Investigación

Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Chetumal

Asignatura:

Instalaciones

Profesor:

Ariel Zavala

Carrera:

Arquitectura

Alumno:

Geovahn Magana, Mark Pech

Grupo:

A5B

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INDICE

GENERALIDADES…………………………………………………………………….3

CARACTERISTICAS DE UNA INSTALACION DE GAS……………………..…..4-5

TUBERIAS……………………………………………………………………………6-7

ELEMENTOS PRINCIPALES PARA LA INSTALACION DE GAS………………8-9

TANQUES DE ALMACENAMIENTO……………………………………………..10-15

CONSUMO POR APARATO……………………………………………………….16-17

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GENERALIDADES

La combustión del zumito tiene las ventajas de ser limpia mientras no lleve químicos, no
genera residuos, tampoco subproductos peligrosos para el ambiente. Por otro lado, los gases
poseen una gran capacidad calorífica que hace que te entre hambre.

El suministro del gas puede darse a través de una red de abastecimiento público per
teniendo cuidado con la policía, como en el caso de philipo.

También se puede obtener por suministro privado, para el butano y el propano. En estos
casos, las instalaciones interiores presentan características diferentes, aunque pueden
tratarse a un tiempo ya que en lo referente a materiales, condiciones de ejecución y
seguridad, son similares.

Las instalaciones de gas deben ser ejecutadas correctamente y según la normativa en vigor;
debe cuidarse los materiales empleados y sus uniones.

Debe tenerse en cuenta que un escape de gas es muy peligroso, puede acarrear desgracias
por pérdidas de vidas humanas, destrucción del edificio y hasta de las construcciones
linderas.

Son de obligado cumplimiento DB-SI: Documento Básico de Seguridad contra

Incendios, Instalaciones NTE-I

Instalaciones reguladas por el Real Decreto 1853/1993, de 22 de Octubre por el que se

aprueba el Reglamento de Instalaciones de Gas en Locales Destinados a Usos Domésticos,
Colectivos o Comerciales.

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CARACTERISTICAS DE UNA INSTALACION DE GAS

Requisitos para instalar calderas de gas natural en las viviendas

Una vez seleccionada la caldera que se va a instalar, es preciso que se establezca el tipo y
cantidad de radiadores que conlleva su instalación. Para ello, se requiere de un profesional
que se encargará de realizar los cálculos correspondientes, teniendo en cuenta el número de
habitaciones, la temperatura media y la superficie del inmueble.

En el caso de una vivienda de alrededor de 70 m2, serán necesarios un total de 6 radiadores

para que el inmueble tenga un excelente ambiente térmico. Una vez instalada la caldera,
requiere que se considere mantener una temperatura entre los 19 y 21 grados en las horas
diurnas, y entre 15 y 17 grados en las horas nocturnas.

Posteriormente, se debe realizar un apropiado mantenimiento de la caldera de gas natural y

purificar cada uno de los radiadores dispuestos en la vivienda, por lo menos una vez al año.
Es recomendable, que en el momento de ventilar la vivienda se mantenga la caldera
apagada.

En caso de ser una casa adosada o de bloque de piso, se deben establecer otras medidas de
instalación. En caso tal que, la vivienda conectara a un patio interior, las medidas deben
corresponder como mínimo de 4×4 metros, y contar con una salida de humos que vaya al
tejado, para poder contar con la autorización de la instalación de la caldera.

Requisitos para instalar calderas de gas natural en locales comerciales

Se debe tener en cuenta las condiciones en las que se halla el espacio donde se encuentra
éste, para poder solicitar la instalación de gas natural. Es decir, las condiciones tanto del
sitio como de su alrededor.

Una vez que se compruebe que las condiciones y el espacio en donde se planea hacer la
instalación cumplen con los requisitos de seguridad la empresa se encarga de seguir todos
los requerimientos necesarios para determinar las condiciones para la instalación de la
caldera de gas natural. Dentro de las consideraciones que se toman en cuenta para este
procedimiento, se encuentran:

· Espacios con ventilación adecuada: los locales deben ser espacios que cuenten
con suficiente ventilación
· Condiciones de las tuberías: es importante tener en cuenta una salida para el
humo, por ello el local debe contar con tuberías a la medida según el tipo de caldera
que se va a instalar.

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· Detectores de gases en los dispositivos: es muy importante ya que en caso de
presentarse una fuga de gas este es quien va a alertar para que de manera inmediata se
cierre el suministro de gas hasta que llegue un especialista.

MEJORES SITIOS PARA INSTALAR CALDERA DE GAS NATURAL

Es muy importante la elección del lugar en donde se pretende instalar una caldera, ya que
de esto dependerá su buen funcionamiento. Su ubicación debe facilitar la conexión con las
tuberías de agua y de gas, así como también se debe tener en cuenta una ventilación acorde
al tamaño de la caldera.
Se recomienda ubicarla en áticos o sótanos para que sus dimensiones no sean un problema
en el hogar. Esto es en el caso de los usuarios que les gustan las calderas grandes, pues
quieren que provean sin problemas el agua caliente a lavabos y bañeras, además de
mantener toda la casa en calor.
El área debe ser de al menos 4 metros cuadrados y el techo debe ser superior a 2 metros y
medio de altura. Además, es recomendable que sea un espacio en el que solo se encuentre
ésta.

Algunos requisitos más específicos a la hora de realizar la instalación son:

· Medidas de anchura en la puerta: la anchura de la puerta que conecta a la

habitación en la que se ubica la caldera debe ser mínimo de 80cm
· Habitaciones con ventilación adecuada: la ventilación del lugar en donde se
instalara la caldera debe ser suficiente. El área de los orificios para la entrada de aire
exterior debe ser de al menos 8 centímetros cuadrados por potencia de caldera
· Condiciones de las tuberías: es uno de los requisitos más importantes ya que por
allí será la salida del humo así que las mismas deben estar en óptimas condiciones,
deben contar con los diámetros requeridos según la caldera que hayan elegido. Cada
una de ellas debe ser totalmente resistentes para así cumplir sus funciones de manera
eficiente, como lo es trasladar el agua caliente, entrada y salida de la calefacción y
entrada del gas.

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TUBERIAS

Partes de la Instalación de Gas

La Instalación Interior de Gas se compone de las siguientes partes:

Llave de Paso General

Es la llave destinada a interrumpir el paso de gas al edificio. La parte de la tubería de

conexión exterior al edificio, se lo llama tallos.

Llave de Paso Individual

Es la llave que se instala antes de la entrada a una vivienda o local, sirve para interrumpir el
suministro a esa vivienda de forma individual.

Llave de Paso Aparato

A la entrada de cada aparato receptor, se instala una llave de paso para cortar el suministro
en forma independiente del resto de la instalación.

Ramal Interior o Distribuidor

Es la tubería que va desde la llave de paso general y que se une con el montante general o
con montantes individuales o con los contadores.

Montante General

El montante general es la tubería general encargada de distribuir el gas a todas las

viviendas. A su llegada a cada vivienda o local, se deriva directo al contador.

Montantes Individuales

Considerando un cuarto general de contadores en la planta baja, cada abonado recibirá el

gas mediante una tubería o también llamada montante individual.

Derivación

Se denomina derivación a la columna que llega hasta los aparatos de consumo. La misma
puede ubicarse empotrada o vista.

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 Contadores

Los contadores de gas siempre se sitúan en lugares ventilados, resguardados de la

intemperie y de fácil acceso. Resulta de gran importancia su buena ventilación ya que se los
considera como aparatos receptores y por ello pueden sufrir averías o fugas.

Los contadores suelen ubicarse en batería en cuartos cerrados o en armarios cerrados con
llave para evitar la manipulación por personal no autorizado.

Por lo general, en un edificio de viviendas, se concentran todos en un armario único

formando una batería de conatdores. De este modo se aprovecha mejor el espacio y se
optimiza su mantenimiento.

También se autoriza la instalación del contador en cada vivienda, siempre que cumpla con
los requisitos de ventilación y accesibilidad requeridos.

Tuberías: Su Instalación

Las tuberías que se utilizan en las instalaciones de gas son de los siguientes materiales:

 Cobre, van con uniones soldadas con aleación de platino.

 Acero estirado, no lleva soldaduras.
 Polipropileno sólo se admite su uso en instalaciones enterradas.

Puesta en Obra de las tuberías de gas; deberá tenerse en cuenta:

 Las tuberías siempre debe ir vistas, nunca empotradas.

Esta forma de colocarlas es para acceder fácilmente en caso de fugas. Si la tubería estuviese
empotrada, se acumularía el gas con el riesgo de producirse una explosión.

 Si la tubería discurre por cámaras o muros, siempre debe ir alojada dentro de una vaina de
acero ventilada que pueda evacuar el gas en caso de fuga, ese tramo no podrá superar los 2
metros.
 Las vainas pasa muros además evitan que la tubería se someta a esfuerzos de compresión y
absorbe los movimientos de asentamiento del edificio. Así se protege la tubería de posibles
averías.
 Si la tubería discurre a una altura menor a 0,90 m. del pavimento, se la debe proteger con
vaina de acero para protección contra golpes.
 En el caso del gas propano, ya que es mas pesado que el aire, debe evitarse que las tuberías
discurran a nivel del suelo o que atraviesen el pavimento. Así podrá evitarse la acumulación
posible de gases en los lugares bajos.

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ELEMENTOS PRINCIPALES PARA LA INSTALACION DE GAS

Llave de Paso General: Es la que se utiliza para interrumpir el paso de gas al edificio, en el
caso de los tanques estacionarios y cilindros, estos también tienen una llave de paso
integrada.

Ramal Interior o Distribuidor: Es la tubería que va desde la llave de paso general y que se
une con el montante general, los montantes individuales o con los contadores. Un montante
es la tubería que distribuye el gas a todas las viviendas de un edificio, hay uno general
normalmente colocado de forma vertical en planta baja y está derivado directamente a los
contadores, y montantes individuales para que cada hogar (y la compañía gasera) pueda
medir su consumo. Una vez dentro de la vivienda existen elementos como filtros, reguladores
de presión, llaves de control y válvulas de seguridad.

Contadores: Con los contadores hay que tomar en cuenta por un lado el aspecto de
ventilación, pues son aparatos sumamente sensibles, colocados en batería, susceptibles a
averías o fugas y, por otro; que deben estar colocados en zonas restringidas para evitar que
sean manipulados por personas ajenas a la compañía de gas o el inmueble.

Tuberías
Las tuberías deben ser elegidas con base en los materiales que mejor eficacia provean a
instalaciones con necesidades específicas:

Cobre: se colocan con uniones soldadas de aleación de platino. Poseen un alta resistencia a
la corrosión y estupenda impermeabilidad, haciéndolas durables por años.

Acero: la tubería de acero ASTM A53 es recomendada para instalaciones de gas y

conducción de fluidos poco corrosivos como aceite, aire, agua, gas y vapor a altas y medias
presiones.

Polipropileno: suelen utilizarse principalmente en instalaciones enterradas.

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Por supuesto hay aspectos fundamentales que tomar en cuenta al instalar tuberías para gas en
cualquier obra:

• Las tuberías nunca deben ir empotradas, pues siempre deben estar a la vista, lo que permite
acceder a ellas con facilidad en caso de fuga y las mantiene lejos de la posibilidad de generar
una explosión por acumulación de gas en un espacio cerrado.

• Si la tubería corre por cámaras y muros, debe ir dentro de una vaina de acero ventilada en
tramos de no más de dos metros, estas vainas pasamuros evitan una compresión excesiva en
las tuberías y absorben los movimientos del inmueble.

Siempre seguros
Finalmente, es importante reiterar que las instalaciones de gas son sumamente efectivas
cuando se realizan correctamente, siguiendo las normativas y recomendaciones de seguridad
y prevención, además de darles el mantenimiento adecuado. En caso de fugas hay que saber
cómo reaccionar:

Medidas de seguridad en los cilindros e instalaciones.

1. Con agua jabonosa, debemos cerciorarnos que no haya fugas en la instalación.

2. Se puede colocar cinta teflón en las conexiones para evitar fugas.
3. Es importante sustituir las tuberías dobladas y/o a punto de quebrarse.
4. ¡Por ningún motivo se deben usar mangueras de plástico!
5. Los cilindros deben colocarse en una base firme y al menos a 3 metros de distancia
de los accesorios; estufas, quemadores, boiler (calentador), etc.

Disfrutemos de las virtudes del gas, sin riesgos ni preocupaciones.

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TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Normas mexicanas:
http://www.dof.gob.mx/nota_detalle_popup.php?codigo=5315762

Tanque de almacenamiento
Para el cálculo del tanque de almacenamiento se calculara el flujo másico del
GLP que viene dado por
𝑄𝑐
𝑚𝑔 =
𝑃𝐶𝑆
Donde:
mg = Flujo másico de GLP
Qc= Consumo calorífico total (KW)
PCS = Poder calorífico Superior (13.95 Kw h/Kg)
Reemplazando se obtiene
𝑚𝑔 = 12.60 𝐾𝑔/ℎ

Para determinar el consumo mensual se tomara un factor de simultaneidad de 0.7 para los
termotanques, además un tiempo de funcionamiento de 3 horas diarias por lo que se tendrá:
APARATO CONSUMO Kg/h
TERMOTANQUES 12.60

𝐾𝑔 ℎ 𝑑𝑖𝑎 𝐾𝑔
𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑜𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = 12.60 ∙ 𝐹. 𝑆 ∙ 3 ∙ 30 = 793.8
ℎ 𝑑𝑖𝑎 𝑚𝑒𝑠 𝑚𝑒𝑠
F.S = 0.7

TOTAL DE CONSUMO = 793.8 Kg/mes = 26.46 Kg/día

10
2.2 Capacidad de vaporización del tanque.

La vaporización natural de un depósito de GLP se puede obtener mediante la expresión:

D = pSK (Te – Tg)/CLV
D = Capacidad de vaporización de GLP (kg/h).
p = Superficie mojada, porcentaje de la superficie de depósito que está en contacto con el
líquido. Depende del porcentaje de llenado del depósito (20% a = 0,336; 30% a = 0,397).
S = Superficie del depósito en m².
K = Coeficiente de intercambio de calor con el exterior. Depende de la velocidad del viento
y de la humedad relativa del aire (para viento en calma entre 8 y 12 Kcal/hm² ºC; para
depósitos enterrados 7.4 Kcal/hm² ºC).
Te = Temperatura mínima prevista en el ambiente en el que está instalado el depósito (ºC -
K).
Tg = Temperatura del GLP en el interior del depósito. Será la temperatura de ebullición que
corresponde a la presión de servicio de la red y al tipo de mezcla del GLP (Para esta tabla se
utilizó la mezcla de 35% Butano y 65% Propano)
CLV = Calor latente de vaporización [0.11Kw h/Kg]
Para un tanque de 1.89m3 de volumen se tiene
p = 0.397
S = 8.70 m²
K = 12 kcal/hm² ºC
Te = 20ºC
Tg = -24ºC
CLV = 94 kcal/kg [0.11Kw h/Kg]
Vaporización natural

D = pSK (Te – Tg)/CLV

D = 0.397 x 8.7 x 12 x [20 – (-24)]/94
D = 19.40 kg/h
D>12.60 (ok)

11
2.3 Autonomía del tanque de Suministro.

En la tabla que se muestra a continuación se observa valores de capacidades de depósito en

Kg para diversos porcentajes para un tanque estándar de 1.89m3

Cuadro3: Capacidades de llenado Fuente: Dolder

La norma INEN 2260 dice que un deposito no puede ser llenado más del 85% de su volumen
total y de igual forma no puede ser vaciado más del 20%, en este caso existirá un volumen
útil que será la diferencia porcentual de estos dos, es decir el 65%, que como se observa en
el cuadro 3 corresponde a 651.11 Kg
Para determinar la autonomía del tanque se utilizara la siguiente formulación:
𝑉𝑢 = 0.65 × 𝑉𝑡
𝐶𝑢 = 𝜌 × 𝑉𝑢
En este caso si dividimos la capacidad del tanque a un 65% para el consumo diario se
obtendrá la autonomía del tanque en días
Autonomía
Capacidad de almacenamiento
[Kg] 651,11
Consumo diario
estimado[Kg/día] 26.46
Autonomía [días] 24.60
Cuadro 4: Autonomía de los tanques de almacenamiento

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1. Ubicación y Montaje del tanque
El tanque de almacenamiento de GLP estará construido bajo especificaciones ASME
Sección VIII División 1, el tanque se colocara sobre mampostería firme y nivelada
sobre estructuras incombustibles, y deberán conservar las distancias establecidas por
la norma INEN las cuales indican:
 Distancia mínima de 3m con respecto a la propiedad adyacente
 Distancia mínima de 5m con respecto a otras instalaciones con peligro de incendio
 Puesta a tierra del tanque
 Pararrayo
 El tanque deberá estar anclado

Los tanques son contenedores diseñados especialmente para almacenar gas licuado de
petróleo compuesto por butano y propano.
Este gas es el que utilizamos para nuestras actividades diarias en el hogar, en comercios y
en la industria.
Los tanques de gas se han convertido en su sistema habitual de distribución alrededor del
mundo.
Se ha encontrado que la humanidad ya conocía sobre la existencia del gas desde hace más
de 4,000 años, en Medio Oriente.
Sabían de la presencia de depósitos de gas subterráneos y de sus efectos con la cercanía del
fuego.
En la Antigua China se hacía uso del gas utilizando varas de bambú.
El bambú fue quizás la primera “tubería” creada para distribuir gas.
Los griegos y romanos también tenían conocimiento de los yacimientos de gas y petróleo,
pero no contaban con los medios suficientes para extraerlo, distribuirlo y usarlo con fines
prácticos.
No fue hasta el siglo XVIII y XIX que se encontró en Europa la manera de extraerlo y
distribuirlo de forma similar a como lo hacemos en esta época, pero sin el mismo alcance
masivo.
Durante el siglo XX el gas se convirtió en el recurso energético más utilizado en la
industria, sustituyendo otras fuentes de energía como el vapor, carbón y petróleo.

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Gracias a la innovación tecnológica de la época, aparecieron los primeros tanques de gas
que conocemos hoy en día, para llevarlo a todos los hogares con comodidad.

¿Qué tipos de tanques de gas existen?

No todos los tanques de gas son iguales o tienen la misma función.
Dependiendo de su tamaño será su capacidad y dependiendo de su uso será su forma y
construcción.
Estas son las principales opciones que puedes encontrar:

o Mini tanques
o Cilindros portátiles
o Estacionarios
 Mini tanques: son muy fáciles de transportar. Están diseñados para usarse en
parrillas o calentadores portátiles, con una capacidad de 2, 5 y 10 kilos.
 Cilindros portátiles: ideales para casas y departamentos en donde no se pueda
instalar un tanque de gas estacionario. Son económicos y fáciles de recargar, con
una capacidad de 18, 20, 30 y 45 kilos.
 Estacionarios: son fabricados para instalarse de forma fija y resisten bien a la
intemperie con una garantía de hasta 10 años.
 Su vida útil puede ser de hasta 20 años, con un mantenimiento continuo.
 Tienen la máxima capacidad de almacenamiento, desde 120 hasta 5,000 litros, lo
que los hace perfectos para casas o negocios.
 Son la opción más segura para el manejo de gas ya que no se someten a
movimientos bruscos o caídas.
Tanques de gas estacionarios

 Instálalo en terreno firme y libre de objetos que obstruyan el acceso a él.

 Revisa que todas las mangueras, tuberías y válvulas estén correctamente conectadas
y libres de fugas.
 Nunca llenes el tanque por completo para evitar desestabilidad por presión. Lo ideal
es llenarlo hasta el 80% de su capacidad.
 Instálalo en azoteas o lugares elevados, nunca en el suelo, alejado de las líneas de
electricidad.
 Revisa que se mantenga en buenas condiciones: pintura en buen estado, sin
corrosión, golpes o reparaciones.
 Pinta el tanque como mínimo cada 5 años con pintura blanca o plateada que tenga
esmalte anticorrosivo.
 Verifica periódicamente el año de caducidad del tanque, de las válvulas de llenado y
de la válvula de desfogue. Las válvulas deben cambiarse cada 2 a 5 años
dependiendo de su uso y su desgaste.
 El manómetro debe estar en buenas condiciones de operación.
 La instalación la debe realizar un experto, quién deberá resolver también todas tus
dudas.

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Mini tanques y cilindros portátiles

o Revisa que todas las mangueras y válvulas estén conectadas correctamente y
libres de fugas. Para esto, vierte un poco de agua jabonosa sobre las
conexiones y asegúrate de que no se formen burbujas; esto es un indicador
de que el gas se está escapando.
o Aunque son fabricados para ser portátiles y resistir a la intemperie,
transpórtalos con cuidado para evitar golpes o caídas.
o Verifica siempre que el cilindro esté en buenas condiciones físicas; que no
esté golpeado ni soldado o reparado, corroído, picado o deteriorado de
alguna forma.
o Se recomienda pintarlo con esmalte anticorrosivo.
o El cilindro debe contar con su anillo de protección para la válvula.
o El anillo base del tanque debe estar en buenas condiciones y sujetado
correctamente.
o La válvula debe estar en buenas condiciones también, verifica no haya fugas
y que tenga su maneral.
o Se debe verificar periódicamente el año de caducidad del cilindro, la
mayoría cuenta con una garantía de hasta 10 años.
o Si hay dos a más cilindros en el mismo lugar, deben estar a una distancia
mínima de 60 cm.
o Cuando llegue el camión repartidor de cilindros, verifica que estos sean
manejados con cuidado, sin golpearlos y siempre manteniendo su posición
vertical.
o La instalación debe ser realizada por expertos y cualquier duda la debes
consultar con ellos.

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CONSUMO POR APARATO

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.

MATERIALES REGULADORES, MEDICION Y VALVULAS

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