Temporizador Neumático
Temporizador Neumático
Temporizador Neumático
Es una válvula neumática, resultado de la combinación de otras. En concreto está formada por dos
válvulas y un elemento acumulador de aire.
Se trata de una válvula que está compuesta de una estrangulación (regulación) graduable, una
cámara de acumulación y un distribuidor pilotado. La señal de mando llega por la entrada a una
cámara, a través de una válvula estranguladora. De acuerdo con el ajuste del tornillo, el aire
tardará más o menos tiempo en llenar el recipiente y alcanzar la presión deseada. Cuando se llega
a esa situación, el aire de la cámara vence la oposición del muelle y la vía de alimentación (1) se
comunica con la de utilización (2). Para que el temporizador recupere su posición inicial hace falta
purgar la línea de mando, con el fin de que escape el aire del acumulador.
Simbología normalizada
Aplicaciones
Los temporizadores se utilizan para regular el tiempo que transcurre entre la entrada de señal de
pilotaje y la respuesta de la válvula
Las válvulas reguladoras de presión, proporcionan una presión constante en un sistema que
funcione a una presión más baja que la suministrada por el equipo de producción.
La válvula reguladora de presión mantiene constante la presión de trabajo, sean cuales fueren las
oscilaciones de presión en la red y en el consumo de aire. Dependiendo de su construcción
(con/sin orificio de escape) funcionan de forma algo diferente.
Por medio del tornillo de ajuste se pretensa el muelle que está unido solidario al diafragma. Según
el ajuste del muelle, se abre más o menos el paso del lado primario al secundario. El vástago con la
membrana se separa más o menos del asiento de junta.
Si no hay consumo de aire comprimido en el lado secundario, la presión aumenta y empuja a la
membrana, venciendo la fuerza del muelle. El muelle empuja el vástago hacia arriba, y en el
asiento se cierra el paso de aire. Sólo después de descomprimir el lado secundario, puede fluir de
nuevo aire comprimido del lado primario.
DENOMINACION Y PARTES
Válvula Reguladora de Presión Con orificio de escape
El funcionamiento es similar al descrito para la válvula sin orificio, pero en ésta, cuando la presión
secundaria aumenta demasiado y la membrana es empujada contra el muelle, entonces se abre el
orificio de escape en la parte central de la membrana y el aire puede salir a la atmósfera por los
orificios de escape existentes. El lado secundario se descomprime automáticamente por acción del
escape implementado.
FUNCIONAMIENTO
La válvula utiliza simplemente la presión de un resorte contra un diafragma para abrir la válvula en
la parte inferior del diafragma la presión de salida de la válvula fuerza el diafragma hacia arriba
para cerrar la válvula. Cuando la presión de salida cae por debajo del punto de ajuste de la válvula
la presión del resorte supera la presión de salida y la fuerza del vástago de la válvula hacia abajo
abriendo la válvula. Se puede ajustar la presión por medio de un tornillo giratorio de reglaje que
varía la presión del resorte contra el diafragma.
APLICACIONES
Válvula de Secuencia
Es una válvula normalmente cerrada que permite la realización de una operación antes que otra.
El fluido se dirige primero a la parte del circuito que esta sin restricción alguna, al alcanzar la
presión ajustada en la válvula, esta se abre y efectúa la segunda fase del trabajo.
Tiene piloto interno, drenaje externo.
Etas válvulas se ocupan para instalaciones oleohidráulicas y sirven para conectar otros aparatos
abriendo la salida contra la fuerza de retroceso.
Las válvulas de secuencia son válvulas de asiento de accionamiento directo, bajo presión de un
muelle y con una válvula antirretorno integrada para instalaciones oleohidráulicas.
Su funcionamiento es muy similar al de la válvula limitadora de presión. Abre el paso cuando se
alcanza una presión superior a la ajustada mediante el muelle.
La válvula se compone en lo principal de un cuerpo de válvula, un pistón antirretorno, el resorte
de presión y el dispositivo para ajustar la fuerza de tensión previa del resorte. El resorte de presión
actúa con esta fuerza sobre el pistón y mantiene éste contra la fuerza del resorte de presión del
pistón antirretorno en su posición de salida. La conexión de 1 hacia 2 está bloqueada. Si aumenta
la presión en la conexión 1 a través de la tensión previa del resorte de presión, el pistón y el pistón
antirretorno se desplazan juntos en situación cerrada hasta el tope superior del pistón
antirretorno.
En caso de un aumento posterior de presión, el pistón desbloquea la conexión de 1 hacia 2. De
esta forma se conectan los consumidores que estén en la conexión 2. La presión de conexión en
secuencia es independiente de la presión en la conexión 2, ya que el alojamiento del resorte está
separado por un juego de juntas de la parte hidráulica. Para que haya una circulación libre de la
conexión 2 hacia la 1, el pistón retrocede por medio del resorte de presión a su posición de salida
y el pistón antirretorno se abre contra el resorte de presión correspondiente.
APLICACION
Las válvulas limitadoras de presión se utilizan, sobre todo, como válvulas de seguridad.
Funcionamiento y esquema de la estructura interna
No admiten que la presión en el sistema sobrepase el valor al que se programan. En el momento
que el valor de presión a la entrada alcanza el fijado como máximo en la válvula, se abre su salida y
el aire pasa a la atmósfera. La válvula permanece abierta hasta que baje la presión del sistema.
Simbología normalizada
APLICACIÓN
Se usa en todo equipo de producción de aire con válvula de seguridad.
Bibliografía:
Eduforma.