Similitudes y Diferencias Entre Tecnologias de Power Mosfet
Similitudes y Diferencias Entre Tecnologias de Power Mosfet
Similitudes y Diferencias Entre Tecnologias de Power Mosfet
I. INTRODUCCIÓN
operación básica. La operación de canal p es la misma, excepto induce verticalmente a lo largo de ambos lados de la ranura en
porque las polaridades del voltaje se oponen a las del canal n. forma de V entre el drenaje y las conexiones de fuente. El
Imagínese la compuerta como la placa de un capacitor de placas espesor de las capas establece la longitud del canal, lo cual se
paralelas y el canal como la otra placa. La capa aislante de controla mediante las densidades y el tiempo de difusión del
bióxido de silicio es el dieléctrico. Con un voltaje negativo en la dopado en lugar de las dimensiones del enmascaramiento. [3].
compuerta, las cargas negativas en ésta repelen los electrones de En la Fig. 5 se observa la sección transversal de la estructura
conducción provenientes del canal y dejan a los iones positivos vertical del canal n de un V-MOSFET.
en su lugar. Por esto, el canal n se queda sin algunos de sus
electrones, por lo que disminuye la conductividad del canal. En
la Fig. 1 se muestran los símbolos esquemáticos del D-
MOSFET.
Es muy difícil protegerlos en condiciones de falla por máxima entre drenador y surtidor (VDSmax) de
corto circuito. 1200V, baja resistencia de conducción (RDSon) y
Requieren poca energía de compuerta para su capacidades parásitas (Ciss, Crss, Coss) pequeñas.
funcionamiento. Los dispositivos de silicio que se seleccionan para la
La resistencia de entrada es muy alta, de 109 ª 1011 Ω. comparativa deben aproximarse a nivel de capacidades
parásitas a las del carburo de silicio o bien a los
Desventajas: márgenes de tensión (VDS) y corriente (ID) máximos
soportados.
En su alta resistencia en sentido directo en estado activo y por El encapsulado del dispositivo debe ser el mismo para
consiguiente grandes pérdidas este estado. poder intercambiarlos con facilidad y, además, poder
comparar el nivel de temperatura que alcanza el
Aplicaciones: encapsulado en cada caso.
Se los aplica en convertidores de baja potencia y alta III. SIMILITUDES Y DIFERENCIAS ENTRE TECNOLOGÍAS DE
frecuencia. POWER MOSFETS
Se los utiliza como elementos TTL, por el mismo hecho La motivación para conseguir sistemas de potencia más
de que con la inyección de poco voltaje permiten eficientes lleva al estudio de nuevas tecnologías de fabricación
obtener una corriente suficiente para mover ciertos de dispositivos de conmutación tales como ya conocida
elementos como motores. aparición de diodos, transistores J-FET y MOSFETs de Carburo
El MOSFET de tipo incremental se usan como de Silicio (SiC) y de Nitruro Galio (GaN) [6]. Dichos
dispositivos de conmutación en la electrónica de dispositivos aparecen como la solución para obtener unas
potencia. mejores prestaciones en los actuales sistemas electrónicos de
Se utilizan estos transistores en su región de saturación potencia, pero están teniendo una introducción lenta en la
para elaborar amplificadores de voltaje. [4]. industria debido a su reciente aparición y a que su coste todavía
es alto. La tecnología de SiC, por sus características materiales
inherentes, debe permitir trabajar a temperaturas más elevadas,
soportar tensiones de bloqueo mayores desde 1200V hasta
1700V en los dispositivos comerciales, reducir la resistencia de
canal en conducción minimizando las pérdidas de conducción,
F. Similitudes y Diferencias entre Tecnologías de Power
trabajar a frecuencias de conmutación mayores obteniendo
MOSFET
menores pérdidas de conmutación y, por tanto, reducir el
La motivación para conseguir sistemas de potencia más tamaño, peso y coste del sistema al mismo tiempo que se
eficientes lleva al estudio de nuevas tecnologías de fabricación mantiene o incluso maximiza la eficiencia.
de dispositivos de conmutación tales como ya conocida El diodo de carburo de silicio nos permite asegurar que podemos
aparición de diodos, transistores J-FET y MOSFETs de Carburo subir la tensión de trabajo hasta el mismo margen de trabajo que
de Silicio (SiC) y de Nitruro Galio (GaN) [5]. Dichos los MOSFETs comerciales de SiC que tienen una tensión de
dispositivos aparecen como la solución para obtener unas drenador surtidor máxima (VDSmax) de 1200V. Poniendo
mejores prestaciones en los actuales sistemas electrónicos de como referencia un estudio realizado en paneles fotovoltaicos la
potencia, pero están teniendo una introducción lenta en la comparativa entre las diferentes tecnologías de fabricación, ya
industria debido a su reciente aparición y a que su coste todavía sea la convencional de silicio o la emergente en carburo de
es alto. La tecnología de SiC, por sus características materiales silicio, se presentan los siguientes resultados:
inherentes, debe permitir trabajar a temperaturas más elevadas,
soportar tensiones de bloqueo mayores desde 1200V hasta El dispositivo de carburo de silicio soporta una tensión
1700V en los dispositivos comerciales, reducir la resistencia de máxima entre drenador y surtidor (VDSmax) de
canal en conducción minimizando las pérdidas de conducción, 1200V, baja resistencia de conducción (RDSon) y
trabajar a frecuencias de conmutación mayores obteniendo capacidades parásitas (Ciss, Crss, Coss) pequeñas.
menores pérdidas de conmutación y, por tanto, reducir el Los dispositivos de silicio que se seleccionan para la
tamaño, peso y coste del sistema al mismo tiempo que se comparativa deben aproximarse a nivel de capacidades
mantiene o incluso maximiza la eficiencia. parásitas a las del carburo de silicio o bien a los
El diodo de carburo de silicio nos permite asegurar que podemos márgenes de tensión (VDS) y corriente (ID) máximos
subir la tensión de trabajo hasta el mismo margen de trabajo que soportados.
los MOSFETs comerciales de SiC que tienen una tensión de
El encapsulado del dispositivo debe ser el mismo para
drenador surtidor máxima (VDSmax) de 1200V. Poniendo
poder intercambiarlos con facilidad y además, poder
como referencia un estudio realizado en paneles fotovoltaicos la
comparar el nivel de temperatura que alcanza el
comparativa entre las diferentes tecnologías de fabricación, ya
encapsulado en cada caso.
sea la convencional de silicio o la emergente en carburo de
silicio, se presentan los siguientes resultados:
IV. CONCLUSIONES
El dispositivo de carburo de silicio soporta una tensión
En este trabajo se ha presentado un estudio comparativo entre
diferentes tecnologías de fabricación de dispositivos de
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REFERENCIAS