Scribd
Cargar
190 vistas

Buriles y Galgas

El documento describe los diferentes tipos de buriles, herramientas manuales utilizadas para cortar, marcar o desbastar materiales. Explica que existen buriles duros, de acero de alta velocidad, de carburo cementado y de cerámico, cada uno con propiedades específicas para diferentes materiales y usos. También detalla los ángulos importantes para el afilado correcto de los buriles y sus usos dependiendo del material, tipo de corte y otras variables.

Cargado por

john
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
190 vistas

Buriles y Galgas

El documento describe los diferentes tipos de buriles, herramientas manuales utilizadas para cortar, marcar o desbastar materiales. Explica que existen buriles duros, de acero de alta velocidad, de carburo cementado y de cerámico, cada uno con propiedades específicas para diferentes materiales y usos. También detalla los ángulos importantes para el afilado correcto de los buriles y sus usos dependiendo del material, tipo de corte y otras variables.

Cargado por

john
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
Está en la página 1/ 3

Buril.

Herramienta manual de corte o marcado formada por una barra


de acero templado terminada en una punta con un Mango (instrumento) en forma
de pomo que sirve fundamentalmente para cortar, marcar, ranurar o desbastar
material en frío mediante el golpe con un martillo adecuado, o mediante presión
con la palma de la mano.

Antes del dominio de los metales por parte del hombre se realizaban buriles con
materiales tales como hueso o piedra. También se utilizó en las primeras formas
de escritura.

CLASES DE BURILES:

Buriles duros: Resistentes al desgaste, capaces de mantener una dureza al rojo


durante la operación de mecanizado (la dureza al rojo es la capacidad del material
de la herramienta para mantener un borde cortante afilado, aun cuando se
enrojezca debido al alto calor producido durante la operación de corte); deben ser
capaces de soportar impactos durante la operación de corte, deben tener una
forma geométrica de arista correctamente afilada para que puedan penetrar
debidamente en la pieza.

Buriles de acero de alta velocidad: construidos de aceros aleados con


tungsteno, cromo, vanadio, molibdeno y cobalto. Son capaces de realizar cortes
gruesos, soportar impactos y mantener la arista o borde de corte afilado a un a
altas temperaturas; los buriles de alta velocidad son generalmente de dos tipos:
con base de molibdeno y con base de tungsteno.

Buriles de carburo cementado: Las herramientas de carburo cementado son


capaces de velocidades de corte tras o cuatro veces mayores que las
correspondientes a cortadores de acero de alta velocidad. Tienen baja tenacidad,
pero alta dureza y excelentes cualidades de dureza al rojo El carburo cementado
consiste en carburo de tungsteno sinterizado en una matriz de cobalto. Los buriles
o cuchillas de corte de carburo de tungsteno sirven para mecanizar: hierro colado
y materiales no ferrosos ya que forman cráteres con facilidad y se desgastan
fácilmente, no son adecuados para mecanizar piezas de acero.

Buriles de cerámico: construidos con material cerámico cuya propiedad es ser


resistente al calor, producido sin un agente de adhesión metálico como el cobalto.
El óxido de aluminio es el más utilizado en herramientas de corte cerámicas. Los
buriles de cerámico permiten mayores velocidades de corle, aumentan la duración
de la herramienta y dan un mejor acabado superficial que los de carburo
ANGULOS Y TÉCNICAS DE AFILADO PARA BURILES EMPLEADOS EN EL
TORNO: El afilado correcto, técnico y adecuado de un buril depende de los
ángulos de incidencia y de ataque que deben de afilarse en la herramienta.

El ángulo del filo del corte frontal: es el que forma la arista cortante y una línea
perpendicular al costado de la herramienta, este ángulo puede variar entre 5 y 30
grados dependiendo el tipo de corte y el acabado superficial deseado.

El ángulo de incidencia lateral: es el formado en el flanco de la herramienta,


debajo de la arista cortante. Este ángulo generalmente va de 6° a 10°. El claro
latera! en un buril cortador permite que la herramienta avance longitudinalmente
hacia !a pieza de trabajo giratoria.

El ángulo de incidencia frontal: es el que se tiene debajo de la nariz y la parte


inferior del buril lo que permite a la herramienta de corte penetrar la pieza de
trabajo.

El ángulo de ataque lateral: es el que se forma en la cara a partir de la arista


cortante. La inclinación positiva de ataque: es donde la punta de la herramienta de
corte y el filo entran en contacto primero con el metal, hacen que la viruta se
mueva hacia abajo por la cara del cortador. La inclinación negativa de ataque: es
donde la cara de la herramienta hace contacto con el metal a cortar originando
que la ruta sea forzada hacia arriba por la cara del buril.

Angulo de ataque positivo: es considerado como el mejor para la eliminación


eficiente del metal. Los buriles con inclinación positiva de ataque se utilizan
generalmente para cortes continuos en materiales dúctiles, no demasiado duros
abrasivos, es generalmente de 10° a 150 para herramientas de uso general.

Para determinar el tipo y el valor del ángulo de ataque debe considerarse:

1.-La dureza del material a cortar

2.-El tipo de operación de corte (continuo o interrumpido)

3.- El material y forma de la herramienta de corte

4.-a resistencia al borde del corte.

Angulo de ataque negativo: se utiliza en cortes interrumpidos y cuando el metal


es duro o abrasivo. Aunque el aumento de calor puede parecer una desventaja, es
deseable cuando se mecanizan metales duros con buriles de carburo. Las
ventajas de la inclinación negativas son:

-La dura capa exterior del metal no hace contacto con la arista cortante.
-Pueden maquinarse fácilmente superficies con cortes interrumpidos.

-Se pueden utilizar mayores velocidades de corte.

También podría gustarte