Tarea Final Procesos Quimicos

Unidad 1 y 2 - Post Tarea – Evaluación Final POA
Rendimiento másico y energético en proceso químico industrial
Presentado por:
Mauro Andrés López C.C 12745859
Juan Lara C.C.
Nubia Patricia sarmiento C.C.
Tutora
Claudia Marcela Marín
Procesos Químicos
Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD
Escuela de Ciencias básicas tecnologías e ingenierías
Programa de Ingeniería Industrial
Pasto, 2019
Introducción
Objetivos
Apreciados estudiantes en este foro se desarrolla la actividad final por un puntaje de 125,
fecha de cierre jueves 23 de mayo y actividad de tipo colaborativa.
Es necesario que se revise de forma detallada la guía de actividades y con ello enterarse de
que la actividad se divide en dos momentos de forma general:
Momento 1: desarrollo de cuatro preguntas, cada una referente al estudio completo y

detallado de la producción industrial del cemento
Actividad Colaborativa a desarrollar:
Una vez realizada la lectura, el grupo estudiará de manera detallada la Producción

Industrial del Cemento, para ello dará respuesta a los siguientes interrogantes:
Pregunta 1: Clasifique y justifique la producción del cemento como un proceso continuo,

discontinuo o semi continuo.
Cemento proceso continuo:
Son aquellos en los que el proceso de fabricación se lleva a cabo de manera constante por
que la materia prima fluye continuamente a través de la planta hasta lograr el producto
terminado. El escenario de los procesos continuos se da principalmente cuando se van a
fabricar sustancias o materiales en las que su materia prima deberá ser sometida a diferentes
instancias de tipo termodinámico, químico, físico o una combinación de ellas. Las
sustancias fabricadas a través de los procesos continuos no se pueden contar, y en algunos
casos son intangibles (químicos, gases, combustibles, electricidad, cemento, agua potable,
etc.)
Las señales predominantes en estos procesos son las señales continuas que representan las
llamadas variables de proceso (temperatura, presión, flujo, nivel, etc.).
Los procesos continuos pueden ser representados a través de modelos matemáticos basados
en ecuaciones diferenciales, lo cual supone establecer unas condiciones estándar de
operación; en ese orden de ideas, cualquier desviación de dichas condiciones estándar
supone que el producto esperado no se llegará a producir.
Dada la naturaleza de los procesos continuos, es decir una materia prima fluyendo de
manera constante a través de las diferentes etapas de la planta de producción, manteniendo
además un delicado equilibrio en las condiciones de operación del proceso, una parada de
planta es algo que se hace de manera programada entre una y tres veces por año.
http://es.chaeng.co/cement-plant/500-tpd-cement-
plant.html?gclid=Cj0KCQjww47nBRDlARIsAEJ34bl0SvoOyhrg6snd5hxgGg5lENjvwQ5
DaOuGXfY7kpJxCHMBvV0XmowaAnjzEALw_wcB
https://www.ieca.es/proceso-de-fabricacion/
Las plantas cementeras operan a partir de procesos continuos. Adicionalmente, su control

y automatización se lleva a cabo a partir de PLC de alta gama o sistemas de control
distribuido; en ambos casos los sistemas de supervisión y adquisición de datos (SCADA)
son de vital importancia ya que es necesario el monitoreo continuo de las condiciones del
proceso. El control y visualización se complementa con la instrumentación de procesos.
Pregunta 2: Indique los insumos primarios y secundarios que se requiere para la

producción de cemento.
MATERIA PRIMA
Las materias primas para la elaboración del cemento son:
Caliza: La cual es una piedra que su extracción de hace por explotación controlada de
minas. Estas rocas son posteriormente molidas hasta llegar al tamaño requerido. Es la
principal materia prima para la elaboración del cemento.
Arcilla: Producto natural que proviene de la descomposición de minerales de aluminio.
Tiene una participación en los costos pequeña, pero su explotación es importante.
Yeso: La función primordial de yeso es controlar el tiempo de fraguado, esto es un factor
importante para la calidad final del cemento. Se extrae de una piedra natural, mediante
deshidratación.
Escoria y Puzolana: Son materiales que constituyen el principal aditivo en el proceso de
fabricación, sus cualidades (hidráulicas y conglomerantes16) hacen que al mezclarse con el
clinker haya una reacción física que ensancha el volumen, lo que aumenta la capacidad de
producción de las plantas.
PRODUCCIÓN DE CEMENTO
INSUMOS PRIMARIOS INSUMOS SECUNDARIOS
Caliza Yeso
Arcilla Escoria y puzolina
Tabla 1
Pregunta 3: Identifique, clasifique y explique la transformación bien sea física y/o química
que ocurre en cada una de las operaciones unitarias involucradas en el proceso de estudio.
PRODUCCIÓN DE CEMENTO
Operación Fenómeno de Transformación Transformación Variables de
Unitaria Transferencia Física Química Control
Tabla 2
En la columna de transformación física debe indicar aquellos cambios de
tipo físico que ocurre en cada operación unitaria teniendo en cuenta el
insumo que se presenta y la característica que se adquiere de tal forma
que se vaya ajustando a las especificaciones del producto final.
En la columna de transformación química debe indicar aquellos cambios
de tipo químico que ocurre en cada operación unitaria teniendo en
cuenta el insumo que se presenta y la característica que se adquiere de
tal forma que se vaya ajustando a las especificaciones del producto
final, para ello debe indicar los reactivos, productos y reacciones
químicas que ocurren.
En la columna de variables de control se indicarán aquellos parámetros
que deben ser ajustados en cada operación unitarias, ejemplo:
temperatura, concentración, presión, pH, tamaño y tiempos, entre
otros.
Pregunta 4: Realizar el diagrama de flujo de proceso (PFD) para la

producción de cemento, usar el software gratuito smartdraw:
https://www.smartdraw.com/. En el diagrama deben relacionar de
forma lógica y ordenada información como: nombre de los equipos,
materias primas, variables de control, operaciones unitarias. Para
verificar la autoría en la realización del diagrama y en su debido
programa debe incluir la marca de agua que incluye este por defecto,
incluir la etiqueta de la hoja de trabajo para diligenciar con sus datos.
Para incluir en el trabajo final, una vez cumpla con la anterior realizar
captura de pantalla e incluir la imagen en el consolidado.
Marca de agua
Etiqueta para marcar
Figura 1. Ejemplo programa smartdraw.

Una vez terminada las cuatro preguntas anteriores el grupo consolidará
la información en un documento formato pdf.
Seguido el grupo colaborativo desarrollará una presentación power point

explicando de forma general la producción del cemento, para ello debe
tener en cuenta la siguiente información:
 Descripción general cemento

 Propiedades físicas y químicas del cemento: Composición
 Usos del cemento
 Tipos de cemento
 Descripción general del proceso de producción de cemento.
 Producción en Colombia de cemento: empresas, cantidades,
gráficos, etc.
 Representación en la economía colombiana del cemento.
 Aspectos contaminantes o menos favorables en la producción de
cemento.
Condiciones de entrega:
El grupo consolidará los dos informes finales en formato pdf y power
point teniendo en cuenta la siguiente estructura de presentación:
• Portada.
• Objetivos.
• Introducción
 Conclusiones: Mínimo cinco
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Momento 1: desarrollo de cuatro preguntas, cada una referente al estudio completo y

Actividad Colaborativa a desarrollar:

Una vez realizada la lectura, el grupo estudiará de manera detallada la Producción

Pregunta 1: Clasifique y justifique la producción del cemento como un proceso continuo,

Las plantas cementeras operan a partir de procesos continuos. Adicionalmente, su control

Pregunta 2: Indique los insumos primarios y secundarios que se requiere para la

Pregunta 4: Realizar el diagrama de flujo de proceso (PFD) para la

Etiqueta para marcar

Figura 1. Ejemplo programa smartdraw.

Seguido el grupo colaborativo desarrollará una presentación power point

 Descripción general cemento

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