PRÁCTICA Nº 1

MUESTREO Y DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD DE UNA MENA

INTRODUCCIÓN

En todas las etapas del por cualquier método obtener la muestra, que estará en función

principalmente del tamaño de partícula para el peso y que desde luego sea representativa del

lote de mena (población inicial) para cada Procesamiento de Minerales es necesaria la

caracterización detallada de la mena, primariamente se debe determinar actividad como ser el

análisis granulométrico en el Laboratorio Metalúrgico o enviarla al laboratorio de análisis

químico para determinación del contenido de metales valiosos y no valiosos que son de

interés y así poder inferir la ley media del lote de mineral o concentrado. En consecuencia, el

muestreo y la determinación de la humedad cubren la selección de muestras para la

evaluación metalúrgica de un yacimiento (o mina) hasta el muestreo en la preparación de la

carga para fundición o en los embarques, lo que incluye el muestreo para realizar balances

metalúrgicos o control de los procesos en las distintas operaciones unitarias de una Planta

Concentradora. Entre los parámetros que se evaluarán a este nivel son:

 Humedad de la mena.

 Análisis granulométrico de la mena que ingresa a una determinada operación

metalúrgica.

 Gravedad específica promedio de la mena.

 Leyes de los productos entrantes y salientes de cada operación.

 Dureza de la mena (Work Index).

presenta uno de los problemas más difíciles que tiene que afrontar el Ingeniero Metalurgista,

debido a:

 La gran variedad de constituyentes minerales que presenta la mena.

 La distribución generalmente dispersa de los minerales en la mena.

 Variación en tamaño de partículas constituyentes de la mena.

 Variación en densidades de los minerales que conforman la mena.

 Variación en dureza de los minerales que forman la mena.c

Finalmente, para minimizar el tamaño de la muestra es preferible el muestreo de partículas

pequeñas que partículas grandes.

II. OBJETIVOS.

2.1. Objetivo general.

El estudiante de Ingeniería Metalúrgica será capaz de tomar muestras representativas de

una determinada mena con la finalidad de poder evaluar cuantitativamente cada una de las

operaciones metalúrgicas que involucra el procesamiento de minerales, mediante la aplicación

de técnicas apropiadas tales como:

a. El Grab Sampling.

b. El coneo y cuarteo.

c. El cortador de riffles.

2.2. Objetivos específicos.

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 1. Estudiante obtendrá conocimiento, habilidad y destreza en la obtención de muestras

acorde para la evaluación de las operaciones metalúrgicas en la Planta Concentradora.

2. Obtendrá capacidad para la preparación de las muestras.

3. Estará en capacidad de determinar la humedad de la mena.

III. MARCO TEÓRICO.

3.1. Muestra.

Una muestra es una pequeña porción de un lote de mena, la cual contiene todos los

componentes, en la misma proporción que existen en el lote original.

3.2. Muestreo.

En Procesamiento de Minerales, el muestreo es una operación de control metalúrgico que

obligatoriamente se hace en toda Planta Concentradora que consiste en la obtención de

pequeñas muestras al azar que representan todas las cualidades del tonelaje tratado, es decir,

el muestreo conduce a la obtención de una muestra representativa que permite estimar a través

de ella, todas las características de un gran conjunto de mineral del que fue extraída. En

consecuencia, esta operación se ejecuta con el propósito de investigar, controlar y establecer

las condiciones en que se desarrollan todas las operaciones de un proceso metalúrgico

extractivo, donde el objetivo es maniobrar el proceso en el que las desviaciones del verdadero

resultado, caerán dentro de un rango dado, para un porcentaje especificado del lote total.

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 3.3. Métodos de muestreo.

Lo que se busca es tener siempre un lote de material o mena que esté mezclada

uniformemente (homogéneo) para que el error de muestreo se reduzca al mínimo. Este error

de muestreo se denomina ERROR FUNDAMENTAL, que se puede calcular a priori

conociendo las características de mena a muestrear. Todo error de muestreo puede ser

atribuible a algún tipo de heterogeneidad la que se puede presentar en dos formas:

 Heterogeneidad de composición.

 Heterogeneidad de distribución.

La heterogeneidad de composición, es causada debido a las diferentes composiciones de

los fragmentos en la muestra. Esta heterogeneidad no se ve afectada por el mezclado y es

propia de la mena.

La heterogeneidad de distribución, se produce debido a que los fragmentos de mena no se

distribuyen al azar en todo el volumen, lo que da lugar a la segregación de los trozos de mena.

Considerando el error producido en el muestreo, hay técnicas que aseguran una mejor

precisión que otras, las cuales las más usadas en cada una de las etapas de la industria minero-

metalúrgica son:

1. El método Grab Sampling. En este método las muestras se obtienen mediante una pala u

otro dispositivo, de acuerdo a un esquema fijo o aleatorio, desde la superficie del mineral, se

aplica en cualquier tipo de mineral a granel, barcos, etc... Tiene poco uso debido a que tiene

un gran error asociado.

2. El método de coneo y cuarteo. Consiste en mezclar el material para posteriormente

apilarlo a la forma de un cono. Este se aplasta y se divide con una pala o espátula en forma de

cruz (4 partes iguales). Se retiran 2 cuartos opuestos y los otros 2 restantes, que forman la

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nueva muestra, se vuelven a mezclar y el proceso se repite varias veces hasta obtener el

tamaño apropiado de muestra.

3. El método por cortador de riffles. Consiste en un recipiente en forma de V que tiene en

sus costados una serie de canales o chutes que descargan alternativamente en 2 bandejas

ubicadas en ambos lados del cortador. El material es vaciado en la parte superior y al pasar

por el equipo se divide en 2 fracciones de aproximadamente igual tamaño. Descartándose una

de ellas. Luego se repite el proceso hasta obtener la muestra del tamaño deseado.

Los elementos básicos considerados en cualquier procedimiento de muestreo son:

 Definir la característica a investigar.

 Grado de precisión requerido.

 Características de la población.

 Tamaño de la muestra requerida.

Por consiguiente, así como es importante hacer un buen muestreo que permita obtener

datos confiables, reviste también trascendental importancia la preparación de las muestras la

cual se puede definir como un conjunto de operaciones que deben hacerse para llevar la

muestra desde su forma original hasta la forma apropiada para los estudios y/o análisis que se

efectuarán con ella. Así por ejemplo, la muestra se toma para ejecutar lo siguiente:

• Análisis granulométrico y mineralógico.

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 • Ensaye químico.

• Análisis microscópico o mineragráfico.

• Estudios metalúrgicos.

Las muestras que deben someterse a preparación en la industria de los minerales o

Mineralurgia pueden provenir de Mina y de Planta Concentradora y por lo tanto se clasifican

en dos grupos:

1. Muestras de mineral sólido y seco: De mina tomadas por el departamento de geología

y de Planta Concentradora de algún punto de las etapas de chancado, cribado y

almacenamiento.

2. 2 Muestras de pulpa: De Planta Concentradora, tomadas de algún punto de la

molienda, clasificación, flotación, espesamiento, filtrado y secado.

3.4. EVALUACIÓN ESTADÍSTICA DEL MUESTREO.

La certeza de cada método de muestreo empleado puede evaluarse haciendo uso de la

siguiente expresión:

Donde:

fij = Es la fracción de mineral presente en la muestra obtenida

por la técnica de muestreo i por el grupo de trabajo j.

Wr = Peso residuo, g.

Wm = Peso muestra, g.

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 Media aritmética.

La media aritmética como estadígrafo de posición de una distribución, proporciona una

idea de la posición alrededor de ella, de los valores observados en una medición. La medida

está siempre influenciada por los valores extremos, sean estos mayores o menores.

Donde:

Media aritmética de la técnica de muestreo i.

fij = Razón mineral-muestra de la técnica de muestreo

i obtenida por el grupo j.

N = Número de muestras.

La varianza.

Es el estadígrafo de posición más importante, y expresa el grado de dispersión de las

observaciones respecto a la media aritmética.

Donde:

= Desviación estándar del método

de muestreo i.

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 Desviación estándar o típica o típica

Coeficiente de variación.

Este estadígrafo de dispersión se expresa en unidades independientes de la naturaleza de la

variable. Comparando dos o más distribuciones, es más homogénea o presenta menos

discrepancia, aquella distribución que tiene el menor coeficiente de variación. En otras

palabras, los datos son más heterogéneos cuando tienen un mayor coeficiente de variación.

3.5. HUMEDAD DE LA MENA

La humedad es el agua contenida en la mena, concentrados, lodos, carbón activado, etc.

que deberá ser descontada a efectos de obtener el peso neto o peso seco. Para lograr una

buena determinación de la humedad se recomienda que se haga tan pronto como se haya

obtenido la muestra y de esta forma evitar las fluctuaciones distorsionantes debido a

evaporación súbita. Se utiliza la siguiente expresión:

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 IV. EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA.

• Trituradoras (quijada, cono, rodillos, pulverizador)

• Cortadores de Jones

• Placa de acero

• Balanza

Bandejas de porcelana o acero inoxidable.

• Recipientes grandes

• Pala

• Espátula

• Hules

• Brochas

• Malla de 1 1/2 plg. a la malla # 100

• Bolsas de muestreo.

Mineral: Una muestra de mineral con un peso aproximado de 25 Kg. y que tenga un

tamaño de partícula menor a 1 ½ plg.

V. PROCEDIMIENTO.

1. Se procede a limpiar adecuadamente todos los materiales y equipos que se van a utilizar,

con la finalidad de que la muestra que se va a tomar no se contamine con otros elementos

químicos extraños a ella.

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 2. Se debe de asegurar que la muestra este en su totalidad a un tamaño menor a 1½

pulgada, en dado el caso de que existan partículas mayores que este tamaño se trituran en la

chancadora de quijada, la cual tiene un tamaño de 5 x 6 plg. si existen partículas de mineral

más grandes que la admisión a la chancadora se tienen que reducir con una comba al tamaño

de alimentación de la máquina.

3. Se coloca la muestra sobre la placa de acero y con una pala se procede a homogenizarla,

después de que esté perfectamente homogenizada se procede a extenderla en forma de círculo,

después de esto con la pala se procede a cortar la muestra en forma de cruz y se toman como

muestra dos lados opuestos, siendo esta muestra la que representa el 50% de la muestra

inicial, la que servirá para continuar la práctica. La muestra que queda se almacena en una

cubeta o costal debidamente identificado.

4. El siguiente paso es reducir de tamaño la muestra al 100% menor a ¾ de pulgada

utilizando una criba de este tamaño y la quebradora de quijada que tiene una admisión de 3 x

4 pulgadas, se procede a pasar toda la muestra por esta quebradora. Esta operación se repite

varias veces hasta que todo el mineral tenga el tamaño deseado.

5. Toda la muestra reducida de tamaño se pasa a un cortador Jones para reducirla de peso o

volumen. Este paso se repite varias veces hasta tener un peso aproximado de 3 kg. De

muestra, ya que en cada paso la muestra se reducirá en un 50% de su peso.

6. El siguiente paso es reducir de tamaño la muestra al 100% menor a la malla # 8,

utilizando una criba de este tamaño y la quebradora de cono, se procede a pasar toda la

muestra por esta quebradora. Esta operación se repite varias veces hasta que todo el mineral

tenga el tamaño deseado.

7. Después de tener la muestra a un tamaño menor de la malla # 8 se procede otra vez a

reducirla de peso al utilizar un cortador Jones de un tamaño menor que el que se utilizó en el
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paso No 5. Este paso se repite varias veces hasta lograr un peso aproximado de 500 gr., ya que

en cada paso la muestra se reducirá en un 50% de su peso.

8. El siguiente paso es reducir de tamaño la muestra al 100% menor a la malla # 100,

utilizando una criba de este tamaño y el pulverizador, se procede a pasar toda la muestra por

el pulverizador. Esta operación se repite varias veces hasta que todo el mineral tenga el

tamaño deseado.

9. Se pone la muestra en un hule con la finalidad de homogenizarla, después de que con el

hule, se ha extendido la muestra en forma tubular, se procede a hacer cortes homogéneos con

una espátula, se desecharan las dos orillas y luego se tomara una parte de muestra como buena

y la siguiente no y así sucesivamente, esto se hace con la finalidad de reducir la muestra de

peso, por lo que hay que repetir este paso varias veces hasta lograr tener una muestra con un

peso aproximado menor de 100 gr.

10. Estos 100 gr. De muestra que tienen un tamaño de partícula a menos cien mallas, se

colocan en una bolsa de papel especial para muestras y se envía al laboratorio químico para su

ensaye. Hay que tener en cuenta que en la bolsa hay que identificar bien la muestra e incluir

los elementos químicos que se desean para su análisis químico.

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 Operación de muestreo

El procedimiento para determinar la humedad es el siguiente:

1) Se toma una bandeja y se pone en la balanza con la finalidad de conocer su peso, a este

peso se le llama la tara de la bandeja.

2) Se coloca la muestra en estudio de aproximadamente 1 kg en la bandeja. Se debe tener

en cuenta que la muestra está húmeda.

3) Se coloca la bandeja con la muestra en la balanza y se procede a pesarla. Este peso lo

llamaremos peso de muestra húmeda, (Wh).

4) Se coloca la bandeja con la muestra dentro del secador. Hay que verificar que la

temperatura máxima del secador no sobrepase los 100ºC. Dejar la muestra en el interior del

secador el tiempo suficiente para que toda la humedad que contenga se evapore, por lo

general se puede dejar de un día a otro.

5) Se saca de la muestra del secador y se verifica con una espátula de que ésta no contenga

humedad.

6) Se coloca la bandeja con la muestra ya seca en la balanza y a este peso lo

denominaremos peso seco, (Ws).

CUESTIONARIO.

1. ¿Para qué realizamos el muestreo y de dónde empieza? Ponga ejemplos de las distintas

alternativas.

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2. ¿Qué instrumentos y equipos se necesitan para realizar el muestreo?

3. ¿Qué características debe cumplir una buena muestra?

4. Utilizar las formulas estadísticas.

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 UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y MATERIALES

PRACTICA Nº 1

TÍTULO: Muestreo y Determinación de la Humedad de una Mena

CURSO: Preparación Mecánica de Minerales

NOMBRES Y APELLIDOS: Carlos Fernando Sarzoso Guillen

CÓDIGO: 2017-103033

POR: Dr. Ing. NATANIEL MARIO LINARES GUTIÉRREZ

TACNA - PERÚ

2019

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