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REGISTRO DE REVISIONES

CÓDIGO EDICIÓN FECHA NATURALEZA DEL CAMBIO

Emisión de Normativa para la identificación de
líneas y equipos menores de planta.
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LISTA DE DISTRIBUCIÓN

CÓDIGO PROCESO

RES-GCP-01 Gestión Control de Producción

RES-GLE-01 Gestión de Logística de Entrada
RES-GLS-01 Gestión de Logística de Salida
RES-GDP-01 Gestión de Diseño y Desarrollo del Producto
CRM-GMT-01 Gestión de Mantenimiento
CRM-GSL-01 Gestión de Seguridad y Salud Laboral
CRM-GSF-01 Gestión de Suministros de Fábrica

Nota: códigos por anexar…

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1.-OBJETIVO:

Establecer una norma que permita la correcta identificación y localización de equipos

menores de planta como válvulas, accesorios, entre otros.

2. ALCANCE:
Revisar la simbología en materia de líneas de tuberías e instrumentación por parte del
personal que labora en planta siendo un medio de comunicación específico, para
operadores, técnicos, ingenieros, a fin de ofrecer practicidad y manejo de los equipos
menores.

3.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

Los documentos relacionados con esta normativa son:

 ANSI/-ISA S 5.1
 Norma Venezolana COVENIN 253: 1999
 COVENIN 187-81
 COVENIN 1706:1999
 COVENIN 2607:1998

3.1- DEFINICIONES:

3.2- INSTRUMENTACIÒN:
Es el grupo de elementos que sirven para medir, controlar o registrar variables de un proceso
con el fin de optimizar los recursos utilizados por este.

3.3- SIMBOLOS DE INSTRUMENTACIÒN:

Control y automatización industrial. Número de identificación instrumentos control
nomenclatura instrumental, válvulas, lazos electrónicos de control y neumáticos.
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3.4- SIMBOLOGIA INDUSTRIAL:

La simbología industrial se emplea con el objeto de transmitir de una forma más fácil
y especifica la información que se desea transmitir, esto es indispensable para el diseño,
selección operación y mantenimiento de los sistemas de control.

3.5- CODIFICACIÒN:
Es el conjunto formado por el color básico, anillos y leyenda, pintado sobre las tuberías que
permitan reconocer el fluido que circula por ella, así como también indicar la presión y/o
temperatura de la misma.

3.6- TUBERIA:
Se refiere a un conducto cerrado de diámetro circular y diámetro constante, por donde pasa
un fluido

3.7- VALVULA:
Es un dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso)
de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial
uno o más orificios o conductos.

3.8- DIAGRAMAS DE LAZO DE INSTRUMENTACIÓN.

Los diagramas de lazo de instrumentación del proceso o diagramas de instrumentación y
tuberías (PI&D) son una buena fuente de información incluyendo todas las variables de
proceso de los instrumentos en los lazos. El diagrama de lazo nos permite una mejor
comprensión de cómo opera el lazo. De Esta forma permite identificar las conexiones entre
los dispositivos, la acción de los componentes y las rutas de comunicación.

El contenido de diagrama de lazo está compuesto por la representación de la información del

lazo de instrumentación. Este contiene toda la información de las conexiones eléctricas y
tuberías asociadas.
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3.9- Tipos de Diagramas:

Los diagramas son usados en el control de procesos para indicar la aplicación en el proceso,
el tipo de señal empleada, la secuencia de los componentes interconectados y de alguna
manera la instrumentación empleada.
Clasificación de los Diagramas de (PID&) Diagrama de Instrumentación y Tuberías)

 Diagramas Simplificado
 Diagrama Detallado
 Diagrama Conceptual

Diagrama Simplificado: Estos diagramas son usados para definir los principales puntos de
interés de medidas de control.

Diagrama Detallado: Detalla la instrumentación, es una identificación más completa, son

utilizados para describir el sistema de control cuando se han elegido al tipo de hardware y las
señales de control.

Diagrama Conceptual: Es un detalle de la estrategia no de la instrumentación orientado

funcionalmente a la identificación abreviada usados para desarrollar conceptos de control sin
elación con un hardware especifico.

4.- RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD:

4.1-SUPERINTENDENTE DE PRODUCCIÓN:
 Detectar que las válvulas no presentan una codificación señalización especifica de acuerdo a
su uso en planta.

 Verificar que a los equipos menores de planta les sea asignada una codificación a fin de
ofrecer al operario y/o responsable la correcta identificación y localización de dichos equipos
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 Visualizar que las instrucciones de trabajo reflejen los códigos específicos para los elementos
de control.

 Monitorear que se cumpla la normativa en el sistema de instrumentación y control.

4.2- JEFE DE TURNO:

 Implementar la nueva forma de operación con respecto a las instrucciones de trabajo
actualizado.

 Monitorear que los operadores cumplan la normativa en el sistema de instrumentación y

control.

4.3- MANTENIMIENTO:
 Notificar la elaboración de etiquetas y códigos para señalizar y simbolizar líneas y equipos
menores de planta.

 Asignación y Elaboración de etiquetas para los elementos de instrumentación y control.

 Reparación y calibración de los instrumentos que miden cantidades físicas, por ejemplo la
presión, el nivel, la concentración del gas, acidez etc.

 Reparación y calibración de los instrumentos que indican y registran el valor de una

característica física (termómetro), manómetros, registradores.

 Reparación y calibración de elementos finales de control por ejemplo: válvulas de control,

termostato etc.

 Reparación y calibración sistemas de instrumentación y control completos (tuberías)

 Programas de mantenimiento continuo.

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5.-CONDICIONES GENERALES:

No aplica.

5.1.- CONDICIONES ESPECÍFICAS:

 La Elaboración de los Diagramas de Tuberías e Instrumentación (DTI) es producto de un

equipo de trabajo por ingenieros: de Proceso, Instrumentación y Control de Proceso.

 Sin embargo para fines de elaboración de etiquetas y codificación de líneas y sistemas de

tuberías se pueden levantar diagramas instrumentación simplificados en donde se visualicen
los códigos y numeración que reflejen la información requerido a efectos de trabajos en
planta.

 Para la elaboración de etiquetas en el sistema de instrumentación debe hacerse antes una

inspección general en planta (Área 01) a fin de detectar, y verificar cuantos dispositivos, lazos
de control, e instrumentación está carente de la codificación necesaria.

 Una vez implementada la codificación y que se presente tangible en el Área de operación, se

le debe participar todo el personal que labora en el área a fin de controlar y tomar el
aprendizaje de la nueva norma para el funcionamiento óptimo del sistema de control de
proceso.
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6.-Forma de Identificación de los Instrumentos según la norma Internacional y los

lineamientos internos de RESIMON C.A

En RESIMON C,A se presenta una forma para la identificación de los dispositivos de

indicación y para los instrumentos, seguidos por la norma internacional y la norma
venezolana, sin embargo se presenta una forma de etiqueta que comprende los lineamientos
Internos para la identificación de los mismos.

ETIQUETA DEL INSTRUMENTO

 Lazo de Control

F C V O 1 1 0 0 0 1

Flujo Control Válvula Tanque de Área Nro. De Unidades Correlativo

Balanza Comunes
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1er Campo: (Identificación Funcional)

Identifica la variable medida o modificante. De la siguiente manera:

PROCEDIMIENTOS PARA LA
IDENFICACION DE LINEAS Y EQUIPOS
MENORES DE PLANTA

1ER CAMPO IDENTIFICACION FUNCIONAL

T Temperatura
P Presión
F Flujo
W Peso
V Viscosidad
λ indice de acidez
N ph
ω velocidad de giro (angular)
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2do Campo:
Acción de la variable

PROCEDIMIENTOS PARA LA
IDENFICACION DE LINEAS Y EQUIPOS
MENORES DE PLANTA

2DO
ACCIÒN DE LA VARIABLE
CAMPO
C Control
I Indicaciòn
Se Sensor
R Registrador
T Transmisor

3er Campo:
Determina el tipo de equipo o dispositivo menor que se está utilizando

PROCEDIMIENTOS PARA LA
IDENFICACION DE LINEAS Y EQUIPOS
MENORES DE PLANTA

3ER CAMPO EQUIPO MENOR DE PLANTA

V Valvula
IP Indicador de Presiòn
IT Indicador de Temperatura
IW Indicador de Peso
IL Indicador de Nivel
IF Indicador de Flujo
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Luego del 3er campo se separa por medio de un guión (-) y a continuación se llena el 4to
campo con la letra siguiente.

4to Campo
Muestra el código del equipo mayor en la que está ubicada el dispositivo o equipo menor.
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CODIFIACIÒN ASIGNADA A MAQUINARIAS,

EQUIPOS Y AREAS DE PLANTA
A Areas, locales, estructuras, procesos etc
B Extrusoras
C Molinos
D Equipos contra incendio.
Tableros electricos e instrumentaciòn,
E
tranformadores, plantas de emergencia etc.
F Tolvas, silos, ciclones, cabinas de pintura.
G Agitadores, mezcladores
H Eyectores.
I Filtros
J Suavizadores y desmineralizadores de agua.
K Bombas
L Reductores.
M Elevadores, transportadores, montacargas
N Componentes varios o complementarios.
O Tanques de carga o tanques tipo balanza.
P Balanzas, contadores, medidores.
Calderas, calentadores, generadores de gas
Q
inerte.
R Maquinarias y herramientas.
S Tanques de Almacenamiento.
T Tanques de ajuste
U Compresores, sopladores, ventiladores
V Reactores
W Quemadores, incineradores, secadores
Intercambiadores de calor,
X
condensadores,decantadores
Unidades de refrigeraciòn, chillers, torres de
Y
enfriamiento
Motores electricos, de gasolina, generadores
Z
electricos.

Es así, como dependiendo del equipo mayor en la que este posicionada o insertado
el dispositivo se le asigna el código del equipo mayor que se presenta en la tabla anterior.
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5to Campo:
Pertenece al número de localidad, estructura o Área, de Producción, seguidamente se
separa nuevamente con un guión (-) y paso al 6to campo para insertar una nueva letra o
código.

Área de Nùmero
Producción
01 1
02 2
n… n

6to, 7mo Campo:

Se asigna el número de equipo mayor al cual pertenece el dispositivo o equipo menor que
se desea identificar.

8vo, 9no, 10mo Campo:

Forman un número correlativo en función al número de dispositivos o equipos menores de
igual naturaleza.

Nota: Para el caso de aquellas válvulas de acción manual se deben identificar de la misma
manera que un lazo de control automático por ejemplo: FCV-O1-20-300 por lo tanto, es la
válvula número 300 para control de flujo en el tanque balanza numero 20 de Área 1.
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ANEXO I
VÁLVULAS DE PROCESO

VALVULA DE BOLA
VALVULA DE COMPUERTA

VALVULA CHECK
O DE RETENCIÓN
VALVULA DE COMPUERTA CON
BRIGA CIEGA O TAPON

VALVULA MANUAL
VALVULA DE MARIPOSA

VALVULA DE DIAFRAGMA

VALVULA DE GLOBO

VALVULA DE TAPON

VALVULA DE AGUJA
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Referencias Bibliografícas:

 Normas ANSI/ISA S.5.-1984(R1992) Prof. Ing. José S Lopez( Traducción y

Adaptación 2003)

 Norma COVENIN 253: 1999 2da Revisión por FONDONORMA

 Facultad de Ingenieria Mecanica. Edgar Ricardo Juarez Coronado

Guatemala Octubre 2009.

 Intrumentación Industrial
Antonio Creus Solé
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8.-PROCEDIMIENTO O FLUJOGRAMA:

SUPERINTENDENTE DE PLANTA
PRODUCCIÓN Mantenimiento

INICIO Notificar la Elaboración de

etiquetas y códigos para
señalizar y simbolizar líneas y
Detectar que los elementos Implementar la nueva forma de equipos menores de planta.
de control no presentan una operación con respecto a las
codificación especifica de instrucciones de trabajo
acuerdo a su uso en planta actualizado.

Asignación y Elaboración de
Verificar que a los equipos Monitorear que los operadores etiquetas para los elementos de
menores de planta les sea cumplan la normativa en el sistema instrumentación y control.
asignada una codificación a fin de control.
de ofrecer al operario y/o
responsable la correcta
identificación y localización de Reparación y calibración de
dichos equipos sistemas de instrumentación y
control, elementos finales de
control válvulas, termóstatos
Monitorear que se entre otros.
cumpla la normativa en el
sistema de
instrumentación.

REVISADO POR APROBADO POR

Cargo: Superintendente de Producción Cargo: Coordinador de Normalización Cargo: Gerente de Planta

Firma: Firma: Firma:

NORMALIZACIÓN
CRM-GCA-F01
Una empresa filial de Realizado. Prieto K

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REVISADO POR APROBADO POR

Cargo: Superintendente de Producción Cargo: Coordinador de Normalización Cargo: Gerente de Planta

Firma: Firma: Firma:

NORMALIZACIÓN
CRM-GCA-F01
Una empresa filial de Realizado. Prieto K

CORIMON
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REVISADO POR APROBADO POR

Cargo: Superintendente de Producción Cargo: Coordinador de Normalización Cargo: Gerente de Planta

Firma: Firma: Firma:

NORMALIZACIÓN
CRM-GCA-F01
Una empresa filial de Realizado. Prieto K

CORIMON
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REVISADO POR APROBADO POR

Cargo: Superintendente de Producción Cargo: Coordinador de Normalización Cargo: Gerente de Planta

Firma: Firma: Firma:

NORMALIZACIÓN
CRM-GCA-F01
Una empresa filial de Realizado. Prieto K

CORIMON
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Código:
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RESIMON EQUIPOS MENORES DE PLANTA
Fecha de Vigencia:
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REVISADO POR APROBADO POR

Cargo: Superintendente de Producción Cargo: Coordinador de Normalización Cargo: Gerente de Planta

Firma: Firma: Firma:

NORMALIZACIÓN
CRM-GCA-F01
Una empresa filial de Realizado. Prieto K

CORIMON
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REVISADO POR APROBADO POR

Cargo: Superintendente de Producción Cargo: Coordinador de Normalización Cargo: Gerente de Planta

Firma: Firma: Firma:

NORMALIZACIÓN
CRM-GCA-F01
Una empresa filial de Realizado. Prieto K

CORIMON
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PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE Edición N°: 2

RESIMON RESINAS LÍQUIDAS
Fecha de Vigencia: 23/11/2010

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ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Cargo: Superintendente de
Producción Cargo: Coordinador de Normalización Cargo: Gerente de Planta

Firma: Firma: Firma:

NORMALIZACIÓN
CRM-GCA-F01
Una empresa filial de

CORIMON