Carga Circulante

Objetivo
Que el alumno conozca la importancia de la carga circulante y su cálculo.
1.Carga circulante
1.1 Carga de mineral
La alimentación de mineral a los molinos debe de ser en cantidad constante (pasa),

para tal efecto los alimentadores de mineral deben de cumplir con esta función,
además, en casi todas las plantas existen balanzas automáticas que registran el
peso de mineral alimentado a los molinos, van acumulando éstos para referirlo al
tratamiento diario. La alimentación de mineral a los molinos debe de cumplir la
regularidad en tamaño, es decir, que el tamaño de las partículas de mineral
alimentado al molino, una vez determinado éste (que debe ser el más apropiado
para el tipo de mineral), se debe de cumplir con alimentar el mineral a ese tamaño.
Ejemplo: 20%+Malla 65.
La carga de mineral se controla realizando los análisis de malla del mineral que se
alimenta al molino y del producto de éste, es decir, de la descarga. La alimentación
de carga se controla a un molino se debe procurar que sea la máxima posible. Es
por eso que, si entra al molino muy poca carga, habrá pérdida de tonelaje y se
gastarán inútilmente cuerpos moledores y blindajes; si por el contrario, entra
demasiada carga de mineral, el molino se sobrecargará y al descargarlo se perderá
tiempo y tonelaje.
1.2 Densidad de descarga de un molino
Es también una manera de controlar las variables agua y carga El porcentaje de

sólidos en la molienda debe de mantenerse cerca del 67%, equivalente a 2500 –
3500 g/L de densidad.
1.3 Carga circulante en molienda.
Las principales variables de operación que tienen un efecto sobre el circuito de

molienda se pueden resumir a:
1. Cambio en el flujo de alimentación

2. Cambio en la granulometría de alimentación
3. Cambio en la dureza del mineral
4. Variación del flujo de agua
5. Cambio en el flujo de alimentación al molino: Cuando se reduce el material
alimentado al molino existe un marcado efecto a aumentar la finura del
producto hasta llegar a un límite en donde se vuelve a estabilizar, caso
1
contrario cuando se incrementa el tonelaje la granulometría del producto
tiende a hacerse más gruesa.
Cuando se aumenta el agua alimentado al molino se reduce el tiempo que el mineral

permanece en el molino, por lo cual la descarga del molino se engruesa.
Una visión más global del circuito se mide con la granulometría del rebalse del
ciclón, cuando se disminuye el tonelaje al igual que en el caso del molino el derrame
se hace más fino y se estabiliza.
Cuando se aumenta el flujo de agua el derrame se hace más fino pero se reduce y
se estabiliza en un valor ligeramente superior al que se tenía, no obstante la adición
del agua está limitada por la capacidad de las bombas.
Una variable que se deberá monitorear es la carga circulante, que no es más que
la relación entre el mineral que se tiene en las arenas del ciclón entre el tonelaje
alimentado al molino. Como regla de dedo se maneja una carga circulante mayores
de 250% no obstante se deberá tener cuidado en una posible pues esto mejora la
eficiencia de molienda. La carga circulante se puede monitorear mediante la
medición de las densidades de los diferentes puntos del circuito, el porcentaje de
carga circulante se puede resumir a:
%cc. = ( Densidad en los finos del ciclón – Densidad de descarga del molino ) /
(Densidad en la descarga del molino – Densidad arenas del ciclón)
La dilución de la alimentación al hidrociclón es el método de control del que más se

puede disponer. El uso de agua de dilución resulta en una separación más fina del
ciclón. La otra variable de operación es la presión, la cual puede ser modificada al
aumentar agua y aumentar la velocidad de la bomba entre mayor sea la presión se
obtiene una mejor clasificación no obstante se deberá realizar un análisis económico
debido a que una mayor presión provoca mayor desgaste en láminas de la bomba
y el ciclón.
El control de la alimentación de mineral se basa en el uso de bandas de velocidad

variable en conjunto con basculas continuas. En los molinos autógenos y semi-
autógenos se emplean aparatos auditivos para el control de la alimentación.
El incremento de la dureza y cambio de tamaño se presenta solamente si existe

segregación es decir que los silos se vacíen completamente y se colocan más de
2
dos alimentadores con la finalidad de tener disponibilidad de mineral de diferentes
tamaños para compensar la segregación lo más posible.
Fig 1 Carga circulante optima.
Procedimiento.
2.1 Material y equipo.
 Quebradora de o de cono.
 Criba de tamaño especifico (No. 10 o 6)
 Cubetas
 Material y equipo utilizado en prácticas anteriores.
2.2 Homogenización y pesada.
Para esta práctica se va a medir la carga circulante para dos procesos de trituración.
Mi equipo y yo nos encargamos del de la quebradora de quijada. Para ello tuvimos
que pesar y homogeneizar tres kilogramos de material sin procesar.
2.3 Entrada a la quebradora.
Ya hemos pesado tres kilogramos de

mineral, ahora procedemos a pasarlo
por la trituradora de forma constante.
Cuidando que nos vayamos a perder
demasiado material.
2.4 Ciclo de análisis granulométrico.
Lo siguiente fue dividir el mineral ya
procesado en bolsas de 500g, y Fig 2 Equipo haciendo cálculos.
pasarlos únicamente por la malla #6,
separando los finos de los gruesos y pesándolos. Esto hasta acabar con todas las
bolsas.
3
Resultados.
Tabla 1 Análisis de carga circulante para una malla de referencia
Peso de
Alimentación (g) Peso de Carga circulante
No. corrida gruesos
finos (g) %
(g)
1 500 225.2 273.5 83.34
2 725.2 390.4 330.6 118.08
3 890.4 542 349 155.3
4 1042 766.8 274.9 278.9
5 1266.8 905 359.5 251.73
6 1405 1036.2 353.9 292.79
500𝑔 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜𝑠 = 𝐴𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 2

500 + 390.4 = 890.4
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑐𝑖𝑟𝑢𝑐𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒 = (𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜𝑠 ÷ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑛𝑜𝑠)100

390.4(100)
%𝑐𝑐 = = 118.08%
330.6
278.9 + 251.73 + 292.79
%𝑐𝑐 = 274.47%
3
Dibujo.
Muestre esquemáticamente un diagrama de carga circulante en quebradora de
cono o de quijada
500g
Alimentación
890.4g
Overflow
Trituradora
390.4g
Criba
330.6g
Underflow
4
Cuestionario.
a. Describir brevemente el concepto de carga circulante.
Se trata de la relación entre las partículas que superan un tamaño deseado

(“overflow”) y las partículas que si tienen el tamaño necesario para pasar al
siguiente proceso (“underflow”) y como este valor también se relaciona con
la alimentación.
b. ¿Qué cálculos se pueden obtener con la carga circulante?
Se puede calcular la eficiencia de una quebradora (que debe estar entre el

60% y 80%) así como el balance de materia de un circuito.
Observaciones
 El equipo 2 no tomó en cuenta en el circuito completo, es decir que solo
pasamos el mineral por la trituradora de quijada.
 Nuestra carga circulante no es la mas optima, pues el estándar debe ser de
alrededor de 250%.
 Los resultados no son lo esperado. Esto se debe a una mala homogenización
y a la hora de tomar las muestras de 500g tal vez se tomó mayor cantidad de
finos que de gruesos.
Conclusiones
Cuando se lleva a cabo un proceso no se debe interpretar que se hará siempre de
forma correcta, es decir que, si una trituradora reduce el diámetro de una partícula
desde 2 a ½ pulgadas, no todas llegarán a este tamaño. De ahí la carga circulante,
las partículas que deben volver al proceso para pasar a ala siguiente etapa. Y esto
a nivel industrial es muy importante, ya que se traduce en protocolos de calidad. La
carga circulante no es mas que un control de calidad y de eficiencia en un circuito
metalúrgico. Un factor importante y que debe estar siempre monitoreado.

Carga Circulante

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Carga Circulante

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Carga Circulante

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Objetivo

Que el alumno conozca la importancia de la carga circulante y su cálculo.

La alimentación de mineral a los molinos debe de ser en cantidad constante (pasa),

Es también una manera de controlar las variables agua y carga El porcentaje de

Las principales variables de operación que tienen un efecto sobre el circuito de

1. Cambio en el flujo de alimentación

Cuando se aumenta el agua alimentado al molino se reduce el tiempo que el mineral

La dilución de la alimentación al hidrociclón es el método de control del que más se

El control de la alimentación de mineral se basa en el uso de bandas de velocidad

El incremento de la dureza y cambio de tamaño se presenta solamente si existe

Fig 1 Carga circulante optima.

Ya hemos pesado tres kilogramos de

500𝑔 + 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜𝑠 = 𝐴𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 2

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑐𝑖𝑟𝑢𝑐𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒 = (𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜𝑠 ÷ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑛𝑜𝑠)100

Se trata de la relación entre las partículas que superan un tamaño deseado

b. ¿Qué cálculos se pueden obtener con la carga circulante?

Se puede calcular la eficiencia de una quebradora (que debe estar entre el

También podría gustarte