Caracterización Latón

ANÁLISIS METALOGRÁFICO DE ALEACIÓN COBRE-ZINC
YELISSA NATHALIA BOTIA MORENO
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA FISICOQUÍMICA
ESCUELA DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y CIENCIA DE MATERIALES
2017
CONTENIDO
Pág
RESUMEN 3
1. OBJETIVOS 4
1.1 OBJETIVO GENERAL 4
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 4
2. MARCO TEÓRICO 5
3. DESARROLLO EXPERIMENTAL 6
4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 7
5. CONCLUSIONES 10
BIBLIOGRAFÍA 11
RESUMEN
Se realizó un estudio metalográfico y caracterización de una aleación no ferrosa

haciendo uso de microscopía electrónica junto a ensayos mecánicos de dureza y
microdureza siguiendo las normativas ASTM. Se hizo la preparación, desbaste y
pulido de la muestra la cual fue atacada con el reactivo cloruro férrico (FeCl 3), con
el cual se reveló una estructura bifásica (α y β) y presencia de porosidades propias
de una pieza obtenida por colada. Un análisis posterior concluye que la muestra
es un latón amarillo, cuyo principal elemento aleante es el zinc, el cual se
encuentra en proporciones de entre 32,5% y 37,5% aproximadamente.
PALABRAS CLAVE: Caracterización, latón, metalografía, ASTM.

1. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL:
Caracterizar una muestra de aleación no ferrosa mediante el estudio de

micrografías y ensayo de dureza.
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:
1. Determinar las fases y componentes de la aleación usando técnicas de

microscopia óptica.
2. Realizar mediciones de dureza Rockwell de acuerdo a la norma ASTM

E18 y microdureza Vickers de acuerdo a la norma ASTM E92.
3. Analizar el tipo de fabricación de la muestra (colada o conformado)

haciendo uso de conceptos de solidificación.
2. MARCO TEÓRICO
La pieza a trabajar fue un candado de marca YALE esta pieza tiene como función
ser un dispositivo de seguridad que se utiliza como cerradura portátil, esta pieza
tiene propiedades como resistencia a la corrosión y resistencia mecánica, existen
varios tipos de candados que dependen de su composición pueden ser de hierro,
acero, acero inoxidable, cobre y aluminio.
En la figura 1 podemos observar el tipo de candado que se utilizó.
Figura 1: Candado italiano 110 YALE
Fuente: https://www.yalecolombia.com/es/yale/yale/catalogos/
Las aleaciones de cobre y zinc se denominan latones, en los cuales se encuentran

dos grupos importantes según su contenido de zinc (Fig. 2), denominados latones
rojos (5-20% Zn) y latones amarillos (20-39% Zn). Las aleaciones con un
contenido mayor al 40% de Zn no son comercialmente importantes debido a la
formación de intermetálicos y por ende, aumento en su fragilidad. Los latones
rojos poseen una alta resistencia a la corrosión encontrando aplicaciones en tubos
de intercambiadores de calor, joyería, conductos eléctricos y normalmente son
usados para el trabajo en frío. Los latones amarillos se caracterizan por tener una
buena resistencia mecánica y alta ductilidad, son los más utilizados para trabajo
en caliente [3].
Figura 2. Diagrama de fase Cu-Zn, resaltando la ubicación de los latones rojos y

amarillos.
Fuente: ASKELAND, D R. FULAY, P P. WRIGHT W J. “The Science and

Engineering of Materials”. Sexta edición. Cengage Learning. 2010. Pág. 444.
3. DESARROLLO EXPERIMENTAL
Figura 3. Metodología experimental.
Preparación de la muestra: Se seleccionó una muestra que tenía forma de

candado y se realizó un corte de aproximadamente 2.3 cm con la cortadora de
disco abrasivo, según la norma ASTM E3. Se hizo un desbaste con lijas número
80-120-200-250-320-400-500-600-1200-1500. La muestra fue pulida manualmente
a través de paño grueso y fino usando alúmina 1.5 como lubricante.
Ataque: Se atacó la muestra con cloruro férrico (FeCl3), según la norma ASTM
E407 para aleaciones de cobre. El ataque consistió en sumergir la muestra en la
solución durante cerca de 40 segundos.
Microscopía y ensayo de dureza: Se realizó una micrografía a la muestra pulida

sin ataque a 50 aumentos, después de este, se tomaron micrografías a 50, 100,
200, 500 y 1500 aumentos. El ensayo de dureza se realizó según la norma ASTM
E18, las lecturas fueron tomadas en escala Rockwell B utilizando un indentador de
bola de acero de 1/8” con una carga de 100kg. Además fue realizado un ensayo
de microdureza en escala Vickers, registrando tres lecturas según la norma ASTM
E92.
4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
El principal elemento aleante en una aleación de Cobre puede ser identificado

según el color de la muestra, su análisis micrográfico y su valor de dureza. Debido
al color dorado de la muestra, se hizo uso de la primera característica analizando
la variación de tonalidades en las aleaciones de base cobre según el principal
elemento aleante que puede contener (Fig. 4), descartando así que este se tratara
de Níquel, Hierro o Aluminio. Debido a la estructura bifásica presente en la
muestra (analizada en el siguiente párrafo) se recurrió a analizar diferentes
diagramas de fase de distintas aleaciones de Cobre, después del análisis de
varios sistemas, se seleccionó el sistema Cu-Zn como el más apropiado.
Figura 4. Corte transversal de la muestra. Se aprecian los puntos de realización

de ensayo de dureza.
Las micrografías de la aleación obtenidas (Fig. 5) muestran la presencia de dos

fases alfa y beta. Se observa una matriz dendrítica alfa que podemos deducir que
se formó en el rango de 32,5 y 37,5% Zn arriba de 903 ºC ( Fig. 6), el primer
constituyente que se forma dentro de ese rango de composición es alfa y todo alfa
que se presente dentro de esa zona siempre será de forma dendrítica, antes de
llegar a la reacción peritectica se forma liquido remanente y ese líquido remanente
cuando llega a la reacción peritectica forma beta, a medida que va solidificando
ese líquido cada vez se enriquece en zinc.
Se puede notar que la aleación está más cerca de 32,5%Zn porque se observa
que hay más presencia de alfa quede beta.
Figura 5. Microestructuras de la aleación Cu-Zn por microscopía óptica: (A) sin

ataque 50µm, (B) con ataque 100µm, (C) con ataque 20µm, (c) con ataque 5µm
.
Figura 6: Diagrama de fase de Cu-Zn (izquierda). Acercamiento reacción
peritectica (derecha).
Fuente: http://www.ub.edu/cmematerials/es/content/lat%C3%B3n-trabajado-en-
fr%C3%ADo
Finalmente, se obtuvo como promedio de mediciones de dureza HRB= 70 y de

microdureza HV= 158.05, las cuales fueron comparadas en una base de datos de
aleaciones de Cobre obteniendo como resultados aproximados el laton amarillo
cuyos porcentajes son 20-39% Zn cuyo elemento aleante principal se encuentre
en rango previamente dicho.
5. CONCLUSIONES
Al realizar la caracterización de la muestra obtenida de un candado YALE italiano

serie 110 se pudo observar con el microscopio después de todo el proceso de
desbaste, pulido y ataque que pertenece a una aleación bifásica α y β con estos
resultados se analizaron varios diagramas de fase y el que más se adaptó a esa
microestructura fue el diagrama Cu-Zn en un rango de 32,5% a 37,5% Zn. Al tener
esta hipótesis se hizo una prueba de dureza y microdureza que arrojó un resultado
de HRB=70 en escala rockwell (HB) y HV=158.05 en escala vickers (HV) lo cual
concuerda muy bien con la hipótesis planteada y gracias a esto se concluyó que
era un latón amarillo con precipitados.
6. BIBLIOGRAFÍA
[1] MAFFIA, G E. “Estructuras y propiedades de las aleaciones”. Facultad de

Ingeniería. Universidad Nacional de La Plata. 2013. Pág. 2.
[2] “Copper Applications in different disciplines”. Disponible en la Web:

https://www.copper.org/applications/
[3] BAUTISTA VESGA, J. GOMEZ NAVAS, C A. “Estructuras y propiedades de

las aleaciones del cobre”. Universidad Industrial de Santander. Departamento
de Ingeniería Metalúrgica. 1973.
[4] FLINN, R. “Copper, brass and bronze castings: their structures, properties &
applications”. Cleveland. 1963
[5] “Latón Cu, 48% Zn”. Departamento de Ingeniería Mecánica y de los

Materiales. ETSI-Universidad de Sevilla. Disponible en la Web:
http://www.esi2.us.es/IMM2/Pract-html/x-4.html

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YELISSA NATHALIA BOTIA MORENO

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Se realizó un estudio metalográfico y caracterización de una aleación no ferrosa

PALABRAS CLAVE: Caracterización, latón, metalografía, ASTM.

1.1 OBJETIVO GENERAL:

Caracterizar una muestra de aleación no ferrosa mediante el estudio de

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:

1. Determinar las fases y componentes de la aleación usando técnicas de

2. Realizar mediciones de dureza Rockwell de acuerdo a la norma ASTM

3. Analizar el tipo de fabricación de la muestra (colada o conformado)

Figura 1: Candado italiano 110 YALE

Las aleaciones de cobre y zinc se denominan latones, en los cuales se encuentran

Figura 2. Diagrama de fase Cu-Zn, resaltando la ubicación de los latones rojos y

Fuente: ASKELAND, D R. FULAY, P P. WRIGHT W J. “The Science and

Figura 3. Metodología experimental.

Preparación de la muestra: Se seleccionó una muestra que tenía forma de

Microscopía y ensayo de dureza: Se realizó una micrografía a la muestra pulida

El principal elemento aleante en una aleación de Cobre puede ser identificado

Figura 4. Corte transversal de la muestra. Se aprecian los puntos de realización

Las micrografías de la aleación obtenidas (Fig. 5) muestran la presencia de dos

Figura 5. Microestructuras de la aleación Cu-Zn por microscopía óptica: (A) sin

Finalmente, se obtuvo como promedio de mediciones de dureza HRB= 70 y de

Al realizar la caracterización de la muestra obtenida de un candado YALE italiano

[1] MAFFIA, G E. “Estructuras y propiedades de las aleaciones”. Facultad de

[2] “Copper Applications in different disciplines”. Disponible en la Web:

[3] BAUTISTA VESGA, J. GOMEZ NAVAS, C A. “Estructuras y propiedades de

[5] “Latón Cu, 48% Zn”. Departamento de Ingeniería Mecánica y de los

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