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Contents
1. Signal

1.1 Water level

1.2 Door state

1.3 Temperature

1.4 Pressure

1.5 Electromagnetism valve

1.6 Vacuum pump control

1.7 Heating ring & Heating pipe

1.8 Fan

1.9 Printer

1.10 Sensor parameter emendation

2. Error Code

2.1 Man-made interruption

2.2 Interrupt alarm code

2.3 Water level control error

2.4 Draining. Used water fail

2.5 Printer not working

3. Pipeline diagram & wiring diagram

3.1 Electrical principle diagram

3.2 System diagram

3.3 Pipeline diagram

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1. Señal

1．1 Inspector de nivel de agua

A. Esta autoclave tiene un tanque de agua

incorporado para suministrar agua destilada a la
unidad de autoclave durante la operación. El ciclo se
verá afectado si no hay suficiente agua. La
autoclave tiene un sensor de nivel de agua que
emitirá una alarma cuando el agua destilada esté
baja y enviará una señal a la PCB como recordatorio
para que el usuario llene la cámara de agua para
garantizar que el ciclo de esterilización pueda
finalizar con éxito. La figura de la derecha muestra
el cableado del sensor de nivel de agua más bajo.

B. El autoclave también tiene un tanque separado para recoger El agua

usada. Después de varios ciclos, el usado El tanque
de agua se llenará. También hay un alto nivel
sensor de agua para recordar a los usuarios que
drene el agua usada Puedes ver la figura derecha
que muestra el cableado de sensor de nivel de agua
más alto.

1．2 Estado de la puerta

La cámara es un cuerpo hermético, debe permitirse un máximo. 2.4 Presión de
bar durante el ciclo. Por lo tanto, la credibilidad
hermética de la puerta es lo más importante.
Puede ver la figura a la derecha que muestra el
cableado de la inspección de la señal de la puerta.
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1．3 Temperatura

El requisito más básico para el autoclave es la

temperatura constante. Para cumplir el requisito, el chip
CMOS del sensor de temperatura PT1000 de alta precisión
se importa de Alemania. Con la encapsulación
internacional de tecnología avanzada, la precisión puede
alcanzar ± 0.1 ° C. Hay 2 tipos, 3 conjuntos de sensor de
temperatura, sensor de temperatura interior, sensor de
temperatura exterior y sensor de temperatura del
generador de vapor
(Ver Fig. A, b, c)
Puede ver la figura correcta que muestra el cableado

1．4 Presión
Durante todo el ciclo, la cámara está llena de vapor
a alta temperatura y alta presión.

1．5 Válvula electromagnética

La máquina tiene tres tipos de electroválvulas en total
cinco piezas. Los datos simples de la válvula solenoide
son los siguientes: DC24V 15W Electroválvulas tri-
direccionales de dos posiciones. (Una pieza Fig. A) 3
Electroválvula normalmente cerrada. (Tres piezas Fig
b) Válvula solenoide normalmente abierta (Una pieza
Fig.C)
Diagrama de cableado que se muestra a la derecha.

1．6 Control de la bomba de vacío

La función de la bomba de vacío es aspirar el autoclave.

Nuestro autoclave está equipado con una bomba de vacío
de estilo septo donde el máximo. La presión es de 0.9 Bar.
Puede extraer el aire residual del equipo para alcanzar la
solicitud de esterilización.
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(El diagrama de cableado de la bomba de vacío, figura

derecha).

El control del anillo de calentamiento y la barra de

calentamiento

La máquina ha adoptado un anillo de calentamiento

eléctrico y una barra de calentamiento para calentar
la cámara y el generador de vapor. (Diagrama de
cableado, figura derecha)

1．8 VENTILADOR

El vapor en la cámara se convertirá en agua durante

la fase de condensación y entrará en el tanque de
agua usado después de la esterilización. El ventilador
es la parte más importante de la condensación ya que
extrae vapor caliente en el condensador.
(El diagrama de cableado es la figura correcta)

1．9 IMPRESORA

El esterilizador de vapor Runyes puede adoptar la

impresora prescriptiva que rastrea el registro de
esterilización. Los esterilizadores a vapor Runyes solo
son compatibles con la micro impresora que
acompaña a este autoclave.

(El diagrama de cableado de la impresora, figura

derecha)

1．10 el ajuste de datos del sensor

Los datos de temperatura y presión deben

ajustarse antes de salir de fábrica. Esta fase se
logra mediante el cuadro de depuración. Si el
cliente necesita esta operación, podemos
ofrecer el cuadro de depuración. (Precaución:
cada esterilizador a vapor se ha ajustado para
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que los clientes no necesiten depurar

nuevamente para evitar el fallo).

Paso de depuración

1. Apague la alimentación y abra la puerta.

2. Retire el cable de conexión del sensor de temperatura en la placa PCB y luego
agregue la resistencia estándar.
3. Retire el cable de conexión del panel de pulsación de teclas y luego conecte la
caja de depuración.
4. Abra el interruptor de encendido del autoclave.
5. Presione el botón de depuración para ingresar al diseño de página revisado. El
botón "P" se utiliza para elegir la opción de ajuste. P significa la presión, T0
significa la temperatura del sensor en la cámara y T1 significa la temperatura del
sensor del generador de vapor. T2 significa la temperatura del sensor de la
cámara.
El estándar de referencia es el siguiente:
El valor ajustado de la presión está entre 0.00 y 0.05 (la pantalla LED debe
ajustarse a 0.00)
El valor ajustado de temperatura debe ajustarse a 130.0
6. Después de la operación anterior, presione el botón de depuración para volver
al diseño de página normal. El ajuste ha terminado. (Nota: le sugerimos que
ingrese al diseño de página revisado para verificar si la depuración ha finalizado)

2. Falla y código

2.1 Interrupción humana

Si el usuario necesita salir de la ejecución del ciclo,

debe presionar el botón INICIO durante 3 segundos.
Precaución: si sale del ciclo de esterilización antes
de la fase de secado, los instrumentos en la cámara
no se han esterilizado.

2.2 Código de código de alarma

de interrupción

E1：

La verificación de los sensores ha fallado automáticamente, generalmente hay

cuatro situaciones a continuación:

Código E1-C1: el sensor de temperatura interna de

las cámaras se ha cortocircuitado y cortado o el
sensor de temperatura interna e inspecciona el
circuito eléctrico que falla en la placa base.
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Solution:

Si la máquina aún está muy caliente, primero deje que se enfríe

A. Use el multímetro para verificar los datos de resistencia de la

temperatura interna. Normalmente, la resistencia será de 1-2k, si no, cambie el
sensor
B. Apague la alimentación y luego verifique la temperatura del chip
ampliada (LT1014 o MAX479 o LMC660 o MAX478) si está caliente o no. Si hace
calor, reemplace el chip.
C. Si las inspecciones anteriores son normales, el sensor de temperatura
interna no tiene ningún problema.

Code E1-C2：
Cortocircuito, corte del sensor del generador de vapor o circuito eléctrico de
inspección de temperatura que falla en la placa base.

Solution:

Si la máquina todavía está muy caliente, espere hasta que se enfríe y luego inicie
la máquina.

A. A. Use el multímetro para verificar los datos de resistencia del sensor de

temperatura del generador de vapor. Normalmente, la resistencia será de 1-2k, de
lo contrario, reemplace el sensor.

B. Apague la alimentación y luego verifique la temperatura del chip ampliada

(LT1014 o MAX479 o LMC660 o MAX478) si está caliente o no. Si hace calor,
reemplace el chip.

C. Si las inspecciones anteriores son normales, la temperatura interna no tiene

ningún problema.

Code E1-C3:

Cortocircuito del sensor de temperatura exterior de

la cámara, corte o circuito eléctrico de inspección de
temperatura exterior de la cámara que falla en la
placa base

Solution:
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Si la máquina todavía está muy caliente, espere hasta que se enfríe y luego inicie
la máquina.

A. Use el multímetro para verificar los datos de resistencia del sensor de

temperatura exterior de la cámara. Normalmente, la resistencia será de 1-2k, si
no, cambie el sensor.
B. Apague la alimentación y luego verifique la temperatura del chip ampliada
(LT1014 o MAX479 o LMC660 o MAX478) si está caliente o no. Si hace calor,
reemplace el chip.
C. Si las inspecciones anteriores son normales, la temperatura interna no tiene
ningún problema.
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Code E1-C4：El sensor de presión ha fallado.

Solution:

A. Reemplace el sensor de presión

Code E2：Sobrepresión de la cámara

(La presión de la cámara es superior a 2,4 bar durante más de 2 segundos)

Solution:

A. verifique que cuando la presión aumente, la temperatura interna de la cámara

también aumentará. Si no es así, o levántese muy lentamente, entonces debe
verificar el sensor de temperatura interior, consulte el proceso E1-C1.

B. La cámara mantiene la presión de vacío, la presión de vacío será de -0.7

bar dentro de los 4 minutos a temperatura ambiente, y estará por encima de
0.1 bar dentro de los 5 minutos si la presión no se escapa, de lo contrario, debe
verificar la cubierta de la cámara, válvula solenoide, válvula de seguridad,
bomba de vacío, puntos soldados de conector, hasta que encuentre los
problemas donde y por qué se escapa la presión, luego resuelva los problemas
si los encuentra.

C. Durante el ciclo de trabajo normal de la máquina, observe si el vacío de la

máquina puede ser inferior a -0,6 bar, incluso inferior a -0,7 bar si la máquina
aún está fría.

D. Ajuste la tapa de la cámara y apriete un poco si es necesario.

E. Cuando ejecuta un ciclo por primera vez con un instrumento empaquetado o no

empaquetado y aparece con E2, no se preocupe. No volverá a salir con la alarma
E2 cuando la ejecute por segunda vez. Cuando la máquina sale de la fábrica, la
tubería en la que ingresa el vapor está vacía y no hay agua adentro.

Code E3：la sobre temperatura de la cámara:

(La temperatura de la cámara es superior a 145 ℃ y el tiempo es superior a 2
segundos)

Solution:

A. Si la máquina está fría, verifique la máquina y consulte el proceso E1-C3,

puede encontrar el problema como de costumbre, y también resolver el problema.
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B. B. Si la máquina está caliente, reiníciela al principio, si el E3 aún continúa o

cambia como E1-C3, luego detenga la máquina y enfríe la máquina.

C. C. Inicie la máquina cuando se enfríe lo suficiente, si el E3 o E1-C3 no deja

de mostrarse, entonces el problema debe estar en el sensor de temperatura de la
cámara exterior, se corta cuando la máquina alcanza una temperatura alta y se
conecta nuevamente cuando la máquina se ha enfriado lo suficiente. Si es así,
tendrá que cambiar un mejor sensor de temperatura exterior.

D. D. Si E3 vuelve a salir cuando se enfría lo suficiente, verifique que la

máquina consulte el proceso E1-C3, puede encontrar el problema y resolverlo.

E. B. Si la máquina está caliente, reiníciela al principio, si el E3 aún continúa o

cambia como E1-C3, luego detenga la máquina y enfríe la máquina.

F. C. Inicie la máquina cuando se enfríe lo suficiente, si el E3 o E1-C3 no deja

de mostrarse, entonces el problema debe estar en el sensor de temperatura de la
cámara exterior, se corta cuando la máquina alcanza una temperatura alta y se
conecta nuevamente cuando la máquina se ha enfriado lo suficiente. Si es así,
tendrá que cambiar un mejor sensor de temperatura exterior.

G. D. Si E3 vuelve a salir cuando se enfría lo suficiente, verifique que la

máquina consulte el proceso E1-C3, puede encontrar el problema y resolverlo.

Code E4：temperatura constante y presión constante fallaron.

(la tolerancia a la presión de la cámara es mayor que 0.25bar o la tolerancia a la
temperatura mayor que 2.5 ℃)

Solution:

A. compruebe si puede abrir la válvula solenoide en la que entra el vapor.

B. por favor refiérase al proceso E2.

Code E5：liberar el vapor falló

(El vapor es inferior a 0.3 bar cuando sueltas el vapor durante más de 20 segundos)

Solution:
A. verifique si puede abrir la válvula de liberación de vapor o no.

B. verifique si la tubería de liberación de vapor se ha plegado o no.

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C. verifique si las dos válvulas de tres conexiones están conectadas

correctamente o no, incluidos los conectores inferiores de la base conectados
correctamente o no.

D. verifique que el sensor de presión en la placa base esté soldado correctamente.

Code E6：La puerta se abrirá automáticamente.

Solution:

A. Verifique el interruptor de límite que inspecciona

la situación de la puerta, por lo general, si presiona el
interruptor de límite, saldrá un sonido de tachuela, si no,
debe cambiar otro interruptor de límite.

B. Cuando la puerta está cerrada, debe ajustar la

puerta si el perno de la puerta supera el punto más alto..

Code E7：la sobre temperatura del

generador de vapor

(la temperatura es superior a 230 ℃ y el tiempo es superior a 2 segundos)

Solution:
A. si la máquina está fría, verifique que la máquina consulte el proceso E1-C2,
puede encontrar el problema y resolverlo.

B. Si la máquina está caliente, reiníciela al principio, si el E7 aún continúa o

cambia como E1-C2, luego detenga la máquina y enfríe la máquina.

C. Inicie la máquina cuando se enfríe, si el E7 o E1-C2 no sale, entonces el

problema debe ser el sensor del generador de vapor, se corta cuando la máquina
estaba a alta temperatura y se conecta nuevamente cuando la máquina enfriar lo
suficiente. Si es así, tendrá que cambiar un mejor sensor de temperatura exterior.

D. Si E7 vuelve a salir cuando se enfría lo suficiente, verifique que la máquina

consulte el proceso E1-C2, puede encontrar el problema y resolverlo.

Code E8：precalentamiento fallido

(El sensor de temperatura exterior y la temperatura del generador de vapor no
pueden alcanzar los datos de precalentamiento que son 55 ℃ y 150 ℃ en 30
minutos)
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Solution:

A. la cámara y el generador de vapor están todos calientes, luego verifique el

sensor de temperatura exterior y el sensor de temperatura del generador de vapor,
consulte el proceso E1-C2 y E1-C3.

B. la cámara está fría, use un multímetro para verificar que el anillo del anillo
de calentamiento sea bueno o no, generalmente la resistencia será de 30Ω o más
o menos, si el circuito está cortado, entonces el dispositivo de protección de
temperatura de la cámara es bueno o no, por lo general será bueno, puedes usar
el multímetro para encontrarlo bueno o no. Si es bueno, compruebe que las dos
columnas de conexión rojas estaban bien o no conectadas.

C. si el generador de vapor está frío, verifique si ha girado el dispositivo de

ajuste de temperatura hasta el fondo o no, luego use un multímetro para verificar
que el bucle de la varilla de calentamiento sea bueno o no, generalmente la
resistencia será de 30Ω o más o menos, si no hay resistencia, compruebe los dos
pies del dispositivo de ajuste de temperatura. Por lo general, será bueno, puede
usar el multímetro para encontrarlo bueno o no. Si es bueno, pero la resistencia de
todo el bucle es muy grande, compruebe que las tres columnas de conexión rojas
estaban bien o no conectadas.

D. si ha finalizado los tres procesos anteriores, entonces debería pensar en

cambiar otra placa base.

Code E9： entrar en vapor falló

(no puede alcanzar la presión preconcebida en 30 minutos)

Solution

A. verifique la válvula de electromagnetismo en la que entra el vapor, normalmente

puede abrirla, si no puede abrirla, cambie otra buena.

B. compruebe la tubería en la que entra el vapor, debe ser expedita normalmente.

C. verifique el sensor de nivel de agua para ver si no hay agua y el sensor no puede
sentir el agua.

D. compruebe si ha girado el dispositivo de ajuste de temperatura del generador

de vapor hasta el fondo o no, si no, gírelo hasta el fondo.

E. verifique el sensor del generador de vapor, consulte el E1-C2。

F. verifique si la presión aumenta o no cuando entra vapor, si no, verifique el

sensor de presión que se refiere al proceso E1-C4.
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G. si ha verificado todas las partes anteriores y aún falla, entonces cambie otro
buen generador de vapor.

2.3 Advertencia de nivel de agua

Durante el procedimiento, si el tanque de agua

destilada carece de agua (nivel de agua más bajo
que la ubicación más baja diseñada), se trata de una
advertencia. Vea la figura correcta. Si continúa
advirtiendo después de llenarlo con agua, el sensor
de nivel de agua más bajo puede estar restringido o
dañado. Verifique la conexión del cable. Puede
reemplazar el sensor por solución.
Con respecto al sensor de nivel del tanque de agua
usado, sigue la misma forma de inspección al nivel
de agua más alto.

2.4 Fallo en la emisión de aguas residuales.

A veces, las aguas residuales no pueden salir de la

interfaz. Compruebe si la interfaz está bloqueada y
luego elimine la suciedad.

2.5 La impresora no funciona

La impresora no funciona después de conectarse
bien. Ahora debe verificar el indicador en la
impresora si es ligero o no. Si el indicador no está
iluminado, esto indica que no hay energía. Debe
verificar el cable de conexión con cuidado. Si el cable
es bueno y el indicador aún no está iluminado,
reemplace la impresora. Si los dos indicadores están
encendidos, la impresora aún no funciona. Debe
asegurarse de que la impresora esté "encendida" o
"apagada" en las opciones. Si aún no lo hace,
reemplace uno nuevo.

2.6 No se puede configurar el tiempo

A veces, los datos de tiempo que ha ajustado pueden ser el error, además los datos
no se pueden volver a ajustar. En este momento, debe verificar la potencia de la
batería. Una solución simple es encender la máquina y dejarla en reposo durante
varias horas. Esto cargará la batería. Luego resolverá este problema pronto.
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3.1 Diagrama principal eléctrico

3.2 Wiring Diagram

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1、Diagrama de cableado de tenca

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2、Diagrama de cableado de autoclave de vacío tres veces (LED)

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3、Diagrama de cableado de autoclave clase N (LED)

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4. Diagrama de cableado de autoclave de vacío tres veces (pantalla LCD)

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3.3 Diagrama de tubería

1. Diagrama de tubería de tenca
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2、Diagrama de tubería de clase B y clase S

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2、 Diagrama de tubería CLASE-N