07 JRC Pets Ma 02 Mantenimiento Correctivo v.2

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO

UNIDAD
MINERA
Área: MANTENIMIENTO Versión: 02 COLQUIJIRCA

Código: 07-JRC-PETS-MA-02 Página: Página 1 de 5

1. PERSONAL

1.1. Supervisor Ingeniero o técnico mecánico


1.2. Mecánico de equipo pesado M1
1.3. Mecánico de equipo pesado M2
1.4. Electricista de equipo pesado E1
1.5. Electricista de equipo pesado E2
1.6. Soldador de equipo pesado

2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Overol con cinta reflectiva.


2.2. Casco
2.3. Barbiquejo.
2.4. Lentes de Seguridad.
2.5. Protector de oídos.
2.6. Respirador.
2.7. Guantes de neoprene / Guantes de cuero.
2.8. Botas de jebe con punta de acero.
2.9. Correa portalámparas.
2.10. Lámpara minera.

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1. Herramientas básicas para técnico mecánico (adjunto anexo)


3.2. Herramientas básicas para técnico electricista (adjunto anexo)
3.3. Herramientas especializadas para realizar pruebas de parámetros operacionales
(adjunto anexo)

4. PROCEDIMIENTOS
4.1. La Jefatura de Mantenimiento tendrá la responsabilidad de hacer ejecutar los
trabajos de mantenimiento correctivo, planificado, no planificado, manejando
indicadores de MTTR y MTBS.
4.2. Delimitar el área antes de empezar el trabajo: conos, cintas o señaléticas, el equipo
debe estar apagado, parqueado, con cuñas en las llantas y/o con las gatas
hidráulicas apoyadas en el piso.
4.3. En caso de ser el mantenimiento correctivo no programado (falla) en la labor o tajo
deberá identificar todos los riegos de la actividad y serán ejecutados en la zona y
con controles adecuados en el formato IPERC.

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

SUPERVISOR DEL AREA JEFATURA DE AREA JEFE DE SEGURIDAD GERENTE DE OBRA


FECHA DE ELABORACIÓN:
29/06/2017 FECHA DE APROBACIÓN: 01-07-2017
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
UNIDAD
MINERA
Área: MANTENIMIENTO Versión: 02 COLQUIJIRCA

Código: 07-JRC-PETS-MA-02 Página: Página 2 de 5

4.4. Usar las bandejas de recepción cuando el equipo presente derrame de aceite
ubicándolas en el punto de drenaje, evitando el derrame, asimismo utilizar el KIT
antiderrame para no contaminar el área de trabajo.
4.5. El jefe de mantenimiento en coordinación con planeamiento presentará
mensualmente el registro del control de los tiempos de MTTR y MTBS.
4.6. Cuando se presente una falla mecánica se debe realizar un análisis causa raíz para
determinar la causa principal de la ocurrencia de la falla de manera de tomar las
acciones correctivas para que no se repita una falla similar.
4.7. Después que el equipo queda operativo, el técnico responsable debe comunicar via
radial al Supervisor de mantenimiento la disponibilidad del equipo. El supervisor de
mantenimiento comunicará a Centro de control y reconfirmado a operaciones de la
operatividad del equipo.
4.8. El técnico tiene el deber de realizar el reporte correspondiente de los trabajos
realizados en el equipo para su posterior ingreso en el software de mantenimiento.
El supervisor debe generar un reporte diario de las paradas de los equipos para
posterior comunicación en la reunión de coordinación con Operaciones.

5. RESTRICCIONES
5.1. El mantenimiento preventivo se debe realizar solamente en el taller infraestructura
diseñada, para este fin.
5.2. Se debe dar las condiciones necesarias referentes en seguridad: Ventilación, nivel
de ruido, iluminación para realizar ésta actividad.
5.3. Para realizar cualquier actividad:
a. El personal debe recibir la orden de trabajo por escrito del supervisor.
b. El técnico debe realizar la identificación de peligros y evaluación de riesgos en
función del IPERC.
c. A cualquier equipo que ingresa a mantenimiento debe aplicarse los lineamientos
de bloqueo y etiquetado de forma individual y colectiva según sea el caso.
d. Los técnicos no realizaran los trabajos si no cuentan con sus EPP (casco, lentes
de seguridad, botas de seguridad, guantes, respirador, overol con cintas
reflectivas).
5.4. Los técnicos no podrán realizar desmontajes de componentes menores con
herramientas especializadas donde la energía mecánica de estos equipos supere el
esfuerzo de retirarlos manualmente. No debe utilizar: pistolas neumáticas, prensas
o gatas hidráulicas, en caso no se pueda retirar el componente se recomienda
evaluar la posibilidad de removerlos sus puntos de fijación recurriendo a cortes con
arco de sierra o equipo oxicorte debidamente autorizado por el supervisor ingeniero
o técnico mecánico.

6. REGISTROS
6.1. Anexo N° 1 Herramientas básicas de técnico mecánico.
6.2. Anexo N° 2 Herramientas básicas de técnico electricista.
6.3. Anexo N° 3 Herramientas especializadas.
6.4. Anexo N° 4 Formato Anexo N° 07 FORMATO IPERC CONTINUO del DS-024-
2016-EM
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
UNIDAD
MINERA
Área: MANTENIMIENTO Versión: 02 COLQUIJIRCA

Código: 07-JRC-PETS-MA-02 Página: Página 3 de 5

ANEXO N°1
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
UNIDAD
MINERA
Área: MANTENIMIENTO Versión: 02 COLQUIJIRCA

Código: 07-JRC-PETS-MA-02 Página: Página 4 de 5

ANEXO N°2

ANEXO N°3

10 PISTOLA NEUMATICA 1
11 PRENSA HIDRAULICA 1
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
UNIDAD
MINERA
Área: MANTENIMIENTO Versión: 02 COLQUIJIRCA

Código: 07-JRC-PETS-MA-02 Página: Página 5 de 5

ANEXO 4

FORMATO: SIGMASS-PG07-02

U.M. COLQUIJIRCA I

SIGMASS U.M. COLQUIJIRCA II

Código: SIGMASS-PG07-F02
Versión: 01
FORMATO IPERC CONTINUO Página 1 de 1
Fecha de aprobación: 10/12/2015

SEVERIDAD MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS PLAZO DE


NIVEL DE RIESGO DESCRIPCIÓN
Ca ta s trófi co 1 1 2 4 7 11 CORRECCIÓN
Fa ta l i da d 2 3 5 8 12 16 Ri es go i ntol era bl e, requi ere control es i nmedi a tos . Si no
Perma nente 3 6 9 13 17 20 ALTO s e puede control a r PELIGRO s e pa ra l i za l os tra ba jos 0-24 HORAS
Tempora l 4 10 14 18 21 23 opera ci ona l es en l a l a bor.
Menor 5 15 19 22 24 25 Ini ci a r medi da s pa ra el i mi na r/reduci r el ri es go . Eva l ua r
MEDIO 0-72 HORAS
A B C D E s i l a a cci ón s e puede ejecuta r de ma nera i nmedi a ta
Prácticamente
Raro que BAJO Es te ri es go puede s er tol era bl e . 1 MES
Común Ha sucedido Podria suceder imposible que
suceda
suceda
FRECUENCIA

ORDEN DE TRABAJO (TAREA A REALIZAR): FECHA: / / HORA:

NOMBRES Y APELLIDOS DEL SUPERVISOR QUE ORDENA LA EJECUCIÓN DE LA TAREA: FIRMA:

DATOS DE LOS TRABAJADORES INVOLUCRADOS EN LA TAREA:


HORA AREA / NIVEL/ SECCION NOMBRES CARGO FIRMA

IPERC CONTINUO
EVALUACIÓN E V A L.
DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO / IPER
R IE S G O
RIESGO / IMPACTO MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR R E S ID UA L
ASPECTO A M B A M B

SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO

1- 4-
2- 5-
3- 6-
DATOS DE LOS SUPERVISORES (V°B° OPERACIONES)
HORA NOMBRE SUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA FIRMA

"Eliminar Peligros es Tarea Prioritaria antes de Iniciar las Operaciones Diarias"

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