UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE INDUSTRIAS

ALIMENTARIAS

}CURSO: ORGANO DE MAQUINAS Y MECANISMOS

DOCENTE: ING. SAÚL MANRIQUE VELARDE

PRÁCTICA: N°4
INTERCAMBIADORES DE CALOR.
ALUMNAS:

 Chacca Butron María Luisa

 Mamani Mamani Ruth Maribel
 Tejada Huanqui Inés Roxana

2019

AREQUIPA-PERÚ
 PRÁCTICA: N°4 INTERCAMBIADORES DE CALOR.

1. OBJETIVO:
Aplicar los conocimientos básicos de transferencia de calor para la selección, diseño,
mantenimiento y control de equipos de intercambio de calor.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO:
Los intercambiadores de calor son equipos de transferencia de
calor. Pueden clasificarse según su construcción o el servicio que
prestan.
En muchas aplicaciones de la industria moderna el de placas ha
desplazado al tradicional de multitubular, por dos razones
principales:
1.-El coeficiente de Transferencia de Calor es mayor,lo que
permite construir equipos más compactos y con menor tiempo
de residencia de los fluidos.

2.-Son fácilmente desmontables, con lo cual se puede proceder a su limpieza con mayor rapidez.
Algunos modelos no se pueden desmontar debido a que las placas están soldadas

 DEFINICIONES
 Intercambiador: Es un equipo de transferencia de calor cuya función es cambiar la entalpia de
una corriente. En otras palabras, un intercambiador transfiere calor entre dos o más corrientes
de proceso a diferentes temperaturas. Usualmente no existen partes móviles en un
intercambiador de calor, sin embargo, hay excepciones, tales como los regeneradores.
 Enfriador: Es una unidad en la cual una corriente de proceso intercambia calor con agua o aire
sin que ocurra un cambio de fase.
 Refrigerador: Es una unidad que utiliza una sustancia refrigerante para enfriar un fluido, hasta
una temperatura menor que la obtenida si se utilizara aire o agua como medio de enfriamiento.
 Condensador: Es una unidad en la cual los vapores de proceso se convierten total o
parcialmente en líquidos. Generalmente se utiliza agua o aire como medio de enfriamiento. El
término condensador de superficie se refiere específicamente a aquellas unidades de carcasa y
tubos que se utilizan para la condensación del vapor de desecho, proveniente de las máquinas
y de las turbinas a vapor. Un condensador de contacto directo es una unidad en la cual el vapor
es condensado mediante contacto con gotas de agua.
 Evaporador: Son intercambiadores diseñados específicamente para aumentar la concentración
de las soluciones acuosas mediante la evaporación de una parte del agua.
 Vaporizador: Es un intercambiador que convierte liquido a vapor. El termino vaporizador se
refiere normalmente a aquellas unidades que manejan líquidos diferentes al agua.
 Rehervidor: Es un vaporizador que suministra el calor latente de vaporización al fondo de una
torre fraccionadora. Hay dos tipos de rehervidores, aquellos que envían dos fases a la torre para
separar el vapor del líquido y los que retornan vapor solamente.
 Generadores de vapor: Son un tipo especial de vaporizadores usados para producir
vapor de agua. Como fuente de calor se utiliza generalmente el calor en exceso que no
se requiere para el proceso; de allí que a esos rehervidores se les llame comúnmente
calderas de recuperación de calor.
 Sobrecalentador: Un sobrecalentador calienta el vapor por encima de su temperatura de
saturación.

3. DESCRIPCIÓN:
INTERCAMBIADORES DE CALOR.
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor de un fluido a otro,
sea que estos estén separados por una barrera o que se encuentren en contacto. Son parte
esencial de los dispositivos de refrigeración, acondicionamiento de aire, producción de energía
y procesamiento químico.
Un intercambiador típico es el radiador del motor de un automóvil, en el que el fluido
refrigerante, calentado por la acción del motor, se refrigera por la corriente de aire que fluye
sobre él y, a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el interior del
mismo.
TIPOS DE INTERCAMBIADORES.
Los intercambiadores de calor se clasifican en 5 tipos.
Intercambiadores de:
1. Doble Tubo.
2. Tubos y Corazas.
3. Flujo Cruzado.
4. Compacto.
5. Placas.
Doble Tubo: Es el tipo más sencillo de
intercambiador de calor. Está constituido
Intercambiadores de placas: Los
intercambiadores de calor de placa son de uso
frecuente en fluidos de baja viscosidad con
demandas moderadas de temperaturas y presión,
típicamente por debajo de los 150°C. Los
intercambiadores de calor de placas y marco
consisten en una serie de placas acanaladas que
se montan en un marco y se afianzan con
abrazaderas.
Ventajas
 Facilidad de desarmado para limpieza.
 Utilizado fundamentalmente en la
industria alimentaria.

Desventajas
 No se puede trabajar a altas presiones
(max. 300 psia).
 No se puede trabajar a altas temperaturas (max. 300ºf).

Intercambiador de placa
COMPONENTES:

Un intercambiador de placas consiste

en un gran número de placas de metal
(que pueden ser onduladas, acanaladas)
que se mantienen unidas mediante
presión en un bastidor y selladas por
medio de una junta o empaque Un
equipo típico se compone de dos
partes principales, el bastidor y las
placas.

EL BASTIDOR, cuyos componentes son de acero al carbono, en las esquinas del bastidor se
encuentran las conexiones para permitir la entrada y salida de estos. Tiene la misión de
mantener las placas unidas proporcionando un buen sellado.

LAS PLACAS de Transferencia de Calor se

fabrican prensando láminas delgadas de gran
variedad de aleaciones y metales resistentes a
la corrosión. El más usado es el acero
inoxidable aunque en función de los fluidos a
tratar y de sus propiedades pueden ser más
adecuados unos metales (o aleaciones.

El espesor de las placas está comprendid o

entre 0,5 mm y 0,9 mm. Con el objeto de
aumentar la superficie de Transferencia de
Calor.

Existen varias formas de ondulaciones pero pueden diferenciarse dos grandes grupos:
horizontales y tipo “V”.
Tipos de placas: a) ondulaciones horizontales, b) ondulaciones tipo “V”.

El número de placas se
determina en función de los
caudales, propiedades físicas
de los fluidos, pérdidas de
carga admisible, diferencia
de temperaturas y capacidad
de transmisión de calor.

FUNCIONAMIENTO:
Los fluidos frío y caliente se introducen por los orificios de conexión y circul an por los canales
que se forman entre placas de manera alternativa. Uno es conducido por los canales impares
mientras que el otro es
conducido por los canales pares.
Los dos se encuentran así
separados sin poderse mezclar
por una delgada placa a través de
la cual se produce Transferencia
de Calor. La distribución por sus
canales correspondientes se hace
mediante una serie de juntas en
los canales impares que no
permiten la entrada del fluido
que ha de circular por los pares,
y en los pares que no permite la entrada del de los impares. Generalmente, aunque existen
múltiples configuraciones, el flujo se hace en contracorriente.

TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE PLACAS:

Existen varios tipos de intercambiadores que se pueden clasificar de varias formas:
1.- Por la forma de unión de las placas. 2.- Por la dirección de los fluidos.
3.- Por el número de pasos.
4.- Por el número de circuitos de refrigerante.
POR LA FORMA DE LA UNIÓN DE LAS
PLACAS

Mediante juntas: Las placas se unen

ejerciendo presión entre ellas mediante las
barras del bastidor e interponiendo entre
ellas juntas para garantizar la estanqueidad.

Soldado:
Las placas se unen por medio de soldaduras
de manera que no se necesitan juntas para
garantizar la estanqueidad. La ventaja principal de este tipo es que pueden utilizarse en
aplicaciones donde la presión es un obstáculo para las juntas. Pueden trabajar hasta presiones
de unos (3,0 a 3,2)*10 [Pa].

Los intercambiadores
semisoldados combinan la
flexibilidad y servicio de los
de junta con la seguridad
contra rotura de los soldados.
Estos tienen un número par
de placas en los que se
alternan los canales soldados
con los tradicionales canales
delimitados por juntas. Uno
de los luidos circula por los
canales soldados mientras
que el otro lo hace por el sellado con las juntas. De esta manera se tiene que los canales
soldados permiten una mayor presión en su interior mientras que los de junta destacan
por su facilidad de desmontaje, mantenimiento y limpieza.

POR LA DIRECCIÓN DE LOS FLUIDOS:

Paralelo, En este tipo de intercambiador los fluidos se desplazan en el mismo sentido. Su
Frecuencia de uso es baja.
Contracorriente, El sentido de circulación de un fluido es en dirección contraria al del otro. Son
los que se utilizan normalmente.
POR EL NÚMERO DE PASOS:
Los fluidos solo pasan una vez por las placas del intercambiador. Esto se puede apreciar
en la figura 2.6-a.
Pueden ser de dos pasos para
cada fluido o tan solo de un
paso para uno de ellos y dos
para el otro.
Los que funcionan en
contracorriente son de un
paso. En el caso de dos
pasos, por uno de ellos los
fluidos trabajan en
contracorriente, mientras
que el segundo paso los
fluidos circulan en paralelo.

4. APLICACIONES DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR DE PLACAS

 Industria Marítima: Los intercambiadores a placas son utilizados como enfriadores de aceite,
enfriadores de agua de refrigeración de los motores, generadores de agua potable.
Como característica particular de los ICP en la Industria Marina cabe destacar el material de las
placas para poder resistir el poder de corrosión del agua del mar. El material empleado
habitualmente es el Titanio, de menor peso que el acero inoxidable y resistente a la corrosión
del agua salina.
En los generadores de agua potable también se utilizan ICP, que a diferencia de los
intercambiadores de tubos, ocupan mucho menor espacio y proporcionan un rendimiento
mucho más eficiente.
Esto es particularmente importante en los navíos, dado que el espacio y el peso son dos factores
cruciales en su construcción.

 Industria de Tratamiento de Superficies: Los intercambiadores de calor a placas se utilizan

para el calentamiento de la solución desengrasante, enfriamiento del agua de aclarado, etc.

 Centrales Nucleares: intercambiadores de calor de placas se utilizan en el circuito secundario

de refrigeración.
 Industria alimentaria: Los intercambiadores de calor a placas se utilizan en la
fabricación de leche, mantequilla, queso, postres, miel, yogures, cerveza, helados,
refrescos, agua embotellada, salsas.

Sector lácteo:

 Recepción de leche: Enfriamiento de la leche cruda de 15 a 4ºC mediante ICP

 Pasteurización—termización: El producto se trata hasta 75ºC en pasterizadores
multietapa
 Tratamiento UHT: En estos ICP se alcanzan temperaturas de hasta 147ºC del
producto

Sector cervecero:

 Enfriamiento de mosto mediante ICP para grandes volúmenes

 Pasteurización “flash” de la cerveza de barril
 Enfriadores de cerveza para envasado

Sector bebidas y refrescos:

 Planta de jarabes: Enfriamiento y calentamiento mediante ICP

 Pasteurización de bebidas en ICP
 Enfriamiento de bebida terminada antes de envasado

Sector vinos y licores:

 Enfriamiento de mosto mediante ICP

 Pasteurización de vino a baja temperatura mediante ICP

Sector azucarero:

 Tratamiento de los jarabes a altas temperaturas mediante ICP

 Equipos ICP auxiliares de enfriamiento y calentamiento de jarabe

 Industria Química: Se utilizan para controlar temperaturas de proceso, calentamiento o

enfriamiento de productos químicos en proceso, etc.

 Industria farmacéutica: Los intercambiadores de calor a placas se utilizan en la fabricación de

extractos de plantas, soluciones, aguas para inyectables de WFI, etc.

 Industria Cosmética: Se utilizan en la fabricación de soluciones cosméticas basadas en aceites

y alcoholes.

 Calefacción y refrigeración: Desde grandes instalaciones HVAC, hasta instalaciones

centralizadas de refrigeración.
4.- APLICACIONES DE …… EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA:
5.- CÁLCULOS Y RESULTADOS:
6.- CONCLUSIONES
7.- RECOMENDACIONES, DISCUSIONES:
8.- ANEXOS:

I.REFRENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 http://www.buenastareas.com/ensayos/Intercambiador-De-Placas/5169337.html

 http://es.scribd.com/doc/31521455/intercambiador-de-placas

 http://infoplc.net/files/documentacion/control_procesos/infoPLC_net_ControlProcesos.pdf

 http://pdf.directindustry.com/pdf/alfa-laval/t2-plate-heat-exchanger/16602-133009.html

 http://www.buenastareas.com/ensayos/Intercambiador-De-Placas/5169337.html

 http://www.buenastareas.com/ensayos/Control-De-Temperatura-De-Un-
Intercambiador/126444.html

 http://www.slideshare.net/Lidia1289/intercambiadores-de-calor-13021796

 Manual técnico Edición 0805 Documento nº TeM-1230502-0502 2.1b1230502_0502_fro.fm

Tetra Pak TeM Tetra Spiraflo Tetra Spiraflo CIP & Water Heater Intercambiador de calor
tubular para calentamiento.

 http://www.radiadoresgallardo.cl/topintercambiaodres.pdf

 http://www.comeval.es/pdf/cat_tec/intercambiadores/intercambiadores_A4_esp.pdf

 http://web.usal.es/~tonidm/DEI_07_comp.pdf

 https://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=12&cad=rja&sqi
=2&ved=0CGwQFjAL&url=https%3A%2F%2Fwww.u-
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