Nombre: Salvador Moriel Rodriguez Matricula: AL04513330

Nombre de la Materia: Nombre del Profesor:

Ingeniería de Productividad Juan Carlos Corral Trillo
Tema: Actividad:
Actividad 2 Productividad Empresarial
Fecha: 02 de Julio del 2019

 Análisis de la Productividad Empresarial

INDICADORES DE EFICIENCIA DE DESEMPEÑO

ESCALA DE PUNTOS ENTREGA INSTALACIONES MATERIALES OPERACIONES PERSONAL CALIDAD
DESEMPEÑO 1.2 0.07 8.2 748 15 0.12
10 0 0 9 800 0 0
9 0 - .2 0 - 0.02 8.9 - 8.8 799-780 1.0 - 8 0 - .1
8 .2 - .5 .03 - 0.04 8.7 - 8.6 781-755 9.0 - 16 .11 - .2
7 .5 - 1 .05- 0.06 8.5 - 8.3 756-725 17-24 .21 - .30
6 1.0 - 2 .07 - 0.10 8.2 - 7.9 726-690 25-36 .31 - .40
5 2.0 - 3 .11 - 0.13 7.7 - 7.4 691-650 37-48 .4 - .50
4 3.0 - 4 .14 - 0.17 7.3 - 6.8 651-610 49-60 .51 - .60
3 4.0 - 5 .18 - 0.21 6.7 - 6.1 611-570 61-84 .61- .70
2 5.0 - 6 .22 - 0.25 6.0 - 5.3 571-530 85-108 .71 - .80
1 6.0 - 7 .26 - 0.30 5.2 - 4.4 531-490 109-132 .81 - .90
MENOS DE MAS DE MENOS DE
0 MAS DE 7 MAS DE 0.30 MENOS DE 4.4 490 132 .90
PUNTUACION 6 6 6 6 8 8
PESOS DE
EFECTIVIDAD 5 10 5 30 20 30
VALOR 30 60 30 180 160 240

Índice de productividad.

Periodo actual: 700 Periodo anterior: 695

Índice de productividad del periodo: .71% de incremento.

En este análisis de productividad de la empresa que inicio con un plan de

mejoramiento de productividad por unidades, se ve que cada unidad se fijó metas y

objetivos. Por la información que se brinda se ve que los últimos 6 meses la

efectividad se ha mantenido estática a 695 y partir de inicio del mejoramiento se

incrementó a 700, tal vez por ser el primer mes de medición sea un poco el

incremento, pero es un avance ya que se había estado estático los últimos 6 meses,

lo que nos dice que en dicha empresa empieza un ciclo de mejora continua en sus

procesos para mejorar su productividad, esto debido a fijar metas a grupos o celdas

de trabajo.

Lo que fomenta la trabajo en equipo además la motivación de los empleados

para colaborar a resultados de la empresa y aplica lo que dijo Peter Drucker “lo que

no se mide, no se puede controlar o mejorar”.

 Relación con la administración basada en valor

La administración basada en el valor está fundada en la situación financiera y en

la vida económica que actualmente confrontan las empresas, por un lado, para los

accionistas es fundamental por el éxito esperado de cualquier empresa, y para las

partes interesadas, porque de los resultados de la empresa, se da todo un

movimiento económico, financiero y legal. Cada empresa o negocio se conforma de

procesos, entendamos proceso como las actividades que se desempeñan de

manera regular y rutinaria al llevar a cabo su cometido, en ese caso cumplir con la

producción, para este queda claro que hablamos en procesos productivos.

Cualquier proceso de negocios puede agregar valor y satisfacción para el cliente al

desempeñarse correctamente. Bajo esta misma medida, cualquier negocio puede

desalentar a los clientes e irritar a los socios empresariales al manejar los procesos

de manera deficiente. (Ebert, 2004)

 Para definir los procesos productivos es recomendado realizar una reingeniería

de los procesos, esta actividad enfocada en mejorar tanto la productividad como la

calidad de los procesos, mediante el reemplazamiento de las operaciones de la

organización desde cero. la reingeniería es un riesgo amplio que requiere de saber

cómo hacer las cosas en cuanto a los aspectos técnicos, depende del liderazgo y

de habilidades administrativas, y demanda conocimiento acerca de las necesidades

del cliente y de qué tan bien se están cubriendo por parte de la compañía y por la

competencia. Lo más importante en el proceso de reingeniería es adoptar una

filosofía en la que toda la empresa ponga énfasis en el cliente. El rediseño está

guiado por un deseo de mejorar las operaciones de manera que los bienes y

servicios se produzcan con el costo más bajo posible y con el valor más elevado

para el cliente, de esta manera generaremos procesos y simultáneamente podemos

asegurar la calidad del producto. Es por todo esto que la capacidad de una

compañía para competir mediante la mejora de la productividad y la calidad

depende de la participación de todos los elementos de la empresa.

Es también importante que las empresas tengan la disponibilidad de invertir en

innovación, su perspectiva de largo plazo en sus metas, su interés por la calidad de

la vida laboral, y la mejora de sus operaciones de servicio. Muchas empresas que

han invertido en tecnologías para la innovación del producto disfrutan de mayor

productividad y de ganancias mas altas. La inversión en Internet y en las tecnologías

de información está creciendo con nuevas aplicaciones en cada una de las

principales industrias, desde la de manufactura hasta la del cuidado de la salud.

General Electric, por ejemplo, espera que la productividad de sus motores y turbinas
se incremente porque ahora los clientes pueden utilizar Internet para comparar el

desempeño de varios modelos antes de comprarlos.

En el caso específico de la empresa del caso estudiado los indicadores están en

un nivel intermedio, considero que se debe de invertir inicialmente en infraestructura

e innovación, los indicadores de operación y entrega se pueden mejorar con

actualizaciones de los sistemas de control productivos, automatización a cierto

grado e implementación de tecnologías en producción, esto no quiere decir que sea

lo único que se debe de mejorar pero sería un punto de arranque, claro está que no

debemos dejar de lado el personal y el aseguramiento de la calidad, esto

primordialmente invirtiendo en el factor humano, actualizaciones, capacitaciones y

entrenamiento conforme así se requiera.

1. Incorpora el proceso de conciencia-mejoramiento-mantenimiento para

apoyo en maximizar la utilización de los recursos.

De acuerdo al material presentado en el curso, Riggs (2012), menciona un

proceso de tres fases, destinado a fomentar los éxitos empresariales, el proceso de

conciencia-mejoramiento-mantenimiento: CMM, el cual recomienda acciones para

crear “conciencia”, actividades que dan lugar al “mejoramiento” y medidas para el

“mantenimiento” de los logros. El proceso CMM promueve usar eficientemente los

recursos, busca ganancias medibles e implanta métodos para sostener los

progresos. Para el caso específico de nuestro caso de estudio el proceso propuesto

seria de la siguiente manera:

 •Atraer la Atencion o Motivar

Conciencia: •Actividades de conciencia, presentar en pantallas propuesta

de los beneficios de los nuevos sitemas de control de
inventarios, para mejorar los tiempos de entrega

•Fijar Metas / Establecer Objetivos

Mejoramiento: •Implementacion de los sistemas, mejoras en las operaciones y

reduccion de actividades innecesarias para incremnetar la
produccion de piezas

•En el caso de las entregas, reducir los promedios de retrazo a

Mantenimiento: menos de 0.5 dias, en el caso de produccion /operaciones

mantener los numeros por encima de 780 piezas al final del
presente periodo

Conforme a esta metodología queda claro que debemos partir de una

estrategia que nos ayude a generar conciencia y contar con el apoyo de los mandos

directivos, partiendo de esto será más sencillo lograr implementar las mejoras

propuestas, pero no debemos detenernos ahí, es importante documentar las

mejorar, revisar métricos, mantener los buenos resultados y buscar continuamente

en las formas de optimizar los recursos para finalmente incrementar las ganancias.

2. Dictamina si los siete elementos de la filosofía JIT proporcionan valor al

proceso analizado y justifiquen.

JIT, literalmente quiere decir “Justo a tiempo”. Es una filosofía que define la

forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar

materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo

a tiempo” a medida que son necesarios. El JIT no es un medio para conseguir que

los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener

que manejar grandes volúmenes de existencia o componentes comprados, sino que

es una filosofía de producción que se orienta a la demanda. La ventaja competitiva

ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado

el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los

costes que no producen valor añadido también se obtendrán precios competitivos.

A continuación, mencionamos los siete pilares del JIT y cómo es que agregan valor

al proceso analizado:

1. Igualar la oferta y la demanda.

No importa lo que pida el cliente, hay que producirlo como se requiera y

cuando se requiera. Hay que buscar que el tiempo de entrega se reduzca al máximo.

Esto se consigue reduciendo los tiempos de cambio, las esperas y los tamaños de

lotes. En el caso del caso estudiado al reducir los tiempos de producción podremos

enfocar mas recursos a las entregas a tiempo.

2. El peor enemigo: el desperdicio.

Eliminar los desperdicios desde la causa raíz realizando un análisis de la

célula de trabajo. Enfocado en mejorar los métodos de fabricación nos permitirá

salvar mas libras de material mejorando en este ámbito el resultado del métrico.

3. El proceso debe ser continuo no por lotes.

Esto significa que se deben producir solo las unidades necesarias en las cantidades

necesarias, en el tiempo necesario. Para lograrlo existen 2 opciones:

A. Tener los tiempos de entrega muy cortos. Es decir, que la velocidad de

producción sea igual a la velocidad de consumo y que se tenga flexibilidad en la

línea de producción para cambiar de un modelo a otro rápidamente.

B. Eliminar los inventarios innecesarios. Para eliminar los inventarios se requiere

reducirlos poco a poco. Como hemos dicho, el inventario oculta los problemas

existentes.

4. Mejora Continua.

La búsqueda de la mejora debe ser constante, tenaz y perseverante paso a paso

para así lograr las metas propuestas. Caso presentado la implementación de

nuevos sistemas para el control de inventarios, pero no quedarnos solo con eso,

revisar la eficacia de la implementación y evaluar la continua optimización de los

sistemas.

5. Es primero el ser humano

La gente es el activo más importante. JIT considera que el hombre es la persona

que está con los equipos, por lo que son claves sus decisiones y logran llevar a

cabo los objetivos de la empresa. Esto lo cuidaremos con un plan continuo de

capacitación e incentivación del personal.

6. La sobreproducción es sinónimo de ineficiencia.

Se debe eliminar el “por si acaso” utilizando otros principios como son la Calidad

Total, organización del lugar de trabajo, Mantenimiento Productivo Total (TPM),

Cambio rápido de modelo (SMED), simplificar comunicaciones, etc.

7. No vender el futuro.

Las metas actuales tienden a ser a corto plazo, hay que reevaluar los sistemas de

medición, de desempeño, etc. El JIT no solo implica al proceso productivo, para

planificar también hay que usar esta filosofía. No producir de mas nos llevara a

optimizar los recursos y cumplir con las metas establecidas.

Bibliografía

 Griffin, Ricky W (2005). Negocios, Séptima Edición. Pearson.

 Mejia, Carlos Alberto (2009). Principios de la Administración basada en Valor.

Documento Planning # 0911

 Isotools. (2017) Herramientas de diagnóstico para la gestión de los procesos.