Ejercicios Diagramas DOP y DAP

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Curso: Procesos para Ingeniería

EJERCICIOS DOP, DAP Y DIAGRAMA DE FLUJO

EJERCICIO 1: FABRICACIÓN DE UN RODILLO

Para fabricar un rodillo, la primera etapa es la elaboración de cada pieza de acuerdo a


la siguiente tabla:
NÚMERO DE PIEZA OPERACIÓN DE FABRICACIÓN MÁQUINA
N° 1-EJE LARGO 1. Cortar a tamaño deseado Sierra
2. Formar Torno
3. Inspeccionar Banco
N° 2- GUIADERA DE 1. Girar y perforar Torno
COJINETE 2. Redondear Barril de frotación
3. Inspeccionar Banco
4. Tratamiento de color Fuera de fábrica
5. Inspeccionar Banco
N° 4- RETENEDOR 1. Cortar Prensa
2. Perforar Prensa
3. Punzonar y formar Prensa
4. Redondear Barril de frotación
5. Inspeccionar Banco
N° 5- GUARDA 1. Cortar
RUEDA 2. Perforar
3. Punzonar y formar
4. Redondear
5. Inspeccionar
N° 7- EJE CORTO 1. Cortar a tamaño deseado Sierra
2. Formar cabeza Prensa
3. Inspeccionar Banco

Una vez elaboradas las piezas de forma separada, se comienza la etapa de ensamble,
primero se ensambla en la guiadera ( pieza N° 2), los balines (pieza N° 3), el retenedor
(pieza N° 4) y la guarda-rueda (pieza N° 5), luego se realiza una inspección para
asegurar que el primer ensamble es correcto, posteriormente, este primer ensamble se
procede a ensamblar con el eje largo (pieza N° 1) y finalmente, se ensambla la rueda
plástica (pieza N° 6) y el eje corto (pieza N° 7) al segundo ensamble realizado y se hace una
inspección final para obtener el rodillo, como se puede observar el figura.

Ing. Rocío Zapana Espinoza


Curso: Procesos para Ingeniería

Se pide realizar el Diagrama DOP

EJERCICIO 2: FABRICACIÓN DE MESAS DE MADERA

La madera se encuentra almacenada, se cargan los tablones en una carretilla y se


trasladan al departamento de corte, ahí se cortan a tamaño, se forman e inspeccionan,
luego son llevados a la lijadora; y se mandan al departamento de ensamble.
La madera de las patas que se encuentra almacenada, se carga en una carretilla y se
lleva al departamento de sierra en donde son cortadas al tamaño deseado,
seguidamente se trasladan al departamento de tornos en donde se les hace la forma
deseada, se inspeccionan y se mandan al departamento de ensamble.
La madera de soporte de la mesa, es decir, la colocada en la parte de abajo de la tabla
principal se encuentra almacenada, se carga en una carretilla y se lleva al departamento
de sierra en donde se cortan, lijan e inspeccionan y se mandan al departamento de
ensamble.
En el departamento de ensamble se unen las piezas, se pintan e inspeccionan y luego
quedan almacenadas.
Se pide realizar los Diagramas DOP y DAP (actual) del proceso de elaboración. Así
como el resumen de resultados de cada uno de ellos.

EJERCICIO 3: FABRICACIÓN DE BASES DE MADERA PARA PICAR CARNES

La madera se encuentra almacenada en el lugar de materia prima. Un operario carga


una carretilla con madera y se traslada al departamento de sierras circulares (18
metros), ahí se forman según el estilo deseado y se inspecciona para verificar su calidad.
Seguidamente son llevadas al departamento de taladros (5 metros) en donde se
perforan, se lijan, limpian y se les coloca una calcomanía, llevándose luego al almacén
de productos terminados (18 metros) en donde se descargan y se realiza la última
inspección para que queden almacenadas en cajas.
Se pide realizar los Diagramas DOP y DAP (actual) del proceso de elaboración. Así
como el resumen de resultados de cada uno de ellos.

Ing. Rocío Zapana Espinoza


Curso: Procesos para Ingeniería

EJERCICIO 4: FABRICACIÓN DE PUERTAS CORREDIZAS

Las láminas planas de aluminio de 10” x 12” x ¼” se encuentran almacenadas en


carretillas, se trasladan al departamento de taladros en donde se perforan dos orificios
en las láminas y se inspecciona la ubicación de los orificios y luego se envían al
departamento de ensamble.
Las manijas que se encuentran almacenadas en el lugar de materia prima, se
inspeccionan y luego son llevadas al departamento de ensamble.
Los remaches de 3/8” de diámetro que están almacenados en cajas, se encargan en
una carretilla y se inspecciona la calidad de ellas y luego son llevadas al departamento
de ensamble.
Una vez las piezas están en el departamento de ensamble, se ensamblan las láminas,
manijas y remaches, luego se inspeccionan y al final quedan almacenadas.
Se pide realizar los Diagramas DOP y DAP (actual) del proceso de elaboración. Así
como el resumen de resultados de cada uno de ellos.
EJERCICIO 5- PROCESO DE ELABORACIÓN DE UN PASTEL DE CARNE-
PASTELERÍA-PANADERÍA SAN ANTONIO

El Restaurant-Pastelería San Antonio, es uno de los lugares más conocido en la ciudad


de Lima debido a la variedad de sándwiches, pastas, pizzas y ensaladas que ofrece,
con un sabor incomparable. Uno de sus principales platos es el pastel de carne, el cual
es elaborado de la siguiente forma:
El chef toma la harina del costal y la coloca en la tolva (1 min) para eliminar impurezas
(5 min) luego retira la harina (1 min) y la traslada a un mezclador (3 min), donde le
agregarán sal (0.5 min), mantequilla (0.5 min), leche (0.5 min), huevos (0.5 min), polvo
de hornear (0.5 min) y la harina libre de impurezas (1.2 min) ; una vez agregado esos
ingredientes el chef realiza el mezclado con ayuda de una máquina mezcladora por 5
minutos, luego retira la masa (0.5 min), procede amasarla de forma manual durante 3
minutos y luego inspecciona que la masa tenga el sabor y consistencia adecuado (0.8
min).
Luego, el chef transporta la masa a una máquina estiradora (0.2 min), coloca la masa
en la máquina y se estira la masa hasta obtener una fina capa (0.8 min) que pasará a la
máquina cortadora, donde será cortada (0.4 min) en forma circular obteniéndose 02
piezas de igual diámetro, las cuales permanecerán en espera mientras se realiza el
relleno del pastel.
Para el relleno, el chef realiza el corte brunoise en el tomate, cebolla y carne (3 min),
luego prende la cocina y coloca una olla (0.3 min) para agregar los ingredientes en forma
conjunta (0.3 min) con un poco de agua, aceite y sal (0.3 min). La olla permanece en
cocción durante 8 minutos, luego el chef revuelve durante 0.60 min y luego inspecciona
si el relleno tiene el sabor adecuado (0.7 min) para luego apagar la cocina y deja reposar
el relleno por un momento.
Posteriormente, el chef saca un molde (0.1 min) en el cual esparce mantequilla y harina
por toda la cubierta (0.2 min) y luego el chef extiende la primera pieza (0.2 min). Después
de extender la primera pieza de masa, se coloca el relleno de carne (0.25 min) que fue

Ing. Rocío Zapana Espinoza


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preparado previamente y luego se coloca la segunda pieza de masa cubriendo el relleno
y extendiéndolo por todo el molde (0.3 min).
Por último, se agrega y esparce la yema del huevo encima de la última capa (0.15 min)
y se traslada al horno (0.1 min). En el horno permanece durante 90 minutos, después
de ese tiempo se retira del horno y se coloca en una zona para que enfrié por 20 minutos.
Después, el chef pide a su asistente que traslade el pastel de carne a la zona de
expedición (0.25 min) para distribuirlo a los clientes según las ordenes de pedido.
Se pide realizar los Diagramas DOP y DAP (actual) del proceso de elaboración. Así
como el resumen de resultados de cada uno de ellos.

Ing. Rocío Zapana Espinoza

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