UNIVERSIDAD NACIONAL

“SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME DE LABORATORIO N°01

“TECNOLOGIA DEL CONCRETO”

TEMA: “DETERMINACION DE PESOS UNITARIOS DE LOS

AGREGADOS”

DOCENTE: Ing. BEDON LOPEZ, Jorge Emiliano

ALUMNOS:

 ARAINGA ROJAS, Hanz Herlhind 141.0904.420

 CACHA ROJAS, Mirko Milner 141.0904.424
 CHÁVEZ GASPAR, Ronald 121.0904.415
 HUISACAYNA GUZMAN, Yosef 151.0904.728
 LEÓN RAMOS LUIS, Gerardo 141.0904.435
 SUAREZ FERNÁNDEZ, Bryan 151.0304.681

HUARAZ – ANCASH

2019
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Tabla de contenido del informe del laboratorio N°01

1. Introducción ................................................................................................................................. iii
2. Objetivos......................................................................................................................................... 1
2.1. Objetivos Generales ................................................................................................................ 1
2.2. Objetivos Específicos.............................................................................................................. 1
3. Marco Teórico ............................................................................................................................... 2
3.1. Fundamentos teóricos ............................................................................................................. 2
4. Discusión de resultados................................................................................................................. 4
4.1. Equipos y materiales ............................................................................................................... 4
4.2. Pasos para seguir los resultados .............................................................................................. 4
4.3. Datos tomados del laboratorio ................................................................................................ 5
4.4. Cálculo de gabinete ................................................................................................................. 6
4.4.1. Calculo de Peso unitario Suelto y Compacto del Agregado Grueso ........................... 6
4.4.2. Cálculo de Peso unitario Suelto y Compacto del Agregado Fino ............................... 6
5. Conclusiones .................................................................................................................................. 7
6. Recomendaciones .......................................................................................................................... 8
7. Referencias bibliográficas ............................................................................................................ 9
8. Fotos ............................................................................................................................................. 10
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1. Introducción

Estos ensayos son importantes para realizar posteriormente un diseño de mezcla de concreto
de calidad.

En este laboratorio se realizó para determinar el contenido de humedad, el peso unitario

suelto (PUS.) y peso unitario compactado (PUC.) de los agregados (arena y grava). Para este
ensayo nos apoyaremos de las siguientes normas: NTP 400.017, ASTM C-29, MTC E203
siguiendo los parámetros e indicativos de la misma. Es una manera de conocer el material con
el cual un diseñador de concreto va a trabajar con un agregado que cumpla con las
especificaciones de la norma.

La muestra de agregado, está compuesto de varias partículas en diferentes tamaños y en

proporciones. Al conocer los resultados, se evalúa para tomar otras alternativas para su uso de
dicho agregado, por ejemplo si el material, en una construcción contiene más del 5% de
material fino (impurezas) , se puede realizar el lavado en INSITU realizando pozas en un rio.

El uso del molde nos facilita para realizar este ensayo, tomamos su volumen de dicho
recipiente, además al determinar el peso de las muestras, se puede obtener los PUS, PUC y el
contenido de humedad se obtuvo con el uso del horno, luego con los resultados del peso seco
de la muestra, se procede realizar los cálculos respectivos.
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2. Objetivos

2.1. Objetivos Generales

 Determinar el peso unitario suelto del agregado grueso y fino.

 Determinar el peso unitario compactado del agregado grueso y fino

2.2. Objetivos Específicos

 Determinar el peso unitario suelto del agregado grueso.

 Determinar el peso unitario suelto del agregado fino.
 Determinar el peso unitario compactado del agregado grueso.
 Determinar el peso unitario compactado del agregado fino.
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3. Marco Teórico

3.1. Fundamentos teóricos

Agregado.
Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de granulometría
variable. El concreto es un material compuesto básicamente por agregados y pasta cementicia,
elementos de comportamientos bien diferenciados.
Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial
cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la NTP 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que están embebidos
en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cúbica de
concreto.
Los agregados son materiales inorgánicos naturales o artificiales que están embebidos en
los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados
finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que pueden
llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se retienen en la malla
No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamaño máximo de agregado que se emplea
comúnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento mayoritario
ya que representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que son responsables de gran
parte de las características del mismo. Los agregados son generalmente inertes y estables en
sus dimensiones.
Agregado Fino.
Un agregado fino con partículas de forma redondeada y textura suave ha demostrado que
requiere menos agua de mezclado, y por lo tanto es preferible en los HAD. Se acepta
habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las proporciones de la mezcla
que el agregado grueso. Los primeros tienen una mayor superficie específica y como la pasta
tiene que recubrir todas las superficies de los agregados, el requerimiento de pasta en la mezcla
se verá afectado por la proporción en que se incluyan éstos.
Una óptima granulometría del árido fino es determinante por su requerimiento de agua en
los HAD, más que por el acomodamiento físico. La experiencia indica que las arenas con un
módulo de finura (MF) inferior a 2 dan hormigones con consistencia pegajosa, haciéndolo
difícil de compactar. Arenas con un módulo de finura de 3.0 han dado los mejores resultados
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en cuanto a trabajabilidad y resistencia a la compresión.

Agregado Grueso.
Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresión alta con un
elevado contenido de cemento y baja relación agua-cemento el tamaño máximo de agregado
debe mantenerse en el mínimo posible (12,7 a 9,5). En principio el incremento en la resistencia
a medida que disminuye el tamaño máximo del agregado se debe a una reducción en los
esfuerzos de adherencia debido al aumento de la superficie específica de las partículas. Se ha
encontrado que la adherencia a una partícula de 76 mm. es apenas un 10% de la correspondiente
a una de 12,5 mm., y que excepto para agregados extremadamente buenos o malos, la
adherencia es aproximadamente entre el 50 a 60% de la resistencia de la pasta a los 7 días.
Las fuerzas de vínculo dependen de la forma y textura superficial del agregado grueso, de
la reacción química entre los componentes de la pasta de cemento y los agregados.
Otro aspecto que tiene que ver con el tamaño máximo del agregado es el hecho de que
existe una mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una partícula de mayor tamaño
provocadas por los procesos de explotación de las canteras (dinamitado) y debido a la
reducción de tamaño (trituración), lo cual lo convertirá en un material indeseable para su
utilización en concreto.
Peso unitario:
Es el peso de la unidad de volumen de material a granel en las condiciones de compactación y
humedad es que se efectúa el ensayo, expresada en kg/m3. Se puede realizarse el ensayo sobre
agregado fino y agregado grueso

Peso unitario suelto (PUS).

Se determina colocando el material seco suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame
y a continuación se nivela a ras una carilla de 5/8” (ver fig.4). Se usa invariablemente para la
conversión de peso a volumen, es decir para conocer el consumo de áridos por metro cubico
de hormigón.

Peso unitario compactado (PUC).

Es cuando los granos han sido sometidos a compactación incrementado así el grado de
acomodamiento de las partículas de agregado y por lo tanto el valor de la masa unitaria.
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4. Discusión de resultados

4.1. Equipos y materiales

 Balanza con sensibilidad de 0.1g y capacidad de 1Kg o más.
 Recipiente metálico de 1/3 pie3
 Una varilla de fierro.
 Hormigón de 40 Kg aproximadamente

4.2. Pasos para seguir los resultados

 Secar el agregado en estado natural, extendiéndolo sobre el piso limpio durante 18 a 24
horas.
 Eliminar manualmente las piedras de 1" y batir el hormigón con una lampa hasta
obtener un aspecto homogéneo.
 Pasar la muestra por las mallas 1" y 1/4 " cuidando que no se pierda material.
 Zarandear con movimientos distintos de vaivén. En ningún caso forzar con la mano el
pasaje de partículas a través de los tamices, esto será el agregado grueso.
 Separa la muestra que es retenida entre las mallas 1" y 1/4 " y la que pasa.
 La muestra retenida entre las mallas 1" y 1/4 ", será el agregado grueso.
 La muestra que pasó por la malla 1/4 ", será el agregado fino.
 Pesar el recipiente de 1⁄3 " de 𝑝𝑖𝑒3 vacío.
Peso unitario suelto del agregado grueso
 El material retenido entre las mallas 1" y 1/4 "introducirlo en el recipiente de 1⁄3 " de
𝑝𝑖𝑒3 sin compactarlo
y nivelarlo manualmente. Determinar el peso de la muestra.
Peso unitario compactado del agregado grueso
 Retirar del recipiente el agregado grueso.
 Volver a echar el agregado grueso hasta 1/3 de la altura del recipiente.
 Compactar con una varilla 25 veces de manera uniforme.
 Seguir llenando el recipiente con agregado grueso hasta los 2/3 de la altura del
recipiente, y compactar 25 veces uniformemente.
 Rellenar todo el recipiente hasta el borde y repetir el compactado de 25 veces.
 Por último, pesar el recipiente con la muestra de agregado compactada.
Peso unitario suelto del agregado fino
 El material que pasa por la malla 1/4 "introducirlo en el recipiente de 1⁄3 " de 𝑝𝑖𝑒3 sin
compactarlo
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y nivelarlo manualmente. Determinar el peso de la muestra .

Peso unitario compactado del agregado fino
 Retirar del recipiente el agregado fino.
 Volver a echar el agregado fino hasta 1/3 de la altura del recipiente.
 Compactar con una varilla 25 veces de manera uniforme.
 Seguir llenando el recipiente con agregado fino hasta los 2/3 de la altura del recipiente,
y compactar 25 veces uniformemente.
 Rellenar todo el recipiente hasta el borde y repetir el compactado de 25 veces.
 Por último, pesar el recipiente con la muestra de fino compactada.

4.3. Datos tomados del laboratorio

 Peso del recipiente metálico de 1/3 pie3

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = 5.065𝐾𝑔

 Volumen del recipiente metálico de 1/3 pie3

Sabemos que:
𝐷2
Volumen de un cilindro es 𝑉 = 𝜋 ℎ
4

 Diámetro del recipiente :24 cm

 Altura del recipiente: 22cm
(0.24)2
𝑉=𝜋 (0.22) = 9.953x10−3 𝑚3
4
𝑉 = 9.953x10−3 𝑚3
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 Pesos sueltos y compactos de los agregados

Peso Unitario Suelto Peso Unitario Compactado
(PUS) (PUC)
Peso del agregado grueso (Kg) 20.545 22.300
Peso del agregado Fino (Kg) 21.220 22.445

4.4. Cálculo de gabinete

4.4.1. Calculo de Peso unitario Suelto y Compacto del Agregado Grueso
Peso Unitario Suelto = Peso de la A. Grueso / Volumen del Molde
Peso Unitario Compactado = Peso de A. Grueso / Volumen del Molde

Peso unitario suelto Peso unitario compactado

Peso del Material + Molde (Kg) 20.545 22.300
Peso del molde (Kg) 5.065 5.065
Peso del material (Kg) 15.48 17.235
Volumen del molde (𝒎𝟑 ) 𝟗. 𝟗𝟓𝟑𝐱𝟏𝟎−𝟑 𝟗. 𝟗𝟓𝟑𝐱𝟏𝟎−𝟑
Peso Unitario (Kg/𝒎𝟑 ) 1555.310 1731.639

4.4.2. Cálculo de Peso unitario Suelto y Compacto del Agregado Fino

Peso Unitario Suelto = Peso de la A. Fino / Volumen del Molde
Peso Unitario Compactado = Peso de A. Fino / Volumen del Molde

Peso unitario suelto Peso unitario compactado

Peso del Material + Molde (Kg) 21.220 22.445
Peso del molde (Kg) 5.065 5.065
Peso del material (Kg) 16.135 17.380
Volumen del molde (𝒎𝟑 ) 𝟗. 𝟗𝟓𝟑𝐱𝟏𝟎−𝟑 𝟗. 𝟗𝟓𝟑𝐱𝟏𝟎−𝟑
Peso Unitario (Kg/𝒎𝟑 ) 1621.119 1746.207
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5. Conclusiones
 Se obtuvo los siguientes resultados:
Agregado Grueso:
PUS: 1555.310 Kg/𝒎𝟑
PUC: 1731.639 Kg/𝒎𝟑
Agregado Fino:
PUS: 1621.119 Kg/𝒎𝟑
PUC: 1746.207 Kg/𝒎𝟑
 De estos resultados concluimos que los pesos unitarios compactados son mayores
que los pesos unitarios sueltos, ya que ingresa mucho más material en un
determinado volumen. En una obra cuando se hace el vaciado del concreto,
disminuye el volumen que se tenía al principio del mezclado.
 El peso unitario suelto del agregado grueso es de 11555.310 kg/𝒎𝟑 la NTP
Nº400.017 indica de 1500 kg/m3 - 1600 kg/m3, por tanto, SI cumple la norma.
 El peso unitario compactado del agregado grueso es de 1731.639 kg/𝒎𝟑 la
NTP Nº400.017 indica de 1600 kg/𝑚3 – 1900 kg/𝑚3 por tanto, SI cumple la
norma.
 El peso unitario suelto del agregado fino es de 1621.119 kg/𝒎𝟑 la NTP
Nº400.017 indica de 1400 kg/𝑚3 - 1600 kg/𝑚3 , por tanto, NO cumple la norma.
 El peso unitario compactado del agregado fino es de 1746.207 kg/𝒎𝟑 la NTP
Nº400.017 indica de 1500 kg/𝑚3 – 1700 kg/𝑚3 por tanto NO cumple la norma.
 El agregado grueso esta en buenas condiciones y de acuerdo a la norma Nº400.017
que establece dichos parámetros, por lo tanto, es apto para el uso en un diseño de
mezcla.
 El agregado fino NO es apto para su uso para el diseño de concreto; pero es
probable que tenga porcentajes de impurezas como limo y arcillas, se tendría que
hacer el estudio de que porcentaje pasa por la malla N°200, para así poder concluir
si es apto o no para su utilización.
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6. Recomendaciones
 Es importante tomar en cuenta que los materiales a ser utilizados deben cumplir con
los requerimientos que pide la norma vigente por motivos de seguridad y calidad para
poder realizar un buen proyecto.
 Dosificar bien los agregados es muy importante para así obtener los resultados más
próximos a lo pedido según las normas.
 Para el perfecto enrasado del material en el molde debemos llenar el mismo a una
altura de 5cm por encima de él.
 Para evitar errores en los pesos se recomienda pesar en una sola balanza, es mucho
mejor si esta es electrónica, para lograr mayor precisión.
 Muy importante es que los agregados sean de un mismo lote o cantera ya que de esa
manera tendremos un diseño con mejores resultados y teniendo en consideración que
no tenga partículas extrañas, pues si sucede esto estaría distorsionando los resultados
del diseño de mezcla.
 Se deben tener controladas las condiciones ambientales del laboratorio, porque la
presencia de corrientes de aire al momento de realizar el ensayo, podría afectar a los
valores obtenidos, también para evitar que la muestra de finos absorba humedad.
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7. Referencias bibliográficas
 MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo l. Mac Graw Hill: México. sección 5-
6.
 Bereau. 2001. Universidad de Valladolid, “manual del hormigón”.
 Enrique pascal Carbajal, “tópicos de tecnología del concreto en el Peru” lima Perú
1992
 NTP 400.017. (24 de Julio de 2019). Obtenido de Metodos de ensayo para determinar
el peso unitario del agregado: http://www.monografias.com/trabajos-pdf/norma-
tecnica-peruana-tres/norma-tecnica-peruana-tres.pdf.
 Rivera.G (), Agregados para mortero o concreto. Recuperado el 24 de julio de 2019
de:
ftp://ftp.unica ca.edu.co/cuentas/gea rilo dos/FIC%20y%20GEOTEC%20SE
M%202%20de%202010/Tecnologia%20de) %20concreto%20-
%20%20pDF%20ver%20%202009/Cap%2002%20 %20Agregados%20para%20
mortero%20.%20concreto.pdf
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8. Fotos

Figura N°01: Tamizado del hormigón para separar en agregado grueso y fino.

Figura N°02: Llenando el recipiente de agregado grueso sin compactar.

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Figura N°03: Pesando del recipiente de agregado grueso sin compactar.

Figura N°04: Llenado de agregado grueso y compactación con la varilla a 1/3 de la

altura del recipiente.
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Figura N°05: Compactación con la varilla al recipiente lleno de agregado grueso.

Figura N°06: Enrasando el recipiente con el agregado grueso compactado.

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Figura N°07: Pesado del recipiente con agregado grueso compactado.

Figura N°08: Tamizado con la malla N°04 para la obtención de agregado fino.
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Figura N°09: Enrasado con la varilla el recipiente con agregado fino sin
compactar.

Figura N°10: Pesado del agrego fino sin compactar.

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Figura N°11: Compactación del agregado fino con la varilla a 1/3 de la altura del
recipiente.

Figura N°11: Compactación del agregado fino con la varilla al borde del
recipiente, para su posterior enrase.
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Figura N°12: Pesado del recipiente lleno del agregado fino compactado.