Fluidos 1
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INTEGRANTES
DOCENTE
20/06/2018
TEMA
ÍNDICE
2. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………… Pág. 3
3. RESUMEN…………………………………………………………………………………….. Pág. 4
4. OBJETIVOS………………………………………………………………………………….. Pág. 5
11. CONCLUSIONES………………………………………………………………………………..Pág. 22
2. INTRODUCCIÓN
carga.
La pérdida de carga está relacionada con otras variables fluido dinámicas según
3. RESUMEN
4. OBJETIVOS
5. FUNDAMENTO TEÓRICO
Las características de los esfuerzos cortantes son muy distintas en función de que el flujo sea
laminar o turbulento. En el caso de flujo laminar, las diferentes capas del fluido discurren
ordenadamente, siempre en dirección paralela al eje de la tubería y sin mezclarse, siendo el
factor dominante en el intercambio de cantidad de movimiento (esfuerzos cortantes) la
viscosidad. En flujo turbulento, en cambio, existe una continua fluctuación tridimensional en
la velocidad de las partículas (también en otras magnitudes intensivas, como la presión o la
temperatura), que se superpone a las componentes de la velocidad. Este es el fenómeno de la
turbulencia, que origina un fuerte intercambio de cantidad de movimiento entre las distintas
capas del fluido, lo que da unas características especiales a este tipo de flujo.
El tipo de flujo, laminar o turbulento, depende del valor de la relación entre las fuerzas de
inercia y las fuerzas viscosas, es decir del número de Reynolds Re, cuya expresión se muestra
a continuación de forma general y particularizada para tuberías de sección transversal
circular:
𝜌𝑣𝐷 𝑣𝐷 (4𝑄/(𝜋𝐷2 )) 4𝑄
𝑅𝑒 = = = =
𝜇 𝜇/𝜌 𝑣 𝜋𝐷𝑣
Siendo:
32𝜇𝐿𝑣 128𝜇𝐿
ℎ𝑝𝑙 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟 = = 𝑄
𝜌𝑔𝐷2 𝜌𝑔𝜋𝐷4
𝐿 𝑣2 8𝑓𝐿
ℎ𝑝𝑙 = 𝑓 = 𝑄2
𝐷 2𝑔 𝑔𝜋 2 𝐷5
1 𝜀𝑟 2.51
= −2log ( + )
√𝑓 3.7 𝑅𝑒√𝑓
1 𝜀 5.1286
Barr: √𝑓
= −2log (3.7𝑟 + 𝑅𝑒 0.89 )
1 𝜀 1.11 6.9
Haaland: √𝑓
= −1.8log ((3.7𝑟 ) + 𝑅𝑒 )
1/3
106
Moody: 𝑓 = 0.001375 [1 + (200𝜀𝑟 + 𝑅𝑒
) ]
Para conductos no circulares, es posible utilizar las expresiones deducidas para conductos
circulares sustituyendo el diámetro D por el denominado diámetro hidráulico, Dh, que se
define de la siguiente manera:
𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑎𝑙
𝐷ℎ =
𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜
𝑣2 8𝜉
ℎ𝑝𝑠 = 𝜉 = 𝑄2
2𝑔 𝑔𝜋 2 𝐷4
Otra forma de cálculo es considerar el efecto de las pérdidas singulares como una longitud
adicional de la tubería. Por comparación de las ecuaciones (3) y (8), la longitud equivalente
se relaciona con el coeficiente de pérdidas singulares mediante:
𝐷
𝐿𝑒 = 𝜉
𝑓
Existen nomogramas, como el proporcionado en el anexo II, que permiten estimar las
longitudes equivalentes para los casos de elementos singulares más comunes, en función del
diámetro de la tubería. En realidad, además del diámetro, la longitud equivalente depende del
coeficiente de fricción, pero éste no se suele contemplar en esos nomogramas, por lo que el
cálculo es sólo aproximado.
Válvulas de varios tipos: compuerta, esfera, mariposa. Su misión es, en unos casos, abrir o
cerrar el paso de fluido por los diferentes tramos, y en otros regular el caudal circulante.
Bomba centrífuga: que proporciona la energía necesaria para que el agua circule por la
instalación. Esta energía se disipa en los distintos elementos del sistema.
Depósito: la instalación funciona en circuito cerrado, de manera que la bomba aspira agua
de un depósito, y tras hacer un recorrido determinado vuelve al mismo.
1. Tuberías. 4. Deposito
2. Válvulas 5. Elementos singulares
3. Bomba 6. Medidores de caudal
Al final del ensayo se mide el caudal, en el canal de salida del agua, se apunta los
datos y se termina los resultados en el tablero de trabajo.
7. DATOS Y OBSERVACIONES
8. CÁLCULOS Y RESULTADOS
8.1. Ensayo 1:
9. Tiempo
(s) 33.5
H1 (m) 0.078
H2 (m) 0.172
Operando:
Q (m^3/s) 0.00029850746
Hf (kg*m/kg) 0.122
f 0.093078997
NR 14087.60003
Rugosidad Relativa= 20
Entonces:
DE FORMA TEÓRICA:
E(teo)= 0.000105 m
Entonces:
COMPARACIÓN DE RESULTADOS:
9.2. Ensayo 2:
10. Tiempo
(s) 34.5
H1 (m) 0.025
H2 (m) 0.081
Hf (kg*m/kg) 0.109
f 0.08973611
NR 13561.6514
Rugosidad Relativa= 20
Entonces:
DE FORMA TEÓRICA:
E(teo)= 0.000105 m
Entonces:
COMPARACIÓN DE RESULTADOS:
9.3. Ensayo 3:
Tiempo (s) 36
H1 (m) 0.044
H2 (m) 0.047
Hf (kg*m/kg) 0.111
f 0.09285471
NR 13453.7227
Rugosidad Relativa= 20
Entonces:
DE FORMA TEÓRICA:
E(teo)= 0.000105 m
Entonces:
COMPARACIÓN DE RESULTADOS:
9.4. Ensayo 4:
Hf (kg*m/kg) 0.039
f 0.03200843
NR 13582.6057
Entonces:
DE FORMA TEÓRICA:
E(teo)= 0.000105 m
Entonces:
COMPARACIÓN DE RESULTADOS:
9.5. Ensayo 5:
Tiempo (s) 37
H1 (m) 0.136
H2 (m) 0.18
Hf (kg*m/kg) 0.072
f 0.04243357
NR 13266.9219
Entonces:
DE FORMA TEÓRICA:
E(teo)= 0.000105 m
Entonces:
COMPARACIÓN DE RESULTADOS:
10. CONCLUSIONES
Un aumento en el caudal produce una elevación en las caídas de presión debido a que
en una sección de tubería de área constante la velocidad va a ser mayor por lo tanto
las pérdidas de energía se incrementarán
A medida que se aumente la longitud del tramo en donde se realizan las mediciones
pertinentes a la caída, estas van a ser mayores por lo que se verifica la
proporcionalidad que hay entre las pérdidas de energía y la longitud como lo muestra
la expresión:
𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓
𝐷 2𝑔
11. BIBLIOGRAFÍA
Mecánica de los fluidos e hidráulica, Jaime Ernesto Díaz Ortiz (2006)
http://repositorio.pucp.edu.pe/index/bitstream/handle/123456789/28692/mec
anica_fluidos.pdf