Especificaciones Tecnicas
Especificaciones Tecnicas
Especificaciones Tecnicas
INSTALACIÓN DE FAENAS
DEFINICIÓN
TRAZADO Y REPLANTEO
DEFINICIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de replanteo del Colegio Militar, ubicación,
alineamiento, trazado y control de cotas, nivelación, etc., necesarios para la
localización y definición física del Colegio Militar en el terreno, en general y en
detalle, de toda obra, en estricta sujeción de los planos de construcción, documentos
técnicos del contrato y/o las indicaciones del ingeniero.
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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
DESCRIPCIÓN
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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
FORMA DE EJECUCIÓN
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas
mediante tornillos a columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas
en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales.
MEDICIÓN
Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente
aprobada por el Supervisor de Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada,
que incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades
necesarias para la ejecución de este trabajo.
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PLAQUETA CONMEMORATIVA 0,6 X 0,4 M.
DESCRIPCIÓN
La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm. de espesor, sobre una
base de madera semidura de 2 cm. de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos
con tapas de bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm. Estas
especificaciones son variables y dependen del tipo de la obra a ejecutar.
Así mismo, las placas podrán ser ejecutadas de una aleación de bronce y zinc u
otras aleaciones aprobadas por el supervisor de obras.
FORMA DE EJECUCIÓN
Colocado de la placa
Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocará necesariamente bajo techo y
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preferentemente en el ingreso principal. En caso de edificaciones a una altura de la
base no menor de dos metros.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
DESCRIPCIÓN
Contempla los trabajos de Excavación para las fundaciones de las fundaciones, trabajo
que necesariamente debe realizarse con maquinaria debido a los grandes volúmenes
que deben extraerse. La Excavación con Retroexcavadora se debe realizar hasta una
profundidad 50 cm por encima de la cota de Fundación, a objeto de no alterar el terreno
donde se funde la infraestructura. Los materiales extraídos deben ser apilados en los
laterales de cada fundación, para tener el material de Relleno posterior lo más cerca
posible. La Excavación debe ser acompañada con un sistema de Bombeo de las aguas
subterráneas de ser estrictamente necesario para garantizar un buen desenvolvimiento
del trabajo de Excavación.
La Excavación debe ser realizada con una Retroexcavadora, de manera que la
Empresa Constructora debe contar con este equipo a la hora de emprender el trabajo,
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maquinaria que será puesta a disposición de la supervisión para su respectiva
aprobación.
Contempla los trabajos de Excavación para las fundaciones de los últimos hasta llegar
a la cota de fundación, de manera que se obtenga una superficie uniforme y un terreno
inalterado para proceder al enrase respectivo con Hormigón Pobre
La excavación como indica el ítem debe ejecutarse manualmente, acompañada de un
sistema de bombeo para permitir un buen desarrollo de los trabajos. Según la
peligrosidad de las excavaciones, es decir, si hay riesgo de derrumbe de los taludes, se
debe disponer de un sistema de entibado para garantizar la seguridad de los obreros.
Los materiales extraídos deben ser colocados en los laterales inmediatos a cada
fundación para tener el relleno a disponibilidad en el momento necesario.
Excavación común
MEDICIÓN
RELLENADO Y COMPACTADO
DESCRIPCIÓN
Este ítem consiste en la reposición del material extraído de las fundaciones que
resulta ser inadecuado para una adecuada compactación, por lo que se prevé la
colocación de material seleccionado para efectuar una adecuada compactación, de
manera que se obtenga una consistencia del terreno igual o mayor a las condiciones
iniciales del mismo. Este trabajo debe efectuarse por capas de 15 cm, las cuales
deben ser debidamente compactadas con vibro compactadores manuales que
permitan obtener una densidad del 95% del ensayo T-99.
MATERIALES
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Cantidades
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Las cantidades determinadas en la forma antes expresada, se pagarán a los precios
unitarios del contrato por unidad de medición, respectivamente para cada uno de los
ítems de pago más abajo detallados, que figuren en los programas de licitación. Los
precios y pagos constituirán la compensación total del concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, imprevistos y todo gasto directo e indirecto necesarios para
ejecutar la obra prevista en esta sección.
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1 :
3 : 5, que servirá de cama o asiento para la construcción de diferentes estructuras o
para otros fines, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de
detalle, la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para
los hormigones.
Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el
espesor o altura señalada en los planos.
MEDICIÓN
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
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HORMIGON ARMADO
DESCRIPCIÓN
Objeto.-
a) Hormigones
Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las siguientes
resistencias cilíndricas de compresión a los 28 días, las mismas que estarán
especificadas en los planos o serán fijadas por el SUPERVISOR.
TABLA 1
resistencia cilíndrica
Clase de
característica de compresión
hormigón
a los 28 días
A 21 MPa
B 18 MPa
C 13 MPa
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El Hormigón Tipo C se empleará para el caso de cimientos de Hormigón Ciclópeo y
Sobrecimientos de Ho Co. Mientras que para el sobrecimiento de Hormigón Armado
se empleará Hormigón Tipo B.
Los hormigones depositados en agua serán también de tipo A y B con el diez por
ciento (10%) más de cemento. Los hormigones tipo C y D se usarán en
infraestructuras con ninguna o poca armadura, el hormigón tipo D se usará en
secciones macizas no armadas y para estructuras de mampostería u hormigón
ciclópeo.
b) Hormigón ciclópeo
El volumen total de piedra no será mayor a un 40% del volumen total del hormigón
ciclópeo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Para muros con espesor
mayor a 60 cm la piedra manejable por un hombre puede ser empleada. Cada piedra
deberá estar rodeada por lo menos de 15 cm de hormigón y no deberá haber piedra
alguna que este a menos de 30 cm de cualquier superficie superior y no más cerca
de 15 cm de una superficie lateral. Para muros con espesor mayor a 1,20 m la
piedra a emplearse podrá ser manejada con grúa. Cada piedra será rodeada por lo
menos de 30 cm de hormigón y no deberá haber piedra alguna que este a menos de
60 cm de cualquier superficie superior ni más cerca de 20 cm de una superficie
lateral. Para el caso de cimientos de Ho Co, las piedras a emplear, no deben exceder
de 15 cm de diámetro y para el caso de sobrecimientos de Ho Co el diámetro
máximo de la piedra será de 3” ó 7.50 cm.
Consiste en construir una base uniforme con el colocado y enrase con Hormigón Pobre,
Luego de concluida la excavación manual y antes de proceder al enrase respectivo, el
Contratista deberá realizar un ensayo de suelos a nivel de la cota de fundación, con el
objeto de verificar la resistencia admisible del suelo considerada en el diseño. De no ser
alcanzada la resistencia mencionada se debe profundizar la excavación hasta
encontrar un estrato del suelo con características similares a las consideradas en el
diseño o en último caso se debe modificar las dimensiones de las fundaciones según
las características del suelo de fundación. Luego se debe enrasar la superficie de todas
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las fundaciones con un Hormigón Tipo E que tenga una resistencia mínima de 90
Kg/cm2, para garantizar la obtención de una superficie de resistencia mejorada con
respecto al suelo de fundación
El Objeto del enrase con hormigón pobre es obtener una superficie uniforme para la
colocación de las armaduras de las fundaciones y optimizar el volumen de Hormigón
resistente que sería dispuesto en lugar del Hormigón Pobre.
1) Mezclas de prueba
Cuando se use el contenido fijado de cemento, resultado con ello imposible producir
un hormigón con la consistencia requerida, sin exceder el contenido máximo
permitido de agua especificado, se aumentará el contenido de cemento conforme a
las directivas del SUPERVISOR, de modo que no se exceda el contenido máximo de
agua.
fk = fm - K * S = fm(1-Kv)
Donde:
fm = media aritmética de los diferentes resultados de ensayo
S = Desviación Standard
v = Desviación cuadrática media relativa o coeficiente de dispersión = S/f m
K = coeficiente que depende, por un lado, de la probabilidad aceptada “ a priori” de
tener resultados de ensayos inferiores al valor f k y por otro, del número de ensayos
que definen fm
El valor (1-Kv) no debe ser, en ningún caso, superior a 0.87; es decir que se requiere:
fm = fk/0.87 = 1.15 fk o un valor mayor.
MATERIALES
Generalidades
Cemento
Las bolsas de cemento que por cualquier circunstancia hayan fraguado parcialmente
o que contengan terrones de cemento aglutinado, deberán ser rechazadas.
Agua
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destilada, será causal suficiente para proceder al rechazo del agua sometida a
dichos ensayos.
Agregados finos
Cuando los agregados finos sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con
sulfato de sodio, empleando el método ASSHTO T-104, el porcentaje pesado de la
pérdida comprobada deberá ser menor de uno por ciento (1%).
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrán
aceptarse siempre que se pueda probar con evidencias a satisfacción del
SUPERVISOR, que un hormigón de proporciones comparables, hecho con
agregados similares obtenidos en la misma fuerte de origen, hayan estado expuestos
en similares condiciones ambientales, durante un periodo de por lo menos 5 años sin
desintegración apreciable.
Los agregados finos serán de graduación uniforme, y deberá llenar las siguientes
exigencias en tal sentido
TABLA Nº3
Los agregados finos que no llenen las exigencias mínimas para el material que pase
los tamices 50 y 100, podrán usarse siempre que se les agregue un material fino
inorgánico inerte aprobado, para corregir dicha deficiencia de graduación.
Los agregados finos de cualquier origen que acusen una variación del módulo de
fineza mayor de 0.20 en más o menos, con respecto al módulo medio de fineza de
las muestras representativas enviadas por el CONTRATISTA, serán rechazadas o
podrán ser aceptadas sujetos a los cambios en las dosificaciones del hormigón o en
el método de depositar y cargar las arenas que el SUPERVISOR pueda disponer.
Agregados gruesos
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Terrones de arcilla T-112 0.25
Material que pase el tamiz Nº 200 T-11 1
Partículas planas o alargadas 10
(longitud mayor que 5 veces su
espesor máximo)
Carbón lignito T-113 1
TABLA 5
EXIGENCIAS DE GRADUACION PARA AGREGADOS GRUESOS
Tamaño de 3 21/2 2 1½ 1 3/4
½ 3/8 Nº
tamices Pul Pulg. Pulg. Pulg. Pulg. Pulg. Pulg. Pulg. 4
g
½ Pulg. - - - - - 100 90- 40- 0-15
- 70
Nº 4 - 100
¾ Pulg - - - - 100 95- - 20- 0-25
- 100 55
Nº 4 -
1 Pulg. - - - 100 95-100 - 25-60 - 0-10
-
Nº 4
-
1 ½ Pulg. - - 100 95- - 35-70 - 10- 0-5
- 30
Nº 4 100
-
2 Pulg. - 100 95- - 35-70 - 10-30 - 0-5
32
-
Nº 4 100
-
2 ½ 100 95- - 35-70 - 10-30 - - 0-5
- 100
Nº 4
-
1 ½ Pulg. - 100 90- 20-55 0-15 - 0-5
-
¾ Pulg. 100
-
2 Pulg. 100 95- 35-70 0-15 - 0-5 - -
-
Pulg. 100
-1
2 ½ Pulg. 100 90- 35-70 0-15 - 0-5 - - -
-1 100
½ Pulg.
ACERO ESTRUCTURAL
Los materiales a emplearse serán proporcionados por el Contratista, así como las
herramientas y equipo necesario para el cortado, amarre y doblado del fierro.
La fatiga de fluencia mínima del fierro será aquella que se encuentre establecida en
los planos estructurales o memoria de cálculo respectiva.
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El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y
velocidad limitada, sin golpes ni choques.
Las barras de fierro que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser
utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
Limpieza y colocación
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los
recubrimientos mínimos especificados en los planos.
La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene
la barra.
HORMIGÓN ARMADO
Definición
Este ítem comprende todos los trabajos requeridos para la construcción de hormigón
armado (Zapatas, Columnas, Vigas, Vigas cadena, Losas, Dados de seguridad, etc.)
consiste en la elaboración, vaciado, vibrado, acabado y curado del hormigón.
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El agregado fino consistirá en arena natural o artificial formada por partículas duras y
durables, con menos del 1% de arcilla, carbón o materia orgánica. La gradación del
agregado fino está comprendida dentro de los siguientes rangos:
Previa autorización del Supervisor podrá reducirse los porcentajes del material, que
pasa los tamices # 50 y 100 a 5 y 0 respectivamente o podrá mezclarse la arena con
material fino libre de materia orgánica, en el caso que no contenga suficiente material
para ello. El módulo de finura del agregado fino estará comprendido entre dos y tres
(2-3).
El agregado grueso consistirá en grava, formada por cantos duros y durables, libres
de adherencia. Las cantidades de sustancias perjudiciales que contenga el agregado
grueso no excederán los siguientes porcentajes en peso.
DESIGNACIÓN
TOTAL QUE PASA % EN PESO
DEL TAMIZ
1" 100
3/4" 90 – 100
1/2" 50 – 100
3/8" 20 – 55
#4 0 – 10
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El tamaño máximo del agregado no debe exceder de los 3/4 de separación mínima
entre barras. El agua a usar en la elaboración y curado del hormigón debe ser
potable y no debe contener aceites, ácidos o materias orgánicas.
Mezcladoras.
Vibradoras.
Equipo de colocación y curado.
Palas.
En caso de que las pruebas demostraran baja resistencia en la calidad del hormigón,
el Supervisor esta en la potestad de poder rechazar todos los trabajos ejecutados
con el tipo de hormigón ensayado, y todos los gastos de ensayo de probetas así
como de la reposición de elementos de hormigón si fuere necesario, el Contratista
correrá con todos los gastos.
Calidad de hormigón:
Se emplearán hormigones cuya resistencia al efectuarse los ensayos a los 28 días
será de 210 kg/cm2.
Acero de refuerzo:
Comprende el suministro, transporte, doblado y colocado del acero de la estructura.
Las barras de acero para refuerzo deberán cumplir con las especificaciones de la
ASTM: A15, A160 y A305. Todas las herramientas y equipo a emplearse en todas las
fases de ejecución del trabajo de armadura de refuerzo serán aprobados por el
Supervisor Obra. El acero para refuerzo deberá llegar a la obra en las cantidades en
sección y tipo que fija el proyecto (incluyendo los desperdicios posibles), sin
oxidación, exento de aceites, grasas, escamas o deformaciones de su acción.
El acero se almacenará clasificado por su tipo y diámetro en cobertizos que lo
protejan de la humedad y colocándolos sobre plataformas que lo separen del suelo.
Antes de colocar el acero en los encofrados se limpiará totalmente, hasta dejarlo libre
de óxido, mortero, aceite, polvo o cualquier materia extraña que pueda reducir su
adherencia. Si por estar mucho tiempo en la obra, el acero tuviera una oxidación
excesiva será desechado. Las barras de refuerzo se utilizara de acuerdo a los
diámetros que se estipulan en los planos estructurales, las intersecciones se unirán
con alambre de amarre #14 o #16. Los empalmes se efectuarán por superposición
de los extremos en una longitud no menor a cuarenta (40) veces el diámetro de la
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barra sujetándolos firmemente con alambre de amarre. En cualquier otro caso no se
colocarán los empalmes en los puntos de máximo esfuerzo y se ubicarán en forma
alternada. La distancia libre entre un empalme y los empalmes o barras adyacentes
será la misma que la distancia libre especificada entre barra y barra. El Contratista no
podrá iniciar el vaciado del hormigón antes que el Supervisor haya aprobado la
colocación total de la armadura.
Encofrado:
El proyecto y diseño del encofrado de cualquier estructura será ejecutado por el
Contratista, quién suministrará las copias necesarias al Supervisor en el entendido
que ello no relevará de responsabilidad al Contratista por los resultados que obtenga.
Para el diseño y encofrado se asumirá como peso del hormigón fresco 2400
kilogramos por metro cúbico (kg/m3). El diseño como la construcción se hará en
forma tal que se asegure la rigidez necesaria para soportar las cargas sin que se
produzcan deformaciones o asentamientos incompatibles con la tolerancia
establecida en el cálculo. El Supervisor podrá exigir al Contratista el empleo de
gastos y cuñas de madera dura para contrarrestar cualquier asentamiento o
deformación que se produzca durante o después de efectuado el vaciado. Todo
encofrado será de madera y será construido con la rigidez suficiente para prevenir
deformaciones debido a la presión del hormigón y otras cargas accidentales durante
la construcción. En su diseño se preverán los efectos de la vibración del hormigón. El
encofrado será construido y conservado de modo de prevenir su alargamiento o la
apertura de juntas debido al encogimiento de la madera.
Hormigón:
El cemento debe ser almacenado adecuadamente, para su protección y fácil acceso,
para ser inspeccionado antes de su uso. El agregado fino se almacenará
separadamente del grueso y en pilones independientes para las diferentes
procedencias. Se tomarán las precauciones debidas al efectuar la carga y descarga
para evitar la segregación, así como en dichas operaciones se mezcle el agregado
con tierra o sustancias extrañas. La dosificación del hormigón será 1:2:3, La mezcla
se determinará mediante ensayos de laboratorio, estos ensayos serán efectuados
por el Contratista quién deberá presentar los resultados al Supervisor para su
revisión y aprobación. Todos los gastos que demanden estas pruebas serán pagados
por el Contratista quedando su monto incluido en el precio unitario de hormigón para
estructuras. Durante la construcción se harán los ajustes de dosificación de las
mezclas que sean necesarias para lograr el asentamiento fijado; para ello se
aumentará o disminuirá la proporción de agregados, aumentando la de cemento. Los
ajustes de dosificación se harán con aprobación del Supervisor de Obra.
El cemento será amasado con un contenido mínimo de 325 kg de cemento por metro
cúbico de mezclado, cuya resistencia cilíndrica a los 28 días será de 210 kg/cm2. La
medición de los materiales a usarse en la mezcla de hormigón se hará por volumen
utilizando recipientes de medida aprobados por el Supervisor de Obra y que estén
basados en el volumen de un saco de cemento. El cemento será mantenido
separado de los agregados hasta que los ingredientes de la mezcla estén listos para
ser descargados en la mezcladora. El agua comenzará a entrar a la mezcladora e
inmediatamente antes de introducir el cemento y los agregados, terminará al estar
todos los materiales en el tambor. El contenido de la mezcladora deberá salir del
tambor por completo, antes que los materiales para la siguiente mezclada sean
introducidos en la misma. El mezclado continuará después que todos los
ingredientes estén en la mezcladora por un período no menor a un (1) minuto.
Medición
Las cantidades de hormigón armado que componen las diferentes estructuras, serán
medidas en metros cúbicos (m3). En esta medición se incluirá únicamente aquel
trabajo que sea aceptado por el Supervisor de Obra y que tenga las dimensiones
indicadas en los planos o reformas aprobados por el Supervisor de Obras en el libro
de órdenes, previa justificación técnica.
Forma de Pago
Generalidades
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EL CONTRATISTA deberá dar aviso al SUPERVISOR con bastante anticipación del
vaciado de hormigón en cualquier parte de la estructura para obtener la aprobación
de la construcción del encofrado, colocación de la armadura de refuerzo y la
preparación para el mezclado y vaciado del hormigón. Sin la autorización del
SUPERVISOR, el CONTRATISTA no podrá proceder al vaciado del hormigón en
ninguna porción de la estructura.
Los vibradores no serán colocados contra los moldes o el acero de refuerzo ni podrá
utilizarse para desparramar o conducir el hormigón al lugar de su colocación. Los
vibradores deberán manipularse para producir un hormigón carente de vacíos, de
textura adecuada en las caras expuestas y de una consolidación máxima. No se
deberá mantener los vibradores durante tanto tiempo en un mismo lugar que
produzca una segregación del hormigón, o la superficie presente un aspecto lechoso.
Los perfiles de acero así como el encofrado para superestructuras armadas no serán
colocados hasta que el hormigón de la infraestructura haya fraguado por el tiempo
mínimo de 4 días.
Asimismo el hormigón para losas, vigas o losas sobre vigas de acero, no debe ser
vaciado hasta que haya transcurrido por lo menos dos días para el fraguado parcial.
El hormigón para muros, columnas o aleros puede ser parcial. El hormigón para
muros, columnas o aleros puede ser vaciado tan pronto como el encofrado y la
colocación de la armadura de refuerzo haya sido inspeccionada y aprobada por el
SUPERVISOR.
Las losas y vigas de hormigón con una luz de 10 m o menos, deberá vaciarse en una
sola operación. Las vigas de una luz mayor de 10 m podrán vaciarse en 2 etapas,
siendo la primera la del alma hasta la base de la losa. Se proveerán ensambladuras
insertando en el concreto fresco bloques aceitados de madera hasta una profundidad
de por lo menos 4 cm, en la parte superior de cada alma de la viga. Se empleará un
número suficiente de dichos bloques para cubrir uniformemente alrededor de una
mitad de la superficie superior del alma de la viga; los bloques serán retirados tal
pronto como el hormigón haya fraguado lo suficiente para conservar su forma. El
intervalo de tiempo entre el primer vaciado, o sea el vaciado de la viga y el segundo
correspondiente a la losa, será de por lo menos 24 horas. Inmediatamente antes de
los segundos vaciados el CONTRATISTA deberá revisar todos los andamios por una
eventual contracción y asentamiento de los mismos, ajustando todas las cuñas para
asegurar las almas de las vigas contra deformaciones mínimas debidas al peso
adicional de la losa.
Los parapetos y barandas de hormigón no se colocarán hasta que las cimbras o los
andamios del tramo hayan sido retirados a menos que el SUPERVISOR lo autorice.
Se deberá tener especial cuidado para obtener moldes lisos de buen ajuste, que
puedan ser mantenidos rígidamente alineados y emparejados, permitiendo su
remoción sin dañar el hormigón. Todas las molduras, paneles y franjas biseladas
deberán construirse de acuerdo con los planos de detalle, con juntas bien
destacadas. Agudos y bien cortados, careciendo de fisuras, escamaduras u otros
defectos.
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Formación de las juntas de construcción
Las juntas de construcción serán ubicadas donde lo indiquen los planos, o lo permita
el SUPERVISOR. Dichas juntas deberán resultar perpendiculares a las líneas de
tensión principal y por lo general se deberán colocar en puntos donde el esfuerzo de
corte resulte mínimo.
Los pasadores o elementos para transferir cargas y los elementos de unión deberán
ser colocados como lo indican los planos o el SUPERVISOR.
Todas las superficies del hormigón se mantendrán húmedas durante 7 días por lo
menos después de su colocación, en caso de haberse usado el cemento Portland
normal y durante tres días cuando el cemento empleado sea de fraguado rápido.
Las losas de calzadas y aceras serán cubiertas con arpillera, paños de algodón u
otro tejido adecuado, húmedo, e inmediatamente después de terminada la superficie.
En todos los caso los materiales citados se mantendrán bien humedecidos, durante
todo el periodo de curado. Todas las demás superficies no protegidas por moldes
serán mantenidas húmedas, ya sea mediante regado de agua o por el uso de
arpilleras, paños de algodón u otras telas adecuada, húmedas, hasta el final del
periodo de curado.
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Cuando se permita mantener moldes de madera en su lugar, durante el periodo de
curado, los mismos se conservarán húmedos en todo momento, para evitar que se
abran en las juntas.
Remoción de encofrados
Tiempo de remoción
Excepto para los casos especificados en esta sección, el encofrado puede ser
retirado de aquellas partes que necesiten un acabado como veredas, bordillos, etc.
después de transcurridas por lo menos cuatro horas o cuando el hormigón haya
fraguado lo suficiente como para permitir la remoción del encofrado sin dañarse.
Parchado
Tan pronto como los moldes hayan sido retirados, todos los alambres o dispositivos
metálicos salientes, utilizados para mantener los moldes en su lugar y los que
atraviesen el cuerpo del hormigón. Serán retirados o cortados a una distancia de por
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lo menos 6 mm de la superficie del hormigón. Rebordes de mortero y todas las
irregularidades originadas por las juntas de los moldes deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, depresiones, y vacíos que aparezcan después del
retiro de los moldes, serán rellenados con un mortero de cemento preparado en
iguales proporciones que las empleadas en la obra.
Al reparar agujeros más grandes y vacíos en forma de panel de abeja, todos los
materiales gruesos o quebrados serán eliminados hasta que se obtenga una
superficie de densidad uniforme, que exponga los agregados gruesos sólidos.
Causas de rechazo
Todas las superficies de hormigón expuestas en la obra terminada, deberán llenar las
exigencias del apartado (c) de más adelante, excepto en el caso de que los planos
indiquen una “terminación a la llana”, y excepto lo indicado a continuación a (a) y (b).
Losa de Hormigón
Los avances a lo largo de la losa del piso se harán en etapas sucesivas no mayores
que la mitad del largo de la regla, cualquier depresión encontrada será rellenada de
inmediato con hormigón, y en las zonas demasiado elevadas serán rebajadas. La
superficie será luego emparejada y consolidada y terminada nuevamente. Deberá
presentarse una atención especial para asegurarse de que la superficie a través de
las juntas, llene totalmente las exigencias con respecto a su finura lo que compruebe
que la superficie entera carezca de irregularidades, y la losa tenga la cota y el
coronamiento fijados.
Terminación común
Terminación “a llana"
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Cuando los moldes puedan ser retirados con el hormigón aún sin fraguar, la
superficie correspondiente será punteada y humedecida, después de lo cual, será
aislada con un cepillo de madera hasta que todas las irregularidades y marcas
dejadas por los moldes sean eliminadas, después de lo cual la superficie será
cubierta con un compuesto de cemento y agua. En caso de permitirlo el
SUPERVISOR, se podrá utilizar una lechada delgada compuesta de una parte de
cemento y una de arena fina para las operaciones de cepillado de la superficie. Dicha
lechada se dejará asentar durante 5 días por lo menos.
Puesta en operación
Todo tipo de estructura se habilitará para el uso de personal cuando los elementos
resistentes hayan cumplido 28 días desde su hormigonado.
Características mecánicas
1):Ensayos de del concreto fresco: Entre los ensayos que se realizan al concreto
fresco se tienen:
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1.a): Ensayos de consistencia mediante la medida de asentamientos en el cono de
Abrams según norma ASTM C143-69, mesa de sacudidas según normas ASTM C124-
66, Consistómetro Vebe y otros métodos.
1.b): Peso del concreto por metro cúbico.
1.c): Contenido de aire ocluido y otros ensayos.
3) Por último se tiene un tramo descendente o de descarga que depende del método
de ensayo. En la práctica actual, la resistencia a la compresión del concreto fc.’ Para
concretos de densidad normal fabricados in situ está en el intervalo de 3000 – 5000
lb/pulg2 (210 –350 Kgr/cm2) Para concretos de densidad normal se tiene que para un
estado biaxial de esfuerzos la relación denominada de poisson es aproximadamente
0.20, en el caso de alzas o descensos de temperatura, el coeficiente de dilatación
térmica para consideraciones en el cálculo es de 10 E-5 *1/BC.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Con excepción del trabajo específicamente incluido bajo otros ítems de pago
anotados en el formulario de licitación, la compensación por todo el trabajo
especificado en la sección deberá considerarse como incluida en los ítems de pago
respectivos, que se anotan a continuación y que aparecen en el formulario de
licitación.
DEFINICIÓN
50
especificado en las normas sobre materiales, en cuanto se refiere a la calidad,
características, pureza, etc.. El Contratista deberá disponer del equipo y
herramientas adecuadas con anterioridad a la ejecución, en perfectas condiciones.
Los materiales, herramientas y equipo que no cumplan con lo especificado y con las
normas elementales de construcción serán susceptibles a ser rechazados por el
Supervisor de obra.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DEFINICIÓN.
Se construirá con hormigón ciclópeo el cimiento, con las dimensiones y en los sitios
indicados en los planos, previa verificación y aprobación del supervisor de obra.
La superficie sobre la que se asentará la estructura, será nivelada y limpia, debiendo
estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto.
Con anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a disponer una capa de
mortero pobre de dosificación 1: 6 y espesor de 5 cm., la cual servirá de superficie de
trabajo para vaciar el hormigón ciclópeo.
El vaciado se hará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se
colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya
suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormigón ; el hormigón
ciclópeo se compactará a mano, mediante varilla de fierro, cuidando de que estén a
una distancia mínima de 3 cm. entre ellas.
IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS
DEFINICIÓN
Una vez seca la superficie del sobrecimiento, se aplicará una primera capa de
alquitrán diluido o pintura bituminosa. Sobre ésta se colocará el polietileno cortado en
un ancho mayor en dos centímetros al de los sobrecimientos, extendiéndolo a lo
largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no podrán ser menores a 10 centímetros. A continuación
se colocará una capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de
ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los muros.
DEFINICIÓN
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así
como la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación
por tierra arcillosa con contenido de arena en un 30% aproximadamente; luego se
53
procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm de
espesor y apisonándola a mano o con herramienta adecuada.
Sobre el terreno así compactado se ejecutará una soladura de piedra manzana
colocada a combo, a nivel y con pendiente apropiada según el detalle de los planos.
Una vez determinado el empedrado y limpio éste de tierra, otros materiales y
escombros sueltos, se colocara un emparrillado de ø 6 mm cada 20 cm,
posteriormente se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm con dosificación
1:3 en volumen con un contenido mínimo de cemento por metro cúbico de hormigón
de 300 kg, teniendo especial cuidado en llenar y compactar los intersticios de la
soldadura de piedra.
La terminación del contrapiso se efectuará de acuerdo al tipo de acabado que se
utilice para cada tipo de piso u otra indicación que indicara el Supervisor de Obra.
DEFINICIÓN
DEFINICIÓN
Los sectores de fachada que vayan a recibir revoques, todos los muros interiores,
mojinetes y demás muros no especificados anteriormente, se ejecutarán con ladrillo
cerámico de 6 huecos de dimensiones 11 x 15 x 24 cm. Colocado en forma de
pandereta. No se aceptaran ladrillos semicrudos o sobrecocidos.
MEDICIÓN
El muro perimetral de ladrillo será medido por metro cuadrado (m2). Los vanos para
puertas de garajes y/o ingreso o para elementos estructurales no serán tomados en
cuenta al determinar los totales de trabajo ejecutado
FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado será pagado según precios unitarios aceptados por la propuesta.
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DINTEL DE LADRILLO GAMBOTE
DEFINICIÓN
Los ladrillos gambote, de seis huecos, tubulares y otros serán de las dimensiones
indicadas en los planos de detalle y en el formulario de requerimientos técnicos,
admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. de variación en cualquiera de sus
dimensiones, deberán ajustarse en todo a lo estipulado en las normas bolivianas
NB065 –74 y NB066 - 74.
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico,
deberán presentar un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o
desportilladura.
Los apoyos merecerán especial cuidado, debiendo entrar en los muros por lo
menos 25 cm.
En el caso de utilizar ladrillo hueco o tubulares se pasarán las barras por los orificios
inferiores de los ladrillos en la cantidad y diámetro señalado en los planos de detalle
y/o instrucciones del Supervisor de Obra, llenándose luego dichos orificios con
mortero de cemento con una dosificación 1 : 4.
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Medición
Los dinteles serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas del trabajo ejecutado.
BOTAGUAS DE Hº Aº
DEFINICIÓN
Se refiere este ítem a todos los botaguas de hormigón armado en la parte inferior de
ventanas y en la parte superior del muro perimetral y columnas de hormigón armado,
de acuerdo a las dimensiones y diseño determinados en los planos de detalle.
Después de haberse colocado los marcos de las ventanas, se pondrán los encofrados
para colocar la armadura y vaciar los botaguas. La cara superior tendrá una pendiente
de 2% y en la cara inferior se contara con un goterón a los 2 cm de la arista exterior y
con una sección de 1.5 cm de diámetro en toda la longitud del botaguas, sin retorno
hacia el muro, el mismo que será previsto con anterioridad al vaciado, no aceptándose
en ningún caso el picado posterior. Después del fraguado se deberá efectuar el curado
para luego aplicar el revoque que será de una textura fina de tal forma que resulte ser
hormigón visto para obviar el revoque, podría colocarse un encofrado bastante bueno.
MEDICIÓN
Los botaguas, serán medidos en metros lineales (ml), tomando en cuenta solamente el
trabajo neto efectuado.
FORMA DE PAGO
Los botaguas serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada según
contrato, incluyendo en este precio todos los gastos por materiales, armaduras, manó
de obra y equipo etc.
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CUBIERTA DE CALAMINA Nro. 28 INCLUYE ESTRUCTURA METALICA
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Este tipo de elementos son constituidos por perfiles estructurales de acero. Dichos
perfiles son provistos en barras de 6.00 m y son del tipo A-36, con resistencia
nominal a la Tracción y Compresión de 36 Ksi o 2530 Kg/cm2.
Perfil 150x50x15x3 mm
Este tipo de elementos son constituidos por perfiles estructurales de acero. Dichos
perfiles son provistos en barras de 6.00 m y son del tipo A-36, con resistencia
nominal a la Tracción y Compresión de 36 Ksi o 2530 Kg/cm2.
Está constituido por dos perfiles C 3”x3”x3 ó en su defecto por un perfil tubo
rectangular de 3” mm de alto, 3” mm de ancho, y 3 mm de espesor.
Este tipo de elementos son constituidos por perfiles estructurales de acero. Dichos
perfiles son provistos en barras de 6.00 m y son del tipo A-36, con resistencia
nominal a la Tracción y Compresión de 36 Ksi o 2530 Kg/cm2.
Material de soldadura
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Para la soldadura de juntas de las cerchas metálicas se empleará electrodos de alta
resistencia E-70 con resistencia característica 70 Ksi ó su equivalente 4920 Kg/cm2.
En cuanto a su calidad, los electrodos deben cumplir las exigencias de la Norma
ASTM para juntas soldadas.
Chapas de Calamina
Las chapas para la conformación de la cubierta deben cumplir con todas las
exigencias y normas de calidad brindadas por el fabricante, dichas pruebas de
calidad deben practicarse por lo menos en el 1% de placas
Tirafondos
Deben tener la dimensión suficiente para lograr una buena fijación de las placas a la
estructura portante. Por otra parte deben estar provistos de volandas y la junta de
goma para evitar la filtración del agua de lluvia al interior del edificio.
CONSTRUCCIÓN
Las correas metálicas serán colocadas encima de las cerchas, debiendo acoplarse
perfectamente a las mismas en toda la cara horizontal de las correas. La fijación se
la realizará a través de soldadura, misma que debe aplicarse de toda la longitud de
contacto o en su defecto de acuerdo a las longitudes de soldadura de las uniones
especificadas en los planos constructivos
Las cerchas metálicas serán fijadas a las vigas de apoyo en uno de los extremos a
través de la soldadura de elementos de acero que previamente se hayan inmerso
dentro de la masa de Hormigón.
Las chapas deben colocarse sobre las correas metálicas, de acuerdo a los
alineamiento, pendiente, condiciones de traslape estipulada en los planos y
recomendaciones del fabricante.
Por otra parte se debe cuidar a detalle el ajuste de los tirafondos, ya que por presión
de la junta de goma se debe garantizar la impermeabilidad del hueco del tirafondo.
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MEDICIÓN
La medición a pagar por este concepto será por metro cuadrado de cubierta
concluida inclinada y aprobada por el SUPERVISOR, es decir una vez colocadas y
revisadas todas y cada una de las placas de la cubierta. Para la medición de este
ítem se ha considerado la cubierta en el sentido inclinado, es decir de acuerdo a la
pendiente de cada sector.
Por otra parte no se incluyen dentro de la medición los traslapes, accesorios para la
fijación y otros elementos como los utilizados en la estructura metálica portante,
mismos que deben ser contemplados dentro del ítem por metro cuadrado de cubierta
concluida.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según lo antes indicada, será pagada a los precios del
contrato por unidad de medición, como está abajo detallado. Dicho precio y pago
constituirán la compensación total en concepto de suministro de todos los materiales,
incluyendo toda mano de obra, equipo, herramienta, imprevisto, gastos directos e
indirectos necesarios para terminar la obra indicada en la presente sección.
DEFINICIÓN
Para la ejecución de las canaletas y bajantes se utilizará calamina plana No 28, las
bajantes serán de forma circular de 4” de diámetro, tendrán la ubicación y altura
definida en los planos. No se admitirán uniones soldadas a simple traslape, siendo
necesario efectuar previamente el engrampe y soldado de las uniones. Los soportes de
las canaletas y de las bajantes serán de plancha de fierro platino de 1”x1/16” separados
cada 1.50 m (en el caso de las canaletas) y estarán firmemente sujetados a la
estructura del techo. La colocación de bajantes en los muros y estructura metálica de la
cubierta se deberá sujetar mediante soportes de fierro platino que irán fijados mediante
el empleo de tornillos y/o soldadura, evitando que se apoyen en todo el largo del muro y
estarán separados cada 0.80 m.
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MEDICIÓN
Las canaletas y bajantes se medirán en metros lineales (ml), tomando únicamente las
longitudes netas instaladas.
FORMA DE PAGO
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al revoque de cal con cemento sobre muros de ladrillo ya sea
interior o exterior.
Se usará una mezcla de cemento Portland, cal y arena fina en proporción 1:2:3.
La cal que se usará con el mortero, deberá ser apagada y almacenada en pozos
húmedos por lo menos 40 días antes de usarse en el revoque.
DEFINICIÓN
MEDICIÓN
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al revoque de cal con cemento bajo la losa de Hormigón.
Se usará una mezcla de cemento Pórtland, cal y arena fina en proporción 1:2:3.
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La cal que se usará con el mortero, deberá ser apagada y almacenada en pozos
húmedos por lo menos 40 días antes de usarse en el revoque.
DEFINICIÓN
Todas las juntas deberán ser selladas con cinta de papel y resanadas con mastic.
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Las planchas se colocan sobrepuestas en los perfiles, sin la utilización de adhesivos
ni pegamentos. Es que justamente una de las cualidades del cielo falso es su
condición de totalmente registrable, ya que permiten revisar sin inconveniente en
cualquier punto las cañerías y cables instalados entre el cielo y la losa. Igualmente,
se suele acoplar a los perfiles clips, o accesorios similares, que retiene en su lugar a
los paneles.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago será por metros cuadrados (m 2), el área total de superficie acabada,
ejecutada y recibida a satisfacción por el interventor. Todos los materiales, mano de
obra y demás necesarios para su ejecución correrán por cuenta del contratista.
DESCRIPCIÓN
Las características técnicas de estos innovadores cielos rasos son las siguientes: su
materia prima es el Polivinilo de Cloruro, las dimensiones de las láminas son de 6 m
de longitud, 200 mm de ancho y 8 mm de espesor con un peso de 315 gramos por
metro lineal (1,50 kg/m2) y un acabado con ranuras longitudinales muy finas.
Adicionalmente, el cielo raso de PVC propone unos accesorios para su fino acabado
tales como: Esquinera: terminación perfecta y con estilo en el encuentro del
revestimiento con la pared, Remate U: terminación perfecta en el encuentro del
revestimiento con la pared, Conector H: para unir laminas en paños mayores que su
longitud, Empalme: Ideal para hacer desvíos en cualquier ángulo (martillos).
El cielo falso de PVC es un material con características de impermeabilidad, libre de
mantenimiento, fácil instalación, aspecto limpio y resistente para áreas tanto
interiores como exteriores. Las piezas se colocan tipo machimbre bajo una estructura
galvanizada, logrando un cielo falso continuo. Es un material autoextinguible, ideal
para grandes luces exteriores ya sean comerciales o industriales, como estaciones
de servicio, escuelas, galpones, áreas con normas estrictas de limpieza. También es
utilizado en áreas interiores de viviendas y oficinas.
FORMA DE EJECUCIÓN
En general todos los cielos falsos serán colocados como se indica a continuación con
excepción de aquellos para los cuales los planos o el detalle de obra indiquen la
colocación de revestimientos de otros materiales.
Una vez limpiadas y emparejadas las superficies de los cielos rasos se aplicará con
plancha metálica un enlucido de yeso puro en forma prolija a fin de obtener
superficies completamente tersas, planas y sin ondulaciones y se pondrá una capa
de enlucido final con yeso de primera calidad.
Las vigas de hormigón armado que se proyectan por debajo del cielo raso serán
revocadas de la misma manera que se ha indicado. Las aristas de las vigas serán
terminadas con chanfle en toda su longitud.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Los cielos falsos ejecutados con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con
lo que se tiene indicado, medidos según lo previsto en el punto 4. (Medición), serán
pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada para el ítem: de "cielos
fagalsos". Estos precios unitarios serán compensación total por todos los materiales,
herramientas y equipo.
DEFINICIÓN Y PROCEDIMIENTO
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MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos, incluyendo los trabajos de preparación de las superficies a revestir y
desperdicio por corte.
DEFINICIÓN
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto que
impida la adherencia entre contrapiso y el mosaico.
El área donde se colocará el mosaico se pondrá mortero con un espesor aproximado
de 1 cm., luego se procederá a la colocación del piso sobre este. Se debe verificar
que el piso se encuentre con el nivel adecuado sin irregularidades.
El acabado final se hará por emboquillado de las juntas con cemento blanco, las
juntas entre piezas de mosaico deberán ser uniformes en ambos sentidos y una
separación no menor de 0.5 cm.
En el caso de las graderías se deberán efectuar cortes en la cerámica de manera no
ofrecer ángulos vivos entre alzada y pedada para evitar deterioros futuros,
estableciendo en estos casos un chaflán de mortero de cemento.
66
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
FORMA DE EJECUCIÓN
Una vez que esté completamente seco y liso el acabado de cemento, se deberá
frotar el piso de H° con escobilla metálica y limpiarlo prolijamente para luego aplicar
el pegamento tanto en la superficie de contacto madera - carpeta y madera (pegado
horizontal y lateral) destinado a este fin, debiendo colocarse cuidadosamente el
parquet de modo que las juntas sean correctamente alineadas.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada, estos precios serán la compensación total por todos los materiales
empleados y actividades a realizarse para la ejecución de este ítem.
ZÓCALO DE MADERA
DEFINICIÓN
Los zócalos de madera tendrán una altura de 10 cm., largos variables según diseño y
un espesor no menor de 10 mm.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
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PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR LATEX
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere al pintado de paredes interiores de las aulas, baños, etc., y
exteriores como ser cielos rasos o falsos y otros elementos que se indican en planos
y/o instrucciones de la dirección de obra.
MATERIALES
Las pinturas látex serán de primera calidad y marca industrial reconocida, deberán
suministrarse en los envases originales de fábrica con color establecido, no se
permitirá emplear pintura preparada en obra, así mismo la pintura será del tipo anti
moho por las condiciones de humedad de la zona.
DEFINICIÓN
Para la ejecución de este ítem se hará uso de Cerámica con unas dimensiones de
20 x 30 cm o mayor. La Cerámica será de color determinado por el supervisor de
obras en función a los colores elegidos para los artefactos sanitarios y la cerámica de
piso, y también deberá estar libre de rajaduras, quebraduras e imperfecciones que
afecten a la construcción.
69
La cerámica se colocara sobre la superficie del muro y para permitir la adherencia
entre ambas superficies, se usará mortero de cemento cola y arena con una
dosificación de 1:4.
Se podrá usar cualquier tipo de pegamento para colocar el azulejo al muro, esto
previa aprobación del Supervisor de obra.
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material inservible que
impida la adherencia entre el azulejo y el muro.
El área donde se colocará el azulejo se pondrá mortero con un espesor aproximado
de 1 cm, luego se procederá a la colocación del azulejo sobre este. Se debe verificar
que el azulejo se encuentre con el nivel adecuado sin irregularidades.
El acabado final se hará por emboquillado de las juntas con mortero de cemento
blanco las juntas entre piezas de azulejo deberán ser uniformes en ambos sentidos y
una separación no menor de 0.5 cm.
DEFINICIÓN
Diseñado con fines estéticos y de seguridad física. Ubicado en los sectores de las
gradas. Con una constitución metálica de tubo redondo de 50 mm, 19 mm y platina
de soporte para el pasamanos de madera.
FORMA DE PAGO
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución del trabajo, incluyendo los muros de apoyo y el revestimiento de
azulejos, pero sin tomar en cuenta el revoque o revestimiento de los muros, los que
se incluirán dentro de los ítems correspondientes.
CARPINTERIA DE ALUMINIO
DEFINICIÓN
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas
rectas que podrán ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas
admitirán una tensión de trabajo de 120 kg/cm2.
71
Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una
cámara de expansión o cualquier otro sistema que impida la penetración de polvo u
otros elementos al interior de los locales.
En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie
de aluminio o de fierro. En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de
material aislante preferentemente silicona o en su defecto una hoja de polivinilo de
50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes
de su colocación en obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura
impermeable para aluminio.
MEDICIÓN
DEFINICIÓN
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madera y diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de
requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En general, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como
nudos, astilladuras, rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no
deberá ser mayor al 15 %.
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes
elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de
piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deberá considerar las
disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas, antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario
para asegurar un perfecto secado.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán
de una sola pieza en toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener uno a
dos centímetros más en su ancho, con objeto de permitir su rebaje en obra.
73
c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.
No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en
dos milímetros al prescrito.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes
fijas con una holgura que no exceda de 1 mm. una vez estabilizada la madera.
Previa aceptación del Supervisor de Obra, podrán utilizarse puertas placa fabricadas
industrialmente de marca y calidad reconocidas.
Las hojas de ventanas deberán llevar los correspondientes botaguas con su lacrimal
respectivo en la parte inferior, a objeto de evitar el ingreso de aguas pluviales.
74
MEDICIÓN
DEFINICIÓN
La madera a utilizarse tanto para la confección de las puertas tipo tablero y ventanas
será de primera calidad, bien estacionada, sin defectos, nudos, rajaduras, picaduras,
con las dimensiones requeridas.
Tanto las puertas como las ventanas deberán estar bien lijadas y libres de impurezas
e irregularidades, siendo única responsabilidad de la recepción el Supervisor de
Obra.
Los barnices y pinturas que se apliquen deberán ser de primera calidad,
recomendadas y aprobadas por el supervisor de obras.
75
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de protectores de goma en los cantos,
para disminuir al máximo las consecuencias de una caída o choque accidental,
evitando traumatismos importantes, evita resbalones en escaleras desgastadas,
resbaladizas o peligrosas.
MEDICIÓN
La medición se la realizara por metro lineal.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
QUINCALLERIA Y CERRAJERIA
DEFINICIÓN
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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca
reconocida y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará
en los embalajes y envases de fábrica.
Las chapas a colocarse en las puertas de baño serán de embutir, de pestillo y doble
golpe, de doble manija y seguro interior.
Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor
de Obra en base a muestras, precios y catálogos presentados antes de su
adquisición, dejándose constancia detallada de estos aspectos en el Libro de
órdenes.
77
Los picaportes, y los jaladores, serán de latón de un espesor no menor a
5/64".
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan
a los fines a los que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin
tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal
responsable del Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un
tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e
identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras
respectivas.
MEDICIÓN
Todas las piezas de quincallería se medirán por pieza o juego colocado o en forma
global, de acuerdo a lo especificado en el formulario de requerimientos técnicos.
DEFINICIÓN
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Comprende la elaboración, el suministro y la instalación de ventanas en aluminio
natural anodinado resistente a la intemperie y de una excelente presentación. Antes
del montaje de elementos en aluminio, se rectificarán las medidas en obra para
posteriormente fabricarlas de acuerdo a los detalles respectivos garantizando un
perfecto acabado. Los perfiles utilizados quedarán debidamente asegurados a los
vanos, mediante tornillo y chazo plástico cada 1.00 m máximo. Las bisagras,
remaches y demás herrajes que se requieran, serán de primera calidad.
Se fabricará la obra de aluminio en un todo de acuerdo con los detalles de los planos
correspondientes. Los elementos se cortarán y ensamblarán en el taller y deberán
preservarse de rayaduras con una película especial, antes de llegar a la obra. Los
empalmes y la fijación se ejecutarán con tornillos especiales de aluminio. Se exigirá
una correcta nivelación y ajuste de todos los elementos.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DEFINICIÓN
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar
muestras de cada uno de los tipos a emplearse al Supervisor de Obra para su
aprobación respectiva.
79
El Contratista será el único responsable por la calidad del vidrio suministrado, en
consecuencia deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal
confeccionados.
El Contratista será responsable por las roturas de vidrios que se produzcan durante
el transporte, ejecución y entrega de la obra. En consecuencia deberá cambiar todo
vidrio roto o dañado sin costo adicional alguno, mientras no se efectúe la recepción
definitiva de la obra.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies
de los vidrios después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente
a trabajos de soldadura o que requieren calor, trabajos de limpieza de vidrios y
traslado de materiales y equipo.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies
de los vidrios después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente
a:
Todos los vidrios deberán disponerse de manera que realmente “queden flotando en
la abertura”.
80
Los junquillos serán el tipo y sección señalados en los planos y serán colocados
mediante tornillos.
En los elementos de carpintería de aluminio, los vidrios serán colocados con burletes
de goma o junquillos de aluminio del tipo de sección en los planos de detalle.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
INSTALACIONES ELECTRICAS
DESCRIPCIÓN.-
ACOMETIDA
TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
Los interruptores termomagnéticos que portará este tablero, serán los del tipo
regulables, aunque también podrían ser fijos, bipolares, con accionamiento bajo
carga, aislamiento de 400VAC y ruptura simétrica mínima de 10KA en 380 - 415VAC.
TABLEROS SECUNDARIOS
82
Los tableros secundarios de distribución podrían ser fabricados en plancha metálica
o ser de construcción en PVC, de la mejor calidad, similar a los fabricados por
MOELLER (Alemania), con todos sus aditamentos originales de conexionado, tanto
de los conductores de entrada, como para las derivaciones a los interruptores de
protección, teniendo agujeros estampados en todo el contorno, de fácil perforación,
para los conductores de los circuitos. Las clases, cantidades y disposiciones de estos
se muestran en los distintos planos de instalaciones, así como en el esquemático
general.
Los disyuntores de los elementos de protección de circuitos serán los del tipo a ser
montados sobre riel DIN (RD) fijos, con aislamiento para 415VAC y ruptura simétrica
de 10KA en 230Vac, curva ¨B¨.
UBICACIÓN BLOQUE
A
PLANTA BAJA TD-PB
PLANTA PRIMERA TD-PP
PLANTA SEGUNDA TD-SP
SISTEMA DE ILUMINACIÓN
83
Las luminarias a instalarse en todos los ambientes, tanto aquellos destinados al
público, como los privados, han sido elegidas por su alto grado de calidad y sus
modelos han sido escogidos con el criterio de tener un número mínimo de
variedades, pero conservando la estética del entorno, esto con el objeto de facilitar el
mantenimiento posterior, tanto desde el punto de vista técnico como económico. Los
tipos de luminarias que aparecen en los planos en sus diferentes ubicaciones, son
los que se mencionan a continuación. En los cómputos de cargas eléctricas se han
considerado potencias más que suficientes para estos sistemas de iluminación.
Los modelos escogidos como patrones de comparación, corresponden al fabricante
de estos productos de la marca LUMENAC de industria argentina. Se ha elegido esta
industria por considerársela de muy buena calidad que ofrece productos amparados
por normas internacionales, y que además, responden a una buena oferta
económica.
Todos los tomacorrientes, deberán ser dobles, para aceptar enchufes con clavijas
planas y/o redondas y con capacidades de 15A, fabricadas en material de excelente
calidad y resistentes al uso intensivo, color marfil, para ser montados sobre cajas
rectangulares corrientes, similares a los de las marcas SIEMENS o SICA, que vienen
en configuraciones por módulos. El dimensionamiento de los conductores de los
circuitos de tomas se hace en consideración a que la capacidad de conducción de
cada uno de ellos no exceda el 80% del valor de la corriente nominal de los
conductores. Todos los circuitos tendrán un máximo de 20A con protección termo
magnética en los correspondientes tableros de distribución y cableados con
conductores 12AWG para la fase y neutro y conductor 14 AWG para la tierra. En la
red de energía regulada el conductor del neutro será de calibre 10 AWG, ya que por
este, además de circular la corriente de la carga normal, circulan también las
corrientes armónicas, especialmente las de la tercera armónica, por lo que de
acuerdo a las recomendaciones del NEC, este neutro deberá ser de por lo menos un
calibre por encima del de las fases.
Los interruptores para la operación de las luminarias serán del tipo empotrable en
cajas metálicas en paredes, operables con tensiones de 230V, de 10-15A simples,
dobles y conmutadores según se indique en los planos y de configuración modular.
Los interruptores serán de palanca oscilante silenciosa, con placas de PVC del
mismo color y de la misma marca que los tomacorrientes. Todos los circuitos de
iluminación deberán también estar cargados con un máximo de conducción que
corresponda al 80% de la capacidad normal de conducción del cable o alambre del
calibre especificado en cada circuito.
84
CAJAS METÁLICAS DE CONEXIONADO
Todas las cajas que se utilicen, tanto para alojar dispositivos, para realizar
empalmes, derivaciones, para inspecciones o para instalar tomacorrientes,
interruptores u otros, deberán ser metálicas, galvanizadas en caliente o cincadas
electrolíticamente y por lo tanto resistentes al efecto corrosivo del hormigón fresco o
al estucado húmedo. Estas serán de las clases rectangulares, cuadradas y
octogonales, de diferentes dimensiones, según los usos. Para aquellas cajas que
estén destinadas a servir para el conexionado de luminarias, derivaciones,
inspecciones o halado de conductores, estas deberán ir provistas de tapas
fabricadas del mismo material. No se aceptarán cajas de plástico o de madera; se
fijarán a las losas mediante tacos plásticos de 6mm y tornillos inoxidables de
encarne. Las cajas que vayan instaladas en paredes irán empotradas en los ladrillos
y cubiertas por estuco para su fijación. Se deberá proteger todo el interior de las
cajas, con trozos de plástico o papel, para evitar que no ingrese al interior yeso,
estuco, cemento u otro sellante de mampostería.
Todos los conductores destinados a los circuitos de baja tensión serán de cobre
recocido, con aislamiento de PVC, del tipo THW o TW, para 600V, para operación
permanente a 75º C. Las secciones de conductores comprendidas entre el AWG 14 y
el AWG 10, serán de alambre sólido. Los conductores de secciones mayores serán
cableadas o hebradas con no menos de 7 o 19 hebras según la sección. El
aislamiento deberá ser resistente a la humedad, grasas, aceites, cal estuco,
cemento, pintura, álcalis y ácidos y no deberán perder su elasticidad ni sus
propiedades dieléctricas cuando puedan estar sujetos a los efectos de dichos
agentes.
Todos los conductores deberán ser fabricados por marcas nacionales de reconocido
prestigio o extranjeras con sus correspondientes certificados de aceptación
internacional y porten la certificación ISO. Como se especificó en otras secciones del
presente documento, las cargas de corriente que portarán todos los conductores de
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todos los circuitos, han sido calculadas en base un total de conducción que no exceda
el 80% de la capacidad nominal del flujo de corriente.
Todas las derivaciones y/o empalmes se deberán efectuar dentro de las cajas de
conexionado o de derivaciones y mediante el empleo de regletas de conexionado u
otros dispositivos que existen en el mercado para estos propósitos. De ninguna manera
se aceptarán otras formas de conexiones entre conductores. Además, todos los cables
deberán ir perfectamente ordenados, por circuitos, y ligados a las bandejas tipo
escalera, cuando sean tendidos sobre estas.
INSTALACIÓN TELEFÓNICA
La instalación telefónica estará constituida por una central telefónica que recibirá la
acometida telefónica de COTAS u otros servidores y tendrá una capacidad para 2
pares de entrada y 18 pares de salida.
Las cajas tendrán borneras apropiadas para alambre de cobre 2 X AWG 22, con
aislación de PVC; las conexiones a cada borne serán soldadas.
GENERALIDADES
Las instalaciones de agua fría y/o caliente deberán ser ejecutadas, siguiendo las
indicaciones mostradas en los correspondientes planos y las instrucciones mostradas
en los correspondientes planos y las instrucciones que, en su caso, sean impartidas
por el Consultor o el Representante del Propietario, respetando las especificaciones
del presente pliego.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia
experiencia en el ramo.
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Salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de Propuestas, el
Contratista debe incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una
adecuada instalación que garantice un perfecto funcionamiento.
Las tuberías que atraviesan justas de dilatación en el edificio, deberán estar provistas
de conexiones flexibles o compensadoras de expansión en los sitios de paso.
Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso independiente.
Las piezas de conexión deberán ser del mismo material de las tuberías que unan y
de características acordes con las mismas.
ALMACENAMIENTO
Toda pieza metálica como tapas de inspección, peldaños, tuberías, pasamuros, etc.
recibirá dos capas de pintura anticorrosiva y dos de acabado.
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RED DE DISTRIBUCIÓN
Todos los accesorios para el sistema serán del tipo de unión a rosca.
Las deflexiones de la tubería se lograrán con el empleo de codos del mismo material
(30°, 45°, 60°, 90°).
Todo acople entre tubos, o entre tubos y accesorios, deberá ser ejecutado limpiando
previamente las limaduras y colocando una línea de filástica en el lado macho de la
unión y utilizando pintura especial apropiada para este trabajo.
Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al
descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista se halla obligado a colocar
un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningún
caso se permitirá la colocación de tapones improvisados o de otros materiales.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril
para eliminar las asperezas.
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Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a
unir deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido aprobado
por el fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia
extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas
siguientes a su ejecución.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de
tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
EQUIPOS
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Los equipos deberán instalarse en el sitio indicado en los planos, asegurándolos
firmemente a los elementos estructurales mediante pernos de anclaje, de acuerdo a
instrucciones de fábrica.
Concluidos los trabajos, el Contratista deberá proceder a pintar todas las tuberías
visibles de acuerdo a los Códigos Internacionales.
4.13 Todos los elementos de anclaje recibirán dos canales de pintura anticorrosiva y
una capa de acabado de color negro.
PRUEBAS
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Antes de la conexión de la tubería de aducción a las bombas, el Contratista deberá
llenar la tubería con agua limpia asegurándose que el aire puede ser evacuado en el
punto más alto del tramo probado.
El Contratista deberá poner a disposición una bomba manual y dos manómetros para
la realización de la prueba e instalarlos en los extremos superior e inferior de la
tubería a probar. La bomba será instalada en el punto más bajo.
Para que la prueba sea satisfactoria, se deberá mantener las siguientes presiones en
los tiempos indicados:
8 Kg/cm² 6 Kg/cm²
EQUIPOS
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Comprende el suministro y la instalación de tuberías desde la salida de los
montantes o anillos de la red principal hasta los diferentes artefactos, incluyendo la
instalación de válvulas y accesorios de acuerdo a lo indicado en los correspondientes
planos.
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el suministro de todas las tuberías, material de las juntas,
herramientas, equipos, mano de obra, trabajos y servicios requeridos para el sistema
de distribución, aducción e impulsión.
Las tuberías así como el resto de los materiales necesarios, deberán ser provistas y
almacenadas por el Contratista en una bodega próxima a la obra, siendo el único
responsable del manipuleo y conservación.
El material deberá ser adquirido al comenzar la obra será provisto en las cantidades
que sean necesarias para su correcta instalación. El material deberá estar disponible
con antelación a la ejecución de los trabajos.
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Tubería de Cloruro de Polivinilo (PVC)
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril
para eliminar las asperezas.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a
unir deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido aprobado
por el fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia
extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas
siguientes a su ejecución.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de
tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
En caso de que los tubos sufran algún deterioro, se procederá conforme a lo indicado
en las Especificaciones Técnicas Generales.
Las tuberías que atraviesan juntas de dilatación en el edificio deberán estar provistas
de conexiones flexibles o compensadoras de expansión en los sitios de paso.
Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso independiente,
a su vez cada llave de paso debe estar instalada conjuntamente con una unión
universal.
Hasta el montaje de los artefactos, todas las extremidades libres de las cañerías
deberán ser taponadas mediante tapones roscados, quedando prohibido el uso de
papel o madera para tal efecto.
Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las
cañerías que usan y de características acordes con las mismas.
MEDICIÓN
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El trabajo de instalación de agua potable en lo concerniente a provisión y colocación
de tuberías se medirá en metros lineales, considerando en las mediciones el largo
efectivo de las tuberías instaladas y aceptadas por el SUEPRVISOR.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el suministro de todas las tuberías, material de las juntas,
herramientas, equipos, mano de obra, trabajos y servicios requeridos para el sistema
Las tuberías así como el resto de los materiales necesarios, deberán ser provistas y
almacenadas por el Contratista en una bodega próxima a la obra, siendo el único
responsable del manipuleo y conservación.
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC clase 6. Las tuberías de PVC
y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique
en el proyecto.
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Las juntas tipo campana-espiga, se efectuaran utilizando el tipo de pegamento
recomendado por el fabricante para tuberías de PVC.
Los cortes deberán ser ejecutados a escuadra, utilizando para este fin una sierra o
serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del
cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez cortado el tubo se procederá al biselado, esto se procederá mediante una
lima y en ángulo de 15 grados. Las partes a unirse se limpiaran con un paño limpio
y seco, impregnado de un limpiador especial para tal efecto a fi de eliminar cualquier
grasa o cualquier otra impureza.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere de mano de obra calificada y
ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica a tuberías
de mas de tres pulgadas.
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La brocha debe tener un ancho igual a la mitad del diámetro y estar en buen estado.
Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de
rebabas.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los
diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo protege sirve
para evitar la deformación del tubo.
Se encajara la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera
presión en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para
la izquierda. Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre
manteniendo la tarraja perpendicular al tubo.
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Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la
rosca deberá ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Tendido de tubería
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
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CAMARAS DE INSPECION 60x60 ALCANTARILLADO SANITARIO Y PLUVIAL
DESCRIPCIÓN
Todos los materiales necesarios que sean similares o iguales a los empleados en
otros ítems deberán ceñirse estrictamente a lo especificado en los capítulos
respectivos en cuanto a su calidad y características se refiere.
Internamente las cámaras deben ser revocadas con mortero hidráulico de arena y
cemento.
El radier y los muros de las cámaras serán construidas en hormigón ciclópeo H-15,
con 50% de bolones de piedra desplazadora, el radier deberá conformar la transición
de las canaletas de acuerdo a los diámetros de las tuberías y los cambios de
dirección. La banqueta será enlucida con cemento puro al igual que los muros hasta
una altura de 0.20 m sobre la banqueta. Los peldaños dentro las cámaras son de
fierro de construcción de 5/8” de diámetro en cantidad indicada en los planos.
Las tapas serán de hormigón armado las tapas serán de hormigón armado H-21 de
0.08m de espesor, reforzadas con una malla de fierro de 10 mm de acuerdo al diseño
mostrado en los planos constructivos
Todos los trabajos de preparación del hormigón, colocación, curado, etc. así como
otros de albañilería deberán ajustarse a las Especificaciones Técnicas Generales.
El contratista podrá previa aprobación del Supervisor de Obra emplear otro sistema
constructivo o de prefabricación respetando las dimensiones indicadas en los planos.
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MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
ARTEFACTOS SANITARIOS
DESCRIPCIÓN
Las herramientas y equipos que utilice el Contratista serán los adecuados para el tipo
de trabajo, debiendo recabar la autorización del Supervisor de Obra. La instalación
será realizada por personal especializado en INSTALACIONES DE ARTEFACTOS
SANITARIOS.
Los inodoros serán de marcas reconocidas de gran calidad, FERRUM de tanque bajo
ú otra marca que sea aprobada por el SUEPRVISOR
LAVANDERIA.
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La lavandería debe ser do Hormigón Armado ú otro material resistente, ya que este
artefacto sanitario es sometido a grandes cargas, debe ser de una marca reconocida
y que sea aceptada por el supervisor.
LAVAPLATOS.
LAVAMANOS
Los lavamanos serán de marcas reconocidas de gran calidad, FERRUM ú otra marca
que sea aprobada por el SUEPRVISOR
DUCHAS
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Las duchas deben ser de marca reconocida, aptas para el funcionamiento de agua
caliente con corriente eléctrica, de preferencia Lorenzetti ú otra marca que apruebe el
SUPERVISOR.
Los grifos deben ser de aleación de cobre o acero inoxidable, para garantizar la
durabilidad y deben ser de marcas reconocidas y de prestigio, debiendo ser
aprobadas por el SUPERVISOR de obras.
PRUEBAS
MEDICIÓN
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FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según lo antes indicada, será pagada a los precios del
contrato por unidad de medición, como está abajo detallado. Dicho precio y pago
constituirán la compensación total en concepto de suministro de todos los materiales,
incluyendo toda mano de obra, equipo, herramienta, imprevisto, gastos directos e
indirectos necesarios para terminar la obra indicada en la presente sección.
DEFINICIÓN
Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libres de arcillas, estructura interna
homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura,
sin grietas y sin planos de fractura o desintegración. No deberán contener
compuestos orgánicos perjudiciales a las rocas.
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico,
tendrán un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El cemento y los áridos deberán cumplir los requisitos de buena calidad establecidos
para los hormigones.
La cara superior y lateral del cordón que quedarán a la vista, deberán llevar un
acabado de enlucido o bruñido con mortero de cemento y arena fina de dosificación
1 : 2 de 2 a 3 mm. de espesor.
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Los cordones de hormigón simple y ciclópeo deberán llevar juntas de dilatación cada
dos (2) metros, las mismas que deberán ser rellenadas una vez acabadas con asfalto
y arena fina.
MEDICIÓN
Los cordones de aceras serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta las
dimensiones indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra instruya
por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier
volumen adicional que hubiera ejecutado.
DEFINICIÓN
Para la ejecución de este tipo se utilizará piedra o canto rodado conocido como
piedra manzana o similar y hormigón simple de cemento Pórtland de dosificación en
volumen 1:3.
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así
como la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación
por tierra arcillosa con contenido de arena en un 30% aproximadamente; luego se
procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm de
espesor y apisonándola a mano o con herramienta adecuada.
LIMPIEZA GENERAL
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza general de toda la obra civil construida con
posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y antes de efectuar la “Recepción
provisional”.
Una vez concluida la obra deberá entregar la obra completamente limpia, todo el
material sobrante deberá ser recogido, dejando las obras civiles exentas de basuras.
Se transportaran fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de
materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. A entera
satisfacción del Supervisor de Obra.
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