ESTRUCTURA
ESTRUCTURA
ESTRUCTURA
ESTRUCTURA
DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la base de apoyo de
elementos estructurales, tuberías y que no requiere el uso de encofrados. El objetivo es la
construcción de replantillos de hormigón, especificados en planos estructurales, documentos
del proyecto o indicaciones de fiscalización. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado
del hormigón.
DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la base de apoyo de
elementos estructurales, tuberías y que no requiere el uso de encofrados.
El objetivo es la construcción de replantillos de hormigón, especificados en planos estructurales,
documentos del proyecto o indicaciones de fiscalización. Incluye el proceso de fabricación,
vertido y curado del hormigón.
DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la base de apoyo de
elementos estructurales y con grandes piedras y/o cantos (INEN 1762). El hormigón cumplirá
con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación, transporte, vertido y curado del
hormigón” del presente estudio. Niveles y cotas de fundación determinados en los planos del
proyecto.
PROCEDIMIENTO:
Para construir se colocan capas de hormigón de 15 cm de hormigón simple y una de piedra
colocada a mano y otra de hormigón simple y así sucesivamente hasta llegar al nivel indicado
en los planos o por el A/I Fiscalizador.
Las piedras no estarán a distancias menores a 5 cm entre ellas y de los bordes del encofrado,
piedras de 20 cm o más. La proporción del hormigón ciclópeo será de 60% (hormigón) y 40%
(piedra). No se permitirá verter el hormigón desde alturas superiores a 2.00 m. por la
disgregación de materiales.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en
las que se hace dicha entrega.
DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de plintos y
es la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales)
y acero de refuerzo. El objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado,
especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón.
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Verificación de la resistencia del suelo y/o mejoramientos o reemplazos.
- Terminadas las excavaciones y/o mejoramiento de suelos, con las pendientes
requeridas, instalaciones bajo el suelo, sistemas de drenaje, hormigón de replantillo y sistema
de impermeabilización. Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos
de alivianamiento e instalaciones empotradas.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede
iniciar con el hormigonado.
DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN:
- Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón simple
elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan
un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo.
- Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en
las que se hace dicha entrega.
DESCRIPCIÓN:
Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales necesarios, equipo y mano de obra
para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c= 210 kg/cm2 en las cadenas, cuyas
secciones se indican en los planos estructurales.
ESPECIFICACIÓNES:
- El equipo necesario a usarse como requerido e indispensable para la ejecución de los
rubros de fundición de hormigones de cualquier capacidad de resistencia o carga, será el uso
de abastecimiento del hormigón premezclado al pie de obra, mediante camiones repartidores
de este producto.
- El fiscalizador, para cada caso de fundición de hormigón simple deberá realizar
chequeos permanentes de conformidad a un planeamiento de obra, o cronograma de obras
para hormigones.
- Se utilizará hormigón premezclado y previamente a la compra se indicará al proveedor
de las especificaciones del hormigón simple requeridos y juntamente con el fiscalizador
verificarán la entrega y las condiciones del hormigón al pie de lo obra.
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Verificación de la resistencia del suelo y/o mejoramientos o reemplazos.
- Terminadas las excavaciones y/o mejoramiento de suelos, con las pendientes
requeridas, instalaciones bajo el suelo, sistemas de drenaje, hormigón de replantillo y sistema
de impermeabilización.
- Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos de
alivianamiento e instalaciones empotradas.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede
iniciar con el hormigonado.
DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.
DESCRIPCIÓN:
Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales necesarios, equipo y mano de obra
para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c= 210 kg/cm2 en las columnas, cuyas
secciones se indican en los planos estructurales.
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos de
alivianamiento e instalaciones empotradas.
- Determinación de las juntas de construcción (machihembradas preferiblemente) y de las
cintas de impermeabilización.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede
iniciar con el hormigonado.
DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de plomos, niveles y cualquier deformación de los encofrados,
especialmente de los que conforman los costados de la columna y su sistema de arriostramiento
y apuntalamiento.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.
ESPECIFICACIÓNES:
- El equipo necesario a usarse como requerido e indispensable para la ejecución de los
rubros de fundición de hormigones de cualquier capacidad de resistencia o carga, será el uso
de abastecimiento del hormigón premezclado al pie de obra, mediante camiones repartidores
de este producto.
- El fiscalizador, para cada caso de fundición de hormigón simple deberá realizar
chequeos permanentes de conformidad a un planeamiento de obra, o cronograma de obras
para hormigones.
- Se utilizará hormigón premezclado y previamente a la compra se indicará al proveedor
de las especificaciones del hormigón simple requeridos y juntamente con el fiscalizador
verificarán la entrega y las condiciones del hormigón al pie de lo obra.
- El acero de refuerzo se doblará ajustándose a los planos estructurales.
- El refuerzo principal de las columnas saldrá embebido desde los plintos, y se dejará
pasado de la altura del entrepiso subsiguiente.
- Los estribos verticales pasarán siempre por fuera del refuerzo principal. Se colocarán
siempre a la distancia establecida en los planos, sin interrumpir su colocación en la intersección
con las vigas.
DESCRIPCIÓN:
Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales necesarios, equipo y mano de obra
para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c= 240 kg/cm2 en las columnas, cuyas
secciones se indican en los planos estructurales.
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos de
alivianamiento e instalaciones empotradas.
- Determinación de las juntas de construcción (machihembradas preferiblemente) y de las
cintas de impermeabilización.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede
iniciar con el hormigonado.
DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de plomos, niveles y cualquier deformación de los encofrados,
especialmente de los que conforman los costados de la columna y su sistema de arriostramiento
y apuntalamiento.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.
ESPECIFICACIÓNES:
- El equipo necesario a usarse como requerido e indispensable para la ejecución de los
rubros de fundición de hormigones de cualquier capacidad de resistencia o carga, será el uso
de abastecimiento del hormigón premezclado al pie de obra, mediante camiones repartidores
de este producto.
- El fiscalizador, para cada caso de fundición de hormigón simple deberá realizar
chequeos permanentes de conformidad a un planeamiento de obra, o cronograma de obras
para hormigones.
- Se utilizará hormigón premezclado y previamente a la compra se indicará al proveedor
de las especificaciones del hormigón simple requeridos y juntamente con el fiscalizador
verificarán la entrega y las condiciones del hormigón al pie de lo obra.
- El acero de refuerzo se doblará ajustándose a los planos estructurales.
- El refuerzo principal de las columnas saldrá embebido desde los plintos, y se dejará
pasado de la altura del entrepiso subsiguiente.
- Los estribos verticales pasarán siempre por fuera del refuerzo principal. Se colocarán
siempre a la distancia establecida en los planos, sin interrumpir su colocación en la intersección
con las vigas.
DESCRIPCIÓN:
Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales necesarios, equipo y mano de obra
para elaboración del hormigón simple f’c=210 kg/cm2 en las vigas de entrepiso cuya sección se
especifica en los planos de diseño.
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos de
alivianamiento e instalaciones empotradas.
- Trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del
espesor de losa. Verificación de dimensiones y niveles en encofrados de viga.
- Determinación de las juntas de construcción (machihembradas preferiblemente) y de las
cintas de impermeabilización.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede
iniciar con el hormigonado.
DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de plomos, niveles, especialmente de los que conforman las vigas y su
sistema de arriostramiento y apuntalamiento.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.
- Control del vertido en vigas, del centro a los costados, en capas no mayores a los
300mm.
- Control del acabado de la superficie de la viga, conforme el acabado final.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar el tránsito y/o carga de la viga recién fundida, hasta que haya logrado al fraguado
mínimo y/o la resistencia adecuada respectivamente.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.
DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de escaleras
y es la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales)
y acero de refuerzo. El objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado,
especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón.
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos de
alivianamiento e instalaciones empotradas.
- Trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del
espesor de losa. Verificación de dimensiones y niveles en encofrados de viga.
- Determinación de las juntas de construcción (machihembradas preferiblemente) y de las
cintas de impermeabilización.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede
iniciar con el hormigonado.
DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de plomos, niveles, especialmente de los que conforman las vigas y su
sistema de arriostramiento y apuntalamiento.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.
- Control del vertido en vigas, del centro a los costados, en capas no mayores a los
300mm. Control del acabado de la superficie de la viga, conforme el acabado final.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar el tránsito y/o carga de la viga recién fundida, hasta que haya logrado al fraguado
mínimo y/o la resistencia adecuada respectivamente.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la construcción de riostras de espesor de acuerdo a la medida de la pared y medidas
indicadas en planos arquitectónicos y de detalle, para lo cual se utilizará hormigón de
determinada resistencia y acero estructural para su fundición. Previo a la fundición se deberá
prever el encofrado y tendido de hierros.
DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de losas y es
la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y
acero de refuerzo. El objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado,
especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón.
DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de plomos, niveles, especialmente de los que conforman las vigas y su
sistema de arriostramiento y apuntalamiento.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.
- Control del vertido en vigas, del centro a los costados, en capas no mayores a los
300mm
- Control del acabado de la superficie de la viga, conforme el acabado final.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar el tránsito y/o carga de la viga recién fundida, hasta que haya logrado al fraguado
mínimo y/o la resistencia adecuada respectivamente.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.
DESCRIPCIÓN:
Será el replanteo y trazado en obra, de la distribución de vigas, nervadura y alivianamientos
determinados en planos estructurales, con la posterior colocación de los bloques de poli
estireno. El objetivo es el trazado de la ubicación de los elementos estructurales y la colocación
de bloques de poli estireno, según los planos estructurales y demás documentos del proyecto.
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los planos estructurales, arquitectónicos y de instalaciones del proyecto.
- Colocación de acero de refuerzo en vigas y nervaduras terminado.
- Instalaciones, tuberías de conductos y otros elementos que deban quedar embebidos
en las losas, terminados.
- Verificación y control del bloque de hormigón de poli estireno: medidas y tolerancias.
Será totalmente seco y como mínimo Tipo “E”, de resistencia a la compresión de 20 Kg/cm2,
según Norma INEN 643. Bloques de poli estireno. Requisitos.
- Fiscalización indicará que se puede iniciar con el replanteo y posteriormente con la
colocación de los bloques.
DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Controlar el acero estructural y su sistema de fijación.
- Verificación de medidas y ubicación de los bloques.
- Sistema de instalaciones concluido y protegido (sobre los bloques).
- Provisión de tableros, para evitar la circulación en forma directa sobre los bloques y
armadura de refuerzo.
- Reemplazo de bloques defectuosos.
- Utilizar bloques recortados para completar espacios vacíos.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Sujeción de los aceros de refuerzo que se coloquen sobre el poli estireno.
- Revisión general de las instalaciones:
- Verificación de nivelación y estabilidad de los encofrados.
DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de losas y es
la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y
acero de refuerzo. El objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado,
especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón.
DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de plomos, niveles, especialmente de los que conforman las vigas y su
sistema de arriostramiento y apuntalamiento.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.
- Control del vertido en vigas, del centro a los costados, en capas no mayores a los
300mm.
- Control del acabado de la superficie de la viga, conforme el acabado final.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar el tránsito y/o carga de la viga recién fundida, hasta que haya logrado al fraguado
mínimo y/o la resistencia adecuada respectivamente.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la construcción de elementos inclinados y horizontales para gradas de hormigón
estructural, de acuerdo a las dimensiones y niveles señalados en el proyecto; este rubro no
incluye el encofrado, el apuntalamiento y desencofrado.
ESPECIFICACIÓNES:
- Todos los hormigones a ser utilizados en la obra deberán ser diseñados en un
laboratorio calificado por la Entidad Contratante. El contratista realizará diseños de mezclas, y
mezclas de prueba con los materiales a ser empleados que se acopien en la obra, y sobre esta
base y de acuerdo a los requerimientos del diseño entregado por el laboratorio, dispondrá la
construcción de los hormigones.
- No deberán utilizarse cementos de diferentes marcas en una misma fundición.
- Los cambios en la dosificación contarán con la aprobación del Fiscalizador.
MANIPULACIÓN:
- La manipulación del hormigón en ningún caso deberá tomar un tiempo mayor a 30
minutos.
- Previo al vaciado, el constructor deberá proveer de canalones, elevadores, artesas y
plataformas adecuadas a fin de transportar el hormigón en forma correcta hacia los diferentes
niveles de consumo. En todo caso no se permitirá que se deposite el hormigón desde una altura
tal que se produzca la separación de los agregados.
- El equipo necesario tanto para la manipulación como para el vaciado, deberá estar en
perfecto estado, limpio y libre de materiales usados y extraños.
VACIADO:
- Para la ejecución y control de los trabajos, se podrá utilizar las recomendaciones del
ACI 614 -59 o las del ASTM. El constructor deberá notificar al fiscalizador el momento en que
se realizará el vaciado del hormigón fresco, de acuerdo con el cronograma, planes y equipos ya
aprobados. Todo proceso de vaciado, a menos que se justifique en algún caso específico, se
realizará bajo la presencia del fiscalizador.
- El hormigón debe ser colocado en obra dentro de los 30 minutos después de amasado,
debiendo para el efecto, estar los encofrados listos y limpios, asimismo deberán estar
colocados, verificados y comprobados todas las armaduras y chicotes, en estas condiciones,
cada capa de hormigón deberá ser vibrada a fin de desalojar las burbujas de aire y oquedades
contenidas en la masa, los vibradores podrán ser de tipo eléctrico o neumático,
electromagnético o mecánico, de inmersión o de superficie, etc.
- De ser posible, se colocará en obra todo el hormigón de forma continua. Cuando sea
necesario interrumpir la colocación del hormigón, se procurará que esta se produzca fuera de
las zonas críticas de la estructura, o en su defecto se procederá a la formación inmediata de
una junta de construcción técnicamente diseñada según los requerimientos del caso y
aprobados por la fiscalización.
- Para colocar el hormigón en vigas o elementos horizontales, deberán estar fundidos
previamente los elementos verticales.
- Las jornadas de trabajo, si no se estipula lo contrario, deberán ser tan largas, como sea
posible, a fin de obtener una estructura completamente monolítica, o en su defecto establecer
las juntas de construcción ya indicadas.
CONSOLIDACIÓN:
- El hormigón armado o simple será consolidado por vibración y otros métodos adecuados
aprobados por el fiscalizador. Se utilizarán vibradores internos para consolidar hormigón en
todas las estructuras. Deberá existir suficiente equipo vibrador de reserva en la obra, en caso
de falla de las unidades que estén operando.
- El vibrador será aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75 cm, y por
períodos cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente después de que ha sido colocado. El
apisonado, varillado o paleteado será ejecutado a lo largo de todas las caras para mantener el
agregado grueso alejado del encofrado y obtener superficies lisas.
DESCRIPCIÓN:
Se puede usar hormigón premezclado, sujeto a la designación ASTM-C-94, alternativa 2,
excepto que el artículo referente a «inspección del trabajo» no sea aplicable y siempre y cuando
los ensayos en el sitio sean realizados según se indica bajo el título «control y ensayos en el
sitio INEN O ASTM.
REFERENCIA
NORMAS: Especificación Normalizada para Concreto Premezclado ASTM C94/C94M - 09
DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de resistencia 210kg/cm2, destinado a conformar la losa maciza, y es parte
integrante de la estructura que requieren de encofrados y acero de refuerzo para su
hormigonado.
El objetivo es la construcción de losa maciza de hormigón, especificados en planos estructurales
y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido, curado del
hormigón, control de calidad, referencias normativas, aprobaciones.
REQUERIMIENTOS PREVIOS
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Terminado de los elementos estructurales o soportantes que van a cargar la losa
maciza.
- Encofrados estables, estancos y húmedos para recibir el hormigón, aprobados por
Fiscalización.
- Acero de refuerzo, instalaciones empotradas, aprobado por Fiscalización.
- Trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación de la
altura e=15cm.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
DURANTE LA EJECUCIÓN
- Verificación de plomos, niveles y cualquier deformación de los encofrados.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo y otros elementos embebidos, exigiendo
que conserven su posición adecuada y prevista.
- Vigilar el proceso continuo de vibrado.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia
de diseño.
- Reparaciones menores, previa la autorización de la fiscalización.
- Mantenimiento hasta el momento de entrega recepción.
REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.
DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de resistencia 210kg/cm2, destinado a conformar la losa tapa grada (maciza), y
es parte integrante de la estructura que requieren de encofrados y acero de refuerzo para su
hormigonado.
El objetivo es la construcción de losa tapa grada de hormigón, especificados en planos
estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido,
curado del hormigón, control de calidad, referencias normativas, aprobaciones.
REQUERIMIENTOS PREVIOS
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Terminado de los elementos estructurales o soportantes que van a cargar la losa tapa
grada.
- Encofrados estables, estancos y húmedos para recibir el hormigón, aprobados por
Fiscalización.
- Acero de refuerzo, instalaciones empotradas, aprobado por Fiscalización.
- Trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación de la
altura e=15cm.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
DURANTE LA EJECUCIÓN
- Verificación de plomos, niveles y cualquier deformación de los encofrados.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo y otros elementos embebidos, exigiendo
que conserven su posición adecuada y prevista.
- Vigilar el proceso continuo de vibrado.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia
de diseño.
- Reparaciones menores, previa la autorización de la fiscalización.
- Mantenimiento hasta el momento de entrega recepción.
REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.
DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de determinada resistencia, utilizado como base de la estructura y que no
requiere el uso de encofrados, por la utilización de placas. Incluye el proceso de fabricación,
colocado de acero por temperatura, vertido y curado del hormigón.
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio
deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización.
- Revisión de los planos estructurales del proyecto y planillas de acero.
- Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo se indicará que
se puede iniciar con el hormigonado.
- Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil
determinación del espesor proyectado.
- Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar
aditivos.
- Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio
deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización.
- Control de la ubicación, amarre y fijación de las mallas.
DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en
obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y
adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo.
- El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 a los 28
días.
- Verificación de las áreas efectivas en obra y requerimientos de traslapes, antes del corte
de las mallas
- El trabajo incluye la preparación y control de hormigón fabricado in situ, o premezclado,
según se requiera.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia
de diseño.
- Reparaciones menores, previa la autorización de la fiscalización.
- Mantenimiento hasta el momento de entrega recepción.
REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la fabricación in situ y vertido de hormigón de resistencia f`c 180 kg/cm2, para dintel,
de acuerdo a las dimensiones y niveles señalados en el proyecto; Incluye el encofrado, el
apuntalamiento y desencofrado.
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto
- Medidas de seguridad para la ejecución de los trabajos.
- Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de plomos, niveles, deslizamientos, pandeos o cualquier deformación de
encofrados, su arrostramiento y apuntalamiento.
- Control de la ubicación del acero de refuerzo, separadores e instalaciones embebidas.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su
resistencia de diseño.
REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.
DESCRIPCIÓN:
Los alivianamientos no recuperables son bloques vibro prensados colocados entre los nervios
de 20x40x20cm, serán colocados sobre el encofrado de acuerdo a lo especificado en los planos
de diseño.
ESPECIFICACIÓNES:
Los alivianamientos serán vibro prensados de 20 cm de espesor y tendrán una resistencia de
30 kg/cm2, norma INEN 638/ INEN 643.Este rubro consiste en la provisión de todos los
materiales necesarios, equipo y mano de obra para la colocación de los alivianamientos, este
deberá tener un buen comportamiento bajo carga permanente estática y dinámica se irá
colocado de conformidad a los planos de diseño previa autorización de la Fiscalización.
Con los planos estructurales, y previa la revisión de los encofrados de que se encuentran
estables y nivelados, se inicia el proceso de replanteo (timbrado) de los elementos de la losa a
hormigonar. El señalamiento de las divisiones de la nervadura, sistema de alivianamiento y
vigas, se realizará en los extremos opuestos de cada lado de la losa, tomando uno de éstos
como el horizontal y que será el referente para que los trazos sean efectuados en ángulo recto
o los previstos en planos.
No se permitirá pisar en forma directa sobre éste, por lo que se debe utilizar un sistema de
apoyo, que puede ser tableros de madera o similares, que protejan al bloque hasta la finalización
del hormigonado. Concluido este proceso se realizará la revisión y culminación de los aceros
de refuerzo, sistema de instalaciones y similares, para seguidamente realizar un examen y
reposición de los bloques defectuosos o rotos.
REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.
DESCRIPCIÓN:
Los alivianamientos no recuperables son bloques vibro prensados colocados entre los nervios
de 15x40x20cm, serán colocados sobre el encofrado de acuerdo a lo especificado en los planos
de diseño.
ESPECIFICACIÓNES:
Los alivianamientos serán vibro prensados de 15 cm de espesor y tendrán una resistencia de
30 kg/cm2, norma INEN 638/ INEN 643.Este rubro consiste en la provisión de todos los
materiales necesarios, equipo y mano de obra para la colocación de los alivianamientos, este
deberá tener un buen comportamiento bajo carga permanente estática y dinámica se irá
colocado de conformidad a los planos de diseño previa autorización de la Fiscalización. Será el
replanteo y trazado en obra, de la distribución de vigas, nervadura y alivianamientos
determinados en planos estructurales, con la posterior colocación de los casetones
recuperables.
No se permitirá pisar en forma directa sobre éste, por lo que se debe utilizar un sistema de
apoyo, que puede ser tableros de madera o similares, que protejan al bloque hasta la finalización
del hormigonado. Concluido este proceso se realizará la revisión y culminación de los aceros
de refuerzo, sistema de instalaciones y similares, para seguidamente realizar un examen y
reposición de los bloques defectuosos o rotos.
REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.
DESCRIPCIÓN:
Se entenderá por acero de refuerzo el conjunto de operaciones necesarias para cortar, doblar,
formar ganchos y colocar varillas de acero que se utilizan para conformación del hormigón y
armado.
PROCEDIMIENTO:
Se utilizará hierro dulce laminado en caliente del tipo: Corrugado de grado extra duro (A-63/42)
con un límite de fluencia f’y= 4.200 Kg/cm2 en todos los elementos de la estructura principal:
cimentación, columnas, vigas, losas, estribos y escaleras.
Este límite de fluencia deberá tener justificación y descripción en las curvas esfuerzo-
deformación. Así mismo las varillas de refuerzo cumplirán las siguientes especificaciones:
- INEN-136 Especificaciones Standard para acero estructural.
- ASTM – 370 y 372 Método Standard y definiciones para la prueba de mecánica de
productos de acero.
- INEN-102 Especificaciones Standard para varillas corrugadas de acero de lingote para
Refuerzo de concreto.
Las varillas de refuerzo, con el fin de garantizar su trabajo a la adherencia, deberán cumplir con
los requisitos mínimos de las "corrugaciones de varillas de acero corrugado para refuerzo de
concreto ASTM- 305” y estarán libres de oxidación excesiva, escamas u otras sustancias que
afecten a la buena adherencia del concreto con el refuerzo.
En el caso de usarse otro tipo de acero, éste deberá someterse a las pruebas de adherencia,
en un Laboratorio de Resistencia de Materiales. El módulo elástico del acero de refuerzo deberá
ser del orden de los 2'100.000 Kg/cm2.
REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.
DESCRIPCIÓN:
Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar y colocar el PERFIL
ESTRUCTURAL de acero que se requiera en la conformación de elementos estructurales, de
conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos en cada caso y/o las órdenes
del fiscalizador.
PROCEDIMIENTO:
- Disponer de una estructura que consistirá en el suministro y colocación de perfilaría
estructural de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de aceros, planos
estructurales y especificaciones.
- Verificación en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de los perfiles.
- El constructor realizará muestras de elementos representativos por su cantidad o
dificultad, para su aprobación y el de la fiscalización, antes de proseguir con el trabajo total
requerido.
- En el caso de que se requiera soldar, se regirá a lo establecido en la Norma Ecuatoriana
de construcción NEC -15 vigente (12/2016).
- Control de que los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que
perjudique la adherencia con el hormigón a fundir.
- Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos
estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable.
- Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido. Nivelación y estabilidad
de los encofrados.
- Cualquier cambio o modificación, aprobado por el ingeniero responsable, deberá
registrarse en el libro de obra y en los planos de verificación y control de obra.
- Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido.
REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.
DESCRIPCIÓN:
- La malla electro soldada para ser usada en obra, deberá estar libre de escamas, grasas,
arcilla, oxidación, pintura o recubrimiento de cualquier materia extraña que pueda reducir o
hacer desaparecer la adherencia, y cumpliendo la norma ASTM A 497.
- Toda malla electro soldada será colocada en obra en forma segura y con los elementos
necesarios que garanticen su recubrimiento, espaciamiento, ligadura y anclaje. No se permitirá
que, contraviniendo las disposiciones establecidas en los planos o en estas especificaciones, la
malla sea de diferente calidad o esté mal colocada.
- Toda armadura o características de estas, serán comprobadas con lo indicado en los
planos estructurales correspondientes. Para cualquier remplazo o cambio se consultará con la
Fiscalización.
- Este rubro contempla el suministro y provisión de la malla electro soldada, más
accesorios e insumos, incluida mano de obra para la colocación y fijación de ésta en los puntos
indicados en los planos o en los que señale Fiscalización.
- Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Los sitios en donde deban colocarse o fijarse las mallas, deben encontrarse terminados,
con los niveles adecuados señalizados y contarán con el visto bueno de Fiscalización.
DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificar que la malla quede sujeta con alambre de amarre a los elementos fijos de hierro
de la estructura de las losas.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisada toda la colocación de la malla se puede proceder a la colocación del hormigón
previa autorización de Fiscalización
PROCEDIMIENTO:
La malla a utilizarse será electro soldada, identificada con el número indicado en los planos de
diseño la misma que se utilizará para la losa de entrepiso que se haya planificado con este tipo
de material. La malla para su colocación deberá estar perfectamente templada y alineada de
acuerdo a la forma y espacio destinado para evitar flexiones que pudieran ocurrir luego de su
instalación.
REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.