MANUAL DE INSTALACIÓN

Y
USO CALDERA ESTANCA

CE-24E

CERTIFICADO DE GARANTÍA Servicio Técnico Oficial

MOD: GAS:
902 10 50 10
Aparato:

Nº de serie:

Fecha de compra: Sello distribuidor:

Antes de instalar y usar el aparato lea cuidadosamente los manuales de instrucciones

U sted se ha decidido por FAGOR, una marca de gran prestigio que presenta el nivel tec-
nológico más moderno en el acabado y en el confort, la seguridad y la ecología, con
lo que asegura su bienestar y el de su familia.
Conscientes de nuestra responsabilidad, hemos fabricado su caldera FAGOR conforme a
las estrictas normas de calidad internas de la empresa, contando con el aval oficial de
AENOR según la norma europea ISO 9001.
Lea detenidamente este libro de instrucciones antes de instalar y utilizar la caldera, guár-
delo en un sitio seguro y fácil de localizar.
Este documento va dirigido a todas aquellas personas que realizan un uso del aparato bien
sea para su instalación, funcionamiento o reparación. Proporciona un soporte documental
para realizar consultas técnicas.
Definiciones:
• A.C.S: Agua caliente sanitaria

• SAT: Servicio de asistencia técnica

• BSP: British Standard Pipe

• RIGLO: Reglamento de Instalaciones de Gas en Locales destinados a usos domésticos,

colectivos o comerciales

• Peligro eléctrico: Si no se respetan estas advertencias, existe peligro físico y

de electrocución o se pueden producir daños en el aparato.

• Atención: Si no se respetan estas advertencias, existe peligro de daños físicos

o se pueden producir daños en el aparato.

• Importante: Identifica información crítica para un correcto entendimiento del produc-

to.

La transformación y mantenimiento de la
caldera tiene que ser realizado por el
Servicio de Asistencia Técnica de FAGOR
(SAT) o profesionales cualificados. FEB-24E

Antes de cualquier intervención en la caldera

desconectar esta de la red eléctrica y cerrar
el paso de gas.
Para un óptimo funcionamiento de la caldera
es obligatorio realizar un mantenimiento
GAS
anual.

Queda prohibida la intervención sobre las partes selladas de la caldera.

No asumimos ninguna responsabilidad de los daños que se produzcan por no respe-

tar estas instrucciones.
 CONDICIONES GENERALES DE LA GARANTÍA 2 AÑOS FAGOR

La Garantía FAGOR hasta dos años se constituye ANULACIÓN DE LA PRESENTE GARANTÍA

como una garantía diferente y adicional que no afec-
ta a los derechos de que dispone el consumidor con- La presente Garantía quedará anulada, y por tanto
forme a las previsiones de la Ley, y es otorgada con- sin efecto alguno, si el aparato ha sido manipulado,
creta y específicamente a favor del cliente y aparato modificado o reparado por personas no autorizadas
que se menciona al dorso. o servicios técnicos que no sean los SAT oficiales de
la marca.
La Garantía FAGOR cubre durante el plazo de dos
años a partir de la fecha de recepción de este apara- MUY IMPORTANTE: PARA SER ACREEDOR A
to, todas las reparaciones que realice el Servicio de ESTA GARANTÍA, ES TOTALMENTE IMPRESCIN-
Asistencia Técnica Oficial FAGOR. DIBLE QUE EL USUARIO ACREDITE ANTE EL
SERVICIO TÉCNICO AUTORIZADO POR EL
En los supuestos cubiertos por la Garantía FAGOR, GARANTE, LA FECHA DE COMPRA MEDIANTE LA
el titular de esta garantía tendrá derecho a la repara- FACTURA OFICIAL DEL APARATO. EN EL CASO
ción totalmente gratuita de los vicios o defectos origi- DE APARATOS SUMINISTRADOS EN OBRAS
narios. En los supuestos en que la reparación efec- NUEVAS SE DEBERÁ ACREDITAR SUFICIENTE-
tuada no fuera satisfactoria, y el aparato no revistie- MENTE LA FECHA DE DISPOSICIÓN PARA EL
se las condiciones óptimas para cumplir el uso a que USO DEL APARATO.
estuviese destinado, el titular de la garantía tendrá
derecho a la sustitución del aparato adquirido por Nota: Para cualquier consulta o aclaración en rela-
otro de idénticas características. El aparato sustituti- ción con esta garantía o en caso de avería de su
vo tendrá la garantía que le restara al anterior, y en aparato, contacte con FAGOR a través del 902 10 50
todo caso 6 meses. 10 o en la web www.fagor.com.

EXCLUSIONES DE LA PRESENTE GARANTÍA. Todos nuestros técnicos van equipados del corres-
pondiente carnet avalado por ANFEL (Asociación
Queda excluido de la cobertura de la presente Nacional de Fabricantes de Electrodomésticos) que
Garantía FAGOR, y por tanto será a cargo del usua- los acredita como Servicio Oficial de la Marca. En su
rio el coste total de la reparación, lo siguiente: propio beneficio exija su identificación.

a) Las averías provocadas por negligencia o mal La presente Garantía será válida únicamente en
uso del aparato por parte del consumidor. territorio español, y exclusivamente respecto al apa-
rato mencionado y otorgada por Fagor
b) Las averías producidas por causas de caso for- Electrodomésticos, S.Coop. Bº San Andrés nº 18,
tuito, fuerza mayor (fenómenos atmosféricos o geo- Apeo 20500 Mondragón-Gipuzkoa.
lógicos) y siniestros.

c) Las averías o daños derivados de instalación

incorrecta, no legal o de energía y combustible no
idóneos.

d) Las operaciones de mantenimiento periódico del

producto.

e) Los aparatos utilizados en establecimientos

industriales o comerciales.

f) Los cambios de tonalidad, oxidación o corrosión

del aparato o de cualquiera de sus elementos.

g) Los desgastes o deterioros estéticos producidos

por el uso.

h) La limpieza de acumulación de cal en los apara-

tos.

3
ÍNDICE INSTRUCCIONES USUARIO
Pág.
1.- PANEL DE MANDOS 5
2.- PUESTA EN SERVICIO 5
*Circuito de agua sanitaria
*Circuito de calefacción
*1ª puesta en marcha
3.- FUNCIONAMIENTO 6
*Servicio de agua caliente sanitaria
*Servicio de agua caliente sanitaria y calefacción
*Parada de la caldera
4.- MANTENIMIENTO 6
5.- PRECAUCIÓN CONTRA HELADAS 7
6.- ANTIAGARROTAMIENTO DE BOMBA 7
7.- CÓDIGO DE FALLOS 7
ÍNDICE INSTRUCCIONES INSTALADOR
8.- CERTIFICADO DE HOMOLOGACIÓN 8
9.- DESCRIPCIÓN DEL APARATO 9
*Componentes principales
*Elementos de control y seguridad
10.-CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 10
11.- ESQUEMAS DE FUNCIONAMIENTO 11
*Diagrama de funcionamiento
*Esquema de circuito eléctrico
12.-MEDIDAS DEL APARATO PARA LA CONEXIÓN 12
13.-CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS 12
*Agua caliente
*Calefacción
14.-INSTALACIÓN DE LA CALDERA 13
15.-POSICIONES DE SALIDA DE LOS CONDUCTOS DE EVACUACIÓN DE GASES 14
16.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE CONCÉNTRICO HORIZONTAL
Ø60-100 (TIPO C12) 15
17.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE CONCÉNTRICO HORIZONTAL
Ø80-125 (TIPO C12) 15
18.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE DOBLE CONDUCTO Ø 80 (TIPO C52) 16
19.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE A CHIMENEA COLECTIVA Ø60-100
(TIPO C42) 17
20.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE CONCÉNTRICO VERTICAL
Ø80-125 (TIPO C32) 18
21.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN Ø 80 (TIPO B22) 18
22.-CONEXIONADO HIDRÁULICO, DE GAS Y DE EVACUACIÓN 19
23.-CONEXIONES ELÉCTRICAS 19
*Conexión de un termostato ambiente (opcional)
24.-ADVERTENCIAS PREVIAS 20
25.-ESPECIFICACIONES DEL PANEL PORTAMANDOS 20
26.-PUESTA EN SERVICIO 21
*Circuito de agua sanitaria
*Circuito de calefacción
*Circuito de gas
*Reglajes
*1ª puesta en marcha
*Instrucciones al usuario
27.- FUNCIONAMIENTO 21
*Servicio de agua caliente sanitaria
*Servicio de agua caliente sanitaria y calefacción
*Parada de la caldera
*Bloqueo del aparato
28.-MANTENIMIENTO 22
*Limpieza del quemador
*Limpieza del intercambiador principal
*Limpieza de la cubierta
29.-PRECAUCIÓN CONTRA HELADAS 23
30.-ANTIAGARROTAMIENTO DE BOMBA 23
31.-CAMBIO DE GAS 23
32.-CÓDIGO DE FALLOS 27
33.-ANOMALÍAS DE FUNCIONAMIENTO 28
1.- PANEL DE MANDOS

6 3 2
1

4 5

1.- Manómetro indicador de presión 4.- Piloto verde (parpadeando: quemador en funcio-
2.- Selector de modo calefacción y de temperatura namiento)
de calefacción 5.- Piloto rojo (caldera bloqueada)
3.- Selector de modo sanitario, reset y selector de 6.- Posición del programador (opcional)
temperatura ACS
2.- PUESTA EN SERVICIO
IMPORTANTE: La caldera dispone de un servicio de puesta en marcha. Para ello llame al
Servicio de Asistencia Técnica de FAGOR (SAT), Tel: 902 105 010.
Conectar la caldera a la red eléctrica 220-230V salir agua por cada uno de ellos.
~50Hz.
Circuito de agua sanitaria.
Abrir la llave de paso de llegada de agua fría sani-
taria a la caldera (A), ver figura adjunta.

USUARIO
Cerrar el grifo de llenado cuando en el manómetro
indique 1 bar.

Llenar la instalación abriendo los diferentes grifos Colocar la caldera en posición calefacción, esto es,
de agua caliente de la instalación. colocar el selector de temperatura de sanitario y el
de calefacción en una posición intermedia, ver figura
adjunta.

Circuito de calefacción. Purgar de nuevo la instalación de calefacción (pur-

Para un correcto llenado de la instalación y evitar rui- gando de nuevo por los radiadores). Seguidamente
dos de funcionamiento se deberá proceder del modo establecer la presión del circuito a 1 bar (volviendo a
siguiente: llenar el circuito si fuera necesario).
Estando abierta la llave de paso de llegada de 1ª Puesta en marcha.
agua fría sanitaria a la caldera, llenar el circuito de MUY IMPORTANTE: Antes de poner en marcha la
calefacción, abriendo el grifo de llenado (B). caldera asegurarse de que la caldera tiene la pre-
sión de agua adecuada.
Asegúrese que el circuito de calefacción está per-
B fectamente lleno y purgado. El manómetro deberá
indicar entre 1 y 1,2 bar con agua fría en el circuito
de calefacción.
Asegúrese que el gas llega a la caldera (llave de
paso del gas abierta).
Abrir los purgadores de los radiadores siguiendo el
sentido del agua en la instalación. Asegúrese que le llega tensión eléctrica a la calde-
ra.
Cerrar los purgadores a medida que comience a
5
 3.- FUNCIONAMIENTO
IMPORTANTE: La caldera dispone de un servicio de puesta en marcha. Para ello llame al
Servicio de Asistencia Técnica de FAGOR (SAT), Tel: 902 105 010.
Servicio de agua caliente sanitaria. ción de calefacción, la caldera está preparada para
Para poner en marcha la caldera situar el selector de suministrar con prioridad A.C.S. quedando la cale-
temperatura de sanitario en una posición intermedia, facción en espera hasta que cese la demanda de
ver figura inferior. Para que la caldera funcione solo A.C.S.
en modo sanitario, el selector de temperatura de
calefacción debe estar en posición . En ese
momento la caldera queda preparada para suminis-
trar A.C.S. cuando usted lo demande.
Cuando usted abra cualquier grifo de agua caliente
la caldera se pone en marcha automáticamente,
encendiéndose el piloto ámbar. Mediante el mismo
mando con el que se ha puesto en marcha se puede Parada de caldera.
regular la temperatura de A.C.S., la temperatura del
agua puede ser seleccionada entre 35 y 60ºC. Girar el conmutador principal hasta la posición O.

Bloqueo del aparato.

USUARIO

Servicio de agua caliente sanitaria y calefacción.

Esta caldera está dotada de un indicador de blo-
Con el selector de temperatura de sanitario en una queo. Siempre que se detecte algún fallo, la caldera
posición intermedia colocar el selector de temperatu- se bloquea encendiéndose el piloto rojo indicador de
ra de calefacción en una posición intermedia, ver bloqueo.
figura adjunta. El quemador se pondrá automática-
mente en marcha. Mediante el giro del mando de Para desbloquear la caldera girar la maneta princi-
regulación de temperatura de calefacción, se puede pal hasta la posición O. El piloto rojo indicador de
seleccionar la temperatura entre 60 y 85º C. Hasta bloqueo deberá apagarse y volver a la posición dese-
que no se alcance la temperatura seleccionada en el ada.
termostato ambiente o en la propia caldera, esta per-
manecerá en marcha.
Siempre que usted demande A.C.S. desde la posi-

IMPORTANTE: Cuando la caldera no ha sido utilizada durante un cierto tiempo, o cuando una nueva
botella de gas sea instalada, es posible que el aparato se bloquee por la presencia de aire en la tube-
ría del gas. En estos casos, desbloquear la caldera y repetir la maniobra de encendido hasta purgar el
aire.
4.- MANTENIMIENTO
IMPORTANTE: El mantenimiento anual de la caldera es obligatorio, según los términos de la
legislación vigente (según ITE 08.1.2. de 1998).
Por lo tanto, una vez al año, haga efectuar una revi-
sión.
FAGOR le recomienda realizar un contrato de man-
tenimiento integral (CARTA BLANCA) que puede
contratar en cualquier centro del Servicio de
Asistencia Técnica FAGOR (SAT).
Realizando el mantenimiento en los periodos esta-
blecidos por la ley se consigue prolongar la vida de
la caldera y un ahorro en el recibo del gas Tel: 902 105 010

6
5.- PRECAUCIÓN CONTRA HELADAS
La caldera incorpora la seguridad antihielo. Cerrar el grifo de entrada de agua fría de la calde-
Para mantener esta seguridad es imprescindi- ra
ble que la caldera no se desconecte de la red Abrir un grifo de salida de agua caliente sanitaria
eléctrica ni se cierre el paso de gas. de la instalación (dicho grifo deberá hallarse a un
Seguridad Antihielo nivel inferior a la caldera)
Cuando la temperatura del agua interna de la calde- NOTA: En caso de ausencias prolongadas se
ra baje de los 6ºC, la bomba se pone en marcha recomienda vaciar el circuito de calefacción,
hasta que la temperatura suba hasta 9ºC. actuando sobre la válvula de vaciado que incor-
pora la caldera.
Si la temperatura sigue bajando y se detecta que
baja a 3ºC, se enciende la caldera a su potencia Cuando la caldera está expuesta a bajas tempe-
mínima hasta que la temperatura de salida llegue a raturas en conveniente llenar la instalación de
los 20ºC. calefacción con anticongelante.
En caso de que la caldera esté bloqueada, esta
segunda seguridad actuará de forma parcial. Solo se
pondrá en marcha la bomba sin encenderse el que-
mador.
Durante los periodos de frío y si el aparato está
situado en un lugar expuesto a heladas, hay que
proceder al vaciado del circuito de agua sanitario
del aparato de la siguiente forma:

6.- ANTIAGARROTAMIENTO DE BOMBA

USUARIO
La caldera incorpora la seguridad de antiagarrota- Antiagarrotamiento de bomba de circulación
miento de la bomba. Cada 24 horas desde la última utilización, la bomba
Para mantener esta seguridad es imprescindi- se pone en marcha durante 1 minuto evitando así el
ble que la caldera no se desconecte de la red agarrotamiento de la misma.
eléctrica.

7 .- CÓDIGO DE FALLOS
Desbloqueo
Esta caldera está dotada de indicador de fallos. Siempre que
se detecte algún fallo, la caldera se bloquea encendiéndose
el piloto rojo indicador de bloqueo (5) e indicando mediante
parpadeos el código de fallos que le corresponde.
3
Para desbloquear la caldera girar el conmutador principal
hasta la posición O (3), y después volver a colocarla en la 1
posición anterior, el piloto rojo (5) deberá apagarse. La cal-
5
dera regresará a la situación anterior al fallo.
Si no regresa y continúa en posición de bloqueo lea detenidamente el apartado código de fallos antes
de llamar al Servicio de Asistencia Técnica (S.A.T.).

Código de fallos
F1 -Fallo en el encendido. Fallo que se da por falta Una vez purgados los radiadores proceder a llenar el
de gas. Comprobar que la llave de acometida de gas circuito hasta 1 bar de presión como se indica en el
está abierta. apartado 2: “Puesta en servicio”

F2 Fallo en la evacuación. Comprobar si en conduc- En el resto de fallos se debe llamar al S.A.T. (Fallos:
to de salida de gases quemados esta obstruido en la F-4, F5, F6,F7, F10, F11 y F13)
parte de salida al exterior o admisión de aire. Antes de llamar al S.A.T. desbloquear la cal-
dera e intentar ponerla en marcha varias
F3 - Si hay una presión del circuito calefacción infe-
veces.
rior a 0'7 bar, la caldera se bloquea.
Comprobar si el circuito está bien purgado abriendo
ligeramente los purgadores de los radiadores.

7
INSTALADOR 8.- CERTIFICADO DE HOMOLOGACIÓN

8
9.- DESCRIPCIÓN DEL APARATO
La caldera CE-24E es de tipo mural a gas, estanca, Componentes principales:
electrónica, modulante y mixta, para uso en calefac- INTERCAMBIADOR de calor realizado en cobre.
ción y agua caliente sanitaria. Su cámara de com-
QUEMADOR de acero inoxidable de llama azul.
bustión cerrada equipada con un ventilador para la
admisión de aire del exterior y evacuación de los VÁLVULA DE GAS con modulación electrónica
productos de la combustión, permite un funciona- continua y dos válvulas de seguridad en el cierre del
miento totalmente independiente de la estancia gas.
donde se instale. INTERCAMBIADOR DE PLACAS en acero inoxi-
1.- Armazón dable para la producción de A.C.S.
2.- Presostato diferencial de aire VÁLVULA DE TRES VÍAS. Forma parte del grupo
3.- Ventilador hidráulico compacto, el cuerpo es de plástico y latón
4.- Termostato de seguridad y realiza el cambio de calefacción a agua caliente
5.- Intercambiador de calor sanitaria dando prioridad al agua caliente sanitaria.
6.- Vaso de expansión de membrana BOMBA de circulación del circuito de calefacción,
7.- Cámara de combustión con sistema de desbloqueo manual y selector de
8.- Bujía de ionización velocidad. Incorpora el purgador automático de aire.
9.- Bujías de encendido
VASO DE EXPANSIÓN cerrado, extraible por la
10.- Bomba de circulación con purgador automático
parte frontal de la caldera.
de aire
11.- Válvula de gas modulante VENTILADOR para la admisión de aire y extrac-
12.- Presostato de agua ción de los productos de la combustión.
13.- Intercambiador de placas (A.C.S.) Elementos de control y seguridad:
14.- Grupo hidráulico compacto con válvula de 3 vías TERMISTANCIAS (NTC). Incorpora termistancias
15.- Circuito electrónico de control para el control de la temperatura de ACS y de cale-
16.- Panel de mandos facción.
TERMOSTATO DE SEGURIDAD para la protec-
ción de la caldera ante posibles sobrecalentamientos
(cierra el paso del gas).
VÁLVULA SEGURIDAD SOBREPRESIÓN del cir-
3
2 cuito de calefacción. Protege el circuito primario.
Está incorporada en el grupo hidráulico compacto.
CIRCUITO ELECTRÓNICO DE CONTROL que
4 gobierna la caldera y permite entre otras, las siguien-
1
tes prestaciones:
5 - Selección de temperatura para calefacción entre
60 y 85º C.
6 - Selección de temperatura para ACS entre 35 y
60º C.
- Control de llama por ionización.
7 - Modulación continua de la válvula de gas.
- Control de encendido.
- Control de antiheladas del circuito calefacción.
- Antiagarrotamiento de la bomba.
9 PRESOSTATO DIFERENCIAL DE AIRE, solo per-
8
mite el encendido si llega al quemador la cantidad
suficiente de aire para una correcta combustión, pro-
12 vocando la parada de la caldera en caso de avería
del ventilador u obstrucción de los conductos de
11
toma de aire y evacuación de los productos de la
10
combustión.
13
14 BUJÍA DE IONIZACIÓN para el control de llama en
el quemador.
PRESOSTATO DE AGUA, no permite el funciona-
miento de la caldera si la presión del circuito no es
15
suficiente.

16

9
10.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Modelo CE-24E

Categoría II2H3+
Tipo C12,C32,C 42,C52,C82,B22
kW 23,7
Potencia máxima
kcal/h 20.382
Potencia útil calefacción
kW 7,6
Potencia mínima
kcal/h 6.536
kW 23,7
Potencia máxima
kcal/h 20.382
Potencia útil Agua Caliente Sanitaria
kW 7,6
Potencia mínima
kcal/h 6.536
Consumo calorífico nominal máximo (Hi) en Qn máx. kW 26
Calefacción y Agua Caliente Sanitaria Qn mín. kW 8,3
Producción Agua Caliente Sanitaria Ä25º C (l/min) 13,6
Caudal Nominal ACS Ä34 º C (l/min) 10
Caudal Mínimo Encendido Agua Caliente Sanitaria (l/min) 2
Máxima Calefacción 3
Presión de servicio (bar) Máxima ACS 10
Mínima Encendido ACS 0,3
Vaso de Expansión (L) 7
Circuito de Calefacción 60-85
Regulación de Tempera tura (ºC)
Circuito de ACS 35-60
Natural G20 18
Presión del Gas (mbar) Propano G31 37
Butano G30 28
3
Natural G20 (m /h) 2,78
Consumos de Gas (Hi) Propano G31 (kg/h) 2,1
Butano G30 (kg/h) 2,1
Alimentación Eléctrica ( V/Hz) 220-230V∼50 Hz
Potencia máxima Absorbida (W) 120
Alto 680
Dimensiones (mm) Ancho 390
Fondo 250
Entrada de gas ¾”/ Ø18
Entrada Agua Fría Sanitaria ½”/ Ø15
Conexiones / Ø interior (mm) Salida Agua Caliente Sanitaria ½”/ Ø15
Ida Calefacción ¾”/ Ø22
Retorno Calefacción ¾”/ Ø22
Temperatura salida de humos (ºC) 140
Peso Neto (kg) 29
Natural G20 (C E-24E N) X
Tipos de gas Propano G31 (C E-24E B) X
Butano G30 (CE -24E B) X
País de destino ES
Certificado de examen CE de tipo 99BN794
Clase NO x (EN 483) 3
Grado de protección IP-44
Numero de estrellas (según Directiva 92/42/CEE) 
10
11.- ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO
Diagrama de funcionamiento.
1.- Vaso de expansión 17.- Entrada gas 8
27
2.- Bomba de circulación 18.- Termistancia ACS 10 9 7
3.- Presostato de agua 19.- Salida ACS
4.- Termistancia calefacción 20.- Intercambiador de placas
ACS 1
5.- Válvula de tres vías 11
6
6.- Termostato de seguridad 21.- Ida calefacción
7.- Presostato diferencial de aire 22.- Grifo de llenado 12
15 13
8.- Venturi 23.- Entrada AFS
3
9.- Ventilador 24.- Retorno calefacción
10.- Cámara estanca 25.- Válvula seguridad sobre- 14
presión
11.- Intercambiador Principal
26.- By-pass automático 4
12.- Cámara de combustión
27.- Tapón de llenado vaso de 16
13.- Bujías de encendido
expansión
14.- Quemador 20 5 2
28.- Válvula de vaciado calde-
15.- Bujía de ionización ra 18 26
16.- Válvula de gas 22 28
25
Esquema del circuito eléctrico. 21 19 17 23 24
1.- Filtro antiparasitario
2.- Conector de alimentación
3.- Tierra del circuito
4.- Ventilador
1 2 3 4
30 5.- Bomba de circulación
MP
6.- Bujías de encendido
25 26 1 2 7.- Electroválvula 1
FIL
8.- Electroválvula 2
9.- Circuito portamandos
22
J2
J19
J5
10.- Válvula de tres vías
3
21
11.- Contactos del presostato de aire
J1 P3 4
12.- Termostato ambiente (opcional)
13.- Conector bipolar
J11
J10
P2
17 J9
14.- Conector programador
P1 J8
16 S4
S3
S1
5
4
5 15.- Electroválvula modulante
3
2

15
J6
J4
S2
1

J12 16.- Bujía de ionización

17.- Termostato de seguridad
14 21.- Termistancia ACS
13
8 7
22.- Termistancia calefacción
6
23.- Presostato de agua
12 11 10 23
25.- Piloto quemador encendido
9
26.- Piloto bloqueo
30.- Reloj Programador (opcional)

P1 Regulación potencia máxima

P2 Regulación potencia encendido
P3 Regulación potencia máxima de
calefacción.
S4 Cambio de gas (puenteado:
Propano/butano, sin puentear:
gas natural)

11
 12.- MEDIDAS DEL APARATO PARA LA CONEXIÓN
390
146

8
Ø100
T.A. 9
128 7
50
25
195
85.5

60 65 100 6 5 4 3 1
2

680
705.8
651
1.- Retorno de calefacción ¾" BSP
2.- Cable de alimentación eléctrica
3.- Entrada agua fría sanitaria ½" BSP
4.- Entrada de gas ¾"BSP
F EB -24E

5.- Salida agua caliente sanitaria ½" BSP

6.- Ida calefacción ¾" BSP
7.- Grifo de llenado del circuito calefacción
6 5 4 2 1 100
72 65 58 58 65 72 250 8.- Salida válvula de seguridad de sobrepresión
GAS
GAZ 9.- Salida válvula de vaciado caldera
T.A.:Tapa conexión termostato ambiente

13.- CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS

Agua caliente.
Al estar la caldera controlada por microprocesador, la La capacidad de la instalación de calefacción en fun-
respuesta es inmediata. ción de la temperatura y la presión de llenado del cir-
El diagrama de la temperatura de salida ACS en fun- cuito es la siguiente:
P
ción del caudal de agua para una entrada de agua
fría sanitaria de 15º C es el siguiente: 2,2

60 °C 60 °C 2,0
2.42 l/min 7.55 l/min
60
1,8
55 85º C
1,6 75º C 60º C
49 °C
50 10 l/min 1,4
45
1,2
40
1
35 50 100 150 200 250 C
35 °C 35 °C
5.45 l/min 10 l/min P Presión en frío en bar
30
C Capacidad de la instalación en litros
25

20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
CAUDAL A.C.S. (l/min)
(Temperatura entrada agua fría sanitaria 15º C)

Calefacción.
La caldera es suministrada con una bomba de circu-
lación cuyo diagrama de funcionamiento útil es el
siguiente:
Bomba de 5 metros:
500
Presión (mbar)

400
300
200
100
0
0 200 400 600 800 1000
Caudal (l/h)
by-pass cerrado by-pass abierto

12
14.- INSTALACIÓN DE LA CALDERA
La instalación debe ser realizada únicamente por fir- Colgar la caldera y conexionar la caldera utilizando
mas especializadas, con la cualificación apropiada, las correspondientes juntas y racords que se sumi-
siguiendo todas las instrucciones técnicas y respe- nistran junto con la caldera.
tando las disposiciones vigentes. La regleta de conexiones, opcional, es la indicada
La instalación tiene que ajustarse al reglamento de en la fig. 3, código 988010898, con dos grifos de
instalaciones de gas en locales destinados a usos corte para circuito de calefacción y grifo de corte para
domésticos, colectivos o comerciales según Real agua fría sanitaria. Esta regleta es muy útil para com-
Decreto 1852/1993 de 22 de octubre (BOE 24 probar la estanqueidad de la instalación sin colocar
noviembre de 1993). También tiene que cumplir las la caldera.
normas existentes en la Comunidad Autónoma en la En el caso que se desee instalar una caldera en un
que se instale. local con tubos bajantes, existe un bastidor opcio-
IMPORTANTE: Para evitar el deterioro de la vál- nal código 988010914 para tal efecto (fig. 4).
vula de gas, las pruebas de estanqueidad de la También se dispone opcionalmente de una cubierta
instalación de gas (tuberías, llaves, contador, de conexiones, fig. 5, para tapar los tubos y cone-
etc.) se realizarán con la llave de entrada de gas xiones de la caldera.
al aparato cerrada, no debiéndose abrir esta,
Kit de conexiones opcional (988011343)
hasta realizar la descarga de la presión de la ins-
talación. Las tomas para el análisis de combustión tienen que
quedar accesibles.
La caldera se suministra en 2 embalajes: Existe también un accesorio de sustitución (opcional)
- Caldera. de una caldera Fagor con las conexiones anteriores
- Kit de evacuación (código 988010237). por un modelo nuevo, código 988010932
IMPORTANTE: Todos los accesorios utilizados
Los elementos para la instalación que se suministran en la evacuación de productos de la combustión
junto con la caldera son: y admisión de aire deben ser los suministrados
- Soporte mural por la marca Fagor.
- 3 tacos de plástico
- 3 tornillos
-- 5 juntas conexión codo a caldera
- 1 Diafragma para el conducto de evacuación

Instrucciones para la correcta instalación del

aparato
Para la correcta instalación de la caldera en la pared,
primeramente determinar la posición del aparato
teniendo en cuenta la figura 1. Utilizando la plantilla
de marcaje, marcar las posiciones de los agujeros
que se utilizarán para sujetar el soporte mural y la
regleta de conexiones a la pared.
Sujetar en la pared el soporte mural mediante los
tornillos suministrados, teniendo en cuenta las dis-
tancias que se indican en las figuras 1 y 2.

13
15.- POSICIONES DE SALIDA DE LOS CONDUCTOS DE EVACUACIÓN DE GASES
La evacuación de los productos de la combustión se realiza mediante un conducto de salida y una toma de
aire del exterior. Se recomienda que la posición en el exterior del conducto de evacuación se ajuste a los
datos de las figuras y de la tabla siguientes:

Posición del conducto de evacuación Distancia mínima en mm

A bajo cornisa 300
B entre dos conductos en horizontal 1000
C de una ventana adyacente 400
D entre dos conductos en vertical 1500
E de una rejilla de ventilación adyacente 600
F bajo balcón (*) 300
G bajo ventana 600
H bajo rejilla de ventilación 600
I de un entrante del edificio 300
J de un ángulo del edificio 300
K del suelo 2500
L de tubería o salida vertical/horizontal (**) 300
M de una superficie frontal a una distancia de 3 metros de la boca de salida de gases 2000
N como el anterior, pero con abertura 3000

(*) Siempre y cuando la anchura del balcón no sea superior a 2000 mm.
(**) Si los materiales de construcción del tubo son sensibles a la acción de los gases de la combustión, esta distancia
debería ser superior a 500 mm.
Nota: La normativa española (RIGLO) indica además que el extremo final del conducto de evacuación,
deberá quedar a una distancia no inferior a 400 mm. de cualquier abertura de entrada de aire.
>1,2 m
>1,5 m
<1,2 m
>1,30 m
<1,5 m 0,5 m
<1,30 m
>1,85 m 0,5 m

0,5 m
<1,85 m
>2 m >2,6 m
0,5 m
>1,2 m
>1 m

30º 45º 60º

15º

M
A

D
N
F
K
G
H

14
16.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE
CONCÉNTRICO HORIZONTAL Ø 60-100 (TIPO C12 )
Esta caldera se suministran con el kit de evacuación codo de 90º, o dos de 45º, reduce 0.8m. la longitud
coaxial Ø 60-100, código 988010237. disponible. (Ver ejemplos de instalación).
La evacuación de los productos de la combustión y Se recomienda que el tubo se coloque con una lige-
la admisión de aire se realiza mediante tubos con- ra inclinación de 2º a 3º para abajo evitando así que
céntricos de Ø 60mm. para la evacuación de los pro- se introduzcan en la caldera proyecciones de agua y
ductos de la combustión y de Ø 100mm. para la condensados.
admisión de aire. El diafragma (Ø 80 mm) se deberá montar cuando
La longitud máxima de los tubos de evacuación y la longitud del tubo sea igual o inferior a 1 metro
admisión que se puede utilizar con estas calderas es (el diafragma se suministra en la bolsa de acce-
de 4 metros, medidos a partir del codo 90º. Cada sorios de la caldera).
EJEMPLOS DE INSTALACIÓN

L max =4 m

25°

>0,1 m
15
25 25
20 860 FE B- 24E

Ø60.8 927
95
Kit de evacuación coaxial Ø 60-100
Código 988010237

50

Tubo coaxial Ø 60 - 100 L max = 3,2 m

L=0.5 m. Código 988010647
L=1 m. Código 988010264 2 codos de 45°

Diafragma

25
1 codo de 90° L max =3,2 m

45
18

Ø 60.8 Curva 90° coaxial Ø 60 - 100 45 >0,1 m

Ø 100 Código 988010246
Curva 45° coaxial Ø 60 - 100
Código 988010255
FE B- 24E

Salida Realzada coaxial

Ø 60 - 100 Código 988010843

17.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE

CONCÉNTRICO HORIZONTAL Ø 80-125 (TIPO C )
La evacuación de los productos de la combustión y
la admisión de aire se realiza mediante tubos con-
céntricos de Ø 80 mm. para la evacuación de los pro-
ductos de la combustión y de Ø 125 mm. para la ØØ
admisión de aire mediante el Kit coaxial horizontal Ø 95
80-125 código 988010790.
La longitud máxima en horizontal contada a partir 180 mm

de la caldera, incluyendo el terminal del kit, es de 10 Kit coaxial horizontal Ø 80-125

Código 988010790
metros. Cada codo de 90°, o dos de 45°, reduce 0.8 Diafragma
35
metros la longitud disponible. 50

Se recomienda que el tubo se coloque con una lige-

ra inclinación de 2º a 3º para abajo evitando así que
se introduzcan en la caldera proyecciones de agua y 1000

condensados. 50
10
Tubo 1m. coaxial Ø 80-125
Código 988010558
El diafragma (Ø 80 mm) se deberá montar cuando
la longitud del tubo sea igual o inferior a 2 metros
(el diafragma se suministra en la bolsa de acce- 30
sorios de la caldera).
80 Ø80
Ø125 Ø125
Curva 90° coaxial Ø 80-125 Curva 45° coaxial Ø 80-125 Adaptador Ø 80-125 Sifon de condensados
Código 988010567 Código 988010576 Código 988010745 Código 988010807

15
18.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE
DOBLE CONDUCTO Ø 80 (TIPO C52 Y C82)
En este tipo, la evacuación de productos de la com- Se recomienda que los tubos se coloquen con una
bustión y la admisión de aire se efectúa con tubos ligera inclinación de 2º a 3º para abajo evitando así
separados de Ø 80 mm., mediante un desdoblador que se introduzcan en la caldera proyecciones de
que se conecta con la salida de la caldera. agua y condensados.
La longitud máxima de tubo que se puede instalar El diafragma (Ø 80 mm) se deberá montar cuando
es de 40 metros, siendo este el máximo, resultado la longitud del tubo sea igual o inferior a 6 metros
de sumar los metros de tubo para la admisión de aire (el diafragma se suministra en la bolsa de acce-
y los de la evacuación de productos de la combus- sorios de la caldera).
tión. Cada codo de 90º, o dos de 45º, reduce 0.8 m.
la longitud disponible. ( Ver ejemplos de instalación).
50

VISTA ANTERIOR
910

Ø80
Kit doble conducto Ø80
50 Código 988010273

1000

Ø80

120

Ø82 Ø82

190

Ø 86.5

Curva 90° Ø80

Código 988010282
Ø 86.5

Diafragma Curva 45° Ø80

Ø82
120 Código 988010291

Ø82 Ø82 45

Ø57

1.5

1000
Ø80

Recogida de
condensados Ø80 Desdoblador Ø80 Tubo 1m. Ø80
Código 988010987 Código 988010308
Código 988010905

EJEMPLOS DE INSTALACIÓN
Tipo C52 L max. A + B = 40 m.
Tipo C82 L max. A + B = 40 m.
A B

>0,1 m

L max. A + B = 40 m.
A
FE B- 24 E

>0,1 m
A B
B

FE B- 24E

FE B- 24 E

16
19.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE A
CHIMENEA COLECTIVA Ø 60-100 (TIPO C 42 )
El tipo C42 es evacuación y admisión a través de chi- En el mercado hay varios tipos de chimeneas colec-
meneas colectivas. La conexión entre la caldera y la tivas por lo cual el adaptador dependerá de ésta (lla-
chimenea colectiva es mediante tubo concéntrico mamos adaptador a la pieza que empalma el tubo
Ø60-100 similar al tipo C12. Para todos los efectos se coaxial con la chimenea).
utilizan las mismas recomendaciones. FAGOR dispone de un adaptador válido para la
La longitud máxima de tubo concéntrico empleado conexión a la mayoría de los diferentes modelos chi-
para conectar la caldera a la chimenea colectiva es meneas colectivas(comprobar necesidades según
de 4 metros a partir del codo de 90° de la caldera. dibujo).
Cada codo de 90°, o dos de 45°, reduce 0,8 m. la lon- El diafragma (Ø 80 mm) se deberá montar cuando
gitud disponible. Se recomienda que el tubo se colo- la longitud del tubo sea igual o inferior a 1 metro
que con una ligera inclinación de 2 a 3 ° para abajo (el diafragma se suministra en la bolsa de acce-
evitando así que las condensaciones se introduzcan sorios de la caldera).
en la caldera.

Adaptador chimenea colectiva Ø60-100

Código 988010727
120

110
65
13 15

Los accesorios que se pueden usar para conectar la caldera a la chimenea

colectiva son los que figuran en el apartado "Evacuación de productos de
la combustión y admisión de aire concéntrico horizontal Ø 60-100".
- Curva 90° coaxial Ø 60-100
- Curva 45° coaxial Ø 60-100
- Tubo coaxial de 1m. y 0.5m. Ø 60-100

EJEMPLOS DE INSTALACIÓN

L max = 4 m L max = 4 m

FEB- 24 E

FEB- 24 E

FEB- 24 E

FEB- 24 E

17
20.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE
CONCÉNTRICO VERTICAL Ø 80-125 (TIPO C32 )
La evacuación de los productos de la combustión y Al ser la conexión en sentido vertical, para evitar que
la admisión de aire se realiza mediante tubos con- las condensaciones se introduzcan en la caldera se
céntricos de Ø 80 mm. para la evacuación de los pro- recomienda conectar la toma de condensados que
ductos de la combustión y de Ø 125 mm. para la tiene el adaptador a un desagüe. Si la distancia de la
admisión de aire; éstos se acoplan a la caldera de salida es superior a 2 metros es obligatorio conectar
salida Ø 60-100 por medio del adaptador salida ver- el desagüe.
tical Ø 80-125. Este adaptador está incluido en el Kit El diafragma (Ø 80 mm) se deberá montar cuando
coaxial vertical Ø 80-125 código 988010521. la longitud del tubo sea igual o inferior a 2 metros
La longitud máxima en vertical contada a partir de (el diafragma se suministra en la bolsa de acce-
la caldera, incluyendo el terminal del kit, es de 10 m. sorios de la caldera).
Cada codo de 90°, o dos de 45°, reduce 0.8 metros
la longitud disponible.
EJEMPLOS DE INSTALACIÓN
50
10

30

Ø 80 Ø 80
Ø 125 Ø125
Curva 45° coaxial Ø 80-125 Curva 90° coaxial Ø 80-125
Código 988010576 Código 988010567 Sifon de condensados Tejado
Ø80 Código 988010807 Inclinado
Ø125 FEB - 24E

50
35

1000
Adaptador Ø 80-125
Código 988010745 Tubo 1m. coaxial Ø 80-125
Código 988010558

Ø132.5

2 codos de 90°

FEB - 24E

396
Diafragma 485 Teja plana negra Ø 125
Teja inclinada (15°-45°) negra Ø 125 Código 988010530
Kit concéntrico vertical Ø 80-125
Código 988010549
Código 988010521

21.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Ø 80(TIPO B22)

Este tipo de caldera ofrece la posibilidad de instala- EJEMPLO DE INSTALACIÓN
ción del conducto de evacuación como caldera de
tiro forzado, cogiendo el aire de la estancia en la que 1) UTILIZANDO EL CONCÉNTRICO DE Ø60-100
se instale.
Para poder hacer este tipo de instalación se pueden
utilizar los accesorios concéntricos o de doble con-
ducto como se muestra en la figura.
La longitud maxima de tubo que se puede instalar
es de 20 metros,para la evacuacion de gases que-
>0,1 m
mados medidos a partir del codo 90º ,
El diafragma (Ø 80 mm ) se deberá montar cuan-
do la longitud del tubo sea igual o inferior a 1
metro (el diafragma se suministra en la bolsa de
accesorios de la caldera).

18
22.- CONEXIONADO HIDRAULICO, DE GAS Y EVACUACION
Conexionado a la instalación de calefacción y En zonas donde hay riesgo de bajas temperaturas
A.C.S. es conveniente introducir anticongelante en el circui-
Efectuar el conexionado de la caldera de forma to de calefacción.
que su tubería interna quede libre de tensiones. Conexionado de gas
La temperatura de entrada de agua fría a la calde- Debe realizarse con tubo rígido, interponiendo una
ra no puede superar los 50ºC. llave de corte tal y como indican las normas.
Para el buen funcionamiento y duración de la cal- El contador de gas debe ser de suficiente caudal
dera, la instalación de calefacción debe estar bien para el uso simultáneo de todos los aparatos conec-
dimensionada, siendo conveniente que el salto tér- tados.
mico entre ida y retorno no supere los 20° C. El diámetro de la conducción de gas no queda deter-
Es muy importante mantener el filtro de cale- minado por la conexión a la caldera, sino que debe
facción en el retorno de calefacción, para proteger ser calculado en función de su longitud, trazado y
la caldera de partículas que se encuentren dentro del consiguiente pérdida de carga y es conveniente que
circuito. sea < 2mbar.
Antes de conectar el aparato dejar circular agua Verificar la estanqueidad de la instalación de gas
para limpiar la instalación y eliminar cuerpos extra- hasta la llave de paso. En esta prueba cerrar la llave
ños que puedan afectar al funcionamiento. de gas con el fin de proteger la válvula de gas de
Se debe prever un purgador (manual o automático) daños producidos por sobrepresión (presión max. 60
en cada radiador, así como llaves de llenado y vacia- mbar)
do en el punto mas bajo de la instalación. Conexiones de elementos de evacuación.
Si los tubos (radiadores) están en un nivel superior Se ha de asegurar la estanqueidad de las conexio-
al de la caldera, se deben instalar purgadores auto- nes de los diversos tramos a fin de que no se pro-
máticos en los puntos mas altos de la instalación. duzcan mezclas entre la entrada de aire de la com-
Cuando la dureza del agua es superior a los 25- bustión y la salida de los productos de la combustión,
30°Fr, se recomienda el uso de agua tratada para la en especial se ha de vigilar la conexión entre calde-
instalación de calefacción, con el fin de evitar posi- ra y el primer tramo del kit de evacuación (es obliga-
bles incrustaciones en la caldera. En el circuito de torio utilizar accesorios de evacuación suministrados
A.C.S. en caso de superar los valores antes estable- por FAGOR.)
cidos es necesario colocar descalcificadores. Si fuera necesario cortar algún tramo de tubo con-
Si la presión de agua como consecuencia de una céntrico es importante tener en cuenta que el tubo
fuga o vaciado parcial baja de 0,7 bar, el presostato interior debe sobresalir 20 mm por ambos extremos.
de agua desconectará la caldera, siendo necesario En tiempo frío (temperatura exterior inferior a
eliminar la caída de la presión y situar de nuevo la 5ºC±), el aparato puede emitir humo de vapor de
presión de agua en su valor correcto (1 a 1,2 bar en agua. Esto se produce naturalmente por condensa-
frío). ción emitida por el vapor de agua contenido en los
Es necesario conducir a un desagüe la salida de la gases de la combustión. Le aconsejamos no instalar
válvula de sobrepresión (ver apartado 12 pag.11). el terminal pasamuros debajo de una ventana, el
Con presiones de A.C.S. superiores a 6 bar, es pre- humo puede constituir una molestia visual.
ciso instalar un reductor de presión. IMPORTANTE: Todos los accesorios utilizados
En el caso de instalaciones de suelo radiante, para en la evacuación de productos de la combustión
bajas temperaturas es necesario instalar un kit mez- y admisión de aire deben ser los suministrados
clador adecuado. por Fagor, excepto en los colectivos, que son
Es necesario instalar un vaso de expansión adicio- parte de la edificación.
nal en caso de superar los valores de la tabla de la
pág.11.
23.- CONEXIONES ELÉCTRICAS (VER APARTADO 11 ”ESQUEMAS DE FUNCIONAMIENTO (ESQUEMA ELÉCTRICO)”)
El aparato está provisto de una manguera de ali- En caso de sustitución del cable de alimentación, el
mentación con clavija para 220-230 V~50 Hz y un nuevo que se instale deberá ser de las mismas
shunt-(puente) en el conector de termostato ambien- características que el que se incorpora con la calde-
te que deberá ser retirado cuando se realice la cone- ra, ref. CC1A008A2 (repuesto de S.A.T.), y cuya sus-
xión del mismo, ver figura adjunta. titución la debe realizar el Servicio Oficial de
Para conectarlo a la red es obligatorio interpo- Asistencia Técnica FAGOR, con el fin de evitar un
ner un interruptor bipolar con apertura de con- peligro.
tactos con un mínimo de 3 mm. La clavija del cable de alimentación deberá
IMPORTANTE: Siempre que se actúe sobre la ins- ser accesible.
talación eléctrica del aparato, asegurarse que la Conexión de un termostato ambiente (opcional)
caldera está desconectada. (ref. 988010601) o cronotermostato (opcional)
La caldera deberá estar conectada a tierra. (ref. 988010718)

19
Se debe conectar un termostato de ambiente o cro- Soltar el tornillo (A) indicado en la figura 1 median-
notermostato ( recomendación del RITE). te un destornillador, la tapa sobre la que va montada
Cuando se realice la conexión de estos termostatos la regleta de conexiones caerá y quedará colgando
la caldera se debe desconectar de la corriente eléc- del cableado.
trica. Retirar la regleta de la tapa (va montada a presión),
La tensión existente entre contactos del termostato ver figura 3. En la tapa podemos romper fácilmente
ambiente o cronotermostato es de 24V normalmente uno de los agujeros (B) preparados para pasar por
cerrado. ahí el cableado del termostato ambiente.
Los contactos de ambos termostatos deben ser ade- Retirar el puente del conector bipolar (C).
cuados para la baja tensión y bajo consumo. Pasar los cables del termostato ambiente por el
El termostato ambiente o cronotermostato se debe agujero (B) realizado en la tapa.
instalar en una pared libre de obstáculos evitando la Conectar el termostato ambiente en el conector
influencia directa del sol o de corrientes de aire. bipolar.
El cableado de ambos en ningún caso debe ir próxi- Volver a colocar el conector bipolar en la tapa, ver
mo a los de la instalación eléctrica, ni por los tubos figura 2. Atornillar la tapa a la caldera.
de la instalación hidraúlica. NOTA: En el local donde se instale el termostato
El proceso a seguir para la conexión de un termosta- ambiente no se deben instalar grifos termostáticos.
to ambiente o cronotermostato es el siguiente:

24.- ADVERTENCIAS PREVIAS

IMPORTANTE: Todos los accesorios utilizados fácil de localizar.
en la evacuación de productos de la combustión Antes de cualquier intervención en la caldera desco-
y admisión de aire deben ser los suministrados nectar esta de la red eléctrica y cerrar el paso de gas.
por Fagor
Para un optimo funcionamiento de la caldera se debe
La transformación y mantenimiento de la caldera tie- realizar un mantenimiento anual.
nen que ser realizados por el Servicio de Asistencia
Queda prohibida la intervención sobre las par-
Técnica de FAGOR (SAT) o profesionales cualifica-
tes selladas de la caldera.
dos.
No asumimos ninguna responsabilidad de los daños
Lea detenidamente este libro de instrucciones antes
que se produzcan por no respetar estas instruccio-
de utilizar la caldera, guárdelo en un sitio seguro y
nes
25.- ESPECIFICACIONES DEL PANEL PORTAMANDOS

3 2
6
1
4 5

1.- Manómetro indicador de presión temperatura ACS

2.- Selector de modo calefacción y de temperatura 4.- Piloto verde (parpadeando: quemador ON)
de calefacción 5.- Piloto rojo (caldera bloqueada)
3.- Selector de modo sanitario, reset y selector de 6.- Posición del programador (opcional)
20
26.- PUESTA EN SERVICIO
Conectar la caldera a la red eléctrica 220-230V Purgar de nuevo la instalación de calefacción.
~50Hz. Seguidamente establecer la presión del circuito a 1
IMPORTANTE: Antes de poner en marcha la caldera bar (con la bomba parada).
asegurarse de que se ha realizado el llenado de la Asegurarse la no existencia de fugas en la instala-
instalación. ción.
Circuito de agua sanitaria. Circuito de gas.
Abrir la llave de entrada de agua fría sanitaria a la Abrir la llave de llegada de gas a la instalación.
caldera. Verificar la estanqueidad de todo el circuito de gas
y la conexión de gas de la caldera.
A Reglajes.
Al salir de fábrica, la caldera está reglada para el gas
indicado en la etiqueta adhesiva, por tanto, no es
necesario realizar reglaje alguno. En caso de necesi-
Llenar la instalación abriendo los diferentes grifos
tar realizar un cambio de gas, ver el apartado corres-
de agua caliente de la instalación.
pondiente.
Asegurarse de la no existencia de fugas en la ins-
1ª Puesta en marcha.
talación.
Se debe verificar si las características de la calde-
Circuito de calefacción.
ra coinciden con las exigencias establecidas en el
Para un correcto llenado de la instalación y evitar rui- lugar de uso, tipo de gas, homologaciones, etc.
dos de funcionamiento se deberá proceder del modo
Revise las conexiones de gas y asegúrese que
siguiente:
este llega a la caldera (llave de paso de gas abierta).
Abrir los purgadores de los radiadores.
Asegúrese que el circuito de calefacción está per-
Estando abierta la llave de paso de llegada de fectamente lleno y purgado. El manómetro deberá
agua fría sanitaria a la caldera, llenar el circuito de indicar entre 1 y 1,2 bar con agua fría en el circuito
calefacción, abriendo el grifo de llenado. de calefacción.
Cerrar los purgadores a medida que comience a Asegúrese de que llega tensión a la caldera y que
salir agua por cada uno de ellos. ésta sea la correcta.
Cerrar el grifo de llenado cuando el manómetro Asegúrese que la salida de humos de combustión
supere la presión de 1 bar. no está obstruida.
Instrucciones al usuario
El instalador debe instruir al usuario sobre el fun-
cionamiento de la caldera, las seguridades de
que dispone y las instrucciones de uso.
El instalador debe instruir al usuario sobre la obliga-
Colocar la caldera en posición calefacción, esto es, toriedad de realizar una revisión de mantenimiento
colocar el selector de temperatura de sanitario y el anual que debe ser realizada por el Servicio de
de calefacción en una posición intermedia, ver figura Asistencia Técnica FAGOR.
adjunta. Limpiar la cubierta con un paño húmedo sin utilizar
detergentes agresivos.

27.- FUNCIONAMIENTO
IMPORTANTE: La caldera dispone de un servicio de puesta en marcha. Para ello llame al
Servicio de Asistencia Técnica de FAGOR (SAT), Tel: 902 105 010.
Servicio de agua caliente sanitaria. encendiéndose el piloto ámbar. Mediante el mismo
Para poner en marcha la caldera situar el selector de mando con el que se ha puesto en marcha se puede
temperatura de sanitario en una posición intermedia, regular la temperatura de A.C.S., la temperatura del
ver figura inferior. Para que la caldera funcione solo agua puede ser seleccionada entre 35 y 60ºC.
en modo sanitario, el selector de temperatura de
calefacción debe estar en posición . En ese
momento la caldera queda preparada para suminis-
trar A.C.S. cuando usted lo demande.
Cuando usted abra cualquier grifo de agua caliente
la caldera se pone en marcha automáticamente,
21
Servicio de agua caliente sanitaria y calefacción.
Con el selector de temperatura de sanitario en una
posición intermedia colocar el selector de temperatu-
ra de calefacción en una posición intermedia, ver
figura adjunta. El quemador se pondrá automática-
mente en marcha. Mediante el giro del mando de
regulación de temperatura de calefacción, se puede Bloqueo del aparato.
seleccionar la temperatura entre 60 y 85º C. Hasta Esta caldera está dotada de un indicador de blo-
que no se alcance la temperatura seleccionada en el queo. Siempre que se detecte algún fallo, la caldera
termostato ambiente o en la propia caldera, esta per- se bloquea encendiéndose el piloto rojo indicador de
manecerá en marcha. bloqueo.
Siempre que usted demande A.C.S. desde la posi- Para desbloquear la caldera girar la maneta princi-
ción de calefacción, la caldera está preparada para pal hasta la posición O. El piloto rojo indicador de
suministrar con prioridad A.C.S. quedando la cale- bloqueo deberá apagarse y volver a la posición dese-
facción en espera hasta que cese la demanda de ada.
A.C.S. Nota: Cuando el indicador de presión parpa-
dea, indica la necesidad de rellenar el circuito
de calefacción, como se indica en el apartado
de “Puesta en servicio”
IMPORTANTE: Cuando la caldera no ha sido utiliza-
da durante un cierto tiempo, o cuando una nueva
Parada de caldera. botella de gas sea instalada, es posible que el apa-
rato se bloquee por la presencia de aire en la tubería
Girar el conmutador principal hasta la posición O. del gas. En estos casos, repetir la maniobra de
encendido hasta purgar el aire.

28.- MANTENIMIENTO
IMPORTANTE: El mantenimiento periódico de la Las instalaciones de gas y agua deben ser estan-
caldera es obligatorio, según los términos de la cas.
legislación vigente (según ITE 08.1.2. de 1998). La evacuación de los productos de la combustión
También tiene que cumplir lo que establece la y la admisión de aire deben encontrarse libres de
norma existente en la Comunidad Autónoma en obstáculos y sin pérdidas.
la que se instale. El caudal de gas y la presión tienen que mante-
Por lo tanto, se debe realizar una vez al año una revi- nerse en los valores indicados.
sión. Comprobar el correcto funcionamiento de la
FAGOR le recomienda realizar un contrato de man- bomba
tenimiento integral (CARTA BLANCA) que puede
Comprobar el correcto funcionamiento del ventila-
contratar en cualquier centro del Servicio de
dor y el presostato de aire.
Asistencia Técnica FAGOR (SAT).
Realizar un análisis de la combustión.
Limpieza del quemador
Desmontar el quemador del bloque y soltar la toma
de gas.
Limpiar las ramas del quemador con un cepillo. Si es
tl: 902 10 50 10 necesario, desmontar las bujías de encendido e ioni-
Realizando un mantenimiento según los periodos zación para limpiar las puntas.
establecidos prolonga la vida de la caldera y produ- Cada 3 años se recomienda sustituir la bujía de ioni-
ce un ahorro en la cuenta del gas. zación.
Las verificaciones a realizar son las siguientes: Limpieza del intercambiador principal
La presión del agua en la instalación de calefac-
Vaciar la instalación de calefacción.
ción, en frío, debe estar comprendida entre 1 y 1,2
bar. En caso contrario es necesario llevarla hasta Desmontar el intercambiador.
alcanzar estos valores. Limpiar el intercambiador con agua caliente y un
Los dispositivos de mando y seguridad (válvula de cepillo. Ante gran suciedad dejar sumergido el inter-
gas, termostatos) deben funcionar correctamente. cambiador en agua caliente con detergente.
El quemador y el intercambiador deben estar lim- Montar el intercambiador con juntas nuevas.
pios. Para su limpieza se aconseja utilizar cepillos Volver a montar el termostato de seguridad y la
blandos o aire comprimido, para no estropearlos. No sonda NTC.
utilizar productos químicos. Limpieza de la cubierta.
El vaso de expansión debe estar lleno de aire a Limpiar la cubierta con un paño húmedo sin utilizar
una presión de 1 bar. detergentes agresivos.
22
29.- PRECAUCIÓN CONTRA HELADAS
La caldera incorpora la seguridad antihielo. do en un lugar expuesto a heladas, hay que proceder
Para mantener esta seguridad es imprescindi- al vaciado del circuito de agua sanitario del aparato
ble que la caldera no se desconecte de la red eléc- de la siguiente forma:
trica ni se cierre el paso de gas. Cerrar el grifo de entrada de agua fría de la calde-
Seguridad Antihielo ra
Cuando la temperatura del agua interna de la calde- Abrir un grifo de salida de agua caliente sanitaria
ra baje de los 6ºC, la bomba se pone en marcha de la instalación (dicho grifo deberá hallarse a un
hasta que la temperatura suba hasta 9ºC. nivel inferior a la caldera)
Si la temperatura sigue bajando y se detecta que
baja a 3ºC, se enciende la caldera a su potencia NOTA: En caso de ausencias prolongadas se reco-
mínima hasta que la temperatura de salida llegue a mienda vaciar el circuito de calefacción, actuando
los 20ºC. sobre la válvula de vaciado que incorpora la caldera,
En caso de que la caldera esté bloqueada, esta ver apartado 12 de este manual.
segunda seguridad actuará de forma parcial. Solo se Cuando la caldera está expuesta a bajas temperatu-
pondrá en marcha la bomba sin encenderse el que- ras en conveniente llenar la instalación de calefac-
mador. ción con anticongelante.
La caldera no dispone de seguridad anti-hielo
para el circuito sanitario
Durante los periodos de frío y si el aparato está situa-
30.- ANTIAGARROTAMIENTO DE BOMBA
La caldera incorpora la seguridad de antiaga- Antiagarrotamiento de bomba de circulación
rrotamiento de la bomba. Cada 24 horas desde la última utilización, la bomba
Para mantener esta seguridad es imprescindible que se pone en marcha durante 1 minuto evitando así el
la caldera no se desconecte de la red eléctrica. agarrotamiento de la misma.

31.- CAMBIO DE GAS

El cambio de gas debe ser realizado por el Servicio Volvemos a colocar el distribuidor sobre el quema-
de Asistencia Técnica de FAGOR (SAT) o profesio- dor, pasando la entrada al distribuidor por el agujero
nales cualificados. de la cámara estanca y colocando el pasamuros de
Estas calderas están preparadas para funcionar con silicona en su posición.
GAS NATURAL G20 (2H) o GAS BUTANO-PROPA- Atamos el distribuidor al conjunto quemador median-
NO G30/G31 (3+). te 4 tornillos. Colocamos el detector de llama en el
CAMBIO DE GAS DE NATURAL G20(2H) a BUTA- conjunto quemador atándolo mediante un tornillo, y
NO/PROPANO G30/G31 (3+) la bujía de encendido, mediante 2 tornillos.
Retirar el panel frontal de la caldera tirando de la Volvemos a unir el racor del conducto de salida de la
pestaña situada en la parte superior del mismo. válvula de gas con la tuerca de la entrada al distri-
Soltar los dos tornillos que sujetan el conjunto embe- buidor, asegurándonos de poner la junta plana
llecedor portamandos a los paneles laterales y los (nueva) en la unión.
dos tornillos que sujetan el conjunto embellecedor Cerramos la tapa de la cámara estanca atándola con
portamandos al soporte inferior. Posteriormente sus 8 tornillos.
bajar el conjunto embellecedor portamandos. Una vez realizada la sustitución colocar el medidor
Retirar la tapa de la cámara estanca soltando los 8 de presión de gas (columna de agua) en la toma de
tornillos. presión (C) de la válvula de gas, aflojando previa-
Soltar y retirar el detector de llama que está unida al mente el tornillo de dicha toma de presión.
conjunto quemador mediante un tornillo, y la bujía de Retirar la tapa de acceso a puentes (D) y potenció-
encendido, que está unida mediante 2 tornillos. metros de la caja electrónica.
Soltar los 4 tornillos (A)que unen el distribuidor de Acceder al puente S4 del circuito electrónico (fig. 3)
gas al conjunto quemador. y colocarlo:
Ya fuera de la cámara estanca soltamos la unión -S4: Puenteado para BUTANO-PROPANO
tuerca-racor del conducto de salida de la válvula de Desmontar la caperuza de protección C de la válvu-
gas (B). la modulante de gas según detalle 1.
Podemos retirar el distribuidor de gas, en el cual Realizar el reglaje correspondiente:
podemos sustituir los 12 (E) inyectores de gas (son Ajuste de la presión máxima.
de latón y están roscados a distribuidor de aluminio) Seleccionar en A.C.S. la temperatura a 60ºC (ver
mediante una llave de 6 ya que su cabeza es hexa- apartado "servicio de agua caliente sanitaria" pág.
gonal. Colocar los inyectores nuevos teniendo en 17).
cuenta la tabla 1. Girar el potenciómetro P1 de la tarjeta electrónica
23
al máximo (sentido horario) ver figura 3. dor, pasando la entrada al distribuidor por el agujero
Abrir un grifo de A.C.S. al máximo. de la cámara estanca y colocando el pasamuros de
En la válvula modulante mediante una llave hexa- silicona en su posición.
gonal girar el tornillo E del detalle 2 (girando en el Atamos el distribuidor al conjunto quemador median-
sentido antihorario, la presión disminuye) hasta que te 4 tornillos. Colocamos el detector de llama en el
la lectura de la columna de agua coincida con el valor conjunto quemador atándolo mediante un tornillo, y
indicado en la tabla 1 para el gas correspondiente. la bujía de encendido, mediante 2 tornillos.
Girar el potenciómetro P1 en sentido antihorario Volvemos a unir el racor del conducto de salida de la
hasta que la columna de agua comience a moverse, válvula de gas con la tuerca de la entrada al distri-
momento en el cual el máximo eléctrico y mecánico buidor, asegurándonos de poner la junta plana
coinciden en el mismo punto. (nueva) en la unión.
Ajuste de la presión mínima. Cerramos la tapa de la cámara estanca atándola con
Abrir un grifo de A.C.S. sus 8 tornillos.
Desconectar uno de los dos terminales de la elec- Una vez realizada la sustitución colocar el medidor
troválvula modulante de la válvula de gas. de presión de gas (columna de agua) en la toma de
Manteniendo bloqueado con una llave hexagonal presión (3) de la válvula de gas, aflojando previa-
el tornillo E de la válvula modulante, girar el tornillo T mente el tornillo de dicha toma de presión.
(girando en sentido antihorario la presión disminuye) Retirar la tapa de acceso a puentes y potenciómetros
hasta leer en la columna de agua el valor indicado en de la caja electrónica.
la tabla 1 para el gas correspondiente, (ver detalle 3). Acceder al puente S4 del circuito electrónico (fig. 3)
Volver a conectar el terminal de la electroválvula y retirar el puente:
modulante de la válvula de gas. -S4: Sin puentear para GAS NATURAL
Volver a montar la caperuza de protección C de la Desmontar la caperuza de protección C de la válvu-
válvula modulante de gas según detalle 1, y colocar la modulante de gas según detalle1.
el tornillo y la junta en la toma de presión (3). Realizar el reglaje correspondiente:
Cambio de BUTANO/PROPANO G30/G31(3+) a Ajuste de la presión máxima.
NATURAL G20(2H) En la válvula modulante mediante una llave hexa-
Retirar el panel frontal de la caldera tirando de la gonal girar el tornillo E del detalle 2 (girando en el
pestaña situada en la parte superior del mismo. sentido antihorario, la presión disminuye) hasta que
Soltar los dos tornillos que sujetan el conjunto embe- la lectura de la columna de agua coincida con el valor
llecedor portamandos a los paneles laterales y los indicado en la tabla 1 para el gas correspondiente.
dos tornillos que sujetan el conjunto embellecedor Girar el potenciómetro P1 en sentido antihorario
portamandos al soporte inferior. Posteriormente hasta que la columna de agua comience a moverse,
bajar el conjunto embellecedor portamandos. momento en el cual el máximo eléctrico y mecánico
Retirar la tapa de la cámara estanca soltando los 8 coinciden en el mismo punto.
tornillos. Ajuste de la presión mínima.
Soltar y retirar el detector de llama que está unida al Abrir un grifo de A.C.S.
conjunto quemador mediante un tornillo, y la bujía de Desconectar uno de los dos terminales de la elec-
encendido, que está unida mediante 2 tornillos. troválvula modulante de la válvula de gas.
Soltar los 4 tornillos que unen el distribuidor de gas Manteniendo bloqueado con una llave hexagonal
al conjunto quemador. el tornillo E de la válvula modulante, girar el tornillo T
Ya fuera de la cámara estanca soltamos la unión (girando en sentido antihorario la presión disminuye)
tuerca-racor del conducto de salida de la válvula de hasta leer en la columna de agua el valor indicado en
gas. la tabla 1 para el gas correspondiente, (ver detalle 3).
Podemos retirar el distribuidor de gas, en el cual Volver a conectar el terminal de la electroválvula
podemos sustituir los 12 inyectores de gas (son de modulante de la válvula de gas.
latón y están roscados a distribuidor de aluminio) Volver a montar la caperuza de protección C de la
mediante una llave de 6 ya que su cabeza es hexa- válvula modulante de gas según detalle 1 y colocar
gonal. Colocar los inyectores nuevos teniendo en el tornillo y la junta en la toma de presión (3).
cuenta la tabla 1.
Volvemos a colocar el distribuidor sobre el quema-

24
 D
A

C
B
Figura 2

Figura 1

Tabla 1

CE-24E
Presión en el quemador en
Potencia mm.c.a
(kcal/h)
Natural Propano Butano
20.000 180 350 280
18.000 133 270
15.000 88 195
12.000 65 138
9.600 41 89
6.500 13 32 28
Presión de
40 80 60
arranque
Ø Inyectores
1,14 0,75
(mm)

25
Detalles válvula gas
Llave
1 2 Bloqueada
3

C E

J19
J2 J5

J1 P3
J11
J10
P2
J9
P1 S3 J8

S4 5
S1 4
3
2
1

J6 S2
J12
J4

Figura 3

Ajuste de la presión de encendido Montar la caperuza de protección C y precintar la

IMPORTANTE: Este apartado se debe de realizar electroválvula modulante según detalle 1.
una vez ajustadas las presiones máxima y mínima. Sujetar la caja electrónica al panel inferior.
A la hora de realizar el ajuste de encendido hay que Colocar el panel frontal y seguidamente sujetar el
tener en cuenta los valores de la tabla 1 dependien- portamandos.
do del gas que se este utilizando. Los pasos a seguir
son los siguientes: Reglaje de la potencia máxima de calefacción.
Soltar el conector aéreo del cable de la bujía de Se realiza actuando sobre el potenciómetro P3 (fig.
ionización. 3), girando en sentido antihorario la presión disminu-
ye. De fábrica, la caldera va reglada a un 70% de la
Abrir un grifo de A.C.S.
potencia máxima.
La presión de encendido se regula con el poten-
ciómetro P2 (fig. 3).Girando en sentido horario la pre-
sión aumenta. IMPORTANTE
Una vez ajustada la potencia de encendido cerrar No olvidarse de colocar las juntas correspondientes.
el grifo de ACS. En caso de estar deterioradas, reemplazarlas por
Volver a colocar el cable a la bujía de ionización. nuevas. Una vez terminada la regulación, asegurar-
Soltar la columna de agua y colocar el tornillo en la se de apretar bien el tornillo de la toma de presión.
toma de presión de la válvula.

26
32.- CÓDIGO DE FALLOS (VER APARTADO 24”ESPECIFICACIONES PANEL PORTAMANDOS”)

4
1

1.- manómetro indicador de presión

4.- Selector de modo sanitario, reset y selector de
temperatura
5.- Piloto rojo (caldera bloqueada)

Desbloqueo F-3 Falta de presión. Revisar la presión que indica

Esta caldera está dotada de indicador de fallos. el manómetro del portamandos, el cual debe de estar
Siempre que se detecte algún fallo, la caldera se blo- por encima de 1 bar. Comprobar si el circuito está
quea encendiéndose el piloto rojo indicador de blo- bien purgado, abriendo ligeramente los purgadores
queo (5) e indicando mediante parpadeos el código manuales.
de fallos que le corresponde.
F-4 Corte del termostato de seguridad, por sobreca-
Para desbloquear la caldera girar el conmutador prin- lentamiento.
cipal hasta la posición O (3), y después volver a colo-
carla en la posición anterior, el piloto rojo (5) deberá F-5 Fallo placa control. Si existe una avería interna
apagarse. La caldera regresará a la situación ante- del circuito electrónico la caldera se bloquea.
rior al fallo. Si no regresa y continúa en posición de
bloqueo lea detenidamente el apartado código de F-6 Indica que estando el quemador apagado se ha
fallos antes de llamar al Servicio de Asistencia encendido el piloto verde indicador de quemador
Técnica (S.A.T.). encendido (6). La caldera se bloquea.
Código de fallos. F-10 Fallo en el control de la válvula de gas. No se
F-1 Fallo en el encendido. Si durante la secuencia puede desbloquear.
de encendido el quemador no se pone en marcha la
caldera se bloquea. F-11 Fallo termistancia A.C.S., la caldera se bloquea.
Este fallo puede producirse principalmente en la pri- F-13 Fallo termistancia salida del intercambiador
mera puesta en marcha o después de una parada principal, la caldera se bloquea.
larga debido a que el gas está mezclado con el aire
de las conducciones, dificultando el encendido (mez- Antes de llamar al S.A.T. desbloquear la cal-
cla pobre). dera e intentar ponerla en marcha varias
veces.
Si estando el quemador encendido se apaga la
llama, la caldera intenta realizar un nuevo encendido
bloqueándose en caso de que no se ponga en mar-
cha.
Realizar la operación de desbloqueo y volver a inten-
tarlo.
Ver si llega suficiente presión de gas cuando la cal-
dera intenta encender (que el grifo de paso de gas
esté abierto).
En caso de que corte el termostato de seguridad la
caldera puede bloquearse.

F-2 Cuando el presostato de aire no detecta circula-

ción de aire o falle el presostato.
Ver si hay obstrucción en la salida de gases quema-
dos o en la admisión de aire.
Ver si el ventilador funciona constantemente.

27
33.- ANOMALÍAS DE FUNCIONAMIENTO

EFECTO CAUSA SOLUCIÓN

No enciende No llega tensión Revisar alimentación
Vaso de expansión estropeado Cambiar el vaso de expansión
Purgado insuficiente Purgar la instalación
Perdida de presión del circuito
Fuga de agua instalación o caldera Revisar hidráulica caldera e instalación
La válvula de sobrepresión no cierra Cambiar la válvula de sobrepresión

Insuficiente presión de agua en la red Instalar un grupo de presión

Filtro de agua obstruido Desmontar y limpiar el filtro

Sale poco caudal de agua
caliente o no sale Intercambiador de placas parcial o Realizar la limpieza del interior del in-
totalmente obstruidos tercambiador
Tubos entrada /salida intercambiados Cambiar la posición de los tubos

Cerrar el grifo o cambiarlo si esta es-

Grifo de llenado abierto
tropeado
Subida de presión incontrola-
da Intercambiador comunicado Cambiar intercambiador
Vaso de expansión estropeado Cambiar vaso de expansión
Revisar la presión y las posibles obs-
Caudal de agua insuficiente trucciones en el circuito de A.C.S. de
toda la casa
Apagados intermitentes del Realizar un nuevo ajuste de potencias
quemador Presiones de gas mal ajustadas
de gas
Revisar las conexiones de los tubos de
Tubos de evacuación comunicados
entrada de aire y salida de humos
Comprobar la presión de gas en el
Anomalías en el suministro de gas
quemador
Explosiones en el quemador Quemador o inyectores sucios Limpiar el quemador o inyectores

Potencia encendido alta Regular potencia de encendido

Comprobar la estanqueidad de todo el
Fuga de gas circuito de gas, utilizando agua jabono-
sa o un detector de gas
Olor a gas no quemado Quemador sucio Comprobar y limpiar el quemador
Comprobar si el consumo de gas en el
Mala regulación de la válvula contador es correcto y la presión del
quemador
Termostato ambiente mal conectado Revisar la conexión del termostato
No funciona en calefacción
o defectuoso ambiente
Purgar la instalación de calefacción
Ruidos en la instalación de Aire en la instalación o presión de
Comprobar que la presión de agua es
calefacción agua en el circuito insuficiente
correcta
Regular el mando a una temperatura
Termostato ambiente regulado dema-
más elevada o sustituir termostato am-
siado bajo o defectuoso
Radiadores fríos en invierno biente

Mal equilibrado de caudales Proceder al equilibrado de caudales

FAGOR ELECTRODOMÉSTICOS, se reserva la Fagor Electrodomésticos, S. Coop.

posibilidad de introducir, sin previo aviso, cualquier DIVISIÓN CONFORT
modificación en las características de sus fabricados. Avda. Cervantes, 45 - Apartado nº18
48970 Basauri (Bizkaia)
ESPAÑA
Tel. 944 667 100
Fax 944 264 005
www.fagor.com
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05/10/05 N51J014F4-00