UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

“Máquinas de Elevación y Transporte”

Estudiantes:

Oscar Mopocita

TEMA:
MAQUINAS TRANSPORTADORAS

Curso:

Octavo Semestre

Paralelo: “A”

AMBATO – ECUADOR

2019
 INDICE
Tema:..................................................................................................................................... 3
Objetivo ................................................................................................................................. 3
Desarrollo .............................................................................................................................. 3
MAQUINAS TRANSPORTADORAS .......................................................................................... 3
Tipos de máquinas transportadoras ..................................................................................... 3
Transportador de tornillo sin fin ........................................................................................... 3
Transportador de tornillo sin fín tubular .............................................................................. 3
Transportador de Banda. ...................................................................................................... 4
Transportador de tablillas. .................................................................................................... 5
Transportador de Rastrillo. ................................................................................................... 5
Transportador de cangilones. ............................................................................................... 6
Transportador de tornillo sin fin. .......................................................................................... 7
Transportador vibratorio....................................................................................................... 9
Transportador de rodillos.................................................................................................... 10
Bibliografía .................................................................................................................................. 12
Tema:

MAQUINAS TRANSPORTADORAS

Objetivo

 Realizar la investigación acerca de los tipos de maquinaria que se puede utilizar

para el trabajo de trasporte de materia.

Desarrollo

MAQUINAS TRANSPORTADORAS

Son máquinas de diseño en horizontal, en vertical o en pendiente que se usan para el

transporte continuado de materiales en una trayectoria determinada, hasta el punto
final o de descarga. Se componen de una cinta de superficie que circula en unos rodillos
y poleas, por un motor de propulsión, y todo ello dispuesto en una estructura o soporte.
Hay transportadoras que son accionadas por gravedad, y otras por fuerza motriz como
las cintas transportadoras, transportadores de placas, paletas, cadenas, neumáticos,
tornillos, etc.

Tipos de máquinas transportadoras

Transportador de tornillo sin fin

máquinas de transporte continuo con el órgano de tracción rígido que se emplean para
la manipulación de residuos orgánicos en el tratamiento de aguas, transporte de sólidos
en infinidad de industrias, teniendo aplicaciones de toda índole. Este equipo esta
diseñado para realizar el transporte de material mediante una espiral basado en el
principio de Arquímedes. Tienen la posibilidad de trabajar en diferentes ángulos desde
la horizontal hasta la vertical. [1]
Principio de funcionamiento
El transportador se pone funcionamiento a través del sistema motor que consta de
un reductor y le suministra el movimiento al tronillo sin fin de alas helicoidales el cual
va montado en cojinetes y chumaceras, en dependencia de la longitud del mismo hasta
50 m máxima tendrá cojinetes intermedios que funcionaran como puntos a apoyo para
evitar flexiones o la distorsión de la espiral.
La carga se realizara por un extremo en la parte superior y la descarga se realizara por
la parte inferior del otro extremo. [1]
Clasificación

Transportador de tornillo sin fín tubular

Aptas para la extracción, la dosificación y el transporte de hormigón, barro, materiales
inertes de varios tipos, tanto en posición horizontal como inclinada hasta llegar al
transporte vertical (elevadores), utilizando varias prolongaciones ensambladas con
sólidas bridas.
Transportadora de tornillo sin fín de canal

Grafica N.-1 Transportador de tornillo sin fín tubular

Fuente [1]
Pueden ser utilizadas como alternativas de la serie tubular para la extracción,
dosificación y el transporte de cemento, cal, hormigón, barro y materiales semejantes .
[1]

Transportador de Banda.

Son máquinas de transporte continuo con órgano de tracción flexible donde la carga o
material a transportar se desplaza a través de la ruta dada sin que se produzcan paradas
entre la carga y descarga del material
Principio de funcionamiento
El Transportador se pone en funcionamiento a través del sistema motor, el movimiento
a la banda es impartido por la tambora motriz, a través del sistema de transmisión. La
banda es el órgano de tracción del transportador y la ves de transmisión de la carga, la
cual se puede depositar en la mima de forma manual o automática mediante una tolva
alimentadora que suministra el material de forma constante al transportador. La
descarga se efectúa al final de transportador o mediante una canal que dirige el material
a la salida que se desee. [2]
Partes componentes
 Estructura
 Banda
 Tamboras
 Rodillos de apoyo
 Dispositivos de atezado
  Tamboras
 Dispositivos para limpiar la banda

Transportador de tablillas.

Los transportadores de tablillas. Son máquinas de transporte continuo que se emplean

para la manipulación de materiales a granel y en bultos por trazas horizontales e
inclinadas sin que se produzcan paradas entre la carga y descarga. Tienen un amplio uso
de la industria química, metalúrgica, extractiva, cañera, etc.
Estos transportadores manipulan generalmente cargas pesadas, en pedazos [3]
Principio de funcionamiento
El transportador se pone funcionamiento a través del sistema motor que le suministre
movimiento a la catalina motriz y la misma al órgano de tradición generalmente
compuesto por dos cadenas el cual va acoplado al órgano portador, compuesto por
tablillas y el mismo es soportado por la estructura.
El transportador de tablillas tiene una o varias tolvas que serán las encargadas de
suministrar material al mismo y pueden estar situadas en cualquier punto de la rama
cargada, la descarga se realiza al final de la traza mediante un embudo de descarga o de
forma libre al final del mismo transportador.
Usos
Los transportadores de tablillas se emplean en la manipulación de materiales a granel y
en bultos por trazas horizontales e inclinadas.
Industria química, metalúrgica, mecánica, extractiva, cañera, etc.
Partes componentes
Los transportadores de tablillas constan de diferentes partes componentes que
permiten el funcionamiento de los mismos.
 Estructura
 Órgano de tracción
 Tablillas
 Sistema de transmisión
 Sistema de atezado
 Sistema propulsor
[3]

Transportador de Rastrillo.

Son máquinas de transporte continuo que se utilizan para transportar la carga en

ramales horizontales e inclinados, tienen un canal estacionario abierto, una o dos
cadenas, unidas a las estrellas motrices y de tensado. Los rastrillos fijos a las cadenas y
su desplazamiento por el canal garantizan el desplazamiento del material a transportar,
sin que se produzcan paradas entre la carga y descarga. [4]

Principio de funcionamiento
El transportador es puesto en funcionamiento mediante un sistema motor que le
proporciona movimiento a la catalina motriz y está la vez al órgano de tracción el cual
se va desplazar por un canal o conducto fijo al estructura, el material transportar se
recibe por una o varias tolvas y se depositan en el canal por donde los rastrillos lo van a
desplazar hasta ser descargado a través de aberturas hechas en canal o conducto lo
largo de la traza.
Usos
El trabajo con estas maquinas es ampliamente difundido ya que su utilización es
cotidiano prácticamente en toda industria para manejo de materiales a granel como
talcos granulados y en pedazos pequeños por una traza vertical o inclinada.
Clasificación
 según la forma de los rastrillos
Completos.
Perfilados.
 Por la altura de los rastrillos
Rastrillos altos.
Rastrillos cortos.
Partes componentes
Los transportadores de rastrillo constan de diferentes partes componentes que
permiten el funcionamiento de los mismos, a continuación, relacionamos las principales.
 Estructura
 Rastrillos
 Canal o conducto
 Sistema de atezado
 Sistema propulsor
[4]

Transportador de cangilones.

Son máquinas de transporte continuo que se emplean para la manipulación de

materiales a granel como talcos granulados y en pedazos pequeños por una traza
vertical o inclinada (más de 60 grados sobre la horizontal, sin que se produzcan paradas
entre la carga y descarga
Principio de funcionamiento
El Transportador de cangilones se ponen funcionamiento a través del sistema propulsor
el cual por mediación de la tambora motriz o catalina, en dependencias del órgano de
tracción que se utilice proporciona movimiento al mismo, en el que van a ir acoplado los
cangilones que son los encargados de recoger la carga de la parte inferior y elevar la
hasta el punto de descarga. El material se introduce al elevador por un conducto que se
encuentra en la parte inferior y se descarga por la parte superior. [5]
Usos
El trabajo con estas maquinas es ampliamente difundido ya que su utilización es
cotidiano prácticamente en toda industria para manejo de materiales a granel como
talcos granulados y en pedazos pequeños por una traza vertical o inclinada (más de 60
grados sobre la horizontal).
Clasificación
 Según el tipo de carga
 según el tipo de descarga
Partes componentes
Los transportadores o elevadores de Cangilones constan de diferentes partes
componentes que permiten el funcionamiento de los mismos, a continuación
relacionamos las principales.
 Estructura
 Tamboras y catalinas
 Órgano de tracción
 Cangilones
 Sistema propulsor
 Sistema de atezado
[5]

Transportador de tornillo sin fin.

Los transportadores de tornillo sin fin: Son máquinas de transporte continuo con el
órgano de tracción rígido que se emplean para la manipulación de residuos orgánicos
en el tratamiento de aguas, transporte de sólidos en infinidad de industrias, teniendo
aplicaciones de toda índole. Este equipo esta diseñado para realizar el transporte de
material mediante una espiral basado en el principio de Arquímedes. Tienen la
posibilidad de trabajar en diferentes ángulos desde la horizontal hasta la vertical.
Principio de funcionamiento
El transportador se pone funcionamiento a través del sistema motor que consta de
un reductor y le suministra el movimiento al tronillo sin fin de alas helicoidales el cual
va montado en cojinetes y chumaceras, en dependencia de la longitud del mismo hasta
50 m máxima tendrá cojinetes intermedios que funcionaran como puntos a apoyo para
evitar flexiones o la distorsión de la espiral.
La carga se realizara por un extremo en la parte superior y la descarga se realizara por
la parte inferior del otro extremo.
Clasificación
Los transportadores de tornillo sin fin se pueden clasificar atendiendo a distintos
aspectos, a continuación veremos algunos de ellos:
 Transportador de tornillo sin fín tubular
 Transportador de tornillo sin fín de canal
Partes componentes
Los transportadores de tornillo sin fin constan de diferentes partes componentes que
permiten el funcionamiento de los mismos, a continuación relacionamos las principales.
 Estructura
 Tornillo sin fin
Es el elemento principal de los transportadores de tornillo sin fin, son los encargados de
la transportación de la carga y se pueden construir de distintas formas en dependencia
del material a transportar, del ángulo de inclinación, de las condiciones de trabajo o las
capacidades para las cuales se requieran. A continuación mencionamos algunos tipos:
Tornillo sin fin de hélice helicoidal.
Tornillo sin fin de hélice Seccional.
Tornillo sin fin de paletas cortadas.
Tornillo sin fin de paletas tipo cinta.
Tornillo sin fin con palas.
Tornillo sin fin de paletas plegadas y cortadas.
Tornillo sin fin de paso corto de paletas cortadas con palas.
Tornillo sin fin de paletas de palas.
Tornillo sin fin de paletas distribuidas formando un cono.
Tornillo sin fin de diámetro escalonado.
Tornillo sin fin de paso escalonado.
Tornillo sin fin de paso largo.
Tornillo sin fin de doble paleta.
 Sistema de transmisión

Transportador vibratorio.

Son máquinas de transporte continuo con el órgano de tracción rígido que se emplean
para la manipulación de materiales a granel y en bultos por trazas horizontales e
inclinadas. Este equipo esta diseñado para la transportación por medio de vibraciones
controladas
Aplicaciones
El principal uso de estos transportadores esta en la industria de la manufactura,
específicamente en el área de ensamblaje o embalaje, donde se requieren piezas en un
lapso determinado de tiempo, además permite la orientación de las mismas durante su
desplazamiento.
Se los utiliza para transportar polvo hasta piedras de gran tamaño, vidrio molido o
elementos muy abrasivos (el equipo puede forrarse con chapas antidesgaste) gran
capacidad y se pueden adaptar a diseños preexistentes.
Para el manipuleo en forma hermética de materiales a granel. Se construyen tubos de
hasta 7 metros de largo para caudales de hasta 100m3/h. El grabado muestra un
transportador de 350 mm de diámetro por 4000 mm de largo accionado por dos Giro-
Vibradores de 0,35 KW.
Otro uso muy particular es en la industria de elaboración alimenticia para el embalaje
de diversidad de productos.
Principio de funcionamiento
En el caso de los equipos que operan a su frecuencia natural, existe una unidad motriz
encargada de entregar el movimiento inicial a la bandeja y mantener el sistema en
funcionamiento con un mínimo consumo de energía debido a la acción de las hojas de
resorte. Las unidades motrices, se pueden clasificar en dos grupos: mecánicas, que
transmiten el movimiento de la bandeja mediante un sistema de biela y excéntrica y
electromagnéticas que producen el movimiento de la bandeja por medio de
un electroimán que funciona a la frecuencia de la red eléctrica.
Principales partes componentes
 Estructura
 Unidad motriz
 Bandeja

Transportador neumático.
Los transportadores neumáticos: Son máquinas de transporte continuo que se emplean
ampliamente en la industria para transportar materiales secos, finos y a granel. El
transporte neumático se basa en el movimiento de sólidos en una corriente de aire a
una velocidad determinada y en una dirección predeterminada
Principio de funcionamiento
El transporte neumático se basa en el movimiento de sólidos en una corriente de aire a
una velocidad determinada y en una dirección predeterminada.
El transportador se pone funcionamiento a través del sistema motor que acciona
el ventilador centrífugo impulsando una corriente de aire, el material es insertado en la
tubería y al final de la misma en el ciclon de descarga el material a transportar sale por
un lado y el aire luego de ser filtrado sale por otro lugar. En algunos tipos de
transportadores neumáticos el aire retorna al sistema para ser reutilizado.
El volumen y presión de aire necesarios se calculan en cada caso, en función de la
distancia a recorrer y de la naturaleza del producto a transportar.
Una instalación de transporte neumático consta en general de los siguientes elementos:
Ventilador centrífugo.
Sistema de carga (tolva, válvula dosificadora, boquilla Venturi,).
Ciclón y sistema de descarga.
Filtro de mangas.
Red de tuberías de diámetro adecuado.
Usos
Hoy en día se pueden encontrar sistemas de transporte neumático en las más diversas
industrias. Incluso existen algunas aplicaciones algo inusuales como el transporte
neumático de gallinas vivas en granjas, transporte neumático de botellas plásticas y/o
latas de cerveza, transporte neumático de cubos de hielo en minas subterráneas
en Sudáfrica, transporte de pellets para alimentar salmones, etc.
Clasificación
Diversos tipos de sistemas existen para el transporte neumático de materiales sólidos a
granel, incluyendo sistemas abiertos o cerrados, de presión positiva o negativa, de flujo
diluido o denso, continuos o batch, etc
[6]

Transportador de rodillos.

Son máquinas de transporte continuo que como su nombre lo indica utilizan rodillos
metálicos para la transportación de la carga. Se emplean para la manipulación de
materiales en bultos tales como: cajas, tarimas, llantas, tambos, paquetes, etc. dentro
de una gran diversidad de procesos industriales siempre y cuando que cumplan la
condición de contar con un fondo regular. [7]
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de los transportadores de rodillos baria en dependencia
del tipo de transportador ya que ellos pueden o no contar con un sistema motor o
funcionar a partir de la utilización de la fuerza de gravedad. El principio básico de su
funcionamiento consiste en el desplazamiento de la carga sobre los rodillos que giran
sobre su propio eje fijo a la estructura.
Usos
Los transportadores de rodillos se utilizan para manipular cargas en bultos, su uso se
puede apreciar en líneas de envase, transportación de cajas, en las empresas mecánicas
para transportar grandes pesos entre otras aplicaciones.
Clasificación
Por la forma en que están construidos y su accionamiento podemos dividirlos en varios
tipos, siendo los principales:
 Transportador de rodillos por gravedad
 Transportador de rodillos accionados por banda
 Transportador de rodillos accionados por cadena
Principales partes componentes
 Estructura
 Rodillos
 Rodillos de impacto
 Rodillos de carga
 Sistema de transmisión

Grafica N.-2Transportador de rodillos.

Fuente [7]
Bibliografía

[1] V. S. Anuriev, "Manual del Constructor de Maquinarias", Moscu: Editorial

Mashinoestroenie, 1982.

[2] V. S. Anuriev, "Manual del Constructor de Maquinarias", Moscú: Editorial

Mashinoestroenie., 1982.

[3] J. M. Oriol Guerra, "Conferencia de Máquinas Transportadoras", Ciudad de la Habana:

Editorial Pueblo y Educación, 1988.

[4] V. Shubin, "Diseño de Maquinaria Industrial"Tomo II, Mexico: Editorial Pueblo y

Educación, 1984.

[5] Ecured, «ecured,» ecured, 23 Enero 2018. [En línea]. Available:

https://www.ecured.cu/Transportador_de_cangilones. [Último acceso: 23 abril 2019].

[6] V. Shubin, "Diseño de Maquinaria Industrial". Tomo II, Habana: Editorial Pueblo y
Educación, 984.

[7] EcuRed, «EcuRed,» EcuRed, 20 Enero 2018. [En línea]. Available:

https://www.ecured.cu/Transportador_de_rodillos. [Último acceso: 23 Abril 2019].