Los datos proporcionados son los decimales de las longitudes de barras o árbol de levas de 14 pulgadas, elaboradas en diferen

producción diaria para 4s y realizar la revisión si es necesaria.

Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6 Día 7 Día 8 Día 9

Operador 1 257 207 266 244 210 245 288 292 279
Operador 2 204 203 258 277 214 211 245 211 264
Operador 3 261 295 260 249 255 216 238 250 289
Operador 4 266 213 218 236 243 218 291 247 239
Operador 5 209 217 274 263 295 244 266 223 294
Operador 6 267 220 287 216 267 278 234 213 261
Operador 7 280 283 293 242 278 207 254 238 254
Operador 8 225 223 265 254 221 206 300 260 212
Operador 9 277 300 209 300 232 285 267 238 257
Operador 10 289 256 222 291 254 261 274 262 281
Operador 11 298 223 254 251 239 272 247 279 220
Operador 12 201 283 246 237 279 278 245 234 273
Operador 13 274 263 282 270 298 214 209 279 200
Operador 14 298 223 287 269 271 248 236 202 225
Operador 15 218 283 293 296 215 249 299 291 242
4 pulgadas, elaboradas en diferentes máquinas. Elaborar la gráfica que controle la

Día 10 Día 11 Día 12 Día 13 Día 14 Día 15

283 277 215 243 232 272
221 261 242 250 248 221
216 221 267 242 254 256
280 219 276 226 292 214
227 215 228 244 259 214
217 299 208 271 224 241
210 299 229 222 290 228
239 255 266 215 282 213
224 294 218 290 253 229
245 200 224 201 231 294
254 270 232 233 274 300
269 278 212 221 244 251
236 275 215 229 265 260
293 259 289 230 224 287
295 238 247 243 205 237
Una empresa que elabora harina, debe mantener el PESO de acuerdo a las normas establecidas por el departamento de defen
mínimamente 2. Los COSTALES de harina son de 50 kgs, con una tolerancia estándar de ±1; con las muestras obtenidas in
de la defensora, sino es así cuáles deberían ser los límites de control para cumplir con la norma, utilizar las

MUESTRA o PESO DE LOS COSTALES (KGS)

SUBGRUPO COSTAL 1 COSTAL 2 COSTAL 3 COSTAL 4
1 50.2 49.9 49 50.1
2 50.3 50.2 50 49.3
3 49.8 50 50 49.7
4 50 49.4 50.1 50.5
5 50.2 49.8 49.1 49.9
6 49.2 50.7 49.1 49.8
7 49.6 49.9 49.5 49.9
8 50.2 49.8 49.5 50.6
9 50.1 49.3 49 49.3
10 50.8 49.6 49.8 50.4
11 50.7 48.8 49.7 50.1
12 50.3 49.6 49.4 49.3
13 49.3 49.3 49.2 50.5
14 50.2 50.5 50.2 50.9
15 48.8 50.2 49.5 49.6
16 50.9 49.5 49.3 49.9
17 49.7 48.8 49.6 49.5
18 49.4 49.3 49.4 50.2
19 49.9 49.7 49.9 49.1
20 49.7 49.2 49.4 49.7
21 50.6 49.6 49.6 49.7
22 49.9 49.9 50 49.7
23 49.6 50.2 49.9 48.7
24 49.6 48.9 50.2 49
as por el departamento de defensa al consumidor; el cual menciona que el índice de capacidad debe ser
on las muestras obtenidas indicar y graficar si la empresa teine la capacidad de cumplir la norma
plir con la norma, utilizar las gráficas de control X, R
Cada media hora se mide la viscosidad de un líquido, durante un día con tres turnos. Prepare un histograma con 5 clases y el va
igual 29 y evalúe la distribución. Prepare una gráfica de corrida y de nuevo evalúe la distribución. ¿Qué indica la gráfica de cor

39 35 32 37 29
42 38 37 35 33
38 34 35 35 32
37 35 34 34 31
41 37 33 31 30
40 36 35 33 32
38 39 32 35 32
36 34 32 32 29
40 38 38 36
36 36 34 31
un histograma con 5 clases y el valor de punto medio de la primera clase
ión. ¿Qué indica la gráfica de corrida? Los datos son:
En el proceso de templado del acero gris, el tiempo es una variable fundamental para determinar la dureza del material. Se sab
una dureza de 250 kg/mm2 es 3 segundos dentro el proceso. Se presenta a acontinuación los tiempos de temple de acero de u
Determinar
a) las cartas X, R y corregir de ser necesario
b) las cartas X, R si se requiere reducir el tamaño de la muestra a 4

N x1 x2 x3 x4 x5
1 0 -0.1 0.02 0.09 -0.05
2 -0.09 0.01 0.03 0.04 0.06
3 0.05 0.23 0.25 0.98 0.04
4 0.04 0.15 0.36 -0.25 0.03
5 0.03 0.02 0.56 -0.58 0.04
6 -0.05 0.1 0.58 -0.36 -0.03
7 0.07 0.16 0.46 0.56 -0.04
8 0 0.12 0.12 0.88 0.08
9 0.02 0.02 0.45 0.46 0.35
10 0.04 0.16 -0.64 0.31 0
11 -0.08 0.2 0.2 -0.69 0.98
12 -0.07 0.01 0.01 0.69 0.46
13 0 0.16 0.16 0.56 0.78
14 0.02 0.05 0.05 0.38 0.54
15 0.05 0.13 0.13 0.89 0.84
16 0.02 0.06 0.06 0.69 0.36
17 0.09 0.04 0.04 0.89 -0.25
18 0.08 0.06 0.06 0.49 0.58
19 0.1 0.16 0.16 0.36 -0.36
20 0.11 0.04 0.04 0.25 0.22
inar la dureza del material. Se sabe que el teimpo ideal para que adqueira
tiempos de temple de acero de un mes
Determinar y graficar el índice de capacidad del proceso de bolsas con corteza de ciprés, en kilogramos, para los
datos de la tabla siguiente. Si se tiene un límite superior de tolerancia de 130 kg, y límite inferior de tolerancia de
100 kg. Trabajar con C4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
95 76 107 83 105 88 100 97 90 93 106 89 92
90 81 80 77 93 76 87 91 91 79 97 91 83
93 81 87 87 95 95 100 92 95 91 100 80 95
120 83 95 90 103 97 103 94 101 94 90 82 75
 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
87 97 82 100 21 98 78 91 76 95 92 92
90 95 106 95 94 101 96 91 91 97 99 85
100 95 99 95 97 87 100 87 106 100 97 90
98 90 101 90 90 89 72 89 80 93 94 90
El volumen de llenado de las botellas de refresco es una característica de calidad importante. El volumen se mide (aproximada
y comparando la altura del líquido en el cuello de la botella con una escala codificada.
a) Establecer las cartas de control X y s para este proceso ¿el proceso muestra control estadístico? De ser necesario construir lo
b) Establecer una carta R y compararla con la carta s

N x1 x2 x3 x4 x5 x6
1 2.5 0.65 2 -1 1 -1
2 0 0 0.5 1 1.5 1
3 1.5 1 1 -1 0 -1.5
4 0 0.5 -2 0 -1 1.5
5 0 0 0 -0.5 0.5 1
6 1 -0.5 0 0 0 0.5
7 1 -1 -1 -1 0 1.5
8 0 -1.5 -0.5 1.5 0 0
9 -2 -1.5 1.5 1.5 0 0
10 -0.5 3.5 0 -1 -1.5 -1.5
11 0 1.5 0 0 2 -1.5
12 0 -2 -0.5 0 0.5 2
13 -1 -0.5 -0.5 -1 0 0.5
14 0.5 1 -1 -0.5 -2 -1
15 1 0 1.5 1.5 -1 -1
El volumen se mide (aproximadamente) colocando un medidor sobre la boca de la botella

tico? De ser necesario construir los límites de control revisados

x7 x8 x9 x10
0.5 1.5 0.5 -1.5
-1 1 1.5 -1
-1 -1 1 -1
-1.5 0 -2 -1.5
-0.5 -0.5 0 0
-1 1 -2 1
0 1 0 0
0 -1 0.5 -1.5
0.5 1 0 1
-1 -1 1 0.5
0.5 -0.5 2 -1
1.5 0 0.5 -1
0.5 -1.5 -1 -1
-1.5 0 1.5 1.5
0 1 -2 -1.5
A continuación se muestran las notas de los alumnos
a) Encontrar la esperanza de las notas de los alumnos de la materia y los límites de control de la materia respecto de las notas
b) Mediante una hoja de Shewart verificar el comportamiento de la serie de datos
c) Si las especificaciones son un USL=100 y LSL=51, nosotros cumplimos con los requisitos para acreditarnos, calcular índice Cp

GRUPO DE ALUMNOS 1 2 3 4 5 6
1 95 13 76 41 68 36
2 59 56 56 55 55 45
3 51 85 51 16 39 48
4 68 42 41 86 41 3
5 26 5 95 65 68 51
NOTAS 6 29 29 25 24 20 19
la materia respecto de las notas

a acreditarnos, calcular índice Cp y Cpk (estimar la desviación por medio de los rangos)

7 8 9 10 11 12
33 62 51 25 2 13
85 52 36 2 95 51
45 38 96 67 29 51
85 15 15 38 37 37
43 33 22 91 82 31
17 12 7 7 6 5
Los datos históricos teinen un tamaño de subgrupo igual a 3. No hay teimpo de reunir datos para un estudio de capacidad del p
Determinar la capacidad del proceso usando los primeros 25 subgrupos

N x1 x2 x3
1 6.01 6.01 5.97
2 5.99 6.03 5.99
3 6 5.96 6
4 6.01 5.99 5.99
5 6.05 6 6
6 6 5.94 5.99
7 6.04 6.02 6.01
8 6.01 5.98 5.99
9 6 6 6.01
10 5.98 5.99 6.03
11 6 5.98 5.96
12 5.98 5.99 5.99
13 5.97 6.01 6
14 6.01 6.03 5.99
15 6 5.98 6.01
16 6 5.98 6.02
17 5.97 6.01 5.97
18 6.02 5.99 6.02
19 5.99 5.98 6.01
20 6.01 5.98 5.99
21 5.97 5.95 5.99
22 6.02 6 5.98
23 5.98 5.99 6
24 6.02 6 5.98
25 5.97 5.99 6.02
26 6 6.02 5.99
27 5.99 5.96 6.01
28 5.99 6.02 5.98
29 5.99 5.98 5.96
30 5.97 6.01 5.98
ara un estudio de capacidad del proceso usando un tamaño de subgrupo de 4.
GRAFICA DE CONTROL POR ATRIBUTO
Un grupo de mantenimiento mejora la efectividad de su trabajo de reparación monitoreando el número de solicitudes de amn
requieren una segunda llamada para completar la reparación. Se cuenta con datos de 20 semanas
a) Encontrar los límites de control de prueba para este proceso
b) Diseñar una gráfica de control para controlar la producción futura

SEMANA 1 2 3 4 5 6 7 8 9
SOLCITUDES TOTALES 200 250 250 250 200 200 150 150 150
SEGUNDA VISITA REQUERIDA 6 8 9 7 3 4 2 1 0
ro de solicitudes de amntenimiento que

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
150 100 100 100 200 200 200 200 200 250 250
2 1 0 1 4 5 3 10 4 7 6
El desempeño del primer turno se refleja en los resultados de inspección de escoplos. Determine la linea central y los límites d
Suponga que todos los puntos fuera de control de septiembre tienen causas asignables, los del mes de octubre causas fortui
para el sigueinte periodo de producción

CANTIDAD Nro de NO
FECHA INSPECCIONADA CONFORMES
Sep-06 500 5
7 550 6
8 700 8
9 625 9
10 700 7
13 550 8
14 450 16
15 600 6
16 475 9
17 650 6
20 650 7
21 550 8
22 525 7
23 525 10
24 650 3
27 675 8
28 450 23
29 500 2
30 375 3
Oct-01 550 8
4 600 7
5 700 4
6 660 9
7 450 8
8 500 6
11 525 1
ermine la linea central y los límites de control tentativos.
los del mes de octubre causas fortuitas y determine el valor estándar de la fracción de no conformes
nte periodo de producción
En la siguiente tabla se presentan los resultados de las inspecciones diarias a la línea de ensamble de licuadoras modelo 305.
los puntos fuera de control tienen causas asignables, y determine el valor estándar (o de referencia)

FECHA Y CANTIDAD NÚMERO DE NO

TURNO INSPECCIONADA CONFORMES
1I 189 15
1 II 165 26
2I 115 33
2 II 181 38
3I 180 36
3 II 195 30
4I 155 11
4 II 45 3
5I 170 30
5 II 137 26
6I 135 13
6 II 170 8
7I 167 6
7 II 171 31
8I 181 17
8 II 139 16
9I 191 22
9 II 162 18
10 I 140 21
10 II 165 33
11 I 195 38
11 II 181 16
12 I 159 26
12 II 141 50
13 I 167 6
13 II 175 12
14 I 170 35
14 II 165 16
mble de licuadoras modelo 305. Determine los límites de control tentativos para cada subgrupo. Suponga que todos
valor estándar (o de referencia) para la fracción de no conformes de la sigueinte quincena
Determine los límites de control tentativos y los límites de control revisados, con los datos de la tabla siguiente de acabado s
fuera de control tienen causas asignables

Número de Tamaño de No conformidades

lote la muestra totales
1 10 45
2 10 51
3 10 36
4 9 48
5 10 42
6 10 5
7 10 33
8 8 27
9 8 31
10 8 22
11 12 25
12 12 35
13 12 32
14 10 43
15 10 48
16 11 35
17 10 39
18 10 29
19 10 37
20 10 33
21 10 15
22 10 33
23 11 27
24 10 23
25 10 25
26 10 41
27 9 37
28 10 28
a siguiente de acabado superficial en rollos de papel blancouponga que todos los puntos
usas asignables