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“SISTEMA DE FILTRADO DE RELAVES ANIMON”

PROYECTO Nº 004GP070A

ESPECIFICACION TECNICA PINTURA

DISCIPLINA: Mecánica
SP-004GP070A-570-04-004

Aprobado por:

Gr. Unidad / Superintendente: Ing. José del Castillo _________________

Jefe de Proyecto: Ing. Julio Vega _________________
Consultor / Contratista: Ing. Dennis Figueroa _________________

REV. POR REVISADO EMITIDO PARA FECHA CHK’D

A Ing. Orlando D. Ing. Julio V. Revisión Interna de BYV IESEMIN 20/11/19 ✓
B Ing. Orlando D. Ing. Julio V. Revisión para aprobación 24/11/19 ✓

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CONTENIDO

1 INTRODUCCION .................................................................................................. 3

2 OBJETIVO. ........................................................................................................... 3

3 ALCANCE. ........................................................................................................... 3

4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA. ................................................................... 3

5 TERMINOS Y DEFINICIONES. ........................................................................... 5

6 TRABAJO INCLUIDO .......................................................................................... 5

6.1 RELACIÓN DE PROVEEDORES ....................................................................... 7

6.2 MARCAS Y CÓDIGOS DE COLOR.................................................................... 7

6.3 PINTURA DE RETOQUES .................................................................................. 8

7 CONTROL DE CALIDAD DEL SISTEMA DE PINTADO. ................................. 8

7.1 ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES ....................................... 8

7.2 INSPECCIÓN DEL TRABAJO ............................................................................ 9

8 ANEXOS. ............................................................................................................ 11
8.1ANEXO A: CODIGO DE COLORES ..................................................................................................... 11
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1 INTRODUCCION

En este documento se definen la especificación técnica de pintura para el Proyecto

“Sistema de Filtrado de Relaves Animon” de la Compañía Minera Volcan S.A.A
ubicado en el distrito de Huallay, en el departamento de Pasco a 4,600 m.s.n.m.
Todos sus minerales son extraídos por el Pique Esperanza y la Rampa Mirko.

2 OBJETIVO.

El presente documento cubre la especificación técnica de pintura de los equipos,

estructuras y sistemas de tuberías para el sistema de filtrado de relaves ANIMON.

3 ALCANCE.

Esta especificación define los requisitos para ejecutar los trabajos de preparación y
pintura de las estructuras metálicas, tanques de acero y tuberías de acero.
En caso de conflicto entre los planos de diseño, estándares y especificaciones, se
aplicará el siguiente orden de precedencia:

• Planos de diseño

• Planos estándares de estructuras de acero, tanques y tuberías

• Especificaciones técnicas

4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

Las publicaciones listadas abajo en su última revisión forman parte de esta

especificación en el mismo orden de precedencia que la referida en esta
especificación. En caso de cualquier discrepancia entre estos documentos, el más
conservador regirá.

• Reglamento Nacional de Edificaciones.

• ANSI/AISC 360 -10 Specification for Structural Steel Buildings (including

Commentary)
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• STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL (SSPC)

SSPC PA1 Shop, Field and Maintenance Painting of Steel

SSPC-PA2 Procedure for Determining Conformance to Dry Coating Thickness
Requirements
SSPC VIS1 Visual Standard for Abrasive Blast Cleaned
SSPC-AB1 Mineral and Slag Abrasives
SSPC-AB2 Cleanliness of Recycled Ferrous Metallic Abrasives
SSPC-AB3 Ferrous Metallic Abrasives
SSPC-SP1 Solvent Cleaning
SSPC-SP2 Hand Tool Cleaning
SSPC-SP3 Power Tool Cleaning
SSPC-SP6/NACE N°3 Commercial Blast Cleaning
SSPC-SP10/NACE N°2 Near White Blast Cleaning
SSPC-PA2 Measurement of dry Film Thickness with Magnetic Gages.
SSPC-Guide15 Field Methods for Retrieval and Analysis of Soluble Salts on
Steel and Other Nonporous Substrates

• INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARIZATION (ISO)

ISO 12944 Corrosion Protection of Steel Structures by Protective Paint

Systems.

ISO 8502-3 Loose particulate present on a steel surface prepared for painting
arising from blast cleaning.

ISO 8502-6 Tests for the assessment of surface cleanliness–Part 6:

Extraction of soluble contaminants for analisys – The prepared for painting
arising from blast cleaning. Bresle method.

ISO 11127-6 Preparation of steel substrates before application of paints and

related products – Test methods for non-metallic blast-cleaning abrasives
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• AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS (ASTM)

ASTM E 337: Measuring Humidity with a Psychrometer.

ASTM D 4414: Measurement of Wet Film Thickness by Notch gages.

ASTM D4541: Pull – Off Strength of Coatings Using Portable adhesion Testers.

ASTM D 4940: Standard Test Method for Conductimetric Analysis of Water

Soluble Ionic Contamination of Blasting Abrasives

ASTM D 4285: Test Method Indicating Oil and Water in Compressed Air.

ASTM D4417- C: Field Measurement of Surface Profile of Blast Cleaned Steel.

ASTM D3359 Standard Test Methods for Measuring adhesion by Tape Test

ASTM D4228 Standard Practice for Qualification of Coating applicators of

Coatings to Steel Surfaces

5 TERMINOS Y DEFINICIONES.

Las siguientes definiciones específicas se aplican al proyecto:

Contratista: Contratista Ejecutor del Trabajo

Supervisión: Supervisión de Volcan
Gerente de Construcción: Gerente de Construcción de Volcan
Propietario : Representante en terreno de Volcan

6 TRABAJO INCLUIDO

Los trabajos de preparación y pintado de las estructuras metálicas, tanques y

tuberías cumplirán con las instrucciones vigentes del fabricante de la pintura, las
recomendaciones de las normas SSPC, ISO 12944, ASTM y los siguientes
requerimientos:

• Todas las estructuras, tanques y tuberías de acero deberán ser pintadas,

salvo se indique lo contrario en los planos y/o documentos de diseño.
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• Los criterios básicos para seleccionar un sistema de pintura de acuerdo a la

ISO 12944 deberán considerar: el uso e importancia de las estructuras,
tanques y tuberías, el grado de exposición al medio ambiente (interior,
exterior), el grado de agresividad del medio ambiente (seco, húmedo, marino,
agentes químicos), expectativa de vida de 9 años y un balance adecuado
entre el costo inicial y el costo de mantenimiento.

• El personal encargado de los trabajos de preparación de superficie (“blasting”)

y aplicación de pinturas, deberán tener una experiencia mínima comprobada
no menor a 3 años.

• Para la homologación de pintores se realizará conforme a la norma ASTM

D4228, la cual deberá ser realizada por la empresa fabricante de pintura al
inicio del proyecto y por cada sistema

• Las superficies que deberán ser pintadas, se limpiarán de salpicaduras,

escorias y óxidos ocasionados por la soldadura, tal como se indica en NACE
RP0178, así mismo quedarán libres de suciedad, grasa, aceite, partículas
sueltas, etc.

• El sistema de pintura o protección a utilizarse deberá ser previamente

aprobado por el Cliente o su representante. El sistema deberá definir el tipo
de preparación requerida, el tipo y espesor de capa del imprimante, el tipo,
espesor y número de capas, el tipo y espesor de acabado.

• Preparación de Superficie: La preparación de superficie se hará como mínimo

mediante una limpieza con chorro abrasivo al grado cercano al metal blanco,
para obtener una superficie libre de escama de laminación propia del acero
nuevo y completamente limpia de acuerdo a la norma SSPC-SP10 / NACE
N°2, obteniendo un perfil de rugosidad (“Blasted Profile”) de 1.5 - 2.5 mils.
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• Para las conexiones por deslizamiento crítico, las superficies de contacto

entre las planchas a conectarse no deberán ser pintadas y se enviarán
debidamente protegidas con cintas de protección.

• Las planchas para pisos y parrillas se pintarán según lo especificado para

estructuras, pero se debe aplicar el producto epóxico como segunda capa en
lugar del poliuretano. Los espesores serán igual a la 1ra capa

• Se suministrará una cantidad suficiente de pintura, para reparar y/o retocar

cualquier pintura dañada por las actividades en obra.

• Los extremos de tuberías y bordes de acero estructural que requieran

soldadura en campo serán protegidos con cinta adhesiva después de la
limpieza con granalla y se dejara sin pintar 38 mm a partir del borde para
facilitar la soldadura. La cinta será retirada tan pronto como sea posible
después de pintar.

• Las tuberías, equipos y tanques que están especificados para ser aislados no
deberán ser pintados ni con las capas iniciales ni con las capas finales. Sin
embargo, todas las partes salientes a través del aislamiento y las partes no
cubiertas por el aislamiento, (como bridas, boquillas, soportes, abrazaderas y
apoyos) serán pintados de acuerdo con el sistema de pintura especificado
para superficies no aisladas.

6.1 Relación de proveedores

Se sugieren los siguientes proveedores:

• Amercoat: AMERCOAT 410 MIO + AMERCOAT 450 H

• Sherwin-Williams: MACROPOXI 646 + SUMATANE HS BRILLANTE

• Jet: JET 70 MP + JETHANE 650 HS

6.2 Marcas y códigos de color

El código de color se utilizará según corresponda distinguir entre los elementos

estructurales de los diferentes edificios o estructuras. A menos que se apruebe de
forma diferente, el código de color deberá corresponder con las tablas 4.1, 4.2 y 4.3
del anexo A.
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6.3 Pintura de retoques

• Una vez completada la instalación, las superficies que se hayan dejado sin pintar
para ser soldadas o empernadas en obra y todas las áreas ya pintadas pero
dañadas durante el proceso de transporte y montaje, se repararán, limpiarán,
imprimarán y pintarán de acuerdo al procedimiento de resanes de pintura del
fabricante que estará incluido en su procedimiento de pintado, con pintura del
mismo color que el indicado para superficies adyacentes que ya hayan sido
pintadas.

• Durante la aplicación de la pintura, la empresa Contratista deberá asegurar que

los pintores y personal cercano al área de trabajo, usen los equipos de protección
personal (EPP) según se requiera para cumplir con los estándares y
procedimientos de seguridad del Proyecto.

7 CONTROL DE CALIDAD DEL SISTEMA DE PINTADO.

7.1 Almacenamiento y manejo de materiales

Se deberán considerar como mínimo las siguientes instrucciones básicas:

• La entrega de los materiales de pinturas (Pinturas y solventes) se hará en sus

envases originales sellados sin daños con etiquetas legibles, los cuales
incluirán al menos:

‐ Nombre del Fabricante o Marca

‐ Descripción o nombre del producto

‐ Color (Descripción y RAL)

‐ Fecha de Elaboración

‐ Fecha de Expiración

• Las pinturas y solventes se almacenarán y mezclarán en áreas ventiladas y

libres de polvo.

• Los materiales serán protegidos de los daños que puedan ocasionar agentes
como la luz solar directa, humedad, temperaturas extremas, etc.

• Dichos recintos deberán contar con una apropiada señalética de seguridad.

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• La temperatura del lugar de almacenamiento deberá estar libre de calor sobre

38°C y frío excesivo bajo 4°C, libre de llama y fuentes de ignición, y en un
lugar bien ventilado.

• El almacén de materiales de pintura se limitará al almacenamiento de

materiales y herramientas de pintura. Además, se mantendrá, en un lugar
visible y de fácil acceso, una copia física de las hojas de seguridad MSDS de
cada producto almacenado.

• Todas las pinturas, catalizadores y diluyentes serán del mismo Fabricante

para cada esquema de pintura.

• Los envases que estén perforados, con filtraciones, abiertos o que de alguna
otra forma expongan contenido no serán utilizados.

• Ningún material podrá ser utilizado después de su fecha de vencimiento. El

fabricante podrá revalidar la pintura sí estuvo almacenada correctamente.

7.2 Inspección del trabajo

Durante el pintado de las estructuras, tanques y tuberías de acero, el Contratista

deberá inspeccionar los siguientes aspectos:

• La preparación de la superficie de acuerdo al sistema aprobado.

• La aplicación de todas las capas del sistema: tipo y espesor.

• El tipo y color de acabado aprobado para el sistema.

• La reparación de cualquier pintura dañada.

• Las inspecciones deberán ser realizadas por un inspector certificado NACE

Nivel 1 como mínimo o su equivalente en SSPC, quien firmará los reportes de
cada tarea de inspección.

• Adicionalmente al programa interno de inspecciones del Contratista, cuando

el Cliente así lo requiera, los materiales, la mano de obra y los procedimientos
de pintura deberán someterse a su inspección. El programa de inspecciones
externas del Cliente, deberá ser coordinado con el Contratista para toda la
secuencia del proceso de pintado. El Contratista deberá facilitar el acceso al
Inspector del Cliente y deberá notificar con anticipación cualquier variación al
programa de inspecciones acordado.
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• Las inspecciones deberán realizarse en el taller con la menor interferencia

posible con los trabajos en ejecución.
El Contratista será responsable de obtener y mantener un registro aprobado por el
Cliente, de las certificaciones del fabricante de los materiales utilizados.

La aceptación del Cliente de los trabajos terminados deberá estar de acuerdo con
los requerimientos de la presente especificación. Durante la ejecución de los
trabajos, el Cliente podrá rechazar cualquier material o mano de obra cuya calidad
no satisfaga los requerimientos de esta especificación.
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8 ANEXOS.

ANEXO A: CODIGO DE COLORES

Tabla 0-1: Código de colores estructuras

Estructuras Color Codigo Ral

Estructura de edificios Naranja 1028
Largueros de escaleras Naranja 1028
Parrillas y planchas de piso Naranja 1028
Barandas , pasamos y Amarillo 1016
escaleras de gato cromo

Tabla 0-2: Código de colores para tanques

Tanques Color Codigo

Ral
Agua potable y proceso
Exterior y cubierta de paredes Marfil claro 1015
Laterales de la estructura
Interior, fondo y cubierta (techo) Rojo oxido 6005
Estructura sobre tanque, Naranja 1028
escaleras, estructura interior,
parrillas y planchas
Barandas, pasamanos y Amarillo 1016
escaleras de gato. Cromo

Tabla 0-3: Código de colores tuberías Aplicación Agua

Agua Color base Código Anillo1 Código Anillo 2 Código

Ral Ral Ral
Agua potable Verde 6005 Azul 5015 Blanco 9016
Agua de procesos Verde 6005 Negro 9005 - -
Agua recuperada Verde 6005 Marrón 3012 - -
Pulpa Verde 6005 Azul 5013 - -
Agua servida Negro 9005 - - - -
Agua contra Rojo 3020 - - - -
incendio
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Tabla 0-4: Código de colores tuberías Aplicación Aire

Aire Color Código Anillo1 Código Anillo 2 Código

base Ral Ral Ral
Instrumentación Azul 5015 Naranja 2003 - -
Industrial Azul 5015 Aluminio 9006 - -

Tabla 0-5: Código de colores equipos

Equipos de manejo de materiales Color Código

Ral
Guardas de motor y poleas de bombas Amarillo Cromo 1016
Cajas Bombas, cajas, Chutes y tolvas Gris Claro 7035
(exterior)
Estructuras de transportadores Naranja 2003
Estructuras de plataformas Naranja 2003
Largueros de escaleras, parrillas y Naranja 1028
planchas de piso
Barandas, pasamanos y escaleras de Amarillo Cromo 1016
gato

Espesadores Color Código

Ral
Cuerpo cilíndrico y fondo:
-Cubierta exterior Gris claro 7035
-Fondo y cubierta interior Verde 6005
Estructura de plataformas, largueros Naranja 1028
de escaleras, parrillas y planchas de
piso

Barandas, pasamanos y escaleras de Amarillo Cromo 1016

gato
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Celdas de Flotación y Tanques Color Código

Agitadores: Ral

Cuerpo cilíndrico y fondo:

-Cubierta exterior Azul eléctrico 5017
-Fondo y cubierta interior Amarillo 9005
Estructura de plataformas, largueros de Naranja 1028
escaleras, parrillas y planchas de piso

Barandas, pasamanos y escaleras de Amarillo Cromo 1016

gato

Equipos Mecánicos: Color Código

Ral
Chancadoras,
Electroimán,
Colectores de polvo,
Ventiladores, Estándar del
-
Compresores, fabricante
Bombas,
Motores,
Reductores,
Filtros, etc.