Accesorios y Fitting

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ACCESORIOS Y

FITTINGS
UNIVERSIDAD DE ATACAMA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE METALURGIA

9 DE MAYO DE 2018
SEMINARIO LABORATORIO MECÁNICA DE FLUIDOS.
COPIAPÓ - CHILE.
RESUMEN
Como sabemos a medida que la industria se vuelve más complejas, se torna más importante
el papel de los fluidos en la maquinaria industrial.
Hace unos años atrás el agua era el único fluido importante que se transportaba por tuberías
durante su proceso de producción transporte o utilización. Sin embargo, en la época actual
nos ha entregado nuevos fluidos como metales sólidos, sodio, potasio, bismuto y gases
licuados como el oxígeno y el nitrógeno. Así se presentó la necesidad de transportar estos
nuevos fluidos dentro de la industria, para ello fue necesario la investigación y creación de
nuevos accesorios y fittings lo cual son los que permiten la interconexión de segmentos de
ductos, y además sirven para transportar toda clase de fluidos desde gases, líquidos e
incluso mezclas como lo son las pulpas. Estos se ajustaron precisamente a todas las
necesidades de cada una de estos nuevos fluidos, todo ello para brindar un nuevo
funcionamiento en la industria, lo cual implica principalmente un avance en la vida de la
sociedad actual, por lo que constantemente necesitan nuevas y mejores tecnologías para el
desarrollo de la vida.
Los fittings más conocido son: Vee, codos, tees, válvulas, etc.
Existen principalmente dos factores que influyen en el movimiento del fluido: el primer
factor es la pérdida mayor, que consiste en un desgaste de energía que se produce por el
roce de tuberías horizontales y se expresa en energía por unidad de paso del fluido
circulante. El segundo factor son las pérdidas menores el cual consiste en el desgaste de
energía que se producen en puntos concretos y pequeños lo que son codos, dilataciones,
ramificaciones, etc. Y también se expresa en energía por unidad de fluido.

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INTRODUCCIÓN.
En la mayoría de plantas químicas los fluidos son transportados de un equipo a otro
mediante conexiones que reciben el nombre de tuberías. Dichas tuberías son muy
importantes para el funcionamiento de todos los equipos presentes, ya que si una de ellas
falla el proceso dejaría de ser continuo lo que produciría distintos problemas de
funcionamiento. Aún teniendo las mesuras de seguridad y control para evitar posibles
riesgos en el proceso, para el buen diseño de las tuberías hay distintos parámetros que se
tienen que tener en cuenta, los más representativos son: diámetro nominal, caudal, tipo de
fluido que circulará por la tubería, presiones y temperaturas de diseño y operación, material
de construcción y por último aislamiento y espesor siempre y cuando sea necesario.
Los accesorios son un conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que se unen a las
tuberías o equipos del proceso para asegurar la correcta unión y distribución. Los
accesorios se clasifican en distintos grupos según la función que desempeñan en el circuito.
Las características a tener en cuenta son: diámetro nominal, material de fabricación,
resistencia, espesor y dimensión del accesorio.
Formas principales de los accesorios:
•Te (T): Accesorio en forma de T que permite realizar una conexión a tres bandas. También
llamada racor en T. Los diámetros de las distintas salidas pueden ser del mismo tamaño o
distintos.
•Cruz (X): Accesorio con forma de cruz, para unir cuatro pasos; también llamado racor en
cruz, T con salida lateral, T de cuatro pasos.
•Codo (C): Accesorio de tubería que tiene una curva a X grados, empleada para desviar la
dirección recta de la misma.
•Filtros (F): accesorios de seguridad que permiten retener y controlar la contaminación de
posibles partículas no deseadas. También contribuyen en la vida útil de los equipos de
sistema.
•Expansiones/Reducciones (E/R): accesorios de forma cónica que permiten aumentar o
disminuir el diámetro de las tuberías según las necesidades de cada tramo. Hay 2 tipos de
reducciones; las concéntricas y las excéntricas. En el primer caso el diámetro grande y el
pequeño tal y como indica su nombre son concéntricos. En el segundo caso los diámetros
son excéntricos. Este último tipo es muy utilizado para evitar las bolsas de agua en las
bombas (con una reducción excéntrica ayudamos a que la bomba no pierda NPSH).

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NPSH
En hidráulica, la NPSH (acrónimo de Net Positive Suction Head), también conocido como
ANPA (Altura Neta Positiva en la Aspiración) y CNPA (Carga Neta Positiva en
Aspiración), es una cantidad utilizada en el análisis de la cavitación de una instalación
hidráulica.

La NPSH es un parámetro importante en el diseño de un circuito de bombeo que ayuda a


conocer la cercanía de la instalación a la cavitación. Si la presión en algún punto del
circuito es menor que la presión de vapor del líquido, este entrará en cavitación. Este
fenómeno, similar a la vaporización, puede dificultar o impedir la circulación de líquido, y
causar daños en los elementos del circuito.

En las instalaciones de bombeo se debe tener en cuenta la NPSH referida a la aspiración de


la bomba, distinguiéndose dos tipos de NPSH:
•NPSH disponible: es una medida de cómo de cerca está el fluido de la cavitación.
•NPSH requerido: valor límite requerido, en cierto punto de la instalación, para evitar que
el fluido entre en cavitación.
Fuente: NPSH - https://es.wikipedia.org

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ACCESORIOS
Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos mediante un
procedimiento determinado forman las líneas estructurales de tuberías de una planta de
proceso. Con su uso en diversas industrias y múltiples aplicaciones, accesorios de tubería
están disponibles en una gama de dimensiones y materiales. Todos los accesorios de tubería
pueden ser fabricados según las especificaciones exactas

TIPOS DE ACCESORIOS:

CODOS
Realizan cambios de dirección en la tubería en 45° y 90°.Normalmente de usan codos de
radio largo (lo cual indica que su radio de curvatura es 1.5 veces su diámetro nominal para
tubos de ¾” Ø y más grandes).

Figura 1. Adaptador tipo codo 90° Figura 2. Adaptador tipo codo 45°

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ADAPTADOR DE TUBO

Un adaptador de tubería es un accesorio que se utiliza para conectar tuberías de diferentes


materiales o tuberías que requieren unirse por diferentes métodos. Los adaptadores están
disponibles en varios materiales como el aluminio, latón, bronce, cobre, acero, inoxidable,
plástico, etc., dependiendo de su aplicación final. Además de estar disponibles en varios
materiales, estos también son hechas a medida en una amplia gama de tamaños, en función
de sus diámetros interior y exterior.

Figura 3. Adaptador de Tubo.

ACOPLADOR DE TUBERÍA

Un acoplador de tubería es una tubería corta (12 pulgadas o menor), con una pequeña
abertura que proporciona un camino para que los líquidos o gases pasen por el tubo. Tiene
una rosca macho en cada extremo y se utiliza para la extensión de una instalación.

Figura 4. Acoplador de tubería.

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JUNTA DE DILATACIÓN / ACOPLAMIENTO
Acoplamiento de expansión, son dispositivos con al menos una cámara de fuelle o
hermética, que absorben el movimiento, el estrés, el ruido y las vibraciones para proteger
tuberías o conductos y accesorios. Permiten un montaje rígido de las tuberías en las áreas
restringidas. Las articulaciones, por lo general son hechas de caucho o de plástico, se
fabrican en varios tamaños para alojar tuberías de distintos tamaños y conductos

Figura 5. Junta de dilatación.


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TUBO CASQUILLO

El Casquillo es un nombre para varios tipos de objetos de metal, que la mayoría consiste en
una pinza circular que se utiliza para mantener unidas las fibras o adjuntar, cables o postes.
Un casquillo de tubo es un anillo que se utiliza para proteger contra el daño en las
divisiones o simplemente proteger del desgaste. También es conocido como un dispositivo
de montaje circular que se utiliza para mantener tubos unidos.

Figura 6. Tubo casquillo.

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TUBO DE VIROLAS

Tubos que generalmente pueden manejar presiones de hasta 15.000 PSI / 1.034 bar. Su
tiempo de instalación es corto, ya que no poseen "conicidad y roscado” en contraste con los
accesorios tradicionales, permitiendo a los accesorios ser instalados en segundos con sólo
apretar una tuerca. Estos accesorios proporcionan un sello de presión firme.

Figura 7. Tubo de virolas.

BRIDAS
Son accesorios para conectar tuberías con equipos (bombas, intercambiadores de calor,
calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos, válvulas, etc.). La unión se hace por medio de
dos bridas, en la cual una de ellas pertenece a la tubería y la otra al equipo o accesorios al
ser conectados.

BRIDA SOLDADA DESLIZABLE


Es un tipo de brida industrial que se desliza sobre los extremos de la tubería y luego son
soldadas en el lugar. El interior y exterior de la brida están soldados, resultando en una
resistencia suficiente y sin pérdidas. Las bridas deslizables pueden ser fácilmente fijadas y
soldadas en diferentes tubos. Aplicaciones de baja presión. Materiales: Acero al carbón,
aleación, acero inoxidable, acero de baja temperatura, acero de alto rendimiento. Procesos
industriales: forjado, maquinado. Brida soldada tipo placa Proceso industrial: Forjado,
maquinado. Industrias servidas: Energía eléctrica, petróleo, gas natural, químicos,
construcción de navíos, calefacción, confección de papel, metalurgia. Materiales: Acero al
carbón, aleación, acero inoxidable, acero de baja temperatura, acero de alto rendimiento.
Brida roscada Descripción de la brida roscada: es un dispositivo económico y de ahorro de
tiempo usado en diferentes aplicaciones industriales. Puede ser ensamblado al tubo sin
soldar, haciéndolo adecuado para usos en servicios de presión extremadamente alta a una
temperatura atmosférica, y en áreas altamente explosivas donde la soldadura es peligrosa.
El diámetro está roscado para combinar con un tubo roscado en la parte externa.

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Figura 8. Brida soldada deslizante.

BRIDA ROSCADA DE ENCHUFE


Tipo de bridas para tubos, son diseñadas y fabricadas para usar en aplicaciones de
diámetros pequeños y alta presión. Son similares a las bridas deslizables en cuanto a la
fabricación, pero tienen una muy alta resistencia al desgaste cuando se suministra una
soldadura interna. Como la profundidad de su orificio es mayor que la del tubo a combinar,
el tubo puede ser insertado. Materiales: Acero al carbón, aleación, acero inoxidable, acero
de baja temperatura, acero de alto rendimiento. Brida ciega Descripción de la brida ciega:
es un tipo popular de brida para tubos. No tiene diámetro en el medio, y es usada para
cerrar extremos de sistemas de tubería, permite un acceso fácil a la línea una vez que haya
sido sellada.
Las bridas ciegas de Ahad están disponibles en varios tamaños y materiales para su
elección. Tamaño de la brida ciega: Brida ciega 3/8″~80″ DN10~DN2000 Brida de unión
con solapa Descripción de la brida de unión con solapa: Basada en diferentes formas de
conexión entre las bridas y los tubos, puede ser dividida en 5 tipos principales, son brida de
cuello soldado, brida roscada, brida soldada de encaje, brida de unión con solapa y brida
soldada deslizable. Entre ellas, la brida de unión con solapa es una combinación de dos
tipos de bridas. Proceso industrial: Forjado, maquinado Industrias servidas: Energía
eléctrica, petróleo, gas natural, químicos, construcción de navíos, calefacción, confección
de papel, metalurgia.

Figura 9. Válvula de apriete

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BRIDA DE ORIFICIO
Son usadas con medidores de orificios para medir el índice de flujo del líquido o gas. Dos
bridas de orificio con pernos y tornillos niveladores forman una unión de brida de orificios,
que es usada en conjunción con una placa de orificios. Comparada con la brida de cuello
soldado y brida deslizante, ésta tiene orificios radiales y orificios pequeños en el anillo de la
brida para medir conexiones y pernos adicionales para facilitar la separación de las bridas
para una inspección de la placa de orificios. Bridas ciegas de lentes Las bridas ciegas de
lentes de Ahad son diseñadas y fabricadas para cubrir de forma segura una pieza del equipo
sin caudal ni pérdidas por medio de una válvula durante el mantenimiento. El flujo tiene
que ser bombeado hacia fuera y la presión liberada antes de quitar los tornillos de la brida y
girar la misma. Nuestras bridas ciegas de lentes están hechas de material de primera calidad
como acero de carbón, aleación, acero inoxidable, etc. Tuerca Unión Las tuercas Unión son
instaladas en tuberías conduit roscadas para conectar dos tramos de tubo conduit bien para
conectar el tubo conduit a cajas registros o envolventes. Facilitan cualquier cambio de los
sistemas de tubería conduit. Material: Aluminio libre de cobre.

Figura 10. Brida de orificio.


VEE
Son un tipo de fittings que se encuentra dentro de la subcategoría de fitting PVC de la
familia cañería, tuberías y fittings. Sirven para bifutcat el fluido y estas pueden ser de 60° y
45°.
La principal ventaja es su fácil instalación ya que esta se produce por medio de un adhesivo
especial para el PVC que permite una soldadura en frío.

Figura 11. Vee.

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Reducción
Son accesorios de forma cónica, fabricadas de diversos materiales y aleaciones. Se utilizan
para disminuir el volumen del fluido a través de las líneas de tuberías.
Estándar concéntrico: Es un accesorio reductor que se utiliza para disminuir el caudal del
fluido aumentando su velocidad, manteniendo su eje.
Estándar excéntrico: Es un accesorio reductor que se utiliza para disminuir el caudal del
fluido en la línea aumentando su velocidad perdiendo su eje.

Figura 12. Reductor.


Coplas
El término copla se refiere a un dispositivo que se utiliza para unir dos ejes en sus extremos
con el fin de transmitir potencia. Los acoplamientos se usan para conectar secciones de ejes
o para conectar el eje de una maquina conducida. Esto permite una conexión permanente,
en contraste con los embragues, los cuales producen acoplamiento o desacoplamiento, a
voluntad.

Figura 13. Coplas.

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EMPACADURAS
Es un accesorio utilizado para realizar sellados en las juntas mecanizadas existentes, las que
se usan con brida que tienen ranuras para el empalme con el anillo de acero. Este tipo de
juntas de bridas se usa en líneas de servicio o plantas en proceso.
Empacadura flexitalica: Este tipo de empacadura es de metal y de asientos espirometatilos.
Anillos de acero: Son líneas de aceite de alta temperatura que existen en un alambique, o
espirales de un alambique de tubos.

Figura 14. Empacaduras.

NORMAS
Las normas que rigen como se deben construir los fittings son principalmente las
siguientes:
NCh 1721: Para uniones de PVC rígido
NCh 1973: Sobre ingeniería mecánica y conducción de fluidos por tubería

BOMBAS
Se define como la máquina que transforma la energía, generalmente es la transformación de
energía mecánica a energía cinética que guía al fluido aumentando la velocidad y presión,
lo que se explica es que se utiliza una bomba para incrementar la presión de un fluido
añadiendo energía al sistema para trasladar un fluido de una zona de menor presión o
mayor presión dependiendo.
Se trata de un fluido incomprensible el comportamiento de la bomba se denotará las curvas
características que se representan mediante distintos valores del caudal y otros parámetros
como la altura manométrica, el rendimiento del fluido, la potencia requerida y la altura.

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TIPOS DE BOMBAS
 Dinámicas o tubo-Bombas: es el tipo de bomba el cual constantemente se le agrega
energía para aumentar la velocidad y presión dentro de la bomba.

o Las bombas centrifugas :estas convierten la energía en velocidad y luego


en energía de presión se forma por impulsor que gira en una carcasa ,
también por el caudal descargado en cierto tiempo determinado la potencia
y el aumento de presión su principal función es mover el fluido por dos
niveles diferentes pasan de un componente mecánico a hidráulico sus
principales componentes son : una tubería de aspiración que es la parte
donde aspira el fluido para luego bombear de esto depende que la bomba
centrifuga tenga un buen funcionamiento para ello hay que revisar que no
contenga poros o fisuras por donde pueda entrar el aire , otro componente
es la voluta tiene una forma de caracol esta fija y funciona para recoger el
líquido que se deja el rodete cambia la dirección del movimiento y lo
dirige hacia la salida transforma la energía porque frena el líquido
transformando la energía dinámica en energía de presión , y por último el
rodete que es la parte que está dentro de la tubería encargado de impulsar
el fluido .
o Las bombas periféricas o helicoidales: se le conoce como bombas tipo
turbinas de vértices y regenerativas, esta produce remolinos en el flujo por
medio de los alabes (es la paleta curva de una turbomáquina o máquina de
fluido rotodinámica) a velocidades muy altas.

Figura 15. Bombas dinámicas.

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 Desplazamiento positivo: es el tipo de bomba que se le da energía a elementos
móviles para desplazar un cierto volumen de fluido a lo que ocurre un aumento de
presión, en las bombas de desplazamiento positivo tanto reciprocantes como
rotatorias, siempre hay una cámara que aumenta y disminuye su volumen por esto
también son llamadas volumétricas.

o Bombas alternativas: está compuesta de un cilindro cerrado que contiene


un pistón o émbolo buzo como mecanismo de desplazamiento. El líquido es
llevado al cilindro a través de una válvula de entrada y forzado a salir por
una válvula de salidaesta bombas pueden ser de acción simple o acción
doble, la acción simple consiste cuando el pistón actúa sobre un líquido a un
extremo del cilindro en cambio en la acción doble es cuando actúa en ambos
extremos
o Bombas rotativas: se compone de una caja fija que contiene engranes, aspas,
pistones, levas, segmentos, tornillos, etc., que operan con un claro mínimo.
En vez de lanzar el líquido como en una bomba centrifuga, una bomba
rotatoria descarga un flujo continuo.

Figura 16. Bombas de desplazamiento positivo.

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ABRAZADERAS PARA TUBO
Es una pieza que sirve para asegurar el conducto o tuberías, de cualquier tipo. Puede ser
una pieza de metal o cualquier material.Existen varios tipos de abrazaderas según el
material y las características de las mismas.

Figura 17: “Tipo de Abrazaderas metálicas”. Figura 18: “Abrazaderas de aluminio”.

Figura 19: “Tipo de Abrazaderas de PVC”. Figura 20: “Abrazaderas de plástico.”

NIPLE
Es un tubo que se compone con un roscado en la parte exterior. Hace juego con un cople ya
sea para la extensión de un tubo o así mismo posicionar un tapón en el límite del tubo. Los
tipos de niples son: PVC, Galvanizados, Cobre, Acero al carbón, Acero inoxidable,
Aleaciones, Latón.

Figura 21: “Niple”.

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TAPONES
Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el paso o salidas de fluidos en un
momento determinado. Se usa principalmente en tuberías de pequeños diámetros y según
su forma de instalación pueden ser macho o hembra.

Figura 22: “Tapones”.

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VÁLVULAS.
DEFINICIÓN.
Válvula es un instrumento de regulación y control de fluido. Una definición más completa
describe la válvula como un dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o
regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre,
cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos1.
PARTES DE UNA VÁLVULA.
En forma general, una válvula está conformada por nueve partes, las cuales se pueden
resumir en:
1. Obturador: También denominado disco en caso de parte metálica, es la pieza que
realiza la interrupción física del fluido.

2. Eje: También denominado husillo, es la parte que conduce y fija el obturador.

3. Asiento: Parte de la válvula donde se realiza el cierre por medio del contacto con el
obturador.

4. Empaquetadura del eje: Es la parte que montada alrededor del eje metálico
asegura la estanqueidad a la atmósfera del fluido.

5. Juntas de cierre: Es la parte que montada alrededor del órgano de cierre (en
algunos casos) asegura una estanqueidad más perfecta del obturador.

6. Cuerpo y Tapa: Partes retenedoras de presión, son el envolvente de las partes


internas de las Válvulas.

7. Extremos: Parte de la válvula que permite la conexión a la tubería, pueden ser


bridados, soldados, roscados, ranurados o incluso no disponer de ellos, es decir,
permitir que la válvula se acople a la tubería tan solo por las uniones externas
(Wafer).

8. Pernos de unión: Son los elementos que unen el cuerpo y tapa de la válvula entre
sí. Para asegurar la estanqueidad atmosférica hay que colocar juntas entre estas dos
superficies metálicas.

9. Accionamiento: Es el mecanismo que acciona la válvula.

1
Fuente: Válvula - https://es.wikipedia.org

16 | P á g i n a
De acuerdo a la descripción de las partes de una válvula, podemos observar cada una de
ellas de forma gráfica en la siguiente figura:

Figura 23. Partes de una válvula.

TIPOS DE VÁLVULAS.
Las válvulas se pueden clasificar de varias formas, principalmente de acuerdo a su forma,
objetivo o material. A continuación, expondremos algunos de estos tipos:
VÁLVULAS DE MARIPOSA
La válvula de mariposa es de ¼ de vuelta y controla la circulación por medio de un disco
circular, con el eje de su orificio en ángulos rectos con el sentido de la circulación.
Se recomiendan encarecidamente para servicio con apertura total o cierre total, servicio con
estrangulación, para accionamiento frecuente, cuando se requiere corte positivo para gases
o líquidos y para baja caída de presión a través de la válvula.
Todo y ser propensa a la cavitación, presenta ventajas por ser ligera, compacta y de bajo
costo y además requiere un mantenimiento mínimo.

Figura 24. Válvula de mariposa.

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VÁLVULAS DE GLOBO
Una válvula de globo es de vueltas múltiples, en la cual el cierre se logra por medio de un
disco o tapón que cierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con
la circulación en la tubería.
Este tipo de válvulas dispone de orificios múltiples y con un control preciso de la
circulación. Además, cuenta con una carrera corta del disco y se necesitan pocas vueltas
para accionarlas.

Figura 25. Válvula de globo.


VÁLVULAS DE BOLAS.
Las válvulas de bola son de ¼ de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre asientos
elásticos, lo cual permite la circulación directa en la posición abierta y corta el paso cuando
se gira la bola 90° y cierra el conducto. Son muy recomendadas para servicios de
conducción y corte sin estrangulación, cuando se requiere una apertura rápida y cuando se
necesita resistencia mínima a la circulación.
Su costo es bajo en comparación con otro tipo de válvulas, funcionan bien en temperaturas
moderadas y además requieren poco mantenimiento y no son propensas a las fugas.
Hay que tener en cuenta que este tipo de válvulas son propensas a la cavitación.

Figura 26. Válvula de bolas.

18 | P á g i n a
VÁLVULAS DE DIAFRAGMA.
Las válvulas de diafragma son de vueltas múltiples y efectúan el cierre por medio de un
diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vástago de la válvula hace descender
el compresor, el diafragma produce sellamiento y corta la circulación.
Son muy recomendadas para servicios de apertura o cierre total, para servicios de
estrangulación y en tramos de baja presión. Este tipo de válvulas todo y ser susceptibles al
desgaste, tiene un coste muy bajo, no presentan posibilidad de fuga por el vástago y son
inmunes a los problemas de obstrucción, corrosión o formación de gomas en los productos
que circulan por su interior.

Figura 27. Válvula de diafragma.

VÁLVULAS DE COMPUERTA.
La válvula de compuerta es de vueltas múltiples, en la cual se cierra el orificio con un disco
vertical de cara plana que se desliza en ángulos rectos sobre el asiento.
Recomendada para servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulación, para uso
poco frecuente y para mínimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la tubería.

Figura 28. Válvula de compuerta.

19 | P á g i n a
VÁLVULA DE MACHO.
La válvula de macho es de ¼ de vuelta, que controla la circulación por medio de un macho
cilíndrico o cónico que tiene un agujero en el centro, que se puede mover de la posición
abierta a la cerrada mediante un giro de 90°.
Recomendada para servicio con apertura total o cierre total, accionamiento frecuente, baja
caída de presión a través de la válvula, resistencia mínima a la circulación y cantidad
mínima de fluido atrapado en la tubería.

Figura 29. Válvula de macho.

VÁLVULAS DE APRIETE.
La válvula de apriete es de vueltas múltiples y efectúa el cierre por medio de uno o más
elementos flexibles, como diafragmas o tubos de caucho que se pueden apretar u oprimir
entre sí para cortar la circulación.
Recomendada para servicio de apertura y cierre, servicio de estrangulación, para
temperaturas moderadas, cuando hay baja caída de presión a través de la válvula y para
servicios que requieren poco mantenimiento.

Figura 30. Válvula de apriete.

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Conclusión

Los accesorios de tuberías pueden definirse como equipo de sujeción para conectar dos o
más secciones de tubos y sirven para transportar toda clase de fluidos desde gases, líquidos
e incluso mezclas como son las pulpas. Sus diseños son variados en formas y tamaños con
el fin de regular y resistir el flujo o las presiones de los gases y temperaturas, por lo tanto,
hay una enorme variedad de accesorios dependiendo del tipo de fluido que circula por la
tubería, diámetros y ángulos requeridos para transportar los fluidos dentro de un sistema.
Por esta razón el material utilizado para la fabricación de los accesorios es diverso y
dependerá directamente del uso que se le quiere dar. La gran variedad de accesorios y
fitting puede llegar a cubrir todo un sistema con la funcionalidad específica que este
requiere, la utilización de estos accesorios es indispensable para un funcionamiento óptimo
en el control dirigido de sistema. Existen normas para regular la calidad en la producción de
accesorios y fitting, disminuyendo de mejor forma las pérdidas de energía que se producen
por el transporte de fluidos.

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BIBLIOGRAFÍA.
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https://es.slideshare.net/n.ando/vlvulas-y-accesorios [Consultado el 7 de mayo de
2018].
 Ecaroli84, M. (2018). Válvulas - Monografias.com. [en línea] Monografias.com.
Disponible en: http://www.monografias.com/trabajos11/valvus/valvus.shtml
[Consultado el 7 de mayo de 2018].
 Es.wikipedia.org. (2018) Válvula. [en línea] Disponible en:
https://es.wikipedia.org/wiki/V%C3%A1lvula [Consultado el 7 de mayo de 2018].
 Robert L. Mott. (2006). Mecánica de Fluidos. Sexta edición. México: Pearson
Educación

 https://bombas-intercal.com/bombas-centrifugas-funcionamiento/

 https://diferenciasentre.org/diferencias-entre-bomba-centrifuga-y-perifericas/

 https://prezi.com/5elzc2768g7g/accesorios-y-fitting/

 Tuberías y accesorios. [en línea] Disponible en:


https://ddd.uab.cat/pub/tfg/2016/148700/TFG_VamIndustry_v04.pdf

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