Bombas
Bombas
Bombas
Hicks
BOMBAS
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SU SELECCION
y APLICACION
1a IMPRESION
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BOMBAS
, .' .'
su SELECCION y APLICACION
¡ POR
I
t TYLER G, HICKS. BME 'l".ljÑ':1.\/. _:I'l<I .....,' , •. ~." . ,
1 ,
¡"
Editor de la Revista" Power" , de Proyectos' Especiales~
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.
1:,;
,'(
Instructor de Ingeniería Mecánica de la Cooper Union
School o/ Engineering (División Vespertina) ;
Miembro Asociado de la American Society 01 Mechanical
Engin eers, American Society 01 R elrigerating EngiTleers
r y United States Naval Institute;
DISTRIB UIDORES:
ESPAf'lA-ARGENTINA-CHILE-VENEZUELA-COLOMBIA-PERU
TRADUCIDO POR:
ING. LIONRL DIGNOWITY {?l !J6i !J{;adre
3 BOMBAS RECIPROCANTES 57
Tipos-Caracte'l'ísticas - Extremos Líquidos - Extremos de
Vapor -- Empaques - Válvula s - M étodos para Variac ición
de Capacidad - Clasificación.
PÁG . PÁG.
PÁG .
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de Bombas-Industrias de Construcción-Bombas de Cáma-
ra-Bombas de Chorro-Desagüe-Construcción de Carre-
teras .
:n SEIlVI CIOS MAIlINOS 497
Alimentación de Caldera-Balasto - Desperdicio - Bulter-
wurth--Salm uer<l- Cargame ntos - Condensado- Circulación
- Control d(~ DailOs--Agua Potable- Incendios- Lavado-
A(;eil~ Combustible-Se rvicio General-Enfriamiento de Ar-
tille ría-Pozo Ca liente-Agua Helada-Sanitario-Cubiertas
Secas-Timó n-Selección d e Bombas-Bombas Espec:ia les-
Bomba", el e Draga-Yates .Y Otras Embarcaciunes Pequeúas.
~n BOM!lAS I NDUSTRIALES , HIDnAULICAS y DE VACÍO 513
Sistem as Hidrá ulicos-Bombas-Tipos de Pistón-Gasto Va-
riabl e- Bombas de Potencia- Bombas Rotatorias - Supe r
Cargador ~s -Bomb as Centrífugas-Bombas Movidas por Ai -
reo- Bombas de Refrige rant e-Fluidos Hidrá uli cos-Acumu -
ladores---Si,:temas Industrial es de Vacío-Bombas do Pistón
Líquido-Bombas Clínicas-Bombas de Vacío de Chorro de
Va [JoJ'- Scd ección de Bombas.
~4 F' IJ.:IWO . A CEIW y OTIlAS INU lJSTRIAS 525
Uso d" Agua -- Df!Scasc:arad o - Proceso de Ga ~ N a tural-
Plás( icos- I'í'J'iúdic(J-:- Fa bric:aci ón d e Pint I.l ra~- Cosméticos
A utomóviJ es-- Elecl.rónica-Tea bajo de Metales.
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PRIMERA PARTE
CLASES Y TIPOS DE BOMBAS
C~pfTULO 1
BOMBAS CENTRíFUGAS
CLASE TIPO
Voluta
Difusor Un ,solo paso
Pasos múltiples
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Turbina regenerativa
Centrífuga
Turbina vertical
Fluj o mixto
Flujo axial (impulsor) ,
Engrane
Alabe
Rotatoria Leva y pistón
Tornillo
Lóbulo
Bloque de vaivén _{ Simple
{'ACCión directa } Duplex
P otencia (incluyendo Triplex
_
R eciprocante manivela y volante . Quádruplex
Diafragma Quíntuplex
Rotatoria-pistón Etc.
cuentemente, incorpora una buena cantidad de datos útiles Las .J2Q...rnbª!L!;on?ditamentos de bronce tienen una car-
en la selección y aplica\:ión de bombas. casa de hierro vaciad¿-,impulsor-d~' 'b';~~~;"'y- anillos impulso-
r Hay tres clases de bombas en uso común al presente: res y cubre flechas de bronce, si se usan. En una bomba toda
c~ntrítuga , rotatoria y reciprocante. Nótese que estos térmi. de bronce, cada parte que se encuentre en contacto con el
nos se aplican solamente a la mecánica de movimientc de lío líquido está hecha con el bronce normal del fabricante. Lo
quid~)y n0 al servicio para el que se ha diseñado una bomba. mismo se aplica a la designación (3) excepto que las partes
Esto es importante porque muchas bombas se const.ruyen y están hechas de una composición de bronce adecuada a la
venden para un servicio específico y, en el complejo problema aplicación de la bomba . .Lmd.lmJ..ll>_M-.t.Qdas._de-1i.er.ro~tienen
de elegir la que tenga mejores detalles de diseño pueden pero las partes de metal ferroso en contacto con el líquido que se
derse de vista los problemas básicos de clase y tipo. Cada cla· está bombeando. En una Q!LlIl.9A.,.&'Qo.. ;uiitame.ntQ.s._.de_aGeIQ
se se divide a s~ v,ez en un número de tipos diferentes (Fig. inoxidal:~.L~. la carcasa está hecha de un material adecuado a'l
1.. 1). Por eje~~lo~ajo la clasificación de rotatorias se en· ¿mIcra: en tanto qu~ los impulsores, anillos y cubre flechas,
cuentra las de leva, tornillo, engranes y álabes,' para mencio· si se usan, están hechos de un acero resistente a la corrosión
nar unas cuantas. Cada una es un tipo particdlar de bomba adecuado para el líq~ido que se maneja. En una..homba .toda
rotatoria. Viendo más allá, demos un vistazo a la bomba de ~~o...es.trJJ.~t.!:l~~J, las pa,rtes en contacto con el líquido está~'
aceite combustible tan extensamente usada al presente. Es'. hechas de acero resistente a la corrosión y adecuado a la
un tipo rotatorio de tres tomillos, que se presenta con rotores aplicación, en tanto que la flecha está hecha de un acero
hechos de diferentes materiales y con cuatro dispositivos para resistente a la corrosión, de grado igual a las otras partes de
balancear el empuje axial. la bomba. Ver Cap. 6 para una discusión más extensa de los
materiales de bombas.
Detalles. Los últimos dos puntos mencionados en la des-
Características Generales. La siguiente consideración
cripción anterior son detalles en aplicación de bombas, los
es una exposición general de las características habituales
primeros dos son claves para la clasificación de la unidad. El
para una clase dada de bomba. La Tabla 1-1 hace precisamen-
Instituto Hidráulico de Estados Unidos, recomienda que la
te esto. Por ejemplo, ' para encontrar una bomba para mane·
clasificación normal se considere como aplicada solamente al
jar capacidades relativamrnte pequeñas de líquid'os claros y
tipo, dejando al constru~tor el uso de los detalles que haya
.' limpios con una columna alta, hay que remitirse a la tabla.
desarrollado y normalizado para ese tipo de bombas. Así , para
En cualquier problema de este tipo, hay que recordar que
seleccionar una bomba es generalmente necesario comparar,
la colum,n,a .qe succión no debe exceder el límite máximo re-
detalle por detalle, varias marcas. La clasificación de l~ Fig.
1-1 es entonces muy útil. ..'~.. co.mendado?íLa ~.~l?a::!_dac!. en li tros..l'~.~~!:_u t~J IEn.:.L__ª_~~r
ml~.~_~L~.~~~Q.2_.Q~TaJiº-m.blLy". af~~.~a.Ja elección de la clase
El Instituto Hidráulico, en sus últimas normas (1955),
clasifica las bombas ceniciiU.@§icomo (1) centrífugas o flujo
qe ..~~1~~.<lJ .bt_.~~ tl!"rale~~,. -ª~.l~l~idi:"e~ '·t~mb"¡éñl·mporúi'1¡,:e
en la construcción de la bomba,'¡ Naturalmente, la columna es
radial , (2) flujo mixto, (3) flujo axial. Éstas se subdividen ' a también un factor primordial.
su vez según el número de pasos simples o múltiples¡.¡;tipo de La Tabla 1-1 indica que una bomba de movimiento alterno
carcasa: espiral, circular o difusor; posición de la flecha: ho- es adecuada para las condiciones generales de pequeña capa- ¡ t)
rizontal, vertical (del tipo de pozo seco o sumergida); succión: cidad, alta columna y líquido limpio y claro. Lueg'o/(~.hmen":.. "
sencilla o doble. ~() a.iend.~..Qe la.~. 1:e ~es id~ges, py~de.. ta:nbién elegirse una oomha
Con respecto aij,os materiales de construcción, el Instituto de _tiRQ_,de. J?Ístón o émbolo, de aCclóñdirect~ d,e_'man iv'eiá
Hidrá ulico usa T~ desi gn~ciohes ;¡g~li'eñtes: '~l) con adita- o d.e" p.otencia'.--Püede ser s¡'~p¡e,-doT)re;-tripl~' o "ten;-"un'-ñ¿-
m~!.Q...maYor ae cilindros .)\ " .. - .. . ' , _ . . . . ..-.
mentos de bronce, (2) toda de bronr.e, (3) bronce de compo-
sición específica, (4) toda de fierro, (5) con aditamentos de Unav~z ' que se Eiiñdefinido estos puntos , hay que estu-
acero inoxidable, (6) toda de acero inoxidable:.J diar los detalles de la válvula de la bomba, materiales de
22 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN BOMBAS CENTRíFUGAS 23
I
Tabla 1··1. Características de las Bombas Modernas Cuando dos o más unidades pueden satisfacer las necesi-
dades hidráulicas, el estudio puede avanzar un paso más
para determinar cuál e~ la mejor bomba para la instalación.
_.- La plan ta puede req:uer¡l'-ü'nlJa}o'costo--ififciar parala-·ü·ñldii.·a,
larga vida, o bien , máxima economía de op-eracl¿iñ~-' Normar
Voluta
y Flujo
Tornillo
y
Vapor de
acción Doble Triplex
mente, estas condléiori'es---'ñü--'se -enClientrari simultánea-
Difusor axial engrane directa acc ión mente, de manera que debe decidirse cuál es la más impor-
¡ tante para la instalación que se está considerando.
~ Conti· Conti-
Tipo de descarga nuo nuo Continuo Pulsan te Pulsan!e Pulsante
M áxi nuJ. elcvuci ó n ACCION DE BOMBA CENTRíFUGA
normal oe f:jUC~
ción, en m t5, 4.5 4.5 6.60 6.60 6.60 6.60
Líquidos que ma- Linlpio, c1~HO ; su- Lilnpio y claro
neja
ciu abrasivo' tí-
Viscoso no
abrasivo
Bombas de Tipo Voluta. Aquí (Fig. 1-2) el impulsor des-
qui~io s c~n ~ lto
contenido ti c só- carga en una caja espiral que se expande progresivamente,
lidos
proporcionada en tal forma que la velocidad del líquido se re-
duce en forma gradual. Por este medio, parte de la energía
Vn riac itJn d e la
presión de des- de velocidad del líquido se convierte en presión estática.
ca rga Baja a alta Media
Pequeña a la rnáxi.ma que se
Hcgión de capaci- Pequeüa a la ma- PL,<!ueña a produce .
dad habitual yor. obtenible media Relativamen te pequeña
Cómo una colum -
na aumentada
a fecta:
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CapaciuHu Di sminuye Nada Disminuye Nad a N ada
Potencia d e en tra· Depende de la ve· Aurncuta AUlllcnta AunlCnt~ Aluncnta
da lo"iJad es pec ífica
Cómo af~cta una
column a dismi·
nuida:
Capilc idad AtUllenta Nada PequeJ10 Nada Nada
UW11ento
Demanda de po.
teneie: Depende de b ve· Disminuye
locidad es pecífica
Disminuye Disnünuye Disminuye FIG. 1-2. La voluta de FrG. 1-3. El difusor cambia
la bomba convierte la la dirección del flujo y con-
energía de la velocidad tribuy e a convertir la veloci-
del líquido en presión dad en presión.
construcción , motor, etc. En general, se encontrará que los
estática.
detalles de la bomba se encuentran sujetos en gran parte a
los requisitos de apl icación, así, el arreglo particular de una '
0;?rrD~'1....cen ~Q!..~ga puede depender tanto de la tubería, espa- Bombas de Tipo Difusor. Los álabes direccionales esta-
ci o y ca n d i c¡on es--ae--lrao·a}o-éomo. ··ae-·olros··Jacfo"fes -exí"s'féñ·: - cionarios (Fig. 1-3) rodean al rotor o impulsor en una bomba
tes.-Tr!Ti(;tci¡:··ereg-illo ' ¡-JarEí-rél-'TJOrñIla' j)ued-e--estacde terml"ñaao del tipo de difusor. Esos pasajes con expansión gradual cam-
por la ~'1Q:éidactA_~ la bomba, balance de calor de la planta, bian la 'dirección del flujo del líquido y convierten la energía
d"i spÓmbilidad de ener'g üro-'cós to de- un c:ürribüstible particü- de velocidad a columna de presión .
. 1.at..1ill:::e.tKt?~a-:-·P-eYocomo·ñ t; ev ~ ~-en te -es tos sorid e ta llesq ti e Bombas de Tipo Turbina. También se conocen como
hagrán de decidirse desnués de encontrar una bomba ade- bombas de vórtice, periféricas y regenerativas ; en este tipo se
~:~ad~ -:·ª:J~~<;--C"5TiaiCiOiies':ñ·iªraüIEi§.·-g~e-· aehen·-s·atísfa-cer:~;. producen remolinos en el líquido por medio de los álabes a
y la clave -p-¡lra -6ote-ñér'-r~s -req'uisitos hlcrrauíTc~~- ~s---ertií;~ velocidades muy altas dentro del canal anular en el que gira
y clase adecuados de la bomba. el impulsor. El líquido va recibiendo impulsos de energía (Fig.
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BOMBAS CENTRíFUGAS 25
24 ' BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
Velocidad Específica:. Éste es un índice del tipo de
1-4). Las bombas del tipo difusor de pozo profundo, se lla- bomba, que usa la capacidad de columna que se obtiene en el
man frecuentemente bombas turbinas. Sin embargo, no se punto de eficiencia máxima. Determina el perfil o forma ge-
asemejan a la bomba turbina regenerativa en ninguna forma neral del impulsor. En números, la velocidad espeCífica es la
y no deben confundirse con "ella. velocidad, en revoluciones por minuto a la cual un impulsor
deberá girar si su tamaño se reduce para dar un gasto de un
litro por segundo contra una columna de un metro. Los im-
pulsores para columnas altas tienen generalmente una veloci-
dad específica baja. Los impulsores para columnas reducidas
tienen generalmente una velocidad específica alta.
Según lo indica la Fig. 1-7, cada diseño de impulsor tiene
una región de velocidad específica para la cual está mejor
adaptado. Estas regiones son aproximadas, sin divisiones bien
definidas entre ellas. La Fig. 1-7 da las relaciones g,~ n erales
entre la forma de impulsor eficiencia y capacidad. Las limita-
ciones de succión para las diferentes bombas están relaciona-
das con la velocidad específica. Éstas se discu tirán después,
FIG. 1·4, L a bomba turbina aumen· FIG, 1·.5. Las bombas de, flujo para las diversas condiciones de operación,
ta la en ergía del líquido con impul· mixto u san tanto la fu e rza ceno 0,2 O,;¡ 0,4 0.1, ( s , M. ) 1 2 ~ 4 r,
sos sucesIvos. trífuga como el impulso de los I OO D---~:.=.r=r- r - rTT~--"-- -T ..-r----¡......·;· "1
! ----·."j"::.:-·:=t=--_·$=_ -= A~-;'iba-+ -F- ¡ !-+.-
I rl· ¡-¡- t+
I"!
álabes sobre el líquido.
90 f - ;,. - ~--~~~ 600 ' J_
Tipos de Flujo Mixto y de Flujo Axial. Las bombas ~11 "~ 'I+ ~
l . . ~~~~I-t-.T ~ 'f.s~ ~-
de flujo mixto desarrollan su columna parcialmente por fuer- ~ 80 .. ' I I ~..J..+--r--r--..L ~ , ---
za centrífuga y parcialmente por el impulsor de los álabes so-
~ r _i I ~ oí} .. I ___ I I I?! ¡
,60
S0 l , L_ _ J ______ _____L
I¡ _____ ... ;1---- I .-1
·f- ·-u . --·f----"'f---.
" . -1 -JJJ--- --- . ------I-----I---r-
___ - - T-n I J
" ~::~~-~'C~'O ,.0L-........
o o o o
o
C:> Q C)
_ _ __
o
< ~}-:.:- .. - ~ ~ 2 Q ~~ g ~
V e locid a d es pecífica ~pm
> ~~> j
80 <Ji 48 La curva de capacidad dp. columna, conocida como HQ
~ 70 E 42 (Fig . .1-8) , muestra la relación entre la capacidad de colum-
C\l 60
¡::
Q) ::36
na total, y puede ser creciente, decreciente, con gran inclina-
'Q " . q, . ción o casi horizontal, dependiendo del tipo de impulsor usa-
~
¡:; SO] 30 -- f I IOO
.~ o .~ do y de su diseño. En A en la Fig. 1-8 la columna desarrollada
, ~ 4 0 ..... 2 -1 -- '..,v_ ~----+-----rT-~-- 80
..... C\l <.;;
o
¡:r:¡ 30 § J8 I:;j p_ O - 60 1=:
20'0
;::l
ü
-----t-------~\-- ~ 40
10 6 I ] 20 o. ~ 100
O _ '_ .J __ ~ I I--L..... O~ '3.
24 48 72 96 120 144
Capacidad, Ips
FIG, 1-8. Curvas características típicas para una bomba centÍ'ífuga _
:.::: ~ ~ ~. ~
bomba para un diámetro de impulsor específico, generalmen-
~ ~ :c 1- l'J
te el diámetro máximo. Sin embargo, habitualmen t e pueden
usarse varios· diámet ros en una cubierta dada: Las curvas
de la Fig. 1-10 muestran el comportamiento de una bomba
con impulsores de varios diámetros. La línea gruesa en la
Fig. 1-10 encierra el área de aplicación práctica para este di-
seño particular.
Sin embargo, cuando se tiene a la mano una línea com-
pleta de bombas de un disefío determinado, el área fuera de
la línea gruesa está generalmente cubierta por otros tama-
fíos. Así, puede usarse una gráfica (Fig. 1-11) llamada gráfi-
ca de características compuestas para dar una idea completa
de la columna y capacidad obtenibles cuando se usa una lí-
nea determinada. Es práctica común el referirse a una línea
de bombas por número de figura o modelo. La línea gruesa en
la Fig. 1-11 señala el tamaño de la bomba de la Fig. 1-10.
Aun cuando las bombas centrífugas pueden seleccionarse
.. , y generalmente se seleccionan de tablas de clasificación (Ta-
bla 1-2, formada por la elección de ciertos puntos de las cur-
vas características), las curvas de comportamiento dan una
imagen mucho más clara de las características de la unidad a
una velocidad dada. Las curvas de eficiencia generalmente se
FfG. 1-1 1. G ráf ica de ca racte rísticas com pu estas pa ra una bom ba cen - eliminan de una gráfíca de características compuestas (Fig.
trífu ga típ ica. ( Cortesía de Go ulds Pum.ps, Irte.) . 1-11) debido a que es difícil el trazarlas. Sin embargo, para
objetivos de selección fácil, tales gráficas proporcionan los
1;1) ,----,--~__,__ datos normalmente requeridos--capacidad, columna , tamaño
¡-I-r¡ ' a ';:IOC icla-;;
de la bomba y hp del motor. Una vez que se ha elegido el
tH ~-
4h
I Cu rv;l de columna
r:ons ta nt c
j "
I
'
de l - :;r---:~\s\e",~ -
'
-- - -
tamaño de la bomba , puede usarse como referencia una cur-
sist.ema art.ific ia l /' ¡ ~ ~c\ ':1 • ! va como la mostradaa en la Fig. 1-10 para el diámetro del
·1:2 - '" 1 . / ,,; :\0.(1'\"(\ Col umna de impulsor, eficiencia y otros detalles.
O
!l '..V" d.c e. ' rricc ió n
E ;Iti -", C UT" " 1.-
Nótese que las curvas de la Fig. 1-8 hasta la 1-11 son ge-
cti ;10 ·- 1: - l1 - nerales y se aplican solamente a una bomba particular o línea
+--t--+---
E
" 1.4 !-_---l--_ _+-_ '
1
¡
--1-_ _ -'- _____ _ de bombas. Cada diseño tiene sus propias curvas caracterís-
;3 I I ¡ , COIU~lI"
cstittJr.~
ticas las que pueden o no asemejarse a las mostradas. Las
1M -
curvas características para un gran número de tipos diferen-
1; ~.__1__ I 'T"- tes de bombas centrífugas se discuten en las partes Dos y
l_,__~-.l_~ 'L~
-1-
Tres de este libro.
00 __ ___ Curvas de Columna de Sistema. Éstas (Fig. 1-1 2) se
ti I~ H< 24 ~~I) :U.i
Capncidn.c!, Ips
obtienen combinando la curva de columna de fricción del sis-
tema con la columna estática del sistema y las diferencias de
FlC;. ' - 12. La cu rva de la colu mn a d el s istf'm a es m n y út. il pi,l ra es-
t.urli a r u n a red d ete rm ina d a.
presiones que puedan existir. Una curva de columna de fric-
ción , es un3. Ct1.rva de la relación entre el flujo y la fri cción
BOMBAS CENTRíFUGAS 31
30 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
CLASIFICACIóN SEGÚN APLICACION
en los tubos, válvulas y accesorios de las líneas de succión y
descarga. Puesto que la columna de fricción varía aproxima- Anteriormente se ha visto cómo se clasifican las bombas
damente en forma proporcional al cuadrado del flujo, la cur- modernas. Puede ahora considerarse con mayor detenimiento
va es generalmente parabólica. La columna estática es la di- otro método muy usado de clasificación-la aplicación espe-
ferencia en elevación entre los niveles líquidos de la succión cífica paTa la que se ha diseñado y construido la bomba.
y la descarga. Aplicación. Aun cuando no todas las bombas centrífu-
gas están clasificadas por un nombre genérico que designa
Tabla 1·2 Tabla Típica d e Características de Bombas Centrífugas. su aplicación final, un gran número de ellas incluyen este
término relacionado con su servicio. Así, las bombas centrí-
Columna total , en metros fuga s pueden llamarse de alimentación de caldera, de propó-
t - - - , - - - - r - - - - - - - - - -... sito general, de sumidero, pozo profundo, de refinería (petró-
Tamaño
lps 3 4.5 ti 7.5 9 leo caliente)., condensadas, de vacío (calefacción) de proceso,
drenaje, desperdicios, circulación, cenizas, agua de retroce-
2C: so, etc. En general, cada una tiene características específicas
6.3 1000-0.8 1 060-1.0 1 150-1.2 de diseño, así como los materiales que el constructor reco-
9.4 1 070-1.2 1150-1.5 1 240-1.7
12.6
mienda para el servicio particular.
1 290-2.1 1360-2.4
3eS: Hay aún otra subdivisión basada en las características es-
9.4 750-0.53 850-0.78 950-1 1 030-1.2 1. 100-1.5 tructurales y generales; tales como unidades horizontales y
12.6 950- 1.1 1 OlO-1.4 1 100-1.7 1 170-2 verticales, diseños de acoplamiento directo, impulsores de suc-
15.8 1 170-1.9 1 190-2.3 1260-2.6 ción simple y doble, carcasas divididas horizontalmente , carca-
Hl.9
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1400-3.5
aCL: r sas de barril, etc. La evaluación correcta de todas estas varia-
12.6 690-0 .63 800-0.95 910-1.3 1010-1.6 1 110-2.05 ciones es una de las tareas principales ~m la selección de una
18.9 870-1.2 950-1.6 1 000-1.9 1 100-2.4 1 170-2.8 bomba para una aplicación dada.
25.2 1200-3.1 1 230-3.7 1290-4.1
31.5 1490-5.8
4C: DISEÑOS NORMALES TíPICOS DE BOMBAS
25.2 750-1.3 850-1.8 940-2.4 1040-3 1 120-3.7
37.8 1080-4 1 170-4.6 1 210-5 .5
50. 5
Los diseños normales para servicios específicos facilitan
1 400-8.4
J 1/4D: la selección de bomba porque muchos de los problemas usua-
1.6 üI7-0.21 707-0.03 778-0.40 845-0 .51 les han sido ya resueltos por el fabricante. Sin embargo, esto
3.15 680-0.37 760-0.49 865-0.63 900-0.76 n.o I'eleva al diseñador del sistema de bombeo de la respon-
4.73 856-0.78 916-0 .94 980-1.1 sabilidad de comprobar un diseño dado en función de su apli-
6.3
cación . Tampoco elimina la necesidad .d e un análisis econó-
7.9
9.4
mico cuando puede usarse más de una unidad para cubrir un
2DL: determinado grupo de condiciones.
9.4 820-0.93 850-1.1 930-1.35 990-1.6 Bombas de Propósito General. Éstas (Fig. 1-13) están
12.() 970-1.8 1040-2.1 1 080-2.3 construídas generalmente pa.ra manejar líquidos frescos y
15.8
limpios a temperaturas ambiente o ínocleradas. Generalmente
18.9
de un soio paso, estas unidades pueden ser de carcasa dividi·
Ejemplo : 1080-4 indica que la ve locid ad de la bomba es 1080 rpm da y aditamen tos normales ; igualmente buenas para un gran
potencia req u e rida para operar la bomba es d e 4 hp., número de servicios. Algunas son de varios impulsores, mien-
• Condensado de datos de Goulds Pumps, ¡ne.
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llOMBAS - SU SELECCIÓN Y APUCACIÓN BOMBAS CENTRíF U GAS 33
r¡- :
. __ ._ . , ~
, "
Bombas Acopladas Directamente. Éstas combinan la construcción removible para la fácil limpieza de la unidad
una vez instalada.
bomba y su motor en una sola unidad, proporcionando
una bomba compacta, maciza y eficiente. Un diseño especia- Bombas Contra Incendios. Las bombas centrifugas pa-
lizado (Fig. 1-16) no contiene sellos ni estoperos, y no ne- ra combatir el fuego (Fig. 1-18) se aplican ahora más exten-
cesita lubricante. Está diseñada para manejar una gran varie-
dad de líquidos químicos.
..
~
Bombas Inatascables. Pueden o no tener impulsores de samente que cualquier otro tipo. Las primeras unidades eran
paleta, y estas unidades manejan líquidos de drenaje, de pro- rotatorias o bien del tipo de acción directa por vapor. Los
ceso en fábricas de papel, líquidos viscosos y otros similares aditamentos especiales (Fig. 1-18) se suministran general-
que contengan sólidos. La bomba en la Fig. 1-17, es un di- mente como parte de la bomba , debido a que toda la uni¿.ad
seño típico con impulsores de paleta, tiene una cubierta de debe llenar la aprobación de los Laboratorios Underwrirer.
BOMBAS - S~U ' SELECCIÓN y APLICACIÓN
BOMBAS CENTRíFUGAS 39
38
Los tamaños normales para los Laboratorios Underwriter y
compañías de seguros son 31.5, 47.3, 63.0, 94.5, 126.0 Y 157.5
lps. Las bombas especiales de servicio contra el f~ego están
clasificadas en 12.6, 18.9 Y 28.4 lps.
Estas están limitadas al 130 por ciento de su capacidad
de clasificación máxima y usan motores de 30 hp o menos.
Servicio de Calefacción al Vacío. Se construyen en di-
seños especiales (Fig. 1-19) para este tipo de servicio, con
objeto de dar una buena eficiencia en una amplia región de
t cargas de calefacción. Un imp'llsor del tipo cerrado sobre una
! flecha de acero inoxidable asegura una larga vida debido al
¡
¡, -
diseño contra sobrecargas que protege al motor mientras que
el material de la flecha resiste la corrosión y la erosión
que pudiera ocasionar el líquido que se maneja.
8 Circulación de Agua Caliente. Para servicios de cale-
facción similares, es muy popular el tipo de unidad de aco-
plamiento directo (Fig. 1-20). La bomba mostrada está pro-
vista de chumaceras de manguito y de un sello mecánico.
Bombas Verticales. Existen en el mercado un gran nú-
mero de diseños de bombas verticales; los mostrados en las
~ (01
IJ 11(bl (e l
1)
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FIG. 1·26.
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Fm. 1-31. Sellos mecánicos externos e internos.
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'...- . /
FIG. 2-7. Bomba de un
tornillo.
FIG. 2-8. Bomba
tornillos.
..--""4----110
FIG. 2-13.
www.elsolucionario.org
Bomba de junta
0~c~-~6~0~~~1~270-L-~18~0~~~2L40--L-3~000
universal. Presión de descargalb j plg2
FIG. 2-16. Características de capacidad y caballaje de una bomba de
espiral que gira excéntricamente en un estator de hélice in- engranes externos.
terna o cubierta. El rotor es de metal y la hélice es general-
mente de hule duro o blando, dependiendo del líquido que se Bombas de Aspas. Las bombas de aspas oscilantes (Fig.
maneje. 2-10) tienen una serie de aspas articuladas que se balancean
conforme gira el rotor, atrapando al líquido y forzándolo en
el tubo de descarga de la bomba. Las bombas de aspas desli-
zantes (Fig. 2-11) usan aspas que se presionan contra la
carcasa por la fuerza centrífuga cuando gira el rotor. Ellíqui-
do atrapado entre las dos aspas se conduce y fuerza hacia la
descarga de la bomba.
Otros Diseños. Las bombas de block de valven (Fig.
2-12) tiene un motor cilíndrico que gira en una carcasa con-
cént~ica . En el interior del rotor se encuentra en un bloque
..
];
~
.."
"
:1l
de descarga, lps SSU SSU enmmHg SSU SSU nunHg
w "So
20 (j 100 0.12 0.2 0.4 432 0.4 0.5 432
0.38 0.5 1.2 432 0.7 1.4 432
0.95 0.9 1.8 432 U; 2.5 432
1.77 1.6 2.4 432 2.9 3.8 432
10
2.65 2.2 3.7 432 3.9 5.4 432
4.42 3.7 7.2 203 6.3 9.8 203
Capacidad Nominal 12.6 lps a 360 rpm
~ I I -JI___ --'.
O O 160 200
O 40 80 120
Presión de descarga lb/ plg '
* Condensado de datos de De Laual 8team Turbine Ca.
FrG. 2~17. Característkas de capacidad y caballaje de una bomba de una línea horizontal (Fig. 2-16). El desplazamiento de una
engranes internos. (Cortesía. de Viking Pump Ca.)
bomba rotatoria varía en forma directamente proporcional
con la velocidad, sólo que la capacidad puede verse afectada
ño tramo de flecha en el extremo libre del rotor, soportado en por viscosidades y otros factores. Los líquidos gruesos y vis-
una chumacera y a 30 grados con la horizontal. El extremo cosos pueden limitar la capacidad de la bomba en altas velo-
opuesto del rotor se encuentra unido al motor. '< Cuando el cidadesdebido a que el líquido no puede fluir a la carcasa
rotor gira, cuatro grupos de superficies planas se abren y cie- con la rapidez necesaria para llenarla completamente.
rran para producir una acción de bombeo o cuatro descargas
El deslizamiento o pérdida en capacidad por los claros
por revolución.
entre la carcasa y el elemento rotatorio, suponiendo viscosi-
Un excéntrico en una cámara flexible (Fig. 2-14) produce dad constante varía al aumentar la presión de descarga. Por
la acción de bombeo exprimiendo al miembro flexible con- ejemplo, en la Fig. 2-16, a 600 rpm y O kg/cm 2 de presión de
tra la. envoltura de la bomba para forzar el líquido hacia la desc~rga, la ca~acidad es de 6.82 lps. Pero a 21 kg/cm 2 y a
descárga. Las bombas de tubo flexible (Fig. 2-15) tienen un la mIsma velOCIdad, la capacidad es de 5.8 lps. La diferencia,
tubo de hule que se exprime por medio de un anillo de com- 1.0 lps es el deslizamiento o pérdida.
presión sobre un excéntrico ajustable. La flecha de la bomba,
La potencia requerida por una bomba rotatoria, curva ca-
unida al excéntrico,.1o hace girar. Las bombas de ~ste diseño
racterística PQ, aumenta con la viscosidad del líquido (Fig.
se construyen con uno o dos pasos. Existen otros diseños de
2-17). La eficiencia disminuye con aumento en viscosidad.
bombas de tubo flexible.
Esto puede también ser verdad, naturalmente, con otras cla-
ses de bombas. Pero, ya que las rotatorias tienen un uso ge-
CARACTERíSTICAS DE BOMBAS ROTATORIAS neral para líquidos viscosos, es importante recordar estas ca-
racterísticas. La Fig. 2-17 muestra las curvas características
Si se desprecian los escapes, las bombas rotatorias descar- HQ y PQ para una bomba rotatoria del tipo de engrane y
gan un gasto constante independiente de las presiones varia- perno.
bles de descarga. ASÍ, la curva usual HQ es prácticamente Tablas de Características. Igual que con las bombas
BOMBAS ROTATORIAS 55
54 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
CAPÍTULO 3
BOMBAS RECIPROCANTES
Fra . 3-2. Bomba de vapor para lodo, con extremo líquido del tipo de
cámara con. cilindro dividido y con múltiple de succión en la parte
infe rior del cilindro del líquido. (Cort esía de Gardner-Denver Co.)
FIG. 3-4. Bomba horizontal de potencia simple, movida por un piñón
los fabricantes, aunque en realidad utilizan el movimiento engranado a un cigüeñal, tiene válvulas de succión y descarga del
tipo de disco. (Cortesía de Fairbanks M orse and Co.)
reciprocante de.,Ei..stones o émbolos para asegurar la acción de
www.elsolucionario.org
bombeo. El térmmo más general -reciprocante-, será el
usado para estas bombas en el presente libro.
Bombas de Acción Directa. En este tipo, una varilla
común de pistón conecta un pistón de vapor y uno de líquido
(Fig. 3-1) o émbolo (Fig. 3-3). Las bombas de acción directa
se construyen, simplex (un pistón de vapor y un pistón de 3-2). El extremo líquido, que puede ser del tipo de pistón o
líquido, respectivamente) y duplex (dos pistones de vapor y émbolo, desarrollará una presión elevada cuando se. cierra la
dos de líquido) . Los extremos compuestos y de triple expan- válvula de descarga. Por esta razón, es práctica común el
sión, que fueron usados en alguna época no se fabrican ya
proporcionar una válvula de alivio para descarga, con objeto
como unidades no~·males.
Las bombas de acción directa horizontales simplex y du-
plex, han sido por mucho tiempo muy apreciadas para dife-
rentes servicios, incluyendo alimentación de calderas en pre-
siones de bajas a medianas, manejo de lodos, bombeo de acei-
te yagua, y muchos otros. Se caracterizan por la facilidad
de ajuste de columna, velocidad y capacidad. Tienen buena
eficiencia a lo largo de una extensa región de capacidades
(Tabla 3-1). Las bombas de émbolo (Fig. 3-3) se usan gene-
ralmente para presiones más altas que los tipos de pistó!)
(Fig. 3-1 y Fig. 3-2). Al igual que todas las bombas recipro-.
cantes, las unidades de acción directa tienen un flujo de des-
carga pulsan te.
.. .
ear.rera mm " ..... . . , . . . 127 203 254 508 762 1,016 1,270
Bomba de manivela y volante 87 88 90 92
Bomba de pistón .. . . ..... 60 70 74 84 86 88 90
Bomba de alta presión I 55 64 67 76 78 80 81
Tabla 3-2. Eficien cia aproximada de bombas de potencia de proteger la bomba y su tubería. Las bombas de acción di-
recta, se detienen cuando la fuerza total en el pistón del
...
agua iguala a la del pistón de vapor; las bombas de potencia
Hp de agua ... , .. 3 5 10 20 30 50 75 100 200 des.a rrollan una presión muy elevada antes de detenerse. L;a
Eficiencia, % .. , , .. 55 65 72 77 80 83 85 86 88 presión de parado es varias veces la presión de descarga n'tJr-
- mal de las bomba~\ de potencia .
BOMBAS RECIPROCAN TES 63
62 IlOMIlAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
.-.
,
ra v capacidad. (Cortesía rte Hills-M cCanna Co . )
FI'!. 3-8.
www.elsolucionario.org
Bomb:l ¡{¡'ande de potencia para alta presión. ( ortesia de
Aldrich Pump Co.)
"' .~.
~
\\
i!
//
Las bombas de pútencia se encuentran particularmente de pistón. Las bombas de potencia de alta presión (Fig. 3-8)
bien adaptadas para servicios de alta presión y tienen algu- son generalmente verticales pero también se construyen uni-
nos usos en la alimentación de calderas, bombeo en líneas de dades horizontales.
tuberías, proceso de petróleos y aplicaciones similares.
www.elsolucionario.org si~te émbolos dispu estos en CÍrculo . (Cort esía de Watson Stilman Ca.)
de capacidad variable, volumen controlado y de "proporción". portante en muchas operaciones industriales en todo tipo de
Su uso principal es pa\l'a controlar el flujo de pequeñas can- plantas. .
La capacidad de estas bombas puede variarse cambiando
la longitud de la carrera (Figs. 3-9 a 3-11). La unidad en la
Fig. 3-12 usa un diafragma para bombear el líquido que se
maneja, pero el diafragma está accionado por un émbolo que
desplaza aceite dentro de la cámara de la bomba. Cambiando
la longitud de la carrera del émbolo se varía el desplazamiento
del diafragma. Existen muchos diseños de bombas de despla-
zamiento variable. Ésas se discutirán en capítulos posterio-
res, sobre aplicación de bombas. ¿
Bombas del Tipo de Diafragma. La bomba combinada
de diafragma y pistón en la Fig. 3-12 generalmente se usa
sólo para capacidades pequeñas. Las bombas de diafragma
(Figs. 3-13 a 3-15) se usan para gast::>s elevados de líqui-
dos, ya sea claros o conteniendo sólidos. También son apro-
piados para pulpas gruesas, drenajes, lodos, soluciones áci-
das y alcalinas, así como mezclas de agua con sólidos que
puedan ocasionar erosión. Un diafragma de material flexible
FIG. 3-19. En esta bomba el barril del cilindro y sus pistones se ba· no metálico, puede soportar mejor la acción corrosiva o ero-
lancean formando un ángulo para ajustar el régimen de descarga.
siva que las partes metálicas de algunas bombas reciprocan-
tes. La bomba de rocío de diafragma de alta velocidad y pe-
tidades de líquido para alimentar calderas, equipos de proce- queño desplazamiento de la Fig. 3-16 está provista de una
so y unidades similares. Como tales ocupan un lugar muy im- succión del tipo discoidal y válvulas de descarga. Ha sido di-
señada para manejar productos químicos.
Otros Diseños. Existen también un gran número de otros
tipos de bombas reciprocantes, diseñadas para servicios es-
pecializados. Muchas se usan en sistemas hidráulicos industria-
les, de lubricación, de manejo de químicos, y similares. Su
capR.cidad y presión de descarga varían con la aplicación para
la que se haya diseñado la unidad.
La unidad de acción simple de émbolo rota torio en la
Fig. 3-17 tiene cínco o siete émbolos en un círculo. Cada ém-
bolo está conectado a una placa de articulación común accio-
nada por el motor. La rotación de la placa produce el movi-
miento reciprocan te de los émbolos, causando las acciones de
succión y descarga. El flujo de descarga de esta bomba es
constante. La bomba de pistones paralelos en la Fig. 3-18
tiene una caja de posición T movida por un control e para
variar la salida del líquido de la unidad. En otro diseño (Fig.
FIG. 3-20. Bomba de placa articulada d" desplazamiento variable en 3-19) el barril del cilindro y sus pistones se balancean for-
la que la placa W no gira con la flecha mot.riz. mando un ángulo con la flecha de mando para ajustar el flujo
70 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
BOMBAS RECIPROCAN TES 71
~e descarga. La bomba de pistón horizontal en la Fig. 3-20 Bombas de Potencia. Las curvas de descarga para las
tlene una placa de articulación W que no gira. Los pistones bombas de potencia toman la forma de ondas senoidales (Fig.
P dan la acción de bombeo deseada. 3-22) debido a que los pistones o émbolos están II).ovidos por
manivela. El flujo de descarga no cambia en forma tan pro-
nunciada como en las bombas de acción directa. Las bombas
CARACTERíSTICAS DE LAS BOMBAS
RECIPROCANTES
~ ~ \J ~ ____~.l.L'_ :_____
._ ___ "vi '\// "vi '-,'1' //
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r- Cilindro N Q 1 .. 1 ( Cilindro NQ 1 , I
f<----- Carrera completa ---+--~-C~rrer"
(o)
completa _.-~--- ~- Cilindro NQ 2 --+-
(O)
Cilindro NQ 2 ~
) V V V V W ---
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1 \ 1 \ 1 \ 1 \ 1 \ 1
I \ I \ I \ , \ f \ I
carga cuando la bomba está operando. Una bomba triplex Fig. 3-23c usando una bomba de diseño especial para este
de acción simple contribuye aún más a emparejar la curva de servicio: Nótese cómo la curva es perfectamente plana, in-
descarga (Fig. 3-22c). El gasto máximo para esta unidad dependIentemente de que la bomba trabaje a media carre-
es de 6.64 por ciento arriba del medio; el mínimo es de 18.4 ra, carrera completa, o cualquier otro punto de ajuste.
por ciento abajo. Con cualquier bomba reciprocan te, la di- Nuevamente, es importante recordar que la curva de des-
ferencia entre la descarga máxima y la media se almacena en carga de una bomba reciprocan te no nos da una medida de
la cámara de colchón hasta que la descarga es menor que la su eficiencia, sino simplemente una representación gráfica
media. de lo que sucede en la descarga de la bomba. La medida fi-
Las bombas de potencia quintuplex y sextuplex empal- nal de la importancia de la forma de la curva, es el requisito
man aún más la curva de descarga, hasta dar una caracte- de trabajo para el flujo del líquido en la línea.
rística prácticamente constante de flujo de descarga. Sin em-
bargo, la mejor forma de jugar la característica de una curva
de descarga es la aplicación misma. Las pulsaciones amplias Carrera completa
pueden ser de importancia secundaria en una instalación,
mientras que en 'o tra pueden ser una consideración importante.
Nótese que los porcentajes de variaciones de gasto dados (o)
para las unidades de la Fig. 3-22 se aplican solamente a las
curvas mostradas. El diseño de bombas, ángulo de manivela,
así como otros muchos factores, cambiarán el flujo de una Media carrera
Conforme aumenta la velocidad en una bomba recipro- lo tanto, las curvas de la Fig. 3-24 todavía resultan válidas
cante, aumenta su capacidad, siempre y cuando no haya nada para un gran número de bombas de potencia en uso actual-
que interfiera con el gasto hacia adentro o hacia afuera de mente y para muchos diseños que existen aún en el mercado.
la bomba. Las curvas de la Fig. 3-24 muestran las velocidades Viscosidad del Líquido y Temperatura del Agua. Am-
básicas para bombas de potencia y acción directa. Para éstas, bas variables afectan la velocidad y capacidad máxima de la
la velocidad se expresa en metros por minuto de movimiento
de pistón. Para aquéllas, como velocidad de pistón o como Tabla. 3-3. FactorE:s de corrección d e velocidad
rpm. Mps; carreras por min y ·tpnl
- ¡-----r--·- ·
l
ti 12 18 30 42 48
I Viscosidad del líquido
I I
SSU . . ...... . 250 500 1000 2 000 3 000 4 000 15 000
R educción de veloci-
36
900
cidad %
T emperatura del agua,
O 4 11 20 ' 26 I 30 35
I
32 800
oC ... . . , .... , .... , 21 27 38 52 6fi ! 93 121
...
], 28
Reducción de veloci -
dad % . .... , .. O 9 I
I
18 25 29 ; 34 I :~8
700
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~ 24 1; Ver Copo (j. para W1 ejelllplo que inuestra el uso de estos factores.
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co bomba. Así, conforme la viscosidad del líquido cambia de
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.... 250 a 5 000 SSU (Tabla 3-3) la velocidad de la bomba dis-
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12 _... _-..-.::--
www.elsolucionario.org ...
co
() -, minuye de la normal hasta un 65 por ciento de su valor. Con-
forme la temperatura aumenta de 21 a 121°C, se tiene una
disminución de velocidad de 62 por ciento de la normal. Los
semisólidos; tales como lodos de ácidos, melazas y jarabes, se
manejan en bombas reciprocan tes diseñadas para operar sin
4 .. válvula de succión. Pueden usarse válvulas del tipo de disco
o de bala para la descarga de estas unidades (Fig. 3-(9).
80 180200
carreras por min y rpm
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80 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN BOMBAS RECIPROCAN TES 81
A B e
,...... . "
FIG . 3-38. Válvula de disco plano FIG. 3-39. Vá lvulas del tipo
con costillas inclinadas. (Cortesía d e de bola.
Sim.c, Pump VaLue Ca., Irte.)
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1<"IC . 3-42. Vál vula dE, baja pre · l"IG . 3 .. 4:3 . Vál VIda el,)
sión para líq uidos ' grue~os . alta presión par a líquid os
gruesos.
del líquido y descarga. Las jaulas guían las balas durante su mo del pistón), pistones o émbolos de hierro, válvulas de bron-
elevación y caída. Los asientos son circulares y completa- ce o recubiertas de hule, asientos de válvulas de líquido en
mente abiertos. La válvula con ala de guía en la Fig. 3-40, bronce, así como protectores, resortes y cilindros de líquido
para líquidos corrosivos y espesos, puede proveerse con in- en hierro o acero. Las bombas de pistón BF, incluyen cilindros
serciones de hule renovable para las alas. En la Fig. 3-41 de líquido con cubierta de bronce. Este tipo de bomba en el
se muestra otro diseño para líquidos claros a alta presión, empaque del émbolo tiene huellas y empaques del émbolo
que tiene asientos renovables. con camisas de bronce. Las bombas con todos los aditamentos
La válvula de baja presión en la Fig. 3-42 Y la de alta pre- de bronce (símbolo FBF) tienen varillas de pistón en bronce
sión en la Fig. 3-43 para líquidos gruesos, son de acero de (excepto el empaque del extremo del émbolo), émbolos o
aleación con inserciones sintéticas para servicios ordinarios. pistones para líquido de bronce, válvulas del líquido de bronce
Cuando se encuentran líquidos corrosivos se usan materiales o hule, émbolos o pistones del líquido en bronce, válvulas del
especiales. Las válvulas anulares de doble puerto (Fig. 3-31) líquido de bronce o hule, asientos de las válvulas del líquido
son muy populares en bombas de grande potencia. de bronce, protectores y resortes también de bronce, cilindros
Medios para Variar la Capacidad. Existe una infinidad del líquido de hierro o acero. Las bombas FBF con empaque
de medios para variar la capacidad de las bomba.s reciprocan- de pistón, incluyen cilindros encamisados en bronce. Estas
tes pequeñas. Al comenzar este capítulo se han . descrito al- mismas bombas incluyen cuellos y empaques de pistón en-
gunos de ellos. Sin embargo, para bombas de grandes poten- camisados en bronce.
cias, no existen tantas variaciones. Quizás se debe a que hay Las bombas resistentes a ácidos (símbolo AR) tienen to-
menos variaciones en los diseños de bombas reciprocan tes. das sus partes en contacto directo con el líquido que manejan,
El descargador de la válvula de succión de la Fig. 3-44a hechas de materiales resistentes a la corrosión, con propieda-
da una reducción rápida pero gradual en el líquido entregado des adecuadas a la aplicación específica. En bombas todas
desde gasto máximo a gasto cero, en no más de una revolu- de bronce (símbolo AB), todas las partes de la unidad que
ción de la bomba. El aumento se hace en la misma forma, y están en contacto directo con el líquido que manejan se hacen
es accionado neumáticamente. La salida del transformador de de bronce. Las bombas totalmente de hierro (símbolo Al),
carrera en la Fig. 3-44b, es infinitamente variable. Puede dis- tienen, todas sus partes, en contacto directo con el líquido,
ponerse para variar el movimiento del émbolo manual o auto- hechas de metal ferroso.
máticamente desde cero a máxima carrera. Clasificación de Bombas de Potencia. El Instituto de
Clasificaciones de Bombas de Vapor. Desde el punto Hidráulica clasifica las bombas de potencia como simples,
de vista del 'tipo, el Instituto de Hidráulica, clasifica las bom- duplex, triplex, múltiplex, horizontales y verticales. Se usan
bas de vapor como simples, duplex, horizontales, verticales, cuatro clasificaciones de materiales en el Instituto, para las
simples (extremo de vapor) compuestas en tandem, manivela- bombas de potencia. Las bombas con aditamentos de bron-
volante, compuestas mixtas (sólo manivela y volante) y bom- ce (símbolo BF) están formadas de varillas de pistón de
bas comerciales, simples o duplex. En este capítulo se ilustran bronce (excepto el extremo del empaque del émbolo) émbolos
algunas de estas bombas. Las bombas comerciales son las o pistones de hierro para líquido, válvulas para líquido de
bombas de vapor de pistón empacado del tipo de placa de bronce o hule, asientos de válvulas de líquido, protectores o
válvula de acción directa, horizontales, con aditamentos nor- resortes de bronce, cilindros de hierro o acero para líquido.
males del fabricante individual, de 30 cm de carrera más o Las bombas del empaque de pistón BF incluyen cilindros pa-
menos. ra líquido encamisados en bronce, incluyen también cuellos y
Las bombas de vapor pueden señalarse también por los e~paques del émbolo encamisados en bronce. Los bombas to-
materiales que se usan en 'su construcción. Las bombas con talmente con aditamentos de bronce (símbolos FBF) cons-
aditamentos de bronce (símbolo BF) tienen varillas de pis- tan de varillas de pistones en bronce (excepto los extremos
tones de bronce (excepto el dispositivo de empaque del extre- empacados del émbolo) pistones del líquido o émbolos de
86 BOMBAS - SU SELECCIÓ N Y APLICACIÓN
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SEGUNDA PARTE
I Selección de Bombas
1
www.elsolucionario.org
CAPÍTULO 4
TÉRMINOS Y DEFINICIONES
.... ...
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Oí b/)
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"" ?,"
I '10
'10 <.i
I "" "a
I Presión manométrica <.i
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bllronu~tnca I
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Presión Vacío Cualquier presión abajo
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Fre. 4-1. R elación pntre los diferentes términos de presión que se ~
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u san en bombeo .
~ "'"
."
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b/)
'10
Considérese una columna vertical de agua fría (O a 27 °C) presión, conocida como preswn de vapor del líquido, es fun-
aproximadamente, con una altura de 10 metros. Un medidor ción de la temperatura del líquido : mientras más alta sea la
de presión conectada en la parte inferior de la columna, mos- temperatura, mayor será la presión de vapor. La presión del
trará una presión de 1 kg/cm 2 • Pero con una columna de
gasolina, cuya densidad es de 0.75, se necesitan 13.30 metros Tabla 4-1. P érdida de Fricción en el Tubo pa ra Agua .
de altura para producir la misma presión, 1 kg/cm 2 , en la base.
(Tubo de hierro forjado o acero cédula 40 en buenas co ndiciones)
Así, columna y presión son términos intercambiables, siem-
pre y cuando se expresen en sus unidades correctas. Para Velocidad de Pérdida de
convertir una a la otra, úsese la fórmula: Diam Flujo Velocidad 1a colunlna m Fricción m de
mm ¡ps In por seg de agua agua por 100
10 (presión kg/cm 2 ) J
t m de tub"
Columna líquida, metros = d'd d (4-1)
enSl a , ,1
Puede usarse para esta conversión, si se desea, la Fig. 4-2. 51 3.15 1.46 0.11 4.67
Esta figura muestra algunas otras unidades de presión, que 51 6.3 2.91 0.43 17.4
51 9.4 4.36 0.97 38.0
algunas veces se usan en problemas de bombas.
51 12.6 .5.82 1..73 66.3
("' Columna Estátical En las aplicaciones de bombasCgene- 51 18.9 8.75 3.90 146
ralmente se le llama a fii altura de la columna del líquido que
102 12.6 1.53 0.12 2.27
actúa sobre la succión o descarga de la bomba, colu mna es-
102 18.9 2.30 0.27 4.89
tática en la entrada o salida, y se expresa como un cierto nú- 31.5 3.84 0.75 13.0
102
mero de metros de líquidO) La columna estática es la diferen- 102 63.1 7.68 3.00 50.2
cia de elevación y puede-" calcularse para una variedad de 102 126 15.36 12.04 196
condiciones que se encuentren en una instalación de bombeo.
153 12.6 0.67 0.023 0.299
Presión de Vapor. Todo líquido, a cualquier tempera- 153 31.5 1.69 0.14 1.66
tura arriba de su punto de congelación, ejerce una presión 153 63.1 3.38 0.58 6.17
debida a la formación de vapor en su superficie libre. Esta 153 126 6.76 2.34 23.8
153 252 13.53 9.36 93.1
l
~~ centrlllder~~--t.I
estática
descarga
254 63 .1 1.19 0.073 0.497
estática
_ _ _.. la bomba . - ' 254 189 3.59 0.66 4.00
Columna 254 315 5.97 1.82 10.8
estática 254 473 8.99 4.11 24.0
~¿~~~~i~~ desucción 254 631 11.98 7.31 42.2
estática
~~ __. 1 __ _ 305 126 1.74 0.16 0.776
305 315 4.36 0.97 4.47
305 631 8.75 3.90 17.4
(o) (b) (e )
305 941 13.10 8.75 38.4
305 1262 17.46 15.57 68.1
FIG. 4·3. Términos usados en bombeo , para las columnas. (Cortesía
de Vilúng Pu m.p Ca.)
94 R f~sistencia par a Accesor ios de Tubería . *
:.1-
BOMBAS .- S U SELECCIÓN Y APLICACIÓN Tabla 4 -3. Coeficiente de
~ COdO ~OdO
vapor es un factor importante en las condiciones de succión .-
J
de las bomuas que manejan líquidos de todos los tipos. En
cualquier sistema de bombeo, la presión en cualquier punto
,
normal K
roscado d e
45 °·
3
'?
====== - _.
,
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nor[na K Z
d f' 90
TORcado
l
1"- ,
1 ~¡'~a~~
1
.-¡
nunca debe reducirse más allá de la presión de vapor corres- D - 16 20 1U 8~ 100 D 6 t: o -ti¡ 80_1 00
pondiente a la temperatura del líquido, porque el líquido for-
ma rá vapor q ue puede, parcial o totalmente hacer que cese el
fluj o del líq ui do en la bomba.
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Vuelta K2 _ L;ad'i~ ------ o d e rad IO K, __
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con bridas 1-- ___ JJQ,J: - ... , \ grande con
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25.4 U.82 0,70 0,52 0.39 1.77 0.18 8.23 2.04
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203.2
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4.27 3.35 2.35
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10.06 1.06 48.80
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línea K H-Hf'I'-.H++Hf- +-H
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5.49 4 .27 13.11 1.37 16.16
254 7.93 G.71 5.18 3.96 17.08 1.74 88.45 20.43 ~ ~I - Hoscadl.l 6 ~:l - ~ :~::tl
304.8 9 .76 7,93 G. lO 4.57 20.13 2.04 103 .70 24.40 D' I :2 ~ 10 2'0 - 4'0 o íb 2h 40 BO 100
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355 .G 10.98 9.45 7 .01 5.18 23.18 2.44 118.95 28 .36
Te co n bridas K ' a VálVUla d e
406.4 12.8L 10.67 8, 2:1 [;79 26 .53 2.74 131.15 32.63 Flujo en rama l 6 globo S~
457.2 14, 03 12 .20 9,15 6.40 30.50 3.11 152.50 36.GO .. _ Bridas • 4 lO 20 10
50R 15.8G 13, 11 lO .37 7 .01 33.55 3.6G 170.80 40.87
609. G 19 .21 16,lG 12, 20 8.54 42.70 4.27 207.40 48.80
9J 4.4 28.07 24 .09 L8. 30 13.11 61.00 G.IO 305 .00 73.20
Columna Estática de Succión. Cuando la bomba se en- Dependiendo de la naturaleza de la instalación de bom-
cuentra más abajo del nivel de suministro de líquido (Fig. beo, la columna de velocidad puede o no ser un factor im-
4-3b) existe una columna de succión estática. Numéricamen- portan te en la columna total de la bomba. Esta consideración
te, es la distancia vertical en metros, entre el nivel de sumi- se encuentra más adelante en el capítulo.
nistro de líquido y el eje central d(:l la bomba. Pérdidas de Admisión y Salida. Igual que un líquido
Columna Estática de Descarga. Es la distancia vertical, que fluye en un tubo, existe una pérdida de fricción cuando
en metros, del eje central de la bomba al punto de en t rega li- un líquido entra al tubo de una fuente libre o sumergida, o
bre del líquido (Fig. 4-3). Debe tenerse cuidado que el punto descarga a una región similar. Las pérdidas que ocurren en
de entrega libre se use cuando se calcula 13, columna de des- la entrada del tubo se conocen como pérdidas de admisión
carga. En algunos esquemas puede ser difícil determinar el mientras que las de salida se conocen como pérdidas de sa-
punto exacto. Esto se discute con mayores detalles posterior- lida; en ambos casos, las pérdidas reducen la columna de ve-
mente en este mismo capítulo. locidad en el punto que se considera. Para disminuir las pér-
Columna Estática Total. Como · se muestra en la Fig. didas de admisión, generalmente se usa un tubo de succión
4-3, la columna estática total de una bomba, es la distancia acampanado. Para reducir las pérdidas de salida puede usar-
vertical, en metros, entre el nivel de suministro y el nivel de se un ahusamiento alargado en la salida del tubo.
descarga del líquido que se maneja. Igualmente, se presenta una pérdida cuando el líquido
Columna de Fricción. Se mide en metros de líquido, y que fluye en un tubo pasa a un tubo de succión mayor o
es la columna equivalente necesaria para vencer la resisten- menor en forma abrupta. Las pérdidas en estos puntos, así
cia de' las tuberías, válvulas y aditamentos del sistema de como las de admisión y salida de un tubo, pueden expresar-
bombeo. La columna de fricción existe tanto en el extremo se como el producto de un coeficiente (cuyo valor depende del
de succión como el de descarga de una bomba, y varía con la accesorio y su disposición) y la columna de velocidad del acce-
velocidad del líquido, tamaño del tubo, condiciól) interior sorio. La Tabla 4-3 señala los coeficientes para algunos ac-
del tubo, tipo de tubo y naturaleza del líquido que se mane- cesorios que se usan en los sistemas de bombeo.
ja. La Tabla 4-1 señala las pérdidas de fricción para tamaños Nótese que el coeficiente de la Tabla 4-3 y la velocidad
típicos comunes de tubos de hierro y acero forjado . Cédula 40. correspondiene en el tubo, pueden usarse para determinar
Si se desean tablas completas de pérdidas de fricción , se pue- las pérdidas de columna causadas por un accesorio, en lugar
de referir a las normas del Instituto de Hidráulica. de usar la longitud equivalente de la Tabla 4-2.
La resistencia de los aditamentos de los tubos generalmen-
Elevación de Succión. Numéricamente es la suma de
te se expresan en función de la longitud equivalente de tubo
la elevación estática de succión , la coiumna de fricción de suc-
recto de la misma dimensión del accesorio. La Tabla 4-2 da la
ción y las pérdidas de admisión en el tubo de succión. Nótese
longitud de tubo equivalente para algunos accesorios comu-
que la columna de fricción en succión, incluye la fricción en
nes que se usan en sistemas de bombeo.
el tubo y todos los accesorios en la línea de succión.
Columna de Velocidad. Un líquido que se mueve en un
tubo a cualquier velocidad, posee una energía cinética debido Columna de Succión. Aun cuando la elevación de suc-
él. su movimiento. La columna de velocidad es la distancia de
ción es una columna de succión negativa , la práctica común es
caída necesaria para que un líquido adquiera una velocidad usar el término elevación para una columna de succión ne-
dada, y viene dada en la fórmula h ,. = v"j 2g, en donde hv = a gativa cuando la bomba toma su succión de un tanque abier-
columna de velocidad, m de líquido; v = velocidad del lí- to cuya superficie está expuesta a la presión atmosférica. La
quido, m por seg; g = aceleración debida a la gravedad = columna de succión, es la columna de succión estática menos
= 9.8 m por seg. Nótese que la velocidad del líquido en el la columna de fricción de succión y las pérdidas de admisión
punto que se considera debe substituirse en esta relación por de la tubería de succión, más cualquier presión que se en-
la columna de velocidad. cuentre en la línea de succión. Nótese que el vacío en la línea
COLUMNA DE UNA BOMBA 99
98 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
50
ción de succión y :le descarga. Cuando hay una columna de 160
succión, la columna totctl de la bomba es la diferencia entre 140 40 El
las columnas de descarga y de succión. .:;:'"
fricción
Las gráficas de las condiciones en un sistema de bombeo Fra . 4-6 . Curva de columna del sistema superpuesta sobre la curva
de capacidad de columna d e la bomba.
existente o propuesto, pueden ser auxiliares importantes en
el análisis del sistema. 1i Aun cuando se ha publicado mucho
la curva estática y con cualquiera diferencia de presión en
sobre el uso de curvas en conexión con hombas centrífugas,
el sistema . Superponiendo la curva HQ de la bomba sobre
debe recordarse que el análisis gráfico puede adaptarse igual-
la curva de columna del sistema, se obtiene el punto para el
mente a bombas rotatorias y reciprocan tes.
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100 COLUMNA DE UNA BOMBA
BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN 101
cual una bomba particular opera en el sistema para el cual Pérdidas de admisión : de tanque a tubo
de succión de 254 mm = 0.5V2/2g
se ha trazado la curv~) Así, en la Fig. 4-6, el punto A mues- .031 m
Pérdidas de fricción en 61 cm de tubo de succión = .006
tra una condición columna-capacidad para la bomba cuya
P érdidas en codo de 90 grados de 254 mm en la
curva HQ se ha trazado.
bomba (equivalente a 7.62 m de tubo de 254
El cambio de la resistencia para un sistema dado de tu- mm)
bería por medio de cierre parcial de una válvula o cualquier
.061 =
Pérdidas de fricción en 914 m de tubo de descar-
otra alteración, cambia la inclinación de la curva de columna ga de 203 mm = 22.720
del sistema. Así, en la Fig. 4-6, el ciefre parcial de una vál- P érdidas en válvula de compuerta completamen-
vula en la línea de descarga, produce la curva artificial de co- te abierta (equivalente a 1.52 m de tubo de
lumna del sistema que se muestra, cambiando el punto de 203 mm .037
operación a una columna más elevada pero con menor capa- P érdidas de salida de tubo de 203 mm al tan-
cidad. La abertura de la válvula tiene el efecto opuesto. que = V 2/2g = .159
r
"""T
Fricción en 6.10 m tubo de 61 cm = 0.12 m distintos de gasto, se pueden obtener suficientes puntos para
Pérdidas de descarga en tubo de 61 cm al tan- dibujar la curva de columna del sistema:
que = V 2jg = 0.48
A 315 lps las pérdidas de fricción en 305 m con
Pérdidas totales de fricción = 0.60 m tubo de 41 cm 7.55 m
A 455 lps las pérdidas de fricción = columna de
gravedad obtenible = 15.50 m
Luego, casi el 90 por ciento de la columna total de 5.18 A 820 lps pérdida de fricción = 45.70 m
m a 945 lps de gasto es estático. Pero el despreciar las pér-
didas de fricción y descarga puede resultar en un error apre- Diferentes Tamaños de Tubo. Aquí (Fig. 4-11) las pér-
ciable en la selección de una bomba para esta aplicación. didas de fricción contra gasto se dibujan independientemente
Sistema Típico. Aun cuando los sistemas de bombeo va- para los dos tamafios de tubo. Para cualquier valor de gasto
rían de una aplicación a otra, en la Fig. 4-9 se muestra una las pérdidas totales por fricción en el sistema es la suma de las
disposición común, en las que tanto la columna de fricción pérdidas de las dos líneas. Luego, la curva combinada de
como la estática son apreciables. La curva de columna del columna deÍ sistema representa la suma de la columna está-
sistema se asemeja a la de la Fig. 4-7, con la adición de la tica y las pérdidas por fricción ¿n todas las partes de la línea.
columna estática.
A 95 lps, las pérdidas de fricción en 61 m. en
tubo de 102 mm = 1.55 m
A 95 lps, pérdidas de fricción en 61 m. tubo de
76 mm =
5.78m
Columna estática total para los tubos de 102 y
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L'--_____
Gasto
%mm
= 10.38 m
FIG. 4-9 . Pérdidas por fricción comparables con la columna de ele- Dos Columnas de Descarga. Las curvas de columna del
vación. (Cortesía de Peerless Pump Diuision , Food Machinery and
Chemical Corp.) sistema (Fig. 4-12) se pueden dibujar independientemente
para los dos tubos cuando las columnas son diferentes.
.Columna de Gravedad. Con la instalación de la Fig. La curva de columna del sistema se obtiene agregando los
4-10, puede obtenerse gasto hasta de 450 lps sólo por co- valores de gasto para los dos tubos con la misma columna:
lumna de gravedad. Para obtener gastos mayores, se nece-
A 34.6 lps las pérdidas de fricción en 305 m
sita una bomba que venza la fricción en la tubería entre los en tubo de 20.3 cm =: 3.05m
tanques. Al calcular las pérdidas de fricción para tres valores A 72.8 lps las pérdidas de fricción = 11.57
A 72.8 rp~ la fricción + elevación en la línea
$l
30 1 = 11 .57 + 15.5 = 26.8
a A 34.6 lps la fricción + elevación en la línea
r~
lS m
..1...- _ _
,de 405 mm ~
<:
~
15
O
2 = 3.05 + 23.7 = 26.8
t ::rr1
,
23.4 m 300 m de 203 mm
!J
"
Q
El 22.5
Curva
Desgaste de la Bomba. Cuando una bomba sufre desgas-
te se tendrá con toda seguridad una pérdida tanto en capaci-
§ 15 del sistema dad como en eficiencia. La cantidad de pérdida para un des-
;3 combinado gaste determinado, sin embargo, depende mucho de la forma
7.5-
Ips de la curva de columna del sistema. Según lo muestra la Fig.
4-14 para una bomba centrífuga, la pérdida de capacidad es
9 12 mayor para un desgaste determinado si la curva de columna
FIG.4-12. Sistema con dos columnas distintas de descarga. (Cortesía del sistema es aplanada, comparada con una curva muy In-
de Peerless Pump Division, Food Machinery and Chemical Corp.)
clinada.
Curva del sistema inclinada "Curva del sist.ema aplanada
desplaza a la derecha de la columna cero por una cantidad
igual a Q2, puesto que esto representa la cantidad que pasa _...... J/
por las curvas 1 y 2 pero no por la curva 3. La curva de co- de columna-capacidad del sistema
lumna de sistema combinada se obtiene agregando para un " Curva de columna-capacidad del s istema
gasto determinado, las pérdidas de columna para las curvas '<"~e la bomba desgastada
1 y 3. Supóngase que Q2 es de 19 lps, la curva 1 tiene 155 ~. Pérdidas de capacirlad (curva del s istema inclinndo)
mts de tubería de 25 cm y la curva 3 tiene 15.50 mts de ~-- 'Pérdidas de capacidad (curva del sistema plana)
too (Ordinariamente, las bombas son capaces físicamente de senta la necesidad de operar una bomba en o cerca de esta
operar continuamente cerca de su punto de corte). En este depresión. La curva de columna del sistema, representa una
gran ayuda para determinar si el comportamiento de la bomba
. antes
caso , la curva del sistema debe ciertamente examinarse
bajo estas condiciones será satisfactorio hidráulicamente ha-
de que la bomba sea especificada debido a que es posIble que
una bomba rotatoria o reciprocante pueda ser la mejor elec- o blando.
ción desde el punto de vista de confianza de operación.
Columna-capacidad de la boml:¡a Curvas del
La Fig. 4-15 muestra que una curva de columna del siste- sistema i
~~~~----------------------------
Columna estática alta
Gasto
"Curva de eficiencia de la bomba
I FIG . 4-17 . Variaciones en columna del sistema. (Cortesía de Peerless
~ Pump Diuision, Food Machinery and Che mical Corp.)
Gasto
FIG. 4-15. Bomba de baja velocidad específica cerca del corte. (Corte- Supóngase que A (Fig. 4-16), es el punto de operación
sía de P eerless Pump Diuision , Food Machinery andChemical Corp.) deseado para una condición transitoria determinada de co-
lumna elevada. Con una curva muy inclinada de columna del
ma, aplanada y baja en combinación con una curva de bomba
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aplanada, puede producir dificultades de operación si la bom-
ba se encuentra ligeramente fuera de su columna-capacidad o
sistema, no se presentarán dificultades. Pero una curva del sis-
tema, bajo que intersecte la bomba a la curva de la bomha en
tres puntos puede resul tar en una operación poco sa tisiactoria
si la curva de columna del sistema se calcula ligeramente abajo. si la bomba es inestable en estas tres capacidades.
Con una curva de columna de sistema inclinada, no es de es-
perarse que se presenten dificultades de operación. Cambios de Columna. La demanda de un sistema puede
variar como resultado de cambios en los niveles de succión o
_ Curva del sistema inclinada de descarga o de un incremento de fricción en la tubería por
·Curva del sistema aplanada
aumento de la rugosidad de los tubos. Las condiciones .que
muestran en la Fig. 4-17, en donde la columna estática varía
Curva de columna-capacidad rep~esentan una región favorable de operación por lo que res-
Gasto
VeJocidad Específica Alta. Como característica de algu- Operación de una sola bomba Dos bombas en paralelo Dos bombas en serie
nas bomba..'l centrífugas de alta velocidad específica se tiene
una depresión en la curva HQ a capacidades menores de las FIG. 4-18. Operación en paralelo o serie. (Cortesía de Peerless Pump
Diuision, Food Machinery and Chemical Corp.¡
correspondien '~es a máxima eficiencia. Ocasionalmente se pre-
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108 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
COL UMN A DE UN A BOMBA 109
Curva del ,
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1.00 - f=- r- 1 1
Una bomba ,, .. 0.99
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-1-- De
Dos bombas
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Frc. 4-19. Operación de bombas en paralelo. (Cortesía de Peerless
P ump Division, Food Machin ery and Chemical Corp.) o
'~" 0.9 5 > ''"" 0.3 ~_.- tl
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0 .2 _
I Presió n de vapor. kg /cm' 1- +- 1-47'
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succión I 8 23
1800~-~2--4~-~6--8~--~IO----1~2--~--~-~~
I 40 1- capn requerida
- 10
Coltunna de succión neta positiva,( pies)de agua ~A
60 20 f---
-
¡......-
FIG. 4-21. Cspn requerida para bombas turbinas de diseño convencio- 1--:: ::::: f--"
-1-8
-
-
40 O 1--- 1-- 1 --- C_ o
nal. (Cortesía de Aurora Pump Division, Th e New York Air Bra-
ke Co.) 20
¡:::::::::
E °
po-
en la t ubería, nivel de suministro del líquido, etc. Así pues, O
O 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
alterando la disposición física de una instalación, es posible Capacidad en gpm
controlar una fase de la cspn disponible. Pero la presión de
vapor del líquido no puede cambiarse sin aumentar o dismi-
nuir la temperatura del líquido; y esto no es siempre factible.
www.elsolucionario.org FIG. 4-22. Curvas características para una bomba centrífuga de
por 10 cm 1750 rpm. (Cortesía de Allis-Chalmers Mlg . Co.)
1~.7
Por lo tanto, puede ser un obstáculo para la alteración de pulsor, cilindro o carcasa de una bomba. Para uniformidad,
la cspn. la cspn viene dada en metros del líquido manejado equiva-
CSPN Requerida. Esta es una función del diseño de la lentes a las presiones en kilogramos por centímetro cuadrado
bomba y varía de una marca de bomba u otra, y entre diferen- requeridos para forzar el líquido de la bomba. Los valores
tes modelos de una sola marca, así como con la capacidad y dados por el fabricante de la bomba se basan en pruebas y
velocidad de una bomba dada. Luego, aun cuando la cspn están corregidos regularmente al eje central de la bomba.
disponible es fácil de calcular para unas condiciones conocidas, Cuando el nivel de suministro del líquido se encuentra
la requerida para una bomba particular puede obtenerse del arriba de la línea de centro de la bomba, y la superficie del
fabricante. líquido expuesto a la atmósfera, la cspn es la suma de la pre-
El fabrica.nte puede suministrar gráficamente las caracte- sión barométrica más la columna de s ucción estática menos
rísticas cspn para una bomba dada sobre una curva de ope- las pérdidas de columna de fricción en el tubo de succión y la
ración. La Fig. 4-21 muestra una curva de ese tipo para una presión de vapor del líquido; todos expresados en metros del
bomba de turbina, mientras que la Fig. 4-22 muestra cómo líquido manejado. Cuando la alimentación de la succión se ha-
las características de cspn pueden dibujarse sobre una curva ce de un tanque o recipiente cerrado, hay que substituir la
de características típicas de una bomba centrífuga. presión del tanque por la presión barométrica (un vacío se
Nótese que en ambos casos, la cspn es la presión dispo- expresa como presión negativa). La presión del tanque debe
nible o requerida para forzar un gasto determinado, en litros convertirse a metros de líquido manejado antes de que pue-
por segundo, a través de la tubería de succión alojo del im- da intervenir en la ecuación de la cspn.
.1 •
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Cuando la alimentación del líquido se encuentra abajo La Fig. 4-23a muestra las condiciones de este problema. Al
de la bomba en un tanque abierto a la atmósfera la cspn es nivel del mar y presión atmosférica normal, 1.03 kg/cm 2 , la
la diferencia entre la presión barométrica y la suma de la elevación de succión estática máxima teórica es de 10.33 m
elevación de succión estática + las pérdidas de columna de cuando la bomba maneja agua fría (por conveniencia, esto
fricción en la tubería de succión + la presión del vapor del se redondea normalmente a 10.00 m. Conforme aumenta la
líquido. Todos se expresan en metros del líquido bombeado. altura sobre el nivel del mar disminuye la presión atmosféri-
ca, reduciendo la elevación de succión estática teórica. P ero
conforme la temperatura del agua aumenta sobre 4 °C, su
1-
tl U
punto de máxima densidad, la velocidad disminuye. Así que
18
.
Cspn
'"'" "
altura sobre el nivel del mar én la que maneja agua caliente,
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3.05 mts requerida "
~ e inclusive al nivel del mar, es necesaria una corrección para
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1.53 mts Tabla 4-4. Propiedades del Agua a Varias Altitudes.
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succión '"o....
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Presión de .""' succión m. métrica en ebullición e
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vapor mmHg
" "O "
:¡;
e
e
"
,JO
el
'o
-l I Elevación de
E "
'"Eo
...
"
,JO 5.21 mts Presión de
-305
-152,5
787.4
774.7
1.07
1.05
109
105
'¡¡; o (anm ) 759.5 1.03 100
"...
p,. J succión permisible
"
'o
.¡¡; vapor
305 734 1.00 99
e
p,. 457.5 718.8 0,98 98.5
610 706.1 0.96 98
1220 655.3 0.89 96
(o ) Colum~ a estática < l.LL2 1830 I 609.6 0.93 94
~equend .. l '
2440 563.9 0,77 92
\.
3050 II 523.2 0.71 90
( b) 4575 429,3 0,58 84.5
FIG. 4-23 , Dos ejemplos d el cálculo de la cspn. I
Cuando el suministro de líquido viene de un tanque o reci-
piente cerrado abajo de la bomba; la presión del tanque se
usa en lugar de la presión barométrica. Debe conveltirse a De la Tabla 4-4 la SUCCIOn teórica ma:nma posible con
metros equivalentes de líquido, sin embargo, antes de subs- agua fría a 457 m de altura sobre el nivel del mar es de
tituir la de la ecuación para cspn. 9.75 m. Sin embargo, el agua a 66 °C tiene una densidad
El Uso de CSPN. Supóngase una bomba en una planta de 0.981 (Fig. 4-20). Luego la elevación teórica máxima con
a 457 m sobre el nivel del mar que requiere 3.05 m cspn , aguas a G6 °C y a 457 m de altura es de 9.75/0.981 = 9.95 m
manejando agua a 66 °C a capacidad nominal. ¿Cuál es la ele- de agua.
vación de succión permisible de esta unidad si las pérdidas AL construir la gráfica de escala (Fig. 4-23a) la elevación
de fricción de admisión y succión son 1.53 m de líquido? de succión permisible, si existe, es una función de la eleva-
114 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
COLUMNA DE UNA BOMBA 115
ClOn teórica maXIma, cspn requerida, pérdidas por succión y bombeo, la cspn debe de calcularse usando los datos corres-
presión del vapor del líquido a la temperatura de la entrada pondientes a los datos específicos que se tratan. Aun cuando
de la bomba. se ha usado agua para estos ejemplos, debe recordarse que la
cspn interviene como factor independientemente de cual sea
Dibújese a escala la cspn requerida, 3.05 m (Fig. 4-23a)
el líquido que se maneja. Esto se discute más adelante, en el
luego, dibújese las pérdidas por succión, 1.53 m. La presión
Cap. 6.
del vapor del agua 66 o C es 2.69 m (Fig. 4-20). Dibújese es-
ta magnitud como se muestra. La distancia restante, 2.71
m, es la elevación de succión máxima permisible bajo las
condiciones existentes. El uso de una elevación mayor resul.
taría en vaporización parcial o completa de la bomba, depen.
diendo de una serie de factores .
.2 .3 .4 .5 .6 .7 .B
~ FIG. 4-25. Baja presión que an- FIG. 4-26. Vacío existente en el
4.5 B teceda a la cavitación. (Cortesía punto de vaporización. (Cortesía
..
=
.. de Allis·-Chalmers migo Ca.) de Allis-Chalmers migo Ca.)
3 "~
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Agua a
1.5
8 Reducción de Capacidad. Conforme disminuye la cspn
para una bomba dada, su capacidad se abate. En la Fig. 4-22,
la operación en cualquier punto a lo largo de la elévación de
succión de 6.10 m, la línea de 3.95 m de cspn da un gasto
O 2 4 6 e 10
Capacidad gpn\
I ,
150 200
1
400
[
, 600' I Velocidad Específica. En bombas \centrífugas, la eleva-
100
....~-++- - -
30 , "
ción de succión está relacionada con la velocidad específica de
•~ Os . +-r--t-t-r. -1 -r..:¡:::¡:::'
, .•.
llJ "DI ' ;(,S.M.) N.
Rpm V lps la unidad. Las pruebas demuestran que para una región dada
l"--!
~ .. rJ" ,
, H' /. 20 de velocidad específica, hay una relación entre columna, ca-
8/J pacidad y elevación de succión segura para varios tipos de
50 :r
~ ;;:- ~-r--..
Th""Ib' :~t'i6.) I 1 bombas. Las Figs. 4-29 y 4-30 muestran las recomendaciones
.......
'~
.S!o. 40 m ~, del Instituto de Hidráulica para los límites superiores de ve-
-..l
! 30 6../0 I fl"-j..J I~ e/o~ ,--1. --N.~ 1l1
~/~ h-lo locidad específica para ciertos tipos de bombas centrífugas.
, "Di ti. 4i f-9
q, "Di ' "('¡'al¡
::¡;;~~~I- -- a -8 '. Estas curvas son útiles para comprobar la adaptabilidad
i
.s 20
~d.e ~>
el I
r-,.; "D/~
-,.,.."
~ " "".......
<'<-l'al] .
7
de ')lna bomba elegida de las tablas de características o de
<le ~ ,
O"""l61¡
.. . _
i
]
15 ,
q, Col
~ ..
........<le "
""ió
k ~ "",, '
s..::
...... ......
6
.
las curvas de catálogo del fabricante, y para verificar las re-
comendaciones de una bomba ofrecida en una proposición.
1I 10
:ti 9
8
.,
www.elsolucionario.org
. r"""" -- .
r--,./JC'c'
de
Ejemplo : ¿Cuál es el límite superior de la velocidad específica
d l1 -
una
~
"'- -..:;; f-:p..... b -
bomba centrífuga de un paso y doble succión, con una flecha
""
.. ._.
que pasa a través del ojo del impulsor si maneja agua clara a 29 °C,
al nivel del mar y con una columna total de 85.2 m cuando la suc-
2 ción es de 3.05 m?
6
...... Solución: Se entra en la parte inferior de la Fig. 4-29 a 85.2 m
5
o o o o o o o o o de columna total proyectando verticalmente hacia arriba hasta que
o o o o o o o o o
O .,.,o o o
r--
o
ce
o o o
.n g se hace la intersección con la curva de elevación de succión de 3.05
<t
'" (1\
2 N
m . A la derecha de la velocidad específica se lee 68. Esta es la ve-
Rpm .fGPrñ
Velocidad especifica sistema métrico Ns ;. 1 locidad específica máxima segura para este tipo de bomba bajo las
H J/4 "
instalación de sifón, el arreglo de bomba y tubería debe reunir debido a que se asemeja y tiene efectos similares a la vapori-
ciertos requisitos que no siempre son completamente obvios. zación que se presenta en un tubo de succión de una bomba.
Éstos se relacionan con la capacidad de la bomba, velocidad Aun en los casos en que la presión en la cresta e·xceda a la
del líquido en el tubo, construcción de la tubería y profun- presión de vapor del líquido, puede existir aim o vapor de
didad de sumergido del tubo de descarga. la cresta si el sifón no está diseñado correctamente. La mejor
Para iniciar el flujo a través de un sifón, el punto más protección es una válvula automática de alivio en el punto
alto o cresta, debe estar lleno con agua en la totalidad del más alto del tubo para evitar burbujas de aire.
diámetro del tubo de m\anera que el aire que se encuentra en , Puesto que la presión en la cresta del sifón puede ser me-
la pierna de descarga se expela hacia la atmósfera. La expe- nor que la atmosférica, el tubo debe ser completamente her-
riencia muestra que la velocidad del líquido más allá de la mético. De otra manera, el aire puede introducirse en el tubo
cresta debe ser por lo menos de 1.53 m por segundo. Esta y acumularse en la cresta. Así también, el tubo debe ser ca-
velocidad, combinada con un gasto suficiente para llenar la paz de soportar la carga de la presión externa de la atmósfera.
sección transversal del tubo en la cresta, asegura condiciones Con una presión interna menor que la atmosférica , la presión
de cebado adecuadas. Además de dar este gasto, la borpba externa tiende a deprimir las paredes del tubo hacia adentro.
debe poder desarrollar una columna igual a la de la eleva- Para asegurar la mejor operación el extremo del tubo de
ción de la cresta, más cualesquiera pérdidas incidentales al sis- descarga debe sumergirse en una profundidad de por lo menos
tema de la tubería. un diámetro del tubo, dentro del líquido. Esto evita la entra-
Nivel de agua alto 36.5 mis da del aire. Una descarga en forma de campana (Fig. 4-31)
t de la ~uilla 35.60 mis reducirá las pérdidas de descarga del tubo y permitirá reco-
brar la mayor parte de la columna de velocidad del líquido.
Tabla 4-5 . Asistencia del Sifón.
Columna estática al arrancar la bomba .. . . . . .. H
Asistencia de bombeo . . .. .... . .... . ......... 0.75-0.85
Columna estática de bombeo .. .. , ... , H - (0.75-0,85)
fón, la presión en este punto debe exceder a la presión del va- tico, el valor teórico de la
por del líquido que se maneja, una vez que se ha cebado el asistencia máxima puede ob-
sifón. En otras palabras, el líquido no debe fluir del tubo de tenerse en la Tabla 4-5,
descarga tan rápidamente que se presente una presión 'exce- usando los valores mostra-
sivamente baja en la cresta. Si esto sucede, y la presión del dos en la Fig. 4-32.
tubo es menor que la presión de vapor del líquido, comienza Cálculo de Sifones. La FIG. . 4-32. R e l '
aClOnes d e co1umna
la vaporización. Tal condición se llama a veces cavitación, Fig. 4-31 muestra una dispo- d e un s ifón.
122 COLUMNA DE UNA BOMBA 123
BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APUCACIÓN
sición de sifón para un condensador de vapor en una planta Las pérdidas de admisión y descarga en este tipo de insta-
de potencia. Sin embargo, el arreglo general mostrado podría lación varían, dependiendo de cómo se ' instale la tubería del
usarse para cualquier aplicación industrial en donde sea con- agua de circulación, de la forma de las secciones de admisión y
veniente un arreglo de sifón. La única diferencia estaría en descarga del tubo y de la velocidad del agua en el tubo. Gene-
el cambio de las pérdidas de columna por los aparatos alimen- ralmente, no exceden a unos 30 cm de agua en sistemas bien
tados del sifón. . diseñados.
Las pérdidas en el túnel consisten de fricción en la parri-
Ejemplo : Calcular la columna total en el sistema de sifón mos-
trado en la Fig. 4-31 para un flujo de 567 lps y pérdidas de fricción lla de admisión, si se usa ésta, y en el túnel mismo. Si se usa
del condensador de 4.18 mts de agua, con un diámetro de succión de una disposición de condensador con la mitad de la parrilla ta-
61 cm y el mismo diámetro de descarga . poneada con basuras, las pérdidas en el túnel no deberán exce-
• Soluci.ón : Co~o lo muestra la Fig. 4-31, el nivel de agua baja del der de 30 cm de agua.
rlO de ahmentaclOn se encuentra abajo del eje central de la bomba
y el nivel de agua alta se encuentra arriba del eje central de la bom~
Cuando el río se encuentra con un alto nivel, las pérdidas
bao Primero, considérense las columnas para las condiciones de agua de columna en la tubería y accesorios son las mismas, así co-
baja: m? .las correspondientes a velocidad, condensador, túnel, ad-
Concepto - m de agua InlSlÓn y descarga. Sin embargo, la columna estática total
Columna de fricción : cambia, como se muestra en seguida:
Condensador .. . .. . . . . . .. ......... . . .. ........ . . 4.18
Tubería: 23 m de tubería de 61 cm, cuatro codos
de 90 grados, tres válvulas de compuerta, de Concepto m de agua
61 cm . .. . . ............ . ... . ....... . . . .... . . . 0.70 Columna de fricción:
Columna de velocidad ... ......... : ... . ............ . 0.19 Condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.18
Elev.ación de succión estática 2.44 Tubería .......... . ...... . .......... . . . . . ....... 0.70
Columna de desCarga estática' (~j~ '~e~t~~i 'd~ 'l~' b~~b~
a eje central de la boquilla de descarga del conden- www.elsolucionario.org
sador) .... . ... . ....... . . .. . . . . ..... . . .. .. . .... . 2.54
Columna de velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pérdidas de admisión y descarga . . . . . . . . . ... . . . . . . . . .
Pérdidas en el túnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0.19
0.30
0.30
Ganancia en columna estática del efecto de sifón (esto Columna de succión estática (eje central de la bomba a
se mide de la boquilla de descarga al nivel del agua nivel alto del agua) . ......... .. .... . . . . . . . . . . . . . . -3.65
en el tubo de descarga) .......... . . ...... ... . . .. . -4.96 Columna de descarga estática (eje central de la bomba
Pérdidas del sifón (supuestas) .. . ...... ....... ... . . . 0.50 al eje central de la boquilla de descarga del conden-
Pérdidas de admisión y descarga (supuestas) .... . ... . 0.30 . sador) . ....... . ....... . . . . . . . .... . . . . .. . ... . ... 2.55
P érdidas en el túnel (supuestas) . .. . .. .. . .... . . . . . . . 0.30
Columna de descarg/i estática (boquilla de descarga del
eje central del condensador al nivel alto del agua). 1.11
'Columna total. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.19
Nótese en este ejemplo cómo la columna estática entre el Columna total .. . .. .. . . ... . ... . . . . . .. . ...... .. .. 5.68
nivel del agua en el túnel de entrada y el eje central de la bo-
quilla de descarga del condensador se encuentra balanceada Comparando la columna total que se obtiene en ambos ca-
por la recuperación que hace el sifón en la línea de descarga de sos se verá que la única columna individual que varia es la
la boquilla al túnel de descarga, excepción hecha de las pér- debida a las pérdidas del sifón. Cuando se elige una bomba
didas del sifón. para este tipo de servicio, deben calcularse ambas condiciones
Las pérdidas del sifón varían con la velocidad del agua, de columna y seleccionar la bomba para la columna máxima
temperatura del agua, estructura física del sifón, cantidad de esperada más cualesquiera factores de seguridad que sean real-
gas en el agua, así como presión barométrica. Con un sifón mente necesarios. Para la instalación que se considera aquí,
diseñado correctamente, pueden obtenerse eficiencias de 75 la bomba se habrá de elegir para las condiciones de bajo ni-
a 80 por ciento. vel del agua debido a que requiere una mayor columna total.
- - - - - -- ---- - - - - -
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124 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
COLUMNA DEl UNA BOMBA 125
ESPECIFICACIóN DE LA COLUMNA DE LA BOMBA
Cuando el fabricante de la bomba recibe la solicitud para
la cotización de una unidad , debe agregarse otro factor de
Aun cuando la columna total de una bomba puede cal-
seguridad por el uso de un impulsor de mayor diámetro a
cularse con gran exactitud, es necesarIO ejecutar las especifi-
una velocidad mayor en bombas movidas por banda. Si la
saciones cuidadosamente conforme a las condiciones exactas
bomba está accionada por un motor de inducción de jaula de
que existen en la instalación para evitar errores costosos en
ardilla, su velocidad real puede ser mayor que la velocidad
la selección de la bomba. Quizás la causa más comú~ de tales
garantizada del motor, a menos que el moto.r se encu.entre
errores es la acumulación de factores de seguridad que se
sobrecargado. Esto resulta del factor de segundad que mtro-
aplican antes de llegar al punto de operación final de la
duce el fabricante del motor.
bomba. Factores de seguridad en exceso o demasiado libera-
Cuando se usan todos estos factores el resultado puede
les, pueden producir una bomba de capacidad mayor que la
ser una bomba de tamaño excesivo para la aplicación. La Fig.
realmente necesaria, lo cual conduce a un exceso en el con-
4-33 muestra el efecto de los factores de seguridad en el com-
sumo de potencia y posiblemente mayor costo de manteni-
portamiento de una bomba centrífuga.
miento.
El punto 1 de la Fig. 4-33 indica 100 por ciento de ~o lum
Factores de Seguridad. Los cálculos de columna, cuan-
na y 100 por ciento de capacidad. Estas son la c.apacldad y
do se hacen exactamente, dan la columna total que debe
columna reales que se necesitan para la bomba baJO un grupo
desarrollar la bomba de una instalación dada. Es práctica co-
dado de condiciones. Para asegurar un gasto adecuado, se
mún el efectuar el cálculo o estimación de la capacidad al
ar:-lica un factor de seguridad de 30 por ciento, punto 2, por
mismo tiempo que se determina la columna. Una vez que se
el ingeniero de la planta. Puede usarse también un factor de
conocen estos dos valores, el ingeniero aplica generalmente ":¡'
seguridad de 10 por ciento en columna, dando punto 3: Este
un factor de seguridad a cada uno, antes de consultar una
es el punto requerido de operación suministrado al fabnc~nte
tabla o gráfica de caractf~rísticas. El valor exacto de estos
como base para su cotización. Naturalmente, el punto aa do
factores varía de un individuo a otro, y de un grupo de con-
variará de un individuo a otro, dependiendo de los factores
diciones a otros. La práctica común los coloca en cualquier
punto de 10 a 50 por ciento de la columna líquida y de la que se usan. .
Para cubrir las condiciones garantizadas requendas, el
capacidad de la bomba.
fabricante puede usar un impulsor de diámetro mayor, dán-
140 donos el punto 4. Si la velocídad del motor excede la gar~?
~
-1l
·C
~ 120 - . 5 - - ---
tizada para condiciones de plena carga, el punto de operaClOn
W de la bomba se moverá al punto 5. El punto 6 indica el pun-
}j"lJI E.
Q.
.<:
., .. 100 ~ 100
'S
~
TJ/21 I 1"-
to de operación real que puede determinarse usando la velo-
""li< ""El 80 "~ 80 v
./ -1_. '---
cidad de la bomba, rpm, presiones de descarga y succión, y
la curva ca racterística de la unidad.
.~
¿~
150 ~ 60
]
c.>
I 60 1--- -
V I f..-
Si la válvula de descarga .:le esta bomba se cierra parcial-
mente de manera que el gasto sea de 100 por ciento de la
100 .. 40 "8 40
HP-Q 1--1--
.. ~ 1--
1-- capacidad, el punto de operación se mueve ~ 7. La .dife~e~c!a
50
""'"
~ ""
20 li< 20
~ _. entre los puntos 1 y 7 representa la potencIa perdIda mutIl-
o o O
1/
000000000
mente por un flujo restringido en la válvula.
Aun cuando la Fig. 4-33 se ha dibujado para mostrar el
(\Jo;:rU> OOOC\J~l.Oro
de la bomba que se considera. Los factores de seguridad que cluyen los cálculos de pérdidas por fricción , demandas nuevas
se aplican a la Fig. 4-33 aun cuando son típicos de la práctica o futuras en la bomba, variación en el nivel de succión o de
normal en algunos campos, no deben de usarse sin un estudio descarga, operación en paralelo y líquido que se maneja.
completo de las necesidades hidráulicas de un sistema dado. Cálculos de Pérdidas por Fricción. A través de los
Costo, Ruido. Una bomba de capacidad excesiva tiene años, se han publicado una gran cantidad de tablas y gráficas
un costo inicial más alto que una bomba del tamaño correcto. de pérdidas de fricción de tuberías. A la fecha algunas de és-
Por ejemplo, una bomba de circulación de 7.5 hp instalada ta::; no concuerdan ya con las condiciones reales y pueden
en un sistema de calefacción de agua se encontró inadecuada. ocasionar errores serios en los cálculos de columnas. Puesto
Al comprobar las condiciones de flujo se encontró que una que no se necesita mayor tiempo o esfuerzo para calcular
unidad de 1.5 hp sería satisfactoria. No solamente costó más las columnas valiéndose de datos modernos, es muchísimo
la unidad de mayor tamaño cuando fue instalada, sino que, más seguro el usar solamente los datos más recientes obte-
además, no trabajó satisfactoriamente. nibles.
El ruido, que es un factor de importancia creciente en Quizás los datos más dignos de confianza en cuanto a
los sistemas de bombeo industriales de todos los tipos, muchas pérdidas de fricción obtenibles a la fecha se encuentran en el
veces se debe a una bomba de tamaño excesivo. Una bomba "Pipe Friction Manual" publicado por el Instituto de Hi-
más grande de lo necesario descarga más líquido en el sistema dráulica. Este manual contiene un fondo de información so-
de tubería de lo que se precisa. Puesto que no puede cam- bre fricción de tuberías y se recomienda a todos los ingenie-
biarse el tubo, el líquido debe circular por él a velocidad ros que tratan con selección de bombas.
mayor que la que se anticipó. Esto puede conducir a ruido Demandas Nuevas o Futuras. Si se ha de usar una
excesivo y quejas del personal en las áreas por las que pasa bomba existente para un servicio nuevo o una bomba que se
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la tubería. De hecho, estas quejas son frecuentemente el
primer indicio de la existencia de una bomba de tamaño exce-
sivo en una planta.
está comprando habrá de tener una demanda diferente en el
futuro, la , columna especificada debe considerarse desde di-
, ferentes aspectos.
Eficiencia. Nótese que la bomba de la Fig. 4-33, cuando
opera en el punto 7, se encuentra lejos de su mejor región
de eficiencia, que corresponde a la de 100 por ciento de la
columna requerida. Cualquier punto entre 130 y 150 por cien-
to de la capacidad nominal se encuentra en una buena región
de eficiencia. En el punto 7 la eficiencia se encuentra varios
puntos abajo de esta región.
"j
.t ~Ir ." '-1 I
Si esta bomba maneja líquido que contiene sólidos abra- ,
~'
. 1! '.,
,
'.
" ,
sivos que no permitan el uso de una válvula de restricción en "<"C
' S
la línea de descarga, operará en el punto 6, descargando el " ,
carga un mayor volumen de agua que un angosto y tiene en Nivel del Líquido. Cuando el nivel -ya sea de succión
general una curva HQ más plana (Fig. 4-34). La bomba de o de descarga del líquido- varía durante la operación de la
impulsor más angosto tiene menos capacidad que una curva bomba, es probable que venga acompañado por un cambio en
HQ más inclinada. la columna estática de la bomba. Dependiendo de la clase y
El cambio en la forma de los álabes del impulsor también tipo de la bomba que se usa, puede haber una variación en la
altera el comportamiento. Un álabe de tipo radial tiene en cantidad del líquido entregado a diferentes columnas estáti-
general una curva HQ plana (Fig. 4-35) mientras que los cas. El cambio de capacidad conduce a un cambio en las pér-
álabes con un ángulo más agudo nos da una curva HQ más didas de fricción y, como resultado, la región de la columna
inclinada. El aumentar el número de álabes en un impulsor total en la bomba puede ser menor que la correspondiente a
produce también una curva HQ más plana (Fig. 4-36) la re- columna estática.
ducción del número de impulsores da una curva más inclinada Para determinar el efecto de tal variación en una bomba
como se muestra en la Fig. 4-36. particular, la columna total deberá calcularse para cada gru-
Normalmente ninguno de estos cambios se pueden hacer po de condiciones de operación. Aun cuando este procedimierr- ·<I
en una bomba una vez que ha sido instalada. De manera que to puede parecer tedioso, es el único medio seguro de conocer
si las condiciones nuevas o futuras habrán de variar mucho exactamente lo que ocurre en el sistema.
con resp~cto a la existente, la columna deberá basarse sobre
Operación en Paralelo. Dos o más bombas que operan
las condiciones de operación finales o bien habrá de obtener-
en paralelo sobre un sistema común introducen consideracio-
se otra bomba que sea adecuada para ellas.
nes adicionales de columna debido a que la columna de fric-
En muchos casos, determinar el tamaño de una bomba
ción varia con la capacidad. Dependiendo del número de bom-
para las necesidades presentes y el comprar una nueva en el
bas en operación, la columna variará de un cierto mínimo a
futuro para hacer frente a las demandas aumentadas ·3 S mejor
un máximo para el sistema dado. Estos factores se discuten
desde el punto de vista
económico que el comprar más extensamente en el Cap. 7.
una bomba excesiva en el Líquido Manejado. Los líquidos volátiles y viscosos, y
presente. En el mejor de los que llevan sólidos en suspensión afectan la operación de
los casos, la unidad exce- cualquier bomba. Como resultado, es necesario un conoci-
sivamente grande es una miento completo de las características del liquidQ antes de
solución intermedia para que un fabricante pueda preparar una oferta para un grupo
las demandas presentes y dado de condiciones. Los diversos elementos de este problema
probablemente opere a se discuten en el Cap. 6.
eficiencia reducida. En ca- Envejecimiento de la Tubería. En general, la resisten-
so de que el aumento que cia de un tubo dado aumenta con la edad, dependiendo la
FIG. 4-36. El aumento del núme- se espera en el futuro magnitud del aumento de las características químicas del lío
ro de álabes en el impulsor apla- quido que fluye de las propiedades del material de que está
no se presente, la bomba
na la curva HQ. (Cortesía de
Allis-Chalmers Mlg. Co.) puede operar durante hecho el tubo. Los depósitos químicos que reducen el área del
años a una eficiencia re- tubo, o una mayor rugosidad en el interior causada por corro-
ducida, desperdiciando potencia y requiriendo gastos mayores. sión o por productos de corrosión, son los síntomas más comu-
Estudios hechos en muchas plantas muestran que esta con- nes del aumento de la resistencia del flujo.
dición es bastante común. El comprar una bomba del tamaño Es casi imposible señalar una regla general por lo que res-
adecuado para manejar demandas nuevas cuando se presen- pecta a aumento de resistencia con la edad, debido a que
ten, asegura mayor eficiencia, vida más larga y mejor man- las características de los líquidos vanan tanto de un área a
tenimiento. . otra, y de una aplicación a otra. Cuando la economía de un
COLUMNA DE UNA BOMBA
131
130 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
proyecto no compensa el gasto de una investigación detalla- Especificación de la Columna. El Capítulo 9 da los da-
da del efecto del envejecimiento, o no existen registros del tos esenciales requeridos para la selección correcta de varias
efecto de las aguas locales o similares sobre el envejecimiento, clases de bombas. Por lo que respecta a la columna, la espe-
pueden aplicarse los factores de la Tabla 4-6. Estos valores cificación de la bomba debe incluir lo siguiente, d~pendiendo
sin embargo, deben usarse con discreción y precaución; apli- de la forma del sistema exacto: (1) elevación de succión; (2)
carse con los datos de pérdidas de fricción obtenidos en el columna de succión; (3) longitud y diámetro del tubo de suc-
manual "Pipe Friction Manual". Cuando se elaboraron las ción; (4) número y tipo de accesorios en la línea de succión;
~a~la~ de este manual no se señaló ningún margen para enve-
(5) columna estática; (6) columna de fricción; (7) presión
JecImIento. de descarga máxima contra la que debe operar la bomba; (8)
longitud y diámetro de la línea de descarga; (9) número y ti-
Los factores dados en la Tabla 4-6 son el resultado de
po de accesorios usados en la línea de descarga; (10) cuales-
muchas pruebas. Para asegurar resultados satisfactorios cuan-
quier consideraciones especiales que afecten la columna del
do se usan factores de envejecimiento, debe estudiarse cui-
dadosamente todo el sistema de bombeo y aplicar los factores sistema.
a la lu'z de las condiciones particulares existentes. Algunos
datos de pruebas pueden variar hasta en un 50 por ciento de
los dados en la Tabla 4-6.
Tubos pe-
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Tubos
Edad del
queños grandes
tubo , años 10-25 cm 30-150 cm
Nuevo 1. 00 .00
r) 1. 40 .30
2.20 I ,(jO
:¡. (j (J 1.i)O
:j . 00 2 .(JO
(i. :~() '2 lO
7. 2.t, 2 . 20
8. 1.11 :Z,:lO
x.7:, 2. '10
~.) . 2,~J :2 . ¡jO
!/ . liO :z xG
!J. XII :l27
11) . 111/ :¡ . 711
1. 1.1 11,', 1 2;~)
11 1. 10 1 . 711
CAPíTULO 5
Tabla 5-1. Demanda de Agua y Vapor en Instalaciones Industriales. * Tabla 5-1. D emanda de Agua y Vapor en Instalacion es Industriales.
(Co ntinuación)
Agua Vapo r
Agua Vapor
Ácido acético de carhuro 3 300 kg por ton HAc (3)
Ácido acético de á cido piro-
lígneo ... .. 380 m' por ton . HAc (3)' 7 120 kg por Inn. H Ac (3) Lactosa (azúca r Je leche ) . . 756 a 836 m" por ton . de lac- ~G 300 kg po r ton de laclosa
Ácido acético d",," Ú~~~· ¡;i~~ :
Iígneo 900 m" por ton . HAc (3) 29.fffc '( 313 500 kg por Inn M ag nesio, carbona to de, bá -
tosa (1 . •1)
16.3 m" por ton. de MgCO.,
bás ico (.1)
(3)
R 160 kg por ton de MgCO.,
básico (3)
Ácido acético, direcln (pro- sico
ceso Othmer) . 24 600 k¡; por Inn HAc (3) 148 m " por ton. d e MgCO"
(J )
Alcohol industrial 120 1. por 1. de a lcohol de :l63 kg por ton Mg (OH), (3)
100° Magnesio, hidróxido de , de 220 m :1 de agua marina y
52 1. por 1. de a lcohol prue- 6 kg por I alcohol prueba agua maria y dolomita 1.U m:l de agua fresca pOI
ha 190 (3) 190 (,9) Inn . de MI! (OHl, (3)
100 1. por 1. de a lcohol (2) Oxígeno, lfquido .. ... . .. . . 27 m ' por m ' de O, (.1)
Fenol. sintético ... . 1 820 kg por ton de fen ol
76 m ' por Inn. de grano (J)
17 m' por m ' de grano que- Ácido fosfórico (alln horno ). 284 m ' por Inn . de H , PO. al
hrad~ (5) 100 por ciento (3)
Acido fosfórico (proceso al 28.4 m '· po r ton . d e P ,O, a l JR!í kg por t.on de P,O, ni 3.~
Alúmina (proceso Bayer) 24 m '· por In n . AhO. 3H,0 6800 kg por km AlzO:\. 3H ,0 por c iento Ácido (.J)
(3 ) (.J) ácido fu erte Dorr ) .... . . . 35 po r ciento , ác ido (1, .1)
Cloruro de Pot.asio. de s il vi- 150 a 190 m '· por Inn. de K GI I 1:1;' kg por ton de KCI (.J)
Amoniaco, s intético 117 m ' por Inn. de NH, lí-
quido (1 . •1) nita , . . . . . (3)
.JabÓn de lava r .85 m'· por ton . ele jabón (3 ) 1 820 kg por ton d e jabón (.J)
Amoniaco , supe r(osfalo 100 a 110 1. por ton . de s u-
perfosfato de amoniaco (3) 1.9 m ' por ton. de jabón (2)
Amoniaco. s ulfato de 756 m ' por Inn de sal (1) Ceniza de sosa (proceso d( 56-68 m :: por ton de ceniza
Buna S 650 000 m" por día para sosa qe am oniaco) de sosa al 58 por cienln
100 000 t.o n. de Buna S por (J . •1)
BicTomato de sod io 2 720 kg por (on de hicroma·
año (3) to de sodio (.7)
Butadieno 1 200 m ' por ton . .de butadie- GanO kg por to n de clo rntio
no (2) Clorato de sodio 230 m ' por to n de clornln de
Calcio , melafos/a to ele sodi o (3) de sodi o (.1)
15 m' por Inn . Ca(PO, ), 472 kg por ton de cris tal de
Carhono , bióxido de 85 m '· por Inn. (. 0, (1) Silicaln de sodio 680 1 por ton de "cristal de
a gua" 40° Dé (.1) agua 40 ° l1é ( .J)
75 m ' por Inn. CO, (sólido 9 080 kg por Inn de CO, só- 1 660 kg por ton ele Na,SO.•
S ulfato de sodio . natural
de gas al 18 por ciento. (3) lido , de gas al 18 por
ciento.
.. anhidro (95 + porciento)
Caseína (proceso de suero- (.1)
grano) Acido esteárico y aceite rojo. 8 160 k¡¡ por ton de Ácido
1 090 kg po r In n de caseflla. cstea n co (3)
Cáustica. sosa (proceso d~ ~'al 8,900 kg por ton . NaOH en 1 225 k¡¡ por Inn de N .OH en J 100 kg por w·, Je SO, lío
sódica) solución al 11 por ciento solUCión a l 11 por ciento Dió xido de azuf re. lfquido 77 m ' por ton de SO, líqui-
(.1) do (3) quido (3)
80 m' por ton. NaOH en so- Ácido s ulfúrico (proceso de 10 .7 m'· por ton de H ,So.. al
cám ara) . ..... . 100 por ciento (3)
lución al 11 por ciento (1 ) Acido su lfúrico ('pr'o'c~~~ " c'l~
Cáustica, soda (electrolftica) 9 080 kg por ton de Na OH al 15 .2 m '· por ton <le H ,SO. a l
76 por cien In (3) contacto ) lOO por ciento (3)
Celulosa , nitraln de 420 t. por kg de nitrato de Ir m " por ton de H,S<.l. (2 )
68 J;,tO~. 1 \í'H
celulosa ( .1) Ortofosfat.o trisódico
,t\le (.1)
38 m '· por ton. de nitrato de Vainillina (s intética) 14 000 kg por Ion de va ini -
celulosa (1) Ilin a (.1)
Carbó n y químicos de la ma- 246 m' por ton. de CllAc, (3) 29 000 kg por ton de CaAc,
dera .. ..... . .. .. . . . .. . . . . (3) Ra yón viscoso óSO a 7[>6 rn ~ por ton oe híl o (,;j !Jün kg por ton el e hilo vis-
Aceite de semilla de algodón 20 t. por t. de aceite (3) 1.8 kg por I de aceite (3) viscoso (3) coso (3)
0.6 1. por t. de aceite duro .06 kg por I de acei te duro
(3) (3) . I NOUSTRIA DE L,\
Couma rfn (sintético) I 360 kg por ton de couma- ALIMENTACIÓN
rin o 0 .75 to n dc salicilal- Pan 2n-454 kg por Ion de p an
dehido (3) " 9 a 3 .7 m' por t.on de pan
(4) (4 )
Cupramonio , rayón de 340 a 605 m ' por ton. de Destil ación
rayón con 11 por cien (o de Cerveza
humedad (3) 1.8 m ;! p or ba rril de cervczn
Refinación de ác idos grasos, 630 kg por ton cargada (3) (5)
continua Whis ky . 80 I por 1 de wh i"ky (5)
Gelatina Enlatado '
182 kg por ton de ~elatinn (3) ChavAcano
:;licerina 4.15 m ' por ton . de glicerina 3 ~~~ kg por ton e glicerina 30 m ' por 100 cnjas de latas
(1) No. 2 (5)
Pólvora Espárragos 2(;.5 m '· por 100 cajas de la ·
756 m ' po r Inll. de pólvora
Ácido clorhídrico (proceso sa·
(1) °
explosivos (2) Frijoles
t.as N o. 2 (1, .S)
11 mo' por Inn de HCI 20° Ejot.es
lino ) . . . .. ..... . Bé (.1) ] :1.2 m :'l por 100 cajils de Ja -
Acido clorhídrico '( ¡"r;';'~~~ 1.9-3.8 m" por to n . de HCI H abas
t.as No. 2 (J. 5)
sin tético) a 20 Bé (3) 04 ..5111 :1 por 100 ca jas de In·
Hidrógeno 2 500 m'· por ton . H , (J) (as No. 2 (l. 5)
.Frijo les con puerco ]3.2 m :: por lOO cajas d e la·
(as No. 2 (1 )
B el.,bel 0.4 m :1 por 100 cnjas de la -
~ Co rtesía de America n So ciety lar T es ting Mat eria l,t;.
tas No. 2 (5)
tin: l ~~se;~~bl~ , cu rsivos entre paréntesis se refieren a la lista de re fe rencias al
138 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN CAPACIDAD DE UNA BOMBA 139
Tabla 5-1. D emanda de Agua y Vapor en Instalaciones Industriales. T abla 5- 1. D emanda d e Agua y Va por en Instalaciones Industriales
Hospitales
:lOa l por kw de eled.ricidud
(2. 5)
455 m :: por t.on de earu611
411emado (1)
ll.520-1. 8 m " por dia por ca-
Recepción y embotellado 450 I por 100 I de leche (1, 5) ma (2. 5)
Cremeríu .... .85 m " por ton de crudo (5) Hoteles 1.04-1.V rn:1 por día por cuar·
Resta urantes 2 u 15 I por comida (2, 5) t.() de h uésredc~ (2, 5)
Azúcar . .. .. Lavanderías
Hemolucha 8.2 m :! por ton de az úcar re- COl'ne rcia l 32.5-4:1.2 m " por ton de "tru-
finada (3) ba jo " (2. 5)
75.6 a 94 m " por to n de azú- Institucional :¿2 .8 m :1 I.Klr ton de H trabajo"
car (J) (2 . 5)
9.8- 12 111 " por ton de be ta· Curtiduría 1.42 m :: por ton de tanino
bel (1J vegetal (3)
Caña de azúca r , refi nada 3.8 111 " por ton de azúcar (2) 2.27 m :; pOI' ton d(~ curtido nI
'1 8 .2-32 m " de condensado por 1 590 kg por ton de azúcar cromo (3)
Ion ( 3) 22 .7·HO m :! por tO I1 ele cuero
Aguu pu ril 5.:.1 m :1 por ton de (2)
azúcur refinada tiO 111:1 por lon de cue rm; (1)
Deshidratación ele vegeta les 138 Jll :1 por ton d e producto Peirólco
Retubeles (lJ Motor de avión (prueba) 470 m :1 por motor de avión
Col .... 53 m:1 por ton de producto (1) (2)
Zanahoria ........ . , 120 111 '; por ton de producto Gasolina 7 a lO I por l de l:u80lin" (2)
(1) Gasolina, a viació n 25 I por 1 de gasolin a de
Patatas 42.4·95 10 :1 por to n de pr o~ aviació n (2)
duelo (J) Gasolina, unturul 2ll I por l de lIasolina (.7) y (J.7 k¡: por I d " gusolina (:1)
Hutahega 115 m a por ton d e producto 56 111:1 de gus limpio H y !lo 111 :: de gas limpio a
(/) 10. 5 kg / cm~ d e presión lo.r; kg /C!m:: pres ión
Ca mote 78 m :: por ton de producto Gasolina. polínlerización de 34 I por Id .." gusolina po ~ .!il kg por 1 de gadulinn po-
(1 ) lemeri'l.uda (:1) liInerizadu (j)
Aceite, síntesis Fis c h e r- fdi8 111 :: por ]00 hal'rilt~ s dl~
1 N DIJSTIU ,\ TEXTIL Tropsch . . " .. ac~it." (7)
Campos petrolero~ liH m ': por lUO barriles de c ru·
Algodón do (/ )
D ecolo rac ió n ~H · 14.4 I por m (2) Refinado 2fJO 11\ " por 100 burriles de
Te.i.ido H.:!- Ifi.G m " por lOO kg (1) crudo (1)
Acabado 41 .:>·()2 1 pu r m (2) Fábricas .ie pH!)el l H.9·57 1'11 :: por ton tlt-! pulpll
Proceso ... ' . . . ' . . .... . :3 1. 6 m" po r J(~O kg (1) (2)
Artículos tejidos , dt! c() loT ~H'ion fiO.5 m" pur ton (2) 144 m " por ton de papel (1) Desentintado del papel ...
Lino 756 m :: pur ton (1) Cartón [,2. 8 m :: por ton de ('tlrtón
Hayón (1)
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140 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN CAPACIDAD DE UNA BOMBA 141
Q :V '~~g g
e. -" -- -j-- -+- -j- - -j---I-- +-..-f---+--I---- - - .. - - - - ---.-
Agua Vapor 8o
Ü
__ ~__~---¡--+__+--+--+.--~~--j--4_-_+-- --- -
Pulpa de H0.;¡;l 5 900 kg por ton de pulpa de
sosa seca (3)
~ E ,§
el o ' '''
Pulpa de haga zo 08 m ' por ton de bagazo (J) O '" U
recipiente así como para la salida de todo o de algo del vapor La variación de la velocidad, ya sea manual o automática,
que se pierda a la atmósfera. es otro medio de varÍar la salida de una bomba centrifuga.
Estimación de las Necesidades de Agua. Puesto que el Esto requiere ya sea un motor de velocidad variable o acopla-
agua es probablemente el líquido más comúnmente usado en miento variable, y puede dar una operación extremadamente
la industria, se presentan muchos problemas en la práctica, económica ya que no existen estrangulamientos o derivaciones
relacionados con ella. Y puesto que la capacidad de bombeo que producen pérdidas. Los motores pina bombas se discuten
no puede elegirse a menos que se conozcan los requisitos de en mayor detalle en el Capítulo 8. "
agua, es necesaria una investigación de consumo de agua co-
mo primer paso en la selección de bombas. La Tabla 5-2 mues-
tra una forma en que pueden concretarse las necesidades de
agua para una planta existente o proyectada. Cuando sólo se
está considerando una porción de la planta, el número de ren-
glones puede reducirse según se desee. La Tabla 5-2 ayuda a
evitar una de las fallas más comunes en la selección industrial
de bombas : el desperdicio de dinero y potencia, al utilizar
una capacidad excesiva, sólo para llenar los requisitos estric-
tos de alguna aplicación menor: agua de beber, por ejemplo.
También sirve como auxiliar para planear la recirculación del
agua y su uso múltiple, y puede indicar posibilidades para
necesidades especiales, segregadas de otras.
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Otros Datos de Gasto. Además de los datos de gasto
que se dan en. la Tabla 5-1, algunos capítulos posteriores tra-
ta'n sobre la aplicación de bombas en varias industrias, da de-
talles de los gastos necesarios para .una variedad de servicios.
Allí también se consideran otros líquidos además del agua ya
que pueden ser mejor discutidos en función de aplicación FIG, 5-2, Bomba centrífuga provista de válvula de globo para estran-
específica que en un capítulo general como el presente. gulación de la descarga, (Cortesía de Gou.lds Pumps , ¡ne.) ,
Control de Capacidad. \~a descarga de una bomb~ cen
trífuga~ puede variarse con diversos métodos, dependiendo de La Fig. 5-2 muestra una bomba centrífuga de velocidad
que la unidad trabaje a velocidad constante o variable. Con constante adecuada para estrangulación de la descarga. Esta
unidades de velocidad constante la capacidad puede cambiar- unidad maneja 50.5 lps a 30.5 m de columna. La Fig. 5-3
se: (1) estrangulando la descarga de la bomba o derivando muestra una de seis bombas de impulsor de flujo axial hori-
todo o parte del líq uido descargado; (2) usando más de una zontales de 295 cm en una estación de control de avenidas
bomba, proporcionando la capacidad de cada una, de manera de Florida. Cada bomba está movida por un motor diesel con
que pueda pararse una o más de ellas o arrancarse, según el una transmisión de cadena de doble reducción. La velocidad
caso, para suministrar el gasto necesario; (3) usando un tan- nominal de estas bombas es de 124 rpm pero pueden operar
que de almacenamiento para reserva, y operando la bomba a otras velocidades, para hacer frente a condiciones de carga
intermitentemente para mantener un cierto nivel mínimo; (4) variable.
usando una bomba de capacidad ajustab~tal como la uni- Las bombas rotatorias y reciprocan tes de desplazamiento
dad descrita en el Capítulo 15, o una bomba de flujo axial de positivo pueden controlarse variando la velocidad de la bom-
paletas ajustables y baja columna. ba, en carrera, cantidad de líquido derivado, o varios otros
- -- - - - - -- - - - - - -- -- - - - - - -
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144 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN CAPACIDAD DE UNA BOMBA 145
métodos. Algunos de estos se discuten en los Capítulos 2 y 3 no ser lo bastante potente para entregar la capacidad deseada
mientras que otros están cubiertos en capítulos posteriores debido a que no puede desarrollar suficiente columna. La ope-
relacionados con aplicaciones específicas. ración excesiva de una bomba a capacidades mayores que la
Variaciones de Demanda. Hay que tener extremo cui- normal puede conducir a d~ficultades de mantenimiento pre-
dado al especificar la capacidad de una bomba cuando la car- maturas. Cuando una bomba opera una gran parte del tiempo
ga de la planta, el ritmo de producción o cualquier oÚo factor a la capacidad nominal, con sobrecargas ocasionales, la dura-
habrá de causar un cambio en la demanda del líquido. Las ción del período de sobrecarga no es tan importante. Pero
cuando las sobrecargas son excesivas, es prudente el conside-
rar el uso de dos bombas en lugar de una.
L~L.!lSO de dos bombas en lugar de una permite que cada
una de ellas opere en su mejor región de eficiencia la mayor
parte del tiemp~) Aun cuando los costos iniciales pueden ser
mayores, el costo de operación más bajo y la mayor flexibili-
dad ayudan a pagar la inversión adicional. En capítulos pos-
teriores se discuten ejemplos específicos del uso de dos bom-
ba,J? en lugar de una en varias operaciones industriales.
: Elección de la Capacidad. Supóngase una planta indus-
"trial tiene una demanda media del agua de un 75 por ciento
de la máxima. Dos bombas, cada una de ellas de 75 por cien-
to de la demanda máxima pueden ser la mejor elección.' Esto
permitiría que cada bomba pueda manejar la demanda media
y ésta operaría sola probablemente la mayor parte del tiempo.
Cuando la demanda excede 75 por ciento del máximo la se-
gunda bomba entra en operación ~abaja en paralelo con .la
primera. Ambas operan a su eficiencia máxima o muy cerca,,,-\.
En algunos casos un arreglo de esta naturaleza no es acep-
FrG. ti-3. Bomba de impulsor de flujo axial en una estación d e con- table. Cuando la demanda total es tan baja que es imposible
trol de ave nidas en Florida. (Cort esía de Fairbanh s, Mo rse and Co.).
elegir dos bombas que operen en sus regiones de máxima efi-
ciencia, deberá usarse una sola unidad debido a que dos bom-
variaciones en la cantidad del líquido entregado influyen ge- bas probablemente tengan un costo inicial y un costo de ope-
neralmente sobre la eficiencia de la bomba. Es práctica usual ración más altos que una sola bomba bajo estas circunstancias.
'-el elegir una bomba de manera que cuando opera a su capa-
Con capacidades muy grandes puede ser impol",ible encon-
cidad normal su eficiencia se encuentra en el máximo o muy
trar una unidad que llene las demandas medias. Puede enton-
cerca de éL]
ces elegirse dos unidades con capacidad de la mitad de este
Cuando se requiere una región amplia de capacidad, la valor, independientemente de cómo varíe la demanda del lí-
duración de los períodos de operación a varias capacidades, quido. Cuando la demanda fluctúa marcadamente de un valor
hasta incluyendo la nominal, deben estudiarse cuidadosa- bajo a uno alto, esta disposición puede permitir una eficiencia
mente. Con la bomba centrífuga usual, un aumento en capa- general mejor debido a que la capacidad puede dividirse como
cidad viene generalmente acompañado por una disminución se desee -por ejemplo 25 y 75 por ciento de la total en las
en la columna desarrollada. Y puesto que la fricción de la dos bombas. Ambas tendrán que operar para afrontar el má-
tubería aumenta con la cantidad de gasto, la bomba puede ximo, o 100 por ciento de demanda. La conexión exacta que
CAPACIDAD DE UNA BOMBA 147
146 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
se use dependerá de cómo varíe la demanda del líquido en las En general, las bombas reciprocantes y rotatorias presen-
diferentes áreas del sistema servido. Por ejemplo, donde un tan menores problemas cuando se operan en paralelo que las
área en una planta industrial use alrededor de 25 por ciento bombas centrífugas. Una razón para esta diferencia es que
del flujo total y otra 75 por ciento, las bombas pueden usarse la mayor parte de las bomba:s reciprocantes y rotatorias son
con tuberías independientes pero cuando se sirve una sola unidades de desplazamiento positivo, mientras que la capaci-
área o el líquido se bombea a un tanque antes de distribuirse, dad de una bomba centrífuga varía con la columna que des-
las unidades probablemente habrán de operar en paralelo. arrolla. Y además la columna de una bomba centrífuga es una
función del diseño del impulsor, velocidad y otros factores.
Cuando la eficiencia de operación no es un factor muy im-
portante el número de unidades que se eligen para dar la ca- Así que la discusión que sigue trata específicamente con bom-
bas centrífugas, aun cuando algunos de los principios se apli -
pacidad requerida es generalmente una función de costo ini-
can igualmente a las unidades reciprocantes y rotatorias.
cial. Si una sola unidad tiene un costo inicial menor, se usará
ésta. Lo mismo es cierto si más de una unidad tiene un costo
inicial menor para la capacidad deseada. Aun cuando no es SISTEMAS ESTRANGULADOS
frecuente que existan condiciones en las que la eficiencia de
operación se pueda ignorar, hay situaciones en las que la ener- Los sistemas de bombeo industriales servidos por bombas
gía que de otra manera se desperdiciaría, puede usarse en el centrífugas pueden ser ya sea del tipo estrangulado o no es-
motor primario de la bomba. Los ejemplos típicos incluyen trangulado. En el tipo estrangulado, el gasto (o capacidad)
utilización del vapor de descarga, gas de desperdicio en una se ve controlado por el uso de una o má~ válvulas que disipan
refinería, yagua u otros líquidos suministrados bajo presión. el exceso de columna desarrollado por las bombas. En algunos
cuando la energía de presión no se necesita para vencer resis- sistemas, como los de alimentación de calderas, una válvula
tencias de flujo.
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En instalaciones en las que la falla del suministro de lí-
quido puede seriamente poner en peligro la vida, el equipo o
de estrangulación colocada directamente en la línea de des-
carga controla el flujo. En otras, como los sistemas de sumi-
nistro de agua industrial sin un tanque o tubería de reserva
la seguridad, pueden instalarse dos bombas para operar en flotando en las líneas de distribución principales, los usuarios
paralelo en todo tiempo. Cada bomba está clasificada para la del agua controlan la descarga del agua conforme abren o cie-
demanda máxima y puede llevar todas las cargas si la otra rran las válvulas para sus propias necesidades.
unidad falla. Hay algunas desventajas para un arreglo así: "En sistemas no estrangulados, en los que las bombas fre-
(1) puesto que ambas bombas operan al 50 por ciento o me- cue~temente descargan a un tubo o tanque de reserva el flu,
nos de la capacidad nominal, la columna desarrollada excede jo depende de la columna desarrollada y de las características
a la requerida por el sistema, y debe contarse con un sistema normales del sistema.
de estrangulamiento en la descarga si ambas bombas operan Sistema Estrangulado. La Fig. 5-4 muestra un ejemplo
a velocidad constante; (2) la vida útil de la bomba puede de un sistema de estrangulado industrial con flujo controlado
verse acortada. (3) Puede presentarse sobrecalentamientél, por la válvula A. Esta válvula puede controlarse manual o
cuando el gasto desciende a valores extremadamente bajos. automáticamente. La Fig. 5-5 muestra las curvas de columnas
Este factor se discute más adelante en el presente capítulo. del sistema, superpuestas sobre la curva HQ de la bomba . La
A pesar de estas desventajas, hay instalaciones en las que la línea CE representa la presión de la más la parte estática de
seguridad de operar dos bombas idénticas hace conveniente la columna de bombeo. Esta presión es prácticamente cons-
su uso. tante.
Operación en Paralelo. Como se ha indicado antesD a Aun cuando se muestra una caldera como el recipiente
operación en paralelo de las bombas es .frect1'efj:te1nen.t~ la me- bajo presión, puede usarse cualquier otro medio sin ca mbiar
jor solución a un problema de variación de capacidad~J las relaciones en el sistema. Por lo tanto, el siguiente análisis
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-70
válvula A, la presión de- 220 Columna-capacl'd a d " K- - - - - - --
_...: ~ .....
F
bida a pérdidas de fric· 500 200 _ _ pata una bomba
E~ --~
.....
-60
ción puede suponerse que ~180-----r-----r-----r---~r~--
' ---+
_ -----+-G-"-
'_-
' --':'+-~~~ "
aumenta según la curva
CD (Fig. 5-5). El cerrar o.
400 '0.' 160 -----.--.- i -- - - r - - - + - - - - tl- '
::5 140 - ....- .... - -:1-__+_--+-- -
---t:----r:"'-::-___
'; _ _ .~ -
.~
' --'-""'~,- 50
e - rtJ
Colu~na-Ca~aCjda~ .
VG liF 100 40~
.-t-----t----~---+--.----+----~-----+---~ -10
~';J
r<- - -<J-7~ ~ r--.... .,/
VE
y o
20 ----+-----+---+----·--+----+-----+-----+----~H
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f ~
2 3 4 5 6 7 8
~l~~ .ll?nnp! IL-t - I
~ Capacidad 1000 gpro
V / %h r, y
¡....~"7
de la bomb.7
[,:
.
~/ f'
1--
¿¿ ~vt1-:tt
1=:::.)...-' --
/
FIG. 5-6. Curvas de HQ y hp en el freno (bhp) para dos bombas
iguales. (Cortesía de Worthington Corp.) .
r-:;t I---~ E?'
...¿
re :
- - I - I
Presión de la caldera --- ---
--- ~1.!.'!!!'.na-T'Stática - -- en el punto K y la columna contra la cual opera la bomba es-
.o~!
I I
1 I tá representada por la diferencia vertical H. La columna real
1 1
.o
g/ requerida para desarrollar la capacidad Q sobre la curva de
~I ~ ._ ~L_ !---
columna del sistema normal CD está representada por H¡.
1
1 ¡ :1
.,,/ Puesto que la bomba desarrolla una columna H a una capa-
-"- -- 1
I
1
1
I
1 II
~
cidad Q, la válvula A debe disipar una columna igual a H -
- Hh o h.
t ,t el La columna desperdiciada h representa una pérdida de po-
Capacidad
tencia de entrada debido a que el motor debe desarrollar su-
FIG. 5-5. Curvas del sistema de columna sobre las curvas HQ de la
bomba para mostrar la capacidad con diversas columnas. (Cort esía
ficiente potencia para que la bomba produzca la columna H.
de Worthington Corp.). Esta pérdida puede evaluarse según se señala en el Capítulo 8.
BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
CAPACIDAD DE UNA BOMBA 151
150
Curvas Crecientes de Columna. Cuando dos bombas La demanda de po,t encia de las dos bombas es de alrededor
iguales con curvas ascendentes HA operan en paralelo, la car- de 400 hp, punto G en la curva de caballaje para las dos
ga del sistema debe dividirse igualmente entre ellas. La Fig. bombas (Fig. 5-6) esta curva ha sido trazada duplicando el
5-6 muestra la curva HQ para cualquiera de dos bombas igua- caballaje para una bomba y duplicando la capacidad. Por
les. Para trazar la curva HQ para las dos bombas operadas ejemplo, a 63.1 lps, la potencia para una bomba es de 125 hp,
punto H. De manera que para las dos bombas es de 250 hp a
10 20 40 50
260 ~~~I~_ _~~I--r-~--~~I--r-~~I 80
130
1 126 lps, punto J. Repitiendo este procedimiento con diferentes
valores de capacidad, se obtienen una serie de puntos, a tra-
120 240
-70 vés de los cuales puede dibujarse la curva característica de
110 las dos bombas.
100 200 Si estas bombas operan en un sistema regulado y la de-
90 180
E manda aumenta pueden entregar menor capacidad. Como re-
'"
~ 50 '3 sultado, la columna desarrollada aumenta y es necesaria ma-
80 '0.1 60 3
~
yor estrangulación. Por ejemplo, si la demanda disminuye a
~
'C
]
703140
-40
""E
-§ 315.5 lps, la columna desarrollada aumenta a 79.5 m punto K,
:º"
~
"
60 ~ 120
u y la potencia requerida es de 356 hp punto L. Cada bomba
¡;¡
- 30
entregará 158 lps contra 69.5 m requerirá 178 hp, punto M.
50 8100
Características Diferentes. Dos pamba s diferentes po-
40 80
20~
'"'" drán operar en paralelo pero presentan diferentes problemas
30 o con respecto a dos que son iguales. La Fig. 5-7 muestra las
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e
~ características de dos bombas, de las cuales puede usarse cual-
20 I--_c::&-!'C - I- - - j - - + - - ._ _.
-10 ....
-+--+- _ .. _ .- ._..
quiera en un sistema estrangulado. Si los costos de energía
10
son altos, la bomba con las características mostradas por las
O 2 4 líneas interrumpidas habrá de preferirse debido a que sus re-
Capacidad (lp3) quisitos de potencia a capacidades parciales son menores. En
FrG . 5-7. Dos bombas con curvas HQ distintas pueden operar satis· general, sin embargo, una unidad con una curva HQ (línea
factoriamente en paralelo. (Cortesía de Worthington Corp.) . llena Fig. 5-7) de inclinación pronunciada tiene la ventaja en
un sistema estrangulado de una sola bomba que requiere un
en paralelo, es solamente necesario proyectar los puntos de mayor viaje de la válvula de estrangulamiento, debido a que
capacidad a varias columnas sobre la curva a la derecha para debe perderse mayor columna en la válvula. La operación de
duplicar su valor. Por ejemplo, el punto A, de 63.5 lps y 74.20 la bomba es pues más estable.
m de columna, se extiende a la derecha, a 126 lps y 74.20 m Curva de Columna con Caída Pronunciada. A pesar de
de columna, punto B . La intersección a 126 lps, e, se proyec- tener una curva HQ con una curva de bajada pronunciada
ta a 252 lps, punto D, y en la misma manera 189 lps se pro- (línea interrumpida, Fig. 5-7) una bomba de e~te diseño pue-
yecta a 388 y 252 a 504 lps, según lo indica la línea interrum- de usarse generalmente en un sistema estrangulado de una
pida horizontal. La curva trazada a través de estos puntos sola bomba debido a que el punto de oVeración se determina
representa la característica HQ de las dos bombas. Cada bom-' por la columna del sistema. En algunos sistemas estrangula-
ba está clasificada como de 221 lps con una columna de 60 m,
dos con una sola bomba de curva HQ de caída pronunciada,
-punto E- de manera que las dos bombas habrán de ma-
pueden presentarse sobre flujos. Esto se ha desarrollado a un
nejar 442 lps con la misma columna punto F , en la curva
grado menor con bombas con una curva estable, que se eleve
mostrada en la Fig. 5-6 para las dos bombas.
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152 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN CAPACIDAD DE UNA BOMBA 153
constantemente (línea llena, Fig. 5-7) para HQ pero tales es el primer paso para encontrar cómo se comportan dos bom-
casos son raros. bas con curvas HQ diferentes, en un sistema.
Conexiones de Bombas. Cuando dos o más bombas ope- Sistema de Distribución de Agua. Supóngase' que estas
ran en paralelo con una tubería como la de la Fig. 5-8, cada bombas se encuentran en un sistema de distribución de agua,
Válvulas de compuer\D una tiene sus propias pér- ya sea industrial o municipal, y que descargan en un sistema
'~álvula de c~~~~r didas de tubería!> y acce-
de distribución a una columna total de 60 m. Con esta colum-
soríos, habiendo también na las dos bombas descargan 442 lps, punto M, en donde am-
pérdidas comunes a am-
bas bombas. En lugar de 1 1 Ir
I ~ ¡p. 300
1 4r> 1
[>IX¡
I . '\
usar la curva verdadera
26 0
IrO
25 o ~r--. f-.<.~"
J Cur~a
" Y--C-I-'
Válvula de c h~qu~ HQ, se usa una medida de -
Válvulas de compuer ta
A a B (Fig. 5-8) en estu- 24
FIG. 5-8. Disposición simplificada de
dios del sistema. Esta es
o H
"'" NZ ~x .lL-~~ :i
tubería para dos bombas centrífugas '" 23 o .JI.. ' K 7 ( ) <:Ji
la característica real de ~
r- f"""' .- Ir- ~ ~ _.l R
que operan en paralelo. (Cortesía de
las bombas, menos la pér-
'c,
~ Curva A::;:'~ -:rE . _ ~V e
Worthington Corp.) . '.93 22 0 1-' T-t ~s .P C~ "
dida de la columna de tu-
~ 21 O
X/ ~ ' _._
Curva
. ±. ~ !é'O - e
Oí
e O ~.- ~urvn8
bería y accesorios de A a B. Generalmente, en el sistema es-
trangulado, particularmente en aplicaciones de columna ele-
vadas tales como alimenación de caldera, las pérdidas en la
e
~ 20 O
~
19 0 - 1--
.-
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/
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-.......;:)
l'-
-60.9
É
'3
..
e
tubería de cada bomba representan una parte tan pequeña de e
la columna total que pueden despreciarse. 18 O \ r'\ ;3"
~
Curvas de Columnas Combinadas. La Fig. 5-9 muestra 17O
las curvas características de las bombas, cada una diseñada
para 220 lps, 60 m de columna total, punto N, pero con cur- 16
I 50
--
O 2 3 4 5 6 7 8
vas HQ de diferente forma. A y B son curvas HQ de las dos Capacidarl 1. 000 gps
bombas, e es la curva combinada HQ. Incluye valores de D FIG . 5·9. Curvas características individuales y combinadas. (Cortesía
a E en la curva B a la cual se agrega la curva A y se extiende de Worthington Corp.) .
de E a F. El punto G en la curva A es O lps, mientras que E
bas tienen la misma capacidad, punto N Si el flujo en el
sobre B es 1671ps, con una columna de 68 m en ambas curvas.
La capacidad combinada de las dos bombas a 68 m es de O + sistema disminuye 378 lps, punto 0, las dos bombas desarro-
+ 167 = 167 lps. El punto H sobre la curva A se encuentra llan 64.30 m de columna total. Bajo estas condiciones, la pre-
sión en la línea principal es mayor que la deseada por una
a 69.8 m y 63.1 lps. Para obtener un punto correspondiente
cantidad que se encuentra tomando la diferencia entre la co-
para la curva e hay que trasladar 154 + 63.1 = 217.5 lps y
lumna a 278 lps y la basada en el sistema o 64.30 - 60 = 4.30
69.8 m de columna total.
o 0.425 kg/cm~. Esto debe aceptarse a menos que se use un
A 126 lps sobre la curva A, el punto K, la columna es de ajuste de velocidad de algún tipo para controlar la salida de
68.30 m. Nuevamente, para obtener un punto correspondien- la bomba. De los 378 lps de descarga, 195.5 lps están dados
te para la curva e hay que proyectar 164 + 126 = 290 lps y por la bomba B, punto P, y 183 lps por A, punto Q.
68.30 m de columna, punto L (Fig. 5-9). Repitiendo esta ope- Para encontrar la división de carga de las dos bombas,
ración, se obtiene una serie de puntos a través de los cuales después de que se han determinado los puntos de descarga
la curva e puede extenderse para representar características y columna total combinados en la curva e, hay que proyec-
combinadas de las dos bombas. La construcción de esta curva tar horizontalmente a la izquierda e para intersectar las cur-
154 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN CAPACIDAD DE UNA BOMBA 155
vas A Y B, como se indica por la línea interrumpida de O a Q B, la potencia para cada una es de 178 hp, punto F, o 356
(Fig. 5-9). Por ejemplo, si el flujo del sistema disminuye a para las dos bombas. En un caso, con las dos unidades igua-
315.5 lps, la columna total aumenta a 67.20 m, punto R. Pro- les, la potencia de entrada es menor que para dos . unidades
yectando hacia la izquierda de R, se intersecta la curva B a distintas, mientras que en el otro es mayor. Esto muestra que
173 lps, punto T. Al reducir la capacidad de la bomba a el tener ambas bombas iguales de manera que la carga se
189 lps -punto U-, la columna total aumenta a 68.90 m. divida igualmente entre ellas puede no resultar en una reduc-
La descarga de la bomba A disminuye a 31.5 lps, punto W, ción de potencia de entrada.
mientras que la de la bomba B disminuye a 92 lps, punto V. Curva de Columna con Caída Pronunciada. Dos bom-
El estrangular la descarga hasta que la columna se eleva bas similares con características HQ de caída pronunciada
a 70.10 m, hace que la descarga de la bomba B baje a 148 lps, (curva interrumpida, Fig. 5-7) pueden causar dificultadp.s de
punto Z. La bomba A no descargará debido a que la columna operación cuando operan en un sistema estrangulado. La cur-
del sistema ha aumentado más allá del máximo de 69.20 m va AB (Fig. 5-10) muestra las características HQ de cual-
punto H para esta unidad. La bomba A es por lo tanto, blo- quiera de dos bombas iguales operadas en paralelo. La CUl'Va
queada de la línea por B, y opera a su columna de corte. Esto AD es la relación HQ combinada teórica, para las dos bom-
puede constituir una condición peligrosa, aun en el caso de bas, esta curva se ha desarrollado como se explicó para la
que sólo dure un corto tiempo. Más adelante se discute en Fig. 5-6, con la suposición de que las pérdidas de fricción son
este mismo capítulo con mayor detalle. Dos bombas no de- tan bajas en la tubería de cada bomba que pueden despre-
ben operar en paralelo a una capacidad inferior al mínimo ciarse.
seguro para las unidades particulares en cuestión. Supóngase una demanda de agua de 110 lps a 68.90 m de
columna, punto e, con la bomba No. 1 operando sola , cuan-
División de Carga. Supóngase que la bomba A opera
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sola y que descarga 164 lps a 65.80 m de columna, punto X,
cuando B arranca. Ésta última tiene una curva HQ más alta
que la de A y toma la carga para bloquear a A de la línea.
do arranca la No. 2. La bomba No. 1 operando a 68.90 m de
columna, aplica esta presión a la válvula de cheque de la
bomba No. 2 para mantener la válvula cerrada. Esta columna
es mayor que la columna de corte, 68.00 m punto A de la bom-
Si el flujo en el sistema permanece constante a 174 lps la
ba No. 2. De manera que cuando esta bomba llega a la
columna se eleva a 68.3 m, punto Y. Pero si B ha estado des-
cargando a 164 lps sola y A ha arrancado, A no podrá sumi- 24 I
o I 100
I
200
I I -,
300
J ...
400
T 1
500 1
,
Capacida d : Jps
nistrar ninguna agua al sistema. Supóngase que estas bombas II ~
-
.c. A' I I
..
operan sobre un sistema industrial en donde la demanda cam- 230 --J
70
~~
¡; 220 ~F---c~ -'rH'
bia lentamente y que una unidad sale de servicio cuando la -- t--.
' A- ~- --~' -
'
carga disminuye abajo de 222 lps. Bajo supervisión cuidado-
~ ,r"-. !"-....
'0.
sa las dos bombas pueden operar en forma segura en paralelo. :s 210 Columna-capacidad ~
e -65
- -- ~ Oí
~
para una bomba C olumna -(":"ap acid ad
S p~ l'a
E
A 183 lps flujo combinado, A descarga 143 lps a 67.30 m de ~200
dos bombas ~
60
columna, punto T (Fig. 5-7 y 5-9). La eficiencia es de 76.8 § l's D
Si ambas bombas fueran como A, un gasto de 315 lps FIG . 5- 10. D os bombas centrífu gas similares con curvas HQ mu y caí-
tomaría 158 lps de cada unidad, punto E (Fig. 5-7) y 173 hp das pued en causar dificultad es cuando se ope ra n en paralelo en un
por bomba o 346 hp para las dos. Con ambas bombas como sistema estra ngulado. (Cort esía de Worthington Corp) .
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156 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN CAPACIDAD DE UNA BOMBA 157
velocidad normal a corte puede desarrollar solamente una Generalmente, dos o más unidades con curvas HQ estables y
columna de 68.00 m que no es suficiente para abrir la válvu- con columnas de corte aproximadamente iguales,. comparten
la de cheque contra 68.90 m, y la bomba no puede descargar la carga en forma aproximadamente igual en sus capacidades
al sistema. más bajas.
Hay varios medios para vencer esta dificultad. Considé-
rense las dos bombas en la Fig. 5-8, con la No. 1 operando SISTEMAS NO ESTRANGULADOS
110 lps. Estrangulando la válvula de descarga de esta bom- En un sistema no estrangulado, las bombas, ya sea de ca-
ba, la presión en el punto B del sistema de la tubería y sobre racterísticas similares o diferentes, pueden trabajar en pa-
la válvula de cheque de la bomba No. 2 puede reducirse más ralelo en la mayor parte de las aplicaciones, sin dificultad.
abajo de la columna de corte de la No. 2. Cuando arranca la Para lograr esto, la columna del sistema no debe exceder la
bomba No. 2. De manera que cuando esta bomba llega a de corte de ninguna de las bombas a una capacidad que pue-
la velocidad normal a corte puede desarrollar solamente una da producirse con la combinación de otras bombas que des-
segunda bomba en el sistema, requieren generalmente una sin- carguen en el mismo sistema.
cronización cuidadosa de las válvulas y un manejo no menos Tres Bombas en Paralelo. Tómese, por ejemplo, tres
cuidadoso. bombas con curvas HQ ¡, HQ" y HQ, (Fig. 5-11). Supóngase
División del Gasto. Cuando dos bombas tienen curvas que operan en el sistema de la Fig. 5-12 Y que cada bomba
Ip.
muy caídas HQ (Fig. 5-10) el gasto puede no repartirse igual-
20
vi lio Izo 130 140 150 160 170 Iso IHO 1100 1110 It20 I t 30 1
mente entre ellas aun cuando sean duplicados hidráulicos y ~o
operen a la misma velocidad. Por ejemplo, para cubrir una ~ ' '''
~ CUl'va::; co lumna-capacida'1 de disei'io
~~ ..v~' '
demanda de 142 lps, punto E, la carga se puede dividir igual- 180
~, If \ ~Cllrva col~mna.capacidad de cada bomba en
mente, con ambas bombas operando a 71 lps y columna de
69.60 m, punto F. O bien, bajo esta condición, puede una
bomba operar en el punto e, 110 lps y la otra a 31.5 lps, pun-
160 - 1-- ':')t- ~a
'H l ~
- ~~'\A,I_
1....
·~ I '~~tt
~.M
' AJ
el punto de conexión al sistema en B
1"'-
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to G. Aun cuando las columnas en estos puntos son idénticas, 'L J''''- [¡,HZ
, ""<
. 1\
""c-"'"" "
~
(4-- HO J 1-
con curvas HQ muy caídas (Fig. 5-10) a capacidades en las
que la columna de sistema exceda la columna de corte de
'"
2. '"
c,~..1' ~'HO,
"
Hez ' 1"0...
la misma columna, punto J, para dos. Cuando ambas operan Bomba No,)
a esta capacidad o a una mayor, se encuentran en la parte 60
'w
estable de sus curvas HQ y el gasto se divide en forma apro-
ximadamente igual, de manera que una sola bomba no puede
40
tomar toda la carga cortando a la otra.
hOJ_~
To-
Requisitos de Operación. Para que dos bombas puedan
operar en paralelo en un sistema estrangulado, deberán : (1)
20
hO,- ~
h,
.J.~~
/hO z
:2 r--I f-
tener curvas HQ que se eleven siempre al acercarse al corte
(pendiente negativa) y (2) tener el mismo porcentaje de re~
o
O 2 -- . . . . . 1. .
4
1::
6
-- - 8
....
10
C~ pacirl ¡ld
12
1
14 16 18 20 22
ducción en capacidad sobre el rango probable de operación o, 100 gpm
por lo menos, que entreguen algo de gasto sobre esta región. FIG. 5.11. CurvasHQ y pérdidas en tubería y válvulas por fricción
para tres bombas centrífugas con ca racte rísti cas diferentes. (C ortesía.
de Worthington Corp.).
158 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN CAPACIDAD DE UNA BOMBA 159
tiene tubería y válvulas separadas antes del punto B. Puesto punto h 2 • Luego, la columna necesaria para descargar agua
que las bombas son de tamaños diferentes, las pérdidas de en el tanque contra la columna del sistema es de 41.2 - 4.1 =
columna de A a B son probablemente diferentes para cada = 37.1 m, punto H C2 ' En la misma forma se pueden, localizar
tamaño. De la misma manera, puesto que tienen diferentes los otros puntos, para trazar la curva H cQ", así como para las
características de operación, el operar dos o tres en paralelo curvas H eQ, y HJ:~ 2 '
hace que su capacidad cambie conforme cambia la columna Puesto que las pérdidas de fricción aumentan con la ca-
del sistema, de tal manera que al combinar las característi- pacidad del sistema, las curvas H"Q son más caídas que las
cas de las bombas es necesario utilizar las características ne- HQ. Con bombas de columnas más bajas, en las que las pér-
tas de cada bomba, medidas de A a B. Igualmente, deben didas por fricción en la tubería de cada bomba son un por-
compararse las características combinadas con las del sistema, centaje mayor de la columna total, la curva H eQ puede ele-
incluyendo las pérdidas de fricción de B al tanque elevado. varse constantemente hasta corte, aun cuando la curva HQ
En la parte inferior de la Fig. 5-11 aparecen las curvas baje ligeramente.
de pérdidas de columna por fricción para cada bomba, desde Características del Sistema. La F'ig. 5-13 muestra las
A hasta B. Estas curvas están señaladas como hQ" hQ2 Y hQ3' características SS, del sistema, con exclusión de las pérdidas
La columna producida por cada bomba, medida de A a B pa- de A a B. Estas son la columna estática de 39.6 m, más las
. . - - - - -.... - r ra cualquier capacidad, pérdidas de fricción de B al tanque, que aumentan con el gas-
T es la que se muestra en to, comenzando a 39.6 m, punto S, con gasto nulo. En la
Tanque de reserva
o dc COIUlllnn---- ¡ su curva H Q menos la misma Fig. se encuentran las curvas H cQ para las bombas 1,
correspondiente a la cur- 2 y 3, identificadas respectivamente, igual que en la Eig. 5-11,
va hQ para la misma como H eQ" H"Q2 y H cQ:¡ , así como sus características combi-
.~
,
~
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capacidad. Así, la bom-
,, ba No. 3, a 75.5 lps, des-
arrolla 46.6 m, punto H"
nadas HcQ. Igual que en cualquier caso de curvas de colum-
na-capacidad combinadas, éstas se obtienen sumando las ca-
pacidades de las bombas a igual columna. Esto nos da .la
~ medidos desde la succión capacidad de la combinación a diferentes columnas, pudién-
""' hasta la boquilla de des- dose trazar una curva por los puntos encontrados.
carga. Las pérdidas de Por ejemplo, para las columnas medidas de A a B, la
fricción en la curva hQ" bomba No . 1 entregará 24.4 lps con una columna de 48.8 m,
E a 75.5 lps es de 2.1 m, 31.4 a 39.6 m, y 36.1 lps a 30.5 m: puntos A l) B , Y e" respec-
B ..., punto h,. Luego, 'la co-
o
tivamente (Fig. 5-13). La No. 2 entrega 38.6 lps a 48.8 m,
,
lumna a desarrollar pa- punto A 2 ; 63.1 lps a 39.6 m, B 2 ; y 78.1 lps a 30.5 m, C 2 • La
ra equilibrar la columna No. 3 descarga 50.5 lps a 48.8 m, punto A l; 93.4 lps a 39.6 m,
del sistema común a las B"; y 116.4 lps a 30.5 m, C". Estos valores se identifican por
tres bombas es de 46.6 lo.s mismos símbolos en las curvas H .. Q, , H .. Q2 y H cQ" (Fig.
- 2.1 = 44.5 m, punto 5-11 ).
Hel' Si las bombas Nos. 1 y 3 operan en paralelo, la capaci-
A 101 lps, la bomba dad combinada sería de 24.4 + 50.5 = 74.9 lps a 48.8 m. de
No. 3 desarrolla una co- columna, punto A ,, ; 31.4 + 93.4 = 124.8 lps a 39.6 m, punto
A A A
lumna de 41.2 m, pun- Bo; 36.1 + 116.4 = 152.5 lps a 30.5 m, punto Cr. , curva H,Q.-,
Frc. 5-1.2. Tres bombas co nectadas en (Fig. 5-13). De forma semejante, si las tres bombas operaran
pa ra le lo e n un sistema no estra ngulado ,
to H " y las pérdidas de
fricción, según la curva en paralelo, la capacidad combinada sería 24.4 + 35.6 ..¡..
con ta nqu e d e rese rv a. (Cortesía d e
Worthington Corp), hQ" ascienden a 4.1 m, + 50.5 = 110.6 lps a 48.8 m de columna, punto A¡. 31.4 +
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CAPACIDAD DE UNA BOMBA
161
160 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
operación en paralelo estará limitada a dos bombas y nunca FIG . 5-14. Curvas características de dos bombas idénticas operando
a las tres. Así también, con 49.4 m de columna, las Nos. 2 y individualmente y en paralelo para suministrar agua de circulación
de condensado. (Cortesía de Worthington Corp.).
3 operando en paralelo sobre una columna del sistema 8'1 8 5 ,
tienen prácticamente la misma capacidad que las Nos. 1 y 3.
Capacidad Ip.
Sistemas de Fricción. La columna de un sistema de
www.elsolucionario.org ? 20 40 60 80 100 120 140 160 180
'T
-- -
I I I
circulación de agua de condensador es prácticamente toda 90 45
fricción. Un sistema así generalmente usa dos bombas de 80 40
I
s\stem~"
I I -1 2
igual capacidad. Ambas estarán en servicio en verano, cuando ~Imt¡ /
V Columna del
las temperaturas del agua son altas, y una sola en invierno 70 ] :35 I a' capacia¡, I
2 bomba, \
~
~
--
bomba
cuando son bajas. La Fig. 5-14 muestra sin entrar en deta- .- I
60 .. 30 I
~
lles, cómo se desarrollan las curvas de columna del sistema, así
como los resultados que se obtienen con dos bombas 'dupli-
~
50 ~ 25
Q.
/ ............
............
/ /'
...........
Columna del s istema
-
~
1- 13
-9
••:Xl'-....
; f-6
.~, // '8
"
tal, punto A , mientras que la capacidad de operación de dos
bombas es de 202 lps a 7.6 m de columna, punto B. Con estas
características de bombas y sistema, el aumento de capacidad
solamente de 202 - 136 = 76 lps, o sea menos de la mitad
30 ;9 /5
20 ~ /0
/0 8 5
~
--¡
7
7 H p al freno
,
-
"- f- 3
-- - ---_. - - - -- - - - - -- - -- - -- - - -- - -- - --
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CAPACIDAD DE UNA BOMBA 165
164 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
de~ obtenerse, pero la Fig. 5-15 indica la eficiencia y caba- 2. Si una parte considerable de la operación se efectúa a
llaJe para la operación de una y dos bombas en una forma capacidad reducida con una columna total reducida, selecció-
más simple. nense las bombas de manera que la eficiencia máxima se en-
cuentre en las columnas medias de operación. Como ejemplo,
Selección de Bombas. Cuando varias bombas operan • tómese una bomba para 76 lps a 43.6 m de columna que vaya
sobre un sistema no estrangulado, generalmente se adquieren a usarse con otras en un sistema cuya columna de operación
para las capacidades y columna total correspondiente a la varíe de 36.6 a 43.6 m, con 41.1 m de promedio. La bomba
demanda máxima. Por ejemplo, en el sistema de la Fig. 5-12 , de la Fig. 5-16 sería una selección ideal con buena eficiencia
cuyas características menos pérdidas de A a B son la curva en los puntos alto y bajo, A y B y una eficiencia máxima a
SSt (Fig. 5-13), puede desearse un gasto de 189 lps con to- aproximadamente 41.1 m.
das las bombas en operación. Esto requeriría bombas con un 3. Con una columna total reducida, una bomba centrífu-
total de 189 lps contra 45.7 m de columna más las pérdidas ga desarrolla mayor capacidad. Esto significa menos columna
de A a B. Éstas son aproximadamente 3 m. Así pues, se con- de succión neta positiva (cspn) debido a que la fracción au-
siderarán bombas para una columna de 48.7 m. mentada en la línea de succión, causa una columna de succión
100
20
¡' 40
'/
61
0 lps 8r 100 1rO 11° reducida o una elevación de succión aumentada. Sin embargo,
I con capacidad aumentada la bomba requiere mayor cspn.
90
80 ."8
liO- Colum a-~a~icla!1
-~¡...", A
- Hay que tener cuidado que la cspn a columna reducida, B
Fig. 5-16, iguala o excede a la que requiere la bomba .
~60~
.~
70~
.- 4o·
50 ~'" 30- - - . $ /
/ i"-...
I~
"" \
"- \ 100
Bombas Existentes, Bombas Nuevas. La operación sa-
tisfactoria de dos o más bombas centrífugas en paralelo de-
g "el
~
'C40 ~ .~
~ 30 § 20- 4j
t-·tL \:
80 g
~
pende de las características del sistema y de las bombas. Para
"O 1 l:-lP 3\ ~~ 60 .. determinar si las bombas existentes son adecuadas para ope-
20 u ¡...- 40 Q. rar en paralelo, deben conocerse las características de bombas
10 1 o 'r-f 20
J:
O o O
y sistem~.
o 400 800 1200 1600 2000 2400 Para detalles del efecto de un cambio en la velocidad de
Capacidad gpm la bomba sobre la capacidad, así como para las curvas carac-
FI_G .. 5-16. Las bombas ldeben seleccionarse de man e ra que la mejor terísticas obtenibles, con varios motores y combinaciones de
efiCienCia se ~resente en una columna que se encu entre entre los pun- motores, ver el Capítulo 8.
tos de operaCIón máximo y mínimo cuando una de las diversas uni- Gasto Adecuado para la Bomba. Hay dos factores más
dades en paralelo está parada frecuentemente. (Cort esía de Worthing- que merecen consideración cuando las demandas de gasto va-
ton Corp.) .
rían y son: potencia requerida y calentamiento de la bomba.
En una unidad que tenga una curva pronunciada de potencia
En un sistema así, la demanda puede ser constante o va- requerida con el aumento o la reducción de gasto, un cambio
riar a lo largo de un margen pequeño o grande. Como .resul- pronunciado en el gasto puede sobrecargar al motor de la
~ad?,.la selección de un número de bombas y sus capacidades bomba, lo' que a su vez puede causar daño. Esto puede hacer
mdIvIduales dependerán de estos factores. Al seleccionar las que el motor se sobrecaliente y llegue inclusive a quemarse
bombas hay que recordar varios puntos si la columna cam- si se trata de un motor diesel o de gasolina.
bia cuando hay menos unidades en servicio: . A capacidades reducidas, las bombas centrífugas, pueden
. 1. Sel~cciónese la capacidad de los motores para la poten- sobrecalentarse debido a que las unidades de este tipo tienen
CIa requenda sobre la región de columnas sobre las cuales ha- lo que se conoce como flujo adecuado mínimo . Si la unidad
brán de operar las bombas. opera a capacidad menor, la temperatura del líquido bom-
166 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN CAPACIDAD DE UNA BOMBA 167
beado se eleva hasta que se presenta la vaporización. La uni- la densidad es 0.955: La cspn para 5.7 m = 5.7 X 0.955 =
dad comienza a vaporizar y deja de bombear. = 0.55 kg/cm 2 104.4°C. La presión del vapor a la que pue-
El caballaje de freno (bhp) necesario para mover una de elevarse el agua antes de vaporizar es 1.21 + .55 = 1.76
bomba centrífuga es el que el motor suministra al copIe. El kg/cm". Esta presión corresponde a 115. oC. El aumento per-
caballaje de agua (whp) desarrollado 'es el trabajo efectivo misible de temperatura del agua es pues 115.5 - 104.4 =
que desarrolla la bomba. La eficiencia de la bomba es whp/ = 11.1 oC. Un aumento de 11.1 oC sobre la curva de tempe-
bhp. Bhp incluye todas las pérdidas, mecánicas e hidráulicas. ratura corresponde a 3 lps, punto A (Fig. 5-17). Este es el
Las pérdidas mecánicas se encuentran en chumaceras, empa- flujo mínimo adecuado para esta bomba cuando trabaja con
ques, discos y otros puntos sujetos a fricción. Las pérdidas agua a 104.4°C con una cspn de 6.1 m.
hidráulicas se presentan en los pasajes del impulsor y la vo-
5 10 1ps 15 20 25 30 35
luta, incluyendo escapes. Las pérdidas por escapes ocurren en -¡' I 1 ~OO
lJ-_. 50 :iJ 3 6 I I I
~ '0.
los anillos de desgaste, boquillas de escape o entre los distin- - 45 83 4 90
tos pasos y medios de balanceo cuando se usan. El calor ge-
~:IJmn~
10- " .... .B
e 6'.40!i3 2 80 800
nerado por la fricción hidráulica y de los discos hace que " o
la temperatura del fluido se eleve durante su pasaje por la ~_ 9-0;
'tl
35 :" 3 O
Eficiencia
~
70 700
por ciento del total. Éstas se desprecian generalmente cuan- .• & " V d) O. 95~ ¡...-
'tl
,, 7-~
8 20 " 2 4
§ V n ~ "'" 40] 400 ::
do se calcula la elevación de la temperatura del líquido. La
~ ~ 15 ;3 22
A'
¡.....- ¡:;:;;;;;o
\ ¡tePO
t\\>"'1 "- ¡,;¡
300
"
~
elevación causada por la diferencia entre bhp y whp se llama ;3 0- . 10 20 lX 2 o 200
- ""e:¡
caballaje de calor. '0
"'-...
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'C
'g 5 18 o
1 100
Fórmula de Elevación de Temperatura. La Fig. 5-17 V 5- ~
-¡;¡ O 16
.1
O O
muestra las características de una bomba centrífuga. Su co- 0 100 200 300 400 500 600
Capacidad gpm
lumna, eficiencia, bhp y aumento de temperatura se encuen-
tran trazadas en fusión de la capacidad en lps. La curva de FIG .. 5-17. Curvas características para una bomba centrífuga que Stl
discute en el texto. (Cortesía de D e Laval Steam Turbine Ca .).
elevación de temperatura se calcula de la fórmula siguiente:
(1 - E)H Aproximaciones Sucesivas. El indicar la elevación de
t = -'-----'-- (5-1)
427E temperatura para una bomba y luego averiguar la capacidad
donde t = al aumento de temperatura, oC; E = eficiencia, ex- a la cual ésta es igual a la elevación permisible, es un méto-
presada en forma decimal; H = columna dinámica total, m. do exacto de calcular el flujo adecuado mínimo. Este valor
El flujo adecuado mínimo a través de una bomba cen- frecuentemente se encuentra por aproximaciones sucesivas,
trífuga depende de las condiciones de succión, especialmente como sigue: se averigua la elevación de temperatura para una
en alimentación de calderas. En estos casos, la columna de capacidad mínima por tanteo. Si esto coincide aproximada-
succión positiva (cspn) determina el flujo adecuado ya que mente con la elevación permisible, el flujo adecuado mínimo
limita el aumento de temperatura del agua antes de que va- se elige de acuerdo. Si hay demasiada diferencia entre el
porice. Esto se conoce como elevación permisible de tempe- aumento de temperatura de tanteo y el calculado, úsense otras
capacidades de bomba hasta que se encuentre una satisfac-
ratura.
toria. Con práctica es fácil encontrar el flujo permisible mí-
Flujo Mínimo Adecuado. Supóngase que la bomba de la
nimo.
Fig. 5-17 trabaja con agua a 104.4 oC y con una cspn de
Otros Métodos. Puede encontrarse un valor para el flu-
5.7 m. A 104.4°C, la presión del vapor es de 1.21 kg/cm~ y
jo permisible mínimo, lo bastante exacto para objetivos prác-
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CAPACIDAD DE UNA BOMBA 169
168 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
ticos, sin usar el método de aproximaciones sucesivas, de la Supóngase que la bomba de la Fig. 5-17 trabaja con agua
fórmula: a 104.4°C, la cspn es de 5.7 m. Según se vio antes, la eleva-
ción de temperatura permisible es de 11.1°C. La columna de
N = 100h ( 5-2) corte h es 975 m, punto B. Luego, la eficiencia para el flujo
427t + h permisible mínimo es
donde N = eficiencia de la bomba en por ciento, al valor del
N = 100 X 975 = 17 por ciento
flujo permisible mínimo; h = columna de corte de la bomba, (427 X 11.1) + 975
en m; t = elevación permisible de temperatura, oc.
Columna total 1m ) Con esta eficiencia, la capacidad es alrededor de 3 lps, punto
8 01 1 1 1 1 I Il
roo 1300 I F I roo ¡600 ,700 1
800 ji ro }r;o? I I I~ 000 ,~OOO I C. Esta es la misma que se había obtenido con el método
- ---- ---- -- --
1 1
exacto de la curva de elevación de temperatura.
70
..---- ..---- La columna total a 3 lps es de 973.8 m punto D . La ele-
60 ".- ,./ V ..---- vación de temperatura para estas condiciones es:
SO 'l\'/'"
".... /'" ..----
'/,(0;
0.°"::' t = (1 - 0.17) X 973.8 = 11.1 0 C.
40
--g'
e~ 427 X 0.17
<S>.
'8" - 7" fr Esto muestra que la elevación es prácticamente la misma que
30 ~e
". '/ ./ /1/
'-- \ -- - en el caso de proceso exacto. Así se habrá obtenido una res-
1-- f ""';'
\1- 1- : - . -!-......
r- b-" 4 - 17'
>-'" b puesta satisfactoria en el primer intento, con la ecuación(5-2)
~. •.
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t'" 20
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1/ 1 /
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L / V
7
V V / V VV / lZl-<e~< V I / l/
/ V / / / IV 1/
[7
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Á y V
6
7~"'''' cY 1
/ V V V ~/ / / I V 1/
5
V V; ~V y / V V ~o/v
'ft '; Fra . 5· 19. Un columpio en la tubería de succión de la bomba rotatoria
que evi ta los arranques en seco. (Cort esía de Worthington Corp.) .
4
V / )1 'JO
~~
V / t
V V
/ / /V / /' 1 Si se desea, la Fig. 5-18 se puede usar en lugar de la ecua-
3
V V l/ V
V l/;l/ l/v
V y I ción (5-2). Da esencialmente los mismos resultados, según
2
V V o
/ V
V
/, l/
o
I
I
o
puede verificarse resolviendo el problema anterior por medio
de la gráfica.
8 8 8 Otras Clases de Bombas. En general, las bombas rota-
N "'
N
"' N ".,O
N
100
400
60
60 300
50
40
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0.000,00 I ' C.O_..I..-_2LO--L.....I-L...I..--L....L.L!...Ll._.=::I..J..-L-L.:....J..-L....L...u..LJ:~·
35
0.5
, 30 40 60 80100 200 300400 600 1000 -1
Temperatura. C.
FIG . 6·2. Gráfica de co nve rsió n de viscos idades. (Cortesía de Product
FIG. 6·1. Viscosidades de líquidos comunes (Cortesía del Hidráulic
Engine e/'ing.)
lnstitut e.)
LíQUIDO MANE.TADO 175
174 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
www.elsolucionario.org
~ (0:;1 !; 1 3
loo . ~
lO
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:§' ::.20
1
~S ¿
-
Q,
.,
15 c: ., .:: el tubo calculado resultará
de mayor tamaño que el ne-
9 a':;' cesario, pero tanto que lo
8
Ql
"O Y2 8 ¡;:
7 haga antieconómico.
~ Ve ,g Jo
6
5 .~
, ~
Pérdidas por Presión-
.~ 14 f-.
c: Flujo Laminar. Para deter-
1 Ya 0.1
o()
.~ 20
o.
minar las pérdidas de pre-
sión en tubos con f 1 u j o
~"
1.5
.
1- 30
laminar: ( 1) calcúlese el
:{J a
"O
40 número de Reynolds de la
1-F-:!
8
.7 ~ 50 ecuación (6-1). (2) Expré-
1.0 .6 <l 60
.9
.8 70 sese la viscosidad de líquido
.7 80
90 en cen tipoises, usando la f-Factor de fricción paro
.6 ~.3 lOO
Fig. 6-2 si es necesario. (3) tubo limpio hierro forjado y
.5 (s. M ·l
E acero
.4 IS . M .I 0.:;- .2 Éntrese a la Fig. 6-3 con vis-
01 '-
.3 cosidad, velocidad de flujo
~ s. M .l
y diámetro del tubo para Fra . 6-4. Factores de fricción para
tubería limpia de acero, hierro for-
.2 determinar las pérdidas de jado, galvanizado, o colado, así co-
Fra. 6-3. P érdidas de presión con flujo viscoso. (Cortesía de presión, kgjcm 2 por 100 m. mo cemento.
Cran e Co . )
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176 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
LíQUIDO MANEJADO 177
8.
6
'7 tese como se muestra para leer las pérdidas de columna por fricción
.01 c3 0.7 - 1\ 8
0.6 Qi o como 0.224 kg/cm 2 por 100 m . (4 Luego, las pérdidas de presión en
.1
11 1: :2
O' 0.4
0.5 10 I
, Q .6 ~
.70
" 11 1 1524 m de tubería son (1524/100) (0.224) = 3.41 kg/cm 2 •
O.•
a
I d ""
:!l Ci
6 ,is '" Nótense algunos aspectos de las Figs. 6-2 a la 6-5. Cual-
I
.,\ O'"" ,a 2
" -lO I quier problema de flujo de líquido puede resolverse usando
C.
d30
I
estas gráficas según las direcciones anteriores debido a que
J8
~
<J todos los cálculos de pérdidas por presión son ya para flujo
.60
laminar o turbulento. Estas gráficas pueden usarse para cual-
- 1
quier líquido, siempre y cuando el número de Reynolds haya
FIG. 6-5. Pérdidas de presión con flujo turbulento. (Co rtesía de sido determinado antes de entrar a la gráfica de flujo viscoso,
Crane Co.) turbulento. Si se desea, puede usarse la siguiente ecuación en
lugar de la Fig. 6-5:
terno del tubo, cm ; c = viscosidad absoluta del líquido en centipoi- ( 6-2)
ses. Usando la Fig. 6-2 éntrese a la izquierda con un valor de 1 000
SSU y proyéctese a densidad 0.925, hacia la derecha. En la inter- donde h = pérdidas de columna por fricción, en metros de
sección con la esca la central léase la viscosidad absoluta como 200 líquido bombeado ; f = factor de fricción de la Fig. 6-4; V =
178 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
LÍQUID O MANEJ AD O 179
= velocidad media del líquido en el tubo, metros por segun- la viscosidad inicial mayor en el lado derecho. Trácese una
do', D = diámetro interno del tubo, metros; g = 9.8 m por línea recta entre estos dos puntos. Determínese la viscosidad
seg 2• La velocidad del líquido puede encontrarse de V = 1~~d2 final de la mezcla partiendo de un punto en la abilcisa de la
gráfica correspondiente a la composición en porcentaje, y pro··
donde V = velocidad del líquido, m por seg. Los otros sím- yectando verticalmente hacia arriba hasta que se intersecta
bolos iguales a lo anterior. El diámetro del tubo puede dedu-' la línea adecuada, y finalmente leyendo la viscosidad de la
cirse de la fórmula anterior. mezcla en la escala derecha o la izquierda. De hecho, en el
Úsese la Fig. 6-3 solamente para flujo laminar; la Fig. 6-5 Ejemplo 1 de la Fig. 6-6, una mezcla 20-80 tiene una viscosi-
es adecuada solamente para flujo turbulento. Estas gráficas dad final de 56 SSU, mientras que en el Ejemplo 2 una mezcla
tienen amplitud y exactitud suficientes para la mayor par- 55-45 tiene una viscosidad final de 62 SSU. Nótese que la
te de los problemas que se presentan generalmente en sistemas viscosidad final puede leerse en cualquier lado de la gráfica,
de bombeo. Para otros métodos de determinarlas pérdidas de ya que ambas escalas verticales contienen la misma subdi-
presión con flujo laminar o turbulento, véase el "Manual visión.
de Fricción de Tubería", del Instituto de Hidráulica. . Pérdidas en Accesorios. Igual que para otros líquidos)
Gráficas para Mezclas de Viscosidades. Cuando se mez-
las pérdidas en los accesorios se encuentran usando la longitud
clan dos líquidos antes de bombearse a través de una tubería,
equivalente del accesorio particular y determinando las pér-
la viscosidad final después de la mezcla será generalmente di-
didas para un tubo recto de esta longitud, si el flujo es turbu-
ferente de la viscosidad inicial de cualquiera de los dos líqui-
lento. Para flujo laminar, es algo más difícil el encontrar las
200 pérdidas en los accesorios debido a que existen pocos datos
150 ]l disponibles con los valores exactos necesarios para los cálculos.
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r~ 100 :;J,;.
90 :::s
80 ~-¡
Cuando la viscosidad del líquido es baja y el flujo se en-
cuentra cerca de la región turbulenta, deben usarse las longi-
tudes equivalentes de accesorios dados en la Tabla 4-2. Con
lO .,
70 CIJ"C viscosidades altas, arriba de 500 000 SSU, el efecto de los
60 "'$
o e.,
"C
accesorios es pequeño cuando el flujo es laminar. La práctica
55 ~ d común bajo estas condiciones es la de usar solamente la Ion ..
.. 8.
50 '" 8 gitud real del accesorio, en lugar de su longitud equivalente.
~-ª
.. Cuando la tubería es extremadamente larga comparada con
45 :51<
.~ ,~~
la longitud del accesorio -o su longitud equivalente-- por
:> " ejemplo, 3 m en una tubería de 1 500 rrl, la longitud del acce-
40 40
0,1 A O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
, "
sorio o su equivalente pueden despreciarse en todo los cálculos
Oi I B 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 O
Porcen taje de aceites componentes
usuales de pérdidas de presión. Para viscosidades interme-
dias, de O a 500000 SSU y flujos de 63 lps, la longitud equi-
FIG. 6-6. Gráfica de combinaciones de viscosidad. (Cortesía del valente del accesorio obtenido de la Tabla 4-2, deberá multi-
Hidráulic . lnstitute
plicarse por el factor aplicable de la Tabla 6-l.
Bombas Centrífugas. Los líquidos viscosos afectan la
dos. Para determinar la viscosidad que habrá de emplearse
operación de las bombas centrífugas en tres formas: (1) La
para cálculos de pérdidas de presión de tales líquidos, puede
bomba desarrolla una columna menor que cuando maneja
usarse la gráfica de la Fig. 6-6.
ag~a, (2) la capacidad de la bomba se reduce cuando se ma-
Para encontrar la viscosidad final de una mezcla, éntrese
nejan líquidos de viscosidad moderada o alta, y (3) el caballa-
con la viscosidad más baja en el lado izquierdo de la gráfica y
je demandado es más alto. En cada caso, la operación de la
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1-- - - -- - 1-1-- - -. ~~
--+ - - I - ~ ~
- 28
--ti-1=~ ~
..,.:..::....- -
Viscosidad Multiplíquese la ~
- 6
"
-±
80
j 1-24
del líquido
SSU
longitud equivalente
del accesorio por
eS 70 : - --1---
_ _ o
---i
o.6XO N W
,,0,8XONW r- r
u-
" f.O X ONW
a 500 1.0 " f.2 XONW 1-20 8
60
501-5 000 0.75 t-
L~
~
I I 16
5001-50000 0.50 100
50 001 -500000 0.25 ]
lo
lo 90
-
- -1--- t----
1-----~
...... ~ :-
~
---1- '
I '-. 0
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f'.. 1 _
-t
yor fricció n en los impulsores, y es constante sobre una región \
de capacidad muy amplia. ~ 50 - - 1-- 1'-
~r~~~=~V'\
\t~I~~I\ ~~\
gráfica, sólo dentro de sus límites de escala: no se debe extra· .
polar. No se use para bombas de fluj o mixto o especial, o
-I~' l\ -- /~~~
~~~~\ ;~I \ I \ I 1 \;~~~~~~~;
para bombas de diseños especiales. Úsese para líquidos uni- _. -- - _ - '-'\. .L \ V _
formes-lodos, gelatinas, pasta de papel, etc.; pueden arrojar
resultados incorrectos. La cspn disponible se supone adecuada
para la bomba.
Ejemplo: Seleccionar una bomba con un gasto de 47 lps de aceite
K\ \ ~ I\I\I\~~~~~/-:Sr-\ \~
1\
\ ~~~~@~~~ - - - 1-
1\ \\::~~
de 1 000 SSU y con una columna total de 30.5 m. E l aceite tiene una
- ?
densidad de 0.9 a la temperatura de bombeo.
~?'~~- ~~t~,~\\.~\l~~\.\l~\'"
" 30
~ 24
para capacidad, columna y efi ciencia respectivamente, mientras que e 18
como NIV se refieren a la capacidad 'd e agua a una eficiencia particu- ~ 12
9 10
lar. Para má xima eficiencia, la ca pacidad para agua está dada como 8 4~ Viscosidad. SStP 10 ;0"6 0 '6 1"6"6"6"60 "6'6,j6"6'F "6'6 OOO
1.0QN1P Las demás capacidades se expresan por números mayores o l. ,1 ' 1 ,1 '11 . ,0 000000
menores que la unidad. 15 20 30 40 50 60 80 100
1. 5 2 3 4 5 6 7 8 9 10
La capacidad de agua requ erida = Q"IC Q, doncle Q,. = capacidad Capacidad 100 gpm
viscosa , lp s. Para esta bomba, Q1V = 47/0 .95 = 50 lps. En. la misma F IG. o· 7. Factores de co rrección para líquid os viscosos de bombas cen-
fonna la columna de agua = R w = H ,'/C,¡ , donde l-L = columna vis- t rífu gas. ( Cortesía del Hidrn.ulic Tnstitu.te.)
Capacidad lpa
I
182 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN 10 20 30 40 50 60
I T T T I
cosa. O bien 11.10 = 30.5/0.92 = 33.2, digamos 33 m de agua. Hay que
10. 90. deos
10.0.0. ssu l.o- _1--0- -- lo-- -<>- 3O
2O L;c.
elegir una bomba que entregue 50 lps agua a 33 m de columna y se
t-- 1OID
obtendrá la columna viscosa requerida así como la capacidad. La bom-
120 O
ba elegida deberá operar a o cerca de su eficiencia máxima en agua.
ro::_
Si ésta es 81 por ciento a 50 lps, la eficiencia con líquido viscoso,
100 10.0.0. ssu ~ ~ Agua
Ev = E,v (CE)' donde E w = eficiencia del agua. Para esta unidad ..... P-.,..... ~
~ 30
90 :¡¡
E ·v= 0.81 (0.635) = 0.5 15, o 51.5 por ciento. La demanda de potencia 'c. 80 '-~ 25
de la bomba cuando se maneja,n líquidos viscosos está dada por P v = ~ ~~ ~ V ¡"'-Agua '1:\. ~
= Qv (HV> (sg) /76,2(E v ) ' donde P v = caballaje de entrada para líqui- " 60
'¡¡ "60 ./ j Eficiencia
H 20
dos viscosos; sg = densidad del líquido viscoso. Los demás símbolos
igual que antes. Así que, para esta unidad, P v = 47(30.5) (0.90)/76.2
.~ 50 § [7 ~-
1- --....1>--
10.0.0. •• u
-O-
~-15
¡;j 40 84 0
(0.515) = 33.1 hp. 30 V - 10
20 20 -
Trazo de las Curvas Características. La Fig. 6-7 puede
también usarse para trazar las curvas características comple-
10
O O
O
V 200 400 600 800 1000
5
o
tas de una bomba centrífuga que maneja un líquido viscoso Capacidad gpm
cuando se conocen las características del agua. Para hacer es- FIG. 6-8, Curvas características para agua (continuas) y aceite (pun-
teadas. (Cortesía del Hidráulic Institute.)
1 100I
to: (1) obténgase una curva característica de la bomba que
se va a usar. (2) Localícese el punto de máxima eficiencia 1f 20
I
30
1
4r r 60
1
70
1
8 90
1
110
I
1j Ir 1j 1I
=~
cuando se maneja agua. (3) Léase la capacidad en este pun- 55
(m)
,
to. (4) Calcúlense los valores de 0.6, 0.8 Y 1.2 veces la capa- 50 ~ Colwnna-capscidad
cidad a eficiencia máxima. (5) Usando la Fig. 6-7, determí- 3- 45 ~ """"" J Agu_uJAcei te A _ f---Acei te D
nense los factores de corrección a las capacidades dadas en 40 ~
f'.... ~ '. Aceite 8 Aceite e
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(3) y (4), arriba. Cuando se considera una bomba de varios
pasos, úsese la columna por paso el). lugar de la columna total e" "- ].
e ~ ~ _/ - Aceite O
e; 35
2-"'30 ~
, ,Aceite A
~~~;~
.~ - -~ AceiteC
..
-f--;' Aceite 8
I /-'"
. ...........
....... Agua
8
7
62-
desarrollada cuando se utiliza la Fig. 6-7. (6) Corríjase la ca- ~'" :s" 25 ~~ ~~~ ,../8I1P 5
al
- ~
K.~ I..- ....~
"'"' ~~
t.I
pacidad, columna y eficiencia para cada uno de los gastos en ! ª"20 4
c:l -:;;:: ;....~~ ~ .. ~"'
"' ""'-'
u
(3) Y (4). (7) Localícense la columna y eficiencia corregidas
contra la capacidad corregida, como en la Fig. 6-8. (8) Calcú-
1- 15
¡...:. . .... -.....
........ ~ r": ~
3
10 2
lese la demanda de potencia para cada gasto y localícese. Di- 5
¡... ......... ~ ~,
bújense curvas para unir los puntos obtenidos. o ~ ~ ........ :-........ o
50 100 250150 300 200350 400 450
La Fig. 6-8 muestra las curvas corregidas para una bomba Columna , pies
Aceite A -Viscosidlld400 ••u AceiteC -Viscosidad900 SBU
que maneja aceite de 1000 SSU y con una densidad de 0.90. Aceite B -Viscosid"d600 SSU AceiteD -Viscosidad 1000 ssu
La capacidad de esta bomba y su mejor eficiencia con agua es FIG . 6-9. Características de operación de bombas regenerativas con
47 lps. Las curvas de líneas interrumpidas muestran las carac- agua y aceite. (Cort esía de Aurora Punip Division , The New York
Air Brake Co.)
terísticas corregidas cuando maneja aceite. Nótese que la co-
lumna total para bombas de un solo paso y la columna por de aire o gas excede al 10 por ciento, excepto en los tipos de
paso en las bombas de varios, son los únicos valores adecuados impulsor y de flujo mixto, en las que la reducción es sólo mo-
para usarse en la Fig. 6-7. derada.
Aire o Gases Atrapados. Estos reducen severamente la Bombas Regenerativas. Las bombas del tipo turbina *
capacidad de las bombas centrífugas horizontales si el aire o o regenerativas que manejen líquidos viscosos muestran los
gas ocupa más de 5 por ciento del volumen líquido. En las * En todo el libro la palabra turbina está acompañada por otra
bombas verticales la reducción es severa cuando la cantidad palabra que ayuda a la identificación, tal como regenerativa, pozo
profundo , o acoplamiento estrecho de manera que puede identificarse
fácilmente el tipo de bomba a la que se hace referencia. Ver Cap. 1.
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184 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN LÍQUIDO MANEJADO 185
mismos efectos que se han discutido antes-columna y capaci- de la bomba rotatoria se reduzca para permitir su operación
dad reducidas, aumento en potencia demandado. Cuando la sin ruido e vibración excesivo. La Tabla 6-2 muestra las re-
viscosidad del líquido excede a 500 SSU, la capacidad se re- ducciones de velocidad típicas recomendadas por un fabri-
duce considerablemente y hay un gran aumento en la entrada cante. Así, una bomba que maneje aceite de 10000 SSU con
de potencia. La eficiencia resultante es tan disminuida en una velocidad normal de 800 rpm deberá operar- a 800-
comparación con una de desplazamiento positivo, que rara . - (800) (0.50) = 400 rpm, si se aplican los valores de la
vez se usan las bombas regenerativas en líquidos de alta vis- tabla. La capacidad de la bomba habrá de variar directamen-
cosidad. La Fig. 6-9 muestra las características típicas de una te con la velocidad, y en este caso será de la mitad de la co-
bomba turbina que maneja líquidos de varias viscosidades. rrespondiente a la velocidad nermal.
Bombas Rotatorias. Las bombas rotatorias ajustadas, Aire o Gas Atrapado. Muchos de los líquidos manejados
de varios tipos, se adaptan particularmente bien a manejar por bombas rotatolÍa.s contienen gases atrapados o disueltos.
líquidos claros y viscosos y aun de viscosidades muy varia- Por ejemplo, los aceites de lubricación a presión y tempera-
bles. Algunas bombas rotatorias tienen una capa de vapor tura atmosféricas puede contener hasta 10 por ciento disuelto
para reducir la viscosidad del líquido y permitir el bombeo a por volumen. La gasolina, bajo condiciones similares puede
menores demandas de potencia. Los líquidos con viscosidades contener hasta 20 por ciento. Cuando la presión de entrada
de 250000 SSU se manejan con bombas rotatorias de modelo de una bomba rotatoria es inferior a la atmosférica, el gas
normal de distintos tipos -para viscosidades mayores general- atrapado se expande, ocupando parte del volumen de despla-
mente se requieren diseñes especiales. Las bombas rotatorias zamiento de la bomba y reduciendo la capacidad líquida.
pueden manejar una variedad de líquidos viscosos y no visco- La Tabla 6-3 muestra el efecto de gas atrapado o disuelto
sos, incluyendo agua, gasolina, petróleo, amonio, freón , etc. sobre la capacidad líquida de una bomba rotatoria con una
Cuando la temperatura del líquido que se maneja en una
bomba rotatoria excede de 177°C, debe usarse una caja de
T abla 6-3 . Efect.o de Gas Contenido o Disu elto sobre el D esplaza-
estoperos con capa de agua. A temperaturas superiores, a mie nto Líquido de las Bombas R otato ri as "
232 °C, se recomienda generalmente una carcaza de acero co-
(Des pl a 7.nmiento líquid o: % de d e~ plil Z8 mi e nto ) .
lado para la bomba. Cuando la viscosidad ' del líquido excedé
a 600 SSU, muchos fabricantes recomiendan que la velocidad
V acío
en la Comhinación de ga!' con te·
Tabla 6-2. R educción de Velocidad en una Bomha Rotatoria Gas con tenido Solubilid nd d e l gas nido y gas d is ue lto
entrada
de la
Viscosidad R educción de velocidad, bomba ,
d el líquido % de la velocidad mm da 1"1. :!',¡; :{'X I'/, ;)'/'1
27" I 07" :!fJ~ .1'1, (ir¡, fi.;'y" lO'/,
SSU normal de la bomba Hg
600 2 127, 99 nj'~ !I{,Y!' fI;l 9:!v,' !I!l'y:! nn nsv, !)i !l7K !l8 y.j !)1)}1 00 !):! ni
8100 6 254 nsv, !J7)/¡ n.i)l:í ni !I:! nn Pi Y-2 !li !I.'¡ !'t\ ni Y; % 9:1 \In S~){
1000 10 :18J ns nn .!t,~ n·¡v, n'2,Y-j 00 y,' ni !in !!I H'2 !lo 0 !l(i !I:I S!lY2 SliY2 8:1 Y,
1 500 12 508 D7).1 !I·l!-1 02 ~n S¡;/1 % !):! ~!) ~w ~:! !l4 RR s:! ¡H ¡ ,~
63" !H .~n ~ ,¡ i !l 7;H~ nn .~:I i fl,Y.Í ;1 (}G H!'Y; 7;")Yl (;0 fil :")!)
2000
4000
14
20
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6000 30
8000 40
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10000 50 p lHzArni en l0 l íq ui do se rá d e n0 1h t ¡" el e la homba . d f.s prcci:.J. l1 do des lizami e nt o o con
20000 55 tOrl,. d e gas d is udto. e l n es plazu lll ien lo líquid o sed d e !~()I,~(1, dí' In h.omha . ..v (;011 r,/%
30000 de gas contenido comb inarlo r:on 10 0/" de g¡.l:-:. d is ue:lio. el des p la 7.a lll le nto Il qtlldo se-
57
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186 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN LÍQUIDO MANEJADO 187
preSlOn de entrada inferior a la atmosférica. La capacidad Presión de Vapor. Antes de que puedan efectuarse
líquida de una bomba rotatoria se reduce teóricamente por cálculos para la cspn, debe obtenerse la presión de vapor del
lo menos en proporción directa a la cantidad de aire o gas líquido volátil en las condiciones de succión de la bomba. La
presentes en la brida de entrada a la bomba. La reducción Fig.6-10 da los valores aproximados para presiones de vapor
real es mayor, dependiendo del volumen desperdiciado en la de algunos líquidos volátiles a diferentes temperaturas. Los
bomba y de la reducción de presión dentro de la misma. valores obtenidos de esta gráfica son satisfactorios para mu-
Bombas Reciprocantes. Para líquidos viscosos, hay que chos problemas, pero siempre que sea posible debe obtenerse
reducir la velocidad del pistón de las bombas reciprocan tes la presión real del vapor del líquido que se maneja por una
de acción directa en el tipo de potencia. Puesto que la capaci- prueba. Ver el Cap. 9 para encontrar los índices que se apli-
dad de la bomba es una función de la velocidad del pistón,
estas bombas entregan una capacidad menor con un líquido 300
I 10
1 I j I
10
I la T 30
I I
I
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¡...- ¡...-
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60
I
viscoso que con agua porque la velocidad de la bomba tam- l.. ~co,....... ¡...-¡...- ¡..- -15
o~'......
~ ,.......~¡.-- -- - --
bién es menor. La Tabla 3-3 muestra el efecto de la viscosidad 200
...-: ~¡..- v ",-
t:.
sobre la velocidad de la bomba. Así, una bomba que maneja - 10
~~:::;-- ........ ¡...-
6.3 lps de agua a 50 revoluciones o carreras por minuto, debe- V -8
rá operarse a sólo 0.80(50) = 40 rpm y entregará 20 por ...... ~ \~ VV
100
r::;;-
lo? - ~é);:' ,- 1-'" - -6
ciento menos de capacidad, o sea 5.04 lps cuando maneja acei- 80 ¡....-; v ,-
~ 1-
te crudo de 2 000 SSU, si es que son aplicables los valores de ~to'9~/ Lv I ./' ....... ,.......
60 v 4
la Tabla 3-3. Véase el Cap. 7 para índice de diseño de tube- /"'¡7 V ,- V
V V V ,.......
rías para bombas que manejan líquidos viscosos. El aire o gas
atrapado tiene sólo un efecto ligero sobre la capacidad de las .. 40
V
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bombas reciprocantes.
www.elsolucionario.org o.
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normales. Sin embargo, cualquier líquido a o cerca de su tem- ./' /
6 . .~'>~o ,,0,0 - -- OA
peratura de ebullición se encuentra en un estado volátil y pue- 0\
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O~" . b{\;v('1 ,/
de clasificarse como tal, por lo que respecta a su efecto sobre 4
• 'lJ.-C\ ./ 'cP / ' " -0.3
l o" ,,~'L I 1_ ./ ""~,,,/
una bomba. ~~~"':L' r-- -- ~¿I-- .
El problema principal que se encuentra para bombear lí-
3
V .L-O~,p\'{\-"
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V
~"'~ ~<J ,/ -0.2
~"/
quidos volátiles es el de la columna de succión positiva neta ,/ V ~<J~ ./ ./"V -
2 "b0
m ~
(cspn). Como se ha discutido antes (Cap. 4), la cspn del sis- ,/
/
............
/' // // 0 .1
tema debe ser igualo mayor que la requerida en la bomba .7 V "/
V V ·-0. ()f¡
1-0. 08
para evitar la vaporización del líquido en el tubo de succión.
i
l/' Ví V O. 07
La vaporización en el lado de descarga de la bomba rara vez O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
representa un problema porque la presión es generalmente lo Temperatura. F
bastante alta para producir una temperatura de ebullición FIG. 6·10. Presión aproximada de va porización p a ra varios líquidos.
mucho más alta. (C ort esía d e Jahn stan Pump C a. )
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188 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN LÍQUIDO MANEJADO 189
can a la tubería de succión para bombas que manejan líquidos ción de una tabulación mucho más extensa de materiales pa-
volátiles. ra manejar varios líquidos, dados en las normas del Instituto
Cuando se maneja gas oil, kerosene o hidrocarburos simi- de Hidráulica. Para líquidos que no se encuentran im esta lis-
lares con presión de succión nominal únicamente, puede usar- ta, refiérase el lector a estas normas.
se un lubricador del tipo de bastón de grasa para inyectar Es natural que esta tabulación no pueda reconocer todas
grasa en la jaula de sello, si la grasa no es inconveniente des- las variaciones de construcción posibles sino que debe concre-
de el punto de vista de contaminación. Las Figs. 1-29 y 1-30 tarse principalmente con el problema general de corrosión en
muestran algunos anillos y estoperos para sellar. Cuando la las bombas. Debe recordarse esto cuando se comparan los
presión de succión de la bomba es tan alta que el empaque méritos de los distintos materiales que aparecen en las Ta-
no puede funcionar correctamente, puede proveerse una chu- blas 6-4 y 6-5.
macera de sangría en el extremo de entrada de la caja. Esta
chumacera tiene la apariencia de una caja de sello y el líqui-
do sangrado por ella pasa a la co nexión de sangría que va· .a Tabla 6-4. Selecciones y Designacion es de Materiales según el
una región de menor presión. Institu to de Hidráulica .
Siempre que se manejan líquidos volátiles, deben consi-
derars,e los sellos mecánicos. Estos dan un servicio excelente Designación correspondiente según
en todos tipos de bombas en refinerías, plantas petroquímicas, las sociedades nacionales que
No. de se indican
almacenes, barcazas, etc. selección~_ _ _ _ _ _-'-_ _ _--'r-_---;
Notas
del ms-
tituto
PRODUCTOS QUíMICOS ASTM ACI AISI
Muchos líquidos áridos y básicos deben manejarse con 1 , A48, grados 20, Fundición gris-seis grados
25, 30, 35 , 40
toda clase de bombas. Comparados con el agua, estos lí- Y 50
quidos son frecuentemente más difíciles de bombear debido 2 B143, lB Y 2A; Bronce de est.año-seis gra-
B144, 3A ; B145 , dos (incluye dos grados
a que corro,en o atacan varias partes de la bomba, reduciendo 4A cubiertos en detalle en las
Normas del Instituto de
su vida a menos que se tomen precauciones especiales en la Hidráulica) .
construcción de la unidad. Generalmente, hay ocho factores 2 A2l6, WCB 10;:;0 Acero al carbón
que afectan la elección de los materiales para bombas: tem- 4 A217. C5 501 Acero al cromo al 5%
5 A296. CA15 CA15 410 Ace ro al cromo al 13%
peratura del líquido, columna por paso, presión de descarga, 6 A296. CB30 CB30 Ace ro al cromo al 20%
7 A296. CC50 CC50 446 Acero al crom o al 28%
factor de carga de la bomba, sólidos abrasivos en suspensión, 8 A296, CF8 CF8 304 Ace ro austenítico al molib-
resistencia a la corrosión del metal, acción electroquímica y deno 18-8
consideraciones estructurales. 9 A296, CF8M CF8M 316
Las Tablas 6-4 y 6-5 compendian la amplia experiencia 10 Cn-7MCu Un", seri e de aceros aleados
de alta aleación que se
de los fabricantes y usuarios de bombas con varios materiales usan cuando las condicio-
y líquidos, según los designa el Instituto de Hidráulica. Los nes de corrosión son se-
ve ras
materiales que se encuentran en la lista se aplican a toda clase 11 Una serie de aleaciones con
de bombas por lo que respecta a características de resistencia base de nickel
12 Hierro vaciado de alto silicio
a la corrosión. P ero en algunas bombas, hay consideraciones 13 Hierro vaciado austenitico
de diseño que imponen requisitos físicos diferentes, que pue- 14 M etal monel
15 Níquel
den eliminar algunos materiales de la lista como adecuados
para un líquido determinado. La Tabla 6-5 es una cond ensa- NOTA: ASTM. American Society for Testing Mate rials. ACI
AlIoy Casting Institute. AISl , American Iron and Steel lnstitu te .
190 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
LfQUIDO MANEJADO 19~.
1
1 i ;
_____ J _____ ~~ _________ ~L
w i
_________ _
Fw . 6-11 . Características de flujo de líquidos viscosos que pueden es-
timarse según se muestra. (Cortesía de Goulds Pumps, Inc.)
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él. Mientras más pesado o grueso sea el material mayor se-
rá el ángulo que deberá inclinarse el recipiente para que fluya
la mezcla. Unos cuantos ejemplos muestran hasta dónde debe
inclinarse el recipiente para distintas consistencias de mezclas.
Entre 1 y 2.5 por ciento de consistencia (Fig. 6-11A) la
mezcla fluye en ' un chorro continuo, semejante al de agua,
cuando el recipiente se inclina a un ángulo de cerca de 45
grados. La superficie de la mezcla en el recipiente permanece
prácticamente plana. Con 3 por ciento de consistencia (Fig.
6-11B) el recipiente debe inclinarse 30 grados. El flujo cam-
bia de un chorro sólido a gotas pequeñas continuas. La su-
perficie de la mezcla en el recipiente comienza a mostrar una FIG. 6-12. Bomba para pulpa de papel con impulsor abierto de suc-
forma convexa. Con una mezcla de 4 por ciento de consisten- ción al extremo, Este diseño se usa también para pulpas de fruta.
cia (Fig. 6-lle) el ángulo de inclinación es de ¡5 grados. La pastas, etc. (Cortesía de Goulds Pwnps, [n c.)
mezcla aparece en gotas mayores y con menor continuidad.
quidos gruesos, puede servir como una guía aproximada para
La superficie es más convexa. Con 5 por ciento (Fig. 6-11D)
encontrar la fluidez de muchas mezclas gruesas. Si se observa
el lado del recipiente es horizontal. La mezcla gotea en coá-
su flujo se puede comparar con el líquido grueso con el cual
gulos bastante grandes. La superficie de la mezcla en el re-
se tiene posiblemente la mayor cantidad de datos : pulpa de
cipiente es bastante redondeada, y aparecen grietas en forma
papel. Una comparación como esta puede ser de gran ayuda
de V conforme la mezcla comienza a gotear del recipiente.
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LiQUIDO MANEJADO 197
196 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
para elegir el tipo apropiado de bomba o impulsor para una Con algunos tipos de pulpa la pérdida de fricción obteni-
.' , da de las gráficas debe corregirse por medio de un factor ade-
aplicación dada. Las Figs. 6-12 y 6-13 muestran bombas cen-
trífugas típicas diseñadas para manejar p'llpa de papel, pulpa cuado. Para pulpas de papel a la sosa, al sulfat<;>, al sulfito
de fruta, masillas y otro~ líquidos gruesos similares. decolorado y pulpa de reclamación, multiplíquese por 0.90;
Notas. Cuando se bombean líquidos gruesos hechos de para madera molida, por 1.40.
una mezcla de líquido y sólido, la consideración más impor- Para consistencias de la pulpa inferiores a 1.5 por ciento,
tante es el de suministrar columna de succión adecuada así úsense valores de fricción para agua. Abajo de una consisten-
como tubería para que el material llegue a la entrada del im- cia de 3 por ciento la velocidad del flujo no debe exceder
pulsor libre y fácilmente. En este punto, los álabes de curva" 3.05 m por seg. Para suspensiones de 3 por ciento y más altas,
tura especial de impulsor o el pistón o émbolo especiar pueden la velocidad máxima en el tubo debe limitarse a 2.44 m por
tomarla sin liberar el agua seg.
o atascarse. Cuando se ha Ejemplo: Encuéntrense las pérdidas de fricción en 30.5 m de tubo
asegurado el flujo de suc- Cédula 40 de 30.5 cm de diámetro con un flujo de pulpa al sulfato de
ción apropiado para la 63.1 lps. La co nsistencia de la pulpa es de 4.5 por ciento.
bomba, el resto del proble- Soluci.ón: Éntrese a la gráfica para tubo Cédula 40 de 30.5 cm
(Fig. 6-18), con un gasto de 63.1 Ips y proyéctese hacia arriba hasta
ma es simple. Casi cual- que se inte rsecte la curva d e 4.5 por ciento de consistencia. A la iz-
quier bomba reciprocan te quie rda, léanse las pérdidas, como 12 m por 100 m de tubo. Corrigien-
o centrífuga puede forzar do para pulpa al sulfato, úsense los valores de los datos anteriores.
la mezcla a la línea de pérdidas por 30.5 m = 30.5 X (0.90) (12)/100= 3.3 m . Nótese que
descarga. La columna estas gráficas se pueden usar tanto para la tubería de succión como
para la de descarga.
de descarga se calcula en
la forma habitual, usan-
Selección de Bombá. Las bombas centrífugas, general-
do la resistencia que se ha
mente las más comúnmente usadas para manejar pulpa de
encontrado para la consis-
papel y líquidos similares, desarrollan generalmente menor
tencia que se maneja.
columna y entregan menor capacidad con líquidos gruesos que
Pérdidas por Fricción.
cuando manejan agua pura. Por esta razón es generalmente
Las curvas de las Figs. 6-14
necesario corregir el comportamiento para agua en una bom-
a 6-21 dan las pérdidas por
ba antes que se pueda determinar si es o no adecuada para
fricción para suspensiones
manejar pulpa de papel. Las Figs. 6-22 y 6-23 muestran los
de pulpa de papel para va-
factores de corrección para columna y capacidad en bombas
rias consistencias en tubo
centrífugas que manejan pulpa de papel. Aquí se tiene un
de acero Cédula 40. Están
ejemplo de su uso en aplicación de bombas.
basadas en trabajos efec-
tuados por la Universidad Ejemplo: ¿Qué capacidad de columna aproximada debe desarro-
llar una bomba para entregar 63.1 lps de pulpa kraft co n una seque-
FIG. 6- J 3. La bomba para past.a cen- de Maine sobre datos de dad al a ire de 5 por ciento a 22.9 de columna total? ¿Qué s ignifican
t.rífuga vertical tiene impulsor de Brecht y HeIler del Cole- estos valores?
tipo ahierto. (Cort esía de Goulds gio Técnico de Darmstadt Solución: Éntrese a la Fig. 6-22. la g ráfica de co rrecció n para
Pumps, [nc.) Alemania. Estas gráfica~ pulpa química , a 100 por cie nto de capacidad y proyéctese hac ia arri-
pueden usa rse para todos los materiales usuales de tubos ba hasta la curva de co nsistencia de 5 por ciento. A la izquierda léase
Pero la fricción en tubería de ashesto cemento puede ser me~ el factor de corrección con respect.o a l agua como 0.87. Divídase la
110r que los valores mostrados. capacidad y columna para pulpa por el factor de corrección, o 63.1/
0.87 = 72.6 lps, y 22.9/0.81 = 26.3 m de columna total.
198 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN L QUIDO MANEJAD O 199
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7.0 '
I
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lps f 30 40 50 60 80 100
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IOOr--r---rI-,~I-,~I-+-T~--~---'~~~~~ mps 60
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90 203 mm
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20 30 4 0 50 60 80 100 200 300 400 600
Gasto, gpm
Gasto, gpm
FIG. 6·16. Pérdidas de fricción para pulpa de papel en tubo de acero
FIG, 6-14, P é rdidas de fricción para pulpa de papel en tubo de acero de 203 mm. (Cortesía de Goulds Pumps, [nc.)
de 102 mm, (Cort esía de Goulds Pumps , [ne.)
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www.elsolucionario.org
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Ga.slo, gpm 400 600 1000 2000 3000 5000
Gasto, gpm
FIG. 6·15. P é rdidas d e fricción para pulpa de papel en tubo d f:-
acero de 152 mm . (Cortesía de GouldsPumps, ln e.) FIG. 6-17. P érdidas de fri cción para pulpa de papel en tubo de acero
de 254 mm. (Co rtesía de Goulds Pumps, lil e.)
www.elsolucionario.org
201
LÍQ U IDO MANE J ADO
200 BOMBAS - SU SELECCiÓN Y AFLICACIÓN
Ip"
40 (jO RO 100 200
G 8 10 20 40 60 80 100 200 10 20 I
3O¡>I I I 1 1
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305 mm :lA
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400 600 1000 2000
Gasto, gprn
Gasto, gpm P é rdidas de fricción pa ra pulpa d e papel en tubo d e ac e ro
FIG. 6-20 .
FIG _ 6- 18. P é rdidas de fri cción para pulpa ele papel en tubo de a ce ro de 406 mm. (Cort esía de Goulds Purnps , lne .)
d e 305 mm. (Cortesía de Gou.lds Pumps , lne. ) .I 20 60 80 100 200 400 (j()() I
40 80 100 lps 30 ~~~~~~~~--~~1~~--~--~--~-L~~
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4000 6 000
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90 rrespondientes al agua los usan los fabricantes para casi to-
das las bombas centrífugas debido a que es muy difícil probar
bombas para la gran cantidad de otros líquidos que pueden
"." 80
manejarse en servicio real. El uso del fa ctor de corrección
~ como se muestra aquí es más fácil y ahorra tiempo y dinero.
Los factores de corrección en las Figs. 6-22 y 6-23 son
<>
."
o
70 apro'ximados para pulpa normalmente refinada de 400 a 600
t;
"
ú.,
seg SR de limpieza, con líneas de succión directa de suficiente
tamaño. Para pulpas más rápidas o más limpias, así como las
que contienen aire, pueden requerirse correcciones mayores.
Las pulpas lentas y las que contienen rellenos y aditivos pue-
5 0 ~--~--~~---L ____L -__-L____L-__~
20 40 60 80 100 12C 14 0
den requerir menor corrección debido a que la pulpa se man-
Capacida d d el n¡¡tla en % a su punto de m ejor eficiencia tiene más fácilmente en suspensión. Pero el agregado excesivo
FIG , 6-22, Facto res d e corrección d e carac te rís ticas columna- ca paci- de los aditivos tales como alumbre y pueden ocasionar la for-
d ad para pla ntas químicas ( Corte,~ía de Goulds Pumps, ln c.) mación de gases en las fibras de la pulpa, interrumpiendo el
bombeo.
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Viruta mecúnica- Y pulpa recuperada
Bomba que Habrá de Ins talarse. La Fig. 6-24 muestra
las características de una bomba que puede ser adecuada pa-
ra las condiciones dadas en el ejemplo anterior. Para usar es-
ta curva, el diámetro exacto del impulsor requerido para las
~ I 0 0r'~~~~~~~~~~~~::~~_~3,~5~~;~:~~
'¡;;
e"
c.
.;
90.- condiciones del agua debe antes, encontrarse si se desea un
ahorro considerable de potencia cuando la unidad maneja
pulpa. En seguida se indica cómo se hace:
1. Localícese el punto A para agua (Fig. 6-24) a 72.6 lps
~ 8° - -"-E
y 26.2 m de columna total. Para desarrollar esta columna y
----
: 70 - --_.. _-- _ ._- -
capacidad se usaría un impulsor con un diámetro de 38 cm
debido a que el punto A prácticamente se encuentra sobre la
- -- ---- -+----!----P~-j
"
¡.. curva para este diámetro.
2. La capacidad de esta bomba a lSu mejor punto de efi-
60 - -- - - r--~-----+---~---4---
ciencia (pme) de B (Fig, 6-24) es de 101 lps para un impul-
sor de un diámetro ligeramente menor del correspondiente a
50 ~--~~--~----L---~-----L----~--~ agua. Multiplíquese esta capacidad por el factor de corrección
20 40 60 80 100 120 14 0
obtenido arriba para encontrar la capacidad para pulpa al
Cnpnd dad de l ag ua ton S~ a s u punto de eficiencia máx ima
F IG" (;-2:3 , Fact.o res de co rrecc ión d e las ca rac te rí sticas columna-ca- pme, o 101 (0.87) = 88 lps.
pac ida d pa ra viru ta d e ma d e ra mecá ni ca y p ul pa d e rec upe raci ón , 3. En seguida, encuéntrese la relaci ón de la capacidad de
(Corle sía d e Gould.s- Pl1m p s, 1n e,) pulpa según las característi cas deseadas (63 Ips ) y la capaci-
,dad para pulpa encontrada en el paso 2 (88 1ps ). O (63/88) ::"c
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== 0.72 est o se puede toma r como equivalente a 72 po r cien- t rese la capacidad de agua al pme. Este valor debe iguala r
to de eficien cia de la bo mba. ap roximadamente la capacidad usada en el paso 2. La F ig.
4. Cua ndo la relación obtenida e n el paso 3 no es lo bas- 6-24 m uestra u na capacidad de 104 lps. Esto se cem para fa -
ta n te p róxima a la expresión decimal de la mejor efi ciencia vorablemente con el valor de 101 lps que se usó en el paso 2.
d e la bomba cu an do se ma n eja agua, en este caso 0.82, y la Si las capacidades va ría n apreciablem en te repítanse los pasos
2, 3 , 4 Y 5 usan do otro valor para el paso 2.
140 1 :Ir 41° sr ~) ' ~)
lps
1yO '1° 'yO lfO 20jl1
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1600
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2000 2300 2800 3200 20 2 o 2 o LL-- ~ ~n ~ 10
Capacidad. ~pm
10 1 0 1o
-/ Características
! ag~ a
_ - i .Qarncterí<t icas "proxi.
COn ~-
I 1
1---
FH;. 6-24 . Ca racte rísticas de bom has para dete rm ina r la ope racíó n
de la unid nd que se cl iscut.e e n el t.ext.o, con pulpa. (Cortesía de o o o
I madi' de operació,i
con -1pul P"; -í f--
o
O 4 00 80 0 1200 1600 2000
Go ulds Pumps. l ile.)
Capacidad. gpm
co nsisten cia de la pu lpa es mayor q ue 3.5 por ciento, réstese FIG. 6-25. Características de operación con agua y pulpa de la
la consistencia en po r cien to de la pu lpa, de la relación para un idad d iscutida en el texto. (Corte sía de Gould" Pumps, l ne.)
asegurar una aproxi mación más cerca na a la capacida d en
agua en por ciento al p me: 0.72 -- 0.05 = 0.67, p a ra esta 6. P a ra trazar curvas columna-capacidad aproxim adas p a -
bom ba. ra es ta bom ba cu a ndo ma n eja agu a y pulpa, hay que t.abula r
S. E ncuéntrese el facto r de co rrección para 67 por ciento la columna de agua, efi ciencia y pm e de la F ig. 6-24 a 40, 60,
de capacidad ent ra ndo a la Fig. 6-22 con 67 por cien to y pro- 80, 100 y 120 por cien to de la capacidad nomina l a l pm e
yecta n do hacia arriba a una consistencia de 5 por cien to. A la para el diámetro del impulsor en con trad o en el paso 5 o sea
izquierda léase el factor de corrección como 0.91. Di vídase 37.5 cm.
la colum na y capacidad en pulpa por este facter de corrección 7. T abúlense los factores de co rreCClOn , usando las capa-
para determi nar las caract.erísticas fi nales para agua, de la cidades a n teriores en po r cien to y la Fig. 6-22. Usando éstas,
bomha. E sto da 63/0.91 ::::; 69 lps, y 22 .9/0.91 = 2S.1 m de calcúlense el gasto en lps de la pulpa así como la ce lum na to-
co lum na total. Loca lícese este pu n to en la F ig. 6-24 . Se pre- tal, igu al qu e a n tes. E l caba lla je de en trada habrá de perma-
senta para u n d iá metro de impulsor de 37 .5 cm , punto C. Pa- necer aproximadamen te el mism o. Señálense gráficamen te los
ra co m prohar la vali dez de este diá metro de im pu lsor, en cuén - valores calculados ( Fig. 6-25). La eficien cia de la bom ba se
LÍQUIDO MANEJADO 207
206 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
calcula de E = lps (columna, mj(76.2) (bhp) (densidad de presión de la caja de empaque, mantenimiento y frecuencia
la pulpa). Nótese que el caballaje para pulpa es prácticamen- de cambio de empaques.
te el mismo que para agua. Si el líquido de la bomba contiene sólidos en s\lspensión,
debe reducirse al mínimo el escape de la caja de empaques.
Los sólidos se incrustarán en el empaque y rayarán la chu-
LíQUIDO DE SELLO EN LA CAJA DE EMPAQUE macera de la flecha. Se recomienda en estos casos sellar con
agua limpia de la planta de una fuente externa. La presión
Se requiere un flujo de 40 a 60 gotas por minuto para una en las líneas de sello deben ser por lo menos de 0.7 kgjcm '
caja de empaque normal para suministrar lubricación y disi- arriba de la presión que actúa sobre la caja de empaque, para
par el calor general. Si la presión interna de la bomba que ac- asegurar un flujo de líquido a la bomba y evitar la entrada
túa contra el interior de la caja de empaque es negativa (ele- de sólidos.
vación de succión), se necesita un líquido sellador externo.
También cuando el líquido bombeado tiene sólidos en suspen-
sión, es müy volátil o tiene pocas cualidades de lubricación.
Si la presión interna de la bomba que actúa contra el in-
terior de la caja de empaque es negativa (elevación de suc-
ción), el aire de la atmósfera se encontrará a una presión ma-
yor. Se necesita entonces una barrera líquida para evitar la
entrada del aire a la bomba a través de la caja de empaques
causando pérdidas de cebado y posible daño a las partes ro-
tatorias. El líquido sellador se conduce por tubos externamen-
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te a la caja de empaques y se distribuye entre las hileras de
empaques a través de una caja de sello. Una parte del líquido
se chupará en la bomba y el resto se escapará de la caja de
empaques. En este caso el líquido sellador actúa como lubri-
cante y como barrera contra la entrada del aire. Si el líquido
bombeado está limpio y tiene cualidades lubricantes, pueden
conectarse líneas de sello entre la caja de empaque y el área
de presión de descarga de la carcasa de la bomba. Si el líquido
bombeado tiene sólidos en suspensión, la caja de empaques
debe sellarse con agua limpia de las líneas de suministro de
agua de la planta o de algún otro líquido limpio que puedan
obtenerse a presión. El uso de agua de la planta asegura un
sello positivo para la caja de empaque durante el sebamiento.
Si la presión interna de la bomba y que actúa contra el
interior de la caja de empaques es positiva, ya sea de la co-
lumna de succión o la de descarga, el flujo natural del líqui-
do que trata de escapar a la atmósfera sellará y lubricará el
empaque, y las líneas de sello de la carcasa de la bomba no
deberán conectarse. El agregar líquido bombeado a la presión
de descarga no mejora el sellado. Aumentará grandemente la
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CAPÍTULO 7
SISTEMAS DE TUBERíAS
TUBERíA DE SUCCIÓN
FIG. 7-1. Entradas. a tuberías d e succión (a) Provisional. (b) Cola- Burbujas de ..'ire ;,:.
d era con válvula de pie integral. (e) Entrada en forma de embudo
en el agua . ....
.=...-.~~
o campana. Cámara .. ..
Válvula
de pie
tubo de succión. Por otra parte, el agua retenida en el tubo
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de succión por l? válvula de pie eliminará la necesidad de
cebar la bomba después de que ha dejado de operar. Las cam-
panas de succión (Fig. 7-1 e) pueden construirse con o sin (a l
._
. Brida
_ _ Cuerpo de
- ~- - a válvul
- •
n
pe.rno ~hule
de -
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latón @ - B r i d a
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Válvulas
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gra re-
cubier-
!as de
Tubo de
/ p resión
~~~;=:::~
~
I
~ Coladera '
de asiento d el
' - - -.......... ~
Válvula
(o) (b) (e ) (d)
una entrada de campana con una válvula de pie y una cola- mejor remedio es el usar una admisión acampanada y de las
dera siempre que sea posible para instalaciones permanentes dimensiones necesarias para mantener la velocidad del líquido
en la mayor parte de las bombas centrífugas y reciprocan tes. en menos de 0.9 m por seg. Cuando la línea de alimentación
del líquido entra a la cámara de admisión cerca del tubo, pue-
de evitarse la formación de burbujas de aire sumergiendo el
extremo de salida del tubo' de alimentación. Para evitar re-
molinos en la entrada cuando el tubo de alimentación entra
en un lado de la cámara cilíndrica, puede usarse una mampa-
ra en la salida del tubo de alimentación. La Fig_ 7-3 muestra
di~gramas útiles en el diseño de tuberías de admisión para
bombas de chorro.
la reducción de la distancia entre campanas aparece en la turbios en el flujo del canal. Con bombas verticales, las pér-
foto inferior. Nótese, en la foto superior, cómo el flujo es, o didas hidráulicas rara vez necesitan considerarse debido a que
bien a través del fondo de la campana de admisión o en forma las velocidades de admisión son bajas. El principal problema
a resolver es el de evitar la formación de remolinos y vórtices
que alteren el flujo. Esto puede hacerse cambiando el diseño
del canal para eliminar los disturbios o bien aislándolos en
áreas donde no hagan daño.
Diseños Típicos. La Fig. 7-6 muestra una instalación
propuesta para un edificio nuevo. Habrían de usarse cuatro
bombas centrífugas verticales grandes, colocando dos en cada
rincón de la entrada. Las pruebas de modelos mostraron in-
{y¡ediatamente que la gran cantidad de agua proveniente de
las compuertas chocaba contra el muro frontal, creando una
FIG . 7·7. Formación de vórtices en las entradas de la Fig. 7·6. (Cor - fuerte distorsión del flujo. La vuelta tan abrupta de 90 gra-
tesía d e lngersoll-Rand Co.) dos enfrente de las bombas agravaba esta condición. Las ve-
locidades medias cerca de las bombas parecían bajas, pero la
de vórtice, según indican las posiciones de las veletas. El bajar falta de guías permitía disturbios en las bombas y formaba
las campanas produce un flujo uniforme radial en cada tubo
vórtice. La Fig. 7-7 muestra los vórtices que se observaron
de succión, según lo muestran las veletas en la fotografía in- con varias combinaciones de bombas y compuertas. Debido
ferior. a los grandes claros entre campanas y la gran área detrás de
www.elsolucionario.org ellas, los cuerpos giratorios de agua abajo de las bombas con
vórtices A y e (Fig. 7-7) se movían siempre que la influencia
de las compuertas que producían el disturbio, llegaba a ellos.
La superficie del agua no indicaba las condiciones que se en-
contraban en el fondo.
A mayores capacidades, los vórtices se hacían más pro-
I
nunciados, mostrando que la trayectoria de flujo era incon-
I
I
veniente y necesitaba corrección. La Fig. 7-8 muestra cómo se
~ cambió la disposición de entrada. La magnitud de los vórtices
A y e se redujo sin cambiarlos de posición bajo las campanas.
El vórtice B se eliminó completamente. El muro frontal evi-
ta que los disturbios lleguen a las bombas, mientras que los
túneles con sus techos inclinados tienen la suficiente longitud
para enderezar el flujo que llega a las bombas.
FiG . 7-8. La entrada d e la Fig. 7-6 modificada después d e las prue- La Fig. 7-9 muestra una vista en planta de una instala-
bas de modelos. ( Cort esía de In ge rsoll-Rand Co .) . ción de bombeo resistente en la cual existían vibraciones ex-
cesivas. Los chorros que se establecían en el flujo de entrada
El flujo en el canal es el aspecto más. importante ~n es- entre las bombas creaba varios vórtices en cada lado. La Fig.
tudios de estabilidad hidráulica. Las esqumas pronuncladas, 7-10 muestra la corrección adoptada. Contiene un muro de
. vueltas abruptas y disposiciones no simétricas oca~ionan dis- represa de proporciones adecuadas entre las bombas y la en-
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216 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN SISTEMAS DE TUBERÍAS 217
trada, 0.75 de un diáme- siempre que sea posible. La eficiencia de la bomba es mayor
~ ···_· · · · · 2 5 .4 tro de campana del centro
cm .. · .. _· .. ·• que con una entrada infinita.
de las bombas. Las cam- Cuando el flujo se aproxima a la entrada en una dirección,
panas de succión se baja- es conveniente un muro atrás de la bomba. Esto ayuda a evi-
O -
ron hasta dar un claro tar la formación de vórtices en el agua muerta atrás de la
Bomba B
Bomba A
-
de 0.4 veces el diáme-
tro de campana. Final-
mente, se insertó otro mu-
bomba. Es una buena práctica localizar este muro posterior
a 3G /4 del centro de la bomb~
O ro entre la presa y el
Para instalaciones de
una sola bomba, el ancho
Fonna preferida
para el rincón \
~ .
muro exterior, separando del canal no es muy im-
Fra. 7·9. Vista de planta de entrada las bombas en celdas SI- portante si excede o igua- G
de bomba que causa vibración excesi- métricas. la a 2G, y la bomba se en-
va. (Cort esía de 1ngersoll-Rand CO.) . Alternativas de Dise- cuentra en el centro del
ño. El agua puede apro- canal. Sin embargo, pues-
ximarse a la admisión de la bomba en forma axial, ya hacia to que el espacio es ge-
arriba, ya horizontalmente o bien de arriba a abajo, distri- neralmente costoso y un
buyéndola en forma uni- canal muy grande tiende '/:
forme alrededor del área a inducir corrientes se- .' . I ..~Gj
Flujo unjo ~ .. . -i: G...t-- ~G
entre la campana y el cundarias, rara vez es fonne en '<1 '<1
mutua. Pero si debe usarse un canal largo, consérvese la ve- El espaciamiento entre las bombas debe ser lo bastante am-
locidad del flujo al mismo valor que en una instalación de plio para estabilizar y redistribuir el flujo conforme pasa ca-
bomba individual. Debe procurarse eliminar la turbulencia da una de las bombas. Probablemente es adecuada una dis-
tanda de 2.5 a 3 veces el ancho del canal entre planos de
referencia.
Dimensiones de la Tubería. Como regla general, el tubo
de succión para cualquier clase de bomba nunca deberá ser de
un diámetro menor que la conexión de entrada de la bom-
ba. Si es posible, el tubo de succión debe ser dos o más tama-
ños mayores que la conexión de entrada de la bomba, esto
asegura menos pérdidas de fricción en la columna de la línea
de succión.
La Fig. 7-12muestra algunos factores importantes que de-
ben recordarse cuando se proyectan las líneas de succión de
bombas centrífugas horizontales. No hay que hacer arreglos
como los que se muestran en la Fig. 7-12a o e debido a que
hay la posibilidad de que se formen bolsas de aire. Úsese de
preferencia un reductor excéntrico (Fig. 7-12b). Inclínese el
tubo de succión hacia arriba, hacia la bomba. Las bolsas de
aire pueden formarse en los puntos más altos, haciendo que la
bomba pierda cebamiento, aun cuando esté provista con una
donde d" = al diámetro interno de la tubería de succión, cm; hacia abajo, según se muestra, corrige perfectamente la falla.
d ,l = al diámetro interno del tubo de descarga, cm; g = con La Fig. 7 -13b muestra el modo correcto de colocar una línea
capacidad de la bomba, litros por segundo; y v = con veloci- de succión larga con relación al eje de la bomba ..
dad media del líquido, m/min. Las ecuaciones (7-1) y (7-2) Velocidad del Líquido. La Fig. 7-14 contiene datos so-
se basan en una velocidad del líquido en la línea de succión bre las velocidades recomendables para líquidos en ¡RS líneas
que no exceda a 73 m/min, y una velocidad en la línea de
descarga de 91 m/min.
Tanque
de azotea
~~
~ INcORREcro
(o)
__ Descarga
Bolsa de aire Succión
(-f:r- _____ ~ INcoRREcro
-~=-=--=---=---=--= - -
1
~.
:=--=--::.:~~ - . . . . -:::::-
/ ".11 _
, í.
FIG. 7-13. (a) El columpio invertido en la línea de succión causaba que se usan en varios tipos de plantas de procesos industriales.
la formación de una bolsa de aire. (b) La línea de succión debe estar Está basada sobre una extensa experiencia, puede usarse so-
inclinada hacia abajo al alejarse de la bomba. bre todas clases de bombas en cualquier planta normal. Nóte-
se que, una vez que el líquido se encuentra bajo presión en el
La importancia del tamaño de la tubería de succión se en- lado de descarga de la bomba, pueden usarse velocidades más
cuentra señalada en la Fig. 7-13a, que muestra una bomba altas sin peligro de dificultades. La Fig. 7-1 5a muestra el ta-
alimentada por un tanque elevado y provista de una vuelta maño recomendado para la tubería de succión en bombas rota-
hacia arriba en la succión_ Aun con el tanque de presión, la torias que manejan líquidos viscosos. Los tamaii.os dados se
bomba no podría desarrollar su flujo normal debido a que se basan en instalaciones donde no existe elevación estática de
forma una bolsa de aire en la vuelta. El cambio de la vuelta succión y la línea es de configuración relativamente simple,
222 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN SISTEMAS DE TUBERÍAS 223
-0.1
I ~ ____ ~ __ ~ ______ ~ __ ~~ __ ~ __ ~_L~~
- 0.08 Drenaje y
desagüe
400 lOOO 2000 5000 lO,OOO 20,000 50,000 lOO,OOO
Viscosidad ssu
(a)
¡; o :l:¡ 6 9
__ ___~ _ _ _...!..I---...lI- - - - 'I- - __
1
t.41
l.a
llO -¡
I
I www.elsolucionario.org 'forres de
enfriamiento
Servicio auxiliar
0 .8 l00- I---=-""""",-j.;;::--
0.7 93 .3:!-
0 .16 ! j()- r
'6
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<J
u 7fi -1
'"
.., 0.052 ~ 1,
c:: ~ 1
'0
.;;; ~ I
Recirculación Pozos caliente:) Bombeo de condensado
<lI
O; ~ 5O-l
'11
'tl FrG. 7-16. Aplicaciones típicas para bombas centrífu gas verticales.
~
<lI (Cortesía de J ohnston Pump Co.).
.S
...l c::
'o
.¡¡;
miento y construcción mecánica simple, El tipo exacto que se
¡ "O.
o use dependerá de los requisitos de la aplicación, pero los tipos
o 10 20 30 34
más usados al presente son los de difusor de varios pasos y de
Columna de succión pies E levación de succión pi t.'~
(1; ) flujo mixto. Gran parte del éxito que tienen actualmente estas
F IG. 7·15 . (a) Dimension es de línea de succión recom e ndadas para unidades es el resultado de su comportamiento satisfactorio en
bomba rotatoria. (b) Efecto de la altura y la temperatura sobre la servicios de pozos profundos. Las aplicaciones para aguas de
elevación de un a bomba de acción directa. (Cortesía del Hidraulic poca profundidad se discuten en un capítulo posterior de este
lnstitut e J.
libro.
Entradas en Ríos. Estas (Figs. 7-17 y 7-18) pueden
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SISTEMAS DE TUBERíAS 225
224 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
La casa de bombas debe encontrarse tan cerca de la plan-
usar bombas centrífugas ya sean verticales u horizontales. Las ta como sea posible, y ser acCesible en camión durante los
bombas reciprocantes rara vez se usan para este servicio, de- estados normales del río, y accesible también con una línea
bido a que sus características de flujo no son las más desea- eléctrica. Casi todas las bombas que entregan agua de los
bles. Las capacidades de las bombas rotatorias usuales son ríos son movidas por motor. Para los cálculos de diseüo, se
por lo general demasiado bajas cuando se necesitan grandes necesita conocer los contornos del lecho del río, así como un
cantidades de agua para enfriados u otros servicios indus- estudio cuidadoso del terreno para la cimentación. Todos los
triales. lugares tienen sus propios problemas, tales como el evitar
Según lo muestran las Figs. 7-17 y 7-18 una entrada tí- líneas largas para protección contra incendio en la planta, y
pica de río consiste de un confinamiento para las bombas y el aprovechar las diferentes presiones de agua en la planta. Por
sus motores, una rejilla de entrada para proteger las bombas _ Corriente del río
contra la basura, un dmal o conducto de entrada y una guía
de descarga. Las prácticas mejores localizan la entrada en el
interior de las curvas del río, donde hay menos basura. La
entrada debe estar, siempre que sea posible, río arriba de las
áreas donde se descargan los desperdicios de las plantas. Los
tubos de entrada deben extenderse con suficiente profundidad
de manera que siempre se encuentren bajo el agua. ' Esto re-
Muros de dep ósito en la base del e dificio ./
quiere la determinación del nivel del agua durante sequías
extremas, así como durante condiciones de crecientes.
Rejillas
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s ucción ,-J
H
S ección de pozos Sección de la casa de bomba
de pa ntalla,
Fre;. 7- 18. Casa d e bomba s para río d el t.ipo moj a do . usa nd o bombas
Fre;. 7-17. Casa d e bombas para río d e l tipo seco, usand o bombas cen-
cent.rífu gas ve rtical es. ( Co rt esía. de P ower) .
trífugas horizont.a les. ( Corte sía d e PO IU f'r)
.- - - - ' - ' - , _- -
.... ,-
227
BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN SISTEMAS DE TUBERÍAS
226
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FIG . 7·19. Casa de bombas para servir una planta siderúrgica grande .
con depósitos adyacentes. (Cortesía de Hydrotechnic Corp.) .
" ,:' ,:
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SISTEMAS DE TUBERíAS 229
228 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
FIG. 7-2:¿. Las rejillas viajeras se colocan atrás d e las rejas d e basura
en es ta casa d e bombeo d e río. (Cort esía de H ydrotechn ic Corp .) ,
.....
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~-
-----------------------------------
232
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BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN 233
SISTEMAS DE TUBERÍAS
los Estados del Atlántico, se usa malla de alambre de 1 cm ces resulta económica una entrada de sifón (Fig. 7-29). El
con resultados satisfactorios como rejilla. En la práctica se sifón hace que el agua entre en una "antebahía" de succión
encuentran muchas formas de rejillas que se usan en diferen- de las bombas. Las bombas de vacío se usan para limpiar los
tes aplicaciones. Cuando se requiere, pueden instalarse cola- sifones para su cebado.
dores además de las rejillas de flujo. El objeto de los coladores Cámaras de Vacío. Algunas bombas reciprocantes de ac-
es eliminar las partículas más pequeñas que pasan a través ción directa del tipo de potencia vienen provistas de una
de las rejil~as de basura de las de flujo. Las rejillas de flujo cámara de vacío o impulso en la línea de succión (Fig. 7-30)
normales tIenen una velocidad de flujo a través de 30 a 75 para asegurar que el cilindro de la bomba esté completamente
cm por seg con una pérdida de columna de alrededor de 60 cm lleno de líquido a cada inversión del pistón. La cámara sumi-
de agua. La rejilla viaja a velocidades que alcanzan a veces nistra también un colchón de aire para la columna del líquido
3 m por mino Generalmente se usan chorros de agua a unos 5 en el tubo de succión, cuando el movimiento del líquido se
kg/cm 2 para limpiar la basura de las rejillas. detiene repentinamente, debido a la detención momentánea
Problemas de Peces. En ciertas estaciones del año, pue- del pistón al final de cada carrera. Las cámaras de impulso de
de presentarse el problema de los peces que se aglomeran en succión se requieren cO,n más frecuencia que las cámaras
las entradas de los ríos, en donde atascan las rejillas, bom- de descarga.
bas y el resto del equipo. Según lo muestra la Fig. 7-24, los Bombas Marinas. Uno de los problemas especiales que
peces nadan río arriba para evitar el ser arrastrados a la entra·, se encuentran en la succión de las bombas marinas está rela-
da. del río. Los peces crearon un problema tal en la entrada cionado con el efecto de cabeceo y la inclinación de la embar-
(FIg. 7-25), q~e se instaló un colector (Figs. 7-23 y 7-26). Los cación sobre el nivel líquido en el tanque, depósito o compar-
peces se refuglan detrás del muro de la cortina (Fig. 7-26), timiento. Cuando hay alguna posibilidad de que la entrada de
de donde se quitan por medio de una bomba del tipo de im- succión se vea desprovista de líquido debido a algún movi-
pu~sor sin álabes (Fig. 7-27) Y se descargan en la corriente. miento de la embarcación, deben proveerse los medios de ase-
Mas. del 9~ por ciento de los peces que se regresan al río so- gurarse de que el líquido habrá de llegar a la bomba. Esto
brevlven S111 efectos indeseables. Este sistema puede manejar puede hacerse por medio de conexiones cruzadas de un tanque
peces hasta de 35 cm de largo. Se estima que los colectores a otro, uso de miembros estructurales de tal manera que el
de este siste:na recuperan alrededor de 560 OOO ,salmones jó- líquido fluya de un lado de la embarcación al otro , etc. Lq.s
venes, ademas de muchas otras variedades tanto jóvenes co- bombas marinas de distintos tipos y sus tuberías se discuten
mo adultas. en un capítulo posterior.
La Fi.g. 7-28 muestra otro método para mantener a los Cebado de las Bombas. Las bombas de desplazamiento
peces alejados de las rejillas de flujo. Instalada en el canal positivo -reciprocantes y rotatorias- so n autocebantes para
de entrada, :sta pared eléctrica produce choques a los peces elevaciones de succión total de alrededor de 8.30 m cuando
que se aprOXIman o nadan a su través. Aun cuando es efectiva están en buenas condiciones. Pero cuando se tienen líneas de
, para de~~ner el flujo de peces a la entrada, este tipo de muro succión largas, elevaciones altas u otras condiciones anorma-
causa dlÍlcultades debido a que la basura se acumula en los les, deben cebarse.
electrodos suspendidos. Debido a que las bombas centrífugas no son autocebantes,
Áreas de Mareas. Las casas de bombas pueden o no se requieren medios para cebarlas en la elevación de succión.
us~rs~ en ár~as de mareas, dependiendo de las condiciones hi- Pueden usarse ya sea hombas autocebantes especiales o equi-
drauhcas eXlstentes. P~ra entradas de frentes marítimos son po de cebamiento auxiliar. Las Figs. 7-31 a 7-36 muestran
populares los conductos cerrados y los canales, debido a' que algunas bombas autocebantes modernas. Aun cuando los di-
pueden extenderse lo bastante lejos para eliminar los efecto seños varían de un fabricante a otro , es co mún un tanque de
de la subida y bajada de la marea. En el caso de bahías. a ve~ reserva del líquido de algún tipo en la descarga de la homba.
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Conexión de
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Nivel de ag ua máxitno <i e:>
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: Nivel promedio del agua
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ELEVACIÓN
FIG. 7-29. La entrada de un depósito para refinería en Holanda tiene sifones para llevar el agua a la antecámara de 1-,;)
la casa de bombas. (Cortesía de Power') w
C.11
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SISTEMAS DE T U BERÍAS
237
236 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
-- Cáma ra de aire
- Cá ma ra de a ire
Bomha de
T ubo de succió n
T ubo de succión
I ni ( e )
El equipo auxiliar para el cebamiento de la bomba inclu- jo'¡C. 7-32. La doble voluta en esta bomba recircula la m ezcla líquido-
v,' po r d ura nte el cebado y se para el vapor del líquido. ( Cor tes ía de
ye eyectores, bombas de vacíos, etc., usado en uniones como
1nge rso ll- Ra.nd Ca.)
las mostradas en la Fig. 7-37. Con una succión sumergida a.
238 BOMBAS - SU S.ELECCIÓN y APLICACIÓN SISTEMAS DE TUBERÍAS
239
( u) ( b)
FIG. 7-35 . El líquido fluye a la voluta inferior, saliendo de allí a la
F rc . 7-33. Separador de aire con dos puertos de descarga (a), sumi-
superior durante el cebado de esta bomba. (Cortesía de Goulds
nistro de la acción de cebado en esta bomba (b). (Cortesía de Law-
Pumps, lne . )
rellce Pumps, Ine.)
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1<'IG. ,-36. Las ranuras en las paletas del impulsor, permiten la con-
tención del aire por el líquido en esta bomba . (Cortesía de Nagle
Pumps, Ine .)
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SISTEMAS DE TUBERÍAS 241
240 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
de compuerta de succlOn permite que el líquido de entrada ño del tubo, velocidad del líquido, longitud de la tubería, nú-
empuje el aire fuera de la carcasa. Un paso lateral sobre la mero y tipo de los accesorios, y naturaleza genera.1 del diseño
válvula de cheque de descarga b permite el uso del líquido en de la tubería -si es consistentemente recto o contiene un gran
Densidad del
Flujo por
fluiel o,
peso , ton
ton por m' pies"
p
kg/ h w lb
IOOO ooo~O,OOOi
T
200::g: 500 Diámetro
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--1 0.0002
(bl (el -~ económ ico 0005~
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lOO§- 200 O.Ol=1~ 0.0005
~ - IOO cm
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plg- 002 -=1~ 0.00 1
100
20 50 o.o~ 0.002
10 - 20 o.Ji 0.005
0.7.-:= - 0.01
(d) (el (fl
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'1
5
0 .05
,:-:;-: 10
5 O.i
0.2
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0.5
2
(:7) (h) 0.5
0.2
FIG. 7-37. Ocho métodos de cebado que pueden usarse ' con muchos
0.05
tipos de bomhas. O.i
0.5 [,o
0.05
5
la línea de descarga para cebar la bomba. La válvula de pie e 100
0 .01 0.02 0.5.::, - 0.2
detiene el líquido en la línea de succión y puede aumentarse - 10
200 -
0 .00.5 -
por una fuente de líquido auxiliar. La bomba separada d O.Oi =t' 20
0.1
extrae el aire de la carcasa de la bomba principal para dar 0.005
SOO-=t-
---f."-
0.002
una acción ceban te. O puede usarse un eyector e para dar el 1000":::: 50
mismo servicio. Un tanque de cebamiento f contiene un su- o.Oúlt 0.002 -
~~- IO O
1
ministro de líquido lo bastante grande para establecer el flujo 0000_ 0 .001 - =c 200
a través de la bomba al arrancar. Las bombas de vacío g y h
se controlan manual y automáticamente para cebar la bomba FIG .7-38. Gráfica para determinar los diámetros económicos de tu-
principal. bería. (Perry, "Ch emieal Eng ineers' H andbooh", 3d ed., M eGrG-w-Hill
Booh Company, [ne., N ew Y or/z, 1950.)
TUBERÍAS DE DESCARGA
número de cambios de dirección, vueltas y conexiones late-
Desde el punto de vista de la bomba, los factores más rales. T ambién si es un período co nsiderable de tiempo, es im-
importantes en el diseño de tuberías de descarga son el tama- portante saber si el líquido manejado habrá de depositarse en
SISTEMAS DE TUBERÍAS 243
242 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
las paredes del tubo, reduciendo su diámetro interno, porque
Velocidad en metros por segundo si esto dcurre, la resistencia friccional del tubo aumentará.
Tamaño del Tubo, Con muy pocas excepciones, el obje-
0,2 0;3 0 :4 0,6 0,8 ?
tivo al diseñar un sistema de tubería es asegurarse que se 'tiene
1,000,000 '000 el gasto deseado con el mínimo costo total. El costo inicial de
-5(1000 tubería y accesorios es directamente proporcional al diámetro
dn 000 del tubo. Así, igualmente lo son despreciación y mantenimien-
600,000
500,O00 30000
400,000
000
300,000
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200,000 ~<§
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f;,: FIG. 7-40. Bomba vertical con d escarga dei tipo sifón, corta. (Cor-
8,000 ~b tesía de Worthington Corp.)
6,000 ~
17
5,000 too El costo de la caída de presión (por ejemplo, el costo de
4,vvv "'~ bombeo) es, sin embargo, inversamente proporcional al diá-
~~~: 200 metro. De manera que debe buscarse un balance económico,
por análisis apropiado, del diámetro que dará la suma para
los costos iniciales, de operación y de bombeo.
2,000 ~~.
La Fig. 7-38 resulta útil para determinar el diámetro más
h
económico para un tubo en un sistema de bombeo cuando el
~b. I.A' flujo y la densidad del líq·.üdo se conocen y existe flujo tur-
1,000 bulento. Cuando se usa esta gráfica es más económico selec-
o o o 00 o o ~ o
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11")-0 ro
00 ~
N M '<i .,-;-<> ro o .,-; o
C'4
cionar el tubo normal inmediato superior al diámetro deter-
Velocidad en pies por segundo minado, debido a que los tamaños normales son más baratos
FIG. 7-39. Gráfica para determinar la velocidad del líquido en un y más fáciles de obtener que los tamaños especiales. Pero vale
tubo. (Cortesía de Worthington Corp.)
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244 BOMBAS -- SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN 245
SISTEMAS DE TUBERÍAS
la pena el notar que en algunos casos las condiciones de bom- gida ha sido la que tlene el menor nivel de ruido. Esto puede
beo, tamaño de tubería y otros factores económicos se combi- parecer extraño, en vista del alto nivel de ruido en una cen-
nan para hacer recomendable el uso de un diámetro especial. tral habitual, pero hay una tendencia marca~a actualmente
Esto es más común en instalaciones en donde el tubo de des- a reducir el ruido en todo tipo de plantas.
carga es largo -varios kilómet ros-- y la cantidad de líquido
que se maneja es bastante grande.
La velocidad permisible del líquido se puede obtener de la
figura 7-14. Una vez que se conoce el tamaño real del tubo ,
la velocidad en su interior se puede encontrar en la figura
7-39. En general, la velocidad real del líquido en el tubo no
deberá exceder los valores dados en la figura 7-14. Ver Capí-
tulo 10 para una l discusión comprensiva de la economía de
varios tipos de bombas.
Longitud de la Tubería Para reducir la columna de fric-
ción sobre la descarga de la bomba, la línea debe ir desde la
bomba al equipo que sirve en la ruta más directa posible.
Debe hacerse todo esfuerzo para mantener el número de vál-
vulas, accesorios y cambios de dirección al mínimo ~ecesario
para las instalaciones. Las vueltas o dobleces cuando se usen,
deberán de ser del tipo de radio grande, para mantener las
pérdidas de fricción al mínimo. Cuando la capacidad de la
bomba se regula por una válvula de estrangu'Iamiento, la re-
sistencia en la posición· de máximo estrangulamiento debe in-
tervenir en los cálculos de columna.
Hay algunas instalaciones (Fig. 7-40) en las que la tube-
ría de descarga se puede disponer para una distancia mínima
con doblec.es fáciles y sin accesorios, pero éstas son raras. En
otras instalaciones (Fig. 7-41) se necesita solamente un nú-
mero mínimo de válvulas en una longitud corta. Para asegu-
rar la columna de operación mínima, las bombas dispuestas
como en la figura 7-40, deben tener un sistema de tubería, de FIG . 7-41. Bomba vertical con línea de descarga corta y número
mínimo de válvulas. (Corte sía de W orhtington Corp.) .
manera que la salida del tubo de descarga está sumergida en
Se usan muchos métodos diferentes para reducir el ruido
todos los niveles del líquido. Sin embargo, la inversión del
y la vibración en la tubería y en la bomba misma. Son útiles
punto más alto del sifón debe encontrarse arriba del nivel de
los conectores flexibles (Fig. 7-4a y b) hechos de hule o me-
agua alta en el lado de descarga para romper el sifón y evitar
tal, para aislar el ruido y la vibración que se originan en la
el flujo de agua en sentido contrario cuando la bomba para.
bomba o tubería . La Fig. 7-43 muestra otros tipos de me-
Ruido, Vibración. Los fabricantes de bombas y motores dios usados para acolchonar el choque de la carrera de des-
en el presente están atacando los problemas de ruido y vibra- carga de la bomba. Las cámaras de colchón en la descarga
ción con mayor intensidaci que antes. H ay casos en práctica (Fig. 7-43a) se construyen frecuentemente como parte de la
reciente en donde de dos bombas de alimentación de calderas bomba. Los aliviadores de presión (Fig. 7-43b y e) tienen su
iguales para una aplicación de casa de fuerza , la unidad ele- aplicación en bombas de potencia de alta presión para absor-
246 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN SISTEMAS DE TUBERÍAlJ 247
ber el choque de la detención súbita del líquido. Éstos consis- nen también provistos con una cámara de aire. En algunos
ten usualmente de un émbolo con un resorte cargado y que sistemas grandes de suministro de agua, los tanques de im-
opera en un estopero. El líquido no escapa del sistema de la pulso colocados ya sea en la tubería de suc~ión o de descarga,
tubería durante los impulsos de presión. Algunos diseños vi e- , o ambos, resultan satisfactorios para eliminar el ruido y el
,. daño causado por el golpe de ariete. La figura 7-44 muestra
Cámara de airo
'TUbo de
Vá lvula d e
(a)
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(a) (b) \ e)
Descarga
Burbujas de aire
(d) (e)
Material
resiliente
~ OJ--lIIÜa (f)
_ - - - - .. Control(~ s magnétíco9
# "-
' ....
Caldera Calde ra
NO. I No.2
Válvulas del motor
I
"
/
~ .
Válvulas de " '.
/ \ cheque ~
.'
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casos. Pero pueden encontrarse muy buenas prácticas estu-
diando instalaciones típicas, en fotografías y planos. En este
capítulo se dan algunas.
Las cuatro bombas de enfriamiento en la figura 7-47 están
montadas en una base escalonada, permitiendo un fácil ac-
ceso para inspección y mantenimiento. Cada par de bombas
!
Alimentación de agua
8 ..-"-Bo
- m-b-a-d-:-e- a-l"-im-e-nta..L-,. taje de la bomba en pozo seco permite el uso de una línea de
ción No. 1: La co·
nexión de los pa~os
succión directa, con un solo doblez. El tubo de descarga se
calien te a frío a tra-
vés de ajustes in-
eleva verticalmente a un nivel adecuado, de donde puede to-
ternos marse una carrera horizontal para llegar al punto de descarga.
=-w--.§
Escape al espacio de vapor '8 8. ~ Los sistemas mecánicos de espuma para protección contra
del deaereador ~ - '" o
> "" fuego (Fig.7-51) pueden alimentarse con el sistema normal
" v "
de suministro de agua de la planta , pera en instalaciones gran-
i"" t
"" 1!
.-"o "'"'" des, donde la presión de la tubería principa} no es adecua·
e
"""
Q,
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Fre. 7-54. Grupo d e bombeo de aceite combustible, provisto d e bom-
bas de 0.3 lps, 10.5 kg/cm". y calentadores. (Cortesía de Coen Ca.)
medios deben puntearse cuando se usan bombas divididas
axialmente en este ciclo, se usa el arreglo mostrado de tubería
y válvulas. Cada bomba en una unión paralela de este tipo
tiene vueltas externas para la salida al calefactor y regreso a
la bomba (Fig. 7-53).
Con algunos sistemas de bombeo se requiere poca o nin-
guna , tubería, salvo las conexiones de las unid.acles servidas.
Así (Fig. 7-54) el bombeo de aceite combustible y del grupo
de calefacción mostrado tiene su tubería completa, incluyen-
do colado.res, válvulas reguladoras de presión, desviaciones,
etc. Para usar un arreglo de este tipo necesita solamente co-
nectarse al tanque de combustible, a la fuente de energía eléc-
trica y a los quemadores de la caldera servida.
Las dos bombas de engranes de la figura 7-55 son parte
de un grupo de ocho usadas para mantener un flujo constan-
te de combustible a los quemadores de las calderas de una
planta de fuerza. Nótese cómo cada bomba está provista de
una válvula de alivio de aire operada manualmente en el 19.-
do de descarga, dispuesta de manera que el líquido purgado
FIC . 7-55. Bombas de en granes pa ra suministro, de un quemador de pueda recogerse en una cubeta u otro recipiente. Las piernas
aceite combustible. (Cortesía de Shutte and Ko erting Co.) de succión tienen tamaño excesivo, lo que permite una alimen-
www.elsolucionario.org SISTEMAS DE TUBERÍAS 257
256 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
FrG. 7-56. (a) Las chum aceras de la bomba es tán alimen tadas por la
bcmba de aceite lubrica n te. (b ) T a nto las chumace ras de la bomba
como e l m oto r está n a limen tados por la bomba d e ace ite lubricante.
(e) CD nexión para la bomba a uxiliar d e aceit e lu brican te. (Co rtesía FIG. 7-57. Tubería externa qu e alimenta el líquido a 10& anillos de
de Paeifie Pumps, lne.) empaq u e. (Cortesía de Goulds Pumps, ln e.)
258
BOMBAS - S U SELECCIÓN Y APLICACIÓ N
SISTEMAS DE TUBERÍAS 259
FIG, 7· 60, Dren aje automá tico de cilindro para una bom·
ba de acción directa~
Los motores eléctricos para mover bombas en Estados ños se pueden usar para mejorar el factor de potencia de la
Unidos, * son generalmente unidades de jaula de ardilla y planta.
de arranque a voltaje pIe•. o, aunque también se usan algunos En la región de 500 a 1 200 rpm, cualquier motor diseñado
motores de cd. También se usan motores de rotor devanado para servicio continuo y de 700 hp y arriba, pueden perfec-
y síncronos. Los desarrollos más recientes en motores sella- tamente bien ser síncronos. De 200 a 700 hp en esta velocidad,
dos "enlatados" y de entrefierro axial así como bombas eléc- la elección depende del valor de la mejora del factor de
tromagnéticas, están ejerciendo notable influencia en el diseño potencia, costo de energía y el número de horas de operación.
tanda de bombas grandes como pequeñas. En algunos motores Debido a su baja eficiencia y a su factor de potencia, los
enlatados, el flujo de agua los atraviesa completamente sim- motores de inducción no representan la mejor elección para
plificando las conexiones de la tubería de la bomba. Los mo- operaciones abajo de 500 rpm. Los motores síncronos se cons-
tores de entrefierro axial se reducen prácticamente al espesor truyen para operar a factor de potencia unitario o adelantado
de una tortilla, permitiendo una fácil instalación y manteni- y con buenas eficiencias, a velocidades tan bajas como 72
miento. Ambos tipos son a prueba de escapes, un factor muy rpm. Para conexión directa en tamaños de 200 hp para arriba
importante en aplicaciones de procesos. y velocidad de 500 rpm o menores, el motor síncrono será el
Motores de Corriente Alterna. Los motores de inducción más adecuado para bombas reciprocantes grandes. La Fig.
de roto.r devanado ofrecen cuatro ventajas: (1) control de 8-1 muestra las regiones de velocidad y potencia típicas para
velocidad con variaciones de velocidad hasta del 50 por ciento empleo de motores de inducción y síncronos.
de la plena, a 40 por ciento del caballaje nonnal, (2) alto
par de arranque con bajos kva en cargas pesadas; (3) alta disi-
pación de calor en el reóstato de un arranque, que pennite
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grandes pérdidas por deslizamiento durante el arranque sin
que el motor peligre; (4) cargas de tipo amortiguada por la
operación de alto deslizamiento, lo que da un efecto de volante
muy deseable en las cargas pico. Los motores de rotor devana-
do se usan frecuentemente cuando se requiere la operación
periódica para velocidad reducida.
Los motores síncronos modernos son unidades de doble
propósito: son un medio eficiente para mover las bombas y
al mismo tiempo suministran un modo práctico para mejorar
el factor de potencia de una planta. Un motor síncrono se
puede aplicar a ' cualquier carga que pueda moverse satisfac-
toriamente por un motor de jaula de ardilla diseño B de
NEMA. Otras cargas para las cuales está particularmente
bien adaptado el motor síncrono son las que requieren un
kva bajo de arranque, para controlarle a velocidad variable 36001800 1200 900 720 600 514 450 400 360
en donde se permite un acoplamiento de deslizamiento. A Velocidad síncrona. rpm
3 600 rpm, pueden usarse motores síncronos para cargas de FIG. 8·1. R egiones de aplicación para varios motores de c·a.
2 000 a 5 000 hp. Arriba de este caballaje son los motores
de elección. A 1 800 rpm es dudoso el que los motores síncronos Los motores síncronos verticales de flecha hueca se usan
tengan ventajas arriba de 1 000 hp. En tamaños más peque- para algunas bombas de pozo profundo. Las características
• y en general en América. (N. del T .) eléctricas de estas unidades son las mismas que para moví-
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MOTORES PARA BOMBAS INDUSTRIALES 267
266 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
FIG. 8-4.
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Motores autoventilados en estación de bombeo de tubería.
mente, sin reductor de velocidad. En la región de 700 a 900
rpm, sin embargo, muchos ingenieros prefieren el motor de
1 800 rpm en combinación con bandas planas o V. A 700 rpm
[Cortesía de Standard Dil Co. (N.J. ) ] o menos, la práctica común es usar una transmisión por ca-
dena, por banda, por reductor de engranes separados o bien
ventiladas por tubo, protegidas de intemperie, etc. Para una la práctica que se está haciendo popular, de usar el motorre-
lista completa de carcasa que se pueden obtener en los moto- ductor. Los motores ele velocidad variable acoplados por en-
res hasta 200 hp, véase la ' publicación MG-I-1955 de NEMA. granes o bandas para muchas velocidades de salidas diferen-
Los motores ventilados por tubería tienen un ventilador exte- tes, son también populares. .
rior como se muestra en la Fig. 8-3, mientras que en la FÍg. Requisitos del Par. Para obtener los requisitos de par
8-4 se muestran unidades autoventiladas en una estación de de arranqu.e y de operación de una bomba en particular, hay
bombeo para una línea de tubería. En todos los motores ven- qtH'! consultar al fabricante. El par de arranque varía general-
tilados es important.e que el aire esté libre de gases o polvos mente en forma considerable de un tipo de bomba a otro.
peligrosos. Con bombas centrífugas típicas el par de arranque es de 15
Auxiliares Integrales. Los fabricantes de motores ac- a 20 por ciento del par ele operación normal. Las bombas ro-
tualmente incorporan las unidades de transmisión de poten- tatorias y reciprocan tes tienen pares de arranque msyores
cia en las corazas de muchos motores. Típicos entre éstos son .' hasta 150 por ciento cU,ando no están provistas de una des-
el motorreductor (Fi~. 8-5) y el motor de transmisión hidráu- viación.
lica. La popularidad del motorreductor se apoya en el hecho Conexión al Motor. El motor, turbina o máquina de
de que el costo y el tamaño de los motores eléctricos aumen- combustión puede acoplarse directamente a la bomba por
tan considerablemente conforme disminuye la velocidad para medio de un copIe flexible (Fig. 1-14), copIe del tipo espacia-
'.
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270 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
I ~1
f/ V 171/ /1/1/!5--'"%"Ictl.
'.. 2100
~ 2000 17 17 17 Ahorro de' /l/~Q' "0.-1--:. - 140
c' 1900
1/ V 1/ presión /I/I/I/ ~·~ -
'0
.¡¡; 1800 1/ 1/ 1/ / / / 1/1/1/ :I>~ ~ ~~- ·11
1700-1/1/ I/I/~~~~l~
~ - I 11~
el.
1600 1/17
17 / ~e~ Fricción 120
~
..~ ,,'>- 1-- 15 00
! "o~ :s-~
--1-- -- 'I>~o
éf' ~
,:lr-1--
,
14 00
..J.~ . 'o~ flt n 00
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'O0~ í' - ~'>~ .i J 12 00 a.
f..-..- +-_~ \~ ;~< " ~rt rcr"'..
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1 - y,\,V ". ' <:l i~> 10 00
~(f , ",,1 ' 1>::0'>.,<::
,,~orro e<:t"~ ~e 9 00
,~
,en
.- ~ 8 00
r~J)~T'~ ~e
7 00
( e) JY ~~ I
FI(; . 8-6. (a) B omba para manejo de cenizas movida por banda, por
un motor en montaje elevado, de 50 hp. (Cortesía de American Brake
o
"" 200 4 00 600
Gasto de la bomba , 1000' s de kg por hora
FIG. 8 -8. Ahorro en presión y potencia con transmisión hidrá ulica
800 1000
6 00
1200
Shoe Co.) (b) B omba de motor con claro axial. (e) Bomba de aero- para una bomba de alimentación de caldera. (Cortesía de American
ná utica de motor enlatado. Blower, Corp.)
272 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN MOTORES PARA BOMBAS IN'" J STRIALES 273
dor (Fig. 13-7), engranes (Fig. 3-4), bandas (Fig. 8-6a), juego de engranes de subida o de bajada, dependiendo de la
transmisión hidráulica (Fig. 8-7) o una combinación de és: velocidad requerida en la bomba.
taso El tipo elegido depende de muchos factores, que se dis- Gobernadores. Pueden usarse varios tip0s diferentes de
cuten a continuación. La Fig. 8-6b muestra una bomba movida gobernadores para turbinas de vapor en aplicaciones de bom-
por un motor de entrefierro axial. bas: velocidad constante, presión constante y presión dife-
Transmisiones Hidráulicas. Estas (Fig. 8-7), son popu- rencial. La Fig. 8-10 muestra curvas caracterlsticas de bom-
lares para movimiento de bombas de alimentación de caldera bas obtenidas con varios tipos de motores y gobemadores de
porque permiten una reducción substancial en la demanda
de potencia de la bomba y la presión de descarga. La unidad
mostrada consiste de un impulsor 1 conectada a la flecha del
motor o de entrada, una guía R conectada a la flecha exterior
o de la bomba, una bomba de aceite del tipo de engranes P,
enfriadores de aceite e, y un control S. Según lo muestra la
Fig. 8-8, la presión desarrollada por una bomba típica movida
por una transmisión hidráulica es menor que la de una bomba
de velocidad constante a flujo reducido. Est& diferencia dis-
minuye conforme aumenta el flujo y será diferente para cada
instalación, pero el ahorro en Dlesión existe a lo largo de
toda la región de flujos, excepto en el punto de flujo má~imo.
El máximo ahorro de poteT' cia que resulta de una presión dis-
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minuida y una operaciéi'O de bomba mejorada es de bastante
importancia. Los acoplamientos hidráulicos también se usan
para mover muchns otros tipos de bombas, incluyendo las de
refinería, pozo profundo, proceso, etc.
FIG. 8-9. Turbina de vapor para movimiento de bomba. (Cortesía de
D ean. I-lill Pump Ca.)
TURBIN AS DE VAPOR
Existen numerosas instalaciones en las que las turbinas turbina. Nótese cómo la columna de corte de la bomba cen-
de -vapor ofrecen un control de velocidad simple, así como la trífuga movida por estas unidades varía de un tipo de motor
p0sibilidad de mejorar el balance del valor de la planta con y gobernador a otro. Para aprovechar más adecuadamente el
~l uso del vapor de salida, o bien descargando a calentadores balance de calor de la planta, pueden moverse algunas bom-
de algún tipo. Las plantas de fuerza, refinerías, procesos quí- bas ya sea por motor o por turbina. Cuando un motor opera,
micos y estaciones de bombeo en líneas de tuberías son ejem- el otro simplemente gira en forma loca con la bomba.
plos de plantas que usan turbinas de vapor para mover bom- Pasos. No hay reglas fijas por lo que respecta al número
bas. El tipo más común de bomba movida por turbina de de pasos de presión que se usen en una turbina que mueva
vapor es la centrífuga, pero ocasionalmente se encuentran una bomba. Sin embargo, abajo de 100 hp, se usan general-
también bombas rotatorias y reciprocan tes. La Fig. 8-9 mues- mente turbinas de un solo paso y en salidas mayores se usan
tra una turbina típica diseñada para movimiento de bomba unidades de varios pasos. Pero cuando el espacio es limitado
centrífuga. Las unidades de este tipo generalmente se cono- o se requiere una construcción simple, algunas veces se usan
cen como turbinas de movimiento mecánico y pueden mover unidades de un solo paso en capacidades arriba de 100 hp.
la bomba directamente o conectarse a ella por medio de un Algunas instalaciones marinas usan turbinas de un solo paso
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" MOTORES PARA BOMBAS INDUSTRIALES 275
274
2 para caballaje mayor debido a que frecuentemente el uso
excesivo de espacio y la complejidad constituyen una desven-
700
J taja.
Características de Vapor en la Turbina. La Fig. 8-11
e
indica los datos para determinar las características de vapor
600 para un tamaño de rueda de turbina en unidades de un solo
é
"'"
'0. paso de io a 1 200 hp, 1 000 a 6 500 rpm. La presión inicial
G de vapor puede llegar hasta 60 kg/cm 2 , la temperatura hasta
3
.s 500 400°C;,la presión de descarga a 5.3 kg/cm 2 • .
lO
_. k--:' - 150 la estimación de las necesidades de vapor cuando no se tienen la" IZa·
rantías del fabricante.
300 1--- _. f-- - --- ¡......--
250 1--
1--t- 1-- V 1-100 Aplicación de Turbinas. Las turbinas de vapor deben
~ 200 1000 s.Ef!!... considerarse como aplicables al movimiento de bombas cuan-
V I
¡,...--¡""--VVV
__ V -
v- V
.t:: 80
......
do deben llenarse uno o más de los siguientes req uisi tos. (1)
~ ¡,...-- VV~~
:Q
\50 70
..: 1-- 60
arranque rápido de la bomba por ejemplo en instalaciones de
~
8.
'"
>
..
VV
L:t7~
~1--VV0 1-5O~ '" emergencia o de reserva; (2) cuando se necesita vapor de des-
carga a baja presión para procesos en la planta u otro equi-
-o
100 1- -
V __ ~ V i /[:/ - 1-- 40
~
po; (3) en atmósferas explosivas en las que no es adecuado el
VVV ~
o 80
-o
.5'"
~
e 60 1=--:--=
4J9Y ]"
c:
C/Pfp ./¡,..;
f:: '* lOO,, '
50
'! '
e 100 \
-
30
25
uso de motores eléctricos o de combustión interna (la turbina
debe entonces equiparse con accesorios y aparatos de control
''"" 50 ~ 1'-, 1 a prueba de chispas); (4) en áreas húmedas y calientes; (5)
.s V --i ?JJY ~ r----~ - 20 en los casos que es necesario un motor de' velocidad variable
::l 40 0.90 para la bomba; (6) en bombas de alta velocidad con velocida-
"
30 f--- 6?00
kfo~: 8-
c:
'0
r-- '" -- 15 des en la flecha del orden de 12 000 rpm.
'C 0.80
25
i ~ 0 100 200
I t:
20 i o
U
Sobrecalentamiento. F::: - 10 MÁQUINAS DE VAPOR
005 0 1 0.2 0 .3 0.4 0.5 0.55
Con excepción de las bombas de vapor de acción directa,
E Presión de descarga
las máquinas de vapor reciprocantes se usan raramente en la
P res ión de salida
actualidad para mover bombas en aplicaciones estacionarias.
FlG. 8-11. Gastos aproxi mados de vapor para turbinas de un solo
paso, de 40 cm. de diámetro. (Cortesía de Gen eral Electric Co .)
MOTORES PARA BOMBAS INDUSTRIALES 277
.'
FrG. 8-13 . Vista general d e una estación de tubería de petróleo uti- FIG. 8-15. Interior de una estación de control de avenidas mostrando
lizando máquinas diese!. ( Cort esía de Nordb erg Mlg. Ca.) las máquinas diesel y los engranes para el movimiento de 'bombas.
(Cort esía de Fairbanks , M orse and Co.)
MOTORES PARA BOMBAS INDUSTRIALES
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ques de digestión. Las máquinas que se usan para gas de
aguas negras son generalmente unidades de alta compresión.
Se usan tanto los tipos de ignición como los de diesel en las
plantas modernas.
FIG. 8-16. Inte rior de una estación para combatir incendios, Ae ro-
puerto de Idlewild. (C ort esía de Th e Na tional Supply Co.)
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eléctrica a 4 décimos de centavo por cada kwh. Las máqui-
nas de gas natural con ignición de chispa resultan general-
mente económicas cuando el costo del gas varía entre 7 y
10 cvs por m". Aun cuando estas reglas aproximadas no so n
exactas para todas las instalaciones, son útiles en estimacio-
nes preliminares. La capacidad de las bombas movidas por
máquinas de gasolina disminuye alred edor de 1 por ciento
por cada 200 m. Arriba del nivel del mar y la columna se
abate alrededor de 1.6 por ciento tamhién por cada 200 m
arriba del nivel del mar.
TURBINAS DE GAS
Para bombas centrífu gas de alta velo cidad , las turbinas
de gas presentan un futuro promisorio en los casos. en que
una turbina de vapo r podría ser un motor adecuado. Las tur-
binas de gas quizás puedan desplazar a las máq uinas de com-
bustión interna reciproca ntes para mover bombas por tátiles
de mu chos tipos. Mu cho depende del desarrollo presente pn
los talleres y labora tori os de diversos fabri ca ntes.
Aplicaciones. La Marina Am erican a y va ri as co mp añí as FIC. 8-19. Bomba movida po r aire para prensas hidráulicas. (a)
petrolera s están estudiando activamente el uso dp turbinas V ista exte ri o r. (b) Corte. (Cort esía. d e Spragu e En.gin ee ring Co rp.)
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286 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
.1
288 BOMBAS - S U SELECCIÓN Y APLICACIÓN SELECCIÓN DE BOMBAS 289
Tabla 9-1. Compendio d e D a tos Esencial es qu e se R equi e ren en la mente útiles debido a que ayudan a evitar la omisión de datos
S elección ele Bombas Ce ntrífu gas * importantes.
1, Número de unidades req ue rid as. 1). Condicio nes de d escarga. Cuando se suministran datos a un fabricante, debe tener-
a . ¿ Cuál es la columna estática? ¿E s se extremo cuidado de ver que se den todos los datos con-
2. N a turaleza de l líquido qu e hab rá de co nstante o variable?
bom bcar.se . b. ¿Cuá l es la colum na de fricción? cernientes a la instalación. Los datos, cuando no están com-
Es el líquido:
n . ¡, Agua rresca o salada , á cida o al·
c. ¿Cuá l es la presión de d esca rga pletos, pueden conducir a una recomendación inadecuada o
máxima contra la que ha brá de
cali na. aceite. gasolina, lodo o t ra bajar la bo mba ? errónea debido a que el ingeniero que elige la unidad puede
pulpa de papel ?
b . Frío o cal ia nte; y s i es caliente ¿a hacer suposiciones falsas. De esta manera, el ingeniero de la
6. Columna to tal.
qué tempe ratura? ¡. CuAI es la p re- Variac io n es en los puntos 4 y 5 C3 U - planta que pide una recomendación para una bomba o una
s ió n de va por de l liquirl o a la lem-
pera lura rl c bo mbeo?
r:a rA variacio nes en la columna t.oral. oferta tiene una responsabilidad decidida ante el fabricante
c. ¿ C uá l es fi U n ensidad '! 7. (:Es el serv ic io co n tinuo o intem"d ~ y si no se le presta suficiente atención a esto, el ingeniero no
d . (,Es viscoso o no? t.cn te?
c. ¿ Limpio y lihre de mat e rias extra - tiene derecho a esperar obtener la bomba adecuada.
r' as o s ucio y a br~ s i v()? En este
úl tinio Caso. i,C': llá l es el tama ño
R. ...Se ha b rá de ins ta lar la bo m ba en Propuesta. La mayor parte de los fabricantes combinan
pos ición hor izon ta l o vertica l? En cs-
y nat.ural eza de los só lid os y son le llltill1 0 ra so. su recomendación y proposición en un solo documento que se
és tos abrasivos? S i el liquido es de
Ilu!ura leza pu lposa ¡,cuál es la
a . ¡, E n pozo húmedo? llama una propuesta. La propuesta usual contiene la siguien-
b . ¿En pozo seco?
consistencia. expresada y a sea en te información: número de modelo de la bomba, clase, tipo,
porcentaje o en kg 1m:! oe líquido?
¡, Cuál es el material en s us pensión?
!l . ¿Qué tipo de polencia se tiene dis po. construcción, detalles y materiales, tipo de motor para el que
nibl e para move r la homba y cuáir:.s
,. ¿C uál es el a nális is qufmico, No . so n las ca racterís ti cas oc ésta? se ha diseñado la bomba, curvas de operación con tabulacio-
pH . etc? ¿Cuáles son las variacio-
nes perm is ibles en este aná lis is? 10. ¿Qué Iimi k1c io nes d e es pacio, peso o
nes, peso unitario, precio, tiempo de entrega de la bomba des-
En caso de ser corrosivo ¿cuá l ha transpo rte habrán de encontra rse? pués de recibida la orden, y disposiciones o acuerdos legales
sido la ex periencia pa1'lad a . tanto
con m a t.c ri.('¡, les sa tis factor ios como
no satisfactorios? www.elsolucionario.org
11.. Loca lizad/ni d~ insta lació n.
a. Localización geog ráfi ca.
b . Elevación sob re el ni vel d el mar .
con respecto a planos, garantías, instalación de la unidad,
fecha de embarque, condiciones de pago, impuestos, seguros,
:l , Capa cidnd. c. Tns ta lac ión inte rior o a la intem- transportes, etc. Incluido con la propuesta típica viene una
¿CuAl es la ca pac idad req uerirla élsí perie .
co mo la ca n tidad l11 áx im n y mínima d . Variació n de las tcn1 p crnt.ura.s
ilustración de la bomba y un catálogo. Si la bomba debe
de líqu ido qu e habrá d e d esa rro ll a r
la bo m ba?
am hien tes. construirse especialmente para el comprador puede no incluir-
12 . ¡. Exi sten a lf.:'unos rcquis Hos o prere-
se el catálogo debido a que el fabricante puede no tener bo-
1. Cond iciones de succió n ,
Exis te:
re nciar; marcadas co n res pecto a disc- letines disponibles.
r)o, co nstru cc ió n o ca rac tc rislicas de
n.. (, Una elevació n de s ucción ? las "om ba~? Para evaluar una propuesta es necesario revisar todos los
b . ;,0 u na co)urrma de succ ión?
c. ¡.Cuál es la longitud y el diámetro pasos hechos al elegir una bomba para un determinado grupo
d el tubo de s ucción ? de condiciones hidráulicas. Estos pasos vienen dados en de-
,~ Co rl.e 8ia de W ort.h l:n¡¡ton Cor p . talle más adelante.
Cálculos en la Elección de una Bomba. Básicamente
.' de bombeo, los m~ritos relativos de varios diseños y la econo- '.
hay cinco pasos en la elección de cualquier bomba -sea gran-
de o pequeña, centrifuga, reciprocan te o rotatoria-o Estos
mía de la instalación. pasos son: (1) un diagrama de la disposición de bomba y
Datos I>ara el Fabricante. La Tabla 9-1 agrupa los da- tuberías, (2) determinar la capacidad, (3) calcular la co-
tos esenciales requeridos por cualquier fabricante de bombas lumna total, (4) estudiar las condiciones del líquido, (5) ele-
antes de que pueda preparar una recomendación y una oferta. gir la clase y el tipo. Por conveniencia en estimaciones rápi-
Muchos fabricantes tienen formas qu e puede llenar el inge- das estos cinco pasos se conocen como tamaño, clase y mejor
niero sin pedir una recomendación. Éstos pueden ser suma- compra.
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290 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN SELECCIÓN DE BOMBAS 291
Diagrama Esquemático: El diagrama debe basarse sobre la la elección de la bomba debe ser aquella que suministra el
aplicación real. Generalmente son satisfactorios los diagramas costo mínimo por li tro bombeado a lo largo de toda la vida
simples de una sola línea (Figs. 4-3 y 4-4). Hay que mostrar útil de la unidad.
todas las tuberías, accesorios, válvulas, equipo y otras unida- Entre los factores de operación que requieren reconoci-
des del sistema. Márquese la longitud de los tramos de tube- miento especial cuando se decida la clase especial de la bom-
ría en el diagrama. Hay que asegurarse que se incluyan todas ba, están incluidos el tipo de servicio (continuo o intermiten-
las elevaciones verticales. Cuando la tubería es compleja, ge- te), preferencias acerca de la ve lo cid a d de operación (las
neralmente es útil un dibujo isométrico. bombas de alta velocidad pueden ser más baratas), cargas
Capacidad: Las condiciones de la aplicación fijan la capa- futuras anticipadas y su efecto sobre la columna de la bomba,
cidad requerida. Por ejemplo, el máximo flujo de vapor de la posibilidad de operar en paralelo o en serie con otras bombas
salida de una turbina, así como las condiciones del vapor, de- y muchas otras condiciones peculiares a una aplicación dada.
terminan la mínima cantidad de agua de enfriamiento necesa- Estos factores requieren tanto estudio como los básicos de
ria a una temperatura dada. Los cambios de estación, factor de colu~na y capacidad debido a que son igualmente impor-
seguridad deseado, etc., influyen en la capacidad elegida. Los tantes.
datos del Capítulo 5 y otros capítulof;l posteriores que cubren Una vez que se conocen la clase y el tipo, puede compro-
aplicaciones específicas, son útile$ ,para determinar la capa- barse una tabla de características (Tabla 1-2) o curva de ca-
cidad de bombeo requerida para una combinación determina- racterística (Fig. 1-11) para determinar si hay una bomba
da de condiciones.
adecuada para el fabricante en particular cuya unidad se pre-
Cálculo de la Columna Total: Úsense los datos del Capí- tende comprar. Esto supone, naturalmente, que se tiene a la
tulo 4 para calcular la columna de la bomba. Como una com- mano un juego completo de boletines y otros datos. Cuando
probación, es conveniente someter un diagrama completo del las condiciones hidráulicas requeridas se encuentran entre dos
sistema al fabricante cuando se pide una propuesta. En esta modelos normales, es práctica común el elegir el tamaño in-
forma sus ingenieros pueden también calcular la columna mediato mayor de la bomba, a menos que haya alguna razón
total de la bomba, verificando el cálculo efectuado por el para requerir una columna y capacidad exactas de la unidad.
cliente. Esta es una forma adicional de asegurar una selección Cuando un fabricante no tiene la clase y tipo particulares de
más exacta de la bomba. bomba, o una unidad que llene precisamente las condiciones
Estudio de las Condiciones del Líquido: La densidad del hidráulicas, hay que referirse a los datos de uno o más fabri-
líquido, temperatura, presión de vapor, viscosidad, caracterís- cantes adicionales. Un hecho importante que hay que recor-
ticas químicas, etc., deben considerarse muy cuidadosamente. dar es que algunas bombas se fabrican especialmente para
Véase el Capítulo 6 para una discusión de estos factores y su una aplicación o planta determinada. Bajo estas condiciones
efecto en la operación de la bomba. el fabricante de la bomba desarrolla la mayor parte de los pa-
Elección de Clase y Tipo: El estudio del diagrama indi- sos que se han señalado arriba, basando su diseño sobre los
ca qué tamaño (capacidad y columna) de bomba se necesita. datos suministrados por el ingeniero de la planta.
Esto da la primera clave por lo que respecta a la clase de Demanda de Potencia: La potencia requerida para mo-
bomba más adecuada. Por ejemplo, cuando se requiere un ver cualquier clase o tipo de bomba puede calcularse de
servicio de columna elevada y pequeña capacidad, la Tabla
1-1 muestra que probablemente una bomba reciprocante sea P = ¡hs/7 620e (9-1)
adecuada. Al revisar las características del líquido se encuen- donde P = demanda la potencia, hp; f = gasto, en lps; h =
tran otros índices acerca de la clase, debido a que las condi- = columna total de la bomba, m de líquido; s = densidad del
ciones excepcionalmente severas pueden eliminar una u otra líquido; e = eficiencia de la bomba, expresada en decimales.
clase desde el principio. La economía (Capítulo 10) dicta que Esta ecuación es adecuada para todos los líquidos con una vis-
292 BOMBAS - SU SEIJECCIÓN y APLICACIÓN
SELECCIÓN DE BOMBAS 293
cosidad igual a la del agua. Para viscosidades distintas úsese terísticas de la unidad. Existen tres reglas para relacionar el
la Fig. 9-1 o los factores de corrección dados en el Capítulo 6. comportamiento de la bomba con el cambio de velocidad y
tres para el cambio de diámetro. Con un impulsor de diáme-
Ejemplo: (.Qué demanda de potencia se requiere para entregar tro constante (1) la capacidad de la bomba varía directamente
12.6 lps de gasolina con una densidad de 0.75 si la columna total es
de 15.2 m y la eficiencia de la bomba 70 por ciento?
con la velocidad, (2) la columna varía con el cuadrado de la
Solución: P = (12.6) (15.2) (0.75) /7 620(0.70) = 2.7 hp. Para usar
velocidad, (3) la potencia requerida varía con el cubo de la ve-
la Fig. 9·1 éntrese con la columna total y proyéctese horizontalmente locidad. A velocidad constante, (1) la capacidad varía direc-
hasta el gasto en lps, y luego verticalmente hacia abajo a la línea de tamente con el diámetro del impulsor, (2) la columna varía
índice. Desde este punto sígase paralelo a la línea inclinada hasta con el cuadrado del diámetro del impulsor, (3) la potencia
que se intersecta la proyecció n horizontal de la escala de viscosidad . varía con el cubo del diámetro del impulsor. Estas reglas son
Proyéctese verticalmente para leer la demanda requerida de potencia.
reales aproximadamente para todos los tipos de bombas cen-
trífugas. Un ejemplo ilustrará en seguida su uso.
Ejemplo: Una bomba que entrega 31.5 Ips a 1150 rpm y 15.2 m
columna requie re 10 hp. ¿Cuál será la capacidad, columna y potencia
requerida en la unidad si su velocidad se aumenta a 1 750 rpm?
';'"
c. Solución: La nueva capacidad es la misma que la relación de la
---:!l velocidad, o (1150/1750) = (31.5/x lps y x = 48 Ips. La nueva co·
lumna se encuentra en la relación de los cuadrados de las velocidades
'2" o (1150) "/(1750) 2 = (15.2)/(y m) y: y = 35.3 m . El nuevo caba-
ll aje está en relación directa con los cubos de las velocidades o (1150)3/
"e (1750) 3 = (lO) / (z hp) o z = 35.2 hp.
~ 30
;3 25
20 www.elsolucionario.org Las reglas para el diámetro del impulsor se usan del mismo
modo. Calculando el comportamiento de la bomba en un buen
número de puntos a lo largo de su curva característica, puede
dibujarse una nueva familia de curvas. Éstas coincidirán bas-
tante exactamente con las curvas de pruebas reales.
CopIes Flexibles. Para elegir un copIe flexible para una
h:)mba tiene que conocerse, la potencia que debe transmitir
así como la velocidad de la rotación, el factor de servicios apli-
cable. Este último punto compensa las cargas por choques y
otras variaciones en la potencia de entrada. Los copIes vienen
generalmente clasificados en caballos por 100 rpm, determi-
nados de:
(; ::= 100 ( PF ) /S (0-2 )
O'lC) O O O
donde e = capacidad del copIe, en hp por 100 rpm; P = en-
~ O
¡;:. - O ~ 'D ~ ~
Caball aje req llerid o trada de potencia a la bomba en caballos; F = factor de ser-
FrG. g.1. Gráfica de ca ballaj e para bombas. (Cort esía de Vihing vicio del copIe; S = velocidad del copIe, rpm. Los factores de
Pump Ca.) servicio varían de un fabricante de copIes a otro y según el
motor que se usa para la bomba. Por ejemplo, un fabricante
Cambio de Características. El alterar la velocidad o diá- usa los siguientes factores de servicio: bombas centrífugas
metro del impulsor de una bomba centrífuga altera las carac- movidas por turbinas, 1.25; bombas centrífugas movidas por
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294 BOM BAS _. SU SELECCION y APLICACIÓN
SELECCIÓN DE BOMBAS 295
motor, 1.5; bombas duplex y triplex movidas por motor, 3.5; Bombas Horizontales Contra Verticales. Esta conside-
bombas centrífugas movidas por motor de combustión inter- ración es cada vez de mayor importancia debido a que las bom-
na, 3.0; bombas duplex y triplex movidas por motor de com- bas verticales se han hecho muy populares y sus diseños son
bustión interna, 5.5. muy variados. Desde el punto de vista del espacio ocupado
Ejemplo: ¿Qué capacidad de copIe deberá elegirse para una bomba en el piso, cspn requerida, cebamiento y flexibilidad en el
triplex m ovida po r m otor de combustión interna y clasificada como cambio del ciclo de la bomba, las bombas verticales pue-
600 hp a 1100 l'pm ?
den ser preferibles a las horizontales. Pero cuando se necesi-
Solu ción C = 100(600) (5 .5)/1100 = 300 hp por 100 rpm. Cuan.
do ~e elige un copie hay que asegura rse que se usa el factor de servicio ta espacio vertical y hay que considerar efectos de corro-
corr ec to porque los valores va rían de un fabri cante a otro. sión, abrasión y facilidad de mantenimiento, son preferibles
las bombas horizontales. Un estudio comparativo de numero-
Velocidad Específica. Es una práctica común recomen- sas instalaciones tipicas de bombas verticales del tipo turbina
dable el comprobar la velocidad específica de una bomba pro- y acopladas estrechamente muestran que la relación del área
puesta para asegurarse que se encuentra dentro de los límites del piso de las primeras a las segundas es de alrededor de 1.5
normales para el tipo de bomba elegido. Ver Capítulo 4. en capacidades hasta de 30 lps. Con una carcasa dividida de
Ej em plo : ¿Cuál es la velocidad específica de una bomba horizontal doble succión, la relación es de alrededor de 3.1. La relación
de tres pasos centrífuga de 1 750 rpm, que maneja 56.8 Ips si la co - de alturas de las bombas está invertida, debido a que la bom-
lumna total desarrollada es de 91.4 m?
ba de turbina vertical es mucho más alta, y los valores son
Solución: La velocidad es pecífica N , = 1/60 (lps) (rpm) /h O. 7 ó ,
dond e h = columna por paso, en m de líquido N . = 1/60(56.8) (1750)/
en este caso de 3.4 y 1.9, respectivamente. Hay, naturalmen-
(91.4 ) 0. ;; = 56.02. D e la F ig. 1-7 puede verse que una bomba centrí - te, alguna variación en estos valores de un diseño a otro.
fuga típica t iene una efici encia de alrededor de 82 por ciento a esta
velocidad específica y a esta capacidad . Columna en metros
~~~~~~~~~~7~5~
7.5 1 .9~0~1=12~0~I_l~ro~l~má~9_d_e_l_ro___ o
Columna de Succión Positiva Neta. La curva del Ins- O
20 Succión s imple -1.2
tituto de Hidráulica para cspn en bombá de condensado pue-
40 -2.4
de usarse más allá de su región gráfica siempre y cuando para
75
una cspn definida, el producto (rpm) (y lps) sea constante. e
E
200
_12
Varios -30",
Ej ernplo : Una bomba de condensado de 1 150 rpm tiene una capa- c:<!I 4QO pasos - ,J5E-
cidad d e 22.7 Ips a 0. 61 m de cspn . ¿Cuál será su capa cidad a 3 450 rpm ? -o 600 -60
~ 1000
'ü -120
Solu ción : Usando la r ela ción ante rior, ( 1 150 ( y -22 .7) = (3450) . 2. 2000
8 2500 1-----_240
(y x Ips) , o x = 2.5 lps. Esta relación es bastante exacta para las 4000
curvas del Instituto Hidrá ulico para bombas de agua caliente, cuando 6000 S ucc ión uúble
la velocidad se encuentra dentro de ± 25 por ciento d e los valores de la -600
8000
gráfica. -tiro
10,000
Pérdidas de Fricción. Para interpolar en las tablas de
FIG. 9-2. Regiones aproximadas d e columna y capacidad para bombas
fricción de tuberías se requiere el uso de una relación cuadrá- centrífu gas (succión simple y dobl e ). (Cort esía de Allis·
tica simple. Los resultados que se obtienen son aproximados. Chalm ers Mig . Ca.)
Ejem plo: Las pérdid as de fri cción por 100 m en tubo de 15. 2 cm
es d e 0.34 kg /cm " cua ndo el fluj o es de 75.7 Ips. ¿Cuá l es la pé rdida Diseños de Succión Simple Contra Doble. La Fig. 9-2
para 101 Ips? muestra las reO'iones
b
aproximadas en las que se usan. bombas
Solu ción: Las pérdidas a mayor flujo son (101/75. 7) " (0.34) = 0.62 de succión simple y doble. Muestra también las reglOnes ge-
kg/cm~.
nerales para aplicación de bombas de uno y varios pasos.
296 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN SELECCIÓN DE BOMBAS 297
Empaques Contra Sellos Mecánicos. Los rápidos avan- de sellado deberá ser por lo menos de 1.75 kg/ cm 2 arriba de
ces en diseño y fabricación de sellos mecánicos hacen obteni- la presión de la caja de empaque. Se deben usar collarines
bles a estas unidades para muchos servicios de rutina. Los de represión . La Fig. 9-4 muestra tilla bomba de tubería con
sellos (Fig. 9-3) tienen prácticamente cero escape y pueden empaques, con cajas de empaques enfriadas por agua y colla-
usarse para bombas centrífugas y rotatorias. El ahorro de rines de represión.
mano de obra de los sellos con respecto a los estoperos frecuen- Las bombas para líquidos volátiles usan frecuentemente
temente inclinan la balanza en favor de aquéllos. sellos mecánicos, así como algunas bombas para aceites ca-
lientes. Las bombas para líquidos volátiles con empaques pue-
den tener collarín de represión, enfriamiento por camisa de
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frc. 9·3. Sello mecánico para bomba centrífuga. (Cort esía de W ein·
man Pump Mlg. Ca.) F rc. 9·4. Bomba típica para tubería. de tres pasos. (Cortesía de
Goulds Pumps, [ne.)
I
298 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
S ELECCIÓN DE' BOMBAS 299
El refrigerante que se use puede ser el líquido que se ma-
succión de un solo paso B que dan capacidades hasta 404
neja purgado de un paso intermedio en una bomba de varios
pasos o de la descarga en una bomba de uno o varios pasos. lps, y columnas hasta 85.3 m. Para presiones más altas, hay
Si la diferencia de presión es alta, puede adaptarse un orificio cinco tamaños de la bomba de dos pasos A que nos da colum-
o tubo en la tubería de suministro de líquido del enfriamien- pas hasta de 305 m y capacidades hasta 75.7 lps.
to para reducir la presión y limitar el flujo. Prácticamente [
cualquier líquido claro no inflamable manejado por la bomba II .,; -t;--- -. - . - -----
0.013 0.025 mm O 038
-----.---.~-.---.....:....
O 46
10..00.0.
~
~-
2 4 (; 6 8 9
300 BOM:BAS - su SELECCIÓN y APLICACIÓN I _1___LI-r-LI~~,-~I-r~I~=
A-Carncterísticas combinadas de
5 tamaños de bombas Goulds.
Fig . :3305
B-Carar:te risLicas combinadas de
19 tama¡1os de bombas Gould. 1-------1-
l'ig . 3405
no
e
~~~~~--~'----+------+----+----+-----I-
Capacidad. gpro
F1G. 9-8. H egiones de columna y capacidad para bombas de t.urbinas
l'egE' n erativas de 1 750 rpm . (Cortesía. de Aurora Pump Diuision. Th e
Ne w Y orh Air Bra.he Co .)
nual O automá tico. Puede llevarse vapor del ojo del impulsor
3000 www.elsolucionario.org
4000
Capacid ad . gpm
sooo 6000
del primer paso al espacio del vapor del receptáculo de suc-
ción excepto cuando la bombilla de succión de la bomba está
en posición verticaL R eci rcúlese una parte del líquido mane-
FIG. 9-6. Características de operación combinadas de dos bombas jado de. la desca rga de la succión para evitar sobrecalentamien-
centrífugas. (Cortesía de Goulds Pumps. [ne.) to de la bomba durante períodos de operación en baja capa-
cidad. Cuando el collarín de empaque tiene fugas permitidas
para la luhricación de la flecha, compruébese que la cantidad
de líquido que se pierde no sea excesivo. Cuando el líquido
se inyetca en la caja de empaque, se usa generalmente una
homba con empaque externo especialmente para aceite. Hay
que asegurarse que este líquido no contamina el material que
maneja la bomba. Provéase un regulador de presión al sistema
del sellado de la caja de empaque para aliviar unos cuantos
kg/cm" arri ba de la presión de la carcasa. Los sellos mecá-
ni cos dobles, que se usan para líquidos problemáticos, requie-
ren también un sistema de sellado del tipo de circulación pro-
visto de una pequeña homba. Consúltese al fabri ca nte de los
empaques para conexiones, disposición de enfriamiento y ca-
63 31.';
Capacidad gpm pacidad necesaria. Siempre que sea posible úsese un solo sello
FIG. 9-7 . R egiones de capacidad para algunas bombas rotatorias.
en lugar del tipo doble.
(Co rt esía de W orthin.gton Corp .)
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302 BOMBAS - SU SEL~~CCIÓN y APLICACIÓN SELECCIÓN DE BOMBAS 303
Tabla 9-2. Selección Típica de Paletas para Bombas Rotatorias de Tabla 9-3. Capacidades de una Bomba de Émbolo, Horizontal Duplex
Paletas Oscilantes. * Típica.
B31.1. www.elsolucionario.org
de acuerdo con las reglas ASA para tubería de presión, ASA de la unidad, su costo probable de mantenimiento, el "costo"
del dinero invertido en la bomba, la recuperación óe la inver-
sión y el valor posible de salvamento, si existe, qe la bomba
y su motor.
Muchos de estos factores están cubiertos en términos ge-
nerales en textos de economía de ingeniería. Sin embargo,
su aplicación a los problemas de bombeo no se puede cubrir
con demasiado detalle en la mayor parte de los textos de eco-
nomía de ingeniería debido a que deben discutirse tantos con-
ceptos básicos. En este libro, los conceptos básicos se tocaron
sólo ligeramente, haciendo mayor énfasis sobre el uso de los
análisis económicos en los problemas de bombeo prácticos.
~
o se afecta cuando se sujeta a este vacío. Algunos tipos y clases de
"'-_L,..,,"""'C1 ~~~60 al Dimetro interno real 532 =
ubo pueden chuparse cuando trabajan en vac.lo; de tal manera que
LagO de la
DIAGRAMA A fábrica eben estudiarse todas las condiciones antes de instalar la línea . Hay
la posibilidad en esta instalación de separar la columna de a gua en el
Elevación 204 m Elevación j)unto más alto cuando se para una bomba o cuando falla la alimen·
I 189 m 22.7 lp~ Bombas de transferencia 206 111 lación de potencia. De tal manera que se necesita 1án seguros de vacío
1189 ~m
1° :
contra la columna resulta nte d e un gast.o de 22. 7 Ip5. Conforme la ca- En segunda ha y que 'investigar las condiciones de succión de las
pacidad desarrollada a t ravés de cualqui e r tubo es aquella a la que r.ombas de t.ransferencia en el diagrama B. Esto se hace para asegurar
la .'c olum na del sistema C"- igual a la desarrollada po r la o las bom- de que el diagrama no tiene condiciones de succión imposibles, debidos
bas, el operar una sola bomba da solamente 11.3 lps si la columna es a pérdidas de fricción en la línea de 610 m del tanque de reserva a
toda estática. P ero puest.o que la columna d e este s istema es pa r te est.á- las bombas de transferencia. Las pérdidas con flujo de 22.7 Ips son
tica y parte fricción , la ope raci ón de una sola bomba da capacidad au- 610 (20) 1 1000 = 12.2 m, con datos de la Fig. 10-2. La columna de
m entada y columna reducida (punt.o A , Fig. 10-3). La capacidad en el succión estática es de 15 m , de manera que habrá 2.8 m de colu mna
Columna punto A depende de la forma d e succión positiva en la entrada de la estació n. Así , que con algo de
contra de la curva liQ de la bomba fricción en la tube ría d e succ ión a las bombas individuales ex istiría
,/ ClIpacidad 1 .
I --.....~ ____ /" en el sistema y la curva d e columna e el SlS- una columna d e succión positiva. No se present.an co ndi cion es de suc-
~~-, '- - -'--if'~(~ ~~jel~) tema . Si la co lumna e1 el s ist.e- ción adversas.
'O~..
01 ~ ~-'"
' ;/ :
'A ;; 1
ma es principalmente es tática
Y con poca fr icción, la colum-
7. La elevación estática en el diagrama es de 40.8 m longitud de
tubería 4080 m . El diagrama B tiene la misma elevación est.á t.ica en
<1 '¡:j-- S : / 1 /
~ &8.& '.,< : Capacidad de na en A es un poco m enor (lOS pasos y 4694 m de tubo. Inmediatamente se ve q u e el diagrama B
8 8~:: ",.-: Columna ' columna que la correspont~iente a ope- usa 610 m má s d e tubo, desde luego parece que el diagrama A es me -
_ / : cnnt.ra :(~ bombas en ración de d os bombas. mien- jo!' , puesto que ahorra 610 m de tubo, una segunda estación de bombeo
. ! capacidad "'. paralelo) .
Ca~cldad ¡del sislema'2 X capacidad nominal tras que la capac1dad es un con su línea ele transmisión y el costo del tanqu e el e reserva. Pero el
(F~lb)'
.
eon Ull/\ , de una bomba
ro" lbombl' ~.n I c.pacirlnd nominal
=
poco ma yo r qu e el. valor no- diagrama B tiene las siguie ntes vent.ajas: (1) si el t.anque de reserva
-.----' - opcr8("ón~--d l . I minal. tiene suficiente capacidad, las bombas para la estación de alimentación
Capacidad e SlB ema Con una compo nente de pueden elegirse para co nsumo prom~dio diario o semanal y operar ca-
.FrG. 10-3. Curvas características. fricción alta, como la F'ig. 10- si 24 horas por día 5 o 7 días de la semana . (2) No se necesita movi-
(Cortesía de Worthington Corp.) 3 y segú n lo seriala el primer miento diesel de reserva si el tanque es lo bastante grande debido a
diagrama, la columna en A que se puede tomar agua de allí en casos en qu e la en er gía falle. El
es con siderablemE}nte menor qu e la nominal y la capacidad es conside- costo del equipo es m ás bajo. (3) La pres ión en la tubería ce rca de la
rablemente mayor. Si la mayo r parte del bombeo se hace co n una sola estació n de alimentación es mucho m ás baja en el diagrama B que en
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bomba, es deseabl e una bomba que tenga su m ejor efi ciencia en A. Esto
no puede obtenerse con una bomba centrífuga a m e nos qu e sea acep-
t.able un di seño que dé un a capacid ad cerca na a la ob tenibl e cdn 0])0-
el A, permitiendo el u so de tubo más ligero y menos costoso. (4) Co-
mo las columnas son m enores, las bombas elegidas pueden se \' un tipo
más eficiente.
r<lción d e dos bombas. En vista de los hechos seña lados es aconsejable el investiga r los
Si la mayor parte d e la operación se hace con dos bomb;:¡s, es pre - m éritos relativos y costos netos d e ope ra ción de
ferible una uni dad con la mejor ef icie ncia en la co lumna nominal. La t.es de decidirse a usar uno 10
operación simple de un diseño dEl es ta natural eza a col umna redu cida de ellos. Las bombas de tur- 600 f--'-,--...!.I--,,- '--'-!--'-r-
puede causal' complicaciones debid o a las cond iciones de succió n. La binas vertica les se conside -
opemción de dos bombas es normal en esta inst.alac ió n durante el día. rarán para el diagrama A 500
La operación de una bomba es necesa ria la mayor parte de la noche. mient.ras que para el B se
De manera que es deseable una alta frecu e ncia tanto en A com o en la estudiarán bombas cent.rí fu- . ~ 400
columna deseada .
6. Supóngase que la elevación d e 1.65 m es el niv p ! 'lo rma l del a gua
gas horizontales. Un análi-
sis apropiado inclu ye el es-
ª
8] 300
y que no hay p é ldidas en el conducto qu e a limenta el pozo ele s ucción. tudio d e ambos t.ipos para
Encuéntrese el gradilinte hidráu lico en ei p unto m ás a lto, elevación ambos diagramas. Así tam - 200
21.1 111. para ver si exist.irá tui sifón con el flujo mínimo de 11.3 lps . Las bién , cualquier ot. ro eq uipo
p é rd idas en 1189 m con tubo d e 132 mm de DI a 11.3 Ips es de 1189 de bombeo posible. 10 0 f--+---V-;;:"---=~O::;
(5.55) /1 000 =
6.59, usan do los datos d E' la Fi g. 10-2. Si agrega una 8. Basándose en los valo·
pérdida de d escarga d e 03 m en el lado de la fábri ca da una p érdida res de fricción de la Fig. O "",,,"---'-~-"-~_-'-____-'--"---'
total de 6.7 m del punto más alto a l lago. Pu esto qu e la caída en ele- 10-2 y una columna es tática O 100 200 300 400 500
vació n es d e 5 m habría 6.7 -.,. 5 ;;-.:: 1.71 m d e c.olumna positiva (1.68 de 40.8 m. la columna del
m de presión .. 03 111 de columna de velocidad) e n e l p~mt.o más alto sistema , menos las p érdid as F¡r.. 10.4. P é rdidas de co lumna p a ra
con un flujo ele 11.. 3 lps. D e man e ra que. a m enos CjU f' haya una cu rva de tube ría d e la est.ac ión pa- dos casos. (Cortesía de Worthingtoll
en el perfil d e 1 189 m de la línea no ha y peli gro el e que ope re co m o ra el diagrama A aparecen Co/'p).
sifón o de que el t ubo se e ncu ent.re He no sólo parcialm e n te. en la Fig. 10-4. La columna del s istema para la pr imera estac ión . ()
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310 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y AP LICACIÓN
o
Costoaj ustado de la ~
den ser mayores que en la planta real pero servirán para mostrar cómo ~
~~...--"------.----'-~
No. de unidades con c- M M ~MC\lT"""'lC'l? e.¡
>le resuelve el problema . P uesto que el factor de carga afecta la elección reserva ~
..... c-lM
W O
500 I I I
Ips
I
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1 I .1 Costo de la unidad
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c-
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Colwnna total (..'?' 1'- o oe¡;, o O O
400 r-- capacidad Costo extra de po- ~ M oC() o M
!::l.. 12o tencia anual al 15% .... a>
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70 ~ 00
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40 ~200
j ficiencia -;
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l'
columna
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"" Cos to de po te neía
extra, arriba de.
$2580.00 por aiw
~
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O
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.c 15 . ~ 30 ~ Costo de la potencia, O O O o o o
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(1 bomba opero.ndo) 52 semanas a 1V, M
.....
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5 10
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O
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O O O
O 50 100 150 200 250 300
mana '".....
~
00
M
""00 M
"" ""
gpm
'" M
'" M M
FIG. 10-5. Características de bomba y sistema . (Cortesía de WOI'- kwhr por semana .........
~ 0""0000000000",,0
~C\llt:>OOH~C"'IMM~C\l.,......-lC\l
oco~~O'>-.:rOI1".l-.:::l'1rlOI/:lC\lO
~
C\l1""""'tC\lC\lrlMC"lr-tMrlT"""'lM,....-Ir-t
thington Corp.).
Edad semana,l de la ooMoo",ooMooMMooooMoooo ,;
bomba en miles de S..... t- l- t- t- t- t- t- t- l- 1:- t- c- t- r-
'"
del equipo de bombeo , es necesario suponer ciertos gastos. Con una de - m :1 ~ M~M~M.q.M~:;:ti..M~~cr:i
manda en 5 días de 10 horas con 22.7 lps, el gasto es aprox imadament.e ..... .....
~C()U?rlOO..qtC'\lO c-e.¡ c-
:.¡ 780 m '. Con 5 días de 14 horas COIl demanda nocturna de 11.3 lps kwhr por m' ll':lMt.C1..(";) LQMU?MM e.¡ M
tal es aproximadamente de 4720 m :J • E l flujo tota l semanal es de 8500 % 0 0 ' " "'0000 ""M 00 C- M t~
Efici~ncia total en 00 Mc;iC'iM¡-':c;iMoec;i
t.Ou?lQlt:>t.ClQC,OLOL.O
~~
e¡;,,,,,
....
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l ps 10 w -....v-~
J j I 1 I I I I
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-
r-¡ 50 l~
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M .",. l!':lMt,C)C\l.,....¡ M'" M
_1 1 ¡-,
40 400 - Colwnna ¡ 20 ~t::"'M¡;:'lCMcv:>~M '"e.¡.....
total-capacida d . . . t>- ~ ¡-- ColUlllna total m.
~
e¡;, C'\lu)COL.OC\lC\lCOC'\lC'\l
..... rlM"""¡"""¡"""¡.,....¡rl
.....
e¡;, [O
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30 60 [300
Hp a l - 1'0.
....- ..---"
~ ....- ,.- -- 9( lps por bomba ~
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C'i
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~ l"""ir-tI"""1f"""'4NrlC"Jrlrl
~50 3
&20 .::1- 40 .s 200 1--
íreno~
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V
-- B( No. en operación ~
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V ,/ Cu rva de columna '"
NrlC'\l..-1..-1,.....¡r-tMrlC\lr-t M C'\l1"""l
g 30
'"
10 ] 20
w
I
;3 100
/'
L -
del sis tema
(1 bom ba operand o)
-
1-3 o
10
f<- Efi iencin Tipo de unidad (ver
Tabla 10-3)
~
M
~
" .o tJ~'->""- "1:l 0" "- QJ)
-..- _----
V . .... . ..
O O
50 100 150 200 250 300
No. Míll. reque ridu ~
~
'" "" rl ~ ~rl
'"
..... e.¡
-
gpm
...., .... 1:: ..., ....... <: ...., ....
Tipo de bomba ~
... al <= <= <=
FIG. lO -o. Características de bomba y sistema . (Cort esía de Worthing- ~
>-'" U >-'" U'" >-'" U'" U'" U'"
ton (;orp.j.
..... M e¡;,
Combinación <t: '"
<t: <t: '"
<t: <t: <t:
."
312 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
o
Costo a justado de la
combinación '"
o '"
M
o
m 3 , O sea un p romedio de 14.1 Ips . E l co nsumo promed io por día de
trabajo es de 16.1 lps.
'""" '"
Co.to total de las
El equipo de bombeo adecuado pa ra el diagrama A con t ubo de unidades (bombas y
motor )
132 mm DI incluyen: (1) Dos bombas de turbina verticales con una
columna tota l de 125 m , de 11.3 Ips, para ma nejar 4720 m" semanales No , de unidades Con
con la operac ión de u na bom ba. (2) Dos bombas centrífu gas con una roserva
-
' ",
o
'c." ColllDUl4- . . . . 1'--.. 52 s erna nas a 11/2 M <O
c.o
-200 -- - car cidlld
1"-. ~ .... c.o
cv~ por kwhr
'"
15 :3
70 E ..... .... ' .'
60 150
1 H p l al fr:;>;7- ~ r " '\ t'-. 45
kwhr total por serna·
na ''''
<O
C!)
M
10 ~50 ./'
o.
.c; 'g- 40 ;3 100
,// V Curva de columna
del sistema 30 kwhr por semana
It":lOC'lcx) U";) O C'lCC
C]~"""""";OOt- rlO~....;OIO....; t
~c¡;OÑ'O
m C'l U';) mC'J C'\l
ro
.~ 30 / (1 bomba operando)
-- -
O-"""IOC'1C'-l C'l 1"
...............
5
~ 20 50 /
/ - Eficiencia
15
Ed ~l d semanal de la
bomba en miles de
m'
-
o
COMCOMCOMO'JMOCOMOCOM
t- t- t- t- t- t- t- t- lO t- t- lt:l t- t-
M~M~M-.:tM~<X5e.-;i~<X5M~
O
10
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150
gpm
200 250 300
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Eficiencia total %
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FIG.10-7. Caract.erísticas de bomba y sistema. (Cort esía. de Worthing-
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tOIl Corp) . hp' d el motur ~~ ~ O lO O O lí.l O O lr.J O o lO o
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I 80 Columna t.o t.a I m.
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Lp!:i por bomba "",,;-.:rC'-i""¡""";ll'5C'i""¡c.óN,......ic.ór.-i""¡
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]'150 Tipo de unidad (ve r
E Tabla 10·3)
70
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No. Mín. requ erido
60
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Tabla 10-3. Identificación de Bomba en las Tablas raClO n de una bomba. Opera a l rededo r del 65 por ciento del tiempo
10-1 y 10-2 cuando se n ecesitan 11.3 Ips.
11. Los resultadc ,; obtenidos con los diversos planos para el diag ra -
ma A t~s tán compe ndiados en la Tabla 10-1. Los motores son unid ades
Clase D esc ri pción Curva N " d e 220/440 volts, 3 fa ses, 60 hz. Los costos de en e rgía están basados
en u n precio de 15 centavos por kilowatt hora. El p lan A3 es el más
bajo y se toma como base para establecer J::¡s diferencias en la col um -
a Turbina vertical 1 770 rpm 15 pasos. Fig. 10-5 na (14). Suponiendo que la capita li zación representa un 15 por ciento,
b Cen t rífu ga horizontal carcasa dividida de 3500 Fig. 10-6
rpm , d os pasos. el costo extra de energía está calc ulado y tabulad o e n la columna (15 ) .
e Turbina vertical 3 500 rpm, 9 pasos. Esta cant.idad se agrega a l costo inicial en todos los p lanes excepto en
d Turbin a vertical 3500 rpm , 4 pasos. el A3. Aun cuando la importancia d el equipo de bombeo de reserva
e Centrífu ga h orizo n ta l carcasa dividida 3 500 rpm , no está señalada en el problema, sus costos están calc ulados en la co-
un paso. lumna (18) s u poniendo un gast.o de 22.7 Ips con una bomba en la esta-
Centrífu ga h orizontal carcasa dividida 3500 rpm ,
un paso. ción q ue esté fue,'a de servicio. S umando las cantidades en las colum -
g Ce ntrífuga horizontal carcasa d ividida 3500 rpm , Fig. 10-7 nas (15) Y (18) mu es tran que el plan A4 es el mejor, si las suposiciones
un paso. anteriores so"n correctas. No se conside ran las dife rencias en costos
h Bombas turbinas verticales 1 770 rpm , 8 pasos. Fig. 10·8
Centrífuga hori zontal carcasa dividida 3500 rpm , de la estación e insta lación. És tas de ben natura lmente considerarse
un paso. antes de que se t.ome una decisión final.
Centrífuga h u rizontal ca rc asa div idida 1 770 rpm. El plan A3 no tiene tubería de succión debido a que se usan bom-
un paso. bas de turbina vertica les. El a h or ro en costos de tubería y estación
h Centrífu ga horiz ontal carcasa dividida 3 500 rpm . pueden hacer a l plan A3 más conveniente. Si el costo de la energía
un paso.
Turbina ve r tical d e 1 770 rpm , 7 pasos. e~ más a lto , la ele¡:ción puede inclinarse hacia A3, y en caso contrario
In Cent rífuga h orizontal carcasa dividida 3500 rpm. hacia A4. E l plan Al, tal cuma se propuso origin a lmente es el quinto
un paso. consecutivo en costo in icial, basado en las s uposiones anteriores.
12. Se h ace un estudio similar para el diagrama B, considerando
Precios de bOlnhas·turbina vert icales, Tablas 10·1 y 10- 2, hasadas en una long itud
las bombas tanto para las es taciones de alimentación y a uxiliar. Pues-
aproximada de 60 cm. to que la estación aux iliar tiene una columna de succión positiva,
solamente se estud ian bombas centrífugas. La col umna es principal-
mente fricción; así qu e, con operación adicional de una bomba , la
ca l con una columna total de 65.8 m y 11.3 Ips para operación noc- col um na se rá mucho m en or que la requerida y la elección lógica es una
turna y fin de semana. (4) Una bomba ce ntrífu ga con una columna bomba d e 22.7 lps, para el trabajo diurno y una 11.35 para nocturno.
total de 125.6 m )' 22.7 Ips y una de 66.4 de columna total y 11 .3 Ips. L a operación en para lelo de las bombas de 11.35 Ips para dar 22.7 Ips
(5) Dos bumbas de turbina vert icales con columna tota l d e 65.8 m a rroja los resultados Bl y B2 en la Tabla 10-2. Los planes B3 y B4
11.3 Ips con una bomba auxiliar centrífuga con columna total de suponen que e l tanque d e reserva tiene la capacidad suficien.e para
61 m y 22.7 Ips co nectada de manera que cualqu iera de las bombas pe rmitir uombeo constante co n un gasto de 16.4 Ips.
de turbina pueda opera r so la dando 11.4 Ips o ambas pueden operar Usando el c~ns umo de potencia d el plan A3 como base, se encuen-
en paralelo y descargar a l a uxiliar , da n do 22.7 Ips. Las p érdid as de tra que el cos to d e los 4 p lanes para el diagrama B son considerable-
culumna en las válv ulas y tuberías elel aux iliar serán de 1.8 m. (6) D os ¡m ente m ayo res que A4, pues t.o que el diagrama B usa más tubería, un
bombas centríf ugas con co lumna tota l de 66.4 m y 11.3 lps ti ene una ¡tanque d o reserva y una seg unda estación, es obvio que el costo es m ás
auxi li ar ele 22.7 Ip5. lalto que los planps A3 y A4 . El diagrama B puede ya eliminarse de
Si se · pide n recomendaciunes a diferentes fabri ca ntes de bombas , !cualquier cons ideHlción posterior.
és tas difer irá n cons ide ra blE'men te. Las bombas listad as en la Tabla : Eote a núlis is s upone que e l lago d e la fá brica es relativamente p e-
LO -] representan unidad es cu nstr uid as por un fabrican te. "qu eño y que tiene un a capacidad limitada, Si la c~pacidad o la varia-
JO. La Fig. 10-5 muestra las ca racte ríst icas de una bomba d e tur - ·:r:ión de niv el permite ubtener 283 .5 m ", el m ejor plan puede ser E'I
bina vertical a propiada para la recomendación (1) anterio r. El gasto diagrama A con bombas d e 16.4 Ips trabajando a gasto constante
es d e 15.9 Ips con operación d e una bomba . Cuando la demanda es de prácticamente 24 horas. La bumba centrífuga para este diagrama mo-
~ó l o 11. ~:l Ips , la bomba se arranca y para de man e ra que se mant enga dificado A se ría una unidad de un solo paso 3500 rpm con una colum-
el nivel de agua d e la fábri ca d entro ele los lími tes d eseados. La bom- na nominal d E) 89 m. El costo de e nergía anua l es de 2700 dólares. E l
ba ope ra alrededor del 70 jJor ciento de l tiempo. La Fig. 10-6 mu es t.ra costo d e las dos llnid ades con motort's es de a lrededor de 1490 dó lares.
las ca ra cte rís ticas de una bomba centrífuga q ue da 17.5 Ips con UPE'- E l cos to adiciona l d el movimil'nto diesel de rese rva variará con la ca-
316 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN }JCONOMÍA DE LOS SISTEMAS üE BOMBEO
317
pacidad requerida . Se usarán máquinas de co mbustión interna de 20 nar el tamaño de tubería más deseable para una combinación
hp en el plan Al, si se requieren 22.7 IrIS. En el plan A3, con una sola
bomba de rese rva de 22.7 lps se necesita un motor diesel de 50 hp. En
dada de condiciones. Los factores de corrección permiten ajus-
ambos casos, el motor usará engranes para acoplarse. tes en el costo del vapor y potencia eléctrica, consumo de va-
por en el movimiento por turbina, tiempos extraordinar.ios y
ESTIMACION PRELIMINAR DE COSTO 60
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:R"
'"
¡;¡
www.elsolucionario.org bomba, pueden usarse también para la tubería de succión,
excepto cuando el flujo se produce por gravedad o columna
diferencial. Entonces la línea debe dimensionarsc sobre la base
10 0 200 400 1000 2000 4000 10POO de la cspn, Los efectos de la erosión y vibración de la tubería
Capacidad ele la bomba. ¡;pm
no se han considerado. Sj elledor desea resolver muchos pro-
2 5 10 20 50 100 20 0 500
Hendimiento ele la bomba. hp hidrá ulico" blemas usando los métodos. dados aquí, debe referirse al ar-
tículo original para discusión completa de la teoría y de las
Fre;. 10-9. Eficie ncia de bomhas centrifu gas. (Cortesía. de Foster
Wheel er Corp.). derivaciones de las ecuaciones usadas.
en este Capítulo se usan en el segu ndo método para determi- I 2 5 10 20 50 100 200 500
'" Basado en R. M. Braca, F est.er Wheeler Corp., y J ohn Happel. Rendimiento de la bomba, hp hidráulico
New York Universit,y, New Cost Data Bring Economic Pipe Sizing
Frc. 10- 11. Eficiencias tota les de bombas con sus movimie ntos. (Cor-
Up to Date, Chemica.L Engineering, e nero, 1953. tesía de Fost er Whe eler Corp.).
www.elsolucionario.org
318 UOM UAS - su SELECCIÓN y APLICACIÓN ECONOMÍA DE LOS SISTEMAS PE BQMBEO 319
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centrífugas
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FIG. 10-1 5. Consumo de electricidad para bombas movidas por m otor
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FlG. 10- l 3. Eficiencia de motores de inducción trifásicos. (Cortesía ele
'Foster Wh eeler Corp.). 500
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Rendimiento de la oomba en hp hidráulicos
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- FLG . 10-1 6. Costo de equipo de bombeo. (Cortesía de Foster Wh eeler
Corp.) .
*
del tramo d e tubería entre la bomba y la unid a d de "cracking" que
20 ~ irvc es d e J 2l m , hay trece vá lvu las ASA de 21 kg en este tramo. Los
1 5 10 20 50 100 200 500 ca mbiadores de ca lor y una vá lvu la de control causan una pérdida de
Rendimiento de In bomba en hp hidráulicos presión de 7.4 kg/c m ". La co lumna diferenc ia l en la bomba , excluyen-
FIl; . lO-l4 . Eficiencias totales para bombas centrí fugas movidas por do la fri cción de la tubería. es d e 19 kg/cm" . Son sa tisfactorios los
mo tor eléc trico. (Cortesía ele Foster W heeler Corp.) . acceso ri os y la tubería d e peso normaL co n los prime ros 38 m no ais ·
320 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN ECONOMÍA DE LOS SISTEMAS DE BOMB.E O 321
lad os, los s igu ientes 23 co n aislamiento d e 132-177C y los últimos 61 Tabla 10-4. Costo de la Tubería y Accesorios
co n a islamiento d e 204 -260 °C. La temperatura m ed ia d el combustible (Base: Fabricado de bridas y soldado, erigido en su lu ga r , exp resado
es d e 149 °C , la d e nsidad 0.8 y la viscos idad 2.0 ce ntipoises en esta en dólares por 100 m d e tubo)
t emp(! ratura. A 1.49 °C, flu ye n 63. 7 l ps d e "gas-oil ", mientras que a
38 ' C el gasto es d e .'í8 lps . Calcúlese el tamaño de tubería eco nómica
para un tiempo de operación de dos años para: (Caso A) bombas cen- Diám. Extra
Peso
t rífu gas movidas por t.u rbin as d e vapo r a 3600 rpm cuand o el vapo r nominal
normal pesado
c uesta 1. 65 dólares por 1. 000 kg y el vapor d e descarga vale 0.22 por en cm.
lOOO k, las condiciones de vapo r so n 10.5 kg/ c m ~ y 232 °C en la e ntra-
da, 1.4 kg/cm 2 en la salida , para el cual el gasto d e va por ideal es de
9 kg por hp -hr. (Caso B) B ombas ce ntrífu gas mov idas p o r mot.or eléc- 5.08 $ 731 $ 895
t rico cua nd o el cost.o de la electricidad es de 0.008 po r kilowatt-hora. 7 .62 1187 1469
Solución: Co n un gas to de 63.7 lps, proba bl em ente será satisfa c- 10.16 1666 2040
torio un t.a maño d e tubo q ue se encuentre ent.r e 102 y 254 mm . Los 15.24 2563 3237
cálc u.! os para reso lve r este problem a po r el prime r m étodo está n de- 20.32 3788 1753
tallados en la Tabla 10-9 y la Fig. 10-24. '" E~stos so n fác iles d e seguir 25.40 5405 G 540
.Y se dan Jos pasos en el mi smo o rd e n que 10 señala la Tabl a 10-9. La 30.48 6970 8374
in versió n tota l req u erida mu es tra q ue se n ;qu e rirá una lí·n ea d e 20.3
cm co n una bomba ce ntrífuga movida por turh ina d e vapor y un t.ama -
ño de 15.2 cm en la línea co n una bomba ce ntrífu ga m ov ida p o r motor.
E n cualquier caso , una línea d e 1.5.2 cm s ignifica una inversión inicial
más baja, de 3 500 dólares, pero co n una bom ba m ovida por t urbina
el cost.o a nu a l del vapor sería 3500 d óla res m ás alto para la tubería de Tabla 10-5. Costo de Válvulas de Compuerta.
1.5.2 cm qu e para la d e 20.3. Con ce ntrífu ga, movida por m oto r eléc - (Base : Acero al carbÓn fundido , ASA RF , con bridas, OS y Y)
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t ri co, la línea de 15.2 au m e nta el cos to a nu a l ele elect ri cid ad solam ente
en 400 dólares sobre el costo de una línea ele 20.3 cm. Esimportanl.e
n otar que para 15. 2 cm , el cost.o del va p o r para la bomba movida por
Diám.
nominal 10 kg/cm 2 27 kg/cm 2
turbin a es 54600 dólares cont ra sólo 10180 dóla res d e costo para elec-
en cm
tricida d co n la bomba d e m oto r. El costo d e la inve rs ió n de la bomba
co n m otor eléctrico es de 24493 dó lares, comparado co n 19493 para la
uni dad movida por turbina. 5.08 $ 74 $102
Para usar el seg und o m étod o, se eli gen las velocidad es económ icas 7.1': 2 92 135
de las Tahlas 10-7 y 10-8. Estas se corri gen sp.g ún se d etall a e n seguida 10.16 128 175
pa ra cada caso. 15.24 201 311
Ca.so A: La veloc idad económica d e la Tabla 10-7 para un a den- 20.32 278 458
sida d d e 0.8 es: 15.2 cm, 2.23 m por seg tuho d e 20.3 cm , 2.32 m p o r 25.40 377 639
se¡:;. E l factor d e correcció n para el costo df'1 vapor a 2.95 d ó l ar~s p.or 30.48 505 861
JODO kg es 0.9 d e J, F ig. 10- ] 9; para el co n sum o id eal. de 1.0 .. de la
Fi g. :10-20; para u n I. ic:'mpo d e recupe rac ió n d e dos años. J .O. d e la ·F ig.
JO.22. Pa ra la co lumn a d ife re nc ia l d{~ la bomha. 1.06. d e la F ig. 10-23.
Para co rregir por el li SO de l tubo cxt rap esado. a islado . co n vá lvu las 21 kg , se usará un factor de 1.10. La velocidad econémica co rregida
ASA d e 21 kg .v a islami ent.o de 204 -260 "C e n IlI gar ele t ubo d e peso se encue ntra aplicando todos los factores de co rrecció n ante rior es a
n orm a l no a islado, se usa un factor de J.17 para u la bomba m ovida las velocidades obtenidas de las T ablas 10-7 Y 10-8. Para la tubería
por tu rb ina, o 1.19 para unid ad mov ida pOr motor . P e ro pu esto que la de 15.2 cm, la velocidad eco nómi ca = (2.23) (0 .90) (1.06) (1.10) =
tube rí a aqu í só lo es tá ·a islada pa rcia lme nte y t ie ne Vií lvu las ASA de = 2.35 m . por seg, tubería de 20 .3 cm , (2.32) (0.90) (1.06) = 2.44 m
por seg. La T abla 10-9 muestr a que una línea de 15.2 cm con una ve-
E n la Fig. 10-24 , la curva A 1 se refie re a la in ve rsión d el caso
locidad econ ómica de 2.35 m no puede m a n eja r los 6.37 Ips r eq ueridos,
A ; A2 a .! costo an u a l de l vapor, A3 n los cosl.os tota les a nu al es, y de
mientras que una línea de 20.3 cm es más que adecuada .
ope ra ció n. Las cu rvas Bl. B2 y B 3 so n los va lo res co rrespo ndi ent es
Caso B : Usando los mismos pasos anteriores , se encu entra qu e la
para e l ca so B.
línea de 15.2 cm es adecuada. En ambos casos, la selección de tubería
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5.08 M25, $370 M25 , $370 M38, $449 M50, $512 M 50, $512 S38 + M38, $948 538 + M50, $ 1 168
7.62 M25. $407 M25 , $407 M3S, $498 M50, $594 M50, $594 538 + M38, $1073 S38 + M50, $1273
10.16 M29, $443 M29, $443 M38, $538 M 50, $708 M50, $708 S38 + M38, $1 269 S38 + M50, $1502
15.24 M29, $518 M38, $676 M50. $876 M50, $876 M63. $ 1758 S38 + M50, $1 561 S38 + M63, $1860
20.32 M32, $626 M 38, $764 M 50. $1046 M63, $1325 M63, $ 1 325 S38 + M50, $1824 I S38 + M63, $2 165
25.40 M32, $745 M38, $899 M 50, $1243 M63. $ 1 571 M63 , $1571 S38 + M50 , $20531 S38 + M63. $2811
30.48 M38, $991 M 50 , $ 1410 M63, $1755 M76. $1988 M76, $ 1988 S38 + 1\150, $2 316 S38 + M63. $3 257
I
I
324 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN ECONOMÍA DE LOS SISTEMAS DE BOMBEO 325
8....'"
8- 2000
ª~
op ,
1::'"
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,;
'S
~ Bombas centrífugas
~
8 movidas por
'~" 500 :o." ::;±:;==--t+ turoina, 3 600 rpm
:o'"
."
e
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.
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Ul
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S - -1000 U 6~~- ~L-L_ _ _ _ L__ __ ~ ___ ~ ___ ~
8'"
200
www.elsolucionario.org O 5
D iátnp.tro del tubo.
FIG. 10-18. Velocidades económicas para dimensionar las líneas de
15
All plg
20 25
\
lO
Gasto idael de vapor, kg/hr-hph yd
1 1.2 -
e 1 1 r
10 11
I I
-- - - -- - - _200
>
,f
!. 1.1
\ ---
8.f!
1.2
1. 1 ~
5 10 20 Q
__L ~ .g'S
f8 ~
FIG.I0-17.
Diámetro del tubo en plg
Costo de tubería y accesorios. (Cortesía. de Fosl er W heeler
Corp.) .
1 1.0
8 0.9 r--'
\
d8,; 1.0
lO
"'';
';'g 0.9
~
- - ----
...............
¡............
~
t---..
"
'"
,;
1'---- H
~ 0.8 ~ 0.8
~ O 20 40 60 80 100 120 14 16 18 20 22 24 26
Costo del vapor, ceots por 100 O lb Gasto ideal de vapor, Ib/br-bphy4
FIG. 10-19. Factores de corrección pa- FIG. 10-20. Factores de co rrección pa.
ra variacion es de costo de vapor. (Cor - ra variaciones en gasto ideal de vapor.
tesía de Fost er Whe eler Corp .) . (Cortesía de Foster Wh eeler Corp.) .
www.elsolucionario.org
326 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN 327
ECO;:o.¡OMÍA DE LOS SISTEMAS DE BOMBEO
:::
1\ Diáme tro d e Tube ría Nominal mm 102 153 203 254
\
~
1.2
\ '\
Q,
CASO A
'0 "~ ·s""
1.1 1. Velocidad 63.7 11'5 , m p or seg 7.77 3 .41 1. 98
~
~ I ~. Pe rdida de fricción ca la tu bería , kg /
~ "
'0
0 .58 0.16 0.05
".. ."
cm'/lOO m eq 4.38
~ o
1.0 ~ -- ' l . Ca íd a de p:'es ión tot a l 0 fri cción en 1"
~
~ ........... +
tuber b . kg /cm ' = (121 / 1001 11 0 .073201
."
'"" .""
I~
Ipunto 21 9_32 1.35 0.49 0.18
S] ~. Columna diferencia l C:l la bomba , kg/cm' 28.30 20.33 19.4/i HJ.16
u ..
¡,..'" ;.
0.9
~ ...........
-........
.--.. Salid a de 1" bem ba, hp hid n\ulicos
lo ·11 (58), ("¡(jI
= t pua-
216 .0 155. 2 148.7 146. 3
0.8 n, Cos to de lulK; ri a de p 2S0 normal , ucceso-
0.2 0.4 0.6 0 .8 1.0 1.2 2 3 5 rios = ITabla 10-4 1 X 121/100 $ 2032 S 3 124 $ 4 620 ~ G ,,92
Costo de electricidad en cents por kwlii: Amortización, afta" 7. Cos lo de vá lvulas de 21 kg = ITa bla
lO- 51 X 13 S 2280 :;; 4 040 C· 5960 S 8 310
FIG. 10- 21. l<'actores de corrección pa - FIG. 10-22. Factores d e co rrección pa- R. Costo ' Ie ais lamien to = (T abla 10-61
ra variación d e cos to d e e lectricidad . (L/lOO) 11. 351 Ais lamiclto 132- 177"C :=
ra variacion es en el tiempo de amor - IT a bla 10-61 122.5/100 ) 03.51 $ 136 $ 209 $ 236 $ 277
(Cortesía de Foster Wh ee ler Co rp f tización. (Cort esía de F oste/' W h ee ler Aislwniento 204-260·C = ITa bla 10-61160/
Co rp .). 1011) 1UG ) 583 $ 720 $ 1090 $ 1 293
H. Cos to tota l de tubería ':1 acceso rios de
tubería S 5 031 $ 8 093 $11 906 $16472
10. Costo ~nLl~1 de tubería y accesorios =
= 11"':1to 9 ) 10 _06+ 1/2.01 $ 2 820 :ti 4 530 S 6670 $ 923U
J l. Costo de dos b;:,m bu'5 centrífugas movidas
por lurbina = IFig . 10-16) X 2 $12 800 ~ 11 400 $11 200 511 200
12, Cos to an ual de bombas y m ovimientos =
= 11""110 111 (0.06 + 1/ 2.0 1 87170 $ 6390 S 6270 $ 6270
1:::. Co:;los anua les fijos
lo 12)
= Ipunto 101 + pun-
$ 9 990 $10 920 ~ 12 940 $15 500
mm
!'lo Consumo de vapar, kg / hr
, !!I.9 )
= IFig. 10-121
4676 4381 4336
6061
102 15a 204 2,;'¡ 1;'. Cos to an ual dE l vapor = Ip u n to 14 ) 18 1501
100
$70 800 $54 600 feS l 100 $50 GOO
kg/cm '
.'..." t(j,
11. 43/ 1 (00)
Cos tos anua les fijos y de ope rac ión =
.":o -- = + ~8 1 790 $65520 $64 U40 S66 100
1 8 12 16 20 80
I Ipunlo 131 Ipunto 15 )
+
I~
't) 17 . In vus ión lolal =: Ipan to 9) (punt o 11 1 $ 17831 $19 493 $23 106 ~ : 27 ()72
E
!. ~ 110 I I I I I ."" A- j
-1- e,so
n
U
60
~'ª 105
.--- - 'c.:l""
E
-........... ¡--¿2 (LG3 paso:) de l 1 al 10 son iden ticos a lo!"
del caso A)
11. Cos to d c: dos bombas centrífugas con m o-
/" 5 40 - $19 300 $16 400 $16 OUO $16 OUO
--
8." lOO vimicl to de motor e léc trico
hecha por este m étodo concuerda con la del mé todo anterior. El pro- contra el diámetro del tubo. En el pun~o de cruce de las curvas se
cedimiento más exacto habría sido el de trazar una gráfica con una encuentra el diámetro económico.
curva que mostrara la velocidad económica contra el diámetro de la Nótense los siguientes puntos acerca de estos métodos: En la plan-
tubería, similar a la de la Fig. 10-18, pero corregida para las condi- ta de proceso promedio el costo del aislamiento de tube ría doblada es
ciones particulares que se aplican ; y otra curva de velocidad requerida 1.35 veces la de tubería recta . Aplíquese este factor .a los datos de la
Tabla 10-6 de la Fig. 10-17. Ahora , se suponen usados tubos de acero
al carbón de peso normal y sus accesorios, con válvulas de 10.5. El
15 a1!os 10 a1!09
85% 8 4% aislamiento se supone que opera 8 150 hr por año, para un factor de
10,000 1==+=1r=1=+:::¡:::::]I=I=+:::¡:::::]::¡¡=] 200,000 40,000 operación de 83 por ciento. Para mayores datos, véanse las fuentes ori -
80 00~~--4-4-+-~-+~4-~ 100,000 ginales de este material.
7000 ~--+--+~-+-+4-~4-~~1 80,000 30,000
6000~--~~-+~4-~+-~-HH 70,000
5000~--~~-+~-+-~~·~+-HH 60,000
100,000 20,000 MODERNIZACIóN DE INSTALACIONES EXISTENTES
4000~--+--+-+-+~4-4-4-~4H 50,000
~----~~-+~._~~~-+~~ 80,000
70,000 40,000
3000~~--~ -4-·+-~-+-+4/~H
60,000
Cada vez se considera más el reemplazo de bombas viejas
30,000 - 10,000 con unidades nuevas y más eficientes, Los últimos avances
¡2000 1---+~-4-+~-4~~~V~~
50,000
8000 en el diseño de bombas hacen que frecuentemente la substi-
/'~~V
40,000
8. 20,000 7000 ---
tución sea un proyecto extremadamente atractivo.
t%V 7 30,000 6000
~ ~~~VVV 5000 Ejemplo: ¿Qu é inversión puede justificarse para una nu eva bom-
ba que opera a 4500 hr por año si se usa 8 hp menos que una unidad
~ 1000~=t~=j~~~~~~ 20,000 4000
vieja y el costo de la energía es de 0.01 dólar por kwh?
10,000-
]o 8 OO 4,<'/*,4'/q.,.4---/,f---+"'<+-IHI--< 3000
8. 7001---+- O "/ / Solución: Éntrese en la parte inferior de la Fig. 10-25 a 4500
600 f----e?6 V VI V
8000
7000
\
horas por año y proyéctese verticalmente hacia arriba para intersecta r
~ 500
g 400
300
~tlJoV/ V V ~t/
V,;O
I>~~ / 1/ '/VV
V www.elsolucionario.org
10,000
8000
7000
____ 600..9
6000
5000 - .
4000
2000,
i 60,000
Movimiento por turbina a
velocidad va riable
V
100L-¿~~ V I
,O ~:/V
Vl/V
v V
3000 600
500 -
~
'"
45,000
:Motor de velocidad constante
400 § \:on válvula de regulación
~c::.z.¿v{ /
2000
80 1/
1000
300 S'" 40'000~ \
70 P. ~ / A' 800
8 35,000
60 ¡;. 700
50 " ti;; / 1:-1-,1 '", 600 200
,~,~~ ~
1000
40" 500 30,000
/ '; / ,s.<>~i-- -- § 800
700 400
25, 000 '---...J-----'__-'-----'-__L--L~~--'---"-___'____'_____'
30 / / 4'/ I 11 600 O 20 40
r-v~ --
20 ~-.."t:-~~ o<P /
~/ T, e ..8
500 300 10 0
Factor de capacidad en %
400 80
1L-1/------+--*t/-+-+4--Ht-+-+-+ ~
v\ 1
300
200 70
60 FIG. 10-26. Comparaciones de movimientos d e bombas. (Cortesía de
<Xl
50 Electrical World).
/
10L-~--~~~~~~LU~
¡
I 1
200 40
1 2 3 4 5 6 7 8910 100
Miles de horas la curva de ahorro de energía 8 hp. A la izquie rda léase el ahorro
Capitalización
anual de 270 dólares _ Proyéctese horizontalment.e a la derecha y léase
FIG. 10-25. Gráfica de capitalización para bombas. (Cortesía de De la inversión justificada para dife rentes períodos y varias tasas de in-
Laval Sleam Turbine Ca.). terés. Los resultados son exactos dentro de un 2 por ciento. Si el costo
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circulación y alimentación de productos químicos. La selec-
ción cuidadosa es importante debido a que la eficiencia de la
planta está directamente afectada por la eficiencia de las
bombas.
Bombas de Alimentación de Calderas. La Fig. 11-1
muestra los tipos de bombas de alimentación populares en
I
2000 I 2/.5 5 0 Ip, 75
I
100
I 14Q
"
18 00 - ~ L- --~ ___1___~_
~ I " Bombas centrffuga s
-l---
Bombas centrffugas _120
3' 16 00 ' - ~ 1- : :- tipo de difusión '- -, tipo de difusión -
.e: 1400 i-- .9- 1- ~ _ 3 600 rpm 1 801) rp"' _ -lOO
:e rr:
¿ 1200 - , ~ e't----t----+--t---Ir---+----I_
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~ 1000 .... ' .J:J '--: ~ . ~
:§ 800 -'-~f- b"-f'~~..;.C!'t--+--- '---1'---+ - -1--'- - 60
~ 600 -- , - :~+ , - - :S::-'o--m7b-as-' L.
cc-n-tr-"-'
Hu...Lg-a-s,"",tic-'
po- v-'ol-ut-a-
'- - j '-4Q
400 c:: ' 3owrpm
2
20 0 j-.f.--_+--_+_ -+_--+_ _ 'It-_+-_--t-_-11-- 0
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O 200 1.00 600 800 1000 1200 1400 1600
Capacidad gpm
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Jkc\jplur
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V~lh.lIJ¡'1
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( 11 ) (h)
picadura. Una estación central nueva mueve la bomba de ali- do pequeña para servirse FIG . 11-6. Efecto de la pficiencia ele
económicamente con elos la bomba ele alimentación sobre el ré-
mentación cc n la flecha del generador principal , a través de
bombas, habrá ele L1sarse gimpn calorífico de la es tación . (Cor-
una transmisión hidráulica. También se usan dos bombas tesía c/C' P O IC e!'.)
de reserva de la mitad de ca pacidad, movidas separadamente. una so la unidad , indepen-
dientemente de la carga que sea. Pueden usarse también dos
SERVICIOS PARA PLANTAS DE FUERZA 341
340 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
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requiere construcción especial de alta temperatura. Movimien-
to: GeneralmentE, motores eléctricos. Número d e Bombas:
Dos o más por caldera, con una de reserva. Impor tante: Hay
(h)
densado separados no se necesitan, los grupos de centrífugas sado horizontal se necesita frecuente·
y de turbina regenerativa de condensación provistos con un mente localizar la unidad en un pozo
receptor (Capítulo 19) sirven tanto como para el condensado abajo del nivel del piso. Esto hace el
como para la alimentación de la caldera. Las bombas de con- mantenimiento más difícil e introduce
densado reciprocan tes se usan muy raramente en la actuali- la posibilidad de daño al motor pri-
dad. Cuando debe usarse una bomba de condensados separa- mario en caso de inundación del pozo.
da, y la columna es baja o moderada, son satisfactorias las Para salvar estas desventajas, se han
bombas centrífugas del tipo voluta de propósito general de desarrollado las bombas de turbina
doble succión de uno o dos pasos. Los pasajes de succión de- verticales de pasos múltiples (Fig. 11-
ben tener derivaciones en ambos lados del impulsor para ex- 9) tanto para presiones medias como
traer cualquier vapor presente a una área de presión más altas. El elemento de bombeo se en-
baja. Generalmente se recomiendan las cajas de empaque pro- cuentra encerrado en una cubierta que
vistas con jaulas para sellado con una fuente de agua externa. forma el pozo de succión. La cubierta
Otros diseños de bombas centrífugas usadas en este servicio está instalada abajo del nivel del piso,
incluyen bombas de acoplamiento estrecho, carcasa dividida soportando la bomba y su motor. La
verticalmente y del tipo de uno o dos pasos. Estas unidades cubierta de la columna de descarga
generalmente se encuentran en el mercado como bombas de pueden suministrarse en longitudes
condensado de baja presión. adecuadas a la cspn requerida. Tam-
bién existen unidades de un solo paso
Plantas de Presión Media: Las bombas centrífugas hori-
con este diseño. Estas bombas se ali-
zontales del tipo voluta con impulsores opuestos de dos pa- vian automáticamente y se suminis-
sos y las regenerativas de varios pasos se usan en plantas de tran con impulsores abiertos o cerra-
presiones medianas. Es práctica común el proveer un alivio dos. Generalmente se usa un motor de
a la cámara de succión de la bomba del tipo de voluta. Las flecha hueca para moverlas. Las bom-
cajas de empaque se encuentran normalmente sujetas a la bas de retorno son también populares Fra. 11-9. Bomba de
presión de descarga, como en la unidad de la Fig. 11-8. Las en estaciones grandes. En esta aplica- condensado vertical de
cajas de sellos que se usan en las cajas de empaque (Fig. 1-29) ción, el condensado pasa a través de varios pasos.
debido a que puede presentarse succión de aire cuando la uno o más pasos, deja la bomba y
bomba está parada. circula por uno o 'más calentadores. De allí regresa a la bom-
Plantas de Alta Presión: Las bombas del tipo voluta ho- ba pasando nuevamente por uno o más pasos y se descarga a
rizontales de varios pasos representan una elección común los siguientes calentadores del ciclo.
para columnas elevadas y capacidades grandes. Aun cuando SelecciÓn de Bomba de Condensado: Capacidad: La
la bomba de la Fig. 11-8 tiene cuatro impulsores, es en rea- capacidad se basa sobre la máxima de la planta o unidad que
lidad una unidad de tres pasos debido a que los dos impul- sirve la bomba. Las bombas horizontales tienen generalmente
sores del centro forman el primer paso, teniendo así un área uhI margen de 25 por ciento para sumergencia reducida. .
Co-
de entrada mayor y permitiendo que la bomba opere a una lu,mna : La cspn es de importancia capital debido a que la
cspn menor. El pasaje de succión tiene una válvula de alivio bomba generalmente toma su succión directamente del pozo
en la parte superior para evitar vaporización. El sello externo de calentamiento e1el condensador. Ver CapítJlo 5. Importan-
se usa nuevamente para las cajas del empaque. En algunos ~~ : El vacío en la succión de la bomba (cuando la unidad to-
diE:eíios, se tienen tres pasos cuando dos bombas en una flecha. 'ma succión de un pozo de calentamiento del condensador)
Para proporcio nar la cspn requerida en bombas de conden- reduce la columna de succión estática. Materiales: El conden-
344 BOMBAS - ~U SELECCIÓN y APLICACIÓN SERVICIOS PARA PLANTAS DE FUERZA 345
sado a baja temperatura es generalmente menos corrosivo que Bombas de Aceite Lubricante. Estas, así como las bom-
el agua de alimentación a alta temperatura. Las bombas con bas de combustible de fricció,1 son generalmente alguna for-
aditamentos de bronce se usan con frecuenciil, por esta causa. ma del tipo rotatorio. La Fif.. 11-10 muestra una bomba tí-
Movimientos: Generalmente, se elige movimiento por motor pica de dos tornillos que maneja 5 lps a presiones continuas
eléctrico, pero también son populares las turbinas de vapor. de 19.3 kg/cm ~ . Las bombas de vapor de acción directa se
Control: La sumergericia, recirculación del condensado y es- usan para servicio de aceites combustibles en plantas peque-
trangulamiento de descarga son métodos de control comunes. ñas de baja y media presión pero su uso parece declinar. En
El control por sumergencia es simple y suministra un ligero estaciones grandes se usan algunas bombas centrífugas de
ahorro de energía a los valores exactos de columna y capaci- aceite combustible de alta presión. Ver Capítulo 13.
dad requeridos por el sistema. Sin embargo, la estrangulación
de la descarga, con algún tipo de recirculación, generalmente
se considera mejor que la sumergencia y el control de recircu-
lación de condensado. Empaque: Usen se cajas de sello con
una fuente externa de agua para evitar la entrada de aire.
Número de Bombas: Se puede usar ya sea una bomba de ca-
pacidad total o dos de la mitad, dependiendo de que la es-
tación sea o no para cargas bases. La capacidad de reserva
se obtiene instalando una bomba adicional o interconectada
con otras bombas de la planta. Las bombas de auxiliar de
condensado y de pozo caliente desarrollan las mismas opera-
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ciones que las bombas de condensado y se deben elegir de la
misma manera. Las bombas auxiliares pueden localizarse en-
tre calentadores, donde la bomba de pozo caliente toma su
succión del condepsador y descarga a las auxiliares. .'
Bombas de Circulación de Agua. También se les Ilam~'
circuladores y suministran agua de enfriamiento al condenf
sador de vapor. Muchos condensadores de gran tamaño tiet
PIG . 11-1.0. Bomba de aceit.e combustibl<) del tipo de tornillo.
nen dos circuladores de la mitad de la capacidad y un dis. (Cor!.esía de Ik Lapal 5 1.('0.111. Tll rhin.e Ca.)
positivo para invertir el flujo a través del condensador. Cada
bomba sirve una sola caja de agua. Las bombas del tipo Bombas para Purga del Calentador. Éstas son genera!-
voluta de doble succión horizontales de un solo paso (Fig. mente unidades divididas verticalmente de un solo paso y de
1-13) son muy populares para servicio de circulador pero las "ucción por el extremo (Fig. 11-11). Nótese la caja de empa-
bombas de impulsor vertical, turbina y de flujo mixto (Fig. ques especial que se usa en esta bomba.
20-2) están ganando popularidad en los últimos años para Otras Bombas para Plantas de Vapor. En plantas de
flujos grandes y columnas moderadas que caracterizan el fuerza de vapor se usan un gran número de ot ra s hombas.
enfriamiento de condensadores. Las bombas con aditamen- Éstas se discu ten brevemen te en seguida:
tos de bronce son normalmente las adecuadas para este ser- Bombas para Manejar Ceniza: Las bombas de un solo
vicio. Los circuladores desarmables son unidades verticales paso revestidas con hule y selladas co n agua, (Fig. 11-12)
dispuestas de manera que se puedan quitar fácilmente para manejan cenizas. Hay otros diseños sin empaque y que tie-
darles mantenimiento. nen impulsores del tipo plano y disposiciones especiales para
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SERV1CIOS PARA PLANTAS DE FUERZA
346 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
\ (J ) ( 11 )
I ¡
"
CAPÍTULO 12
especiales. www.elsolucionario.org
lada; (6) bomba electromagnética; (7) bombas de diafragmas
FIG. 12-1. Bomba típica de motor enlatado adecuada para energía
nuclear y procesos generales de aplicación. (Cortesía de Westinghouse
Las primeras cuatro unidades son bombas, de cero fugas Electric Corp.)
provistas de motores de acoplamiento estrecho y la unidad
,9
herméticamente sellada en una carcasa adecuada. La quinta
es una bomba de bajo costo; fugas controladas con un sello
mecánico para limitar las fugas a la flecha de mando de la 110 36
desmontarse de la carcasa sin tocar el sistema de tubería. Pue- FIG. 12-2. Características de la bomba de la Fig. 12-1 cuando está
den usarse soldaduras renovables de sellado para sellar her- provista de un impulsor con un diámetro de 133 a 146 mm operando
a 3500 rpm. (Cortesía de Westinghouse Electric Corp.)
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356 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN APLICACIONES EN ENERGÍA NUCLEAR 357
méticamente la bomba pero también se suministran empaques del estator hecho de laminaciones y que r.esiste la presión total
cuarido nó se requiere sellado hermético para el servicio, al de descarga de la bomba; (2) un tipo de alta presión provis-
que se va a aplicar la unidad. El líq uido bombeado llena com- to de un sistema de balance para igualar la presión deI.líquido
pletamente todos los espacios dentro del tubo de sellado y a lo largo del revestimiento del estator, eliminando los esfuer-
suministra lubricación para los baleros. Un impulsor auxiliar ;·.os en éste, independientemente de la presi\)n de succión de la
circula el fluido por el rotor y a través del tubo que lo envuel- \ bomba, y (3) una unidad de baja presión tal como la mostrada
, " en la Fig. 1-16. Puede usarse un cambiador de calores exter-
ve. Este tubo, dentro del entrefierre magnético sella también
el estator del motor del líquido que se bombea. El líquido en ~ nos para enfriar el motor en algunos diseños si se desea.
tra en la parte baja de la bomba y descarga a un lado. El
único requisito auxiliar es una fuente externa de agua ordina-
ria limpia, para enfriamiento.
Estas bombas se pueden obtener comercialmente, están
diseñadas para manejar agua radiactiva sin fugas . Aun cuan-
do diseñadas originalmente para circular agua a alta presión
y a alta temperatura entre un reactor y una caldera de vapor, .
estas bombas son adecuadas para muchos líquidos claros no
abrasivos. Se pueden obtener diseños especiales para manejar
metales líquidos a temperaturas de hasta 540 o e. Estas bom-
bas pueden diseñarse también para líquidos en sistemas com-
presivos de 703 kg/cm ~ . Cuando son de un solo paso, del tipo
voluta y con todas las partes que entran en contacto con el
líquido de bombeo hechas de aleaciones resistentes a la corro-
sión (acero o Inconel).
La Fig. 12-2 muestra una curva típica de comportamiento
para una de estas bombas. La columna normal de los modelos
usuales varía de 15 a 110 m, la capacidad de .06 a 950 lps, la rlG. 12·3, Bomba de motor sumergido de 250 hp nominales opera
temperatura máxima de succión de 232 a 316 °e, la cspn re- co n presiones de succión hasta 141 kg/cm" y temperaturas hasta 343 °C.
querida de 1.5 a 27 m y la densidad de 0.76 a 1.9. La presión ( Cort esía de B y ron Jac}¡soll Ca.)
máxima permitida en el sistema en un modelo normal es de
1.76 kg/cm". El medio secundario de enfriamiento es agua en Bomba de Motor Sumergido. En este diseño (Fig, 12-3)
todos los modelos excepto en uno, en donde se usa aceite el líquido bombeado redea a las laminaciones del estator y se
Wemco' C. El aislamiento de clase H se usa en todos los mo- encuentra en contacto con ellas y con el devanado, los baleros
delos enfriados por agua ; A en el otro modelo. La temperatura de la flecha y el rotor del motor. Se requiere aislamiento a
máxima' permisible en la entrada del líquido de enfriamiento prueba de agua en el devanado del estator. Muchas unidades
es de 38° C; el flujo refrigerante varía de .06 a 9.6 lps, la de este tipo se usan como bombas de circulación de caldera
caída de presión en la bomba de .2 a 1.4 kg/cm". El voltaje de cen presiones de succión hasta de 140 kg/cm" y temperaturas
la línea del motor jaula de ardilla puede ser de 110 a 2300 de 343 ° C. Puesto que el agua radiactiva puede atacar el ais-
volts. La velocidad del motor es de 900, 1 800 o 3 600 rpm , o lamiento del motor, esta bomba aún no se usa para servicio de
1 800/900 o 3600/1 800 rpm. circulación de reactores.
Las variaciones de diseño de las bombas con motor enla- Bomba con Motor en Atmósfera de Gas. En este dise-
tado incluyen (1) un tipo de alta presión que tiene un soporte ño, el líquido bombeado no puede entrar al motor (Fig. 12-4).
358 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
APLICACIONES EN ENERGÍA NUCLEAR 359
Un gas inerte, que puede ser nitrógeno o helio, rodea co mple-
tamente el rotor y el estator. Se usan baleros lubricados co n
grasa en el motor. Este diseño de atmósfera gaseosa puede ma-
nejar satisfactoriamente lodos abrasivos de uranio. .~ . ~ .'.. -. '.
I
I.
1
1
I
1
FIG. 12-5. Bomba con mo tor en baño de ace ite que t.iene sell o m ecánico
en la unid ad 200 hp, sellos de mercurio en la d e 400 h p (Cortesía de
B yrol1 dackson Co.)
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FIG. 12-4. B omba con motor en atm ósfera de gas 10 hp nomi na les .
maneja lodo de uranio a temperaturas d e 538 °C. (Co rt esía de By rol1
dacksol1 Co.)
Tabla 12-l. Comparación de Eficiencias de Varios Motores "
-
Tipo de Motor
Bomba con Motor en Baño de Aceite. Aun cuando no
se usa todavía en sistemas de enfriamiento de reactores, las
Sumer- En baño Atmósfera
bombas con motor en aceite tienen muchas ventajas, inclu- Enlatado gido de aceite de gas
yendo un motor de alta eficiencia, enfriamiento efectivo de
motor y baleros lubricados con aceite. Un sello de flecha , ya P é rdidas eléctricas, kw . ... 1.4 18 12 14
sea del tipo de mercurio o del tipo mecáni co, separa el aceite P érdidas por fricción en 01
roto r, kw ', .. .. , '. " ... 10 10 16 3
del motor y el líquido bombeado. El sello de mercurio es del Pérdidas e n revest.imiento, kw 36
tipo de cero fuga mientras que el sello mecáni co tiene una fuga Eficiencia de l m otor % .. 79 89 89 93
promedio de unos 15 1 por año. Cuando se usa un sello de mer- Ca racte rística de cero fuga . , Bu ena Buena R egul a r Buena
curio (Fig. 12-5) la co ntaminación del mercu rio co n el aceite Lubricación de chumacera Regular R egul a r Buena Buena
o por la radiactividad presenta problemas. Al presente, están Enfriamiento del devanado
del motor R egular Bueno Bu e no R egu la r
en servicio más de 1 000 bombas con sello de mercurio. Las ca- Dise ño de las te rmin antes del
pacidades de estas unidades varían de 10 a 400 hp, con sumer- mo~r " "" Bu e no R egu lar R egu lar R egular
gencia de hasta 360 m. Se requieren presiones diferenciales Debilidades de diseño .. R ew'!sti- Contami - Fugas d e Co n trol del
bajas en el sello y velocidades periféricas bajas en la flecha mie nto nación aceite ni vel del
para usar con éxito un sello de mercurio. líquido
Cortesla de Byron J ackson Co.
1
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APLICACIONES EN ENERGÍA NUCLEAR 361
360 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
Motor
Elevación l'r o h! cl~ i ó n cont.ra
rndia c ión
FlG . 12·6. Bomha e lect rom ag né tica de ca m a plana d el tipo d e induc_
ción, desarrolla 2.6 kg/cm" cuando maneja 76 Ips de sodio líquido
a 260 °C .
www.elsolucionario.org cubierln
',. ,Superfici e
de sod io
libre
'", . . Fleoha
SUC.ClÓn . . _ _ ....
laminudo
. Descarga
'-~ --' n e vanado de corriente Ent.rada --
a ltcnla - - -- . .. Fucllll
FH;. 12-7. Bomba tipo FIC;. 12-8. Bomba del tipo d e induc-
Salida
F a raday codo ció n de flujo inve rso. (Cortesía de
A lIis-C ha,lmers M anllfadu ring Ca.)
FIG. 12-9. Bomba de sumidero FIC. 12-J.0. Bomba de gello
diseliada para m a nejar sod in fijo. 30 h p nominal es a 1 20n
refrigerante del cubreflecha debe ser un hidro carbono o bien líquido . rpm. man eja sodio líquido 3
otro metal líquido. Los hidro carbonos no se usan en las bom- 650 "C. (Coru!8ía d e Byron
bas de reactores nucleares conocidos como rápidos. dacksol1 Cn.)
La Fig. 12·,9 muestra una bomba de sumid ero di señad a pa-
ra ma nejar sodio líquido. Está provista de un sello de labe- que las bombas electromagnét.icas y como la tercera parte que
rinto del tipo gaseoso y un sello del tipo de contacto. El sello las bombas de motor enlatado. Su eficiencia general es de al-
de laberinto se alimenta con un gas inerte a una presión de rededor de 75 por ciento.
unos .'5 cm de agua . Como puede verse en la Fig. 12-9, el sello La Fig. 12-10 muestra otra bomba de sello congelado pa-
de laberinto está soportado por un sello del tipo de contacto ra manejar scdio líquido a 650 °C. Se usa toloeno a 93 ° C para
que actúa como un sello mecánico, ya que tiene dos superficies sellar, con la presión de balance mantenida en todo el sello,
de manera que se tenga prácticamente cero fugas. El porta
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balero, para baleros lubricados por aceite está montado en una ta de tal manera que la circulación natural del refrigerante
lata sellada con helio. elimine el calor residual en el reactor, en caso de falla de la
Selección de Bombas. Sistemas de Reactores : Para ser- bomba.
vicio de enfriamiento de reactores, son muy populares las bom- Sistema de vapor: Las presiones de vapor en plantas nu-
bas de motor enlatado tanto para agua como metales líquidos. cleares limitadas a unos 60 kg/cm" al presente, la selección de
Las bombas electromagnéticas so n más baratas y se han cons- bombas de alimentación y condensado se asemejan a los pa-
truido en capacidades de 189 lps a 5.6 kg/ cm" (tipo de cama sos dados en el Capítulo 11 para plantas de presiones media-
plana). Columna y Capacidad: Éstas varían tanto que es im- nas. Cuando las presiones de vapor en las plantas nucleares se
posible dar regiones de aplicación promedio en el estado pre- elevan más allá del nivel de 70 kg/cm", probablemente las
sente de desarrollo de reactores. Material es: Los aceros in- bombas del tipo de barril y de varios pasos reemplacen las uni-
oxidables de bajo carbón son adecuados para las partes que es- dades de pasos múltiples y carcasas divididas que se usan
tán en contacto con el líquido en la mayor parte de las bom- actualmente para servicio de alimentación. Esto establece un
bas de motor enla tado. Generalmen te son adecuadas las paralelo con la evolución en las plantas de fuerza convencio-
flechas de acero inoxidable endurecidas superficialmente, so- nales de vapor. Con capacidades menores de 7 500 kw, la bom-
bre baleros de stellite o Colmonoy, o bien stellite sobre stellite ba reciprocante de acción directa o del tipo de potencia pue-
(distintos grados) para bombas de sodio líquido. Las caracte- den encontrar un amplio uso en plantas de energía nuclear. Se
rísticas de bombeo y gasto para agua y sodio líquido son muy diseüará ya sea para velocidad variable o de carrera variable.
similares. Los aceros inoxidables, tipos 304, 316, 346, etc., so n Ver el Capítulo 11 para discusión de columna, capacidad, ma-
adecuados para partes de bombas en contacto con refrigeran- teriales, motores y otros detalles de bombas para plantas de
tes de reactores. M atores: El único tipo que se usa es el eléc- fuerza de presión medianas y altas.
trico; las turbinas de vapor pueden llegar a tener alguna apli- Reactores y Bombas. El reactor de agua a presión
cación en el futuro. Para suministrar energía a las bombas (PWR) usa uní} bomba si n fugas para circular agua a través
electromagnéticas de c-a es muy popular un generador del ti- l del reactor a una caldera del tipo de cambiador de calor, y
po unipolar con nu co nmu tador de "carbones" hidrotipo de luego regresa. El reactor de agua hirviendo requiere una bom-
NaK. CSPN: Generalmente no es un factor. Contrcl: El mo-
tor enlatado y otros usado en bombas pueden usar: (1) con-
trol de variación infinita con (a) un motor de rotor devanado
1 ba sin fuga para alimentar agua a su núcleo en donde se for-
ma el vapor. Se usa sodio líquido como refrigerante tanto
dentro de los reactores de scdiografito, como en los llamados
y reóstato de tambor o líquido; (b) acoplamiento por corrien- I rápidos. La bomba para circulación de refrigerante puede ser
te¡; inducidas; (e) acoplamiento líquido; (d) acoplamiento I de cualquiera de los tipos vistos antes.
magnético, o (2) co ntrol por pasos, utilizando un transforma- I En un reactor homogéneo la bomba va a circular fluido
dor con derivaciones, para velocidades de 100, 80 y 60 por : que actúa como un vehí culo de combustible entre el reactor y
ciento. Para bombas electromagnéticas e-a, tanto el volta.ie co-
mo la frecuencia, ya sea por separado o en forma combinada,
.' '. la caldera. El líquido manejado puede ser uP\ sulfato de uranio
; disuelto en agua común o pesada, lodo de uranio o una solu-
pueden usarse para co ntrolar la velocidad sobre una región ción de uranio en bism uto líquido. En una planta de energía
mu y amplia. Empaqu e: Ver discusión en este capítu lo . Núme- nucleal, construyéndose actualmente, se usan cuatro bombas
ro de Bombas: Generalmente se L1san dos bombas del tamaño de motol' enlatado, una para cada circuito de enfriamiento del
normal en cada punto del ciclo, en donde una ele ellas actúa reactor. Cada bomba tiene una capacidad de 946 lps y está
como reserva. La práctica futura puede usar una sola bomba, movida por un motor trifásico de dos velocidades, 1 200 hp,
una vez que las necesidades de mantenimiento y seguridad de 2 300 volts.
operación se hayan establecido para los diversos tipos de bom· Las bombas deberán siempre considerarse en las plantas de
baso La tubería de enfriamiento del reactor debe estar dispues· e nerg'i~ nuclear, si ha de conti nuar la tendencia actual de di-
366 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
( P)
vertidores de par entre el motor y la bomba. Las bombas de Sistemas de Cilin'd ro de Succión. Las bombas para es-
potencia reciprocan tes horizontales, se usan también para
perforado con chorro en actividades de agujeros de pequeño
diámetro, perforaciones de núcleos, servicio de encementado,
trabajo geofísico y sismográfico, instalaciones de oleoductos
y captación, fracturas e inundación por agua. Las unidades
, tos sistemas se clasifican, según el Instituto Americano del
Petróleo (API) como: (1) tipo de tubo, con zapata (Fig.
13-2a); (2) tipo de tubo con zapata de extensión y niple
(Fig. 13-2b); (3) tipo de varilla, barril estacionario, con tope
superior (Fig. 13-2c); (4) tipo de varilla, barril estacionario
con tipo inferior (Fig. 13-2d), Y (5) tipo de varilla , con ba-
rril movible (Fig. 13-2e). Ver las Normas API llA para es-
pecificaciones completas de estas bombas. Estas Normas cu-
bren mano de obra y acabado, marcas, disposiciones típicas,
elementos de partes, roscas calibraciones, etc.
Las bombas de tubo tienen generalmente un diámetro de
perforación máximo mayor que las bombas de varilla o las
de inserción. Por otra parte, con una bomba de tubo el barril
está unido al extremo inferior del cable de la tubería y el
émbolo se opera del cable de la varilla de succión. Una bom-
ba de varilla se opera como unidad completa solamente sobre
las varillas. Ambos tipos se encuentran normalmente provis-
,1 tos con válvulas de succión y descarga de bola. Se usan sellos
I metálicos o no metálicos.
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1
Para obtener el movimiento reciprocante en el émbolo oe
la bomba se emplea una unidad de bombeo del tipo de viga
oscilante (Fig. 13-3). Ésta puede moverse por motor de com-
bustión interna o eléctrico, dependiendo de la localización del
FIG , 13-3. Unidad dé bombeo de viga oscilante para movimiento por
combustión interna d motor eléctrÍco. (Cortesía de Th e National
pozo y la economía de la instalación. Las unidades de bom-
Supply Co.), beo contrapesadas se clasifican de acuerdo con las Normas
llE de API, usándose las cifras de 6.4 a 912 para indicar los
más pequeñas se usan para mezclados de lodos, transferencia tamaños y capacidades de los reductores de engranes.
y chorro. Estos encuentran un campo de servicio extenso en La elección de una bomba de varilla de succión para un
equipos portátiles de perforación para profundidades de 900 pozo dado está sujeta a la influencia de muchos factores, in-
a 3650 m y equipos unitarios para 3650 a 6 100 m o más. cluyendo la producción deseada, profundidad del pozo, ve-
Ver Cap. 3 para detalles adicionales de bombas recipro- locidad permisible en la bomba y eficiencia. Un procedimiento
cantes. es el de elegir arbitrariamente varios diámetros de émbolo,
Producción. Se usan tres tipos de sistemas de bombeo velocidades y longitudes de carrera para la producción re-
mecánico para extraer el crudo de los pozos de producción y querida, con estos datos pueden calcularse el desplazamiento
entregarlo en la superficie de la tierra: cilindro de succión, y las cargas de bombeo real. Deben considerarse los esfuer-
hidráulico y sumergible. El sistema de elevación por gas, zos en la tubería y la varilla de succión, así como la eficacia
-neu'mático-- también se usa pero no es tan común como de la bomba. Las instalaciones de varilla múltiples tienen un
los mecánicos. Los pozos de gasto espontáneo no necesitan solo motor principal para dos o más unidades. El equipo está
equipo de bombeo mientras produzcan en cantidades satis- dispuesto de manera que la carrera hacia abajo en un pozo
factorias. balancea la correspondiente hacia arriba del otro. Las veJo-
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cidades de bombas que se usan para pozos simples y múltiples Se notan algunas tendencias importantes de las tuberías
varían comúnmente de unas '6 a 24 carreras por minuto con al presente: éstas son: (1) el uso de mayor diámetro para las
longitudes de carrera de 50 a 430 cm o más. Las capacidades tuberías -se usa tubería de 914 mm en algunas líneas, ~om
varían desde 880 a 43 000 litros por día de 24 hr dependien- parada con los tamaños de preguerra de 30.5 cm o menos-o
do del diámetro del émbolo, longitud de la carrera y de ve- Una tubería de 762 mm requiere tres veces más acero que
locidad. una de 30.5 cm pero maneja ocho veces más cn.;'do por año.
Bombeo Hidráulico. Estos sistemas, que también se lla- (2) Las estaciones de bombeo a la intemperie, sin cubierta
man sin varilla, consisten de una bomba reciprocante triple para las bombas y sus motores se hacen más populares. (3)
(Fig. 3-7) montada en la superficie, una unidad de bombeo La operación automática de estaciones principales y de ele-
montada abajo de la superficie, tubería de conexiones y fluido vación está muy extendida y promete hacerse aún más popular.
hidráulico. La bomba de superficie descarga aceite a la bom- Bombas de Tubería. Se usan actualmente bombas del
ba colocada abajo de la superficie, produciendo acción reci- tipo voluta, carcasa dividida, horizontales, de varios pasos
pro cante de un pistón que resulta en movimiento de bombeo. (Fig. 11-3) Y bombas del tipo de difusor (Fig. 13-7) en un
Las velocidades varían de 5 a 100 golpes por minutos con ca- gran número de líneas de tubería. Para este servicio general-
rreras de 30 a 910 cm. Las capacidades varían con la capa- mente vienen provistas con sellos mecánicos y están movidas
cidad de la bomba, diámetro del émbolo, longitud de carrera por motor, turbina , o máquina de combustión interna (Capí-
y profundidad de ajuste. Las capacidades típicas varían de tulo 8). Algunas bombas reciprocan tes verticales de varios ci-
2 500 a 158 000 1t por día a profundidades de :l 600 Y 823 m, lindros se usan en líneas principales y de concentré.\ción. Pero
respectivamente. La eficiencia global de un sistema de bom- las bombas centrífugas son las más comunes y más populares
beo hidráulico es alta en comparación con las varillas de para servicio de líneas principales. En servicio de líneas de
succión. Es recomendable usar los servicios de un fabricante elevación la bomba de turbina vertical ha encontrado aplica-
cuando se elige este tipo de sistema debido a que la elección ciones extensas en años recientes manejando crudos, gasolina,
y aplicación de la bomba son labores altamente especializadas. combustibles diesel, etc. Las bombas rotatorias para transpor-
Bombas Sumergibles. Las bombas sumergibles operadas te del aceite están confinadas a capacidades pequeñas y me-
por motor eléctrico (Cap. 17) se usan en algunos pozos de dianas, excepto en tanques y estaciones de carga en que se
petróleo. La capacidad de estas unidades varían de 705 lt usan grandes unidades. Ver Capítulo 8 para detalles sobre
a 528 m 3 por día dependiendo del tamaño y capacidad de la motores para bombas de tuberías.
bomba. El consumo de potencia es de alrededor de .046 kwhr Estaciones de Carga. Algunas tuberías terminan en es-
por lt y por 1 000 m de elevación. La eficiencia de la bomba taciones de carga para tanques, otras en estaciones de trans-
en uso generalmente promedia un 50 por ciento. ferencia y almacenamiento para transporte por carretera y
Bombas Portátiles. Se usan bombas portátiles autoce- ferrocarril. Las bombas horizontales del tipo de voluta de uno
bantes, de uno o varios pasos en la perforación de pozos de o varios pasos, las bombas de turbina verticales y varios dise-
prueba, para chorrear agujeres existentes y para protección 110S especiales de bombas verticales (Fig. 13-4) se usan en
contra incendio. Éstas se asemejan a las unidades descritas estaciones de carga, barcazas, tanques subterráneos, etc. Tam-
en los Capítulos 20 y 21. bién se usa n bombas de impulsores de turbina combinada
Transportes. En Estados Unidos hay actualmente alre- cuando la cspn es un factor crítico (Fig. 13-4a).
dedor de 322 000 km de tuberías de petróleo. Este total cons- Combustibles Aeronáuticos. El extremo final de algu-
ta de tres clases de líneas: petróleo crudo, beneficio y pro- nas entregas de combustible se encuentra en sistemas de al-
ducto. Puesto que las tuberías pueden competir con otros macenamiento de combustibles subterráneos en aeropuertos.
métodos de transporte: ta nques, pipas, etc., se espera una Las bombas qu e se usa n para entregar comb ustibles a los avio-
continuada expansión de las líneas de tubería. nes se asemejan a las de barcazas. Los combustibles de
INDUSTRIA PETROLERA 375
374 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
~_:~
de plástico para algunas de sus líneas.
Refinería. Las Normas 610 de la API señalan las espe-
1
. . I a~:z
Denvac¡ón engranes
=01
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I
]l-- . i
~11
I[~ Cabezal
cificaciones generales para bombas centrífugas de servicio ge-
neral en refinerías, sellos mecánicos de flechas y bombas ver-
ticales de procesos. Las bombas de refinería (Fig. 13-5) deben
eL rL':'--I¡!',LJ j tener una carcasa dividida a ángulos rectos con la flecha si
-I " ~1 1 r--::.J-< Descarga (1) la temperatura del diseño es de 177°C o mayor; (2) la
Descarga - ~ ,; \j~ ~ _ if:L1
bomba maneja líquidos tóxicos o inflamables con una presión
_c=~=---\- .-
==r=r=:mr=-.
--f:=rr-i--q -
Escape Tanque "\
~,, ~J
I
-,,-
=-~ de vapor mayor a 1 kg/cm 2 a la temperatura de bombeo o a
38°C tomando la que sea mayor; (3) la bomba maneja líqui-
LJI=, dos inflamables o tóxicos con densidades menores a 0.825 a la
f
PI f)
Bomba turbina
de varios pasos
temperatura de bombeo, combinadas con una presión de suc-
ción que exceda a 10.5 kg/cm 2 ; (4) la presión de succión ex-
cede 17.6 kg/cm 2 • La carcasa de estas bombas debe ser hecha
de acero vaciado, forjado, al carbón o de aleación. Para otr~s
- 0- Bomba t.urhin a d (! detalles, incluyendo una hoja completa de datos para adqUI-
va rios pa~ os
sición de bombas, referirse a las Normas 610 ele API.
-<-- - - Bomba de unpul sor - :
Las bombas de refinería manejan una gran variedad de
~
de un solo paso ~ y líquidos calientes y fríos y en una amplia región de presiones.
"'~- ~ .~ : La unidad en la Fig. 13-5 se construye en siete tamaños para
~~__ Succlón - __ tS":;~ . _. V á l vula ele pie
manejar hasta 82 lps a columnas de 183 m, temperaturas .de
l b)
427 °C. Una bomba de refinería con difusor de dos pasos (Flg.
Fle;. 13 -4. (a ) Bomba d e combinac ión turbina impul so r para limpie - 13-6) puede desarrollar columnas mayores. ~gual que la .~om
za. (h ) Bomba para se rvi c io d e s urtidor . ( Co r t es ía d e Johnslo71 ba de la Fig. 13-5, está provista de un collarm de retenclOn G
Pump Ca. ) .
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376 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACiÓN
INDUSTRIA PETROLERA 377
1
INDUSTRIA PETROLERA 379
::178 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
de acero de aleación. Puede montarse sobre rieles o largueros, motor eléctrico es normal para la mayor parte de las bombas
si se desea. en pozos marinos y balsas debido a que los motores requieren
Pozos Marinos. Estas unidades, que se están haciendo menos espacio y so n más ligeros que los de combustión 'inter-
cada vez más populares, usan las mismas técnicas de perfora- na de capacidades comparables. Los lodos de circulación y de
ción y equipo que las unidades de tierra firme. Lo mismo pue- volumen se almacenan a bordo de la misma unidad. La pro-
de decirse de los lanchones de perforación. El movimiento por tecci.ón contra incendios es sumamente importante en estas
unidades y barcazas, y se usan bombas especiales contra in-
cendios. La producción se h.lce por medio de bombas hidráu-
Válvula de alivio de presión licas o sumergibles.
del aceite con tubo de purga
Válvula de Bombas Portátiles. Varias aplicaciones de este tipo de
bomba se señalan al principio de este Capítulo. Otras más in-
Indicador de nivel cluyen la remo ción de lodos básicos yagua (SByA) de los
n~ ace ite
Ventana de inspección fondos de tanques a los pozos de lodos y el limpiado de estos
para comprobar rou'c:"on,____ pozos. Son muy populares las bombas de diafragma o de ém-
bolo reciprocante (Fig. 3-13) para este servicio. Las bombas
centrífugas autocebantes se usan para transferir el agua sa-
lada, circulación de los fondos de los tanques y sistemas de
concentración en el campo. En las refinerías circulan el agua
de enfriamiento, bombean los sumideros, cargan y descargan
carros tanques y transportes, y se usan en la separación de
aceite j en combatir fuegos.
Las bombas de medición y proporClOn (Capítulo 3) se
usan en la refinería, baño de agua, transporte y muchas otras
operaciones. Al principio de este capítulo se señalan algunas
Diafragma flexible ac-
cionado por resorte pa- aplicaciones. Para muchas otras bombas usadas en operacio-
ra separar el Ilquido nes petroleras, ver Capítulo 14.
bombeado del aceite
del motor Bombas sin Estüp~ros. Éstos manejan una gran varie-
Igualador de presión para
dad de líquidos en operaciones de petróleo, incluyendo aceite
Enfriador del
del mo tor la unidad de aceite caliente a temperaturas de 400 °C e hidrocarburos a - -101 °C.
Las bcmbas especiales pueden construirse para temperaturas
Sello
mayores o menores. Las unidades del tipo de la Fig. 13-9 son
Interruptor magnético para
protección de motor
n prueba de fugas y de explosión. Éstas se usan para muchos
otros servicios -hule sintético y plásticos, gasolina natural ,
hidrogenación de aceites comestibles (procesos de alimentos),
transferencia de aceites y ca rga, desagüe y drenaje de pozos
I·,~ ;;:!~;>'" I Aceite de motor de construcción, sumideros, ataguías, pasos de vehículos y
@ib~ L!quido bombeado operaciones marinas de salvamento.
INDUSTRIAS QUíMICAS
BOMBAS CENTRíFUGAS
Bombas Químicas. Se usan hoy en día un gran número
de bombas químicas verticales de carcasa dividida para una
gran variedad de aplicaciones de procesos químicos de rutina.
Fabricadas por la mayor parte de los constructores principales
de bombas, están diseñadas para tener la máxima aplicación
en servicio de proceso sin la necesidad de cambios consi-
derables en materiales, empaques, motores, etc. Los materia-
les que se usan en la construcción de las partes principales de
estas bombas incluyen' bronce, fierro, aceros al carbón o
de aleaciones, vidrio, plástico, grafito, hule duro, porcelanas,
acero inoxidable, y una gran cantidad de otros metales y
sintéticos resistentes a la corrosión y a la erosión. El obje-
tivo principal en el diseño de estas bombas es una resistencia
completa a la corrosión-erosión cuando manejan ácidos, álca-
lis y otros líquidos. Facilidad de instalación, operación y man-
tenimiento. Confianza de operación. Algunos fabricantes en-
fatizan la facilidad de intercambio.
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INDUSTRIAS QU 'fMICAS 385
BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
ciones diferentes de sus bombas químicas y de procesos. Com- 21 a 70 kg/cm 2 y en capacidades de hasta 44 lps. Cuando se
binando estos tamaños con los diferentes materiales existen- requieren presiones mucho más altas, se usan bombas del tipo
tes, y modificaciones de diseños normales, existen más de de barril (Fig. 11-5). Nótese cómo los impulsores de la unidad
60 000 bombas disponibles. Sin embargo, todas estas unid1:\- \ de la Fig. 14-5 están opuestos para balancear el empuje
des están construidas con partes normales. Algunas de las axial dentro de la bomba. Se usan chumaceras de mango o
I
bombas nuevas hoy en día tienen colectores especiales adap-
10 0
20 kg/ cm'
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1l. c.
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J3 ~ <1l 'C
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~ ~40~~~~4~~~~~ .\+~~~~~~~~~~~
www.elsolucionario.org
500 600
Presión de trabajo Ib/pulg'
FrG, 14-4, Margen típico para corrosión· erosión en una carcasa para
bomba de proceso. (Cortesía de Paci.fic Pumps, [ne.).
FIG. 14·3. Bomba de proceso para presiones hasta 42 kg/cm", capa-
cidades hasta 82 lps, temperaturas hasta, 120 °C. (Cortesía de Paeifir
Pumps, [ne.). de balas. Cuando se tiene una rspn limitada, frecuentemente
se aplican las bombas verticales de uno o varios pasos al ma-
de la caja. Se usan sellos mecánicos dobles para líquidos ex- nejo de químicos. Éstas se obtienen en una gran variedad de
tremadamente corrosivos o temperaturas muy altas. diseños, con sellos mecánicos o empaques. Las capacidades
Aun cuando no existen reglas fijas, la columna desarrolla- llegan hasta 315 lps, columnas hasta 305 m temperaturas
da por la mayor parte de las bombas de proceso y químicas hasta 204°C, o más.
hasta la fecha es alta a moderada: 6 a 250 m de líquido. Las Bombas de Cero Fugas. Las bombas de movimiento
capacidades varían hasta unos 315 lt por seg pala temperatu- magnético (Fig. 14-6) se construyen tanto en diseños hOl;-
ras hasta 420°C. zontales como verticales. Los extremos de movimiento y mo-
Servicios en Alta Presión. Las bombas de voluta divi- jado están completamente separados por un diafragma no
didas horizontalmente de varios pasos (Fig. 14-5) se están magnético. El líquido bombeado sirve como lubricante para
haciendo más populares en las plantas de proceso y químicas la bomba. Este diseño es especialmente adecuado para líqui-
modernas para servicios de hidráulica de presiones medianas dos peligrosos, tóxicos, odoríferos, extremadamente calientes
y altas. La unidad mostrada puede usarse para presiones ele o fríos o altamente corrosivos. Las capacidades presentes Be-
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386 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLI<;:ACIÓN INDUSTRIAS QUíMICAS 387
ciones diferentes de sus bombas químicas y de procesos. Com- 21 a 70 kg/cm 2 y en capacidades de hasta 44 lps. Cuando se
binando estos tamaños con los diferentes materiales existen- requieren presiones mucho más altas, se usan bombas del tipo
tes, y modificaciones de diseños normales, existen más de de barril (Fig. 11-5). Nótese cómo los impulsores de la unidad
60 000 bombas disponibles. Sin embargo, todas estas unid1:\- \ de la Fig. 14-5 están opuestos para balancear el empuje
des están construidas con partes normales. Algunas de las axial dentro de la bomba. Se usan chumaceras de mango o
I
bombas nuevas hoy en día tienen colectores especiales adap-
10 0
20 kg/ cm'
/7- , t -~~- I\:)
30 40
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500 600
Presión de trabajo Ib/pulg'
FrG, 14-4, Margen típico para corrosión· erosión en una carcasa para
bomba de proceso. (Cortesía de Paci.fic Pumps, [ne.).
FIG. 14·3. Bomba de proceso para presiones hasta 42 kg/cm", capa-
cidades hasta 82 lps, temperaturas hasta, 120 °C. (Cortesía de Paeifir
Pumps, [ne.). de balas. Cuando se tiene una rspn limitada, frecuentemente
se aplican las bombas verticales de uno o varios pasos al ma-
de la caja. Se usan sellos mecánicos dobles para líquidos ex- nejo de químicos. Éstas se obtienen en una gran variedad de
tremadamente corrosivos o temperaturas muy altas. diseños, con sellos mecánicos o empaques. Las capacidades
Aun cuando no existen reglas fijas, la columna desarrolla- llegan hasta 315 lps, columnas hasta 305 m temperaturas
da por la mayor parte de las bombas de proceso y químicas hasta 204°C, o más.
hasta la fecha es alta a moderada: 6 a 250 m de líquido. Las Bombas de Cero Fugas. Las bombas de movimiento
capacidades varían hasta unos 315 lt por seg pala temperatu- magnético (Fig. 14-6) se construyen tanto en diseños hOl;-
ras hasta 420°C. zontales como verticales. Los extremos de movimiento y mo-
Servicios en Alta Presión. Las bombas de voluta divi- jado están completamente separados por un diafragma no
didas horizontalmente de varios pasos (Fig. 14-5) se están magnético. El líquido bombeado sirve como lubricante para
haciendo más populares en las plantas de proceso y químicas la bomba. Este diseño es especialmente adecuado para líqui-
modernas para servicios de hidráulica de presiones medianas dos peligrosos, tóxicos, odoríferos, extremadamente calientes
y altas. La unidad mostrada puede usarse para presiones ele o fríos o altamente corrosivos. Las capacidades presentes Be-
388 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
INDUSTRIAS QUíMICAS
389
gan hasta 9.5 lps, las columnas hasta 21 m. Puesto que la
bomba no usa empaques, sellos o lubricantes externos, es
completamente a prueba de fuga y puede usarse siempre que
s~ requiera una seguridad completa de que no existen fugas.
Las bombas de motor enlatado o especiales de varios dise-
e
Fre. 14-7. Bomba de motores enlatados y especiales. (A) Flujo recto.
(E) Motor con entrehierro axial. (CortesífJ de Chempump Corp.).
FIG. 14-5. Bomba dividida horizontalmente de varios pasos, para (e) Bomba sellada herméticamente, enfriada por aire. (Cortesía de
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usos generales de procesos. (Cortesía de Ingersoll-RaTld Co.).
Irquido de succión
Descarga
- ~-;.:~
máximo
del líquido
T e mpe -
ratura D e n sidad Líquido bombeado Columna Lps Rpm
C
(0 1 (bl
788 1.55 Magnesio fundido 4.6 1.2 J 800
677 1.43 Sal fundida 14.6 3.1 1800
FIG. 14-12. (a) Agitador típico usado en una bomba de flujo axial.
649 10.0 Bismuto fundido 22.9 3.1 1800
(b) Agitador con pasterizador para lavado de botellas. (Cortesía de
Eeollomy Pumps. lne.). 538 1.69 Sal fu ndida 11 .0 15.1 1500
510 1.98 Sal fundida 7.6 37.9 1200
www.elsolucionario.org 454
454
1.75
1.75
Sal fund ida
Sal fundida
13.7
16.8
1073.0
568.0
720
900
454 1.75 Sal fundida 13.7 290.0 1200
454 2.14 Cá ustico caliente 4.9 3.1 900
454 10.6 Plomo fu ndido 2.7 37.9 900
449 6.0 Al eación fundida 5.8 3.1 1800
427 10.6 Plomo fundido 19.8 3.1 1800
427 10.6 Plomo fundido 18.a 3.1 1800
427 10.0 Bismuto fundido 6.7 3.1 1200
::l99 10.6 P lomo fundido 6.7 5.4 1200
399 10.6 Plomo fu ndido 18.3 3.1 1800
382 6.0 Aleación fundida 9.1 0.7 1800
371 11 .34 Plomo fundido 3.7 17.7 720
343 0 .8 Ace ite min e ra l 37.8 145.0 900
254 0.97 Dowthe rm A 7.6 8.8 1800
475 1.00 Dowtlle rm A 4.3 94.6 1800
127 1.9 Azufre 1.8 189.0 720
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lóbulo, aleta oscilante, tubo
flexible y aleta de rodillos.
Ver. Cap. 2 para datos más
FIG. 14-17. Bomba de diafragma operada por aire controlada por
medidor de tiempo opera con 15 a 30 carreras por minuto para capa-
cidad de 0.03 a 3.8 Ips, presiones hasta 7 kg/ cm 2 •
completos sobre bombas ro-
tatorias.
diafragma-resorte constituyen el control para accionar el dia-
FIG . 1416. Bomba con impulsor
fragma D. La presión del aire se mantiene de .35 a .7 kgjcm~
de neopreno sin engranes. (Cort e- sobre la requerida para ope~ar la bomba. Esta bomba, que es
BOMBAS
.~ía de Jabseo Pump Co .) . de acción simple, tiene un flujo intermitente que puede ha-
RECIPROCANTES
cerse continuo por medio de una cámara de aire en la descar-
Las bombas de volumen controlado, de medición y de ga. Se necesitan de 1.8 a 3.05 m de cspn para llenar la bomba ,
propvrción (Figs. 3-9 a 3-12), encuentran su uso en los proce- dependiendo del tamaño del tubo y de la viscosidad del lí-
sos químicos y metalúrgicos en donde deben entregarse pe- quido.
queñas cantidades de líquido. Para gastos mayores, son muy La bomba de diafragma de la Fig. 14-18 desarrolla 21
populares las bombas de diagrama de diferentes diseños. Las kgjcm" cuando maneja de 0.47 a 1.9 lpm. El líquido bombea-
Figs. ,'3-14 a 3-16 muestran algunas unidades típicas. do se encuentra en el lado izquierdo del diafragma D, mien-
Las bombas de diafragma operadas por aire (Fig. 14-17), tras que el aceite o fluido hidráulico que transmite el movi-
encuentran mucho uso en las plantas químicas y metalúrgi- miento del pistón P al diafragma se encuentra a la derecha.
cas para manejar lodos, lico res , ácidos, cristalinos, etc. Las Como comparación, la bomba de la Fig. 3-16 maneja 18.4
unidades de baja velocidad que operan de 15 a 30 golpes, y lpm a 5.6 kg/ cm" a 200 rpm; 37.8 lpm a 430 l'pm . A veloci-
están construidas en capacidades de .3 a 3.8 lps y en presio- elades menores de 200 rpm, la bomba puede operarse a 8.8
nes de hasta 7 kgjcm". Un mecanismo de tiempo I , una vál- : kgj cm".
vula de solenoide 0 , y una válvula W de tres vías operada por Las bombas l'eciprocantes mayores, son ~eneralmente uni-
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398 BOMBAS _. SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN I NDUS TRIAS QUÍMICAS 399
dades del tipo de potencia, de aleaciones especiales, porcela- químicos son corrosivos, abrasivos (' altamente alcalinos. De
nas, hule duro, etc. Algunas bombas de metal están provistas tal manera que los materiales de construcción son de la ma-
con cilindros resistentes al ácido, de porcelana, así como yor importancia. Ver Cap. 6 y el presente para det?lles. Mo-
émbolos del mismo material. La Fig. 14-19 muestra una bom- tores: Los motores eléctricos son los más comunes, siguién-
ba de potencia triplex de alta presión típica para usarse en doles las turbinas de vapor. Hay que elegir la forma de
movi miento, sólo después de una investigación completa
de las condiciones atmosféricas que rodean a la bomba. No
debe pasarse por alto el hecho oe que, el líquido manejado
puede ser peligroso, o que la bomba puede operar por largos
períodos o cerca de su punto de corte. CSPN : Algunas bom-
... ' t .
) ~_
I
.
.;#f' ¡
.' .
(a)
Fw'" 15-2. La bom ba ele la Flg. 15-1 con la tapa de la carcasa quitad.~.
N ótese el acceso para la mano en el cono de succión . (Cort esía de
Worthington Co rp.) .
(b)
FIC. 15-4. Bomba de a limentador de to rnill o para entrega r pulpa d e
alta consistencia al molino de pulpa . (Cort esía ele Byron Ja c/¡ so/l. Ca.).
hule para dar mayor vida a las partes de las bombas que es-
tán en contacto con el líquido manejado.
Cuando el líquido que se maneja es agua clara, otros lí-
quidos neutros no abrasivos o corrosivos, las bombas normales
de aplicación general, tales como las descritas en el Cap. I I
~ ~j
", . -
.!l
...
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17, se usan ampliamente. La Fig. 15-3 muestra una instala- 'Ou ~'"
'"
B"S¡e
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ción típica. Las bombas de impulsor del tipo de codo, horizon-
tales de un paso se usan en plantas en que prevalecen condi-
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ciones de gran volumen y baja columna, como en las de ~ "'8e
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t
Servicio Líquido
Manejado
Tipo de
bomba
Tipo de
impulsor
I Adita-
mentos Observaciones
1. Bomba de voluta de UD solo paso, doble suoción dividida horizontalmente; capacidades 1.9 a
15775 lps o más; columnas hasta 145 m .
2. Bomba acoplamiento estrecho de un soLo paso. succión al extremo dividida verticalmente, capa-
c idades hasta 1SE, lps, columnas hasta 167 In.
3 . Bomba ' para pulpa de madera de un solo paso, succión a l extreIno dividid.:a v.erticalmente. con
paletas alabeadas o bomba vertical de un solo paso, succión a l extremo, descarga lateral para pulpa de
papel; capacidades 11-631 lps; columnas 83 m. .
4. Bomba tipo voluta de un solo paso con succión lateral dividida verticalmente, montada en pedes-
tal, o bomba de un solo paso , succión lateral dividida verticalmente de doble voluta montada en pedestal,
:apacidades de 1.2 a 82 lps , columnas hasta 79 m .
5. Bomba de un solo paso. succión al extremo dividida verticalmente, montada en pedestal; capaci-
dades hasta 221 lps, cohmmas-hasta -161_ m.
6. Bomba de un solo paso. succión a l _extremo montada en pedestal tipo voluta, recubierta con hule;
capacidades h asta 151 lps , colulllnas hasta -SO rn .
A . Bomba totahnente de bronce; B. bol)'\ha con. adita.ol.entos de bronce; C . bomba totahnente de fie-
rro; S. boD'lba de acero inoxidable; R. bontba recubierta de hule.
t ~:rm::.j~
_,!_ ..._ .. _. ..:...t_
&~!:=l:s.~~.;C:%I:rn.irs
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_ M~ !i:a " bomba~' DOnnal
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en OOIDbiDaci6n
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FIG_ 15-6_ Combinaciones múltiples de bombas usadas en fábricas de papeL P uede moverse más d f'
cuatro bombas con un solo motor. Puede usarse también movimiento por banda. (Cortesía de Eco- ...o
-.J
nomy Pumps, [nc .).
't' •
PAPEL , TEXTILES Y HU ·LE 409
40 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y . APLICACIÓN
Tabla 15-2. Pérdidas de Fricción en el Tubo para Agua.
Para el Se1'V1CIO de descortesado molido, en donde se
(Tubería de duela de madera en buenas c~ndiciones)
. muneja agua relativamente clara. y fria con presiones y capa.. ,
.
cid des medianas a {,~ltas, se usan bombas del 'tipo volutEl.
normales divididas horizontalmente , (Fig. 1-15), para otros Pé.r didas de
servicios, . tales cOIllo alimentació~//de calderas, proce¡¡¡os ge- Diam Flujo Velocidad
Colwnna de
v.!,locidad m
fricCión m
nerale.s, atarjeas, .suministros de;;.,agua y protección' .co~tra mm ¡p, m por seg
de agua '
de .lIgua por
100, m .de tuoo
inc.:'ndio, las bombas descritas bajo estos títulos en otras par-
te~ del libro serán las usadas. En molinos de papel ' y pq.lpp.
se ,nplean muchas bombas de. medición y' proporción para 51 1.26 .0.61 .0 ..03 1.2'
.COl< mI del pH de .la pulpa, medición de colores, adición de 51 1.6 .0.765 .0.045 1.8
,-
res las, control de emulsificaci6n de la resina, etc. Ver el 51 1.9 .0.939 .0 ..067 2.6
C '~ . 3 para det8.nes ~obre estas bombas. Las bombas rota- .' \'
51 2.2 1.11 .0.094 3.5
torL.s· de un ; soio . tornillo (Fig. :14-15), se usan frecuente- 51 2.5 1.27 0..125 4;5
men te para en,tregar los materiales colorantes en las fábricas
de papel. " . . . 1.02 6.3 .0.768 ".0.046 .0.8.0
Selección de lJom~as. La el~cc~ón de bombas para plan- 1.02 9.1 1.13 .0 ..097 1.6.0
tas de pulpa y papel varían considerablemente de' un proceso 1.02 12.6 1.54 .0.180 2.¡ro
a
o: (JU'O y, en menor grado, de un ingeniero otro. La Tabla 1.02
1.02
15.0
'.
1.87 0.268
0.336
4.0.0
t5~ ;' resume las recomendaciones, de un. fabricante 'de bombas. 17.4 2.12 5.00
~ st(J señala' ,el ~ serVicio! líquido manejado, tipo de},>omba e 153 25.2 1.36 0.143 1.40
www.elsolucionario.org
imp 1lsor, materi~les deconstruc~ióp .Y. otros dato.s pertinen~
tes para 45 usos diferentes en plantas de papel. . P!1ede usarse
con toda confian~a para la mayor parte de las :.i~stalaciones.
153 ,
153
31.6
37.9
1.7~5
2 ..08
0.235 .'
.336
2.20
3.00
153 44.2 2.44 0.457 . 4.00 '
CUi.<fldo se tienen condiciones anormales es prefe~ble consul- 1 '. '
153 . 50.5
I
2.7,6 ' 0..579' .5.00
tal ·1 fabricante ..En s,eguida se dis~uten otros factpres que in- .'
n l en la seleO.ción. '. .'. '. .~. . 2.03 75.7 2.31 D.3~6 2.6.0
, J.ovimientO: .El .m~vimientopor .motor .I,eléctrit o es el más 2.03 82 ..0 2.51 .0.488 3.OQ .
~ COIÚ u~l, pero ·las. t.urbinas de vapor se aplican bastante, .espe- , :. 2.03.. 88.3 2.73 .0.579 3.5.0
ciahnente cuando el vapor de descarga puede usarse en laf; 2.03 94.7 2.94 ' .0.67.0 4.00
OpClf ciones"delproc~o. CSPN:, Hay que dar la mayor cspn 203 101..0 3.14 .0.762 .' 4.5.0
poslI)le, utilizando tubería de succión dimensionada liberal- '.,W'l'
254 88.3 " 1.74 . 0.232 1.2.0
l1lenle, con d~ml;)ios de dirección suaves y el menor número 254 101..0 2.04 ' .0.336 . 1.6.0
de , ccesorios: posibles. Control: Muchas bo¡.nbas en este ser~ 254 113.6 2.18 .0.366 1.8Ó
vk 'u se oper,an a veloCidad constante y se controlan por es- 254 126.2 2.44 .0.457 2.20 ' .
t1"'¿mbulamiento.La :fig. 15-5 mues.tra un control del tipo de 254 138.8 2.68 .0:549 2.60
succión usado en boiñ~as de p~~ta de papel para variar la
cólllnma y la capacidad manténiendo constante la demanda 3.05 63.1 .0.91 .0 ..064 .0,3.0
de . ·tergía. Es adecuado para usarse en capacidades hasta de 3.05 • ~ t
94.7 1;34 0.137 .0,60
2;2 .1') lps y columnas -de 4.5 a 30.5 m; El paso lateral ajusta- 3.05 126.2 1.77 0..24.0 ' 1.0.0
ble interno está atotnlilado directamente a una "bomba de 3.05 · 189.3 2.6.0 .0.518 2.0..0
sur :Sn simpleremaquinada. Se opera, ya s·e.a manual o auto~ . 3.05 ,.; 227.2 3.14 . 0..762 2.&0.
má ..:amente¡ desde el exterior de la bomba. Las aplicaciones
www.elsolucionario.org f.:,
410 ...'L !~, ;
BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
~
P;.t.PEL, TEi,TI¡;\ES Y . H , t¡iL :E
Tabla 15' 3. Capacidades para Pulpa de Papel. *
• Cortesía de Buffalo Pumps, Ine. FIG. '15.7.. Cam~iador de caIQr :y . bomba. diseñadQspara producir ~ri
t Consistencia' de se.cado al aire 10% mayor que consistencia de flujo . contmuo de ; goma ,a las cortadoras. (Cortes(a de Scott áTíd
hueso seco:Lá pulpa 'hueso seco al 1% ~ Pulpa secada al aire 1.1%. . :' Vl(illiams Ine.) . •'. . ~:l . • .
Empaqr1,e: Se usan ya sea empaques n:ormales o sellos me- Lubricación: Las bombasverticales ;~ara .pulpa están g~_
cánicos. Lo~; sellos mecánicos se están apliéando .cada vez más i· neralmente. provistas de chumaceras inferiores lubricadas pOI'
en muchos ' ~ervicios debido a que eliminan el 'reempacado. agua. Una línea de agua separada, provista ' de 'una válvul~
Cuando se 'usa empaque normal, ha,y que suministrar una de solenoide interconectadEbcon el circuito del motor y di~.
conexión de sello externo para mantener la: pasta fuera del puesta para operar cuando;:~se arranca :la bomba, es , normal
empaque. Número de B9mbas: Generalmente se usa una bom- ~ebe también usarse un.'<in'dicador visual en la línea de fluj'o
ba por servicio" sin reserva. En algunas aplicaciones críticas, . del agua; Materiales: Ver el·'Cáp. 6 y Tabla , 15-L AcoplO,-
puede usarse una bomba de reserva pero esta práctica se. es~ miento: En ~lgunos disefiosde bombas de pulpa;están 'siendo
tá abandonando cada vez más. en las instalaciones más mo- in?orporado~:~ acoPlamientosdeL tipo de espaCiador, que per-
dernas. Las , disposiciones de bombas múltiples ;con cuatro o rrilten la rem'oción del elemento rotatorio sin intervenir la tu-
más bombas para diferentes serviCios, movidas por un solo bería ,de la h9.mba. Para reducir al mínimo las dificultades de
motor se usan con frecuencia '(Fig. 15-6). Tubería : Se usa alineamientq} en; algunos '-:disefios se suministran .acoplamien-
tubería recubierta con dala de madera o con hule en algunas tos del tipq1 ~paciador deLunión universal para bombas · de
instalaciones para líneas de 15 cm y mayores que manejan pu!pa movidás ' directamenite. Precauci~n: N:óte.aeque debe
agua, agua blanca, pulpa, etc. La tubería de acero, sin embar- d~J~rse . un marg.en para reducción en · columna, capacidad y
go, es también muy común. Cuando se calculan las pérdidas efIcIencIa , de la .,bomba .ClJllndo se maneja pulpa. Ver Cap.
6. Úsese una línea de succión · recta y,)arga<CoTwersiones :de
,.
\ .
412 BOMBAS - SU sÉLEccI~N y APLICACIÓN
PAPEL, TE'XTILES y HULE 413
- ~
1"4';
/' ..
416 80~BAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN P~OCESO y ~NEJO DE ALI!4EN~S 417
. ,\
FIG. 16-1. Bomba centrffuga ~dél tipo proceso 'que maneja ul)a varie.
dad de alinwnto8. (Corte.tO.' de De Laval , Steam Turbine Ca,) .
www.elsolucionario.org
. tunas~ ' col de brusela~~ jug,q.:,de frutas y ~u~hos otros alimen-
tos pueden InD.' ejarse con~eguridad porimpulsor~s sin paletas.
,Q Las bomb ..3 c.e ntrífU¡
. .a s .,del tipo .de ,proceso' (Fig .. 1.6-1 Y
el q~..:._J,4) ci~.. puede . obtener para muchas . alImentos FlG. 16·3. Cabeza desarmada de .· la bomba de j a Fig. 16-2; (Cortesía
que' ti~nen \1. bajo : ca '"
"ldo"de' s 6lIaos:' Jugo J <re cafia,d~ "',d~ Tri·Clover Division, Ladish Co.)'.
v uva, de jitom... 'e, puré d~ tomate, licor, de azúcar, aceite vege- ,.,'
tal" etc. ' Éstas se: const~yen en capacidades hasta l~_ bón inerte. '8; construyen en capacidades hasta de 63 lps
) y columnas ' hasta de 66.1 m para ~ znan~jar leche, tomates,
zanahorias en , cubos,sop~s y conc~~tradospara ~sopas. La
columna de bombeo y todas sus pal1;es deben~star hechas
de acero inoxidable u otras a:leacio.nes adecuAdas~ Los movi-
mientos rec.orit~ndl:ldo~ incluye~ mdtores"tu~bÍIias . y máqui-
nas de combiistióri interna, ya sea conectadas directamente
O por' banda> .
; . Otros disertos ,populares de bombas para manejar alimen-
to's se muestran en las Figs. 6-12, 6-13, 15-1 y 15-2. Estas
. uriidádesse ~s.an para irtasas, pulpas, sólidos, etc: ~ltas
', .}
bIes de impu~orabiert~G'i~~-tz~~~,"tip.o.'::"de_.
proc:~xo en$j.ltütlra.~~J~1!P.Jj~~~1..~~p,,4~tE1!r "" \ •. ,. : ',' r
_ En las des~ilerí~s se usa un gran número de bombas. Son que el pulsador R ' se infle y desinfle alternatiJ~mente en la
comunes las bomb~s deUipo de proCElsptotalme,nte, de bronce cámara Fl. ~~ste Elucciona y descarga elliquidcr'qué maneja
~c un so~o paso y: su~ciónpor el e~tr~JPo;La capacidad reque- la bomba. Su meCanismo de operación, está por lo tant o aisla-
1'Ida vana de 1 a 9.4 lps las coluII1I.las de 7.6 a 30.5 m. Las do del líquido manejado. El flujo es bastante constante en ,
, unidades t~picas que s~ usan so~ bOni;as para filtro de gine~ una bomba triplex. , '
bra,de whIsky, tratamIento de gmeb,ra y' alcohol, tratamiento , La bomba de tubo flexible (Fig. 16-5), tiene una serie de
de , carbón, cuar~to_Ae cisterna, wJús~y, licores, nliseeláneos, de~os de A a ·L que comprimen el 'tubo. en!~ecue~cia de iz-
vin? rico, destil~d~ J.igeI:O! destilado, g:,~eso, residúos:,'y recir- qUIerda a derecha. ' Esto produce succlón y descarga. En
culados. Cuartdo "se"usan bombas ,centrífugas conv'~ñciona1es el momento mostrado en la ,Fig. 16-5, el dedo Aha cerrado el
,en cervecerías y \ d~tge~~,s.' el siste~a: 4,e tuberí~ ge~eralmen- tubo lo que atrapa uhacierta cantidad de líquido en él. Los
dedos J, K Y L se comienzan a levantar para permitir ,la salída
del líquido, mientras que los otros comprimen el tubo para
forzarlo a salir. Las presiones de descarga hasta 1.7 kg/cm 2 ,
son prácticas en capacidades de .38 a 1.9 lpm y una veloci-
.. dad de 475 rpm. El tubo está hecho de hule 4e g9ma, neopre-
no o tygon. ,S u diámetro interior varía de 4.7: a 12.7 mm.
En la Fig. 16-6 se muestra otrSl bomba de tubo flexible.
~sta , tiene una vuelta de tubo que es comprimido cuando los
rodillos que rodean la flecha giran, atrapando el líquido ade-
lante de ello,s y forzándolo a la descarga . ., ,; ,
La bomba' de fuelle de la Fig. ,16-7 está ~ñada para
www.elsolucionario.org manejar de 0.45 a 341pm ,y a presiones hasta 2.1 kg/cm 2 • Al
límitar la expansión y contracción qel fuelle B,:; puede ajus-
tarse la capacidad desde O hasta el valor nomin¡U. ·El líquido
FiG. 1'6-6. "Bomba de ' tubo fl~~ible que, tiene rodillos para~omprilpir bombeado pasa a través (de las secciones de succi6n y descarga
, el tubo. (Cortesía de The Jerom'e ' Murray C~-"p.). ' , de acero inoxidable así como el fuelle B y los expansores de re-
~ortes Ses~án hechos del m~smo material. '" La.. :leva e, que
te se: limpia .jnund,ándolo ' con una soluciÓn de sosa ' cáustiCa actúa sobre la palanca D hace que el fuelle se ' extienda y
al 10 por ciento. 'Esto se sigue por un erijuague, ~o cual deja contraiga cuando gir~ la flecha unida a ',e. La capácidad se
las bombas y tuberías,esterilizadas. ,'~ , ';<' , " aju.sta elevando y bajalldo el colla ría F con' lá tuerc~ N. Este
Bom,bas ReciprQcantes~ La ,Fig. '16;.4 muestra una bomba , tipo de unidades puede suministrar,'extractos de, color osa-
,hemogeneizadora;' de leche de alta presMn, construida en eua- ' bor en procesos de enlatado, embotellado, destilado, etc.
'tro tamaños, para ;, mahejai~\'de 1.9 a:9.4,l, Jpm y para presiones ), Las bomJ:~as reeiprocantes horizoritales y ~erticales de alta
de ,hasta 211 kg/cm~. Todas las partes;' en contacto con el presian (Figs:' 3-5 y 3-7), se ' usan para suministrar líquidos
líquido ,bombeado 'son de acero inoxidable ,18-8 excepto el pul- p~lra ' lavado, limpiado 'de animales y limpiado sanitario de la
saqor .Rque está :hecho de,, :un hule sintético inodoro ,e insípi- pianta y su equipo. Las bombas centrífugas se usan también
dO',e matacablepof (el"8ceite. El hule': puéde soportar tempe- para enjuague y otros servicios sanitarios. Las bombas de me-
'l'aturashasta de ' 104~C. ,La Fig. 15-7'; muestra una unidad ,dición y proporción de ,yarios tipos (Figs. 3-9 a 3,~12), se apli-
, triplex ~onectada co~yla coCina de g0puis. ' " can en cervecerías y destilerías para muchos trabajos, inclu-
El pIstón P (del:'que eXisten tres ,'e nJa ,bomba ,t riplex) se yendo alimentación de ,compuestos a Plueba de ; congelación,
mueve con leva el¡'\a" tr~vés , de un brazo 'A. El movimiento de 9 manejo de lodos de cerveza auxiliares de filtrts, bombeo de
P hacia adelante y hacia atrás dentro ael cilin ro F hacen ácido al caldo antes de la fermentación, ~tc .
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www.elsolucionario.org
BOMBA8"" ',8 U SELECCIÓN Y APLICACIÓN PROCESO Y MANEJO DE ALIMENTOS 421'
_ En las des~ilerí,~s se usa un gran ~úxnero de bombas. Son que el pulsador R ' se infle y desinfle alternatiJ~mente en la
comunes las bomb~s det,tipo de procelJ,o totalmente de ,bronce cámara Fl. ~~ste Elucciona y descarga elliquidcr'qué maneja
de un solo paso Y:su~ción . por el extr~JAO; 'La capacidad reque- la bomba. Su meCanismo de operación. está por lo tant o aisla-
l'ida varia de 1 a 9.4 lps las colu~a:s de 7.6 a 30.5 m. Las do del líquido manejado. El flujo es bastante constante en .
. unidades t~picas que s: usan so~ bOmjas para filtro de gine~ una bomba triplex. ,
bra, de whIsky, tratam1ento de gmeQra y' alcohol, tratamiento , La bomba de tubo flexible (Fig. 16-5), tiene una serie de
de~os de A a ·L que comprimen el ·tubo. en ~ecue~cia de iz-
i
de , carbón, cuar~_"pe cisterna, wllis~y., !,icores, nUseeláneos,
vino rico, destila.d~ Jige~9!, destilado, g:rueso, residúo{y recir- qUIerda a derecha. ' Esto produce SUCCIÓn y descarga. En
culados. Cuarido .se :usan bombas ,centrifugas conve'ñcionales el. momento mostrado en la ,Fig. 16-5, el dedo Aha cerrado el
, en cervecerías y , d~tilecl~.s, el sisteIÍla, de tubería ge~era1men- tubo lo queatrapli uhacierta cantidad de líquido en él. Los
.,. .. :
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, ~ dedos J, K y L se comienzan a levantar para permitir ,la salída
del líquido, mientras que los otros comprimen el tubo para
forzarlo a salir. Las presiones de descarga hasta 1.7 kg/cm 2 ,
o,
son prácticas en capacidades de .38 a 1.9 lpm y una veloci-
dad de 475 rpm. El tubo está hecho de hule 4e g9ma, neopre-
no o tygon. ,S u diámetro interior varía de 4.7· a 12.7 mm.
En la Fig. 16-6 se muestra otrSl bomba de tubo flexible.
~sta · tiene una vuelta de tubo que es comprimido cuando los
rodillos que rodean la flecha giran, atrapando el líquido ade-
lante de ello,s y forzándolo a la descarga. . . ,; ,
La bomba- de fuelle de la Fig. ,16-7 está ~ñada para
manejar de 0.45 a 341pm .y a presiones hasta 2.~ kg/cm 2 • Al
límitar la expansión y contracción del fuelle B,:~ puede ajus-
tarse la capacidad desde O hasta el valor nomin¡U. 'El líquido
FIG. f6-6 . .. Bomba de ' tubo flel{ible que, tiene rodillos ~ara '~ompriIDir
bombeado pasa a través (de las secciones de succi6n y descarga
'. el tubo. (Cortesía de' The Jerom'f/ Murray CfJ,rp.). :', de acero inoxidable así como el fuelle B y los expansores de re-
,:.: ~. ~ortes Ses~án hechos del m~smo material. '.,La" :leva e, que
te se limpia inundándolo ' con una solución de sosa ' cáustica actúa sobre la palanca D hace que el fuelle se ' extienda y
al 10 por ciento. "Esto se sigue por un erijuague; lo cual deja contraiga cuando gir~ la flecha unida a '·C. La · capácidad se
las bombas y tuberias' esterilizadas. .;' :,' , aju.sta elevando y bajalldo el collaria F con' lá tuerc~ N . Este
Bombas ReciprQcantes¡ La Fig. '16~4 muestra ' una bomba tipo de unidades puede suministrar,'extractos de. color o sa-
.hemogeneizadora:de leche de alta presión, construida en cua- . bor en procesos de enlatado, embotellado, destilado, etc.
tro tamaños, para . manejar·'de 1.9 a:9,4,' lpm y para presiones ). Las bomJ:~as reeiprocantes horizoritales y ~erticales de alta
de ,ha's ta 211 kg!cm;. Todas las pa'r tes: en contacto con el presian (Figs:' 3-5 y 3-7), se ' usan para suministrar líquidos
líquido ,bombeado ·son' de acero inoxidable ·18.8 excepto el pul- p~lra ' lavado, limpiado 'de animales y limpiado sanitario de la
saqor Rque está he,t ho de, ,u n hule sintético inodoro .e insípi- pianta y su equipo. Las bombas centrifugas se usan también
do, ,e inatacable per !.el' aceite. El hule,:'puede soportar tempe- para enjuague y otros servicios sanitarios. Las bombas de me-
Taturas -hasta de ' :1Q4~C. -La Fig. 15.7'''muestra una unidad ,dición y proporción de .varios tipos (Figs. 3-9 a 3.~12), se apli-
triplex conectada c'on-ila coCina de gomas. . can en cervecerías y destilerías para muchos trabajos, inclu-
El pistón P (deL'que existen tres :enJa ,bomba :triplex) se yendo alimentación de .compuestos a Plueba de ; congelación,
mueve' con leva C{\a ·,trS;-vés,de un brazo \A. El movimiento de 9 manejo de lodos de cerveza auxiliares de filtrts, bombeo de
P hacia adelante y hacia atrás dentro del cilin ro F hacen ácido al caldo antes de la fermentación, ~tc.
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422 BOMBA.S - su. SELECCIQN,.Y APLICACI.6N
cíficamente para ·servicio FIG.: 16-8. Bombas rotatorias ,sanitariascQn rotores ~n forma d~' '~~.
.sanitario y se úsan ámplia~ dil;l. luna.. (CortesÍa de Wau~k~~,lid :Foundr;,f' 9~. a~/l ]lump Pum¡J '00./'
,_ , • ¡. . ~ j . • : . .. .' , ; " ' ,1 " ~ I . )., • ,
ductos,como ~Qpas, fricasés, da parte en contacto eón ~et ~alimento., .e stá ,~i~~nada para!;que
fresas, etc., en la manufac- sea fácil ·de lavarse y estértlizarse. TOdaSlaS¡artes. son .t e,rsas
tura de rriermehldas, jaleas, y al ras en sus contactos entre sí, sin área difíciles de lim.
rellenos de pasteles, ali- piar. Los materiales da ,construcción ¡no afectan ' ni cam.bian
mentos de nifíos, puré de ~1 sabor' de los; alimentos'¡-', Se constru!Y~n ,~~ :. ta~~fi~s4~2~,
manzana, dulces, pastas de 37 y 51 mm y,la bombá :.dEl, la Fig. ¡l.~'t:8b ( maneja de 0.3 .a 63
'galletas y muchas otras. , lps c'a presiones de3.5'1~~gl<:m2 . Laacción , p~ );>ombeo :e~}en-,
Ambos diAflfíos son uni- ta, suave y positiva. · ,. ' ' , ' " ' . , 'ú¡ ~ i:" . . ni " '
'. . SelecCión ,de Boml:>a~.", '" Capacigg9: ( ~a <?~paGi~ad reque~
, dades de desplazamiento
rida en:'·~ha bomba dep~nd.~ deltOll~1"je \ 4~ r§,H rnentaci6n que
F IG. 16~·7 . B om'-h- aaCClona
, • ' le' -,pos.itivo. - ~on autocebantes
da por se ~aneJa ..Hay que ,t~n~fT(~uidaqo ;C_ll~n419:_,~~~ ,~onvi~rta l~ .c¡t-
va con fuelle de acero inolCidable. ' y entrellan un volumen pacldad de proceso de;it9Íwladas aja c~PM~9ad de JIil,,,bomha
www.elsolucionario.org
424 BOMBA8/~ 8U SELECCIÓN Y APLICACIÓN PROCESO Y MANEJO DE ALIMENTOS 425
,en lps. En general,;,hay que elegir';,1a: bomba que opere a su merte rotatorias y enfriados por agua se usan ampliamente
~yór eficiencia" flu~o normal, o enun ~ punto algo a la dere.- para evitar la contaminación d imento llumejado por bom-
cha 'de éste en la 'curv8.HQ. Con alimentos sólidQs,.larelación bas sam anas. u as ombas tienen aleros ,externos para
de agua' a ,sólidos varía. Para las mejór.~s condiciones de ,bom- asegurar una completa separación del alimento ' y el ' lubri-
beo, manténgase la mayor relación,':posible. Las relaciones cante. ' " ,
típica~ son: ejotes; i25 l/kg:' r.hícharos 8.3 l/kg. Columna: " Número de Bombas: Siempre se usa una bomba por ser-
La columna que habrá d,~~fdesarrollarse' en las bombas sanita- vicio, rara vez con uni~ades de reserva, excepto en ,algunos
rias ra,r,~mente e~~eden ,dei 30 mV~ns8; !~,b?'~'!!~p'd~~;,Y . gg- servidos críticos. Tuberw: La tubería sanitaria se hace de
blece~l~.~~os. ¡>ara 'mf1en.~~, ~J~}l'!9QiO'!t:,~!:.~P . J!WllmO.~S..t0 acero estructural, 8Iea<;iones de níquel, hule duro, cristal o
roouce la column:lrto , ~Íl el sIstema,' permItIendo. ,un flUJO plástico. Las ' bombas diseñadas para manejar alimentos tie-
' 1":Yffri~~~~~~f:t~~!1~~;rí~~e~~~i ~6~~~~'C.~~~
mas'~frél~~coI1"'IIÍeños,~esWüiifa-; ' agi~clOp., y~~aafio-aí alimentQ.
E'litástIa-~ve1ócidaa~~cré"Iá~b.ómba pañi"'~oreper ia c'órümña ae:
seaaa'E;ii'ersistenur::::~::"''7;'" -, ' ~~~" ~'"""'''''''-r,,:-----' <lidas xactas Q _ • '6. e la tubería e. as pe \'
~'Mat;;¡¡;i~~: ñé'f)eii' con~iderarse ';mtichos factoreli ':además ' ICO a o ro.
de la cor~osión simpiE~;, . Las partes de la bomba en '~ontacto us nas ' e a 1I11Emtaclón se úsan un gran
con el 'alimento son 'la carcasa, impulsor, flecha, eIP.-paques, número de bombas ade~ás de los tipos sanitarios. Para ob-
o
pistones, varillas engranes, dependiendo de la clase de bom- "" ,tener datos sobre ellas hay\que consultar los capítulos apro-
ba usada. El acero inoxidable es adecuado prácticamente pa- piados en este libro. Cuando las prácticas o leyes locales
ra' todos los alimen'tos, excepto los que éontiehen salmuera. requieren desarmar y limpiar las bombas de las plantas de
Muchas aleaciones contienen cobre, comp
. . /1.' #7 . '
metAl monel,. . y' .se alimento diariamente, nótese que esto se aplica ' solamente
pu~den usar en salmueras/ pero no ;~en ',alimentos comp" chí- a las bombas sanitarias que manejan alimento o los materia-
charos , maíz o h~'b.iis.yaque el cobte '~puede decolorar la ,cu- les que se usan en sumanufactura~ Las otras bombas de la
biert~t,de estos aUm,e~s. , N<? _§~!lse~ , ljómbas d;f3 ' b~once' para· ~!~nta ordinari~~ente no requ,ier~~ t una limpieza tan .fre-
E:a:lmueras que haya,*, de usarse en '~.plataao -dlr1ilimeñtos-'Ya· 'cuente , ~ ServICIO de Salud Pubhc~ de los Esta~lE,~t~§. .._
que' existe 'la posibjIictiia-ae-decolorÜlós;' .
-Algu~9s ácidos y.,
l.. . .}
la ...:1!!:P.1.EJ!...E~~n. n!:!:W2-ª!SOctig~~_Eec~!?~naado~..E~!1! "IDJineJo
mayOr parte de los ' álcll.lis': causan ' c,o~,osión en "el aluniinio. , de alime!lt.Q~~~9!Ll!l.uy
.
útiles en Qlseño ae sIstemas.
...,,,........,... ...
Muchos estados tienenr~glamentacipnes por 10' que respecta '
'" ~"' ,~ .......-,
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C A p'j T lJ LO ' 17
" SUMINIS:~OS DE A~A " ',' ..
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~{t~: , ':" i,~': :': f.':~:' .. , 'o" ,W;' ", •
, A la fecñi1 Estados Unidos,:extrae más de 756000000000
,litros de a~iia cada 24 'horas, 'de SUS " recursos. Las ' bombas
mueven prácticamente lá íif<italidad de , esta agua. Dé , és't e
total, se estima que 302'000':0'00000 'dé litros es la empleada ...
por la indu8tri~. ' La esdá~é~ ¡" reciente ' de agua en los i.1ltimos
aftoshan UamapoJa ateticii~ii' a las f~entes y uso delag:ua.
, La selección correcta de Upil" 'bomba y su aplicación son ' fac-
tores principales para , asegurarse los mejores resultados para
el apro:vechami~ntode ' laáfuentes nuevas y existentes. ",'
Fuentes de Agua iDenfio de la Tietra. El agua que se
bombea de pozos abajo 'de :lasupedicie"de la tierra suminis-
www.elsolucionario.org
tra alrededor qel 25poi" \tierito de .la! cantidad total que 'ese '
usa diariamente en los':'E'sfados Unidos. El' resto viene de
fuentes ' desu~rficie'. EnJ>lantas industrialesJ, _alrededor~ del
13.5 por ciento del agda;" qu'e se u~a viene de pozos, 't9.8
por ciento viene de suministros públic'os de agua y el 66.7 por
ciento viene de fuentes', ¡de ' superficie. El agua salada cons-
tituye alrededor del 21':3' ,por ciento ' de las tomas de aguas
industriale,s. Es, interesáhte 'notar que el 52.6 por ,ciento del
total del agua industrilil' se ' recitcul!l,,:;para usarse de "nuevo. '
Puesto que las bombas de ' diseño algo 'especializados se usan
para pozos de agua, los' súministros de agua subterráneos
se discutirán primero. ,~,'
Pozos Profundos. ' Las bomba~i-¡a,el tipo difusor d~ o va-
rios pasos (Fig. 17-1 y , 1-22), se ~s~pmucho para servicio
de pozo profundo. Lás' unidades dé"este diseño general se
llaman comúnmente bombas turbinas verticales. No deben
confundirse con bomba~ dé'. turbina regeilerativas; discutidas
en el Cap.!. ,,' ' " -',
Las bombas turbinas~:vertiCales pueden ser lubricadas 'por
,aceite o por agua. Cuandó' se tienen chumaceras lubricadas
con aceité se usa un tUbÓ de cubierta de flecha. (Fig. 1-22)~
El líquido manejado por 'bi bomba sirve como lubricante en
" www.elsolucionario.org
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~ . ,.,
428 .J SUMINISTROS ~ DE . AGUA 429
BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLtCACIÓN
" . Bo~bas , de ,Eyector. ~;;j Estas (Fig. 17-3 y < 7.~3), coml>i~án
una bomba ce~rífuga ?e,¡\Íh . ~olo paso en la ;~p:\rte .supe~or
(el del pozo con una boqullla'::de chorro ,o eyecto!i,\locahzad!l, en
la pantalla de ~ucci6n; del'ípozo. Una parte déUlgua des.<;; ar-
Difusor del -gada por la bOIllba fluye hacia abajo y a través' del eyector,
eyector
en donde coo~ra para ~ejorar el flujo' que 'va a la bomba,
subiendo por ehtubo de ,d,~scarga. " .
Para pozps ";qe poca",profundidad, ,~on ' unaelevaCÍón ' de
N
N'
!>la¡::f:m- eyector
Boquilla
' Cuerpo de
del . www.elsolucionario.org menos dé"7.60 J;netros; el eyector se colopa generalmente s,Qpre
la superficie, en la carcasa de la bomba, en lugar del pozo.
Esto permite un mantenimiento más fácil. Para profundida-
boquilla des mayores eleyector, se,, encuentra,:,~, el poio y la bomba,
Boquilla del
eyector
que puede ser horizontal osertical, ei("'a superiicie. ,
Las bombas de eyector están más adecuadas para eleya-
Cuerpo del
, eyector · ción de 7.60 metros o más con capaci~des hasta 3.16 lp~' dé
descarga neta (= capaCidad de la bo ba - cantidad usada
en el chorro). Son comunes las elevado es ,hasta 38 metros, '
y algunas ·bombas opera!) con elevaciopes de 45.7 metros. En
1 Difusor · general la ,eficiencia de una, bomba de eYeCtor en elevaciones
del eyector
2 Boquilla
altas es reducida; hay otr,os disefíos mejores para servicio de
columna~ , altas. . ' '. .'
3 del eyec:toto;r
Cuerpo d l ~~rJ1:;I~===!r:r:~] . Bombas d~ Rotor Heli coidal. : Estas se asemejan a las
evector I
,bombas t~rbinl:ls lubricadas por agua; excepto' en el extremo
(el f EYec~r ~~~~~~~~~~ a
líquido y .suconexi6n la flecha. E.n lugar ,de un impulsor
labomba;~stá provi~ta.con , un rotor hilec6idal que opera en
FIG. 17-3. Tipos de bombas de eyector (a) De dos tubos. (b) De un ' un estatorbihelicoidal ! (Fig. 17-4). El agua,:atrapada en las
tubo. (e) Alta columna, baja capacidad. (d) Baja columna, alta ca- depresiones ,del estator s,e,:clesplaza positivamente por .el con-
pacidad. (e) ' Eyector conectado cerca de la bomba da una curva HQ
de inclinaci6n pronunciada. (Cortesiá de , Ingersoll-Rand Co.) . tado movible. ~ontinuaménte hacia arrib~'rdel es{;:ü or con el,
rotor. Un .t ubo de transmisión flexible arriba del rotor amor~
tigua los efectos de. lo~ lmovimientos del ,rotor y el estator.
www.elsolucionario.org
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SUMINISTROS DE AGUA " 433
432 BOMBAS ' ''',SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
www.elsolucionario.org
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' :~~~:'j .
FIG. 17-7. ,~ómbal voluta de servicio general de un ' 'p aso, doble toma.
:<,Ji: . (Cortesí~ de ,Economy Pumps,1nc.). .
\
SUMINISTROS DE AGUA,..
438 BOMBAS - SU SELECCIÓN ' Y APLICACIÓN
'o, Tabla , 17~2. Req~isitos de Agua p~ra :Edüicios.*
Tabla 17-1. Necesidades ,Típicas de Agua para Ciudades. * '1 ~: ¡ I~, " ;" \ ' ,~_,," : ~~ , ,
Oficinas, edificio del. ~; . ! '.. , , , ... .t:;'; ,2,64: " . ",. ¡t-'.
' ,
filtros y se lavan'uno a la vez, lá' f)9mba de refiltrados tendrá brqnce son comunes para áreas planas en. , donde;la columna
capacidad Gufi~~eIlte. Si solamente se usa un ' filtro, se deberá requerida e~ , aproltimadament.e de 7 kg/cm 2,. E¡u , áreas irre-
,suministrli r un8,)~pmba, separada p~raJavado, ,con ,una ca}:?a- ,guIares, se usan b(jmbas de varios paSOS" deI- ,nú,s~o tipo. La
r
cidad de cuatro,veces la de la bomba para refiltrado (ver 'ra .. columna requerida es ' generahnent& de", unos: 14.d~g/cm2. Se
bla 17~3). Las bombas de refiltrad9, ~mbién se llaman bombas utiliza agua a, la temperatura atmosférica. I>uest9 , q~e la tu-
de circulación: dé albercas. Las ,bombas reciprocan tes para ,beríaes con :frecuencia extrerqadameFite .larga, ~S:: impo.r tante
medición y proporción (Capítulo ,2Y alimentan cloro y otros e~que sea del. diámetro adecuado. , Scm .cQmunes ' loe motores
, productos químicos líquidos al agua, de la alberca. eléctricos o de combustión interna en este tipo de servicio.
, ProtecciÓn Contra Incendio. Las:: bombas centrífugas
Tabla 17-3. Capacidad Requerid~',para Bombas d~ :iÁlberca. contra incendios se construyen en , seis" tamafios, normales
-31.6, 47.3, 63.1, 94.7, í26.2, y 157.8 Ip~. La ,Fig. 1-18
J~apacidad diaria ~úpo,~íel!do' operación de Ú h~ras ' y basada en lo," tiempos ~e '
muestra una: unidad ' típica con el ,equipo': i'equerido por la
, ',", re(ütrado que se rliefl~an). ' " "
mayor parte de las autoridades sobre seguridad.:'Éste incluye
' ,'
1 512 l. 'por bao 2 362.5 1. por ba: 3402 1. \2r baflista El 048' 1. porba!lís,
-válvula para manguera, una válvula 'de aire yal'l'anque y ma-
!lista , en 8 hr !lista en 10 hr ' en 2 hr ta ,en 16 hr nómetros. Éstos los suministran el fabricante ' de la bomba.
La Tabla '17-1 señala los gastos requeridqs'para protección de
.,.
r
. incendio en ciudades de varios tamaños. " ' ,','. " . . . ,
~j
~Glj
.~.~~
~ ]:
. . " , .
tección COIt~ra In~endios· de NFPA""publieado por la Natioi ' ~n . estos . últimos años. ,~~w. ,se disc~~n ,e ,:otra parte ,del
Il
nal Fire ' Pfótection .Association, .Bostori' 19, Mass.
Los movimientos aprobados .para bombas centrífugas cori-
tra incendiós)¡ncluYEm motores 'eléctricos, turbinás de vapor~
así como ' inorores de ' gasolina y: ·diese!. Hay otros requisitos
que deben cúntplirse para 'obtener la aprobación de la instá~
t~o de emergencia de agu~¡,lj~.
pIado .de albercas, etc. :N'pte!3e J, ." .
. que todas las bombas contra .§ ' .' '. ' '.'
incendios, ya sean portátiles o '~
érs '''¡' II
libr.o, .y encuent~an muchps-),usos en ,~~talaci'Qnes indu§ltria.
les y municipales para p,r;o~ción cori;traJnceiu;lios, surnmis-
.'
' é.
'/,.'. .
. t
,.. .. ,
;. ,
. ,
. .,
11
completos. . . estacionarias, deben aprobarse c.. ' . '
Pueden usarse. bombas 'verticales u horizontales centrífu- por un laboratorio de seguros Gasl<> Presión a
11
kgjcm 2 • Para ;pr~sionesmás altas, se utilizan unidades de dos considerabl~mente las prinias . ,
pasos. Éstastienénfrecuentementeimpulsóres opuestos con de los segúros. Presión con la
un circuito externo para conexión entre pasos. Cuando tienen . TratarnieIl'to de Aguas•. .Los bomba operando
.
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Las bombas reguladoras (jockey) se usan para mantener
una cierta :presión e.n un sistema de aspersión en .todo tiempo.
Están disefiadas ,para arrancar y, parar·automáticamente. Sus
sulfato de cobre, carbón activa-
do, cloro, alumbre, sulfatos de bomba
Gaato
con ..istema
Presión con
Características: de la bomba operando
'
tipos .inc1uye~ unidades como las mostradas en las .Figs. 1-13, fierro, cloruro férrico, etc. ~s- cerrado
1-15 Y 17-'8. Generalmente tienen aditamentos de bronce cuan~ tos se alimentan a la corriente FIG. 17-9. Características de
do manejan ',agua, con capacidades de 15.8, 31.6, 47.3 Ó del agua por varios métodos. presi6n para sistemas deali_
mentaci6n de ' agua, (Cortesw 'de
63.1 lps. ~, .. " , , ' Uno es el de la bomba de me- . Power.)
Las bombas '
t urbirias vÉirticales ' de acoplamiento estrecho dición o proporción. Ene}· Ca.
l' J • . : . ' ! ~
se usan también para protección contra incendios. La Fig. pítulo 3 se muestran varios disefíos . .
17-6 muestra- unidades típicas ' para un sistema industrial Di~tribuci6n y Almacenamiento del Agua. Se usan
aislado contra' incendio. Las bombas contra incendio verti- los mismos tipos generales del sistema de distribución y al-
cales de tt,lrbiria sé construyen en capacidades de 31.6 a 158 macenamiento de agua para sistemas industriales y munici-
lps las columÍlas de 73 a 87 metros o.mayores. Están movidas pales de suministro de aguas. El sistema industrial más co-
por motores ' 'de '1 ·760 l'pm; turbinas de vapor, o máquina's mún usa un tanque de almacenamiento elevado -alimentado
diesel o de gasolina;' El n6mero de pasos dependerá de la cb;; por una il,lstalación de' .bombeo. El}' 'las plantas donde la
lumna requ:erida:~ ' Pueden ser lubricadas poracéite o agú~; capacidad de alma'cenainiento es demasiada para que. 'se
Las bambas ·rotatorias se lisan también para servicio' dé hága en tanques elevados; se usan recipientes al nivel del piso.
proteccióncontl'a incendios. Igual' queJas bombas centríft.i- Los sistemas neumáticos se' encuentr~n en algunas instala-
gas, vienen 'para cap'acidades de 31.6, 47.3, 63.1, 94.7, 126 ciones industriales más_pequeñas y cHando se requiere auxi-
Y 158 lps a, presiones' de 2.8 a 7 kgjctn 2 • " lio de presión o flujo. Los sistemas ~in tanque son relativa~ .
Bombas :'Portá.tiles. Muchas bombas centrifugas, rota~ mente escasos, excepto para plantas que se encuentran cerca
torias y rMiprócantes del tipo portátil se han desarrollado . ~ , de grandes cuerpos de agua fresca. Estos comentarios 'se
,,,\ : !' r •.• ·' •
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BOMBAS - SU SELECCIÓ.N y APLICACIÓN
....
Las bombas que manejan aguas de atarjea; sumidero,
desperdicios y otros similares son casi siempre unidades
,», ;
,1 ..' ',. centrífugas actualmente, debido a que éstas pueden mane-
jar sólidos sin dificultad, tienen más eficiencia y se pueden
fácilmente instalar en pozos, sumideros y otras localiza-
. '..: "
ciones;
i~, Bombas Grandes. ' CUando se manej~n gtande~ canti.
l.
. ' ; ,"'::~ ~ ,. dades de aguas negras, es común la bomba vertical u hori-
. ,. 1 ~t:.:.\,' ': zontal de flujo mixto o axial. Éstas desarroJlan .columnas des-
¡:<- .
' ~. '~ .''; '" . :"",: de bajas a moderadas con grandes gastos .. Las t)omt)as
.
,
" {~ -~ :.r' 1,," carcasa 4e voluta y flujo, ..
.,,, ,'O "
.l. ,'., mixto (Fig. 1-5), se reco~
", - ".;."
miendan para servicios en
.1 ,:
lasque se encuentran sóli- ,
dos o basuracpritenidos ep
,; "
. :-'d·)2~JI
, . el líquido y la Unidad opera
' \ '., . ¡ i :.: ;.' ~, cQn un alto factor de carga.
.. ' Las bombas elegidas para
/ :'.<.
, .~r~::J-f· · , ' :,,; . servicio de atarjeas fre-
~ ,.1 " cuentenjentetienen un
1,.> .' ,,-" , impulsor cerrado de tres
.\
. :;'-,1' " ~_.t:.~ .. álabes. En la Fig. 1-24 se FIG. 18-1. Impulsor ' cerrado tipo
, J:'~, ' muestran impulsores típi- drenaje inatascable de dos paletas.
." (. , 1' . ' ';J" cos de flujo axial. Aun (Cortesía de Worth¡ngton Corp .)
,i..:
( .i : ' cu~ndo algunas .bombas ho- .
.. r
:-;::',;¿:, ,. ,. ~ ,,~,
:7 '.;
téner una gran ' variedad de sólidos -palos, ' trápos, rocas,
. cabellos, etc.-~ Éstos pueden ' atascar la bomba ' y dañar
~f~·:·
1,'·'
.~ :
las partes rotatorias o estacionarias reduciendo la eficiencia puede manejar( este tipó ,de · bomba ,sin atascarse. Así, sóli-
de la bomba o causando el paro de la unidad. · Para evitar . dos de 10.12 ~dnde diámetro puedennorinalmente pasar a
esto se ha desarrollado un gran número de bombas no atas-
cabl~s -o inatascables-.Aun cuando los detalles de diseño
través de la bomba normal de 203 mm. <'
Las bombas": inatascábles' para basura 'o aguas · negráS';se
difieren dé un fabricante a otro, la mayor parte ,de las bom-
construyen". ya sea como ún'idades · horizontales o vertical~s.
bas de este tipo tienen impulsores con dos o tres álabes con
La Fig. 18J~ müestrauna 'Hombah6rizontal típica, y olaF'ig.
máximo (Fig. 18-1) o ninguno (Fig. 7-27). El impulsor pue-
18-3 muesti-a uria bomba de' impulsor de' dos álabes tipo.,ee-
de ser cer~aao o abierto, pero el tipo cerrado parece ser más
mido, flecha extendida, 'vertical. La · tendencia actual 'en
popular al presente. Generalmente el claro- entre los álabes
diseños dEi;~sistemas de atarjeas indica una decidida pféfé-
rencia hacik las bombas ,verticales en ~asi todo tipo dé ins- 1
bombas ~ puede colocar una coladera patentl'lda ;e n el lado midero a la entrada de la bomba d,ebe 'proveerse con, una
de desca l'ga. 'El líquido entra a ' su través cuando ~e para la rejilla para separar los sólidos y en general cuerpos extraños.
bomba, ) los sólidos presentes quedan atrapados' mientras í. Los pozos cilíndricos son probablemente los más comunes
que el agua fluye a través de la bomba al pozo mojado. Cuan- en plantas industriales y edificios comerciales. En 'trabajo ma-
do la bomba arranca, después de que el agua en el pozo mo- rino, se usan tanques rectangulares para ahorrar espacio de
jado ha lcanzado un nivel predeterminado, se cierra una piso.
válvula de cheque arriba de la coladera y el agua de descar-
ga arras .ra la materia sólida de la coladera hacia la línea
de descarga. ,. Motor
manejan "ólo drenaje de accesorios que se encuentran abajo ~'~~~':(.:: :.:, {.:~ ':r:,:" . ',' o: :;:''': '' .'' o, ,'. •. ::,':r:-:/..~·: ;,~t.':·:. ;~.:.o~.~':.~~:.:~:.
de la líll :a de drenaje. Son comunes los im~ulsores abiertos
,,~ . • ,.. ..•.. :: Coladera de ",' ) ,
'j
drenaje
no ataSt bIes. Elfabricante de la bomba sumir1istrará en
muchos "asos, el tanque de sumidero con la bomba, si se le FIG. 18-4. Bomba de sumidero profundo instalada en pozo seco.
pide. En otroscas~s sólO se suministra la bomba m~~ntras que
en algu s caso~ se suministran la bomba y,)a cgbierta del Bombas Portátiles de Sumidero. En los últimos años
tanque. . as bombas de este tipo son casi si~mpre unidades ha salido al mercado un gran número de unidades de este ti-
de un solo paso debido a que los sólidos en el líquido interfie- po. La Fig. 18-6 muestra una bombapopula:r ,de este tipo
ren con la operacióIJ, de la bomba .de varios pasos. Sin embar- que es completamente sumergible y necesita solamente dos
go se usan algunas bombas de dos pasos (Fig. 20-2). El su- conexiones, una al tubo de descarga y la otra: al motor. La
SERVICIOS DE ATAR.JEAB Y SUMIDEROS 451
450 BOMBAS - SU SELECCIÓN ' Y APLICACIÓN
bomba está provista con una agarradera para moverla fácil- ci6n de la bomba, y el tubo de burbujas de aire se extiende
mente de un lugar a otro. Las bombas de este tipo son muy dentro del pozo de succión. La cámara de la bomba, de acero
convenientes en plantas industriales, edificios ' comerciales e soldado así COq1O el tubo .de entrada, bombas, controles, equi-
instalaciones similares. En la entrada se coloca una coladera . pode arranque, etc., se lsuministran en estas estaciones. Una
para evitar la entrada de .sólidos. Unas patas cortas mantie- . bomba centrifuga de .sumidero pequeño se 'úsa para mante- ·
nen la trompa elevada sobre el piso. Las capacidades y co. ner seca la cám~ra en todo¡tiempo. ·, .
lumnas son moderadas. , . Recuperaci6it · de Escorias. La Fig. 18~7a muestra dos
Estaciones Subterráneas. Éstas se asemejan a los po- bombas turbin¿~ verticales 'que manéjan .agua asentada en
zos secos y generalmente están provistas con dos bombas de imsistem.a de ¡recuperación de escoria:i~n una planta de a~ero.
atarjea verticales, de acoplamiento estrecho, inatascables. Se Estas umdadE'ls están controladas por , flotador y solamente
usan extensamente para extender líneas de drenaje a áreas manejan agua 'limpia. Los 'líquidos q\JE!, contienen abrasivo no
nuevas. Las bombas, que operan alternativamente, toman el se manejan OJ;dinariamentecon borñj~s turbinas verticales.
ugua de drenaje de una línea baja y lo descargan a un nivel En bombas turbinas verticales que nili:Iíejan líquidos que sean
o puedan ser ;ligeramenteabrasivos ' se usan chumaceras' de
Interruptor
del flotador
hule (Fig. 18-7b).
Bombas de Lodos• . Las bombas de diairagmas recipro-
,. , cantes (Fig. 3-13), son adecuadas para manejar lodos de tan-
ques de asent~miento y otras fuentes. Las capacidades varían
hasta 19 lp,s y. mayores, .dependiendo
.
del diámetro y número ~
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.. :~:. Línea de sobrJf~·
;~ flotación, al rí<! i ~
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,:. ,:! ~fnea de retomo al
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.de la
o' , colUll1ll8
.::.:.,! Cubierta
de chu- .
macera
Chuma-
cera de
~jeroa para-'l-_...¡I./I hule
aliV10 de "
P....ión
(a) ( b)
Coladera ' FIG. 18-7. (a) Bombas de Sumidero de turbina verticaL ( Cortesía de
Ingersoll-Rand Co.). (b) Chumacera de hule para flecha y corte para
FIG. 18-5, Bomba de sumidero FIG. la; o. Bomba de sumidero bomba turbina vertical.
de pozo mojado. portátil. (Cortesía d e K e neo, '
Ine.) :" ,
ajusta ,le. Las capacidades ascienden hasta unos 35 ' mS ph 1\' la acCión de corte. Lascapacidadesvarian hasta 16 lps en co-
coluIru. s ,de t21 m. . . . . lumnas. hasta de 15 m. ., ; '. .
. Eyectores Neumáticos. Éstos,·(Fig. 18~8)'~an~jan aguas
S~ construyen varios tipos de bombas centrífugas para
negras y lodos en muchas instalaciones-estaciones de eleva-
mane] r lodo. En uno de ellos, un ' tomillo de doble avance
. y . corL dores en la carcasa e impulsor de la bomba cortan
. ción de aguas negras, plantas industriales para ,~atamiento
. de desperdicios, así como hoteles y edificios de oficinas en
cuales~ uiera sólidos, cordeles, etc!, que · entren a la bomba.
Las b o ;n~as pequefias de atarjea, inatascables , (Fig. 18-3), donde el sótano se encuentra abajo de la línea de drenaje.
son ta!, tblén populares para manejar lodos. ,,;; , . Cuando el sótano está abajo de la línea de drenaje las aguab
negras deben elevarse de las salidas más bajas ·y descargarse
Las bombas del tipo triturador se usan mu~h6 para ma-' a la línea principal. Las aguas negras entran a un receptor
nejar lí'lUidos que contienen palos, trapos, cordeles, etc. Estos .hennéticamente sellado, pennaneciendo allí hasta que se al-
sólidos son comunes en lodos de atarjeas. Esta ·bomba tiene canza un nivel predetenninado. El aire ·comprimido es admi-
un imi- :.dsor semiabierto de un solo álabe, provi~to de filos tido al receptor y las aguas negras se descargan a través de
de corte autoafilables, que corta los, sólidos en pie~as peque- una válvula de cheque Y' compuerta a la Hena. Este tipo
fias, de manera que se puedan alimentara la bomba. Un ani- de unidad viene completa con un compresor de. aire de álabe
llo de corte estacionario en la cubierta de succión ayuda en deslizante, enfriado por aire, controles, receptor, etc. Las ca-
pacidades de loseyectores neumáticos usuales varian de 0.12
a 126 lps dependielldo del tamaño. Las colunmas ascienden a
unos 15 metros, con presiones de aire de 3.5 kg/cm 2• Los
eyectores operados con agua se construyen para tamaños de
succión y descarga dt! 38 a 102 mm. gstosno se usan tan ex-
tensamente como ei tipo neumático. ..
Bombas de Recirculación. Manejan las salidas de filtros
o tanques secund~rios bombeándolos a un tanque , de asen-
tamiento primario, distribuidor o de dosjficaci6n.EI líquido es
relativamente claro, con sólo pequeñas partícl,llas en suspen-
sión. Por 10 tanto no existe la probabHidad de atascamiento
y puede usarse una bomba turbina del tipo voluta o regenera-
tiva de un solo paso. Cuando el flujo es grande --del orden de
1.9 m3 por día- puede usarse una bomba de impulsor verti-
cal u horizontaL Las columnas para este servicio son bajas
-alrededor de 3 m. .
Bombas de Medición y Proporción. (Cap. 3) Se usan
en plantas grandes y pequeñas, tales como para poblaciones,
instituciones, plantas industriales y ' campos •. La clorinación
para controlar el olor y la desinfección se hace. alimentando hi-
poclorurocon algún tipo de bomba de medición. En plantas
granaes, de eliminación de aguas negras las. bombas de me-
dición y proporción se usan para alimentar cloruros ferrosos
o férricos en filtración al vacío. La Fig. 18~9 muestra una
bomba de proporción típica para Illimentar químicos en sis-
FlG, 18-8. Evectorde drenaje neumátiq>:(Cortesía de Yoemans BTO'-
thers Co.).
'. temas de.,atarjeas o similares. Todas sus partes de bombeo
/ .
464 BOMBAS -SU SELEOCION y APLICACION ,(
mo de operación. Puede montarse directamente sobre una xiones de manguera de 13 mm y sUmideros ·de piso, 19 cada
bomba de vapor r~iprocante de acción directa. La carrera una; baños de ,regadera, 30; tinas de fregadero, 57. La capa-
del alimentador ·s e·;ajusta cambiando el movinuento perdido cidad parlf'maf'iejar . guas freáticasen'i sótanos y áreas simi.
entre las tuercas A y B. Otros usos para bombas ' de medi- lares es variaql~, pero 3.4 IpslI ooo 'm~ de espacio de piso en
ción incluyen control de pH y muestreo de aguas ·negras. La . 6 pisos de tierra'l '.y 5.1 Ips/1.Q00
' ,
m2 en'
"
pisos arenosos son co-
,
capacidad de la unidad mostrada, con émbolos de .6.8 a 25 munes. ~stas,{ sin embargo" deb,en comprobarse cuidadosa-
mm, varían de medio lt a 70 lt por hora a presiones de 350 mente en el l)Jigar de erección del eaificio~ El escurrimiento
kg/cm 2 • varía con la cercanía del lugar a uritgran cuerpo de agua, un
río o un higo. Cuando el régimen de infiltráción indica la po-
sibilidad de inundación del sótano, los motores y controles
deberán localizarse arriba del nivel mánmo del agua. Ver
Cap. 20 para /discusión de bombas de drenaje de tormenta.
Columna: 'I! Varía con la instalación. Las .bombas de dre-
"
éste. Lo mismo ' es cierto para unas más pequeñas, excepto bombas que manejan , líquidos abrasivos, para evitar el des·
que en este casóse :.neceltan menos accesorios, de plomería. gaste excesivÓ con el frotamiento . ..Tuberfa: .Se usan muchós
El gasto para varios." accesorios de plomería en lpm por acce- inaterial~s:' di~ren~p~ril tubería .de drenaje -acero, hierro
sorio: inodoros, 22. 7; urinales, lavabos, tinas de batio, cone- colado, concreto, plásticos, barro, ' etc.-. Así. que cuando se
calcula la columna total sobre la bomba, hay que asegurarse
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SERVICIOS DE ATARJEAS y SUMIDEROS 457
"66 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y Al1UCACIÓN
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CAPiTULO 19
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460 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN ACONDICIONAMIENTO DE AIRE y CALEFACCIÓN 461
, '.:--~;'''' . .·"'·h ",,;' , \
de 60 m, las temperat~ias del agua . aulJlent~ alrededor de Circulaciól.l para Lavado de Aire. Las bombas centri-
1°C por cada 34 m de profundidad. f: " , fugas de un solo paso de succión en el extremo, tipo voluta,
Uso c:e las Bombas. Se encuentran comúnmente cua. acoplamiento estrecho, montadas sobre pedestal, hori'zonta-
tro servL;ios en instalaciones de ail'e acondicionado para les Y verticales, movidas por motor, se usan ampliamente en
edificios 'ndustriaies y comerciales ~ institucionales. Éstos lavadores de aire de tamaño pequeño ·y -mediano del tipo
son : (1 ) ;uministro de agua, (2) circulación para lavado de de aspersión. En aparatos grandes, son populares las bom-
; aire, (3 ) !gua enfriada, (4) bombas ,de agua condensada. La bas de voluta de impulsor horizontal divididas horizontalmen-
mayor v áación ' existe Em el primer servicio debido a que el te de un solo paso de succión' simple o doble, movidas por mo-
agua puece ser obtenibl(itde una o más)uentes: pozos, fuentes tor (Figs. 19~1 y 1·13). Algun/ils bombas v~rticales se usan
de 's1,lperf cie o A~enta~i6n de la ciudad. El Cap. 17 con- también. Es práctica general al presente el dotar cada lavador
tien.e, tillH ' discusión, cqmprensiva d~ las bombas para su- de aire con una bomba individual. El líquido que Circula es
ministro generaLé:I~ agua., Estas QQ,mbas pueden suministrar una mezcla:.de agua ;enfriada y recirculada, y la 'cantidad se
el sistema de aiJ;e. acondicionado además de otras cargas, ° controla con una válvula de tres vías, en la línea de succión
pueden _ufiarse ~o~~a's ~eparadas de 108 mismos tipos descri- de la bomba. Libre de sólidos y relativamente no corrosiva,
Q tos. El agua fila clara, en cantidades suficientes es el único el agua se puede manejar fácilmente por bombas nonnales
Í> requiaito del sistema usual de aire . acondicionado, desde el con aditamentos de bronce. Si el sistema de aire acondiciona-
punto d. e vista" .de su .' ~iiistro, Las.,.bombas ~entrífugas, co~ do se usa para calefacción en invierno, see~plel:ln las mismas
aditamentos de bronce)son por lo tanto comunes, con relatI- bombas, excepto que éstas circulan agua tibia en lugar de
vamente Jocas bombas rotatorias y' ~eciprocat;ltes ,,,,.,,,... .,....__ . agua enfriada. Los requisitos de capacidad y columna son
prácticamente los mismos que para acondicionamiento de
aire en verano. Las bombas horizohtales soh comunes para
.lavadores de gran tamaño: las bombas verticales se usan fre-
cuentemente con lavadores de aire pequeños para conservar
I. .
espacio.
La columna que deben desarrollar las bombas de circula-
ción de aire' lavado dependerá de la presión necesaria de las
boquillas de aspersión y las pérdidas en la tubería y acceso.
rios. Las boquillas usuales de aspersión operan a · presiones
de entrada de 1 a 2.8 kg/cm 2• Frecuentemente se usa una
coladera en la tubería de descarga de la bomba para evitar
que los sólidos atasquen las boquillas de aspersión. Las pér-
didas de columna en estos coladores no deben despreciarse
cuando se calcula la columna total sobre lá bomba. Cuando
la bomba de aire lavado recibe líquido de. la fuente de agua
normal o deja bomba de agua enfriada bajo una columna po-
sitiva, deberá restarse en la columna,de la total que debe
desarrollar. Los lavadores usuales de aire se diseñan para
suministrar de 11 a 13.3 lpm por min y po~. m8 de aire. Las
1(\ boquillas de aspersión tienen capacidades de 1.5 a 9.5 lpm
. . " . .' . . . : t .~ , . "
FIG. 19.-1. 3 0mba ~entrífuga del tipo voluta de un , p,a~o SUCClón SIm-
por boquilla, dependiendo de su tamaño y la presión de en-
ple pa~a SC ~ vicio generál de agua. (Cortesía de De l/qual Steam Tur- trada. Las boquillas de entrada para las placas eliminadoras
bine Ca,) ~ de lavado se arreglan para que operen a preSfones de 0.2L a
ACONDICION~IENT() DE AIRE Y CALEFACCIÓN 463
462 BOMBAS - Su. 8ELECCI~N , y APLICACIÓN
centrífuga ql.le s~ usa para circulación de agua es la unidad
0.35 kg/cm 2 y se instalan en forma que entreguen 0.6 a 1.2 de carcasa ·. dividida verticalmente, de uno o varios pasos (Fig.
lps de agua por m de ancho del aparato . de lavado. Algu~ 19-3). ';aditamentos de bronce para es~e servicio.
nas autoridades .r ecomiendan 21ps de agu~ de aspersión por d,'
I
del aire lavad9 ya sea sobre o a lo largo de la unidad que sir-
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ve. La Fig. 19-2 muestra un impulsor típico usado en una bom,~
ha horizontal de<un solo paso para aplicación de acondicio-
namiento de aire.
Bombas de Agua Enfriada. Estas circulan el agua del
enfriador a las bobinas de enfriamiento de la unidad de acon-
dicionamientode aire. Las bombas seleccionadas para este
servicio son ·del mismo tipo general de las que se usan para
circulación de lavado de aire excepto que ·lacolumna y la
capacidad deben ser mayores. La construcción de adit amen-
tos de bronce es casi siempre adecuada. La columna total
de3arrollada incluye las pérdidas a través del enfriador, bobi-
nas de agua fría y succión estática y columna de descarga.
Estas últimas pueden ser bastante grandes, especialmente en .'f''';
menos que las condiciones causen una pérdida mayor de co- Bombas : de Agua Condensada. Estas bombas circulan
lumna durante el flujo a, y de otro serpentín. Las pérdidas el agua del suministro normal de la ciudad 'o una fuente de
de columna en el enfriamiento de los serpentines de agua fria superficie O de pozo, o d~ torre de enfriamiento, al conden-
son generalmente del orden de 6 a 9 m. Otro tipo de bomba
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464 BO BAS - BU SELECCIÓN Y APLICACIÓN ACONDICIONAMIENTO DE AIRE Y CALEFACCIÓN 465
sador que sirve a la unidad derefrigeraci6n que se usa ,en ción y se disefian para presiones de descarga en la región de
conjunto ~on el sis ~ ma de aire acondicionado. Las hombas ' 1.4 a 2.1 kg/cm 2 en capacidades de 1.6 ,a 9.5 lpm.
con aditamentos de th:once, del mismo tipo de las discutidas Bombas de Salmuera. Se usan dos tipos generales de
para aire lavádo, se ¡san frecuentemente en sistemas de agua
salmueras comúnmente: cloruro de calcio y cloruro de sodio.
condensada. Sin em:;argo, la columna y capacidad requeridas
Las salmueras no electrolíticas incluyen los de glycoles, al-
pueden ser mayores que para se~icio de lavado , de aire. Los
circuitos e torre dt~ ,e.r;tfriamiento tienen , K~ne~almente 6S 1 cohol, acetona, varsol, etc. Las bombas de ' salmueras se ase-
grados pOl min por ton. Con un régimen de~agua condensada mejan a las uni(iades de agua enfriada descritas antes, ex-
de .18 lps por ton de refrigeración, el aumento de temperatu- cepto que se usan unidades totalmente de construcción de
ras en el e ndensador seria de 63/10.8 = 5.6°C. Muchas ins- fierro para salmuera de cloruro de calcio y totahriente de bron-
talaciol1"__ de' ~ire ' ~ridicionado están ' disefiadas para flujos ce o con aditamentos de bronce para ',salmuera de cloruro
de aguó 'oi'ldensada)en la región de 0.2 lps. ' , de sodio. Cuando se calcula la columna contra la que tra-
La l; ' dmna que puede desarrollar incluye las pérdidas del bajan las boml)as de salmuera nótese que la densidad de las
conden¡, or, torre de enfriamiento, accesorios, tubería y salmueras es mayor que la del agua, variando de 1.04 hasta
cualqtli ~, Jlevaci6n estática. Cuando es posible, es convenien- 1.29. Las bombas que manejan salmuera a baja temperatura
te diseñ,'l' el sistema de manera que hls bombas de agua fría ,generalmente están aisladas con corcho granulado. Una velo-
y agua ,~ d condensador puedan auxiliarse con una sola uni- cidad de salmuera de 1.5 a2.1 m/seg en laa tuberías se con-
dad de ¡ :,erva. Para aumentar la columna contra la que ope- sidera razonable. La ,columna desarrollada debe ser suficien-
ra la u ldad de reserva, cuando hay una diferencia marcada te para vencer las pérdidas en SUcción Descarga
entre la columnas de los dos sistemas, se usa una placa per- el enfriador' de salmuera y los
forada (, válvula de globo o de estranguladión en el sistema serpentines de enfriamiento ali-
de men(, columna. mentados por la bomba. Las
En " ',os recientes las bombas regenerat~vas del tipo tur- bombas de turbina regenerativas
bina se ,. 11 hecho populares para todo tipo de servicio de se usan también para circulación
aire ,aco , cionad~. Igual que con otras bombas en servicio; .de salmueras a , temperaturas
éstas vk ~ a frecuentemente provistas q.e sellos We.cánicos en arriba y obajo de la de congela-
lugar del l.a npaque normal. Esto reduce lel mante~iiniento ne- ción. Las bombas para mezcla-
cesario. Cuando el agua fría en un sistema, de airEi, acondicio- do de salmueras se asemejan a
~a.~o recl úiere ~rata~e~to, se usan ' ~on fr~uen~~a bomb~s las bombas de circulación de
re~~proc . 'es de medIcIón o proporCIón (Cap. 3:): para ah- salmuera.
m~ntar ¡:, ductos químicos y controlar el pB:. , " Bombas Refrigerantes. En
sistemas con camisa de vapor, el
REFRIGERACIóN refrigerante es agua. La bomba FIG. 19-4. Bomba rotatoria sin
de agua fría es la misma descrita engranes de doble impul s or,
Cond, "adores de Evaponlcióit; Éstos han aumentado antes, pero la bomba de conden- (Cortesw de €co Engineering
9sa do generalmente se asemeja a ' , Co.).
rápidame ) en número desde la introducción de nuevas re-
glas de 1 cirla escasez de agua en muchas ciudades. Las las unidades que para este ser- .
bombas n solo paso de succión por el extremo acopladas vicio se describieron en el Cap. 11. Las bombas ~e conden-
estrechan _, te a motor: :eléctricó, provistas <;on aditamentos sado, frecuentemente con aditamentos de bronce, manejan
de broncl. del tipo volJt:t a, montadas horizontal o vertical- ; , agua a cerca de 3S ci C. Su c"pn debe calcularse cuidadosamente
mente, s opulares para este servicio. Freéuentemente su- debido a que toma SUCCIón del pozo caliente de conden-
ministra ¡mo equipo original con condensador de evapora- sacián.
.~,~;. ,
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468 BOMBAS':' SU SELECCIÓN ,y APLICACIÓN ACÓNDICION AMIENTO DE AIRE Y. CALEFACCIÓN 469
(Cap. 3) se emplean para alimentar productos químicos en Iiente y bombas de retorno de condensado. El p~mer tipo es
el tratamiento, del agpa de las torres. invariablemente una bomba centríf1Jga , de disei)o similar al
Los regíihenE*¡:" de \circulación de la torre varían con los de las' Figs. 1-17a o 1-2Q. Estas bombas; con aciítameIitos de
, , proC~solC que sirven. tas unidades refrigerantes normales de bronce, están equipadas frecuentemente con Jln s,ello"mecáni.
, compresión mecánica ci,fculan .18 IpS' por 'ton de refrigeración. co para reducir ,a un mínimo el mantenimie~tqi.' Quando se
,Las unidades de' chor~p:;pe vapor .,57 lpspor ton. Las máqui- lubrican por~ceite, tienen un tanque de : reserv:a de aceite
nas diesel .03 Ips pozl:,¡fip; Las plantas de fuerza de vapor; para 'permitir la operaci6~ sin atención ,por:. lar~~s periodos .
.036 lps por kw. Al calcular la columna ' de la bomba, nótese Siendo bombas de un solo paso y con, succión l~teral; pueden
que el agJla debe ,;entregarse en el nivel superior de, la torre. ' instálarse en la tubería sin ,usar dobleces o codos. Las bom-
, Pozos de EnfriaU'*~nto. Eri pozos de enfriamiento se b~~ como la ilustrada en la Fig. 1-20 se usan frecuentemen-
usan tanto bombas holizontales como verticales. Pero debido ,te para elevar la presión de agua en e~ificios.
" a la pequefia elevación requerida en pozos, la ,bomba horizon- Combinaciones" der.ondensación. (Fig 1~~6) Secons-
' tal de uso general (Fig~ 1-13) se usan con más frecuencia ' truyen en varios diseños diferentes, pero el tipo centrífugo es
que la bomba vertic;:aL Las boquillas de ,aspersión usuales que el más popular al presente. Para sistemas de calefacción con
se emplean en pozos de enfriamiento l'equieren una presion gravedad, ,el grupo de con,densación consiste generalmente de
de entrada de .035 ,a .07 kg/cm 2 .Las boquillas están espacia- umi o dos bombas "centrífugas con aditamentos de bronce,
das a intervalos de 1.8 a 3.6 m cada' boquilla descarga 1.6 a de un solo paso y un receptor de fierro colado con un inte-
3.2 lps, dependiendo de su tamafio.~ , :, "•
);1 rr\,lptor automático del flotador paraarl'ancar y;parar la bom-
ba. Algunas bombas rotatorias, de turbina regenerativa y re-
CALEFA.CCIóN DE ~DIFIC![OS ' ciprocantes, se construyen también para este servicio. Es
práctica co~ún el dimensionar el receptor de manera que
Se u; ." comúnmente dos tipos de bombas en sistemas de tenga una capacidad de almacenamiento de alrededor de 1.5
calefacci de "edificios: bombas de ' circulación de agua ca. veces la capacidad en .lpm del condensado que ' regresa del
sistema durante los períodos normales de paro de la bomba
ob'omba~: La bomba tiene una capacidad ,de tres ,a cuatro
veces el régimen de retorno, en lpm. Muchas bombas norma-
l~s para este servicio tienen una capacidad de 1.,02 lps por
, 1 qoo m~ de radiación directa equivalente (rde).
, Las bombas de retorno de condensado deben usarse siem-
pre que la columna de gravedad existente no ' pueda regresar
,' el agua a la caldera. Las bombas verticales de condensación
y los receptores con control de flotador se pueden obtener
para las instalaciones en las cuales la línea de retorno se en-
cuentra abajo del nivel del piso de la planta o demasiado
I 1,
bajas para bombas horizontales. Su instalación se asemeja a
la bomba de sumidero en la Fig. 18-5. Muchas bombas de
retorno de condensado están movidas por motor eléctrico,
pero también se usa movimiento por turbina. Los grupos de
, ~ conqensación normal horizontales ' y vertical~s, simplex y
'FIG,' 19·6, ropo de ' condensación diseñado especialmente , para ~iste.
J duplex se construyen en capacidades hasta 14 000 m ~ rde,
ma " calefacción. (;~fJrtesía de Hoff1,nan Specialty Co.). ' Las bombas de turbina regenerativas se usan también para
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470 '. ' BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACI6N ACONDICIONAMIENTO DE AIRE " <CALEFACCIÓN
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Bombas de Calentamiento al Vacío. Éstas (Figs. 19-7
v 1-19) se usan en sistemas de calentamiento de vacío para
~liminar aire y condensado 'de la tubería. Las bombas de bajo
de volumen de condensado del sistema. La bomba puede. ser
movida por vapor o motor. Todas las .bombas de calerltamien-
t6 duplex reciprocan tes o centrífugas, pueden operar solas o
vacío mantienen un vacío ' de 140 mm Hg o menos en el sis- en grupo, dependiendo de la carga.
tema. Las Bombas de alto Vacío mantienert un vacío superior Agua a la Alta Temperatura. De uso extenso en Euro-
o. 140 mm Hg. Con condensados a 71 °C, la bomba debe ma- pa en los últimos 30 años, los sistemas de calentamiento .de
nejar un mínimo de .09 m' /min de aire y 0.34 lps por 1 000 agua a tempera t ú ras y presiones altas están ganando popu-
m' de rde a '140 mm Hg de vacío. Pero para aplicaciones usua- laridad en los Estados Unidos. Las bombas usadas para este
les un fabricante recomienda las siguientes capacidades por servicio son i';generalmente unidades movidas por motor, de
cada 100 m'2 de rde: una sola bomba, .068 a .085 lps y .030 un solo pasÓ; una sola entrada, 1 750 rpm con aditamentos
ffi'1/ miri bombas duplex, .068 lps y .022 m 3 /min. Ambos datos de bronce pIna columna de 45 m con chumaceras y empa-
anteriores se entienden a 254 mm Hg de vacío. Para sistemas ques enfriadas por agua. Los sellos mecánicos se están popu-
subatmosféricos a 508 mm Hg de vacío, la capacidad en aire lárizando para estas bombas. Frecuentemente se usan dos
deberá ser .060 m~ /min para una sola bomba y .030 a .060 bombas en instalaciones para calentamiento de espacio, tres
m' / min para bombas duplex. si las cargas fluctúan mucho. Cuando hay peligro de una fa-
La unidad de la Fig. 19-7 está provista con un a o dos lla de la energía de alimentación, una de las bombas está mo-
bombas de aire, un receptor, una .0 dos bombas de condensa. vida por turbina.
'¡
do y controles automáticos para cada bomba o grupo de bom- Nótese que las bombas /en este servicio manejan volúme-
bas . Las bombas de aire y condensado se controlan indepen-
nes de agua mucho mayores que las de trabajo en baja tem-
dientemente, y la bomba de aire es del tipo de pistón líquido
peratura debido a que la densidad del agua disminuye con-
(Fig. 23-7). La bomba de condensado es del tipo de un· solo
forme aumenta la temperatura. Una conexión controlada
paso. Están const ruidas como simplex o duplex, a capacida-
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472 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
,.
;J
474 BOMBAS - 8U 8ELECCIÓN y APLICACIÓN
mRIGACIÓN y CONTROL DE 'AVENIOÁS ' 475
similares, sin motor, para unión temporal a la flecha de un 20.1), acamo unidadestem'pbrales montadas: sóbre vigas in~
tractor. Las capacidades de las bombas portátiles para irri- clinadas del banco al · río~',(r.lagú. Con lar segund,a. .disposiciÓn,
gación ascienden a 380 lpm. Para irrigación de aspersión se se lisa una determinada 'longitud 'de' tubo flexible de déscarga
usan frecuentemente bombas de dos pasos del tipo voluta mo- entre la bomba 'y el tubó qU~ , va al' dampb. Estopermíte que
vidas por motor de gasolina. la bomba pueda elevarse o bajarse sobre .las vigas cuando cam-
bia el nivel ,del agua. ", '
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FIG , 20-1. Bomba de irrigación movida por motor directamente aco-
plado, en :eI momento de cebarse. FIG,20-2. (A) Y (B) Bombasd,e "'impuIsor vertical.(C) Bomba, de
flujo , mh¡to, vertical. ' ,
Las bombas de turbina verticales encuentran un uso muy
extenso en muchas partes de Estados Unidos. Estas son quizá , , La:s bombas sumergibles (Cap. 17) encuentran alguna
las que más. se aplican a servicios de pozos profundos, ysu aplicación para suministro dé agua de irrigación. Las bombas
descarga se conduce por medios adecuados a los campos que sumergibles de impulsor,populares para desagües de diques
se desean irrigar. Las bombas verticales del tipo turbina, de secos, se usan también en 'algunos proyectosdegra'n i~riga
acoplamiento estrecho, se usan frecuentemente como eleva- ción. Una bomba de impulsor sumergible típica de 60 cms
doras para irrigación 'de tierra cuando el agua llega al campo maneja 2 525 lps con una columna de 12 m mientras que
a presión muy baja. En áreas más allá del alcance de las ~ 1 • una bomba de 40 cm del mismo diseño maneja 505 lps a 15
líneas de energía eléctrica, estas bombas frecuentemente es-
I ro de columna. ' -..
tán operadas por máq uinas diesel o de gasolina. Las bombas Las bombas de impulsor normales ' de un ' solo paso y de
turbinas verticales se eligen generalmente cuando el gasto r
L
varios pasos (Fig. 20-2A YB), Y bombas de flujo axial '(20 ..
2C) son muy populares para elevaciones de bajas a moderadás
req uerido es bajo 9 moderado y la columna es alta, Esta es "
la característica más común de los pozos profundos. y en grandes capacidades. Según lo indican las ilustraciones,
Las bombas operadas por , motor eléctrico y de acopla- 1.' las bombas de este tipo se disponen generalmente de manera
miento estrecho encuentran alguna aplicación para irrigación, que 's'e soporten sqbre patas abajo del motor, y la columna se
ya sea como unidades montadas permanentemente (Fig. extiende hacia abajo pasta el agua. La distancia entre el codo
, ,~
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.:
476 BO~BA8~ su. SELECCIÓN y AP~CACIÓN IRRIGAC¡ÓN y CONTROL DE AVENIDAS 4 /7
de. descarga . y , eJ.,motor: puede v.~~iarsesi se desea~E$to per- lpm pOr día de bombeo de 12 h = 0.243 sec-pie = -0.242 acre-
mit~. ,la colocraci~~).del motor .arriba del nivel .;más alto d~l pie. Todos los demás múltiplos se derivan fácilmente de esta
agua. Pueden, usarse. clisefios lubricados, por agua o por aceite. unidad. Las cosechas' tales como remolacha, patata, alfalfa,
Ordinariamen~e; las .bombas con aditamentos de bronce sir- . maíz, t rigo, avena, cebada, chícharo y frijol requieren , de 4,1
"í, I
ven para muchos servicios de irrigación. La m::lyor parte de a 14.4 ha-cm por hectárea por año. Los requisitos exactos se
las bombas de este tipo son fácilmente soporta las en estruc- pueden obtener en textos de irrigación. Las pérdidas de agua
turas de acero relativamente ligeras. en irrigación por aspersión son de 20 a 40 por ciento en climas
Las bombas de acequia, son bombas de impulsor de bajo fríos o calientes, respectivamente. Esta pérdida puede reem-
prec·o, de disefio normalizado, construidas para columnas has- plazarse suministrando agua adicional al campo. Multiplíquese
tal;J unos 6 m y capaCidades de hasta 630 lps. Las bombas el número de aspersores por el gasto-en cada uno para encon-
de (J ique inclinado son unidades del tipo de :impulsor disefia- trar el flujo total requerido. ' Agrég1,lese alrededor de 2 por
das para soportarse en la cara inclinada del dique; se instalan ciento por fugas. Los aspersores descargan de .06 a 1.6 Ips,
generalmente dentro de un tubo protector; por ejemplo, una dependiel1:do del tamafio, presión interna, etc.
bomba de 51 cm se inserta en un tubo de 86 cm, una de 40
. Ejemplo: ¿Qué capacidad de bombeo se necesita para aplicar 7.6
cm en un tubo de 71 cm y una"de 36 cm en un tubo d~ 61 cm de agua a un campo de 4.04 hectárea en 15 h? ¿Cuál es el ga¡;to
cm. El tubo puede montarse 'sobre un trineo de madera por aspersor si se usan 200?· .
simple para permitir el movimiento fácil y seguro de l,a bomba Solución: Capacidad , lps =:= 27.6 (profundidad del agua, cm) (á rell.
dentro o· fuera del agua. FrecU~ntemente se co~strúye una hectáreas) jtiempo, h. En esta ecuación, el valor 27.6 es una con¡:;·
caseta simple sobre el extremo superior de la bomba para pro- tanteo O bien, la capacidad, Ips = =
27.6 (7.6) (4.04) /15 56.8 Ips. L u-
tegerel motor. La bomba de dique inclinado tiene un costo go, el flujo por aspersor = (flujo total) / (número de aspersores ==
de instalación extremadamente bajo. =56.8/200 = ,284 Ips por aspersor.
Las bombas de agua de salida son unidades de turbina Columna: En irrigación horizontal, cuando la inclinación
verticales de un solo' paso disefia'das para recuperar agua de del terreno propicia la corriente del agua, la . bomba necesita
irrigación de salida. Un fabricante construye estas unidades desarrollar solamente la ~olumna suficiente para elevar el agua
en cuatro disefios normalizados, lubricados por aceite: 2, 3, al punto de distribución. Esto puede ser un área central en
5 y 7.5 hp. Cada uná se puede obtener en tres longitudes una pequefia instalación. En granjas grandes, el agua se en-
-1.8, 3.6 y 7.2 m-o La bomba está disefiada para operar tuba hasta la cabeza de salida, de donde corre hacia el campo,
en un sumidero del cual el agua de salida ' se bombea nueva- Las pérdidas de tubería y accesorios, pérdidas de columna en
mente a las piezas altas para volverse a u,sar, conservando la la salida y pérdida de elevación de succión pueden entonces
fuente del agua y pel'Il}itiendo una mejor irrigación. Las ca- calcularse usando la máxima carrera como circuito índice. Los
pacidades varian hasta 63 lps; .las columnas de. 4.5 a 9 m. asp~rsores requieren \lna presión de entrada de 1.8 a 7 kgjcm",
Para columnas menores en estas capacidades se usa .una bom- con las mayores presiones en los aspersores ·mayores debido a
ba de acequia. que su descarga es mayor. La bomba debe desarrollar un u
Selección de Bomba. Capacidad: Ésta varía con las columna suficiente para vencer la elevación de succión y ia
plantas sembradas cantidad de humedad ~n el suelo, condi- fricción en la tubería, accesorios y laterales (alrededor de 1.4
ciones climatológicas, etc. Las regiones áridas requieren de kg/cm :! ) y entregar el agua a las boquillas a la presión nece-
· 10200 a 1500000 m;'/km"jafio. Para encontrar la cantidad saria. En sistemas de aspersión existentes puede requerirse
de ' agua necesaria para irrigación, réstese del total la canti- una bomba de aumento de presión si la presente, no desarrolla
dad de agua necesitada para la cosecha, la humedad del suelo, la presión suficiente. Esta es frecuentemente una. bomba tu r-
y la producida por las lluvias. La cant,i dadque representa la bina vertical de acoplamiento estrecho. Ver Capítulo 4 para
unidad bá~ca. en iri"igación esla hectár~a-c,m = 100 m3 = 139 cálculos de columna.
\
478 BOMBAS - SU SElECCIÓN Y APLICACIÓN IRRIGACIÓN Y CO~TROL DE AVE~IDAS 479
M ateriales: ,Las bombas con aditamentos de bronce son ,La Fig. 20~3 muestra una botnba ,de impulsor verticIÚ ' tí~
adecuadas para la mayor parte de aguas limpias, aun cuando pica montada en el banco de una acequia de drenaje. El
se usa también la construcción totalmente de bronce o total- motor tiene baleros sellados en grasa y la i'nstalación en ge-
mente de fierro. Ver Cap. 6. Movimientos: motor eléc, neral se asemeja a una 'bomba de dique inclinadó" descrita
trico, de gasolina ,o diesel, así como las turbinas de vapor son antes, 'excepto que no se ' ,
populares particularmente los dos primeros cuyo ,uso parece usa un tubo cerrado para ' .r: ,
aumentar. CSPN: , Hay que suministrar la mayor 'cspn posi- , la bomba. En ¡ las Figs>
ble particularmente en bombas horizontales., Control: El con- 7,40 'y 7-41 se~ muestran
trol de arranque y parada es probablemente el más común ', otras dos instalaciones tí~
debido a que no se mecesita una exactitud extrema en el cálcu~ , picas de bombas de dre-
lo del gasto. Tubería: En bombas portátiles, las acequias de naje. Como lo muestran
campo deben s,er lo bastante profundas para sumergir la co- estas instalaciones, la ele- '
ladera de succión la válvula de pie. Debe colocarse una cola-o vación requeripa es gene-
dera cónica o combada al tubo de succión de la bomba. Para , ralmente de baja a mode-
los aspersores, dimensiones en la línea principal para pérdida~ rada. Algunas ,estaciones,
de 0.7 kg/cm 2 , o menos. Úsese un tamaño mayor de tubería de drenaje gr~ndes la's
cuando la suma de la carga de reserva, costo, horarÍo de bom- opera el gobierno de Es~'
beo y costo de la bomba exceden el costo extra del siguiente tados Unidos para resca~ ' FIG . 20·3. 'Bomba de impulsor verti·
tamaño de túberÍa. La Johnston Pump Company recomienda tar o proteger varias áreas cal en montaje inclinado.' (Cortesía de
tubo de 71 mm para 3.2 a 6.3 lps, 102 mm para 6.3 a 12.6 lps, de terrenos. La Fig. 20-4 Johnston Pump Co).
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127 mm para i2.1 a 22.9 lps y 153 mm para 22.1 a 37 lps. Las
lineas portátiles de suministro no sOn adecuadas para gastos
que excedan de 37 lps. Costo de Bombeo. El costo total varía
muestra una estación tí-
pica de éste t mo en Florida. El interior de la estación se
muestra en: la .'F'ig. 8-15.
entre unos 12 y ' 48 dólares por hectárea-cm por estación' a Contro( de ' Avenidas. Las funcion~sde drenaje y con-
bombas movidas por motor eléctrico. trol de avenidas se combirian frecuentemente en una sola es-
tación, cuando existen ambas necesidades. Este es el objeto
de las esta'ciones de las Figs. 20-4, 20-5 y ,8-15. Éstas sumi-
DRENAJE Y CONTROL DE AVENIDAS nistran también agua para objeto de irrigación. Las bombas
de la estación en la Fig. 20-4 son unidadfi!s horizontales de
Bombas de Drenaje. La recuperación de tierras por me- flujo axial mientras que las' deJa Fig. 20~ 5 son unidades de im-
dio del drenaje planeado es una fase importante en la obten- pulsor verticales. ' Las bombas norriúllizaclás se usan para
ción de mayor superfide ' de labranza. El servicio de drenaje estaciones pequeñas y medianas, per::> en las estaciones ' gran-
se asemeja a la irrigación en muchos respectos: las elevacio- des las bombas son frecuentemente diseñadas ,especialmente
nes son de bajas' a moderadas y la capacidad requerida es para el sitio, estación y condiciones de flujo particulares. Las
genel'almentecrecida. Las bombas de impulsor verticales, bombas de flecha extendida (Cap. 18h encuentran mu-
flujos mixtos y axiales así como las inatascablesy las unida~ chas aplicaciones en estaciones pequeñas de drenaje, control
des horizontales son populares para este servicio. En años re- de avenidas e irrigación. ,
cien tes las bombas verticales parecen haber ganado terreno Selección de Bombas. Capacidad: En los casos ' de sis-
en algunas áreas debido a que requieren menor espacio, tie- tema de drenaje con superficie de pizarra el gasto de agua
nen altas eficiencias y son relativamente fáciles de instalar. que debe manejar la bomba es alrededor de 1.09 lps por ha,
Las bombas de flujo mixto se usan frecuentemente cuando en el caso de acequias o dr~na j e de superficie de pizarra así
la edevación es de 9 a 18 m. como cosechas de campo, 1.59 Ipa por ha y en el caso de co-,
;.
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480 BOMBAS';" SU ,SELECCIÓN Y APLICACIÓN
IRRIGACIÓN Y CONTROL DE- AVENIDAS 481
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- / ,
~
~
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484 :/ I BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
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ahuecado. (Cortesía de Weetern Macliinery Co.). ta veces r~ . de~una bomba de aleación , uivalente. Una .línea
de este til>o m:~nejade .6 a 190 lps a
Estas unidades' bombean materiales
hasta de 4.3 m.
mm ha malla de-.128 ..
Los impulsores abiertos se para sólidos de
malla 128 ,a 1\5 mm. Mientras que se impulsores c~rra-
dos para sólidps hasta 3 mm. I
"
,JII l'
" I :~I)i
490 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
.< MINE~f'~ ;"'~ 'c ONSTR,UCc'IÓN ':.: ':: 49,1
95 lps, 286 m de columna, movida cada una por un motor de Bombas Rotatoriás• . La bombai , 'r ótatoria del tipo'· de
500 hp, como auxiliares a una profundidad de 328 m abajo engranes, hechas de bronce o acero in xidable¡ están provis-
de la superficie. Éstas reciben agua de seis bombas de motor tas de movimiento a velocidad variab e y se usan para me-
wm~rgible instaladas a un nivel inferior. Por este arreglo, la
dirsoluciones de productos y diluyen .les en ·sistemas de.¡,~li
cantIdad de gas explosivo presente en el agua de esta mina mentación separadas.' La bomba deb~,' protegerse con ·una
se mantiene en solución. La línea continua a prueba de agua tela de alambré de 6.4 mallas cuandó ~ , usa en este serVIcio.
~'
desde la profundidad más baja de bombeo a la superficie ase- j El separán es un floculante sintético q , ~ se usa con una':Ílm-
gura que no se desprenderá gas del agua para · entrar a los . plia variedad de minerales, 'lodos de u ~nio, concentrados"· de
túneles de la mina. Todas las partes de las bombas que están
.. cobre y zinc, etc. I ' . , .,
¡
en contacto con el agua están hechas de monel o bronce. El Hay oth;>s tipos de bombas rotatori~~ que se "'usan en ·sis~
interior de la tubería d~. agua está revestido con neofreno. temas hidráulicps en minas, :transferencfi~de lubricantes, .etc.
Otras Bombas Ver,ticales. ' Las bombas de motor sumer- Éstas no ~.p.·)i.H~í1tran, sin embargo, ta1tas aplicaciones como
gible encuentran alguna aPlicación en 'minas, como se ha in- las bomba.1t 'centrífugas. . · I I . . •
~icado arriba. Ver Cap. 17.para una discusión de este y otros Bomb3$;.Reciprocantes. Las bO~bas reciprocantes : de
tIpos de bombas horizontales y verticales mencIonados aquí. ac.ció~ directa, ~e diafragma y del tipo. ' e p.o tencia se usan,en ,
Las bombas verticales sin empaqu~s y unidades sin ba- mmefla de carbon y metales. Estas um adesson generalmen-
leros inferiores se usan para manejar agua de minas relati- te horizontales, debido a 'que pueden ~perarse . en áreas .en
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vamente limpia. Las bombas de esponja movida neumática-
mente (Fig. 21-5) pueden encontrar aplicaciones en tiros
de minas y pozos ciegos, sumideros, etc. Éstas se construyen
que el espacio vertical es reducido. Los,¡' usos típicos inclu.yen
.eliminación de agua, manejo de lodos ·¡mríferos, inyecciones
de l'echada a presión y eliminación de e currimientos. Muchas
en modelos de uno y dos pasos y desarrollan columnas hasta bomb-as de acción directa diseñadas pa 'a instalaciónes mine-
9.1 m y capacidades de 1.6 a 19 lps. La presión de aire reque- ras pueden ser movidas por vapor o air , dependiendo de los
n.da para las operaciones varían de 5 a 7 kg/cm 2 • El flujo de requiflitos de la aplicación. . I
aIre e8 de 2.97 a 3.53 m:'/min, o mayor, dependiendo de la· Las bombas de medición y proporc ón (Cap. 3) se usan
columna y capacidad de la bomba. . . para el control del pH en acondiciona ores ·adelante de ·las
Lavado de Carbón. En muchas minas el carbón debe c~ldas de flotaci~~ de~ miner~l, para .alifentar agentes depre-
lavarse y limpiarse en cuanto llega a la superficie. Esto se SIVOS. ~n J~ flotac~on dIferenCIal de mmel~les, p.~r? tratar ?es- .
hace con frecuencia tomando agua de un pozo de asenta- perdlcIOs mdustflales y para muchos ot Ol'! servICIOS en mmas
miento cerca del volcadero, descargándola a un cono elevado y canteras. ... . : l.. .
en donde se lava y limpia el carbón. En una instalación, se ~~lección de ~()mbas. · C,apacidad: I~ ¡p~ra dar ?n .con~r~l
lavan 2000 ton de carbón suave por medio de una bomba pOSItIVO del drenaje en las mmas, es prrctIcacomun el dIVI-
centrífuga de 63 lps 45 m de columna un solo paso, 10.2 cm. . dir la capacidad requerida entre dos o ~ás bombas, con una
Puesto que el agt;la de pozo de asentamiento se va acidifican- o más de :e~erva. Esto da mayor flexibi~idad en la operación
do :-el pH es a v~ces tan bajo como 2- la bomba debe cons- . y mantemmIento de la bomba. COlumrt~j: Cuando se mane-
trUIrse con mateflales que tengan una resistencia adecuada jan. líquidos abras~vos, la bo~ba ' centríl;l,lgade varios pasos
n l?s ácidos. Usando una bomba de circulación y no dándole es madecuada debIdo a qve bene muy pequeñas tolerancias
Ballda al pozo de asentamiento, puede evitarse la contamina- y se requiere un sello ab$oluto entre p 'sos . . Las bombas de
,ción de vener(js de agua en el área. En muchas minas la bom- .. un solo paso se conectan en serie cuand~ la columna requeri-
ba que maneja el agua de lavado se monta sobre un recipien- da excede a la que puede . desarrollar ~'na sola . bomba . . Las
1, bombas reciprocan tes del tipo de potenc~a se .u!!an frecuente-
I
l'
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492 BOM.BAS - su SELECCIÓN y APLICACIÓN MI ERíA Y CONSTRUCCIÓN 493
mente para ele~aciop¡~s excepcionah:n~nte altas en minas y prenderse de la suspensión, asentarse en la línea y aumentar
ca,nteras. Matenales: ~. stos varían conslderableme.nte con res- la resistencia del· flujo. Con los sólidos usuales el coeficiente
pecto a otros tipos de, bombas industriales. Los tipos de ma- de Williams y Hazen es de 140, compánido con 100 para agua
teriales duros-acer(; ' al níquel, manganeso, hierro blando,
I limpia en tubo de 15 años de edad. Por lo tanto,' las pérdidas
hierro gris de buena :~~lidad, así como hules naturales y sinté- . de fricción en tubería que maneja: sólidos debe calcularse
ticos, operan bien en servicios abrasivos. Debe tenerse cuidado cuJdadosamente. Los materiales de tuberías se discuten al
cuando se maneja ar~na debido a que ésta dañará a los ma~' principio de este capítulo.
teriales que son adecukdos para manejar partículas abrasivas
.grandes. ' . I . •
CONSTRUCCIÚN
Movimiento: · Los motores eléctricos son comunes, siendo
también populares laJ máquinas de combustión interna, tur- Se usa un gran número de bombas centrífugas y recipro-
binas de .vapor y. máquinas neum.áticas., Controles.: . Se usan cantes en proyectos de construcción de todos tipos. Las apli-
" - .r. " .
muchos tipos diferentes, incluyendo mOFo res de v~~9cidad va- caciones típicas incluyen drenaje, surtidores e inyecciones de
riable de c-d, motores de coa de velocidad ajustable, acopla- lechada a presión. La ma- .
mientos fluidos y magnéticos y transmisiones cor{ Emgranes y yor parte de estas unida-
bandas. Velocidad: IJa mayor parte de las bpmbas para ma- des están montadas sobre
. neja! sólidos "operan,1 a velocidades menorés qu~· las · otras ruedas, carros, vigas o ca-
bo~bas industriales, por lo qu~ necesitan un reductor de ve- rretillas . para permitir el
10Q~dad ~e algún ti~o, Puando se Iri~even po~ m.otoreléctrico. fácil movimiento de un
Es 'comun unavana~lónen la reglón de velocIdad de 700 a lugar a otro. Aun cuando
900 rpm. E7!lpaque:tp's~íquidos que contienen abrasivos son algunas son .movidas por
generalmente nialos l~brlcantes. Puede usarse agua clara de ' ,motor eléctrico, la mayor
una fuente externa. qlbien puede usarse un sello centrífugo parte de las bombas centrí-
construido especialmepte, y que se puede obtener eh algunos .fugas en este servicio están
tipos de bombas, en l~gar del sello de agua. Velocidad del Lí- movidas por máquina de
quido: La mayorpar~~ ¡ de los productos se, bombean .a una. combustión interna (Fig.
velocidad mínima de ,J,2 m/seg, si incluyen lodos. Algunas 21-6) pueden usarse má-
autoridades recOniien~ ' n de 1.3 a 2.5 ro/ seg Pllrasus productos quinas de gasolina o diese!. FIG. 21-6. Bomba portátil con motor
de gasolina de 10 Ips, de un paSl) y
lodosos, 2.l.a2.7p~ l asus productos sin lodo . .La arena . y Bom bas Centrifugas. con un peso de 40 kg. (Cortesía Ho -
arcilla se bombean a . ,elocidades hasta de 5,4 m/sag, pero la
¡' ¡'T ' . " ¡ ' .
~stas son de . un solo paso me lite Division, Textrom American.
velocidad más común ;' ara áreas es' de 2.4 a 3 m!áeg. para todas las aplicaciones lnc,).
Consumo de Ene,...~ía: Multiplíquese el 'l caballaje corres- ordinarias y manejan hasta
pondiente .a agua limq,ia por la densidad de la mezcla que se 250 lps. Las columnas ascienden hasta 33 m. Las normas de
maneja para determi~ar la potencia requerida en lodos, are- . capacidad están establecidas por la Oficina de Bombas de Con-
naa, etc. Espuma:S~finístrese por lo menos 1.8 m de cspn y tratistas de Associated General Contractors of America lnc,
úsese una bomba tan,l grande como sea .posible, para permitir Es Preferible el comprar bombas, que se ajusten a las nor-
su operl1ción a baja •.J;locidad. Redúzcase el tamaño del tubo
Ij l .
mas de la AGC. Las bombas autocebarttes de dos pasos se
de" descarga de mané El que la . velocidad del líquido sea lo han introducido recientemente para este servicio. .
bastante alta para ' ntener los sólidos en suspensión. Las unidades movidas por máquina de combustión inter-
Tubería: Bomb~ah sólidos ya . sea horizontal o vertical- na se suministran sobre una base, rUE;ldas de acero o llantas
mente, o ambos, es . , ~s fácil que a ángulos entre 15 y 75° neumáticas. El codo de descarga (Fig.21-7), niple y cola-
con horizontaL A estlos ángulos; los sólidos tienden a des- dera de succión se suministran como el equipo normal en las
MINERfA Y CONSTRUCCIÓN 495
494 BOMBAS - SU SELECCIÓ~ 'Y APLICACIÓN
bombas ' movIdas por motor de ' gasolina., Lo mismo es cierto mente una bomba de 44 lps, 6 kg/cm1~1, p.?ro en apli?aciones
de mayor tamaño se usan tamaños ~ayores. La Flg: 21-7
para la mayor parte de las bombas portátiles movidas por
muestra las variables que deben considerarse cuando se calcu-
diese!. Casi tOdas las bombas centrífugas construidas para el \,
la la columna t6tal en bombas que se USilO en trabajo de cons-
servicio de contratistas a la fecha son unidades autocebantes. I . ) ~
trucción. '
Bombas de Cámara Neumática. Éstas están diseñadas
; s ~e. diafragma (Fig.
i
para bajarse a cámaras neumáticas, pozos, minas y otras áreas Bombas Reciprocantes. Las boml
3-13) son populares actualmente para \ anejar una gran va-
en que se requiere bombeo. Éstas son frecuentemente bom-
riedad de líquidos de construcción. Ést s operan generalmen-
bas centrífugas de acoplamiento estrecho, -movimiento por
motor eléctrico de un solo paso, montadas verticalmente y te a velociª~de~ ~:lativamente bajas y rsan mate~iales resis-
tentes a Ill;j¡abraslOn tales como hule, ijerro fundIdo y ac.e)'o
provistas de una eslinga de metal apropiada para bajarlas al
manganeso.:;-:
pozo en el que habrán de operar. Se usan algunas bombas
verticales de acción directa, reciprocante, simple y duplex Las bofubas de ac'ción directa movi~s por vapor o aire se
también para el servicio, pero están siendo reemplazadas por , usan también en muchos proyectos de ~bnstrucción. Las uni-
bombas centrífugas. dades horizontales portátiles duplex , <fig. 3-1) son el tipo
más común que se usa hoy día.
Bombas de Surtidor. ' Estas son generalmente bombas
centrífugas de uno o varios pasos usadas para lavado de ar~
cillas, perforaciones rotatorias, surtidores, protección con-
tra incendio y construcción de caminos. Son portátiles y ge-
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t'
FIG. 21·7 . Tube~ía :típica para bomba usada en trabajo de construc- ¡.
ciÓn. (Cortesía de The Go/'man-Rupp Co.) . ¡i,
;f .1
'1 •
neralmentemovidas por máquinas de combustión interna. Las :1 ·
~I
aplicaciones de surtidores frecuentemente usan una bomba ti,
de 16 lps a 10 kgj cm". En perforación de pozos, la bomba de- ', '
be manejar lodo de perforación, lodo de cemento, gravas has-
tn de 30 mm para lavado de gravas, es satisfactoria general-
1
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CAPÍTULO 22
SERVICIOS MARINOS
'"
502
SERVICIOS MARINOS 503
BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
Para desagUe de c:l~lb~erta seca,' sonpop~lares las bom~as de más. Las bombas de transferencia de
" , un solo paso , de do!') h~ succión divididas horizontalmeJl,te, del , aceite lubricante: úsese por lo menos
tipo voluta, encap~l ddades hasta de 3160 lps y columnas has- una bomba de 14 lps ,a 3.5 kg/cm 2 ,
ta de 90 m. Las bombas horizontales o, verticales de flujo mix- independientemente del tamaño o ca-
to manejan hasta 1,i' 200 lps se usan 'en cubiertas secas gran- pacidad del barco. Las embarcaciones ' FIG. 22-4, Extremo lí-
des. La constl'\lccíóh 1 shmergible, se usa para estas bombas mayores pueden requerir' más. Las quido c;le bomba tu rbina
cuando se aplican ll 'una cubierta , seca flotante. ' Las bom- bombas de circulaCión de condensado vertical de dos pasos pa-
bas turbinas 'verticales (Fig. 22 ~4)se usan también: en cubier- y refrigeración: .018 a 0.3 lps por ton ra servicio de muelle seco
y sumidero,
tas secas flotantes~ así como en ataguías. Se usan tanto con de refrigeración. La columna debe-
los aditamentos de ,bronce como la construcción lntegral de rá ser por lo menos de 2.8 k g/cm ~ .
bronce para bomblt,s , de cubierta seca; Las bombas de impul- Las bombas de servicio de aceite lubricantepa,ra turbinas
sor con motor sUIl1¡~rgible se usan frecuentemerite en diques deberán dar alrededor de .0024lps a 3.5 kg/cm~, por hp en
secos, cuando manejan capacidades crecidas -hasta 6300 la flecha, El sistema Butterworth : úsese por lo menos una
lps o más-o Ver Cap s. 17 y 20. , "",) ~, bomba de 28.4 lps y .14 kg/cm 2 por embarcación, dos o más
, Bombas para el Mecanismo del , Timón. E,h t imonaje hi. - en barcos grandés. Otras bombas deben elegirse ,de acuerdo
• J, f, 1; .. . .¡I~'. ~ ~
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506 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN SE R V 1 C 1 o S - MA R 1 N oS . .r ,j 'll;; 507
f·'~rJ ~I:"~,
'~riljt~o
con los cálculos de balance .calorífi ~~)/~..requisitos legales ,'u
(\1 otros fa,ct?res de controlo ;;; ,. . 'M!;t ' .,
o§ Mat~nales: Las seleCCIOnes más; ~c~Hnun~spara bombas
><
'<':1
8 marinas son aditamentos de bronce"it>i1strucción integral de
al broncee inte~r~l de hierro' ,Sin ~~1b~r.;?, muc~os otros tipos
"tl
! pueden espeCIfIcarse para :'condICIOnes JI'-'¡~COrrOSlvaS extremas.
.s~
. :-J', .
Ver Cap. 6. Móvimiento: Los motores; Jgeneralmente de c-d,
::s
o. mueven la maydi- parte de ' las bomba!:; en barcos grandes.
"Q) Aotualmente está:n cómenzando a usars~ motores de e-a para
~ .
al movimiento de oombas. 'Las turbinas <ié vapor están aCtual-
I
.0 .,-
80
Número de Bombas: bombas d~ reserva se usan mu- .
cho a bordo de Io.s barcos patá' evitar falÍas serias en el mar. La
práctica comúh es dar energía a la bo~ba de reserva de. una
.8~ fuente diferente, a la que·i alimenta liU" bombas principales .
tUa Cuando las bombas prinCipales tienen ¡movimiento eléctnco,
§'a las ' unidades de reserva son' con frecudncia movidas por va-
al ai
"!;l'tl
por. ~sta e~ ;'una de las razones por lasl:que las bombas reci-
o~
8 o~ procantes de acción directá. :son aúntifu populares en servi-
~>
....><", cio marino. La ' mayor parte de las b<lmbas a bordo de los
al..c bareos deberán tener por·1o,,,'menos un~ reserva y frecuente-
"Q)'-:' mente deben estar coneetadas con una ;tercera. Tubería: Hay
~ fe . ' . . ~
al al que proveer las conexiones de succión l,fiarinacon una válvu-
~~ la o cheque y una coladera ·.sobre la a:búrtura fuera de borda.
.- al al
Hay que localizar la válvula ·o cheque ~erca del casco de ma-
'"
..~
.....
nera que pueda .quitarse .el tubo de su:&ión de la bomba. Las
líneas -de descarga de las :1;>ombas a!:>ajb de la línea de agua '
~
'o deberán proveerse convá!vúla de cheqU;e.. Hay que asegurarse
o~
rn
al disefiar·las ·tuberías, que el sistema ~\e éstas esté de acuer-
do con los requisitos gubemamentales :(Y legales. .' ., .
~
'- . Bombas Especiales.·:liDébido a qu~j el servicio marino' di-
tri fiere tanto' de otros, el disefiador del ~istema o de bombeo en-
~ contrará un número de bómhas especiales dísponibles para
C"I
~
1';
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508 1. . BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN
S E RVrCI oS M A R IN oS 509
. . .
Cuando se requiere una bomba de draga, el fabricante de usarse una bomba auxiliar de alimel:ttación. Esta unidad,
debe tener la información completa. Ésta debe incluir el uso generalmente del tipo centrífugo, to~~: su succión de un '
de la bomba, naturale~a del material que se va a bombear calentador de contacto directo y descJü:ga a la succión de
-ya sea compacta o suelto por ciento de sólidos de diferentes la bomba principal de alimentación. Se qstudia actualmente la
tamaños, tamáño máximo de los sólidos y disposición de ·posibilidaq ;. 'de ,~sar esta disposición ~p plantas estaciona-
tuberías y movimientO--. Las bombas de draga se usan tam- rias para reducir la elevación requerida !~n calentadores abier-
bién para producción de arena y grava~ sólidos abrasivos . y tos. Las bombas de alimentación auxiliares para el servicio
operaciones de relleno. marino son generalmente unidades de..~~rios pasos, aun cuan-
Nuevas Fuentes de Energía. Los barcos impulsados do puede usarse una bomba de un s91p' paso cuando la pre-
por turbinas de. gas y por energía nuclear pronto estarán en sión requerida es baja.
servicio en el mar. Las bombas para estos barcos no habrán
de diferir mucho de las descritas arriba y en el Cap. 12.
Sellos Mecánicos. Se están usando cada vez más en
bombas marinas de todos tipos debido a que ofrecen mu-
chas ventajas. Por ejemplo, en bombas principales de carga
para tanques permiten la descarga hasta 30 cm más abajo .
que las bombas con empaques convenCionales. Por otra par-
te, los escapes de aceite a las cámaras de bombeo de los
tanques se eliminan casi completameI}te. Al reducir los esca-
pes en la flecha al mínimo, se evitan muchos peligros poten-
ducen. www.elsolucionario.org
ciales de incendio y, los requisitos de mantenimiento se re-
"'.
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CAP í TUL O 23
BOMBAS: INDUSTRIALES, . ·lfIDRAULICAS
y DE VACIO. ",
.' ;
-
1'"
', . \ .
(o)
I
(b)
23-2. (a) '. Eomba y motor en esta unidad' de velocidad variable,
FIG ..
se controla por 'el .
ajuste de las' p lacas oscilihi't'es W ;" (b) Bomba del
pistón radiar' 'a'utodesca rgable. I . :> ' .'
.~ . :- . .
'1
I
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, " aOMBAS - su SELECCIÓN ,y; APLICACIÓN BOMBAS INDUSTRIALES, HIDRÁULIC~S y DE VAcío 517
516
mente repreiSentlm el límite. El límite ;m:áximo' presente ,de de dos partes, q~ese deslizan libremente con respecto una de
viscosidad para fluidos hidráulicos es 1000 SSu. ., la otra, y que ,proporcionan un pasaje,;,91.t. conexión entre la
, Bombas : ~,4! Potencia. Las bombas de potep~ia , ~oder. bolsa que se encuentra abajo del impulsor y el espacio entre
, 11a,~ , . hori~()ri~ales yserticales ,(Figs, 3·4, 3~Q -Y ~"7J , s~t usan impulsores. . . ' '
/ /, ; :: ;~ ;,,(: .""",.> ! ' \ ' ,~ :" ,: ';'. en mubhos sistérii~s hi· Las bombas de engranes son norm!llmente · unidades de
, .. " dráulicósindú s ttiales gasto constante y, se construyen en tamaños de 200 hp para
"' ": , cuando la presiÓn de ope· servicios hidráulicos. Éstos operan .a velocida4~s de 200 a
, ración es de 176 ': kigicm 2 4000 rpm, y existe una unidad automotriz .en operación
, , ' o más alta. gstasse: cón- a 9 000 rpm_ Algunas bombas están sobrecargada,s por me·
,"' _sideran ': gen, e'ralm~nte ,,- dio de otra bomba de. engranes o ~entrífuga qUI¡! descarga en
'como unidades, de velQci- la entrada de succión de la bomba de engranes principal.
dad cons't 'a nte ' y capa- '· Otras tienen un venturiu orificio en la entrada de la bomba
cidad constante. Los des- para acelerar el flujo de aceite a la bomba_ Usando un sello
cargadores de válvula de de aceite de alta presión sobre la flecha de movimiento de
y
, succión los transforma-, la bomba, la unidad puede operarse en cl,lalquier dirección .
-, , ,dorEls de' carrera '( Fig. 3-
,F'IG. 23.-3.. BOlDPa 4El ~ ,gasio coná~te44)' son los controles más
de dobles pale~. (9 ()rtesía deJ)p,dcp
Division, The New Yor h Air Br~ke comunes para: servicio de
Co.). capacidad variable. Las
, ' - i~~ t-" " :¡ , ' ', ' bombas ge potencia se
', t ónfináh c'asi"exdi~sivamente -s:" sistemas de gran :capacidad y
alta presión táles como los que~'é 'encuentran en aplicáciones
de la industria' del papel, acero', petróleo y similares. Éstos
' usart f~e¿uentemei~te agua que' contiene una pequeña canti-
dad .de a~eite, como fl uido hidráulico y se construyen ' para
presiones hasta de 700 kg/cm 2. , '
Las bombas de en'granes para sistemas, hidráulicos usan · y carcasa di~ididá han probaidó;su eficaciá ¡en ~ungran númé~
engranes rectos, helitioidales, o .en V. Estas son unidades de ro de aplicaciones, diferente~;'. O.tros tipos. de "bombas centrí-
bajo costo, de diseñó' y constnicciónsimples., La suciedad fugas,sin ·embargo, pueden ;,también iusarse\ en.;este servicio"
.
~. . " " " .
no causa tanta dificultad en ellas como en otros tipos' de Para · próteger las bÓlllbas'· cen trÍfúgas del '·golpe ·· de " árie~
bombas. Las bombas de engranes, por otra parte, son más te y' vaciado' del lado de ,sü6dÓn, hay que proveer un: tan~
ruidosas que otros tipos. La Fig. 23-4 muestra la bombaro-. que qJe '-contengauna cantidad fequivaJeríte 'á 10 "seg ' o 1uta
tatoria, la válvula de control, motor; recipiente de aceite y columna de' succión estática : de 5 a .,6 . m. ·" EI primértipo
control del motor, para un ' elevador eléctrico de émbolo hi~ . de tanque deberá tener la ,mitad de su .voltÍmen · ocupado
dráulico, de ·aceite,construido para aplicación de pequeñas con airé, luientrás que la ~ is'egunda mitad deoerá tener una
elevaciones de 'carga de 1100 a 9000 kg. Esto es un ejemplo válvula automática actúa'díl por flotador,para el a ua ' o;'el '
típicÓ , del uSO de' la bomba rotatoria en servicio hidráulico líquido hidráulico. úsense:;plácas perforadas ;~en ' la Hnea de
industrial. . descarga, instaladas dé · 3(':a i4~5 . m de dis'tancia.: de la bomba,
Born basCentrífugas. . Las bO'Ttbas de 'difusor o voluta r l, con una: carrera . recta de tubería entre eHa o/:el órificio; Esto ,
de varios pasos, carcasá evita parte del golpe de 'a riete ' en la bomba", dllrante cambio
,,;".,., . ~, dividid'a y tipo barril sÍlbito"en la demandadeLlfquido. Cuartdo .Hay ·!que llenar
(Figs: 11-3 y 11-5), se usa . cilindtos muy grandes, comPlilébese '<que', la, . cOlumna V CR·.
.'. en sistemas hidráulicos
,í grandes. de alta presión.
Se ,usa generalmente agua
pura o agua que contiene
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. pequeñas cantidades de
aceite soluble como fluido
hidráulicq de las bombas
cent~ífugas. Esta clase de
'.: bomba esparticularmEmte
adecuada para sistemas en
los que la demanda dellí-
• J quido varía poco de un va-
.' lor promedio. La bomba
debe protegerse con tra
sobrecalen tiuniento du-
rante períodos de bajo o
cero demanda. Esto puede
hacerse reCirculando parte
del líquido de la descarga
"'l' al lado de succión de la ·
bomba. Es facÜble que {ac
bombas centrífugas se
FIG. :¿<l. i), BomiJa movida por aire, apliquen en mayores nú-
que entrega pequeñas cantidades de
fluido hidráulico a muy altas presio. meros a presiones que ex- '
nes. (Cortesía de The Aldrich Pump 'cedan 530 kg/cm 2 debido F'IG, 23'0, Bttcioa Zentntuga para relngerante, de a~0plamlento (j].
pacidad resultan~s se encuentran dentro , .de las caracteris· Esto puede causar deslizamiento en. la bomba, atascamiento
ticas normales·' y . que la bomba' no opera cerca del corte. ·Un en partes con 'poca tolerancia, mal funcionamiento en con.
tanque de ' amortigúacióncoil,~ .una capacidad de descarga de troles de precisión, destrucción acelerada de propiedades
10seg e. igual c~paddad de, ~e.. ~s frecuententente .muy' útil vitales, y riesgo de formación ' de barniz"y ló.do. La importan-
para abso.-ber ,W.gQlpe en eld,do de descarga de la Q.omba. cia del enfriamiento correcto de los fluidos hidráulicos pue"
Endimpiado de. ~ingotes de .. a~ro, se usa una bomba qiseña- de, pues, verse fácilmente. .0 .1 .2 ' I
da espeeialmente para este · . ~ervicio. Varios fabricantes las ~~.-~
, 1.4- I r-~~~~r-~~
tienen disponibles. ~ ,:; , . .
. Bombas ,MovIdas por AJr~. . Para suministrar pequef'ías 1.2 t-+-~-t-..¡::::""!-....±:-t-
.9
cantidades de potencia hidráulica a presiones bajas, medianas 8 1.0-
~ '.':
. o altas, se usan : frecuentemente bombas movidas .por aire. . 0.8.r.:::l--b+--+-=T"""<:".,-,-+11 5
Estas unidades Gon ideales', para probar tubos, válvulas o .,e .
~0. 6 -
recipientes ca· presi9n y para·.:suministrar enez:gí~ para "aciado 'O a.
de moldes;:de plásticos o de, prensas de banda. La Fig. 23-5 . > 0.4- ""
ro
muestra una de estas' bombas; ·Construida con émbolQs de . 0.2_t--b""'F'-'t~t-+--+--+-, 5
15a 76 mm;de diámetro, desarrolla 7.24. kg/cm 2 depresión Pu~tn
descarlíl
de '
Hay que tener cuidado de detenninar la viscosidlid exacta SISTEMAS INI:>USTRIALES DE' VACrO
\
)
.
del fluido hidráulico á 'sü temperatura de trabajo debido Il
que el rendimiento y consumo de potencia en la bomba está Bombas de Pistón Líquido. En la Figó '·23.;7 se muestra
relacionada directamente con la viscosidad del líquido. Pue8~ " una unidad de este .tipo'/" lias bombas .de ,un solo paso en,
! '
to que las características conocidas de los diferentes flu idos este diseño mantienen vacíos \hasta ,de 686 :mm de Hg.; .las
hidráulicos varían, los materiales de éonstrucción de la bom- unidades normales dé dbs .; ~asos llegan hasta . 737 ' mm de
ba deben ele~lrse cuidadosamente. Si es posible, el fluido Hg de vacío. Estas bombas se usan . en muchas industrias y
hidráulico deberá tener buenas cualidades lubricantes. en aplicaciones diferentes~papel , textiles,extracción en ' v~
cío, filtro por succión,cebado 'de bombas centrífugas, conden-
s:adores de chorro y superficie, retortas de vacío, deodorizado-
res . en pasterizado ras, ~'v,fJ:p.o~adOTasen dulcería y azúcar,
recuperación de solventes,! de aereación, de ,,~át~x, acetato de
celulosa, productos de cerá.mica, et(!, .,
, -; Según .'10 muestra la Fig; ,23-7a, la bomba .'consiste de un
rotor cori ,múltiples paletas,¡redondó,que gira en una . cámara
elíptica "parcialmente Jlena.'CoÍl ·líq uidol 'Cuando .el roto]: · gira,
el, alJillo del líquido gira ¡con. él adaptándose,a la forma elíp-
tica de la' 'Cárrüi.ra. Ellígtlldo que ~e~ encu~ntra entre. dos
paletas entra y sale del espacio correS1Jondiente durante.Ia '
operación de ·la bomba'; :succionando :aire o gas por la 'en-
ciones de deshidratación de gas natural. Las bombas de po- agua de alta temperatura. Además de rr!uc~os otros tipos pa-
tencia de varios cilindros, son muy populares. Las bombas ra producc.ión de "potencia:. Ver los capítulos iniciales para
de turbina regenerativasseusan también mucho. Éstas ma-
de;Utlles. . . .' .... .' .
nejan muchos gases licuados, incluyendo propano, butano e
iso butano y están provistas con motores a prueba de explo-
sión así como sus controles en servicio estacionario. Para
camiones que transportan estos gasés, las bombas .se pueden
conectar a una fuente de energía. Las bomb~:,; de turbina
regenerativas que manejan gases de petróleo líquidos deben
tener tuberías · de succión cuidadosamente dimensionadas.
Los tamañosr~comendados generalmente son 51 mm para
1.2 a 1.9 lps7,6 mm para 2.8. a 3.8 lps y 102 mm para 6. 3 lps.
':
tt!.
10' 20
I
. 40 Ips 60
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Cohnnna tomL ...:
'. . I
_
--t--+--l--f..llri-
·
100
'1_
24
18
trIG. 24-5. ' Bdmba p'9.i'a g'éderaf' 'de un solo paso acoplado eiltre ~
USO se obtiene la curva C. Nótese tamhién la curva aplanada HQ
, cQl;lJ.llente. (Cortesía d,e :lihc Gorman-Ilupp Co.) '.l' .• ; : , obtenida con movimiento de velocidad ajustable.
530 BOMBAS - SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN NOTAS