Encofrados Deslizantes

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3.3.

- ENCOFRADOS DESLIZANTES

Es un sistema que se utiliza para construcciones de estructuras verticales u horizontales de sección


constante o sensiblemente similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida que el
edificio crece en altura o extensión. Generalmente son de doble cara, de pequeña altura (1.00
m x 1.20 m) con la misma forma geométrica que la estructura a construir. Este tipo de encofrados
se utilizan para las construcciones en estructuras verticales u horizontales, que tienen una sección
constante o muy similar, el objetivo es que se pueda reutilizar el mismo encofrado según va
creciendo el edificio ya sea en altura o en extensión. Este encofrado cuenta con la disposición
para los andamios y las maquinarias.

Entre las características del hormigón empleado en los encofrados deslizantes: Endurecimiento
inicial, Inicio del fraguado: 1.5 a 2 horas, Final del fraguado: 4 a ó horas, Resistencia: 1.5 a 2
kg/cm^2 de 4 a 8 horas, la resistencia deberá crecer más rápido que las cargas.

2.- SISTEMA DE ELEVACIÓN INICIAL

En un principio, el método más común para elevar las formas deslizantes ha sido con el empleo
de gatos de tornillo o rosca, es decir gatos mecánicos, los cuales ordinariamente se colocan sobre
caballetes de madera. Un gato de rosca, de mando manual, está formado por cuatro partes:
tuerca, eje roscado, pieza para imprimir el movimiento de rotación (pieza de Torsión) y manguito
de fijación (de bloqueo). Para poner en funcionamiento el gato, se gira a mano la pieza que sirve
para imprimir el movimiento de rotación, por medio de la palanca introducida para ello en una
de los cuatro agujeros dispuestos en cruz. Cuando gira la pieza, el eje roscado gira también y
durante ese tiempo la tuerca se levanta y arrastra hacia arriba el caballete y el encofrado
deslizante. Durante su funcionamiento, el gato entero se apoya sobre la barra a través del
manguito de fijación. Cuando la traviesa inferior del caballete llega a la altura del manguito de
fijación, se levanta el eje roscado girando en sentido inverso, mientras la carga debida es
soportada por los gatos vecinos. Se suelta a continuación el manquito de fijación, se desplaza
hacia arriba hasta que esté en contacto con el eje roscado y se fija en su nueva posición, después
de lo cual el gato se encuentra listo para una nueva elevación.

3.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

El método de los encofrados deslizantes consiste en ejecutar estructuras elevadas con un


encofrado de poca altura (1-1.50 m) que mantiene la forma de las paredes que se van a ejecutar.
Este encofrado armado de manera rígida y exacta en la cota donde inicia la estructura, se cuelga
por medio de caballetes metálicos a unos Gatos soportados por barras metálicas, las cuales se
apoyan sobre el concreto ya endurecido. El proceso consiste en ir izando progresivamente el
encofrado, mediante un sistema de elevación, conforme el concreto va fraguando. Este izaje se
da al trepar la gata por la barra metálica, la cual arrastra consigo los caballetes metálicos de
donde cuelga el encofrado. El vertido del concreto, la colocación del acero de refuerzo y el
montaje de los marcos de puertas o ventanas, de los moldes para crear las aberturas y de los
insertos metálicos se hace progresivamente, desde la plataforma de trabajo superior a medida
que se eleva el encofrado. A unos 3 a 4 metros por debajo de la plataforma de trabajo, se cuelgan
plataformas pasarelas, desde donde se verifica la calidad del acabado del concreto, se hacen
los eventuales arreglos, se retiran los marcos y moldes, se retoca la superficie del hormigón a la
salida del encofrado (Solaqueo) y se hace el curado del concreto (normalmente con curadores
químicos mediante un aspersor). El encofrado deslizante se eleva continuamente a una velocidad
que está en el rango de 13 a 30 cm/hora, para realizar una cadena tecnológica compuesta de
varias fases escalonadas en la horizontal y en la vertical (encofrado, colocación de armadura;
colocación de insertos, cajuelas y marcos; colocación y compactación del concreto, control de
calidad del concreto, arreglo de posibles defectos, extracción de marcos y moldes, retoques de
superficies, curado, etc.). Después de lo cual, los muros de la obra quedan total o parcialmente
terminados. Todo el apoyo del peso del encofrado deslizante es cargado por los dispositivos de
elevación (Gatos), los cuales se sostienen en las barras de trepar, y son estas las encargadas de
trasmitir las cargas a la estructura de apoyo. El concreto, una vez que puede autosoportarse, se
separa del encofrado entre las 3 a 6 horas de haber colocado la primera capa en el molde,
impidiendo que las barras fallen por pandeo. El trabajo es continuo, con dos o tres turnos, y la
construcción se eleva de 3.10 m. a 7.20 m. por día, e incluso más, velocidad que no puede ser
alcanzada por ningún otro sistema constructivo. Las interrupciones en el deslizamiento del
encofrado son posibles adoptando las medidas apropiadas.
4.- PARTES PRINCIPALES DEL ENCOFRADO DESLIZANTE.

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA


5.- PANELES DEL ENCOFRADO DESLIZANTE

Es el encofrado o molde el que da al concreto la forma y dimensiones previstas en el proyecto y


lo protege hasta que endurece.

 Los paneles deben satisfacer las siguientes condiciones:

 La cara que está en contacto con el concreto debe ser lo más lisa e impermeable posible.

 No deben deformarse por carga o debido a la humedad del concreto más allá de sus límites
permisibles.

 Deben poder montarse y desmontarse cómodamente, lo cual se consigue fabricando uno de


los paneles más cortos (con una longitud de 1-1.50 m) para que sirva como “llave” de todo el
encofrado.

 Deben permitir que se dé la inclinación de sus caras.

6.- APLICACIONES DIVERSAS DE LOS ENCOFRADOS DESLIZANTES.


a) Silos
b) Torres para elevadores y las maquinas
c) Depósito de cisterna
d) Torres industriales
e) Reservorios elevados de agua
f) Muros y pilares industriales
g) Chimeneas
7.- COSTOS DE LOS ENCOFRADOS DESLIZANTES

8.- VENTAJAS DEL EMPLEO DE ENCOFRADOS DESLIZANTES

a) Se realizan de forma simultánea varias operaciones, que en otros métodos deben hacerse de
forma sucesiva, lo que supone una reducción del plazo de ejecución

b) Se suprimen tiempos muertos y cuellos de botella en las operaciones

c) Se consigue una gran velocidad de ejecución (hasta 6 m/día), con una muy buena calidad
de obra

d) Se logra un gran número de reutilizaciones de los paneles


e) Es posible la construcción de obras de gran altura sin andamiajes, aplicando sistemas de
elevación para personal y materiales

f) Economías significativas de mano de obra, al mecanizarse gran parte de las operaciones

g) Continuidad en la ejecución, incluso en tiempo frío, tomando las medidas que garanticen el
endurecimiento del hormigón

h) Muy buen acabado de obra, debido al monolitismo, sin juntas frías, y a la uniformidad

Entre las desventajas y las condiciones de empleo que se deben tener presente al construir con
encofrados deslizantes se tienen:

9.- DESVENTAJAS Y CONDICIONES DEL EMPLEO DE LOS ENCOFRADOS DESLIZANTES.

a) Se generan restricciones de diseño arquitectónico importantes, debido a que la estructura por


lo general debe estar compuesta por muros de concreto armado continuos en su altura y sin
presentar elementos salientes. Asimismo, se restringe su aplicación en estructuras aporticadas, la
cual solo es recomendable en casos excepcionales, por los problemas de ejecución que se
generan y la mayor inversión que demandan.

b) Como consecuencia de lo anterior se generan estructuras monótonas, constituidas por paredes


continuas que se limitan a un arquitectura sencilla.

c) El proyecto de la obra tiene que ser elaborado o adaptado en función al procedimientos de


construcción con encofrados deslizantes.

d) Se necesita una mano de obra calificada especializada y con experiencia, en cada una de
las operaciones que componen la cadena tecnológica, para así poder tener un buen
rendimiento y una excelente calidad.

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