de caucho para introducirlo con la parte más gruesa hacia el interior del tubo.
Se debe asegurar que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.
7) Anclaje en pendiente.- El anclaje de tubos, codos y otros accesorios en pendientes, consistirá en
bloques de concreto bien cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los
empujes.
8) Sujeción de codos, derivaciones, etc.
Los cambios de dirección, reducciones, cruces, tees, codos, puntos muertos, etc., deben sujetarse
por medio de bloques de concreto, dejando libres las uniones, para su fácil descubrimiento en caso
de necesidad. Así mismo, las válvulas y grifos contra incendio deben quedar perfectamente
ancladas.
Los bloques de anclaje de concreto se localizan entre el accesorio y la parte firme de la pared de la
zanja. El concreto a emplearse será por 140 Kg/cm² salvo especificación especial del Ingeniero de
la obra. La dosificación del agua es lo suficiente para que sea trabajable.
El diseño y cálculo de los bloques de anclaje es un trabajo que debe hacer el Ingeniero
responsable de la obra.
El concreto no debe envolver totalmente el accesorio de PVC, con los cambios de presión interna
ocurren variaciones en el diámetro que no se deben impedir, pues causarían esfuerzos cortantes
innecesarios en la pared del tubo.
En caso de utilizar accesorios de PVC se debe de colocar un filtro asfáltico o un polietileno grueso
entre la tubería o el accesorio y el concreto par impedir la abrasión.
Expansión y contracción.- Luego de empalmar dos tubos los extremos de la tubería dentro de la
junta, cualquiera que sea su tipo, se separarán entre sí a no menos de 1/8” (3.2 mm.) como
espacio suficiente para los efectos de expansión y contracción de la tubería.
En cruces por puentes, la separación entre tubos no debe ser menor de 1/2” (0.013 M.) en cada
unión, se tendrá cuidado de anclar la tubería cada 3 uniones por lo menos. Los accesorios de fierro
fundido en cruces por puentes recibirán anclaje independiente y se protegerán contra posibles
presiones de empuje.
- La unidad de esta partida es el metro lineal y su metraje se calcula simplemente sumando la
longitud de toda la red de tuberías instaladas en correctas condiciones.
- En este metraje no se considera el tamaño de los pequeños accesorios intermedios, sencillamente
se dejan como desapercibidos.
Bases de Pago:
- En esta partida no se descuenta la suma de los tamaños de los accesorios intermedios.
02.04.00. ACCESORIOS
02.04.01. Suministro e Instalación Válvulas Compuertas Ø2’’
Descripción:
A. Generalidades
Las válvulas de compuerta de fierro fundido para las redes cumplirán con las siguientes normas:
NTP ISO 7259.- Válvulas de compuerta de fierro fundido predominante operado con llave,
para uso subterráneo. Normas referenciales
NTP-ISO 2531.- Tubos, accesorios y piezas especiales de fierro fundido dúctil para conducciones
a presión.
ISO/DIS 4422-4 .- Tubos y accesorios de policloruro de vinilo no plastificado U-PVC
para distribución de agua Especificaciones - Parte 4; para Válvulas y equipo auxiliar.
B. Dimensiones
Las válvulas cumplirán con las dimensiones especificadas en la Norma NTP ISO 7259
DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300
Diámetro externo
66 82 98 118 144 170 222 274 326
mm
C. Presión nominal
La válvulas que se proveerán estarán diseñadas para las presiones máximas permitidas de trabajo
a temperaturas ambientales de acuerdo a la norma: 1 MPa (10 Bar).
D. Tipo de embone
Las válvulas a proveer serán con embone espiga y campana de dos tipos como lo especifica el
proyecto:
Con embone directo a tubería PVC-U ISO 4422, clase 7,5.
E. Sellado del vástago

Sellado por medio de anillos toroidales.
F. Materiales del cuerpo y cabezal
Los materiales del cuerpo y cabezal pueden ser:
Fierro fundido esferoidal con grados 370-17, 400-12 ó 500-07.
G. Revestimiento
Todos los componentes deberán estar limpios y revestidos externamente para protegerlos contra
la corrosión, con recubrimiento epóxico exterior e interior al horno con 150 micras mínimo de
espesor.
H. Numero de vueltas locas
Número máximo de vueltas locas: 2
I. Materiales de los accesorios de la válvula
Los materiales de los componentes de la válvula serán de categoría A.
Compuerta: De fierro fundido encapsuladas en lastómero.
Soporte del asiento y obturador: Herméticos con material elástico.
Vástago: De acero inoxidable con un mínimo de 11.5 % De cromo
Tuerca del vástago: De acero inoxidable.
Pernos: De acero inoxidable.
J. Operación
Las válvulas serán operadas por una llave T (tipo A), con cierre e el sentido horario.
K. repuestos
Con las válvulas se deberá proveer además un stock de 2 juegos de anillos tóricos para el vástago,
por cada válvula. Estos repuestos deberán entregarse directamente al Inspector.
- La unidad de esta partida es la unidad, y su metraje se calcula simplemente sumando todas las
válvulas instaladas en correctas condiciones.
- Para el metrado de esta partida deberá considerarse por unidad con las características físicas
- En este metraje no se considera los accesorios que por cualquier motivo hayan fallado en su
instalación.
02.04.02. Suministro e Instalación de Tee Ø2’’; PVC-ISO

02.04.03. Suministro e Instalación de Yee Ø2’’; PVC-ISO
02.04.04. Suministro e Instalación de Ø2’’x 90º; PVC-ISO
02.04.05. Suministro e Instalación de Tapón Ø2’’; PVC-ISO
Descripción de los Trabajos

Los accesorios serán de PVC. Clase 10 Kg./cm2 hechos para uniones de espiga y campana con anillo
de caucho, deberán estar de acuerdo con las tolerancias referidas a los diámetros para uso con
tuberías de PVC.
 El espesor mínimo será de 12 mm y estará de acuerdo al diámetro y presión de trabajo, siendo las
tolerancias permitidas las siguientes:
75 - 105 mm. PVC. 25 mm.
200 - 500 mm. PVC. 3 mm.
600 - 1,200 mm PVC. 4 mm.
Están incluidos los accesorios de PVC de diámetro de 200mm a 90mm y de formas de acuerdo al
diseño de las redes de agua potable: tees, codos, reducciones, cruces y tapones.
 Los accesorios deberán ser lisos y libres de defectos de cualquier tipo, como porosidades que lo
hagan inapropiados par uso.
 Todos los accesorios estarán sujetos a la limpieza total y no aceptarán tapones o relleno en la
fundición.
 Los accesorios deberán llevar protección interior y exterior y aplicada después de efectuar la
limpieza e inspección.
 Todo accesorio deberá llevar marcado en su parte exterior el nombre del fabricante, diámetro
nominal y clase.
Para el metrado de esta partida se contabilizará el accesorio instalado correctamente y aprobado
por el Supervisor de Obra.
Bases de Pago:
 El pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje ejecutado por el respectivo costo
 Sólo se pagará el metraje correctamente ejecutado, es decir con la aprobación del ingeniero
02.05.00. PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION

02.05.01. Doble Prueba Hidráulica P/Tub. Ø2’’
Descripción:
- Esta partida define el estado de funcionamiento de las tuberías instaladas, teniendo en cuenta que
son sometidas a las presiones admisibles de diseño, previamente al funcionamiento definitivo.
- Esta partida se ejecuta una vez que la tubería ha sido totalmente instalada.
- La finalidad de esta prueba es determinar si es que las tuberías han sido correctamente instaladas
incluyendo los accesorios que conforman el sistema.
- La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su
conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutarlas pruebas de retenida y carga. A este
efecto, se exigirá la ejecución de dos pruebas, la prueba parcial y la prueba final.
- El buen resultado de las pruebas de presión en líneas de tuberías, depende muchas veces del
cuidado de los instaladores al escoger el tipo de talón y anclajes adecuados; ello debido a que los
empujes en los extremos cerrados alcanzan varias toneladas de fuerza.
- Los talones a utilizar serán talones PVC - KM recomendados para cualquier diámetro y presión de
prueba.
- Bombear por un lapso de 02 horas, solo a nivel de cuba de agua.
- Dejar que funcione libremente el rebose para que el agua que ingresa se evacue al mismo tiempo,
paro lo cual se ha debido preparar un drenaje por gravedad hacia las zonas aledañas en donde no
se cause perjuicio alguno.
- Revisar minuciosamente las uniones entre tuberías, también entre accesorios y tubería, con la
finalidad de detectar cualquier tipo de fuga que pueda darse, hasta quedar totalmente comprobado
de que el sistema funciona correctamente sin fugas.
- De presentarse algún tipo de fuga, esta zona deberá ser inmediatamente reparada y nuevamente
inspeccionada en la próxima prueba hidráulica a zanja tapada.
- Una vez terminada todas las pruebas satisfactoriamente correctas, se evacuará el agua
almacenada en la cuba por la tubería de limpieza hacia el sistema de drenaje por gravedad.
Prueba Parcial.- A medida que se verifique el montaje de la tubería y una, vez que estén colocados
en su posición definitiva todos los accesorios, válvula y grifos que debe llevar la instalación, se
procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna por tramo de 300 a 500 mts., máximo en
promedio. El tramo en prueba debe quedar parcialmente rellenado, dejando descubiertas y bien
limpias todas las uniones.
El tramo de prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión de manera de
asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. El tramo es prueba
debe quedar lleno de agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba
de presión o por lo menos el tiempo necesarios, para que se sature la tubería.
Medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajes llenará gradualmente el tramo en
prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se
examina las uniones, en sus dos sentidos (15 minuto) sin alteración de la aguja, sino se hace el
recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevara a la de
comprobación, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante
durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión permanece
constante
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 10 kilos por
centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la
máxima y mínima de la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha
presión será equivalente a 4.8 kilos por centímetro cuadrado y la presión mínima de comprobación a la
que debe someterse la instalación, será equivalente a dos y media (2 - 1/2) veces la presión normal
de trabajo.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase.
La prueba se repetirá tantas veces sea necesaria, hasta conseguir resultados positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad estipulada a
continuación, en litros por hora según la siguiente fórmula:
N .D. P
F
410x25
F = Filtración permitida en litros por hora

N = Número de juntas
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
Se considera como pérdida por filtración, la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que
sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería ha sido
completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente.
Para juzgar las pérdidas o escapar de la instalación se puede usar la tabla siguiente en la cual se dan
las pérdidas Máximas permitidas, en Lt/hora, de acuerdo al diámetro de la tubería, en 100 empalmes.
V = Valores en litros para N = 100 Empalmes, en 1 hora.
DIÁMETRO PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS

DE 7. 5Kg/Cm² 10.0Kg/Cm² 15. 5Kg/Cm² 21.0Kg/Cm²
TUBERÍA 105 Lbs /Pulg² 150 Lbs /Pulg² 225 Lbs /Pulg² 300 Lbs /Pulg²
Mm. pulg.
75 3” 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4” 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6” 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8” 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10” 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12” 25.17 30.05 36.35 46.60
350 14” 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16” 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18” 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20” 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24” 50.40 58.20 72.60 84.60
Para el control de la prueba en obra, se llevará los formularios correspondientes, debiendo el

contratista recabar el certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo (s) “como documento (s)
indispensable (s)“, a la valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la valoración no podrá ser
transmitida.
Prueba final total.-
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendio, boca de riego, descargas,
etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión,
si fuera posible, es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante
cierto tiempo por lo grifos, bocas de riego, etc., hasta estar seguro que estas bocas, no dejen escapar
más aire. Esta abertura se empezará a cerrar partiendo de la zona más baja.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión normal de trabajo y
luego a la presión estática o sea, a la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.
Desinfección
Se realiza cuando la presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está
probando
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si previamente la
línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja Abierta
El tiempo mínimo de duración de la prueba de zanja con relleno compactado será de una hora
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificación y en todo caso, de acuerdo a
los requerimientos que puedan señalar los ministerios de salud, vivienda y SUNASS
El dosaje del cloro aplicado para la desinfección será de 50ppm
El Tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar con
la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiéndose
obtener por lo menos 5ppm de cloro
En el período de clorinación, todas las válvulas grifos y otros accesorios, serán operados repetidas
veces para asegurar que toda s sus partes entren en contacto con la solución de cloro
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería inyectándose con
agua de consumo hasta alcanzar 0.2ppm de cloro
Uso de compuestos de cloro disuelto.- En la desinfección de la tubería se podrá usar un compuesto de
cloro tal como hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Estos
productos se conocen en el mercado como “PERCHLORON”, “HTH”, “DEXMANCHE”, “ALCABLANC”.
Para la adición de setos de estos productos se usará una solución de 5% en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de una nueva tubería y en una cantidad tal que un dosaje de 40 a 50
p.p.m. de cloro.
La unidad de esta partida es el metro lineal, y su metraje se calcula simplemente sumando la longitud
de todas las tuberías que se han probado hidráulicamente con resultados satisfactoriamente correctos.
Bases de Pago:
02.06.00. VARIOS
02.06.01. Caja para Válvulas (Inc. Losa de Techo)
Descripción de los trabajos
La caja de válvula deberá tener las dimensiones especificadas en los planos, Los muros serán de
ladrillo de arcilla cocida tipo KK, el tipo de amarre será de soga, asentado con mortero de cemento:
arena en proporción 1:5, el enlucido interior será con mortero cemento: arena en proporción 1:4
Método de construcción
Luego de la excavación correspondiente y de perfilar las paredes laterales y el fondo, alcanzado los
niveles adecuados se procede al vaciado de una losa de fondo de concreto simple f’c = 175 Kg/cm2,
de dimensiones .90 x .90 m., de 10 cm. de espesor, apoyada sobre el material propio; sobre el
contorno del muro se asienta los muros de ladrillo KK. El techo se construye de concreto armado de f’c
= 210 Kg/cm2, vaciado conjuntamente con la tapa de fierro fundido.
La caja de válvula de mampostería se construirá después de efectuadas las pruebas hidráulicas, con
resultados satisfactorios.
02.06.02. Flete Terrestre

Generalidades
Esta partida se refiere al traslado de todos los materiales desde los centros de abastecimiento en
Chiclayo a la zona de ejecución del proyecto.
Método ejecución
Este trabajo se realizara mediante la contratación de una movilidad para trasladar todos los materiales
necesarios a la zona del proyecto.
Medición
La medición será en forma global.
Forma de Pago
Se pagara en forma global.
03.00.0. LINEA DE IMPULSION

El Constructor deberá realizar los trabajos de campo necesarios para el trazo y replanteo de las redes,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles.
El trazo debe estar de acuerdo a los planos y previa verificación de la línea existente, para luego
proceder al rayado con yeso. El trazo y replanteo iniciales comprende el alineamiento, gradientes,
distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial, se
hará replanteo previa revisión de la nivelación de calles y verificación de los cálculos
correspondientes.
El contratista llevará a cabo todos los trabajo a de levantamiento topográficos para establecer puntos
de referencia a fin de cumplir con sus obligaciones.
El contratista proveerá todos los instrumentos topográficos y de medición de todo tipo necesario para
su propio uso en la ejecución de las obras.
Para el metrado se medirá con wincha la longitud de zanja trazada y replanteada.
Forma de Pago: ml

03.02.01. Excavación de Zanjas a Mano P/Tubería Ø2”, a=0.60m, h=1.00m.
La excavación de zanjas, se refiere a la excavación en corte abierto hecho de manera manual o con
equipo mecánico, a trazos anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los
planos replanteados en obra.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario la tabla estacada, entibada o pañeteo
de las paredes, a fin de que estas no cedan.
Para efectuar en forma correcta la excavación y la zanja tenga la pendiente y el ancho adecuado, el
constructor deberá tener en obra el equipo topográfico y los escantillones correspondientes.
No es conveniente efectuar la excavación con mucha anticipación al tendido de la tubería, para evitar
posibles inundaciones, reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja, de esta manera
se podrá evitar accidentes.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos
sustentada con respecto al estudio de mecánica de suelos.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado de
todas las obstrucciones existentes. Como condición preliminar, todo el sitio de excavación en corte
abierto, será primero despejado de todas las obstrucciones existentes
El ancho de zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer
a las especificaciones del proyecto.
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se tenga un
enterramiento de 1.00 m. sobre los collares de las uniones.
Generalmente el ancho de la zanja para tubos con diámetros hasta 400mm deberá ser igual al D+0.40
metros, para diámetros mayores a este el ancho será D+0.60 metros como mínimo hasta un D+0.80
metros, pudiendo reducirse según el tipo de material de la pared de la zanja y el equipo de
compactación a utilizar. Lo anterior con el objeto de facilitar la compactación y poder conferirle un
adecuado apoyo en el entorno de la tubería, lo cual dará como resultado un excelente comportamiento
de la misma.
En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de muy mala calidad el ancho
de la zanja se incrementara según la rigurosidad de las condiciones del sitio, hasta un máximo de dos
veces el diámetro (2D). Anchos mayores no retribuyen beneficios adicionales en la respuesta
estructural de la tubería, sino más bien incrementan el costo de la obra.
Método de Medición Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la excavación
por metro lineal
Forma de Pago: ml
03.02.02. Refine y Nivelación de Zanjas P/Tubería Ø2”

Descripción de los trabajos
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado
que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La Nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por la
empresa. Independientemente del tipo de soporte especificado es importante la excavación de nichos
o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
soportado en toda su longitud.
Método de medición:
Para el metrado se medirá con wincha la longitud de zanja refinada y nivelada.
Forma de Pago: ml
03.02.03. Cama de Apoyo P/Tubería Ø2” C/Arenilla e=0.15m

La función primordial de la cama es en realidad la de ofrecer un apoyo firme, continuo y homogéneo
en donde se pueda posar convenientemente la tubería.}
En general, la cama se deberá conformar colocando una capa continua de material selecto (ripio
corriente) con un espesor que varía entre 0.20 a 0.15m, esto permitirá trabajar en condiciones
adecuadas.
Si se presentara el caso de un material poco consistente en el fondo de la zanja se deberá llevar a
cabo previamente una sustitución de dicho material, que suele superar los 30 cm, dependiendo de la
magnitud del problema. Dicha sustitución se deberá efectuar con un material grueso como ripio
corriente u/o cascote hasta lograr proporcionar una buena consistencia.
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería son muy importantes para una buena
instalación, lo que se puede lograr fácil y rápidamente.
Previa verificación de la altura de cama de apoyo se medirá con wincha la longitud de zanjas
colocadas.
Forma de Pago: por ml.
03.02.04. Relleno y Apisonado de Zanjas P/Tub. Ø2” C/Arenilla 0.30 S/Clave

Descripción:
Se refiere a tapar totalmente la Tubería, con el material de préstamo (Arena Fina) a una altura de 0.30
m; sobre la tubería instalada.
- Echar el material sobre la zanja esparramar para conformar una capa de 30 cm. de espesor,
humedecer.
- Templar cordel para verificar los niveles deseados de la capa de material.
- De ser necesario rectificar la superficie de la capa de material hasta lograr obtener la nivelación
definitiva.
por completo, y conformar en total una capa de material de 30 cm. de espesor.
Bases de Pago:
03.02.05. Relleno y Compactado de Zanjas P/Tub. Ø2” C/Mat. P/Selecc.

Para ejecutar la actividad de relleno previamente debe realizarse la conformación de la cama de
apoyo e instalación de la tubería en la zanja, luego se deberá colocar el relleno lateral y superior.
Relleno Lateral
El relleno Lateral esta conformado por Material Selecto (arenilla) que envuelve a la tubería y debe ser
esparcida uniformemente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 0.10 m. de
espesor, sin dejar vacíos en el relleno, para luego apisonarlo adecuadamente.
Relleno Superior
Esta conformado por el relleno ubicado por encima de la clave del tubo, tiene por objeto proporcionar
un colchón de h=0.30 m. de material selecto (arenilla), por encima de la clave de la tubería en dos
capas de 0.15 m. de espesor terminado y compactado con equipo manual hasta 95% de la máxima
densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso,
debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. El número mínimo de
ensayos de compactación a realizar será de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa que el
supervisor determine.
Como operación previa se verificará el ancho de la zanja y altura de relleno. Para el metrado se
medirá con wincha la longitud de zanja instalada.
Forma de Pago: Por ml
03.02.06. Acarreo y Eliminación de Material Excedente Dist, Min. =5.0km

Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de
bloques de anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el
Contratista, quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente, a satisfacción del Ingeniero Supervisor.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 5.0 m. de
los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso se
permitirá ocupar las veredas con material provenientes de las excavaciones u otros materiales de
trabajo. El acarreo del material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico (cargador frontal) o
manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor
de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien
público, tales como: veredas, hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva
responsabilidad del contratista. De otro lado, deberá prevenirse a los elementos contaminantes que
contienen los materiales de deshecho no penetren a sus moradas.
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del
material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible compactado menos el
volumen de material necesario para el relleno compactado
Forma de Pago: Por m³
03.03.00. TUBERIAS
03.03.01. Suministro e Instalación de Tubería PVC – SAP Ø2’’ C-10
Para el caso de redes de Agua Potable deberá considerarse las normas o patrones que establecen
las características, dimensiones de resistencia y calidad del producto con la finalidad de satisfacer las
exigencias del estudio. Asimismo se debe incluir como requisito indispensable previo a la instalación
de la tubería el certificado de Control de Calidad de la misma que se someterá el producto de cada
fabricante.
 Examen de la Tubería: Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentran
en la superficie, separando los que puedan presentar algún deterioro.
 Por su bajo peso este tipo de tubería puede ser colocado fácilmente sin tener que hacer uso de
medios mecánicos.
 Para bajar los tubos al fondo de la zanja, si ésta no es muy profunda se puede hacer por medio de
una a dos personas dependiendo del diámetro de la tubería. Cuando se trate de zanja de más de
dos metros de profundidad, debe colocarse una soga a cada extremo del tubo para luego bajarlo
lentamente hasta el fondo de la zanja
 Alineación en el montaje: Durante el montaje de la tubería debe nivelarse y alinearse los dos
extremos de los tubos que se van a unir, quitando tierra, si fuera necesario, de las partes salientes
de la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería, tanto
horizontal como en la mantención de la rasante uniforme.
 Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de piedra
o de madera, ya sea en la tubería en sí o para asegurar sus accesorios.
 Montaje de tubos: El montaje de tubos se efectuará sobre apoyo continuo sobre la cama de apoyo
perfectamente nivelada y bien apisonada.
 Cualquier material de relleno o recubrimiento en contacto directo con la tubería, no debe contener
piedras ni otros materiales duros, que podrían transmitir la carga sobrepuesta en forma concentrada
sobre puntos particulares de la tubería.
 Expansión y construcción: Luego del empalme de los tubos, los extremos de la tubería dentro de la
junta, cualquiera que sea su tipo, se separarán entre sí a no menos de 1/8” (3.2 mm.) Como espacio
suficiente para los de expansión y contracción de la tubería.
 En cruces por puentes, la separación entre tubos no debe ser menor de 1/2” (0.013 m) en cada
unión, se tendrá cuidado de anclar la tubería cada 3 uniones por lo menos. Los accesorios de fierro
fundido, en cruces por puentes recibirán anclaje independiente y se protegerán contra posibles
presiones de empuje.
 Los tubos deben apoyarse sobre el piso de la zanja en toda su extensión, es conveniente, sin
embargo, dejar debajo de cada junta una pequeña cavidad cuya longitud aproximada será tres
veces el largo de la unión, y la profundidad no menor de 10 cm.; lo que tiene por objeto permitir una
correcta instalación; facilita el proceso de ensamblaje y evita que la tubería descanse en el fondo de
la zanja sobre las uniones; y a su vez facilita la revisión al efectuarse las pruebas hidráulicas.
 Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales
extraños en la tubería, para evitarse se debe taponarse las entradas de los tubos, cada vez que el
trabajo se interrumpa.
 Entre tubo y tubo debe dejarse una pequeña separación (5 cm.) Con el fin de permitir la libre
dilatación del material, motivada por los cambios de temperatura y facilitar al mismo tiempo la
adaptación de la instalación a posible asentamiento del terreno.
 La flexibilidad de las juntas, permite un ángulo máximo de desviación entre tubo y tubo de 6 grados,
lo que facilita la acomodación de la tubería a los desvíos y cambios de pendiente.
 En los puntos de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar siempre por
encima del colector y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce coincida con el punto
medio de un tubo de agua, de modo de evitar que la unión pueda quede próxima al colector. No se
permitirá que ninguna tubería de agua pase a través o entre en contacto con ninguna cámara de
Inspección del sistema de desagüe. Tampoco que cruce canal o acequia, en forma tal que permita el
contacto del agua y la tubería.
Para el metrado se medirá con wincha la longitud de zanja instalada.
Forma de Pago: por ml

IDEM PARTIDA 02.05.01
04.00.0. LINEA DE IMPULSION


04.02.01. Excavación de Zanjas a Mano P/Tubería Ø2”, a=0.60m, h=1.00m.
04.02.02. Refine y Nivelación de Zanjas P/Tubería Ø2”

04.02.03. Cama de Apoyo P/Tubería Ø2” C/Arenilla e=0.15m

04.02.04. Relleno y Apisonado de Zanjas P/Tub. Ø2” C/Arenilla 0.30 S/Clave

04.02.05. Relleno y Compactado de Zanjas P/Tub. Ø2” C/Mat. P/Selecc.

04.02.06. Acarreo y Eliminación de Material Excedente Dist, Min. =5.0km

04.03.00. TUBERIAS
04.03.01. Suministro e Instalación de Tubería PVC – SAP Ø2’’ C-10

05.00.0. AMPLIACION Y EQUIPAMIENTO DE POZO –CASETA DE BOMBEO

05.01.00. AMPLIACION Y EQUIPAMIENTO DE POZO EXISTENTE
05.01.01. Ampliación y Mejoramiento de Pozo Existente a Tajo Abierto
Descripción:
Esta partida comprende La Ampliación de 10 metros de profundidad del Pozo Existente a tajo abierto,
para la cual se contratara al personal adecuado para la excavación del pozo existente. También
comprende la limpieza y el mejoramiento del pozo con la construcción de 01 tapa metálica para así
estar libre de contaminación.
Método de Medición y Forma de Pago:
La unidad de pago será global (est.) Para la valorización se tomará en cuenta la autorización del
Residente.
05.01.02. Suministro y Equipamiento de Tubería y Equipos Electromecánico del Pozo a Tajo Abierto
Descripción:
Esta partida comprende la instalación de la tubería de impulsión de Ø2” de F°G° hasta la salida de la
caseta de bombeo, también comprende la adquisición del equipo y accesorios necesarios para el
sistema electromecánico del pozo, para la cual se contratara al personal adecuado para dicho trabajo.
También comprende las pruebas de verticalidad y bombeo del pozo, así como la desinfección del pozo
Método de Medición y Forma de Pago:
La unidad de pago será global (est.) Para la valorización se tomará en cuenta la autorización del
Residente
05.02.00. CASETA DE BOMBEO

05.02.01. Trazo y Replanteo Preliminares para la Estructura
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo se
refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el
proceso de construcción
Materiales:
Los materiales a usar serán balizas de madera tornillo y yeso para la demarcación del área de trabajo.
Método de Construcción:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno.
El procedimiento que se utilizará en el trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de ancho de las
cimentaciones, en armonía con los planos de arquitectura y estructuras. El trazado se verificará por
medio de fuentes y balizas de madera a medio metro de altura sobre el suelo nivelado o cualquier
sistema adecuado para tal fin, donde se marcarán los ejes de los muros y columnas con exactitud. Se
deberán conservar estos puntos en su lugar para el chequeo.
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran en la
primera planta se calculará el área del terreno ocupada por el trazo. Para el replanteo durante el
proceso se medirá al área total construida, incluyendo todos los pisos o se calculará el valor global
teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal especial dedicado al trazo y nivelación.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2) con el precio unitario del contrato entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total
05.02.02. Excavación Manual del Terreno Normal

Descripción.
- Esta partida comprende el corte de terreno natural y que tiene la forma de la cimentación total a
construir, sirviendo de molde en el momento de vaciado del concreto.
- Básicamente se ejecuta para lograr la construcción de las zapatas, vigas de cimentación, vigas de
conexión, cisterna, y en general de toda estructura o elemento que se ubique por debajo de los
niveles de la superficie nivelada.
- Esta partida se ejecuta con el uso de picos, palanas, barretas, buggies y baldes de ser necesario.
- Por ser esta una partida que va a originar empolvamiento de la zona por la tierra removida, es que
se prefiere realizar el menor numero de manipulación del producto, por lo que para evitar tener que
transportar tierra hacia la vía pública, es que la eliminación de la tierra sea lo más directa posible y
así evitar efectos desfavorables de impacto ambiental.
- Esta partida se empieza a ejecutar desde el fondo de la construcción avanzando hacia la parte de
adelante con la finalidad de que el material sea acumulado aun en la parte interior del terreno pero
más próxima a la vereda de la vía publica, y de esta manera no interrumpir abruptamente y por
mucho tiempo dicha vía.
Procedimiento de Ejecución
- Iniciar la excavación siguiendo los trazos previamente realizados con yeso, pero entrando
aproximadamente 5 cm. a la zona marcada que se va a cortar, con la finalidad de que se
perfeccione el corte con las operaciones de refine.
- Colocar permanentemente buggies al pie de cada excavación, armando incluso una plataforma fija
con el uso de maderas cortas para evitar que caigan por desequilibrio con el peso del material que
se les va a cargar.
- Colocar directamente sobre los buggies el producto de la excavación en forma ordenada y
cuidadosa, y acarrea el material hasta la zona interior del terreno más próxima a la vía pública,
para que sea inmediatamente eliminada en volquetes.
- En caso de encontrar cada vez terreno más duro hacer uso de los picos o barretas para remover el
terreno.
- En caso de que el terreno esté más duro, pedir autorización al ingeniero supervisor para remojar la
zona a excavar que preferencia deberá ser de un día para otro (durante la noche).
- En caso de haber dejado remojar el terreno, retirar el agua y eliminarla hasta lugares autorizados.
- Continuar la excavación y repetir la operación de remojo de ser necesario hasta lograr el nivel
deseado.
Métodos de Medición
La unidad de medida de esta partida es el m3 y su metrado se calcula multiplicando el área de la
superficie a excavar por su altura, según el caso.
Bases de Pago
El pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje ejecutado por el respectivo costo unitario
con que se ha elaborado el presupuesto del proyecto y se administra la obra
05.02.03. Relleno y Compactado C/Material Propio; Capas h=0.30m.

Generalidades:
Los rellenos serán ejecutados según lo indicados en planos. Cualquier material que después de ser
colocado en el relleno, demuestre ser inadecuado a criterio del SUPERVISOR, deberá ser removido y
reemplazado por un material adecuado requiriéndose previamente su aprobación.
Ejecución:
El material se colocará en capas de espesor uniforme de 20 cm. de alto. Dichas capas serán luego
compactadas con humedad adecuada y uniforme en toda su superficie, con compactador vibratorio
tipo plancha, hasta obtener una densidad adecuada.
El relleno común se efectuará con material Afirmado. No se podrá usar material que contenga barro,
raíces de plantas, material orgánico, etc.
Mediciones:
Se medirá el volumen de las excavaciones rellenadas en forma adecuada. La diferencia entre el
volumen de la excavación y el volumen ocupado por la cimentación, será el volumen neto de relleno
con material propio
Forma de Pagos:
El pago de la eliminación se tomara de la base del precio unitario por metro cúbico (m3), de relleno
efectivo.
05.02.04. Acarreo y Eliminación de Material Excedente Dist.=5km

IDEM PARTIDA N°02.02.06.
05.02.05. Falso Piso de Concreto 1:10; e=0.10m.

Descripción
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, serán de 4” de espesor, se utilizará
concreto F'C 140 KG/CM2
El concreto será vaciado sobre el terreno humedecido, bien nivelado y compactado a máxima
densidad seca, utilizando cintas de mortero pobre ó reglas de madera para controlar el nivel.
El acabado final será pulido utilizando paleta de madera debiendo quedar una superficie rugosa para
permitir la adherencia de los pisos acabados y cuidando que este quede a nivel.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros cuadrados
(m2).
05.02.06. Concreto 1:8+30% P.G. para Cimiento Corrido

Descripción.
- Esta partida comprende la preparación de concreto con piedra grande de rió, hormigón y agua en
proporción 1:10 + 30% PG. (si esta indicado), debiendo ser utilizada para tal efecto equipo
mezcladora de concreto y su respectivo vaciado dentro de los moldes de encofrado que se han
conformado.
- Estos elementos son los más importantes de la cimentación y soportan todo el peso de la obra
para luego transmitir al suelo todos los esfuerzos.
Procedimiento de Ejecución.
- Verificar la calidad de los agregados y del agua a emplear, debiendo pedir por escrito en el
cuaderno de obra la aprobación de los mismos.
- Ubicar el equipo de mezcla entre los montículos de piedra grande de rió, hormigón y agua
almacenada.
- Sacar solo la cantidad de cemento necesaria para la ejecución de esta partida, ubicando las bolsas
a un costado próximo del equipo de mezcla, sobre una cama de ladrillos conformada previamente
a la salida del cemento.
- Solicitar las proporciones de los materiales a emplear, de acuerdo al diseño de mezcla, debiendo
este tener la aprobación del ingeniero supervisor.
- Alimentar la máquina en forma simultánea entre piedra chancada, arena agua y cemento, e iniciar
el batido, conforme gira el trompo mezclador, logrando obtener un número no menor de 11 giros.
- La cantidad de agua deberá ser exactamente la necesaria para lograr la consistencia adecuada de
la mezcla.
- Mojar las superficies del molde (terreno natural) donde se vaciará el concreto.
- Recibir la mezcla preparada en baldes y transportarla hacia las zanjas para iniciar la conformación
de los elementos deseados.
- Distribuir en forma pareja la mezcla recibida en las zanjas y aplicar el chuzo manualmente y
permanentemente con la finalidad de eliminar el aire que está dentro de la mezcla y una mejor
disposición de los agregados para obtener así un elemento de concreto más compacto.
Métodos de Medición.
- La unidad de medida de esta partida es el m3 y su metrado se calcula multiplicando las tres
dimensiones (ancho alto y largo) del elemento construido o de los elementos debiendo sumar
progresivamente todos los elementos conformados.
Bases de Pago.
unitario con que se ha elaborado el presupuesto del proyecto y se administra la obra
- No se considerará ningún pago adicional, por cuanto en su costo unitario se ha considerado todos
los pormenores para la correcta ejecución de esta partida (porcentaje de desperdicios,
rendimiento, etc.)
05.02.07. Concreto 1:6+25% P.M. para Sobrecimiento

Descripción.
Esta partida comprende la preparación de concreto con piedra chancada ½”, arena gruesa y aditivos
(si esta indicado), debiendo ser utilizada para tal efecto equipo mezcladora de concreto y su respectivo
vaciado dentro de los moldes de encofrado que se han conformado
- Verificar la calidad de los agregados y del agua a emplear, debiendo pedir por escrito en el
cuaderno de obra la aprobación de los mismos.
- Ubicar el equipo de mezcla entre los montículos de piedra chancada ½”, arena, agua almacenada.
- Sacar solo la cantidad de cemento necesaria para la ejecución de esta partida, ubicando las
bolsas a un costado próximo del equipo de mezcla, sobre una cama de ladrillos conformada
previamente a la salida del cemento.
- Solicitar las proporciones de los materiales a emplear, de acuerdo al diseño de mezcla, debiendo
este tener la aprobación del ingeniero supervisor.
- Alimentar la máquina en forma simultánea entre piedra chancada ½”, arena gruesa, agua y
cemento, e iniciar el batido, conforme gira el trompo mezclador, logrando obtener un número no
menor de 11 giros.
- La cantidad de agua deberá ser exactamente la necesaria para lograr la consistencia adecuada de
la mezcla.
- La proporción a usar deberá ser 9.73 : 0.53 : 0.52 – cemento : piedra chancada ½” : arena gruesa,
para obtener un concreto de aproximadamente 210 Kg/cm2.
- Mojar las superficies del molde donde se vaciará el concreto.
- Recibir la mezcla preparada en baldes y transportarla hacia los moldes de encofrado para iniciar la
conformación de los elementos de concreto armado.
- Distribuir en forma pareja la mezcla recibida en los moldes y aplicar el vibrador de concreto de 4
HP – 1”, permanentemente con la finalidad de eliminar el aire que está dentro de la mezcla y una
mejor disposición de los agregados para obtener así un elemento de concreto más compacto.
- Con la ayuda de un cuarterón de madera de 3” x 4” golpear la superficie expuesta del vaciado de
concreto para lograr la horizontalidad requerida
La unidad de medida de esta partida es el m3 y su metrado se calcula multiplicando las tres
dimensiones (ancho alto y largo) del elemento construido.
Bases de Pago
rendimiento, etc.)
05.02.08. Encofrado y Desencofrado para Sobrecimiento

Descripción.
- Esta partida comprende la conformación de una estructura de madera que servirá como molde
para recibir el vaciado de concreto que constituirá el elemento estructural deseado.
- Estos encofrados deberán cumplir estrictamente con las características de verticalidad y
alineamiento.
- También comprende el encofrado total en forma parcial en los tiempos estrictamente necesarios.
- Seleccionar la madera a emplear, debiendo tener las siguientes características básicas: tablas de
1½”, soleras de 3” x 4”, tornapuntas de 2” x 3”, durmientes de 2” x 3”, pies derechos de 3” x 3”.
- La madera esencialmente debe cumplir con las características de horizontalidad, forma plana,
alineamiento y contenido de humedad, asimismo debe ser maciza y en términos generales debe
ser aprobado por el ingeniero supervisor.
- Armar los tableros necesarios debiendo usar clavos de 3”½”, y alambre N° 8, según sea el caso, e
instalándolos de tal manera que se conformen los moldes deseados, estos tableros deben
constituirse como una sola pieza.
- Todas las superficies de los tableros conformados que van a entrar en contacto con concreto,
deberán ser curadas con petróleo blanco.
- Estos moldes deben ser asegurados con durmientes y tornapuntas con la finalidad de que
mantengan su estanqueidad, verticalidad, alineamiento y horizontalidad.
La unidad de medida de esta partida es el m2. y su metraje se calcula únicamente el largo por el
ancho o el largo por el alto de los elementos encofrados
Bases de Pago
rendimiento, etc.)
05.02.09. Concreto f’c=175 kg/cm2 para Columnas

Descripción.-
Consiste en el preparado y vaciado del concreto de las columnas, las que son elementos de apoyo
generalmente verticales con medidas de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación
principal es de comprensión.
Son elementos de apoyo, aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
El F’c a usarse será de 210 kg/cm2 y se vaciarán en las dimensiones que indiquen los planos.
Método de Medición.-
La unidad de medida será en metro cúbico (M3).
Forma de Pago.-
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico, y dicho pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
05.02.10. Encofrado y Desencofrado para Columnas

Descripción.-
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para construir, colocar y
retirar las estructuras para confinar el concreto de las columnas.
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto, los encofrados serán de madera, el proyecto
y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y
gradualmente.
El retiro de los encofrados se iniciará tan pronto como el concreto sea lo suficientemente resistente
para no sufrir daños
Procedimiento Constructivo.-
Se trazara la columna con las medidas que indica los planos y se colocara topes de madera que el
encofrado no se cierre y disminuya la sección de la columna, esto se logra con colocando clavos en la
parte baja; que para el primer piso es la zapata y en el segundo piso será el trazo sobre el concreto de
la losa aligerada, evidentemente existen otras formas de lograr este trabajo pero también del ingeniero
residente y el ingeniero supervisor.
Para asegurar el encofrado se colocaran puntales en el tercio interior y parte alta del tercio medio de la
altura encofrada en columnas de sección mayores a 25 x 25cm. También debe ser sujetadas con
alambre negro Nº 8, y los puntales se apoyaran sobre terreno firme o la losa aligerada, en ambos
casos debe estar debidamente asegurado.
Se aseguran con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y clavos 3” a
los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, antes de colocar la madera se
trazara en el terreno para no cometer errores en medidas de estructuras, durante la fijación de los
paneles de encofrado se tendrá que colocar escantillones para evitar que se cierre el encofrado y se
colocara la plomada para asegurarse la verticalidad de la estructura.
El trabajo efectuado se medirá en metro cuadrado (M2).
Forma de Pago.-
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para el encofrado y desencofrado de
las columnas.
05.02.11. Acero fy=4200 kg/cm² GRADO 60

Generalidades:
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los
planos estructurales de la estructura.
Ejecución:
Todas las barras para los armados serán suministradas en las longitudes y formas especificadas.
El empleo de estos materiales y su colocación será de cuerdo con los planos estructurales o
instrucciones del SUPERVISOR.
Antes de ser colocado en su lugar, el refuerzo estará lo suficientemente limpio y libre de herrumbre,
escamas, polvo o cualquier otro recubrimiento que tienda a destruir o reducir la adherencia.
Si se van a soldar las barras de refuerzo, el refuerzo que va ser soldado, así como el procedimiento
de soldadura deberá ser compatible con los requisitos de soldabilidad del acero que se empleará,
teniendo en cuenta las normas del ASTM que se complementarán con requisitos que aseguran
soldabilidad satisfactoria de conformidad con las normas “Structural Welding Code Reinforced Steel
“(AWS D 14) de la American Welding Society.
Empalme de Armadura:
Los empalmes podrán ser con juntas dobles empalmes por traslape o empalmes frontales por medio
de electrodos.
Doblado y colocación:
Los refuerzos de acero estarán doblados exactamente de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos.
Todos los doblados serán hechos en frío, el armado deberá colocarse bien asegurado y en su
posición debida mediante distanciadores, espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por
cualquier otro medio establecido de forma tal que las barras no se deformen o desplacen. El
recubrimiento de acero será el indicado en los planos estructurales.
Medición:
Se medirá estrictamente en kilogramos, de acuerdo a los diámetros y longitudes especificados en los
planos.
Forma de Pago:
El pago se hará en base al precio unitario por kg de acero habilitado y colocado.
05.02.12. Piso de Concreto Frotachado C:A; 1:5; e=1.5cm.

Descripción.
Esta partida comprende la conformación de una capa de acabado sobre el falso piso, denominada
técnicamente capa de desgaste sobre cuya superficie transitan las personas.
- Eliminar totalmente cualquier elemento que no sea parte del falso piso, como champas de mezcla de
tarrajeo, de concreto derramado, capas de pegamento, etc.
- Barrer completamente y en seco la superficie del falso piso sobre el que se va a trabajar, hasta
dejarla totalmente libre de polvo.
- Lavar bien la superficie el falso piso, empleando ácidos o detergentes fuertes si es que se hubieran
indicios de presencia de aceites, grasas, petróleo, etc.
- Cernir arena gruesa, logrando al mismo tiempo liberarla lo más posible del contenido natural de tierra
aprovechando el viento, por lo que esta operación se debe repetir varias veces en turno de tarde
para aprovechar el mayor flujo y fuerza del viento.
- De ser posible se deberá lavar bien la cantidad de arena gruesa a emplear para liberarla totalmente
de partículas extrañas no convenientes en la mezcla.
- Preparar mezcla cemento: piedra chancada ¾”, arena fina y arena gruesa, en proporción 0.825:
0.60: 0.009: 0.048 y envasarla en bolsas vacías de cemento, debiendo mojarla y batirla de acuerdo
al avance, para obtener un concreto de aproximadamente 140 Kg/cm2.
- Aplicar una capa de aguaje espeso a la superficie del falso piso en la parte donde se va a empezar a
aplicar la mezcla, debiendo seguir esta operación conforme se va avanzando, para evitar que el
aguaje se seque lo cual no es conveniente.
- Vaciar mezcla bien batida previamente, y distribuirla con reglas de madera en forma pareja para
conformar cintas de nivel con la ayuda de los puntos de nivel, dejando que sequen ligeramente para
evitar que se deformen fácilmente.
- Previa aplicación de aguaje vaciar el mismo tipo de mezcla mencionado en las franjas conformadas
por las cintas y empezar a distribuir en forma pareja apoyando las reglas de madera sobre las cintas
hechas.
- Golpear fuertemente la superficie expuesta para compactar la mezcla aplicada y distribuida.
- Frotachar constantemente la superficie expuesta ya compactada, logrando eliminar totalmente el aire
contenido en la mezcla, y al mismo tiempo logrando una superficie totalmente pareja, plana y
nivelada.
- Dejar templar la mezcla ligeramente e iniciar el proceso de planchado, pasando la plancha de pulir
constantemente hasta lograr la superficie deseada.
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m2) y su metraje se calcula hallando
geométricamente el área de los paños conformados
Bases de Pago
los pormenores para la correcta ejecución de esta partida (porcentaje de desperdicios, rendimiento,
etc.)
05.02.13. Muro de Ladrillo Corriente de Soga (m=1:4; 1.5 cm)

Descripción.
- Consiste en conformar paramentos con piezas de ladrillo corriente, de 24 x 12 x 6, unidas entre sí
con mortero, con correctas características de verticalidad y alineamiento.
- Estos muros se levantan sobre sobrecimientos de concreto simple con la finalidad de no exponerlos
directamente a la humedad del suelo cualquiera sea su origen.
- El aspecto final de estos paramentos es del tipo caravista, es decir con buena presentación dado a
que no van a ser tartajeados, sino directamente pintados.
- Revisar la calidad del ladrillo, aplicando pruebas prácticas y rápidas de campo.
- Almacenar el ladrillo cerca de la zona a trabajar.
- Humedecer bien las piezas de ladrillo a emplear inmediatamente
- Limpiar bien la superficie de los sobrecimientos sobre la que se va a trabajar y aplicarle una capa de
pasta bien preparada de cemento puro.
- Colocar escantillones en cada extremo del muro a levantar marcados con sus respectivos niveles
de filas de ladrillo, con la finalidad de llevar nivelado el proceso de levantado del muro.
- Preparar mezcla cemento arena en proporción. 0.234: 0.033 mezclándola y humedeciéndola
homogéneamente y aplicarla sobre la superficie del sobrecimiento sobre el que se va a levantar el
muro.
- Inmediatamente colocar la primera fila de ladrillo dejando juntas verticales entre sí no mayores de 2
cm.
- Vaciar mezcla en las juntas verticales debiendo compactar.
- Aplicar nuevamente mezcla sobre la primera fila de ladrillos para conformar nuevamente otra junta
horizontal no mayor de 2 cm. y colocar nuevamente ladrillo para conformar otra fila, continuando el
proceso hasta el nivel deseado.
- El ladrillo se debe estar mojando permanentemente en su propia ruma.
- Por cada fila a levantar se colocará un ladrillo aplomado en cada extremo para asegurar la
verticalidad del muro y alineamiento del muro, y continuar aplicando mortero horizontalmente y
asentando ladrillo.
- Esta operación se repite hasta lograr una altura no mayor de 1.50 m.
- Limpiar el muro, pásanosle la plancha de batir en forma pareja para desprender las champas de
mortero seco que no convienen que queden en la superficie expuesta.
- Con un molde de metal, raspar las juntas de mortero, formando una hendidura de aproximadamente
1 cm. de profundidad, en forma cónica, que es la característica propia de los muros caravista.
- La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m2) y su metrado se calcula hallando el
área de los elementos construidos.
Bases de Pago
etc.)
05.02.14. Tarrajeo en Muros C:A; 1:5; e=1.5cm.

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o
interior de los muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar
una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede
presentar capas lisas o ásperas.
Materiales:
Los materiales necesarios deben ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de
acuerdo al proyecto Arquitectónico. El revoque deberá ser ejecutado previa limpieza y humedeciendo
la superficie donde deberá ser aplicado.
La proporción de mortero para este trabajo 1:5 cemento – arena.
Los revoques y enlucidos serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustándose los perfiles
a las medidas indicadas en los planos. Deberá tomarse precauciones necesarias par ano causar daño
a los revoques que se vayan terminando.
La mezcla se preparará en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior. El trabajo se hará
en una sola capa pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el parámetro ejecutando previamente las cintas o maestras encima de
las cuales se corre una regla.
Luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana
y acabada, siendo su espesor no menor de 1 cm. ni mayor de 2 cm. Las superficies a obtener serán
planas, sin resquebrajaduras ni eflorescencias.
En muros interiores y exteriores se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar, por
consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como
molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
En columnas se encuentra el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por columnas.
El área de cada una será igual el perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la
cota de fondo de la losa, descontando la sección de vigas que se apoyan en las columnas. Se medirá
y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga.
El área de cada una será igual al perímetro de la sección, visible bajo la losa, multiplicado por la
longitud, o sea la distancia entre las caras de las columnas o apoyos. Se medirá y sumarán las aristas
o bordes perfilados para obtener el total.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2) para muros y elementos estructurales y por Metro
Lineal (Ml) para vestidura de derrames.
05.02.15. Suministro e Instalación de Calamina Eternit o Similar

Descripción.
Esta partida se refiere a la adquisición de las planchas de eternit y su debida instalación para
conformar la cobertura superior del ambiente.
- Instalar andamio seguro y estable, en ambos lugares estratégicos de las zonas de ubicación.
- Subir las planchas de eternit de 3.05 x 1.10 m., con la ayuda de sogas y soleras para colocarlas
sobre las armaduras secundarias a manera de presentación.
- Los tirafones y las arandelas son para asegurar las planchas de eternit
- Después de haber subido la plancha y media que corresponde a cada franja, revisar bien su
instalación, es decir analizar la posición correcta de los canales que deben montar.
- Luego de tener bien definida la correcta ubicación de cada plancha, iniciar su colocación definitiva,
debiendo inmediatamente asegurarla con el empleo de ganchos de metal.
- Es preferible continuar este proceso por cada franja de eternit a instalar.
Método de Medición.
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado, y su metraje se calcula simplemente
hallando el área de la zona que se ha habilitado definitivamente con eternit.
Bases de Pago
etc.)
05.02.16. Suministro e Instalación de Ventana y Puerta Metálica P/Caseta de FºFº

Descripción.
Comprende la adquisición de este elemento prefabricado en talleres especializados. Terminados sólo
para su definitiva instalación.
- El ingeniero supervisor deberá verificar solamente que el material empleado para su confección,
sean de buena calidad y que el elemento presente correctas características de alineamiento,
verticalidad y estanqueida; así como los buenos acabados.
- También se verificará la correcta instalación debiendo quedar perfectamente todos los acoples
presentados y un buen cierre y apertura de las hojas, así como un adecuado enllavado y
desenllavado.
- Cualquier desperfecto debe ser inmediatamente corregido por el responsable de la fabricación quien
además es responsable de la instalación, pudiendo el ingeniero supervisor rechazar el trabajo si es
que encuentra fallas, debiendo ser los costos asumidos por el fabricante mencionado.
Método de Medición.
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado, y su metraje se calcula simplemente
hallando el área
Bases de Pago.
-
06.00.0. TANQUE ELEVADO (Cap.=12m³)

06.01.01. Limpieza de Terreno Manual
Descripción.-
Esta partida consiste la limpieza al inicio de la ejecución y al final del mismo, se considera esta partida
debido a que la obra en mención se encuentra afueras de la ciudad de Olmos, específicamente en un
caserío.
El Trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metro cuadrado
(m2)
Bases de Pago.-
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) destinándole un solo monto a esta partida en la
ejecución de la obra
06.02.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

06.02.01. COLUMNAS
06.02.01.01. Concreto f’c=210 kg/cm² para Columnas
Materiales para la Construcción de Elementos de Concreto
Cemento Portland
- El cemento a utilizar, será Cemento Portland Tipo MS, Pacasmayo, debiendo cumplirse los
requerimientos de las normas ASTM C-150, para cemento Portland.
- El cemento será transportado al lugar de la obra de forma tal que no esté expuesto a la humedad y
el sol. Tan pronto llegue a obra, el cemento será almacenado en lugar seco, cubierto y bien
aislado de la intemperie. Se rechazará el cemento que esté en bolsas rotas y aquel que contenga
grumos en su constitución.
- Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que
comprobar su calidad, mediante ensayos. EL INGENIERO RESDENTE acreditará las
características del tipo de cemento, por cada lote suministrado a la obra.
- En caso de duda, se controlará la calidad del cemento, mediante ensayos físicos y químicos,
realizados en un laboratorio autorizado, según la Norma ASTM C-150.
Agregados
Con suficiente anticipación al suministro de agregados en obra, el Ingeniero Residente propondrá a la
Supervisión, las canteras disponibles en la zona, realizando la toma de muestras representativas de
acuerdo a las Normas ITINTEC 400.010, para la elaboración de los ensayos de laboratorio tendientes
a determinar la calidad de los agregados de acuerdo a lo indicado en la Norma ITINTEC 400.037. Si
los agregados cumplen con los requisitos de calidad en las normas pertinentes, se procederá a
realizar el Diseño de Mezcla para las diferentes calidades de concreto indicadas en planos, el que
debe contar con la certificación de ensayos de resistencia a la compresión.
Cualquier modificación respecto al cambio de cantera de agregados, debe contar con la aprobación de
la SUPERVISIÓN.
Agregado Fino:
El agregado fino consistirá de partículas provenientes de la desintegración natural o artificial que
cumplan con lo establecido en la Norma ITINTEC 400.037.
El agregado fino podrá consistir en arena natural o manufacturada, o una combinación de ambas. Sus
partículas serán limpias, de perfil preferentemente angular, duro, compacto y resistente: debiendo
estar libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.
El agregado fino deberá cumplir con los límites especificados en la siguiente tabla:
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO
Tamiz % que pasa acumulado
9.5 mm (3/8”) 100
4.75mm(Nº4) 89 a 100
2.36mm(Nº8) 65 a 100
1.18mm(Nº16) 45 a 90
600um(Nº30) 25 a 100
300um(Nº50) 05 a 70
150um(Nº100) 02 a 10
El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino, no excederán los límites que se indican:
LIMITES DE SUSTANCIAS DAÑINAS
Sustancia Dañina Máximo Porcentaje
Partículas deleznables 3%
Material más fino que la malla 75um 5%
(Nº200) 0.5%
Carbón y lignito
Agregado Grueso:
El agregado grueso podrá consistir de grava natural triturada. Sus partículas serán limpias, de perfil
preferentemente angular o semiangular, duras, compactas, resistentes y de textura preferentemente
rugosa: debiendo estar libres de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de ¾”. Su granulometria se
determinará de acuerdo a lo indicado en la Norma ITINTEC 400.012.
El almacenamiento de Agregados en la zona de fabricación del concreto, se realizará en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas.
Se descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas o
tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya deteriorado o contaminado, no será usado para preparar concreto.
Agua de Mezcla:
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable. Se
utilizará aguas no potables solo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u
otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha
utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la Norma
ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de
muestras similares preparadas con agua potable.
Acero de refuerzo:
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con algunas de las siguientes especificaciones:
Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
Especificación para barras de acero de baja aleación ASTM A706
Generalidades:
Esta sección se refiere a las descripciones técnicas requeridas, para todas las construcciones de
concretos incorporadas en las obras, tal como se específica en está sección y como lo indican en los
planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la
dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
Ejecución:
A continuación se indica el procedimiento de fabricación del concreto para las partidas indicadas en
este rubro:
Especificaciones Técnicas para la Fabricación de Concreto
Requisito del Concreto:
Los trabajos de concreto, se ejecutarán la conformidad e las Especificaciones Técnicas, establecidas
por los siguientes códigos y normas.
- ACI 318.77 Building Code Requerimients.
- Reglamento Nacional de Construcciones (RNC)
- Normas ASTM
- Normas ITINTEC
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de trabajabilidad, colocación, compactación,
resistencia, durabilidad y economía. La calidad de resistencia esta determinada por su resistencia a la
compresión (f’c) especificada en los planos.
La resistencia a la compresión del concreto (f’c), se determinará por medio de ensayos de laboratorio
de acuerdo a las normas ITINTEC 339.033, 339.034, 339.035, 339.036 y 339.037, a los 7, 14 y 28 días
de la toma de muestras.
Pruebas de Resistencia de Concreto:
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada
día deberán ser tomadas: no menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado
y no menos de un ensayo por cada día de vaciado en la estructura.
Preparación del Equipo y de los lugares de Colocación:
- Antes de colocar el concreto, todo el equipo para el mezclado y el transporte deberá estar limpio,
se eliminarán todos los desperdicios que van a ser ocupados por el concreto, las superficies del
encofrado deberán estar limpias y libres de cualquier material ajeno al concreto.
- Se procederá al humedecimiento de las superficies de encofrado y superficies donde se vaciará el
concreto. El acero de refuerzo estará completamente limpio de contaminaciones dañinas.
- El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo que se emplee un
sistema de colocación por manga flexible u otro sistema aprobado por el SUPERVISOR.
- Se eliminará la lechada y todo otro material defectuoso o suelto de la superficie del concreto
endurecido antes de que se agregue concreto adicional.
Dosificación del Concreto:
La proporción de mezclas de concreto, se hará en peso o volumen, de acuerdo a lo indicado en los
diseños de mezcla de concreto, el equipo de dosificación permitirá que las proporciones de cada uno
de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas con una precisión del 2%
Mezclado del Concreto:
- Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los materiales y
descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
- El equipo y los métodos para mezclar concreto serán las que produzcan uniformidad en la
consistencia, en los contenidos de cemento y agua y en la graduación de los agregados de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
- El mezclado del concreto, se hará en mezcladora.
- El volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10
% en más, de la capacidad nominal.
- La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
- El tiempo del mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólido se hallen
en el tambor de mezclado con la condición que toda el agua se haya añadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
- Los tiempos mínimos de mezclado serán:
- Un minuto y medio para mezcladora de 1.0 m3 o menos de capacidad.
- Para mezcladoras con capacidades mayores de 1.0 m3 se aumentará el tiempo de mezclado, 15
segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.
- Sobre la base de los resultados de esta prueba el SUPERVISOR podrá disponer el retiro o arreglo
de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (carga máxima, velocidad
de rotación etc.) más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del
concreto.
Transporte del Concreto:
El concreto se transportará de la mezcladora al lugar de depósito final por medio que eviten la
segregación o pérdida de materiales, aumento indebido de temperatura o pérdida de consistencia.
Los equipos para conducir, bombear y transportar serán de tal tamaño y diseño que aseguren un flujo
continuo del concreto al extremo de entrega, sin segregación de los materiales.
El concreto será depositado en los encofrados lo más cerca posible a su disposición final con el
propósito de evitar el manipuleo y no tendrá una caída libre de más de un metro.
Colocación de Concreto:
- Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el espacio
que va a ocupar el concreto. Se eliminará el agua del espacio que va a ser ocupado por el
concreto antes que éste sea vaciado.
- Antes de proceder al vaciado del concreto, la SUPERVISION deberá aprobar la preparación de
éste, después de haber controlado la colocación de armaduras, superficies en las que se asienta el
concreto, encofrados, otros elementos empotrados, aprobados los equipos y sistemas de puesta
en obra del concreto.
- El concreto debe ser puesto en obra inmediatamente después de mezclado, sin interrupciones y
antes de manifestarse signos de su fraguado.
- El equipo será capaz de permitir el manejo rápido y la colocación de concreto, de consistencia
apropiada, a la velocidad más apropiada para la buena calidad y mano de obra.
- Se proporcionará suficiente capacidad de mezclado y colocación de tal manera que la obra pueda
mantenerse libre de juntas frías.
- Para hacer una colocación monolítica y del acabado especificado, es importante que cada capa
sea poco profunda, lo suficiente para que se coloque mientras que la capa anterior permanezca
blanda y que las dos puedan vibrarse juntas. No se permitirá que el concreto fluya o cause flujo
horizontal o en pendiente en los encofrados. Ningún concreto se colocará dentro o a través de
agua, con la excepción de concreto colocado con tubos trompa. Cuando se encuentre agua en las
operaciones de vaciado, el INSPECTOR RESIDENTE evitará que fluya agua sobre el concreto o
que cause presión contra éste, hasta que haya transcurrido suficiente tiempo para el fraguado.
Consolidación del Concreto:
Inmediatamente después del vaciado, el concreto será completamente consolidado mediante
vibración.
Se utilizará vibrador de inmersión de alta frecuencia para la compactación del concreto de las obras de
arte, el performance del mismo será en forma tal que durante el vibrado no ocurra segregación
cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
Los vibradores de inmersión deben sumergirse en lo posible verticalmente en el concreto, y después
de alcanzar el punto más bajo deben extraerse inmediatamente de nuevo, sacándolos lentamente.
Su radio de acción se reconocerá por el humedecimiento de la superficie del concreto y por la
aparición de lechada.
La distancia de inmersión depende de la consistencia del concreto y de la potencia de los vibradores.
Deben cuidarse que en las esquinas y a lo largo de los encofrados el vibrado sea suficiente.
Curado y Protección del Concreto en tiempo Caluroso:
Temperatura
Durante el vaciado, el concreto se colocará con la temperatura más baja que sea posible en toda
ocasión, especialmente en tiempo caluroso.
La temperatura del concreto se puede mantener baja vaciando únicamente en las horas del día de
menor insolación, rociando o enfriando el agregado, rociando las explanaciones y áreas vecinas
evitando el cemento caliente y usando agua de mezcla fría. Deberán seguirse las recomendaciones
del Reglamento Nacional de Construcciones para vaciados de concreto en tiempo caluroso.
Curado
El concreto deberá ser curado y mantenido sobre los 10ºC por lo menos los 7 primeros días después
de su colocación.
El curado del concreto se podrá realizar mediante el uso de compuestos líquidos de sellado, de color
blanco, que cumplan con el requisitos de la especificación ASTM C-309- 74 para curadores químicos
del concreto.
El curador químico, aprobado por el LA SUPERVISION, será rociado sobre las superficies terminadas,
tan pronto como se haya desaparecido el agua de la superficie. El equipo de rociado será del tipo del
tanque de presión, con dispositivos para el agitado continuo de los contenidos durante la aplicación.
Cuando por alguna razón los encofrados de madera permanecen sin desencofrar el período de
curado, se mantendrán suficientemente húmedos todo el tiempo, con el fin de evitar que se abran las
juntas y seque el concreto.
Si los encofrados se retiran durante el período de curado, se aplicará de preferencia los curadores
químicos en la forma indicada anteriormente.
En caso de usarse agua deberá mantenerse húmedo el concreto, en especial durante las horas de
sol.
Medición:
Se medirá estrictamente el volumen ejecutado y mostrado en los planos.
Forma de Pago: m3
El pago se hará en base al precio unitario por m3 de concreto; dicho precio incluirá el de los materiales
colocados en obra y de las operaciones de mezclado, transporte y colocado, así como el curado de
los elementos de concreto.
06.02.01.02. Acero f’y=4200 kg/cm² Grado 60 para Columna

Generalidades:
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los
planos estructurales de la estructura.
Ejecución:
Todas las barras para los armados serán suministradas en las longitudes y formas especificadas.
El empleo de estos materiales y su colocación será de acuerdo con los planos estructurales o
instrucciones del SUPERVISOR.
Antes de ser colocado en su lugar, el refuerzo estará lo suficientemente limpio y libre de herrumbre,
escamas, polvo o cualquier otro recubrimiento que tienda a destruir o reducir la adherencia.
Si se van a soldar las barras de refuerzo, el refuerzo que va ser soldado, así como el procedimiento
de soldadura deberá ser compatible con los requisitos de soldabilidad del acero que se empleará,
teniendo en cuenta las normas del ASTM que se complementarán con requisitos que aseguran
soldabilidad satisfactoria de conformidad con las normas “Structural Welding Code Reinforced Steel
“(AWS D 14) de la American Welding Society.
Empalme de Armadura:
Los empalmes podrán ser con juntas dobles empalmes por traslape o empalmes frontales por medio
de electrodos.
Doblado y colocación:
Los refuerzos de acero estarán doblados exactamente de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos.
Todos los doblados serán hechos en frío, el armado deberá colocarse bien asegurado y en su
posición debida mediante distanciadores, espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por
cualquier otro medio establecido de forma tal que las barras no se deformen o desplacen. El
recubrimiento de acero será el indicado en los planos estructurales.
Descripción de los Trabajos y Método de Construcción
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y se
especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se muestra y
específica.
1.1 Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a
f´c= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
1.2 Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados
cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el
número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser
fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes que
permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán dispuestos
en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales
para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
1.3 Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
1.4 Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los
detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en
cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que
tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el inspector o proyectista.
1.5 Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una
tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
1.6 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se usarán
electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la
barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados a
200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será realizada sólo
por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1
“Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en frío,
sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual
característica.
1.7 Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los planos.
Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de acuerdo
con el presente cuadro:
Empalmes de Armadura
Placas, Muros de
Contención y
Concepto Columnas Vigas Losas y Viguetas tirantes
Confinamiento de
Albañilería
zona 1 zona 2 zona 3 zona 4
Longitud empalme (cm)
Ø 3/8
Ø½ 30 40 35 35 30 35 50
Ø 5/8 40 55 45 45 30 45 60
Ø 3/4 50 70 55 55 40 55 75
Ø1 60 90 70 70 50 70 95
75 160 120 120 90 120 175
2. Ubicación del En cualquier sitio.

empalme La mitad de la En cualquier
Ver esquema En cualquier sitio
altura es sitio
recomendable
3. Máximo número de
barras que se pueden
½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas ½ alternadas
empalmar en una
sección
4. Notas Reducir empalmes: 10% para
--- concreto f’c = 280 kg/cm2, pero no --- ---
menor de 30 cm.
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de
varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres, espaciadores,
accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por Kg el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación de la
armadura.
06.02.01.03. Encofrado y Desencofrado Normal en Columnas

Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto estructural,
tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectónico se define como el concreto para las siguientes superficies expuestas de
concreto armado:
- Paredes interiores
- Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
- Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de operación de agua
- Vigas
- Columnas
- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en “V” en los lugares en que
se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectónico.
Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y
una sobrecarga no inferior a 200 kg/m². Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de
lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.
1.1 Materiales
Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las siguientes
recomendaciones:
- Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los materiales de los
encofrados antes de la construcción de los mismos.
- Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.
- Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no quede
ningún metal mas cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitirá amarres de
alambre.
- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela estampada
u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a través de estos amarres.
- Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o depresiones
mayores de 22 mm de diámetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al que sigue:
- Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada “Plyform”, Clase 1, de alta
Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso menor de 60-
60.
- Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar disolvente
(thiner), según recomendaciones proporcionadas por el fabricante de membranas de
recubrimiento.
- Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los encofrados.
- Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de profundidad, hechos con
“Dura-Tex”, elastométrico, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con las
existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y
altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar
madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados
- Utilización de relieves verticales elastométricos con ranuras en “V”, en las bandas de concreto y
en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de concreto, de las
formas mostradas.
- Utilización de un agente de liberación o producto de despegue para desmoldar, que no sea
reactivo.
1.2 Ejecución
A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:
A.1. Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y amarrados,
para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que
pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar
fugas de concreto.
A.2 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza del
trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier
dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y
uniones verticales que estén a plomo.
A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente, para
asegurar el ritmo de avance requerido.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes para
facilitar su limpieza e inspección.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación adecuado,
antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este en contacto
con el acero de refuerzo.
A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la
reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.
B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto arquitectónico:
B.1 Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados a la sección 2.5.3, sub-
secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta sección.
B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO, antes de cada uso
adicional. No utilizar los encofrados mas de tres veces.
B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las
instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los extremos del
recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los encofrados
utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho, centrados en las
juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que este presente un
representante del fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar
la instalación del recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto.
B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones horizontales
en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones verticales coinciden
exactamente solo con las ranuras en forma de “V”. Distanciar los amarres de los encofrados
siguiendo un patrón uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las hubiera.
B.5 Construir vigas y soleras contraflecha, de 12,7 mm en 6,1 m suficientemente arriostradas,
apuntaladas y acuñadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificación, utilizando abrazaderas de metal,
distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
B.6 Suministrar ángulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para las
ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de película
delgada de recubrimiento.
B.8 Aplicar el agente de liberación en estricto acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
1.3 Retiro de encofrados
- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que
le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a
continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha
sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo mas corte.
- Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente consecutivas,
durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10
grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 12 hrs 91
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs 91
c. Paredes 12 hrs 91
d. Encofrados inferiores de losas
- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161
- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días 190
- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días 190
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días 190
- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días 210
- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días 246
- Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a su
colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados °C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza volátil o escoria granular, cocida en altos hornos.
- Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto, inmediatamente
después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los
huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se
específica para el concreto vaciado en el sitio.
- Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de cemento
Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta
consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar mortero
sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del
mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer
parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.
- Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo especificado en la sub-
sección anterior, excepto que no se deberán desmoldar los encofrados de superficie verticales,
antes de las 12 horas, ni mas de 36 horas después de colocado el concreto.
1.4 Reforzamiento
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar
rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir
los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en exceso
de las cargas de diseño estructural.
1.5 Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo el largo : 20 mm
b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
- En todo el largo : 20 mm
c. En la sección de cualquier elemento :-5 mm + 10 mm
d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.: 5mm
1.6 Control de los encofrados mediante instrumentos
Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamientos y niveles de
los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los encofrados,
abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberías y similares, no se
han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal, establecida, por la colocación o equipos de
concreto.
Para el computo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá el área efectiva en
contacto con el concreto, con excepción de las losas aligeradas donde se medirá el área total de la
losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los encofrados caravista (arquitectónicos) se computarán
por separado de los encofrados corrientes o estructurales.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por m² de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
06.02.02. VIGAS
06.02.02.01. Concreto f’c=210 kg/cm² para Vigas
IDEM PARTIDA N°06.02.01.01
06.02.02.02. Acero f’y=4200 kg/cm² Grado 60 para Vigas

06.02.02.03. Encofrado y Desencofrado Normal en Vigas

06.02.03. LOSA DE FONDO

06.02.03.01. Concreto f’c=210 kg/cm² para Losa de Fondo
06.02.03.02. Acero f’y=4200 kg/cm² Grado 60 para Losa de Fondo

06.02.03.03. Encofrado y Desencofrado Normal en Losa de Fondo

06.02.04. LOSA DE TAPA

06.02.04.01. Concreto f’c=210 kg/cm² para Losa de Tapa
06.02.04.02. Acero f’y=4200 kg/cm² Grado 60 para Losa de Tapa

06.02.04.03. Encofrado y Desencofrado Normal en Losa de Tapa

06.02.05. PAREDES DE TANQUE

06.02.05.01. Concreto f’c=210 kg/cm² para Paredes de Tanque
06.02.05.02. Acero f’y=4200 kg/cm² Grado 60 para Paredes de Tanque

06.02.05.03. Encofrado y Desencofrado Normal en Paredes de Tanque

06.03.00. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

06.03.01. Tarrajeo con Impermeabilizante para paredes Interiores del Tanque.
06.03.02. Tarrajeo con Impermeabilizante para Losa Interior de Fondo.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie. El
mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por el
fabricante.
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:3, debiendo tener un acabado pulido.
Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales orgánicas
salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida
entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría
comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a
impermeabilizar, incluso eliminar tórtoles de alambre del encofrado, empleando mortero cemento-
arena fina 1:3, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm. de espesor con la mezcla
preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Las áreas
enlucidas deben mantenerse húmedas durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los
trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.
Se medirá el área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por m² de acuerdo al precio unitario contratado
06.03.03. Tarrajeo para Columnas

06.03.04. Tarrajeo para Vigas
06.03.05. Tarrajeo en Losa Exterior de Fondo
06.03.06. Tarrajeo para Paredes Exteriores de Tanque
06.03.07. Tarrajeo en Losa de Tapa (Exterior e Interior)
Descripción
Esta partida comprende la conformación de una capa de acabado totalmente liso sobre las superficies
interiores y exteriores de la cuba de almacenamiento del Tanque de PVC, denominada técnicamente
capa impermeable.
- Eliminar totalmente cualquier elemento que no sea parte de los elementos a tarrajear, como
champas de mezcla de tarrajeo, de concreto derramado, capas de pegamento, etc.
- Barrer completamente y en seco las superficies interiores de la cuba de agua sobre las que se va a
trabajar, hasta dejarla totalmente libre de polvo.
- Lavar bien las superficies, empleando ácidos o detergentes fuertes si es que se hubieran indicios de
presencia de aceites, grasas, petróleo, etc.
- Cernir arena gruesa, logrando al mismo tiempo liberarla por completo del contenido natural de tierra
aprovechando el viento, por lo que esta operación se debe repetir varias veces en turno de tarde
para aprovechar el mayor flujo y fuerza del viento.
- De ser posible se deberá lavar bien la cantidad de arena gruesa a emplear para liberarla totalmente
de partículas extrañas no convenientes en la mezcla.
- Colocar puntos de plomo y alineamiento con piezas de cerámica pegadas con mezcla fuerte de
cemento: yeso, a lo largo de las paredes y en partes donde sea necesario, según el tamaño de las
reglas a emplear que deberán ser no menores de 2.20 m, estos puntos de plomo deben ser
colocados de preferencia con el empleo de nivel topográfico.
- Preparar mezcla cemento: arena gruesa (la arena limpiada) en proporción 1: 1 y envasarla en bolsas
vacías de cemento, debiendo mojarla y batirla de acuerdo al avance.
- Se utilizara zika1 para impermeabilizar las zonas expuestas
- Se utilizara andamio para tarrajear las zonas alta y también clavos de 3” para darles mayor
seguridad a la zona.
- Pañetear mezcla bien batida previamente, y distribuirla con reglas de madera en forma pareja para
conformar cintas de nivel con la ayuda de los puntos de plomo y alineamiento, dejando que sequen
ligeramente para evitar que se deformen fácilmente.
- Las cintas que ya han sido utilizadas deberán ser eliminadas y rellenadas inmediatamente en fresco.
- Golpear fuertemente la superficie expuesta para compactar la mezcla aplicada y distribuida.
- Frotachar constantemente la superficie expuesta ya compactada, logrando eliminar totalmente el aire
contenido en la mezcla, y al mismo tiempo logrando una superficie totalmente pareja, plana y
aplomada.
- Aplicar una capa de pasta de puro cemento de un espesor de 3 mm. como última capa de acabado.
- Dejar templar la pasta ligeramente e iniciar el proceso de planchado, pasando la plancha de pulir
constantemente hasta lograr una superficie totalmente lisa e impermeable.
Métodos de Medición
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m2) y su metraje se calcula hallando
geométricamente el área a tarrajear
Bases de Pago
No se considerará ningún pago adicional, por cuanto en su costo unitario se ha considerado todos los
pormenores para la correcta ejecución de esta partida (porcentaje de desperdicios, rendimiento, etc.)
06.04.00. TUBERIAS Y ACCESORIOS

06.04.01. Suministro e Instalacion de Tuberia PVC SAP Ø2’’, CL-10
06.04.02. Suministro e Instalacion de Tuberia PVC SAP Ø2”, CL-7.5 (Desague)
Descripción de los trabajos y método de instalación
Se deberá presentar el Certificado de Calidad a que se somete el producto del fabricante.
Se exigirá al Contratista el suministro de tubería de PVC UF Clase S-20, para instalaciones hasta de
4.00m, y Clase S-16.7 para instalaciones de mayor profundidad de 4.00m, para todo diámetro; así
mismo la tubería de conexión domiciliaría deberá ser de la misma calidad y clase a la matriz donde se
empalmará.
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de requerimientos específicos
dados por el fabricante, considerando que no solo es importante la estanqueidad del empalme, sino
que además, debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.
La tubería alcantarillado de Unión Flexible KM., es suministrada con un extremo biselado, a fin de
facilitar la instalación.
Sistema de empalme unión flexible km.

 Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introdúzcalo en la forma indicada en
la figura (el alvéolo grueso en el interior de la campana).
 Aplique el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo a instalar.
 A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo,
mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1cm.
 Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera.
- Transporte de los tubos a la zanja:
Se tendrán los mismo cuidados con los tubos que fueron transportados y almacenados en obra,
debiéndoseles disponer a lo largo de la zanja y permanecer ahí el menor tiempo posible, a fin de
evitar accidentes y deformaciones.
- Asentamiento:
Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz inferior del tubo
deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos previamente
excavados a fin de dar un apoyo continuo al tubo.
- Alineamiento y nivelación:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar un control
permanente de éstos conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de zanja de acuerdo con el nivel del proyecto
(nivelado) por lo que con la ayuda de un cordel es posible controlar permanentemente el
alineamiento y nivelación de la línea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido
como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello verificaremos la nivelación y el
alineamiento respectivamente.
Tuberías Flexibles
Son aquellas que permiten deformaciones transversales de más de 30% sin que se fisure o rompa,
por lo que los tubos PVC se encuentran catalogados dentro de este grupo.
Deflexión en Tuberías Flexibles
Al estar una tubería de PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto encontrarse sometida a una
acción de cargas externas, ésta tenderá a deformarse dependiendo del tipo de material de relleno y su
grado de compactación y de rigidez de la tubería.
La deformación ocasiona un incremento del diámetro horizontal con lo cual el diámetro vertical de la
sección transversal decrece. En el punto de falla inminente, la parte superior de la tubería llega a ser
prácticamente horizontal y un diferencial adicional de carga puede originar una inversión de la
curvatura con lo que la tubería colapso.
Las deflexiones en tubos PVC deben ser controladas y se debe tener una estimativa de su magnitud
de acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de relleno, ya que ella puede ocasionar
restricciones en el área de flujo o filtraciones en las uniones. Así la tubería debe ser diseñada para
soportar las condiciones de carga extremas para cada proyecto específico.
En la tabla de reducción del área de flujo, podemos apreciar que una deformación vertical diametral
hasta del 20% no es significativa ya que genera una reducción del orden de 4% en el área de flujo del
círculo perfecto. Además de ello, debemos tener en cuenta que de acuerdo a nuestro Reglamento
Nacional de Construcciones, el tirante máximo de flujo es 0.75 del diámetro de la tubería.
De otro lado, las Normas ASTM y UNIBELL, recomiendan valores de deflexión máximos de 7.5% del
diámetro del tubo, con lo cual se ha probado que las tuberías trabajan en forma apropiada. La
experiencia ha demostrado que cuando el sistema de instalación va de acuerdo con las
especificaciones, las deflexiones no sobrepasan los límites establecidos.
La diferencia sustancial en el comportamiento de un tubo flexible y uno rígido, radica en el hecho de
que conforme la tubería PVC (flexible) se va deformando por acción de cargas externas, transfiere la
carga vertical en reacciones horizontales radiales y son resistidas por la presión pasiva del material
compactado alrededor del tubo.
Cuando la pared del tubo es rígida, lo anterior no ocurre, sino que toda la carga tiene que ser
soportada por el tubo, a diferencia de tubería de PVC que transfiere parte de la carga al suelo
alrededor del tubo.
El cómputo de la instalación de Tubería se obtendrá calculando la longitud neta
Forma de Pago: Por ml
06.04.03. Suministro e Instalacion de Codos Ø2’’ x 90º, PVC-SAP; CL-10

06.04.04. Suministro e Instalacion de Codos Ø2’’ x 22.5º, PVC-SAP; CL-10
Los codos serán de PVC de Unión Flexible con diámetros especificados en los planos, los codos
serán de radio largo en el árbol de impulsión.
La Unidad de medida será por unidad de accesorio instalado.
Forma de Pago:
Pagándose la unidad por el valor especificado en el costo unitario
06.04.05. Suministro e Instalacion de Valvula Compuerta Ø2’’

1. Generalidades
Las válvulas de compuerta de fierro fundido para las redes cumplirán con las siguientes normas:
Norma Descripción
NTP ISO 7259 Válvulas de compuerta de fierro fundido predominante operadas con
llave, para uso subterráneo. Normas referenciales
NTP-ISO 2531 Tubos, accesorios y piezas especiales de fierro fundido dúctil para
conducciones a presión.
ISO/DIS 4422-4 Tubos y accesorios de policloruro de vinilo no plastificado U-PVC para
distribución de agua Especificaciones - Parte 4; para Válvulas y equipo
auxiliar.
2. Dimensiones
Las válvulas cumplirán con las dimensiones especificadas en la Norma NTP ISO 7259
DN 100 125 150 200 250 300
Diámetro externo mm 118 144 170 222 274 326
3. Presión Nominal
La válvulas que se proveerán estarán diseñadas para las presiones máximas permitidas de trabajo
a temperaturas ambientales de acuerdo a la norma: 1 MPa (10 Bar).
4. Tipo de Embone
Las válvulas a proveer serán con embone espiga y campana de dos tipos como lo especifica el
proyecto:
Con embone directo a tubería PVC-U ISO 4422, clase 7,5.
5. Sellado de Vastago
Sellado por medio de anillos toroidales.
6. Material de Cuerpo y Cabezal
Los materiales del cuerpo y cabezal pueden ser:
Fierro fundido esferoidal con grados 370-17, 400-12 ó 500-07.
7. Revestimiento
Todos los componentes deberán estar limpios y revestidos externamente para protegerlos contra
la corrosión, con recubrimiento epóxico exterior e interior al horno con 150 micras mínimo de
espesor.
8. Numero de Vueltas Locas
Número máximo de vueltas locas :2
9. Materiales de los Accesorios de la Válvula
Los materiales de los componentes de la válvula serán de categoría A.
Compuerta: De fierro fundido encapsuladas en lastómero.

Soporte del asiento y obturador: Herméticos con material elástico.
Vástago : De acero inoxidable con un mínimo de 11.5 % De cromo
Tuerca del vástago : De acero inoxidable.
Pernos : De acero inoxidable.
10. Operación
Las válvulas serán operadas por una llave T (tipo A), con cierre e el sentido horario.
11. Repuesto
Con las válvulas se deberá proveer además un stock de 2 juegos de anillos tóricos para el vástago,
por cada válvula. Estos repuestos deberán entregarse directamente al Inspector.
Para el metrado de esta partida deberá considerarse por unidad con las características físicas.
Forma de Pago: por unidad.
06.05.00. PINTURA
06.05.01. Pintado de Tanque Elevado
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después que de
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de
protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para pinturas
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto,
y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación de color,
y deberá estar exenta de natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento, o a chorrearse al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ingeniero Inspector el
derecho de aprobarlas o rechazarlas.
Los colores serán determinados por la Empresa Prestadora de Servicio (E.PS.).

El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60)
días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del
Ingeniero Inspector.
Preparación de la superficie
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al momento de
recibir la pintura. Los muros serán resanados hasta conseguir una superficie uniforme, libre de
partículas extrañas y grasas.
Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo material o polvo adherido; luego se
procederá al macillado y lijado, en caso necesario.
1.3 Pintura a base de “Latex”
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una
película continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los alcalis de cemento, resistente a la
luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Para la pintura de paredes y techos se medirá el área neta proyectada, descontándole los huecos
luces o vanos.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por (m²) de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
06.06.00. OTROS
06.06.01. Escalera de Tubo de F°G° Ø3/4 – h=15.50mts.
La escalera será metálica, debiéndose usarse tubería de fierro Galvanizado de 3/4” como garantes.
Para fijar la escalera se soldara 0.10 m. de fierro galvanizado de 3/4”, una plancha de acero de 1/8” x
4” x 4”, después se empotrara en el muro de concreto.
La escalera, será, pintadas en dos manos de pintura anticorrosiva y una mano cargada de esmalte
industrial.
Forma de Pago:
La escalera construida e instalada con materiales y dimensiones especificadas en los planos, se
procederá a pagar la unidad por el valor del costo unitario.
06.06.02. Prueba Hidraulica y Desinfeccion del Reservorio Apoyado

Antes de proceder al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica para constatar la
impermeabilidad, será llenada con agua su nivel máximo por el lapso de 24 horas. En caso que no se
presenten filtraciones se ordenará descargarlo y enlucirlo.
En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los resanes tantas
veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la cuba.
Los resanes se realizarán picando la estructura sin descubrir el fierro, para que pueda adherirse el
concreto preparado con el aditivo respectivo.
La impermeabilización total se logrará con el enlucido de la cara interior de la cuba, en dos (02) capas:
Capa Nº Espesor Mortero (cemento/arena)
01 1 cm 1:3
02 1.5 cm 1:1
Ambos morteros serán preparados con una solución de SIKA o similar.

Las estructuras antes de ser puesta en servicio serán completamente desinfectados de acuerdo al
procedimiento que se indica en la presente especificación y, en todo caso a los requerimientos que
puedan señalar el Ministerio de Salud, Vivienda, Construcción y Saneamiento.
A toda la superficie interior de la cuba se le esparcirá con una solución de cloro de 0.10% de tal
manera que todas las partes sean íntegramente humedecidas.
Luego la estructura será llenada con una solución de cloro de 50 ppm, hasta la altura de 30 cm, de
profundidad logrando de esta manera el contacto del desinfectante con las tuberías y accesorios con
el árbol de impulsión del equipo de bombeo, está solución debe dejarse reposar por espacio de 24
horas; a continuación se rellenará la cuba con agua limpia, hasta el nivel máximo de operación,
añadiéndole una solución de cloro hasta lograr una concentración de 25 ppm, debiendo permanecer
así por un lapso de 24 horas; finalmente se efectuará la prueba de cloro residual, cuyos resultados no
deben ser menor de 5 ppm.
Se podrá usar cualquiera de los productos enumerados a continuación.
Cloro líquido.
Compuesto de cloro disuelto con agua.

Cuando la desinfección sea con compuesto de cloro disuelto, se podrá usar hipoclorito de calcio o
similares cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido.
Método de medición:
La unidad de medida será por metro cúbico. (m3)
Forma de Pago:
La presente partida solo comprende los materiales y recursos humanos para la verificación de la
impermeabilidad, los resanes y otras pruebas hidráulicas necesarias serán responsabilidad del
constructor. Se valorizará la unidad por el valor especificado en el costo unitario.
07.00.0. CONEXIONES DOMICILIARIAS

07.01.01. Trazo y Replanteo para la Instalación de Conexiones Domiciliarias
Comprende el trazo de las tuberías a instalar en la infraestructura urbana, incluye la limpieza y despeje
del terreno y el replanteo de las obras existentes con las cuales se va a empalmar, insertar y/o
remover. Incluye el trazo mediante el uso de cordel, yeso, wincha y equipo de topografía.
Los trazos deben quedar asentados en el cuaderno de obra y referidos a los límites de propiedad e
intersección de los límites de propiedad o accidentes geográficos notables.
Se ha considerado como unidad de medida el metro lineal (ml) de ejecución, incluyendo el personal,
equipo y herramientas que sean necesarios para la realización del trabajo.
Forma De Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario pactado en el contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, etc,
y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

07.02.01. Excavación Manual de Zanjas P/Tub. Ø=1/2", a=0.40m h=1.20m P/Conex. Domicil.
IDEM PARTIDA N°02.02.01
07.02.02. Refine y Nivelación de Zanjas P/Tub. Ø=1/2" P/Conex. Domicil.

07.02.03. Cama De Apoyo C/Arena Fina, e= 0.10m P/Tub. Ø=1/2" P/Conex. Domicil.
07.02.04. Relleno y Apisonado C/Material D/Préstamo P/Tub. 1/2", Lateral y S/Clave de Tub. 0.30m,
P/Conex. Domicil.
07.02.05. Relleno y Compactación Manual C/Mat. Propio Selecc., P/Tub. 1/2" P/Conex. Domicil.
07.02.06. Eliminación De Material Excedente Dist. min = 5.0Km

07.03.00. TUBERIAS
07.03.01. Suministro e Instalación de Tubería PVC Ø1/2", C-10 P/Conex. Domicil.
07.04.00. ACCESORIOS
07.04.01. Abrazaderas
Descripción
Esta partida se refiere a la instalación de agua potable desde la red hacia el interior de la vivienda,
para ello se utilizará abrazadera plástica, una llave Corporation, adaptadores, curva, llave de paso,
caja para conexión prefabricada, marco tapa con material termoplástico color negro.
Esta partida contempla la instalación de una línea de agua hasta el límite de propiedad de las
viviendas para ello se considera tubería de Ø ½” PVC SAP.
Forma de Medición y Pago
Su unidad de medida será la “Unidad” (Und) para esta partida el pago se hará de acuerdo al avance
de la obra ejecutada.
07.04.02. Válvula Corporation

07.04.03. Válvula ½” (Domiciliaria)
Descripción
Esta partida se refiere a la instalación de agua potable desde la red hacia el interior de la vivienda,
para ello se utilizará abrazadera plástica, una llave Corporation, adaptadores, curva, llave de paso,
caja para conexión prefabricada, marco tapa con material termoplástico color negro.
Esta partida contempla la instalación de una línea de agua hasta el límite de propiedad de las
viviendas para ello se considera tubería de Ø ½” PVC SAP.
Forma de Medición y Pago
Su unidad de medida será la “Unidad” (Und) para esta partida el pago se hará de acuerdo al avance
de la obra ejecutada.

07.05.01. Prueba Hidráulica y Desinfección Tub. 1/2" (12.5mm)
07.06.00. MICROMEDICION
07.06.01. Suministro e Instal. Caja Pre-Fab. P/Medidor de Agua
Caja de Medidor
La caja del medidor, es una caja de concreto pre-fabricada de 0.40m. de ancho; 0.60m. de largo y
0.25m. de altura libre, la misma que va apoyada sobre una losa de concreto, y cumplirá con los
requisitos de la N.T.P Nº 334.081:1998
El marco y la tapa de la caja será termoplástica debiendo quedar perfectamente adosada al nivel
proyectado de vereda.
Se debe tener en cuenta que la caja, se ubicará, en el espacio destinado a la vereda, con un retiro al
eje del medidor de 0.75 m al límite de propiedad.
En pueblos jóvenes y asentamientos humanos en donde el ancho de las veredas son variables y solo
en algunos lotes, la rotura de la vereda será hasta 0.05m alrededor de la caja, para facilitar la
instalación de la misma y la reposición de la misma será hasta la caja portamedidor y terminado hasta
el marco de la tapa de la caja portamedidor.
La partida se medirá con el suministro de la caja porta medidor, correcta colocación de la tapa y marco
termoplástica, y perfecto anclaje a la vereda, la unidad de medida será la unidad (Und.).
Forma De Pago
El pago se hará por Unidades (Und) según precio pactado en el contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
07.06.02. Suministro e Instal. de Accesorios P/Medidor de Agua

Elementos de Control
Para la colocación del medidor de consumo y el control del servicio, se necesitarán los siguientes
elementos:
(2)Uniones Presión Rosca.
(2)Llaves de paso
(2)Niples standard de acoplamiento de la llave de paso al medidor de consumo
(1)Medidor de Caudal
La llave de paso debe tener rosca en ambos extremos y su diámetro será de acuerdo a la conexión en
ejecución.
El niple de acoplamiento llevará rosca externa en un extremo y una pestaña en el otro que permita el
uso, para el caso de conexiones de ½”, o de una tuerca de ¾”, con un rebajo para su anclaje en la
pestaña del niple y su correspondiente empaquetadura.
Elementos de unión con la instalación interior.
A fin de instalar una llave de control en la instalación interior, a partir del medidor se instalará una
tubería de PVC ø=1/2” clase 10 de una longitud de 1,00m aproximadamente en el interior de la
propiedad.
La instalación de las conexiones domiciliarias, se medirá en Unidades (Und), de acuerdo a las
indicaciones, después de haber pasado la prueba hidráulica a zanja tapada y medidas señaladas en
los planos y en las presentes especificaciones.
Forma De Pago
El pago se hará por Unidades (Und) según precio unitario pactado en el contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, etc.
y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
08.00.0. CONSTRUCCION DE CASETA UBS

08.01.01. Limpieza de Terreno Manual
Descripción de los Trabajos:
El contratista deberá despejar, desraizar y limpiar las áreas de construcción indicadas en los planos.
Para obras temporales, provisionales y permanentes.
Para accesos temporales y definitivos.
Áreas de obtención de materiales.
Antes de comenzar las obras en el sitio el contratista deberá dar aviso al supervisor, calculando la
extensión del área de limpieza necesaria.
El contratista deberá realizar el Desbroce, la tala de árboles, remoción, transporte y eliminación de
todos los despojos objetables en un área suficiente que permita la buena ejecución del trabajo.
Asimismo deberá realizar la limpieza, remoción, transporte, eliminación de todo material orgánico,
vegetal, basura, despojos hasta una profundidad promedio que permita la buena ejecución de las
obras provisionales y permanentes. El contratista deberá remover todo material no deseado de las
áreas a ser limpiadas a las áreas aprobadas por el Supervisor. La capa de humus será removida de
áreas de excavación y relleno, o como ordene el supervisor y deberá ser almacenado para posterior
uso.
Para el metrado de esta partida deberá considerarse de acuerdo al área de la zona a limpiar.
Forma de Pago: El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2) con el precio unitario del contrato
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
08.01.02. Trazo, Nivelación y Replanteo

El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo se
refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el
proceso de construcción
Materiales:
Los materiales a usar serán balizas de madera tornillo y yeso para la demarcación del área de trabajo.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno.
El procedimiento que se utilizará en el trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de ancho de las
cimentaciones, en armonía con los planos de arquitectura y estructuras. El trazado se verificará por
medio de fuentes y balizas de madera a medio metro de altura sobre el suelo nivelado o cualquier
sistema adecuado para tal fin, donde se marcarán los ejes de los muros y columnas con exactitud. Se
deberán conservar estos puntos en su lugar para el chequeo.
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran en la
primera planta se calculará el área del terreno ocupada por el trazo. Para el replanteo durante el
proceso se medirá al área total construida, incluyendo todos los pisos o se calculará el valor global
teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal especial dedicado al trazo y nivelación.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2) con el precio unitario del contrato entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total.

08.02.01. Excavación de Zanjas para Cimientos
Se hará la excavación del hoyo seco de acuerdo a las dimensiones y cotas de desplante indicados en
los planos de cimentaciones, debiéndose considerar la utilización de un tablestacado o un
apuntalamiento del terreno para evitar deslizamiento del talud debido a la profundidad de excavación y
la inestabilidad de los terrenos. El fondo de la excavación hecha para la letrina quedara limpio y
parejo.
Se medirá el volumen de excavación realizada. Las medidas comprende la longitud de la excavación,
por la profundidad y por el ancho del hoyo de acuerdo a los planos de cimentación.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por Metro Cúbico (M3) con el precio unitario del contrato entendiéndose que
08.02.02. Refine y Nivelación de Fondos

Descripción:
Esta partida consiste en realizar todas las excavaciones necesarias para conformar las paredes laterales y
de fondo de la unidad sanitaria de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con los
lineamientos, rasantes y dimensiones indicadas en los planos o como lo haya indicado el Ingeniero
Supervisor. La partida incluirá, igualmente, la remoción y el retiro de estructuras que interfieran con el
trabajo o lo obstruyan.
Método Constructivo:
Toda excavación realizada bajo este ítem se considerara dentro de la partida genérica "Refine Nivelación
y compactación de la unidad sanitaria", sin tomar en cuenta la naturaleza del material excavado; razón por
la que, El Contratista, para efectos de calcular su costo unitario deberá ponderar el precio de la
excavación, tomando en cuenta los metrados respectivos.
Esta partida consistirá en la conformación de las caras laterales en aquellas zonas, en corte a media
ladera o corte cerrado, que actualmente carecen de estas estructuras.
Los trabajos se ejecutarán exclusivamente mediante el empleo de mano de obra no calificada local, y uso
de herramientas manuales, tales como: palas, picos, barretas, carretillas y otros que se requieran para la
correcta ejecución de los trabajos.
La pendiente de la canaleta no deberá sobrepasar la indicada en los planos, ya que cualquier desfase
podría originar la erosión y posterior derrumbe del canal.
La longitud por la que se pagará, será el número de metros cuadrados (M2) de hoyo conformado,
independientemente de la naturaleza del material excavado, medidas en su posición final; aceptadas y
aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago:
La longitud medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario del contrato, por
metro cuadrado, para la partida que corresponda. El precio y pago constituirá compensación total por
toda mano de obra, equipos, material herramientas e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente los trabajos.
08.02.03. Eliminación de Material Excedente Distancia 30mts.

Descripción:
Esta partida comprende la eliminación del material precedente de las excavaciones determinado
después de haber efectuado las excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillos y basura, etc producidos
durante la ejecución de la construcción.
Método de Ejecución:
Todo el material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado, así mismo, el
desmonte resultado de las obras mismas, deberá ser eliminado esto se hará en forma periódica de
modo que la obra se mantenga permanentemente limpia, no permitiéndose que el desmonte
permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos. El terreno
deberá quedar completamente limpio de desmonte u otros materiales que impidan los trabajos y será
con carretilla y eliminada en volquetes.
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del
material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible compactado, menos el
volumen de material necesario para el relleno compactado.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por Metro Cúbico (M3) con el precio unitario del contrato, entendiéndose que
08.03.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

08.03.01. Cimientos Corridos 1:10 Cemento - Hormigón + 30% de P.G.
Descripción
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y serán de concreto
ciclópeo 1: 10 (Cemento – Hormigón), con 30% de piedra grande, máximo 6”, lográndose una mezcla
trabajable que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto de resistencia
especificada en los planos.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por el mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cms. de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzcan derrumbes.
Se tomarán muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTM. 0172.
Forma de Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (M3).
Forma de pago.
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio unitario establecido, tomando
como unidad el (M3).
08.03.02. Falso Piso de e=4” de Concreto 1:8

Naturaleza
Llevarán falso piso solamente los ambientes interiores que servirán como base para el acabado de
piso terminado.
Proceso constructivo.
El concreto será preparado en mezcladora en proporción 1:4:8 cemento arena piedra, luego se
vaciará el concreto de un espesor de 4” (10 cm.) sobre el piso nivelado y apisonado, el agregado será
como máximo de 1 ½’’. Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo con la regla de madera se
procederá a emparejar y apisonar logrando así una superficie rugosa y compacta.
Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los
mismos requisitos exigidos para el concreto armado.
Forma de Medición.
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
Forma de pago.
08.03.03. Solado de Concreto E=4” Para Asentado de Caja

Descripción
Se considera en esta partida el relleno de concreto que se a de efectuar previo a efectuar la
cimentación, para evitar contacto con el terreno natural y poder así facilitar las labores de colocación
de acero.
En el cómputo del emboquillado de piedra se hará por metro cúbico (M³), para lo cual se determinara
el volumen a construir, multiplicando las áreas cubiertas, por las diferentes alturas.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.
08.04.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

08.04.01. Concreto f’c=210 kg/cm² En Viga Collarín
Descripción
Esta partida corresponde a los elementos de apoyos, verticales tales como muros y horizontales como
losas, cuya solicitación principal es la de flexo compresión debido a fuerzas de gravedad y laterales
tales como el nivel de agua y el empuje del terreno.
El cómputo será la suma de los volúmenes de todos los muros tanto verticales como horizontales y el
volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por su espesor y/o altura.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por Metro Cúbico (M3)
08.04.02. Encofrado y Desencofrado en Viga Collarín

Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su propio peso, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga
en las plataformas de trabajo no inferior a 300 kg/cm. Los encofrados serán herméticos a fin de
mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal
manera que formen elementos de ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.
El acabado de todas las superficies listas será con concreto expuesto liso como el que se obtiene de
encofrado con planchas de triplay o metal. Las planchas de triplay serán renovadas cada 10 usos.
Todas las superficies quedarán expuestas, tal como salen del encofrado y como consecuencia no se
admitirá su reparación salvo autorización expresa del Supervisor. Este podrá ordenar la remoción del
concreto que tenga daños o cangrejeras que puedan afectar la durabilidad y competencia estructural
del mismo. El resane de las paredes se hará de modo de asegurar un acabado resistente y durable. Si
el Supervisor consiguiera que el acabado y la calidad del concreto que se han logrado en este proceso
de construcción estructural del mismo. Las juntas entre paneles de encofrado se mostrarán bruñadas.
Detalles
La fijación de la forma se hará de manera tal que no dejen elemento de metal alguno dentro de 15 mm
de superficie.
Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas con aceite soluble u otras
sustancias aprobadas por el Supervisor.
Desencofrado
Los plazos de desencofrados mínimos – excepto los indicados en los planos será de 36 hrs.
El cómputo total del encofrado se obtiene sumando las superficies a dar forma de cada uno de los
elementos estructurales.
La superficie de un elemento es igual al producto de la longitud por la altura. En tramos que se cruzan
se medirá la intersección una ola vez.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por Metro cuadrado (M2) con el precio unitario del contrato, entendiéndose que
08.04.03. Acero fy=4200 kg/cm2 en Viga Collarín

Descripción
Las barras de acero de refuerzo lisas o corrugas; las mallas de barras, el alambre corrugado, las
mallas soldadas de alambre corrugado o liso el alambre liso deberán cumplir con lo especificado
en la Norma Técnica de Edificación E 060 “Concreto Armado”
Las barras de superficie lisa se utilizarán en diámetros iguales o inferiores a ¼” y las de
superficie corrugada en diámetros mayores.
Procedimiento Constructivo.
Habilitación
El refuerzo metálico, que presente óxido, escamas, o una combinación de ambos , deberá
considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las corrugaciones y
el peso de un espécimen de prueba cepillado a mano, no son menores que las especificaciones
de la Norma ITINTEC 341.031.
Las barras se cortaran y doblaran en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los
planos. El Ingeniero Proyectista no se permitirá el redoblado del refuerzo.
Tolerancias de Habilitación
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:
- A lo largo del corte + 2.5 cm
- En las dimensiones extremas de estribos, espirales y soportes + 1.2 cm
- Otros dobleces + 2.5 cm
Colocación
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de las
tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de
refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo grasas aceite , pinturas y toda sustancia no metálica
capaz de afectar o reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/ o dañar al que recubre
las armaduras.
salvo que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d Tolerancia en el
Mínimo recubrimiento
D 2 cm + 1.0 cm - 1.0 cm
D 20 cm +1.5 cm - 1.5 cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3
del especificado en los planos . La tolerancia en la ubicación delos puntos doblado o corte de las
barras será de +5cm.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos
que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantenerlas barras en posición se podrán
emplear espaciadores de concreto, metal o plástico , u otro material aprobado por la inspección .
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado, o restos de tuberías.
Empalmes
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del
proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la
inspección.
En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyen la armadura principal,
siendo ello especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos de tracción. Si los
empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan las menores
solicitaciones. La resistencia al empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras
empalmadas antes de efectuar este.
Recubrimientos
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegida
por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en
los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm.
Se extenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra,
principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoques u otros
materiales de acabado.
Pruebas
La inspección podrá exigir al contratista certificados de calidad del acero de refuerzo, expendidos
por el fabricante o un laboratorio oficial. El material utilizado será marcado de manera de asegurar
su identificación respecto al certificado de ensayo exigido.
El residente proporcionará a la Inspección certificados de los ensayos realizados a los
especímenes seleccionados, en número de tres por cada cinco toneladas de barras diámetro.
Estos especímenes deberá haber sido sometidos a Pruebas de acuerdo a las recomendaciones
dela Norma ASTM A 370. El certificado deberá indicar las cargas de fluencia y rotura.
Unidad de Medida
La forma de medición del acero es en Kg. utilizando varillas de 5/8” y ½” con estribos de 3/8” cuya
armadura es sujeto con alambre N° 16 empleando en Vigas y Columnas según indica en los
planos.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por Kg. del presupuesto aprobado del metrado realizado y
aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
08.04.04. Concreto f´c=210 kg/cm² en Losa de Concreto

Descripción:
Esta partida corresponde a los elementos de apoyos, verticales tales como muros y horizontales como
losas, cuya solicitación principal es la de flexo compresión debido a fuerzas de gravedad y laterales
tales como el nivel de agua y el empuje del terreno.
El cómputo será la suma de los volúmenes de todos los muros tanto verticales como horizontales y el
volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por su espesor y/o altura.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por Metro Cúbico (M3)
08.04.05. Encofrado y Desencofrado en Losa de Concreto

Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su propio peso, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga
en las plataformas de trabajo no inferior a 300 kg/cm. Los encofrados serán herméticos a fin de
mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal
manera que formen elementos de ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.
El acabado de todas las superficies listas será con concreto expuesto liso como el que se obtiene de
encofrado con planchas de triplay o metal. Las planchas de triplay serán renovadas cada 10 usos.
Todas las superficies quedarán expuestas, tal como salen del encofrado y como consecuencia no se
admitirá su reparación salvo autorización expresa del Supervisor. Este podrá ordenar la remoción del
concreto que tenga daños o cangrejeras que puedan afectar la durabilidad y competencia estructural
del mismo. El resane de las paredes se hará de modo de asegurar un acabado resistente y durable. Si
el Supervisor consiguiera que el acabado y la calidad del concreto que se han logrado en este proceso
de construcción estructural del mismo. Las juntas entre paneles de encofrado se mostrarán bruñadas.
Detalles
La fijación de la forma se hará de manera tal que no dejen elemento de metal alguno dentro de 15 mm
de superficie.
Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas con aceite soluble u otras
sustancias aprobadas por el Supervisor.
Desencofrado
Los plazos de desencofrados mínimos – excepto los indicados en los planos será de 36 hrs.
El cómputo total del encofrado se obtiene sumando las superficies a dar forma de cada uno de los
elementos estructurales.
La superficie de un elemento es igual al producto de la longitud por la altura. En tramos que se cruzan
se medirá la intersección una ola vez.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por Metro cuadrado (M2) con el precio unitario del contrato, entendiéndose que
08.04.06. Acero fy=4200 kg/cm2 en Losa de Concreto

Descripción
Las barras de acero de refuerzo lisas o corrugas; las mallas de barras, el alambre corrugado, las
mallas soldadas de alambre corrugado o liso el alambre liso deberán cumplir con lo especificado
en la Norma Técnica de Edificación E 060 “Concreto Armado”
Las barras de superficie lisa se utilizarán en diámetros iguales o inferiores a ¼” y las de
superficie corrugada en diámetros mayores.
Procedimiento Constructivo.
HABILITACIÓN
El refuerzo metálico, que presente óxido, escamas, o una combinación de ambos , deberá
considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las corrugaciones y
el peso de un especimen de prueba cepillado a mano, no son menores que las especificaciones
de la Norma ITINTEC 341.031.
Las barras se cortaran y doblaran en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los
planos. El Ingeniero Proyectista no se permitirá el redoblado del refuerzo.
TOLERANCIAS DE HABILITACIÓN
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:
- A lo largo del corte + 2.5 cm
- En las dimensiones extremas de estribos, espirales y soportes + 1.2 cm
- Otros dobleces + 2.5 cm

COLOCACIÓN
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo alo indicado en los planos, dentro de la
tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de
refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo grasas aceite , pinturas y toda sustancia no metálica
capaz de afectar o reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/ o dañar al que recubre
las armaduras.
salvo que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d Tolerancia en el
Mínimo recubrimiento
D 2 cm + 1.0 cm - 1.0 cm
D 20 cm +1.5 cm - 1.5 cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3
del especificado en los planos . La tolerancia en la ubicación delos puntos doblado o corte de las
barras será de +5cm.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos
que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantenerlas barras en posición se podrán
emplear espaciadores de concreto, metal o plástico , u otro material aprobado por la inspección .
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado, o restos de tuberías.
EMPALMES
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del
proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la
inspección.
En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyen la armadura principal,
siendo ello especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos de tracción. Si los
empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan las menores
solicitaciones. La resistencia al empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras
empalmadas antes de efectuar este.
RECUBRIMIENTOS
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegida
por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en
los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm.
Se extenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra,
principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoques u otros
materiales de acabado.
PRUEBAS
La inspección podrá exigir al contratista certificados de calidad del acero de refuerzo, expendidos
por el fabricante o un laboratorio oficial. El material utilizado será marcado de manera de asegurar
su identificación respecto al certificado de ensayo exigido.
El residente proporcionará a la Inspección certificados de los ensayos realizados a los
especímenes seleccionados, en número de tres por cada cinco toneladas de barras diámetro.
Estos especímenes deberá haber sido sometidos a Pruebas de acuerdo a las recomendaciones
dela Norma ASTM A 370. El certificado deberá indicar las cargas de fluencia y rotura.
Unidad de Medida
La forma de medición del acero es en Kg. utilizando varillas de 5/8” y ½” con estribos de 3/8” cuya
armadura es sujeto con alambre N° 16 empleando en Vigas y Columnas según indica en los
planos.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por Kg. del presupuesto aprobado del metrado realizado y
aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
08.05.00. MUROS, TABIQUES Y ALBAÑILERIA

08.05.01. Muro de Soga de Ladrillo Artesanal C.A. 1:5
Definición
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con bloques de cemento, de
dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
Los ladrillos y los bloques de cemento serán de las dimensiones señaladas en los planos de
presentación, en cualquiera de sus dimensiones justificado y aprobado en forma escrita por el
Supervisor de Obra.
Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor
de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán tener un color
uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
Los bloques de cemento deberán ser primera calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina el proporción 1:5.

Esta dosificación solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agragados de buena
calidad en la zona, se especificara en los planos una proporción con un contenido mayor de cemento.
Procedimiento para la ejecución
Los ladrillos o los bloques de cemento se mojarán abundantemente antes de su colocación e
igualmente antes de la aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente
horizontales y a plomada.
El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5cm.
Los ladrillos y los boques deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal
manera de evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los
muros, el Contratista deberá acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones:
a) Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta-espesor del muro igual a lado
menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán coincidir con el medio ladrillo de las
hiladas superior e inferior.
b) Cuando los ladrillos sean colocador de tizón(muros de asta-espesor del muro igual al lado mayor de
un ladrillo), se colocarán alternadamente una hilada de tizón, lo otra hilada de soga(utilizando dos
piezas) y así sucesivamente, de la manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo se
correspondan verticalmente.
Se cuidará que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y
tabiques.
Cuando los paños de los muros de ladrillo o de bloques de cemento se encuentren limitados por
columnas, vigas o losas, precia la colocación del mortero se picará adecuadamente la superficie de los
elementos estructurales del hormigón armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa
que asegure una buena adherencia.
Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de
hormigón armado, sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería,
no se colocará la hilada de ladrillo o bloque final superior contiguo a la viga hasta que hayan
transcurrido por lo menos siete días.
Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este
espacio acuñando firmemente los ladrillos o los bloques de cemento correspondientes a la hilada
superior final.
El mortero de cemento en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su
empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento de
mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en
los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instuya por escrito otra cosa.
A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los espacios
necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones. al igual que cajas, tacos de
madera y otros accesorios que pudieran requerirse.
En los vanos de puestas y ventanas se preverá la colocación de dinteles.
En caso de que el muro o tabique sea de ladrillo visto o bloque visto una a las dos caras, el acabado
de las juntas deberá ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caña.
A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación del
entramado de la cubierta.
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo o bloques de cemento serán medidos en metros cuadrados tomando
en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y
elementos estructurales que no sean construidos con ladrillo o bloques deberán ser descontados.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada para cada clase de muro y/o tabique.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
08.06.00. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

08.06.01. Tarrajeo en Cielorraso con Mezcla 1:5
Descripción:
Con la finalidad de obtener una superficie horizontal y bien nivelada se procede a tarrajear el cielo raso
con mezcla de cemento arena. (1:5)
Proceso Constructivo:
Consiste en aplicación de morteros, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior de los
fondos del techo aligerado.
Para tener una superficie pareja y nivelada deben correrse niveles que permitan controlar la
horizontalidad de la superficie del cielo raso.
Los morteros y mezclas a utilizar serán las mismas que las indicadas para los tarrajeos de los muros y
deben ejecutarse teniendo en cuenta las recomendaciones indicadas para esos casos.
Materiales
La calidad de los materiales a utilizar deben ser tales que garanticen la buena ejecución de los
trabajos. El revoque debe ser ejecutado previa limpieza y humedecimiento de la superficie donde se
va a aplicar la mezcla.
La dosificación en volumen a emplear es de 1:5 mezcla cemento: arena gruesa, para el pañeteo y 1:5
cemento arenilla para la capa de tarrajeo frotachado y pulido.
El trabajo realizado será medido en (M2) Metro cuadrado, la cual deberá ser aprobada por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará en Metro cuadrado (M2), de cielo raso terminado de tarrajear.
Entiéndase que dicho pago comprende la compensación completa por todo, la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y equipos o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
08.07.00. PISOS Y PAVIMENTOS

08.07.01. Vereda de Concreto f’c=175 kg/cm2, e=4”
Descripción
Son vías destinadas al tránsito de peatones, ubicados generalmente a los lados de las pistas y junto al
perímetro de los Módulos proyectados y en la parte exterior en toda la parte frontal de la Av. Dos de
Mayo y en la calle San Martín.
Materiales y Métodos Constructivos
Las veredas se ejecutarán en lugares indicados en los planos e irán colocadas sobre una capa de
afirmado de 8”, serán de concreto F’c=140 kg/cm2 de 4” de espesor uniforme en paños no mayores de
4.00 m, el acabado será una capa de 2.0 cm. de mortero cemento arena fina en proporción 1:2 y la
superficie se terminará con paleta de madera con el fin de dejar un acabado ligeramente áspero,
además deberán bruñarse con bruña triangular de 1 cm., espaciadas cada 1.0 m. en forma simétrica.
Las veredas de cemento tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas
Las veredas serán curadas convenientemente, sea con aditivos especiales, riego constante, mantas
o arroceras, aplicándose en estos últimos casos, el sistema escogido durante siete días como
mínimo.
Unidad de Medida
La unidad de medida será el metro cuadrado (m²).
Forma de Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (m²); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
08.07.02. Encofrado y Desencofrado de Vereda

Naturaleza
Esta sección comprende el suministro y colocación de las formas necesarias para permitir el vaciado
del concreto y el retiro de la madera en el lapso establecido en esta partida.
Materiales y Método Constructivo
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de
concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropios para este tipo de trabajo. El Residente, proporcionará planos de detalle de todos
los encofrados al Supervisor, para su aprobación con la debida anticipación antes de efectuar los
vaciados.
Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y permitir todas las operaciones de vaciado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que pudiera afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma
durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Todas las superficies interiores de los encofrados
serán aceitados o completamente humedecidas antes de la colocación del concreto.
Se Utilizara madera de buena calidad, el encofrado será construido de manera para asegurar que la
superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica recomendada
para encofrados de concreto". La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en
trabajos de "parchados", no será permitida.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las operaciones
de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la producción de daños
en el concreto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento
estructural de la obra y de la autorización del residente, quién asumirá la plena responsabilidad sobre
estos trabajos. Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción
de la Supervisión.
Unidad de Medida
Se considerará el área cubierta por el encofrado en contacto con el concreto, medida según los
planos. La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2), medido de acuerdo a planos. El
precio incluye el suministro de equipo, materiales, mano de obra y otros necesarios para la ejecución
de la partida
Se deben considerar el siguiente tiempo mínimo para efectuar el desencofrado, en caso de concreto
normal:
- Veredas.................................. 24 Horas.
Forma de pago.
08.07.03. Piso de Cemento Pulido y Bruñado C:A 1:2 E=5cm.

Los pisos en general serán de cemento, bruñados cada 1.00 m. y pulido para todos los ambientes
indicados en los planos.
Piso de Cemento Pulido
El espesor total del piso será de 2” comprende una capa base de 3 cm con C:A:P= 1:2:4 y una capa
final de 2 cm con C:A = 1:2.
Los pisos se ejecutarán en lugares indicados en los planos e irán colocados directamente sobre el
falso piso, el cual deberá estar aún fresco, o en todo caso limpio y rugoso.
Se utilizará una capa final de 2 cm. de mortero cemento- arena 1:2 con bruñas de 1/2" a cada 1 m.
En caso que los planos indiquen pisos coloreados, esta mezcla tendrá además del colorante en una
proporción de 10% del cemento en peso añadido el agregado fino antes de agregarse el agua.
Los pisos de cemento tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas.
Forma de Medición
En el cómputo se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por la capa de mortero de piso y será
por metro cuadrado (M2).
Forma de Pago
como unidad él (M2).
08.08.00. CARPINTERIA DE MADERA

08.08.01. Puerta de Madera Marchimbrada Cedro o Similar
Descripción
Se consideraran el número de puertas que indiquen los planos, en función a sus dimensiones.
Las puertas serán de tipo marchimbrada, los marcos y los travesaños interiores serán de madera de
cedro nacional de primera calidad.
Las puertas en su integridad serán ensambladas a la perfección no se permitirán ranuras deformes
de unión los acabados serán de primera y de acuerdo a las indicaciones de los planos.
Fabricación
En la fabricación de las puertas se empleará madera seleccionada dura y seca de una calidad tal que
no se deforme lo más mínimo, sus uniones van ensambladas adecuadamente.
Las uniones serán ensambladas mediante espigas aseguradas con cola, clavos, tornillos, etc, según
sea el caso.
Colocación
Al colocar las puertas, se pondrá especial cuidado para que los marcos y las hojas sean ajustados al
mismo tiempo, comprobándose la horizontalidad de los umbrales y verticales de los largueros.
Para su fijación del marco, se dejarán anclado en la albañilería o en las estructuras tacos de madera,
el cual se atornillará el marco.
Forma de Medición.
La unidad de medida será metro cuadrado (M2).
Forma de pago.
08.08.02. Fresquilla de Malla Mosquitero con Marco de Madera

Descripción
Se considerara la fresquilla que indica los planos, en función a sus dimensiones.
La fresquilla serán con malla mosquetero en la cara principal, los marcos y los travesaños interiores
serán de madera de cedro nacional de primera calidad.
La fresquilla en su integridad será ensamblada a la perfección no se permitirán ranuras deformes de
unión los acabados serán de primera y de acuerdo a las indicaciones de los planos.
Fabricación
En la fabricación de la fresquilla se empleará madera seleccionada dura y seca de una calidad tal que
no se deforme lo más mínimo, sus uniones van ensambladas adecuadamente.
Las uniones serán ensambladas mediante espigas aseguradas con cola, clavos, tornillos, etc, según
sea el caso.
Colocación
Al colocar la fresquilla, se pondrá especial cuidado para que los marcos sean ajustados al mismo
tiempo, comprobándose la horizontalidad de los umbrales y verticales de los largueros.
Para su fijación del marco, se dejarán anclado en la albañilería o en las estructuras tacos de madera,
el cual se atornillará el marco.
Forma de Medición.
La unidad de medida será metro cuadrado (M2).
08.09.00. INSTALACIONES SANITARIAS

08.09.01. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
08.09.01.01. Suministro e Instalación de Inodoro Tanque Bajo Loza Blanca
Descripción
Serán de loza vitrificada blanca de primera calidad, similares al modelo TOP PIECE blanco
TREBOL o similar, con todos sus accesorios cromados.
Procedimiento Constructivo
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y
accesorios del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque,
mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo
o de plástico", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento
inmediato.
El inodoro será de tanque bajo acoplado a la taza, similares a los modelos Tornado o Andes CP
200-300, doble acción sifónica, con descarga al piso, tubo de abasto de 5/8” de aluminio trenzado,
niple y canopla de bronce cromado, asiento y tapa de melamine, pernos de anclaje con
capuchones.
Unidad de Medida
Unidad (Und)
Forma de Pago
El cómputo se efectuará por cantidad de unidades figurando en partidas diferentes de acuerdo al
tipo de material o características. La unidad comprende los materiales necesarios para su
correcto funcionamiento.
08.09.01.02. Suministro e Instalación de Ducha Inc. Accesorios

Descripción
Comprende la provisión e instalación de una ducha que consiste en la llave de control y regadera,
ambas cromadas.
La instalación comprenderá la colocación de la regadera con cabeza giratoria que incluye canopla
y brazo. Asimismo se colocará la llave con accesorios para agua fría..
Unidad de Medida
Unidad (Und)
Forma de Pago
El cómputo se efectuará por cantidad de unidades figurando en partidas diferentes de acuerdo al
tipo de material o características. La unidad comprende los materiales necesarios para su
correcto funcionamiento.
08.09.02. RED EXTERIOR DE DESAGUE

08.09.02.01. Caja de Registro de Desague 12” X 24”
Descripción:
En los lugares indicados en los planos, se colocarán las cajas de registro, las cuales serán de
albañilería o de concreto prefabricado.
Medición y Pago.
El trabajo ejecutado se medirá por unidad y será pagado de acuerdo al costo unitario establecido
08.09.02.02. Tubería PVC SAL Ø 4”

Descripción
Partida que describe el suministro e instalación de tubos y accesorios de pvc liviano de 4” para
conformar una salida de desagüe. La mano de obra considerará los pases en pisos y muros
previstos durante la construcción, el montaje de los accesorios y tubería, una prefijación de la
tubería, la prueba de presión de las redes y salidas y el sellado de las mismas luego de que la
prueba sea óptima.
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación y a partir del ramal de
derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tubos,
hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del
aparato sanitario, además quedan incluidas en la unidad, los canales en la albañilería y la mano de
obra para la sujeción de los tubos. A cada boca de salida se le da el nombre de Punto.
Para la unión de las tuberías y accesorios se considera una cantidad de pegamento plástico pvc,
antes de aplicar el pegamento a las uniones, se deberá limpiar y lijar las superficies a estar en
contacto.
Unidad de Medida
La unidad de medida para este rubro será por Punto (Pto.)
Forma de Pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita será pagada al precio unitario correspondiente,
establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos
los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
08.09.02.03. Tubería PVC SAL Ø 2”

Descripción
prueba sea óptima.
contacto.
Unidad de Medida
Forma de Pago
08.09.02.04. Codo PVC SAL Ø 4” x 90°

Descripción
Comprende el suministro de los accesorios para las redes de distribución, con excepción de la
colocación, que ya está incluida en la instalación de redes.
Unidad de Medida:
La unidad de medida para este rubro será por Pieza (Pz.) y/o (Und.)
Norma de Medición:
El cómputo de accesorios se efectuara por cantidad de piezas y/o unidades, agrupándose por tipo
y diámetro.
08.09.02.05. Codo PVC SAL Ø 2” x 90°

Descripción
Unidad de Medida:
Norma de Medición:
y diámetro.
08.09.02.06. Codo PVC SAL Ø 2” x 45°

Descripción
Unidad de Medida:
Norma de Medición:
y diámetro.
08.09.02.07. Tee PVC SAL Ø 4” x 2”

Descripción
Unidad de Medida:
Norma de Medición:
y diámetro.
08.09.02.08. Yee PVC SAL Ø 4” x 2”

Descripción
Unidad de Medida:
Norma de Medición:
y diámetro.
08.09.02.09. Yee PVC SAL Ø 2” x 2”

Descripción
Unidad de Medida:
Norma de Medición:
y diámetro.
08.09.03. INSTALACIONES SANITARIAS INTERIORES DE DESAGUE

08.09.03.01. Salida de PVC SAL para Desague de 4”
Descripción
prueba sea óptima.
contacto.
Unidad de Medida
Forma de Pago
08.09.03.02. Tubería PVC SAL para Desague De 2”

Descripción
prueba sea óptima.
contacto.
Unidad de Medida
Forma de Pago
08.09.03.03. Sumidero de Bronce 2” Provisión y Colocación

Descripción
Son espacios abiertos hacia el exterior que sirve para desatorar en caso de obstrucciones en el
flujo de desagüe.
Serán de bronce para acoplarse a Tubería de PVC, con tapa roscada y dispositivo de fácil
operación según NTN ITINTEC 26:05-007.
Unidad de Medida:
Su unidad de medirá será la unidad (Und.)
Norma de Medición:
Se contara el número de unidades o bocas de salida para registro de desagüe.
08.09.03.04. Sombrero de Ventilación de 2”

Descripción
Las redes de ventilación están constituidas por una serie de tuberías que acometen a la red de
desagüe, están ubicadas cerca de las trampas, estableciendo una comunicación con el aire
exterior y constan igualmente de las derivaciones y columnas de ventilación.
Unidad de Medida:
Su unidad de medirá será la unidad (Und.)
Norma de Medición:
Se contara el número de unidades o bocas de salida para ventilación de desagüe.
08.09.04. INSTALACIONES SANITARIAS INTERIORES DE DESAGUE

08.09.04.01. Red de Distribución Tubería de ½” PVC-SAP
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de los tubos, desde el lugar donde entran a una
habitación hasta su conexión con la red de alimentación.
Además comprenden los canales de la albañilería, la excavación y relleno de zanjas y la mano de
obra para la sujeción de los tubos.
En el metrado deberán figurar en partidas independientes las tuberías de diversos tipos y de
acuerdo a su diámetro.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en ml en el caso de la tubería, de lo establecido y aprobado por el
supervisor y medido en la posición original según planos.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario de Ml medida antes descrito, determinado del
presupuesto aprobado del metrado realizado y aprobado por el supervisor, entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
08.09.04.02. Codo PVC SAP de ½” x 90°

Descripción
Comprende el suministro de los accesorios para las redes de distribución de agua, con excepción
de la colocación, que ya está incluida en la instalación de redes.
Unidad de Medida:
La unidad de medida para este rubro será por Unidad (Und.)
Norma de Medición:
El cómputo de accesorios se efectuara por cantidad de unidades, agrupándose por tipo y diámetro.
08.09.04.03. Tee PVC SAP de ½” x 90°

Descripción
Comprende el suministro de los accesorios para las redes de distribución de agua, con excepción
de la colocación, que ya está incluida en la instalación de redes.
Unidad de Medida:
La unidad de medida para este rubro será por Unidad (Und.)
Norma de Medición:
El cómputo de accesorios se efectuara por cantidad de unidades, agrupándose por tipo y diámetro.
08.09.05. INSTALACIONES INTERIORES DE AGUA

08.09.05.01. Salida de Agua Fría con Tubería de PVC-SAP ½”
Descripción:
distribución, incluyen los accesorios y materiales necesarios para la unión de los tubos hasta llegar
a la boca de salida donde conectara posteriormente el aparato sanitario.
Además quedan incluidos en la unidad, los canales en la albañilería, y la mano de la obra para la
ejecución de los tubos.
A la boca de la salida de agua se le da el nombre de punto.
Unidad de Medida:
Norma de Medición:
Se contara el número de puntos o bocas de salida.
08.09.05.02. Válvula de Compuerta de Bronce de ½”

Descripción:
Comprende el suministro y colocación de válvulas, incluyen los accesorios y materiales necesarios
para la unión de los tubos.
La unidad de medida será por unidad (und).
Bases de Pago
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
08.10.00. BIODIGESTORES
08.10.01.01. Excavación para Colocado de Tanque Biodigestor h=2.0 M
08.10.01.02. Excavación para Caja de Registro de Lodos
08.10.01.03. Excavación de Zanjas de Caseta – Biodigestor
08.10.01.04. Excavación de Zanjas de Infiltración
Descripción:
Las excavaciones serán del tamaño preciso al indicado en los planos, se cuidará que no exista
riesgo y peligro de derrumbes ó controlar las filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado de concreto se deberá aprobar la excavación; asimismo no se
permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de
inmediato y por escrito al Ingeniero quien resolverá lo conveniente.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas
de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y
público en general. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que
pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá tener en consideración estas
eventualidades.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por volumen
en m3 de acuerdo al volumen registrado en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario
de contrato.
08.10.01.05. Relleno con Material Propio Seleccionado

Descripción.
Se deberá seguir las recomendaciones que indica el supervisor para la selección del material
propio; además deberá realizar las coordinaciones con la supervisión para la aprobación del
material, así como del material en préstamo.
Unidad de Medida:
Se medirá y pagara por “m3”.
Forma de Pago:
El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de
avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del presupuesto.
Como el contrato es de suma alzada, significa que se pagará la totalidad del metrado establecido.
08.10.01.06. Relleno de Material de Filtro – Gravilla de ¾” – 1 ½”

Descripción:
De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se diseñará la
cama de apoyo de filtro – gravilla de ¾” – 1 ½”, tal forma que garantice la adecuada percolación
por la zanjas de inflitración. De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los
materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de la zanja serán: gravilla de
¾” – 1 ½”, la misma que la calidad deberá ser verificada por el supervisor de obra.
Bases de Pago:
de contrato.
08.10.01.07. Eliminación de Material Excedente Distancia Promedio Igual a 30 M.

Descripción:
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar, deberá removerse y
eliminarse de la obra en lugares permitidos por cuenta del Contratista donde así lo indique la
Supervisión de Obra.
También se eliminará el excedente del material no empleado en los rellenos, así mismo, el
Contratista, una vez terminada la Obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte
y otros materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras. En las zonas donde esté
previsto sembrarse césped o árboles, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el trabajo demore
excesivamente, salvo el material a emplearse en relleno.
Bases de Pago:
de contrato.
08.10.02. INSTALACION DE BIODIGESTORES

08.10.02.01. Suministro de Biodigestor en USB – Caseta
08.10.02.02. Instalación Biodigestor UBS – Caseta
08.10.02.03. Instalación de Caja de Registro de Lodos
08.10.02.04. Instalación de Accesorios de Caseta a Biodigestor
08.10.02.05. Instalación de Accesorios en Zanja de Infiltración
DI MENS I ONES :
Capacidad A B C D E F
600 l. 0.88 m. 1.64 m. 0.25 m. 0.35 m. 0.48 m. 0.32 m.
1,300 l. 1.15 m. 1.93 m. 0.23 m. 0.33 m. 0.48 m. 0.45 m.
3,000 l. 1.46 m. 2.75 m. 0.25 m. 0.40 m. 0.62 m. 0.73 m.
7,000 l. 2.42 m. 2.83 m. 0.35 m. 0.45 m. 0.77 m. 1.16 m.
VENTAJAS DEL BI ODI GES TOR AUTOLI MPI ABLE S OBRE EL TANQUE
S ÉPTI CO TRADI CI ONAL DE CONCRETO:
Limpieza de lodos automática aperturando la válvula de lodos.
Reducción de costos de instalación.
Más tiempo de vida útil. No se agrieta ni fisura.
Mayor eficiencia de tratamiento. Su forma cónica evita áreas muertas.
BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE
Capacidad 600 lts. 1,300 lts. 3,000 lts. 7,000 lts.
Diámetro 0.88 mts. 1.15 mts. 1.46 mts. 2.42 mts
Altura 1.64 mts 1.93 mts. 2.75 mts. 2.83 mts.
Color Negro
Material Polietileno
Capacidad personas 5 * 10 * 25 * 57 *
Uso Tratamiento de aguas servidas cuando no se tiene desagüe

 Capacidades cuando se trata solamente aguas negras. Se recomienda realizar la separación

de las aguas provenientes de la ducha y lavatorio, y direccional directamente al área de
percolación.
COMPONENTES:
 Tapa “clic” de 18”
 Filtro biológico
 1 Válvula esférica de 2” pvc
 1 Tapón de 2” para registro de limpieza
 1 Adaptador de 2” desagüe para descarga de efluente
 Niples, tuberías y empaquetaduras internas.
VENTAJAS DEL BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE SOBRE LA FOSA SÉPTICA TRADICIONAL

DE CONCRETO:
Reduce los costos de fabricación e instalación
Más tiempo de vida útil. No se agrieta ni fisura
Mayor eficiencia de tratamiento. Su forma cónica evita áreas muertas
La válvula para evacuar lodos evita gastos de mantenimiento
PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA DE LODOS

SUSTENTO:
El biodigestor autolimpiable requiere de la evacuación periódica de los lodos digeridos acumulados
en el fondo, este proceso se realiza de manera manual y consiste en la apertura de la válvula tipo
globo especialmente colocada para dicho fin; la salida de los lodos se da gracias a la diferencia de
alturas entre la tubería de salida de los lodos y la tubería de salida del efluente.
El periodo depende de la intensidad en el uso del equipo, se recomienda realizar la primera
extracción a los 12 meses y ajustar la frecuencia dependiendo de la cantidad de lodo que se
extraiga.
MATERIALES:
Un par de guantes quirúrgicos desechables.
Varilla metálica para desatoro. (En caso de obstrucción por algún objeto)
Varilla de ½” (máximo 1”) para agitación, puede ser de madera o plástico, esta será desechable. La
longitud de la varilla será la misma que la altura del biodigestor instalado.
PROCEDIMIENTO:
Desenterrar, si fuera el caso, la caja de registro de lodos y el área de la tapa del biodigestor.
Abrir la tapa de la caja de registro de lodos.
Impotante es que el conjunto (tapa del biodigestor y caja de

registro de lodos) se encuentren libres para poder manipular sin
interferencias.
Abrir la valvula de cabeza roja para empezar con el trabajo de extracción de lodos.
Desenroscar la tapa que sobresale del cuerpo del biodigestor para tener acceso al tubo de 2.
Si el lodo no fluye con facilidad se debe introducir la varilla por el registro de 2” y agitar.
La agitación se hace de manera enérgica para lograr la mezcla y disminuir la densidad de

los lodos.
Una vez lo anterior el lodo fluirá con facilidad.
De ser necesario, continuar con el efecto de agitación, puede durante este proceso soltarse la palanca
del inodoro un par de veces para facilitar aún más el trabajo.
Cuando el olor se vuelve agresivo significa que ha empezado a salir lodo fresco, entonces es momento
de cerrar la válvula de lodos.
Allí permanecen los lodos por un tiempo de 6 meses.

Una vez secos estos lodos son retirados y dispuestos en el área de jardín donde enterrados sirven
finalmente como un mejorador de suelo. También pueden disponerse como residuo sólido.

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Municipalidad Distrital de Olmos ESPECIFICACIONES TECNCIAS

II. DE LOS SUPERVISORES Y RESIDENTES:

III. DE LOS EQUIPOS:

IV. DE LOS MATERIALES:

VI. MEDIDAS DE SEGURIDAD

VII. ESPECIFICACIONES Y PLANOS

VIII. CUADERNO DE OBRA

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

01.00.0. TRABAJOS PROVISIONALES, PROVISIONALES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01.02. Caseta Adicional P/Guardianía y/o Deposito

01.01.03. Servicio de Baños Portátil

01.02.00. TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.02. Señalización y Desvíos

01.03.00. TRABAJOS PRELIMINARES

01.03.02. Capacitación de Seguridad y Salud

02.00.0. RED DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE

02.02.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.02. Refine y Nivelación de Zanjas P/Tubería Ø2’’

02.02.03. Cama de Apoyo P/Tub. Ø2”, C/Arenilla e=0.15 m.

02.02.05. Relleno y Compactación de Zanjas P/Tub. Ø2’’; C/Mat. Propio Selecc.

02.02.06. Acarreo y Eliminación de Material Excedente Dist. Min.=5 km.

4) Examen y limpieza de los accesorios.- Antes de proceder al montaje de la unión, se examinarán

Limpieza de la cavidad de alojamiento del anillo de caucho

E. Sellado del vástago

02.04.02. Suministro e Instalación de Tee Ø2’’; PVC-ISO

Descripción de los Trabajos

02.05.00. PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION

F = Filtración permitida en litros por hora

DIÁMETRO PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS

Para el control de la prueba en obra, se llevará los formularios correspondientes, debiendo el

02.06.02. Flete Terrestre

03.00.0. LINEA DE IMPULSION

03.02.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.02. Refine y Nivelación de Zanjas P/Tubería Ø2”

03.02.03. Cama de Apoyo P/Tubería Ø2” C/Arenilla e=0.15m

03.02.04. Relleno y Apisonado de Zanjas P/Tub. Ø2” C/Arenilla 0.30 S/Clave

03.02.05. Relleno y Compactado de Zanjas P/Tub. Ø2” C/Mat. P/Selecc.

03.02.06. Acarreo y Eliminación de Material Excedente Dist, Min. =5.0km

03.04.00. PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION

04.00.0. LINEA DE IMPULSION

04.02.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.02.02. Refine y Nivelación de Zanjas P/Tubería Ø2”

04.02.03. Cama de Apoyo P/Tubería Ø2” C/Arenilla e=0.15m

04.02.04. Relleno y Apisonado de Zanjas P/Tub. Ø2” C/Arenilla 0.30 S/Clave

04.02.05. Relleno y Compactado de Zanjas P/Tub. Ø2” C/Mat. P/Selecc.

04.02.06. Acarreo y Eliminación de Material Excedente Dist, Min. =5.0km

04.04.00. PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION

05.00.0. AMPLIACION Y EQUIPAMIENTO DE POZO –CASETA DE BOMBEO

05.02.00. CASETA DE BOMBEO

05.02.02. Excavación Manual del Terreno Normal

05.02.03. Relleno y Compactado C/Material Propio; Capas h=0.30m.

05.02.04. Acarreo y Eliminación de Material Excedente Dist.=5km

05.02.05. Falso Piso de Concreto 1:10; e=0.10m.

05.02.06. Concreto 1:8+30% P.G. para Cimiento Corrido

05.02.07. Concreto 1:6+25% P.M. para Sobrecimiento

05.02.08. Encofrado y Desencofrado para Sobrecimiento

05.02.09. Concreto f’c=175 kg/cm2 para Columnas

05.02.10. Encofrado y Desencofrado para Columnas