Tesis Huaron
Tesis Huaron
Tesis Huaron
TESIS
PRESENTADO POR:
INGENIERO DE MINAS
AYACUCHO - NOVIEMBRE
2012
1
RESUMEN
2
Al final hace todo un estudio económico financiero para determinar la
3
INTRODUCCIÓN
la vez poder recuperar en el tiempo más corto, por lo tanto tiene aplicar en
los metales básicos, lo que permitirá bajar la ley de corte y poder minar
diámetros entre 2” a 5”
de la producción.
4
DEDICATORIA
Formación espiritual.
Maricruz y Everson.
5
AGRADECIMIENTO
profesional.
sabias enseñanzas.
6
INDICE
PÁG.
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
INTRODUCCIÓN
RESUMEN
CAPITULO I 1
ASPECTOS GENERALES 1
1.1. UBICACIÓN Y ACCESO. 1
1.2. CLIMA Y VEGETACIÓN 2
1.3. TOPOGRAFÍA. 2
1.4. ANTECEDENTES. 3
1.5. RECUROS. 3
1.5.1. RECURSOS DEL SUBSUELO. 3
1.5.2 RECURSOS DEL SUELO . 4
1.5.3. RECURSOS HIDRICOS. 4
1.5.4. RECURSOS HIDROBIOLÓGICOS. 5
1.5.5. RECURSOS HUMANOS. 5
1.5.6. RECURSOS TURISTICOS. 5
1.6. METODO DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN: 5
1.7. INFRAESTRUCTURA. 6
1.8. OBJETIVOS. 6
1.8.1. OBJETIVO GENERAL. 6
1.8.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. 6
1.9. ORGANIZACIÓN. 7
CAPITULO II 8
GEOLOGÍA. 8
2.1. GEOLOGÍA REGIONAL. 8
2.1.1. ESTRATIGRAFÍA. 9
2.1.1.1. ROCAS SEDIMENTARIAS. 10
2.1.2. ROCAS IGNEAS O INTRUSIVAS. 13
2.2. GEOLOGÍA ESTRUCTURAL. 14
2.2.1. GEOLOGÍA ESTRUCTURAL REGIONAL. 14
2.3. GEOLOGÍA ESTRUCTURAL LOCAL. 14
7
2.4. GEOLOGÍA LOCAL. 16
2.5. GEOLOGÍA ECONÓMICA. 17
2.5.1. GÉNESIS. 17
2.5.2. PARAGÉNESIS Y ZONEAMIENTO. 17
2.5.2.1. ZONA CENTRAL. 18
2.5.2.2. ZONA INTERMEDIA. 18
2.5.2.3. ZONA EXTERIOR. 18
2.5.3 MIERALLIZCIÓN. 19
2.5.3.1. PRIMER CICLO. 20
2.5.3.2. SEGUNDO CICLO. 20
2.5.3.3. TERCER CICLO. 21
2.5.3.4. CUARTO CICLO. 21
2.5.4. MINERALOGÍA. 21
2.5.4.1. ENARGITA (AsS4Cu3). 21
2.5.4.2. TETRAHEDRITA (Sb4S13) (Cu, Fe, Zn, Ag) 12. 22
2.5.4.3. CALCOPIRITA (CuFeS2) . 22
2.5.4.4. GALENA (SPb). 22
2.5.4.5. ESFALERITA (SZn). 22
2.5.4.6. PIRITA (FeS2). 23
2.5.4.7. CUARZO (SiO2). 23
2.5.4.8. CALCITA (CO3Ca). 23
2.5.4.9. RODOCROSITA (MnCO3). 23
2.5.5. CONTROLES DE MINERALIZACIÓN. 24
2.5.6. ESTRUCTURAS MINERALIZADAS. 24
2.5.6.1. VETAS. 24
2.5.6.2. VETAS-MANTO. 24
2.5.6.3. BOLSONADS. 25
2.5.7. RESERVAS MINERALES . 25
CAPITULO II 27
MINERIA. 27
3.1. SISTEMAS DE EXPLOTACIÓN. 27
3.2. ZONAS DE EXPLOTACIÓN. 28
3.2.1. SATELITE (YANAMINA Y SANTA RITA). 28
3.2.2. NORTE 600 (SAPO Y SAPITO). 29
8
3.2.3. NORTE 500. 29
3.2.4. NORTE 180. 29
3.2.5. SUR. 29
3.3. LABORES MINERAS. 30
3.3.1. LABORES DE EXPLOTACIÓN. 30
3.3.2. LABORES DE PREARACIÓN. 30
3.3.2.1. SUBNIVELES. 30
3.3.2.2. CRUCEROS. 31
3.3.2.3. CHIMENEAS. 31
3.3.3. LABORES DE DESARROLLO. 31
3.3.3.1. RAMPAS. 31
3.3.3.2. GALERIAS. 32
3.3.3.3. BY PASS. 32
3.3.3.4. CÁMARAS DE CARGUÍO. 32
3.3.3.5. CÁMARAS DE ALMACENAMIENTO DE DESMONTE/
MINERAL. 32
3.3.4. LABORES DE EXPLORACIÓN. 33
3.3.4.1. CRUCEROS. 33
3.3.4.2. ESTOCADAS. 33
3.3.4.3. CAMARAS DE SONDAJE. 33
CAPITULO IV 34
APLICACIÓN DEL METODO DE SUBNIVELES CON TALADROS
LARGOS EN LA EXPLOTACIÓN DE LA MINERA HUARON. 34
4.1. EVALUACIÓN GEOMECÁNICA. 34
4.1.1. MAPEO GEOMECÁNICO SUBTERRANEO. 34
4.1.2. DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS Y
MECANICAS DEL MACIZO ROCOSO. 35
4.1.3. PROPIEDADES GEOMECÁNICAS DEL MACIZO ROCOSO37
4.2. DETERMINACIÓN DE ESFUERZOS. 39
4.3. EVALUACIÓN GEOMECANICA DEL MACIZO ROCOSO. 42
4.4. SOSTENIMIENTO RECOMENDADO. 42
4.5. ELECCIÓN DEL METODO DE EXPLOTACIÓN. 43
4.6. LABORES PREPARATORIAS. 43
9
4.7. MÉTODO DE SUBNIVELES (SUBLEVEL STOPING) CON
TALADROS LARGOS. 45
4.7.1. PREPARACIÓN DEL MÉTODO DE SUBNIVELES CON
TALADROS LARGOS. 46
4.7.2. EXPLOTACIÓN DEL MÉTODO DE SUBNIVELES CON
TALADROS LARGOS. 46
4.7.3. EQUIPO DE PERFORACIÓN PARA TALADROS LARGOS.
54
4.8. PERSONAL. 55
4.9. COSTO DE EXPLOTACIÓN. 55
CAPITULO V 57
ASPECTOS ECONÓMICO-FINANCIERO CONSIDERADOS EN LA
APLICACIÓN DEL MÉTODOD DE SUBNIVELES CON TALADROS
LARGOS 57
5.1. VALOR DEL MINERAL. 57
5.2. VALOR DE LA PRODUCCIÓN. 61
5.3. VIDA DE LA MINA. 61
5.4. DEPRECIACIÓN. 61
5.5. COSTO DE PREDUCCIÓN. 61
5.6. INVERSIONES. 62
5.7. CRONOGRAMA DE INVERSIONES. 63
5.8. FINANCIAMIENTO. 64
5.9. ESTADOS FINANCIEROS. 64
5.10. VALOR ACTUAL (VAN). 64
5.11. TASA INTERNA DE RETORNO (TIR). 65
5.12. PERIODO DE RETORNO. 65
5.13. RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN ECONOMICA-
FINANCIERA. 66
CONCLUSIONES. 67
RECOMENDACIONES. 70
BIBLIOGRAFÍA. 71
10
CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
11
12
Asfaltada solo en el tramo: Lima Santa Rosa de Quives en 75
1.3. TOPOGRAFÍA.
13
1.4. ANTECEDENTES.
mineral. La mina fue referida como la mina de San José en los años 20, y
1.5. RECURSOS.
país por los ingentes recursos mineros que posee, es así que en el
14
minerales como la plata, zinc, plomo y cobre que constituyen la
vicuñas, etc.
industriales y minerales.
15
1.5.4. RECURSOS HIDROBIOLÓGICOS.
16
de cuadros geotécnicos, diseño del tajeo, elaboración de planos y
1.7. INFRAESTRUCTURA.
1.8. OBJETIVOS.
Ingeniero de Minas
1.9. ORGANIZACIÓN.
17
La Unidad Económica Administrativa Huarón cuenta con un tipo de
Lámina Nº 1
18
LÁMINA Nº 1: ORGANIGRAMA DE LA COMPAÑÍA MINERA HUARÓN
19
CAPITULO II
GEOLOGÍA
(Eoceno).
En forma discordante a las “capas rojas” y otras unidades
20
piroclastos mayormente andesiticos, daciticos y rioliticos pertenecientes al
numerosas lagunas.
2.1.1. ESTRATIGRAFÍA.
rocas intrusivas y efusivas, las cuales han sido datadas por correlaciones
21
COLUMNA ESTRATIGRÁAFICA UNIDAD HUARÓN
LAMINA N°02
22
LAMINA N° 03
23
A. GRUPO PUCARÁ.
preservados.
Huayllay.
B. FORMACIÓN CASAPALCA
aproximadamente).
24
Conglomerados silíceos con clastos bien redondeados con
Bernabé (40m).
rojizo (0 – 300m).
m).
m).
C. FORMACIÓN ABIGARRADA.
25
característicos por su gran tamaño, pues algunos clastos
aproximadamente).
D. VOLCÁNICO HUAYLLAY.
desorden.
200 m).
26
E. DEPÓSITOS RECIENTES. Generalmente son depósitos
diques dentro de un cuerpo lenticular cuya parte más ancha tiene 1.4 Km.
y de orientación N25°W.
27
metamorfismo de contacto en las rocas encajonantes y se encuentran
A. PLEGAMIENTOS.
axial transversal.
28
B. FALLAS Y FRACTURAS.
el horst de Huarón.
29
2.4.- GEOLOGIA LOCAL.
El yacimiento de Huarón, litológicamente está conformado por
a 1,500 metros de grosor y el ciclo más joven tiene una potencia de 800 a
clastos y su orientación indican que los materiales han venido del Este,
de los Andes.
características:
30
Es primario, por precipitarse a partir de soluciones mineralizantes
de
secundario.
Huarón se observa que ha sido horizontal muy marcada, desde una zona
31
2.5.2.1. ZONA CENTRAL.
Fastidiosa).
17).
siguientes minerales:
Sulfosales
Enargita: S4 As Cu3
Sulfuros
Esfalerita: SZn
32
Galena: SPb
Chalcopirita: CuFeS2
20
Pirita: S2Fe
Estibina: S3Sb2
Óxidos
Cuarzo: SiO2
Calcita: CaCO3
Casiterita: SnO2
Otros
Siderita: FeCO3
Rodocrosita: MnCO3
2.5.3. MINERALIZACIÓN.
mineralización:
enargita, y tetraedrita; las vetas que pertenece a este ciclo son: Travieso,
Alianza, parte sur de Fastidiosa, Tapada, Veta Cuatro y parte norte de San
Narciso.
33
El volumen de esta mineralización representa un 25 – 30% del
más lento. A este ciclo pertenecen las vetas Santa Rita, Cometa,
y calcopirita.
34
Esta precipitación fue rápida en un tiempo relativamente
corto. Pertenecen a este ciclo las bolsonadas Lourdes, la parte este de las
2.5.4. MINERALOGÍA.
Sulfoantimoniuros.
35
De color amarillo latón, se encuentra cristalizada o masiva,
3.9 a 4.1 el color varía de castaño claro a castaño oscuro, pasando por
antes descritos.
36
Se encuentra generalmente masiva, asociada a casi todos los
enriquece mucho más que la Calcita con valores de Plata por ser muy
demuestran que:
37
encuentran ubicados dentro de un anticlinal asimétrico con eje N – S,
continuación:
2.5.6.1. VETAS.
Paola, etc.
2.5.6.3. BOLSONADAS.
38
2.5.7. RESERVAS MINERALES.
Cuadro N° 2.5.7
39
AL 31 DE JULIO DEL 2012
CAPITULO III
MINERÍA
Convencional y Mecanizado.
servirá como ore pass mientras dure la explotación del block. El sistema
una gradiente de 14% y 15% y con una altura de paso de 20 m., para
41
La Unidad Económica Administrativa Huarón, cuenta con cinco
de una rampa principal, desde el nivel 600 hasta el nivel 500 con proyecto
de vetas (Tajeos R 108, R 105, R 34, R 18, etc.) y la Sección Santa Rita
bocamina Nv.600 (Sapo) y por rieles del Nv.600 a través del echadero de
42
tratamiento, cuenta con 2 labores de explotación (Tajeos R 14 y R 15), su
3.2.5. SUR.
43
del yacimiento todos bajo el método de corte y relleno ascendente
mecanizado y convencional.
3.3.2.1. SUBNIVELES.
estructura
3.3.2.3. CHIMENEAS.
44
las chimeneas se realizan para camino se arman con cuadros de madera
3.3.3.1. RAMPAS.
comunicar un nivel con otro, las rampas son ejecutadas con la finalidad
3.3.3.2. GALERÍAS.
3.3.3.3. BY PASS.
estructura mineralizada.
45
3.3.3.4. CÁMARAS DE CARGUÍO.
DESMONTE/MINERAL.
transporte de mineral.
LABORES DE EXPLORACIÓN.
3.3.3.6. CRUCEROS.
3.3.3.7. ESTOCADAS.
46
3.3.3.8. CÁMARAS DE SONDAJE.
CAPITULO IV
HUARÓN
47
4.1.- EVALUACIÓN GEOMECÁNICA.
rocosa del área en estudio y se efectúo teniendo como base las tablas
se intercepta en un punto.
48
las labores subterráneas y de acuerdo a esto diseñar la labor y el tipo de
roca.
Desmonte Densidad
Conglomerado 2.52 – 2.56
Arenisca 2.50 – 2.53
Margas 2.20 – 2.30
Chert 2.40 – 2.51
Promedio 2.44
Estructura mineralizada Densidad (gr/cc)
Ganga 2.40
Mineral 3.40 – 4.20
Promedio 3.10
49
intervalos de tiempo(hasta 1/3 de su altura al inicio, luego hasta 2/3 a las
0.1 gr. punto en la que se considera que el material está embebido a peso
constante.
Gc Gc
Roca Kg/cm² MPa
Conglomerado 760 74.51
Arenisca 540 52.94
Marga 323 31.67
Chert 446 43.73
50
mayor dificultad para romperse. Los datos del módulo de elasticidad
de mecánica de rocas.
a rotura.
ROCA E V
Kg/cm²
Conglomerado 2.22 x 105 0.21
Arenisca 2.00 x 105 0.19
Marga 1.30 x 105 0.17
Chert 1.74 x 105 0.18
Marga 1.10 25
51
Chert 1.30 26
estudio resultaron.
Chert 2,950
.
4.2.-DETERMINACIÓN DE ESFUERZOS.
sobre las labores mineras, cuya magnitud sobre las paredes se debe
52
determinar y de acuerdo a esto tomar las previsiones del caso sobre la
estabilidad.
Z = 450 m
0.52 ≤ K ≤ 3.83
53
Esfuerzo horizontal (sh)
sh = Ksv
Para K=0.52:
σv = 109.80 Kg/cm²
sm = 3sv - sh
Resultado:
Para K=1.00:
sm = 3sh - sv
Resultado:
Para k = 3.83
σv = 109.80 Kg/cm²
54
Esfuerzo máximo sm = 3sh - sv
sm = 3sv - sh
Resultado:
estable.
por lo tanto las paredes en este caso se deberán reforzar con pernos
de anclaje.
siguiente:
TIPO DE SOSTENIMIENTO
RQD RMR Q
ROCA RECOMENDADO
II 80 65 15 Pernos ocasionales
II 65 50 8 Pernos 1.5 x 1.5 m.
III 45 40 3 Pernos 1.0 x 1.0 m.+ Shotcrete
+ malla metálica.
mineralizado.
b).- BY PASS.
56
Es una labor que se desarrolla en material estéril, roca competente
que sirve para la extracción del mineral volado, tiene una sección de
C.-VENTANAS.
de + 1.0%
d.- GALERIA.
e).- SUBNIVELES.
57
Es una chimenea que se construye en el centro del block de
una longitud de 20 m.
TALADROS LARGOS.
caserón.
VENTAJAS
. Alta productividad
. Buena ventilación.
DESVENTAJAS
58
. Mayor preparación en función a los sub niveles
. No es selectivo
Ver lamina 04 - 05
TALADROS LARGOS.
con una sección de 3.50 m. x 3.0 m a lo largo del tajeo y además construir
los bypass hacia ambos extremos del tajeo cuya finalidad es de acceso
mineralizada.
TALADROS LARGOS.
59
Traslado del equipo de perforación al nivel superior, ejecución del
DISEÑO, METODO DE MINADO DE VETA
slot (formación de cara libre), marcado de malla de perforación,
FARALLON
ubicación de la perforadora, ejecución de taladros con longitud de
13.0 m.
60
LAMINA N° 04
61
62
el acho mínimo de perforación 4 m, si la veta es mayor al ancho mínimo
LANGEFORS.
B = D √(&. PRP)
33 √( c’ x f x E/B)
63
Roca Constante de la roca
f = factor de fijación:
Datos:
D = 64 mm.
C’ = C + 0.75
&c = 0.90
f = 1.0
PRP = 1.1
E/B = 1
B = 1.80 m.
D = 0.064 m. L = 15 m.
64
= 1.37 m. => 1.40 m.
B práctico = 1.40 m.
Espaciamiento E = 1.40 m.
Taco :
T = 0.7 B
65
Para la perforación de taladros Largos se cuenta con dos equipos
Electrohidráulicos.
lados.
66
PERFORACIÓN DEL SLOT.
El diseño de la chimenea es cuadrada 1.5 m x 1.5 m, cuenta con 11
3.0 m.
raise boring.
un tajeo.
67
ASPECTOS TÉCNICOS PERFORACIÓN TAJEO:
Equipo : Jumbo Electrohidraulico
Broca T-38 de 2 ½” de diámetro : 64 mm.
Longitud de la barra de acople : 1.20 m.
Longitud de perforación : 15 m.
Dureza del material : Dura
Densidad del mineral : 3.10 TM/m³
Burden : 1.80 m.
Espaciamiento : 1.40 m.
Volumen por taladro : 29.40 m³
Tonelaje por taladro : 91.14 TM
Factor de carga : 1.22 Kg/m³
Factor de potencia : 0.39 Kg/TM
Sección subnivel para el
Equipo de perforación : 3.0 X 3.50 m.
B.- VOLADURA.
subnivel inferior.
C.- LIMPIEZA.
68
para su posterior traslado por medio de los volquetes hasta la planta
concentradora.
17 metros.
D.- RELLENO.
Las grandes aberturas creadas luego de la voladura, requieren de un
69
2) Perforación vertical (taladros largos) 2) Malla para la voladura
70
El transporte se realiza con volquetes y trabajara con una flota de 4
4.8.- PERSONAL.
El personal requerido para los trabajos de explotación en el tajeo,
OCUPACION CANTIDAD
Perforista 01
Ayudante perforista 01
Operarios 03
Capatáz 01
06
superficial no es económico.
bajo.
CUADRO N° 3.10
COSTO DE EXPLOTACION METODO DE SUBNIVELES - TALADROS LARGOS
71
DESCRIPCION UND. CANTIDA PRECIO PARCIAL TOTAL
D
US $ US$ US$
1 MANO DE OBRA:
Operador Jumbo H.H 64.00 6.90 441.60
Ayudante Operador H.H 64.00 5.36 343.04
Cargador explosivo H.H 16.00 5.36 85.76
Operador scoop H.H 60.00 6.44 386.40
Capataz H.H 30.00 7.79 233.70
Leyes sociales (62%) 924.11 2,414.61
2 EXPLOSIVOS Y MECHAS:
Emulsión Kg 10.80 61.20 660.96
Anfo Kg 4,323.60 0.80 3,458.88
Fanel (periodo largo). U 120.00 1.44 172.80
Pentacord m. 130.00 0.18 23.40
Carmex de 8' U 1.00 0.57 0.57 4,316.61
3 EQUIPOS DE PERFORACION:
Jumbo Hidraúulico (Barreno 12') H.M 64.00 39.38 2,520.32
Barras de perforación T-38 (5 m 1,800.00 0.08 144.00
pies)
Brocas de 64 mm. m 1,800.00 0.23 414.00
Shankadapter m 1,800.00 0.05 90.00 3,168.32
5 EQUIPO DE SEGURIDAD:
Implementos de seguridad Tarea 40.00 2.76 110.40 110.40
6 HERRAMIENTAS
Herramientas diversas(5% MO) 120.73 120.73
7 PERNOS DE ROCA:
Perno Split set U 25.00 13.57 339.25 339.25
8 RELLENO:
Relleno Detritico m³ 3,500.00 13.50 47,250.00 47,250.00
72
CAPITULO V
ASPECTOS ECONÓMICOS-FINANCIEROS
CONSIDERADOS EN LA APLICACIÓN DEL METODO DE
SUBNIVELES CON TALADROS LARGOS
COTIZACIONES:
73
LEYES DE CONCENTRADO:
Plomo %: 45.80
Cobre %: 4.01
Zinc %: 55.74
PAGOS:
$6,472.28
DEDUCIONES Y PENALIDADES
74
DISTRIBUCIÓN DE LAS DEDUCCIONES:
Ag =5,643.84 = $ 253.99
22.22
Cu = 257.49 = $ 11.58
22.22
de PB-Ag-Cu = $ 304.34
COTIZACIONES
LEYES DE CONCENTRADO
PAGOS
75
= 1,044.52Lbs x 0.93 $/Lb = $971.40
DEDUCIONES Y PENALIDADES
EQUIVALENTES:
76
CUADRO N° 5.1
77
5.2.- VALOR DE LA PRODUCCIÓN.
5.4.- DEPRECIACIÓN.
resulta:
78
US $ / TM
- Exploración 5.45
-Desarrollo 4.65
5.6.- INVERSIONES.
CUADRO N° 5.6A
INVERSIONES EN LABORES MINERAS YEQUIPOS
EQUIPOS:
Jumbo electrohidraúlico U 4 200,000 800,000
Scoop Diesel de 3.5 yd³ U 4 250,000 1,000,000 1,800,000
Subtotal 6,975,000
Imprevistos (10%) 697,500
Escalamiento (4.69%) 327,500
Total: 8,000,000
79
Dentro de las inversiones, también se considera el capital de trabajo, que
CUADRO N° 5.6B
CAPITAL DE TRABAJO
DESCRIPCIÓN MONTO
US $
Sueldos y jornales 120,000
Explosivos y accesorios 95,000
Aceros perforación 80,000
Repuestos equipos 65,000
Combustibles 30,000
Reactivos planta 90,000
Energía 110,000
Aceros molienda planta 70,000
Servicios terceros 240,000
TOTAL: 900,000
meses.
80
CUADRO N° 5.7
CRONOGRAMA DE INVERSION
81
82
5.8.- FINANCIAMIENTO.
CUADRO N° 5.8
CUADRO DE AMORTIZACIÓN PRESTAMO
Para hallar el valor actual del proyecto, se ha tomado los flujos netos
83
CUADRO N° 5.9
ESTADO DE GANACIAS Y PÉRDIDAS
Año 0 1 2 3 4 5 TOTAL $
Volumen producción mineral (TMS) 90,000 90,000 90,000 90,000 80,500 440,500
Valor del mineral US $/TMS 346.63 346.63 346.63 346.63 346.63
Costo de producción US $/TM 90 90 90 90 90
Valor de la producción US $ 31,196,700 31,196,700 31,196,700 31,196,700 27,903,715 152,690,515
Costo total de producción US $ 8,100,000 8,100,000 8,100,000 8,100,000 7,245,000 39,645,000
UTILIDAD BRUTA 23,096,700 23,096,700 23,096,700 23,096,700 20,658,715 113,045,515
Depreciación de activos 463,500 166,667 166,667 166,667 166,667 1,130,168
Reinversión (10%) 2,309,670 2,309,670 2,309,670 2,309,670 2,065,872 11,304,552
Utilidad antes del impuesto 20,323,530 20,620,363 20,620,363 20,620,363 18,426,177 100,610,796
Impuesto a la renta (30 % de UAI) 6,097,059 6,186,109 6,186,109 6,186,109 5,527,853 30,183,239
UTILIDAD NETA 14,226,471 14,434,254 14,434,254 14,434,254 12,898,324 70,427,557
FLUJO DE FONDOS
FUENTES:
Utilidad Neta 14,226,471 14,434,254 14,434,254 14,434,254 12,898,324 70,427,557
Depreciación 463,500 166,667 166,667 166,667 166,667 1,130,168
Reinversión 2,309,670 2,309,670 2,309,670 2,309,670 2,065,872 11,304,552
Total fuentes 16,999,641 16,910,591 16,910,591 16,910,591 15,130,862 82,862,276
USOS:
Pago deuda 2,966,666 2,966,667 2,966,667 8,900,000
Capital de trabajo 900,000 900,000
Intereses 1,335,000 890,000 445,000 2,670,000
Inversión -8,900,000
Total usos 4,301,666 84
3,856,667 3,411,667 -900,000 10,670,000
FLUJO NETO 12,697,975 13,053,924 13,053,924 16,910,591 10,030,862 72,192,276
CUADRO 5.10
obtiene una tasa interna de retorno de TIR = 145.43 %., por lo que el
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El tiempo necesario para recuperar el capital es solo 11 meses.
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CONCLUSIONES
clásticos.
m. con leyes de 10.12 Oz/TM Ag, 0.23 % Cu, 2.18 % de Pb, 3.13%
de Zn.
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5.- El sistema de minado empleado es el mecanizado y el método de
3.5 m.
subniveles.
Kg/TM.
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14.- Para la ejecución del proyecto de explotación se requiere hacer una
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RECOMENDACIONES:
1.- En razón del tipo de roca que se tiene en la mina, la abertura, solo
los taladros largos, tener cuidado con las cajas y respetar la malla de
perforación diseñada.
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4.- Para la puesta en ejecución del proyecto de explotación mediante el
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